Memoria Tijerales Final

SUSTENTO DE ESTABILIDAD ESTRUCTURAL PARA
LA COBERTURA METALICA EN EL PARQUE

RECREACIONAL LA COLINA
CONTENIDO
1.2.3.4.5.-
INTRODUCCION
OBJETIVOS
RESUMEN EJECUTIVO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEMORIA DE CLCULO
5.1 CONFIGURACION A VERIFICAR
5.1.1 CONFIGURACIN ARQUITECTNICA
5.1.1.1 Simetra
5.1.1.2 Rigidez lateral
5.2 ESPECIFCACAION DE DISEO
5.2.1 MTODO DE DISEO
5.2.2 MTODO DE ANLISIS PROPUESTO POR EL R.N.E. E090
5.2.2.1 coeficientes de amplificacin de cargas de servicio
5.2.2.2 factores de reduccin de capacidad de carga
5.2.3 CONDICIONES PARA CARGAS DE SERVICIO
5.2.3.1 Deflexiones
5.2.3.2 Pandeo
5.2.4 MATERIALES
5.2.5 NORMAS UTILIZADAS
5.3 PREDIMENSIONAMIENTO
5.3.1 Pre dimensionamiento de vigas
5.4 CARGAS
5.4.1 CARGAS DE GRAVEDAD
5.4.1.1 Cargas muertas
5.4.1.1.1 Metrado de cargas muertas
5.4.1.2 Cargas vivas
5.4.1.2.1 Metrado de cargas vivas
5.4.2 CARGAS DE VIENTO
5.4.2.1 Velocidad de diseo
5.4.2.2 Cargas de diseo por viento
5.4.2.2.1 Cargas de viento en la direccin longitudinal
5.4.2.2.2 Cargas de viento en la direccin transversal
5.4.3 CARGAS DE SISMO
5.5 MODELO COMPUTACIONAL
5.5.1 PROGRAMA SAP2000 V.16.0.0
BONSAI CONSULTORIA Y CONSTRUCCION SAC

| AV CARLOS SUTTON MZ S Lt 10 - ELPEDREGAL
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5.5.1.1 Metodologa seguida para modelar, analizar y disear la

cobertura
5.6 ASIGNACION DE SECCIONES UTILIZADAS
5.6.1 Definicin de secciones para T-1
5.6.2 Definicin de secciones para T-2
5.7 MODELO TRIDIMENSIONAL
5.7.1 Verificaciones de deflexiones
5.7.2 Diseo de armadura T-1
5.7.3 Diseo de armadura T-2
5.8 DISEO OTROS
5.8.1 Dimensiones de plancha base
5.8.2 Espesor de plancha
5.8.3 Pernos de anclaje
5.8.4 Conexin soldadura
6.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.- PANEL FOTOGRAFICO
8.- PLANOS

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OBRA: CREACION DEL CENTRO RECREATIVO Y

DEPORTIVO EN EL DISTRITO DE MAJES, CAYLLOMA
AREQUIPA
1.- INTRODUCCION:
El presente Documento realizado por BONSAI CONSULTORIA Y
CONSTRUCCION SAC, sustenta y describe el Estudio para la
estabilidad estructural de la cobertura metlica ubicada en la
parte superior de la piscina olmpica del Centro Recreativo y
Deportivo La Colina
La presente memoria corresponde a la validacin estructural,
correspondientes a los elementos de las armaduras tipo
WARREN tanto de la T-1(armadura principal), como la T2(armadura que soporta la cubierta de techo) y todo sus
elementos que los conforman, las cuales fueron modificadas
por el cliente, el anlisis
y diseo estructural para los
elementos considerados por el cliente se realizaran con el
objetivo de verificar si estas secciones son aceptables segn
las cdigos de diseo AISC(American Institute of Steel
Construction) del mismo modo segn nuestro cdigo Peruano
E090(estructuras metlicas).
Para realizar el trabajo consideraremos el siguiente modelo:
Modelo COBERTURA-PICSINA OLIMPICA PEDREGAL
2.- OBJETIVOS:
Presentar una memoria de clculo de los la estructura metlica
para la piscina olmpica del Proyecto: Creacin del Centro
Recreativo y Deportivo en el Distrito de Majes
El presente informe tiene tambin por misin realizar el
sustento para el clculo de las estructuras metlicas en la
cobertura que se va a realizar, teniendo en cuenta los factores
de diseo dados por la norma actual sismo-resistente E030,
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para obtener finalmente resultados que sustenten la seguridad

de la estructura ya mencionada
3.- RESUMEN EJECUTIVO

Se hizo visitas al complejo recreativo en ejecucin para
determinar la solucin ms ptima al diseo estructural de la
estructura metlica, la cual tiene una arquitectura ondulada y
cuyas vigas principales T1 son bastante robustas, teniendo
gran parte de estas ya ejecutadas nos limitamos a sustentar la
estabilidad estructural del resto de la cobertura considerando
las secciones del diseo inicial del proyecto.
Para el cambio y modelamiento de los tijerales que darn
soporte a la cobertura del edificio principal donde se situara la
piscina olmpica, se tomaron en cuenta diversos puntos dados
a continuacin:
a) Se respet el diseo inicial de la cobertura, el cual presenta
una forma ondulada entre sus extremos ms alejados y a su
vez recta entre sus extremos ms prximos
b) Tambin se tuvo en cuenta una pendiente para drenaje
pluvial entre los ejes A y K dando a las viguetas
transversales una pendiente de 1%
c) Consideramos el factor suelo S=1.2 dado por estudios
recientes de capacidad portante

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4.- ESPECIFICACIONES TECNICAS:

ESTRUCTURAS METALICAS
Descripcin:
Esta seccin comprende la fabricacin y colocacin de todas las
estructuras metlicas principales y secundarias, tales como
tijerales, elementos de soporte, escaleras metlicas, postes, rejas
metlicas y mallas metlicas.
Mtodo de ejecucin:
El material a ser empleado para la fabricacin de todos los
elementos metlicos ser el Acero Estructural A-36 con una
resistencia a la traccin de fy=2530 kg/cm. Deber cumplir con la
norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijacin sern de grado 60 y debern cumplir con la
norma ASTM A307. La soldadura empleada deber cumplir con la
norma AWS E-7018
Los elementos metlicos sern prefabricados fuera de obra para
luego ser trasladados y ensamblados en su posicin final, tal como
indican los planos del proyecto.
La unin de las piezas prefabricadas podr ser aplicando soldadura
elctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez
terminadas las uniones se proceder a tratar la zona del
recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se
esmerilar y limpiar esta seccin y luego se aplicar una pintura
rica en zinc o pintura epxica, cuidando dejar una textura igual a la
de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricacin y el montaje de las estructuras
metlicas incluirn:
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Elaboracin de todos los Planos de Taller y Planos de

Montaje requeridos para la terminacin de los trabajos
contratados, sobre la base de los Planos de Diseo.
Fabricacin de todos los elementos de acero estructural
y miscelneo requeridos.
Suministro de todos los materiales, equipo y mano de
obra necesarios para el montaje del acero estructural.
Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los
Planos de Taller y de montaje y en concordancia con
estas especificaciones.
Suministro de placas, lainas, cuas y elementos
similares que se requieran para el montaje.
Ejecucin del relleno
suministro de ste.
de
mortero,
incluyendo
el
Ejecucin de uniones soldadas en campo, incluyendo el

material de soldadura. Suministro de cortavientos y
puntales provisionales requeridos durante el
montaje.
Ejecucin de la pintura, en taller y en obra, de la
estructura completa. Planeamiento y ejecucin de
todas las maniobras necesarias para realizar los
trabajos antes mencionados.
Cdigos Aplicables
Todo
el
acero
estructural
y
miscelneo
estar
en
concordancia con las especificaciones para el Diseo, Fabricacin
y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Cdigo de
Prcticas Normales del American Institute of Steel Construction
(AISC).
Cuando en esta especificacin se haga referencia a los estndares
siguientes, se referir a la ltima edicin de:
ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
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ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta

resistencia y alto contenido de carbn para uniones
estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y
arandelas.
American Welding Society
Soldadura en Edificaciones".
(AWS),
"Cdigo
para
Materiales
Todos los materiales sern suministrados por el Contratista y
debern incluir los consumibles, tales como electrodos de
soldadura, as como barandas, pernos, material necesario para
braquetes miscelneos, clips y otros. Los materiales sern nuevos
y de acuerdo a los requisitos indicados a continuacin, salvo
indicacin contraria en los planos.
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplir con la
especificacin ASTM A-36. En cualquier etapa de los trabajos, el
propietario podr exigir que los elementos estructurales se
encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos sern de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma
ASTM A-325, "Specification for High Strength Steel Bolts for
Structural Joints" (Especificacin para pernos de Alta Resistencia
para Uniones Estructurales). Se utilizarn pernos de 3/4" y 5/8 de
dimetro, salvo que se indique otra cosa en planos, cuya resistencia
mnima a la tensin es de 84 Kg/mm2.
Electrodos

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Los electrodos de soldadura de arco correspondern a la serie E-70

conforme a las especificaciones ASTM A-233, "Specification for
Mild Steel Covered Arc Welding
Electrodes" (Especificacin para Electrodos de Soldadura de Arco
para Acero Dulce).
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricacin y montaje
ser debidamente calificado y experimentado.
El trabajo de soldadura deber ser efectuado exclusivamente por
operarios calificados de acuerdo al cdigo para soldadura en
construccin, AWS D1.0-69. La calificacin mnima para los
soldadores ser 3G vigente. La Supervisin podr exigir, en
cualquier momento, los certificados que acrediten la capacidad y
experiencia de los soldadores.
Equipo
El contratista emplear el equipo ms adecuado para ejecutar cada
etapa de los trabajos dentro del programa establecido, en la calidad
solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El
propietario podr solicitar la comprobacin de la calidad y/o el
estado del equipo utilizado para cumplir los trabajos contratados.
Fabricacin en Taller
El Contratista desarrollar, sobre la base de los planos de diseo,
todos los planos de fabricacin y de Montaje que sean requeridos.
Ninguna fabricacin se empezar antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisin.
Toda la fabricacin se har en concordancia con las especificaciones
del AISC para el Diseo, la Fabricacin y Ereccin de Acero
Estructural y de acuerdo al Cdigo de Prctica Estndar para
Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Los elementos tendrn dimensiones, peso y detalles de
construccin en estricta sujecin a lo indicado en planos. Para
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realizar sustituciones de secciones o modificaciones en los

detalles se requerir la previa aprobacin escrita del proyectista.
Todos los elementos y secciones sern ajustados y acabados en su
posicin precisa, requerida para permitir una adecuada ereccin y
una unin limpia de las partes en el campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseo, todas
las uniones sern soldadas. A pedido de la Supervisin, el 1% de la
soldadura de filete y el 5% de la soldadura de penetracin podr
ser verificado por radiografa u otros mtodos aceptados por el
AWS D1.
El costo de dichas pruebas estar incluido dentro del
precio ofertado por el Contratista.
Las uniones de vigas sern diseadas para resistir una fuerza
cortante por lo menos igual a la mitad de la que corresponde a la
capacidad en flexin de la viga para carga uniformemente
distribuida.
Las conexiones metlicas debern ser capaces de desarrollar no
menos que 150% de la capacidad del elemento en traccin pura.
Las tolerancias sern tales que permitan la ereccin de la estructura,
pero en ningn caso excedern las especificadas en el Cdigo de
Prctica Estndar para Edificios y puentes de Acero del AISC.
Montaje
El contratista tendr cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de
todo el material. Deber soportarlo adecuadamente para evitar que
se produzcan esfuerzos excesivos.
El material daado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o
en las maniobras ser corregido o repuesto por cuenta del
Contratista.
La estructura se montar estrictamente con los niveles,
alineamientos, elevaciones y ejes indicados en los planos. Debern
colocarse todos los contravientos y puntales necesarios para tal
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efecto y mantenerlos en posicin hasta que se hayan efectuado las

conexiones definitivas y la estructura ya no los requiera.
Cada elemento estructural deber mantener las tolerancias
especificadas para su fabricacin.
Excepto cuando se indiquen
tolerancias ms estrictas en los planos, regirn las establecidas en el
Cdigo de Prctica Estndar para Edificios y Puentes de Acero del
AISC, seccin 7.11, modificndose los ltimos prrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales
sern consideradas a plomo, nivel y alineadas si el error no
excede de 1:500 (1 cm en 5 m)". El Contratista podr hacer
correcciones por defectos en la construccin o en la
fabricacin slo despus de haber obtenido la correspondiente
autorizacin escrita de la Supervisin. En ningn caso esto
significar un incremento en el costo.
Cuando por pequeos desajustes no sea posible lograr que las
piezas ensamblen correctamente, se permitir rimar y hacer
pequeos cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo
siguiente:
El dimetro del agujero rimado no exceder en ms
de 3 mm el dimetro del perno indicado en planos o
autorizado posteriormente.
Los cortes de ajuste debern hacerse de acuerdo a la
Especificacin General para Fabricacin de Acero
Estructural y Acero Miscelneo del AISC.
Ante la evidencia que algn trabajo no se haya
efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la
Supervisin podr pedir su retiro y reposicin, que
sern por cuenta del Contratista.
Mtodo de medicin:
Se contabilizar por unidades cada elemento definido en los
planos del proyecto de acuerdo a lo siguiente:
Montaje por % de avance del total presupuestado
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Secciones metlicas y barandas por metro lineal (m) Apoyos por %

de avance
Cartelas y reja metlica por metro cuadrado (m2) Postes por unidad
(und)
5.- MEMORIA DE CLCULO

5.1. CONFIGURACIN A VERIFICAR
El proyecto inicial de arquitectura no la tenemos sin embargo no es

importante en esta etapa, ya que el objetivo es verificar las secciones
y dimensiones de las armaduras T-1 y T-2, para ello trabajaremos con
los planos proporcionados por el interesado. Como podemos apreciar
en la figura N01, 02, 03, 04, 05 y 06 (ver archivo en cad. anexos),
Las dimensiones de los elementos estructurales han sido extrados
para el modelamiento tal y como est en los planos estructurales
para obtener resultados ms cercanos posible a la realidad.
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Armaduras T-1
EJE
Y
Figura N01.Detalle en planta de cobertura metlica T-1 (plano

estructural proporcionado)
EJE
X
Figura N02.Detalle en elevacin transversal T-1, eje

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 y 13 (Plano estructural proporcionado)

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Figura N03.Detalle corte C-C (Plano estructural proporcionado)
Figura N04.Detalle de secciones utilizadas para armadura T-1 (Plano

Nota:
La validacin estructural de la T-1, corresponde a las secciones
mostradas en la figura N4, con las longitudes y acotaciones de la
figura N2

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EJE
Y
EJE
X
Figura N05. Detalle en planta de cobertura metlica T-2 (plano estructural

proporcionado)
Figura N06.Detalle en elevacin de viga T-2 eje A y K, entre eje 1-2 (Plano

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Figura N07.Detalle en elevacin de viga T-2 eje B a J entre eje 1-2 (Plano
Figura N08. Detalle corte A-A (Plano estructural proporcionado)

NOTA:
Cada una de las secciones de la armadura T-2 se encuentra en los
planos estructurales, distribuidos a largo de los ejes A, B, C, D, E, F,
G, H, I, J, y K y estas varan de acuerdo a cada eje (ver anexos de
planos generales)
Las armaduras de la figura N6 y N7 van a variar hasta completar
la direccin longitudinal en la direccin X como se muestra en la
figura N5
5.1.1.
Simetra:
De acuerdo a la disposicin observada, se puede apreciar

que la estructura es simtrica en planta con respecto a los
ejes longitudinales y transversales, en elevacin no es
simtrico pues la cobertura
se acenta en distintos
niveles. (Ver figura N08)
5.1.2.
Rigidez lateral:

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Los elementos que aportan rigidez paralela al eje Y, son

precisamente los prtico que forman las vigas
transversales T-1 con las columnas del sistema porticado
(concreto armado), del mismo modo las vigas
longitudinales T-2 actan como arriostres delas T-1
aportando rigidez en el sentido X.
5.2. ESPECIFCACACION DE DISEO
5.2.1.
MTODO DE DISEO PROPUESTO POR EL AISC
Dos son los enfoques del diseo estructural en acero:

Diseo por esfuerzos admisibles (ASD) y Diseo por
factores de reduccin de carga y resistencia o estados
limites (LRFD), en el trabajo haremos uso del mtodo
LRFD, considerando factores de reduccin. Sin embargo
haremos uso de algunas ecuaciones del ASD, para ver el
estado crtico de los elementos estructurales.
5.2.2. MTODO DE ANLISIS PROPUESTO POR EL

REGLAMENTO .E-090
Debido a que nuestra norma E-090 utiliza factores de
seguridad en el diseo atraves de la amplificacin de la
cargas de servicio y reduccin de la resistencia terica de
los elementos, ser necesario hacer uso de estas
expresiones
ya que nuestra norma est basado en el
mtodo del LRFD.
Las cargas de servicio se estimarn atreves del Metrado
de cargas para ello utilizamos la norma del R.N.E. E020
(Norma De Cargas). El anlisis estructural la haremos
bajo la hiptesis de comportamiento elstico.
5.2.2.1.
de servicio
Coeficiente de amplificacin de cargas
Para el diseo de los elementos estructurales se utiliz los

coeficientes de amplificacin de las cargas de servicio, es
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decir de las amplificaciones de las cargas muertas, vivas,

sismo y viento. A continuacin se presenta la combinacin
de cargas amplificadas segn la AISC (Norma Americana),
como tambin la dispone la RNE. E090. (Norma peruana).
COMBO 1=1.4D
COMBO 2=1.2D+1.6L+0.5(Lr S R)
COMBO 3=1.2D+ 1.6( Lr S R )+(0.5L 0.8W )
COMBO 4=1.2D+1.3W + 0.5L+0.5( Lr S R)

COMBO 5=1.2D 1.0E +0.5L+ 0.2S
COMBO 6=1.2D 1.0E+0.5L+ 0.2S

COMBO 7=0.9D (1.3W 1.0E)
Dnde:
D: carga muerta
L: carga viva debido al mobiliario y ocupantes
Lr: carga viva de techo
W: carga debido al viento
E: carga debido a sismo
S: carga debido a nieve o granizo
R: carga debido a lluvia.
5.2.2.2.
carga
Factores de reduccin de capacidad de
Los factores de la capacidad usados en el RNC han sido

tomados del AISC como se puede apreciar a continuacin:
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VALOR
0.9
0.75
0.9
0.85
0.75
MIEMBROS O CONECTOR
seccin traccin
seccin de conexin en
traccin
miembros en flexin
miembros en compresin axial
pernos en traccin
Cuadro N01 factores de reduccin de resistencia (RNC

E090, AISC)
5.2.3.
CONDICIONES PARA CARGAS DE SERVICIO
Las condiciones para las cargas de servicio que se van a

verificar son:
Deflexiones
Pandeo
5.2.3.1. Deflexiones:
En cuanto a las deflexiones, la norma
peruana y las
especificaciones AISC-LRFD no dan normas para que
conocidas las deflexiones, se puedan comparar con unas
permitidas y se pueda establecer as el cumplimiento de un
estado limite, como se hace con el caso de las resistencias
AISC-LRFD solo indica: Los lmites del servicio sern
seleccionados con debida consideracin a que se cumpla la
funcin intencionada de la estructura
En nuestro caso nosotros verificaremos esta deflexin
utilizando las especificaciones que estn dadas por el AISC
para el mtodo de diseo por esfuerzos permitidos de 1989
(ASD) la cual considera una deflexin mxima para vigas y
trabes, para cargas vivas de servicio se limita a L/360 a
L/250, en los comentarios de la AISC-ASD L3.1, se sugiere
como una gua las siguientes limitaciones para los peraltes
de las vigas:
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Para vigas y trabes completamente esforzados:
L 56360
L L
kg
d= a . si Fy=2530
ecuacion 01
d
Fy
20 23
cm2
Para correas de techados, excepto en techos planos:
L 70450
L
kg
d si Fy=2530
ecuacion 02
d
Fy
27
cm2
Dnde:
L: luz libre entre cara y cara
d : peralte de la viga
El software de Computacin especializado para el anlisis

y diseo estructural de la presente estructura nos brinda
la posibilidad de calcular las deflexiones, segn inercias
brutas, las cuales, podremos comparar con las mnimas
admisibles dadas por las especificaciones del AISC-ASD.
5.2.3.2.
Pandeo:
El pandeo en elementos esbeltos en especial en seccin

de alma abierta como las que tenemos son muy
frecuentes debido al poco espesor en los miembros que
soportan cargas axiales a compresin. Por lo tanto las
verificaciones estarn en funcin al tipo de pandeo lateral
que estas sufrir.
5.2.4. MATERIALES:
Los materiales utilizados para el modelamiento sern de

acuerdo a las especificaciones propuestas en los planos
estructurales (ver archivo en CAD anexos).
ACERO ASTM A36 (para vigas formadas por tubos de paredes
delgadas, perfiles, planchas de soporte, todos laminados en
caliente.
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a) Fy = 2530kg/cm2.resistencia a la fluencia
b) Fu = 4080 kg/cm2resistencia ultima de
rotura
c) Es = 2.1000000 kg/cm2mdulo de elasticidad
de acero
ACERO ASTM A500 para tubos de paredes delgadas, perfiles,
planchas de soporte, todos laminados en caliente.
b) Fu = 4000kg/cm2resistencia ultima de
rotura
de acero
ACERO ESTRUCTURAL ASTM GRADO 60
a) Fy = 4200 kg/cm2.resistencia a la fluencia

b) Es = 2.1000000 kg/cm2mdulo de elasticidad
de acero
Electros De Soldadura E60xx
b) Fu = 4340 kg/cm2resistencia ultima de
rotura
5.2.5.
NORMAS UTILIZADAS
Se sigue las disposiciones de los Reglamentos y Normas

Nacionales e Internacionales descritos a continuacin.
Reglamento Nacional de Edificaciones (Per) Normas Tcnicas
de Edificacin
NTE E-020norma de cargas
NTE E-30:.....norma de diseo sismo resistente
NTE E050.norma de suelos y cimentaciones
NTE E-090....norma de estructuras metlicas
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AISC-99. American Institute of Steel Construction
5.3. PREDIMENSIONAMIENTO
Los pre dimensionamientos segn las ecuaciones #01 sern las que
el proyectista en este caso considera idneas para este tipo de
estructuras sin embargo se trabajar con las secciones ya
establecidas en los planos estructurales, como se puede apreciar en
las (figuras 02 figura 06, figura 07 pues se requiere saber si las
deflexiones ocurridas en las vigas transversales estn fuera de los
rangos de funcionabilidad considerando el criterio del AISC-ASD. Y
hacer las respectivas correcciones en el mejor de los casos.
5.3.1. Pre dimensionamiento de vigas
Datos:
Para viga T-1: utilizando la ecuacin #01 primera expresin
ver archivo en cad (anexos)

L=43.47 mdistancia entre apoyos
Fy=2530
kg
valor de esfuerzo de fluencia ASTM A 36.
cm 2
L 56360
. ecuacion 01
d
Fy
despejamos el valor de peralte d peralte de viga
LFy 43.472530
1.95m
56360
56360
utilizando laecuacion 01 segunda expresion

d=
L L
a . ecuancion 01
20 23

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d=
L 43.47
=
=2.17 m
20
20
d=
L 43.47
=
=1.89 m
23
23
Los valores considerados de peralte (armadura T-1) por el

cliente podran ser considerados correctos para la concepcin
particular que se tom. Sin embargo se podran haber
considerado otros conceptos estructurales.
Del mismo modo los peraltes de las vigas de la T-2 son
adecuados, de todos modos estas dimensiones son
referenciales considerando los criterios de la AISC-ASD.
5.4. CARGAS:
El metrado se realizar de acuerdo a las sobrecargas especificadas en
la norma E-020 del reglamento nacional de edificaciones y segn la
metodologa del metrado isosttico o tambin conocido como el de
reas tributarias. Los anlisis de cargas a efectuarse sern de viento,
sismo segn lo que se dique en cada apartado respectivo.
5.4.1. CARGAS DE GRAVEDAD
Son las llamadas tambin cargas verticales y son originadas ya
sea por el peso de los elementos que conforman la estructura o
por el uso que se le da.
5.4.1.1.
Cargas muertas
Peso propio:
Est en funcin de los elementos (tablas #02 y tabla
#03) que conforman las vigasT-1 y T-2.El peso de la
estructura ha sido verificado con el software de
computacin especializado para este tipo de analisis
Peso de ngulos comerciales Aceros Arequipa:
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Tabla N02 tablas de secciones angulares dimensiones y peso por unidad de

longitud

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Tabla N03 tablas de seccin platinas dimensiones y peso por unidad de

longitud.
Sin embargo los clculos de las propiedades de
secciones no conocidas en tablas, las calcularemos
utilizando los clculos de seccin que realiza el
programa, la que concuerda con el tipo de calculo que
realiza el programa de dibujo AutoCAD, ya que las
propiedades calculadas son similares a las presentadas
en las tablas del AISC, para ello utilizaremos el comando
MASSPROP en caso de utilizar el programa de dibujo
AutoCAD.
5.4.1.1.1
Metrado de Cargas muertas
Peso de la cobertura:
Cobertura translucida TR4 e=0.45mm (4.0 kg/m2)

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Figura N09. Detalle rea tributaria sobre T-2 desde eje A

(eje extremo) hasta eje F (eje central)
El metrado de cargas de peso propio (DEAD) de cada

seccin se calcul con el Sap2000 V.16.0.0, la cual nos
permite agregar cargas uniformes sobre secciones tipo
rea (Shell) las cargas muertas definidas (SUPER DEAD)
son asignados mediante el input que el proyectista
considera segn el material que se va usar en este caso
el TR4 cuyo peso es de 4.0kg/m2, cuyo peso es
distribuido de la manera siguiente:
EJE (A y K):
Peso cobertura=1.73 m4
kg
kg
=6.92
m2
mlvigueta
EJE (B y J):
kg
kg
=13.40
m2
mlvigueta
EJE (C e I):
kg
kg
=16.72
m2
mlvigueta
EJE (D, E, F, G y H):

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kg
kg
=20.04
m2
mlvigueta
5.4.1.2 Cargas vivas

5.4.1.2.1 Metrado de cargas Vivas:
El metrado de cargas vivas para cada elemento
vigas o viguetas se realizar utilizando reas
tributarias (figura N09) y se asignar a cada viga y
vigueta, considerando una carga viva de techo (Lr)
de 30 kg/m2 como indica la norma del RNE. E020
(norma de cargas).
EJE (A y K):
Peso carga viva=1.73 m30
kg
kg
=51.90
m2
mlvigueta
EJE (B y J):
kg
kg
=100.5
m2
mlvigueta
EJE (C e I):
kg
kg
=125.40
m2
mlvigueta
EJE (D, E, F, G y H):
kg
kg
=150.30
m2
mlvigueta
Al utilizar elementos tipo Shell en el software de anlisis

estructural, las cargas uniformes (carga muerta carga
viva carga de viento) asignadas, son distribuidas y
transmitidas de manera uniforme a las armaduras
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consideradas como apoyos T-2 y estas a la vez trasmiten

cargas a la T-1. Sobre esforzando cada seccin de la
armadura
5.4.2. CARGAS DE VIENTO

El flujo de viento alrededor de los edificios es un proceso
extremadamente complejo y no puede ser descrito por reglas
simples. La amplia variedad y forma de los mismos, tipo de
exposicin al viento, topografa local, as como naturaleza
fortuita del viento tienden a complicar el problema. Las
caractersticas de estos flujos slo se pueden determinar a
travs de observaciones directas en tamao natural o
recurriendo a pruebas en tneles de Viento. Sin embargo, la
conducta puede ser fijada considerando algunas situaciones de
flujo tpicas. Nosotros trabajaremos con el RNE.E020.
5.4.2.1.
Velocidad de diseo
La velocidad de diseo del viento hasta 10 m de altura

ser la velocidad mxima adecuada a la zona de
ubicacin de la edificacin (Ver figura N10) pero no
menos de 75 Km/h. La velocidad de diseo del viento en
cada altura de la edificacin se obtendr de la siguiente
expresin.
[ ]
H
Vh=V
10
0.22
.. . ecuacion 02
Dnde:
Vh: velocidad de diseo en la altura h en Km/h
V: velocidad de diseo hasta 10 m de altura en Km/h
H: altura sobre el terreno en metros

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Figura N10 Mapa elico del PERU. RNE. E020
5.4.2.2.
Cargas de diseo por viento
La carga exterior (presin o succin) ejercida por el viento se

supondr esttica y perpendicular a la superficie sobre la
cual se acta. Se calcular mediante la expresin:
Ph=0.005CVh2 .. ecuacion 03
Dnde:
Ph: presin o succin del viento a una altura h en Kgf/m2
C: factor de forma adimensional indicado en la Tabla #04
Vh: velocidad de diseo a la altura h, en Km/h definida en
ecuacin #02

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Tabla N04 Factores de forma (C)

5.4.2.2.1. Cargas De Viento En La Direccin
Longitudinal (Eje X)
De la figura N10 obtenemos una velocidad de
viento para el departamento de Arequipa, el
proyectista considera velocidad ms desfavorable:
V =85
kg
velocidad de viento en laciudad de pedregal
m2
H=10.60 m altura estructura en promedio conciderado
hallamosVh=V
H 0.22
10.60
=85
10
10
0.22
=86.09 Km/ hr
Hallamos la carga de viento generado en la

direccin con la ecuacin #03
Ph=0.005CVh2
BARLOVENTO PRESION:
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Para C = +0.3
Ph ( barlovento )=0.005(+ 0.3)( 86.09 )2=+11.12
kgf
m2
BARLOVENTO SUCCION:
Para C = -0.7
Ph ( barlovento )=0.005(0.7)( 86.09 ) =25.94
kgf
m2
SOTAVENTO SUCCION:
Ph ( sotavento ) =0.005(0.6 )( 86.09 )2=22.23
kgf
m2
5.2.2.2. Cargas de viento en la direccin

transversal (eje Y)
BARLOVENTO PRESION:
Para C = +0.3
Ph ( barlovento )=0.005(+ 0.3)( 86.09 )2=+11.12
kgf
m2
BARLOVENTO SUCCION:
Para C = -0.7
Ph ( barlovento )=0.005(0.7)( 86.09 )2=25.94
kgf
m2
SOTAVENTO SUCCION:

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Ph ( sotavento ) =0.005(0.6 )( 86.09 )2=22.23
kgf
m2
La direccin de viento se aplica en ambas

direcciones con las mismas intensidades. Ver figura
N11.
Figura N11 vientos en direccin longitudinal (eje X)
Figura N12 vientos en direccin transversal (eje Y)
NOTA:
En color azul se muestra la variacin de la carga por

presin de viento
En color magenta se muestra la variacin de caga por

succin de viento

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No est de ms mencionar que Las cargas aplicadas de

viento se consideraron en ambas direcciones X-X , Y-Y
Figura N13 estados de carga aplicados a cobertura

SAP2000 V16.0.0
5.4.3. CARGAS DE SISMO
Se realiz el anlisis ssmico modal de la estructura mediante
vector, aplicndose el anlisis en las dos direcciones. De
manera independiente: segn la norma de diseo sismo
resistente del RNE E030.Se utilizara el espectro inelstico de
pseudo aceleraciones para cada una de las direcciones
horizontales, y para el anlisis vertical se us 2/3 del espectro.
Sin embargo por el sistema estructural que tenemos la
influencia de esta carga ser mnimo ya que se trata de
estructuras que bsicamente tendrn que soportar cargas de
viento ms que de sismo.
2
direccion X=100 SPECsismico+ SPEC sismico
3
2
direccionY =100 SPECsismico+ SPEC sismico
3
Parmetros para determinar el SPEC ssmico (espectro ssmico

inelstico)

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Cuadro N01 Parmetros ssmicos RNE. E030.

Con estos parmetros ssmicos determinaremos el espectro de
respuesta espectral, las cuales sern inherentes a este tipo de
estructura.
Cuadro N02 Periodos y aceleraciones ssmicos RNE. E030. (Ver

espectro completo en anexos)

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Figura N14 Espectro ssmico RNC E030 (eje X e Y)

El cuadro N2 puede adoptar valores en periodos de vibracin
largos, sin embargo por cuestiones de espacio es suficiente
considerar hasta 1.4 segundos.
5.5. MODELO COMPUTACIONAL
5.1. SOFTWARE DE ANALISIS ESTRUCTURAL
El programa que se ha empleado tanto en el anlisis como
en el diseo de la presente cobertura es un software de
elementos finitos de propsito general para anlisis lineal
y no lineal, esttico y dinmico de estructuras. Adems es
una poderosa herramienta de diseo a travs de las
especificaciones AASHTO y los cdigos de diseo ACI Y
AISC. Estas caractersticas y otras ms hacen de este
software bastante aplicable a problemas de ingeniera
civil.
El diseo de las estructuras de acero, se realiza segn las
combinaciones de carga que el operador decida. Para tal
fin el programa cuenta con una serie de cdigos de diseo
en acero como son: AISC-ASD, AISC-LRFD, EUROCODE,
ASSHTO, CISC, etc. El programa nos permite visualizar
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esfuerzos axiales en cada uno de los elementos debido

a carga axial o a momentos flectores, adicionalmente nos
permite visualizar las reacciones en los apoyos, los
momentos flectores, la carga axial, la fuerza cortante y la
deformada de la estructura segn el estado de carga
elegido, con lo cual podemos fcilmente verificar
deflexiones.
5.5.1.1.
Metodologa seguida para
analizar y disear la cobertura.
modelar,
Modelacin de la cobertura:
El modelo se realiz de acuerdo a las dimensiones
que fue proporcionado por los planos estructurales
las cuales corresponde al diseo que se hizo en una
primera etapa (ver los planos en archivo CAD
(anexos))
Pasos seguidos para construir el modelo:
Eleccin del sistema de unidades (Ton-m).
Definicin de la geometra fue dibujada en funcin
a ejes X, Y, Z vistas en 3D.
Definicin del material y de las propiedades de las
secciones transversales de los elementos.
Asignacin de secciones transversales a los
elementos y liberacin de los grados de libertad
(nodos articulados).
Definicin de los estados de carga.
Asignacin de los estados de carga para los
distintos estado
5.6. ASIGNACION DE SECCIONES UTILIZADAS

Para configurar el modelo tridimensional se definieron las secciones
respectivas para cada armadura T-1 y T-2 con sus respectivas
propiedades mecnicas las cuales sern visualizadas ms adelante en
los apartados correspondientes al diseo.
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5.6.1 DEFINICION DE SECCIONES PARA T-1

5.6.1.1CUERDA SUPERIOR E INFERIOR:
Para configurar esta seccin compuesta se utiliz la opcin SECTION
DESIGNER del SAP2000, debido a que en campo se tiene que soldar
dos ngulos de L4X4X1/2, a todo el compuesto en el modelo se
design como 2LL4X4X1/2
Figura N15 Cuerda inferior y superior ASTM A36 (ver detalle de

planos CAD)
5.6.1.2DIAGONALES Y PARANTES:
Para configurar esta seccin compuesta se utiliz la opcin SECTION
DESIGNER del SAP2000, debido a que en campo se tiene que soldar
dos ngulos de forma paralela de L2X2X1/4, a todo el compuesto en
el modelo se design como 2LL2X2X1/4(diagonales) 2LL2.5X2.5X1/4
(parantes).
Figura N16 diagonales y parantes ASTM A36 (ver detalle de

planos CAD)
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Los parantes extremos de la armadura T-1, se consideraron las

secciones de 2LL4X4X1/2.
5.6.1.3SISTEMA DE ARRIOSTRES LONGITUDINAL:

Para configurar esta seccin de arriostres en X se utiliz
elementos tipo FRAME del Software de Anlisis estructural, la cual
se design como tubos de 4X4X1/8ASTM A500 secciones
laminadas en caliente (LAC), las cuales estn dispuestas a lo largo
de los ejes D, H y F
Propiedades de
seccin bruta
Figura N17 arriostres en X Tubos 4x4x1/8 ASTM A500

detalle de planos CAD)
(ver
5.6.1.4TEMPLADORES:

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Figura N18 templadores ASTM A36 (ver detalle de planos CAD)

5.6.2 DEFINICION DE SECCIONES PARA T-2
5.6.2.1CUERDA SUPERIOR eje A y K :
Para configurar esta seccin se utiliz ELEMENTOS TIPO FRAME del
Software de anlisis estructural, al cual se design con ngulos de
L2X2X1/8.
Figura N19 Seccin L2X2X1/8ASTM A36 (ver detalle de planos

CAD)
5.6.2.2CUERDA INFERIOR eje A y K :
Para configurar esta seccin se utiliz ELEMENTOS TIPO FRAME del
Software de Anlisis Estructural, al cual se design con ngulos de
L3X3X1/4.

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CAD)
5.6.2.3DIAGONALES Y PARANTES eje A y K :
Figura N21 Seccin D1.5x1.5x1.8mm ASTM A36 (ver detalle

de planos CAD)
5.6.2.4ARMADURA EN CURVO eje A y K :
5.6.2.4.1 CUERDA CURVO SUPERIOR eje A y K:
Similar a la figura N19, en seccin y propiedades
5.6.2.4.2 CUERDA CURVO INFERIOR eje A y K

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CAD)
5.6.2.4.3 PARANTES Y DIAGONALES eje A y K
Similar a la figura N21 en seccin y propiedades
5.6.2.5CUERDA SUPERIOR eje B y J, C e I, E y G :

Para configurar esta seccin compuesta se utiliz la opcin
SECTION DESIGNERdel Software de Anlisis Estructural, debido
a que en campo se tiene que soldar dos ngulos de forma
paralela de L112x112x1/8
Figura N23 Seccin 2L112x112x1/8ASTM A36

planos CAD)
(ver detalle de
5.6.2.6CUERDA INFERIOR eje B y J, C e I, E y G :

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SECTION DESIGNERdel Software de Analisis Estructural, debido
paralela de 2L2x2x3/16
Figura N24 Seccin 2L2x2x3/16ASTM A36 (ver detalle de planos

CAD)
5.6.2.7DIAGONALES Y PARANTES eje B y J, C e I, E y G :
Similar a la figura N21(D1.5x1.5x1.8mm) en seccin y
propiedades
5.6.2.8ARMADURA EN CURVO eje B y J, C e I D y E, G y H :
5.6.2.8.1 CUERDA CURVO SUPERIOR :
Similar a la figura N22(L11/2x11/2x3/16) doble armado
ver detalles en CAD
5.6.2.8.2 CUERDA CURVO INFERIOR :
Similar a la figura N22(L11/2x11/2x3/16) doble armado
ver detalles en CAD
5.6.2.8.3 PARANTES Y DIAGONALES :
Similar a la figura N21(D1.5x1.5x1.8mm) en seccin y
propiedades
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5.6.2.9ARMADURA EN CURVO eje E y G :

5.6.2.9.1
CUERDA CURVO SUPERIOR eje E y G:
Similar a la figura N22 (L11/2x11/2x3/16) en seccin y

propiedad
5.6.2.9.2
CUERDA CURVO INFERIOR eje E y G:
Figura N25 L11/2x11/2x3/16 ASTM A36 (ver detalle de

planos CAD)
5.6.2.9.3
PARANTES Y DIAGONALES eje E y G:
Figura N26 TUBO 2x2x2mm ASTM A500 (ver detalle de

planos CAD)

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5.6.2.10
CUERDA SUPERIOR eje D y H :
Similar a la figura N23 (Seccin 2L112x112x1/8) en seccin y

propiedades
5.6.2.11
CUERDA INFERIOR eje D y H :
Similar a la figura N23 la seccin de las alas se refuerzan con

platina de 3/8 de espesor y un ancho de 3 a lo largo del eje 23,3-4 y 4-5 el resto de secciones se mantienen constantes
como se indica en la figura N23(2L2x2x3/16)
Figura N26 Seccin con alas reforzadas con platinas e=3/8

ASTM A36 (ver detalle de planos CAD)
5.6.2.12
DIAGONALES Y PARANTES eje D y H :
Similar a la figura N21(D1.5x1.5x1.8mm) en secciones y

propiedades
5.6.2.13
5.6.2.13.1
ARMADURA EN CURVO eje D y H

CUERDA CURVO SUPERIOR eje D y H :
Similar a la figuras N 22 y N 25 Se utiliz
(L11/2x11/2x3/16) en doble armadura ver detalle en
planos
5.6.2.13.2
CUERDA CURVO INFERIOR eje D y H :

Similar a la figura N22 y N 25 (L11/2x11/2x3/16) en
seccin y propiedades
5.6.2.13.3
PARANTES Y DIAGONALES eje D y H :

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Similar a la figura N21 y N26 (TUB1.5x1.5x1.8mm) en

seccin y propiedades
5.6.2.14
CUERDA SUPERIOR eje F:

SECTION DESIGNERdel Software de Anlisis Estructural, debido
paralela de 2L2x2x3/16 en forma de canal que va en los tramos
1-2,2-3 y 3-4 el resto de los tramos son de canales conformadas
por perfiles de 11/2x11/2x1/8
Figura N27 Seccin compuesta en forma

2L2x2x3/16ASTM A36 (ver detalle de planos CAD)
5.6.2.15
de
canal
CUERDA INFERIOR eje F:

SECTION DESIGNER del Software de Anlisis Estructural, debido
paralela de 2L2x2x3/16 en todo los tramos 1 a 13
Figura N28 Seccin compuesta en forma

2L2x2x3/16ASTM A36 (ver detalle de planos CAD)
de
canal

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5.6.2.16
DIAGONAL eje F:

SECTION DESIGNERdel Software de Anlisis Estructural, debido a
que en campo se tiene que soldar dos tubos de forma paralela de
2x2x3mm.
Figura N29 Seccin compuesta doble tubo 2x2x3mmASTM

A500 (ver detalle de planos CAD)
Esta distribucin en la diagonales exclusivamente se ensamblaran
en cada nodo de los ejes 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 y 12
Figura N30 Seccin compuesta doble tubo 2x2x2mmASTM

Esta distribucin se ensamblar en la mayora de las diagonales
ver detalle de planos CAD.
5.6.2.17
PARANTES eje F:
En cuanto a parantes es suficiente la seccin de tubo de

2x2x1.8mm, sin embargo por proceso constructivo, utilizaremos
una seccin compuesta de 2 tubos de 2x2x1.8mm distribuida
de forma paralela al igual que las diagonales

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5.6.2.18
ARMADURA EN CURVO eje F :
5.6.2.18.1
CUERDA CURVO SUPERIOR eje F:

Similar a la figura N22 y N25(L11/2x11/2x3/16) en
armadura doble ver detalles en planos.
5.6.2.18.2
CUERDA CURVO INFERIOR eje F:
Figura N31 Seccin L11/2x11/2x3/16 doble armadura ASTM

5.6.2.19
PARANTES Y DIAGONALES eje F:
Similar a la figura N26 TUBO 2x2x2mm ASTM A500
5.7. MODELO TRIDIMENSIONAL
Bloque 1
Bloque 2, aislado del

bloque1

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Figura N32 Modelo tridimensional en Software de diseo

Estructural (No se Considera el Bloque 2 en la memoria de
Clculo)
En esta parte el Programa ensamblar y resolver la
matriz global de la estructura. Se Requieren los siguientes
pasos:
Una vez que el modelo ha sido corrido, se mostrar un
informe sobre el Anlisis realizado. En dicho informe se
muestran datos como: el tamao del modelo, el nmero
de barras, los tipos de anlisis que se han efectuado y los
errores al desarrollar el anlisis, si los hubiera. A
continuacin procederemos a verificar deflexiones
esfuerzos en cada elemento donde ocurre actualmente
posiblemente falla por pandeo.
5.7.1.
VERIFICACION
DE
DEFLEXIONES
CONDICION DE SERVICIOS EN T-1
EN
Proseguimos al clculo siguiente:

Las deflexiones mximas se verificarn en funcin a las
cargas vivas de servicio tal como lo indica el AISC-ASDL3.1
Consideramos que las deflexiones mximas se generan
debido a la carga viva y evidentemente al peso propio de
la estructura.
Figura N33 Deflexin para carga de servicio viga T-1 eje

6
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Figura N33 Deflexin para carga de servicio viga eje 6

Deflexion del modelo original SAP 2000 8.0 cm
Deflexion maxima AISC ASD=
L
43.47
=
=0.1208 m=12.1 cm
360 360
La deflexin calculada est dentro de los rangos propuestos por

la AISC-ASD sin embargo estas deflexiones con luces bastante
considerables como las nuestras los 8cm calculadas o los 12.1
cm permitidos, pueden causar temeridad en los usuarios, por la
que se propone una contra flecha de 17cm, con el fin de prever
esta deflexiones generadas por la carga instantneas de
servicio sumadas a las deflexiones diferidas que ocurran con el
paso del tiempo.
5.7.2 DISEO DE ARMADURA T-1
PARA EJE 6
En la Figura N15 y N16 se muestran las Secciones utilizados
Del anlisis estructural se tiene que estos elementos
estn
sometidos a Cargas axiales de traccin o compresin; teniendo los
momentos muy poca o ninguna Influencia. A continuacin se
realizarn los diseos de estos elementos.
Lo primero que se debe reconocer al disear un elemento
sometido a fuerzas en compresin es la forma del pandeo que este
podra tener para poder calcular luego su resistencia. Es por eso
que a continuacin se muestran la figura con las posibles
longitudes de pandeo de los elementos superiores e inferior que
conforman la viga del eje A Y D.
L1=1.67m
L2=5.01m

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Figura N34 longitudes de pandeo considerados para tubos

superiores eje 6
Figura N35
cargas axiales para combinacin crtica en
compresin (seccin superior), traccin (seccin inferior)
L2 5.01m
L1 1.67m
Es 21000000
tonf
m
Fy 25300
E : mdulo de elasticidad
tonf
m
Puc 54.67tonf
Put 53.51tonf
Fy : esfuerzo de fluencia del acero A36
Puc : carga ultima en
compresin parte superior de
perfiles

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Put : carga ultima en

traccin parante inferior
de perfiles
A: Area de la seccin transversal del elemento
Area 0.00484m
DISEO POR COMPRESION CUANDO UN PERFIL PANDEA L1 = 1.67m
r 0.0309m
Kr:: radio
factorde
degiro
longitud efectiva
K 1
: relacin de esbeltez
Fcr
L1
Fy
Es
2
c
0.658 Fy if c 1.5
( 0.877)
Fy
c
otherwise
L1
r
54.045
0.85
c : factor de resistencia en compresion axial

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Fcr : esfuerzo critico de

pandeo
Fcr 2.179
tonf
2
cm
Demanda_capacidad_por_compresion
Pn c Fcr Area
"SECCION CUMPLE " if Puc Pn
"CAMBIAR SECCION" otherwise
Demanda_capacidad_por_compresion "SECCION CUMPLE "
DISEO POR TRACCION:
0.90
t = Factor de resistencia en una seccin total en

traccin
Demanda_capacidad_por_traccion "SECCION CUMPLE "

DISEO POR COMPRESION CUANDO, TUBO EN COMPRESION
PANDEA ENTRE F y E L2= 5.01m
K : factor de longitud efectiva
Puc1 54.67 tonf

K 1
r: radio de giro distancia entre los dos 2 tubos
superiores de eje a eje
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r 0.20m
L2
K
r
25.05
c : factor de resistencia en compresin axial
0.85
Area1 0.00484 m
Area2 2 Area1
Fcr
L2
Fy
2
r
Es
0.658
( 0.877)
Fy if c 1.5
Fy
c
Fcr 2.45
tonf
2
otherwise
Fcr :esfuerzo critico de pandeo
cm
Pn c Fcr Area2
"SECCION CUMPLE " if Puc1 Pn

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Figura N36 cargas axiales para combinacin crtica para carga

en traccin
DISEO POR TRACCION EN

DIAGONALES:
t
t = Factor de resistencia en una

seccin total en traccin
0.90
A2 0.00121 m
PutD 5.32tonf
Demanda_capacidad_por_traccion
Pnt t FyA2
"SECCION CUMPLE " if PutD Pnt
Demanda_capacidad_por_traccion "SECCION CUMPLE "

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en compresin parante
DISEO POR COMPRESION PARANTE EN COMPRESION PANDEA

ENTRE F y E L2= 2.20m
L3 2.20m
Puc1 4.34 tonf
K 1
r 0.10m

L3
r
22

RUC : 20601013275
RPM: #938409850
Fcr 2.225
tonf

Fcr
L2
Fy
2
r
Es
2
c
0.658 Fy if c 1.5
( 0.877)
Fy
c
otherwise
Pn c Fcr Area3

en compresin parante
RUC : 20601013275
RPM: #938409850

DISEO POR COMPRESION PARANTE EN COMPRESION PANDEA

ENTRE F y E L2= 2.20m
L3 2.20m
Puc1 4.34 tonf
K 1
r 0.10m

0.85
L3
K
r
22
Area11 0.00121m
Area3 2 Area11
Fcr
L2
Fy
2
r
Es
0.658
( 0.877)
Fy if c 1.5
Fy
c
Fcr 2.225
tonf
otherwise
2
cm
RUC : 20601013275
Demanda_capacidad_por_compresion Pn c Fcr Area3 RPM: #938409850


NOTA:
En el proceso anterior se verifico las fallas por pandeo que
ocurren en cada elemento en compresin para la armadura T-1
(cuerdas superiores, cuerdas inferiores, diagonales y parantes),
el proceso se hizo manualmente, sin embargo el programa de
clculo estructural tambin realiza el diseo de las mismas
utilizando los cdigos del LRFD, por lo cual a partir en adelante
se realizar el diseo de los elementos de las armadura T-2 con
el Software de Anlisis Estructural

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Figura N37 Diseo de cuerda superior T-1
Figura N38 Diseo de cuerda inferior T-1.
Se puede verificar que las cuerdas superiores e inferiores de la

armadura T-1 no sufren fallas por pandeo lateral como lo verificamos
manualmente en los clculos anteriores y lo corroboramos con el
sap2000 V16.0.0.

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Figura N39 Diseo de diagonales y parantes T-1

Como se puede observar las diagonales y parantes de la armadura T1 no fallan por pandeo lateral, poseen una sobre resistencia
adecuada.

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Figura N40 Diseo de arriostres laterales en T-1

Del mismo modo se verifico todo los elementos de la armadura
T-1, las cuales cumple satisfactoriamente los requerimientos
mnimos del cdigo AISC, utilizando el mtodo de estados
lmites. (Ver anexos modelo tridimensional)
5.7.3 DISEO DE ARMADURA T-2
Del mismo modo se proceder hacer la verificacin de pandeo
en los elementos que conforman la armadura T-2 para las
secciones ms crticas. En este caso la armadura que se
encuentra sobre el eje F de izquierda a derecha en direccin del
eje X-X

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Figura N44 Diseo 2L2X2X1/4 estructura en arco T-2
Figura N45 Diseo viga T-2, entre eje 1-2, 2-3 y eje F

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

DISEO MANUAL TRAMO 3-4 VIGA T-2 EJE F
Figura N51 cargas axiales viga T-2, entre eje 3-4 y eje F
L1 1.0m
Fy : esfuerzo de fluencia del acero A36
Puc
: carga ultima en
2
m
compresin Eparte
interior
: mdulo
de elasticidad
2Lcomp
1/4"
Put : carga ultima en
tonf
Fy 25300
traccin parante exterior
2
m
2L2x2x1/4"
BONSAI CONSULTORIA Y CONSTRUCCION
SAC
Es 21000000
Puc 5.66tonf
tonf

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Put 1.10tonf
Area1 0.000922m
A: rea de la seccin transversal del elemento
DISEO POR COMPRESION CUANDO PERFIL PANDEA L1 = 0.75m
K 1

r: radio de giro
r1 0.0157m
L1
63.694
0.85
r1
Fcr
0.658
( 0.877)
L1
Fy
2
r1
Es
2
Fy if c 1.5
Fy
c
otherwise

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Fcr: esfuerzo critico de

pandeo
Fcr 2.056
tonf
2
cm
Pn c Fcr Area1
"SECCION CUMPLE " if Puc Pn
DISEO DIAGONAL TUBO DOBLE 2X2X2mm POR TRACCION:
Area2 0.00122 m
t
0.90
t = Factor de resistencia en una seccin total en

traccin
Demanda_capacidad_por_traccion
Pnt t FyArea2
"TUBO CUMPLE " if Put Pnt
DEL MISMO MODO SE TIENE EL DISEO DE TODA LA
Demanda_capacidad_por_traccion "TUBO CUMPLE "

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

ARMADURA T-2 EN LOS EJES A

y K, B y J, C e I, D y H, E y G y finalmente en el eje F el cual se dise
algunos tramos anteriormente vistos.
PARA EJE A Y K
PARA EJE B Y J
Figura N52 Diseo viga T-2, entre eje 1-2 y eje B y J
Figura N53 Diseo viga T-2, entre eje 2-3,3-4 y eje B y J

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Figura N56 Diseo viga T-2, entre eje 8-9, 9-10 y eje B y J
Figura N57 Diseo viga T-2, entre eje 10-11, 11-12 y eje B y J
Figura N58 Diseo viga T-2, entre eje 12-13 y eje B y J

Los diseos de la T-2 para cada eje longitudinal se mostraran en los anexos
1 (diseo T-2) debido a que se tiene que verificar los requerimientos
mnimos de la AISC.
RUC : 20601013275
RPM: #938409850

5.8.- DISEO OTROS

CLCULO DE REA DE PLANCHA:
El AISC-LRFD establece dos consideraciones una de ellas es si el rea
de apoyo de concreto est cubierta completamente por la plancha
(A1 = A2) entonces podemos utilizar:
Pp=c0.85fcArea Pu
Dnde:
Pu:reaccion de la vigabajolas cargas factorizadas

c :reaccion de reduccion de resistencia del concreto
fc :resistencia a la compresion del concreto

Pp:resistencia nominal del concreto
A 1: areade la plancha
A 2: areadel pedestal
Figura N59 reacciones en punto de apoyo ms crtico
A 1=
6.291000 kgf
0.600.85210 kgf /cm2

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

A 1=58.73 cm2
Sin embargo se tiene un rea definida de 40cmX70cm la cual es la
parte superior de la columna del sistema porticado en concreto
armado:
Por lo tanto:
70 X 40=2800 cm2 58.73 cm 2 OK

Por la que nuestra seccin 40x70cm es adecuada para
soportar las cargas provenientes de la estructura
CLCULO DEL ESPESOR DE PLANCHA:

En el estado lmite de flexin para la placa de apoyo, el espesor
requerido por la placa para soportar este esfuerzo de flexin se puede
obtener como se muestra a continuacin:
tf =
2.22Pun2
2.22Pun 2
=
A 1Fy
BNFy
Dnde:
tf :espesor de la plancha de apoyo

N :longitud de plancha , paralela al longitud del elemnto
B : ancho de plancha , perpedicular allongitud del elemnto
Fy :esfuerzo de fluencia del material de la plancha de apoyo
Pu:reaccion de la vigabajo cargas factorizadas

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

( B2 )k 1
n=
K1 es la distancia del centro del espesor del alma al lmite del

patn del elemento. Para el caso de vigas de alma llena,
particularmente, la distancia K1 est determinada en las tablas
del manual del LRFD, el cual no es igual al mencionado
anteriormente, ya que se Determina una distancia menor,
debido a la concentracin o punzonamiento que el alma de la
viga genera en la placa de apoyo.
n=( B/2)10 cm=10 cm aprox
B = 40cm
N = 70cm
Fy = 2530 kgf/cm2 (ASTM A36)
2.226290 kgf (10 cm)2

tf =
70 cm40 cm2530 kgf /cm2
tf =0.444 cm de espesor 0.17 pulgadas
Debido a que las vigas tienen secciones de 1/2" de
espesor, por lo tanto se consider plancha de espesor de

estamos dentro de los rangos permitidos.
CLCULO PERNOS DE ANCLAJE:
Estos elementos son varillas lisas con extremos roscados que se

utilizan para asegurar las Planchas de apoyo de las columnas a
las vigas. Por lo general estn sometidos a Fuerzas de traccin y
muchas veces se disean tambin para resistir el corte.
Para el diseo de los pernos de anclaje con tuerca embebida no se
utilizar llaves de corte, por lo que se disearan para soportar el
corte y traccin simultneos. Las tuercas proporcionan un resalte
de soporte para el empotramiento del perno en el concreto,
aumentando as la resistencia de los anclajes contra el
arrancamiento, del mismo modo en este caso consideraremos
RUC : 20601013275
RPM: #938409850

estribos de confinamiento a los anclajes, aumentando de esta

manera la resistencia de empotramiento.
La resistencia del perno de anclaje debe ser mayor o igual a la
traccin combinada efectiva (T) en la que se incluye el corte V,
como se indica a continuacin:
AtFy T
Dnde:
AtFy : resistencia nominal dediseo
T :traccion conbinada efectiva
T =CVu+ Tu
C : coeficiente de corte C=1.85

Vu, Tu :fuerza de corte y traccion ultimos aplicados al perno
Como parmetros adicionales se deben considerar la distancia
entre pernos y la distancia de estos a los bordes de concreto. En
funcin a esto ltimo los pernos de anclaje se clasifican en 4
tipos: A, B, C, D. A continuacin se muestran tres tablas con un
resumen de los diferentes tipos de pernos de anclaje y criterios
para su diseo.
Cuadro N03, Valores de Ld, rm,mv y mt

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Cuadro N04, Tipos de pernos de Anclaje
Cuadro N05, Tipos de pernos de Anclaje

Se determinarn los pernos de anclaje de la plancha en mencin
para la combinacin ms crtica de traccin y corte.
Figura N60 reacciones en punto de apoyo ms crtico traccin y

corte
T =CVu+ Tu

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

T =1.850.2+ 6.29=6.7 tonf

Si trabajamos con 4 pernos
T c / perno=6.7 tonf / 4=1.675ton

Del cuadro N5 podemos utilizar 4 pernos de 3/8 pulgada, sin
embargo la plancha de apoyo tiene una considerable espesor de y
la contraparte tambin es de por lo que ser necesario trabajar
con un dimetro de perno mayor a pulgada, se plantea utilizar 8
pernos de 3/4" pulgada para cubrir el rea de plancha de 70cm
x40cm, es decir 4 pernos de anclaje en cado lado.
Se est trabajando con pernos de anclaje A325, del cuadro N3 se
puede obtener la longitud de anclaje
Ld=17d=
173
2.54=32.38 cm
4
Sin embargo podemos trabajar con una longitud mayor de anclaje, de

70cm (peralte de columna) en direccin ms crtica de corte.
Figura N61 detalles de plancha base y pernos de anclajes

Por lo tanto tener en consideracin punto de apoyo fijo a lo largo de
eje A y puntos de apoyo mvil a lo largo del eje K (planchas con ojo
de gato en direccin Y-Y para el desplazamiento con un grado de
libertad para esta direccin, ver plano de detalles de anclajes para T1 y estructura de cierre).
RUC : 20601013275
RPM: #938409850

CONEXIONES SOLDADAS:
Existen cuatro tipos de soldadura para lograr unir dos o ms

elementos y estas son:
Acanaladas, de filete, tarugo y ranuradas, .En el presente proyecto
se han utilizado las dos primeras.
Soldadura acanalada:
Este tipo de soldadura se dimensiona para transmitir los esfuerzos
directos, ya sea de traccin, compresin o corte. En cambio la tipo
filete, no importa la direccin de la carga, se considerar que la
transmisin es siempre por corte en la seccin crtica. Para las
soldaduras en mencin se requiere, que para esfuerzos
perpendiculares al cordn, el electrodo deba tener una resistencia
que se compare al de las piezas unidas. Si el esfuerzo es de
compresin, se permite un material de electrodo de hasta 700
kg/cm2.
El tipo de soldadura que se requiere para plegar perfiles es la
acanalada en casi todas las secciones de las armaduras T-1 y T-2

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Figura N62 Secciones acanaladas soldadas en compresin y

traccin
La resistencia de diseo de las soldaduras acanaladas por unidad
de longitud para una soldadura de penetracin total depende del
tipo de esfuerzo aplicado.
Diseo de soldadura en perfiles superiores L4X4X1/2 y perfiles
inferiores L4X4X1/2
1. Traccin o compresin perpendicular al rea efectiva y traccin
paralela al eje de soldadura.
Rnw =0.90TeFy para el material a soldar
Rnw =0.90TeFyw para la soldadura

2. Corte en el rea efectiva.
Rnw =0.90Te(0.60 Fy ) para el material base
Rnw =0.80Te(0.60 Fy ) para el material base
Dnde:
Te=dimension de la garganta
Fy=resistenciaa la fluencia delmetal base

Fyw=resistencia a la fluenciade la soldadura
Fexx=resistenciaa la fractura de la soldadura

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

En la figura N61 las fuerzas de compresin y traccin son las ms

importantes para el estado de carga en servicio, mas no la de
corte. Por lo que se desprecia.
RESISTENCIA EN PERFILES SUPERIORES:
1/ 2 )
Te=1.27 cm
Acero de metal a soldar ASTM A36
Rnw =0.901.27 cm2530
kgf
=2.89 tonf para el metala soldar
cm2
Rnw =0.901.27 cm3520
kgf
=4.00 tonf para la soldadura
cm2
La resistencia total sera la calculada anteriormente por la longitud

de soldadura, es decir, por el dimetro de cada perfil. Con esto la
resistencia de la soldadura est muy por encima de los valores de
traccin y compresin actuantes en los perfiles superiores y el
inferior.
Longitud mnima de soldadura 4*tw = 4*1.27cm=6.35cm
Rw =2.89 tonf 6.35=18.35> 9.81tonf para perfil superior
Rw =4.00 tonf 6.35=25.40 tonf >9.96 tonf para erfil inferior

VERIFICACION DE CARTELAS EN NODO CRTICO:

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

FIGURA N63 cargas axiales mximos en eje 5, armadura T-1

COLOR AZUL: fuerzas axiales en traccin
COLOR ROJO: fuerzas axiales en compresin
FIGURA N64 ubicaciones de elementos unidos por cartelas Detalle 06( ver
detalle en planos)
RUC : 20601013275
RPM: #938409850

FIGURA N65 Detalle de conexin (ver planos en CAD)

A. Espesor de la cartela
Para elegir el espesor de la cartela esta debe ser compatible
con el espesor de los perfiles que se van a tener que soldar
sobre ella. Por lo tanto se elegir un espesor de 1/4 mismo
espesor de
B. Dimensionamiento de la cartela
La cartela debe dimensionarse en base a los requisitos de la
conexin de los elementos, es decir tomando en cuenta la
longitud de la soldadura necesaria para soportar la carga
a. Resistencia de soldadura por unidad de longitud
Rdw=0.750.60FExxte Lw ..sobre
la
cartela
kli
3.1 tonf / pul
( 14 )=6.75 pul
Rdw=0.750.6060
De la figura N63 se tienen cargas de:

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

traccion en diagonales=+3.17 y +3.19 tonf

traccion en cuerda inferior=+37.93 y +37.95 tonf
Compresin en parante central=5.24 tonf
Por lo tanto se requerir una longitud de soldadura para
la carga de 3.19 tonf de 1.03 pulgadas como mnimo
la carga de 37.95tonf de 12.24 pulgadas como mnimo
la carga de 5.24 tonf de 1.7 pulgadas como mnimo
Las longitudes de soldaduras estn por encima de las
calculadas y estas son revisadas en campo.
La cartela cumple con las dimensiones para estas
longitudes de soldadura holgadamente ver figura N65
C. Revisin por corte debido a las fuerzas en traccin y flexin
debido a cargas en compresin.
Revisin por corte y flexin que genera la carga en compresin
(Parante) y traccin (diagonales) sobre la cartela.
Cortante que produce 3.19 tonf
Rdw 1=Rdw longitud soldada

Rdw 1=
3.01 tonf
5 pul=15.05 tonf >3.19 (cumple)
pul
Flexin que produce 5.24 tonf

Debido a la excentricidad de la carga de compresin esta le
genera un momento flector a la cartela, para la cual es
aplicable la teora de vigas. Sin embargo el Centroide de la
cartela coincide con la carga actuante en compresin
RUC : 20601013275
RPM: #938409850

debido a que la distribucin de los elementos de la

armadura est simtricamente distribuida en concordancia
con la cartela.
6.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
El modelo estructural
a validar planteado por el cliente,
responde adecuadamente a las demandas de carga generadas
en la estructura tanto por cargas ssmicas, cargas de viento y
cargas de gravedad.

RUC : 20601013275
RPM: #938409850

Las deflexiones halladas por el consultor estn dentro de los

rangos admisibles AISC-ASD-1989 (exigencia rigurosa en
deflexiones) son menores a 12.0 cm.
La deflexin resultante en condicin de servicio SAP2000
V.16.0.0 para la viga T-1 en eje 6 es de 8cm aproximadamente
la cual estn dentro de los rangos admisibles.
Para la armadura T-1 Los elementos (Parantes, diagonales y
cuerdas superiores e inferiores) tanto a compresin como a
traccin cumplen satisfactoriamente la capacidad de demanda
de esfuerzos generados en la estructura. Para distintas
combinaciones de carga AISC 1999.
Para la armadura T-2, los elementos (parantes, diagonales y
cuerdas superiores e inferiores) tanto a compresin como a
traccin cumplen satisfactoriamente la capacidad de demanda
de esfuerzos generados en la estructura, para combinaciones
de la E090 y para el cdigo de diseo AISC.(ver anexos diseo
de armadura T-1 y T-2)
RECOMENDACIONES:
Considerar la contra flecha indicada en memoria de calculo
El resultado de la validacin estructural con las secciones
definidas en esta memoria se pueden apreciar en los
respectivos planos de detalles.
No todas las secciones definidas tienen que ser tal y como lo
plantea el proyectista estas pueden variar segn adaptacin del
proceso constructivo que se lleve a cabo en obra, sin dejar de
consultar al proyectista.
7.- PANEL FOTOGRAFICO

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RPM: #938409850


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