BRAX

1. DEFINICIN:

El brax llamado tambin tetraborato sdico es una sal blanca que por la accin del calor se
hincha y funde dando una perla del mismo aspecto del vidrio llamada perla de brax

Frmula qumica: Na2B4O5(OH)48H2O

Clase: Boratos

Etimologa: Procede del nombre rabe de la sustancia.

Cristalografa:

Sistema y clase: Monoclnico; 2/m

Grupo espacial: C2/c

a = 11.86 , b = 10.67 , c = 12.20 ; b = 106; Z = 4.

Lneas de DRX(intensidades) ds: 5,7(2) - 4.86(5) - 3.96(4) - 2.84(5) -

2.57(10).

Propiedades fsicas:

Color: De blanquecino a translcido.

Raya: Blanca.
Brillo: Vtreo.
Dureza: De 2 a 2.5 BRINELL
Densidad: 1.71g/cm3
ptica: Birrefringencia moderada. Bixico negativo.
Otras: Muy soluble en agua

Qumica: Contiene 16.2% de Na2O, 36.6% de B2O3 y 47.2% de H2O.

Forma de presentarse: En cristales prismticos, en formas celulares, en masa o

incrustaciones.
Gnesis: Mineral evaportico depositado en arcillas y lodos de fondos de lagunas o
como mineral eflorescente en terrenos ridos.

Usos y Aplicaciones: El brax tiene mltiples aplicaciones, los mismos que pueden
resumirse en los siguientes:

a. En la industria del vidrio:

Se le usa como insumo en la fabricacin de vidrio especiales, cristales, lunas,
vidrios de slice cal sosa (para refrigeradoras, lavadoras, tableros de mesa,
tuberas, material de hospitales, etc)

b. En la industria cermica:
Como insumo en la fabricacin de cermicas vidriadas (lozas de cocina, vajilla
de loza, estufas, etc.)

c. En la industria de fertilizantes:
Como ingrediente en la preparacin de varios tipos de fertilizantes inorgnicos.

d. En la industria de esmaltes y pinturas:

En calidad de lcali, el brax se usa como neutralizador en la sal de limpieza de
las plantas de esmaltes.

e. En la Industria del cuero:

Se utilizan las propiedades ligeramente alcalinas y preservativas del borax,
tambin se usa en la preparacin de numerosos compuestos para el acabado de
pieles.

f. En la industria de los cosmticos:

 Es un excelente emulsivo y se usa en la preparacin de cremas faciales como
base de cera y otras composiciones que requieren lcali suave y un preservativo
no txico e inofensivo.

g. En materiales combustibles:
Sirve para tratar los tejidos, la madera y otros materiales como retardadores de la
combustin.

h. En la industria de soldadura:
Como sabemos en los procesos de soldadura oxi-acetilnica, el material que se
va a soldar y el material de aporte se funden, en este instante, se produce una
oxidacin de los mismos debido a la alta temperatura y a la presencia de oxgeno
por lo que es necesario mantener la soldadura sin la presencia de oxgeno en el
instante en que estn los materiales fundidos, el agente que mantiene separado el
oxgeno es el borax, puesto que por ser inhibidor de la oxidacin es el material
apropiado para este fin.
Debido a su accin disolvente sobre los xidos metlicos, se emplea el borax
desde hace muchos aos como componente de los fundentes para la soldadura y
como agente de limpieza en la refinacin y fusin de muchos metales no
ferrosos para revestir el alambre de acero cuando se estira en seco, despus de
limpiarlo con cido y lavarlo con agua.

Dado el hecho de que se llevar a cabo una reaccin qumica para mayor eficiencia y
rendimiento de la misma ser necesario que el mineral ingrese molido a la planta, por lo
que es recomienda es que este mineral pase malla 60.

El material como se presenta muestra un estado de humedad que alcanza hasta el 60% de
agua, la cual por evaporacin solar pierde agua y como consecuencia de esto nos queda nos
queda un mineral casi seco a la humedad ambiente y poroso

2. PROCESO PRODUCTIVO
El proceso productivo para la transformacin de Ulexita en Brax presenta las siguientes
fases:

a. Almacenamiento del mineral.

b. Mezcla de insumos: realizado en tanques , se mezcla agua con los reactivos

(carbonato de sodio y bicarbonato de sodio).

c. Descarga del mineral en el reactor.

d. Transformacin: tanto el mineral como los insumos y el agua pasan por un

proceso de transformacin a 95C .

e. Filtracin: se separa los slidos insolubles de la solucin que contiene el

brax aproximadamente el 12%, los insolubles contienen principalmente
slice por lo que aprovechan en la fabricacin de vidrio.

f. Cristalizacin: la finalidad es obtener cristales de brax mediante el

enfrentamiento con agua fra, se debe realizar esta operacin en
temperaturas entre 62C a 20C.

g. Centrifugacin: la finalidad es lograr que un porcentaje de aguas madres

que se encuentren en el mineral se elimine aprox. 45-60%.

h. Secado: Se recurre a un secador para eliminar totalmente el contenido de

agua o humedad que contiene el mineral, obtenindose brax.

i. Embalado y almacenamiento: Se procede a envasar el producto en bolsas

de PVC para evitar pierda agua de cristalizacin y absorba humedad del
medio ambiente.
3. YACIMIENTOS DE ULEXITA EN EL SUR

YACIMIENTOS DE ULEXITA EN EL
SUR
LEYENDA

DOMOS DE ULEXITA

FUENTE: DIRECCIN DE INFORMACIN Y

PROMOCION
4. PROYECTO DE TRANSPORTE DE MATERIALES.

Se desea transportar el material inicial segn la capacidad a obtenerse de un estudio previo

desde las 2 tolvas de recepcin indicadas en el punto A hasta el punto B en el cual sern
almacenados en silos. (segn las condiciones de almacenamiento) la topografa del terreno
se especifica en el grfico. De los silos se tienen un sistema de extraccin del material hacia
un procesamiento dentro de la planta. Al final de dicho procesamiento se transporta el
material en el estado 2 hasta el lugar final de muelle de salida de la planta.
- Disear las tolvas de recepcin.
- Desde las tolvas de recepcin hasta la salida de los silos.
- Presentar el diagrama de flujo del proceso del estado de material 1 al estado de
material 2.
- Disear el transporte de material en el estado 2 conjuntamente con el sistema de
embarque del muelle. El proyecto debe incluir: memoria descriptiva.(calculo,
seleccin de equipos), planos de conjunto y de fabricacin, metrado y los costos.
I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES

Se necesita transportar ulexita para ser refinada en una planta de procesamiento

de brax, la cantidad a transportar sern 10000 TN, las cuales se colocaran en
los silos de almacenamiento para luego ser tratada en la planta y posteriormente
ser trasladado el brax refinado hacia la zona de embarque.

El proceso de transporte se realizar de la siguiente manera:

a. Transporte por tornillo sin fin desde el punto A (tolvas de recepcin) hasta el
punto B (chute de descarga hacia faja transportadora).

b. Transporte por faja desde el punto B hasta el punto C (tolva de recepcin).

c. Transporte por tornillo elevador desde punto C hasta los silos de

almacenamiento.

d. Transporte de la salida del producto tratado al lugar de embarque.

CONSIDERACIONES:

Operacin del proceso: 2 turnos al da

Turno de operacin: 8 horas

Requerimiento del Proceso: 42 TM/Hr

o Se considera dos tornillos transportadores horizontales, teniendo cada uno

iguales longitudes.
 o Para el transporte de faja se considera en tres etapas debido a la irregularidad

del trayecto.

o La descarga de la ltima faja es a una altura suficiente para descargar a un

chute de recepcin para el elevador de tornillo.

o Las fajas transportadoras presentan cubierta en toda su longitud debido a las

caractersticas del material a ser transportado.

2. TRANSPORTADOR POR TORNILLO

2.1 CALCULO DEL TORNILLO TRANSPORTADOR

2.1.1 Datos: Material Borax (Ulexita)

Densidad: 109,87 lb/pie3

Longitud de transporte: 120 pies
Codificacin del material (tabla 1 Link Belt): B26
Capacidad: 42 TM/h
Fluidez: Libre
Abrasin: Medio Abrasivo

2.1.2 Clculos:

Capacidad:
Tn 2200lb.Tn Corta Tn Corta
Capacidad: 42 * 46,2
h 2000lb h
Tn Corta
46,2
h pie 3
Capacidad: * 2000lb 840,99
lb h
109.87
pie 3
De la tabla 2 de Link Belt:
Capacidad mxima recomendada: 1200 pie3/hora
RPM mximo: 90
Capacidad a 1 RPM: 13.3 pie3/hora
Dimetro de hlice: 12
Mximo tamao de terrn: 2
El material ocupara el 30% del transportador
De la tabla 3 de Link Belt:
Longitud mx. de transporte: 135

RPM de trabajo
Capacidad requerida 1200
RPM 90,22
Capacidad 1 RPM 13.3

Potencia requerida:
P A*G
C 1200
CLK
A L 120
10 6
K 67
A 9,65 (equivalente de HP)
Como A>5 G=1 (Tabla 5)
Porcentaje de velocidad: 90%
P A*G
P 9,65 *1 9.61 HP

Grupo Componente: F (tabla3)

Especificaciones del grupo (Tabla 4)

Dimetro del Tornillo : 12 pulg.
Dimetro del Acoplamiento : 3 pulg.
Nmero del Tornillo
Tramo helicoidal : 12H616
 Tramo seccional : 12S616
Espesor de Artesa : 1/4 pulg.
Espesor de Cubierta : 14 ga

2.1.3 Datos de disposicin general (Datos generales de diseo)

Dimetro tornillo : A = 12 pulg.

Acoplamiento
Ubicacin del descanso
Ancho del descanso
Pernos (tapas)
Ubicacin de la descarga
Distancia eje-parte superior :
Distancia eje-parte inferior
Distancia eje-descarga
Ancho (Artesa)
Tubo Tamao Nominal
Paso Normal
: B = 3 pulg.
: C = 11 pies del extremo
: E = 3 pulg.
: F = 5/8 pulg.
: G = 12.5 pulg.
J = 7.75 pulg.
: K = 9.75 pulg.
: L = 8.75 pulg.
: M = 13 pulg.
N = 12.75 pulg.
: INT = 3 pulg.
EXT = 3 pulg.
: p = D = 10

2.2 TOLVAS DE RECEPCIN.

Parmetros a considerar:
- Dimensiones del camin de transporte: aprox. 2x5x1 metros (tolva)
- Densidad del producto 1,73 g/cc
- Producto abrasivo