INSPECCION VISUAL

Ing. CARLOS SUAREZ

Nivel III ASNT VT, PT, MT, UT y RT

Requisitos de Calificacin
Diferentes Opciones

Prctica recomendada SNT-TC-1A (ASNT)

2. ANSI /ASNT CP-189
3. ACCP (ASNT Central Certification Program)
4. NAS 410 (National Aerospace Standards)
5. ISO 9712 (International Organization for Standardization)
6. CSWIP (Certification Scheme for Welding and Inspection
Personnel de TWI de Inglaterra)
7. EN 473 (Unin Europea)
8. PCN (Council of the British Institute of NDT)
9. NRCan (National NDT Certification Body)
10. ABENDE (Brazilian Association for NDT)
1.

Table 6.3.1 A: Recommended Initial Training experience Levels

Experience
Examination
Method

NDT Level

Technique

Training Hours

Minimun
Hours in
Method

Total Hours
in NDT

Considera
ambas
directa y
remota

70

130

16

140

270

Visual
II

Recommended Practice SNT-TC-1A (2011)

SNT-TC-1A
De la ASNT

ANSI/ASNT CP-189

ISO 9712

REQUISITOS PARA LA CALIFICACION

1.
2.
3.
4.
5.

Horas de entrenamiento
Aprobacin de los exmenes: general, especfico
y prctico
Nivel de escolaridad
Experiencia
Exmenes fsicos: agudeza visual cercana y
discriminacin del color

EL EXAMEN PUEDE
REALIZARSE CON LA VISIN
NATURAL O AGUDEZA DE
VISIN CERCANA
CORREGIDA EN UN OJO AL
MENOS, DE MANERA TAL
QUE EL APLICANTE SEA
CAPAZ DE ALCANZAR UNA
LECTURA MNIMA JAEGER
(J2).
LA DISTANCIA PARA MEDIR
LA AGUDEZA DE VISIN
CERCANA EN EL OJO CON
RESPECTO A LA CARTA
DEBE EXCEDER (SER
MAYOR) QUE 12 PULGADAS.

10

TEST ISHIJARA

La examinacin debe demostrar la capacidad de distinguir y

diferenciar el contraste entre colores y sombras de gris utilizadas
en el mtodo segn lo determinado por el empleador. Esto debe
realizarse sobre la certificacin inicial y en intervalos de 5 aos.

11

Definicin de END

Los mtodos de Ensayos No Destructivos (END)

permiten obtener informacin de piezas o partes de
una estructura metlica o no metlica, sin alterar sus
condiciones de utilizacin o aptitud de servicio; es decir
no provocan daos en el material, ni perjudican o
interfieren con el uso futuro de las piezas o partes
inspeccionadas.
Los mtodos de END se aplican en diferentes etapas
del proceso productivo, pudiendo ser stas, el control
de materia prima, durante el proceso de fabricacin,
as como en el ensayo final del producto y control en
servicio.

El
propsito
de
estos
ensayos
es
detectar
discontinuidades superficiales, subsuperficiales e internas
en materiales, soldaduras, componentes y partes
fabricadas. Los materiales que se pueden inspeccionar
son los ms diversos, entre:
Metlicos
No metlicos
Normalmente utilizados en procesos de fabricacin, tales
como:
laminados
fundidos
forjados y otras conformaciones.

Los ensayos son realizados bajo procedimientos

escritos, que atienden a los requisitos de las
principales normas o cdigos de fabricacin, tales
como ASME, ASTM, API y AWS entre otros. Los
inspectores son calificados como Nivel I, II y III por la
ASNT (American Society for Nondestructive Testing)
segn los requisitos de la Prctica Recomendada
SNT-TC-1A o la norma CP-189.

Que se requiere para realizar un END

Pieza

a inspeccionar.
Materiales y equipo a emplear
Procedimiento
Personal calificado y certificado
Norma tcnica que respalda el procedimiento

Etapas bsicas de una inspeccin

Seleccin
del mtodo

Evaluacin de la
indicacin.

Obtencin de
una indicacin

Interpretacin de una
indicacin.

Pautas para seleccionar el mtodo

Naturaleza del material.

Estado del material.
Procesos de elaboracin.
Tamao y forma.
Tipo de heterogeneidades, caractersticas o dimensiones a
determinar.

Clasificacin de una indicacin

Indicaciones Relevantes: aquellas producidas por una

discontinuidad. Para determinar su importancia se debe de
interpretar la indicacin y evaluar la discontinuidad. Pueden ser
lineales o redondeadas

Indicaciones No Relevantes: producidas por la estructura del

material o por la configuracin de la pieza, tambin se producen
por interrupciones de la configuracin de la pieza y por algunas
caractersticas del material

Indicaciones Falsas: aquellas que aparecen durante la inspeccin

y que pueden ser provocadas por una mala aplicacin del mtodo.

QUE

ES UN DEFECTO?

 QUE TIPOS

DE
ESTANDARES DE
ACEPTACIN HAY?

Clasificacin de las discontinuidades

Discontinuidades inherentes: son aquellas relacionadas con el

proceso de fundicin y la solidificacin, bien sea de un lingote
(inclusiones, porosidad, rechupes, grietas, segregacin) o de una
pieza fundida (porosidad, desgarramientos, cortes fros, inclusiones,
grietas, agujeros de soplado).

Discontinuidades de proceso: producidas en procesos de

conformado o secundarios. En la forja: rupturas internas, pliegues y
grietas; en la laminacin: laminaciones, costuras y grietas.

Discontinuidades de servicio: aquellas producidas por las

condiciones de trabajo: corrosin, fatiga, desgaste.

Clasificacin de las discontinuidades

C
D

a)
b)
c)
d)

Discontinuidad superficial.
Discontinuidad sub-superficial.
Discontinuidad sub-superficial abierta a la superficie.
Discontinuidad interna.

22

Algunas tcnicas solo diferencian

entre superficial e internas

Pero por inspeccin visual solo vemos las

discontinuidades abiertas a la superficie (conectadas)

!CUIDADO!

NO TODAS LAS INDICACIONES SON DISCONTINUIDADES

NO TODAS LAS DISCONTINUIDADES SON DEFECTOS

NO TODOS LOS DEFECTOS PRODUCEN INDICACIONES

SISTEMA DE UNIDADES

INSPECCION VISUAL
La

inspeccin visual es la tcnica ms antigua entre

los Ensayos No Destructivos, y tambin la ms
usada por su versatilidad y su bajo costo.
En ella se emplea como instrumento principal, el
ojo humano, el cual es complementado
frecuentemente
con
instrumentos
de
magnificacin, iluminacin y medicin.

INSPECCION VISUAL
En

el ensayo de inspeccin visual usa como

medio de inspeccin la luz en un rango del
espectro electromagntico entre 380 y 770
nm, rango en el cual la radiacin producida
es capaz de excitar la retina humana.

INSPECCION VISUAL
El

xito de la inspeccin visual depende de conocer

que defecto, anomala o mecanismo de dao se
debe buscar, por tal razn, se requiere un
entrenamiento especfico de acuerdo a la labor a
realizar.

Por ejemplo, se buscan cosas diferentes al inspeccionar

fundiciones y al inspeccionar soldaduras de forma visual.

INSPECCION VISUAL
Segn

los instrumentos que se utilicen como ayuda

a la visin, y la distancia (o el acceso) que se tenga
entre el inspector y el objeto de estudio, la
Inspeccin Visual se puede dividir en dos grupos:
Inspeccin Visual Directa
Inspeccin Visual Remota

ESPECTRO ELECTROMAGNETICO

INSPECCION VISUAL

HOW DO LIGHT GET COLOURS

The different color of light is attributed to its

wavelength

INSPECCION VISUAL

La agudeza visual es la claridad de la visin.

Si su visin sin correccin (sin gafas ni lentes de contacto) es

normal, entonces el error de refraccin es cero (plana) y su visin
debe ser 20/20.

Un valor de 20/20 es visin normal. Esto significa que usted es

capaz de leer letras de un tamao de 3/8 de pulgada a una
distancia de 20 pies (6 m). Tambin se usa un tamao de tipo
pequeo para determinar la visin cercana normal.

VENTAJAS

Las principales ventajas de la inspeccin visual y ptica son:

Casi todo puede ser inspeccionado, en cierto grado,

Puede ser de muy bajo costo,
Se puede recurrir a equipo relativamente simple,
Se requiere un mnimo de entrenamiento,
Amplio alcance en usos y en beneficios.

DESVENTAJAS

Las principales limitaciones de la inspeccin visual y ptica son:

Solamente pueden ser evaluadas las condiciones superficiales,
Se requiere una fuente efectiva de iluminacin,
Es necesario el acceso a la superficie que requiere ser inspeccionada.

APLICACIONES

La inspeccin de superficies expuestas o accesibles de objetos

opacos (incluyendo la mayora de ensambles parciales o productos
terminados), y

La inspeccin del interior de objetos transparentes (tales como

vidrio, cuarzo, algunos plsticos, lquidos y gases).

En la industria de la energa, petroqumica, transporte y de

infraestructura, donde existen ambientes corrosivos, temperatura
o donde es contenida presin, se requieren comprobaciones
visuales.

VISIN Y OPTICA

La inspeccin visual fue probablemente el primer mtodo de

ensayos no destructivos empleado por el hombre. Hoy, la
inspeccin visual prevalece como tcnica principal entre los
procedimientos de prueba para detectar y evaluar defectos.

Para todo tipo de objetos, la inspeccin visual permite

determinar el nmero, tamao, forma, acabado superficial,
reflectividad, blancura, matices y otras caractersticas del color,
grietas expuestas y discontinuidades, accesos y caractersticas
funcionales.

FUNCIONES VISUALES

La visin involucra una serie de factores tales como la

percepcin de la luz, forma, color, profundidad y distancia. La
percepcin de la forma es posible debido a que la luz proveniente
de un objeto es focalizada en el ojo y se forma una imagen.

Esta imagen visual es afectada por el cristalino del ojo en casi la

misma forma que cualquier lente traer rayos de luz a un foco y
forma una imagen. El iris que acta como un diafragma regula la
cantidad de luz admitida. La retina es el plano sensible a la luz
por encima del cual se forma la imagen.

FUNCIONES VISUALES

MECANISMO DE VISIN
La placa fotogrfica usada en la cmara es representada en
el ojo por la retina, la cual contiene unas estructuras
extremadamente complicadas llamadas bastones y conos.
Aqu surgen los impulsos nerviosos y son conducidos a
travs de ciertas vas a la regin occipital del cerebro.
Los dos tipos de receptores de luz en la retina, los
bastones y los conos, difieren tanto en forma como en
funcin. En el punto donde el nervio ptico entra en la
retina, no hay bastones ni conos. Esta porcin de la retina,
llamada el ngulo muerto, es insensible a la luz. Por otro
lado, la mxima agudeza visual en niveles de alto brillo
existe solo porque hay una pequea porcin de la imagen
formada sobre el centro de la retina. Esto es llamado Fovea
Centralis, o Punto de visin clara.

MECANISMO DE VISIN

El mecanismo de convertir la energa luminosa en

impulsos nerviosos es un proceso fotoqumico
que ocurre en la retina.

El proceso fotoqumico es como sigue:

1. La luz entra a travs de la crnea y en ella ocurre
la refraccin de la radiacin luminosa.
2. Luego la luz pasa a travs del iris. El iris controla
la cantidad de luz que entra al ojo.
3. La luz pasa del iris hasta el cristalino aqu cambia
su forma con el fin de enfocarse en la retina.

MECANISMOS DE LA VISION

FISIOLOGIA DE LA VISIN
El instrumento ptico ms comn usado en sistemas de ensayo es el ojo
humano. El ojo es un instrumento ptico con ajuste automtico que le permite
adaptarse a distintas distancias con gamas de intensidades de luz bastante
amplias.

PUPILA E IRIS
Controlan la habilidad del ojo para
condiciones de luz diferentes
1.

adaptarse a

Pupila apertura central del ojo

Transparente a la luz

Contrada y dilatada por el iris

Moduladora de la cantidad de luz que alcanza la

retina

Corrige las aberraciones (defectos) esfricos y de

cromatismo de la retina

Aumenta la profundidad de la visin

2.

Iris - es una delgada cortina de forma circular

Dilata y controla el msculo del esfnter pupilar

Expande y contrae la apertura de la pupila

CORNEA Y CRISTALINO
Proveen la mayor habilidad de enfocado al ojo
1.

Cornea

Cubre el iris y la pupila

Provee el 70% de la habilidad refractaria del ojo

2.

Cristalino

Provee 30% de la habilidad refractaria del ojo.

Mantiene la imagen de la retina con nitidez aunque la

distancia cambie.

El msculo que esta atado al cristalino puede cambiar su

grosor.

ACOMODACION DEL CRISTALINO

FORMACIN DE LA IMAGEN
EJECUTADA POR LA RETINA:
Es una delicada membrana nerviosa ubicada en la
parte de atrs del ojo que convierte la luz en seal
elctrica y transmite esta seal, por el nervio ptico
al cerebro, a continuacin se describen sus
componentes.

FOVEA CENTRAL

NERVIO PTICO

MACULA

CONOS Y BASTONES

FOVEA CENTRAL

La capa sensorial de la FOVEA CENTRALIS se

compone slo de clulas con forma de conos,
mientras que en torno a ella se encuentran clulas
con forma de bastones.
Segn nos alejamos del rea sensible, las clulas
con forma de cono se vuelven ms escasas y en
los bordes exteriores de la retina slo existen las
clulas con forma de bastones.

NERVIO OPTICO
Los NERVIOS OPTICOS de ambos ojos se entrecruzan
antes de entrar en el encfalo. Luego se prolongan por las
vas visuales hacia la zona media del cerebro y atravesando
el tejido cerebral, alcanzan los centros visuales de los lbulos
occipitales. Luego los impulsos elctricos se transforman en
imgenes. La imagen llega invertida a la retina, pero el
cerebro la rectifica y podemos percibirla en su posicin
original.

MACULA LUTEA
La MACULA LUTEA es una pequea mancha de color
amarillo situada en el centro de la retina; en su centro se
encuentra la fvea central, la zona del ojo con mayor
agudeza visual.

CONOS Y BASTONES
Son los receptores de la Retina

Bastones

Responden a bajas intensidades de luz

Conos
Concentrados en la fovea central

Tres tipos de conos (sensibles a especficas

longitudes de onda de la luz)

1) 455 nanmetros------azul
2) 550 nanmetros-----verde
3) 575 nanmetros-----amarillo

VISIN DEL COLOR

Visin de color es una funcin del ojo cuando se adapta
a la luz y depende de la agudeza de los conos

Los colores tienen tres caractersticas

1)

Tono y color (tinte): caractersticas que dan al color

este nombre

2)

Saturacin o pureza: 100% saturacin verdadero

color

3)

Brillo o luminosidad: el factor mas importante para

ver un color, depende del factor reflexin y de la
intensidad de la luz; la excesiva brillantez causa
fulgor / resplandor (luz intensa y molesta)

COLOR Y VISIN DEL COLOR

Caractersticas del color: Todos los colores tienen tres

caractersticas fsicas: tono o matiz, saturacin o pureza, y brillo o
luminosidad. Sus longitudes de onda son las siguientes, en
milimicras: violeta, 397 y 424; ndigo, 424 a 455; azul, 455 a 492;
verde, 492 a 575; amarillo 575 a 585; naranja, 585 a 647; rojo, 647 a
723. Las luces desde una porcin lmite del espectro son llamadas
monocromticas.

COLOR Y VISIN DEL COLOR

Caractersticas del brillo: El contraste del brillo es generalmente el

factor visual ms importante. El brillo de una superficie de
reflexin de color difusa depende del factor de reflexin y la
cantidad de luz incidente (fc - pies candela de iluminacin). El brillo
excesivo causa una sensacin desagradable llamada
deslumbramiento. El deslumbramiento interfiere con la habilidad
de visin clara, observacin crtica y juicio, puede ser evitado
usando luz polarizada u otros dispositivos polarizados

TIPOS DE VISION

Visn escotpica adaptacin a la oscuridad / usa

bastones solamente.
Visin fotpica adaptacin a la luz natural / usa
conos solamente.

Visin mespica usa ambos bastones y conos.

LIMITES ESPECTRALES DE VISIBILIDAD

TRANSTORNOS DE LA VISION
DALTONISMO:
No pueden distinguir el color verdadero, el rango
entre el rojo y el verde.

PRESBICIA:
Dificultad en el enfoque, se presenta despus
de los 40 45 aos.

Prdida de la flexibilidad del cristalino

TRANSTORNOS DE LA VISION
GLAUCOMA:
Enfermedad que daa el nervio ptico debido a alta
presin.

ASTIGMATISMO:
Es causado por una irregularidad en la forma de la
cornea y es corregido con espejuelos, lentes de
contacto o ciruga.

TRANSTORNOS DE LA VISION
MIOPIA:
(visin corta), es un problema de visin experimentado
por alrededor de un tercio de la poblacin. Los miopes
tienen dificultad para la lectura de los signos del camino y
ver otros objetos a distancia, pero pueden ver hacia
arriba tareas cercanas tales como la lectura.

TRANSTORNOS DE LA VISION
HIPERMETROPIA:
(visin larga), es un problema comn de visin, que
afecta alrededor de un cuarto de la poblacin. Personas
con
hipermetropa pueden ver muy bien objetos
distantes, pero tienen dificultad para ver objetos que
estn muy cercanos.

Agudeza visual

La agudeza de resolucin es el poder de resolucin del ojo y es

una medida de la habilidad del ojo para distinguir entre lneas finas
o puntos, usualmente es expresada como un ngulo.

La agudeza de reconocimiento es la habilidad para diferenciar

entre objetos tales como O y Q. La agudeza de reconocimiento es
determinada por una combinacin factores psicolgicos,
perceptivos y ambientales.

Agudeza visual

El

cdigo ASME SEC V, art 9, requiere

una evaluacin de la agudeza visual
cercana Jaeger J1 o equivalentes

ANGULO DE VISIN Y DISTANCIA

Los requerimientos para las especificaciones y controles de

ngulos visuales y distancia deben ser desarrollados basados en
unas dimensiones mnimas y valores de contraste de las
indicaciones que deben ser reconocidas. La distancia y el ngulo
desde el ojo determinan la agudeza de resolucin.

La distancia ms lejana a la cual la inspeccin visual puede ser

realizada est limitada por el tamao de las posibles indicaciones y
la cantidad de contraste de las mismas con respecto a un rea
circundante, se aconseja una distancia entre 10 y 24 pulgadas. El
tamao de la imagen en la retina determina el lmite de
defectibilidad, esto est directamente relacionado con el tamao
angular del objeto.

ANGULO DE VISIN Y DISTANCIA

Los ngulos entre 0 y 40 grados son

considerados generalmente como los limites
para la realizacin de las inspecciones visuales,
algunas especificaciones o entidades como la
ASNT, recomiendan los lmites de ngulo de 30
grados.

Segn la ASNT: RANGO DE ANGULO DE VISION

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

INSPECCIN
1.

2.
3.
4.

De la pieza: limpieza, textura. Color, brillo,

iluminacin.
Del entorno: ambiente, iluminacin
Fisiolgicos: salud del inspector, efectos de
fatiga.
Psicolgicos: actitud del inspector.

PERCEPCIN VISUAL
La percepcin visual en inspecciones pticas es el estudio
de cmo la mente humana interpreta la informacin
suministrada visualmente y forma una impresin basada en
esta informacin.
Otras ilusiones visuales son ms difciles de
explicar, pero son interesantes durante
inspecciones visuales y pticas. Los objetos
brillantes parecen ser ms grandes que los
objetos oscuros del mismo tamao. Los crculos
son estimados como ms pequeos que otros
objetos con dimensiones algo mayores. Las
lneas delgadas parecen ser ms largas que las
realmente medidas.

PERCEPCION VISUAL
La percepcin visual involucra lo siguiente:
1. reconocimiento de la presencia de algo (objeto,
abertura o medio),
2. su identificacin, su localizacin en el espacio,
3. su relacin con otras cosas, identificando
movimiento, color, brillantez o forma.
El proceso perceptivo incluye factores ambientales,
fisiolgicos y psicolgicos. Esto es importante
durante la inspeccin cuando la realidad fsica es
diferente de la percepcin.
Los mtodos de inspeccin deben disearse para
minimizar los efectos de los factores que lleven a
decisiones incorrectas.

ETAPAS DEL PROCESO VISUAL

1.

Procesado del campo visual completo: Esta es

una funcin tpicamente automtica del
cerebro, en ocasiones llamada proceso de
atencin previa.

2.

Centrado del foco en un objeto especfico: se

enfoca hacia un objeto especfico dentro del
campo visual procesado.

PERCEPCION VISUAL

1.
2.

3.
4.

El mayor problema en la percepcin visual es

que lo que la gente ve no es simplemente una
traduccin de estmulos retinales. Una cosa
es lo que ven los ojos, otra lo que ve la mente,
lo que otros perciben y lo que los dems
quieren que vea.
Esta relacionada con:
La percepcin del color,
La forma,
La distancia y
Las imgenes en tres dimensiones.

METROLOGIA

Campo del conocimiento relativo a las medidas, los sistemas

de unidades adoptados y los instrumentos usados para
efectuarlas e interpretarlas.

Exactitud en la medicin.
Es el grado en que las lecturas se acercan a la magnitud
real.
2. Precisin en la medicin
Es el grado en que las lecturas se acercan entre s.
3. Error (de indicacin) de un instrumento de
medicin
Indicacin de un instrumento de medicin menos el valor
verdadero de la magnitud de entrada correspondiente.
1.

REGLA GRADUADA

Es un fleje de acero en el que se ha grabado una graduacin cuyo

origen se confunde con el extremo de la izquierda. Las longitudes
normales de este instrumento son: 0.2 m, 0.50 m, 1 m y 2 m.
Suelen estar grabadas en milmetros y, a veces, las primeras
divisiones estn en 0.5 mm entre trazo y trazo.

CALIBRADOR PIE DE REY (VERNIER)

Pie de rey universal: el ms comn y utilizado en el taller. Con l se

pueden tomar lecturas en milmetros y en fracciones de pulgada.
Los hay tambin con escala en milsimas de pulgadas.

CALIBRADOR DE CARATULA

O de esfera: es muy prctico y de fcil procedimiento para tomar

lecturas. Los hay tanto en milmetros (hasta 0.01 mm) como en
pulgadas (0.001 milsima de pulgada). Trae un solo tipo de unidad
de medida.

CALIBRADOR PIE DE REY DIGITAL

Pie de Rey digital: como se ve en la fotografa, tiene un visualizador

que entrega la lectura directamente. Por su construccin con
sistemas de origen electrnico, permite el manejo fcil de
variables. Por ejemplo convierte unidades mtricas a pulgadas,
almacena lecturas, etc.

MICROMETRO
El micrmetro es un instrumento de medida compuesto por un
cuerpo en forma de U; en uno de sus extremos hay un contacto
fijo y en el otro se encuentra una regla cilndrica fija y un tambor
mvil graduados. Los hay en unidades del SI (milmetros) y en
pulgadas. La precisin en milmetros es de 0,01 mm y en pulgadas
de 0,001 pulgada (sin escala nonio). Las partes principales de un
micrmetro para exteriores son:
Tope fijo: de material duro resistente al desgaste
Husillo: contiene el tope mvil
Seguro: anillo que bloquea el movimiento del husillo

LECTURAS DEL MICROMETRO

TIPOS DE MICROMETRO
SEGN SU CONSTRUCCION:
1. Para exteriores
2. Para interiores
3. De profundidad

SEGN LA FORMA DE LA PIEZA

SEGN EL RANGO DE MEDIDA

AYUDAS OPTICAS

La ptica clsica explica la manipulacin de la luz por dispositivos

mecnicos produciendo una imagen vista por el humano. Estos
dispositivos mecnicos se categorizan en lentes, prismas, y espejos.

LENTES: Todos los lentes son convexos (abultados), cncavos

(hundidos), o planos. Algunos son la combinacin entre ellos. El
tipo ms comn encontrado en el laboratorio es el lente doble
convexo. Lentes con un lado convexo y el otro plano (convexoplano) son usados en proyectores y microscopios. Todos los
dems magnificadores son lentes combinados.

Espejos: Los espejos cambian la direccin de la luz por

reflexin. Pueden ser lisos, convexos, cncavos o
parablicos. Los espejos planos pueden organizarse
singularmente o en series para transmitir una imagen o luz.
Los espejos convexos son usados para ampliar un campo
de visin de la imagen reflejada.

BOROSCOPIO Y FIBROSCOPIO

Los boroscopios y fibroscopios son ampliamente usados para la

examinacin de tubos, agujeros profundos y taladrados largos, los
cuales tienen superficies internas donde no se puede hacer una
observacin directa.

Ellos permiten acercarse y eventualmente aumentar la

magnificacin para la examinacin de superficies internas para
detectar discontinuidades. Pueden usarse para ver recto o con un
ngulo de alcance.

BOROSCOPIO

El boroscopio viene en muchos tamaos. El boroscopio

ms pequeo es una pequea aguja como los instrumentos
usados para mirar perforaciones pequeas. Los
boroscopios mas grandes son de 7 pulgadas de dimetro,
100 pies de largo, y son usados para la exanimacin de
intercambiadores de calor y largos tramos de tubera

FIBROSCOPIO

El fibroscopio se usa cuando la exanimacin debe

realizarse alrededor de curvas o esquinas. Ellos permiten
tener una observacin clara a distancias de 300 pies y un
rango de dimetros entre 1/10 de pulgada hasta de
pulgada. La longitud y dimetro depende de los materiales
con los que fue hecho el fibroscopio.

VIDEOSCOPIO
Que

es la Inspeccin Visual Remota?

Es Inspeccin visual a elementos internos de difcil acceso en
equipos industriales, sin la necesidad del desmontaje de
mayor nmero de elementos.
En que consiste?
Un lente colocado en una sonda enva las imgenes captadas
a un monitor, desde el cual se pueden observar la condicin
de las superficies inspeccionadas
Donde se Aplica?
Tienen especial aplicacin en la Industria Aeronutica, en la
inspeccin de las turbinas.
Inspeccin de los componentes de los cilindros de motores de
Combustin Interna y compresores para verificar el estado de
pistones, camisas, vlvulas, etc.
Cajas de engranajes, tuberas.

ENTRADA DEL BOROSCOPIO A TRAVS DEL

PUERTO B2-2 DEL MOTOR B747 200 / CF6

DAO EN LOS REVESTIMIENTOS POR COMBUSTIN INTERNA Y

EXTERNA MS ALL DE LOS LMITES DE SERVICIO.

88

SOLDADURA

Una coalicin localizada de metales y no metales

producida en parte, por el calentamiento del
material a temperaturas adecuadas con o sin
la aplicacin de presin, o por la aplicacin de
presin solamente, y con o sin el uso de
material de relleno.

TIPOS DE UNION

La junta debe prepararse (ranurarse) para poder

soldarla, existen 19 tipos bsicos, los mas
importantes son:

Ranura a escuadra.
Ranura en bisel sencillo.
Ranura en v.
Ranura en j.
Ranura en u.
Filete.

CAPAS O PASOS DE APORTE

DE RAIZ

DE RELLENO

CALIENTE

DE CORONA O
VISTA

91

SECUENCIA DE APLICACION EN DIFERENTES

RANURAS
5
4
3

RANURA EN V SENCILLA

92

TPICA SOLDADURA ACANALADA DE EXTREMO MS

ANCHO EN LA UNIN.TERMINOLOGA

93

94

95

96

SIMBOLOS DE SOLDADURA

PROCESOS DE SOLDADURA

PROCESOS DE SOLDADURA

PROCESOS DE SOLDADURA

PROCESOS DE SOLDADURA

PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDERING

Los materiales se unen por calentamiento a una

temperatura adecuada y utilizando un metal de
aporte en estado lquido por debajo de 450C y
el metal base se encuentra en estado slido. El
metal de aporte se distribuye por accin capilar.

BRAZING

Los materiales se unen por calentamiento a una

temperatura adecuada y utilizando un metal de
aporte en estado lquido por encima de 450C
y el metal base en estado solido. El metal de
aporte se distribuye por accin capilar,
normalmente se aplica en aleaciones de plata y
aleaciones de Cu/Zn para aceros de bajo C y de
baja aleacin.

DISCONTINUIDADES EN UNIONES SOLDADAS

DISCONTINUIDADES EN UNIONES SOLDADAS

DISCONTINUIDADES EN UNIONES SOLDADAS

SOCAVADOS

109

GOLPE DE ARCO

POROSIDAD

110

FALTA DE FUSION

111

FALTA DE PENETRACION

FALTA DE MATERIAL

112

TRASLAPE

LAMINACIONES

113

GRIETAS

114

EVALUAR

Es la accin de comparar las dimensiones o caractersticas de una

indicacin con las limitaciones que impone el documento aplicable.

Para poder evaluar debemos contar con el documento que rige la

inspeccin.

No se evalua de memoria

Para hacer una interpretacin correcta de las indicaciones, el inspector

debe saber:
El tipo de material que se esta inspeccionando
Si es una soldadura: El tipo de unin y el tipo de preparacin (bisel); Tipo de
proceso de soldadura

115

Soldadura en Filete: Convexo

Soldadura en Filete: Cncavo