OBSERVACIONES:

-La filtracin de membrana se puede dividir en micro y ultra filtracin por una parte y
en nanofiltracin y smosis inversa (RO o hiperfiltracin) por la otra.

Cuando la filtracin de membrana se utiliza para retirar partculas ms grandes, se

aplican la microfiltracin y la ultrafiltracin. Debido al carcter abierto de las
membranas su productividad es alta mientras que las diferencias de presin son bajas.
Cuando se necesita desalinizar el agua, se aplican la nanofiltracin y la smosis
inversa.

La nanofiltracin y las membranas de RO no actan segn el principio de porosidad; la

separacin ocurre por difusin a travs de la membrana. La presin requerida para
realizar la nanofiltracin y la smosis inversa es mucho ms alta que la requerida para
la micro y ultra filtracin, mientras que la productividad es mucho ms baja.

-Durante los procesos de filtracin de membrana la obstruccin de la membrana es

inevitable, incluso con un pre-tratamiento suficiente. Los tipos y las cantidades de
suciedad dependen de muchos factores diferentes, tales como la calidad del agua, tipo
de membrana, material de la membrana y diseo y control de los procesos.

Existen unas cuantas tcnicas de limpieza para la eliminacin de la suciedad de

membrana. Estas tcnicas son de lavado por chorro delantero, lavado por chorro
trasero, lavado por chorro de aire y limpieza qumica.

CONCLUSIONES:
-El mtodo por filtracin por membrana es capaz de detectar concentraciones a partir
de 1UFC/100ml.
-Para aguas potables, tratadas o crudas con dilucin igual o mayor a 10-2, es
indispensable utilizar la tcnica filtracin por membrana.

-La filtracin de membrana tiene bastantes ventajas frente a las tcnicas existentes de
purificacin del agua:

Es un proceso que puede ocurrir a baja temperatura. Esto es principalmente

importante porque permite el tratamiento de los materiales sensible al calor. Es por
esto que se aplican ampliamente para la produccin de alimento.

Es un proceso de bajo costo energtico. La mayor parte de la energa requerida es la

necesaria para bombear los lquidos a travs de la membrana. La cantidad total de
energa utilizada es mnima comparada con las tcnicas alternativas, tales como
evaporacin.

El proceso puede ser fcilmente ampliado.

APLICACIONES:

Desalinizacin

La smosis inversa o reversa (RO) se ha convertido hoy en da en uno de los

sistemas ms eficientes para desalinizar y potabilizar el agua, siendo usada en barcos,
aviones, industrias, hospitales y domicilios.

Mediante smosis inversa se consigue que el agua bruta que llega a la desaladora se
convierta por un lado en un 40 % de agua producto y un 55-60 % de agua salobre.

Descontaminacin y tratamientos de efluentes

La utilizacin de la smosis inversa en el tratamiento de efluentes persigue alguno de

los tres objetivos siguientes:

Concentrar la contaminacin en un reducido volumen.

Recuperar productos de alto valor econmico.

Recircular el agua.

La smosis inversa no destruye la contaminacin sino que, como mucho, permite

concentrarla en un pequeo volumen.

Usos industriales:

Produccin de aguas de alta calidad

Produccin de agua desmineralizada: las membranas de baja presin eliminan

la mayor parte de las sales en el agua, finalizando su desmineralizacin total con
el intercambio inico.

Produccin de agua ultrapura: adems de eliminar las sales en el agua y una

gran variedad de sustancias orgnicas, tambin
depura microorganismos consiguiendo un agua ultrapura.

Circuitos de refrigeracin semiabiertos

Las centrales de produccin de energa elctrica deben ceder al foco fro grandes
cantidades de energa en forma de calor. El medio utilizado para esta transferencia es
habitualmente el agua de un circuito de refrigeracin. Con el fin de economizar la
mxima cantidad de agua posible se concentra el agua de aporte tantas veces como lo
permita su composicin inica y la resistencia a la corrosin de los materiales del
circuito reduciendo el impacto ecolgico que supondra el vertido de las aguas de alta
salinidad de la purga del circuito, se procede a tratar estas para obtener un vertido
practicante nulo donde la smosis inversa juega un papel importante en la
concentracin del vertido.

Pintado por electrodeposicin

En este proceso la carrocera se sumerge en una dispersin coloidal en agua de

partcula de pintura elctricamente cargada. Cuando la carrocera emerge del bao de
electropintado arrastra pintura sin depositar, por lo que se lava pulverizando agua a
contracorriente. De esta forma, la pintura arrastrada es recuperada y devuelta de
nuevo al bao.

El bao de pintura es bombeado hacia unas membranas de ultrafiltracin cuyo

permeado contiene mayoritariamente agua, pequeas cantidades de resina, solvente
solubilizador y sales inorgnicas disueltas. El rechazo de la ultrafiltracin es
mayoritariamente pintura del bao que es devuelta al mismo.

El permeado de la ultrafiltracin es impulsado de nuevo hacia una smosis inversa

cuyo permeado es agua de alta pureza. El rechazo de la smosis inversa contiene
solventes, solubilizadores, sales disueltas, etc. y se utiliza por un lado para arrastrar la
pintura no depositada sobre las carroceras tras su salida del bao de electropintado y
por otro lado para desconcentrar el circuito de las sales que se van acumulando.

Tintado de fibras textiles

La utilizacin de la smosis inversa y de la nanofiltracin para el tratamiento de los

efluentes procedentes del tintado de fibras textiles permite por un lado recircular
aproximadamente el 95% de los productos qumicos usados en los baos de tintado y,
por otro, reutilizar alrededor del 90% de las aguas residuales generadas.

Fabricacin de catalizadores

Algunos catalizadores utilizados de automviles se fabrican a partir de una pasta

de aluminio, cerio y nquel. La combinacin de una ultrafiltracin y una smosis inversa
permite recuperar tanto la materia prima de fabricacin como el agua del proceso.
Procesado de papel fotogrfico

El elevado coste tanto de la plata como del agua de alta calidad hace rentable
recuperar ambos elementos de los efluentes del procesado de papel fotogrfico. Los
efluentes con un contenido en plata del orden de las 30 ppm, son enviados hacia unas
membranas de smosis inversa que presentan un rechazo medio del tiosulfato de
plata del 99,7%.

Usos alimentarios:

Fabricacin de fcula de patata

Las aguas residuales de las fbricas de fcula de patata pasan, en primer lugar a travs de
una ultrafiltracin. El ultrafiltrado se enva de nuevo hacia una smosis inversa cuyo
permeado presenta una contaminacin menor, pudiendo enviarse a una planta
convencional de aguas residuales urbanas.

En el rechazo de la smosis inversa, en un pequeo volumen se encuentra concentrada

toda la contaminacin inicial y debe procesarse en una planta de alta carga.

Concentrado de zumos de frutas

La concentracin elimina el agua, y mantiene el aroma y resto de molculas. La

produccin de zumos concentrados mediante smosis inversa tiene las siguientes
ventajas:

No destruye las vitaminas ni se pierden los aromas, al hacerse a temperatura

ambiente.

Bajo consumo energtico por lo que hay un abaratamiento de costes de

produccin.

Pero tambin las siguientes limitaciones:

La smosis inversa se debe utilizar con otros procesos de concentracin ya que a

medida que aumenta la concentracin se eleva la presin osmtica.
 Puede presentar paso de algunos compuestos de bajo peso molecular no
deseados a travs de las membranas utilizadas y se concentran an ms.

Preconcentracin de jugos azucarados

Con la smosis inversa se puede preconcentrar los jugos azucarados antes de su

evaporacin para eliminar gran parte del agua que poseen. As se puede reducir consumos
energa y aumentar capacidad de evaporacin.

Preconcentrado de suero lcteo

Reducir el consumo energtico de la evaporacin. Si el suero lcteo se procesa en la

misma planta su preconcentracin mediante smosis inversa permite reducir los consumos
energticos globales de la fabricacin y aumentar la capacidad de produccin de los
evaporadores existentes.

Estabilizacin de vinos

La estabilizacin del vino tiene por objeto eliminar un precipitado de tartrato potsico que
disminuye generalmente su valor comercial y puede hacerse precipitando los tartratos de
forma controlada, tras concentrar el vino por smosis inversa.

Se hace pasar el vino a travs de una smosis inversa, obtenindose, por un lado, un
permeado que representa aproximadamente el 60% del volumen inicial, y por otro, un
concentrado que supone el 40% restante en el que los distintos productos que no pueden
atravesar las membranas se encuentran concentradas 2,5 veces.

Fabricacin de cerveza con bajo contenido en alcohol

El proceso de la desalcoholizacin de la cerveza se basa en el hecho de que algunas

membranas retienen difcilmente el etanol.
La cerveza se bombea hacia la membrana de smosis inversa obtenindose por un lado
un permeado formado por agua, la mayor parte del alcohol y algunos cidos orgnicosde
bajo peso molecular y por otro un concentrado de cerveza.

El agua no destilada, junto con los componentes de bajo peso molecular se mezclan de
nuevo con la cerveza concentrada, dando lugar a la cerveza con bajo contenido en
alcohol.

Fermentacin alcohlica

La smosis inversa puede utilizarse para producir alcohol a partir de los jugos azucarados.