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Materiales - Pero - Sanz Elorz - Ciencia e Ingenieria de Materiales
Materiales - Pero - Sanz Elorz - Ciencia e Ingenieria de Materiales
CIENCIA E INGENIERIA
DE MATERIALES
ESTRUGURA, TRANSfORMACIONES
PROPIEDADES YSELECCIN
,
JOSE ANTONIO PERO-SANZ ELORZ
Doctor Ingeniero Industrial
Catedrtica de la E.T.S. de Ingenieros de Minas de Madrid
4 Edicin
CiE
l!IEIISlHS BIlllUL!S
11 I 111
Diseo cubierta: ABARRO
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PROLOGO VIII
IX
x INDlCE
ANEXOS
l. Vocabulario espanol-inglsfrancs-alemn ................ 619
2. Cuestionario y problemas ......................... 6.1 7
3. factores de conversin de algunas unidades ......... 675
INTRODUCCIN
Los materiales estructurales:
naturales, metlicos, cermicos,
polmeros y compuestos.
Entre las numerosas acepciones del trmino, aqu se toma la palabra material o
materiale!J~ para indicar la substancia o substancias -naturales o artificiales- que se
utilizan como integrante/es en la confeccin o fabricacin de objetos.
Por su gnesis la piedras naturales -las rocas- pueden ser gneas -plutnicas o
volcnicas-, que son las ms duraderas; sedimentarias menos estables que las ante-
riores, y metamrficas.
(") No hace: falta subrayar que las nociones evocadas en este captulo introductorio, de ningn modo pre-
lenden constituir un Iralado o sumario de las materias que en ~l se cil3n. Se t1313 slo de recordar algunos prin-
cipios o conceplos de carcter general.
2 CIENCIA. E lNGENJERJA DE MA. TERlALES
Estn constituidas por estralOs cuyos componenles S3 han agrupado como conse-
cuencia de una sedimentacin mecnica. Tal ocurre, por ejemplo, con las arcillas, los
ridos, las areniscas. Luego pueden petrificar por la accin qumica (sulfatos tales
como aljez -para yeso-, caliza, doloma, cloruros, margas, etc.) o por la accin bacte-
riana; ya sea sobre la materia orgnica animal que haban adquirido durante el usos
porte (V.gr creta, trpoli) o sobre la materia vegetal (lignito, antracita, hulla).
A partir de las "rocas" naturales se fabrican cermicas (ref. 0.3 y IX.4), cementos
(rer. lX.4.6) y conglomerados prreos ms baratos que el cemento en los que ste
acta slo como adhesivo. Un ejemplo de esos conglomerados o materiales compues-
tos, de notable inters en ingeniera, es el hormig6n (rer. 0.5.3.1 y XlIl.2.1.2).
etc.), empleadas para embalaje, pasta de papel, entarimados, trabajos sencillos de car-
pintera, etc.; maderas duras (roble, haya, encina, guayacn, nogal, etc.), utilizadas
antiguamente para traviesas de ferrocarril, se emplean algunas de ellas para enlibado
de minas, losetas, puertas, industria del mueble, etc.; maderas finas (caoba, bano,
olivo, manzano,ctc.); y maderas resinosas (abeto, ciprs, pino, etc.), utilizadas por su
resistencia a la humedad.
0.2. METALES
Dentro del conjunto de los elementos del sistema peridico la diferencia funda-
TABLA 0.1.
es 0,79 V 1,63
Rb 0,82 Zo 1,65
K 0.82 Cr 1.66
'" 0.89 Cd 1,69
Na 0.93 In 1,78
Sr .0,95 Ga 1.81
ti 0,98 Fe 1.83
Ca 1,- Cn 1,88
La 1,10 Cu 1,90
Ce 1,12 Si 1.90
Pe 1,13 Ni 1.91
Nd 1,14 Ag 1,93
So J,17 So 1,96
Gd 1,20 Hg .. 2,-
Dy 1,22 Oc 2,01
Y 1,22 Oc 2.01
Ha 1.23 Di 2,02
Er 1,24 Sb 2.05
Lu 1.27 Mo 2,16
Pu 1,28 As 2,18
Mg 1.31 Pd 2,20
Zr 1,33 Ir 2,20
Se 1,36 Rh 2.28
Np 1,36 Pt 2.28
U 1,38 Pb 2.33
Ti 1,54 W 2,36
Be 1,57 Au 2,54
Mn 1,55 Se .. 2.55
Al 1,16
4 CJENCL4. E INGEN1ERlA. DE MA. TERJALES
mental entre metales y no metales radica en que los lomos de los primeros tiencn
muy pocos electrones en sus orbitales exteriores: electrones que ceden con facilidad,
para formar una estructura de rbita externa completa y estable.
Otra propiedad de los metales -que radica tambin en su peculiar enlace atmico-
es la capacidad de deformacin antes de la rotura, en contraste con lo que ocurre con
los materiales no-metlicos, tales como cermicas, vidrios, slidos inicos, etc. En
todos stos, cuando se alcanza la energa de separacin elstica entre los lOmos de
una molcula se quiebra su enlace y se induce la rotura.
El enlace metlico explica asimismo la aptitud de los metales para formar tipos de
aleaciones conocidas como soluciones slidas de sustitucin: dado el carcter anni-
mo de dicha unin, en la red cristalina de un metal (disolvente) algunos tomos pue-
den ser sustituidos por tomos de otro metal (sol uta).
La sustituibilidad de unos tomos por otros puede ser total si el dimetro atmico
del soluto, su electropositividad, su valencia (nmero de electrones cedidos a la nube
WS MATU1ItLES fSTRUCTURA.US NATURA.LlS, MET.4UCOS, CEIMICOS.I'OWIEROS rCOJ"UESTOS s
electrnica), y su red cristalina, son anlogos a los del melal disolvenle. As, por
ejemplo, el cobre y el nquel pueden componer aleaciones en cualquiera de uno y
otro elemento: metal Monel (compuesto por 75% de Nquel y 25% de Olbre): Cons-
tantn (compuesto por 45% de Nquel y 55% de Cobre); cupronqueles (75% de
Olbre y 25% de Nquel), cte.
Esos cinco metales, y otros tres (ref.0.2.2), es decir, ocho metales -Fe, Al, Cu, Zn,
Pb. Ni, Mg, Sn-. suponen el 99 % de la produccin anual, en peso, de mareriales
metlicos en el mundo. En lo que respecta a la evalllacin econmica de esa produc-
cin ( loncladas x precio de la tonelada) -Figura 0.1- el orden de prelacin resultara
ser: Fe, Al, eu, Au, Ni, Sn, Zn, Pb, y airas.
Otros
Pb Zn
Fe
Al
Por otro lado puede decirse que apenas ha cambiado significativamente la lendeD
cia en produccin y consumo de los principales metales estructurales durante el lti-
mo medio siglo. Las excepciones han sido el Aluminio y el Estao: disminuye la
pendiente del Estao y ha aumentado sensiblemente la pendiente de crecimiento para
el Aluminio (solamente superada por la pendiente del Titanio, aunque su produccin
es muy baja: no alcanza actualmente las 200.000 toneladas).
0.2.1./ Hierro
Sus menas -minerales naturales de los que se extrae- son: hematites (Fe203),
magnetita (Fe304), Iimonita (FeO(OH) ) y siderita (FeC03). Est tambin presente
en las piritas en forma de sulfuros dobles ms o menos complejos.
Las principales reservas de mineral con alto contenido de Hierro estn en la anti
gua URRS (31 %), Brasil (17%), Canad (12%), Austral;a (10%), India (6%), USA
(4%).
S parece conveniente, antes de finalizar este apartado, hacer una breve refcrencia
al inters creciente de las miniacer{as. Las siderurgias integrales, que partiendo de
mineral de Hierro obtienen arrabio en hornos altos. y posteriormente acero en los
convertidores, experimentan actualmente dificultades en los pases desarrollados;
derivadas de la necesidad peridica de grandes inversiones de capital, para renova-
cin de un costoso equipamiento sujeto a obsolescencia. Una buena parte de las difi-
cultades actuales provienen, tambin, del coste de mano dc obra, ms bajo en los pa-
ses dcl Tercer Mundo.
Ello, sin embargo, no supone que el reciclaje. y las miniacerias, harn desaparecer
WS MATERIALES ESTRUC1VRALES .\'ATURALES,MEf'AUCOS, CERAM/COS, romlENOS YCO.'tfroESTOS 7
a las siderurgias integrales. Sin los hornos altos ( que inician la secuencia mineral ->
arrabio -> acero -> productos -> chatarra) las miniaceras --5egn estimaciones nor-
teamericanas-- se veran obligadas a parar en unos diez aos.
O.2.}.2. Aluminio
Aproximadamente Jos 2/3 de las reservas de bauxitas (AlzO). 2H20), de alta cali-
dad, se concentran en cuatro pases: Australia 25%, Guinea 25%, Brasil 15% y
Jamaica 6%. En 1990, el 30 % de la almina primaria, procesada de la bauxita, fue
producida por Australia; el 17% por USA, 8,5 % Jamaica, 5% Brasil, 4% Venezuela,
15% Europa occidental y 19% por otros pases.
El Aluminio tiene una baja densidad, 2,69, casi una tercera parte de la del Hierro.
Las aleaciones de este metal reciben el nombre de aleaciones ligeros.
"
n'
Su gran afinidad por el oxgeno harfa suponer que el Aluminio se comporta mal a
oxidacin. Pero no es as debido a que el volumen especfico de su oxido estable es
superior al del metal, por lo que su superficie queda plenamente recubierta, y resulla
impermeable a los iones de oxgeno. Por ello el metal recubierto por esa compacta
pelcula de AI 20J -que puede obtenerse tambin artificialmente por oxidacin andi-
ca-, resulta protegido frente a una posterior oxidacin y corrosin (incluso aunque el
espesor de la pelcula sea pocas micras).
En correspondencia con su bajo peso atmico tiene gran calor especifico (ter
Tabla 11.17); puede ilustrarlo el hecho de que se requiere aproximadamente igual
nmero de caloras para fundir 1 Tonelada de Aluminio que para I Tonelada de Hie-
rro; aunque la temperatura de fusin de este metal (1538C) es muy superior a la del
Aluminio (66QOC).
Es fcilmente deformable: tiene bajo mdulo elstico (70 GN/m 2, ref Tabla 1.17)
y amplia capacidad de deformacin plstica (30 a 40 % de alargamiento en el ensayo
de traccin, rer Fig XI.9).
El comportamiento a esfuerzos cfe/icos (fa/iga), tanto del metal como de sus alea-
ciones, es muy mediocre. Es un metal de gran conductividad /rmica y elctrica:
para igual seccin su conductividad trmica es casi 213 la del Cobre, que pesa tres
veces ms que el Aluminio (por lo que la relacin conductividad/peso resulta favora-
ble para el Aluminio); por ello, ya desde finales del siglo pasado, el gran empujn a
la industria del Aluminio lo di el transpor/e de energla elc/rica. Se emplea profu-
samente en el cableado de transformadores y en tendidos elctricos; los hilos se
cablean sobre alma de acero para conferir resistencia al conjunto, por lo que esta aso-
ciacin no resulla exenta, si no se protege adecuadamente la separacin entre uno y
otro metal, de problemas de corrosin.
LOS K-tTEIW.LES ESTRUC1VRAliS NATVRAUS, METAllCOS, ClRAMlC05. f'OWIEROS YCOMPUESTOS 11
Maquinaria
Industria
Transporte Elctrica
Varios
Consuuccin Envases
0.2.1.3 Cobre
Las principales reservas de mineral de Cobre estn en: Chile (20%), USA (20%),
Canad (9%), URSS (9%), PeT(7%), Zambia (7%) y Zaire.
La produccin minera de Cobre en Jos distintos pases del mundo -sin contar
CEI- corresponde en orden de importancia a Chile, USA, Canad, Zambia, Zaire,
Per, Mjico, Australia, Filipinas, Sudfrica, Nueva Guinea, Indonesia.
En la Figura 0.4 puede verse el reparto del consumo de Cobre para aplicaciones
diversas, entre las cuales la industria elctrica supone el 50 % en peso y la construc-
cin (conducciones, techumbres, etc.) el 23%. Sus aleaciones- latones (Cu-Zn),
bronces (Cu-5n), cupronqueles (Cu-Ni), cuproaluminios (Cu-AI), alpacas
(Cu-Ni-Zn), etc. -se emplean ampliamente en la industria naval y en acuicultura,
aprovechando su resistencia a corrosin y tambin el carcter biocida del Cobre.
Construccin
El comportamiento del Cobre ante algunos agentes qumicos como el NH) (con el
que forma iones complejos), cidos fuertes oxidantes como el NO)H (al que reduce),
acetileno, clc., no es bueno.
Funde a 1083 QC. TIene una moderada resistencia mecnica a la traccin (230 MPa
cn estado recocido y 330 MPa en estado duro) que puede mejorar por endurecimiento
estructural mediante la adicin de pequeas cantidades de elementos (V.gr 1% Cr
2% Be. ,,1. VII. 1.2).
0.2.1.4. Zinc
El contenido de Zn en la mayor parte de sus menas suele ser pequeio por lo que
es preciso un proceso previo de concentracin del mineral, antes de la tostacin del
sulfuro o descomposicin del carbonato.
Varios Laminados de Zn
Revestimientos Pinturas
(galvanizados)
Moldeo
po<
Inyeccin
Latones
Las propiedades mecnicas del Zinc son mediocres su lmite elstico es 70 MPa,
la resistencia del Zinc a la traccin 140 MPa y resullan muy bajas las relaciones entre
caractersticas mecnicas y peso (su densidad es 7,133). Su alargamiento a traccin, a
la temperatura ambiente, es bajo, (Tef Cap X y XI). Su red exagonal explica, tambin,
la anisolTopa de propiedades mecnicas, de dilatacin, laminacin, etc.
0.2.1.5 Plomo.
En sus menas ms corrientes, los sulfuros (galena), suele ir asociado con el Zinc.
14 ClENCJA E INGENIERlA DE MATERlALES
En algunos pases, como USA, sus reservas estn hoy en trance de agotamiento. Por
ello, una buena parte de la produccin anual procede de reciclado.
El bajo lmite elstico del Plomo -3 MPa-, su baja resistencia mecnica -15 MPa-,
unido a su aiJa densidad (11,36), hacen de l un metal no apio para aplicaciones
estructurales en ingeniera. Es fcilmente deformable (el alargamiento en traccin es
del 60%), tiene un mal comportamiento al creep (fluye por su propio peso) y es pro-
penso a rotura inlercristalina.
Se utiliza sobre lodo por sus propiedades qumicas. Se comporta bien a la corro-
sin ambiental y frente a los cidos sulfrico, sulfuroso y clorhdrico.
El bajo punto de fusin del Plomo (327,4 I!C), que disminuye alendolo con otros
elementos, le hace atractivo para elementos de seguridad frente a incendios (ref.Tabla
IX.14). Por otra parte su capacidad de absorber radiaciones alfa y gamma se aprove-
cha para proteccin radiolgica. TIene tambin un cierto inters su empleo como
superconductor.
Al empleo de Plomo para bateras le siguen otras aplicaciones, tambin para resis-
tencia qumica, que suponen aproximadamente el 25% del consumo de este metal:
para recubrimientos (ref 11.1) frente a los agentes qumicos mencionados, ms arriba.
Siempre, claro est, que el recubrimiento no est sometido a la abrasin, que no
aguantara el Plomo por su blandura.
LOS MATERlALES ESTRUCTURALES NATVRALES,METAUCOS, CERAMICOS. fOWIEROS YCOMPUESTOS 15
Otros usos dcl Plomo son para pinturas, cables, aditivos para gasolinas, clc.(Figu-
ra 0.6)
Recubrimientos
0.2.2.1 Nquel
La alta temperatura de fusin del Nquel, garante de estabilidad sin fluencia (ref
1.4 y XII.6.3) a altas temperaturas, y su buena resistencia a oxidacin a temperatura
elevada (Figura 0.2), justifica su empleo como metal de base en las denominadas
supera/eaciones: materiales metlicos que mantienen un equilibrio aceptable de pro-
piedades mecnicas y qumicas hasta unos 1100 0e. Aproximadamente un 8% de la
produccin de Nquel se emplea en la fabricacin de superaleaciones (Figura 0.7).
0.2.2.2 Magnesio
1icnc gran actividad qumica para el Oxgeno (ref Figura 0.2). En aire seco el
Magnesio se recubre dc una pclcula de MgO, porosa, quc no protege al metal de
posterior oxidacin; adcms, por la afinidad del MgO para con H20 y COz' se trans-
forma luego en carbonato. Por eso es necesaria la proteccin frente a la oxidacin dcl
Magnesio y sus aleaciones con pinturas y barnices (frecuentemente con un recubri-
micnto de bicromato).
Por olro lado, la variacin de energfa libre por formacin de su xido es tan nota-
ble, que puede producirse ignicin si la relacin masa/superficie del Magnesio es
pequea. Por eso, si se han de mecanizar piezas dc Magnesio, el arranque de viruta
dcbe hacerse a vclocidad lenta para cvitar riesgos por incendio dc esas virutas; y por
igual motivo hay que protcger dcl contacto con cl aire cualquier masa de polvos de
Magnesio puro.
En forma no Aleame de
Aleaciones
metlica Aluminio
----ultraligeras
0.2.2.3. Estao
Es uno de los metales menos abundantes en la corteza terrestre (Tabla 0.6) y pre-
senta desde hace aos una disminucin de su pendiente en la curva de produccin
anual.
Podran repetirse aqu varias de las consideraciones hechas a propsito del Plomo.
El Estao es un metal utilizado ms por sus cualidades quimicas, por ejemplo buena
resistencia a corrosin en medio acuoso, que por sus propiedades mecnicas (lmite
elstico 1 MPa y carga de rotura por traccin 15 MPa), muy bajas.
Bronces
Soldaduras
blandas y fusibles
Se puede considerar que hay un lolal de veinle melales de inlers estratgico para
la industria y para la defensa: Antimonio, Berilio, Cromo, Cobalto, Manganeso,
Molibdeno, Niobio. Titanio, Wolframio, Uranio, Vanadio, Zirconio, y los ocho meta-
les citados ms arriba.
En la Tabla 0.6 figuran los veinte elementos citados al comienzo de este apartado,
seriados por orden de abundancia en la corteza terrestre. Las previsiones estimadas
por Nutting sobre agotamiento de los yacimientos de las reservas, pueden verse en
Tabla 0.7.
Desde esta ptica las reservas de metales parecen ser superiores a las de los pol-
meros artificiales. Las previsiones de agotamiento para el petrleo, de seguir la
misma tendencia actual del consumo, son, segn Ashby, de 25 aos; y para el gas
natural ligeramente superiores. De ser eso cierto, los recursos para obtener materiales
polimricos orgnicos se veran seriamente compromelidos en el prximo cuarto de
siglo. Esos polmeros pueden obtenerse no solamente del petrleo y del gas natural
sino tambin a partir del Carbn (y de la celulosa natural) pero su tecnologa est
poco desarrollada.
Con la excepcin del TItanio, podra decirse que los metales de este apartado tie-
nen escaso inters como materiales estructurales
0.2.3.0 El Silicio
0.2.3./ Titanio
Pcse a que es alta su afinidad para el oxgeno (ref.Figura 0.2), el xido fonnado
- al igual que ocurre con el Aluminio y la almina- resulta ya impenneable al oxge-
no hasta unos 6()()llC; y, por tanto, protege al metal de una posterior oxidacin. Como
tambin ocurre con el Aluminio, su resislencia a corrosin es buena frente a la
mayor parte de agentes qumicos (en tanto stos no reaccionen con la capa de xido).
Sus caractersticas mecnicas son buenas (ref XJ.4 y Figuras XIII. 1,2,3 y 4 ), si
bien las impurezas intersticiales -de Carbono, Hidrgeno, Oxfgeno, y Nitrgeno-
perjudican notablemente las propiedades mecnicas (aunque aumentan la resistencia
a traccin, tambin la relacin RefR m, disminuyen el alargamiento y la tenacidad).
Para el Titanio comercial de mayor pureza puede estimarse un lmite elstico de
175 MPa, una carga de rotura por traccin de 250 MPa y un alargamiento de 50%_
Estas caractesticas, como ocurre con el Hierro -que tambin presenta cambio de
alotropa y variaciones en la solubilidad de los aleantes- pueden mejorarse con ele-
mentos de aleacin y tratamientos tnnicos. As, por ejemplo, la aleacin con 6% de
Aluminio y 4% de Vanadio logra 1100 MPa dc lmite elstico, 1200 MPa de carga de
rotura y 10% de alargamiento.
Parece oportuno sealar que el Titanio y sus aleaciones tienen muy baja conducti-
vidad trmica y elctrica, y un coeficiente de dilatacin (8,9.10-6) inferior al dcl
acero.
El alto coste de este metal, derivado sobre todo dcl proceso para su obtencin, es
hoy una limitacin importante para la utilizacin industrial del Titanio.
Ambos metales tienen densidad alta, (ver Tabla 1.9). Por ello, en la industria aero
espacial, se emplean solamente en puntos de requerimiento especialmente severo
tales como como elementos de calentamiento, o como materiales compuestos: para
toberas de reactores y naves espaciales.
Sus caractersticas mecnicas son bajas (la resistencia del Wolframio a 2500 IIC
es de 25 MPa y de un nivcl similar para el Molibdeno). Resultan anistropos, por la
naturaleza hbrida metlico--<:ovalente de sus enlaces atmicos (enlaces heterodsmi
cos), y muy sensibles a las impurezas intersticiales y a variables metalrgicas
WS MA TERLtUS ESIXUCTVRALES NA TVIt4.LES, METMJCOS. CEIt4.MICOS, POWIEROS y COM1'UESTOS 25
Si se consideran las propiedades especficas, cociente (ref.Cap XlII) entre las pro-
piedades mecnicas -rigidez, resistencia. etc- y la densidad, Wolframio y Molibdeno
apenas tienen inters estructurdl. A modo de resumen puede decirse que se utilizan
como metales estructurales solamente en condicioncs extremas dc servicio a alta
temperatura, y brcves.
Suelen emplearse como elementos de aleacin para los aceros ms que por su
condicin de mctales refractarios. Por ejemplo, el reparto del consumo del Molibde
no por sectores viene a ser en orden de importancia: aceros y fundiciones especiales
(45%), aceros inoxidables (31 %), aceros para corte (11 %), supcraleaciones (7%), y
otros varios 6%.
Como es lgico el desarrollo de este metal, como el de otros refractarios, est res-
tringido por su suministro bastante limitado y, consecuentemente, por su elevado
costc.
La calidad nuclear requiere que el material presente una dbil absorcin de neu-
26 CIENCIA E lNGENIERIA DE MA TERlALES
trones (baja seccin eficaz de captura de neutrones). Los metales con ms baja sec-
cin eficaz de captura de neutrones son el Berilio, el Magnesio, el Zirconio y el Alu-
minio (otros metales como el Fe, Ni, Ce, Ti, Mo son entre 15 y 30 veces ms absor-
bentes).
Para reactores rpidos las propiedades que se exigen preferentemente a los mate-
riales estructurales son: elevado punto de fusin, y conservacin de propiedades
mccnicas a elevada temperatura. Los metales ms interesantes, a este respecto, son
los refractarios (el Niobio, Molibdeno, Tntalo, Wolframio), las superaleaciones, y el
Titanio. Metal que - al igual que el Wolframio y el Tntalo -, por tener alta capaci-
dad de absorcin de neutrones lentos, no pueden emplearse, en cambio, en reactores
trmicos.
El Uranio natural tal como se obtiene del mineral consta de tres istopos de
nmero msico 234,235,238 cuyo porcentaje respectivo en peso es 0,0058%,
0,720%, 99,274%. La proporcin del istopo fsil U235, que puede experimentar
fisin por neutrones de cualquier energa, es muy pequea; por lo que habitualmente
el Uranio natural se enriquece en U235, mediante tcnicas adecuadas, antes de su
utilizacin como combustible en un reactor. El Uranio natural -<:on gran proporcin
de U238-, no fisionable por neutrones lentos, podra absorber neutrones rpidos para
convertirse en Plutonio 239 (fsil por neutrones de cualquier energa).
0.2.3.3.1. Zirconio
Sus reservas se cifran en 165 partes por milln, en peso de la corteza terrestre. Es
el dcimo octavo mctal en abundancia (ref Tabla 0.6).
LOS .tiA. TERLUES EST1lUcrvlttLES NA. ruRALES, METAL/Cos, CERAMlCOS, I'OL/MF.ROS yCO.'II'UCSTOS 27
Metal casi refractario, pues funde a 185ZVC. Es bastante anistropo en sus propie~
dades mecnicas. Las impurezns intersticiales (N,O,C,H) influyen notablemente en
las propiedades por lo que, a temperatura ambiente, oscilan mucho de unas a otras
muestras los valores del lmite elstico (Re' de 95 MPa a 260 MPa) y carga de rotura
(R m, de 200 MPa a 400 MPa) para un mismo alargamiento (A de 30%). Por otra
parte los valores de Re Y Rm disminuyen rpidamente para temperaturas superiores a
200 oC; y dan valores muy bajos para 500 ~
Sus aleaciones se limitan, por ahora, al sistema Zr-Sn (0,25%-2,5% Sn) zircaloy.
El Estao combate los nefastos efectos del Nitrgeno. Se emplean fundamentalmente
en la industria nuclear, sobre todo para vainas de combustible.
0.2.3.3.2 Berilio
Esta tcnica se utiliza hoy en otros campos: para subsanar defectos en piezas pre-
moldeadas; para reparar componentes desgastados por el uso, para fabricar "materia-
les sandwich" por prensado de polvos aleados de diferentes tipos, etc. Ejemplo de
"materiales sandwich" son algunos discos de turbina cuyos bordes exteriores son de
una aleacin resistente a termofluencia, en tanto que las zonas prximas al eje pue-
den ser de una aleacin susceptible de aguantar mayores esfuerzos mecnicos.
El Berilio se utiliza tambin como elemento de aleacin; por ejemplo para endu-
recimiento estructural del Cobre (ref VII. 1.2), y para afino de grano del Aluminio y
del Magnesio.
Los metales Plata, Oro, Platino, cristalizan en el sistema cbico de caras Centradas
y, por ese motivo, presentan amplia capacidad de deformacin plstica (salvo la
excepcin sealada a propsito del Platino cuando va acompaado de otros metales
de su grupo).
lencn bajo calor especifico como corresponde a su elevado peso atmico; y bajo
coeficiente de dilatacin, sobre todo el Platino: cuyo coeficiente de dilatacin lineal
enlre O" y I()()llC es 8,9.1O.fi (menos de la mitad que la Plata).
Por sus temperaturas de fusin (960,SVC la Plata, 106311C el Oro. 176'1!C el Plati-
no, todas ellas muy superiores a la del Estao), su capacidad para formar solucin
slida con otros metales, su aptilud mojaRte, y su capacidad de infiltracin, pueden
utilizarse -particularmente la Plata - para soldaduras fuertes (rer 11.1).
0.3. CERAMICA5
Olro tanto puede decirse de los mecanismos de solidificacin (rer. Captulo II),
igualmente aplicables a materiales metlicos que a cermicos -como los refractarios
electrofundidos de almina, de Zircona y otros-. obtenidos por solidificacin a partir
de un lquido. Tambin pueden servir como ejemplo de utilidad del conocimiento
relativo a su cintica del cambio de estado, las diferencias de estructura y de propie-
dades, entre un vidrio de slice y el cuarzo (ref IX.4.3).
LOS MATERIALES ESTRUCTURALES NA7VRALES, METAUCOS, CERAMICOS, POLfMEROS y COMPUESTOS 31
La Slice (Si0 2), la Almina (Al 2D3), la Cal (CaD) -yen menor medida la Magne-
sia (MgO)- son los principales componentes simples de las cermicas tcnicas de
gran consumo. Entre ellos: la slice cristalina; la fibra ptica; los vidrios sodiclcicos;
los refractarios (siliciosos, de almina, silicoaluminosos, etc.); y otros componentes
para la construccin como ladrillos, tejas, bovedillas, lozas, porcelanas, gres, cte. (re
IX.4).
Por otra parte, desde hace aproximadamente medio siglo, se han ido desarrollan-
do, en menor cuanta, otros materiales empleados en la industria nuclear, medicina,
aeronutica, etc. Se conocen actualmente - con la provisionalidad que el calificativo
conllcva- como cermicas modernas. Estas incluyen xidos cermicos tales como
A1 2D3, zr0 2, ThD z, BcD, MgO, MgAl2D4; cermicas magnticas tales como PbFe120l9'
ZnFe zD4 , y 6FeIO024; cermicas fcrroclctricas, como el BaTiD3 ; cermicas nucleares
Temperatura aproximada
Malerial (le fusin, en oc
Anorlila . 1553
Gehlcnila . 1593
Si02 fundido . 1723
Si3 N 4 .. .. 1750-1900
Mullila .. 1840
A120~ .. 2020
Larnuta.. 2130
Espinela 2135
SiC . 2300-2500
B4C . 2425
CaO . 2570
BeO . 2570
~~.~~~.~~~.I.i.~.~~~::::::::::::::::::::
2500-2600
2775
MgO . 2800
~i'2
2800
3100
Th02" 3300
c. . 3500
HfC . 3890
32 C/E/\'C/A E INGEN1ERlA DE MATEIUALES
300 _o<.-
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Pohmeros Compuestos
CermICOS Metales
ms, suelen lener airo efecto beneficioso. complementario, debido a que muchas de
ellas "grapan" Jos labios de las grietas y evitan que se ensanchen.
ticos celulsicos obtenidos a partir de etil cclulosa (EC); acetato de celulosa (CA);
acetato butirato (CAB); acetato propionato(CAP); nitrato de celulosa (CN): rayn,
celofn, algodn plvora, celuloide, lacas para pinturas y otros.
Esos polmeros orgnicos artificiales son materiales formados por unin repetida
de molculas orgnicas sencillas denominadas monmeros. As, sustancias tales
como el eteno o etileno, CH 2=CH 2. con enlaces no saturados, pueden dar origen
mediante rotura del enlace a cadenas dcl monmero que reciben el nombre de macro-
molculas:
O.4.1.Polmeros termoplsticos
Al igual que el eti/eno, pueden polimerizar por adicin otros muchos polmeros
tcrmoplsticos; tales como el propileno (CH r CH=CH 2), el tetrafluoretileno
(F 2 C=CF 2), el estiren o (C 6H s-CH=CH 2), el metQcrj/ato de metilo
(H 2C=C(CH)}-COOCH) derivado del cido acrlico (HzC=CH-COOCH), el clo-
ruro de vinito (CICH=CH2), muchos del grupo vinlico (-CH 2-CRH-) que es base
de monmeros tales como el fluoruro de polivinilo, el alcohol vinlico, el acetato de
vinilo, etc. Y otros.
Esas denominaciones son las que se han utilizado, para el Captulo XlII, en las
Figuras XliI. 1, 2, 3, Y 4; en las cuales tambin se incluyen los policarbonatos pe, y
los politeres sulfones PES. Entre la nomenclatura habitual para algunos otros pol-
meros termoplsticos - que como los PES resultan adems de inters para materiales
compuestos de matriz polimrica (ref. 0.5.1)- merecen citarse tambin: PBT (polibu-
tileno tercftalato), PET (polietileno tereftalato), PA (poliamidas o nylons).
Material
Termoplsticos :
Polietilcno de baja densidad. 3
Polietileno de alta densidad . 27
Polipropileno . 20
Poliestireno . 97
Cloruro de polivinilo . 77
Polimetilmctacrilato . 105
Nylons . 67
Elastmeros :
Poliisopreno . 53
Polibutadieno .. 102
Policloropreno. 73
Por debajo de O,75.TG resultan generalmente muy poco tenaces. El mismo nom-
bre de TG' "glass transition temperature", ya indica que por debajo de esta temperatu-
ra el polmero es como un vidrio; aunque la denominacin de "vidrio" no es la ms
adecuada (reLII.4.1, velocidad de solidificacin, y IX.4.3. 2).
Los Poliestirenos (PS) tienen gran aceptacin por su excelente combinacin entre
bajo coste, muy buenas propiedades dielctricas, resistencia al agua y a los agentes
qumicos, brillantez y transparencia, as como posibilidades de coloracin. De todas
maneras, su tenacidad es muy pequea; y bajo carga constante llegan a romperse. Por
todo no resultan recomendables como constituyente matriz para materiales compues-
tos. Se utilizan para objetos de adorno, en uso domstico, mangos de pequeas herra-
mientas, elc. Precisamente para mejorar su tenacidad se estn desarrollando, median-
te aditivos orgnicos, algunos tipos denominados (HIPS, "high-impact polystyre-
nes") utilizados sobre todo en la industria del embalaje.
Finalmente parece oportuno citar tambin los Nylons (poliamidas, PA) muy popu-
larizados por su empleo como fibra textil. Si bien, por su resistencia al desgaste,
buen comportamiento qumico y aceptable tenacidad, se utilizan ampliamente en
otros campos. Conformados por moldeo se usan para engranajes y cojinetes de poca
responsabilidad, vasos y platos "irrompibles", componentes electrnicos, elementos
deportivos, etc. Conformados por extrusin pueden proporcionar hilos y cables,
hojas, barras, tubos, etc. para aplicaciones de amplio espectro.
Las diversas resinas epoxy (as clasificadas por tener en comn un "anillo epoxy".
consistente en dos tomos de Carbono unidos por enlace sencillo a un tomo de Ox-
geno) son los termoestables de mayor versatilidad para materiales compuestos de
matriz polimrica con alta resistencia hasta temperaturas del orden de 150 QC Se uti
lizan tambin ampliamente como adhesivos.
Aunque parece oportuno recordar que por encima de poco ms de 40QllC los pol-
meros de cualquier tipo se degradan o "queman", las resinas termorrgidas se emple-
40 CIENCIA F. INGENIERlA. DE MA TERlALES
0.4.3. Elast6meros
Adems de una gran ligereza ~ue Jos hace muy interesantes para boyas, boles,
salvavidas, as como material de relleno en embalajes delicados-, los plsticos
expandidos tienen muy baja conductividad rrmica. De ah su gran inters como ais-
lantes. Y es prcticamente nula su absorcin de agua. En cada caso as propiedades
de resistencia -tanto qumica como al calor- son (as del material base.
Como conclusin del apartado 0.4, y aparte de las peculiaridades de cada uno, los
polmeros orgnicos son materiales ligeros (en la Tabla 0.10 se comparan sus densidades
con las de los cermicos. y materiales metlicos); resistell1e.f a corro.fin: insolubles en
agua; solubles muchos de ellos en disolventes orgnicos; verstiles de color; con boja
conductividad trmica (entre 100 y 1000 veces menor que la de los metales) y elctrica;
de coeficiente de dilatacin muy superior a los metales (lo que suele plantear problemas
en los compuestos de polmero y metal); con alta capacidad calorfica ( superior a la de
los metales). Algunos envejecen con el oxgeno. Tambin con la luz solar por cuanto el
fotn ultravioleta ticne cnerga suficiente para romper el enlace covalente entre dos to-
mos de Carbono, desdoblando las macromolculas en cadenas ms cortas.
Sus caractersticas mecnicas resullan bajas (ver Tabla XI. 4 Y Figuras XIII.I,2,3
y 4 ). Pero su principal limitacin es que s610 pueden usarse a temperatllras modera-
das. Por otro lado, a bajas temperaturas resultan casi siempre frgiles.
Material p Material p
..'"
Carburo de TItanio (l1C) . 72 Poliestireoo . 1.0-1,1
Zinc y sus aleaciones . 5.2-7.3 PoliestiJcoo de aha densidad . 0,94-0,97
Cromo . 72 Hielo . 0.92
~Jbu~ de Zin:onio. (ZtC) . Caucho n;tural . 0.83-0,91
ZiroDlllO Ysus aIe8cioocs . PoIictiJcoo de baja densidad . 0,91
" ~~=in~::::::::::::::::::::::::::::::::::::
TItanio ............................................... 0,88-0,91
AJcadoIles de Titan() . 4,3-5,1 0,4..(1,8
Almina (AbO,) . 3,9 Pltsticos Cllp.lndidos (espumas) . 0,01-0,6
Halvros alcalinos . 3,I-J,6 Poliurcb.1IO cxpandido . 0.(16-0,2
Magnesia (MgO) .
3"
(Para otros metales ver Cap. I Tabla 1.9.).
~
~i"
....... Y Circunferencial
cin de sus fibras en el interior de la matriz (Figura 0.12) ya sea como un disperso
discontinuo Obien como un constiluyente continuo. La disposicin de las fibras con-
tinuas puede ser unidireccional (como hilos), bidireccional (en fonoa de tejido), o
multidireccional. Esas fibras pueden ser orgnicas - naturales (V.gr. lino,seda) o arti
ficiales (v.gr. fibras aramdicas Kevlar~ o inorgnicas (de Boro, de SiC, de almina,
de zircona, whiskers metlicos, wiskers de Si) 4, etc.)
Puede decirse que los materiales ms abundantes del grupo de los compuestos son
los de matriz polimrica; entre los cuales algunos se encuentran en estado natural
-v.gr. las maderas- y en otros, artificiales: la tcnica trala de imitar a la naturaleza.
Para alterar y mejorar las propiedades de la matriz se adicionan fibras, que habi-
tualmente son de vidrio o de grafito. As, por ejemplo, las fibras de vidrio, cortas y
embebidas en polister fueron uno de los primeros materiales compuestos utilizados
para cascos de embarcaciones de recreo. Los compuestos de matriz termoplstica tie-
nen abundantes aplicaciones a la temperatura ambiente en las industrias qumica, de
alimentacin, del transporte, etc.
Para servicio a "temperaturas medias" -desde la ambiental hasta unos 200 DC_ se
utilizan ampliamente, por su buena moldeabilidad, las resinas terrnoestables de fcnol
formaldedo del tipo "novolac". Para "alta resistencia mecnica" a esas temperaturas
suelen emplearse resinas epoxy: por ejemplo, reforzadas con fibras llegan a lograrse
350 MPa de carga de rotura Rm a 150 uC ("Kevlar49--epoxy").
Para "altas temperaturas de servicio" -de hasta 300 "C, Y para breves perodos
hasta 480 "C- suelen utilizarse las resinas polimdicas con fibras preimpregnadas
(R m superior a 280 MPa, a 300 uC). Estos composites se comportan aceptablemente a
temperaturas subcero. Para temperaturas de servicio de 300 uC se emplean tambin
las resinas BMI con fibras (V.gr. para "Celion 6000 con fibra de Carbono", la Rm es
del orden de 1100 MPa a 250 uC). Sus principales aplicaciones son para las industrias
aeroespacial y elctrica.
En este grupo de materiales compuestos cabe una doble distincin entre los deno-
minados por los anglosajones MMCs y otros tipos obtenidos directamente sin la adi-
cin de fibras.
Las temperaturas para fundir esos metales son altas; el metal o aleacin debe poder
humectar las fibras elegidas. Por diferencias de densidad con las fibras -sobre todo
cuando son discontinuas- resulla trabajoso lograr una distribucin uniforme de esas
fibras en el ",erior de la masa. Adems, es preciso evitar probables reacciones qu-
micas enlre matriz y fibras a esas temperaturas de elaboracin o de servicio del mate
rial compuesto.
Las fundiciones grises, cuya produccin mundial supera en peso a toda la indus-
tria del Aluminio, son tambin materiales compuestos - de matriz metlica y grafito
disperso- obtenidos por solidificacin directa (Figura 0.13). Por anlogas razones
-pero requiriendo adems un tratamiento trmico para su obtencin a partir de las
fundiciones blancas- pueden incluirse tambin las fundiciones "maleables" en el
grupo de los materiales compuestos (Figura 0.14).
Otro ejemplo de material compuesto, logrado tambin por una tcnica convencio-
nal termomecnica, es la estructura en bandas de aceros forjados, constituidos por
cadenas alternas de ferrita y de perlita (Figura XII.(6). Habitualmente no es una
estructura deseable en los productos estructurales metalotcnicos debido a sus pro-
piedades mecnicas anisotrpicas. Aunque, por otra parte, esa anisotropa llega a
ws MATEIUALE.5 fSTRUClVIlALES NA.TURALES,MET~UCos,
..
CERAMICOS, I'OUMEROS Yco.~fUf.STOS 47
El conocimiento fsico del origen de las bandas (ref. XIl.6.2.1.1) permite anlicipar proce-
dimientos para poder obtener ecoDmicamente otros "'materiales compuestos", fibrados. Esto
puede resultar posible si el metal base presenta un estado alotrpico diferente a temperatura
alta (gamma) que a temperalura ambiente (alfa), y admite en solucin slida elementos cuyo
carcter sea preferentemente alfgeno o gamgeno para el melal de base.
0.5.3./ El Hormign
comprendida entre 40 y 60%, y ridos finos o arenas; lodo ello aglomerado en una
matriz obtenida por endurecimiento del cemento hidratado. El proceso de consolida-
cin al aire libre, debido a las reacciones qumicas que lienen lugar durante el fragua
do, depende de la temperatura y tiempo. La densidad del hormign puede estimarse
en 2,4 Mglm 3,
Junio a sus propiedades, varios son los motivos para ese amplio empleo del hor-
mign. En primer lugar la abundancia, occesibUidad y bajo precio de sus componen-
les: cal, arcilla, agua, gravas, arena, etc. Adems, habitualmente puede fabricarse "in
situ" con lo que se evitan los costes de transporte de materias primas que gravan la
produccin de muchos materiales. Por otro lado su coste de fabricacin es bajo: por
ejemplo, el consumo de energa requerido para obtener 1 Ton de hormign simple es
de 470-750 kwh (comprese con los valores de la Tabla 0.5).
En Arquitectura interes bastante hace unas dos dcadas, el hormign compuesto con fibra
de vidrio; por ejemplo para placas de gran rigidez y pequeo espesor. Ms interesada hoy por
la apariencia esttica, y superada en cierta manera la moda de "estructuras atrevid:ls" y de
MnuevQS materiales", esos tipos de bonnig6n con fibras 00 parecen ser ya -desde el punto de
vista mecnico- un competidor arquitectnico del bonnig6n convencional.
OimtllSin
stlUDdu fases (.m) 1-10'" 10'-10' IW IW I~
Entre los compucstos de matriz cermica ocupan un lugar preferente los de matriz
graftica reforzada con fibras de grafito. Las fibras tienen pequeo dimetro, entre 4
y 11 micras, frecuentemente recubiertas de resinas fenlicas para facilitar la impreg-
nacin con la matriz durante el procesado del "composite", y su disposicin suele ser
continua: unidireccional o multidireccional. La matriz se logra mediante procesos
sofisticados, no exentos de dificultades. y caros: por deposicin del Carbono sobre
las superficie de las fibras y el interior de sus poros, desde rase vapor (a partir de
hidrocarburos gaseosos); o mediante un proceso de impregnacin de las fibras con
lquidos orgnicos --de adecuadas viscosidad, densidad, impregnabilidad y aptitud
grafitizante- al que sigue la carbonizacin.
Son excelentes materiales, aunque caros y por tanto de poca produccin. Como
propiedades representativas puede sealarse que son ligeros (densidad 1,9); biocom-
patibles; su mdulo de YOllng es olla (entre 125 y 250 GPa los unidireccionales y
algo mayores los multidireccionales), menor que el de los sialones densos; resistentes
a traccin (600 MPa de Rm los unidireccionales, y 400 MPa a casi 3000 ~C los mul-
tidireccionales); tenaces como los sialones; tienen buena conductividad trmica (140
W/m OC); son mecnicamente resistentes a altas temperaturas y tienen bajo coefi-
ciente de dilatacin (4.10"'6 Kt a 1900 I/C), lo que conlleva una baja sensibilidad al
choque trmico (rer. IX.4.1)
50 CIENCIIt e INGENJERlA DE MA TERJALES
La mayora de sus propiedades se conservan hasta los 2000 vc. Si bien los riesgos
de oxidaci6n a alla temperatura -que empiezan a partir de los 400 lIC_ son la mayor
dificultad. Se oxidan a velocidades tanto menores cuanto mayor es su pureza y la
perfeccin de su estructura cristalina (las altamente desordenadas se oxidan aprecia-
blemente ya a 400 IIC).
El gralilO cristaliza en el sistema exagonal (Figura 0.15). La energa de enlace de los to-
mos situados en un mismO plano basal es de 100-120 kcall mol. en tanto que la energa de
enlace entre :homos de planos contiguos c:. notablemente inferior: 1-2 kcal/mol. Sus parme
tros de celda. a la temperatura de 20 OC. :.00: a=2.2614 A y c= 6,7014 A. Como resultado de
ello la relacin e/a es mayor de 1.633333 por lo que resulla una estruclur. 'rea". no compac
la. en la que los lomos de los planos intermedios. B.no M>n langentes a los tomos de los pla.
.0 O
\
e B ~
O~
O ~
nos basales A. Los cristales se exfolian con facilidad: por eso el grafito es un buen lubricante,
se mecaniza fcilmente, y su conductividad trmica en las direcciones paralelas a los planos
basales es cien veces mayor a la conductividad en direccin nonnal a stos.
BIBLIOGRAFA
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pp 22 s, (1994)
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Waterman & Ashby. "Materials Selector", Elscvier Applied Sciencc, Lendon (1991)
I.I.INTRODUCCION
- -- --
---
o
-- --
nube ckClrnka
del onlae:t ""'tililV
Cltiones de N.
La energa cintica total de los tomos se evala por la presi6n del gas con-
tra las paredes. La temperatura del gas (en grados Kelvin) mide la energa ci-
ntica media de los tomos, pero ello no implica que todos los tomos pre-
senten la misma energa cintica: algunos tendrn, lgicamente, energas
cinticas superiores o inferiores a la media.
Solldl'lcacln
r,
fI
I
I
t I
I
\
00- 2450" "
__ 680" "O".
Cuando una muestra o probeta de metal -ms del 80"de los elementos
son metales- se pulimenta convenientemente y es atacada con el reactivo
qumico adecuado para hacer posible su observacin al microscopio ptico,
suele presentar una estructura celular similar a la que se advierte en la fota.
micrografia 1.3. Cada una de las clulas recibe el nombre de grano cristalino.
Si se emplean tcnicas de difraccin de rayos X puede comprobarse que,
en el interior de cada grano, los tomos del metal se hallan dispuestos regu-
larmente: se repite sistemticamente, en las tres direcciones del espacio,
58 CIENCIA E INGENIERlA DE MA. TERlALES
. / .1
, /'
l / l/
Fig. 1.6. Celda elemental del sistema exagonal. "'
Por yuxtaposicin de dos prismas rmbicos y dos semiprismas se con
figura lo que impropia, pero habitualmente, se designa como celda ele-
mental exagonal. En la figura 1.6. puede verse la base de dicha "celda exa-
gonal" (un exgono fonnado por dos rombos y dos semirombos). La altura
de la "celda exagonal" es c. Los centros de -los tomos se localizan -segn
se indica en la figura 1.7.- en los vrtices del prisma exagonal, en los centros
de las bases exagonales, y otros tres en el plano medio del prisma (totali-
zando seis tomos por "celda elemental").
Se dice que el sistema exagonal es compacto, cuando los tomos situados
en los planos medios son tangentes a los tomos basales. En tal caso, cada
60 CIENCIA E INGENIERI;. DE MATERIALES
a
MH=~
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118
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__ -Jo'_ _
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1,1l.23
1.e23
,...,
'" 1,eaStl
"
Fig. 1.8. Condicin de compacidad en
1: .el sistema exagonal
SOLlDIFICACION DE UN METAL PURO. CONSIDERACIONES GENERALES 61
eo 2,50
He a::: 2,507 c::: 4,069 2,506
ee a::: 3,552 2,511
",e a::: 2,8664 2,431
F, 2,52 ~ee a::: 3,656 (a 950C) 2,585
ee a::: 2,94 (a 1425 C) 2,54
eo 2,551 ee a=3,6153 2,556
e, 2,57 e a = 2,8845 2,498
Ro 2,67 He a = 2,7038 c=4,2816 2,649
Rh 2,684 ee a = 3,8034 2,689
(), 2,70 He a= 2,7333 c=4,3191 2,675
1, 2,709 ee a = 3,8389 2,714 a
v 2,71 e a = 3,039 2,632
~
Pd 2,745 ee a= 3,8902 2,750
~
Zo 2,748 He a= 2,664 e = 4,945 3,60
Mo 2,75 Cbico complejo a = 8,912 2,24 ;e'"
Pt 2,769 ee a::: 3,9237 2,775
G, 2,788 Cbico diamante a= 5,658 2,450 "~
~
Mo 2,80 e a = 3,1466 2,725
W 2,82 e a = 3,1648 2,739
Al 2,85 ee a = 4,0490 2,862
~
T, H a = 4,4559 e = 5,9268 2,87
Ao 2,878 ee a::: 4,0783 2,884 ~
~
Ag 2,883 ee a = 4,0855 2,888
Elemento Goldschmidt cristalinos [en A =(10-1 cm)] -segn narret Dimetros Barret ~
<"\
"-
T. 2,94 e a = 3,3026 2,86 Q
ed 3,042 He a::: 2,9787 2,979 e
""'"
Hg 3,10 Rombodrico 3,006
Li 3,13 e a::: 3,5089 3,039
In
Sn
3,14
3,164
Tetragonal centrado
13blanco tetragonal
a = 4,594
la=5,8311
c=4,951
c = 3,1817 (a 20 C)
3,25
13 ,022 ..~
Ht 3,17
a gris cbico diamante
He
a:: 6,47 (a 18 C)
a= 3,206 e = 5,087
2,81
3,15
'>":!
Z, 3,19 I"He
~e
la::3,230 c=5,133
a = 3,62 (a 867 C)
[3,17
3,13
""~
Mg He
e
3,20 ~ = 3,2092 c= 5,2lO3 3,196
I
<"\
TI 3,42 I~e
aHC la = 3,4564 c::: 5,531
a::: 3,882 (a 262 C)
13 ,407
3,362
Pb 3,49 ee a::: 4,9495 3,499 ~
Y 3,62 He a::: 3,670 c::: 5,826 3,60 '"
Bi 3,64 Rombodrico 3,111 "
L.
N.
3,741
3,83 e
H a= 3,762
a = 4,2906
c = 6,075 (a 20 C) 3,74
3,715 ~
"-
e. 3,93 1 ee
He
la::: 5,57
a = 3,99
13,94
3,95
"'"
S, 4,29 ee a = 6,087
c::: 6,53 (a 460)
4,31
'"
B. 4,48 e a = 5,025 4,35 m
K 4,76 e a = 5,344 4,627 m
Rb 5,02 e a=5,63(a-173C) 4,88
e, 5,4 e a=6,o6 (a _173C) 5,25
66 CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES
H =f: CpdT
S=fToC'T.dT
Donde Cp es el calor especfico a presin constante.
Como puede apreciarse, el metal puro -al adoptar siempre la forma de
menor energa- se hallar en estado slido cuando las temperaturas sean
inferiores aTE. Es sta una temperatura umbral de coexistencia del metal
0,
O,
I
,<
, o.
"sI
<;
0,
0' -----
,
,
<
.olido
OS
liqulO
~ o,
<;
<
" " "
Fig.l.Il. Diagrama de energra libre-temperatura, para un metal puro
SOLlDIFICACION DE UN METAL PURO. CONSIDERA GONES GENERALES 67
~
ce - Cbioo. centrado en las caras.
e - Cbioo centrado en el cuerpo.
He - ElIagonal oomPJCIo.
SDLlDlFlCACION DE UN METAL PURO. e/NET/eA DEL CAMBIO DE FASE 69
TABLAU3.
c c
Mercurio ......... -38~6 Oro. . . . . . . . . . . . . . . 1063
Cesio............. 28,7 Samario ......... 1072
Galio. _ . . . . . . . . . . . . 29,5 Cobre . 1083
Rubidio ........... 38,9 Uranio . 1132.3
Potasio . . . . . . . . . . . . 63,7 Manganeso . 1245
Sodio . . . . . . . . . . . . 97,8 Berilio . 1277
Indio . . . . . . . . . . . . . 156 Gadolinio .......... 1312
Litio . . . . . . . . . . . . . . lSO,5 Disprosio . 1407
Selenio ............ 217 Silicio . 1404
Estano............ 232 Nquel . 1454
Polonia .......... 254 Holmio . . . . . . . . . . . . 1461
Bismuto........... 271,3 Cobalto . 1495
Talio ............. 303 Erbio . 1497
Cadmio ........... 320,9 Hierro . 1536,5
Plomo ............ 327,4 Escandia .......... 1539
Zinc ............ 419,5 Tulio. . . . . . . . . . . . . 1545
Teluro . . . . . . . . . . . . . 449,5 Paladio . 1552
Antimonio . 630,5 Titanio . 1668
Plutonio .......... 640 Torio . . . . . . . . . . . . 1750
Magnesio .......... 650 Platino ........ 1769
Aluminio ........... 660 Zirconio . . . . . . . . . . . 1852
Radio . . . . . . . . . . . . . 700 Cromo . 1875
Bario............. 714 Vanadio. . . . . . . . . . . . 1900
Estroncio .......... 768 Radio ............ 1966
Cerio............ 804 Hafnio ............ 2222
Arsnico . . . . . . . . . . . 810 Iridio . . . . . . . . . . . . . 2454
Europio . 826 Niobio . 2468
Calcio . 838 Rutenio . 2500
Praseodimio ......... 919 Molibdeno . 2610
Lantano . 920 Tntalo . . . . . . . . . . . . 2996
Germanio . 936 Renio . 3180
Plata . . . . . . . . . . . . . 960,8 Wolframio . . . . . . . . . . 3410
Neodimio . 1019
TABLA 1.14.
TABLA1.I5.
Metal Tem~raturas
les puros (tanto mayor cuanto ms elevada sea su temperatura dc fusin TE), entre 9
y 21 N/m para los enlaces inicos, y 180 N/m para el enlace covalente del diamante.
Por consiguicntc, considerado a escala atmica entre ro y rl, el mdulo elstico de
Young E es igual al cociente de la rigidez dc cnlace dividida por ro. Y por tanto los
mdulos de Young resultan ser: para enlaces de Van der Waals (ceras y muchos pol-
meros orgnicos) del orden de 2 GN/m 2; para cnlace de Hidrgeno 4 veces superior a
ese valor; para metales puros de 15 a 75 veces superior a aquel valor; para enlace
inico de 15 a 35 veces superior; para enlace covalente hasta 500 veces superior.
Lo antcrior pucdc ilustrar porqu los polmeros son menos rgidos quc los mctales
y que stos, a su vez, resultan menos rgidos que las cermicas. Otro tanto ocurre por
lo que respecta a temperaturas de fusin: las dc las cermicas (Tabla 0.8) superan a
las dc los metalcs (Tabla 1.13). En cuanto a stos puede decirse que, con algunas
excepciones, cuanto ms alta es la temperatura de fusin del metal ms rgido resulta.
(Ver tabla 1.17).
BIBLJOGRAFIA
fieie no tiene doce tomos tangentes como sucede con los tomos del in-
terior del slido.
Remover un tomo del interior del slido y llevarlo al liquido (licuarlo)
requiere un calor exactamente igual al calor latente por tomo; en tanto
que el calor necesario para licuar un tomo perifrico ser slo una fraccin
de ese calor latente por tomo (funcin de su grado de coordinacin).
Estas consideraciones sobre el calor latente -variacin de entalpa-
son aplicables tambin a las variaciones de energa libre. La variacin de
energa libre total al solidificar un monocristaJ, para un metal cristalizado
en el sistema cbico de caras centradas ser la suma algebraica de la varia-
cin de energa libre del slido (considerando que son doce los tomos
de coordinacin) ms el exceso de energfa libre de los tomos solidificados
situados en la periferia del monocristal (energfa libre de superficie).
Para el clculo de la energfa libre total del slido, el valor de la energa
libre de superficie tendr especial importancia cuando la relacin entre
volumen y superficie en el slido sea muy pequei'ia.
La energfa libre de superficie al ser proporcional a la diferencia entre
energias libres de un tomo situado en el interior del slido (con la coor-
dinacin correspondiente a su sistema cristalino, es decir doce para los
metales cbicos centrados en las caras, doce para los metales exagonales,
ocho para los cubicos centrados en el cuerpo, etc.) y otro tomo situado
TABLA 0.1.
EnerglS libres de superficie. Valores de "YLs para algunos metales (Hollomon)
'Yt..s en erg/cm 2
do detcnninado por la igualdad (vese vectores de la Figum 11.2) ymv cos e + 'Y m. = Yn".;
es decir,
Si 8 resulta igual a 180" el lquido adoptar una fomm esfrica, 10 que significa que
no moja en absoluto al slido. Se considera que el lquido moja parcialmente al slido
cuando el angulo e de equilibrio es menor de 90", es decir. cuando y "" + y m,o < 'Y ",.
El mojado ser total si e resultara igual a 0, es decir si y ms =Ymv+Y ",'
Gas
Cuando una superficie metlica tiene un alto valor de 'Ysv (como ocurre,
por ejemplo, con el Fe), es susceptible de ser mojada y en consecuencia
recubierta por otros metales como por ejemplo Zo, Al, Sn.
Puesto que la aptitud al mojado no depende slo de Isv, sino de la desi-
gualdad antes indicada, otros metales como el Pb no mojan al Fe. Cuando se
quiere emplomar una chapa de Fe es preciso recubrirla previamente de Sn
y, una vez solidificado ste recubrirlo con Pb, ya que el Pb "moja" al Sn
(tambin podr recubrirse el Fe con una aleacin lquida de Sn y Pb).
La aptitud mojante de un metal o aleacin lquida tiene inters -entre
otros casos- para la unin de metales mediante falsa soldadura: unin de
dos superficies metlicas por interposicin de otro metal o aleacin lquida
(metal de aportacin), de punto de fusin ms bajo que las superficies a
SOUDlFICltCION, CINETlCIt DEL CltMBIO DE FASE 79
unir que, al solidificar entre las superficies metlicas (formando con ellas
solucin slida), una a ambas.
Suele denominarse soldadura blanda (soldering) cuando el metal de apor-
tacin solidifica a temperatura inferior a 4500 e (Por ejemplo aleacin
Sn-Pb); y soldadura fuerte (brazing) cuando funde a temperaturas superio-
res a 4500 C: infiltrantes de cobre (cuya temperatura de fusin est com-
prendida entre 7100 C y 11000 e, por ejemplo el latn 60/40), infiltrantes
de plata (con al menos 20~ de sta -como la aleacin 27" Ag, 38" Cu,
9,5" Mn, 5,5" Ni, resto Zn- para temperaturas de trab~o de 8500 C), etc.
Una condicin necesaria para la falsa soldadura es que el metal o aleacin
infiltran te moje las superficies metlicas de la pieza; y ello depende, segn
se ha indicado, de la relacin entre 1m!, 'Ymv , 'Ysv. No son conocidos todos
los valores de 'Y dada la multiplicidad de combinaciones posibles entre
metales o aleaciones de aportacin, y aleaciones base. Puede, no obstante,
sei1.alarse que suele haber una accin humectante cuando la aleacin de
base es susceptible de disolverse en la aleacin lquida de aponacin (de
forma anloga a lo que ocurre con una varilla de CINa introducida en agua:
se recubre de humedad ms fcilmente que una de vidrio); o bien cuando
se puede formar solucin slida de la aleacin de aportacin en la aleacin
base, o bien cuando entre ambas aleaciones hay afinidad para formar com-
TABLA 11.3.
ln Sn 119
ln In 122
ln B; 148
ln Pb 185
ln Sn ISO
A, Pb 160
Al Sn 158
Co Pb 390
F, Co 430
Nb Co 428
C, A, 540
W Co 980
Mo Sn 1000
W Sn 1000
F, Pb 1415
F, A, 1370
F, N, 2000
80 CIENCIA E INGENIERIA DE MA. TERlALES
TABLAU.4.
Energio libre interfocial entre slido A (Oxidos o carburos) y 1fquido B (Metal),
AI 20 3 - Ni 1850
zr0 2 - Ni 970
V0 2 - Ni 1280
TiC - Co 505
HfC - Co 385
VC -Co 465
NbC -Co 480
VC-V 141
los valores "Yms entre un lquido y un slido; puesto que las condiciones
de equilibrio en los puntos triples de la fIgura 11.6. vienen detenninadas
por las ecuaciones:
"Ysv ="Yms + "Ymv . cos ()
1mv
Vapor V
OG OG,
O I
I
I
I OG
I
I
lAG I
'. " 'M
Fig.1I.7. ty; al solidificar una esfera de radio r a la temperatura TI, Radio critico r.
de energa libre para formar un ncleo debe ser negativa, en cambio es po-
sitiva (obsrvese el valor del mximo de energa libre correspondiente a la
formacin de r*). Resulta posible, sin embargo, la formacin del ncleo
ya que la variacin de energa libre total -por formacin de varios ncleos-
s es negativa: puesto que la entropa aumenta tambin como consecuencia
de la mezcla con otros ncleos.
El nmero posible de ncleos "r de radio r*. correspondientes a una
temperatura TI ser -tennodinmicamente- el que haga mnima la energa
libre del conjunto; es decir, el que haga ms negativa la expresin
dG = n, 6G - T.6S r = n r6G - TI . K . n r [1 - In ~ ]
, 1
FiI.I1!J. Nmero de atomO! para lonnar un ncleo
86 C/ENCJA E INGEN1ERJA DE MA TERIALES
Advirta...e que f(8) resulta ser igual al cociente entre el volumen de un casquete
lquido peneneciente a una esfera de radio r y el volumen de esa esfera de radio r.
El valor B I depende del tamao crtico del ncleo y de y LS- pero segn
Hollomon y Turnbull puede considerarse como una constante igual a IOH (en
tanto que el coeficiente 8' I dependiente -adems del tamao crtico del ncleo
y de y Ls - del nmero de tomos superficiales sobre el sustrato, ns _ por unidad
de tomos n en el volumen del lquido sera igual a 10l). n,:n).
" Q
", '
.',
"
Una vez formado el ncleo, sigue creciendo por adicin de tomos del
Hquido. Este crecimiento de los ncleos no es istropo, como podra supo-
nerse, sino direccional. Los metales crecen, preferentemente, segn deter-
minadas orientaciones. Por ejemplo en los metales, cllbtCOS -tanto de caras
centradas, como centrados en el cuerpo-, la direccin preferencial es <001>;
en los t:x.agonales compactos, <0001>.
Los ncleos al crecer dan origen a ramificaciones Que justifican el nombre
de dendritos (formas arborescentes). Los ejes dendrticos aparecen en fonna
de ramas espaciadas; tal espaciamiento se debe a que cada etapa de solidi-
ficacin desprende calor local e implica una merma, tambin local, de la
sobrefusin (fJ.gura 11.11.).
Debido al carcter direccional, no resulta fcil establecer una ley para
determinar la velocidad de crecimiento de los ncleos en tres dimensiones;
cabe hacer algunas consideraciones similares a las indicadas a propsito
de la nucleacin: la fuerza Que induce la incorporacin de un tomo de
90 e/ENeJA E INGENIERJA DE MA TliRIALES
\ ~
\
\
" , G
\ ~.
\ ;" 1, I
\. I I
- -:.j-f-- --- ----
.IV'\
.1,' \
/ I \ lu.,~..
, \nduetor.
.I \
\
, \
Fig. D.12. Velocidad de creci-
miento de los ncleos
SOLlDIFICltCION, CINETlCA DEL CAMBIO DE FASE 91
DL
crecimiento continuo sera G = 13 1 .---. AT I en que 13 1 es constante;
DL't
D, y OtM los valores antes mencionados; y ..T, el subenfriamiento TE - TI'
En consecuencia, cabra representar esta velocidad G como se indica en
la figura 11.12.
En una primera aproximacin se podra pensar que el tanto por ciento
de lquido solidificado a lo largo del tiempo -funcin del producto de las
velocidades de nucleacin y de crecimiento- correspondera a curvas TIT
(transfonnacin, temperatura, tiempo), "de tipo C", como las indicadas en la
figura 11.13. (en la que se sei'lalan los tiempos para solidificar el l ~ Y el
100% en tericas solidificaciones isotnnicas). Sin embargo, ese compor
tamiento tericamente vlido slo se verifica plenamente en el caso de los
lquidos no metlicos.
En efecto, en lo que respecta a solidificaciones industriales, las veloci
tE
--- ---
S07......
... ' .... ~--
/'
/
,I
'1
-+-
1\
1\
\ ,,
,,
,
"-
"-
"-
' ...........
Fig. U.I3. Cun'o 'C"
92 CIENCIA E INGENIERIA DE MA TERlALES
continuo podra expresarse por una ecuacin R :: Kte . 6Th s610 los l-
quidos viscosos seguiran una ley de crecimiento continuo en forma de
campana.
Ese modelo de curvas de transformacin del tipo '''C'' -con influencia
de la difusividad-, como el de la figura H.13., no slo es vlido para la soli-
dificacin de lquidos viscosos, sino tambin (como se ver ms adelante)
para el estudio cintico de algunas reacciones que se producen -ya en estado
s61ido- en muchas aleaciones que experimentan transformaciones por varia-
cin de solubilidad, o por cambio alotrpico de las fases que componen la
aleacin.
Esos modelos de transformacin de fase con curvas "c" son aplicables
en su totalidad slo a Jos lquidos sensibles a la disminucin de la difusi-
vidad con la temperatura. En metales y aleaciones, segn se ha expresado,
la curva .. c" slo sera vlida en la zona superior al mximo vertical (fi-
guralI.IS.).
SOLlDlFICAC/ON, ClNE17CA DEL CAMBIO DE FASE 93
tiempo
0'8 TE
,
Fig. 0.15. Solidificacin de un metal, CtJrl'a de solidificacin isotrmica,
1-1" de metal solidificado.
//-100"de metal solidificado.
tiempo
O'8T''''~\:-----:--------:::--'''';'
\
\
\
,.' ,
\"
, \
\
'"
\ \,'
\
\"
T
TABLA 11.[7.
Calores e~pecficos de algunos metales
M M'
~ ---~~----_._--
l- 1_
En las pginas que siguen (ver, a modo de ejemplo. figura m.l) emplearemos esa habitual
representacin experimental de la curva de enfriamiento continuo en la solidificacin del
metal puro. Tiene, adems, la ventaja de ilustrar por igual la solidificacin y la fusin (tempe.
ratura de solidificacin = temperatura de fusin); y pone de manifiesto que la fusin del metal
puro slido no se inicia antes de haber alcanzado, en el calentamiento, la temperatura TE.
o,
'.
"
oL.. --;.;- ~,
/
..-
,/
, '1
,,
..... _ ~ TI I
,,,
1
lingote..
,,
I
Fig.0.19. Gradiente real de
temperatura
o L_~"t:--_~,,-----....,,
=t=
--, SOLIDO
I
LIOUIDO
_ TJ'_. _-j~o=..:::"",,,,,:r,
/
/
( Fig. UZO. Modelo 1 de e/imj-
I
nocin del calor la-
tente de solidifica-
cin.
SOLlDJFleACION, C1NETleA DEL eAMBIO DE FASE 99
SOLIDO g LIQUIDO
I
i
...!!..._._I ~'----f-
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ID
Aleaciones. Insolubilidad total
y solubilidad
'r------.-=-===-=r-,
---
- -- - -
-
o, --= D
0-D- "
- -
,. I'.'--l-.....~--- - - - - :::0 -=- ,.,
---
'.
"
'"
Fig. IIIJ. Dos metales lota/mente insolubles en estado slido y sin ningn
tipo de ajiitidad entre si.
_.
O'I.a.
, ..--------~,"----------..,...----,
.'----,--- ----
r... __ ! ...
, ...,-------::CCT-=--=-,--,
11/ 1
'.
Fig. m.4. SolidiJicaciOll dl' /11/
compllesto A... B,
con acc$O de A'.
TG.G. G
100",-' W/.A SO'/.-'
" lso-,.G.
'00 1.... = 50'l.A5 100'/,1\5
..,.
.
,o.,,'" 0'/.
,,-/-----------7'"
llese que por l,;alentamiento lento (de equilibrio) las aleaciones sOlidas
de t.:OlIlposln en (;a !>upcrior a 50". empiezan a fundir desde 29,5 C;
mientras qUl; l,;ualquier alean de l,;lnnpo!'>icin inferior a 50" Ca perma
nCl,;cr:i slida en tanto ne)!'>e akanl,;c pllr lo meno... )SIO C.
L naturalet:a del c.;on!>tiluyentl.: rnllriz dtlcrmina siempre el comporta-
Illientu lrmico lh.: 1<, illeat:in e indu!>fJ, en buena mcJida, sus propiedades
llleC'lllic<I!> (en lrau.:i{n. por ejemplo. las defr)rma.:ione!'> ...c iniciarn en el
t:o/lslilllYl:nll: lIJalri/. que es quien absorbe en primer lugar el esfuerzo
rlll.;t:;nit:cIJ.
('Iaro c!>l: que ... j la canlidad lh.: t:ompue . . to qumico primario fuera tan
.:rand..: quc lo'i grano!> de (' t:ntrar;u) en l.:ontacto entre s y el exceso de
1I1l"tal B l...olitlillt:atlo ;1 la temperatura "11' hubiera de solidificar en huecos
intcrdcndrtil,;lI!> ai... lado.... desde el punto de vi!'>ta de comportamientos a
c!>fulrzo.. . I!lct:;inil.:o.. . habra que uenominar con propiedad constituyente
llltri/. al l,;ol11pue!>ll) (. (...i hjl.:n la alcilcin, en el calentamiento, comen-
zaria a fundir "iclllprc al aJeant:ar la tl.:mperatura T H,.
, ,
1
'A
1lI
" -'--------.- - --
1I1
~Iomo. A :> X
0-=-<8-
Inl -00-= [
Iml ID
"
Flg. 10.7. Solidificacin de una euttetjca (con metal A en exceso)
110 CIEh'CIIt E INGENIERlA DE MATERIALES
O'IAu 100"1.5;
,_o
'''''
Ntese que, an siendo las temperaturas de fusin del oro y del silicio
1063 0 e y 14040 e, respectivamente, cualquier aleacin slida del sistema
faonado por estos metales al ser calentada empezara a fundir al alcanzarse
los 3700 y. en consecuencia. sera inservible como material slido estruc
tural por encima de esa temperatura.
Cabe senalar -como se hizo a propsito de los compuestos intennet-
Iicos- que las aleaciones prximas a IOO~ de A (o bien a lOO~ de B) dan
una cantidad tan notable de constituyente primario A (o B) que sus granos
entrarn en contacto antes que solidifique el lquido eutctico, por lo que
ste pierde su carcter de constituyente matriz continuo (al solidificar
aisladamente en los huecos interdendrticos dejados por el constituyente
primario solidificado con anterioridad). Desde un punto de vista tnnico,
son tambin inservibles como materiales slidos si han de trabajar a tempe-
raturas superiores a la eutctica.
111.2. SOLUBILIDAD
__ _0
o Disolvente
Atomos Insertados
(XX) I
I
Fig.III.10.
Insercin tetradrica en el
sistema cUbico centrado
2(~'!I).2
.., } ',1 's:O.225
4 's:sV2
en/as caras.
INSOLUBILIDAD TOTAL Y SOLUBIUDAD 113
SISTEMA HUl:AGONAL
,, ..
'\11+-7'
.,,
.:1.
,
. /'
J'
,I
--<;>-2&-----
-,
q-----
,
'. : ".
I
I , ' ,
I
, ,, ,I I
," .0---'-')-
_- - .'
,J..)
6 ._---.-(f
Fig, IDJ3.
Insercin tetradriea en el
sistema cbico centrado en
el cuerpo
F,,, Al
H
0,625%a 1150C ( "
0,0003%a 910 e (0,0001 % a 100 C)
" " ) L. A. Willey
C. A. Zapfre
"~
C 0,0218%a 727 C (0,005% a 575 C) J. Chipmann ~
N 0,095% a 585 e (0,05% a 500 C) Fast & Verrijp ~
~
0
Mo 30,- % a 1400 C (10,-% a 9100 C) D. T. Hawkings
W 35,5% a 1554 e ( 6,-% a 888 e) E. T. Stepheson
" Ti 9,-% a 1291 C ( 2,2% a 800 Cl P. K. Rohatgi ~
" Co 75,-% a 770 0 C T. E. Torok ~
0 0
Al 36,-% a 1094 C (33,3% a 100 C) L. A. WilIcy
~
Si 10,9% a 1275( 3,5% aSOOC) Kubaschewski
Mn 3,-% a 700'" C
7.-% a 500 C
M. C. Roberts
K. I. Golstein
~
Ni f:J
INSOLUB1UDAD TOTAL Y SOLUB1UDAD 117
6O'I,N;
'<--------l-=---=--_- 'lO"J;Cu
----
"'-'N; [ .....
!.,.~
33I.Cu
, SOI. NI
1280' 40'I.Cu IIClUIdo!
5O'1.Cu
ficacin (por ejemplo para 60" Ni Y 40" Cu, dichas temperaturas son, res-
pectivamente, 1340 oC y 1280 oC).
Con referencia a la aleacin 60% Ni Y 40% Cu, puede verse que, a tempe-
raturas comprendidas entre 1340 Oc y 1280 oC, parte de la aleacin ha solidi-
ficado y parte permanece en fonna de lquido.
Para una cierta temperatura intermedia (por ejemplo 1320 C) la compo-
sicin media de las fases slida y lquida en equilibrio a dicha temperatura,
sern 67% Ni y 33% Cu para la fase slida y 50% Ni, 50% Cu para la fase
lquida.
En efecto, la composicin media del slido no puede presentar un conte-
nido de Ni superior al 67": todas las aleaciones de composicin media su
perior a 67" i, se hallan en estado s6lido por encima de 1320 oC; pero en
contacto con el lquido se advierte, sin embargo, la posibilidad de que to
mos de Cu del lquido sigan pasando al slido hasta una composicin media
uniforme del slido del 67" de Ni. El slido no puede tener un contenido
en Ni inferior a 67%, pues a 1320 fundira parcialmente.
Por otra parte, la fase Hquida en equilibrio con fase slida, no puede tener
a 1320 oC una composicin en Ni inferior a 50", porque parte de los tomos
Ni del slido pasaran al lquido para enriquecerlo; ya que en el lquido a
1320 oC pueden existir hasta 50" tomos de Ni, como se advierte en la corres-
I
-------"--
,
m
Fig. 10.17. Diagrama de equilibrio de
solubilidad total
120 INSOLUBJUDAD TOTAL Y SOLUBIUDAD
PI + P, =PT
PI . s + P,I = PT . m
." e, es '1.8
PI l-m
siendo K mayor o menor que uno segn la forma del diagrama (ver figura
III.18.). Si las lneas del lquido y slido son rectas en un intervalo de tem-
peratura -y ello puede admitirse, sin gran error, cuando las composiciones
son prximas a 100% de A- el coeficiente de reparto es constante en dicho
intervalo, como se deduce por consideracin geomtrica.
Aunque el diagrama caracterstico es el de la figura lIl.17., tambin co-
rresponde a solubilidad total, el diagrama de la figura III.19. Como regla
general, se puede decir que cuando en un diagrama hay -del lado corres-
pondiente a 100% A o 100% B- un tramo de la curva del slido continua y
"'" 'o
Fig. m.19.
100'/. A
M" Diagrama de solubi-
lidad total Cu-Mn
122 CIENCIA E INGEN1ERlA DE MA TERlALES
,
,
I
Fig. Dl20.
.. ... ,,I
I
,, .. ..,
Los puntos anguloso! en
lo [(nea del slido indio
can 1(miles de solubili
100'/.9
dad
derivable (es decir, sin puntos angulosos) en toda su trayectoria, dicho tramo
corresponde a una misma solucin slida.
En el diagrama de la fgura 111.20. los dos tramos Que aparecen correspon-
deran a dos soluciones slidas alfa y beta distintas. En la solucin beta, el
metal disolvente sera B (cuya red cristalina es distinta de la red cristalina
de Aj.
BmLlOGRAFA
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IV
La solidificacin invariante
IV. l. INTRODUCCION
Para que varias fases fonnen un sistema en equilibrio (es decir, para que
el estado de cada una de ellas dependa, en cierto modo, del estado de las
otras fases y que no aparezcan ni desaparezcan fases), se precisan dos con-
diciones:
1. Debe fonnularse para cada fase una ecuaci6n de estado que exprese
la relaci6n de las concentraciones de los componentes con los factores
fsicos (factores de equilibrio) influyentes en el sistema.
En la industria, en las aleaciones metlicas, el ~nico factor influ
yente en el equilibrio -adems de las concentracio'nes- es la tempe-
ratura. La presi6n es constante -una atm6sfera- y se consideran des-
preciables los efectos de un aumento o disminucin de presin respec-
to a la atmosfrica. Por consiguiente, suponiendo que en un sistema
de n componentes -C I C;, ... Cn- haya un nmero t/J de fases, debe
ser posible establecer t/J ecuaciones:
LA SOLlDlFlCACION INVARIANTE 125
F) (eLq.eL e~,T) =O
F, (C~, Ci.el C~., T) =O
Para ello. si se toma una fase de referencia -por ejemplo Fr que se deno-
mina fase tigadora del sistema- y se adoptan como incgnitas las concen-
traciones de los componentes en dicha fase. el sistema de ecuaciones antes
indicado adoptar la fonna:
f 1 (CL q. C~ C~, T) = O
f, (CL q. C~",,,,,,,,,,,,,C~, T) = O
,p Ecuaciones
F r (q, q, q C~, T) = O
fq, (eL Ci, C~ C~, T) = o
(Ley de Gibbs)
Para temperaturas superiores a 1340 0 e existe una sola fase -la liquida-
y, por tanto, hay un equilibrio bivariante, puesto que existe una sola ecua-
cin de estado:
fl Jiq (el, c.:, T) = o
Pueden variarse arbitrariamente dos de las incgnitas --por ejemplo el
y T- sin que se rompa el equilibrio.
Al llegar a 13400 e se rompe el equilibrio anterior porque aparece una
nueva fase: comienza la formacin del slido. En la curva temperatura/tiem-
po (que seala el enfriamiento), el comienzo de formacin del slido se tra
duce en una tendencia a la horizontalizaci6n en la curva de enfriamiento de
acuerdo con el principio de Chatelier (segn el cual, si al enfriar un sistema
se llega a romper el equilibrio, se produce un desprendimiento de calor a la
temperatura en que el equilibrio se ha roto).
Entre 1340 oC y 1280 oC habr otro equilibrio correspondiente a dos fases:
slida y lquida. Podrn establecerse, por tanto, dos ecuaciones de estado:
F, liq(C"e" T)= O
F 2 sol.(C I ,C 2 ,T)=0
f"sol. (el, C 2 , T) = o
Reacciones invariantes, son aquellos cambios de fase que tienen lugar a tem-
peratura constante. Para que este tipo de reacciones pueda darse en un sis-
tema binario, ser preciso que, segn la ley de Gibbs, haya tres fases en
equilibrio.
Con anterioridad (ref. 111.1.3.) se ha comentado la constancia de tempe-
ratura durante la solidificacin de una eutctica formada por dos metales
insolubles entre s. Otro tanto ocurre cuando una fase lquida reacciona con
otra fase slida para producir una fase slida diferente (reaccin peritctica),
o cuando una fase lquida origina otra fase lquida y una slida (reaccin
monotctica), o cuando dos lquidos reaccionan para dar un slido (reac-
cin sintctica).
En los sistemas binarios pueden producirse, adems, otros tipos de reac-
cin invariante. Por ejemplo, transformaciones en que una de las fases sea
gaseosa, o bien reacciones en que todas las fases en equilibrio son slidas
(reaccin eutectoide, reaccin peritectoide).
LA SOLJOlFlCACJON INVARIANTE 127
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I Al aumentar"
I Pb 12,5 -Je,'''}
I disminuye 'a
t 'C3ltidad de o: m
Fig. lV.2. Resumen sobre morfologa de las aleaciones Pb-Sn.
l~mpo,
"Pb
38,1
" 50
"
Fig. IV.3. Afrodo de Tanum
~
TABLAIV.4.
~
8,9 % Zn 91,9 "Sn 198 e ZnO,I%) + Sol. Sol. en Sn ( 1,7% Zn) "~
99,5 "ln 5,-"Al 382 e Sol. Sol. en ln (I ,-% Al) + Sol. Sol. en Al (S2 ,S% ln) ~
~
78, -% Ni aprox. 22, -" aprox. S 635 C Ni + ~(Ni, S,) ~
~
98,03% Ni 1,97%C 1316 0 C SoI.Sol.enNi( 0,55%C) + grafito ~
~
~
~
~
~
e:
~
~
88,5 "Ni 11,5 "Si 1154 C Sol,Sol.enNi( 8"aprox.Si) 'Y Ni s Sil)
64, _H Ni 36, -~ Sb 1104 C Sol. Sol. en Ni (16" aprox.. Sb) 'Y(Ni s Sb2)
~ (Ni 3 Sn)
67,5 "Ni 32,5 "Sn 1132 C Sol. Sol. en Ni (19" aprox.. Sn)
95,7 "Fe-y 4~ ~C 1148 C Sol. Sol. en Fe-y(2,II"C) C3 fe
95,74" Fe'Y 4)6~C 1154C Sol. Sol. en Fe'Y(2,08"C) grafito
77,09" Fe'Y 22,91" O 1373 C F, wslita (feO)
68,4 "Fe'Y 31,6 "S 989 C F, pyrrhotila (Fet .,w,S)
l
132 CIENCIA E tNGENIERJA DE MA TERlALES
Est:1 constituida (ver figura V11.5) por dos soluciones slidas: alfa (8~,8?1,
en peso, de tomos de ln sustituidos en la red cristalina cbica de caras
centradas del Al) y beta (1 % en peso de Al sustituido en la red l.'xagonal
de Zn), Llmese PI al peso de la solucin slida alfa. P, al de la solucin
slida beta y PT al peso de la eutctica, cuyo porcentaje en ln es de 95%. Se
tendr que: .,. = PI ... P,; y por otro lado PT- 95 = PI .82.8 ... P, .99 (igua-
lando el peso en ln). De ambas expresiones se deduce que PI!P, = 4: 12.2. y
tambin que PI : PT = 4; 16,2. Por tanto, la eutctica considerada e~ta fonna-
da por 24,69" en peso de solucin slida alfa y 75,31 ~ de solucin slida
beta. Cuando la aleacin fuera hipereutctica en Zn, como ocurre con los
zamak -constituidos por beta primario en una matriz eutctica de alfa beta
(segn puede verse en la micrografa IV.6.)- las proporciones en peso del
constituyente disperso beta y de la matriz alfa beta se determinarn de
modo anlogo.
LA SOLlDlFICACION INVARIANTE 133
Con un sencillo clculo anlogo al indicado a propsito del sistema Al-ln, puede de-
terminarse que la eutctica denominada "Iedeburita", de 4,3% C en el sistema metaesta-
ble Fe-C, constituida por solucin slida de C en Fe (austenita de 2,11%C) y C Fe] (ce-
mentita, con 6,67% C) tendr 51,9% en peso de austenita y 48,1% de cementita a la tem-
peratura de 1148 C. Cabe seftalar que las aleaciones frreas binarias, de contenido en C
comprendido entre 2,11 y 6,67" (cuyo constituyente matriz ser ledeburita) reciben el
nombre de fundiciones blancas, por la coloracin tpica que presenta su fractura.
minjo y utilizada profusamente para moldeo de piezas ligeras por sus venta-
jas respecto al Al) difieren notablemente en sus temperaturas de fusin
(660 e para el Al y 1414 e para el Si) y en sus proporciones ponderales
(11,13% de Si, y 88,87~ de solucin slida alfa de Si en el Al); estos dos
aspectos -temperatura de fusin de los constituyentes y proporcin pon-
deral entre ambos- condicionan en buena medida la estructura y propieda-
des mecnicas de la eutctica.
En efecto, en toda eutctica solidifica en primer lugar el constituyente
de punto de fusin ms alto (el silicio en la eutctica de AI-8i); luego soli-
difica el otro constituyente (solucin s61ida alfa) en la cantidad necesaria
para que siga el lquido manteniendo la proporcin adecuada (12,6" Si).
La cintica de solidificacin del Si es ms rpida que la del Al por la
mayor fuerza inductora de la solidificacin (proporcional en el Si a 1404 Oc
-577 oC, y en el Al a 660,37 oC ~577 OC) y, en consecuencia, su curva "e"
(Transfonnacin-Temperatura-Tiempo), est ms prxima al origen de tiem-
pos que la del Al. Esto trae como consecuencia una rpida nucleaci6n del
Si que va desarrollndose libremente, en forma de cuboides o de agujas,
antes de verse envuelto por la correspondiente cantidad de Al solidificado.
La estructura resultante, que puede observarse en la micrografa IV.7., no
presenta el aspecto caracterstico de una eutctica, puesto que no ha habido
un crecimiento mutuamente coherente, -ni simultneo-, de Jos constitu
1404"C
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I
I
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S77 C
, su9c
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Al 12.6'1.
(.) Para fundiciones grises ver FUNDICIONES FERREAS. J. A. Pero-Sanz. Ed. Oossal (1994).
LA. SOL/D/F1CACION INVARIANTE 137
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CIENCIA E lNGENIERJA DE MATERiALES
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Fig. IV .11. Acero de fcil maquinabilidad
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0,39 '06lS~
0,0035
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c..,o
porque su estructura est formada por granos del compuesto CUlO. embe
bidos en una matriz eutctica (de CUlO y de solucin slida alfa de O
en el Culo
Por tanto, el Cobre lquido con 0,6 a 0,9% de oxgeno precisa una desoxi-
dacin -que puede hacerse mediante el hidrgeno proporcionado por hi
drocarburos, ramas verdes (perchado), etc.- hasta lograr menos de 0,39" de
oxgeno. De este modo se obtiene una estructura de granos primarios de so-
lucin slida alfa. que aparecern contorneados por la eutctica. Lo pti
mo seria lograr un Cu exento de oxigeno por completo para que la estruc-
tura estuviera formada Slo por granos de Cu, al menos, por granos de so-
lucin slida alfa (cuyo comportamiento s ser metlico) sin eutctica.
Pero no es posible obtener Cu sin oxgeno por desoxidacin con hidrgeno,
debido a los equilibrios fisicoqufmicos entre Hidrgeno, Oxigeno y Cobre
Hquido.
Queremos destacar la escasa solubilidad del oxgeno en el Cobre: menos
de O,004~ a 10660 C y menos de 0,00 I % a 7000 C (ver diagrama y Tabla
IVA.). Bastar que el Cobre moldeado tenga ms de 0,004% de oxgeno
para que presente eutctica; y lo que es ms llamativo, este bajo contenido
en oxgeno es detectable al microscopio ptico: aparece una matriz eutcti
ca de CUlO y de alfa. contorneando los granos de alfa primario. En la mi
crografa IV.13. pueden verse los oxdulos de Cobre perfilando los contar
nos de grano del constiluyente alfa. Es oportuno sealar que en estado
140 CIENClA E INGENIERlA DE MATERIALES
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IiberUd
fig.IV.lS.
Fig. IV .16.
142 CiENCIA. E INGENIERlA DE MA. TERlALES
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Fig. IV.I'. Diagrama periteetico
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Fig. 1Y.18. Proceso de solidificacin de la aleacin m" B Q diversas temperaturas
LA SOLlDIFICACION INVARIANTE 143
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Fig. IV 20. Proceso de la solidijiCQciII (le la aleacin q % B a diversas temperaturas
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.AL".AC/O,N S % B H/PERPG.rurcC7.
99,47%Fe 0,53"C Sol. Sol. en Fe6 ( 0,09"C) Sol. Sol. en Fe'1 ( O,I7%C) 1495 e
97,2 "Fe 12,8 "Mn Sol. Sol. en Fe6 ( 9,5 "Mn) Sol. Sol. en FC'Y (la, - "Mn) 1474 C
94.6 "Fe 5,4 "Ni SoI.Sol.enFe6( 4,-%Ni) Sol. Sol. en Fe'Y ( 4,3 "Ni) 1517C
I
85,5 "Fe 14,5 %aprox. Si Sol. Sol. en Fe6 (13,B "Si) ex, (14,I%Si) 1275 e
70,7 "Fe 29,3 W Fc, W6 Sol. Sol. en FeS (35,5 "W) 1554 e
7,4 "Fe 92,6 "ln Sol. Sol. en Fe6 (46,- "Zn) 6 (Fe) ZnlO) 783 e
3,-'He 97.-"ln [j Fc) ln 10 dFe lnlo) 672 e
'"
0,25"Fc 99,75"ln
2,3 %Fe 97,7 "aprox.Sn
f) Fe ln,
Sol. Sol. en Fe6 (IB%aprox. Sn)
E (Fe Zn13)
Fel,] Sn
530 e
0
901 e ~
I.-"Fe 99.-%aprox.Sn
0,1 %Fe 99.9 "aprox.Sn
39,-"Pb 61.-'Hlg
99,59" Al 0,41"Cr
Fe) Sn'1
Fe Sn
Sol. Sol. en Pb(27"aprox. Hg)
~AI Cr
Fe Sn
Fe Sn'1
~(33.7%H8)
Sol. Sol. en Al (O,77"er)
740 e
496 e
145e
661,4 e
I"
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64/Cu 1oo"/.B(Cu)
lOO'I.A(Pb)
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Fig. IV 26. Proceso de solidificacin de la aleacin m " a diversas temperaturas
148 CIENCIA E INGEN1ERlA. DE MATERJALES
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como se ilustra en la figura IV.30.
Esta reaccin es muy poco frecuente. Del diagrama de equilibrio se des-
prende que toda aleacin fundida -cuya composicin se encuentre dentro
del rango de la lnea sintctica- se separa en fonna de dos lquidos. Recpro-
camente, al solidificar, la reaccin sintctica tendr lugar en la superficie o
separacin de los lquidos 1..{ y 41.
El ejemplo mejor conocido, de la relativamente rara reaccin sintctica,
es el que se presenta en el sistema Sodio-Zinc.
Por encima de la temperatura sintctica, una aleacin compuesta de partes
iguales de Sodio y Zinc, existe en fonna de dos lquidos superpuestos 4 y
Ln . Al enfriar el fundido, empezar a soli~ificar con formacin del cons-
g;
TABLAlV29.
Algunas reaccione! monolecricas binaria!
89,7 "Cu 10,3 "O a 1 alm. 2,1 "Da I 3101.97,9 "Cu CUlO 1218 e
64,- "Cu 36.-~ Pb 87,- "Pb, 13,-"Cu Cu 955
0
e
91,7 "Cu 8,3 %Te 46,3 "Te,53,7 "Te Te 1052 e
Q
>99.9S~Fe <D.OS"Pb 99,7S"Pb, O,2S"Fe Fe 1532 e ~
49,9 "Fe 50,1 "So 82,5 "Sn 7,5 "Fe Sol. Sol. en Fe6 (16,1"5n) 130oe ~
'~"
93.3 ~AI 6.7 ~Cd 99, - ''aprox. Cd 649C
~
Sol. Sol. en Al (O,47"Cd)
83,- ~AI 17,-"ln 96,8 "In. 3,2 "Al SoL Sol. en Al (0.17"ln) 639C
96,6 ~AI 3,4 "Si 98,1 "Bi, 1,9 "Al Al 657
0
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LA SOLlDlF1CAC10N1NVAR1ANTE 151
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" ../------4---
Obsrvese la infrecuente reaccin (Slido 1'# Liquido 1/ + Slido JI!) que se presenta
en el sistema eu-so para composiciones entre 38 y 43% So (rango no utilizado en la in-
dustria); un slido formado previamente a temperaturas ms altas se lica al alcanzar
640 0 e, en el enfriamiento, para dar otro slido epsilon y lquido. Una reaccin anloga
tiene lugar en el sistema Fe-S, para porcentajes en peso de azufre comprendidos entre
0,045 y O,IS%(ver fIgura IV.32.).
El otro tipo corresponde a la reaccin de dos fases para dar una tercera,
distinta a las anteriores: Fase 1 + Fase JI :;= Fase lIJ. A ste corresponden
las reacciones peritcticas y las sintcticas, citadas anteriormente.
Adems de eutcticas, peritcticas, monotcticas y sintcticas, existen
otras reacciones que pueden ser encuadradas en uno u otro de los dos tipos
sei\alados ms arriba. Por ejemplo, los equilibrios invariantes en que una de
las fases es gaseosa. Por supuesto, en dichos equilibrios, no podr haber ms
de una fase gaseosa, ya que los gases son completamente miscible...
1'S3S"C
"
Fig. IV J2. Sistema FeS (Detalle de la zona superior del diagrama).
-
LA SOLlDIFlCACION INVARIANTE 153
En cuanto a las reacciones en que dos fases, producen una tercera (siendo
gaseosa una de ellas), las posibilidades son: la reaccin de gas + lquido 1!F s-
lido /l. que aparece en el sistema Pd-H; y la reaccin de gas + slido J,p sli
do JI que puede darse en algunos sistemas gas-metal, poco frecuentes, a b,yas
presiones. No se conocen reacciones invariantes cuya fase resultante sea ga-
seosa.
Para complementar lo expuesto en apartados anteriores. con otros tipos
de reacci6n invariante. es oportuno referirse a las reacciones cuyas fases en
equilibrio son sOlidas. Por ejemplo. a la transformacin de una fase slida en
un agregado complejo fonnado por otras dos fases slidas. Esta reaccin en
estado slido, a temperatura constante, recibe el nombre de eutectoide. por
analoga a las Que hemos denominado eutcticas.
En la figura VIII.25. puede verse la morfologa del eutectoide denominado
perlita. constituido por ferrita y e Fe3' obtenido por transfonnaci6n isotr-
mica de austenita de 0,77" de C.
En estado s61ido pueden darse tambin reacciones del tipo Slido 1 ... S-
lido 11 ~ Slido 111. que reciben el nombre de peritectoides.
154 CiENCIA E INGENfERlA DE MA TERlALES
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Heterogeneidades fsicas
en la solidificacin
V.l. fACTORES INfLUYENTES EN LA ESTRUCTURA COLUMNAR
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Campana de calentamiento
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MONOCRISTAL
nll
superficie fra
superficie fra
Fig. V.2. SoIidi/icodnd~ un dlbe d~ turbinQ.
AJ Con enfriamiento unidireccionol.
BJ Con enfriamiento unidireccional
y unigermiruzl.
TABLA V.l.
(Kcal . m -1 . h -1 . o e -1)
Plata. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360
Cobre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
Oro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
Aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
Wolframio. . . . . . . . . . . . . . . . 173
Magnesio. .. ... . ..... .. 137
Berilio. . .. .. .. . .. .. . .. 137
Molibdeno.. ................. 126
Sodio.. ................. 115
Calcio. . . . . . . . .. . ... . .. .. .. . 108
Zinc. . . . . . . .. ... .. . ... . .. .. . 97
Potasio. . . . . .. ... . . .. .. .. .. . 86
Cadmio. . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Nquel. . . . . . . .. . . . 79
Radio. . . . . . .. .... . ... ... . . 76
Silicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Hk~........................ 65
litio. . .. .. ... ... ...... .. ... 61
Platino . . . . . .. .... .. ... . . 61
Paladio. . . . . . .. ... .. ..... 61
Cobalto. . . . . .. . .. .. . .. .. .. . . . 59
Estallo. . . . . . .. .. . .. . 58
Cromo. . . . . ... ... ... .. . 58
Iridio . . . . . .. . .. ... .. . ... . . 50
Tntalo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Taljo. . . . . . .. . .... .. . ... . .. . 34
Plomo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Uranio. . . . . . .. ... . .. . .. . .. . 23
Indio. . . . . . . . . . . . .. . . 20
Anlimoruo. . . . . . . . . . .. . . . 16
Mercurio. . . . .. .... .. . ... . .. . 7
Bismuto. . . . . . ... . .. .. . ... . .. . 7
HETEROGENEIDADES FISICAS EN LA SOLIDIFICACION 159
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Fig. V.6. La situacin del rechupe depende de la direccin defj1ujo de calor en el
enfriamiento.
HETEROGENEIDADES F/S/CAS EN LA SOLlDIFICAC/ON 163
Cuando la densidad del lquido es menor que la del slido, como sucede
en la mayora de los casos, el rechupe es un fenmeno inevitable; slo se
puede actuar sobre su posicin, forma y dispersin.
El macrorrechupe se localiza, en el sitio en que el metal lquido solidifica
en ultimo trmino. La situaciOn del macrorrechupe depende de la dire~;:.
ciOn del Oujo de calor en el enfriamiento (figura V.6.), y de la masividad
local.
En condiciones ideales, en que la pieza permaneciera isoterma en todos
sus puntos durante la solidificaciOn y enfriamiento, las dimensiones exterio-
res de la pieza variaran uniformemente sin producir ningn hueco.
. En ese caso, para obtener una pieza moldeada sana, bastara dimensio-
nar el molde con unas creces homotticas a la pieza real. A tal efecto, re-
sultara favorable calentar los moldes y lingoteras antes de colar, y procu-
rar enfriamientos de colada muy lentos.
Esa solidificacin ideal, con descenso isotrmico en todos los puntos
de la pieza, sera posible en metales que reunieran las siguientes caracters-
ticas:
- Gran conductividad trmica en estado lquido (lo que uniformiza las
temperaturas de la masa Hquida en cada momento).
- Gran calor latente de solidificacin (al retrasar el paso al estado sli-
do, contribuye tambin a la uniformidad de temperaturas).
- Elevado calor especfico en estado slido (el calor de los cristales fa-
vorece el equilibrio trmico de toda la masa).
Art.... dISU'bu6do<a
-- lingote
lIngok continuo
--
,
Fig. V.lO. Lingoteras: 1. Conicidad directa. 2. Lingotera recta. 3, Conicidad inversa.
procedimiento se recalienta el pie de la lingotera. Adems la cola-
da en sifn requiere temperaturas de colada ms altas para que el
lquido tenga suficiente fluidez y no solidifique en los canalillos de
colada antes de ser introducido en el lingote. En este caso el rechupe
ser mayor que en la colada por chorro o cada libre. La colada en
sifn precisar mazarotas ms exotrmicas que las de cada libre.
- Por agitacin constante del lquido, si fuera posible.
- Por colada en vacio: de este modo disminuye la presin de gas que
tiende a agrandar las cavidades de la zona porosa que rodea al rechupe.
En efecto, los gases de sobresaturacin que se desprenden en la solio
dificacin tienden a alojarse en el rechupe, que suele estar lleno de gas
a alta presin.
- No desmoldeando antes que la solidificacin haya sido total. (*). De
lo contrario, el lquido enfriar a travs de la corteza del lingote ms
rpidamente que en el interior de la lingotera, y dar un rechupe ms
profundo. (El desmolde precoz suele hacerse para prolongar la vida
de las lingoteras).
- Retardando el enfriamiento de la parte superior del lingote, o favo-
reciendo el enfriamiento a travs de su pie. Por ello 'debe tenerse en
(-) Los minutos, T, que tarda en SOlidificar,u!} lingote de seccin transversal cuadrada,
de lado L cm, son aproximadamente: T = (L:S) . (Cuando la seccin transversal es rec-
tangular, se toma como valor de L el lado menor del rectngulo).
HETEROGENEIDADES FISICAS EN LA SOLlDIFICACJON 167
,.
mismo metal- o bien enfriadores externos, empleando materiales de moldeo
ms conductores), y aislar otros puntos para que la solidificacin se dirija
hacia las mazarotas ms prximas.
Cuando una regin de la pieza esl constituida por un cilindro horizontal de poco
dimetro con relacin a la generatriz, es probable la aparicin de un rechupe a lo largo
del eje del cilindro; para evitarlo se ~comienda ampliar gradualmente la seccin del
cilindro en direccin a la mazarota a flIl de crear un gradiente lnnico favorable.
HETEROGENEIDADES FISICAS EN LA SOLlDlFICAClON 169
V.3.1. Generalidades
2~
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HETEROGENEIDADES FISICAS EN LA SOLlDlFlCACION 173
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Fig. V.l3. Fonnacin y morfologl'a de las sopla-
duras de piel.
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ACEROS SEMICALM~OS
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ACEROSOE EFERVESCENCIA INTERRUMPIOA ACEROS EFERVESCENTES
brusco descenso de solubilidad de los gases disth... llos t'n cllquido. AJcms,
al formarse CO. el oxigeno y el carbono qlll' lo inll:g,ran Sl' eliminan del
fundido en proporcin a sus respectivos pesos .. Illli..:us. 1'01' ....110. la caneen
tracin de oxigeno en el acero liquido n.'slanll' dl'~rt't:l' ms rJpidamente
que el contenido en carbono. Esto. como es nalural. illlluYl' en el ritmo del
desprendimiento gaseoso posterior.
Si la efervescencia es notable. s~ 1"01'111<111 IllUl'll:IS burbu.i;ls I.:n la cabeza
y pie del lingote. Las burbujas de ~alll'7a Sl' lksPI\'Il,ll'1l del frl'II1t' slido y
escapan de la masa lquida. En l'l pi,' ..kl lillg,Uk. a partir ,k Ull ci~rlo mo
mento de la solidificacin. no lk'pn a Vl'l\I,.l'r b prl'sill r..... rosl;li~a: quedan
localizadas. con formas abocinadas. l,.'tI I,.otas lk pUl'a altura y en situacin
tanto ms prxima a la pared lit- la Iing.otl'r.. l'llanto ms o:rcanas al pie
del lingote (figura V .16. l. El total <It- Vl.'llk;Hluras 11lII,.'llt' lIq~ar ; superar la
magnitud del rcchupe y la cabe7.:l dcllingoll' PUl'llt' ser convexa.
Cuanto mayor es el grado de cferwsccncia Sl' forman ms burbujas en ca
beza y pie del lingote. y por consiguicnlc. escap:lIl con mayor facilidad. Las
sopladuras de piel aparecen slo en el pie del lingote y mas alejadas de la
periferia. Una gran efervescencia disminuye el total de venteaduras y com
pensa aproximadamente el rechupe. En las figura V. 16.7 se esquematiza
la morfologia del acero efervescente t(pico.
En aceros demasiado efervescentes, por no haber ajustado el oxgeno
adecuadamente, tambin se forman burbujas en cabeza y pie, pero escapan
con facilidad. La efervescencia excesiva libera la casi totalidad del gas:
apenas aparecen sopladuras, y las fonnadas no llegan a compensar el re
chupe, que aparece como en los aceros calmados (figura V.16.8).
Si se tiene en cuenta el proceso de su fonnacin, se comprende que los
aceros efervescentes. no se obtienen por colada continua. sino que se cuelan
siempre en lingotera. La piel de los lingotes efervescentes es muy pura y
presenta un excelente comportamiento al trefilado, muy buena resistencia
a la corrosin despus de estaMdo o pintura. y otras propiedades ventajosas.
Para ciertas aplicaciones la presencia de una piel de esas caraclt."rfslicas
hace preferible el empleo de aceros efervescentes, en vez de aceros calmados.
aunque son propensos al envejecimiento.
Conviene que la piel sea ancha. pues si las sopladuras de piel llegan a al-
canzar la periferia, se oxidan y causan defectos perifricos durante la lami
nacin del lingote.
Empleando Hngoteras muy frias, o eficazmente refrigeradas en su peri-
feria, se produce un desprendimiento gaseoso enrgico, una solidificacin
con granos columnares. y, en consecuencia, "pieles" anchas.
Para favorecer el espesor mximo de metal antes que la presin externa
(ferrosttica y atmosfrica) impida la salida de gases a la atmsfera y pro-
voque la adherencia de las burbujas, son convenientes las coladas lentas
(con pequeo dimetro de la buza) y en sifn; ambos factores. al retardar el
aumento de presin ferrosttica, favorecen el desprendimiento de gases.
Para un pronto inicio de la efervescencia, resultan convenientes las temo
peraturas de colada bajas. Como contrapartida. esto exige colar a velocidades
178 CIENCIA E INGENJERlA DE MA. TERlALES
cia interrumpida y efervescentes-, los aceros calmados son los que producen
menor grado de segregacin, no envejecen a temperatura ambiente (rer. XI.8.1).
y por laminacin pueden obtenerse texturas favorables para cmbuticin (rer.
XI!.3.4).
V.4. APTITUD PARA EL MOLDEO
Se dice Que un metal o una a1cacin son aptos para el moldeo. cuando
(partiendo del estado fundido} pueden obtenerse. por solidificacin. piezas
sanas: que reproduzcan con perfeccin el molde. que sean compactas, y que
no se agrieten durante el enfriamiento.
V.4.1. Colabilidad
Se llama colabilidad a la aptitud de un liquido metlico para rellenar
plenam~nte el espacio Que se le ofrece I:n el interior del moldc. Se refiere al
acceso del lquido. tanto a las zonas de menor espesor d~1 lllolde. como a
los espacios intermetlicos Que se crean en el interior Je la masa a medida
que se realiza la solidificacin.
A lo largo de la solidificacin de un metal. cabe distinguir tres Napas
sucesivas. Al principio es pequella la proporcin de cristal~s de la fase slida
dentro del lquido. Estos cristales. an no desarrollados para ~l1lrar ~11 con-
tacto unos con otros. permiten ~I libre desplazamiento dc la fase liQuiJa
continua.
En la segunda ctapa. 105 cristak's I fase slida} ~stn lo suficientemente
dcsarrollados y forman lIna masa porosa a travs dc la cual el liquido cir-
cula con mayor dificultad: las fases liquida y slida !'Oon continuas. peTO
slo la fase lquida es susceptibk de de:splazalllientos relali\os.
la tercera etapa aparec~ cuando el de:sarrol1o de la fas~ slida eS impor 4
tanteo y se opone como llna barr~ra al desplazami ..'nlO dl'1 lquido. Ahora
esa fase slida es continua. en tal1lO que: la fas ..' Ilqllid: ::lpar~~'l' .;01110 dis-
continua y no son posibks los ll'Spl3Z3111il'llroS r~1:lti\'os ,kl liquido.
Si al solidificar un fundido Illl'tlko 110 5'" pr,'S"'lltJl':.l .'sta ter.:t'rJ dJpa.
su eolabilidad seria excelent.', Todos los fadorl:'s intrills'oS qUe .:onlri-
buyan a retrasar hasta el final de ]; solidifil'3l'in dkh:\ et:lpa d... discon-
tinuidad del lquido. favorecen su .;olabiliJad. Entr... \.'sos ractor..' s cabc
citar, por ejemplo. la morfolog.a de los nist:Jks: cll:lndo son convexos
-como ocurrc con los eompm'stos interllll't:ili\.os o (:IS\.'S illlallll'dias de los
diagramas de equilibrio- la colabilidad t'S ll1~jor qll.' ,'lIando se- trata de
cristales en forma de dendritas ramificados. (lipkos J~ las soluciones s-
lidas).
Otros factol'C's. qUl' 1'0nlribll}'t"11 a la obt~ncin d.' pio3s Impactas.
tales como un peqllel'o intervalo d", t~lllp\.r3turas d~ so lid iti\.:.Il'ill. son
factores intcgr..nles de una blll'na \.'olabilidad.
180 CIENCIA E lNGENIERlA DE MA TERlALES
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V.4.2. Compacidad
Por otro lado. puesto que las aleaciones de amplio intervalo de solidifi-
cacin suelen presentar un importante desprendimiento gaseoso a 10 largo
del mismo (por variacin de solubilidad en el lquido segregado), puede
decirse que esas aJeaciones, tambin por este concepto -evolucin gaseosa-,
sern ms propensas a la porosidad.
A modo de resumen, cabe decir que -3 igualdad de otros factores, y con-
siderando todas las aleaciones de un mismo sistema- el slido obtenido
ser tanto ms compacto cuanto ms rpida sea la solidificacin, ms pro-
funda la estructura columnar, menor la cantidad de gases disueltos en el
lquido, ms fluido el lquido, y menor el intervalo de solidificacin.
Suele decirse que en un sistema en equilibrio, la colabilidad es mxima
cuando la fusin es congruente -a temperatura constante-, como ocurre
en los metales puros y las eutcticas; y mnima para las soluciones slidas
saturadas.
En cualquier caso. si una aleacin no contrae durante la solidificacin
(como ocurre. por ejemplo, en las aleaciones Bi-Pb) la aleacin no presen-
tar porosidad debida al microrrechupe y, por tanto, resultar ms compacta.
'-
Fig. V.IR. Acero de corte thuoforjado, 50 X.
EstruclUra Agitador
dendritica
~OCaSling Estructura de
-/ Thixocasting
I',.r cJl:rnplo. las pll."LOlS Olsi ohtcllldas. a partir de un barro metlh.:o de L'(lmposicin
4.4% <"u. 1,5% Mg. resto Al. pn:scntOlIl prupiedade... mecnicas (350 MP..1 de Ifmite e1:h
.kll. 4hO Ml'a de CHga de rutur:l, 12%de :llarganelllo) similare... a I:ls de e...a m"ma
plltl Illrpdl. a partir de un lochu convenciollal. y endurecida pM lr:ltilrniento trmico
(4110 M1':1 de lmite elstico. 4XO Ml'a de Cal)(Oi de roturOi, IO%de alargamiento,.
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VI
Solidificacin de inequilibrio.
Heterogeneidades qumicas
VI. l. SOLlDIFICACION PROGRESIVA y
SOLlDIFICACION POR ZONAS
L. Co ::
Jocs.
x dx + (L - x) Cl :: fXes. dx e
+ (L - x) .2.
o K
Siendo:
?
-
=.~ido
e,,1-----~--l--
==
.
, -
=
=
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e,,1--------H~- ==
f--------J=' I
, .~
I
Fig.'VI.J. Equilibrio perfecto. Variaci" de composicin en el slido y en el [(quido
para tiempos crederltn'1 <'2 < (3.
SOL!DIF'ICACION DE INEQUlLlBRIO. HETt,'HOGt:NEIUADES QUIMICAS 191
I
,
I
I
L--::,:-_~~'o'---
KCo
...c:"'~'''-- __ %S
Fig. VI.2. Sistema binario
con coeficlcllfc de reparto K < l.
C\ la concentracin uniforme del lquido restante
es la concentracin del slido en la superficie lmite slido-Hquido
L la longitud total de la barra
e, = KC, (1 ( 1)
/.S
===.,; . .;-
[7
-~.~
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Fig. VI.3. Solidificacin progresiva
192 C/ENCIA E INGENJERlA DE MA fERIALES
ffs . dx -t a . Cl ::: (x -t a) . Co
es = Co [1 (K - 1) exp (-~x )]
Esta frmula es vlida s610 desde x ::: O hasta x ::: L - a.
Al dibujar la funcin (K < 1), se observa que cuanto ms pequea sea la
longitud de la bobina calentadora ,, antes se llega a la "asintota" Co; ya
que la pendient~ de la curva pa~a x ::: O es igual a Co K . ~ I -:- K) . .} .
Para la longitud comprendida entre 11 y 111, la dlstflbucirr del soluto
B en el slido sigue la ley progresiva deducida de sustituir en la fnnula (1)
el valor Co por Co/K, que es la composicin en B que presenta el lquido
en la intercara 11. Por consiguiente, la distribucin de 5OIulo desde 11 hasta
el final de la barra seguir la ley:
Cs ::: Co 1--
X )K - 1
( a
SOLlDlF/CACJON DE INEQUILlBRIO. HETEROGENEIDADES QUIMICAS 193
sin lundir
'-1
~dilicsdo
c. ~=;:sl'-------+~~t-----
I
I
I
Fig. VI.4. Solidificacin por zonas (las dreas rayadas son iguales)
194 CIENCIA E INGENIERlA DE MA. TERL4.LES
Para una ]ingolera cilndrica de gran altura (con la finalidad dc que la ce-
sin de calor sea slo radial), la distribucin de soluto B desde la periferia al
eje de la lingotera depende de la composicin del liquido durante el cn-
friamiento.
Consideraremos dos modos de realizar la solidificaci6n. En primer lugar
(VI.2.1.1.) supondremos una solidificacin tan lenta que ellfquido de la lin-
gotera tenga composicin uniforme en todos sus puntos. (Ver figura VIS
donde se esquematizan las variaciones del soluto B en el slido y en el
lquido a medida que transcurre el tiempo). En segundo lugar, se conside-
rar una solidificacin ms rpida, con formacin de una intereara estacio-
naria slido/lquido por diFusin; en la prctica industrial este modelo es
ms Frecuente que el anterior.
SOL/DIFlCACION DE INEQUILIBRIO. HETEROGENEIDADES QUIMICAS 195
eje d. la Ii"got.,,,
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'" 1 = 1,
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1
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+
1
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Fig. VI.6. Perfil de concenrracione$ del elemento B en el lingote
SOLlDIFlCACION DE INEQUILJBRIO. HETEROGENEIDADES QUlMICAS 197
Cs = C, [ l + IK - 1) exp (- KDR) x]
siendo:
R (en cm/sg) la velocidad de solidificacin
K el coeficiente de reparto
D (en cm 2 /sg) el coeficiente de difusin de los tomos de B en el lquido
Co hnnlIDIIIID'=~-------------.<1J..lJ..lJ..lft==,t.
KCo
%B
','
'::
'"
',o
Co/K ....
,.
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'.' KCo I
....
,"
"
,. I
,"
"
\I-------C~
Fig. VI.S. Perfil de concentraciones del elemento B en el lingote.
. , %8
(a)
.... Co/K
I
....
./e
I
I-~~~- L ------1
TABLA YUD.
Puesto que Jos "contornos" indican las posiciones del frente de solidifi-
cacin al cabo del tiempo -es decir, de las isotermas- son muy tiles para
conocer localmente el espesor solidificado durante los primeros instantes;
y proporcionan una eficaz orientacin en algunos casos para poder deter-
minar el origen de agrietamientos en lingote.
No obstante las limitaciones sealadas en el prrafo anterior, los moue-
los a y b de solidificacin son tiles para el anlisis de la segregacin radial
en soluciones slidas. Ello explica, por ejemplo. que cuando el lquido es
constantemente agitado durante la solidificacin. la segregacin globaL
debido a la uniformidad del lquido, alcanza valores ms elevados,
La agitacin puede ser mecnica, o bien producid<1 por desprendimiento
gaseoso en el interior de la lingotera como ocurre en el caso de los <lceros
efervescentes; cuya segregacin global -por ejemplo, en azufre- es, a igual-
dad de otros factores, notablemente mayor que en los aceros callT1<1dos,
La segregacin radial aumenta tambin con el tamao del lingote. al
verse favorecidas las condiciones para uniformidad del lquido. por la mayor
lentitud en la solidificacin ( figuras VI. 12, Y VI. 13, l.
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5mju
S media
= B
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Fig, vu 1.
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Fig. YI.I3. Segregacin en aceros en funcin del peso del lingote (Derge).
204 CIENCIA E INGENJERlA DE MATERIALES
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I
I
Melal (Fig. VI.15) I
I Solucin Slida (Fig. V1.l6)
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11 A
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I \ ~
O
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Fil. VJ.11. Variacin del contenido en Sn en la
seccin diamerral (2.25 ") de un ci
Jjndro de bronce de 8"Sn (Kreil).
tradas por ellos en la cada. Por ejemplo, el pie de un Lingote de acero suele
tener gran cantidad de inclusiones de silicoaluminatos, y cristales de acero
con bajo contenido en carbono y en elementos de aleacin.
Este tipo de segregacin -denominada segregacin lIerticalo porgralledad-
es caracter(stico tambin de los cuproplomos y cojinetes de alto contenido
en Pb. Para evitar el inconveniente de que los cristales a medida que se forman
floten en el lquido de alto contenido en Pb, es aconsejable que la aleaci6n
no permanezca lquida durante mucho tiempo, por lo que se recomiendan
las solidificaciones rpidas y el empleo de tcnicas adecuadas (colada con-
tinua, colada centrfuga, colada en coquilJa) que dificulten la flotacin.
A fm de evitar la segregacin vertical es tambin aconsejable -si las di-
mensiones del cojinete lo penniten- emplear tcnicas de sinterizaci6n para
obtener estos cojinetes por pulvimetalurga, en lugar de emplear el moldeo
por solidificaci6n.
Tambin se presenta una segregacin vertical anloga a la del sistema Cu-
Pb, por alta densidad del I(quido, en los aceros al Pb o aceros de maqui-
nabilidad mejorada.
+
. 1,.
V +
" +
. 100
Dlst'r'lclu.1 'J'
'"
'" - Xm
.
100
u
'r--r----,--,--,--,
n" 1---t--t----1I---t----j<>-s
"" 1---+--I---II---+7'-"
"1---+--+--+r-7I'<~
ro 1--+-h4'7"!JL--j
"1---+-~~7'q---+--j
so
Fig. V1.21. Segregacin de ~'arios elemen-
tos con re/ocin con la segre-
o
,,, e
gacin de (Basfien).
o .0 '0 80 100
V1.3. MICROSEGREGACION
'>s ---i
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" " 40 !tO
Porcentaje en """ de Mg
150 10
" "
Fig.VI26. Sistema A I-Mg (A. S. M. -L,A, Willey)
sta no podra ser calentada por encima de 548 e porque al alcanzar dicha
L_.L.L .~ Sn
TABLA Vl.28.
10-6 a 10- 3 Muy lento Grandes piezas y lin$otes .. >6m 5000 a 500
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pfann, W. G.-"Zone Mehing" .-New YorkJohn Wiley & Sans (1958).
VD
Transformaciones de equilibrio
en estado slido
Los diagramas de equilibrio suelen constar de un diagrama de solidifica-
cin correspondiente al paso de slido a lquido y de lneas de transforma-
cin en estado slido; ya que una vez finalizada la solidificacin, la aleacin
puede seguir experimentando transformaciones de equilibrio durante el
enfriamiento. Estas transfonnaciones tienen lugar, generalmente, por:
I-Variacin en la solubilidad
II-Transformacin alotrpica
IJI-Cambio de solubilidad y transfonnaci6n alotrpica
I ,
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" 0'1.10.
loo'LB
Fig. VII.l. LJeas de troflS!onnadn por insolubilidad
224 CIENCIA E lNGEN1ERlA DE MA TERlALES
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Fig. VU2. Solidjjicaci6ny enfriamiento de la aleacin 1(n% de B) de la fig. VIU.
"
A la t.mpetalur", Tk
!'no P"c;;lIIdo ~ _MN
l'Mo Pr..,ipillldO o< NR
TABLA VU .... Rd;""rJ et1Jlalo"dr/CQJ olttr 1IJ la. ffI(lm: y /4, /II.S prn-ipitlldaJ que. produ~Ol f!n
rf14 poun/ritl"'w",o, fA. S. M.J,
bec = Cbico centrado en el cuerpo; Ix! = TetnsoNJ centrado en el cuerpo; fe( =CObico centrado ellles
caru; hpc: .. Euon~ completo; oro ba: = Cl1bico centrldo en el cuerpo, oTdenado;ortho "'OrtorTmbieo;
moro "'RombcN!driro; tel =TelrqoNJ. (b) TnrufCl.nn.eill ordenid.
Ver ndices de MiIler ell C.pltl,llo X.
TRANSFORMACIONES DE EQUILIBRIO EN ESTADO SOLIDO 227
Pon:antaja atrnicQ de Zn
C
70o
000.'
'0 t!l 20 lO .0 ~o 60 70 80 90
600
.
300
-......
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............. ~.58'
40 O IAI)
,.,. -....
". 382'
V.,-.~~
--- 1-....
81.31.
300 275'
31.8
/'
V
200
(~>-
100
Al
/ 10 ro 30 40 50 60 70 80 90 Zn
Porcentaja .. pe... de Zn
entre 31.6~ y 7~% I es caractt'rlstico Lle esle tipo de reacciones que reciben
d nombre de espilluda/es la soluci6n slida alfa. cLlbica centritda en las
caras. se descompone por dcsrnezcle monofsico de toll1oS producido por
difusin, en otras dos soluciones slidas. tambin cllbicas centradas en las
caras: con lmites de composicin uel1nidos para cada temperatura.
Las estructuras espinodales dan origen a un entramado similar al de un
tejido (estructuras tw/:'edy) que se caracterizan por la pequea distancia
0
cnln' regiones de idntica composicin (50 a 100 Ao l.
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SoIubili:r....
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0,1
~:_--+.:_--+.---- 1iemP<> ... di.-.
0,2 0.3 OA
sicin denominadas Gr-l, l;P-2. Y O' fonnadas antes que aparezca la fase
de equilibrio Cu Al 2 (fase O,.
Las dos primeras estructuras de transicin reciben el nombre de zonas
de Guinier-Preston, en honor de los primeros investigadores que estudiaron
su fomlacin por medio de la difraccin de rayos X. Las zonas GP-l estn
constituidas por grupos de tomos de Cobre; su longitud es aproximada-
mente 100 AO Y su espesor 2 o 3 tomos; se presentan en el plano (100)
del Al. Son completamente coherentes con la matriz. (los tomos de Cu
ocupan posiciones del cristal de Al).
La segunda estructura de transiciIJ (;P-2 es un .lrecipitado en fonna
de disco con una estructura cristalina tetragonal y dimensiones: 1500 A
de dimetro y espesor 150 AO. I.stc prccipitado es coherente con la matriz
de aluminio a travs del dimetro. pero es incoherente a 10 largo del espesor.
Su composicin media es la mism<J que la del precipitado de equilibrio Cu-
A1 2 . La dureza mxima de la aleacin se consigue por la formacin de estas
zonas. Illuy numerosas. que producen una distorsin muy grande (Fig. VII. 9).
La estructura O' es semejante a la de GP2 y tiene su origen en esta lti-
ma por la formacin de bucles de dislocacin alrededor del precipitado,
los cuales destruyen la coherencia con la matriz y, por tanto. eliminan la
mayora de las tensiones de largo alcance; debido a esto, al aparecer la
fase O', cae la dureza del material. Esta fase presenta una estructura de tran-
sicin, tetragonal, cuyos parmetros a y b tienen la misma longitud que el
parmetro del Aluminio (4,04 AO), Y el parmetro c tiene de longitud 5,8
A0. Los ejes a y b son paralelos a las direcciones <100> del Aluminio.
La fase de equilibrio CuAI 2 o fase (), es tetragonal e incoherenle con la
matriz. Los parmetros a y b son iguales y miden 6,06 AO; el parmetro c
tiene una longitud de 4.87 A 0.
Entre la aleaciones comerciales de Aluminio se logra endurecimiento
estructural con las de Al-Cu, Al-Zn, Al-Mg-Si, AI-Zn.Mg. Actualmente se
estn desarrollando con igual finalidad aleaciones AI-Li. Todas estas aleacio-
nes de Aluminio ---{l/eaciones ligeras de alfa resisfencia- tienen evidente
inters para la industria aeronutica.
La Tabla VII.8. proporciona una orientacin sobre la mejora de carac-
tersticas mecnicas que pueden lograrse en el Aluminio si la aleacin de
ste con pequeas cantidades de otros elementos, pennite endurecimiento
estructural. Comprese, por ejemplo, la resistencia de algunas de estas
aleaciones con la resistencia mxima del Aluminio comercial (99,5% Al):
en estado recristalizado, ste tiene una carga de rotura de IDO MPa con un
alargami~nto del 30% (por deformacin en frfo, confiriendo acritud hasta
el estado duro, la carga de rotura slo podra elevarse hasta ISO MPa, con
alargamicn to del 5 %).
Muchos sistemas no frreos (por ejemplo, CuBe, Cu..cr, Pb-SbSn, etc.)
presentan tambin endurecimiento estructural por hipertemple y madura-
cin. Entre las aleaciones de base Cobre, tienen inters comercial el Cu
232 CIENCIA E INGENIERJA DE MATERIALES
TABLA VII.8.
Rm
Aleacin
Temperatma para
hipertemple
Enfrja-
mil'nto
Maduracin en
huras (1-1) MPa
Re
MPa A"
AI6" (u 31'10 ~~O 7
AI1%Mg'().5%Si ;,\.:0 0 (' ~SO X
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ji. /"".
del 30% (por deformacin en fro, confiriendo acritud hasta el estado duro,
la carga de rotura slo puede elevarse a 450 MPa, con alargamiento del
orden de 5 %).
Algunas aleaciones de base Fe presentan tambin la posibilidad de endu-
TABLA VD.IO.
Aceros maraging
Anlisis
wl%
Tipos C Mn SI S P Ni Co Mo Al TI
recimicnto estructural por bonificado. Entre ellas merecen ser citadas las
aleaciones denominadas aceros maraging. desarrollados a partir de 1960 por
la Intemational Nickel Company. En la Tabla VILlD. se sef'lalan algunos
tipos representativos, y en la Tabla VIl.ll. sus caractersticas despus del
bonificado.
TABLA VII.l1.
R,. Rm Resiliencia a 20 0 e
Tipo A%
MP, MP, (enjulios)
nita en martensita.
Son tambin aleaciones frreas tpicas de endurecimiento estructural
algunos de los aceros inoxidables, (en la Tabla VI1.I2 .. se indica una se
leccin representativa). Los elementos responsables de) endurecimiento
estructural son P, Mo, eu, Nb, y/o Ti. El tratamiento trmico comprende
un enfriamiento de temple desde 1200 e y un envejecimienlO a 700_800
C. Ellfmite elstico alcanzado es aproximadamente 700MPa.
TABLA VII,12.
UNS
Nm.
e Mn l' s SI "o Otros
(S13l<lOj 0.05 OJO 0.01 O.ros 0.10 1:2.:!.5! 13.:25 7.50/8.50 2.00/:2.50 Al 0.90/135
\" 0.010
(SISSOO) 0.7 1.00 0.040 0.30 1.00 14.00/15.50 3.50 5.50 (u 2.5014.50
Cb + T.. 0.1510.45
(SI 74(0) 0,07 1,00 0.040 0.030 1.00 15,SO17.50 3.00 5.00 Cu 3.0015.00
Cb + TaO.ISjO.45
(517'MlI 0.(1) 1.00 0.040 O,M) 1.00 16.00 18,00 6.50j7.75 Al 0.75/1.50
ponde a las leyes de la valencia. Son, por consiguiente, duros, poco plsti-
cos, y con baja conductividad elctrica y trmica. Tienen, por tanto, propie-
dades intermedias entre los metales puros y los verdaderos compuestos
qumicos de valencia normal.
A diferencia de los metales puros y las soluciones slidas cuya localiza~
cin en un diagrama d~ equilbrio aparece en sus extremos -y por ello
reciben el nombre de fases tenninales-, los compuestos intermetlicos
corresponden a posiciones intermedias en el diagrama de equilibrio {fases
intermediasJ.
Dado que los compuestos intermetlicos tienen una composicin este
quiomtrica, su presencia en un diagrama de equilibrio est determinada
por una recta vertical. Algunos de ellos se forman por reacciones en estado
slido; y otros, se obtienen directamente desde el estado fundido -solidi-
ficando a temperatura constante (ref. Cap. 111.l.2.)-, lo que determina
que la lnea dellquidus presente un mximo relativo (figura. III.5.).
Tanto las fases terminales, como las intermedias, reciben el nombre de
constituyentes simples de las aleaciones. Tal vez sea oportuno recordar que
componentes de una aleacin son los elementos qumicos que la integran; y
que una aleacin binaria de dos componentes A y B puede presentar una
estructura microgrfica formada exclusivamente por granos de un nico
constituyente, (como ocurre en las soluciones slidas), o bien por dos consti-
tuyentes simples (tal es el caso de los granos de solucin slida con preci-
pitados en su interior sef\alados en las figuras VII.2. y VII.3.).
Las propiedades de las aleaciones dependen no slo de la naturaleza de
las fases terminales, sino tambin de la naturaleza, cuanta, tamaf\o y loca-
lizaci6n de las fases intermedias.
Escapa al objeto de esta monografa una pormenorizacin acerca de la
naturaleza y propiedades de los compuestos intermetlicos. No obstante,
nos referiremos a dos tipos de compuestos intermetlicos: los carburos y
los compuestos electrnicos; los primeros por su inters como constituyen-
tes secundarios de los aceros aleados (para herramientas, inoxidables, resis-
tentes al desgaste, etc.) y los segundos, por su papel en las aleaciones de
cobre (latones, bronces, cuproaluminos, etc.). Las aleaciones frreas y las
aleaciones de Cobre -junto con las de Aluminio- ocupan los primeros
lugares en la produccin mundial de materiales metlicos. (Figura VII.13).
VIl./.3./. Carburos.
Fundiciones
No frreos frreas
Zn
Aceros
Fe para dar carburos temarios. Son carburos muy estables, con tempera-
turas de fusin altas: 314DoC (TiC), 35S0C (zrC), 3887C (HIC), 283DoC
(VC), 3500C (NbC), 3875C (TaC).
La estructura cristalina de los carburos WC y MoC es exagonal sencilla.
La de W:zC y MOle, tambin exagonal, puede verse en la figura VII.14.
Estos carburos de estructura simple, exagonal, resultan muy estables.
Sus temperaturas respectivas de fusin son: 2867 e (WC), 2857 e (w:z e),
2692 e (Moe), 2687 e (MOl Ct Admiten reaccin con el Fe para dar
carburos ternarios muy complejos -en concreto los carburos Fe4 W2 C-
fe3 W3C tpicos de los aceros de corte rpido (suelen denominarse carbu~
ros M6C)- cuya estructura cbica compleja contiene 112 tomos por
celda, de los que 96 tomos son de metal y 16 de C.
La mayor parte de los carburos adoptan estructuras muy complejas. Por
10 que respecta al Cr, cuyos carburos son constituyentes de buen nmero
de aleaciones frreas, este elemento (cuya solubilidad en C es prcticamen~
te nula) forma los siguientes carburos binarios: Cr23C6 (denominado K en
la literatura metalrgica), Cr7 C 3 (denominado Kl ) y Cr) e l (ref. IX. 3.2).
El Cr23 C 6 tiene una celda elemental cbica compleja, de caras centradas,
formada por 116 tomos de los que 92 son de Cr y 24 de C. Los tomos de
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O
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Fig. YII.14. Celda exagonal a 2.MA
del W2 c. (A. s. M.J. e 4.73A
TRANSFORMACIONES DE EQUILIBRIO EN ESTADO SOLIDO 237
Cr pueden ser sustituidos por otros elemen[Os -fe. W. Mo- sin perder la
estructura cristalina propia de este carburo. aunque formando carburos
menos estables; y que tienden a descomponerse dando otros carburos. al-
gunos ms estables, incluso. que el propio CrnC6'
La temperatura de fusin del Cr1J C6 es 15100 C. Pero cuando se halla
como constituyente disperso en los aceros, se descompone mucho antes de
alcanzar dicha temperatura y sus componentes entran en solucin slida
en la red cristalina de Fe. (Prcticamente. el Cr n C6 esta ya disuelto para
temperalUras superiores a 11000 C). Recprocamente. el Cr n C6 puede
formarse por precipilacin durante el enfriamiento a partir de ferritas
ricas en C'r: es la forma comn de carburo de Cr de baja temperatura.
El ('r 1 (') tiene una celda exagonal compleja formada por 80 tomos
(56 de Cr y 24 de C). Su temperatura de fusin es 1765 C. El Cr puede
tambin ser sustituido por el Fe.
El Cr J C 1 cristaliza en el sistema ortorrmbico. con 24 tomos de Cr y
16 de C por celda elemental. Su temperatura de fusin es 1890 C.
El cromo, al igual que el cobalto y que el manganeso. sustituyen a veces
a los tomos de Fe en la cementita (C Fe) cuya estructura cristalina puede
verse en la figura VIII. l.) para dar un carburo ternario de estructura cernen
ttica, que suele denominarse carburo M)C o tambin carburo K.
Los carburos pueden formarse por solidificacin directa. o bien por pre
cipitacin en estado slido durante el enfriamiento a partir de soluciones
slidas ternarias o cuaternarias de base Fe. Son ms estables a redisolucin
cuanto ms sencilla es su estructura cristalina. El delicado balance entre
velocidades de difusin en estado slido y estabilidades de los carburos.
es causa de la sensible dependencia entre propiedades dI,' los aceros y sus
tratamientos trmicos.
Existe un tipo de constituyente intermetlico simple. sin carbono. fre-
cuente en aceros de alto contenido en Cr. cuya estructura microgrfica.
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.5+8.2)
21/13 para el constituyente gamma ( ,y 21/12 para el delta
5 + 8 I
(1+3.2\
1+ 3 J. (j.. ....,. Sol. Slida Sust. . """eFe
~ ....,. Cu Zo ~eee
tices del cubo) dando origen a una estructura dura, apenas defonnable, no
adecuada como material estructural (figura VI1.20.).
El empleo del latn 13 se Limita a su utilizacin industrial como material
de aportacin en soldadura fuerte (braseado): por su buena colabilidad,
ausencia de ;(:gregacin den,jrtica durante la solidificacin (ntese el pe-
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Fig. VU20. Lat" beta 507' Cu.50'J' Z"
242 CIENCIA E tNGENIERlA DE MA TERJALES
TABLA VII21.
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--- I.
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Tal ocurre con la estructura columnar de metales como el Hierro, Titanio, Zir-
conio y Cobalto -ref. Tabla 1.10-- en estado de gran pureza o, al menos, sin elementos
en solucin slida que puedan impedir esas transformaciones alotrpicas.
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Fig. VllI.23. Transformacin en estado slido por cambio alotrpico.
246 CIENCIA E lNGEN1ERlA DE MI'!. TERIALES
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"'. Fil. VU.25. Solidificacin de lo aleacin Jl
Fig. VD.27. Latn 60140 recrstalizado por conformacin en caliente. (Metal Muntz).
250 CIENCIA E tNGENIERlA DE MATERIALES
impurezas; por ello, a veces suele adiccionarse Pb (1" a 5"), por razones
anlogas a las indicadas a propsito del Cu. al tratar de las reacciones mono-
tcticas (Cap. IV.).
Por lo que respecta al sistema Cu..sn, cuyos constituyentes ya se comen-
taron, los bronces, segn su composicin, pueden ser o monofsicos -cons-
tituidos exclusivamente por solucin slida cbica centrada en las caras de
So en Cu- o bifsicos, si la solidificacin d lugar a los constituyentes
alfa + beta.
El constituyente fj se forma (figura VIl.22.) por reaccin peritctica a
7980 C: lquido (25,5" So) + solucin slida a (13,5" So) -+ constituyen
te (3 (13,12" So). En el enfriamiento de equilibrio, este constituyente beta
experimenta una transformacin a 5860 e para dar un agregado eutectoide
de alfa + gamma. Transformndose el constituyente gamma, a su vez, al
alcanzar 5200 e en un agregado de alfa + delta (la transformacin indicada
en el diagrama a 3500 e, segn la cual el constituyente delta se transforma
para dar un agregado de alfa + epsiln, requiere tanto tiempo para su reali-
zacin, que en la prctica no tiene lugar; pudiendo prolongarse la vertical
correspondiente a delta hasta la temperatura ambiente).
Los bronces alfa, hasta un contenido de 8" Sn suelen denominarse lar-
jables. Para contenidos en Sn superiores a este valor, la cantidad de fase
delta -frgil- formada en el enfriamiento por prdida de solubilidad del
Sn, aparece en cuanta suficiente como para impedir la deformacin pls-
tica en fro de los bronces. En la fgura VIl.28. puede verse la micrografa
de un bronce de 8" de Sn cuyo constituyente disperso es la fase delta.
TRANSFORMACIONES DE EQUILIBRIO EN ESTADO SOLIDO 251
Entre los bronces utilizados para piezas moldeadas que no requieran pos-
terior conformacin, las composiciones pueden ser ms ricas en So. Proto-
tipo de bronces para moldeo son el de 90% Cu- 10% Sn (antiguamente de-
nominado bronce para canones) y el de 85% en peso Cu -15" Sn. Uno y
otro se emplean casi exclusivamente para la fabricacin de cojinetes (por
moldeo), debido al bajo mdulo elstico del Cu y a la buena aptitud al
desgaste que confiere la fase dura delta repartida en la matriz plstica de
bronce alfa.
El diagrama de equilibrio permite anticipar las diferencias microgrfi-
cas que se observarn entre un bronce 90/1 O Y un bronce 85/15. En el 90/10
-si la solidificacin es de equilibrio- la fase delta se produce durante el
enfriamiento, por prdida de solubilidad, dando lugar a una estructura si-
milar a la de la micrografa de la ftgura VII.2B., pero con mayor proporcin
de fase delta. En el 85/15, en cambio, la solidificacin tiene lugar con
estructura alfa + beta; transformndose la fase beta durante el enfriamiento
para dar un agregado eutectoide de alfa + gamma, transformndose gamma
en alfa + delta. (Ver figura VI1.29.). Esta estructura, muy apta para la re-
sistencia al desgaste, y cuya mayor proporcin de fase delta la hace prefe--
rible al bronce 90/10, confiere como contrapartida, una menor tenacidad
a los cojinetes 85/15. Es oportuno recordar que -adems de la composi-
cin qumica~ la velocidad de enfriamiento juega un papel importante en
las estructuras microgrficas de los bronces y, consiguientemente, en las
propiedades (ref. Fig. VI.27.).
Los cuproaluminios corresponden al diagrama de la figura IV.5. del lado
del Cobre, y suelen denominarse tambin bronces al Aluminio. El Alumi-
"
siendo;
F (A)- el cociente entre el nmero de tomos A en el cristal, y el
nmero total de tomos del cristal
F (A, a)- es el cociente entre el nmero de tomos A en la sub red a y
el nmero total de tomos de la sub-red Q.
ABABA ABABA
BABAB BABAB
ABABA ABABA
BABAB BABAB
q-q,
a =-=----:-
'1M q,
siendo;
q el nmero de parejas de tomos contiguos en que cada pareja est
formada por un tomo de A y otro de B
256 CIENCIA E INGENJERJA. DE MATERiALES
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1
1/
1/
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vm
Transformaciones en estado slido
en el sistema Fe-C
VIII.'. TRANSFORMACION DE EOUILlBRIO EN EL
SISTEMA FeC METAESTABLE
gomnUJ cbico centrado en las caras, con un parmetro 'Y que disminuye
con la temperatura (para 913 0 e es 3,639 A'.
0
A 912 (' se produce un nuevo cambio alotrpico: el Fe gamma pasa a
Fe alfa; ~slc
cristaliza en el sistema cbico centrado en el cuerpo (igual que
el Fe dcha), pero de menor parmetro (igual a 2,898 A a 910C).
la transformacin de Fe gamma a Fe alfa tiene lugar con aumento de vo-
lumen. ya que la celda de Fe gamma (de cuatro tomos) se descompone en
dos de Fe alfa (de dos tomos); y el volumen de dos celdas de Fe alfa es
superior al de la primitiva de Fe gamma. El aumento de volumen es, apro-
ximadamente, 1% segn se deduce de la relacin:
2.A~ _ A~
100
~'7
La solidificacin y las transformaciones alotrpicas de Fe puro se veri-
fican a temperatura constante. de conformidad con la regla de las fases.
,
4 0.114
."
,
i
.... "
ORIGEN
o',
ele
tiene lugar por encima de 13940 C; siendo tanto m~ alta esta tempera-
tura cuanto mayor sea el contenido en C -dentro de ciertos lmites-
que el Fe presenta en solucin slida.
- La transformacin de austenita a fcrrita se inicia por debajo de 912 c;
0
- Austenita de 0,3% e
- Austenita de I % e
- Austenita de 0,77% e
_c
Para contenidos superiores a 0,77" e, la curva de la fgura VillA. se'iala
para cada temperatura A.:m la concentracin de e que satufa la austenita.
- - - - - - - - f-~-
2'n>tC
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IO'711.C
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hipo<'ulcties
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hillfrrutKticas
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ACEROS f"UNOICIONES HLANCAS
fig. VOl.?
Ferrita y cemen/ita terciaria. A 20C la ferrita solamente admire 50 Jurtes por milln de
Carbono en solucin slida.
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, Fig. VIII .12. Curva de solidificacin y enfriamiento
de una fundicin blanca }Zipereutcrica.
J. Cementita primaria + ["quido.
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2. FormaciOn de ledeburita.
3. Formacin de perlita.
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-'"'oda ....... a
En ella, la carga de rolUra no varia linealmente con el contenido en perlita. Para con-
tenidos en carb<lno inferiores a 0,20~, la cantidad de perlita apenas influye en R (es mis
delenninante el dimelro de grano de la ferrita proeutecloide) y, en cambio, para altos
contenidos en carbono es el factor perlita quien delennina principalmente la carga de
rotura.
276 CIENCIA E JNGENIERlA DE MA l'ERJALES
'1. de carbono
J. Elementos gammgenos.
Existen elementos que, al igual que el carbono, estabilizan la fase gamma
del Fe puro. Cabra decir aqu lo mismo que lo indicado a propsito del
carbono:
- con elementos garnmgenos en solucin slida, la transformacin de
hierro delta a hierro gamma tiene lugar por encima de 1394 e, siendo
ms elevada la temperatura de transformacin A4 cuanto mayor sea
el contenido en elementos gammgenos que presenta el hierro en so-
lucin slida.
_ la transfonnacin Fe gamma - Fe alfa, se inicia por debajo de 912 Q C. a
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Fig. VIII.16. Diagrama Fe-Mn '00
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Porcentaje en peso el-. NI..
TRANSf'ORMACJUNES EN ESTADO SClUIJO EN EL SIS"";~f,' .'to e 279
tl,'llIpn:1fllra :\J (:mto IIIl'nor, l.'lt~III(O m:lyor Sl'a l'l l.'ontl,'niJo del de
l1ll'lllo ~al11l11:gl'IHJ l'n la austl,'llil:l.
A este" rl'spl'l'io, rl'sull a ilust r:il IVO el d i:l.:ralll:1 I:l'-M 11 (t'i.:.ur:1 VIII. 16. J.
El Mn, C'lt'l1ll'nll) fUl'rh'll1l'ntl' !!:lllllll:i!,-l'no, h,l' llt"s:lparl"l'l'r la lr.msfor-
maci6n A j 19a11ll11:1 ...... alfal para l'nh'llidns l'n Mn slIlll'ritlrl,'s al 30%. AJe
ms, para .'SOS Pllr'l1lajl's, 1:1 sll!ldillt'al'in lid ti.'ml-lIIal1,!!:Ull'sU ti~ne lugar
direcumel1ft' l'l\ f:I~' !!:l1ll1ll:1 sin ap;lridulI lil' faSl' ;lIra.
De modo :l1l:i10,!!l' ;11 Mn Sl' l'lulll'urt:lll olrlls l'll'lIIl'nlos ~al1llllagenos
tales COlllO l'l 'Ji. Co. N, /11. CtI. Au. La inllUl'l1l'ra lit" l'slos l'lel11l,'ntos en
el diagrama Fl"C "kilI.' l'lI:llllific:lda por [as Sl'l'l'illlll'S dl' lus diagramas ter-
narios Fl~..('-t' It' llll'nlus !'-allllll;igl'nlls.
Como P"l'lit.' ,lprl'l'i,JrSl.' l'n la fi!'-ur:l VIII.17., d pllTlltl 1\ 1 p:lr:l un mismo
coll1l'nido t'1l l':lrl1"lIo So.' prl'SI'nl;1 .1 h'mp,'r;lIuras lll:is haJas InHlSt'l:ucnll'-
mentt' con l'I l':lrkt,'r .::alllllli~l'nn 1 l'U:l1l!ll 111a~'llr ,'s 1'1 l'ollh'nilhl l'n Mn
solubiliz:ldo t'll la :lllsl.'nil:l,
Cab.' st'li;l1ar compklllt"lllari;II1l"lIll' tlUl' d limit.' l1l:hillltl dI' salur;ll:itl en
c:lrbno lit' la alisten ita. perm:lllect' inalll'r:Hln l"ll:l1qlltl'fOl qUl' se;1 t'lconll,'nido
e"1l Mn en ]\i o 1'11 Co: probablemel1ll' por la e"SI,:asa dislorsin dI,.' la el'lda dl'
:lustt'l1ita al sustiluir tomos de Fe por tomos d.' Mn. d(' Ni. o (k Co. Lo
mismo puede decirse con relacin a las tl'mpt:'ratur:lS A"m d.' precipitacin
de cementita.
Las temperaturas a que se presenta la transformacin eutectoidc y los
contenidos en e de la austenila elltt"cloide Fe..('-Mn varlan en el sentido
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Contenido en Carbono{'" Secciones simplificadas
del diagrama Fe-CMn.
(W~lIs),
280 CIENCIA E INGENfERIA DE MATERIALES
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~ de ."'mento ele el elOn
Ag. VIII,18. influencia de los elementos sobre la composidny
temperatu.ra eutectoide (Bain).
sei'ialado por las curvas debidas a Baio. (Figura VIII.l8.). y dado que el
punto eutectoide presenta menores contenidos en carbono y menores tem-
peraturas, cuando el tanto por ciento de Mn [o de Ni] crece, se deriva de
ello entre otras, la siguiente consecuencia microgrfica:
- si los contenidos en Mn o en Ni son muy elevados, puede ocurrir que
la transformacin eutectoide se presente por debajo de la temoeratu.ra
ambiente y, por tanto, hasta esa temperatura los aceros sean austenticos.
P':lra porcentajes en gammgenos que no impidan la transformacin
eutectoide a temperaturas superiores a la ambiental, la estructura micro-
grfica de un acero hipoeutectoide normalizado (es decir, enfriado al aire
desde el estado austen(tico) seguir siendo de ferrita y perlita. La dismi-
nucin de A] origina un afino de grano de la ferrita proeutectoide; y, por
otro lado, para igual contenido en carbono, la proporcin de perlita varea
en el mismo sentido que el manganeso: aumenta cuando el % de Mn es
mayor.
Otro tanto ocurre con la carga de rotura: aumenta con el % en Mn. En
efecto, la carga de rotura de un acero hipoeutectoide con estructura ferri-
TRANSFORMACIONES EN ESTADO SOLIDO EN EL SISTEMA Ft~ 281
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bajas que las correspondientes al acero simplemente binario sin Mn; tambin
el temple de aceros con Mn puede hacerse desde temperaturas mas bajas. Si
se toma una misma temperatura de austenizaci6n (para conformacin o para
temple) para dos aceros del mismo" e, uno sin Mn y otro oon Mn, el acero
con Mn presenta ms propensin al sobrecalentamiento (ver VII!.3.3.).
2. Elementos alfgenos.
Algunos elementos de aleacin presentan un carcter contrario al gamm
geno. Elementos como Si, P, Al, Be, So, Sb, As, Ti, Nb, V, Ta, Mo, W, Cr,
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Porclntlll In p-.o d. Cr
A, en 'c =727-10,7 (% Mn) - 16,9 (" Ni) + 29,1 (" Si) + 16,9 (" Cr) +
+ 290 (" As) + 6,38 (" W)
Fgura VDI.24. Secciones del bucle gamma, proyecladas sobre el plano de 0% er,
para diversos procentajes de Cromo.
~ limites de saluracin de carbono en la auslenica (%C, ve).
o {(eutectoides perlticosJO (%C, Pe).
Perlita nomlal }' grnesa: "-ormada entre 650 0 -72JOC, est constitu (da por
lminas alternas de ferrita y cementita separadas entre s 0.25-0.5 pm (.) Su
carga de rotura R es de unos 800 MPa. (Figura Vlll.25.).
Perlita fina: formada en la zona de 600.-6500 e, est<1 constituida por lami-
nillas separadas 0, I a 0,2 101m, aproximadamente.
La resistencia de la perlita fina suele estar comprendida entre 900 y 1400
MPa. Tiene una resistencia similar a la de la marlensita revenida: pero,
O I J.lm - 0.001 mm.
288 CIENCIA E lNGEN1ERJA DE MA TERlALES
1000x
5000 x
Fig. VIII.27. Bainita superior
TRANSFORMACIONES EN ESTADO SOL/DO EN EL SISTEMA Fe-C 291
500 X
10000 X
Fig. V0I28. Bainita inferior
Los mismos autores sealan que B, es vlida con aproximacin d!: 25,
Y 90% de intervalo de confianza, para aceros cuyas composiciones estn
comprendidas en los siguientes lmites:
Tr:lzas de (11 ~h
~-~
y
Superfkie del.:ristal de :lllstenita
lk
-- 3M
(b)
(a)
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'%c
Fig. VIIUO. Parmetros), dureza de la martensita, en funcin de/% de carbono
(en la parte superior de la figura, el parmetro de austenita).
Las curvas extrapoladas para 0% e pasan por un mismo valor del par-
metro 2,86 Ao, que es precisamente el parmetro del Fea puro, As. la mar-
tensita aparece como una red de ferrita deformada preferencialmente segn
el eje e, Este es un punto interesante a considerar, puesto que justifica d
carcter esencialmente metaestable de la martensita. En efecto, por eleva-
cin de temperatura (revenido), puede provocarse la eliminacin de los
tomos deC intersticial, que reaccionarn con tomos de Fe, dando como
productos finales de la descomposicin de la marte.nsita los constituyentes
ferrita y cementita,
Por otra parte, y puesto que la gran dureza de la martensita (fig. VIII.30.)
es debida fundamentalmente al e -no a los elementos de aleacin- ello ha
llevado durante casi 60 ailos a buscar las razones de la extraordinaria dureza
de la martensita en la tetragonalidad de malla conferida por el C.
TRANSFORMACIONES EN ESTADO SOUDO EN EL SISTEMA Fe-C 295
".
\050
1,040
1,030
1,020
% ca,bono
O,, 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,1 0,8 0,9 0,10
1:1
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'0
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l.
"
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.-
I
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1I
....-
'0
1]:1.-
M, oC = 561 - 474. (~C) - 33. (% Mnl - 17. (U Ni) - 17. (% Cr) - 21.
(U Mo) - 11. (U W) - 11. (U Si)
Las tres zonas que se han expuesto anteriormente como desarrollo de las
reacciones fundamentales de la transfonnacin de la austenita -zona perl-
tica. zona bain(tica, y zona mar{ensftica~ resultan fuertemente alteradas por
factores intrnsecos como son el contenido de carbono y los elementos de
aleacin del ~cero
En general cualquier elemento que forme soltlClon slida con la austenita
-bien sea de sustitucin (Mn, Ni. Cr, etc) o de ins'~rcin (B, N, etc.)-
retrasa las transfonnaciones isotrmicas, tanto perHticas como bainticas.
Parece lgico que as sea, ya que dichos elementos ejercen un efecto de
barrera u obstruccin para la difusin del carbono; y, por tanto, los grme-
nes de cem>ntita (en la zona perHtica). o de ferrita (en la zona baintica),
tardarn ms tiempo en aparecer.
Los elementos gammgenos -especialmente Mn y Ni- rebajan las tempe
raturas de transformacin austentica A 3 y Al'; con lo que disminuyen las
temperaturas de las transfonnaciones perl(ticas. El Mn y el Ni. adems, retra
san por igual la nariz perlftica y el mentn bainftico.
Adems los elementos fonnadores de carburos, (el er. el Mo. y otros).
retrasan ms la transfonnacin perltica que la transformacin baintica.
Son clementos alfgenos. y por elevar las temperaturas de transfomlacin
A J y A". deber{an aumentar la difusin en las reacciones y, por tanto.
acelerarlas: pero este efecto es contrarrestado por la accin contraria que
determina su afinidad por el carbono para producir carburos. (La nuelea-
cin de la cementita se ve retardada, y aumenta el perodo de incubacin).
La curva perl ftica se desplaza hacia arriba y hacia la derecha. estrechndose
su campo.
La influencia del carbono es, en principio, similar a la de cualquier ele
mento. Para aceros hipoclItectoides, las transfonnaciones perlticas y bain
rica. tardan ms tiempo en realizarse cuanto mayor sea el contenido en
carbono.
300 CIENCiA E INGENIERIA DE MA TERIALES
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I I I I I I I I
1min 2min 15mln 1h 2h Jo'" Oh 2'h
fragilidad. Si 1!'!J101 c\ muy pequea. hay poca interacc;in entre ambos, e In\u
fidente fUCff inductora para la !>Cgregaci<in: con lo que tampoco se produce
fragilidad. I.\la cnfraglllfac;lIn es un fenmcno producIdo por difusin: cuan tI,
fkahlc en forma de "curva C'. y suprilJllble, por consiguIente. con rpidos calen.
t:lmlntu.\. a travs de la flllla de 450.550 (y ro1pidos enfriamientos a travt!s de
ella. cuando el revenido alcance temperaturas ms altas).
El fenmeno se maninesta slo por prdida de tenacidad y no acusa variaciones
apreciables en otras caractersticas mecnicas. Por ello la susceptibilidad de un
acero a este tipo de fragilidad suele expresarse por el cociente entre la resiliencia,
medIda a temperaturd ambiente, del acero enfriado rpidamente a travs de la
zona 450_550, y la resiliencia, medida a temperatura ambiente, del acero lenta-
mente enfriado a Iravt!s de aquella zona .
T (K -t lag t)
siendo. K un parmetro que depende del contenido en (' (yen menor grado
de los elementos de adicin habituales en act'fOS bonificabJes), T la tempera
tura absoluta y I el tiempo.
La coloracin superficial de las piezas recin revenidas. tno mecanizadas)
orienta sobre la etapa alcanzada al final de revenido. Al revenir por calenta-
miento un acero se fonna en su superficie -si est pulimentada- una pelicu-
306 CIENCIA E INGENIERlA DE MA TER/AtES
n=2 N - I
TABLA VIII.J6,
-.
-1
O
3,875
5,480
7,750
0,442
0.372
0,313
,.,
10,96 '),262
15,SO 0.221
21.92 0.186
2 31.00 0.156
2. 43,84 0,131
3 62.00 0,110
3. 87.611 0,0929
124,0 0,0781
175,4 0,0657
5 248,0 0,0552
5. 350,7 0,0465
6 496,0 0,0391
6. 701,4 0,0328
7 992,0 0,0276
7. 1403 0,0232
8 1984 0,0195
..
8.
9
10
10"
2806
3968
5612
7936
11220
0,0164
0.0138
0.QI16
O,r'm77
0,00821
11 15870 0,00691
11. 22 450 0.00581
12 31740 0,00488
310 CIENCIA E INGENIERJA DE M4 TERJALES
La curva T.T.T. del acero (V.gr. figura VIII.34), y en concreto su posicin res-
pecto al origen de tiempos, depende del lamano de grano de la austenita y de la com-
posicin del acero. Esa curva resultar ms alejada del origen de tiempos cuanlo
mayor sea aquel tamao de grano y cuantos ms elementos en solucin slida lenga
la austenita.
Por ello se dice que el acero tiene tanla ms templabilidad -mayor facilidad
para el temple- cuanto ms apartada del origen de tiempos se halle su curva T.T.T.
As, para un acero muy aleado su curva T.T.T. estar muy desplazada del origen de
tiempos y podra obtenerse martensita por simple enfriamiento al aire desde la tem-
peratura de austenizacin. Los aceros que templan por simple enfriamiento al aire se
denominan "aulotemplantes".
Para que los aleantes resulten eficaces en el temple han de estar solubilizados
previamente en la austenita.
q = A (TM -Ts)
Siendo:
1--
t<la
,-----
lo tiempos
e e
----- T, - --1--
I V.
>l.
T. ---~ ~~--- T. ----,
I
I V,
V, I
1,
a) " b)
e' e
T, T, V.
-:- ------
V. I
V. I I V.
T, ----1------ T, ----I--~~~-
I I
I I
I I
e) 1, d) 1,
Por eso, para un mismo refrigerante de severidad H j (JX)r ejemplo agua tran-
-
TRANSFORMACIONES EN ESTADO SOUDO EN EL SISTEMA f'eC 315
VIII.4.2. El temple
Templar una pieza de acero es lograr que su estructura sea plenamente marten
stica. Para ello es necesario austenizar la pieza y enfriarla a velocidad superior a un
cierto valor crtico Ve (figura Vll1.34).
En algunos casos -por ejemplo cuando se desea lograr un filo duro en herra-
mientas tales como cuchillos, cizallas, etc.- la finalidad dcl temple es endurecer el
acero. Pero habitualmente se persigue otro objetivo: conseguir que por revenido de la
martensita obtenida en el temple se obtcnga una fina estructura de cementita dispersa
en una matriz de ferrita (ref VIII.3.1). De ese modo mejoran simultneamente la
resistencia Rm del acero y su tenacidad (ref X17).
VIII.4.3. El normalizado.
e
-------------
A A+F
A. - - - - -+"1'-----
v.
v.
M.r-~~~~~
(
Fig. Vll1.40. Normalizado por enfriamiento al aire.
Vp - Curva de enfriamiento de la periferia.
Vn - Curva de enfriamiento del ncleo.
Ambos recocidos tienen por finalidad ablandar el acero para poderlo mecani-
zar o para conformarlo en fro. Ello es posible por haber logrado, en el enfriamiento,
una estructura ferritoperltica que es ms blanda que la baintica o la martenstica.
318 CIENCIA E INGENIERlA DE MATERJALES
v.
v.
---
p+p
M.f---O>
Conviene enfriar rpidamente entre A3r Y Ac: para disminuir el tiempo 101011 del Ira101-
miento. Si bien ese rpido enfriamiento conlleva que se obtienen finos granos de ferrita proeu-
teetoide y por tanlo no se obtiene el mximo ablandamiento.
y"
globulita
M, f------"
L- -----'-.
fu.f----
A.e-t'tAim~
,) b) e)
Fig. Vlli.44. Ciclos para estructuras de cernen/ita globular.
M, f-----------"'--
Varias son las razones que pueden aconsejar el empleo del recocido isotrmico
para un determinado acero, tanto si el calentamiento ha sido de auslenizacin como
pleta como de austenizacin incompleta.
Por otra parte puede elegirse una temperatura de las sales fundidas tal que toda
la austenita se transforme plenamente en perlita diluda (sin aparicin de ferrita pro-
eutectoide); y ello permite, adems, enmascarar la estructura bandeada caracterstica
de los aceros forjados (ref XII.6.2.2).
Eso mismo justifica que, para aceros de gran Icmplabilidad, despus de eon-
fonnar una pieza en estado gamma se aconseje su inmediata inmersin en sales fun-
didas cuya temperatura sea inCerior y prxima a A.c. Si, en cambio, esa pieza se dejara
enfriar al aire despus de la forja se obtendra una estructura dura, de bainita o mar-
tensil3. inadecuada para aquellas operaciones complementarias. Con ese enfriamiento
isolnnico despus de forja se ahorra energa al lograr directamente una estructura
perttica, blanda, apta para las operaciones de mecanizado y taladros que la pieza
requiera a continuacin. Recurdese que la resistencia mecnica, Rm, de la perlita es
inversamente proporcional a la raz cuadrada del espaciado interlaminar So (ref
VIII.1.5).
dar aceros. Se realiza calentando la pieza de acero hasta una temperatura prxima e
inferior a A c Y permanecicndo un tiempo a esa temperatura (figura VIII.44.c). La
velocidad de enfriamiento tras el rccocido subcrtico puede ser cualquiera ya que no
hay transformaciones alotrpicas.
Todos ellos -includo el recocido isotrmico (ref. Fig. VillA 5}- tienen en
comn que las piezas de acero son calentadas hasta temperaturas de austenizacin y,
desde ahr, son enfriadas isotrmicamente por inmersin en sales fundidas, Plomo
fundido, u otro medio refrigerante lquido que permita mantener constante la tempe
ratura durante la transformacin de la austenita.
VJJI.4.6.I. El patenting
Este es un tratamiento isotrmico que suele darse, como operacin final, a los
alambres de acero de 0,7-0,9% que requieren alta resistencia mccnica a traccin por
ir destinados a hormign prctcnsado. Para lograr esas caractersticas, el alambre des-
pus de ser austenizado se introduce en un bao de Plomo fundido (o en sales), a
temperatura correspondiente a la zona baja perltica de la curva T.T.T. del acero
(figura VUI.46). Ello tiene por finalidad transformar la austenita en perlita muy fina;
con separacin entre lminas de cementita, So, de 0,1 a 0,2 .um.
Con ello se logran
cargas de rotura Rm del orden de 1600 MPa y alargamientos AT de 5 a 10 %.
324 ClBNCIA E lNGEN1ERIA DE MA TERJALES
M, 1-__"-
Las cargas de rolura que pueden llegar a obtenerse, en aceros binarios eutectoides,
mediante una adecuada combinacin de perlita fina y deformacin en fro por trefilado de sta,
en hilos de dimetro final 0,08 mm, superan los 3000 MPa de carga de rotura (ref 0.5.2.2).
VIlI.4.6.2. El austempering
e e
A" A"
A,
""
bainita
M, f V,
Vp martensita
Obviamente un acero de muy baja templabilidad, cuya curva TIT fuera tal que
su zona perltica resultara prcticamente tangente el eje de ordenadas, no podra ser
austemperizado.
VIIJ.4.6.3. El martempering
Cuanto menor sea la temperatura Ms del acero menor ser la plasticidad de la martensita
perifrica al llegar el momento en que el ncleo se transforme en martensita y aumente de volu-
men. Esa escasa plasticidad de la martensita perifrica favorecer la posibilidad de que se for-
men grietas en ese momento. Por eso suele decirse que los aceros cuanto ms aleados, y por con-
siguiente con menor temperatura Ms (ref VIII.l.3), son ms susceptibles al agrietamiento en
medioJ refrigerantes severos que los aceros menos aleados.
Los aceros muy aleados tienen ese riesgo cuando los temples son severos. Pero si se
emplea un refrigerante menos severo -porque la mayor templabilidad del acero lo permite-, tal
como el aire (aceros aUlo/emplames), el gradiente de temperatura entre periferia y ncleo de la
pieza durante el enfriamiento resulta pequeo. En ese caso la transfonnacin de austenita en
martensita puede ser simultnea en la periferia y en el ncleo. No se producir el efecto de "zun-
chado" ni los consiguientes riesgos de agrietamiento. Incluso apenas aparecen deformaciones
plsticas por diferencias de temperatura entre las zonas de diferente masividad de la pieza (ace.
ros indeformables en el temple). Bien es verdad que el temple en medios refrigerantes de poca
severidad, al ser ms lento el enfriamiento tanto en la periferia como en el ncleo, conlleva
mayor cantidad de auste"ita reJidual
Para poder dar martempering a una pieza es preciso conocer con precisin la
temperatura M s del acero, y que su templabilidad, es decir su curva T.T.T, permita lo
-
TRANSFORMACIONES EN ESTAJ)() SQUDO EN EL SISTEMA F~.c 327
que sigue. Despus de austenizar la pieza debe poderse enfriar en sajes a una tempera-
tura TI' slo pocos grados superior a Ms sin que la auslenita haya podido transformar-
se. A esa temperatura uniforme TI no debe haber ms constituyente que la auslenila;
tanto en la periferia como en el ncleo de la pieza.
Luego de haber calenlado la pieza hasta su plena austenizacin se sumerge aquella rpi-
damente en un medio refrigerante severo (V.gr.agua agitada) para evitar transformaciones de la
austenita en la zona perltica de la curva T.T.T. Para ello puede ser suficiente remover simple-
mente la pieza en el interior del agua. A continuaci6n -se supooe que en la pieza sigan siendo
austenticas las eslnlClUras de periferia y ncleo-. se introduce inmediatamenle la pieza en un
bao de aceite (a veces puede ser suficieme el enfriamiento al aire). El gradieOle de lemperatu
l3S entre periferia y ncleo de la pieza. as enfriada en el accile, es pcquefao; y la lransformaci6n
de la auslenila en marlensila puede luego ser simultnea en toda la pieza y por laOlO con poco
riesgo de deformacin o agrietamienlo. Esle modo de enfriar justifica la denominacin de temple
en dos baos.
Para cada malerialla variacin de O en funcin de T sigue una ley similar a la de Arrhe-
nius:
Los valores de O permiten determinar el flujo J, neto estacionario, de los tomos, a tra-
vs de un plano geomtrico:
tal que, entre dos planos paralelos separados entre s una distancia dx, el valor de es la diferen-
cia en la concentracin de lomos entre un plaoo y otro. La primera ley de Fick es vlida si la
diferencia de concentracin de romos entre ambos planos no varia con elliempo.
TRA.NSFORMACIONES EN ESTADOSOUDO EN EL SISTEMA FM: 329
de.
=
dt
cuya resolucin es compleja. Aplicada -por ejempb- a la difusin de Carbono gaseoso, desde
una atmsfera carburante, a travs de la superficie de un acero slido de composicin uniforme
de Carbono Co, sera:
c .c,
, = erf (X:2VDt)
c,-C.
en que eri es la funcin matemtico error (son conocidos -ver Tabla Ylll.38-los valores de e
z en funcin de z ), y siendo:
Cs, la concentracin de Carbono en la superficie slida del acero, al cabo del tiempo 1
Cx' la concentracin de Carbono en el aetro o /0 distancio x de la superficie al cabo del
tiempol
DI' el coeficiente de difusin del Carbono en el acero a la temperatura T en que se realiza
la cemenlacin.(La energfa de activacin, Q, para la difusin del Carbono en la austenita es
aproximadamente 142 U/mol. El valor aproximado de Do es 2,0.10-5 m2/s. y el valor de R es
igual a 8,314 1/ mol.K)
La nitruracin tiene por objeto obtener una capa perifrica dura sin necesidad de
templar posteriormente la pieza de acero. Suele darse a piezas ya templadas y reveni-
das. Consiste en la aportacin de Nitrgeno. en estado atmico naciente, obtenido
generalmente por disociacin trmica de NH 3. Con la nitroracin se logra formar una
delgada capa perifrica muy dura, de espesor inferior a 0,5 mm. Su dureza es dcbida a
CIENCIA E INGENIERlA. DE M.4 TERlALES
Las capas obtenidas por carbonitruracin -de 0,08 a 0,8 mm-- son ms delgadas
quc las logradas por ccmentacin o por nilruracin
Las temperaturas para carbonitrurar no suelen exccdcr los 875 lle. ya quc no es
prcciso alcanzar las temperaturas A] dcl acero base para lograr que la perifcria sea ple-
namente austcntica. Incluso a 650 IIC, por ejemplo, podra realizarse una carbonitrura-
cin. En cfccto, la aportacin de N disminuye notablemcntc la temperatura A] dc la
capa perifrica enriquecida por solucin slida dc cse elemento. Por permanencia pro-
longada a esa temperatura de 650 oC, se consigue una pequea capa perifrica del
acero, sea auslentica. Esa austenita s puede ya recibir Carbono en solucin slida. El
reslo del acero, evidentementc, no 3usteniza a 650 lle. Por ello el enfriamicnto desde
esa temperatura solamente producira manensita en la capa carbonitrurada a 650 2(;
permaneciendo intransformado alotrpicamente el resto dcl acero durante todo el trata-
miento. Estc tipo de carbonitruracin "a bajas temperaturas", a 600 IIC700 llC, se dena--
mina "carbollilruracin ligera sin temple del ncleo".
UIBLlOGRAFIA
b%
--= Cte
c%
habra de localizarse sobre una recta AM. De modo anlogo, el lugar geom
trica de todas las aleaciones cuyo porcentaje de A es igual a a%, es la paralela
aliado Be trazada por M.
Las temperaturas se toman en un eje perpendicular al plano ABe.
De la aplicacin de la regla de las fases a los sistemas de tres componen-
1\
/ \
/ \
/ \
.=======o!-----'
, -====-c
,
Fig.lX.l. Representacin de Roozebum
334 CIENCIA E lNGEN1ERJA DE MATERiALES
tes resulta que la suma del nmero de fases, 4>, ms el de grados de libertad,
Y, es igual a 4.
La representacin de Roozebum posibilita la generalizaci6n de la regla
de los segmentos inversos cuando para una cierta temperatura la aleacin
H tiene dos fases en equilibrio, de composiciones 1 y J. En la fIgura IX.l.
se han indicado sobre el lado AC las composiciones en metal e que son,
respectivamente, i', h', j'. Suponiendo que el peso total de la aleacin H sea
Pr Y sean Pj y PI los pesos respectivos de las fases J e 1, se tendra que Pr es
igual a PJ + PI. Por otro lado el peso total de metal e impondr la igualdad:
Pr. h' = PJ.j' + PI' i' . Y como quiera que Pr . h' =PJ.h' + PI- h',
se verificar:
h' _ j' HI
= =--
j' - h' HJ
,,
/
/
/
/
"
,,
Fig.IX.2. Generalizacin de
la regla de
mentos seg-
inversos. eL ~
-
DIAGRAMAS TERNARIOS 335
<:'
\
L " -"c
P, NL P, NL SH
= --=-_. --
PI .,. P2 LR PTI LR SN
P, NR P, NR SH
= --
RL
--=-_._-
PT RL
PI + P2 SN
PI .,. P2 SH
= p] = PT - (PI -+ P2)
P.+P2+ P] SN
"
--- --
-- -- ---
, ---
Fig.IXA. Disolucin slida total en un sistema temario
"
~ .. "
c.
- '.
'.
I
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,
\
\
\
.
\
I
I I
I
I I
I
I I
------T.-- - - - :;).- e
, /' Fig.IX.6. Diagrama temario con Tetlcci6n
eurc/ica binaria
338 CIENCIA E INGENIERlA DE MATERIALES
M
fig, IX.7. Reaccin eu.tctica binado en un !utema temario
DIAGRAMAS TERNARIOS 339
, ,,
I ,,
I
I
I
.
1
,
I
, ---+,----- -j- -----.J....:;;:-
,
" .
" , .1",
,1 Fig. IX.8. Diagrama temario con reaccin
.,' peritctica bjnana
e
NM
El porcentaje lquido ser, por ejemplo, ND . La solidificacin terminar
a una temperatura tal que la vertical correspondiente a la composicin de la
aleacin M corte aliado TV del tringulo de conjugacin.
La fIgura IX.S. presenta un diagrama de equilibrio de 3 fases con reaccin
peritctica: lI'quido ... 13 -+- 0". Para mayor facilidad vase en la figura IX.9. el
comienzo de la solidificacin a la temperatura TI con formacin de fase 13.
Cuando la separacin de cristales primarios de 13 es completa (al alcanzar el
punto L 1 a la temperatura T 2) se inicia la reaccin con comienzo de forma
cin de fase O" (la vertical de M cortar, al inicio de la reaccin peritctica,
el lado L I C}3 del tringulo de conjugacin). La reaccin terminar cuando
toda, la fase {3 haya sido consumida y slo queden lquido y a: esto ocurrir
,
,, ,
,,
,,
, ,
____ -). __ e
filo JX.lO. Evolucin de una reaccin perilc-
cica binaria a eull!ctica binaria
,
a la temperatura T r. en Que la vertical de M corta al lado Lr N del tringulo
de conjugacin.
Las alturas trazadas desde el vrtice (L .. Lr) de los distintos tringulos
o
-~-,-
._--.-/
'\.
--
---
/
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-
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.
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I
I
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I
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, , Fig.IX.12. Diagrama ternario con eutctica
-----
....
" ,
-------;r'"-- B
ternaria
,, "''''..-'''..-'''
e
--
lX.l.4. Equilibrios de cuatro fases
~
/
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\
.---"
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r -- -- --- "
,
na.IX.13, Reaccin peritcrica lemon'o de 2, cIase.
342 CIENCJA Ji INGENIERJA DE MATERIALES
/
1\
I ,
I , {J
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I
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I" I
I I I
, '"'-<l.:::.--
I I I ______ IL
-l- -
--- T, -----~-
_ .... - - J
Fig. lX.1S. Reaccin peritlfctica ternaria de
"""
e"
l.a clase
Punto de fusin
Denominacin Composicin"
en 00 C.
A diferencia de los sistemas binarios, de los que son conocidas casi todas
las combinaciones que puede romar cada metal industrial, los sistemas
ternarios y sus diagramas -menos abundantes en la literatura tcnica sobre
aleaciones- tienen una aplicacin ms limitada en metalograffa. Para el es-
tudio estructural de las aleaciones es habitual el empleo de diagramas bina-
rios, senalando despus cul es la influencia que (sobre las lneas de equili-
brio del diagrama) ejerce un tercer o cuarto elemento de los que componen
la aleacin.
Por otro lado, las estructuras de solidificacin en diagramas temarios
presentan un grado de indeterminacin que no existe en las aleaciones bi-
narias. En efecto, en los sistemas temarios la estructura obtenida por soli-
dificacin de equilibrio, depende de la composicin qumica de la aleacin,
pero, adems, depende en igual medida de las distintas trayectorias posibles
de enfriamiento sobre las napas del lquidus y del slidus. Y otro tanto
346 CIENCIA E lNGENIERlA DE MA TERlALES
~ Pb ~ So Aplicacin
" Sb
H, 84 12 4 Caracteres fundidos para composicin a mano
SAE 14 75 15 10 ~
15 5 80 ~
Caracteres de
9 32,5 48 10,5 imorenta
La figura IX.16. presenta, abatidos sobre el plano del dibujo, los diagramas
binarios Pb-Sb, Sb-Sn y Pb-Sn. En la misma figura puede verse la proyecci6n
de las intersecciones de las distintas napas de lquido correspondientes a las
diferentes composiciones; napas que -en relieve- se sealan en la fgura
IX.I?
t'. "
...
~
;.
''''
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, , ,
" "'" '"
/-__2"":"_-,.,--..( r
o 1--------".,~..~ '"'"-~--_1
napa liquida __
"1 + .
Dividido el diagrama ternario en cuatro zonas -segn sean la fase alfa,
beta, gamma o delta las primeras en fonnarse durante la solidificacin-
puede seguirse la evolucin de algunas aleaciones situadas en cada regin.
-
DIAGRAMAS TERNARIOS 349
3
.. 30
'0
(l G
ZO Al: aleacin A (20,. Pb, 70" Sb, 10" So) y aleacin B (35" Pb,
45" Sb, 20" Sn).
La figura IX.19 muestra la curva diferencial de enfriamiento (T 1, :~ )
,,,f---'-:"'"
"-
'" 1----':>-
I
'''~~...---
}--- 2311'C
Fig.IX23.
Curva diferencial de enfriamien-
to de la aleacin e (86'J'Pb, dtldT
1J"Sb, J'I'Sn),
". f--::::::;::;~;:'----
d1/cff
'" 1--7>-
23g'C
-/-....
iL.
'lO f-----:\;>-
~
Fig. IX31. CUrJ-'a diferellcial de enfriamiento de
la aleacin G (20"Pb. 15"Sb, 65"Sn).
". r-----=",.~::=>--
e __ 180'C
I--;==~~
~
(I(quido + beta,.=. gamma + delta). La figura IX.32. ilustra la estructura mi
crogrfica de la aleacin G a temperatura ambiente.
ZONA 4: aleacin K (17" Pb, 3" Sb, 80" So).
La curva diferencial de enfriamiento correspondiente a la aleacin K (fig.
IX.33.) muestra un primer punto anguloso a 205 0 e, debido a la aparicin de
'" f-----'~?---
'"" f----'=':::'--
Otra propicdad del Cromo es su efccto sobre las temperaturas crticas dc transo
formacin del Hierro. La influencia dcl Cr sobre los puntos dc transformacin de Fe
delta a Fe gamma, temperatura crtica denominada ~, y dcl Fe gamma a Fc alfa
(temperatura crtica AJ ), pueden verse cn la Figura VIII.23. El Cromo ampla la esta-
bilidad dcl Hierro delta, cbico centrado en el cuerpo. Ello se traduce en que la trans-
(oonacin de la fase dclta (solucin slida de sustitucin del Cr en el Fe delta) duran-
te el enfriamiento para dar (ase gamma se presenta a lemperaturas menores cuanto
mayor cs cl contenido de Cromo.
360 C/ENCJA E lNGENJERJA DE MATERIALES
Cuando las proporciones de Cromo en una aleacin binaria FeCr son superio-
res a 13% el carcter alfgeno del Cromo llega a suprimir las transformaciones delta
.> gamma -> alfa. Esos ferrocromos conservan la estructura primaria de solidifica-
cin ( ferrtica, cbica centrada en el cuerpo) sin transfonnacin alotrpica alguna
hasta la temperatura ambiente. No es posible, por ejemplo, un afino de grano por
simple tratamiento tnnico
Las fases sigma aparecen cuando las aleaciones tienen un alto contenido local en
Cromo (alrededor de 40%). En aceros con ms de 20% de Cromo despus de permanencias
prolongadas a 550 l1C, Iras decenas de miles de horas, pueden precipitar esas fases sigma que
resultan desventajosas para las propiedades mecnicas. Las fases sigma pueden ser redisucltas
en poco tiempo mediante calentamiento a temperaturas superiores de 900 11c.
Eso explica que las aleaciones frreas cuya estructura primaria de solidifica-
cin sea austenita rica en Cromo resulten muy duras (e incluso inmecanizables) al ser
enfriadas al aire; por haberse transformado gran parte de la austenita en martensita.
Cuando se desea la mxima dureza, por ejemplo para resistencia al desgaste, puede
lograrse efectuando luego un revenido alto (para desestabilizar la austenita no trans-
formada) seguido de enfriamiento al aire para conseguir transformar en martensita la
austenita desestabilizada.
- - .-
,-
.~
I
,-o
Fig. lX.36. Sistema temario Fe-CCr. Napa.s de Ifquidus.
DIAGRAMAS TERNARIOS 363
A 1275 oc. para 35% de Cromo -punto H-, hay tambin una reaccin inva-
riante; la peritexia ternaria de segunda clase: lquido + alfa =gamma + M7Y .
Finalmente, a 11600C, para 15% de Cromo -PUnlO K-, puede observarse otra
reaccin invariante, tambin peritctica ternaria de 2 1 clase: lquido + M7C3 =
gamma + M3C
La eutctica binaria KL -que solidifica entre 116()IIC y 1154 ac_ est consti-
tuda por austenita y por un carburo de lipo cemenltico, qFe,Crh, denominado K e
M)C, y es el constituyente continuo o matriz de la eutctica, que es de lipo ledebu-
ritico (VUlI.4). En el carburo 1<0;: algunos de los tomos de Hierro de la cementita
han sido sustituidos por tomos de Cromo y su composicin lmite en esle elemenlo
es de 15% en peso.
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- - - - +1I - -
1IO'Jlo() G
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__ M9'__ !!' ------------------~~~-
.........
... ... -..
Fig. IX.37. Proyeccin en plallfo. de las Ilneo.s binarias peritcticas eutctkas -y de los puntos 0,
H, K de peritexia lemaria- correspondientes al diagrama de equilibrio Fe-e-er.
365
DIAGRAMAS TERNARIOS
,..
"...
..,
""
2,11 .. e
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'.........m, _ "',
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,.-
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/
""
Para seguir esas variaciones recurdcnsc (figura VIIL23) los lmites del consli-
tUYCnlC gamma en el sistema binario Fe-Cl: la tangenle vertical del bucle gamma es
12% el y el lmite del bucle alra+gamma es 13%. Pero, cuando se trala de aleaciones
Fe-e-Cr, ambos lmites se desplazan hacia mayores porcentajes de Cromo a medida
que el carbono aumenta. Al mismo tiempo, como puede verse en planta en la Figura
IX.38, al incrementar el Carbono se ensancha tambin la regin de estructuras mixtas
alfa + gamma. El mayor ensanchamiento tiene lugar para 0,6% de Carbono.
El bucle gamma, es decir la curva lmite de las aleaciones ternarias que pue-
den ser austenizadas plenamente dunwte el calentamiento, presenta su mximo verti-
cal para el contcnido de Cromo 18% (puntos N y N'de la figura IX.38). De modo
anlogo, cuando el porcentaje de Carbono es 0,6%, el mximo vertical de la regin
alfa + gamma corresponde 28% de Cromo (punto M', en proyeccin, de la figura
XI.38)
Por otra parte, segn sea el contenido de Carbono, se advierte adems una tri-
ple influencia del Cromo: sobre los lmites de saturacin del Carbono en la austenita,
sobre los puntos Acm de precipitacin de carburos proeutectoides (de tipo cementti-
00, J(J, y sobre la composicin (y temperaturas) de la transformacin eutecloide per-
ltica.
Parece razonablc esa tendencia puesto que el Cromo, por cristalizar en distinto
sistema que el Hierro gamma, distorsiona esa estructura; aminora la cantidad m-
xima de Carbono que puede entrar en solucin slida en esa austenita; y requiere que
la temperatura para hacer posible esa saturacin sea superior a 11481.'C.
Las distintas secciones del campo gamma de la Figura 1X.38. -para diferentes
comenidos. constantes, de Cromo- pueden verse, proyectadas sobre el plano Tempe-
raturas-Porcentajes de Carbono, en la figura VIlI.24. En ella se aprecian los lmites
de saturacin de Carbono en la austenita para diferentes porcentajes de Cromo; y en
ese mismo grfico se destacan tambin los "eutectoides pcrlticos". El campo gamma
--<uc se va cerrando al aumentar el Cromo-llega a reducirse a un punto, N, para 18%
de Cr y 0,6% C.
Tal ocurre en los aceros rpidos empleados para herramientas de cone con
arranque de viruta; como por ejemplo el acero 0,82% C, 5% Mo, 6% W, 1% Y, 4%
Cr. Aunque en este acero su carcter ledeburtico es debido sobre todo al Molibdeno
(fig. VI1I.21) y al Wolframio.
Se denominan aceros rpidos porque, tras temple y revenido a unos 600 QC (ref
VIl!.3.1), resultan aptos para arrancar viruta a gran velocidad; sin que el calentamien-
to que produce el rozamiento de la herramienta (sta en selVicio puede llegar a alcan-
zar esos 600 oC) disminuya la alta dureza de la martensita previamente revenida.
40
~
(J)
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s:<;1
2,11 %C
~
Fig. IX.J9. Mapa para eleccin de aleaciones Fe-Cr-C. ~
-
DIA.GRA.MAS TERNARIOS 369
1X.3.3.] - La regin a) est delimitada por las lneas H'G' y H'K' de la Fi-
gura IX.39. Las aleaciones de esta regin son fundiciones de matriz eutcrica no
fedeburftica al trmino de la solidificacin. La culctica es un agregado de auslenita
y carburos K 2 (figura IXAO).
IX.].].2 - La regin b) est delimitada por las lneas R'H'y H'K'de la figura
IX.39. Comprende varios tipos de aleaciones: fundiciones unas de ellas, y aceros
-hipoeutectoides o hipereutcctoides- otras.
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.,
... ..
- ,
Todo lo sealado a 10 largo de este apartado 1X.3 se refiere solamente a las aleaciones
ternarias Fe-C-Cr. Obviamente la adiccin complementaria de otros elementos, por ejemplo
gammgemos, tales como el Nquel, en cantidad suficiente, modifica los puntos crticos del
diagrama ternario Fe-C-Cr; e incluso puede llegar a suprimir las transfonnaciones de la auste-
nita en estado slido. Tal es el caso de los aceros inoxidables (Fe-C-Cr-Ni) austenticos y aus-
tenoferrticos.
Pertenecen a esle sistema SiOz-AJ z0 3-CaO una gran variedad de cermicas tc-
nicas de gran consumo (figura IX.44): vidrios, ladrillos, tejas, bovedillas, refractarios
silicoaluminosos, refractarios aluminosos y de almina, refractarios bsicos, refracta
rios siliciosos, cementos, ele.
Refractarios siliciosos
Vidrios
Refractarios de Mullita
Rdraetarios
de Almina
A veces se toman como ndice de basicidad, 1, los cocientes (por la asociacin de CaD
y MgO en los refractarios de CaD):
% CaD % CaO+%MgO
o bien
%SiOz+%AIZO)
u otras relaciones, ya que las cermicas tcnicas suelen contener xidos varios adems de los
citados.
Conviene sealar que, en algunos casos, por el carcter anf6tero del AlZO) ste deber
figurar en el numerador de esos cocientes; por ejemplo cuando las cantidades de xidos cidos
son grandes, puesto que en ese caso el Al Z03 se comportar como xido bsico.
s;
una, dos. o tres dimensiones- en los que cada lomo de Oxgeno resulta comn so-
lamente a dos vrtices de telreadro.
Esas dos transformaciones en estado slido son tan lentas que prcticamente
no lienen lugar si no existe una accin nucleante heterognea proporcionada por
"minerafizadores" tales como CaO y FeO. Incluso en este caso las transformaciones
se realizan con gran lentitud. Por ello, a la temperatura ambiente, en una slice crista
lina suele haber conjuntamente cristobalita, tridimita y cuarzo en diversa proporcin
segn haya sido el enfriamiento.
los), existen - entre los inorgnicos- no slo el vidrio de slice sino un gran nmero de vidrios
cuya gama de propiedades funcionales es muy amplia: esmaltes, vidrios de $, de Se, de F2B,
de CILi, de ClzZn, de cido brico, de bisulfato potsico, de silicatos, etc.
o
Na'
Si-4
o
0- 2
Fig. IX.46. Efecto de los modificadores de red.
Los vidrios ordinarios, sodiclcicos, son los ms baratos. Para obtener vidrios especia-
les suelen incorporarse, adems, otros elementos. Vgr. Aluminio (para mejorar la resistencia
qumica), Boro (para disminuir el coeficiente de dilatacin), Pb (para mejorar el ndice de
refraccin ), etc.
En esa Slice vtrea hay un cierto orden en las cadenas de molculas pero no
se ha logrado el enlace tridimensional ordenado entre las cadenas, ni hay juntas de
grano. Por tanto ese vidrio silceo, al ser calentado de modo continuo no funde; no
tiene propiamente temperatura de fusin. Va experimentando simplemente un
ablandamiento continuo con la temperatura hasta adoptar la fonna lquida antes de
alcanzar 1723 oc. Y si alcanzara esa temperatura no se manifestara el cambio de
volumen slido-lquido (recproco del rechupe) que se produce al fundir la cristo-
balita.
Por esa misma razn la fibra ptica -slice de gran pureza (una parte por billn de
impurezas) y 100% v(trea- tiene una extraordinaria transparencia. Una ventana de fibra ptica
de 5Km de espesor resultara tan transparente como una ventana corriente. Por eso la fibra
ptica se emplea para enviar por su interior un haz luminoso a grandes distancias sin prdida
de intensidad.
"MgO c,o
Fig. IX.47. Sistema MgO-CaO
Los componentes Si02 y AlzO) forman un sistema binario cuyas fases de equi-
librio para diversas temperaturas, a la presin atmosfrica, se indican en el diagrama
de la figura IX.48.
867 o e
Si0 2 'll 20 30 ~ 50 110 ro lO 110 100 Alzo)
Obsrvese que la nica fase intermedia de este sistema -adems de las termi-
nales Si02 y AlzOr es la denominada mull/a; silicato de frmula 3A120 3,2SiOz ' En
rcalidad la mullita presenta un rango de composicin porque puede famar solucin
slida con SiOz o AlzO)_ Por ello su composicin no es exactamente del 75% AlzO), Y
su temperatura de fusin est comprendida entre 184()1lC y 1900 ~C dependiendo de
las cantidades existentes en solucin slida respecto a aquella composicin estequio-
mtrica.
lura. Al ir calentando esa mezcla de 75125 se van produciendo en estado slido algu-
nas reacciones irreversibles entre la slice y la almina, por reorganizacin de tetrae-
dros y sustituciones de Si por Al, tendentes a dar finalmente la fase de equilibrio
mullita. Existen varios procedimientos para obtener refractarios de mullita 100%
cuya enumeracin estara aqu fuera de lugar.
IX.4.4.2. Refractarios aluminosos (46% < % AlflJ < 72%) y cerdmicas si/icoaJumi-
nosas(%AIIJJ < 46 %)
Tanto las silimanitas como las arcillas, al ser calentadas a temperaturas meno-
res que las precisas para su fusin, tienden a evolucionar para dar las fases de equili-
brio SiOz y mullita. Por ese procedimiento, denominado coccin, pueden obtenerse
productos cermicos diversos. En cada caso la cantidad de mullita obtenida finalmen-
te depender de la temperatura de coccin y del tiempo de pennanencia a esa tempe-
ratura.
Segn los porcentajes de Alza) los materiaJes cermicos de este sistema suelen
clasificarse en: aluminosos (entre 46 y 72% de AlzO)) y silicoaluminosos (% AlzO) <
46%).
Por calentamiento hasta 200 QC pierden el agua de hidratacin, con lo que dis-
minuyen de peso y plasticidad al tiempo que aumentan de dureza; la masa endurecida
puede incluso molerse para obtener polvo. Pero ese proceso es reversible: al aadir
agua se recupera la plasticidad. El secado de arcillas a temperaturas comprendidas
entre 100 QC y 150 QC se utiliza para obtener ladrillos de adobe y tapiales.
Entre 500 I.'C y 800 I.'C la arcilla pierde irreversiblemente su agua de cristaliza-
cin; y a partir de esas temperaturas comienza la transformacin estructural de las
arcillas. Por ejemplo, a 1100 QC, la pirofilita se convierte en mullita y vidrio.
DIAGRAMAS TERNARIOS 383
Por pennanencia muy prolongada a 1200 oC, o ms corta a 1400 oC, pueden
llegarse a obtener porosidades de 0,5%. Como es lgico la porosidad depende tam-
bin de otros factores tales como granulometra de las pastas utilizadas, proceso se-
guido para el conformado, presin aplicada, etc.
Las lozas dependen del tipo de arcilla empleada y del proceso seguido en la elabora-
cin. Suelen ser muy porosas; en algunos casos su porosidad alcanza el 20% (loza de barro).
Puede mejorarse su densidad mediante prensados a mquina. en seco, seguidos de coccin a
ms alta temperatura o con mayores tiempos de permanencia (loza de piedra). Habitualmente
las lozas suelen recubrirse de mezclas que a la temperatura de coccin proporcionen una
estructura perifrica vtrea y, por lanto, una mayor impermeabilidad del producto (Vg. azule-
jos).
384 C1ENCfA E /NGENlERlA DE MA TERJALES
Slice
Porcelana dura
Azu1t!jos, baldosas
Porcelana dental
Mullita
En la figura IX.::?1 puede verse el diagrama binario Si02-CaO. Entre las fases
estables intermedias del sistema hay varios compuestos:
12500
1125-
867 o
725
V3COO.2S;02
2COO.\
c.O
V
Fig. rX.51. Sistema SiOrCaO
Transfonnaciones:
SiO]:a Cuano ~ Tridymita 14W
CrislobaJila.
SiOJCa: Wollastonita {J!..!l,:. Pseudowollaslonira a
Si04 Ca 2: ySi04 Ca ~ a' Si0 4 Co] !..!!E a SiO"Ca]
386 CIENCIA. E INGENIERlA DE MATEIUALES
Estn compuestos casi exclusivamente por Si02 -ms del 95%- y, en conse-
cuencia, tienen carcler qumico muy cido.
Por otra parte los constituyentes de los refractarios siliciosos pueden variar
ampliamente con el uso. Las transformaciones alotrpicas de la Slice -rer. IXA.3.1-
van siempre acompaadas de cambios dimensionales importantes.
Los diagramas binarios de las figuras IX.48, IX.51, IX.52 determinan los Imi
tes del diagrama ternario SiOrAlzOrCaO.
,,,o
,,,
,
,, ,/'~ 1150
...
1535
,
, ~~f,;f,-
l~~/ 15e5 1 ) CaO.AlZO)
"'" Z 12CaO.7AIZO)
3 CaO.Al Z0 3
4 CaO.ZAIZ03
5 CaO.6Al Z0 3
1 2 3 ..
La escoria tiene por objetivo principal eliminar por fusin la ganga que acom-
paa siempre a la mena. Para ello se adiciona a la ganga -generalmente mezcla cida
de los tres componentes SiOz, Al z0 3, CaO-- una mezcla fundente bsica que, disminu-
yendo la temperatura necesaria para fundir la ganga, permita su eliminacin en forma
de una escoria de composicin determinada.
La carga fundente se compone de varias adiciones o " flujos". Unos tienen carcter
bsico; como el C03Ca, las dolomitas y las limas. Otros son neulros, como el espato de flor
386 CIENCJA E INGEN1ERIA DE MATERIALES
Si02
1123
o m4.ximos
eutcticas invariantes
x peritcticas invariantes
1545'
Gtblenita (~)
1593'0
1522'
"J!~J1"';;;;:-i1li'",\llOO'
:::::::, 1335'1
1398' 1595'
C1A(IS3S') 1""7(1 S') C.f(~')
(81% CaFz, 5% Sia 2, 1% AlZO) Y FcZ03' 1%5, reslo CaQ)3) cuyo ingrediente activo es el
fluoruro de calcio. A veces, raramente, se empican tambin flujos cidos, como SiO z para
neutralizar el exceso de flujos bsiC<ls que por error se hubieran podido aadir en la carga fun-
dente.
Las escorias de horno allo enfriadas al aire y trituradas se emplean para firmes de auto-
pista en sustitucin de la piedra caliza. En forma granulada y vtrea, obtenida por enfriamiento
en agua, se aprovechan como materia prima en la elaboracin de cemento. El cemento (deno-
minado Portland por su coloracin gris, similar a las rocas de esa localidad), es un material de
caracler bsico -de componentes fundamentales caliza y arcilla- que se sinteriza en hornos
tubulares a unos 1500 oC para obtener "clinquer". Este es un granulado oscuro, de dimetro
DlAGRAMAS TERNItRJOS 389
variable desde unos mm a unos cm, que es enfriado rpidamente, molido, y al que se adictana
yeso pal1l evitar fraguados prematuros. Al adicionar agua forma una pasta que endurece (fra-
guado), por formacin de silicatos y aluminatos clcicos hidralados
Atendiendo a este aspecto las escorias deben ser bsicas: para poder eliminar
el P y el S en forma de fosfatos y sulfuros de cal.
Por el mismo motivo tiene tambin que ser bsico el revestimiento interior de
los convertidores de arrabio en acero. El revestimiento con refractarios cidos (con-
vertidor Bessemer) slo permita la utilizacin de escorias cidas y, en consecuencia,
no poda eliminarse el Fsforo; por lo que el convertidor Bessemer s610 resultaba til
para minerales de Hierro exentos de Fsforo.
por mucho que se calcine, puede luego hidratarsc con agua y ello producira un des-
moronamiento de ese refractario.
Los refractarios de magnesia son ms caros que los de doloma, pero presen
tan la ventaja de no ser higroscpicos y se comportan mejor frente a las escorias bsi-
cas. La magnesia tiene adems la capacidad de absorber -en forma de solucin sli-
da- cantidades importantes de xido de cal y de hierro antes de que se produzca el
deterioro del refractario. Un inconveniente de la magnesia es su alto coeficiente de
dilatacin lineal; lo cual resulta desfavorable frente a los cambios de temperatura en
servicio.
BIBLIOGRAFIA
Andersson J.O. "A Thennooynamic Evaluation of the Fe-Cr-C System". Me!. Trans. A
p 627 ss (1988).
Apraiz. J. "Fabricacin de Hierros. Aceros y Fundiciones"', Ed. Urmo. Bilbao (1978).
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(1978).
Barr Q.R. "Materials for Mining Industry". Ed. Climax Molibdenum Ca. Vail (1974).
DiAGRAMAS TERNARIOS 391
Ld a..:ntud !!lWI'Ua rela":ln ":Oll d slstellla ,11,taitlh) d que peneneo.:en el metal o alea
cin. pero parll 1:11 IIlISIIH' slstel1l11 ,'ristalinu id a~'lltllu adquirida para igual deformacin
variJ de un llletal .1 utro. tal oo.:lIrrt'. por ejemplo. ,J se ":OJllparlln Aluminio y Cobre. En
ese sentido ":Jbe dedl cJue d C<lbrt' (..:u)a ~'urva de dureza, en funcin de la reduco.:in
~'onferida por UdllllJ\,!L'j,:)lI ,'11 t'IO. PI,',c'llt:J mayores pendientes que la del Aluminio,
par:! iguales redlH:ciones) tit'l\e UJI 1I1J}Ur dUllO de acritud. o de enduredll1iento por de-
furmadn en fru. que el Aluminio.
siendo:
n el nmero de lagunas existentes en la red,
N el nmero total de nudos de la red,
6G; la energa libre requerida para mover un ,Horno desde el interior
del cristal h<lsla su superficie.
TABLA X.1.
Lqunru dr rquilibrio en un me/al en (uncIn de la
trm~rotura (Dieur).
ha":l:JuTl apruxiTllilda
TClllpcrtura. f.k lugart"s rctlcul:Jres
Oc \'a..:allH'S
500 I X 10-10
1000 I x lO-s
1500 :i X 10-4
~OOO 3 X 10-.1
D, B
I
e, I
A
,
I
I
a
L
I
I
K I
__ r
'-- B,
'" e
Figura X.l. Red cbica simple. lndices de Mil/er.
Un trazo sob~ alguno de los (ndices Sgnifica que el plano cona a ese eje coordenado
en una ordenada negativa. As el plano Al B I el es el plano 1, 1,1.
La frmula anterior permite ordenar de mayor a menor los espaciados de un:t cclda
cbica simple. As por ejemplo:
No todos esos sistemus de pi unos son cristulogrfieos; es decir, puede haber tomos
de la red que no estll contenidos en esos planos; obsrvese por ejemplo que los planos
1100 l. si el melal es cbico de cuerpo centrado, no contendr(an a los tomos situados
en el centro del cubo elemental. L<l condicin para que sean cristalogrficos los planos
Ih k 1 (en el sistema cl1bico de cuerpo centrado es que k + k + I sea par.
Cuanto mayor sea la equidistancia entre planos cristalogrficos mayor es la densidad
atmica (nmero de tomos/cm1.) de esos planos. Por tanto en el sistema cbico de
cuerpo centrudo lu relacin de planos cristalogrficos ordenados de mayor a menor
densid:Jd !mica es: )110 l. l.
1200 )211 .1220 (. j310 1, 222!. 13211. j400 l.
1411 iY 1330 11420 l ",
La condicin pam que planos h k I sean cristalogrficos en el sistema ebico de
caras centradas es que h, k, I tengan la misma paridad; es decir, que sean todos pares o
IOdos impares. Por tanto la relacin de (la nos cristalogrficos ordenados de mayor a
menor densidad tmic resultar:!: )111 . 1200 1220!. 311 l.
12221 . j400!, .
1.1 31 1.11201 '"
Cuanto mayor es la densidad i.ltrnica del planv cristalogrfico ) h k 1 mayor por ,
tanto el espi.lciado entre planos paralelos, menor resultar la resistencia al deslizamiento
entre dos de esos planos contiguo. Como regla general puede decirse que los esfuerzos
necesarios para cizallar un cristal chico sern menores cuanto ms denso sea el plano
de cizallamiento.
El conocimiento de las dos ser;aciones de planos arriha indicadas tiene. tambin.
inters para la interpretacin de diagramas de Debye Scherrer por difraccin de rayos X.
Precismente estos diagramas permiten determinar el sistema cristalino de los materia-
le~ metlicos y su parmetro de red .
Los ngulos quc Ull:! direccin [11 y W 1 forma con los ejes ax, OY, az
sern:
cos Q' = 11: (u 2 + '1 2 + w 2 )112
COSl' = W: (u 2 + y 2 + W 2 )1/2
400 CIENCIA E lNGENIERlA DE MATERIALES
"
'2
" (.)
01~
\ (b)
Plano D
o
--- ---- ---------.---.-_--.--- .
---------.-- .---._-.----
..~..~_._-.__.-..-..-..-.......--_.-..~..~..~... ~
._-
.....----
______ r
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-
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i
J:l
I
'" I
J:l
I
~
I
--..
-- ~--..
,.,1
I
;:.---
---
l~
o
406 CIENCIA E INGEN1ERlA DE MATERIALES
liS.
superior
11,
inferior
III
II
Fig. X.6. Cada plano de la regin no dt'~lizad origina dos semiplanos paralelos
en la regin deslizad;. S (superior al plano de deslizamiento), i (infe-
rior a dicho plano).
TEDRlA DE US DISLOCACIONES 407
r-----
: ":\ t
: /..J! ..
: ~...
:.P3
.': ~b
K
..
,.
p
.
t, :: ,
,
':
.-,
p-..
1 ~
..P: ,I
4,
I
Fig. X.8. Anillo de dislocacin.
Las dislocaciones mixtas Sr.' designan por dos vectores; uno de ellos es
el vector de Burgers que indi;a la ma~nitud y direccin dI: corrimiento del
trozo dI,' rt'd d,..splazada por encima del plano de deslizamiento (vector
dl' BUfl:r.'TS qlle es id~ntico en todo el bucle ya que la red cristalina debe
h:ner l:onlinuidad a Irav~s de las Tt'giones delizada y sin deslizar): el airo
v\.';lor al igual que la dislocacin mixta- cambia de un punto a otro de
1<1 lnea ;onlinu<l dd bucle: es el vector unitario t tangente en cada punto
;JI hudl'.
/b pUl'S. ~~llt'ralizando. diremos que la dislocacin en un punto es:
~ de cua: ;U<lnJo 1:1 produclo ~scalar de b.l es igual a cero.
miento m (no confundir este vector con la fuerza que sera n~cesario aplicar
para que origine el vector de movimiento m) se pueden producir tres tipos
de movimiento de dislocaciones:
-- --
1. 0 - Cuando el vector de movimiento est en el nlano de la dislocaciOn,
es decir, m.n = O Y n,b = O (pudiendo ser- b.t =~O, o -
bien -
bXt = O, o
7;i=/= O), el movimiento tiene lugar en el plano de la dislocacin y recibe
el nombre de deslizamiento (slip).
0
--
2. -Cuando el vector del movimiento es perpendicular al plano de la dis-
locacin, es decir. mXn'= O el movimiento ha de ser normal al plano de la
dislocacin y suele denomi~arse trepado (c1imbing).
3.0- Cuando d vector' del movimiento es oblicuo respecto al plano de la
dislocaciOn, es decirm:: =1= O, pudiendo Sl::r:
- b7::= O (cua), en l:uyo caso no se mueve la dislocacin.
- bXt = O (hlice). y la dislocadO n paralela, perpendicular II oblicua al
obstculo. Si se produce movimiento se denomina deslizamiento cruzado
(cross slip).
- ~-= O (mixta). De los dos componenles del veclor b slo puede mowr
se la b h .
, , 1 , :
.., .'"..,
:::
," ' , (al
,
,l "' , ,
I
(b)
A
- O A o
- --- ----+----- --
E
(o/
lb)
A O I [
lel
la)
lb,
,
+, -- -."1
"",,'
, '
Los esfuerzos reales para que una dislocacin de cuna pueda moverse per-
pendicularmente a su plano de deslizamiento (como en la Figura X.15.) son
entre 1.000 y 10.000 veces mayores que las necesarias para el "desliza-
miento o slip". por lo que este movimiento de la dislocacin (que recibe el
nombre de trepado o climb) nicamente ocurre por activacin trmica. Se
dice llue es un "movimiento" de la dislocacin de cuna perpendicular a su
414 CIENCIA E INGENIERlA. DE AfA. TEIUALES
TABLA X.2.
Pftulos y direcciones de des1izamit.tlto (BarreO.
(m!
(111)
(a}
(111)
(111)
eb)
(e!
TEOR/A DE LAS DISLOCACIONES 417
... -::;..'
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--o :!!
~
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.... ~",
c
~ "-
E
.
><
;
TEORlA DE LAS DlSLOCACIONES 419
{a}
(/1/ J
(/11)
t /II}
(III)
(el
sajona cornUllmente admitida en todos los pafses- kinks: y cuando son per-
pendiculares al plano de deslizamiento, jogs.
En la Figura X.19. figuran esquemticamente cuatro tipos de codos
-kinks y jogs- que pueden presentarse: obsrvese que el kink puede ser un
tramo de dislocacin tipo hlice (cuando como en la Figura X.19a. corres-
ponde al codo de una dislocacin de cua), o bien un tramo de dislocacin
tipo cua (cuando como en la Figura X.19c. corresponde al codo de una
dislocacin de hlice). Otro tanto cabe decir -obsrvense las Figuras X.19b.
y X.19d.- por lo que respecta a losjogs.
El origen ms frecuente de jogs y kinks es la interaccin de disloca-
ciones. A modo de ejemplo se indica en la Figura X.20a. la formacin de
420 CIENCJA E lNGENIERIA DE MATERIALES
re)
P,
I
I , / ,/
r --)-
, /
, -- ---r/
I '// /
J, b b
- e
//-
"
A
n n
B'
,l'
e'
,1
/
A' A'
/
kinks sobre una y otra de dos dislocaciones de cua que avanzan en sentido
contrario: en la Figura X.2Gb puede verse la gnesis de jogs sobre cada una
de las dos dislocaciones de hlice, situadas en planos perpendiculares, tras
su interseccin.
La existencia de jogs o de kinks en una dislocacin dificulta, general-
mente, su movilidad: vase, por ejemplo la Figura X.21a. (la pequea hlice
formada ha de moverse paralelamente a su vector de 8urgers) y la Figura
X.2l b. (la pequea cua formada ha de efectuar un trepado para que la
dislocacin pueda moverse).
Sirvan de prembulo estas !fneas para poner de manifiesto la importan-
422 CIENCIA E lNGEN1ERJA DE MA TERlALES
rOl
lb}
cia qut.' put:den tener los codos existentes en una dislocacin sobre la movi-
lidad de sta y. en consecuencia, sobre la deformacin plstica.
. ,.I
S'
-
(a) desliza
/
/
/
/
/
/
(b) no desliza
..'
-B
l:on llna H.'dtll;l'in .:n fr(o dd 7S '6 .1a densidad de dislocaciones oscila entre
100 Y 10.000 miJIonl:s de dislocaciones por cenl {metro cuadrado.
La fuente de dislocaciones. sin embargo. no contina generando indefi
nidamente dislocaciones. La relrotensin que produce el apilamiento de
dislocadont.'s Sl' opont' a la tensin aplicada; y, cuando iguala a Sla, la
fucnle deja de ser i.lclivil,
et...
//<...
.
~
E
.'
.... 1 ~
"
: . ?~""'<l
: :. .:
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.
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'
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.. P(:::'
<:
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\
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El\ .' < -
",'"
.'.'
426 C/ENCIA. E INGENIERlA DE MA. TERJALES
1
o-o---o-o---o-----<;>--q----q
b- ~-~-6-- -J-J
b-o-llb'l-2r-J- --
T
';
.In -
'.
De k> anterior se desprende que, para minimizar el desequilibrio energ--
428 CIENCJA E lNGENIERlA DE MATERIALES
~-
.............." "
b
", "
"
,-- " l
,
1
( !
I
Fig. X.29. Desdoblamiento de superdis/ocaciones.
,
j 1 j
Si ;n d campo dslico de un.. dislocacin dl' cua, J. dI.' Vl'clor Jl' Burgers
nI' supongamos posiliv<l, M' inlrodlll:e otra JisloL:aL:n par<llda 11. cua,
pu ...iliva, dI.' vl.'clor d; Butgl.'rs b~ (Figura X.30.) Sl' pueJe dl'll'TTuinar por
cJkulo a p<lrtir de la Il'ora tiL' \,'!Jslicidad d\" IIll.'dios \,"Unlinuos las como
430 GENClA E INGEN1ERlA DE MA TERlALES
jFv
U_J._1it
---
-----+==----------"---X
.................... O
mOlivado por airas causas. hacia uno u otro lado de la diagonal, para qut'
la dislocaciOn resullar alrafda o repelida.
Si I; dislocacin 1 es positiva y la 11 negativa el resultado es el St',lalado en la FiEura
X.J lb.; en efecto bastan'a cambiar de signo del vector de Burgers de la dislocacin 11
(cambiar. en F\.. b por -b). En el caso de que esas dos dislocaciones estuvieran en el
mismo plano de deslizamiento. y prximas. llegan a recombinarse, anulndose. y recons-
tituyendo la red perfecta: si sus planos de desli7amiemo fueran COntiguos la recombi
nacin de ambas produciria una laguna.
Volviendo a la Figura X.3Ia., el equilibrio estable se alcanzara' cuando
las dislocaciones. estuvieran a 90. es decir, una encima de otra. Esto ori-
ginarfa una disminucin de la energfa del cristal (menor dislorsin). acom-
, /
" ,, ~ -4. /
//
,, /
/
,, /
/
/
/
/
/
,,
/
/
,,
/
/
,,
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/
,,
/
/
/
,,
_ _ _L~_ _--.\!~
paada de una desorientacin entre las zonas del cristal separadas por esa
pared de dislocaciones.
En algunos metales, como el Aluminio, con ms facilidad para el trepado
(climb) de las dislocaciones, la energa de un cristal que contiene un exce
so de dislocaciones de cua positivas ~como -como ocurre al curvar lige-
ramente un monocristal, ver Figura X.32a.- puede disminuir si se eleva la
temperatura: debido a la activacin trmica (que facilita el deslizamiento
de dislocaciones que se atraen, y el trepado de stas) las dislocaciones se
disponen formando paredes estables como en las Figuras X.32b. y X.33.;
gelleralmente la separacin en altura de las dislocaciones, h, resulta cons-
tante para minimizar el estado de tensiones elsticas que producen los planos
"extra" de cada dislocacin.
Cuando sto ocurre se dice que el metal ha poligonizado: pudiendo ad-
vertir~ la formacin de subgranos. con ligera desoritntacin entre ellos, en
-b
h
I
F r = (b 1 b : r) . G : 2 :Ir r
ESta ser la fuerza con que se repelen entre s ambas dislocacKmes de hlice paralelas
si los vectores de Burgers son del mismo signo (o se atraen si son de distinto iigno).
ms, a Ires (situados en l'I plano inmediatamente superior) y a aIras Ires del
plano inferior, A. inmedi::llamente contiguo. El apilamiento sobre estos
planos ti 11) sigll~, ~n los sucesivos planos paralelos, la seriacin A, B, e,
A. B. C. A. B. e, ele. (ver Figura 1.7b.). Exisle tambin la posibilidad de
un dt'sorden ~n este apilamiento; A, B, C. A, B I A. 8, C. A. 8. C. etc.
En 1:1. Figur:J X.35. pueden verse, en planta. dos planos paralelos (111),
sucl~i\'Os. los tomos marcados con e est<1n situados en el plano (111) su-
p~rior: debajo de ellos se aprecia, en el plano (III) inmedialamenle inferior.
la presencia de lamos 8. Para que el apilamiento no resulte defectuoso
las normales al plano trazadas por el centro de los tomos e. deber.1n atra-
\'t'sar los centros de todos los lamos e del cristal, localizados en otros
pl:lllOS Sllpt'riort's o inferiores al de la figura (puede comprobarse Que los
:HOlllOS e del plano superior de la fotografia se localizan precisamente en
estos puntos), Lo mismo cabe decir respecto a los tomos B o a los tomOS
.\. T:lIllhi~1l se han sci1al:ldo, con una letra A, los huccos correspondientes
a las normales al plano que habr.1n de atravesar los centros de los tomos
de tipo A si el apilamiento no es defectuoso.
En la misma Figura X.3S. se ha indicado una direccin compacta 101 TI.
El plano perpendicular a esta direccin ser.1 el (O 1 ). En la Figura X.35. se
senala, tambin, la posicin que ocupara en una hilera de tomos defec-
tuosamente apilados en el plano superior: es decir, con sus centros situados
TEORIA. DE LAS DISLOCACIONES 435
la)
lb)
a -
X.37. Dislocacin de cua eDil vector de Burgers 2"\ OJ J 1.
manifiesto el vaco que quedar/a sobre el plano (111) de existir tina dislo-
cacin perfecta, de cua; que, por tanto, tuviera ese plano (111) como plano
de deslizamiento, su vector de vector de Burgers en la direccin 1O I T I
con mdulo igual a al ..[7., sit:ndo a el parmetro de la celda cbica-, y
como pl:Jno "extra" el (O 1 T).
ti vector de Burgers de esa dislocacin perfecta podra descomponerse
muy fdlmente en otros dos vectores de dislocaciones imperfectas -que
forman cada uno de ellos 30 con el vector de Burgers principal- si se
produjera un ligero desplazamiento de los lomos e en las direcciones y
s.:ntidos indicados (desde e a A) en la Figura X.38. El vaco que supone
la allsenci3 del plano (O 1 ) se descompondra, as, en otros dos vacos:
de modo anlogo aunque con esfuerzos muy inferiores- a como un plano
(O I T) puede separase en dos semiplanos. Este desdoblamiento del vaco
correspondiente al liD j equivale al desdoblamiento de una dislocacin
perfect3 de cua.
El desdoblamiento de la Figura X.38., que en notacin vectorial serfa,
etc .. componara. para un metal del sinema cbko de caras centradas, la presencia de
una laja de e~ mismo metal. pero con cristalografia exagonal en su nterror (A, B, I A, B)
Y una altura de CU8HO espaciados imerplanares lltl t.
Las dos dislocaciones Shock ley de la Figura X.38. tienden a repelerse,
por ser del mismo signo, y al hacerlo contribuyen a disminuir an ms la
energia que supone la presencia esas dislocaciones en el cristal: pero al
irse separando van enmarcando, entre ambas, un mayor nmero de tomos
A en posicin defectuosa, es decir aumentan la anchura del defecto de
apilamiento (cuya altura seguirll siendo de 1 espaciado inlerplanar).
El plano B nferror al del defecto de apilamiento resulta, pues, como la imagen es-
pecular. respecto a ese plano del defecto. del plano inmediatameme superior B; por eso
sude decirse que el plano del defecto de apilamiento se puede considerar tambin como
el plano de una macla submicroscptca. de altura una magnitud interplanar (111)
Todo def~cto en el apilamiento de tomos supone un aumento de energa
si se toma como referencia la energa de ese cristal sin defectos de apilamien-
to. Para algunos metales, como por ejemplo el Aluminio, la energ(a por
defectos de apilamiento es grande: 200 ergios/cm 2 . En tanto que para
otros, en cambio. es pequea: 80 ergiosfcm 2 para el Niquel, 40 para el
Cobre. 30 para el Oro, 20 para latones alfa, 13 para aceros inoxidables
austenflicos. etc.
La anchura final de un defecto de apilamiento enmarcado entre dos
disloc;dot1l~s imperfectas resultar grande si es poco el aumento de energra
que el defecto de apilamiento introduce en el cristal. Ya que la anchura de
eSt' defecto resulta de un equilibrio entre la disminucin de energra que
produce la separacin entre las dos dislocaciones de Shock ley, ambas del
mismo signo. y el aumento de eAergfa debido a la anchura del defecto de
apilamiento creado entre ambas. '
Recfprocamente. en metales con alta energfa de defectos de apilamiento.
como por ejemplo el Aluminio. estos defectos. o no se presentan. o su
anchura (no su altura, que siempre es de una distancia interplanar) es peque-
a: solamente de una o dos distancias interalmicas.
La dislocation pt"rfecta desdoblada en dos imperfectas de Shock ley, en-
marcando un defecto de apilamiento de anchura constante, recibe el nombre
de dislocacin ensanchada. Se denomina nodo de la dislocacin al punto
triple de concurrencia entre la dislocacin perfecta y las dos Shock ley en
que se desdobla 'lquctla: yen general recibe este nombre el punto de encuen
1ro de tres dislocaciones.
{mI
Por eso en los materiales metlicos del sistema cbico de caras cenlra-
das. y con alta energa de defectos de apilamiento, como el Aluminio, las
dislocaciones de hlice pueden hacer ero ss slip ms fcilmente que en aque-
llos que, por tener baja encrgfa de defectos, como por ejemplo los aceros
inoxidables austenticos. presentan anchos defectos de apilamiento. Esto
se traduce. como se ver ms adelante, en su diferente comportamiento
iI la deformacin en fr(o (reL XI.4.) y a la dtdormaci6n en caliente (reL
XII.6.).
Tambin para las dislocaciones de cua ensanchadas es ms probable
su recomposicin en sencillas cuando los materiales cbicos de caras cen
tradas tienen alta en~rgfa de defectos de apilamiento (y, por tanto, enmar
can defectos de poca anchura). Esa recombinacin faciJita el movimienfo
por trepado (climb. rer. XA.J.) de las dislocaciones de cuna ensanchadas,
al ser activadas trmicamente, y ello explica el particular comportamiento
de estos materiales durante la restauracin (rer. XI l.::!.).
nORIA DE LAS D1SLOCItCIONES 441
B V
A~=-- __-.Y
llf}
A B
Fig. X.41. Desdoblamiento de la dislocacin 1 O 1 7 I .
442 C/ENCIA E INGENIERlA DE MA. TERlALES
z
B Y
A B
~--......,...--------,.
o
TEORJA DE LAS DISLOCACIONES 443
z z
x 01'--------'
Fig. X.43. Fonnac;n d~ una barrera d~
Lom~r.cotr~ll.
A ~t44-~------7 B
(a)
(b)
>l (101)
>
>l (001)
la, lb)
Fig. X.45. Cliuaje en los metales cbicos de cuerpo centrado, segn Cotrell.
-para disminuir energia- dando una dislocacin unidad inmvil; por estar situada en
un plano que no es un plano ordinar;o dt' deslizamiento:
a(11201=a(IOIO]+a(01101
dicular al plano (11 1): ese :millo de dislocacin de Frank, l'nderra un de-
fccto de apilamiento que impide el movimiento de esas dislocaciones (slo
padr(an moverse si hiciera c1imb el defecto), La I,':nerga de una dislocacin
de Frank es a 2 /3.
Cuando. como en este caso, el vector de Burgers dt' un anillo de disloca-
ciones es perpendicular al plano del :millo. el anillo recibe el nombre de
dislocacin prismtica. Esta dislocacin, adems de resultar inmvil. supo-
ne un obst:iculo para el movimienlO de olras dislocaciones. Si bien. como
veremos en el apartado siguiente, el defecto de apilamiento puede desapa-
recer por reaccin con dislocaciones de Shock ley .
Tambin en metales exagonales pueden formarse, por condensacin de lagunas. dis
locaciones prismticas con veClor de Burgers perpendicular al plano basal 1000 I J. Pero.
a diferencia de los metales cbiros de caras centradas. la condensacin de lagunas no
crea inidalmenle un defeclo de apilamtenlo sino que produce primeramente un contaclO
entre tomos situados en la misma posicin (dos planos B en la Figura X,47b,) 10 que
fuerza, despus, a la formacin de un defecto de alta energCa de apilamiento (Fig. X,47c.).
., defecto de
<lIta energfa
~~~~~i~1E~~;~~~i~~~,i
Id
Los rndkes de Miller de la Figura X,49. estn determinados lomando (omo o.:oor;
denadas canesianas del vrtice 1\ los valores: XA = 1 YA = O ZA = l. PlHa B: XH = O.
Y H = [, ZB = l. Para C: Xc = 1, Ye = 1, Ze = O. Para O: Xl) = O. Vo = O, Ze =0.
Por eso, por ejemplo, el vector que une B con A --obtenido restando de [as wordenadas
de A las de B es < I i O 1, el que U:1e O con B es <O I 1 1, el que une A con el o.:entro
de la cara ABe es I i 2 >. etc.
AB ~ AS + S B
resumiendo de ese modo, (recurdese que las componentes X, Y, Z del
vector del primer miembro han de ser 1:J suma de las componentes X, Y, Z
de cada uno de los vectores resultantes), la descomposicin de un vector
tal como:
DA D~ + ~A
BD = 80: + aO
Las dislocaciones ot3. {3t:x, O'b. eto.:. son ejemplos pankulares de dislocaciones de Lamer,
Cotrell. En general se formarn barreras,de Lomer-Cotrell cuando la reaccin entre dis-
locaciones de Shockley sea energticamente f avorab1e. As. por ejemplo:
SS + "(A 'y/BA 12 4
1/3 <001 >
oC + D-y oD!C, 12 8
1/3<110>
SB +"(0 'y/BD 12 10
1/6 <013 >
BA ~
Ba + a~ + ~A
<JG
Do
---,C---
----- B
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Zorawsky.- '1lIeorie Mathmatique des dislocations... Dunod. 1967.
XI
Acritud.
Bases metalrgicas de
comportamiento y propiedades
mecnicas en fro.
La dureza, determinada en fro por un ensayo que comporta la deforma-
cin por fuerza de compresin, es un modo de producir llna deformacin
plstica permanente, aunque localizada.
Varios son los mtodos para determinar b duraa de un material metli-
co. El ensayo a realizar consiste en la aplicacin de cierta carga sobre un
penetrador midiendo despus la huella producid3 en el material. El pene-
trador suele ser una bola de acero templado (Dureza 8rincll, Dureza Roc-
well B) o una pirmide de diamante (Dureza Rocwel1, Dureza VickerSI.
Sobre el modo de realizar los ensayos puede el lector consultar, por ,:jempio,
las normas espanolas (reL UNE).
Por lo que respecta a endurecimiento parece conveniente distinguir
dos aspectos.
En primer lugar (XL1) la distinta dureza que presenta un mismo material
-antes y despus- cuando se produce una deformacin de ese mataial
durante cualquier proceso de conformado en fro (work hardening). Inclu-
so al realizar un ensayo de traccin en fro puede apreciarse que la dura.a
del material antes del ensayo es menor que una vez concluido el ensayo
de traccin.
En segundo lugar las diferencias de dureza entre un melal puro y l'Sl'
mismo metal. pero en varios supuestos: metal con tomos en sollu:in
slida de insercin (XUU, con tomos en solucin slidl Je sustitucin
(XI.9.), con segundas fases precipitadas en la matriz meti1ica (XI.10.), con
gran nLunero de lagunas (XI.1I.J. La deformacin plstica en fro, enlOl!lls
esos casos. es, precisamente, la conferida dur:.lt1te ].l realiz:H:i{~n del propio
ensayo de dureza.
El lfmite o junta de grano t=S una estructura dt= trnsito. intt=rmt=dia, entre
granos cristalinos dt= orientacin cristalogrfica diferente (muy superior a la
desorientacin entre subgranos mencionada en X.7.). La junta dt= grano tiene
una anchura de pocos dimetros atmicos, y su energfa es del orden de unos
600 ergios/cm 2 . En la junta de grano existen dislocaciones y defectos crista-
linos. Ello posibilita el cambio abrupto de orientacin entre los dos cristales,
situados a uno y otro lado de la junta, sin que el slido constituido por t=sos
granos pierda su continuidad material.
Debido a su alta energ ia, las juntas de grano son lugares preferentes para alojar tomos
por difusin. y por tanto, para inicio de transformaciones por precipitacin y/o alotropa
en aleaciones slidas.
Los lfmites O juntas de grano influyen notablemente en el comportamien-
to elstico y plstico de los metales.
Para deformaciones efectuadas a tt=mperaturas altas (superiores a un cierto
valor, denominado temperatura equjcohesjva, que es dt:1 orden de 1/2 de
la temperatura de fusin del metal expresada en "K) la resistencia de la junta
de grano es inferior a la del interior del cristal. En cambio, como es el caso
considerado en este Captulo XI, a temperaturas inferiort=s a la equicohesiva
ocurre lo contrario.
F/So
1
I
in
Il'
11
.
ESlrlccln
difusa
n
IL~
1
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localizada
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~!
'-
~~~~~~~~-----
o A{"")
Fig. X1.1. Curva de traccin de un acero dulce calmado.
TABlAXI,I. g
Limite e/dstico, Re, de diferentes metab' y aleacione,f. (ASM)
Re (MPa) Re (MPa)
Metal! aleacin Melall aleacin Min.
Min. Mx, Mx.
MUY ALTA RESISTENCIA Aleaciones AIZn (seri.. USA 7000), 9' 6"
Cobalto y 5UI aleaciones" .... 180 2000 Aleaciones cobrenfquel.t,inc6 . , .. 12' 620
Cupronfqueles6 , , , , , , , . , 620
Aceros templados de baja IIleacin 6 .1
Aceros inoxidables martensticos 6 2
Aceros u Itrarernstentes6 ,2 1170
5"
41'
1985
1895
1860
Aceros inoxidables felTrticos6,4 ..
Aceros HSLA 6 , . , , .. , . .,.
'"
310
290
550
550
Nfquel y sUlsleaciones, . 70 1585 Aceros al carbono cementado.6,1 . 315 530
ALTA RESISTENCIA Cobres 6 . . , , , . , , . , 70 495
Wolfrsmio. " . , . , . 1515 Aleaciones AI.cu (serie 2000) .. , 70 455
Molibdeno y sus aleaciones. . ... 56' '450 FundicionesdClctiles austenfticas rundidu 195 450
Titanio y ,1.1,
.leaciones . 18' 1315 Aleaciones ricas en berilio . 170 450
Aceros al carbono 6 ,l,1 . 400 1295 Aleaciones AI.Mil (Ierie 5000) . 40 405
Superaleaciones de base nfquel. 275 1185 Aceros al carbono rundidos S . . . . 330 380
380
Acero. aleados fundido~ ..
Tinl.8do y sus aleaciones.
Aceros inoxidables fundidos
. ..
.. .
770
330
21'
1170
1090
1140
Aleaciones AI-Mil'Si (serie 6000)
Circonio y sus aleaciones.
Zinc colado en coquilla, , , , .
"
105
-
385
350 q
Uranio empobrecido, " , . 240 345
Fundiciones esferoidales para moldeo, . 275 1035
Aleacione. AISi (serie 4000), 315 335 'l1
~
Aleacione. de cobre para moldeo . 60 96'
Niobio Y sus aleaciones, ,. 240 930 Aleaciones de magnlllio 6 , . , 90 305
Supenleaciones de base hierro (undidas6 Plata . . . . . , , , , , , .. , ~ .. 55 303
Superaleaciones de base cob!llto 6 . . . . . .
275
240
9"
800 Ace!"Os al carbono colados " 250 290 '"
I
Bronces6 , , ,. 95 78' Aleacione. AIMn (serie 3000) .. , ...
BAJA RESISTENCIA
40 "O
Aceros de construccin de baja aleaci n6, 2 620 760
Cobres sI berilio {forjados y envejecidos, , , , 520 12-10 Oro.. . , , , ,. , , , , , , , , ,. - 205
RESISTENCIA MEDIA Aleaciones de magnesio fundidas 85 205
15
Superaleaciones de base cobalto fundidas.
Hafnio 6 . . .. , .. . " . 220 '1' 690
260
Platino. . . , . , . , .,.
Aluminios 99%, 99,5%, 99,75% mrn.(s. 1000)
. .
30
18'
155
~
Aceros inoxidlblellustenfticos ..
Latone. 6 . . . . ,., . . . . .
207
70
655
640
Plomo y sus alelciones .
Estao y sus aleaciones. . .
10
, 55
45 ~
~
la l'Olnllaradon de lo~ limite' d;hti,"{l~ d<: I,,~ metall" y a!caclOne' ~nteriore~ mUl~tra nmo IJ re,hlend,1 dqJendl' tunto de los elementos de aleadn romo
dd proecilO de elahola<'ion. hlo~ ~alore~ sun apro,imado~ y ,e dan ~ tllUlo comparativo: nolian de ,'"n,jderar,ccomo absoluto, o como par.fmctro~ de
dben. 1 Templadu y revenido. 2 Con Iratamiento trmku. 3 Norm,lll'uu. 4 I'urjauo en rrio. 5 NOrrl1~litlu" y revcllhlo. 6 hnjado. 7 Rceoddo
PROPIEDADES MECANICAS EN FRJO 459
.s, .A,
,/
.
-------------------
Dislancia. La seCCin d~ rotUriII
Por otra parte el valor de AT dro=pende no sOlo dio: la distancia inidal entre
trazos, Lo, sino lambin de la seccin inicial de la probeta So. Experiml'ntal-
mente se observa que. con bastante aproximacin. en los materiales mdli-
cos que rompen con estriccin previa por traccin, se verifica:
---------------------
e
E ~ In(LL,,) ~ In(A+11
a, = F:Sr = (F:So)(L:Lo) = oa.cE = o;o(A+ 1)
TABLA X1.2.
Procesos de deformacin en fria (Gil Sevillano).
Orden de magnitud de
Orden de magnitud de 1:1 velocidad de deformacin
PROCESO la deformacioll real df
=-
dt
ehasla9.2
Extrusin hidrostalll;a ide lO' a 10 3
(valores llpicos de 1.4 a J.~)
Troquelado, CiJ:allado,
"Y""" 2 10 3
PUlll.onado
0r = le: . lOl1
,,
,,
,,
,,
,,
,,
". (do r : dE, E)
,
FiJ. X1.5. [kterm;nacin de Eu '
PROPIEDADES MECAN1CAS EN FRIO 465
l:ll la Figura X1.6. se ha denominado 01 al esfuerLU que soporta 111 seccin SI normal a
la fuerl3 aplicada F: llamando op al esfuerLo sobre la sc<:don Sp. producKia por el pl'lIlo l'
cuya linea de mxima pendieme forma un angula $ ,,;011 la fUerla F. se verifica que:
r o,
1- ,o,
, ,,
/
Fig. XI.6. F
PROPIEDADES MEGANlGAS EN FRIO 467
Esa dificultad para precisar con exactitud la carga necesaria para iniciar
la deformacin plstica del policristal lleva a tomar como limite elstico
prctico de un agregado policristalino la carga capaz de producir una defor-
macin permanente del 0.2 '% (ref. XI.2.!.).
A la temperatura del ensayo (collSideramos que ste se realiza a la temperatura ambien-
te, inferior a la equicohesiva) las juntas de grano resultan ms resistentes a la deforma-
cin que el interior de los granos y son, por ello, barreras para el movimiento de las
dislocaciones que estn situadas en el interior de los granos; la junta es causa de retro-
tensiones que se oponen a la salida de nuevas dislocaciones de las fuentes de Frank Read.
Ese es el motivo por el cual el lmite elil:stico del agregado policristalino el esfuerzo
para poder iniciar su deformaciOn plstica- es notablemente mayor que el lmite els-
tico de un monocristal de ese mismo metal. Por la misma razn el policristal endurece
ms por deformacin plstica, -y con mayor ritmo de acritud (mayor velocidad de endu-
recimiento)- que el monocristaL
La resistencia que oponen las juntas de grano explica por qu el Ifmite
elstico de un metal. y 10 mismo ocurre con la dureza y su car~a de rotura,
resulta mayor cuanto ms fino es el tamao de grano (o lo que es lo mismo
cuanto mayor sea el rea total del conjunto de las fronteras de grano).
El lmite elastico puede expresarse en funcin del dimetro de grano. d. segn la expre-
sin de HallPetch:
R.: = o + K .d)il-
Pu.:de sorprender que el lmite elstico sea istropo en las aleaones y. en particular,
en las de sistemas ..:ristalino exagonal.
En efe..:to. en un monoaistal exagonaL es menor el esfuerJ.:o para iniciar la deforma-
dn plasti..:a cuando .:1 plano de deslizamiento wincide con el basal: por lo que el lmite
el;istko del Ill(lno..:rj~tal depende notablemente de la orientacin de la tensin. Pero,
en cambio. en un ilgrcgado policristalino exagonal con tamaflo de grano pequer~o. habr.
pur probabilidade~. el mismo nmero de granos orientados favorablemente cualquiera
que sea la direccin de tra..:cin: y el limite elstico resultar istropo.
Con mayor lllotivo ..:uam.lo los metales son cbicos. por tanto con un mayor nmero
de planos de fcil desli:t.amiento. casi ninglln grano estar muy desfavorablemente orien-
tado respecto a la tensin aplicada: por lo que el limite elbtieo resulta independiente
de la orierlta..:in del material respecto a la tracdn.
De un material se dice que tiene comportamiento elstico lineal si, para cargas
inferiores al lmite elstico, la relacin carga/deformacin es constante; es decir, si
sigue la ley de Hooke desde el valor cero de la tensin hasta el lmite elstico, tanto
en carga como en descarga. Cuando ~omo ocurre con las elastmeros o gomas- la
grfica de esfuerzos-deformaciones no sigue una recta sino una curva, y sta es re-
versible durante la descarga, se dice que su elasticidad es no lineal. Una tercera
forma de comportamiento durante el rgimen nominalmente elstico es el denomina-
do anelstico, habitual en materiales metlicos (Figura XI.?).
o o
, , ,
Figura c
Figura a Figura b
o,
o
I B G
Ap
, I1 ,
--1 I
---f r-~
'" lOan
'el
O o' e ,
r ---]
o]
1
I
1
1
1
cristales. Por ello. para cargas inferiores al lmite elstico prctico, no coinciden la
grfica esfuerzos-deformaciones durante la carga y la grfica durante la descarga. La
anelasticidad debida a las juntas de grano puede observarse no slo en la descarga
sino tambin incluso durante la carga: su grfica de esfuerzos-deformaciones slo
sigue exactamente una recta (como correspondera al comportamiento elstico lineal
puro) cuando las tensiones son bastante inferiores al lmite elstico. Como conse-
cuencia de esos comportamientos anelsticos, tanto durante la carga como durante la
descarga hasta tensin cero, el rea comprendida dentro del anillo limitado por las
curvas esfuerzos-deformaciones de carga y de descarga comporta una disipacin de
energa.
Este efecto puede ser lil para la amortiguacin de vibraciones o ruidos edamping").
Tal es el caso de elasl6meros., o de metales blandos como el Plomo. con a1la prdida de ener-
ga anelslica. En airas aplicaciones. la anelasticidad resulta indeseable.
Por tanto cada uno de esos tomos de Carbono adicionales agregar un peque-
o incremento a la longitud de la probeta en la direccin del esfuerzo de tensin y
producir efectos anelsticos. En erccto, si las tensiones son inferiores al lmite els-
tico, la dcformacin elstica constar de dos sumandos: la deformacin elstica nor-
mal fe!, y una deformacin anelstica tan directamcnte proporcional cn cada instante
al nmero de tomos en exceso que haya en la direccin preferente. La deformacin
anelstica durante la traccin crece a ritmo rpido en el instante en que se aplica el
esfuerzo (pues el nmero de tomos en exceso en la direccin de la tensin es cero,
ya que sin esfuerzo no hay aumento de huecos preferentes), y crece despus lenta-
mente a medida que van quedando menos huecos por ocupar en esa direccin. Reci-
procamente, si luego se remueve el esfuerzo, se recobra instantneamente la defor-
macin elstica normal. Pero no as la componente anelstica de la deformacin que,
para llegar a cero -cuando se recobre por difusin la uniformidad de tomos de Car-
bono en las direcciones <lOO>, <010>, <001>-, requiere tiempo.
PROPIEDADES MECAN1CAS EN FRJO 471
Por eso, al remover el esfuerzo debe transcurrir un tiempo hasta que la defor-
macin anelstica disminuya hasta un valor igual a l/e de su valor inicial. Ese tiem-
po, denominado de relajacin, suele medirse mediante un pndulo de torsin. Este
est constitudo por la probeta, en forma de alambre sujeto rgidamente por su extre-
mo superior y conectado por su extremo inferior a una barra horizontal de inercia;
que, as suspendida por la probeta, puede girar. En relacin con el tiempo de relaja-
miento pueden considerarse tres supuestos segn sea la velocidad de aplicacin y re-
mocin del esfuerzo (o, lo que sera igual, el perodo de torsin del pndulo).
La friccin interna (que resultara igual a cero si. como ocurre en los supuestos
primero y segundo en que no hay ciclo de histresis por ser muy pequeo o bien muy
grande el perodo de alternancia) ilustra sobre la aptitud de un material metlico para
absorber energa vibraciona!. Es decir, mide su capacidad de amortiguacin; pues en
un sistema vibratorio se alterna el campo de esfuerzos durante cada ciclo de vibra-
cin.
elstico. Pero si los va/ores de a son superiores o/lmite elstico del material hay
que tener en cuenta, adems, airo aspecto que influye y modifica la magnitud del
lmite elstico: el efecto Bauschinger.
otra probeta de ese agregado policristalino (en ella A es el lmite elstico a traccin;
los valores de A y E resultan iguales). Si la muestra es traccionada hasta B y es des-
cargada en ese punto la curva podra, por ejemplo, seguir anelsticamcnte la trayeclo-
ria BC y posteriormente CO'. Pero si de modo continuo al llegar a C la probeta sigue
siendo solicitada, ahora a compresin, se obtendra un lmite elslico a compresin O
cuyo valor -por efecto Bauschinger- es inferior al valor A. Continuando la compre-
sin hasla F y recargando luego por traccin se tendra la curva FG. Y si los esfuer-
zos alternantes son iguales en tensin y en compresin se obtendr despues de pocos
ciclos dc esfuerzos un ciclo dc histress, cerrado, como el de la Figura XI. 7.f.
aluminios alfa. bronces alfa, Cobre, Oro- resulta mayor que en materiales
del mismo sistema cristalino, pero de alta energa de etefeclos de apilamiento
como el Aluminio.
Si los metales tienen elementos en solucin slida su coeficiente n suele
resultar menor. Vansc, por ejemplo, las variaciones del coeficiente n de la
ferrita. segn Blickwede, en funcin del porcentaje en elementos en solu-
cin slida (Tabla XI.III.).
TABLA XLIII.
Elemento Variacjn de n en %
Cobre . -0.06
Silicio . --0,06
Molibdeno. -0,05
Manganeso . -0.04
N queL . -0,04
Cobalto. --0,04
Cromo . -0.02
Conviene advenir que. como suele ocurrir con tOdas las reglas generales, pueden pre-
sentaI"SC t'xcepdones a lo que venimos senalando con caricter general.
Los tralami~ntos para obt~n~r d~t~rminadas ~strueturas bilasicas ~n ac~ros pu~d~n
conferir un alto valor de n a esas aleacion~s. Tal ocurr~, por ejemplo, con los islot~s d~
man.ensita en los aceros dulces de rue dual ferrito-man.enstlcos, que producen estados
de tensin en los granos contiguos de ferrita y proporcionan un alto valor de n.
En otros casos las excepciones observadas pueden provenir de formas complejas de
deformacin en el interior de Jos crislales. Las dislocaciones de aleaciones monofsicas
cbicas de .:aras centradas pueden, por ejemplo. deslizar ~n Otros planos. no necesaria
mente II 11 ! : las exagonal~s pueden deformarse por maclado; etc.
a
\ , 11
, ,(~.E)
, dE
", ,
", ,
a
Fig. X1.8. Curvas (O e) y ( dd , ' E)
I grano grueso.
E
// grano fino.
PROPIEDADES MECA.NlCA.S EN FRIO
700
Acero fase cual
600
500
Titanio
"6
o-
o
~ 300
,
O;
w
o
40 50 60
o 10 20 30
do/de=O.2 (MNfm 2) = 385 + J S,4 . d -112 + 1371 . % Nso l.501 + 462 . %P.\O!Jr;J[ +
+ 152 .%oSnlOl.sol + 111 . %Sisol!JJ1 + 1,386. % perlita
Para aceros plenamente perlftico. el ritmo de acritud se expresa mejor en funcin del
espaciado interlaminar So (en Angstr6ms):
la)
Grieta
b)
.' , ....., ,1
", ,
J
l'
,
j I
dJ
""
" _>N
- ,--',.. .L
" I
.. ,, , . .' /
,,
,jJ i .-
I
.l.'
,
., .. ' .,,;>
," /
matriz metlica y las segundas fases duras, o inclusiones, secuela del proceso de ela-
boracin.
En otros metales, como ocurre generalemente en los exagonales, concurren
simultneamente caractersticas adversas para obtener un buen alargamiento lotal A T
antes de la rotura: pocos planos de fcil deslizamiento en los granos; bajos valores de
n debido a la ausencia de dislocaciones de Shockley, y alto ritmo de acritud. Si a ello
se aade que el metal tenga una energa de enlace baja, rer. Captulo 1, el material
puede romper casi sin aJargamiento lolal. El aspecto microgrfico de su fractura ser
parecido al de la Figura XI.IO Y macroscpicamenle resulta plano (fractura frgil).
Este tipo de fractura frgil es tambin una fractura muy frecuente en aleaciones
corrodas imergranularmente en sus juntas de grano; debido a que esas juntas de
grano resultan debilitadas.
2.000
1.800
1.500
1.400
..
>
1.200
~
o
1.000
"
~
e
::; 800
800
~-''''.
400 .>;
200
, ,
,
"
Cua impaclante
la) Probeta
\ JR?-"
\ I
mm
\ I
rWl---
L-J 1mm
10 mlll~ 27.5 mm
lb)
17':; mm
Fig. XI.IS. Enso.yo Charpy.
(a) Disposicin de la probeta.
(b) Dimensiones de la probeta Charpy.
-
PROPIEDADES MECANICAS EN FRIO 483
--.
-
~
o~
~
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..,
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..,
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0
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.~
484 CIENCIA. E II\'GENIENlA DE MA TI::RJALES
En la Tabla X1.5. se sealan las variaciones en las temperaturas lIT oC, en aceros rerrli
ros, al variar los porcemajes en peso de diversos elementos cuando se hallan en solucin sli-
da de insercin (Nitrgeno). Ode sustitucin (los restantes), dentro de la Ferrita.
Un material, como la ferrita, poco tenaz a temperaturas bajo cero, puede aumentar notable
mente su tenacidad si, durante su fabricaci6n, se emplea un proceso adecuado para lograr
tamao de grano muy fino. Tal es el caso, por ejemplo, de los aceros soldables ferrito-perlti-
cos HSLA (High Strenglh Low Alloy) de alto lmite elstico.
Por laminaci6n controlada (ref. Cap. Xli) se consigue obtener en algunos de estos aceros un
tamao de grano ASTM 12, es decir 32.000 granos por mm:. Con ello se logra, adems de un
ailo lmite elstico a la temperatura ambiente, que su temperatura de transici6n dctil-frgil
alcance, incluso, --80 oc. Estos aceros pueden utilizarse, para gasoductos y oleoductos que han
de atravesar terrenos rticos, para barcos rompehielos, plataformas petrolferas en mares hela-
dos, etc. (Las "calidades Mico" requieren resiliencias superiores a 95 julios a -18 oC).
TABLAXI.5
Variacin por cada 1% en peso de elemento. (Pickering).
Nitrgeno . + 700 e
0
Fsforo . + 400 oC
Estao . + 15DoC
Silicio . + 44C
Aluminio + 75C
Cu, Mn, Mo, Ni. Cr no vara
Un sencillo ejemplo puede ilustrar sobre el tamao crtico de grieta en un material, aunque
ese ejemplo no corresponda a traccin. Un globo de goma que tenga una fisura de pequea lon-
gitud -1 1- puede ser hinchado por aire, poco a poco, aplicando presiones crecientes, aunque
parte del aire introducido se escape por la fisura, hasta alcanzar una presin lmite tal que su
aumento producira la explosin del globo. Ese scra el tamao critico de la grieta para la pre
sin aplicada. Si en otro globo nuevo, no agrietado, e hinchado en su totalidad, sometido por
tanto a una presin mayor que en el caso anlerior, pudiera hacerse con una hoja de afeilar una
griela de longitud II se provocara una rotura prcticamente instantnea (rotura catastrfica).
I~ ~I I~
2.
2. 2'
, , , , , ,
(1)
Fig. XI.16. Tenacidad a la fractura.
(/) K lc '" 0a v-;a
(JI) K lc ", 1,12oa v-;a
CIENCIA E INGENIERlA DE MA TERIALES
XI.7 LA FATIGA
a (en MPa)
560
420 -
~._.-.~
280 -
140 ~.~
'-:"..--....,~,....--,....+,....---7'!:.".
10 4 lOS 101> 7 10
""",.,.-
10 8
Ciclos h as! a rol ura
Para cada makrial St' sena la t:n abscisas t"I nmero de ciclos al cabo de los
l:uaks 1<.1 prob~ta ro m pl.' para distinlos valores de la tensin 01 aplicada.
Ob~rwsL' qUL' Jlgunos matl.'rb1cs como d accro parecen resistir indefinida-
llll.'ntt,,' una cJl1:a lIa corrL'spondiL'nh.' a la asntota horizontal) sin qu~ se pro-
duzca la rutura por fatiga. I.sas cJrgas reciben ('1 nombre dl.' [(mite de fatiga
(de Whler) del material.
Olros l11at~rialcs, v.gr. 1<1 alt'<tcin AI.cu, no presentan esa asfntota: en
esos casos suek tomars~ COIllO ](mite de prctico de f<ttiga la carga alterna-
liv:l .,:"paz tk' producir l:.t rotura por fatig<l al cabo de 10 millones de ciclos.
;-..Jingllllo dl' los 1l1akriall's ensayados presenlaba fisunJ alguna antes dc
iniciar d l'llSayo y d acabado de su slIpL'rfick exlern3 era especular. De otro
modo los :lceros hllbienlll rolo por fatiga. incluso con carg;ls muy inferiores
a la~ a:-.inttt'as. al cabo de un numero de ciclos relativamente pequeo.
Sobrl' dimensiones de la probeta y modo d" realizar este l.'nsayo pueden con-
!>ultarse la~ normas ASTM y UNE.
ti aspecto macroSl:pico de la fractura por fatiga l.'S peculiar; la seccin
rota ~udc tener unas zonas de consolidacin. con estructura rc1alivamcntc
fill<J. y otras zonas con t'l aspecto lpico de las roturas dctiles lver Figura
XI. HU. t:.1 asp<:cto de I<J rotura suele permitir la identificacin dl'l punto
490 ClENCIA E lNGENIERJA DE MATERIALES
10- 2
- .. t
1
1
o
11
"1 o
1
1
111
I
1
1
1 1
r
r
r
1 /
:/.'
.'
1/
[0- 3 .'
-
.2
-
u
10-4
E
E
o
-"
"IZ
" " lO-s
10'" '.
o'
.'.'
'.
10-7 ..K (t.'n MPa y"i)
6 8 10 20 JO 40 5060 80 100
Fig. XI.19. ACf!ro ff!rritopf!rfitico soldablf!. Velocidad de crecimrento de grieta en
(uncin del incremento del factor de intensidad de tensiones,
6K = (01,4 - 0m) ...r:;-:a.
1 RegiOn de crecimrento lento de la grieta.
d.
1/ Lty df! Paris d N =- e (l::J()".
11/ Regin de Crf!cimiento nipido, inestable, de la grieta.
492 CIENCIA. E INGEN1ERlA DE MA. TERJALES
En el apartado X.7. St' han hccho considaaciones sobre el campo ~'lj"l ieo
de una dislocacin en los mctales puros. Cuando el makrialmdlico es una
solucin slida. ya sea de suslitucin o de insercill, se: produce:n. ade:ms.
interacciones entre los tomos de soluto y las disloeacione:s del rnc:tal disol-
vente.
En el caso de las SOlllCiollt's slidas de insercin (reL 1I1.~.2. y VIl!.I.I.)
los tomos de soluto producen un:J distorsin en l<l red. cuando el dilrnl,'tru
de stos es mayor qUl' el hueco inll'ratmico disponible en ll celda cristalina
PROPIEDADES MECANlCAS EN FRIO 493
en que se insertan. Por ..,~ motivo los tomos de $OJuto crean campos al.'
tensin elstica, complementarios a los de las dislocacines, con los que
tienden a neutralizarse, para. con ello, disminuir la ener)!:(a del cristal.
Eso explica que los tomos interstIciales, siempre de pequeo dimetro (N, C, O, X),
tiendan a emigrar, x>r difusin, para situarse en las proximidades de las dislocaciones de
cua en la zona de traccin de sta.
bl las dislocaciones de hlice, habida cuenta de la simetra radial del campo elstico
que stas generan (de naturaleza tangencia!), los tomos de so!uto no tienden a difundir
hacia la dislocacin.
R,
I"R
A
/D 11
B e E
H
"A
Alargam)elllo
ejemplo para ('xteriorcs de automvil. ..:uando son deformadas por estampacin en fdo
tra~ largn tiempo de alma(enamicnto.
Para prevcnirlo. cuando las ..:hapas SOll susceptibles de envejecimiento, ":nvicne pro-
dudr un ligero estirado previo parOl que la deform:Jcion resulte uniforme. no lo(alizada,
U11eS de la cSI:lInpOlciOn. Tiene la misma finalidad ell~mper rolfing (estirados det 0,25
IX, I que. antes de su entrega :11 cliente. suele darse. en 1:1 acera. a las hobinas de chapa
tina obl~'nd.l~ por 1.. 1I1111:1C.o11 en fro y re('nddo de re..:ristalila..:iUn.
A partir del punto (' de la Figura X1.21. empieza a manifestarse la acrilud
qUl' la dd'orlllacin por traccin origina. A partir di: ese punto la cur....a I e
si~ul 1<1 fornl<l cmaderslica hasla la rolUra de la probela en E.
Supngase que una probela traccionada hasta el punto D Sl' descarga y
Se Jl'J:l envejecer unos d(as a la temperalura ambiente (envejecimiento
natural).
Al tr,u.:eil)tl;lr poslo.:riUTllllntl' esa probl'la, su curva de traccin. 11, resulta
difl'r~'n1L' ,k 1:1 al1t .... rior. El )fllli!l' L'JISlico :JpareCe par:J !t"nslones ms :JItas
(plllllo Fl. llllO ~oll",-'~ul'llCia (k) blocilje. :K)r atmsferas de Cotrdl.dc las
ltislo~uciolll" qll~' el al'no prcxonlubu cllundo se descarg la probeta desde
l') punto D.
t-11Il~'relHl'111o dd limite d~11Ctl. al cano de 10 diasdc ('flveJccimiclllO. para un acero
duk~'. n ~\.. ~lin I'll... ~'nllg_
Siendo Nf YO2 los porcentajes respectivos de Nitrgeno y Oxgeno en solucin slida de inser-
cin en la ferrita; y Mn el porcentaje de este elemento en solucin slida de sustitucin en la ferrita.
496 CIENCIA E lNGENIERlA DE MA TERlALES
I 4 horas
0.5 horas
[300
"
~ 250
~
"
"
o O
""" 200
.
~
~
150
100
0.05
L.L.L.L-lL'-'-'-'-.L-L-L
DcfoTmaol1cs reaks
TABLA X1.6.
ElementO
, o
hacia las lagunas permite si, ~como en el caso de la ferrita-, existe una
afinidad qufmica entre el disolvente y los intersticiales, la precipitacin de
compuestos intermetlicos por reaccin qufmica en esos lugares.
Esos precipitados, nanomtricos, aparecen finamente dispersos, Su efecto
sobre las propiedades mecnicas es anlogo al sena lado a propsito del
endurecimiento por precipitacin.
Las soluciones slidas de insercin, tanto si el metal de base es Hierro
como si se trata de un metal no frreo, pueden experimentar, en mayor o
rnen0r gr:Jdo, el quench aging,
Presenta particubr inters la posibilidad de envejecimiento de la ferrita
por quench aging, y puede ponerse de manifiesto en los aceros extradulces
cuyos contenidos en Carbono sean del orden de 0,04%,
Para mayores contenidos en Carbono, prximos a 0,1%. el aumento de dureza se
,Je'ht, al envejecimiento de la bainita formada durante el enfriamiento rpido si las tem-
peraturas desde las 4ue se enfra son superiores a A J : la propia dureza de la bainita puede
enmascarar la fraccin que, en la dureza total observada, corresponda exclusivamente
al cnvejecimiento.
En aceros de contenido en carbono igualo superior a 0,25%, templados desde tempe-
ratu f<lS superiores a Ala' como lgicamente debe hacerse, desde temperaturas superiores
a A j , se forma parcial o totalmente, segn cual sea la temperatura de austenizacin y el
talllalio de la pieza. una estructura dura de martensita durante el enfriamiento rpido:
lo qUl' ha.;e irrelevantes los efedos del endurecimiento que ahora nos ocupa.
Ln los acl'ros cxtradulccs y3 sean calmados, o colados al vacio, o eferves-
c~'nll'S,
solarncnli.: el Carbono contribuyc al quench aging,
I-:n los :Icc'rns t'alm:ldos el N no aparece en solucin slida sino corno una segunda fase
pncipitada. por reaCt'iOn con el desoxidante. En los aceros efervescentes el Nitrgeno si
l'stti CII sulucill slida delltro de la ferrita, pero su euantia es insuficiente para producir
este tipo de envejecimiento. En el slrain. oging, en cambio, el Nitrgeno s influye en el
enveJerilllil'lIto (reL XI.S.I. l.
Illil:iallllel11L" podrla pcnsarse que el endurecimiento de estos aceros cxtra-
dulccs ~'s un inl.:onveniente (COIllO ocurrc con el strain aging). En estos aceros
Sl' husc;j, L'l1 principiu, una hUl'lla conformabilidad: y, por tanto, conviene
que su lmill' l'lstico y dureza sean pcqul,"nos (por eso se emplean bajos por-
c~'ntaks de Carbono).
o,
.; o,
I
o, I
--+--0,
X I
_
-' Fig. X1.24. T~nsion~s principa1~s, positivas.
o,
esfuerzos necesarios para que un material metlico inicie su deformacin plstica en
eo est relacionado con el lmite elstico del material determinado en el ensayo de
traccin, 00> por la expresin:
E i-':7:-"''----J'' '
o,
0,
0, '/
0,
E,
/
E,
j
~L _
/'
La aptitud dc una chapa para ser cmbutida sc dcfine por el coeficiente de ani-
sotropa normal de Lankford, determinado por ensayo de traccin, r=Ez:E3; y resulta
grande -lo cual es favorablc para quc la chapa no adelgacc- para texturas de chapa
(J 11). Adcms, cl coeficiente de anisotroph plana, t\r=(ro+r91r2.r4S):2, sirve para
caracterizar las variaciones del coeficiente l" '~n el plano de la chapa (a ()ll, 90 Y 45
de la dircccin dc la laminacin).
BIBLlOGRAFIA
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Materials'.- E 399-74.
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Science, Vol. 26, pp 31-35 (1999).
XII
Recristalizacin.
Deformacin a alta temperatura.
Tratamientos Termomecnicos.
XII.1.INTRODUCCION
las 71111aS oscuras de la micrografia presentan m3)Or dure7a. ::0 IIV. Estas zonas
oscuras clIrresponden a bndas de cll.allalllicllto intenso que se prolongn hacia el inte
rior de la chapa. romo puede verse a 1000 X en la Figura XII.3. (el angulu entre romo
boides de cilallamiento resulta igual a 7:ol.
Despu~s de un recocido, en horno de sales. a 450 oC, duranle 30 minulOs.
la superficie de la chapa presenta. a lOO X, la estructUrd microgrfica de la
Fi~ur.l XII.4. Se advierten en ella, an. lasjumas d~ t res granos deformados,
y la presencia en su inlerior de pequef'os granos recristalizados.
Prolongando la permanencia a 450 Oc aparece finalmente la estructura
rccristalizada de la Figura XII.5. En ella se ven los granos plenamente recris-
lalizados. con macias de origen trmico formadas en el interior de aquellos.
Ntese, al comparar la Figura XII.5. con la Figura XII.2., que no quedan tra-
zas de la morfa logia agria (se aprecia nicamente la alineacin de algunas
inclusiones en la direccin de la laminacin).
Comparando la Figura XII.5. con la XII.I. se observa que la conformacin
en fro y la recristalizacin posterior han permitido afinar el grano. Por olra
parte el aumento de dureza producido por la deformacin en fro. que en
la muestra de la Figura XII.2. esU comprendida enlre 180 y ~20 HV. cae
hasta 80 HV en la muestra de la Figura XII.5.
Anlogas variaciones morfolgicas pueden advertirse en otros metales o
aleaciones, por ejemplo Aluminio. por recristalizacin de una estructura
agria. Comprense, por ejemplo, la estructura agria del Aluminio, fuerte-
mente deformado en fro (Figura XI1.6.). y ..:sa misma estructura una vez
recristalizada (Figura XII. 7.). Aunque, a diferencia de las aleaciones con baja
510 CIENCIA E lNGENIERJA DE MA TER1ALES
rencial {hkI} < uvw >, respe<.:to <tI plal10 y direccin de lamina<.:ilI, deml1l1ill<tda textura
de laminacin en frfo.
Para un mi,ml} pnll"C'" dc <,:ullf"rrll:.Jdo dc la 'lk:.lcllIlI 'UCkll :lp~ll"l'L',,: \'Ina, t,"\III,:h
supaficiales. 1:011 mayor l) nKllor intcn,id;d. ,\'!lItl l'llllmlp ,k I"l'~i1i/illlo. 1'01" "1"1111'1.,_
seglll el gradu lk redlll"ciull <:11 I"r 1" , /\Sl. pUl' eJclllpl". ":1\ AlulI1il1l\l PPilCII'LillIl\l. h
(100), 1011)
(110). (111)
(110). [ITzJ
lamill:.Jcin en frio ttende a orientar los granos respecto al plano y direccin de lamina-
don como se indka en la Figura X11.8. Por Otro lado es frecuente que las teXluras de
super!lcie sean dislimas de las texturas obtenidas en el imertor del material. habida
cuenta del diferente modn de dcfonnacin (por cl/.all:lIlllcnto en periferia y por deror-
l11a6011 plana en el nuc1eol.
La recriaaliucin modifica las tuturas del estado arria. En la Figura XII.9., por
ejemplo. se sealan las texturas ms frecuentes despus de recristalizar una chapa agria
de Aluminio.
Para la uelcnllilladon de texturas se utiliza la dirractomctria de rayos X. ASI, por
ejemplo. pm una ciena chapa recristalizaua de FeJ% Si. las figuras de polos de los
planos J 110! (Figur XII.10.). )200! (FigIU XI!.I!.). y j:!22l (Figura XI!.12.), obte
llius con Ul1il c:iulilla de textura. pur difrccin de rayos X, permiten resolver que las
texturas prrfclcnL'iles ue quella I.:hap SUIl:
Las texturas pueden ponerse de milniftesto macroS(:picamente. Tal ocurre, por ejem-
plo. al embutir una chapa de aluminio agria: aparecen orejas a 45 de la direccin de
laminacin (F~ura XII.U.a): y_ en cambio. al embutir una chapa de Alummio recrista-
h/ado. las orejas aparecen a 90 con respecto a la direccin de laminacin (Fi-
gura XII.IJ.b).
Denominando H 1 Y H 2 la altura de las orejas. el valor e, igual al cociente
2 (11 1 - H 2 ) f (H I + H 2 l. proporciona una medida, macroscpica, de la intensidad I.:on
que se manifiestan esas texturas al embutir una chapa. Recu~rdese, que el coeficiente
de anisotropla plana. 6r. ref. Xl.12., caracteriza tambin las variaciones de compona
miento en el plano de la chapa respeclO a la direccin de laminacin.
(100). /OOIJ
(110). [OOIJ
, {112} <o;13~:>
{111} <132:>
Fig. XU.10. Chape r.ecris/a/izada, de Fe 3~, Si. Figura de p%s 1100 t medida.
OL
, {112}<1l~:oo
{111} <132:>
Fig. XU. t t. Chapa recristalizada, dI! FI!~ "Si. Figura dI! p%s 1200 I medida.
514 CIENCIA. E INGENIERJA DE MATERiALES
OL
,
1
,
3
, {1l2} <lH>
{1lI}<132>
fig, XII.12. Chapo recri~to/ilada, de Fe.J % Si. Figura de polos j222/ medida.
Etapas durante el recocido de chapas agrias:
R R
M
f--'_.JL_--'-'-'---
"'
.
'" . "'"
11
"'
, ...... 20
..... "' ..
''''' ..... ...
......
". .. ..... ..........
'
, ,
(al (b)
Fil. XlI.14. EtaptU durante el recocido de c:hGpG$ agritu:
(a) Cobn; (b) Aluminio.
1 Re.hwrociOn. 1/ RecristalizGCiOn. 111 Crecimiento de grano.
516 CTENCIA E INGENIERJA DE MA TERlALES
X11.2. RESTAURACION
nes con baja energia de defectos de apilamiento, (ref. X.g" Cobre, aceros austenitil,:05.
latones alfa, cuproaluminios alfa. elc.): e incluso del Aluminio si se suprime la etapa de
poligonizacin como consecuencia de un rpido calentamiento.
Cuando el desarrollo de la recristalizacin primaria requiere la formacin
previa de ncleos por el clsico mecanismo de "nuctuaciones trmicas", ao:l:'
lago al que se presenta en la solidificacin, los nOeleos se forman preferente-
mente en regiones donde el grado de deformacin local es ms alto. Tales
como juntas de grano, bandas de deformacin, inclusiones, !fneas de macla,
y zonas perifricas prximas a las superficies libres.
Por otro lado, para una temperatura isotrmica TI de recristalizacin, el
nmero de ncleos formados al cabo de un cierto tiempo 1, resulta mayor
cuanto mayor es el grado de defonnacin en fro del metal. Puede decirse
que el grado de reduccin en fdo, la acritud, es la fuerza inductora para la
recrist alizacin.
Por ello a mayor acritud de la aleacin, y por tanto mayor el nmero de
ncleos de recristalizaci6n que se foonarn, menor resulta el tamafio prome-
dio de los granos recristalizados al concluir la recriSlalizaci6n primaria a
lemperalUra TI (Figura XI!.17.). Por eso con pequeas acritudes el grano
recristalizado es muy grande (sobre todo cuando la acritud es del orden cr(-
tico antes indicado).
la Figura XII.IB., correspondiente a una probeta de Aluminio atacada con una mezcla
de cidos (Hel, HF, HN03) para revelar su macroestructUla, puede ilustrar 10 indicado
en el prrafo anterior. Se trata de una chapa, de I mm de espesor, cortada en forma
-
Reduccin en fro
tr:JpewidaL sometida luego a una Iger:J deform,o.:Kin JJlstica por traccin en fro, y
o.:all'ntad:J posterionnente en un horno de sales a 325 e durante JO minutos para su
ft;'o.:rislali/.ao.:ilin Isi huhiera sido suficiente la acritud conferida por la ligera traccin).
I}reviaml'ntc a la trl\:don se maro.:arOll a 10 largo del eje de la chapa unos trazos separa
d()~ ('nlre ~( 1 (rn. Despus de traccionada la prohl'ta la separacin entre marcas no es
constante: como resullado de la traccin se deforman menos las regiones anchas
de la chapa. La macrocstructura mues{ra que las zonas menos anchas (que por haberse
alargado ms adquirieron mayor acritud que las otras) recristalizaron a 3250 e con
tal11Ji'lu de grJno mas pequeo; redprocamente. en las moas Jnchas los granos son
mayores. Los grllos recristalizitdos de superior tamao Jparecen para la acritud crti
Cit. nHrespondiente a 325 Oc y 30 minutos. que resultan ser Jproximadamente 5% de
uefonnacKin en frlo. Para acritudes inferiures a este valor no se apreciaran granos recris
taJiLados despus de o.:alentar 30 minutos a 325 oC.
Lo~ efco.:tos de ulla ao.:ritud crtka suelen ser perjudiciales. As, por ejemplo. ocurre
ell codo~ ligeramente o.:urvJdos. cuando son luego calentados por necesidades de servi
do. LJ Jcritud introducida al curvar puede ser suficiente para yue esa zona recristali
ce J IJ temperatura de o.:alentamiento. El tamao de grano resultar grande y por tanto
disminuir b resistencia mecnica en ese punto: en tanto que las zonas contiguas. con
menor acritud que la o.:rftica. no experimentarn modificaciones en la estructura por no
haher llegado a reo.:rislJlilar.
la acritud, sino tambin del efecto de las impurezas. Es decir, de los tomos
en solucin slida y de los precipitados.
Los tomos en solucin slida suelen retardar el avance de las superficies
lmite de los ncleos, debido a la interaccin elstica que Jos tomos solutos
ejercen sobre ellas, curvndolas.
Los precipitados o segundas fases tambin obstaculizan el avance de aque-
llas superficies lmite. Su efecto se asemeja al de alfileres y por ello es deno-
minado pinning por los anglosajones. Como ejemplo de importante reper-
cusin industrial cabe citar la inhibicin efectuada por el NA 1 sobre las
subjuntas de ~rano )100 { : ello favorece el crecimiento de subgranos con
textura I111I muy favorables para la embulicin (rer. XII.3.4).
Con re:.pecto a la nucleacln pueae deCirse que las ImpUrezas, o segunaas
fases precipitadas en la matriz agria, aceleran la formacin de ncleos si el
tamaffo de las segundas fases es grande (del orden de varias micras); ello es
debido a la concentracin local de esfuerzos que la deformacin en fro
produce sobre la matriz agria que rodea a la partcula.
Las impurezas, en cambio, retrasan la nucleacin si esas segundas fases
resultan muy pequeffas; porque frenan la movilidad de subjuntas de grano
en aleaciones poligonizables e impiden que los subgranos puedan llegar a
ser ncleos efectivos.
En algunos casos los precipitados nano mtricos pueden no solamente retraaar la nu
dud n .ino, inclu.a, impedir la recriaalincin.
Tal es el caso, por ejemplo, de pequeilas cantidades de Niobio (que puede precipllar
en foona de NNb, con tamao de pocos nanmetros) en los aceros de muy bajo conte-
nido de carbono denommados a~erol miaoaleadol. Al laminar estos aceros a alta temo
peratura, en estado austentko, la austenna se defonna y adquiere acritud, pero no
llega a recristallzar durante la laminacin en caliente (IDminocion eontrolada de tJcerol
micrtHlletJdosj por impedirlo los preCipitados de NNb.
En estos aceros la inhibicin de la recristalizacin resulta muy ventajosa: al transfor-
marse despus alotrpicamente la austenita agria en ferrita, durante el enfriamiento, se
obtienen granos de ferrita de un tamailo muy fino (ms de 30.000 granos en un mm 2),
imposible de obtener a pan ir de granos de austenita recristalizada (Figura XI1.I9 .).
Estos aceros microaleados de bajo contenido en Carbono -yen consecuencia buena
soldabilidad- presentan adems, por su pequeo tamao de grano. un alto lmite elstico
y excelente tenacidad a baja temperatura (se emplean para oleoductos y gaseoductos en
regiones nicas, plataformas marinas, etc.).
Por otra parte el crecimiento de los ncleos, una vez formados, se ve retra-
sado por el obstculo (pinning) que, para la migracin de las fronteras n-
cleo/matriz agria, suponen los precipitados si son pequei'ios y numerosos.
El tamao de grano recristalizado es, segn Zener, directamente proporcio-
nal al tamai'lo medio de los precipitados e inversamente proporcional a su
fraccin en volumen. Los precipitados de gran tamai'lo no interfieren el
crecimiento.
En ocasiones los precipitados de gran tamao, por resultar ms favora-
bles para la nuc1eacin que desfavorables para el crecimiento de los n-
cleos, suelen proporcionar un grano ms fino al final de la recristalizacin
primaria (habida cuenta que los precipitados de gran tamano no obstaculizan
-
RECRISTAL/lAC/QN. DEFORMACION A ALTA TEMPERATURA 523
Fig. XlI.19. Acero para cuadro metlico de entibacin de minas (O, /5%C, O,9%lI1n,
0,7%Cr, O,36%Cu). En estado brillO de laminacin en caliente. /00 x.
Tal ocurre, por ejemplo. en aleaones de Al-Fe cuando existen part culas de feAI) de
aproximadamente I micra de dimetro: y con acero dulce cuando las particulasde fe)C
estn separadas :2 micras.
Fig. XU:,20.
'" Para un mismo grado de reduccin en fro, al aumentar la duracin del tratamiento
isotrmico disminuye la temperatura necesaria para poder recristalizar.
La relacin entre tiempo y temperatura es de tipo logaritmico: duplicar el tiempo de
recocido equivale a aumentar solamente unos grados la temperatura de recristalizacin.
Este crecimiento
.."
En realmad este caso difiere de los considerados mas arriba. relativos a una defur
macin en frio y posterior recristalizadn. Corresponde a algo que suele denominarse
de otro modo: conformado ~" cali~"te (ter. XII.6.2.).
Cuando a la tem~ratura de trabajo se producen simullaneamCllte acritud (por defor-
macin) y ablandamiento (por resnuladon o recristaliucin). el proceso recibe el nom-
bre de reltDulUCi" -o recrista/itllcidn- dindmiCll. Sus leyes de componamientu -rer.
XII.6.- difieren de las expuestas en prrafos anteriores a propsito de la recristaliza-
cin primaria (sta suele denominarse recrista/iuu;orr csu;tictl).
ID'
--
Seg.
10' 10' JO' ID' 10'
Fig. XU.23.
Cintico de recristolizoci6n o 155C de Aluminio ultropuro, reducido 40% en frio
Figura X11.24. b), Los granos cuya superficie externa es pcqU~11a (granos
finos) tienden a desaparecer a expensas de los granos grandes. 1;01110 ocurre
con las burbujas de cerveza antes mencionadas. No llegan a alcanzarse los
0
120 en lodos los puntos triples: pero, para c<lda lemperatura Sl' ohlil'nc.
habitualmente, un tamao de grano C'slabk' al cabo lid 1il'lllpu. 1)..' 11<..'l;ho.
a una temperatura dada el crecimiento dI.: tamarlO promedio l.k .;rano no
tiene lugar inctcfinidalllcnte.
Al elevar la kmpaalura y favorecer nUt:varnl'lIlc- 1;.1 movilidad dI.: las
juntas de grano estos tienden hacia otro equilibrio y el 1:'.lInaiio lit..' gr<lnu
promedio crece. El crecimiento es tanto m:1s faclibk cuanl0 mayur sea la
diferencia enln.' los d ist inlOS tamaos de grano.
En ocasiones. espellmente cuando se trlltll de Illctlles cbicos de crs centrus
con baja energi de pilamiento (reL XA.: cobre. btones lfll. bronces Ifa. cupronf-
queles. aceros auslcnitkos). pueden formarse madas de origen trmil'O. en el interior
de los granos recristalilados. dumnte el crecimiento estos granos de recristaliladn pri.
maria (Figuras XII.I. y XII.5.).
En estos materiales la energla illterfacial de \Ina macla (que en realidad cs \Ina juma
coherente en el interior del grano crist:llino) es del ordcn del 5% de la encrg(a interf:lcial
de un:l junta. Por ello se forman juntas de macl:l en vez de disminuir el rea tot:ll de
juntas de grano por crecimiento de stos. En cambio. en Illetales como el Aluminio. la
energa interfacial de macla es del orden del 20% de la energa interfacial de junta: por
ello estas macias de recocido son muy poco frecuentes.
La Figura X11.25. resume las observaciones correspondientes al crecimien-
to de grano continuo de un metal, plenamente recristalizado, en funcin de
la temperatura, y para tiempos iguales de permanencia a cada temperatura:
el tamao promedio de grano resulta mayor cuanto ms alta es la tem
peratura.
El aumento del tamai\o de grano con la temperatura no ocurre solamente en el caso
de estructuras recristalizadas. Por las mismas razones expuestas ms arriba tendencia
(al
(b)
.
,.
Fig. XU.25. Cr~cimj~nto d~ grano.
Temperatura .. Continuo.
o. Discontinuo.
("u ando d cn:dmknlo de g.rallO \,'5 disconTinuo, debido :J una fuerte nhj
hil..:M'ln al ;rt'dlllit'nlu de grano hien ","'a por fa'il' dispcrs;l, fucrtt' textura de
fl'l"ri:-I:l!I/.a'ln primaria. dd!!Hlcl dc chapa. cle. . puede ocurrir lu siguicn-
h.'; ,11 caho de un cit'rlo lit'mro llllO' poco~ ..'fan<h l.:xpcrimcnlan un sbito
r.:fl'l'illlil'lIlo h;l'la dimcn ... iolll" de vlrio" ccnl (metro .. : en tanto que el rc<;IO
dl'ln"t:rlllo"'\'an dl...:lp;lfl'cilndo por crecimienlo r.;anih"lhlico" de aquello ...
L.I l.::-.Irur.:lura polil'ri.;t .. lina final c:-l;1 con~lilufda por g.rano~ de gran la-
mai\o qUl' rCUll:rdan. aunque nada tiene que Vl'f con dIo. a los tfpicos de
aniHu] n(Il..:;J. CU:Jlltlo 1,'''10 ocurre sude decir"e quc ~c ha producido una
recristalizacin secundaria I va Hgura X 11.26.).
Los grande:-. grano:-. sccundarios no proceden de un;.! nueva nucleacin:
son sirnpklllenll' granos de recrist<lli;acin prilll<lria que crcce.n dcspro-
porcionalmenll' a eXren~J~ de sus vl'cino".
Esos granos. asf desarrollados. suelen tener orienl<iciones cristalogrficas
que difieren mucho de la lextura Illedia dI.' recrbtaJizacin primaria {tal
\'l'1. I.'Sl' es lino de los motivo ... favor<lbh:s plra 0,-,1 crecimiento,. El crecimiento
de esos granos llega a producir llna pronunciada textura (textura de recris-
lalizacin secundaria) diferente de la textura de recristalizacin primaria.
I)or l'SO sude llamarse recristalizacin secundaria algo que, en realidad. no
l'~ una nueva recrisl<llizacin sino resultado del crecimiento selectivo de
unos poros granos.
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Desde el punlo de visla pr.1cti<.:o se apreca que, l'n general. para qUe apa-
rezca recristalizacin secundaria, Iras una fuerle inhibidn al crecimil.'nlo
de grano, debe sobrepasarSl' una temperatura mnima. Lu.. ,.:ranos Ill:h
grandes se producen justo por t'ncima dt' dil:ha Il'lIlpl'ratura. t\ m;s :111;1
temperalur.J de recocidu ap;reCl'n granu~ Sl'l.:lllldarill:. dl' 1:llllafhl pn).lll'di~1
ms pequel10 dl.'bido :l qm' un mayor nllllll'ro lIl' ~r;lllo" "l' 1l;ll"l'lI aclivo"
para el crecim it' n to.
En ~lglllhlS .;aSllS 1;1 1l:ltur:lk/~ ut' /0 otmJ[ero ,'11 qll,' ~,' rl':tll/;l l;t Ic,'IlS1;11i/;I,'i"lI
puede cOlllrib\lir ;t lIl! t1l"U') P:II1il'\II;lr Je r,,rislalita,i"ll s,.... ulld:II'i:I. gllhcrll;IUa 1"'1'
la energ I; de su perfkie, q 11,' suele Jel1ul11in:1 rS\.' rt'criJtoli:oriri" /t.'rciorio,
Tal es el caso qUl' sllek IHl'Sl'lIl;lrSc durallh' el le,",ll"idll ,k dl~l'as dI.' "e-3;':, Si. de
espesor inferiur a 0.1 111111, dl'Stin:ldas :1 tr:tIlS1;',rnl:ll!ores. CII:lIlU" se procura llhll'lIn
la telttlU"a de Goss: 1110 < 100 >, T':Xl\11":I 'lile resull:l hcnefkiosa porque < 100 >
es una dire.:ciOn de f.;il illl:lIl1:Il''lll y por tanto se requiere menor l1IilSil de dlilpas para
fabricar un nueleo de Irallsfonnador llllC si la h::.'\lur:l fUera olra lo el agregadll poli.
cristalino nu prescnt:lrJ. textura).
Cuando la atmsfera parJ el recucidu cOnltcne traLas de Oxfgenu se obSt'rv; qm'. 1rlS
permanencia prolongada l 1000 1.200 oC, aparece una lextura) 001 t< 100 >. lilaS
favorable para chapa magntica, con grano doblemente orientado. dcnonHIlOld:l textura
de cubo, Ello aunque la dispersin de induSKmes de SMn sea I; adecuad; par;! obtenl'r.
por recristalilacin secundaria, fa textura de Goss , 110 1<00 t >.
Si en chapas con textura de cubo y. reemplaT..a la atmsferJ por otra de Hidrgeno
muy seco, o por alto vaco. vuelve a aparecer -por una nueva "recrisulizacion" la
textura de Goss 110 \ < 100 > . Un nuevo camb;o de atmsfera. a esas temperaturas,
volvera a proporcionar nuevamente la texturd de cubo.
Todo hace suponer que. si la superficie de la delgada hoja de Fe3~ Silicio absorbe
Oxfgeno, algunos de los granos de recristalizaciOn primaria crecen para contrarrestar el
aumento de energa superficial produdo por a4uella absorciOn: y ello urigin:l 1:1 textUT"d
de cubo. En tanto que cuando la superficie de la chapa est totalmente exenta de atolllS
de oxigeno la energa mnima de superfide se logra cuando crecen. nuevamente. por
recristalizacin secundaria los granos adecuados paril dar la favurable textura de Goss.
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i
(a) lb)
FiJ. XII.2? (a) Re,utencUJ, Alargamiento y coeficiente e para distintas reducciones en frio de Aluminio reC'ristalizado.
(b) Resi.tencia. Alargamiento y coeficiente e tr(l$ diversos recocidos de Aluminio duro.
RECR1STALlZAC/ON. DEFORMACION A ALTA TEMPERATURA 535
Reduccin 50 %
(b)
Restauracin esttica
Restauracin dinmica
Fig. XU.28. lhformaciOn o alta t~mnratura de mf!lales con alta energfa de defectos
de apilamiento (Janos).
(G) Extrusin. (b) Laminacin.
d- l = a + b.logZ
siendo a y b dos constantes empricas del material (por ejemplo. para el Aluminio
puro iguales a 0,6 y 0.8 respectivamente). y Z= t exp (QIRT); donde T es la tempe-
ratura. R la constante universal de los gases y Q la energa de activacin para la difu-
sin. Z es el denominado parmetro de Zener-Hollomon.
RECR/STALlZACION. DEFORMAClON A A/.TA TEMPERATURA 539
-l::/'";:l::-y-~~l--RecristalizaciOn dinmica
(a) _
Recristalizacin esttica
Restauracin dinmica
,
Reduccin 50 %
~
(b)
----
Recristalizacin esttica
Ft. XD31. Deformacin a alta temperatura de metales con baja energia de defectos
de apilamiento (Jona).
(a) .Extrusjn. (b) Laminacin.
RECR/STALlZAC/ON. DEFORMACJON A ALTA TEMPERATURA 541
...
pIe - ~ Fil. XD.32. Velocidad de deformacin, i. en
R funcin de Jo temperatura (pora ten
sin de f/uencio constante 0 1 ),
I
T
542 CIENCIA E INGENIERlA DE MA. TERlALES
= A.O.cxp(_Q/RT)/d 1
e . ckO'G = i. e Q/ RT = l,
o lo Q uc es lo mismo,
Recurdese que Shx = (eX ~ e~) : 2. Por consiguiente, para valores grandes de x, re-
sulta prximo a O el valor e-x y, en consecuencia. Shx = eX : 2.
En la Figura XII.33. pueden verse las curvas tensin~cformacint corres-
pondientes a la defomlacin a 917 oC, de un acero inoxidable ferrHico para
diversas velocidades de deformacin. En cada una de las curvas puede adver-
-
RECRISTALIZACION. DEFORMACION A ALTA TEMPERATURA 543
90
eo
-:::===========
E
70
z == 0,50
'. (;=0,30
" . J l v - - - - - - - - - E ~ 0,15
d In Z
dE
,
,
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~ i;.tl __ o
r0- t. O.400K -.
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tO.OO31 .c-'
, tOOOfl Ne'
,
'. ,., '.0 .. .0
"
L>efonnacin real
r = Cte. e~Q/R T
Por otro lado, algunos factores que afectan poco a la resistencia mecnica
en caliente influyen notablemente en la ductilidad. Tal ocurre, por ejemplu
con las inclusiones poco defonnables -almina, aluminatos, algunos tipos
de sulfuros, etc.- que disminuyen notablemente la ductilidad: debido :J 1,1
formacin de huecos durante la deformacin -dai\ado- en la intercara tk
la inclusin y la matriz.
Las estructuras bifsicas afectan tambin a la ductilidad. As(, dos fases
cuya ductilidad individual sea alta presentan una ductilidad notabkmenll'
inferior cuando foman parte, corUuntamenle, de un material bifsico. Ello
se debe, probablemente, a la debilidad de las interfases: el estudio fracto-
grfico de aceros austenoferrfticos muestra la especial propensin para nu-
c1eacin de grietas en las intercaras que separan ambas fases.
Evidentemente las segregaciones qumicas afectan de modo importante
a la ductilidad en caliente. Baste recordar la posibilidad de fusiones in ter-
RECRISTALlZACION. DEFORMACION A ALTA TEMPERATURA 545
granulares o perlaje (rer. IVA.) y t=l inters de los tratamientos trmicos tlo.'
homogcnizacin previos a la forja en el caso de estructuras en bruto de
so lid i fi!.;;Jd 11.
(a) (b)
Fig. XIJ.35. Compactacin isosttica de poluos de Be 2 % Ti.
(Los Alamas Nat. Lab.).
Las Figuras X11.36. (a) y (b) muestran esa estructura bandeada -bandas
alternas de ferrita y de perlita- habitual en algunos aceros de baja aleacin,
forjados.
La gnesis de la estructura bandeada puede rt'sumirse. como siguc. Du-
rante el proceso de solidificacin del acero, los contornos de los d~ndritos
se enriquecen en elementos en solucin slida (reCll~rdese que el coeficien-
te de reparto K de los elementos en el Hi~rro es siempre < I (n.'f. T:lbl;
VI.I O.); tanto sean alf:1genos o gammgenos (rer. VII l. I .7.).
Durante el conformado del acero bruto de solidificacin, en estado
gamma, el Carbono difunde con facilidad. Por consiguknte el contenido
en Carbono de la austenita llega a Ser similar t'll las zonas enriquecidas en
otros elementos y en las que solidificaron ~n primer lugar.
Los sulfuros de Manganeso suelen aparecer, a modo de precipitados o como consti
tuyentes de Ulla aUlctica, en la periferiu de los de1ltlritos: y se alinean despucs en la
direccin de la confonnadon. Las zonas que alojan a los sulfuros (correspondientes a
lo que fueron contornos de los dendrtos) tienen siempre un nlllyor contenido de ele-
mentos en solucKin slida: porque la mayor parte de los SolUIOS, a diferencia del cllrho-
no, prcticamente no difunden durante el conformado (a menos que -previamente II
ste- se haya sometido el acero a un recocido de homogeneizacin de largll duracin)
(a)
100 x
(b)
00 x
(e)
100 x
lb)
(al
Por una parte. a moJo Je ejemplo. en un ao.:(,'fO Jo.: U.I ~% de ("'lrh"!l(l.;iI tCfmill') d..
\: soliJif<:al'in perilcclka fl.'Sultan ..:asi i~ualt"s las prop'H..-il)Tl"s (1<- .... ,liJo delta (de ;1])(\1.
xitlladalllcntc O.!% Cl y slido galllll1:1 (de aJrllxiI11aJalllelltl' 0.":% (l. lk'plIl'S. tlll;1
vez realizada la IrallSforl11a..:ioll llotnipka dl:lt:l.gal11l11a. IJ~ l1ltl!!lIa~ Il'?!iolll'S dI' gallllll,l
siguen .:onscrv,mdo casi el dohle de o.;;ll"hol\o 4\1e las (lIras. ('on Ip que a I:i i1.:1cn'!!ell .. jbJ
en c01l1posicion de w\utos se ,II1,nlc una heterogcllciJJu d isn)lll illua del arhollo. e
POI" otra parte. skl\lpre que hay rC..:dOll peritc.;tka.lanhl L'1l aleal-iones f"'ITcas l'lllllO
no terreas. el equilibrio no es (lllllpktu (ver Figura IV I(J.). 1"11 ("II,~,>lI<:lk'i:I,t:ll1lhk'n
aquello a12ews ,'uyo 12arbuTlo est <:l'lllpn.'ntlitl\1 elltre 0,17% ~ (J.53%. ,'lJ~:1 ~strurtur:1
primaria de solidirical'in d~bicra de ser slilu galllllW (rcf. t-'i}!ur~J \' III , l. pr~s<:1J1:l\l UI\:I
diSl2\mtinuidad en la 120lllJlIlSirion 'julll1ka C0l110 ,'OIlSC,'UCIl,';J d,' I~I (,':1,.:<21<)11 pcrit..:ti<"~1
(1 [quido + del\J - > gamma l, que t ielle luga r alltes dc nllali/a r la sulll! 111,'a, llill.
Incluso los aceros 12uya estru<.::turJ de solidifi..:a,i\in J,' cqllilihrio ..:~ slliJlllCI"" d"1ta.
V.gr. aceros de c<trbollll inferior a 0,09%, pueden talllhiL'1I presclll.Jr I,'.I.... il'lI pcrilCdka'
por salid ifieacioll d~ inequ ilibro (rer. VI.4.).
Por tanto la propensin a dar estructura bandeada depende, acusadamente, de las
proporciones entre delta y gamma; y, en consecuencia, del contenido en Carbono del
acero
1'11 l;'1 ap:Htado 1.4. st' hl sdwlauo qUl;' la utilizacin industrial uc los
matl;'riaiL's Il1ct:ilicos l [l;'I11]wralura supcrior a 0,5 TI suele ser inviable
porque soll1etidos a cargas inferiorcs a su lmite elstico. Sl' lkforman pls-
tica e intergr:ltlularrnente. I-.stl' tipo de deformacin, que en castellano se
denomina fluencia, Se conoce internacinalmente con el nombre d~ creep
(o fluage en lengua francesal.
La Figur; XI1.39. l.:orrespomk a la relacin entre carga y tiempo de rotura
p;ra d Aluminio de pureza 99,3%, ensayado a diversas temperatunls. Para
(ada tl'mpt'ratura puede obscrvarsc una linea quebrada formada por dos
[rlIllO, de distinta pendientc. Los ensayos en la zona de menor pendiente
preselltan roturas con deformacin rrevia, transcristalina, en el interior de
los granos.
", ksi
"
~
'3
"E. ......
....~===--------<"'--------,
H
.
"
Fig. XIL39. Rotura por creep: tensiones y tiempos de rotura (De la Torre).
(Sobre las curlJas figuran los alargamientos a rotura).
..
RECRISTALlZACJON. DEFORMAC/DN A A/,TA TEMPERATURA 553
t t
~.~ D,f">I" '''J"",as de grano
. ~ ,
~ " DI!usln en volumen
l
111 9
\'
",
)
,-'
_.~
11
..v........
. .._---
f'h.,.....;;;
".N':~.. .
~--~-------~-------
o'
,
" "
Tiempo t
A, . (ex.O)k = e.eQIRT ;
o, lo que es igual:
(Ec. II)
-
RECRISTALIZACION. DEFORMAC/ON A ALTA TEMPERATURA 555
o
o
lag
As pues, con una misma tensin al, segn sea la temperatura a que se
aplique, se llegar a producir la rotura por creep al cabo de un tiempo ex-
presado por:
Es decir,
1200
1600
10
,
OT..... COJ ... I
.. IOO-f'Ir-
D 1000...
'000
..
~ 2~ ~ n ~ ~ ~ K M ~ ~ ~~ ~8 ~
T[ZO109 fJ/OOO
n.o - ----
5O
2O
, , , ,
O , , , ,
8
8 8 8 , ,
~
- ~ -~
~
5
, 2
"8- 1 60
E
40
"
j.: 0.5
20
O2
,O
o. 1
5
3
2
1.5
Te'
(T F - 32)11.8
I
20 25 30 35
Parmetro de Hol1omon-Jaffe.
XII.6.4. Superplasticidad
log a
...
.,no....."':.:....-:i.."-
l"'::'
...... 1
...::::::.....
... :~'.> .'
J .
tl
:: ..d
...... ,.,
....,...,.., ....
;.
2
.'
.~ ,
r:~:: ,. :
.. '
,, .. .
1
, .....,."j'"
1
........ ~:. 1
III
..... 1
,, 11
,,, ' ,,
"1"
, lag
del sistema Pb-Sn se obtienen valores de m igual a 0,2. para i = lO-l/seg, y valores m
de 0,45 para = 10-3/seg.
Cuando el coeficiente m es grande (al menos superior a 0,3) el comporta-
miento del material se dice que es superplstico a esa temperatura. Se carac-
teriza como superplstico un material cuando, por la gran dependencia que
existe entre la tensin de fluencia y la velocidad de deformacin, evita que la
estriccin se agrave.
El razonamiento siguiente contribuye a precisar lo indicado. Supngase que se realiza
un ensayo de traccin en caliente del material. (Conviene recordar que el tnnino "en
caliente" hace relacin a TE K. Para el Plomo, por ejemplo, los ensayos a temperatura
ambiente, por ser sta del orden de la mitad de su temperatura de fusin TE, son real-
mente ensayos "en caliente).
La ley de Ludwick, expuesta en XI.2.3. a propsito de la traccin en fro, adopta
la siguiente expresln en el caso de una traccln en caliente (recurdese que el trmino
"en caliente" hace referencia a TE: por esos metales como el Plomo fluyen a tempe
ratura ambiente):
o
n m
03
PLAST"IDAD NORMAL
SllPl'l{PLASTIClDAD
o~_~~ _
o
Fig. XII.46. Dominios de plasticidad normal, superplasticidad y comportamiento
viscoso.
Regin o: + l'
Deformacin
Fig. Xll.48. Esquema de tres procesos de laminacin controlada y estructuras
resultantes (Tanaka).
564 elE/VeJA E INGEN1ERlA DE Mil TERlALES
Fil. XO.49. Acero microoieot1o (0,1 "C. 1,5" Mn. 0,011" Ti. 0.047 % Nb,
0,010 "V. 0,030" Al totfd, 0,258" Si, 0,020 % P, 0,003" S),
En bruto de lominocin en caliente. 500)(
~
+F
----------
Vo ~
M, I-_~~~--'~
MS f----"
25
Fig. XlI.52. Perfitoforming
(si el acero tiene poca templabilidad) o enfriamiento en sales en la regin perltica (si
el acero es muy templable). En aceros de baja y media aleacin se consigue tambin
g10bulizar la cementita perltica por un tratamiento trmico ms barato: por recocido
subcrftico (mediante un prolongado calentamiento de la perlita a temperatura pr-
xima a ~).
"
A3 -------
"
A3 -------
Ae Ac
t p
(
n
25 25
Fig. XII.53. Tratamiento termomecanico de la martensita.
---
RECRISTALlZACION. DEFORMACION A ALTA TEMPERATURA 569
I (a)
(b)
Fg. XII.54. Titanio laminado en a:.
(a) Seccin longitudinal.
(b) Seccin transversa!.
Tal ocurre. por ejemplo, en las aleaciones ligeras de alta rcsiSlcncia (Ter. VII. 1.2.):
es beneficioso conformar en fro tras hipertemplc.
As, l'n \<J fabricadn oc tubos forjados. por l'xtrusin y l'stirado, ,k
aleaciones Al ln 8 Mg C'u, eltcrnple y n.'venido de los tubos confiere 550
MPa de Re" 620 MPa de R IIl y 12% de alargamiento. Pero si el hipertemple
y maduracin no se realizan al final del proceso, sino antes, se logran mejo-
res caractersticas de servicio. Cuando las ltimas etapas del proceso son
--
RECRISTALIZACION. DEFORMAClON A ALTA TEMPERATURA 571
(b)
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--
RECRISTALlZAC/ON. DEFDRMAC/DN A ALTA TEMPERATURA 573
lObrc iodo en propinJudd -ui.'IIIs dc ripo ~ko. laks como mdulo e1istico. lmile distico. carga de IOIU-
M
B, tenacidad o pc:5O. En cuanto a los MfuDCiollab - C$ decir, kJ:s que iOleUQ.o ~n funciones DO QtnICtuI'1l\es,
wC$ como conductividad elclrica. Mlpercooduetividlld, 5Cmironduetividld, ClIIidlld radioactiva o m.agnctismo-
MI seleccin viene condicionada. pucisamenle. JXIf esa Mfullcin que se solicila de elloJ. Conviene, de lodM
M
maneras. punluaJiUt que la divisoria en1l'e maleri.1c$ ~C!i1l'UClUJ'alC!i~ y ~funcioDalC$M no siempn: resulta I'I(la.
Basta penSilt, por ejemplo, en el empico de accroll inOlddabks auslenlioos- en biomccAnica, informlica, I'1Idio-
sonido. elc - como maleriales que anan amagneti~mo. resistencia a corrosin, resiSlencia mceinica, lenacidad
y (liras cualidades. Estas ltima~ propiedades, las eslructurales, constituyen las variables para su seleccin. a
panir de la constanle que supone la fundn reclamada. Por cuanlo alar.e al faclor precio de coste. los criterios
son anlogos pan eualcs.quiera materiales. En todo caso, y. queda scl\alaoo (rcf.Cap O) el efectivo predominio
M
ponderal de los MeslruClurales respecto a los "funcionalcs"
576 CIENCIA E lNGEN1ERlA DE MA TERlALES
En el apartado VlI.1.2 se hizo una referencia al inlers que para la industria aero-
nutica presentan las aleaciones ligeras de olla resislencia. Lo que propiamente
caracteriza a estas aleaciones es una "relacin"; entre resistencia R y densidad d. Su
limite elslico especfico ~:d) y su resislencia especfica (Rm:d) son altos.
Esas aleaciones son ventajosas para aplicaciones en las que importe la ligereza.
Aunque no siempre resultan preferibles a otras aleaciones ms resistentes y ms den-
sas. Unicamente las aventajan si. en esas aleaciones ligeras. la relacin R:d es mayor
que en las otras.
El inters que para el diseo tienen sta y otras relaciones entre propiedades -
"propiedades compuestas"- se ha ido concretando desde hace unos pocos aos -el
Prof. Ashby merece ser citado por ello- en sistemticas para seleccionar materiales
con la apoyatura de unos M mapas". Estos penniten comparar entre s materiales met-
licos, cermicos, naturales, polimricos y compuestos.
Su desarrollo pormenorizado se aborda en una obra del autor, relativa a "Aceros'". prx.ima a aparc:ccr.
l..A. ELECCJON DE MA TERIALES ESTRUCTURALES 577
E 0, K" C.
MATERIAL (OPa) (TrJim J ) (MPa) (MPa.m,n) (f{fm)
Nylon 6-6 2 1,24 57 3,5 1.500
Polivinilc1oruro (PVe) 2,6 1,4 48 2,4 500
Policslireno 3,4 1,05 45 2 650
ABS (Alta tenacidad) 2 1,01 30 2,7 2.000
Policarbonato 2,4 1,2 55 2,6 900
Epxide 2,4 1,2 50 1 1.000
PMMA 3,2 1,19 60 1,6 900
Fcnolfonnaldehdo 8 1,3 45 500
Caucho natural 0,0175 1,12 25 790
SBR 0,0135 10,2 17 835
Policlorofeno 0,006 1,42 20 1.000
Poliester SMC 17 2 45 0,9 800
Fibra de carbono-Epxide (CFRP) 220 1,55 670 45 20.000
Porcelana 70 2,5 40 0,8 250
Vidrio 70 2,5 50 0,8 1.000
Vidrio cermico 100 2,4 100 0,8 1.400
Almina 380 3,9 150 3 250
Slice 70 2,6 18
Titania (TiO, - MgO) 100 3,7 50 1.000
Ziroona 160 5,6 70 4 3.000
Carburo de Boro 460 2,5 180
Carburo de Silicio 450 3,2 250 3 770
Carburo de Wolframio 700 17 180
Nitruro de Si prensado en caliente 310 3,1 400 4 10.000
1000 "...--------,~==__;""'--____,
CERAMICOS
,"
SOUD1F1CAOOS
100
,",
10 I'uaJdo .la
-
o-
2-
"''''
Ul
1
....
""rpcndiallar la
0,1
.' I Une.. gui. pul dise-
//;// IIolldcminimopeso
""m. ./
,,/ / , I
,/ r
0,01 '--'--'-.-ULlibL--L-'--"--.......U-LU-_L-"L.L-W.'-""
0,1 10 100
d (MgJm')
COMPUESTOS 8 N. ...IIH-J~~
IODO ""
CERAMlCOS POROSOS
~ 100
" ....
I'ItU:loab
10""--o\,-
I'tl'pcndicul.. a la
m,..
"""m.
1 10 100
d (Mg/m')
1000 "----------,,,-7"-----,
AlEACIONES
10
COMPUBSTOS
<f,
Perpendiculo. I l.
;; fi. .
~ SiC folgO
CERAMlCS
SOUDIFICAOOS
2
1
J N.
plf---_ VIDRIOS
Pualtlo IIa
"
""" CERAMlCOS
0,1
E-----"",\ -
lbmipeI T
POUMEROS
POROSOS
MADERAS
O,O 1 '----'----'--U-......u....-''----'---'-LU.LU._-'--'-''-'-'.ll'l
0.1 1 10 100
d (Mg/mJ )
Fig. XIII.3. Mapa para seleccin de materiales (K'r, d)
tamao crtico sin que se produzca rotura catastrfica (refXJ.6), que vaa desde el
orden de micras --en vidrios y cermicos-. hasta decmetros en los materiales metliros.
En la Figura XII1.4 se han relacionado, en escalas logarftmicas, los valores O de los dis-
tintos materiales (lomados de la Figura XlI1.2) y sus conespondienles valores 'le
K1C' Ello
permite una rpida estimacin de la tenacidad comparando el tamao crtico de grieta de los
diferentes materiales para una misma o.
Para ello reC1Jrdcsc el ensayo de la Figura XI.16. E/tamao crtico de grieta, a, que ocasio-
naria una rotura catastrfica si se aplicara un esfuerzo igualo superior al lmite elstico, Oy. es:
y esta expresin queda representada, en la Figul1l XIU.4, de coordenadas logartmicas. por un haz
de rectas paralelas de diferente ordenada en el origeo (mayor cuanto mayor es el valor de .).
1000
0(..,
K.' -c
~,~
100 .,-",,;-
"
(ID
POLlMEROS
,,- 10
,
,.;
,
!
"
1
,
/
, Parllc~" /ERAMlCOS
I.libt~ POROSOS
/
tG.ixo.' (mm)
o,(MPa)
, ,
a-l
, I
,
,,,
I
y "
,
I
, + ,,
},
I ,
lA 8 1'
M I~"
I I ,
..L1 1.J...1
Se dice que una "viga" trabaja aflexin pura entre dos secciones A y B -simtricas
respecto a la zona central, correspondiente a la longitud media de la viga-- si se verifica
que su momento flector es constante entre esas dos secciones. Y que, adems, entre A y
B el esfuerzo cortante es nulo en cualquier seccin nonnal al eje de la viga.
584 CIENCIA E lNGENIERIA DE MA TERIALES
/
/
/
___ e
dx
y
r-
n'
_1 m
j' j
b
Fig. XIlI.6. Flexin de la viga en un plano axial (Timoshenko).
Supngase que la viga tiene a todo lo largo de su eje una seccin simtrica res-
pecto a OY, tal como se indica en la Figura XIlI.7, y admtasc que cada seccin, ori-
ginalmente plana, sigue permaneciendo en un plano al cargar la viga.
Bajo carga, la parte inferior de la viga adoptar una fonna convexa; ya que sus
"fibras", sometidas a traccin, alargan. En cambio, la zona superior de la viga apare-
cer cncava porque sus "fibras" estn sometidas a compresin y acorlan.
Patece razonable suponer que, bajo momento nector constante, el eje neutro
adoptar la forma de un arco circular; y que dos secciones adyacentes ab ij -por per-
manecer planas al cargar la viga y seguir normales a la superficie neutra-- se cortan
en cl centro dcl crculo O de la Figura XUI.6.
En cada diferencial de rea de la seccin transversal, dA, actuar una fuerza igual
J
a 0x.dA. La integral de los momentos elementales debidos a esas fuerzas - y.ox.dA-
deber ser igual al momento nector M. Por consiguientc, en una viga, su rigidez a la
nexin (mayor cuanto mayor sea p) puede determinarse mediante la frmula:
IIp= MIEl
siendo M el momento nector, E el mdulo de Young; e I la integral, denominada
J
momento segundo de inercia: y2.dA
1I 111 IV
y y Y
Secci6n ,
,.~
3 _1tba3
1 = Bh 1x - 4
Momento x 12
de inercia 1 = hB3
Y 12 Iy = n: b3
Momento
resistente
1I 111 IV
Secci6n
~
8 ~
Momento 1 _ BH3. bh 3 1 _ B (H3. h3)
de inercia x- 12 x- 12
Momento
resistente
10ngilUd L1 e idntico peso total, de seccin rectangular (por tanto todas de igual area
Bh), resultar ms rgida la viga cuanto menos ancha -y por tanto ms alta- sea su
seccin.
Cuando un material trabaja a traccin su lmite elstico debe ser mayor que la ten-
sin aplicada si se quiere que resulte resistente a la deformacin plstica. Pero cuan-
do se trata de una viga a flexin hay que tomar en consideracin, adems, otros fac
tares.
De esas vigas interesar la de seccin con menor rea; porque requiere menor volumen de
material y por tanto resultar ms econmica. As por ejemplo, en vigas de seccin simtrica
respecto al eje neutro -de igual W y por tanto la misma resistencia a la deformacin plsti-
ca-, ser ms econmica una viga de seccin cuadrada que otra de seccin circular. Otro caso:
comparando vigas rectangulares cuya rea de la seccin transversal sea idntica -producto B.h
constante- resultarn ms resistentes a la defonnaci6n plstica las vigas esbeltas que las pla-
cas (bajo valor de h) porque el momento resistente de la seccin rectangular es B.h 2:6; y por
tanto aumenta con el cuadrado de h.
Adems del hormign muchos otros materiales resultan ms resistentes a compresin que
a traccin; tal ocurre por ejemplo con las fundiciones grises laminares (que, adems, no tienen
lmite elstico) y --entre los no metlicos- con los materiales naturales y cermicos. Para
barras, tubos, placas, y en general vigas simples de esos materiales -no compuestas como la
mencionada de hormign armado- convendr que la viga sea asimtrica respecto al eje neu-
tro, para minimizar peso. Puede fcilmente comprenderse que resultara favorable una seccin
trapezoidal cuya base menor estuviera en la zona sometida a compresin; y las distancias h y
hZ habran de estar en la misma relacin que los lmites elsticos del material a traccin y a
compresin.
En todo este apartado XIII.2 se ha supuesto que las condicioncs de trabajo son de
flexin pura: con momento f1ector constante en toda la longitud de la viga y sin
esfuerzo cortante. Con todo, las conclusiones son generalizables tambin a otros
casos de flexin no pura.
LA E/.ECC/DN DE AtA TERlALES ESTRUCTURALES 589
E.1.d'y/d.' = - M(.)
I/p
1,
l
---- ... de
"
I ,
1 , ds
Ifq~~-'
e I ,--::::.---.1
.-1 r- d ---,
de
y
Por ejemplo, en la seleccin de materiales para vigas (placas, barras, IUbos, ctc.),
puede interesar obtener con el mnimo peso de materia una determinada rigidez a la
flexin; o una determinada resistencia a la deformacin plstica; o evitar una rotura
catastrfica. Para ilustrar el mtodo a seguir en esa seleccin de materiales se ha que-
rido tomar como ejemplo una placa (Figura XJIJ.5) de longitud L) y anchura w
-ambas fijas- y espesor variable 1. Por tanto, de peso P igual a LI.wl.l.d -siendo d la
densidad del materia1- y momento de inercia igual a wl.t3: 12.
Si esas placas, aunque elaboradas con diferente material, han de presentar igual
rigidez a flexin frente a un mismo momento Dector M l' se habr de verificar en
todos los casos que su producto E.I sea igual.
Por tanto, para placas de igual rigidez C]I habr de verificarse que
/ I
, I
B.
/ I
I I t1J, "t
I A4~Q.
I
I 1.:2
I
/"
fI I /.!'
//
~
/
I !f
I '"
I I~
I
/ I
----i-----'~ ~ /
("/('
log -
I
PI
I
I
I
I
xin -de igual en el peso de las placas elaboradas con materiales situados sobre esa
recta que pasa por B ser el mismo en todos los casos, PB (y menor que el peso PAde
las placas elaboradas con A y sus materiales anlogos). Puesto que, para igual rigi-
dez, la ordenada en el origen de la recta -es decir, log Oe:P- resulla mayor cuando
decrece el peso de la placa.
a ll2 :d=k:P
Para la seleccin de materiales puede utilizarse en este caso el mapa de la Figura
XIII.2. As, si en ese mapa se elige un punto correspondiente a un material cualquiera
-lIammosle A-, todos los materiales que podran proporcionar una placa de idntico
peso PIse localizan sobre la recta de pendiente 2 que pasa por ese punto.
Para seleccionar materiales destinados a elaborar placas que deban trabajar a fle-
xin, bajo momento flector M\, sin riesgo de fractura catastrfica para grietas de
longitud cl> se opera de modo anlogo a los casos anteriores: sobre el mapa de la
Figura XIII.3 -que relaciona en coordenadas logartmicas los valores de KC Y las
densidades d de diferentes materiales- se trazan recias de pendiente 2; que corres-
ponden a materiales con igual comportamiento a fractura inestable para el mismo
peso de placa. En efecto, segn se ha visto ya en el apartado anterior se verifica:
Cuando una columna trabaja bajo carga axial su comportamiento resulta similar al
de una barra sometida a compresin. Pero en el caso de la columna tiene especial
inters su respuesta al esfuerzo aplicado cuando aquella es larga y esbelta.
Ntese que la carga crtica Fe, que puede soportar sin pandeo una columna,
resulta independiente del lmite elstico a compresin del material: depende solamen-
te de la rigidez E./ de la columna; y, por tanto, para un mismo material, puede incre
mentarse si se aumenta el momento de inercia de la seccin.
594 CIENCIA E INGENIERlA DE MA TERJALES
Tambin para otros tipos de columnas se verifica que la carga crtica, Fcr, depende de la
rigidez EJ. En la Figura Xm.13 pueden verse otros tipos de columnas habituales:
! ,.
,, ,,,
,, ,,
,, ,
, ,
,,
,
,
,
, ,
,
~ ~ ~ d)
Fig. XIlI.13. Columnas con extremos apoyados o articulados.
Para que una fuerza F I no produzca pandeo en ninguno de los casos (rer. Figuras
XIII.12 y XIII.13) se habr de verificar que:
Supngase que el recipiente est sometido a una presin interna uniforme p. Esa
presin produce una fuerza normal, actuante sobre cualquier diferencial de superficie
dS, igual al producto de p por dS.
Por tratarse de una pared de espesor pequeo con respecto a las curvaturas princi-
pales, ese diferencial de pared se comporta como una membrana sometida a esfuer-
zos tangenciales a la superficie media de la pared y que se distribuyen uniformemen-
te en todo su espesor.
F, ~""-,'I
''''--r~''
F,
Fig. XIII. 14. Depsitos a presin.
01 02 P
-+-=-
r1 '2 t
opera del mismo modo; sirvindose igualmente --<omo puede verse en los prrafos
siguientC5- de los mapas de las Figuras XII!.I. XI11.2, XlII.3 y XIII.4
Por otro lado. para una densidad d del material, el peso P de ese recipiente esfri-
co ser igual a 4.1t.rI 2.l.d. Por consiguiente, para r. constante se verifica que
t= cte.P/d; y por tanto expresada la rigidez en funcin del peso P se tendr:
En cambio, con materiales situados sobre otra recta de pendiente 1, pero cuya
ordenada en el origen sea mayor que la recta pasando por A, se podran hacer depsi-
tos esfricos de igual rigidez que con los materiales de la familia A, pero con menor
peso. Tambin podra decirse quc, para igual peso de depsito PA. ste sera ms rgi-
do si se construyc con matcriales de la familia B.
a:d=cre,(PJ:P)
Por otro lado la relacin entre a y la presin interior del depsito, Pt, es
o=Pt.rt:2t; Y t puede expresarse en funcin del peso P t del depsito. Por lo que, en
definitiva, la expresin del prrafo anterior puede ponerse de la fonna:
Es decir, el material para ese recipiente debera ser tal que, frente a la a resultante
de la presin interior PI, no resultaran crticas las grietas de longitud igual al espesor
de pared 1. Por eso, para comparar materiales con ayuda de mapas como el de la
Figura XIlL3 con vistas a minimizar peso -() a mejorar la confianza de rotura estable
LA ELECCION DE MA. TERlALES ESTRUCTURALES 599
Para minimizar peso sin deformacin pl6s1ica la relacin es o:d en depsitos cilndricos;
puesto que 0= p.rft= p.rl.2.:rut.d:P. y por tanto a:d=cte:P.
Del mismo modo. en depsitos cilndricos, --para minimizar peso sin riesgo de fractura
ineslablt! en el caso de grietas de longitud cr la relacin a maximizat es KJC:d. Puesto que
K1c:d = cte.c ll2:p.
Para terminar este apanado recurdese finalmente que la Figura XIII.4 incluye, en
lneas de puntos. el tamao crtico de grietas que producen fractura inestable para
diferentes valores de a. Ello facilita, en primera aproximacin, la seleccin de mate
riales atendiendo a la tenacidad (tanto mayor cuanto mayor sea el tamao critico de
grieta). As, para depsitos de poca responsabilidad (v.gr envases de aerosoles) se
advierten las ventajas de los polmeros termoplsticos y del Aluminio. Cuando al
requerimiento de estabilidad en la fractura se aaden el de rigidez (ref Figura XlII. 1)
y el de resistencia a la deformacin plstica (ref Figura X1I1.2) la eleccin se decanta
ra hacia los aceros.
Por otra parte el valor aadido a la materia prima por el proceso de manufactura
de la pieza comprende un conjunto de secuencias tcnicas derivadas del material en
cuestin: conformado (solidificacin o sinterizacin, defonnacin en caliente y/o en
fro), tratamientos trmicos, acabado superficial (recubrimientos, mecanizado, aguje-
ros, etc), uniones (roblonado, soldadura, sellantes), etc.
En este sentido parece oportuno sealar que, actualmente, para aminorar gastos, la inge
niera de procesos intenta lograr directamente piezas casi acabadas, que no precisen prctica-
mente un mecanizado. En esa lnea ofrecen grandes posibilidades la solidificacin a presin
(ref V.5), el conformado scmislido o forja lquida (re V.6) y el sinterizado de polvos (ref
VI.S)
As, por ejemplo, considrese la relacin E1I3: d. Recurdese (ref X11I.2.2.1) que
aplicada a placas sometidas a flexin significa que todos los materiales para los que
aquella relacin valga lo mismo tienen igual rigidez para el mismo peso PI de la
placa ya que:
EII3: d =cte: PI
Pues bien, si en esa igualdad se multiplican los denominadores por C p se tendra
Por tanto, para igual rigidez y peso de la placa, el material de mayor valor
E1fJ:d.C p resultara ser el ms econmico.
Del mismo modo podran deducirse otras relaciones. As por ejemplo, atendiendo
al riesgo de rotura catastrfica, el material ms ligero para placas, correspondera
al lJe mayor KcJl2:d; Y el ms econmico al de mayor KCJl2:d.Cpo
Supngase adems que para esta seleccin se atendiera solamente a los siguientes
requerimientos: que el material resulte rgido (que al apoyarse en el cap ste no se
hunda); que sea resistente a la deformacin plstica (que si se hunde el cap, recupe-
re inmediatamente la fonna primitiva al cesar la fuerza que lo deformaba); que resul-
te ligero (lo que conllevar un ahorro de combustible) y, adems, que sea econmico.
Con las reservas que toda simplificacin encierra, puede estimarse que el material
trabajar de modo anlogo a una viga con forma de placa (Figura XIII.5) de longitud
determinada L y anchura w/ fija (ambos valores fijados por el diseo) y espesor
variable t segn sea el material elegido.
A partir de los datos de la Tabla XII!.I se han calculado, para los cinco materiales
antes indicados, algunas de esas relaciones que califican y detenninan la eleccin;
concretamente: E1J3:d, E1J3:d.Cp, ol!2:d, oll2:d.Cp- De ellas podra determinarse
-ver Tabla XIII.2- un orden de inters para su eleccin segn sea uno u otro el crite-
rio adoptado.
Tabla XIU.2. Comparacin entre materiales
MATERIAL Et!3:d Etf3:d.Cp
As, si el criterio prioritario fuera el de rigidez con el mnimo peso, el orden para
eleccin de aquellos cinco materiales sera -de mayor a menor EII3:d-: CFRP, Alu-
minio, TItanio 6Al4V, y Aceros (resultara indiferente utilizar un tipo u aIro de acero
por ser su mdulo de Young, E, insensible a la estructura). En cambio, si interesara
que para igual rigidez de la placa su coste fuera mnimo, el orden para la eleccin-de
mayor a menor EJI3:d.Cp- resultara ser: Acero dulce, Acero HSLA, Aluminio,
CFRP, Titanio 6A14V.
602 CIENCIA E INGEN1ERlA DE MATERIALES
A su vez si el criterio prioritario para la eleccin fuera el de mnimo peso sin ries-
go de deformacin plstica, determinando el orden de los valores a l12 :d, se tendra:
CFRP, Titanio 6Al4V, Acero HSLA, Aluminio, Acero dulce. En cambio, si el criterio
preferente para la seleccin fuera el de material ms econmico sin riesgo de defor-
macin plstica, el orden resultante --de mayor a menor olf2:d.Cp- sera: Acero
dulce, Acero HSLA, Aluminio, CFRP, TItanio 6A14V.
, 2
3
] - Acero dulce
2 Acero H5LA
3 Aluminio
4-CFRP
5 Titallio Ml4V
,) b)
Fig. XIIJ.15 a y b. Rigidez. ligereZil, coste.
En otros supuestos dif~renles a los comenlados hasla ahora. y segn deban prevalecer el
1- Acero dulce
2- Acero HSLA
3- Aluminio
4CFPR
5- Titanio Ml4V
logd
lag d.Cp
p~so o el cost~ del material a elegir, puede operarse grficamente del mismo seaJado ante-
riormente: determinando el correspondiente haz de rectas paralelas sobre el "mapa" adecuado
Asi por ejemplo, en la eleccin de materiaJes para placas que hubieran de resistir al pan-
deo. La ecuacin que determina su carga critica es: Fcr = c2.E.I/ L2. Valor que puede expre-
sarse en funcin del peso de la placa mediante P=L1,wl.t.d = kte.t.d. Desprendindose de ello
que, para seleccionar materiales por resistencia al pandeo y ligereza la relacin sera ElI3: d.
y para resistencia al pandeo y economa: El/3: d.Cp
~
~
'"
:t '"
00
.2
J. Acero dulce
2 Acero HSLA
3 Aluminio
4 CFRP
5 Titanio MI4V
logd log d.S.
En columnas o barras cilndricas trabajando a pandeo (rer XIII.3.2.) las relaciones son:
Ell2:d. para estabilidad y ligereza; y Elf2:d.Cp, para estabilidad y economfa.
En cuanto a barras ciUndricas sometidos a traccin las relaciones resultan ser: E:d para
rigidez y ligereza (E:d.Cp para rigidez y economfa); cr:d para ligereza y evitar riesgos de
deformacin plstica (a:d.Cp para resistencia a la deformacin pldsrica y economia); K1c:d
para resistencia a fractura ineslable y ligereza (Kc:dCp para resistencia a la fractura inesta-
ble --con grietas de tamao crilico c)- y economla).
Para la eleccin grfica de materiales deslinados a dep6sitos a presin las relaciooes (reC.
XIIl.4.2) soo: lid para rigidez y ligereza (seria E:d.Cp para rigidez y economfa); o:d para
resisteocia a la deformaci6n plstica y ligereza (a:d.Cp para ruistencia a la deformacin
pldstica y economfa); KIC:d para ligereza y resisteDCa a la fractura catastrfica (Kc:d.Cp
pora e.sa resistencia a la fractura inestable y ecorwmia)
606 CIENCIA. E INGENIERlA DE A.fATERlALES
Para la seleccin de olros elemenlos, tales como tubos de pared delgada. perfLles, u otros
-a traccin, a Oexi6n, a pandeo, para rigidez, para evitar la defonnaci6n plslca. para evitar la
rolur.. inestable-. segn deban prevalecer la ligereza o la economa. ~ pueden calcular de
igual modo aquellas relaciones de propiedades que posibilitarn dibujar el correspondiente
haz de rectas paralelas sobre los mapas de materiales.
Uno y otro valor permitcn -para barras sometidas a torsi6n- determinar las relaciones que
minimizan peso con igual rigidez (G1/2 :ti); o con igual resistencia a la deformaci6n plstica
(T?/J/tl); o con igual estabilidad a la fractura (K 11J:ti). Debiendo sustituir en esas relacioncs
d por el valor d.Cp cuando, en vez del peso, deba prevalecer el mfnimo coste. Conviene tener
en cuenta que Jos esfuerzos normales y cortantes verifican la relaci6n "(; 0:2 : y que G es igual
a 3E:8.
Volviendo al caso antes considerado -eleccin entre cinco materiales para placas
a flexin-, supngase que se atribuye una ponderacin de 112 al coste, 113 al material
LA ELECCJON DE MA TERIALES ESTRUCTURALES 607
que proporcione la rigidez necesaria con el mnimo peso y 1/6 al material resistente a
la deformacin plstica con el mnimo peso. Ello permitira atribuir a los cinco mate-
riales tomados como ejemplo las puntuaciones que figuran en la Tabla X1I1.3. Es
decir, 58 puntos al Acero dulce, 38 al Acero HSLA, 23 al Aluminio, 55 al CFRP y
22 al Titanio 6Al4 V.
Los ejemplos anteriores slo pretenden iniciar al lector en una sistemtica para la
eleccin de materiales por propiedades y coste; aunque por algunos ejemplos anterio~
res pudiera parecer que su propsito es determinar el mejor material para carroceras
de automvil.
Son tantos los factores a tener en cuenta en una seleccin racional que incluya el
coste, que no resulta fcil la solucin final. En el caso de la fabricacin en serie un
nuevo factor de complejidad para la determinacin de C p es simplemente el nmero
total, N, de unidades a fabricar. Generalmente, el valot de Cp disminuye notablemen-
te al aumentar N. Muchas veces es precisamente ese nmero lo que determina el
material y proceso a emplear (buscando en ello no s6lo la uniformidad del producto
-y por tanto mayor fiabilidad como ocurre a veces al preferir materiales metlicos-,
sino fundamentalmente abaratar costes).
Pero el fallo en servicio ms habitual de los materiales tiene lugar cuando, someti
dos a esfuerzos alternados, rompen por fatiga. Esta rolura puede producirse para
esfuerzos muy inferiores a su lmite elstico; y tan determinantes del comportamiento
pueden ser el diseo geomtrico de la pieza y otros factores extrnsecos, como el propio
material elegido (Ter XI.7). la seleccin de materiales para servicio frente a esfuerzos
alternados constituye probablemente la tarea ms difcil del ingeniero de materiales.
Hay, sin embargo, muchos metales y aleaciones que tampoco resisten indefinida
mente carga alternativa alguna por pequea que sta sea (no lienen lmite de fatiga).
Ello justifica, por ejemplo, la necesidad de revisar peridicamente los aviones para
sustituir aquello -pinsese en elementos de Aluminio- en que presumiblemente se
haya incubado la fatiga por un alto nmero de ciclos en servicio.
En la misma Figura XIII.lB obsrvese tambin que varios de esos aceros, para
igual contenido de Carbono pero con estructura de martensita revenida, resultan ms
2.""
,
~
~
RODAMIENI'OS
'.600
15-2OJ 6lJ.<i5 Re
'.600
~
ULTRARRESISTENTES ~
.."'"
~
15-201
El
< :;
~ """
i1i
o:
600
.,
.
r0,
._ .... _- -
15 J
.
~--
.~. -
I
..
"'"
ACEROS MEDIO CARBONO
m
% Carbono
o II/IIII/IIIIII///IIIh I , " " , ,
o 0,01 0,1 0,15 0 ,2 0,25 0,3 0,36 0,4 0,40 0,5 O,!!O 0,6 0,0& 0,7 0,75 0,8 0,85 1 1,&
C1aro est que el acero adecuado para una pieza con 120 mm de dimetro equivalente y
resistencia 1300 MPa servia tambin para fabricar una pieza de dimetro equivalente igual a
20 mm y resistencia Rm igual 900 MPa ; sin ms que aumentar la temperatura y tiempo de
revenido. Pero actuando de ese modo se estarfan derrochando las caracterfsticas de ese acero
(ms caro por ser ms aleado).
Todo ello sirve tambin para poder hacer valoraciones crticas sobre los aceros
resistentes a fatiga fijados en cada pas por los organismos nacionales de tipificacin.
Es decir, para evaluar si en esas Normas hay varios aceros que cubren unos mismos
LA ELECCJON DE MATERIA.LES ESTRUCTURALES 611
J3()()
e F I L
JJ()()
B E H K
900
A D G J
Dimetros
equiva/entes (mm)
30 60 9Q 120
Fig. XID.1.9, E/eccin de aceros para esfuerzos alternativos
"",,
A
..
Tabla Xln.4. Aceros de la Figura XJII.J9
e
o,v,l))3
M,
0,60,1),90
~
0,1(W,40
P(mx)
0,035
S (mx)
0,035
N; e,
0,85/1,15
M,
0,15,1),25
B 0,3"",38 0,60/0,90 0,100,40 0,035 Om5 0,85/1,15 0,15~,25
En la mayor parle de los casos la seleccin versa sobre materiales que han de tra-
bajar esttica o dinmicamente a la temperatura ambiente. Cigueales, palieres, rbo-
les de direccin, rales de ferrocarril, depsitos. armaduras para hormign, elememos
para construccin de piezas, vigas, columnas, carroceras, chasis de automvil,
estructuras metlicas, torres para tendido elctrico, etc. seran algunos ejemplos de
utilizacin de materiales a temperatura ambiente.
Parece oponuno hacer notar que la temperatura es el punto dbil de los polmeros
orgnicos. Ninguno de ellos -ya sean termoplsticos, termoestables, elastmeros o espu
mas- resulta til por encima de 400 I/C, a causa dcl quemado o degradacin de sus
macromolculas. La mayor parte de ellos ni siquiera pueden emplearse por encima de
100 OC. Por otra parte resullan frgiles a bajas temperaturas y ello descarta su empleo no
slo a tcmperaturas criognicas sino generalmente tambin a pocos grados bajo cero.
Los compuestos intermel/icos (ref 11I.1.2) son un tipo de materiales que ocupan posicio
nes intermedias enlre los metlicos y las cermicos. Algunos de ellos -corno el NiAl, Ni 3AI.
Ti3Al- presentan estructuras altamente ordenadas. Con base en los principios de Metalurgia
Fsica los intermellioos ordenados ofrecen la posibilidad de inleresanles mejoras en su ducti
lidad. Por eUo, unido a su temperatura de fusin -1640 ve, 1390 llC, 1460 VC respeclivamenle-
y a su resistencia a la oxidacin, los intermetlicos ordenados abren prometedoras perspecti
vas como materiales estructurales para "'ahas temperaturas".
Por lo que se refiere a los materiales metlicos -baste considerar solamente sus
temperaturas de fusin TE (ref.Tabla 1.13)-, ninguno de ellos sirve como material
estructural para temperaturas de servicio superiores a 3500 I/C; ni siquiera los metales
denominados "refractarios" (recurdese que el de lemperatura de fusin ms alta, el
Wolframio. funde a 3410 I!C).
Por otra parte la licuacin total o parcial de una aleacin no viene determinada
simplemente por las temperaturas de fusin de sus componentes, sino que deriva de
la estructura microgrfica. Cabe por tanto subrayar aqu que para poder prever la
resistencia de las aleaciones frente a la temperatura -su comienzo de fusin en el
calentamiento-, resulta conveniente conocer los fundamentos de la solidificacin (rer
Cap. 11 y sig.) y estar familiarizado no slo con la interpretacin de diagramas de
equilibrio sino tambin con los estados de no equilibrio. Por olro lado estos funda
mentos sirven igualmente, por analoga, para los materiales cermicos.
LA ELECCION DE MA. TERJALES ESTRUCTURALES 613
En lo que respecta a las aleaciones est igualmente presente ese riesgo de fluen-
cia (que tambin se presenta en materiales cermicos por su estructura granular). Si
bien, puesto que en muchos casos la solidificacin se realiza a lo largo de un nterva
lo de temperatura (ref V.4), ms que TE habra que precisar su temperatura final de
solidificacin T r. Y, para una buena resistencia a la nuencia, como se indic ya en el
apartado XJI.6.3, convendr utilizar no slo aleaciones de alta temperatura de fusin
sino adems con estructura de moldeo y grano grueso. Siendo en ocasiones ventajoso
que la estructura sea columnar (rer. V.I) o, incluso, monocristalina.
material metlico puede resultar inadecuado si su estructura es agria (rer Cap XI).
Porque puede restaurar o recriSlalizar (rer XII.I y sig.) y ello conlleva modifica-
cin de las propiedades iniciales. Incluso cuando la estructura no es agria, sino
recristalizada, ese orden de temperaturas puede producir modificaciones de Iipo
estructural tales como crecimiento excesivo de grano, sobrecalentamiento, estruc-
lUTas duplcx. por crecimiento discontinuo de grano, recriSlalizaci6n secundaria,
etc. (Ter XI 1.4).
Con todo, para lo que ha venido a llamarse aleaciones para servicio a altas tem-
peraturas -V. gr. labes para turbinas de gas, cmaras de combustin, vlvulas de
motores, intercambiadores de calor, etc.-, conviene emplear no slo materiales de
altas temperaturas de fusin sino tambin estructuralmente estables a esas temperatu-
ras de servicio; es decir homogneos y sin cambios alotrpicos ni redisolucin de
precipitados.
En relacin con las condiciones de contorno -y puesto que la oxidacin y corrosin mere-
cen ser tratadas aparto- recurdese simplemente. por bacer nuevamente una ocasional referen-
cia a la importancia de la estructura microgrfica, la posibilidad de que se fonnen eutcticas
con los gases ambientales (ref IV.3.1.2); lo que -por ejemplo--- puede arruinar en atmsferas
sulfurosas, por licuacin parcial :1 partir de los 635 QC , aleaciones tales como aceros austenti-
cos altos en Nquel. fundiciones Ni-resist, supcraleaciones de Ni, etc.
La utilidad orientativa de los "mapas" resulta indiscutible. Ahora bien, una elec
cin fundada solamente en el empleo de unos mapas de materiales, o en hojas de cl-
culo infonntico y en listas de mercado, puede llevar a conclusiones desacertadas.
Sobre todo, si se desconocen las simplificaciones y los sentidos analgicos de una
misma propiedad que con frecuencia laten en los mapas intcgrados por cermicos,
polmeros, aleaciones, y materiales compuestos. Por otra parte, una eleccin de ese
estilo excluye la posibilidad -necesaria en muchas ocasiones- de disear un nuevo
material: un material "a medida". Tambin se descuida la oportunidad de seleccionar
un determinado proceso de fabricacin entre varios posibles, as como la implanta-
cin de nuevos proccsos o de procesos avanzados.
Por analoga con los materiales hoy considerados"modemos", se denominan nUe\'Os pro-
usos aquellos que comportan la incorporacin de tecnologas emergentes novedosas: fusin
6'6 CIENCIA E INGENJERlA DE MATERIALES
por al1lorcha de plasma (rer. 0.2.3.2.). solidificacin Ylrea. lnllamienlos JXJr Iaser. ele. (rer.
VI.5). y se conocen comoal'WJZilllos algunos procesos aparentemente clskos. pero que como
portan importantes mejoras estJUCtumJes. Como ejemplos podran ser'l'ir los conformados
semislKb (ref.Y.6). superplsticos (ref X1I.6.4), la laminacin controlada (ref. XII.?!.), etc.
Algunos materiales --entre otros las fundiciones grises laminares, y algunos com-
puestos - no tienen lmite elstico a traccin. El efecto de entalla producido por las
fibr.ts -() en el caso de esas fundiciones grises el producido por el grafito laminar-
hace que la deformacin no resulte reversible por pequea que sea la carga aplicada.
Como es lgico tambin los defectos fsicos inherentes a falta de calidad --macrogrie-
tas, microfisuras, segregaciones, discontinuidades, etc-, derivadas del proceso de
fabricacin o de tratamientos del material, puedcn modificar grandemente las propie-
dades de un mismo material.
Pero sobre todo la provisionalidad de una seleccin por "mapas" obedece, como
queda apuntado, a las dificultades para comparar unvocamente las propiedades
mecnicas de materiales con distinta naturaleza: metlicos, cermicos, polmeros y
compuestos. La propkdad consignada puede tener incluso distinto significado segn
sea la naturaleza del material. As, en el caso de las aleaciones, los mapas de materia-
les -por tanto tambin el mapa de la Figura X1l1.2- toman como resistencia a la
deformacin plstica el lmite elstico prctico ReO,2 (rer XI.2.1). Para polmeros
orgnicos, en cambio, se toma la carga para la cual la curva esfuerzos-deformaciones
deja manifiestamente de ser lineal (deformacin plstica aproximada de 1%). En los
cermicos suele tomarse el esfuerzo que produce la rotura por compresin ("crushing
strength"); hacindose por tanto coincidir implcitamente lmite elstico a compre-
sin y carga de rotura.
Elegir el material adecuado para una cierla aplicacin supone, en primer lugar,
precisar la naturaleza del material; es decir su composicin qumica y por tanto su
carcter metlico, cermico, polimrico, o compuesto. Pero supone, adems, precisar
su estructura; es decir su proceso de conformado y los tratamientos trmicos a que
ha sido sometido.
BIBLlOGRAFlA
R. Calvo Rods el al. "Estudio de una Tabla Racional de Aceros Nacionales", Ed INTA.
Madrid. 1961.
J.A Charles & F Crane. "Sclection and Use of Engineering Materials", Ed. Butterworth.
Londres (1989).
Pero-Sanz J. Verdeja J., "Mapas de diseo con materiales eslruclUrales. Aplicaciones". III
Congres.Asoc.Lalinoamer. de Mee y Mal. pp. 599~6J J. AntofagasI3 (1994).
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Vol 40. pp 145-158 (1998).
Verdeja J, Pero-Sanz J. - Diseo con materiales estructurales en ingeniera Rev.
Informacin Tecnolgica Vol. 7 pp. 143-152 (1996).
Waterman & Ashby. "Materiales SeleclOr", Elsevier Applied Sdence, Londres (1991).
lmoshenko. "Elementos de Resistencia de Materiales". Ed. Montaner, Barcelona (1975),
LE Verdeja. Revista de Minas, 8. pp 4757. Oviedo (1993),
ANEXO 1
Vocabulario Espaol-Ingls-Francs-Alemn
de Ciencia e Ingenieria de Materiales
620 CIENCIA E INGENIER/A DE MATERIALES
Espaol Ingls
Acero Steel
Acero autotemplanlc Air-hardening sleel
Acero calmado Killed-steel
Acero efervescente Rimmed-sleel
Acero moldeado Casi sleel
Acero suave (dulce) low carbon sleel
Acero ino:\idable Slainless sleel
Acero rpido para herramienta Rapid tool sleel
Acritud Work hardening
Alambre Wire
Aleucian AlIoy
Aleaciones solidificadas direccional mente DS alloys
Alfarera Ponery
Alotropa Allotropy
Ahohomo Blast fumace
Almina Alumina
Aluminio Aluminium
Amorfas(estructuras Amorphous(structures)
Anelasticidad Anelasticity
Apilamiento de atomos Packing of alOms
Apilamiento defectos Stacking faull
Arcilla Clay
Arena Sand
ArrJ.bio Pig iron
Ataque interdendritico Inlerdendrilic allack
Ataque microgrfico Micrographic etching
Atmasrera controlada Prepared atmosphere
Atruchada (fundicin) Motted (casi iron)
Azufre Sulphur
Baldosa.losa Flap
Bandas de Lders Lders bands
Bao de sales Salt balh
Barrem de Lomer-Comell Slair rod dislocation
Bebedero Pouring basin
Blando 50ft
Bobina Coil
Bonificacin Hardening and tempering
Bme, 0011
Brochado Broaching
VOCABULARIO 621
Francs Alemn
Acier Stahl
Acier auto-trempant Luftharteslahl
Acier calm Beruhigter 51001
Acier effervescent Slahl (unberuhiglcr)
Acier moul Slahlguss
Acier doux SIOOI (Weicher).F1usseisen
Acier inoxydable Stahl (Nichlrostender)
Acier a outils Werkzcugschnellstahl
Ecrouissage Kaltverfesligung
Fil Drnht
Alliage Legierong
Alliages solidification dirige Legierung Gerichlele Erslarrung
Poterie Topferei
Allotropie AlIotropic
Haut foumeau Hachofen
Alumine Aluminiumoxyd
Aluminium Aluminium
Amorphes(slructures) Amorph (Suuktur)
Anlaslicit Unelaslilital
Empilemenl des alomes GiUerwerksalom
Defauts d'empilemcnt Stapelfehler
Argile Ton.Pelit
Sable Sand
Fonte brole Gusseisen
Auaque inlerdendritique Interdendrilischer Angriff
Auaque micrographique Geftigeatzung
Almosph~re controle Geregelte almosphtire
Truite (fonte) Gusseisen (Meliertes)
Soufre Schwefel
Carreau.dallc Fussbodenplatte
Bandes de Piobert-Lders Bands Lders
Bain de sel Salzbad
Vrrou de Lomer-COIlrell Schranke Lomer-COIlrell
Enlonnoir de coule Giesstrichter
Mo" Weich
Bobine Spule
Trempe et revenu Vcrgten
Forel Bohrer
Brochage Raumen
622 CIENCIA. E INGENIER/A DE MATERIALES
Espaol Ingls
Francs Alemn
Espaol Ingls
Francs Alemn
Espaol Ingls
Francs Alemn
Espaol Ingls
Grano Graio
Grietas Cracks
Herramienta Tool
Herrumbre RuSI
Hielo
Hierro
"e
1m"
Hipertemple Quenching
Juntas o fronteras de grano Graio boundaries
LadrilloBrick
Laminador Rolliog mili
Latn B=
Ley de Hall-Pclch Hall-Petch law
Ley de Pars Paris law
Ley de Schmid Schmid law
Lmite de faliga Endurance limil
Lmite elstico Yield strength
Lingote logol
Liso Smooth
Loza de barro Earthenwarc
Loza :x>rosa Biscuil canhenware
Macho(en fundicin) eDre
Madado Twinning
Macrosegrcgacin Macro-segrcg:llion
Madera Wood
M:lduracin natural Age hardening
Martillo piln Rammcr
Material policristalino Polycristnl material
Malriz(forja) Die
Mazarota Feeder hcad
Mecanismos de endurecimiento Strcngthcning mcchanisllls
Mecanizado Machining
Microrrechupe Micro-shrinkage
Mineral 0"
Modelo Panero
Mdulo de cortadura Shcar modulus
Mdulo de Young Young modulus
Molde Mould
Moldeado Moulding
Molde metlico Chill mould
V0C4BU1ARlO 629
Francs Alemn
Espaol Ingls
Francs Alemn
Monocristal Einkrislall
Meules abrasive Schleifscheibc
Ressort Feder
Nitruration Nitricrhanung
Nitrure de siliciurn Siliciumnitrid
Recuit d'affinage struclUral NormalglUhcn
Nuclation el croissancc Kembildung und schwellung
Billeue Knppel, Scheit
Aambage Knickung
Param~tre de LarsonMiller Kennwen von Larson-Miller
Parametre de Zener-Hollomon Kennwen von Zencr-Hollomon
Profil Schniu
Broche Asche (kleine)
Piqlres Kleinere poren
Peau.lard Gusshaut
Pilier Pfeiler
Plaque Plattc, GrobbJech
Plomb Blei
Polycristallin PolykrislalHn
Polystyrne Polystyren
Polylhylne Polyelylcn
Polyrnres Pol)'merekorper
PRFB PRFB
PRFC PRFC
PRFV PRFV
Poudre Pulver
Polissage Polieren
Ajourage Lochen
Brillure,perlagc Vcrbrcnnen
Brilleur Brcnncr
Bavure Gral
Retrail Schwindung. Schrumpfung
Recyclage Wiederaufbercitung
Recuit Ausglhcn. Glhfrischen
Recuit de dtente Glhen (spannungsfreics)
Recuit d'homognisalion Diffusionsglhen
Recuil discontu Nichtstetig Ausglhen
Recuil isolhennique Glhung (isolherme)
Recuit sous critique Unterkritische glhung
632 CIENCIA J:: INGENIEN/A DE MATERIALES
Espaol Ingls
Rectificado Grinding
Redondo Roo
Relajacin de tensiones $tress-relaxation
Reologa Rheology
Resiliencia [mpact rcsist:lncc
Resistencia a la traccin Tensile slrength
Restauracin Recovcry
Revenido Tempcring
Revestimiento Coating
Reveslimicnlo de horno Fumace lining
Rigidez StifTness
Rotura fibrosa Fibrous fmcture
Rotura repentina,(frgil) Brinle frdclure
Rugosidad Roughness
Sangrado Tapping
Segregatin dendrtica Micro-segregation
Segregacin principal Macrosegrcgaloll
Segregacin vertical Gravity segrcgaloll
Sensibilidad a la entalla NOIch sensivity
SOiee Silica
Silicio Silicon
Sinlcrizado Sintering
Sobrecalentamiento Supemeating(overheating)
Soldadura \Veld
Soldadura con melal de aportacin Brazing
Soldadura dbil Soldering
Solera Hcarth
Solidificacin dirigida Drectional solidification
Solidificacin por zonas Zone mclling
Slidos amorfos Non-crysllllline solids
Solucin slida Solid solution
501ulo Solute
Sopladuras Blow holes
Subenfriamiento Undercooling
Superplasticidad Superplaticily
Superred Superlattice
Tamao de grano Grain size
Tejas TIle
Temperatura de ablandamiento Softening temperalure
VOCA8ULARIO 633
Francs Alemn
Reclifieation Sehleifen
Rond Slab. Slange
Relaxalion de eontraintes Entspannung
Rhologie Rheologie,Fliesskullde
Rsilienee Slossfestigkeit. Schlagfesligkeit
Rsistanee la traetion Zugfestigkeil
Restauralion Wiederverwenung. Zurud:gewinnung
Revenu Anlass
Rev6temcnl Auflrag
Garnissage du four Ofenfuller
Rigidit Sleifigkeit
Ruplure fibrcuse Faseriihnlicher bruch
Fracture fragile Sproobruch
Rugosit Rauhigkcit
Dbouchage Kupolofcnabstich
Sgrgalion mineure Mikroseigerung
Sgrgalion majeure Blockseigerung
Sgrgalion vertical Seigcrung
Scnsibilit i'J. I'entaillc Kerbcmpfi ndl ichkeit
Silice Siliziumdioxyd
Silicium Silizium
Frittage Sinterung
Surchauffe berhit7..en
Soudure Schweis
Brassage Hanll)lcn
Soudure a bas poinl de fusion Lten
Sole Herd
Solidificalion dircctionncllc Gerichlele crslarrung
Zonc fondue Zoncnschmelzcll
Sol ides( noncri stal! ios) Feslkrpcr
Solulion solide Misehkrislall. Lsung (Fcsle)
Disou Aufgeloster sloff
soumures Blasenbildung. Blasen
Sous-refroidissement UnterkUhlung
Supcrplasticil Erheb!iehc plastizitiit
Supcr-rseau berslruklurgillcr
Taille de grain Korngrossc
TUlle Ziegel. Dachzlegel
TempralUre de ramollisscment Enthiinungslcmperalur
634 CIENCIA E INGENIEN/A DE MATERIA.LES
Espaol Ingls
Francs Alemn
CAPTULO CERO
J .-Justificar diferencia~ de comportamiento entre cermicas y metales basndose en la naturaleza de su enlace.
2.-Sealar algunas diferencias significativas entre la elaboracin del acero en una siderurgia integral y
en una miniaceria,
3.-EI aluminio puede obtenerse. a panir de su xido. por va piromelnlrgica. siendo necesari~ proce-
sos electrolticos'? Por qu'?
5.-Pueden mejorarse las caractersticas mecnicas -bajas- del aluminio? Sc:alar algn procedimienlO
pum ello.
6.-Por qu se utilizan cables de aluminio -con alma de acero- en lneas de tendido elclrico1
7.-Es razonable roblonar chapas de aluminio con pernos de hierro" i. Ycon pernos de cobre?
9.-Una chapa de zinc almacenada -apoyada en una pared- presenta, con el paso del tiempo, una forma
alabeada. A qu puede ser debido'! Ocurrirla algo similar con otra de plomo?
13.-La energla libre de formacin del A120~ es muy negativa .Como justificar que el Al presenle
buena resistencia a la oxidacin atmosfnca a la temperatura ambienle '!
14.-Emplearfa una placa de Wolframio como malerial refractario -a elevada temperatura en atmsfe-
ra oxidante? Lo utilizarla como blindaje trmico?
l6.-0rdenar de m.~ a menos -por su calidad radiactiva en la induslria nuclear-los siguienle~ melales:
Fe, Ni, Be, Al, Mg, Zr.
Itl.-A qu se debe la tenacidad de los sialones'! Cmo puede evaluarse la resistencia al choque tr-
mico de un cermico y qu propiedades influyen preferentemente en este?
19.-A qu puede alribuirse la mayor fiabilidad de la fabricacin en serie de Jos materiales metlicos
comparada con la de los cermicos?
26.-A 300.()(X)K la materia se encuentra en estado de plasma.Como es posible lograr "plasma" para
aplicaciones industriales, si no resulta factible por calentamiento alcanzar esas temperaturas?
27.-Los metales refractarios y las superaJeaciones lienen alta seccin eficaz de capmra de neutrones
Son interesantes para reactores tnnicos? Y para reactores rpidos?
28.-EI Zirconio se utiliza para vainas de elementos combustibles en reactores nucleares.Por qu sue-
len estar revestidos de otro metal o aleacin?
29.-Sealar algunas caractersticas que hacen del Be un material interesante para la industria aeroespacial.
30.-Entre los denominados metales preciosos se considera habitualmente que su principal consumo es
joyera .Es esto cierto?
31.-Por qu las cermicas reforzadas por fibras de vidrio resultan ms tenaces que las que carecen de
dicho refuerzo? En qu fundamento microestructural se basan las cermicas tenaces de Zircona?
32.- En los polfmeros tennoplsticos las macromolculas resultan practicamente microscpicas en lon-
gitud y atmicas en su seccin transversa1.Puede explicarse con base en esta estructura su com-
portamiento termoplstico?
34.-Para los materiales compuestos de matriz cermica. Presentaran inters fibras de Al, Mg o Ti?
Raznese la respuesta.
35.-Seilalar algunas caracteristicas significativas de los materiales de matriz grafftica reforzados con
fibra de grafito
37 .-Uno de los procedimientos para obtener metales consiste en la descomposicin de sus xidos mine-
rales. Si es asf, Por qu se dice que en condiciones de servicio a altas temperaturas el Wolframio
y Molibdeno apenas resisten a la oxidacin?
38.- Requerimientos energticos tericos para la reduccin directa del hierro hematites (Fe203) por el
carbono (vid. diagrama de Ellingham, Fig. 0.2).
40.- Comparar los resuhados obtenidos en los ejercicios 38 y 39 con los reales consignados en el1ibro
dc texto.
41.- Requerimientos energticos tericos para la obtencin de una tonelada de aluminio. Compararlos
con los reseilados en el libro de texto, tanto tericos como reales.
42.- Demostrar que el aluminio no puede obtenerse electrolfticamente a partir de soluciones acuosas de
almina, ya que la descomposicin del agua y la evolucin catdica de hidrgeno antecederan a
-
CUESTIONARIO r PROBLEM,1S 639
la deposicin del Aluminio metal. DaIQS: Potenciales de oxidacin en Tabla 0.2. Energa libre
de fonnaci6n de los xidos en Fig O.2.Nmero de Faraday. 96500 culombios/equivalente/gramo.
43.- Teniendo en cuenla el diagrama de EIlingham (Fig 0.2). romenllU" la posibilidad de obtencin a1umi-
notfnnica del Cr metal a partir de la cromita CrlJ ' ae::tuando como reductor polvo de Aluminio.
Dato.r. Calor latente de fusin del Cr '" 4.200 calImoI: calor especfico del Cr 0,15 calf'C.g. Calor
latenle de fusin para la almina (A,:!:O)p= 26lDJ cal/mol.: c.aIoc especfICO 0,27 calf'C.g.
44.- Calcular la posibilidad de reduccin del do de Cromo (Crf~)) por el C. a la lemperatUfll de 100J"C.
Cul SCla en el equilibrio. la presin parcial de ro neccsana? QJJ. consecuencias doducc?
45.- Deducir la posibilidad de obtencin melalotrmica del Fe metal. a panir del lIido de hierro FeO
(wuslila), actuando como reductor polvo de Aluminio. Dalos:para el fe. calor latente de fusin '"
3600 caUmol; calor especifico 10.5 cal/K mol. Para la almina, AlZO) : calor latente de fusin
26000 caUmol; calor especfico, 30,6 cal/K mol.
46.-l.Puedc obtenerse cobre metlico por oxidacin del sulfuro cuproso, Cu~S ?Datos: A 1200"C, las
energas libres estandar de las siguientes reacciones son (vid. diagrama de El1inghan, Fig. 0.2)
Formacin del CU20, 6G~f '" - [38 kJ/mol O 2,
Formacin del SO], 6G~f '" - 251 kJ/mol O 2 ,
CU2S + lh O 2 '" CU20 "'" 1/2 S2' 6G"=0 kJ.
47.- Teniendo en cuenta la energa libre standard de formacin del ZrI (ver Fig 0.2) parece tericamente
posible la reduccin directa de ese ltido con carbn. Puede realizarse esa ~duccjn dirrcla?
48.- Calcular el coeficiente de dilatacin de un polietileno amorfo y cristalino teniendo en cuenta que
para el polietilcno amorfo:V e '" 1.04 cm)/g a la temperatura de IOO"C: y V '" 1,16cmJ/g a
lOO"C: en tanto que para el polietileno cristalino: Ve'" O,970cm J/g a -IOO"C ~~I.OO5 cmJ/g
a lOO-c. Con aJ! de c:sICJ!l lb marcriaIes identificaria el rlienlcm de alta densidad. J ' la lt:SpICSU.
49.- Calclese el valor de x para que una atmsfera de 12.5'l;C~. x% de CO. y resto Nitrgeno.
resulte oxidante para el Nquel a 7SO "C.
SO.- Para cualquier metalla aptitud oxidante. neutra . o reduclora, de una mezcla de CO) CO, H2 y
HO a la temperatura TI-si los cuatrO gases estn en equilibrio entre s I TI - pueac determinar-
se la!'to en funcin. de la relacin Peo : Peo-, existente en la mezcla de Jos cualfO gases como en
fuocln de la relaCin PH2 : PH:zO . Demuslfese .
51.- En el caso del ejercicio anterior. podrla determinanc tambin la aptitud oxidante. neutra o
reductora en funci6n de la relacin volumtrica H2 : H20 ? Ocm~strese.
52.- Raznese sobre la posibilidad -o no- de emplear una atmsfera reducwra compuesta por H1 Y
H20 para la reduccin de xidos mellicos tales que sus rectas de formacin de xidos estn por
debajo de la recta correspondiente a 2 H2+ O 2 '" 2 H20 en el diagrama de El1ingham
53.- Calcular la relacin volumtrica H2:H 20 para que esa atmsfera binaria resulte reductora a tem-
peratura T para el Mo0 2 .
Datos: para Mo+ 0b'"Mo<?Z' en calorlas 6G~I ",-140.600+38.8. T
para 2 H1"," 2'" 2 H20, en calOlas t.G T ",-117.200+25,2.T
CAP/TUWI.
1.- Calcular el pan\melro de red del Cobre. La rigidez. S . del enlace del Cobre es 42 N/m. Calcular su
640 CIENCIA. E INGENIERIA DE MATERULES
2.- El Fe tiene UII peso atmico de 55'8l1 g. Y su parmetro de red a la temperatura ambiente- es
2,86. Se pide: : a)Calcular su denstdad. b) Calcular el cambio de volumen asociado a la transfor-
macin alotrpica Fea ~ Fe. que liene lugar a 912"C. DalOs: aFeo..'" 2.898 ; Fe-, = 3.639 .: e)
Evaluar. aproximadamente. el coeficiente de dilatacin lineal del Fe(ll .
4.- Cmo es posible que puedan cocxislir un glaciar y un arroyo de agu3 a la misma lemperalura?
6.- La tenacidad de los materiales cermicos es notablemente inferior a la de los materiales metlicos.
Basndose en la naturaleza del enlace atmico, raznese sobre esa diferencia de comportamiento
entre uno y otro tipo de materiales; y justiffquese -para materiales cermicos y metlicos-, la corre-
lacin entre mdulo de Young y temperatura de fusin.
8.- C..lcular el parmetro de red del Aluminio. Evaluar su rigidez segn una de las aristas de la celda
elemental. Datos: densidoo, 2.669 g/cm): peso atmico, 26'981 g: mdulo de Young 70 OPa.
9.- El Magnesio tiene estructura hexagonal compacta. peso atmico 24,305 y densidad 1,74 g/cm).
Aplicando el modelo de esferas duras de Goldschmidt. a) calcular la fraccin en volumen ocupa-
da pf los lamos de magnesio: b) calcular sus parmelTOS de red. Conoce alguna aleacin en la
que el Mg sea el principal aJeante?
10.- Precisar. de entre las siguientes propiedades ffstcas y mecnicas. las que son .u:n.sjbl~s a fa ~Jrruc
tura del material mellico -pf ejemplo el sistema cristalino. el tamao de grano. ouos defectos
de estructura. etc. y las que son inJ('''$ibf~$ a la utructura: densidad. mdulo de Young. con-
ductividad el&;trica. limite elstico. dure1.a. resiliencia y resistencia a nuencia. Sealar aquc!:llas
que. para un mismo material metlico. aumentan si el tamao de grano disminuye.
12.- La tecnologa de la refrigeracin o "tl!:cnica del fro" se basa en los calores latentes de vaporiza-
cin y tambin en el hecho de que los lrquidos pueden hervir a distinta temperaturas segn vare
la presin (asr por ejemplo el agua hierve a lOO"C a la presin de una atmsfera. pero hierve a
6O"C si la presin es de 0'2 almosferas). Dibjese un esquema con los elementos necesarios para
fabricar un refrigerador.
CAP/TUW/I
1.- Compar..ndo entre si varios metales, ntznese si hay correlacin -o no- entre sus energas libres de
superficie y las temperaturas de fusin.
2.- Calcular el valor del radio crtico de los ncleos en la solidificacin OOrnogl!:nea de un metal puro. a
temperatura TI' en funcin de su temperatura de fusin. TE' del calor latente de solidifican, y de la
energa libre de superficie slido--I)quido. Calcular. a dicha temperatura. el nmero de ncleos de radio
crilico.
3.- En la solidifJCaCin de un metal puro. la variacin de energa lit: O- para fonnar un slido de radio
criticar-. a la temperatura TI <TE' resulta positiva (e igual a al valor 16 11 "t\s .T2E. 3L2 T I2). Se pide
: juslifJCa1 esa aparente imposibilidad de solidifICaCin a la temperatura TI'
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 641
4._ Determinar el nmero mnimo de grmenes nc:<:esanos p.arn que la variacin lotal de e n e r g fa
libre por solidificacin de un melal. tr.G, resulle negaliva a una determinada lemperalUra TI de
solidificacin, si la nucleac:in es homognea.
5.- En la solidificacin con nuclexin homognea de un metal puro. cuyos tomos en fase liquida
totalizan N. el nmero de gtrmenes"r a la temperatura TI resulla igual a
o,
N. e- G K.T, i.Termodinmicamente no podra n,. ser mayor- o menor- que ese valor siem-
pre que el nmero de gtrmene.~ fuera suficiente para que 6G<O?
6.- A una temperatura T r < TE la esfern de radio de ctico ~ panl esa temper.1tura est formada por un
determinado nmero de tomos de metal puro. Sobre un adecuado sopanc nucleante heterogneo ese
mismo nmero de tomos ocuparlan solamenle un casquete radio r*(que resultaria ctico para otra
temper.1tura temperatura T x ms alta que TI)' DelenninarT x en funcin de r*~ . de LTE y de T t .
7.- Calcular la relacin entre los radios r'r" del ejercicio anlerior en funcin del ngulo de contacto
del Hquido que moja al agenle nucleante heterogneo.
8.- La funcin f (O) del ejercicio anterior permite detenninar tambin la relacin e~istente entre las
energfas libres tr.G y tr.G" - para formacin de un ncleo homogneo y heterogneo. respecti-
vamente a una misma temperatura. Sabiendo que el nmero de gnnenes para nucleacin homo-
gnea Il. la temperatura T I es nr , derminar el nmero de grmenes a esa 1emperatura TI si la nucle-
acin es helerognea.
9.- Al solidificar un metal puro con un subenfriamiemo. aTo raznese sobre la posibilidad -o imposi-
bilidad- de poder obtener todo el metal solificado en un solo monocristal si la nocleacin es homo-
gnea. Y si la nucleacin es heterognea'!
10.- La temperatura de fusin del aluminio es TE = 66O'C. Para poder solidificar un aluminio ultrapu.
ro ha sido preciso alcanzar temperaturas inferiores a 475"<:, debido a la dificultad para formarse.
por nucleacin homognea. ncleos de radio r1 que contengan ms de 100 tomos. Por nuclea
cin heterognea mediante agentes nucleantes. 100 lomos daan ncleos heterogneos cuyo
radio es igual a 25 rl' Cul seria en ese caso la temperatura. a panir de la cual. podra solidificar
el aluminio?
11.- Durante la solidificacin de un metal puro resulta casi nula la probabilidad de obtener por nocle
acin homognea. a una temperatura TI < TE' un ncleo de ms de 100 tomos. por lo que el
subenfriamiento mnimo para nucleacin homognea de los metales puros, es aprollimad3mente
igual a 0.2 TE.(siendo TE la temperatura de solidificacin del met31 en grados Kelvin). E.c;os 100
tomos. en cambio. por nucleacin heterognea (bastara un ngulo de contacto de 10" sobre el
adecuado agente nucleante) daran un ncleo heterogneo de radio de curvatUnl 18 veces mayor
al del ncleo homogneo. Determinar el enfriamiento mnimo necesario para posibilitar una
nucleacin heterognea sobre aquel agente nucleante.
12.- Al procurar solidificar un melal a una detenninada temperatura TI < T 6' puede admitirse que ya
desde el instante cero existen agrupaciones de tomos en esferas cuyo radio es menor o igual que
el crtico r para esa temperatura. Tiene sentido hablar de velocidad de nuclcacin'! Ra7.6nese,
13.- Los dendritos en crecimiento presentan superficies lmites slidollfquido que pueden ser casi pla
nas o. por el contrario. re<londeada.~. Raznese si e~iste correlacin entre la temperatura de fusin
del metal y la tendencia a dar frentes redondeados.
14.- La temperatura de fusin de un slido se alcanza cuando se igualan las energas libres del slido
y el liquido. Al fundir una esfera de radio R guarda alguna relacin la lemperatura de fusin con
R? Raznese.
16.- Para la sok1adura por braseado, con aJeacirl de aponacin. de las fundiciones grises es preciso rea-
\izar previamenle una limpieza electroqufmica de la superfkie. a fin de eliminar el grafito. Por qu?
642 CIENCIA E INGENIERiA DE MA..TERIALES
17.- La energfa libre de superficie slido-Ifquido en el hierro es "fts:: 204 ergfcm 2, En el caso del
Aluminio. este valor ser mayor, igualo menor? Raznese.
18.- Es posible lograr metales o aleaciones vftreas? Raznese. Hay diferencias entre la energa para
ful"ldir un slido cristalino y un vtreo? Raznese.
19.- Los metales son materiales policristalinos. ,Cmo es posible que existan en estado slido metales
vftreos? Ventajas -e inconvenienles-<!e estos materiales?
20.- Diferencias entre las curvas de solidificacin isolnnica de un melal y de lIidos metlicos.
21.- Razonar por qu para fundir una tonelada de aluminio se necesita una canlidad de calor (energa)
equivalente a la necesaria para fundir.una tonelada de hierro.
22.- Calcular el subenfriamiento mfnimo necesario para la nucltacin homognea de un metal ideal
cuyos parmetros fsicos son los siguientes:
24.- En un fundido de Nquel (vid. problema anterior) se introduce un agenle nucleante helerogneo:
los propios cristales de Nquel en proceso de solidificacin. EsIOS forman un ngulo de contaelo
de 3O"C con el liquido. Calcular el subenfriamienlo necesario para que se complele el proceso de
solidificacin. Qu consecuencias se deducen?
DalO: f(9) :: (2 + cos9X 1 - cos9)214
25.- La curvatura de un slido influye en su lemperatura de fusin. Cmo se verla afectada la tempe-
ratura de solidificacin de panculas de Nquel de l cm de radio?: y de I J.lm de radio?: y de
0,01 J.lfTI?
26. La energa interiacial de lasjunw de grano en el Cobre es de 500 erglcm 2. y la energa inleria-
cial cobre-bismuto. de 50 erglcm 2. Mojarla el BismulO lquido al Cobre? Consecuencias.
CAP!TUWII/
1.- El Cobre funde a I083"C y el bismuto a 272"C: ambos son totalmente insolubles entre s y no presen-
(an ningn tilX' de afinidad en estado slido. Dibujar el diagrama de equilibrio Cu-Bi y la estructura
microgrfica de la aleacin Cu-IO% Bi. definiendo el constituyente matriz y dispet>O. Un cobre
comercial .con trazas de Bismuto, presentar dificultades para su confonnndo en caliente?
2.- En el sistema As-Oa, el compuesto intermetlico AsOa (50150) funde a la temperatura mxima del
diagrama de equilibrio As-Oa: I238OC. Por qu la aleacin 4O%As6O%Oa funde parcialmente a
30 "C ?
3.- En el caso de dos metales insolubles enm: s en estado slido. puede asegurarse que el constitu-
yente matriz es siempre el de menor punto de fusin?
4.- Cupronquel. Constaman y Monellienen contenidos en nquel del 25. 50 y 75% en peso respecti-
vamente. A partir de un fundido. cul seria el orden de sus lemperaturas de principio de solidifi-
cacin. TL- respectivamente?
5.- En la aleacin SO%Cu - 5O%Ni. calcular a la temperalura de 1300 ec_
a) las composiciones de las
fases lquida y slida en equilibrio: b) las proporciones ponderales de ambas. Rehacer el clilculp
para las aleaciones 75%Cu-25%Ni. 25%Cu-75%Ni.
CUESTIONARlO Y PROBLEMAS 643
6.- Para la solidificacin de equilibrio de una solucin slida, basta que el Hquido tenga. a cada tem-
peratura, composicin qumica unifonne en todos sus puntos?
7.- En un fundido de Cobre puro. se introduce un objeto de Nquel puro. Comenzar a fundir dicho
objeto a la temperatura de I32O"C? Cul llegara a ser la composicin del lquido a esa tempera-
tura? Se verra afectada, de algn modo. la composicin de ese objeto de Nquel?
8.- Cobre y Oro fonnan solucin slida tmal. Cmo podra distinguirse un objeto de Oro puro de otro
elaborndo con Tumbaga (solucin slida de Cobre y plala en el Oro)?
10.- Tomando como ejemplo metales del sistema cbico, demostrar que las soluciones slidas de inser-
cin nunca son de solubilidad total.
11.- Posibilidades de insercin octadrica del carbono en el Fea yen el Fey. Compararla con la teri-
ca. En cul de los dos resulta ms soluble? Datos:
13.- Razonar por qu la solubilidad del Zn en el Cu es limitada. Cul es, aprOllmadamente, la solu-
bilidad del Zinc en el Cobre a la lem~ralUra ambiente? Parmetro de red del Cobre, 3,6153 ;
parmetros de red del Zinc: a = 2.664 ; c=4,945
14.- Citar un sistema metlico binario A-B en el que, para igua1.red cristalina diametro, valencia y
caracter electroqumico, no resulten completamente solubles en estado slido.
15.- Por qu elementos de pequeo radio atmico -H, O. N, C- pueden resultar solubles en el Ti-a?
Consecuencias.
Problema A
Vase en el libro el sistema Cu-Ni. Ambos metales son completamente miscibles en estado lrqui-
do y en estado slido.
En una "fraccin de sea;undo", una longitud ! del lingote se vuelve lfquida, una longitud h contie-
ne proporciones variables de Ifquido y de slido de un punto al otro; finalmente, un tercer segmento de
longitud.l;. es slido.
Pasado un cierto tiempo, se observa una homogeneizacin completa del1quido en las zonas il
y 12, debIdo a la gran capacidad de difusin de los tomos, de modo que la concentracin del Hqui-
do tiende hacia un determinado valor de equilibrio. Esto puede ocasionar una migracin de la fron
tera entre 12 Y !Oo. Suponiendo que la difUSIn de tomos en estado slido es mucho ms lenta. admi-
timos:
- que la homogeneizacin es nula a gran distancia en la zona.l;., aunque el slido en contacto con
644 CIENCIA E INGENJI::RIA DE MATERIALES
el lquido tienue. en una lOna muy delgada. hacia una concenlraciII de equilibrio.
- qllC. por el contrario. los pequcilos cristales slidos. en suspensin en ellrquido de lo zona 12. han
homogeneizado su comJXlsicin.
Al cabo de muchas horas. el Slido de la zona k' si es que queda alguno, ha homogeneizado por
completo su concentracin por difusin en eslado slido. Ello ocasiona una nueva migracin de la fron-
tera de la zona.l:. alcanzndose en definitiva un equilibrio final, caracterizado por la existencia de una
o "arias fases de concentntciones perfectamente detenninadas.
Se pide:
[0. Explicar los fenmenos qUl: tienen lugar en el transcurso del mantenimiento prolongado dellingo-
te a: la Icmperatur de 1.400'. de 1.)()()". de 1.200'
4 Descripcifl de los fenmenos acaecidos al cabo de aleunas borJS (migracin de frontera en la zona
l;;. concemracin y proJXlrcin de fases en el equilibrio final).
5_ Indicar la temperatura de ensayo el para la cual el equilibrio final. al cabo de varias horas. corres-
pondera a un lquido saturado en nquel. sin trazas de slido.
6 Indicar la lemperaturJ de ensayo 9 2 para la cual el equilibrio final. al cabo de varias horas. corres
JXlnderia a un slido saturado en cobre sin trazas de lquido.
CAP!ruw/v
1.- Para un detenninado diagrama de equilibrio. resultaran vlidas las lneas de transformacin de
dicho diagrama p;ra una presin de 100 atmsferas?
2.- En una aleacin eutctica del sistema binario AB. la comJXlsicin de las tres fases en equilibrio a I;
tempemtura eutctica son: a = 15%8: L = 75%8: p = 95%B.
Se pane de la aleacin 5O%A5O%B. Si su solidificacifl ha tenido lugar en condiciones de equi-
librio y no presen13n transformaciones en eslado slido. calcular, a una lemperatura ligeramente
inferiO( a la eutclica:
- las proporeiones de fase primaria y de eutclica (a + l))
las proporciones totales de a y ~.
3. Dibujar el diagrama eutl:til:O siguiente: A funde a lOOOOC: B a 700"C; la aleacin 25%8 solidifica
por completo a 500'C y. en condiciones de equilibrio. contiene 73.3% de fase primaria y 26,7%
de l-onslituyente cutctico (a + l)l. La aleacin 50%8. a la misma temperatura. contiene 40% de
fase primaria y 60% de mezcla eutctiea (a + 13). existiendo un tQ(al de 50% de fase a. Nota: Las
lneas s6lidus y Ifquidus del diagrJma pueden suponerse recias.
4. Para poder detenninar en el sistema binario PbSn. por el mtodo de Tamann. la composicin de la
aleacin eutctica. y las de las disoluciones slidas limite: cuntas aleaciones de composicin qu-
mica diferente es preciso emplear? Raznese.
5.- El sistema Al-Si presenta un diagrama de equilibrio con solidificacin eutfctica. La comJXlsicin
=
de Is tres fses en equilibrio. la temperatura eutctica son: L 12% Si: a =1,5% Si: p = 100%
Si. En la aleacin AI11 % Si se pide:
.Dibujar aproximadamente la curva de enfriuniento de dicha aleacin a partir del estado lquido.
Calcular. a una lemperntura liger.tmenle inferior a la eUlclica, las proJXlrdones de consli
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 645
6.- Comentar las ra7.ones por las cuales. destle el punto de vista de aptitud para el moldeo. resultan ms
(o menos) favorables las fundiciones grises que las aleaciones de Aluminio. Justificar los motivos
por los cuales -atendiendo a aquella misma ptica- suele emplearse "siluminiu modificado" para el
moldeo de piezas ligeras,
7,- En el diagrama binario Cu-O se presenta a 1066"C una eutctica para 0.39% de ollgeno (constitu-
da por solucin slida de 0.0035% de Oxgeno en cobre y CU20):
-Puede saberse por observacin al microscopio ptico si un Cobre tiene ms de 0,005% de
Oxgeno? Raznese.
-Justificar por qu los cobres de ms de O, I5% de Oxgeno no son clasificados como cobres
TPC (o "de condicin tenaz"),
-Raznese por qu los cobres no exentos de Oxgeno, aunque sean de condicin tenaz. no
pueden utili,wrse en atmsferas reductoras enrgicas.
8,- En el sistema Cu-Sn (el Cu funde a 1083"C y el Sn a 232"C) se presenta un punto peritctico por
reaccin de lquido y de slido a (solucin slida de Sn en Cu) a 798"C; siendo 25,5% Sn la com-
posicin del lquido. 13,S% Sn la del slido a y 22% Sn la del slido 13 formado. Si la solidifica-
cin fuera ms rpida que la correspondiente al diagrama de equilibrio-v.gr. solidificacin por cola-
da continua- se obtendra igual cantidad de slido p que en la solidificacin lenta? Por qu? Por
qu se dice que una reaccin peritctica l;orresponde a un "falso equilibrio"?
9,- El Pb Yel Zn son prcticamente insolubles entre s en estado slido. Su diagrama de equilibrio. Pb-
Zn. presenta como particularidad una reaccin monotctica y otra reaccin eutctica. La primera se
presenta a 418"C para 0.9% Pb: la reaccin eutctica es a 318"C, cuando el lquido tiene 99% Pb.
Las temperatllras de fusin del Pb y del Zn son respectivamente 327"C y 420'C. Se pide:
- Dibujar la forma aproximada del diagrama Pb-Zn.
- Comentar las posibilidades de afino que sugiera el citado diagrama,
10.- En el sistema binario Cu-Pb. a 955"C, para 36% en peso de Pb, tiene lugar una reaccin mono-
tctica con formacin Cu y lquido de 87% en peso de Pb. Por qu -o por qu no- pueden obte-
nerse cuproplomos de 50% en peso de Plomo?
11- El agua lquida suele contener aire disuelto. Para un contenido de 0.0038% de aire en disolucin
solidifica a -0,0024 "C: dando una eutctica de hielo y de aire liberado entre los dendritos: por ese
motivo los cubos de hielo obtenidos por congelacin esttica presentan un aspecto translcido.
Sugerir algn diseno que permita lograr cubos de hielo perfectamente transparentes.
12.- Es posible que despus de solificar plenamente una aleacin se Iice parcialmente al descender la
temperatura? En caso afirmativo citar algn ejemplo.
13.- La aleacin 50% Na - 50% Zn, es uniforme. una vez solidificada, en todos sus puntos?
14.~ Las aleaciones Nicrom. en presencia de Azufre, funden por encima de 635"C. Cul es el motivo
de este mal comportamiento en servicio?
15.- UlS aceros de fcil maquinabilidad requieren especiales precauciones en la solidificacin de sus
lingotes as como grandes despuntes. Podra explicar los motivos?
16.- Dos metales A y B, pueden dar lugar, en su diagrama de solidificacin. a varias eutcticas de
composicin diferente? Citar algn ejemplo
17.- La estructura primaria de solidificacin de los latones 60/40 es P: pero. durante el enfriamiento
hasta la temperatura ambiente, la estructura evoluciona. Comentar la estructura microgrfica que
presentan estos latones a la temperatura ambiente.
18.- Para sistema.~ binarios, indicar todas las posibles reacciones invariantes que puedan presentarse
646 CIENCIA. E INGENIERIA.. DE MA..TERIALES
19.- El tiempo transcurrido'3 tcmperalUra constante- para la lotal solidificacin de un peso PI_
de fundicin gris eutl!:ctica binaria. en condiciones de equilibrio, ha resultado ser t l' Una can-
tidad en peso. PI' de otra fundicin gris hipoeuttctica binaria, tard en finalizar la solidifi-
cacin, 11 la temperatura eUlctica. en condiciones de equilibrio, 0,6 t l' Se pide determinar el
contenido en carbono de esa fundicin hipocutctica; y proporcin en peso del grafito eutee-
tode.
CAP/ruw V
1.- Enumerar algunos factores que contribuyen a dar estructuras columnares profundas en la solidifi-
cacin.
3.- Relacionar el intervalo de temperatura de solidifICacin de una aleacin y su aptitud para el moldeo.
4.- Por qu las burbujas de una copa de champn se desprenden de las paredes de la copa y no del
centro de la misma?
5.- Calcular la presin de gas necesaria para que se fonne. cerca de la superficie. una burbuja de_HZ
de I ~m de dimetro. Presin e;l;tema: 1 atmsfera. Tensin superficiallfquido.gas. Yt.G :::: 840
erglcm 2.
6.- Factores que influyen en la formacin de una piel pura ms ancha en aceros efervescentes.
9.- Los aceros inoxidables ferriticos con 17% Cr. en estado de moldeo. presentan ms. o menos.
estructura columnar que piezas de igual tamao de acero moldeado. no aleado de 0.1 % C? Puede
hacerse desaparecer la estnlctun. columnar de uno y Ol!O acero por tnltamienlO trmico? Razonar
las respuestas.
10. Factores para que el rechupe sea plano y horizontal en las lingOleras.
12.- La colada por sifn, da rechupes ms o menos profundos que la colada por gravedad?
14. Por qu no se calman con desoxidantes los aceros de muy bajo contenido en carbono?
16.- Por qu conviene evitar el desmoldeo precoz de las piezas, es decir antes de que la solidificacin
haya sido total?
18.- Entre las posibles aleaciones del sistema AI-Cu, indicar el contenido en Cobre mximo para alea-
ciones forjables. justificando las razones microestructurales que aconsejan esa aleacin.
CUESTIONARlO Y PROBLEMAS 647
21. Para valorar la influencia de la presin sobre la lemperatura de solidifICaCin de un metal, calculese a
modo de ejemplo. por aplicacin de la ley de Oasius-CIapeyron. tomando datos de las Tablas 1.12 y
VA, la temperatura de solidificacin del Cobre cuando se cuela bajo una presin de 100 MPa.
22.- Enumerar algunos factores que conlribuyen a dar estructuras columnares profundas en la solidifi-
cacin.
23.- Detenninado metal puro, solidificado en molde metlico, presenta una cierta cantidad de micro-
rrechupes. Solidificado en molde de arena, presentar menor, igual, o mayor cantidad de micro-
rrechupes? Raznese.
24.- La colabilidad de una aleacin podra mejorarse elevando su temperatura de colada; pero esa
prctica no resulta recomendable. Por qu~? Tampoco es conveniente forzar el enfriamiento de
una aleacin para provocar-si el sistema lo pennite-la aparicin de una eut6clica de inequilibrio
y mejorar de ese modo la colabilidad. Porqu?
CAP/TUW VI
1.- Por qu la "solidificacin progresiva- de una solucin Slida no es de equilibrio, aunque en la
inlereara de solidificacin se mantenga siempre constante el coeficiente de reparto?
2.- Agitando el liquido de una solucin Slida fundida. la segregacin principal ser mayor. igualo
menor que en el caso de una solidificacin en reposo?
3.- Para iguak1ad de Iamaos de lingote, ,la segregacin a escala macroscpica en un acero calmado
es ms acusada. igualo menor. que en un acero efervescenle? Raznese.
5.- Detenninado metal puro, solidificado en un molde metlico. presenta un cierto espesor de estruc-
tura columnar o basllica. Una aleacin binaria de este metal con olro con el que forma solucin
slida de coeficienle de reparto K < l. presentar mayor. igual o menor espesor de estructura
columnar? Raznese la respuesta.
6.- Una aleacin correspondiente a una solucin slida. ha sido moldeada en una IingOlera cilndrica
de gran altura. El enfriamiento es tan lento que pennile. a cada lemperalura una perfecla uniformi
dad en composicin qurmica dellfquido. Habr segregacin radial? Raznese la respuesta.
7.- "EI peligro de mover los lingotes durante la solidificacin de un acero, se traduce en que aumenta
(disminuye) la segregacin. Ello plantea problemas posteriormenle (o mejora, o es indiferente)
durante el proceso de laminacin". Sealar cules -y por gu~- son las afinnaciones vlidas del
prrafo enuecomillado.
8.- Comentar los resultados que. para la segregacin dendrtica y otras caracterslicas. se derivan de
una solidificacin ''rpida no vlrea.
9.- Puede corregirse la segregacin mayor de una aleacin por un recocido de homogeneizacin?
10.- La aleacin AI-4%Cu solidificada en condiciones de equilibrio est conslitufda por granos de solu-
cin slida a. Solidificada ms rpidamente ha dado lugar a un constiluyenle matriz eutclico de
no equilibrio. ,Cmo debera efecluarst el recocido de homogeneizacin?
11.- Admt.ase que el coeficiente de repano en el diagrama de solubilidad Cu-Zn es 0,83; y 0,25 en el
648 CIENCIA E lNGENIERiA DE MATERIALES
Cu-So. Comparando dos piezas iguales con 95% de cobre, obtenidas por moldeo, una de latn
binario a. y olra de bronce binario 13. cn cul de las dos resultar mayor su ndice de segregacin
global?
[3.- Enumerar algunos faclores que incrementan la segregacin radial centrpeta y justificar la corre
lacin entre esos faclores y la macrosegregacin global.
14.- Para fabricar un lote de piezas de latn por moldeo (por solidificacin) se duda entre elegir una
aleacin de composicin SO%Cu-20%Zn o bien otra de 67%Cu-33%Zn de menor intervalo de
solidificacin. Cul de ellas .y por qu- elegira para obtener piezas: con menor segregacin den-
drtica. con mayor compacidad. con menor segregacin radial?
15.- En un catlogo rdativo a la aleacin AI-4%Mg se senala 10 siguiente: "en ciertos casos la estructura
en bruto de solidificacin puede llegar a presentar eutctica". a) Raznese si se tmta, o nu. de un elTOr
tipogrl1cu: b) recocido de homogeneizacin adecuado para la aleacin citada.
16.- El coeficiente de reparto del carbono respecto al hierro es 0.36 y el del cromo 0,85. Al solidificar
un lingote de acero de composicin promedia 0.53% C y 1% Cr, Cul de los dos elementos pro-
ducid un ndice de segregacin global ms alto '!
17.- Un lingote de una aleacin A-I %8. de 2000 mm de longitud. solidifica siguiendo el modelo de
solidificacin por zonas. Calcular la concentracin de soluto a las distancias de 100 y 1000 mm
del extremo que solidifica en primer lugar.en los supuestos a) K == 0,1: h) K == 0,01. Qu con-
secuencias se deducen de la comparacin de ambos valores de K? Anchura de la intercara esta-
cionaria. a == 10 mm.
18.- Calcular la banda de concentracin que aparece en un slido (cantidad de soluto acumulado) -soli-
dificado unidireccionalmente- cuando se vara la velocidad de solidificacin de 2. I0- 3 cm/s a
17.10-3 cm/s. La :lleacin en proceso de solidificacin contiene un 20% de soluto.
19.- Un lingote de 10 Tm de acero con 0.30% C. tienc un ndice de segregacin positiva en carbo-
no del 13%; y un ndice de segregacin negativa del 30%. Indicar los contenidos mximo y
mnimo de C en el lingote: y la probable localizacin de estos puntus en la seccin longitudi-
n:ll del mismo.
20.- Un acero con 0,4% C y 2% Ni -en estado bruto de colada- tiene un tamao de grano de 500 !lm.
Calcular el tiempo necesario para que. en un tratamiento trmico de homogeneizacin. reali;o:ado
a 1200"C. se produzca la eliminacin de la segregacin dendrtica.
Datos: para el carbono D == 2.10- 6 cm 2/s: para el Nquel D == 7.10- 11 cm 2/s.
Analizar la viabilidad de dicho tratamiento. Cmo se modificara el resultado si la estruc-
tura de solidifical:in tuviese un tamano de grano de 20 11m?
Problema A
2_ Si el lingote se reduce por forja a 1/10 del espesor inicial. calcular el tiempo de homogeneizacin.
Constituye la forja en caliente el tratamiento adecuado para eliminar la segregacin directa -mayor
y menor- de las estructuras de moldeo?
f'rob/ema 8
1_ Las lneas de slidus y Ifquidus de una aleacin binaria A-IO%B son rectas tales quc C L = 2C s
(C s y C L son las concentraciones de las fases slida y lquida en equilibrio a cada temperatura).
Suponiendo que, durante el proceso de solidificacin de la aleacin. el lquido pennanece de com-
posicin homognea en todos sus puntos. como en la Fig.VI.l. y que la difusin en ~lado slido
es despreciable. se pide demoslrar que:
L
.Lo (M-MS): f.C dCl
M Co Cl-Cs
siendo:
)0_ De1:enninar el fndice de microsegregacin global que presentarla la aleacin. Resear las precauciones
que deberfan tomarse si la aleacin po5tefiormente se somete a un recocido de homogeneiZlcin.
4_ De las aleaciones A10%8. A-25%B. A-50%8, razonar en qu orden serian proclives a los defec-
tos de Illicro~egregacin, macrosegregacin, rechupe y microrrechupe respectivamente.
Comprese, anlogamente, su aptitud para el moldeo (eolabilidad y compacidad).
Pmbll'ma e
1.- Modelo de solidificacin progresiva orientada: ckulo del perfil de concentracin de soluto en fun-
cin de la dislancia solidificada.
2.- Tomando como referencia el apartado anterior - y sieooo fl la fraccin de lquido 1'10 solidificado,
C o la concentracin media en SOlulO de la aleacin, C L la concentracin instantnea de soluto en
el lquido, y K el coeficienle de reparto- deducir la ecuacin de Scheil:
,
fL ( ~: )~
3. Basndose en las Figs. VI.25 (sistema AI-Cu), VI.27 (sistema Cu-Sn) y en la ecuacin de Scheil. calcu-
lar los constituyentes de no equilibrio que pueden aparecer en las aleaciones AI4%C\t y CuIO%Sn.
cAPruuJ VII
1.- Puede afinarse e1lamao de grano de un cupronquel simplemente por tratamiento trmico? Yen
el caso del Tilanio?
650 CIENCIA E INGEN1ERIA DE MATERJAl..ES
2.- Un duraluminio madurado sera efectivo para temperaturas en servicio superiores a 25O"C?
3.- Por qu resulta peligrosa la }ltilizacin de Estao en climas frios? Estaara recipientes de fuel
para ser almacenados en el Artico? Cambio de volumen asociado a la transformacin alotrpi-
ca del Estao blanco en Estao gris. Datos: Estao blanco. a = 5,8311 , e = 3.1817 ; estai'io
gris. a = 6,47.
4.- La aleacin Cu-2%Be puede endurecerse por deformacin en fro hasta 450 MPa. Qu trata-
miento trmico puede emplearse para lograr una carga de rotura tres veces superior?
5.- Por tratamiento trmico puede afinarse el grano de una aleacin ligera. Raznese.
6.- En algunas aleaciones binarias de base Cobre -por ejemplo, Ialones, bronces y cuproaluminios-
su composicin viene limitada por la proporcin ellistente, a temperatura ambiente, del com-
puesto intermetlico de Hume-Rothery, de relacin 21113. Sabiendo que este compuesto tiene
de frmula, respectivamente, Cu~Zn, (a), CU31Sny (B), CuqAl z ('(2)' indicar los valores de lI. y,
,.
7.- Basndose en la microestructura de los latones (a +13 ), justifquese por qu suelen denominar-
se latones de fcil mecanizado (latones para tornillera).
8.- Con base en las transformaciones que se producen durante el enfriamiento, comentar la inci-
dencia que, sobre la dureza del material. tiene el desmoldeo precoz de piezas fundidas de bron-
ce y de cuproaluminio bifsicos.
9.- Durante el tratamiento trmico de una aleacin AI-4%Cu, sta puede resultar "quemada". En
qu consiste el "quemado"? En qu caracteristcas mecnicas se manifiesta? Dibujar, aproxi-
madamente. la estructura microgrfica "quemada" de esta aleacin.
10.- Entre las posibles aleaciones del sistema Al-Mg indicar el contenido de Magnesio ms venta-
joso para aleaciones forjables, juslificando las razones microestructurales que aconsejan esa
eleccin.
11.- Por qu los cuproaluminios industriales contienen menos del 12% en peso de aluminio? (Peso
atmico del cobre 63,55; peso atmico del aluminio 26,98). Raznese.
12.- Para lograr la transformacin martenstica en un cuproaluminio, Cu-I 0% Al, es preciso tem-
plario en agua?
15.- La forja en caliente de los latones (a +l3 ) suele llevarse a cabo entre 620-68O"C.
Inconvenientes que presenta un aumento o disminucin de temperatura con respecto a dicho
intervalo.
16.- Por qu los latones con ms del 50% de Zinc se utilizan como metal de aportacin y no como
elemento resistente?
17.- A qu se denomina parmetro de larga distancia en una transformacin orden-desorden?
18.- Los bronces tienen un coeficiente de reparto CS:C L menor que los latones. Moldeadas dos pie-
zas iguales -una en bronce y otra en latn- ambas presenla segregacin principal. En cul de
ellas ser mayor la segregacin global?
19.- Dos metales A y B -ninguno de los cuales presenta transformaciones alotrpicas- fonnan solu-
cin slida total. ,Puede, por tratamiento trmico, afinarse el grano de una aleacin A-B?
20.- Por tratamiento trmico, puede afinarse el grano de un acero de composicin 0,003% C, 18%
Cr, 8% Ni?
CUESTIONA.RIO y PROBLEMAS 651
CAPITULO VIII
Problema A
Se pide:
lQ~ 2Q, Determinar los porcentajes en peso de estos valores en una aleacin frrea. binaria. de 3,5% de
Carbono.
3Q- Curva de solidificacin y enfriamiento de equilibrio (T.t) de una aleacin 0,45% de Carbono,
hasta la temperatura ambiente, sealando sobre dicha curva las temperaturas en que se rompe el
equilibrio, y las fases presentes a esa.~ temperalUras.
4- Despus de un nonnalizado, la estructura de ese acero de 0,45% de Carbono, result ser 100% per-
ltica. Determinar el porcentaje de ferrita que tiene esa perlita diluda.
5- Comparando el acero de 0,45% C con la aleacin del apartado 1 y 2 -de 3,5%C- seialar, razo,
nadamente, cul de estas dos aleaciones es ms propensa al agrietamiento por temple en agua.
6- Comparando dos piezas iguales de aceros de 0,45% C ,uno aleado y otro no- indicar, razonndolo,
cul de las dos presentar ms austenita residual tms temple en aceite.
7- Cul es la temperatura lmite, ms alta, a la que puede efectuarse un revenido del acero no aleado
de 0,45% de Carbono?
8, Justificar por qu - o por qu no- es necesario austenizar un acero, V. Gr. de 0.1 % C, si se desea
incrementar perifricamente su contenido en Carbono mediante una adecuada atmsfera carburan-
<e.
9"- Contenido mximo de carbono que xxlria llegar a alcanzar la austenita a 93O'C en esa atmsfera
carburante.
Problema B
1- Despus de pulir una probeta del acero binario A y otra del acero binario S (las cuales previamen-
te han sido recocidas de tal modo que sus estruclUras concuerdan con las del diagrama metaestable
Fe-C), se atacan con nital para su observacin me!alogrfica; examinadas al microscopio, se pone
de manifiesto que la fraccin de superficie blanca es igual en ambas muestras.
Como complemento se detennina con un dUTmetro la dureza de la zona o constituyente blanco del
acero B, que resulta ser muy superior a la dureza de la zona blanca de A. Admitiendo que la densi-
dad del constituyente blanco del acero A sea igual a la densidad del constituyente blanco del acero
S, deducir los porcentajes en carbono de los aceros A y B.
4, Supongamos que el acero A tuviera 10% en peso de ferrita procUICCloide. Precisar los valores de
los puntos criticos Al' A2. A3. t\:m en ambos aceros A y B.
5, Tipos de recocido -y criterios para su empleo- en el caso del acero A y en el caso delllCCro B.
6_ Diferencias entre la estructura de normalizado del acero A y la de olro acero. tambin en estado nor-
malizado. pero que con idntico carbono al del acero A tenga adems 1,2% Mo.
Pmble"Ul e
l Determinar las lempemturas de inicio y linal de solidificacin de un acero binario cuyo cOnlenido
en carbono es de 0.30% en peso.
2"'- Continuando un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente. del acero del apartado anterior.
y admitiendo que la ferrita y la perlita tengan respectivamente 295 N/mm 2 y 790 N/mm 2 de carga
de rotura. determinar la carga de rotura de e.~te acero.
3 Dos aceros lienen igual contenido en Carbono. uno aleado y OIro no. Dibujar esquemlicamenle. en
una misma figura de ejes coordenados HRc-9.la curvas de revenido de uno y OIro acero. E indicar
alguna conclusin prclica que puede deducirse de la comparacin entre ambas curvas.
4. Al aumenlar el di~melro de un cilindro de acero para lemple, varia su templabilidad? Cmo varia
el dimelro crilico real al 50%. al variar la severidad de temple? y el dimetro crtico ideal?
5_ En las frmulas empricas para el clculo de las templabilidades ellisle un parmelro relacionado
con el tamano de grano austentico. Para lamanos de grano mayores. las templabilidlldes aumen-
tan o disminuyen? Raznese.
ITI("c) = Fa 1-4611,5 d . 12 1 + (I-F a ) 1335+5,6 SQ112 -13,3 p.112 + 3,48106 1) + 48.7 Si + 762
~m siendo:
Cuando aumenUI el c(wjicil'ntl' dt: dilucin de fa perlila, indicar en qu senlido (aumenlo o dismi-
nucin) varia la ITI "C si el valor de p se supone que pennanece invariable.
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 653
Problema O
1 Algunos aceros binarios tienen contenidos en peso de carbono tales que la ferrita obtenida al ini-
ciarse la transformacin por enfriamienlo desde el estado gamma, resulta ser siempre magntica
(recurdese que es amagntica pare temperaturas superiores a 77<JI'C). Se pide:
detenninar el contenido mnimo de carbono el que debe tellCr el occro pare que esto ocurra y pre.
cisar si es un acero calmado o efervescente.
5_ Justificar cul de los dos aceros del apanado anterior ser ms susceplible al agrietamiento por temo
pie: y las diferencias entre ambos en cuanto a austenita residual.
6_ Determinar el porcentaje en peso de ferrita proeutectoide y de ferrila cUlectoide, del acero del apar-
tado 1, despus de un recocido de regeneracin con enfriamiento de equilibrio.
7"- En eS( mismo acero, despus de un normalizado -por enfriamiento al aire- la estructura ha resulta-
do ser 100% de perlita. Determinar el porcentaje de ferrita que tiene esa perlila diluida.
S"- Razone.~ por las que -o por las que no- utilizaria ese acero para tuberia soldada de oleoducto.
9"- Por qu, o por qu no. seria adecuado ese acero para fabricar herramientas para cone con aTr,lJl-
que de viruta?
10"- Indicar por qu -o por qu no- es necesario austenizar un acero si se desea incrementaT perift'ri-
camente su contenido en Carbono medianle una adecuada atmsferol carburante. Y calcular el por-
centaje mximo de carbono que podria llegar a alcanzar la aUSlenita a 9SO"C en cs.a atmsfera car-
burante.
Problema E
Dos redondos de un mismo acero E. de dimetros respectivos DI y O2 ' despus de ser austeniza-
do a la misma temperatura han sido templados en aceite. La fonnaci6n de manensita dura (penetracin
de temple) alcanza hasta 3 mm a partir de la periferia del redondo DI' y de 7 mm en el redondo O 2,
Responder 11 lo que sigue (indicando las razones de la respuesta):
2_ Por qu (o por qu no) es razonable Il.firmar que D2 tiene mayor tcmplllbilidud que DI?
3_ Si el temple I'e hubiera realizado en gua. la penetracin de temple hubiera .~ido igual, mayor o
menor que en el caso considerado de temple en aceite'!
5_ Variar la proporcin de austenita residual por temple en agua y por temple en aceite?
6"- Modificando algn fac10r extrinseco al acero. Podria lograrse una penctrolcin de temple superior
a los ) mm para lemplc en accite del redondo de acero F de dimetro DI?
7"- El dimetro critico (para temple en aceite) al 99'1-, es mayor. o menor. que el dimetro critico real
(para temple en aceite) al SO% de martensita?
9"- Hay tipos de acero que reciben el nombre de au(otcmplantes por su aplitud de temple al aire. Ser
este el caso del acero E? La dureza del acero desputs de normalizado ser igual que despub de
Icmple en el caso de los aceros aU10l:cmplantes?
Problema F
l Demoslrar que existe una correlacin lineal, doble logarlmica. entre el dimetro de los redondos y
la velocidad de enfriamiento de su ncleo cuando se lemplan en aceile.
2 Qu aceros. de los disponibles, resultaran idneos para la fabricacin del eje? Cules no?
3 Cul elegirfa alendiendo. complementariamenl aai1eriosc:con6micos? DccmninaI; tJa< revenido !mal. sus
rangos de reslstencia mecnica Ya la fatiga respectivamenle. Carga aproximada de RXurlI en estado rcoxido.
4 Ctdl. presentara mayor riesgo de fisuracin en ellemple y mayor canlidad de auslenil.a retenida?
Probie17Ul G
5 Por enfriamiento en corriente de aire desde el estado auslenilico se observa en ese acero de 0,30%
e una eSlructura microgrfica de ferrita y perlita con 50% en peso de perlila. Se pide determinar el
porcenlaje en carbono de esta "perlita diluda", Por qu se le denomina "diluda"?
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 655
6e_Justificar las diferencias si las hay entre este acero y otro de 0,60% C. tambin binario, en cuan-
to a: templabilidad, susceptibilidad al agrietamiento en el temple. porcentaje de austenita residual.
temperatura mllima de revenido.
1"- A diferencia de los dos aceros considerados, en el caso de los aceros hipereutcctoides la tempern-
turn eutecloide suele denomilUll'Se A t2J . Porqu?
8"- Pueden dos aceros de dislinta composicin tener el mismo valor A}? Raznese.
9"- Un acero con idntico porcentaje de Carbono y peque~os contenidos de Fsforo y Silicio (asi como
S y Mn que aparecen en forma de sulfuros) presenla a tempentlura ambiente, tras laminacin en
fasc gamma. una estruclurd de bandas alternas de ferrita y perlita. Raznese si los sulfuros apare-
cern alojados preferen1emente en algunas de esas bandas.
Problema 11
El tiempo transcurrido a lemperatura constante: para la tOlal solidificacin de un peso PI de: fun
dicin blanca eutctica binaria. en condiciones de: equilibrio. ha resultado ser 11, Una cantidad igual en
peso PI de otra fundicin hipoeutctica binaria tard en finalizar la solidificacin a la temperatura
eutctica. en condiciones de equilibrio, 0.4063.t). Se pide:
4 Cantidad de cemenlita eutectoide: (en forma de: perlita) que COlltiene esa fundicin hipocutclica.
D
_
6"- Por decarburacin en estado Hquido de esa fundicin hiIX'Cu1ctica se ha logrado un acero cuyo
coantenido cn Carbono ha resultado ser diez veces menor (0,1 C I). Si la decarburacin se ha reali
zado plenamente en estado lquido iCul habr:l sido al menos la temperatura de decarburacin?
..,..- iPor qu o por qu no puede considenlfse que ese acero es "de fcil soldabilidad"?
8". Ese acero despus de un nonnalilado result tener 50% de ferrita y 5O'ii> de perlita. Detenninar- el
porcentaje de ferrita que tiene esa perlita diluida.
9". Determinar la temperatura A) de este acero. iPor qu o por qu no seria correcto templar e."C acero
desde nO"C? y desde 73O"C?
lO" Al aumentar la severidad de temple Por qu o por qu no vara la templabilidad de e1>C acero?
Prob/t'rrw I
1"- Indicar el sistema cristalino al que pertenece la estructura primaria de solidificacin de este acero.
E-~truelunl y carga de rotura. en estado recocido. del acero a temperatura ambiente. La temperatura de
transicin. iresultaria superior o inferior a la ambiente? Valor aprollimado de su resistencia a la fatiga.
2 Empleara este acero para tuberas soldadas (por ejemplo para oleoductos)'! Raznese.
)". Por qu, o por qu no, c,'l adecuado esle acero para chapas laminadas en frio; destinadas por ejem-
plo a carroceria de: automvil?
656 CIENCIA E INGENIER/A DE MATERIALES
4 JusliticM las diferencias si las hay entre este acero y otro de O.20,} C. tambin binario. en cuan-
lO a: templabilidad. susceptibiliduu al agrietamiento en ettemple. porcemaje de auslcnil;l residual.
temperatura mxin):1 de revenido,
5 A diferencia de e5IC acero. en el caso de los aceros hiperculccloides la Icmper:IlUra CUlccloide suele
denommarse A 11\' Por qu?
6"- Con Ixlsc en sU estruClUr.J. indicar por qu determinados aceros reciben el nombre de "rpidos", Y
raznese Mlbre e[lipo de recOCido ms adecuado para ~ aceros.
Pmb/<'II111 J
la. Despus de pulir Ullll probeta del acero binario A y mm del acero binario B (las cuales previamen-
te han sido re'..o cidas para que sus estructuras concuerden ron las de equilibrio del diagrJma mela-
eMable Fee). se atacan ron nital para su ob-.ervacin me13logrfica; examinadas al microscopio se
pone de manifie-;1O que la fraccin de superficie blanca matriz no perltlca en el acero A e.~ doble
que en el acero 8. Como complemento se determina ron un durometm la dureza del eunslituyeme
matriz blanco del acem B que resulta ser 68 HRe (muy superior a la dureza de la mmriz blanca de
AJ. Admitiendo que la densidad del conslituyente blanco del acem A fuera igual a la densidad del
;oostitu)'ente blanco del acero B. detemlinar tos fKJrcentajes I(mite superior e inferior de Carbono
que pueden lener t()~ :!;eros A.
2" Suponiendo quc un determinado acem B tuvic..... 1% de Carbono, deternlinar el porcentaje en peso de
cellll:ntita terciaria o \'emlicular que pre.;entan'a el correspondiente acero A a la temperatura ambiente.
4" Por aplicacin de la Ley de Gibbs, determinar la forma la curva de equilibrio de solidificxin yenfria-
miento (Temper.llura. tiempo) de uno cualquier.. de los aceros 8; y precisar los valores de Al y AJ .
5- Un ;ero A cuyo contenido en Crbono e~ O.25<;f. presenl;l dcspus de normalilado 50'if- en perlita.
Dctcnninar el porcentaje en ferrita ljue tiene es perlita dilu(da.
6- Un acero hipocutcctoide no aledo. pero con pequeos cO:ll1tenidos de Py Si (as como S y Mil que
aparecen en fonna de sulfuros) presenta a temperatura ambiellte, tras laminacill en fase gamma,
una e.,truetura de bandas alternas de ferrita y perlita. Raznese: si los sulfuros aparecern alojados
preferentemente en algunas de esas bandas.
7"- Al aumentar la severidad del mt-dio refrigerante empleado para templar un acero, varian su di
metro critico real y su dimetro crtico idel? Raznese.
SO. Con base en su estnlctura indicar por qu determinados ceros reciben el nombre de "rpidos". Y
ral6ne~e sohre el tipo de recocido ms adecuado para esos aceros.
fJ'- En un catlogo se lee que la fundicin maleable americana ferritica pucde templarse no se tratar
de un error de callogo? Razonar la respuesta.
10"- Razonar sobre los tipos de estructura matriz ms favorable. en las fulldiciones grises. para resis-
tencia al hinchamiento ttrmico.
Pmble"w K
1- Para dos aceros binario~ de contenido en Crbuno 0.15% y 1%, respectivumente. cakulur los inter
valos de solidificacin de uno y utro.
2 Para uno y otro acero, por aplicacin de la Ley de Gibbs, esquematil.ar (no es necesario calcular las
temperaturas en que se mmpe el equilibriu en estado slido) sus cu.....as de solidificacin yenfria-
CUESTIONARIO )' PROBLEMAS 657
miento de equilibdo (iempcr.nura. tiempo) desde t'I estado fundido hasta la temperatura ambiente:
indicando sobre las curvas los grados de libertad corresporKhentes.
S" El acero de O.IS% de Caroono ha presentado despus k un nOnJlali7..aOo 4O"k de perlita. Se pide: a) deler-
minar el porcentaje de ferrita que tendr esa perlita: b) porqu se le denomina "diluda" a esa perlita'?
6"- Comparando el acero de 1% de C con otro, tambin binario, de O.35l}, r.Jzonar: a) cul de lu~ dos
ser ms susceptible 111 agrietamiento en el temple en agua: b) Es adecuado utilizar un ret"OCido de
regeneracin pan! ablandar estos aceros'!
7"- Razonar si. paro un determinado acero. al aumentar la !iC\eridad deltcnlple: aumenta el dimetro
critico real? Y el dimetro ctieo ideal1
- Pueden dos accros de igual composiCIn qumica presentar dl~tlnta templabilidad'! Raznese.
g"- Dos redondos de un mismo acero F. de dimetros respecti\'OS DI y O~ . despu.\ de ser austelllza-
dos a la misma temper...tur... han sido templados en aceite. La formaci6n de martensita dur... (pene
tracin de temple) alcanza hasta 3 111111 a partir de la periferia del raJondo DI y hasta 7 mm en el
redondo D2. Cul de los dos redondos liene mayor dimetro'!
fJmblt'/lUI L
2"- ...Cul puede haber sido elmoti\'o la finalidad de haber wnferido ellratanlielllo lnnico de nor-
malizado a ese acero'!
3_ Detenninar la temperalura Al de eslc acero Por qu o por q~ no !>Cria COfTC{:lO templar ese acero
desde 92O"C'! Y desde 73O"C?
4_ Sin variar su com~icin qumica seria posible aumentar la lemplabihdad de ese acero'!
So. Templado en agua un acero "aulotemplantc" El riesgo de grietas de temple ser ma)or. igual. o
menor que en un acero ordinario de igull wntenido en Carbono'!
6 Por tratamiento tnnico wuede atinarse el gmno de un acero de composicin 0.003% de Carbono
y 17% de Cromo'!
7"- En relacin con el "austempering" de a;eros poco aleados suele indicarse que esle tratamiento sc
apli;a a piezas de pequcrlo dimetro, ..'por qu'?
PmfJlellUl LL
1 En una aleacin frrea. binaria. de 3'l en peso de Carbono, delernllnar lo~ pmeentajes en pe~o de:
cernentita primaria. eementita cutctica y cementita terciaria.
2"- Detenninar las temperaturas de inicio y final de solidificaetn de un acero binario muyo contenido
en Carbono es de O.JOll-.
5"- Determinar los porcentajes en peso de ferrita proeutectoide y de perlita. del acero binario del apar-
tado 2, despus de un renx:ido de regeneracin con enfriamiento de equilibrio.
6"- Suponiendo que despus de un normalizado la estructura de ese acero (del apartado 2) fuera
50% ferrtica y 50% perlftica. se pide: determinar el porcentaje de ferrita que tendra esa perli-
ta diJuda.
8" Diferencia entre templabilidad de un aceru -indquense los factores intrnsecos y extrnsecos influ-
yentes- y penetracin de temple.
yo- Para temple en aceite raznese lo que sigue: El dimetro erlico real al 99% resulta mayor o menur
que el dimetro crtico real aI50%? AllIumentar llltemplllbilidad aumenta. disminuye o no vara
el dimetro crtico ideal?
JO"- Dos aceros. unu aleadu y utro no. tienen igual contenido en Carbono. Dibujar esquemtica-
mente. en una misma figura de ejes coordenados HRc- . las curvas de revenido de uno y otro
acero. E indicar alguna conclusin prctica que puede deducirse de la comparacin entre
ambas curvas,
Problema M
1_ El Carbono puede fonnar soluciones slidas tantu en t:I Hierro alfa (o delta) como en el Hierro
gamma. Basndose en consideraciones geomtricas indicar: al por qu no son soluciones slidas de
sustitucin: b) en cul de las variedades alfa o gamma resulta ms soluble el Carbonu.
Datos: radio del Carbono (re = O.77) Y parmetros de las celdas elementales (aFe '" 2,86 ,
ap"-y == 3,64l. Q
3"_ Si las hubiera en este acero, determinar el porcentaje en peso de las siguientes cementitas a la tem-
peratura ambiente: primaria. eutctica. proeulectoide. eutectoide y terciaria.
4"_ Supngase que, despus de un normalizado. la estructura de ese acero tuviera 80% en peso de per-
lita. Se pide: a) determinar el porcentaje en peso de ferrita en esa perlita diluda; b) comparar algu-
nas propiedades mecnicas del acero que tiene esa estructura microgrfica con la del mismo acero
pero con estrctura de recocido de regeneracin (austenizacin completa).
5"- Al austenizar el acero binario de 0,4% C, para efectuar un recocido de regeneracin. la temperatu-
ra empleada ha sido por error lOOO"C y se ha producido estructura defectuosa Por qu? Podra
corregirse dcspus esa estructura?
6"_ Se tienen dus piezas iguales. una del acero binario de 0,40% C y otra de un acero autotemplante de
igual contenido de carbono. Comprense ambos llceros, razonndolo. en CUllnto a: a) riesgo de grie-
tllS allemplar el agua; b} cantidad de austenita residual despus del temple.
7"_ Consecuencias que se derivan de templar con llu~teni;(acin incompleta: al los aceros eutectoides;
b) los aceros hipereutectoides.
1;"- Raznense as respuestas a lo que sigue: a) cul es la temperatura lmite -la ms alta- a que puede
efectuarse el revenido de un acero binario; b) ~i adems de Hierro y Carbono el acero tiene
Manganeso? Cmo se modificara esa tempeTlltura lmite (aumentando o disminuyendo) al
aumentar el contenido en Manganeso'!
CAPTULO/X
1.- Dado un diagrnma ternario en que tres elementos forman solucin slida total se quieren determi-
nar las proporciones de fase lquida y slida a una cierta temperatura TI. ,Por qu es necesario
conocer eJlactamente la recta de conjugacin a esa temperatura?
2.- Durante la solidificacin de una aleacin 20% Pb. IS% Sb, 6S% Sn se ha producido a 21()C una
reaccin: lquido +~ =y. Indicar el nombre que recibe esa reaccin y razonar si finalizar, o no, la
solidificacin a esa temperatura.
3.- En el sistema ternario Pb-Sb-Sn aparecen varias eutcticas binarias (del tipo: Lquido Slido
J+Slido 11). Rawnar por qu dichas reacciones resultan. o no invariantes.
4.- En un sistema temario. con enfriamiento continuo. una reaccin peritctica binaria. puede pasar a
ser una eutctica binaria?
S.- En dos Babbitts antifriccin de la misma compOIici6n, por solidificacin de no equilibrio. sus
estructuras ml.:rogrficas pueden ser distintas?
8.- Durante la soliditicacin de una aleacin 65% Pb. IS% Sb, 20% Sn se ha producido a 24S'C. una reac-
cin eutctica binaria: lquid~&+~. Raznese si finaliz,1r. o no. la solidificacin a esa temperatun!.
9.- En detenninado sistema ternario aparece una eutetiGI para lquido de porcentaje en peso SO%A.
2S%8. 2S%C Los slidos formados tienen. de composicin en peso. IO%A. 10%8. 80%C (slido
1); S%A. 90%6. S%C (slido JI); 2S%A. S%8. IO%C (slido 111). Calcular los porcentajes en peso
de los slidos 1, 1I Y111 al trmino de la soliditical.;6n.
10.- Para sistemas ternarios. enumerar varios ejemplos de reacciones monovariantes e invariantes posi-
bles. Y su denominacin.
11.- Una eutctica binaria de cierto sistema ternario est formada por dos constituyentes a y ~. Puede
haber segregacin menor en esos constituyentes a y i? Raznese.
12.- Al l:onfonnar. en caliente. la fibra de vidrio, pueden verse modificadas sus propiedades pticas?
13.- Un determinado vidrio contiene 80 % Si02 Y20 % Na20; calcular la fraccin de tomos de ox-
geno no enlazados por uniones -Si-O-Si-.
14.- Puede un vidrio, en detenninadas condiciones, comportarse como conductor elctrico? Y solu-
ble en agua?
IS.- El cuarzo, Si02. tiene una densidad de 2,6S glcm 3 ; calcular el nmero de tomos de Silicio y
Oxgeno por centmetro cbico. Conociendo los radios atmicos del Silicio y Odgeno -0.038 nm
y 0.114 nm. respectivamente- estimar el grado de empaquetamiento de la estructura.
16.- Con la ayuda del sistema binario SiOr AI 20 1 . Fig.1X.48, sealar las caractersticas y proporcio-
660 C/ENCJA E INGENJERiA DE MATERIALES
nes del constituyente disperso y matriz - tras un proceso de cocin a 16OO"C tal que la sinteriza-
cin se hu realizado en fase lquida y ha dado plenamente los constituyentes de equilibrio- par-
tiendo de [as siguientes arcillas binarias: a) % A1 20 3 :: 45 %; b)% AI 20, '" 80 %
17.- Porqu [as arcillas cuyo contenido supera el 30% reciben el nombre de "arcillas refractarias'''?
20.- Pueden obtenerse materiales refractarios. con muJlita. a partir dc si liman ita? Raznese.
21.- El producto refractmo denominado 'Iadrillu de ;hamota" se obtiene adicionando a la mezcla de arcillas
un triturado de ladrillos silicouluminosos procedentes de derribos. Cul es la finalidad de esia adicin?
22.- Sealar razones por las que un refractario silicioso 'mal ;ocido" puede dar a altas temperaturas
agrietamieOlos en serviciu.
23.- Los ladrillos refractarios siliciosos se utilizan ;umu elementos arquitecturales refmctarios para
bvedas de hornos elctricus. estufas, chimeneas, etc: pero no se emplean para revestimientos de
soleras en hornos el;tri;os de arco. Porqu? Utilizara con esa finalidad refractarios de almi-
na fundida'!
24.- Analogas y diferencias entre las lozas, porcelanas y porcelanas de pasta dura.
25. Algunos vidrius son aleaciones dd sistema Si~-AI203-CaO. Su carcter es cido, bsico o neutro?
26.- Las escorias, que son bsicas. pueden solidifi;ar en forma vftrea?
27.- Por qu el revestimiento de los convertidores para la fabricacin de acero no debe ser cido'!
28.- La eutctica del sistema estable Fe-C est constituda por austenita y grafito. y se fonna a tempe-
ratura constante: 1154"C, La eutclca de austenita y grafito en el sistema estable Fe-C-Si solidi-
ficar a temperatura constante? Raznese la respuesta.
29.- En una aleacin Fe-C-Cr se ha presentado a 1200"c una reaccin eUlctica binaria: lquido::)'f+ k l.
Raznesc si tcrminar (o no) la solidificacin a esa temperatura.
30.- Basndose en la seccin vertical del diagrama Fe-C-Cr par 17% Cr: a) justificar la existencia de
a;eros inoxidables ferrticos y aceros inoxidables martensticos. Puede afinarse por tratamiento
trmico -sin deformacin mecnica- el grano de estos aceros inoxidables ferrticos? Raznese.
31.- En el sistema temario Fe-C-Cr. por qu determinados aceros reciben el nombre de 'aeeros Icde-
burticos"') Aplicaciones de estos aceros?
32.- Los equilibrios de tres fases en el sistema Fe-C-Cr -v.gr. lquido::)austenita + carburos k r son. o
no, invariantes. Raznes<:.
35.- En un sistema ternario compuesto por Cromo. Carbono y otro metal cualquiera ,si los lados del
triangulo equiltero estuvieran solamente graduados en por;entajes en peso. no podran situarse
los carburos dobles-de Cromo y el otro metal-sobre unas rectas paralelas trazadas desde los pun-
tos correspondientes a los porcentajcs en peso dc Il)~ carburos de Cromo binarios. Sin embargo
as se represelllan en planta en el sistcma Fe-e-Cr. Porqu?
CUESTIONARlO y PROBLEMAS 661
36.- Los aceros inoxidables suelen c1asiflCarse en familias: aceros ferrilicOli, aceros manenslicos,
aceros austenticos, :leeros auslenoferrilicos. Razonar a cul de estas familias pertenecer;i un
ac...ro de composicin O.4'kC .14% Cr tras ser enfriado al aire desde 1000"C.
37.- Para contenidos altos en Cromo disminuye la conductividad trmica del acero. Alendiendo a este
aspecto qu panicularidades-<:on respee10 a los aceros ordinarios,poco aleados.- presentar;i el tem-
ple de los aceros inoxidables martensticos'!
38.- Comparando un acero inollidable martenstico con otro de igu3! composicin en C y Cr. pero que
adems tenga 4% de Nfquc1. Sern diferentes las temperaturas mximas a las que puede darse el
revenido de uno y otro acero? Razne~.
39.- SiTuar en la regin JI de la Rg.lX.39 un acero inoxidable de 0,1% C y 12%Crde Cromo e indicar. a)
si la e:;lnJcturn primaria de solidificaciOO se mantiene sin transformacin alotrpica alguna hasta la tem-
perntur.l ambiente; b) consecuencias que de ello se derivan al soldar este acero; c )responder a esas dos
cuestiones en el caso de que el acero inoxidable ferrilico IUviern de composicin OJXB%C y 17% Cr.
40.- Una fundicin fnea de composicin 3% C y 4% Cr pre.<;('nta diferente dureza en estado bruTo de
moldeo segn que el mokk sea de arena o sea metlico(coqui1la). Porqu? Raznese la respues-
ta e indquese si la dureza tras moldeo en coquilla resultar mayor o meOOf sabiendo que la dure-
za en bruto de moldeo en arena ha resultado ser 550 HB.
41. ,Podra ablandarse por tratamiento tnnico la fundicin anterior? Raznese con base en el mapa
de la Figura IX.39.
42.- Cierta pieza de fundicin frrea. de composicin 3 %C y 18% Cr. presenta en estado bruto de mol-
deo una dureza de 550 HR. Para poderla mecanizar resultara conveniente ablandarla hasta 400
HB. Razonar sobre el tipo de recocido que debera emplearse para ello.
43.- Razonar. basndose en el mapa de 13 Figura 1x'39. si hay diferencias estructurales significativas
(y por tanto tambin de comportamiento a la abra.sin) entre una fundicin fnea de 2.7%C-17%
Cr y ()(rn de 3.9%C-24%Cr. Podran ablandnrsc: por recocido estas fundiciones?
CAPTUWX
1.- Un metal sin di~locaciooes sera -comparativamente a un metal con dislocacione.s- venlajoso desde
el punto de ,'ista de su conformado?
2.- Una dislocacin cuila de longitud L. es m." o menos estable energticamente que otra de igual lon-
gitud que contenga un jog?
3.- Si en el campo elstico de una dislocacin cua positiva se introduce otra dislocacin cua tambin
positiva. se produce una fuerza de atraccin o repulsin entre ambas? Por qu no se considera la
COmlXJnente vertical F y dc esa fuerza?
4._ Por razones energticas una superdislocacin alll O) se ha descompuesto en dos dislocaciones per-
feclas. Escrbase esa reaccin. Entre ellas se enmarcar un defe<:to de apilamiento'! Raznese.
7.- Dos de las disloc3ciones imperfectas del3JUtOOo anlerior p.Ieden rea:cioo3r ~ s JO'! famar una disIococi6n
inmvil. Cules son esas dislocaciones. cul b IeSUItanIe Y por qu es pl'lible enagticamerte esa reaccin?
662 CIENC/A. E INGENIER/A DE MATERIALES
8.- Justifquese !'OC qu -en metales del sistema cbico cenrrado en las caras- es posible la reaccin de
las dislocaciones parciales cuya nocacin veclorial es:
~ [1121 Y ~ (112]
Y pe.- ~ la dislocacin rc;ullanle queda bkxucada. ,Rt:sulta posible dicha reaa:iOO en bi 1aI.one:.o>?
9.- Detcnninar la resul1ante de la siguiente reaccin enlre dislocaciones en un melal del sistema cbi
co centrado en las caras: a -- a-
6"1112IY 6[ 112 1=...
y demostrar que -por razones energticas- se producir efectivamente.
10.- La reaccin del ejercicio anterior es. en buena parte. responsable de la acritud de ese metal dumo-
le la deformacin en frio. Se tmla de una reaccin de Shockley o de una barrera de Lomer-
Co1tre1l1 y pngase un ejemplo .grfico. vectorial. o bien empleando la nomenclatura de
Thomson- de la reaccin (Shockley o Lomer-Cottrell) no contemplada en el ejercicio anterior.
11.- Al producirse un defecto de apilamiento por disociacin de una di~locacin perfecta en dos de
Shockley. a cuntos planos atmicos afecta el defecto? Pueden observarse ul microscopio pti-
co las dislocaciones pardales?
12.- Justificar cul es el vector de Burgers de las dislocaciones de menor energfa en el sistema cbico
de cuerpo centrado.
15.- La primera difraccin-X del Cobre. empleando antdtodo de Cobalto (1,79 A) tiene lugar para un
'ngulo de Bragg igual a 25.39". Calcular el parmetro de red del Cobre Y su densidad. Cul seria
la segunda familia de planos difractan tes?
Datos: Ley de Bragg: A '" 2dhU sene : Peso atmico del cobre. 64.
16. La primera difraccin-X del Fea y del Fe.,. empleando antictodo de Cobalto (1.79)_ tiene lugar para
de Brngg de 25.88" Y25.21 0 TeSpec1i\'3lllente. Se pide: a) calcular el parmetro de red de ambas vario-
dades alotrpicas del hienu: b) C<llcular el cambio de volumen a"OCiado a la transformacin ~Fe(l'
18.- La energa de enlace del aluminio es 3.3 eV/tomo. Evaluar. aproll.imaoornente. la concentracin de lagu-
nas. en equilibrio termodinmico, a la lempernturn de 6CO' C. Calcular el nmero de ~Itos Yel recorri-
do libre medio que. en distancias interatmiea.~. efecta un tomo de Aluminio por segundo. [}~tos;
19.- Las energa~ de cohesin -enlace- del hienu y del cobre son 4.3 y 3.5 eVltomo respectivamente.
Cunto yale. aproximadamente, la energfa libre de formacin de una laguna en ambos metales?
A 65O"C. cul de ellos poseer una mayor concentracin de lagu03s en equilibrio? Podria sin-
terizarse poh'o de dichos metales a la temperatura mell("ionada?
20.- Cakular ('1 lmite elstico aproximado de una aleacin A1-5% Mg en estado templado y deformado en frio
por extrusin. Suponer que la solubilidad del Mg m el Al ~a la tempenuura arnbiente- es despreciable.
CiJmo caWogaria esta aleacin desde el puntO de vrsta de su resistencia mecnica'! Aplicaciones. Datos:
=
G:: 27GPa: p 101OdisVeml; pari.metrode red del Al. O.40nm; parimttrode red del Mg. a 0,32 nm. =
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 663
Pmb/~ltIu A
El Fea llene un peM> atmico de 56g. Y su parmetro de red. a la temper.nura ambiente~. 2.86 . Se
pide:
5_ Definicin dcl tamao de grano ASTM. Culcular el nmero de granos por milmetro cuadrado en
un acero de tamao de grano 7 ASTM. Influencia deltamaiio de gnmo en el lmite elstico y en la
temperatura de transicin de un acero, Chur un tratamiento trmico para ufino del tamao de grano.
2.- Demostrar la relacin existente entre el coeficiente "n'- y el alargamienlo uniforme fu: Yque dicho
coeficiente "n" no es lo mismo que el ritmo de crecimiento de la acrillld da/dE.
3.- El cO:ficicnte "n" obtenido a panir de la curva rcal esfuerzos-deformaciones ha resultado ser DA
en una chapa dc latn. Indicar cu.il es el valor del alargamiento de la probeta (L-Lo)lLo. en el
momento de iniciarse la estriccin por tr.tecin.
4,- Desde el punto de vista de la cooformlcio mecnica. qu ventajas present1l los materiales con
un alto valor de "n",!
5. Para que el alargamiento total de una probeta metlica. una Vl:; rota por traccin, resultara indc-
pendiente dc la dislancia entre tntlOS lo. justificar cul deberla ser el valor de lo.
6.- Dos ensayos de tntccin realizados COfl idntico Aluminio comercial han dado -en el ensayo Iulbi-
tualmente empleado en ingeniera. diferentes resullados de alargamiento lot1l1 ha.~ta roturJ..
Justificar eSla apare",e anomala.
7. Rv.onar por qu la relacin R.JRm.lmite ellisticolcarga de rotur.l. e." menor en el Aluminio recris-
talizado que en el latn recrislalizndo.
8. Por qu e." una buena cualidad para el estirado que el valor del coeficiente "n" sea elevado?
9,- El coeficiente "n. otJlenido a panir de la curva real de esfuerzos-deformaci~
.... ha resultado ser
664 CIENCIA. E INGENIERJA DE MATERIALES
0.1. Indicar cul es el valor del alargamicnlo de la probeta (L-LJlL". en el momenlo de iniciarse la
eSlriccin por traccin. Comprese con el resultado obtenido en c:I ejercicio 3. Qu consecuencias
deduce?
10.- Basndose en la e<:Uacifl de Ludwik demostrar que es posible -Ial como ocurre poi" ejemplo con
ellitanio- que el -ritmo de acritud" sea alto y el valor de "n" pequeo; o bien, que el ritmo de
acritud sea aho y el cocficienlC "n" tambi~n allo (como. por ejemplo en los lalones).
11.- Por qu. si se ensayan a tr.Jccill dos probetas ciHndricas de un mismo material metlico e... pre-
ciso que entre ambas probelas exista una relacin de semejanza geomlJica para que los alarga-
mientos a rOlura AT resullen iguales? Cul es esa relacin de semejanza?
12.- Si la disminucin de seccin. S, durante el ensayo de traccin de una probeta cilndrica sigue en
funcin del tiempo, 1, en toda su longitud una ley lal que dS/dl '" k, el alargamiento, A%, en el
ensayo resultar mayor, igualo menOf al aumentar la separacin entre lrazos. L,,1
13.- Justificar las diferencias entre el diagrama de traccin de un acero y el diagrama de Iraccin de ese
acero despus de defonnado plslicamente y envejecido por atmsferas de Coltrel!.
14,- El lmite elstico. Re' depende de la orientacin del monocristal respecto al eje de traccin (Ley
de Schmid). Por qu en el agregado policristalino R,.. es. generalmente, independiente de la direc-
cin de traccin'! Por qu Re es mayor en el policristal'!
15.- Por qu el lmite elslico a lraccin de un material podra verse afectado por una defonnacin a
compresin previa?
16.- En relacin con las siguienles propiedades mecnicas: dureza. mdulo de Young. lmile elslico,
valor "n", carga de rolUra por traccin. alargamiento 100al una vez TOlO el malerial por uaccin.
Sealar aquellas que. para un mismo malerial metlico, aumentan si ellamao de grano disminu-
ye; y, precisar tambin, si alguna de esas propiedades es independienle dellamao de grano.
17.- Aumenta el ritmo de acritud con el tamao de grano. durante la defonnacin en fo? Raznese
la respueSla. Y el coeficiente "n" de endurecimiento por defonnaci6n?
18.- Cmo justificara que. cuanto menor es ellamao de grano de un malerial mellico. su tenacidad
resulta mayor?
19.- l.Es posible aumenlar el Iimile elstico de una aleacin y. simultneamente. su lenacidad?
Raznese.
20. Si la longilud crlica de una grieta para producir rolUra cataslffiC',l en un material es al para el esfuer-
zo 01' cul podra ser la longitud crilica de esa grieta para un esfuerzo aplicado igual a 0114?
21. La almina tiene un factor crtico de inlensidad de tensiones k,c de aproximadamente
3 MPa -Jm.
Ciertas muestras cermicas. de AI 20 J presentan discontinuidades superficiales de j (pro-
fundidad mxima) aproximadamente igual a 30 11m. Estimar la carga de rotura a {raccin de
esas muestras. Por qu las cermicas son ms resistentes a compresi6n que a trcci6n?
22.- Para comportamiento a fatiga. .es favorable o desfavorable un tamao de grano fino? Y el tama-
o de los precipitados y de las inclusiones?
23.- Una barra de duraluminio. somelida a fatiga entre 0rnu '" 200 MPa YOnin '" O. presenta una grie-
ta de 2 mm de longitud. Dicha grieta se propaga hasta la rotura de la pIeza. Se pide:
- Calcular el !amao erlico de grieta.
- Nmero de ciclos de tensin allernada que resisle la barra hasla su rolura.
- Qu efecto tendra sobre elliempo de vida de la barra. una disminucin de la tensin mxi-
ma, 0rnu' a 100 MPa? Datos:
klc"'" 35.5 MPa "m
5.7 lO-l(MPa"m)-4 m
CUESTIONARIO)' PROBLEMAS 665
Datos del Al: G = 27 GPa; a = 4.~ : fl) = 7%; tamailode la fa!;c e. 100 ; tamao de grano.
7 ASTM: K. = 0.5 Kglmm ll2.
25.- La aleacin Cu-2% Be presenta endurecimiento estruclUral tras hipenemple desde 80CfC. defor-
macin en fro y revenido a 32O'C. Se pide.
b) Catalogara esta aleacin como de baja. media o alta resistencia" j, Y con respecto a otras
aleaciones de base cobre que conozca? En otras aleaciones de Cobre, NqueL Hierru -de
endurecimiento estructural-o cules suelen ser las fases endurecedoras?
26.- Calcular el lmite elstico de un cobre comercial recristalizado con tamao de grano 7 A5TM.
Datos: e = 47 ePa; K ig = 1,0 Kglmm Jl2 , La earga de rotura del Cu es 240 MPa. Qu puede dedu-
cirse del valor obtenioo del cociente lmite elstico/carga de roturo'!
Problt!mo A
9 chapas de cobre en estado recristalizado se deforman plsticamente por laminacin. de
modo que las muestras se alargan y adelgazan. sin modificarse su ancho. Los incrementos de lon-
gitud son de 1, 10.20.30.40.50.60.10 Y 100% respectivamente. Adems se efectuaron huellas
de dureza Vickers en las 9 chapas despues de laminarse, obtenindose las cifras siguientes:
Deformacin: 0,01 0.1 0,2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 \.0
HV (MN/m 2) 423 606 756 810 951 1029 1080 1116 1170
En el supuesto de que el ensayo de dUrel.3 introduce en las muestras una deformacin aproxi-
mada del 8%: y de que el valor de la dureza es tres veces el lmite elstiCO real de la chapa con un
8% de deformacin aadido. representar la curva aparente (ingenieril) de traccin. Delerminar ade-
ms:
6 Por qu el Cobre adquiere tan rpidameme acritud .., endurecimiento por defonllacin en fro?
Qu otros metales o aleaciones tienen este mismo componamiento?
100- En dicho Coorc.4u probabilidades tendra una grieta de J mm de longitud de propagarsl;: pOf
fatiga?
Prohll'IIW B.
1_ Dcrnoslrr 1<.1 frmula VHN = 1.8544 P/d 2 . Siendo: P. carga aplicada: d. diagonal en superficie de
la huella cuadrada producida. El penetrador Vickers es una pirmide de diamante. de base clwdra-
d. con un ngulo diedro de 13h".
2 Las l:argas selecciorwdas en el ensayo de durela Vickers son: l. 2.5. 5. 10. 20. 30 Y 50 Kg. Si las
estimaciones de la durez son ms exadas cuando las diagonales de la huella producida son dc 0.5
mm" qu cargas seleccionara?:
al en Ieaciones de aluminio de durel.a VHN == 20'!
b) en latones de dure7.U VHN '" 61l'!
cl en aceros de dureza VHN '" 200'!
I'mhll'mil e
VIl alambre de <.Icero 1060 (acem al carbono con un 'ff e = 0.60. perltico) de I mm de dimetm
se recubre con un<.l vaina de cobre alcanzando el bimetlico un espesor de 2 mm, Calcular el coeficiente
de dilatl:in lineal del material compuesto.
= =
Datos: E IAl:ero) 205 OP<.I: E (Cobre) 110 OPa.
= =
(Mcro) 11.0 10/>C- 1 : (Cobre) 17.0 1O-b oC- 1
I'mNI'II!u D
PmNI'IIJiI E
Calcular la tensin critica de fractura de una cermica en la cual el tamao medio de los defel:tos
de elaboracin (grietas) es de 6() p.m. Comparar el valor obtenido en el matcrial l:crmico con el que
poda presentarse en un metal que tuviera el mismo tamao medio de defectos. Se podr alcanzar el
lmite elstico terico en el material cermil:o y metlico? Comentar los resultados obtenidos.
Datos: Ke (cermil:!)) == 5 MPa mO. 5
K c (md<.ll) == 100 MPa mO. 5
E (cermico) = 200 OPa
E (metal) = 100 OPa
CA/'TULO XII
1._ QUt~ se entiende IXlr acritud crilic) para reeristalizaei6n esttica? Cmo v<.lra con la temperatu-
ra'!
2.- Consecuenl:ias que se derivan de un aho v<.llor de 1<.1 energa de defectos de apilamiento para meta-
les del sistema cbico centrado en las l:aras. en cuanto a: la deformacin en fro. la restauracin. y
la larnirwcin en caliente.
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 667
3.- OurJnte la re... tauracin esttica del aluminio disminuye en dureza, en tanto que en la restaurJcin
del 1:lIn a no ocurre as. Justirqueno;e las razones e.<;tructurales de eMe tJiferellle com:JOflamiento.
4.- Correlacin entre defonnaci6n en fro, acntutJ critica. temperntunt de recristalizacill esttica. y
tamao de grano al tnnino de la recri"talizacin primaria.
5. Una chapa de aluminio es laminada en frio reduciendo su espewr a la mitad. Otra chapa de e..la
mIsma aleacin se lamina en fro reduciendo su espesor ~ hasta cM. Se pide:
- ParJ recrisUllizar. cul de la... dos chapas ncre;itar.' una temper.!lura m... alta? Por qu'!
- Si la temperatur.J empleada paro quc m;ristalicen ambas es la misma. ,cul dc las dos cha-
pas presentar menor tamao tJe grJntJ p,1ra Igual ticmpo de r""C')(:Ido?
- i'podra ocurrir. en algn ca.-.o. que la tempcrJtura escogitJa para re,ristalizacin. pemlitie
r.J la recristalizacin de una de Ia.<; chapas pero no de la OIra'! Si as fuerJ. ,cul sera la
causa y cul la chapa no recristalizada?
6.- Un hilo de Cobre trelilado en fro recristaliza un 50'} a la temperalUra de 400C en 5 minutos; y a
300'C en 40 horas. ,Cunto lardara en rccrislalizar parcialmente a temperatura ambiente'!
-Significado de la energa de activacin para la difusin Q y su rci:lci6n con la lemperatura
de soliditicacin.
-Si !\C trata de un Cobre para aplicaciones elctricas. qu requisitos habra de cumplir')
7.- [ntluencia de las texturas 11111 y 11001 en el coeticicme R de anisotropu de Lankt"ord. de chap;...
de aceros fcrrfticos parJ cmbuticin. JustificllT las diferencias microestruclUmles .y sus consecuen-
cias en cuanto a propiedades-o entre tJos aceros de muy bajo cOllfenitJo en eartxlno (igual en ambos),
laminados en fro y posteriormente recristalizados: uno en hllmo de campana (BAF) y otro por
recocido continuo (CAPL).
8.- Al recocer un aluminio agrio. cmo podra obtenen.e i!,ual resistencia con mayor alargamiento?
Efeclllado as el tratamiento. la~ orejas tJe embuticin seran ms.) menos pronuneiada...?
9.- El tiempo llCCesario para rttristalizar un 50% de un material metlico deformado en fro un 9K'l
sigue una ley del tipo: Ih~ "" A txp(-QIT). Para otra reduccin en fro del 80% '3 la misma lem-
perJtur.l T-, el correspomhente valor de Q sera igual. menor o ma)or?
10.- Por qu~. a 'eces. un Aluminio deformado cn caliente presenla una estructurJ microgrfica apa
rentemente agria'!
11.- La \'elocidad de deformacin en caliente para ulla dada. viene ddinida por la e:tpr<:sin f. "" C e:tp
(-Qff), ,Cmo podra delenninarse experilncmalmcnte d valor de Q mctJiante do~ ensayos reali
zatJos respectivamente a temperatuTll T t y temperatura T 2?
12.- En un acero de contenido en carbono inferior a 0.1% se desea incrementar su resistencia mecni-
ca y -al mismo tiempo- su tenacidad metJianlc '"Iaminacin controlada". ,En qu consiste y l'u-
les son los efectos de esa laminacin controlada'!
13.- Un ncero con 0,15% C y pequeos comenidos en Fsforo y Silicio (aSl como de Azufre y
Manglneso, que aparecen en forma de sulfuros) presenla a temperatura ambiellle. Iras laminacin
en fase. una cstructurJ. de bandas alternas de fcrrita y perlita. Los sulfum~ tpareccn alojados pre-
fcrcl11Cmellle en algunas de esas bandas" Raznese.
Teniendo en euenta los orgenes de la estructura bandeada en acero.., indicar c6mo podra lograr-
.'>C eliminar. o almcnos atenuar. esa estruclUra cn bandas.
14.- Ley de componamiento p3Tl1 la defonnacin a alta lemperatur..: y justificar si sirl"c igualmente
para la deformacin en caliente y parJ el creep.
I S.- Sealar la~ analogas e:tistentes -y las tJiferencias- entre la defonnacin por "creep" y superplas-
ticitJatJ. Venlajas e inconvenientes del confonnado superplslico.
16.- Para un matenal trabajando en fluencia lenla -""creep"- dibujar en esquema la "ariacin de Een
funcIn de t -para una delerminada T- segn que las cargas aphcatJas <;ean al' 01' a, ; se \'Crifica
al> 02> ato
668 CIENCIA E INGENIER/A DE MA,TERJAI-ES
17.- A diferentes temperaturas se han determinado experimentalmente las cargas que, aplicadas duran-
te I hora, producen al cabo de ese tiempo la rotura por "creep" de un cieno metaL Sabiendo que
en la ecuacin de Larson-MilJer: T(C] + 19 Ir) = L (siendo T la temperatura y Ir el tiemJXI hasta
rotura), resulta ser el independiente de la carga aplicada. lustificar que a partir de aquella curva
experimental- puede conocerse el tiempo al cabo del cual rompe el material por "creep" al aplicar
una tensin a I a temperatura constante T [.
18." El parmetro el de Larsnn-Miller puede delenninarse -aplicando una misma el," a dos tempera-
turas diferentes 1'[ y 1'}. Sllpngase que ti y 12 son los tiempos respectivos para rotura por "creep"
de esas dos probetas del mismo material. Determinar el'
19.- Ensayos de f1uencia realizados con un acero inoxidable austenftico a 55O"C durante 300 h. bajo
una tensin de 350 MPa, produjeron una deformacin por f1uencia E = 0.12; Y una deformacin de
E '" 0.08 cuando estuvo sometido a la misma temperatura, durante 1200 h, a una tensin de 245
MPa. Calcular la tensin mxima admisible para que la deformacin sobrepase -a dicha tempera-
tura- el 1% durante 10.000 h. Consecuencias.
20.- Una riostra en una caldera de central trmica estaba diseada para soportar una tensin de 25 MPa
a 62O"C; en estas condiciones, su velocidad de f1uencia estacionaria sera epsilon E'" 3.1.1 O-12s-l.
Sin embargo, las condiciones en servicio se han visto alteradas de modo que ha tenido que traba-
jar a 700C bajo una tensin de 30 MPa. Calcular, en este caso, la velocidad de f1uencia estacio-
naria. Conseguir la riostra no sobrepasar la mxima deformacin admisible, 1%, en las \00.000
horas de trabajo previstas?
21.- Al observar microgrficamente una tubera de acero al carbono. despus de 80,000 horas de fun-
cionamiento. en servicio, en un inten:ambiador de calor de una celllraltrmica. muestra la apari-
cin de grafito. a) Es posible esto? Raznese. b) Justificar las ventajas e inconvenientes de la pre-
sencia de grafito en esa tubera.
22.- Calcular el tiemJXl necesario pam eliminar la macro y microsegregacin del carbono en un slab de 200
mm de espesor y 1000 11m dt;; tamao de grano, durante su homogeneizacin a l200'C. Resultara
dicaz dicho tratamiento para homogeneizar en composicin otros elementos de aleacin o impureza~,
Si, Mn, P. S. etc.? Datos: Do = 0.25 cm 2/s: Q '" 35JXXJ callmoL Despus de tratamiento termomec-
nico -Iaminacin en caliente- o normalil.ado, qu aceros podran presentar "eslructura bandeada"?
Influencia del "bandeado" en las propiedades mecnicas y maquinabilidad de dichos aceros.
CAPTULO XIII
1.- Con un mismo malerial se desea fabricar una viga de longitud L t y peso PI' Cmo puede mejo-
rarse su rigidez y eficiencia cstruclUral?
2.- Una columna cilndrica de altura L 1 y peso PI' resultara igualmente rgida si su seccin es maci-
za o es una corona circular?
3.- Habra diferencias de comportamiento a pandeo en columnas cilndricas de igual peso, segn se
trate de acero dulce o JXllieti1eno?
6.- Una placa de longilUd L, anchura W y peso PI' ,qu diferencias de peso presentara -para igual
rigidez- cuando se fabrica con acero y CFRP? Expresar porcentualmente la diferencia.
7.- Se desea fabricar depsitos esfricos, de radio r y peso P fijos, de pequeos espesores t, destinados
a Irabajar a una determinada presin interna p. Se pide tenninar la relacin terica entre k tC y la
densidad de los diversos materiales con los que podra elaborarse el depsito para que una perfora-
cin de la pared no llegara a producir fractura inestable catastrfica.
8.- Enumere algunos factores que inciden en el coste JXlr unidad de peso. C;. de un material estructuraL
CUESTIONARIO Y PROBLEMAS 669
9.- Ventajas e inconvenientes de emplear CFRP en lugar de acero para carroceras de automvil.
10.- Tiene sentido preguntarse cul es el mejor material para una determinada aplicacin?
11.- Razones por las que se utilizan los aceros bonificados cuando las piezas deban estar sometidas a
esfuerzos ciclicos.
13.- No bastaria un slo acero bonificado para fabricar cualquier pieza resistente a faliga. de dime-
tro inferior a 120 mm y Rm inferior a 1300 MP.J?
14.- Por qu se prefieren piezas moldeadas a piezas forjadas pra resistencia al creep?
15.- Utilizarfa -en servicio- un acero templado y revenido por encima de la temperalUra eutectoide?
16.- Qu seria necesario precisar respecto al Aluminio cuando se dice que su lmite elslico es 40
MPa7 Y si este valor fuera el doble?
17.- Enumerar un orden de eleccin entre CFRP. aluminio. 1i6AI4V. acero dulce y acero HSLA-para.
barras sometidas a flexin- segn prime rigidez. resistencia a la deformacin plslica. economa o
ligereza.
18.- Para el caso anterior. sealar un orden de preferencia. despus de realizar un anlisis atributivo.
ponderando de igual modo rigidez, resistencia, economa y ligereza.
19.- Podra llfinnarse que la temperatura de fusin de una aleacin es el faclor determinanle para el
comportamiento en servicio a elevada lemperatura?
20.- Para platafonnas marinas y barcos rompehielos. cul podria considerarse un material adecuado?
22.- Las caracteristicas mecnicas del Be lo hacen interesante en la industria aeroespacial por su resis-
tencia al pandeo. Raznese la afirmacion anterior y comprese su comportamiento con el del
acero. Titanio y Aluminio.
Problema A.
Se dispone de tres tipos de vigas de la misma longitud y peso fabricadas con un mismo material
metlico: de seccin cuadrada. de seccin rectangular (con altura igual a dos vttes la base) y de sec-
cin circular:
- Comparando la viga cuadrada con la rectangular. calclese el aumento de rigidez que
supone el empleo de una de ellas -cut de las dos ?- en vez de la Olra.
- Comparando la viga de seccin circular con la de seccin cuadrada calclese el aumento de
resistencia a la defonnacin pl~{ica que supone el empleo de una - cul?- en vez de la otra.
Probl~ma 8
Se dispone de placas rectangulares de iguallongilUd y anchura -e igual peso-. pero de diferentes mate-
riales (distinto lmite elstico o):
-Para lograr una ciena resistencia a la deformacin plstica -igual en todos los casos - cmo
puede delerminarse el espesor de cada placa en primera aproximacin. utilizando mapas (o. p)
de materiales ?
-Suponiendo que se conoce el coste por unidad de peso de los diferentes materiales estimar
de modo grfico aquellos materiales con los que resultara menor el coste de esas placas
cuaodo se desea obtener una cierta rigidez igual en todos los casos.
-Impoodria alguna reserva a los resultados obtenidos en apanados anteriores cuando se
comparan materiales metlicos con materiales cermicos y con materiales polim6ricos?
670 CIENC/A h,' INGENfER/A DE MATERIAtES
ProblerrUl e
Se trata de seleccionar materiales para fabricar placas metlicas que han de trabajar a flexin, l:Omo
vigas. 1.:011 igual rigidez para un mismo momento fleclOr M [. Las dimemiones longitudinal y transver
sal de las placas han de ser igualt;:S en todos los casos, pudiendo variar el espesor t .SI;: pidt: . de entre
el conjunto de maTeriales indicados ms abajo determinar el que proporcionara placas de : a) menor
peso: b) ms baratas
Materiales 11 elegir (rt:f Tabla XIll.I):AluminiollOO recristalizado. Duraluminio 2014 madurado.
Acero HSLA. Acero dulce. Titanio G 2.
Prohlema D
Seleccin de maleriales para la fabrical:in de una viga de seccin cuadrada A y longitud dada L
que dcba soportar un esfuerzo F en condiciones de a) mnimo peso: b) mnimo coste: cl de anlisis
atribotivo l;on un factor dcl 50% asignado al peso y otro del 50% asignado all;llstC. ,Qu consecuen
cias deduce cuando los materiales elegidos son hormign armado. acero de construccin y epo"y rcfor-
zada por fibra de carbono?
APNDICE: FUNDICIONES (re! "Materiales para Ill;:ellierfa. Fundiciones Frreas" l.A. Pero-
Sanz. Ed. /)osml, 1994).
1.- Justificar si una fundicin puede ser blanca y gris al mismo tiempo.
2.- Comparar la resistencia mecnica de una fundicin gris de clase 20 con la de la perlita. A qu atri-
buira la diferencia observada? Cmo aumentar la clase" de una fundicin?
3, En las fundiciones grises laminares perlticas. cuanto mayor es el contenido en carbono. la carga de
rotura Rm es mayor o menor? Jllstifque~e.
4.- Representar. apro"imadamentc. el perfil de durezas HRC obtenido sobre una probeta en 'cua"
empleada para medir la tendt:nl;a al blanqueo en una fundicin, A qu estructuras corresponden
los mximos y los mnimos de dureza obtenidos'!
5.- Durante la decarburacin del arrabio para obtener acero. una de las operaciones de la marcha reci-
be el nombre dt: "perodo de decarburacin": durante l se dice que el convertidor "ronca y vibra
violentamente pues el bao se ha espesado y el o)(geno pasa a travs con dificultad". Con base en
la teora de la solidificacin de aleaciones, justificar por qu se espesa el bao en ese perodo de
decarburacin.
6. La eutctica delsi~tema estable Fe-C est constituda por austenita y grafito, y se foona a tempe-
ratura constante 1154C. La eutctica de austenita y grafito en el sistema Fe-CSi solidificar a
tcmperalllra constante? Raznese la respuesta.
7.- Para obtener por moldeo una pieza grande de fundicin gris. se requerir ms. o menos. silicio que
para una pieza pequea de fundicin gris de idntico contenido en carbono? Por qu?
8.- Correlacionar distintos tipos de grafito, l;on las velocidades de solidificacin y composin de
las fundiciones grises.
grfica. Cul de cllas poseer mayor facilidad para el moldeo (colabilidad) y mayor resistencia al
desgaste?
10.- De algunas fundiciones grises suele decirse que tienen el inconveniente de "hincharse" al ser
calentadas: por transformacin en estado slidu de la cementita en grafito. Segn ello. qu tixJ
de fundicinne~ grises estaran exentas de este defecto? Presentan este inconveniente las fundi-
ciones blancas?
11.- Razonar sobre los tipos de estructura de matriz, en las fundiciones grises. ms favorables para
resistencia al "hinchamiento tnnico.
12.- Para estanqueidad de una fundicin gris ,onvienen altos o bajos carbonos equivalentes?
Raznese.
13.- Razonar sobre las diferencias -en cuanto a lmite elstico- entre las fundiciones grises laminares.
esferoidales y maleables.
14.- Para objetos ornamentales de fundicin gris -estatuas, farolas. tapas de registro. et'- suelen emple-
arse fundiciones de carbono equivalente igual al eutctico. Por qu'!
15.- Con base en la encrga libre de supcrfkie slidolvaxJr razonar sobre las precauciones necesarias
para soldar xJr braseado de una fundicin gris.
16.- Cierta aleacin frrea. templada. tiene una carga de rotura de 1750 MPa: y el valor de dicha carga
en estado normalizado es 1730 MPa. Indi,ar si la aleacin es la a). b). c). d). e): a) fundicin blan-
ca: b) fundicin gris: c) acero al carbono: d) acero aleado: e) acero amagntico. Se indi,arn las
razones por las que se ha elegido la aleacin.
18.- En las fundiciones grises laminares perlticas. cuanto mayor es el contenido ,arbono. la carga de
rotura R m. es mayor o menor? Justifquesc.
19.- Razonar sobre el empleo a que podra destinarse una aleacin frrea de composicin:
3.5%C. 2.5%Si. 0.5% Mn. 0.1 % P. 0,012% S.
20.- Basndose en consideraciones microgrl1cas. indicar y justil1car euoil de estas fundiciones grises
presentar mayor carga de rotura. y cul mayor facilidad para moldeo (colabilidad):
3.25% C. 2.2% ,Si. 0.5% Mn. 0.2% P. 0.1 % S (fundicin A).
2.85% C. 2.2% Si. 0.7% Mn. 0.1 % P, 0,1 % S (fundi,in B).
21. Justificar las razones por las cuales elegirla -entre las composiciones qumicas que se acompaan-
la composicin ms adecuada para fabricar en fundicin gris: "Piezas delgadas de alta resisten-
cia", "Piezas de ornamentacin". "Pieza~ de maquinaria de espesor grande"
Composiciones: A) 3.25% C. 1,25% Si. 0.50% Mn, 0.25% P. B) 3.5 % C. 2.5% Mn, 1% P. C)
2.75% C, 2.25% Si. 0.5% Mn. 0.10% P.
22.- Por decarburacin de una fundicin blanca podra obtenerse una estructura microgrfica similar a
la de los aceros ferrlticos. Por carburacin del acero en estado slido -mediante una adecuada mez-
cla de CO y C02 que proporcionara C naciente-o podra alcanzarse pcrifricamente una estruc-
tura similar a la de la funcin blanca? Raznese la respuesta.
23.- Por qu -o por qu no- es soldable por soldadura autgena la fundicin maleable americana?
24.- Por qu (o por qu no) parece correcta la siguiente composicin qumica. resultado de un anli-
sis de fundi,in maleable americana: 2.5% C. O, 15% Si. 0,5% Mn. 0.15 % S. <0.10% P?
25.- En un catlogo se lce que la funcin maleable americana ferrtica puede templarse. No se tratar
de un error de catlogo? Razonar la respuesta.
26, A la temperatura ambiente. una detenninada fundicin maleable americana tiene matriz ferr
672 CIENCIA E INGENIERJA DE MATERIALES
Ica. Es solable por soldadura oxiacetilnica? Y si se tmtase de una fundicin maleable euro-
pea?
27.- Dos piezas de fundicin maleable americana han sido soldadas por fusin. Indicar -mencionando
las razones que inclinan a suponerlo- cul ser la estructura microgrfica observable, precisamen-
te, en la unin soldada. Plantearse la misma cuestin si de dos piezas de fundicin maleable euTO-
pea se tratase.
28.- Las fundiciones ADI, son blancas o grises? Ventajas que supone el empleo de fundiciones
ADL
29.- En el tratamiento de las fundiciones ADJ, dara ellratamiento austempering a un redondo de gran
dimetro?Por qu?
30.- En una aleacin binaria Fe-C, con S%C. determinar los porcentajes en peso de Jos diferentes tipos
de CFe3: cementina, proeutctica, eutctica, proeutectoide, perltica y vermicular. E indicar las
propiedades ms caractersticas de esta aleacin.
31.- Una fundicin blanca tiene de composicin 4%C, 0,9% Si, 0.11% Mn, 0,06% P Y 0,010% S.
Cmo puede justificarse que en su microestructura aparezca cementina primaria? Calcular el por-
centaje.
32.- En una fundicin atruchada con 3,25% C, el 50% del lquido eutctico ha solidificado segn el
diagrama estable Fe-Grafito y el 50% restante segn el diagrama metaestable Fe-Cementita. Se
pide calcular las proporciones de grafito y ledeburita en la estructura de solidificacin (suponien-
do, por simplicidad. que las dos eutcticas coinciden en temperatura y composicin qumica).
33.- La estructura microgrfica de una fundicin Ni-Hard, de composicin 3,2% C, 3,5% Ni, 1,2%
Cr, 0,4% Mn, 0,5% Si, presenta gran proporcin de austenita residual. Explicar sus causas.
34. Qu nombre recibe la fundicin cuya composicin es: 2,35% C, 6% Si, resto hierro?
Aplicaciones.
35.- Diferencias ms significativas entre la fundicin Fe3,5% C y otra fundicin que, con el mismo
contenido en carbono, contiene adems 16% Si, Temperaturas Al y A3 de ambas fundiciones.
36.- Justificar las razones por las cuales elegira -entre las composiciones qumicas que se acompaan-
la mas adecuada para fabricar, en fundicin gris laminar: "piezas delgadas resistentes a traccin".
"lingoteras", "elementos resistentes al hinchamiento trmico y de~gaste".
Composiciones: al 3,8% e, 1,5% Si, ),9% Mn, 0,20% P, 0,07% s; b) 2,75% e, 2,25% Si,
0,9% Mn, 0.10% P. 0,07% S; c) 1% e, 16% Si. 0,4% Mn.
37.- Entre las fundiciones altamente aleadas ellisten dos de alto contenido en silicio: 1% C y 15% Si
una de ellas; y 2,35% C, 6% Si, la otra. Se pide:
- comentarios referentes a la relacin existente entre naturaleza y propiedades de cada una de estas
fundiciones (blancas o grises?) y su composicin qumica.
- constituyente matriz de cada una de esta fundiciones a temperatura ambiente y constituyente
matriz al tnnino de la solidificacin.
- Es lgico que la fundicin con 15% Si, tenga menor contenido en carbono que la fundicin de
6% Si?
Problema B
Problema e
Problenw D
4.5 Kg de carbn .se disuelven en 95.5 Kg de hierro fundido. Al enfriar. el carbono en cxceso se
separa de la cUlclica en forma de grafito primario: y los 2J3 de carbono de la eUlclica 10 hace lam-
bin en fonna de grafito (fundicin alruchada). Se pide:
TEMPERATURA
Te~TK-273 Te ~(TF -32)' 5/9
Te en grados Celsius; TK en grados Kelvn; T F en grados Fahrenheit.
LONGITUD
1 mUe (milla terrestre USA, UK) . ~ 1609'344 m
1 milc naut (milla marina USA, UK) . = 1853 m
1 yd (yarda) . ~0,9144 m
l fl (pie) . = 0,3048 m
1 in (pulgada) . ~ 0,0254 m
1 J,tm (micrometro, micra) . = 10-6 m
1 nm (nanmetro) . = 10--9 m
I AO(Angslrom) .................. = 10-10 ro
MASA
I oz (onza avoirdupois) = 28,349527 g (gramo)
I oz tr (onza tray apothecaries) = 31,103481 g
1 lb (libra avoirdupois) = 453,592 g
It (tonelada mtrica) . . . . . . . . . . . . . . . = 1000 Kg
) ton (long ton, larga, tonelada inglesa, UK Ion). = 1016,047 Kg
Ishton(toneladacorta,USAton) = 907,185Kg
FUERZA
l kgf (kilogramo fuerza . ~ 9,80665 N (Newlon)
l Ibf (libra fuerza) . ~ 4,448 N
1 dyn (dina) . = lO-s N
ESFUERZOS Y PRESIONES
1 kgf/mm' ~ 9,80665 N/mm' (6 MN/m', O MPa)
= 98,0665 bar (l bar = 0,986923 atmsferas)
= 1442,3343 Ibf/in 1 (pound square inches, psi)
= 1,442334 ksi (6 Psi; I Psi = 1000 psi)
= 0,71116717 USA lOnf/in 1
= 0,63497067 UK tonf/in 1
= 100 Kg./cml.:loo atmsferas
RESILlE CIA
1 kgf m/cm 1 ~ 9,80665 Jlcm'
l kgf' m ~ 9,80665 J
ENERGIA
I J Gulio) ~O,101972kgf'm
= 10 7 erg (ergios)
= 0,2388 cal (calora internacional, ca11T)
= 6,24' 10 18 ev (electron volts.)
= 9,478.10-4 Btu (British thermal unit)
~ 0,7375 fUbf
POTENCIA
IW = I julio/segundo
I kW (kiJowatio) = 1000 W
= 10 10 erglseg.
= 1,34 hp (horsepower)
~ 737,5 ft IbfJseg.
= 0,9484 u/seg.