El problema de la planificacin de la produccin 7

El problema de la planificacin
La planificacin en las empresas es un proceso por el cual cada uno de los
departamentos organiza sus recursos en el tiempo con el objeto de optimizar su uso
y conseguir as el mayor beneficio posible para la empresa.
Existen diferentes niveles de planificacin en funcin del horizonte de tiempo
para el que se toman las decisiones. Es este libro se analizarn la mayora de ellos,
ofreciendo herramientas y metodologas para obtener una planificacin acorde con
las polticas y restricciones de la empresa.
Si bien la planificacin es una problemtica comn a todas las empresa, no se ha
resuelto de forma sistemtica dado el gran nmero de variables que afectan a las
decisiones que se deben tomar, y que hacen muy difcil la automatizacin de estos
procesos de decisin. En este captulo se definir el problema de la planificacin de
la produccin en las empresas.
Adems se presentarn las estrategias de produccin que pueden elegir las
empresas, porque stas estn ntimamente relacionadas con las herramientas de
planificacin que deben emplearse. Adems, se presentar, de forma esquemtica,
el contenido de los siguientes captulos.
8 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

Introduccin
Nadie duda de que la planificacin de la produccin es un proceso necesario. En
la vida cotidiana constantemente se desarrolla este proceso. Se planifican las
vacaciones, las horas de estudio, las excursiones, las actividades de cada semana,...
parece razonable pensar que las empresas tambin tienen que planificar su trabajo.

Lamentablemente, ms veces de las deseadas surgen imprevistos que impiden

que la planificacin realizada se cumpla (una visita inesperada, el mal tiempo,
atascos en las carreteras,...) y es preciso replanificar la actividad.
Sin embargo, los imprevistos no impiden que, la prxima excursin, las
vacaciones o la siguiente semana, no se planifiquen con todo detalle. Es decir, a
pesar de los contratiempos, que seguro aparecern, es necesario planificar.

Por lo tanto, el principal reto del planificador no es realizar la planificacin en

s misma, sino ser capaz de reaccionar a los imprevistos sin perder la motivacin
para seguir planificando.
Por otro lado, no existen frmulas mgicas capaces de resolver de manera
eficiente y automtica la planificacin de una empresa, por lo que esta funcin
El problema de la planificacin de la produccin 9

depende en gran parte de la persona encargada de llevarla a cabo, es decir, podra

considerarse un arte.

La bibliografa recoge, en una pirmide, los tipos de planificacin que tienen

lugar en un entorno productivo, ordenados de acuerdo al horizonte de planificacin,
en orden decreciente, al que afectan las decisiones.

Horizonte de planificacin
largo plazo Planificacin
Planificacin
Estratgica
Estratgica

Planificacin
PlanificacinAgregada
Agregada

Planificacin
Planificacinde
deartculos
artculoscon
con
demanda
demanda independiente(PMP)
independiente (PMP)

Planificacin
Planificacinde
deartculos
artculoscon
con
demanda
demandadependiente
dependiente(MRP)
(MRP)

corto plazo Planificacin

PlanificacinDetallada
Detallada

La planificacin estratgica afecta, como indica su nombre, a las decisiones

estratgicas de la empresa. P.ej., el lanzamiento de nuevos productos o la
incorporacin de nuevas tecnologas. El horizonte de esta planificacin vara, segn
los casos, entre 1 y 3 aos.
La planificacin agregada determina los niveles de produccin, inventario y
mano de obra necesarios, en un horizonte de planificacin determinado, para
10 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

satisfacer la demanda. Su uso est ms extendido de lo que en principio puede

parecer, principalmente, en lo referente a los niveles de mano de obra. El horizonte
puede comprender desde 1 mes hasta 1 ao.
La planificacin maestra de produccin (PMP) corresponde a la planificacin
de los productos con demanda independiente1 y es consecuencia de la planificacin
agregada. Esta planificacin es tpica de empresas que son proveedores de la
industria de montaje, como coches, electrodomsticos La empresa de montaje
facilita a sus proveedores la planificacin maestra de sus artculos, para que los
proveedores puedan preparar las entregas. El horizonte puede variar entre 1 semana
y 1 mes.
La planificacin de necesidades (MRP) deriva de la planificacin maestra y
centra su accin en los productos con demanda dependiente2. En este tipo de
planificacin se hace imprescindible la utilizacin de medios informticos en su
ejecucin. El horizonte es el mismo que el de la planificacin maestra.
Por ltimo, la planificacin detallada prepara el programa de fabricacin que
realizar cada mquina y cada operario. Normalmente se realiza cada semana,
aunque en algunas empresas se planifica ms de una vez al da. Es, sin duda, el nivel
de planificacin ms complejo.
En este ltimo nivel los intentos de automatizacin han sido numerosos, pero la
aleatoriedad de muchas variables bsicas para la planificacin final, hace que la
intervencin de un responsable para tomar decisiones sea imprescindible. No
obstante, los ordenadores ayudan a la gestin, ya que es posible manejar gran
cantidad de informacin al mismo tiempo.
A medida que se desciende en el horizonte de planificacin, existe un mayor
nmero de variables que afectan a la toma de decisiones y que pueden sufrir
desviaciones importantes obligando a replanificar, desechando la planificacin
realizada.
Paralelamente, a medida que se desciende en el horizonte de planificacin, es
menor el nmero de empresas que lleva a cabo la planificacin correspondiente a
ese nivel, es decir, las desviaciones en las variables que gobiernan el proceso de
planificacin, desaniman a las empresas a realizarla. Adems, en dichos niveles la
planificacin puede ser muy compleja.

1
Aquel cuya demanda no depende de la demanda de otros productos, es decir, slo est
condicionada por el mercado. Es el caso, por ejemplo, de los triciclos o las bicicletas.
2
Aquel cuya demanda depende de la demanda de otro producto. As, por ejemplo, la demanda de
ruedas de triciclos depende directamente de la demanda de triciclos.
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En resumen, es preciso partir del hecho de que la planificacin, aunque sufrir

variaciones importantes, es necesaria y que, por lo tanto, debe ser realizada de
forma rigurosa.

Fundamentos tericos
Tipos de planificacin
Existen bsicamente dos tipos de planificacin: Contra stock y contra pedido.
Frecuentemente se confunden ambos conceptos debido a que podra parecer
que la fabricacin contra stock no tiene en cuenta la demanda de los clientes, pero
no es as. En la fabricacin contra stock los productos son retirados del almacn de
productos terminados de acuerdo con la demanda del cliente. Por tanto, numerosas
empresas asegurar trabajar contra pedido cuando realmente su fabricacin es
contra stock.
Por otro lado, algunas veces un pedido del cliente da lugar a un pedido a
produccin por una cantidad mayor que la demandada... guardndose el resto del
pedido en el almacn. En este caso, el tipo de planificacin es mixta.
Otras veces la empresa trabaja contra stock con un grupo de productos y con
otros fabrica contra pedido.
Sin embargo, son muchas las empresas que tienen necesidad de trabajar
nicamente contra pedido (caldereras, bienes de equipo, aceras,...)
Por ltimo sealar que, en ocasiones, una empresa puede combinar ambas
formas de produccin. Por ejemplo, podra trabajar contra stock en una primera
parte del proceso productivo y contra pedido en la parte final, donde se personaliza
el producto. Tambin es posible que, debido a la imposibilidad de cumplir los plazos
exigidos por los clientes, la empresa se vea obligada a adelantar produccin y
almacenar producto en curso.
Para distinguir claramente ambos conceptos, es necesario identificar el proceso
que se realiza desde que se recibe un pedido hasta que ste se enva al cliente. Ese
proceso es la respuesta a la pregunta qu hace que se inicie el proceso productivo?
La respuesta puede ser un pedido del cliente (contra pedido) o una reposicin en el
almacn (contra stock).
Pueden distinguirse dos casos, representados en las figuras siguientes:
12 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

pedido pedido pedido

cliente almacn EMPRESA produccin proveedor

entrega entrega entrega

proceso de fabricacin contra stock

pedido pedido pedido

cliente EMPRESA produccin proveedor

entrega entrega

proceso de fabricacin contra pedido

En ocasiones, en la fabricacin contra pedido interviene el rea de ingeniera de

producto/proceso. En este caso, el lead time ser mayor, pero sigue considerndose
una fabricacin contra pedido.

pedido pedido pedido

cliente Ingenera EMPRESA produccin proveedor

entrega entrega

Conocer cul es el tipo de planificacin que emplea la empresa permite

identificar las herramientas que pueden emplearse para llevar a cabo la
planificacin.

Planificacin Agregada Planificacin Agregada

Planificacin Agregada Planificacin Agregada

PMP
PMP Planificacin
PlanificacinMaestra
Maestra
(produccin
(produccinnivelada)
nivelada)

Planificacin
Planificacindede Planificacin
Planificacindede
necesidades
necesidades(MRP
(MRPy yCRP)
CRP) necesidades
necesidades(MRP
(MRPy yCRP)
CRP)

Planificacin Detallada (programa) Planificacin Detallada (programa)

Planificacin Detallada (programa) Planificacin Detallada (programa)

Puede parecer que la planificacin contra pedido es ms sencilla que la

planificacin contra stock, ya que requiere menos etapas, pero se comprobar que
es justamente al contrario.
El problema de la planificacin de la produccin 13

Por ltimo, las empresas que trabajan por proyectos podran considerarse un
caso particular de la fabricacin contra pedido pero no se estudiar en este libro, ya
que dispone de tcnicas de planificacin propias (PERT).
El control de produccin permitir reasignar prioridades, medir la eficiencia de
los equipos, controlar los retrasos, desperdicios, retrabajos, consumos,... De esta
forma se cerrar el ciclo, representado en la figura siguiente.
Necesidades Capacidades
Polticas

Planificacin
- Plan Maestro
retrasos - Necesidades Material eficiencias
- Plan detallado equipos

Control de
produccin

consumos retrabajos desperdicios

Definicin de capacidad
En algunas ocasiones la planificacin de la produccin se realiza mal porque se
considera una capacidad de produccin superior a la real. En este caso siempre es
necesario realizar replanificaciones. Sera equivalente al caso de un estudiante que
terminan las clases a las 2 y en su horario considera que de 2 a 2 y media est
comiendo y de 2 y media a 6 estudiando.
Los distintos planes llevan asociados una planificacin de capacidad.

Planificacin de capacidad aproximada

Plan maestro
(rough-cut capacity Planning)

Planificacin de requerimientos
Plan de materiales (MRP)
de capacidad (CRP)

Planificacin detallada con

Programa de produccin
carga infinita o finita
14 Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

La capacidad disponible de la empresa debe conocerse y compararse con estas

necesidades de capacidad y, en caso de ser insuficiente, analizar las alternativas
existentes para aumentarla.
La capacidad mxima disponible es la que se obtiene trabajando los 7 das de la
semana durante las 24 horas. Resulta conveniente disponer de este dato referido al
recurso que limita la produccin, es decir, el cuello de botella de la fbrica.
Para conocer la capacidad real de un recurso es necesario disponer de un
indicador que ofrezca un valor real de la produccin correcta que puede
conseguirse. La recomendacin es emplear el indicador de la eficiencia global del
equipo o ratio OEE analizado en el libro Organizacin de la produccin I.

Elementos de la planificacin de la produccin

El principal objetivo del proceso de planificacin de la produccin es responder
a las necesidades del cliente (cantidad y plazo) al menor coste posible para la
empresa y, al mismo tiempo, de forma que los recursos disponibles se utilicen de la
mejor manera posible.

estado inventario
Subcontrataciones WIP y PT
Competencia

Demanda Disponibilidad
Planificacin de MP
de la
produccin

Costes
Estado
maquinaria

Capacidad Fuerza laboral

Las variables presentadas en el dibujo no siempre son significativas para cada

empresa. Por lo tanto, es fundamental para que el proceso de planificacin sea
El problema de la planificacin de la produccin 15

efectivo, descubrir las variables principales que intervienen en la planificacin de la

empresa en la que se realiza.
Por otro lado, las polticas y restricciones impuestas por la empresa limitan las
opciones del planificador. Sin embargo, la empresa suele exigir una planificacin
ptima de sus recursos... Cmo podra racionalizarse este proceso? Es decir,
existe alguna forma gradual de resolver el problema de la planificacin?

Bibliografa recomendada
Administracin de Produccin y Operaciones. 8 edicin
Chase, Aquilano y Jacobs; McGrawHill; Colombia; 2000
Libro de carcter general que contiene numerosos ejemplos y casos para
resolver. Preparado por profesores de Universidad para ser empleado como
libro de texto. El nico punto desfavorable es el excesivo celo en traducir
las palabras del ingls.

Direccin de la Produccin.
E. Fernndez, Editorial Civitas, Madrid, 1993
Dos volmenes (Fundamento Estratgicos y Mtodos Operativos) dedicados a
la gestin de la empresa. El primer tomo est ms dirigido a la
administracin de empresas. Contiene importantes desarrollos matemticos.

Maynard. Manual del Ingeniero Industrial. 4 Edicin

W. K. Hodson. McGraw-Hill, Mxico, 1996
Enciclopedia que pretende recoger todo el conocimiento que necesita un
ingeniero industrial. Poco manejable debido a su grosor, recoge captulos
dedicados a la planificacin de la produccin.
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