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1.

OBJETIVO:

1.1. Este procedimiento determina los requerimientos de diseo, fabricacin,


montaje
inspeccin de estructuras de acero galvanizadas para instalaciones industriales.

1.2. Establecer las habilidades o conjunto de reglas para el cumplimiento de la


normativa
y/o especificaciones tcnicas vigentes aplicables al procedimiento de fabricacin y montaje de
estructuras metlicas galvanizadas.

2. ALCANCE:

Este procedimiento se aplica para todas las actividades o rubros en los cuales se ejecute
trabajos de fabricacin y montaje de estructuras metlicas galvanizadas, estableciendo la
calidad de los materiales, de la mano de obra y la forma de medir la calidad para la
fabricacin, transporte a terreno y montaje de acero estructural para las construcciones
metlicas, acatando los Reglamentos de Seguridad para la Construccin, as como del
cuidado y proteccin del ambiente.
3. RESPONSABLES:
o

El Director y/o Superintendente de Obra son los responsables de revisar, actualizar y


verificar la ejecucin del presente procedimiento para el correcto desarrollo de la
obra.

El Director y/o Superintendente de Obra son los facultados para aprobar este
procedimiento

Los Residentes de Obra son responsables de cumplir y hacer cumplir este


procedimiento.

El Director y/o Superintedente, Residentes de Obra, son los encargados de calificar


soldadores, procesos de soldadura, de fabricacin, transporte y montaje, tanto en los
trabajos de taller como en el campo o sitio de la obra.

Supervisor de Obra verificara el cumplimiento de las disposiciones establecidas


durante la aplicacin de este procedimiento.

4. CONSIDERACIONES GENERALES
Las estructuras y los elementos metlicos, debern ser fabricados y pre ensamblados en
taller, en secciones manejables y de acuerdo a la Ingeniera de Detalle y Planos de Taller, de
manera que permitan un transporte seguro. Los ensambles y las partes que lo conforman
deben probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto. Los cdigos de referencia que
deben ser considerados son:
o
o
o
o
o
o
o
o
o

AISC American Institute of Steel Construction.


ASCE American Society of Civil Engineers.
ASTM American Society for Testing and Materials
AWS American Welding Society.
SSPC Steel structures Painting Council
SSPC Steel structures Painting Council
AISI (American Iron and Steel Construction)
CEC Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Todos los trabajos debern ajustarse a las prcticas descritas en las ltimas

o
o
o

ediciones y suplementos de los cdigos especificados en este documento.


Especificaciones particulares emitidas por el contratante
Requisicin de materiales.
Planos de Taller.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. MATERIALES
o

Todos los materiales debern ser laminados de palanquillas nuevas que cumplan

con las especificaciones y planos aprobados por el contratante.


A no ser que se especifique lo contrario, los materiales debern ser conformes a la

o
o
o
o
o
o

ltima edicin de las siguientes especificaciones.


Elementos estructurales ASTM A-36 o ASTM A-572 Gr 50
Elementos estructurales conformados en fro ASTM A-36 o ASTM A-572 Gr 50
Pernos estructurales ASTM A-325, tuercas ASTM A-563 y arandelas ASTM F436.
Soldadura de acuerdo a AWS y de resistencia mnima de E70XX.
Los procesos de soldadura calificados son SMAG GMAW SAW FCAW.
Pernos de Anclajes ASTM F-1554 Gr36 o ASTM A-193 a menos que se indique

otra cosa.
Pintura de taller y de acabado de acuerdo a lo acordado en el contrato.

5.2. DISENO DE PLANOS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE


o

Se debe suministrar el productor, o las especificaciones del fabricante y las


instrucciones de instalacin de los productos necesarios para la correcta
fabricacin y montaje de la estructura. Se debe incluir informe de las pruebas de
laboratorio y otros datos para demostrar el cumplimiento de las especificaciones,
incluyendo las normas utilizadas.

Los planos de taller debern ser preparados para todos los elementos de la
estructura de acero del proyecto. Los dibujos deben ser verificados y rubricados
por un ingeniero estructural con experiencia en estructuras de acero, antes de ser
presentados al diseador del proyecto para su revisin. Los planos de taller deben
ser completos y deben incluir todos los detalles necesarios, conexiones, pernos,
contra flechas, perfiles, tamaos, espaciamientos, etc. para fabricar y montar la
estructura.

El responsable de la fabricacin y montaje tiene la responsabilidad de aplicar


correctamente el diseo de planos y especificaciones, proporcionando materiales,

mano de obra, tolerancias, verticalidad y ajustes de la estructura


Un juego completo de planos de taller debe ser entregado al dueo de la estructura

cuando el proyecto est completo.


Se debe presentar los reportes de pruebas destructivas y no destructivas de los

materiales a ser utilizados en el proyecto


Se debe presentar los reportes de calidad del fabricante de los elementos a ser
utilizados en el proyecto, en los cuales se especifique que los materiales igualan o

superan los requisitos especificados.


Los certificados de soldadores que intervengan en la fabricacin y montaje de la
estructura deber ser realizado de acuerdo a AWS y debe tener una vigencia mxima
de 12 meses.

5.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.


o

Se debe fabricar los elementos estructurales de acero de acuerdo a AISC 303-05

Cdigo de prcticas estndares para edificios de acero estructural y puentes.


El fabricante o la empresa especializada en la realizacin del trabajo debern tener un
mnimo de tres aos de experiencia en ejecucin de trabajos similares o mantener
actualizada la certificacin AISC, tanto para la fabricacin y el montaje.

5.4. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN.


o

Los trabajos de soplete de oxicorte no se permitirn en el campo sin la autorizacin

previa por escrito del diseador.


Los elementos almacenados de acero estructural en el campo se debe mantenerse de
tal manera que los mismos permanezcan limpios y evitar distorsiones.

5.5. FABRICACIN.
o

El detalle y la fabricacin de todos los elementos de acero estructural deber ser de

acuerdo a la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural.


Proporcionar todas las conexiones, pernos, placas, pernos de anclajes, etc. necesarios
para el montaje completo. Las conexiones de taller pueden ser empernadas con pernos
de alta resistencia o soldadas a menos que se indique lo contrario. Las conexiones de

campo deben ser empernadas a no ser que se especifique otra cosa.


Los detalles del diseo y las conexiones con pernos de alta resistencia deber cumplir
con lo especificado en la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales
usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las conexiones deben ser del tipo friccin con
pernos de alta resistencia. Un mnimo de dos pernos deben ser usados en todas las

conexiones.
Rellenos de 6mm o ms de espesor, se asegura a los miembros principales por
soldadura. Los detalles que no has sido diseados para ser empernados en campo
pueden ser diseados con una conexin soldada, la excentricidad provocada debe ser

considerada en el diseo.
Espacio intermedio, distancia al borde, distancia a los extremos de los agujeros

debern seguir la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural.


Los agujeros no sern realizados con proceso de oxicorte. Los agujeros en material de
ms de 22 mm., de espesor debern ser taladrados.

La soldadura deber ser de acuerdo a lo estipulado en AWS D1.1 Cdigo de soldadura


estructural y la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural,

o
o
o

procesos como SMAG GMAW SAW FCAW debern ser usados.


Las placas bases de columnas deben ser rectas.
Las placas de hasta 38 mm de espesor debe ser aplanada por presin.
Los extremos de todas las columnas estructurales que afecten a las placas bases selas

o
o

debe dejar a escuadra.


Las placas bases deben ser soldadas en taller.
Todos los materiales debern ser laminados de palanquillas nuevas que cumplan con
la especificacin.

5.5.1. Bracing.o

Todos los elementos bracing diagonales y sus conexiones debern ser detalladas para
la carga de diseo o el 50% de la capacidad de tensin del elemento. Los elementos
bracing diagonales debern ser unidas en su interseccin por medio de placa de unin.

5.5.2. Vigas.
o

A menos que se solicite otra cosa, las conexiones de las vigas deben ser
seleccionadas de Norma para conexiones vigas en marcos AISC en su ltima edicin.
La conexin de extremos de la viga debe ser diseada para la capacidad total de la

viga en carga uniforme, como se muestra en las tablas de diseo de AISC


Proveer conexiones de momento o de marco rgido con tamao y detalles. Donde no
se muestre ningn detalle el fabricante debe suministrar una conexin lo

suficientemente resistente.
Cuando se requiere agujeros de acceso en las vigas, y la altura de la viga se ve
reducido a menos de las dos terceras partes de la altura original se debe proveer
ngulos de asiento o placas extendidas lo suficiente dentro del alma completa.

5.6. PROTECCIN PARA CORROSIN Y PINTURA DE TALLER


o

Todas las superficies sin contacto, pero inaccesibles, despus de algn ensamble en
taller o en campo, debe recibir una capa de pintura antes del ensamble. Las superficies
en contacto luego del ensamble de taller no deben ser pintadas. Todos los terminados

o
o

deben tener una capa de pintura antes de salir del taller.


Superficies en contacto en juntas de tipo friccin no deben ser pintadas.
El taller debe estar exento de carreras y sobresaltos que no permitan un correcto

secado o curado de la pintura antes de ser manipulados.


Todo el acero debe ser limpio de materiales extraos.

5.7. EJECUCION.
5.7.1. Tolerancias de montaje.

Todas las tolerancias de montaje se ajustarn a lo establecido en AISC 303-05 Cdigo


de prcticas estndares para edificios de acero estructural y puentes y de la siguiente

manera.
Para una columna individual colocada, ser considerada a plomo si la desviacin de la

lnea de trabajo del plomo no excede de 1:500.


La alineacin horizontal de miembros conectados e inclinados es considerada
aceptable si cualquier error de alineacin es causado nicamente por la variacin en la

alineacin de la columna dentro de los lmites permisibles.


La elevacin de los elementos conectados a las columnas es considerado aceptable si
la distancia del elemento de trabajo apunta a la lnea de empalme superior de la

columna no se desva ms de 5 o menos de 8 mm., de la distancia especificada.


Los elementos no considerados en lo anterior son considerados aplomados, a nivel y
alineados si el desplazamiento del elemento individual no excede de 1:500 de de la
lnea recta entre dos puntos de apoyo del elemento.

5.8. MONTAJE.

Los elementos estructurales se fijarn con precisin a las lneas y elevaciones


especificadas. Los elementos sern conectados temporalmente con pernos suficientes
para garantizar la seguridad de la estructura hasta que las conexiones se hacen

permanentes.
Las columnas deben ser aseguradas, con tirantes, puesta a plomo y alineada hasta

que los pernos hayan sido colocados en su totalidad.


El contratista asumir la plena responsabilidad de la correcta verticalidad, la alineacin
y fijacin de todos los elementos estructurales. Proporcionar tensores provisionales,
refuerzos y si es necesario para proteger la estructura contra cargas de viento y las
cargas de construccin, con la intencin de mantener la verticalidad y alineacin hasta

el final del montaje.


Las conexiones empernadas de campo deben ser con pernos de alta resistencia de
acuerdo a la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales usando
pernos ASTM A-325 o A-490. Las arandelas planas deben ser suministradas de
acuerdo a lo establecido en la norma AISC. Arandelas biseladas deben ser
suministradas en lugares en donde no se pueda garantizar el correcto asiento de las

arandelas planas.
Las conexiones de vigas se ajustarn a la norma AISC, para conectores de doble
ngulo, capaz de soportar el 100% de la capacidad total de la carga uniforme de la viga

con la luz de diseo.


Conexin tipo friccin debe ser usada cuando el deslizamiento puede causar una
reduccin de esfuerzos en reas incluidas pero no limitadas a: Arriostramientos de
vientos y conexiones sujetas a esfuerzos reversibles tal como empates de columnas.
Las superficies en contacto en conexiones del tipo friccin deben ser clase A (sin

calamina).
Las conexiones empernadas deben usar agujeros estndar, excepto como se
especifica aqu. Agujeros sobre-medida, de ranura corta y de ranura larga deben ser
tratados como conexin de tipo friccin. Arandelas endurecidas deben ser instaladas

sobre todas las conexiones. Arandelas endurecidas se debe instalar sobre los agujeros
sobre-medida y de ranura corta. Arandelas de placa o de barra continua deben ser
o

instalados sobre agujeros de ranura larga.


Los pernos de alta resistencia se aprieta a la tensin requerida del perno por el mtodo
de Vuelta de Tuerca como lo especfica la norma AISC, Especificaciones para
conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325o A-490. Las llaves se calibrarn
al inicio de las operaciones de empernado, todos los das durante la construccin,
cuando las mangueras de los compresores son cambiadas o se incrementa la longitud

o cuando se cambia el tamao del perno.


La verificacin de la calibracin se verificar cada vez que sea requerido. La presin de
aire en las llaves de impacto no deber ser inferior a 100 psi. Antes de apretar los
pernos con llaves de impacto, todos los pernos deben haber sido apretados con llave

de mano.
Las llaves de torque ser utilizada por los inspectores para comprobar la calibracin de

las llaves de impacto.


Las superficies en contacto de las juntas tipo friccin deben estar libres deaceite,
pintura, barniz u otros recubrimientos.

5.9. AJUSTES.
o

Si los elementos no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevoagujero

debe ser perforado.


Los errores o deformaciones resultantes de la manipulacin, transporte o la fabricacin
inadecuada, que impida el correcto montaje y la instalacin de los elementos, deben
ser reportadas al ingeniero responsable. Correcciones autorizadas se efectuaran sin
costo adicional para el propietario.

El contratista deber suministrar los agujeros requeridas para las conexiones de


trabajo, lneas de vida, etc., antes del inicio de la fabricacin de los elementos.

5.10. LIMPIEZA.
o

Despus del montaje, todo el acero se limpiar de arcilla, barro u otros materiales
extraos, listo para recibir el acabado final.

5.11. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO.


o

Soldaduras de campo, cabezas de pernos y tuercas de campo, abrasiones en la capa


de pintura de taller y zonas oxidadas debern ser retocadas despus del montaje de la

estructura de acero, con la misma pintura de taller


Antes de retocar la pintura, las superficies debern estar cepilladas con alambre y
limpiadas con solvente para quitar toda la escoria de soldadura, xido, pintura
quemada u otro tipo de contaminacin.

Las superficies pintadas en taller debern ser retocadas con pintura para reparar las
superficies afectadas

6. INSPECCION Y PRUEBAS
o

Un mnimo del 10% de los pernos de alta resistencia debern ser inspeccionados y
aprobados de acuerdo a la norma AISC Especificaciones para conexiones
estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490, si uno o ms de los pernos a
prueba en cualquier conexin estn por debajo de la tensin especificada, todos los

pernos deben ser inspeccionados.


Suministrar la mano de obra y equipos necesarios para apretar los pernos flojos en las

conexiones donde sea necesario, contar con la aprobacin del inspector.


Calibracin de la presin de aire para el procedimiento de re-ajuste se realiza mediante

pistolas de impacto separadas distinto al tipo utilizado en el apriete original.


Las soldaduras debern ser inspeccionadas y aprobadas de acuerdo a lo estipulado
por AWS D1.1. Se realizar una inspeccin visual al 100% de las soldaduras de taller y
de campo. Un mnimo del 20% de las soldaduras de penetracin completa deben ser
revisadas por un mtodo de ultrasonido o radiografa. El ingeniero responsable podr
aprobar un mtodo alternativo de inspeccin y verificacin.