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7. REFUERZO, RESTAURACIN Y REPARACIN DE

ESTRUCTURAS EXISTENTES

7.1. GENERAL

El alcance del capitulo comprende el refuerzo, restauracin o reparacin de una estructura

existente, consistente en todas aquellas modificaciones que permitan alcanzar los
requerimientos de diseo, fabricacin, montaje e inspeccin especificadas por el este
Reglamento. El Ingeniero responsable deber preparar un plan completo del trabajo. Tales
planes Deberan incluir diseo, mano de obra, fabricacin, inspeccin y documentacin.

7.2. METAL BASE

7.2.1. Investigacin

Antes de preparar los planos y especificaciones para el refuerzo, restauracin o reparacin

de estructuras existentes, Deberan ser determinados los tipos de metales base usados en la
estructura original tanto por planos y especificaciones existentes, o por ensayos
representativos de metal base. En los casos que sea requerido se deber efectuar un anlisis
de integridad estructural o aptitud para el servicio previo a la definicin de las
especificaciones y documentacin necesarias para el trabajo.

7.2.2. Soldabilidad

Se debe establecer la adecuacin del metal base para la soldadura. De ser necesario deber
efectuarse un completo anlisis de soldabilidad en relacin directa con 7.6.1.

7.2.3. Otros Metales Base

Cuando las uniones son de metales base distintos a los listados en la Tabla 3.1, el Ingeniero
responsable deber dar una consideracin especial para la seleccin del metal de aporte y
las EPS.

7.3. DISEO PARA REFUERZO, RESTAURACIN O REPARACIN DE UNA

ESTRUCTURA EXISTENTE

7.3.1. Proceso de Diseo

El proceso de diseo debe considerar las disposiciones aplicables de este Reglamento que
manda {corresponda} y de los Reglamentos CIRSOC 301 y 302. El Ingeniero debe
especificar el tipo y extensin del estudio necesario para determinar las condiciones
existentes para el refuerzo, restauracin y reparacin, en orden a satisfacer el criterio de
aceptabilidad.

7.3.2. Anlisis de Esfuerzos

Debe hacerse un anlisis de las acciones en el rea afectada por refuerzo, restauracin o
reparacin. Deben establecerse los niveles de los esfuerzos para todos casos de carga, en el

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lugar de origen, estticas y variables. Deber considerarse el dao acumulativo que los
componentes puedan haber soportado durante su vida en servicio.

7.3.3. Historia de Fatiga

Los componentes sujetos a cargas cclicas deben ser diseados de acuerdo a los
requerimientos de esfuerzos de fatiga. Se deber considerar la historia previa de cargas en
el diseo. Cuando la historia de cargas no est disponible, debe estimarse.

7.3.4. Restauracin o Reemplazo

Se debe determinar si la reparacin debe consistir en restaurar las partes corrodas o

daadas de alguna otra forma o reemplazar los componentes en su totalidad.

7.3.5. Cargas Durante las Operaciones

El Ingeniero debe determinar que cargas podr soportar un elemento estructural cuando se
realiza el calentamiento, soldadura o corte trmico. Cuando sea necesario, se deben reducir
las cargas. Se deber evaluar la estabilidad local y general del elemento estructural,
considerando el efecto de la elevada temperatura que se extiende a las partes del rea
transversal de la seccin.

7.3.6. Uniones Existentes

Las uniones existentes que requieren refuerzo, restauracin o reparacin Deberan ser
evaluadas para determinar la aptitud del diseo y reforzar el mismo si es necesario.

7.3.7. Aplicacin de Fijadores

Cuando los clculos de diseo muestran que los roblones o bulones puede estar
sobrecargados por la nueva carga total, slo se les debe asignar la carga esttica existente.
Si los roblones o bulones estarn sobrecargados con la carga esttica sola, o estn sujetos a
cargas cclicas, entonces se debe agregar suficiente metal base y soldadura para soportar la
carga total.

7.4. MEJORAMIENTO DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

7.4.1. Mtodos

Los siguientes mtodos de permiten reformar o modificar los detalles de soldadura crticos
para mejorar la resistencia a la fatiga de la estructura:

(1) Mejora del Perfil: reformar la cara de la soldadura por amolado para obtener un
perfil cncavo con una transicin suave entre el metal base y la soldadura.
(2) Amolado de la Punta de la Soldadura: modificar la punta de la soldadura por
amolado.
(3) Tratamiento de Impacto de la Superficie de Soldadura: se podr utilizar un
granallado de impacto o un martillado de las puntas de soldadura.

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(4) Utilizacin de Proceso GTAW: modificar la punta de la soldadura volviendo a

fundir el metal de soldadura con aporte trmico utilizando proceso GTAW (no se usa metal
de aporte) para obtener una forma mas adecuada..
(5) Amolado de la Punta de la Soldadura ms Martillado: cuando se usan juntos, los
beneficios son acumulativos.

7.4.2. Incremento del Rango de Esfuerzos

En la documentacin contractual correspondiente a la modificacin del diseo se deber

establecer el incremento apropiado del rango de esfuerzos admisibles.

7.5. MANO DE OBRA Y TCNICA

7.5.1. Condicin del Metal Base

El metal base a ser reparado y las superficies existentes de este, en contacto con el nuevo
metal base, deber estar libre de suciedad, xido y otros materiales extraos, excepto
pelculas de pintura aprobadas para preparacin y conservacin de superficies metlicas de
aceros. Las zonas de las superficies que sern soldadas Deberan estar completamente
limpias de todo material extrao incluyendo pintura, Deberan considerarse como mnimo
50mm hacia cada lado respecto a lnea de la raz de la soldadura.

7.5.2. Discontinuidades en los Elementos Estructurales

Las discontinuidades inaceptables en el elemento estructural que est siendo reparado,

reforzado o restaurado Deberan ser corregidas previo al enderezado en caliente, curvado en
caliente o soldadura.

7.5.3. Reparaciones de las Soldaduras

Si se requieren reparaciones de soldaduras, deben hacerse de acuerdo con 5.26

correspondiente al Cap. 5 de este Reglamento.

7.5.4. Metal Base con Espesor Insuficiente

Para desarrollar el tamao de soldadura requerido o la capacidad estructural requerida

deber ser determinado por el Ingeniero responsable o las especificaciones de diseo: (1)
refuerzo con metal de soldadura hasta el espesor requerido, (2) reducir por corte o amolado
hasta obtener el espesor adecuado, (3) reforzar con metal base adicional, o (4) quitar o
reemplazar con metal base de espesor o resistencia adecuada.

7.5.5. Enderezado en Caliente

Cuando se usan los mtodos de enderezado o curvado en caliente, la temperatura mxima

de las reas calentadas medida con mtodos aprobados deber ser menor que 590 C para
aceros templados y menor que 650C para otros aceros. En todos los casos deber
asegurarse un enfriamiento lento del acero cuando se encuentre en temperaturas iguales o
mayores que 315C.

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7.5.6. Secuencia de Soldadura

El refuerzo, restauracin o reparacin de una estructura existente por el agregado de metal

base o metal de soldadura, o ambos, deber asegurar una secuencia de soldadura que
permita un aporte de calor balanceado alrededor del eje neutro o del eje de simetra del
elemento estructural para minimizar la distorsin y las tensiones residuales.

7.6. CALIDAD

7.6.1. Inspeccin Visual

Todos los elementos estructurales y soldaduras afectadas por el trabajo de refuerzo,

restauracin o reparacin de una estructura existente Deberan ser inspeccionadas
visualmente de acuerdo con un plan de inspeccin especificado en la documentacin
contractual o elaborado por el Ingeniero responsable.

7.6.2. Ensayos No Destructivos

El mtodo, extensin, y criterio de aceptabilidad para ensayos no destructivos Deberan

estar especificados en los documentos de contrato siguiendo las directivas establecidas en
el Cap. 6 de este Reglamento..

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