NCh1198 - 2014 Madera Cálculo

NORMA NCh
CHILENA 1198
Cuarta edicin
2014.12.22
Madera Construcciones en madera Clculo

Wood Wood construction Calculation
ICS 91.080.20
Nmero de referencia
NCh1198:2014
202 pginas
INN 2014
NCh1198:2014
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Contenido Pgina
Prembulo ..........................................................................................................................................xii
1 Alcance y campo de aplicacin ........................................................................................1
2 Referencias normativas .....................................................................................................1
3 Materiales ............................................................................................................................3
4 Consideraciones de diseo...............................................................................................3
4.1 Generalidades.....................................................................................................................3
4.2 Bases de diseo .................................................................................................................4
4.3 Cargas y combinacin de ellas .........................................................................................4
4.4 Contenido de humedad .....................................................................................................5
4.5 Documentos de proyecto ..................................................................................................5
4.5.1 Memoria de clculo ............................................................................................................5
4.5.2 Dibujos tcnicos (planos) ..................................................................................................6
4.5.3 Especificaciones ................................................................................................................6
4.5.4 Designaciones ....................................................................................................................6
5 Tensiones y mdulos elsticos para la madera aserrada ..............................................6
5.1 Tensiones de trabajo..........................................................................................................6
5.2 Tensiones admisibles y mdulos elsticos para madera aserrada ..............................7
6 Factores de modificacin ................................................................................................11
6.1 Factores de modificacin de aplicacin general ..........................................................11
6.1.1 Factor de modificacin por contenido de humedad, KH ..............................................11
6.1.2 Factor de modificacin por duracin de la carga, KD ...................................................12
6.1.3 Factor de modificacin por trabajo conjunto en flexin, KC ........................................13
6.1.4 Factor de modificacin por temperatura, KT .................................................................13
6.1.5 Factor de modificacin por tratamiento qumico ..........................................................13
6.2 Factores de modificacin de aplicacin particular .......................................................13
7 Dimensionamiento de piezas estructurales de madera aserrada ...............................13
7.1 Consideraciones generales de diseo ...........................................................................13
7.1.1 Tensiones y mdulos de elasticidad de diseo ............................................................13
7.1.2 Secciones transversales mnimas ..................................................................................14
7.1.3 Debilitamientos de seccin transversal .........................................................................14
7.1.4 Uniones excntricas ........................................................................................................14
7.2 Elementos en flexin .......................................................................................................15
7.2.1 Generalidades...................................................................................................................15
7.2.2 Flexin uniaxial en vigas simples ...................................................................................17
7.2.3 Cizalle en vigas simples ..................................................................................................21
7.2.4 Deformacin en vigas simples (flecha) ..........................................................................25
7.2.5 Flexin uniaxial en vigas compuestas ...........................................................................27
7.2.6 Flexin en vigas de alma llena entabladas ....................................................................35
7.2.7 Flexin en vigas enrejadas ..............................................................................................37
7.2.8 Arriostramientos laterales ...............................................................................................40
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7.3 Elementos en compresin paralela ................................................................................41

7.3.1 Generalidades...................................................................................................................41
7.3.2 Piezas simples ..................................................................................................................42
7.3.3 Piezas de seccin transversal compuestas ..................................................................44
7.3.4 Empalmes .........................................................................................................................52
7.3.5 Arriostramientos de elementos comprimidos ...............................................................52
7.4 Elementos en traccin paralela ......................................................................................53
7.5 Elementos en compresin normal a la fibra ..................................................................55
7.5.1 Tensin de trabajo............................................................................................................55
7.5.2 Tensin de diseo ............................................................................................................55
7.5.3 Factor de modificacin por aplastamiento, Kcn ............................................................55
7.5.4 Estimacin de aplastamientos en piezas de Pino radiata ............................................56
7.6 Elementos sometidos a esfuerzos combinados ...........................................................57
7.6.1 Flexin y traccin axial ....................................................................................................57
7.6.2 Flexin y compresin paralela ........................................................................................58
7.6.3 Flexin y compresin excntrica ....................................................................................59
8 Dimensionamiento de piezas estructurales de seccin transversal circular .............59
8.1 Generalidades...................................................................................................................59
8.2 Tensiones admisibles y mdulos de elasticidad ..........................................................60
8.3 Factores de modificacin ................................................................................................60
8.3.1 Por duracin de carga......................................................................................................60
8.3.2 De aplicacin particular ...................................................................................................60
8.4 Elementos en flexin .......................................................................................................62
8.5 Elementos en compresin paralela ................................................................................62
9 Uniones en la madera estructural...................................................................................63
9.1 Generalidades...................................................................................................................63
9.2 Verificaciones tensionales en uniones ..........................................................................66
9.2.1 Seccin transversal neta .................................................................................................66
9.2.2 Tensiones de cizalle .........................................................................................................68
9.2.3 Uniones excntricas ........................................................................................................68
9.3 Capacidades de carga de diseo ....................................................................................69
9.3.1 Cargas admisibles ............................................................................................................69
9.3.2 Uniones con dos o ms medios de unin .....................................................................69
9.3.3 Diseo de partes metlicas .............................................................................................69
9.3.4 Uniones de piezas de madera con elementos de hormign y de albailera .............69
9.4 Modificacin de las capacidades de carga admisible ..................................................69
9.4.1 Aplicacin de factores de modificacin.........................................................................69
9.4.2 Factor de modificacin por duracin de la carga, KD ...................................................69
9.4.3 Factor de modificacin por contenido de humedad de la madera, KUH .....................70
9.4.4 Factor de modificacin por temperatura, KUT ...............................................................71
9.4.5 Factor de modificacin por longitud de hilera, Ku .......................................................71
9.5 Proteccin anticorrosiva .................................................................................................74
9.6 Medios de unin de forma cilndrica ..............................................................................74
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9.6.1 Generalidades...................................................................................................................74
9.6.2 Cargas admisibles de extraccin lateral ........................................................................90
9.6.3 Cargas admisibles de extraccin directa .......................................................................98
9.6.4 Solicitaciones combinadas ...........................................................................................100
9.6.5 Factor de modificacin por colocacin en el extremo de una pieza .........................101
9.7 Uniones con conectores de precisin y dentados .....................................................101
9.7.1 Generalidades.................................................................................................................101
9.7.2 Conectores de precisin rectangulares .......................................................................102
9.7.3 Conectores de anillo ......................................................................................................103
9.7.4 Conectores dentados.....................................................................................................109
9.8 Uniones con placas metlicas dentadas .....................................................................115
9.9 Capacidad de carga de diseo del endentado de placa .............................................118
9.10 Uniones de contacto entre piezas de madera .............................................................124
9.10.1 Uniones de tope, rectas e inclinadas ...........................................................................124
9.10.2 Embarbillados.................................................................................................................124
9.11 Mdulos de corrimiento para el clculo de flecha ......................................................128
10 Madera laminada encolada............................................................................................130
10.1 Generalidades.................................................................................................................130
10.2 Tensiones admisibles y mdulos elsticos .................................................................130
10.3 Factores de modificacin ..............................................................................................131
10.4 Flexin y compresin paralela ......................................................................................132
10.5 Deformaciones ...............................................................................................................133
10.6 Rebajes............................................................................................................................133
10.7 Vigas curvas y vigas rectas con altura variable ..........................................................133
10.7.1 Tensiones ........................................................................................................................133
10.7.2 Radio de curvatura .........................................................................................................137
10.7.3 Factor de modificacin por curvatura Kcl ....................................................................138
10.7.4 Deformaciones en vigas curvas de altura de seccin variable .................................138
10.8 Arcos y marcos...............................................................................................................138
10.8.1 Definicin ........................................................................................................................138
10.8.2 Tensiones ........................................................................................................................139
10.8.3 Arriostramientos ............................................................................................................139
Anexos
Anexo A (normativo) Agrupamiento de las maderas crecidas en Chile ....................................140
Anexo B (normativo) Constantes elsticas de la madera ...........................................................141
Anexo C (normativo) Deformacin total bajo la accin de cargas permanentes ......................143
Anexo D (normativo) Humedades de equilibrio de diferentes regiones geogrficas de Chile ...144
Anexo E (normativo) Densidades de especies forestales ...........................................................148
Anexo F (normativo) Coeficientes de contraccin de algunas maderas comerciales
crecidas en Chile ............................................................................................................150
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Anexo G (normativo) Efectos de la duracin de la carga ............................................................152

G.1 Cargas de duracin normal ...........................................................................................152
G.2 Modificaciones para otras duraciones de la carga .....................................................152
G.3 Combinacin de cargas de distinta duracin ..............................................................153
Anexo H (normativo) Efectos de la temperatura sobre la resistencia de la madera .................155
Anexo I (normativo) Efectos de los tratamientos qumicos sobre la resistencia de la madera..156
Anexo J (normativo) Expresiones de tensiones efectivas y momento de inercia eficaz en
casos particulares de vigas de seccin transversal compuesta segn 7.2.5 ..........158
J.1 Secciones transversales tripartitas con doble simetra .............................................158
J.2 Secciones transversales bipartitas con simetra simple y doble ..............................158
Anexo K (normativo) Longitudes efectivas de pandeo - Frmulas aproximadas .....................160
Anexo L (normativo) Caractersticas generales y dimensiones de los tornillos para madera ...166
L.1 Caractersticas generales ..............................................................................................166
L.2 Dimensiones tornillos ....................................................................................................167
Anexo M (normativo) Caractersticas generales y dimensiones de los tirafondos para madera ..168
M.1 Caractersticas generales ..............................................................................................168
M.2 Dimensiones tirafondos ................................................................................................169
Anexo N (normativo) Tipos, designacin y dimensiones de clavos, segn NCh1269 ..............170
Anexo O (normativo) Representacin de elementos de construccin en madera y
documentos asociados .................................................................................................171
O.1 Abreviaturas ...................................................................................................................171
O.1.1 Madera y productos forestales .....................................................................................171
O.1.2 Calidad estructural de la madera aserrada (cepillada) ...............................................171
O.1.3 Calidad estructural de la madera aserrada destinada a madera laminada
(segn NCh2149) ............................................................................................................172
O.1.4 Calidad de las lminas que conformarn la madera laminada encolada..................172
O.1.5 Calidad estructural de la madera laminada encolada.................................................172
O.1.6 Tipos de encolados ........................................................................................................172
O.1.7 Proteccin qumica de la madera con productos preservantes ................................172
O.1.8 Elementos de unin para madera estructural .............................................................172
O.1.9 Piezas de acero y uniones con elementos de acero ...................................................173
O.2 Representacin general y simplificada de medios de unin .....................................174
O.3 Representacin general y simplificada de maderas, productos forestales y
otros elementos ..............................................................................................................181
Anexo P (normativo) .......................................................................................................................184
P.1 Exposicin a la corrosin (extrado de DIN 55 928, Parte 1) ......................................184
P.1.1 Corrosin atmosfrica ...................................................................................................184
P.1.2 Clima................................................................................................................................184
P.1.3 Corrosin en el interior de los edificios .......................................................................185
P.2 Exposiciones excepcionales .........................................................................................185
P.2.1 Exposicin qumica........................................................................................................186
P.2.2 Exposicin debida a condensacin .............................................................................186
P.2.3 Exposicin a temperaturas elevadas ...........................................................................186
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Anexo Q (normativo) Columnas con cargas laterales y excentricidad ......................................187

Q.1 Ecuaciones generales....................................................................................................187
Anexo R (normativo) Frmulas para los modos de fluencia para uniones ...............................190
R.1 Modos de fluencia ..........................................................................................................190
R.2 Resistencia de aplastamiento para piezas de acero ...................................................190
R.3 Resistencia de aplastamiento para piezas de madera ...............................................190
R.4 Tensin de fluencia del medio de unin, Fff ................................................................191
R.5 Medios de unin con hilo ..............................................................................................191
Anexo S (normativo) Fallas de la madera solicitada en traccin segn la direccin de
la fibra en uniones con medios de unin mecnicos .................................................192
Anexo T (normativo) Capacidad admisible de carga de la madera ante solicitaciones
normales a la direccin de la fibra en uniones con medios de unin mecnicos ...197
Anexo U (normativo) Refuerzos de vigas curvas y vigas de bordes rectos y
altura variable de MLE ...................................................................................................201
Figuras
Figura 1 Control de excentricidades en uniones de barras de cerchas....................................15
Figura 2 Determinacin del esfuerzo de corte.............................................................................21
Figura 3 Vigas con rebaje inferior .................................................................................................23
Figura 4 Vigas con rebajes superiores .........................................................................................24
Figura 5 Geometra de distribucin de tensiones en las vigas compuestas ............................30
Figura 6 Espaciamiento condicionante s de una disposicin multilineal de
medios de unin ..............................................................................................................32
Figura 7 Seccin transversal compuesta de una viga clavada de alma llena .........................36
Figura 8 Tipos de vigas de alma llena entabladas......................................................................36
Figura 9 Diagrama de tensiones en vigas enrejadas .................................................................37
Figura 10 Vigas enrejadas con cordones paralelos ...................................................................38
Figura 11 Piezas compuestas espaciadas - Tipos A, B, C, D y E ..............................................48
Figura 12 Suposiciones relativas a los puntos de accin de las fuerzas de corte y
flujos de cizalle en piezas compuestas con tapas de unin ....................................50
Figura 13 Piezas compuestas espaciadas - Tipos F y G............................................................51
Figura 14 Apuntalamiento individual de piezas comprimidas ..................................................53
Figura 15 Superficie solicitada en compresin normal a la fibra .............................................56
Figura 16 Solicitaciones de flexin y compresin excntricas ................................................59
Figura 17 Designaciones de espaciamientos y bordes .............................................................66
Figura 18 Unin con pieza solicitada normal a la direccin de la fibra ...................................67
Figura 19 Medida de he, para los diferentes medios de unin ..................................................68
Figura 20 Elementos de unin dispuestos en forma alternada - Nmero par de hileras .......72
Figura 21 Elementos de unin dipuestos en forma alternada - Nmero impar de hileras .....72
Figura 22 Areas de seccin transversal para la aplicacin de Tablas 30 y 31 .........................73
Figura 23 Espacimientos mnimos entre pernos y tirafondos y a los bordes .........................75
Figura 24 Pasador .........................................................................................................................77
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Figura 25 Esquema general de un tirafondo (ver tambin Anexo M) .........................................78

Figura 26 Condiciones geomtricas para el clculo de la carga admisible de extraccin
lateral .............................................................................................................................78
Figura 27 Uniones con tornillos ...................................................................................................80
Figura 28 Clavado de cordn a cizalle doble en vigas compuestas de alma llena .................81
Figura 29 Espesores de madera y penetraciones mnimas en uniones clavadas de cizalle
simple ............................................................................................................................82
Figura 30 Espaciamientos de clavos - Representacin simplificada .......................................84
Figura 31 Disposiciones de clavado - Representacin simplificada ........................................85
Figura 32 Espaciamientos de clavos traslapados ......................................................................86
Figura 33 Correcta forma de colocar un clavo lancero ..............................................................87
Figura 34 Uniones de planchas de acero y madera ...................................................................88
Figura 35 Uniones de planchas de acero y madera con clavado sin disposicin alternada ....90
Figura 36 Unin apernada ............................................................................................................91
Figura 37 Modos de fluencia en uniones de madera con elemetos de fijacin mecnicos ....92
Figura 38 Cizalle mltiple ............................................................................................................96
Figura 39 Unin de piezas ............................................................................................................97
Figura 40 Solicitacin combinada sobre tirafondo ..................................................................100
Figura 41 Disposicin de un conector rectangular de madera dura ......................................102
Figura 42 Conectores de planchas de acero soldadas en una unin madera-acero ............103
Figura 43 Conector de anillo ......................................................................................................104
Figura 44 Distancia al extremo, al borde y espaciamiento de conectores ............................106
Figura 45 Conectores dentados ................................................................................................110
Figura 46 Designaciones de espaciamientos mnimos entre conectores y a los bordes .....113
Figura 47 Unin con conectores hincados en extremo de piezas ..........................................114
Figura 48 Placa metlica dentada ..............................................................................................115
Figura 49 Determinacin del rea efectiva de anclaje .............................................................117
Figura 50 Angulo , formado entre la direccin de la fuerza y el eje axial de la placa .........118
Figura 51 Distribucin de la tensiones de traccin normal a la fibra y condiciones
de verificacin ............................................................................................................122
Figura 52 Unin de tope inclinada .............................................................................................124
Figura 53 Geometra y designaciones en un embarbillado simple ........................................126
Figura 54 Embarbillado doble ....................................................................................................127
Figura 55 Disposicin de perno de sujecin ............................................................................128
Figura 56 Viga curva de seccin transversal constante ..........................................................135
Figura 57 Viga curva de seccin transversal variable .............................................................135
Figura 58 Viga recta con altura de seccin transversal variable ............................................136
Figura 59 Tensiones longitudinales, normales y de cizalle en un elemento triangular
de un borde flexo-comprimido ..................................................................................137
Figura 60 Corrimiento lateral en el apoyo mvil de vigas de altura variable .........................138
Figura G.1 Factor de modificacin por duracin de la carga ...................................................154
Figura K.1 Estructuras reticuladas .............................................................................................160
Figura K.2 Tijerales de cercha tipo A ..........................................................................................161
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Figura K.3 Marco biarticulado con travesao reticulado .........................................................162

Figura K.4 Sistema de arco .........................................................................................................162
Figura K.5 Sistema de marco ......................................................................................................164
Figura K.6 Longitudes de pandeo en un marco reticulado ......................................................164
Figura N.1 Tipos y dimensiones de clavos.................................................................................170
Figura Q.1 Columna con cargas laterales y excentricidad.......................................................189
Figura S.1 Unin traccionada segn la direccin de la fibra de la madera ............................192
Figura S.2 Capacidad de traccin de la seccin transversal neta...........................................193
Figura S.3 Capacidad de desgarro de una hilera de medios de unin ...................................194
Figura S.4 Capacidad de desgarro de un conjunto de hileras de medios de unin ..............195
Figura T.1 Designaciones geomtricas ......................................................................................198
Tablas
Tabla 1 Humedad de equilibrio para maderas ubicadas en edificios con distintas
condiciones de servicio.....................................................................................................5
Tabla 2 Criterio para determinar las dimensiones transversales en funcin de la
humedad de la madera en el momento de la construccin y puesta en servicio ........7
Tabla 3 Condiciones que se deben considerar en la determinacin de tensiones
admisibles y mdulo de elasticidad .................................................................................8
Tabla 4 Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad en flexin para madera aserrada, MPa..8
Tabla 5 Tensiones admisibles para compresin normal, MPa......................................................9
Tabla 6 Relacin entre el agrupamiento de especies, el grado estructural y la clase
estructural - Madera en estado verde .............................................................................10
Tabla 7 Relacin entre el agrupamiento de especies, el grado estructural y la clase
estructural - Madera en estado seco ..............................................................................10
Tabla 8 Variacin de las propiedades resistentes para una variacin del contenido de
humedad igual que 1% ....................................................................................................12
Tabla 9 Factor de modificacin por humedad para madera de Pino radiata en condicin
verde ..................................................................................................................................12
Tabla 10 Longitud efectiva de volcamiento, l, de elementos flexionados................................17
Tabla 11 Factor de modificacin por rebaje inferior, Kr y Kri .....................................................23
Tabla 12 Factor de modificacin por rebaje superior, Krs ..........................................................24
Tabla 13 Deformaciones mximas admisibles en vigas de madera ..........................................25
Tabla 14 Valores de diseo para el mdulo de corrimiento C, en N/mm ...................................31
Tabla 15 Volcamiento - Razones mximas Iy / Ix de una viga compuesta .................................34
Tabla 16 Longitudes efectivas de pandeo, lp, de piezas comprimidas ......................................42
Tabla 17 Valores del coeficiente de proporcionalidad, c .............................................................44
Tabla 18 Valores del coeficiente de flexibilidad, f .......................................................................46
Tabla 19 Valores del factor de modificacin por concentracin de tensiones, Kct ..................54
Tabla 20 Condicin considerada para la determinacin de tensiones admisibles,
mdulo de elasticidad, diseo de uniones y dimensiones de piezas con seccin
transversal circular .........................................................................................................60
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Tabla 21 Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad (MPa) para piezas estructurales de

seccin transversal circular, usadas en su forma natural y en estado verde ............60
Tabla 22 Factor de modificacin por desbastado o alisadura, Kd .............................................61
Tabla 23 Factor de modificacin por preservacin con tratamiento de presin y vaco, Kp ....61
Tabla 24 Factor de modificacin por uso en estado seco, Ks ...................................................61
Tabla 25 Ubicacin de la seccin crtica, Acrt, en postes de seccin transversal circular .....63
Tabla 26 Factores de modificacin por contenido de humedad de la madera, KUH ................70
Tabla 27 Factores de modificacin por temperatura, KUt ...........................................................71
Tabla 28 Exigencias mnimas de proteccin anticorrosiva para medios de unin de acero ....74
Tabla 29 Agujeros pasantes con respecto al dimetro del perno, en mm ................................75
Tabla 30 Dimensiones mnimas de arandelas para uniones apernadas estructurales, en mm ..76
Tabla 31 Espaciamientos mnimos de pernos y pasadores a los bordes, en mm....................76
Tabla 32 Espaciamientos mnimos entre pernos y pasadores, en mm .....................................76
Tabla 33 Grupos de especies, segn su densidad anhidra, a ser considerados en
el diseo de uniones con tirafondos .............................................................................79
Tabla 34 Espaciamientos mnimos de clavos de dimetro, D, en mm .......................................84
Tabla 35 Modelo de fluencia para medios de unin solicitados en extraccin lateral ............93
Tabla 36 Factores de ajuste, FA.....................................................................................................94
Tabla 37 Tensin admisible de aplastamiento nominal en las paredes de los
agujeros, Rap, en tableros estructurales de madera ....................................................94
Tabla 38 Longitud de penetracin de la zona roscada que desarrolla la capacidad
admisible de traccin del tirafondo lr, crt ......................................................................98
Tabla 39 Tensin admisible de aplastamiento segn la direccin paralela a la fibra [MPa] ...102
Tabla 40 Dimensiones de conectores anulares y exigencias de ejecucin ............................104
Tabla 41 Capacidades admisibles de carga de un conector en uniones de
cizalle simple [kN] ..............................................................................................................105
Tabla 42 Espaciamientos bsicos y mnimos a los bordes de los maderos ..........................107
Tabla 43 Espaciamientos bsicos y mnimos entre conectores vecinos................................108
Tabla 44 Factor de modificacin por espaciamiento, Ksc.........................................................108
Tabla 45 Exigencias mnimas sobre uniones con conectores de apriete, capacidades
de carga admisibles de un conector para no ms de dos conectores alineados
consecutivamente segn la direccin de la fuerza ....................................................111
Tabla 46 Espaciamientos mnimos en uniones con conectores dentados .............................112
Tabla 47 Dimensiones y espaciamientos mnimos en uniones con conectores hincados
en extremos de piezas (cabezales) .............................................................................114
Tabla 48 Valores de clculo para mdulos de corrimiento C, en N/mm, y corrimientos ,
en mm, para Pad1), de medios de unin, en uniones y empalmes ............................129
Tabla A.1 Agrupamiento de las maderas crecidas en Chile .....................................................140
Tabla B.1 Valores de resistencias caractersticas de traccin normal a la direccin
de la fibra, en MPa........................................................................................................141
Tabla B.2 Clases de densidades - Densidades normales caractersticas ...............................142
Tabla D.1 Temperaturas, humedades relativas medias anuales y humedades de
equilibrio para diferentes regiones del pas..............................................................144
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Tabla E.1 Densidad anhidra de algunas maderas crecidas en Chile .......................................148

Tabla E.2 Densidad normal de algunas maderas crecidas en Chile ........................................149
Tabla F.1 Coeficientes de contraccin, k, de algunas maderas comerciales crecidas
en Chile ..........................................................................................................................150
Tabla H.1 Factores de modificacin por temperatura, KT .........................................................155
Tabla I.1 Factor de modificacin por tratamiento qumico, KQ................................................156
Tabla P.1 Subdivisin de macro-climas en tipos atmosfricos ................................................185
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Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacin
de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT),
representando a Chile ante esos organismos.
Esta norma se estudi a travs del Comit Tcnico CL035/SC2 Madera, estableciendo los mtodos y
procedimientos de diseo estructural que determinan las condiciones mnimas que deben cumplir los
elementos y las uniones en las construcciones de madera aserrada, elaborada, laminada-encolada y
postes de madera.
Los Anexos A, B, C, D, E, F, G, H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T y U forman parte de la norma.
Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparacin y revisin de los documentos

normativos producto de la presente comercializacin, INN no garantiza que el contenido del documento
es actualizado o exacto o que el documento ser adecuado para los fines esperados por el Cliente.
En la medida permitida por la legislacin aplicable, el INN no es responsable de ningn dao directo,
indirecto, punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier dao que surja o est conectado con
el uso o el uso indebido de este documento.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en sesin
efectuada el 22 de diciembre de 2014.
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NORMA CHILENA NCh1198:2014
Madera Construcciones en madera Clculo
1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece los mtodos y procedimientos de diseo estructural que determinan las
condiciones mnimas que deben cumplir los elementos y las uniones en las construcciones de madera
aserrada, elaborada, laminada-encolada y postes de madera.
1.2 Esta norma no tiene como propsito excluir el uso de materiales, uniones, ensambles, estructuras
o diseos que difieran de sus criterios, cuando sea posible una demostracin por medio de un anlisis
basado en teoras comprobadas, ensayos a escala real o de prototipos, estudios de analoga con
uso de modelos o experiencia extensa en usos que el material, unin, ensamble, estructura o diseo
puede desarrollar satisfactoriamente para la aplicacin prevista.
1.3 Esta norma se aplica sobre la estructura de edificaciones corrientes de madera, elementos
estructurales de madera en construcciones mixtas, andamiajes, moldajes, entibaciones, pasarelas de
uso peatonal, postes de madera, etc.
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para referencias
con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica la ltima edicin del
documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
NCh13, Dibujos tcnicos - Formatos y elementos grficos de las hojas de dibujo.
NCh15/2, Documentacin tcnica de productos - Escritura - Parte 2: Alfabeto latino, nmeros y signos.
NCh16, Dibujos tcnicos - Dimensionamiento - Principios generales, definiciones, mtodos de

ejecucin e indicaciones especiales.
NCh173, Madera - Terminologa general.
NCh174, Maderas - Unidades, dimensiones nominales, tolerancias y especificaciones.
NCh176/1, Madera - Parte 1: Determinacin del contenido de humedad.
NCh176/2 (Modif. 1988), Madera - Parte 2: Determinacin de la densidad.
NCh176/3, Madera - Parte 3: Determinacin de la contraccin radial y tangencial.
NCh300, Elementos de fijacin - Pernos, tuercas, tornillos y accesorios - Terminologa y designacin

general.
NCh427, Construccin - Especificaciones para el clculo, fabricacin y construccin de estructuras de

acero.
NCh431, Diseo estructural - Cargas de nieve.
NCh432, Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.
NCh433, Diseo ssmico de edificios.
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NCh630, Madera - Preservacin - Terminologa.
NCh631, Madera preservada - Extraccin de muestras.
NCh755, Madera - Preservacin - Medicin de la penetracin de preservantes en la madera.
NCh819, Madera preservada - Pino radiata - Clasificacin segn riesgo de deterioro en servicio y
muestreo.
NCh992, Madera - Defectos a considerar en la clasificacin, terminologa y mtodos de medicin.
NCh1193/23, Dibujos tcnicos - Principios generales de representacin - Parte 23: Lneas en dibujos
de construccin.
NCh1193/30, Dibujos tcnicos - Principios generales de representacin - Parte 30: Vistas - Convenciones
bsicas.
NCh1193/40, Dibujos tcnicos - Principios generales de representacin - Parte 40: Cortes -

Convenciones bsicas.
NCh1207, Pino radiata - Clasificacin visual para uso estructural - Especificaciones de los grados de
calidad.
NCh1269, Clavos de acero de seccin circular de uso general - Requisitos.
NCh1439, Madera - Preservacin - Preservantes hidrosolubles - Anlisis qumico clsico.
NCh1537, Diseo estructural - Cargas permanentes y cargas de uso.
NCh1970/1, Maderas - Parte 1: Especies latifoliadas - Clasificacin visual para uso estructural -
Especificaciones de los grados de calidad.
NCh1970/2, Maderas - Parte 2: Especies conferas - Clasificacin visual para uso estructural -
Especificaciones de los grados de calidad.
NCh1989 (Modif. 1988), Maderas - Agrupamiento de especies madereras segn su resistencia -

Procedimiento.
NCh1990, Madera - Tensiones admisibles para madera estructural.
NCh2122 (Modif. 2004), Maderas - Postes de Pino radiata - Especificaciones y dimensiones.
NCh2148, Madera laminada encolada estructural - Requisitos, mtodos de muestreo e inspeccin.
NCh2149, Madera - Madera aserrada - Determinacin del mdulo de elasticidad en flexin - Mtodo
de ensayo no destructivo.
NCh2150 (Modif. 1991), Madera laminada encolada - Clasificacin mecnica y visual de madera
aserrada de Pino radiata.
NCh2151, Madera laminada encolada estructural - Vocabulario.
NCh2165, Tensiones admisibles para la madera laminada encolada estructural de Pino radiata.
NCh2223, Dibujos tcnicos - Construccin - Zonas para dibujos, texto y cuadro de rotulacin en las
hojas de dibujo.
NCh2824, Maderas - Pino radiata - Unidades, dimensiones y tolerancias.
2 INN 2014 - Todos los derechos reservados

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ISO 5261:1995, Technical drawings - Simplified representation of bars and profile sections.
ASTM E 446, Standard Reference Radiographs for Steel Castings Up to 2 in. (50.8 mm) in Thickness.
ASTM F 606, Standard Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and
Internally Threaded Fasteners, Washers, Direct Tension Indicators, and Rivets.
ASTM F 1575, Standard Test Method for Determining Bending Yield Moment of Nails.
BS EN 912, Timber fasteners. Specifications for connectors for timbers.
DIN EN 10139, Cold rolled uncoated mild Steel narrow Steel strip for cold forming - Technical delivery
conditions; German versin EN 10139:1997.
UNE EN 10268, Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming - Technical
delivery conditions.
AS 1720.1- 2010, Timber structures - Design methods.
AISC (American Institute of Steel Construction, USA).
AISI (American Institute of Steel, USA).
3 Materiales
3.1 La madera se debe especificar de acuerdo con NCh173, NCh174, NCh992, NCh1207, NCh1970/1
y NCh1970/2.
3.2 Las piezas y elementos de unin metlicos deben cumplir con las normas nacionales vigentes.
4 Consideraciones de diseo
4.1 Generalidades
4.1.1 Todas las piezas estructurales, ensambles o estructuras de un edificio deben ser capaces de
soportar, con adecuada estabilidad y rigidez, la totalidad de las cargas y otras solicitaciones que pueden
ser razonablemente esperadas durante su montaje, construccin y uso, sin exceder las tensiones de
diseo y deformaciones admisibles que se establecen en esta norma.
4.1.2 El calculista responsable de la estabilidad general de la estructura debe verificar aquellos

componentes prefabricados de madera (cerchas, diafragmas, etc.), an cuando stos hayan sido total
o parcialmente diseados estructuralmente por otro calculista.
4.1.3 Para asegurar un diseo resistente y estable ser necesario:
a) considerar la geometra de la estructura;
b) estudiar y comprobar toda interaccin y unin que se requiera entre los elementos estructurales
de madera y entre tales elementos y otras partes de la estructura;
c) proporcionar elementos de arriostramiento o diafragmas adecuados en los planos paralelos a la

direccin de las fuerzas laterales que actan sobre la estructura.
Adicionalmente, el calculista debe establecer la necesidad de precauciones especiales o de

arriostramientos temporales que aseguren la estabilidad de la estructura o de sus componentes,
durante la construccin.

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4.1.4 Las propiedades resistentes de la madera y de las uniones quedan afectadas por las condiciones
de carga y servicio. Las tensiones admisibles para los materiales derivados de la madera y las cargas
admisibles de los elementos de unin establecidas en esta norma son aplicables a condiciones
especficas, debiendo ser multiplicadas por los factores de modificacin que esta norma establece
cuando las condiciones efectivas de carga y servicio resultan diferentes.
4.1.5 Esta norma supone que la calidad de las maderas y de los materiales complementarios de
la construccin (controlada por inspeccin) resulta adecuada para la seguridad, funcionalidad y
durabilidad de la obra.
4.1.6 El proceso de diseo se debe considerar como un todo, por lo que se requiere contemplar el
diseo para la durabilidad y funcionalidad de la construccin.
NOTA Las finalidades perseguidas por el diseo slo pueden ser alcanzadas incorporando y haciendo cumplir
normas claramente definidas para materiales, produccin, calidad de ejecucin y mantenimiento.
4.2 Bases de diseo

El diseo realizado de acuerdo a esta norma considera las condiciones siguientes:
a) Las solicitaciones estn de acuerdo con la realidad (prctica) en cuanto a su magnitud, tipo y
duracin.
b) La madera y los productos derivados de la madera representan las condiciones promedio de su
especie, tipo y clasificacin.
c) Se da la debida importancia a las condiciones de servicio, incluyendo posibles deterioros en los
elementos y corrosin en las uniones metlicas.
d) La temperatura de la madera no excede de 50C, aceptndose exposiciones ocasionales no mayores
que 65C.
NOTA En caso de exceder estos lmites, ver recomendaciones de Anexo H.
e) El diseo es competente, existe buena fabricacin y montaje; la clasificacin e inspeccin son

confiables y el mantenimiento normal.
f) Los productos de madera son usados tal como se clasificaron y fabricaron para su uso final.
4.3 Cargas y combinacin de ellas
4.3.1 En la determinacin de las solicitaciones de pesos propios y sobrecargas se deben considerar
los valores unitarios establecidos en NCh1537.
4.3.2 En la determinacin de las solicitaciones debidas a la accin de la nieve se deben adoptar las
disposiciones establecidas en NCh431.
4.3.3 En la determinacin de las solicitaciones debidas a la accin del viento se deben adoptar las
4.3.4 En la determinacin de las solicitaciones debidas a la accin ssmica se deben adoptar las
4.3.5 El diseo debe considerar las combinaciones de cargas que se estimen probables y adems,
la distribucin o concentracin ms severa de estas cargas. En la seleccin de las combinaciones y
de las magnitudes de las cargas a combinar se debe considerar la probabilidad de simultaneidad de
ocurrencia de los distintos componentes de la combinacin. Cuando las solicitaciones de viento y de
sismo sean factibles, se considerar slo aquella que induce las mayores tensiones, no requirindose
el anlisis de su efecto simultneo.

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4.3.6 Esta norma especifica tensiones y capacidades de carga admisibles para elementos y uniones
de madera sometidos a solicitaciones con una duracin efectiva, continua o acumulada de 10 aos.
Dado que la resistencia de la madera y los materiales derivados de ella se ve afectada por el perodo de
aplicacin de la carga, por los tratamientos realizados y por las condiciones del medio, tales tensiones
y capacidades de cargas admisibles deben ser corregidas por medio de los factores de modificacin
que esta norma establece.
4.4 Contenido de humedad

4.4.1 La madera y los productos derivados de ella deben tener, en el momento de su utilizacin,
un contenido de humedad igual al correspondiente a la humedad de equilibrio del lugar donde ella
prestar servicio.
4.4.2 El contenido de humedad se controlar de acuerdo con los procedimientos establecidos en

NCh176/1, aceptndose una tolerancia de 3% con respecto a los valores recomendados en esta
norma.
4.4.3 Sin embargo, cuando por razones tcnicamente justificadas no se puede cumplir con lo
establecido en 4.4.1, se deben respetar las restricciones establecidas en 5.1 y Tabla 2. Se excluyen
de esta opcin:
a) madera de Pino radiata y lamo;
b) otras especies que se utilicen en ambientes que determinen una humedad de equilibrio menor
que 12%. Para este caso la madera se debe secar a un contenido de humedad mximo de 15%.
4.4.4 Las humedades de equilibrio de maderas expuestas a la intemperie de las diferentes regiones
geogrficas de Chile se pueden obtener en Anexo D, Tabla D.1.
4.4.5 Las humedades de equilibrio de las condiciones de servicio en las que queda la madera en un
edificio se pueden estimar sobre la base de la informacin de Tabla 1.
Tabla 1 Humedad de equilibrio para maderas ubicadas en edificios con

distintas condiciones de servicio
Humedad de equilibrio promedio para las

Ubicacin de la madera en el edificio
condiciones de servicio sealadas
A. Recintos cubiertos abiertos Segn 4.4.1 a 4.4.4
B. Recintos cubiertos cerrados sin calefaccin o calefaccionados 12%

intermitentemente
C. Recintos continuamente calefaccionados 9%
NOTA Las tolerancias establecidas en Tabla 1, deben ser usadas para aproximarse a la humedad de equilibrio del
lugar geogrfico en el que se ubica el edificio.
4.5 Documentos de proyecto
4.5.1 Memoria de clculo
Debe ser clara y fcil de revisar, incluyendo al menos, referencias a:

a) normas consideradas;
b) materiales;

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c) anlisis y diseo;
d) dimensiones de elementos estructurales;
e) solicitaciones que actan sobre elementos constructivos, uniones y empalmes;
f) deformaciones admisibles.
4.5.2 Dibujos tcnicos (planos)
La memoria de clculo debe ser complementada por planos estructurales. Estos deben ser ejecutados
de acuerdo a las normas pertinentes de representacin para los dibujos tcnicos (ver clusula 2).
Los planos deben contener al menos las indicaciones siguientes:
a) disposicin, dimensionamiento y designacin de los elementos estructurales;
b) disposicin de uniones, arriostramientos y medios de unin;
NOTA En caso necesario, las uniones de los elementos estructurales se deben dibujar en diferentes vistas o
vistas en corte ampliados, de modo tal que sus medios de unin pueda ser claramente indicados.
c) contraflechas requeridas;
d) toda otra informacin dibujada que se estime pertinente.
4.5.3 Especificaciones
Las especificaciones deben contener todas las indicaciones que son indispensable para la ejecucin
de la construccin y que no pueda ser deducida claramente de la memoria de clculo o planos. Esta
documentacin puede incluir, entre otras especificaciones, disposiciones para el transporte y montaje.
4.5.4 Designaciones
Las abreviaturas y representacin de materiales y medios de unin en los dibujos tcnicos, se

establecen en Anexo O.
5 Tensiones y mdulos elsticos para la madera aserrada

5.1 Tensiones de trabajo
5.1.1 En la determinacin de las tensiones de trabajo se deben considerar las dimensiones de la

seccin transversal de la pieza de madera, en funcin del contenido de humedad que ella tenga, en el
momento de la construccin y puesta en servicio, de acuerdo al procedimiento establecido en Tabla 2.

NCh1198:2014
Tabla 2 Criterio para determinar las dimensiones transversales en funcin de la humedad de

la madera en el momento de la construccin y puesta en servicio
Usar las dimensiones nominales establecidas para

Condicin de la humedad, H, de el contenido de humedad de 20% en NCh174 para
la madera aserrada especies madereras en general y NCh2824 para
Pino radiata
Item
Considerando la contraccin*)
Durante la Sin correspondiente a
En servicio
construccin modificaciones
H = 20% - Hs H = 20% - 12%
1 Hs 20% x - -
2 Hc 20% 20% > Hs > 12% - x -
3 12% Hs - - x
4 20% > Hc > 12% Para cualquier Hs - - x
5 12% Hc Para cualquier Hs - - x
*) En Anexo F se incluyen los coeficientes de contraccin de algunas especies comerciales y una frmula de clculo para
determinar las variaciones dimensionales.
Hc : humedad de construccin.
Hs : humedad de servicio.
5.2 Tensiones admisibles y mdulos elsticos para madera aserrada
5.2.1 En la determinacin de las tensiones admisibles se debe considerar el contenido de humedad

de la madera en el momento de la construccin y puesta en servicio, de acuerdo al procedimiento
establecido en Tabla 3 y a los requerimientos especificados en 5.2.2 a 5.2.10.
5.2.2 Las especies forestales utilizadas en la construccin, con la excepcin del Pino radiata, se
clasifican separadamente en 14 agrupaciones designadas por E y ES correspondientes al estado verde
(H > 30%) y estado seco (H = 12%) respectivamente. La clasificacin es funcin de sus propiedades
mecnicas medias, o eventualmente, de su densidad normal media, de acuerdo a lo establecido en
NCh1989.
Para el Pino radiata se consideran los tres grados visuales establecidos en NCh1207 y los grados
mecnicos C16 y C24 que resultan de una clasificacin mecnica de las piezas aserradas en equipos
certificados de acuerdo con las exigencias implcitas en la aplicacin de EN 338 y los grados MGP 10
y MGP 12 resultan de la clasificacin indicada en AS1720.1 2010.
5.2.3 Las tensiones admisibles de flexin, compresin paralela, traccin paralela, cizalle y el mdulo
de elasticidad en flexin, se agrupan en 12 clases estructurales que se indican en Tabla 4 a) y para
el Pino radiata, en tres grados estructurales visuales y dos grados estructurales mecnicos que se
indican en Tabla 4 b).
5.2.4 La tensin admisible para compresin normal de una especie maderera depende de la
agrupacin forestal a la que ella pertenece, de acuerdo a lo establecido en Tabla 5, con la sola
excepcin del Pino radiata, que se caracteriza en Tabla 4 b).

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Tabla 3 Condiciones que se deben considerar en la determinacin de

tensiones admisibles y mdulo de elasticidad
Condicin considerada para la madera

Condicin de humedad de la madera
en la determinacin de su(s)
Item
Durante la Mdulo de
En servicio Tensiones admisibles
construccin elasticidad
1 Hc 20% Hs 20% Verde Verde
2 Hc 20% Hs 12% Seca (H = 12%) Seca (H = 12%)
3 Hc 12% Hs 12% Seca (H = 12%) Seca (H = 12%)
4 Hc 12% Hs 20% Verde Seca (H = 12%)
NOTA Para valores intermedios considerar 5.2.8.

Hc : humedad de construccin.
Hs : humedad de servicio.
Tabla 4 Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad en flexin para madera aserrada, MPa
a) Todas las especies, excepto el Pino radiata
Tensiones admisibles de: Mdulo de elasticidad

Clase estructural Flexin Compresin paralela Traccin paralela Cizalle en flexin
Ff Fcp Ftp Fcz Ef
F 34 34,5 26,0 20,7 2,45 18 150
F 27 27,5 20,5 16,5 2,05 15 000
F 22 22,0 16,5 13,2 1,70 12 600
F 17 17,0 13,0 10,2 1,45 10 600
F 14 14,0 10,5 8,4 1,25 9 100
F 11 11,0 8,3 6,6 1,05 7 900
F8 8,6 6,6 5,2 0,86 6 900
F7 6,9 5,2 4,1 0,72 6 100
F5 5,5 4,1 3,3 0,62 5 500
F4 4,3 3,3 2,6 0,52 5 000
F3 3,4 2,6 2,0 0,43 4 600
F2 2,8 2,1 1,7 0,36 4 350

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b) Pino radiata seco: H = 12%
Tensiones admisibles de: Indice de

Mdulo de
aplastamiento
Compresin Traccin Compresin elasticidad
Flexin1) Cizalle en compresin
paralela paralela1) normal en flexin
Grado estructural normal
Ff Fcp Ftp Fcn Fcz Ef 2) Ecn, h
MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa/mm

a) Visuales
GS 11,0 8,5 6,0 2,5 1,1 10 500
G1 7,5 7,5 5,0 2,5 1,1 10 000
5,65
G1 y mejor 9,5 7,8 5,5 2,5 1,1 10 100
G2 5,4 6,5 4,0 2,5 1,1 8 900
b) Mecnicos
C24 9,3 8,0 4,7 2,5 1,1 10 200
C16 5,2 7,5 3,5 2,5 1,1 7 900
5,65
MGP 10 8,4 10 4,0 2,5 1,3 10 000
MGP 12 13,5 15,5 6,0 2,5 1,3 12 700
1) Valores aplicables sobre piezas de altura de seccin transversal 90 mm, excepto en los Grados Mecnicos
MGP 10 y MGP 12, para los que el lmite se incrementa hasta 160 mm.
2) Valores aplicables sobre piezas de altura de seccin transversal 180 mm, excepto en los Grados Mecnicos
MGP 10 y MGP 12, cuyos valores son aplicables sobre cualquier altura de seccin transversal. El mdulo de
elasticidad caracterstico inherente al percentil del 5%, Efk , se puede estimar como 0,60 Ef.
Tabla 5 Tensiones admisibles para compresin normal, MPa

(Todas las especies, excepto Pino radiata)
Agrupacin1) para madera en estado Tensin admisible para compresin normal
Verde2) Seco3) Fcn

- ES1 9,0
- ES2 7,4
- ES3 6,1
E1 ES4 5,0
E2 ES5 4,1
E3 ES6 3,4
E4 ES7 2,8
E5 - 2,3
E6 - 1,9
E7 - 1,6
1) Agrupamiento especificado en NCh1989 (ver Anexo A).
2) Contenido de humedad de la madera mayor o igual que 30%.
3) Contenido de humedad de la madera igual que 12%.

NCh1198:2014
5.2.5 La asignacin de clases estructurales a madera con un contenido de humedad mayor o igual
que 20% o a piezas simples de espesor mayor que 100 mm, se realiza mediante la relacin entre: la
agrupacin de la madera para el estado verde (segn Anexo A) y el grado estructural especificado, de
acuerdo a la interrelacin establecida en Tabla 6.
Tabla 6 Relacin entre el agrupamiento de especies, el grado estructural y

la clase estructural - Madera en estado verde
Clasificacin visual Agrupamiento de especies
Grado Razn de E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7
estructural*) resistencia*) Clase estructural
N 1 0,75 F27 F22 F17 F14 F11 F8 F7
N 2 0,60 F22 F17 F14 F11 F8 F7 F5
N 3 0,48 F17 F14 F11 F8 F7 F5 F4
N 4 0,38 F14 F11 F8 F7 F5 F4 F3
*) Definidos en NCh1207 y NCh1970.
5.2.6 La asignacin de clases estructurales a madera con un contenido de humedad menor o igual
que 12% y de espesor menor o igual que 100 mm, se realiza mediante la relacin entre: la agrupacin
de la madera para el estado seco (segn Anexo A) y el grado estructural especificado, de acuerdo a la
interrelacin establecida en Tabla 7.
Tabla 7 Relacin entre el agrupamiento de especies, el grado estructural y

la clase estructural - Madera en estado seco
Clasificacin visual Agrupamiento de especies
Grado Razn de ES1 ES2 ES3 ES4 ES5 ES6 ES7

estructural*) resistencia Clase estructural
N 1 0,75 - F34 F27 F22 F17 F14 F11
N 2 0,60 F34 F27 F22 F17 F14 F11 F8
N 3 0,48 F27 F22 F17 F14 F11 F8 F7
N 4 0,38 F22 F17 F14 F11 F8 F7 F5
*) Grados estructurales definidos en NCh1207 y NCh1970.
5.2.7 La asignacin de tensiones admisibles y del mdulo elstico a piezas de madera aserrada con
espesores menores o iguales que 100 mm y que se construye con un contenido de humedad (Hc)
comprendido entre 12% y 20%, el que no ser excedido en condiciones de servicio, se puede obtener
por interpolacin lineal entre los valores de tensiones admisibles para madera en estado verde y
madera en estado seco que se establecen en 5.2.5 y 5.2.6, o bien usando los factores de modificacin
consignados en Tablas 8 y 9.
Para valores del contenido de humedad menor que 12%, en los procesos de interpolacin se debe
considerar la tensin admisible y/o mdulo elstico correspondiente al 12% de contenido de humedad.
A las piezas con espesor mayor que 100 mm se les debe suponer siempre un contenido de humedad
mayor que 20% en el momento de la construccin, salvo que un estudio especfico pruebe otra
condicin.

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5.2.8 La madera que se clasifica, fabrica o instala con un contenido de humedad mayor que 20%,
pero que en servicio tendr un contenido de humedad no mayor que 12%, puede ser considerada en
Tabla 3, tem 2 slo cuando:
a) el espesor de la madera no exceda de 50 mm;
b) la carga total de diseo no se aplique antes de que la madera se haya secado a un contenido de
humedad no mayor que 12%;
c) las tensiones debidas a la carga de peso propio, los procedimientos de construccin y cualquier
otra solicitacin aplicada antes que la madera se haya secado a un contenido de humedad no
mayor que 12%, no deben originar tensiones efectivas superiores a la tensin admisible para la
condicin verde.
5.2.9 La tensin admisible de compresin inclinada, Fc con respecto a la fibra se calcular aplicando
la frmula de Hankinson:
Fcp Fcn
Fc =
Fcp sen 2 + Fcn cos 2
en que:
= ngulo comprendido entre las direcciones de la fuerza y la fibra de la pieza;
Fcp = tensin admisible de compresin paralela a las fibras;
Fcn = tensin admisible de compresin normal a las fibras.
5.2.10 La estimacin de tensiones admisibles y mdulos elsticos ante solicitaciones no consideradas

en Tablas 4 y 5, se puede realizar sobre la base de las relaciones establecidas en Anexo B.
6 Factores de modificacin
6.1 Factores de modificacin de aplicacin general
Son aquellos sealados en 6.1.1, 6.1.2 y 6.1.3.
6.1.1 Factor de modificacin por contenido de humedad, KH
La asignacin de las tensiones admisibles y del mdulo elstico a piezas de madera aserrada con
espesores menores o iguales que 100 mm, y que se construye con un contenido de humedad (Hc)
comprendido entre 12% y 20%, se puede obtener por interpolacin lineal entre los valores de tensin
admisible para madera en estado verde (ver Tablas 5 y 6) y madera en estado seco (ver Tablas 5 y 7),
aplicando sobre la tensin admisible en condicin seca el factor de modificacin siguiente:
KH = (1 - H x R)
en que:
KH = factor de modificacin por humedad, aplicable a las tensiones admisibles y mdulo elstico,
definidos para una humedad de 12% (ver Tablas 5 y 7);
H = diferencia entre el valor de contenido de humedad de servicio (Hs) y 12%;
R = variacin de la resistencia por cada 1% de variacin del contenido de humedad

(ver Tablas 8 y 9).

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Tabla 8 Variacin de las propiedades resistentes para una variacin del

contenido de humedad igual que 1%
Variacin de la resistencia para H - 1%
Tensin admisible o mdulo elstico R
Especies en general Pino radiata
Flexin 0,020 5 0,025
Compresin paralela 0,043 0,048
Traccin paralela 0,020 5 0,025
Cizalle 0,016 0,015
Mdulo de elasticidad en flexin 0,014 8 0,017
Indice de aplastamiento en compresin normal Ecn, h - 0,029
Para piezas de madera aserrada de Pino radiata en condicin verde (H 20%) se deben modificar las
propiedades admisibles y mdulos elsticos en condicin seca por los factores siguientes:
Tabla 9 Factor de modificacin por humedad para madera de Pino radiata en condicin verde
Tensin admisible o mdulo elstico KH
Flexin 0,750
Compresin paralela 0,520
Traccin paralela 0,750
Compresin normal1) 0,670
Cizalle 0,850
Mdulo de elasticidad en flexin 0,830
Indice de aplastamiento en compresin normal Ecn, h 0,478
1) Este valor debe ser aplicado adems para especies en general.
6.1.2 Factor de modificacin por duracin de la carga, KD
Segn sea la duracin de la carga que afecta la estructura, se aplicar el factor de modificacin
siguiente:
1, 747
KD = + 0, 295
t 0,046 4
en que:
t = duracin de la carga, expresada en segundo (s) (ver Anexo G).
En aquellos casos en que se combinen cargas de diferente duracin, se utilizar el factor de modificacin
correspondiente a la carga de menor duracin.
El factor de modificacin por duracin de carga, no afecta al mdulo de elasticidad en flexin ni a la

tensin admisible de compresin normal a la fibra.

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6.1.3 Factor de modificacin por trabajo conjunto en flexin, KC
La tensin admisible de flexin para elementos estructurales que conforman un sistema que comparte la
carga, consistente en tres o ms elementos paralelos distanciados en no ms de 610 mm y dispuestos
de tal forma que en conjunto pueden soportar la carga aplicada, puede ser multiplicada por el factor
de modificacin KC = 1,15.
6.1.4 Factor de modificacin por temperatura, KT
Cuando por razones excepcionales, las condiciones de servicio de una estructura de madera
determinan temperaturas ambientales marcadamente superiores a las normales, se deber modificar
el valor de las propiedades mecnicas admisibles, pudiendo adoptarse para estos efectos, los factores
de modificacin KT establecidos en Anexo H.
6.1.5 Factor de modificacin por tratamiento qumico
6.1.5.1 Cuando las condiciones ambientales son favorables para el desarrollo de pudricin u otro tipo
de deterioro en estructuras permanentes, la madera de tales estructuras debe ser sometida, antes de
ser construida, a un proceso de preservacin con mtodo y tipos de preservantes especificados en
NCh630, NCh631, NCh755, NCh819 y NCh1439.
Todo tipo de perforacin, rebaje o corte se debe ejecutar, en lo posible, antes del proceso de
preservacin. En caso contrario se efectuarn despus de ste, sometiendo los cortes a un nuevo
proceso de preservacin.
6.1.5.2 La madera no preservada de estructuras permanentes no debe estar en contacto directo con
hormign, albailera o suelo si estos materiales pueden transferir humedad a la madera. Se considera
como una proteccin adecuada cualquier mtodo que logre eliminar tal transferencia de humedad,
como por ejemplo, un espacio de aire de 10 mm alrededor del elemento de madera.
6.1.5.3 Cuando la madera debe ser sometida a procesos de ignifugacin que incrementen su
higroscopicidad, debiliten su integridad fsica o alteren sus propiedades mecnicas, se deber modificar
el valor de las tensiones admisibles, pudiendo adoptar para estos efectos, los valores de correccin
establecidos en Anexo I.
6.2 Factores de modificacin de aplicacin particular
Se mencionan conjuntamente con el estudio de la solicitacin respectiva.
7 Dimensionamiento de piezas estructurales de madera aserrada

7.1 Consideraciones generales de diseo
7.1.1 Tensiones y mdulos de elasticidad de diseo
Las tensiones de diseo se determinan como el producto de las tensiones admisibles por los factores
de modificacin que resulten pertinentes y que se definen en las clusulas correspondientes a cada
solicitacin.
El mdulo de elasticidad de diseo, Ef, dis se determina como el producto del mdulo de elasticidad en
flexin, Ef, que se incluye en Tabla 4 por los factores de modificacin que resulten pertinentes y que se
definen en las clusulas correspondientes a cada solicitacin.

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7.1.2 Secciones transversales mnimas
Las piezas estructurales individuales simples deben tener un espesor mnimo de 25 mm y una seccin
transversal mnima de 1 500 mm2, salvo que las especificaciones de los medios de unin exijan
dimensiones mnimas superiores.
Los entablados estructurales deben tener un espesor mnimo de 16 mm y una seccin transversal
mnima de 1 100 mm2.
7.1.3 Debilitamientos de seccin transversal
7.1.3.1 Las aristas faltantes que respeten los lmites establecidos en NCh1207, NCh1970/1 y
NCh1970/2, no necesitan ser consideradas como debilitamientos.
7.1.3.2 En la verificacin tensional de barras traccionadas y en la zona traccionada de piezas

solicitadas en flexin se deben considerar todos los debilitamientos de seccin transversal inducidos
por perforaciones, rebajes y similares.
7.1.3.3 En la verificacin tensional de sectores no afectos a inestabilidad general de barras

comprimidas y de la zona comprimida de piezas solicitadas en flexin, se deben considerar nicamente
los debilitamientos de seccin transversal (perforaciones, rebajes y similares) que no queden
completamente rellenos o cuyo material de relleno tenga un mdulo de elasticidad menor que el de la
pieza debilitada.
7.1.3.4 En el clculo se deben considerar los efectos de excentricidad en la accin de las fuerzas,
inducidos por debilitamientos de la seccin transversal.
7.1.4 Uniones excntricas
Las tensiones que se generan debido a excentricidades en uniones debern ser especialmente
consideradas en el diseo.
La unin de barras de enrejado se debe materializar en la forma ms centrada posible. En

el caso de uniones clavadas y con placas dentadas las tensiones que se induzcan debido a
excentricidades necesitan ser verificadas si la excentricidad e excede la mitad de la altura del
cordn (e > hc / 2; ver Figura 1).

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P1
P1
P2 /2 P2 /2
P2
hc
e < hc
2
P1 P2
e < hc
2
hc
Figura 1 Control de excentricidades en uniones de barras de cerchas
7.2 Elementos en flexin
7.2.1 Generalidades
7.2.1.1 En el diseo de elementos simples de madera aserrada sometidos a flexin se debe verificar
que:
a) las tensiones de trabajo no sobrepasen las correspondientes tensiones de diseo en flexin, en

cizalle y en compresin normal (ver 7.2.2, 7.2.3 y 7.5);
b) la flecha de clculo no exceda los lmites especificados en la presente norma (ver 7.2.4).
7.2.1.2 Los entablados y tablones de madera aserrada dispuestos en forma de vigas continuas, se
deben considerar, en la prctica, como una serie de vigas simplemente apoyadas. En cubiertas de
techumbre se puede incorporar en el clculo el efecto de continuidad, cuando los empalmes queden
detallados en los planos.
7.2.1.3 Las reacciones de apoyo de vigas continuas y de costaneras con varios apoyos se pueden
determinar analizndolas como vigas simplemente apoyadas, siempre que, la relacin entre las luces
de tramos vecinos vare entre 2/3 y 3/2. Se excluyen de esta prctica las vigas continuas de dos tramos.

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7.2.1.4 Si se desarrolla la verificacin para neutralizar la carga concentrada correspondiente al

peso de un hombre, establecida en NCh1537 (1 kN), se puede incorporar en el clculo el ancho
colaborante, t, de cubierta de techumbre o de piso, considerando como ancho de aplicacin de carga
los valores de t siguientes:
i) en cubiertas de techumbre y pisos constituidos de tablas y tablones unidos entre s por

machihembrado o semejantes, independientemente del ancho de la pieza individual: t = 350 mm;
ii) para tablas o tablones no interconectados: t = 160 mm.
7.2.1.5 Empalmes
En los puntos de empalmes se debe asegurar el traspaso de los esfuerzos internos por medio de
cubrejuntas y medios de unin. Las cubrejuntas deben poseer a lo menos las propiedades estticas
de la pieza flexionada, en el punto de empalme. En cordones comprimidos de vigas de alma llena,
el momento de inercia requerido debe ser reemplazado por el de las cubrejuntas, pudiendo disear
los elementos de unin para la mitad de la fuerza de compresin, siempre que la unin de tope est
ajustada y materializada segn un plano normal al eje de cordn.
7.2.1.6 Luz efectiva
La luz efectiva de elementos de un tramo, sometidos a flexin, se debe considerar igual a la distancia
entre las caras interiores de los apoyos ms la mitad de la longitud mnima de apoyo requerido en cada
extremo. En vigas continuas la luz corresponde a la distancia entre centros de apoyo.
7.2.1.7 Distancia entre apoyos laterales, la
i) Si slo se cuenta con apoyos laterales en los extremos, la distancia entre ellos, la, es igual a la luz
de la viga o en el caso de voladizos, a la longitud del mismo.
ii) Si existen costaneras unidas a la viga de tal forma que constituyen apoyos que impidan el
desplazamiento lateral de su canto flexo-comprimido, la distancia entre apoyos laterales, la,
equivale a la mxima distancia existente entre costaneras.
iii) Si el canto flexo-comprimido de la viga es impedido a desplazarse lateralmente en toda su

extensin, la distancia entre apoyos laterales, la, se considera nula. Los elementos de la cubierta
que originen esta accin deben ser fijados al elemento flexionado y adems entre s, de modo que
se conforme un diafragma rgido.
7.2.1.8 Restricciones de volcamiento
La esbeltez de volcamiento, no debe exceder el valor de 50, con:
l h
=
b2
en que:
l = longitud efectiva de volcamiento, expresada en milmetros (mm), evaluada segn Tabla 10;
h = altura de la viga, expresada en milmetros (mm);
b = espesor de la viga, expresado en milmetros (mm).

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7.2.1.9 La longitud efectiva de volcamiento, l, se debe evaluar de acuerdo a lo establecido en Tabla 10.
Tabla 10 Longitud efectiva de volcamiento, l, de elementos flexionados
Vigas simplemente apoyadas Si la/h < 7 Si la/h 7
Carga uniformemente distribuida 2,06 la 1,63 la + 3 h
Carga concentrada en el centro sin apoyo lateral intermedio 1,80 la 1,37 la + 3 h
Carga concentrada en el centro, con apoyo lateral en el centro 1,11 la

Dos cargas concentradas de igual magnitud aplicadas en los puntos tercios, con apoyo
1,68 la
lateral en los puntos tercios
Tres cargas concentradas de igual magnitud aplicadas en los puntos cuartos, con apoyo
1,54 la
lateral en los puntos cuartos
Cuatro cargas concentradas de igual magnitud aplicadas en los puntos quintos, con apoyo
1,68 la
lateral en los puntos quintos
Cinco cargas concentradas de igual magnitud aplicadas en los puntos sextos, con apoyo
1,73 la
lateral en los puntos sextos
Seis cargas concentradas de igual magnitud aplicada en los puntos sptimos, con apoyo
1,78 la
lateral en los puntos sptimos
Siete o ms cargas concentradas de igual magnitud espaciadas uniformemente, con
1,84 la
apoyo lateral en los puntos de aplicacin de carga
Momentos iguales y de distinto signo en los extremos 1,84 la
Vigas en voladizo Si la/h < 7 Si la/h 7
Carga uniformemente distribuida 1,33 la 0,90 la + 3 h
Carga concentrada en extremo libre 1,87 la 1,44 la + 3 h
NOTA la = distancia entre apoyos laterales de las zonas flexo-comprimidas de la viga.
Para vigas simplemente apoyadas o en voladizo con condiciones de carga no especificadas en la tabla.
l = 2,06 la cuando la/h < 7
l = 1,63 la + 3 h cuando 7 la/h 14,3
l = 1,84 la cuando la/h > 14,3
En vigas continuas sobre dos o ms tramos aplicar criterios de anlisis estructural.
7.2.2 Flexin uniaxial en vigas simples
7.2.2.1 La tensin de trabajo de flexin en la fibra extrema de viga una simple de madera se debe
determinar de acuerdo con la expresin:
M mx.
ff = (MPa)
Wn
en que:
ff = tensin de trabajo de flexin en la fibra extrema, expresada en megapascales (MPa);

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Mmx. = momento mximo de flexin, expresada en Newton por milmetros (N mm);
Wn = mdulo de flexin de la seccin transversal neta, determinado con respecto a un eje

normal al plano de flexin (eje neutro), expresado en milmetros cbicos (mm3).
7.2.2.2 La tensin de diseo en flexin se determina:
a) En la zona flexo-traccionada de piezas flexionadas, segn la expresin:
Fft, dis = Ff x KH x KD x KC x Khf (MPa)
en que:
Fft, dis = tensin de diseo en flexin en el borde traccionado, expresada en megapascales

(MPa);
Ff = tensin admisible en flexin, determinada segn 5.2;
KH = factor de modificacin por contenido de humedad, determinado segn 6.1.1;
KD = factor de modificacin por duracin de la carga, determinado segn 6.1.2;
KC = factor de modificacin por trabajo conjunto, determinado segn 6.1.3;
Khf = factor de modificacin por altura, determinado segn 7.2.2.3.
b) En la zona flexo-comprimida de piezas flexionadas, segn la expresin:
Ff, dis = Ff x KH x KD x KC x KV (MPa)
en que:
Ff, dis = tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad por volcamiento,
expresada en megapascales (MPa);
KC = factor de modificacin por trabajo conjunto, determinado segn 6.1.3;
KV = factor de modificacin por volcamiento, calculado segn 7.2.2.4;
Ff = tensin admisible en flexin, determinada segn 5.2, expresada en megapascales

en MPa.
7.2.2.3 Factor de modificacin por altura, Khf
Para todas las especies forestales, con la sola excepcin del Pino radiata, en piezas traccionadas
o vigas rectangulares de ancho o altura mayor que 50 mm, este factor se evala de acuerdo con la
expresin:
1/ 9
50
K hf =
h

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en que:
Khf = factor de modificacin por altura;
h = ancho de la pieza traccionada o altura de la viga, expresado en milmetros (mm).
Para piezas de Pino radiata de altura de seccin transversal mayor que 90 mm, clasificada visualmente
o asignada a los grados C16 o C24 por medio de una clasificacin mecnica la expresin que se debe
considerar es:
1/ 5
90
K hf =
h
Para piezas de Pino radiata de altura de seccin transversal mayor que 160 mm asignada a los
grados MGP10 o MGP12 por medio de una clasificacin mecnica, las expresiones que se deben
considerar son:
1/ 3
160
K hf = para piezas asignadas al Grado MGP10
h
1/ 2
160 para piezas asignadas al Grado MGP12
K hf =
h
7.2.2.4 Factor de modificacin por volcamiento, KV
Todos los elementos estructurales sometidos a flexin deben estar apoyados lateralmente en sus
extremos con el propsito de impedir desplazamientos laterales y rotaciones en torno al eje axial.
a) Para elementos estructurales solicitados en flexin que no tienen apoyos laterales a lo largo de su
luz, se acepta un factor de modificacin por volcamiento, K, igual a la unidad, si la razn formada
por la altura, h, de la viga y su ancho, b, no excede el valor 2.
b) Para las situaciones no contempladas en el tem a) (h/b > 2) el factor de modificacin por
volcamiento, K, se calcula en funcin de la esbeltez de volcamiento, , de acuerdo con la
expresin siguiente:
( ) ( )
2
1+ Ff ,E / Ff , dis * 1+ F * *
f , E / Ff , dis Ff , E / Ff , dis
K v =
1, 9 1, 9 0, 95

con:
Ff, dis* = tensin admisible de flexin, ponderada por todos los factores de
modificacin aplicables, excepto Khf y K;
CfE * E dis
Ff, E = ;
v2
CfE = 0,745 - 1,225 (CVE);
= 0,439 para madera aserrada;

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= 0,561 para madera aserrada clasificada mecnicamente;
= 0,610 para productos con CVE 0,11;
CVE = coeficiente de variacin del mdulo de elasticidad.
lV * h
V = 50
b2
c) Las piezas sometidas a flexin con respecto a ambos ejes principales (flexin desviada) se deben
disear de acuerdo con lo establecido en 7.6.2.
7.2.2.5 Control del volcamiento en piezas flexionadas de madera aserrada
7.2.2.5.1 Las piezas flexionadas de madera aserrada se deben disear de acuerdo con las
especificaciones relativas al control de la estabilidad lateral de 7.2.2.4 o debern satisfacer las
exigencias de apoyo lateral indicadas en 7.2.2.5.2 y 7.2.2.5.3.
7.2.2.5.2 Como una alternativa a 7.2.2.5.1 las vigas, costaneras, tijerales u otro tipo de piezas
flexionadas de madera aserrada de seccin transversal rectangular se deben disear incorporando las
siguientes disposiciones constructivas que materializan un impedimento a los giros y desplazamientos
laterales.
Si la razn entre el ancho y el espesor, h/b, basada en dimensiones nominales, es:
i) h/b 2; no se requiere de apoyo lateral.
ii) 2 < h/b 4; se debe impedir el giro o desplazamiento de los extremos mediante la disposicin
de cadenetas de madera aserrada de la misma altura de la pieza, crucetas, herrajes de asiento,
fijacin por medio de clavado o apernado a otros elementos estructurales o cualquier otra solucin
constructiva aceptable.
iii) 4 < h/b 5; el canto comprimido de la pieza se debe mantener alineado en toda su longitud
para impedir su desplazamiento lateral por medio de una cubierta superior o una base de piso,
y en los puntos de apoyo vertical sus extremos se deben fijar de manera de impedir su giro o
desplazamiento lateral.
iv) 5 < h/b 6; se debe disponer crucetas, cadenetas de madera aserrada de la misma altura de la
pieza a intervalos no mayores que 2,40 m y el canto comprimido de la pieza se debe mantener
alineado en toda su longitud para impedir su desplazamiento lateral por medio de una cubierta
superior o una base de piso, y en los puntos de apoyo vertical sus extremos se deben fijar de
manera de impedir su giro o desplazamiento lateral.
v) 6 < h/b 7; ambos cantos de la pieza se deben mantener alineados en toda su longitud y
en los puntos de apoyo vertical sus extremos se deben fijar de manera de impedir su giro o
desplazamiento lateral.
7.2.2.5.3 Si una pieza flexionada queda adicionalmente solicitada a compresin axial, la razn entre
el ancho y el espesor, h/b, no debe exceder el lmite 5:1 si uno de sus cantos se encuentra firmemente
alineado. Si como consecuencia de todas las combinaciones de carga el canto libre de la pieza queda
flexo-traccionada, la razn h/b no debe exceder el lmite 6:1.

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7.2.3 Cizalle en vigas simples
7.2.3.1 Resistencia de cizalle transversal a la fibra
Dado que la falla en piezas flexionadas de madera se alcanzar siempre por cizalle longitudinal
(horizontal) y nunca por cizalle vertical, no es necesario calcular o verificar la resistencia de cizalle
transversal (vertical).
7.2.3.2 Determinacin del esfuerzo de corte
a) En vigas soportadas por medio de un apoyo completo sobre un canto y con cargas aplicadas
sobre el canto opuesto se pueden despreciar todas las cargas uniformemente distribuidas
ubicadas a una distancia no mayor que la altura, h, del borde de apoyo de la pieza flexionada
(ver Figura 2). En el caso de cargas concentradas dispuestas a no ms de h del apoyo, su valor
se puede multiplicar por x/h, donde x es la distancia medida desde el apoyo.
b) En el caso de una nica carga mvil o de una carga mvil considerablemente mayor a las
restantes, sta se debe ubicar a una distancia medida desde cada apoyo igual a la altura de la
pieza flexionada, manteniendo las restantes en sus posiciones habituales. Cuando existan dos
o ms cargas mviles, similares en magnitud y prximas en ubicacin, dichas fuerzas se deben
ubicar en la posicin que produzca el mximo esfuerzo de corte, Q, despreciando el efecto de
cualquier carga ubicada a una distancia de los apoyos no superior a la altura de la pieza.
A
h
NOTA Las cargas ubicadas a la izquierda de A-A pueden ser omitidas.
Figura 2 Determinacin del esfuerzo de corte
7.2.3.3 La tensin de trabajo mxima de cizalle longitudinal en elementos flexionados de madera

aserrada, se calcula mediante la frmula:
1, 5 Q
fcz = 10 3 (MPa)
b h
en que:
fcz = tensin de trabajo de cizalle longitudinal, expresada en megapascales (MPa);
Q = esfuerzo de corte mximo, expresado en kilonewton (kN);

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b = dimensin nominal de la seccin transversal, expresada en milmetros (mm), normal a

la direccin de la carga aplicada;
h = dimensin nominal de la seccin transversal, paralela a la direccin de la carga

aplicada, expresada en milmetros (mm).
7.2.3.4 La tensin de diseo de cizalle longitudinal se determina de la expresin:
Fcz, dis = Fcz x KH x KD x Kr (MPa)
en que:
Fcz, dis = tensin de diseo de cizalle longitudinal, expresada en megapascales (MPa);
Fcz = tensin admisible de cizalle longitudinal, determinada segn 5.2, expresada en

megapascales (MPa);
Kr = factor de modificacin por rebaje (inferior o superior), calculado segn 7.2.3.5.
7.2.3.5 Rebajes en los apoyos
En extremos de vigas con su canto inferior rebajado en forma recta o inclinada, segn Figura 3, o con
su canto superior rebajado en forma recta o inclinada, segn Figura 4, se debe controlar que:
fcz
1
Fcz , dis
en que:
1, 5 Q
fcz = 10 3 (MPa)
b hr
Q = esfuerzo de corte mximo, expresado en kilonewton (kN);
Fcz, dis = determinado segn 7.2.3.4, con:
Kr y Kri = factores de reduccin por rebaje inferior, debido a la accin simultnea

de tensiones de cizalle y traccin normal a la fibra (ver Tabla 11);
Krs = factor de modificacin por rebaje superior, debido a la accin simultnea

de tensiones de cizalle y traccin normal a la fibra (ver Tabla 12).
Se aceptan rebajes distintos de los extremos si se disponen en los tercios extremos de la luz de vigas
simplemente apoyadas, cuya profundidad no debe exceder 1/6 de la altura de la pieza. En piezas de
ancho mayor que 90 mm no se acepta rebajes del borde traccionado. La longitud de los rebajes no
debe exceder 1/3 de la altura de la pieza.

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hr
e
h
Q
a
a < 0,5 h ; e < h r /3

a) Rebaje recto
hr
e
h
a < 0,5 h ; e < h r /3 ; < 30

b) Rebaje inclinado
Figura 3 Vigas con rebaje inferior
Tabla 11 Factor de modificacin por rebaje inferior, Kr y Kri
Valor del factor de modificacin

Tipo de rebaje inferior Condicin
por rebaje inferior
2
hr
Kr =
h
Recto
0,5 h
Inclinado Kri = hr /h

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a
h
e
hr
Q
a < 0,5 h ; e < hr ; h > 300 mm
a < 0,7 h ; e < hr ; h < 300 mm
a) Rebaje recto
a
e
h
hr
a < 0,5 h ; e < hr ; h > 300 mm

a < 0,7 h ; e < hr ; h < 300 mm
b) Rebaje inclinado
Figura 4 Vigas con rebajes superiores
Tabla 12 Factor de modificacin por rebaje superior, Krs
Valor del factor de modificacin

Para el caso Condicin
por rebaje superior
a e
e hr K rs = 1-
h hr
0,5 h
h
e > hr K rs = r
h

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7.2.4 Deformacin en vigas simples (flecha)
7.2.4.1 En vigas simples que resisten cargas individualmente, la verificacin de deformaciones se

debe llevar a cabo considerando el mdulo de elasticidad caracterstico, Efk.
7.2.4.2 En vigas simples de Pino radiata de altura de seccin transversal menor que 180 mm el
mdulo de elasticidad se debe corregir por altura, aplicando el factor de modificacin:
1/ 4
h
K hE = 0, 67
180
en que:
h = altura de la seccin transversal, expresada en milmetros (mm).
Esta clusula no se aplica sobre los Grados Mecnicos MGP10 y MGP12.
7.2.4.3 La deformacin mxima admisible de un elemento sometido a flexin se debe fijar, en

general, de acuerdo al tipo de estructura, teniendo en cuenta la posibilidad de dao de los materiales
de recubrimiento (tabiques, cielos, terminaciones, etc.) y las exigencias estticas y funcionales. En
ausencia de requisitos especiales para la deformacin mxima admisible, se pueden adoptar los
valores indicados en Tabla 13.
Tabla 13 Deformaciones mximas admisibles en vigas de madera
Deformaciones mximas admisibles considerando

Tipo de vigas
Exclusivamente sobrecarga Peso propio ms sobrecarga
1.Vigas de techo:
1.1 Construcciones industriales y agrcolas - L/200 o L/400*)
1.2 Oficinas y construcciones habitacionales
1.2.1 Con cielos enyesados o similares L/360 L/300
1.2.2 Sin cielos enyesados o similares - L/300
2. Vigas de piso
2.1 Construcciones en general L/360 L/300
2.2 Pasarelas peatonales - L/400 o L/1 200*)
L = Luz efectiva de la viga.

*) La restriccin mayor rige para sistemas enrejados, cuando se aplique el clculo de flecha aproximado (ver 7.2.4.6).
7.2.4.4 Cuando las exigencias de funcionalidad de una construccin o elemento constructivo lo

requieran se podrn exigir valores admisibles ms restrictivos que los indicados en Tabla 13.
7.2.4.5 El control de la deformacin admisible de sistemas arriostrantes se especifica en 7.2.8.6.
7.2.4.6 En la determinacin de deformaciones de vigas enrejadas se debe distinguir entre un clculo

aproximado, que slo considera la deformacin elstica de los cordones, y un clculo exacto, en el
que se considera la deformacin elstica de la totalidad de las barras y la flexibilidad de las uniones y
empalmes. Esto rige tambin para vigas de alma llena con entablado unidireccional. En techos planos
con una relacin luz: altura L/h > 10 se debe aplicar usualmente el clculo exacto.

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7.2.4.7 Contraflechas
7.2.4.7.1 En vigas de seccin transversal compuesta, segn 7.2.5, vigas enrejadas segn 7.2.7 y
vigas de madera laminada segn clusula 10 se debe peraltar el sistema completo aplicando una
contraflecha de desarrollo parablico. El peralte debe corresponder al menos a la deformacin
matemtica debida a la carga total, bajo consideracin de la deformacin de creep. En estructuras con
medios de unin flexibles se deber considerar el efecto de la flexibilidad.
7.2.4.7.2 Cuando se prescinda del clculo de la contraflecha, sta se deber materializar con una
magnitud de al menos L/300 y L/200 para el caso de madera seca (H < 20%) y madera semiseca o
verde, respectivamente. En volados la contraflecha aplicada debe ascender al menos a L/150.
7.2.4.8 En columnas y travesaos de paredes exteriores de construcciones cerradas, las

deformaciones calculadas para la solicitacin horizontal, como por ejemplo la inducida por el viento,
no deben sobrepasar el lmite 1/200 de la distancia entre apoyos.
7.2.4.9 La deformacin matemtica de cubiertas de techo y de cubiertas de piso solicitadas

directamente, como tambin la de tablas de cubierta de techo, no debe superar el lmite L/200, con
un mximo de 10 mm. Bajo el efecto del peso propio y de una carga puntual de 1kN (una persona)
debe ascender a lo ms a L/100 con un mximo de 20 mm. En estos clculos se puede obviar la
componente de deformacin por corte.
7.2.4.10 Con el propsito de limitar problemas de vibraciones en sistemas de piso, se debe controlar
que la deformacin debida a las sobrecargas de servicio no exceda L/360 en vigas de hasta 4,50 m de
largo, y L/480 para luces de hasta 9,00 m.
Para vigas de piso residenciales la deformacin bajo peso propio mas sobrecarga no debe exceder la
restriccin impuesta en Tabla 13 o el valor absoluto 15 mm, considerando siempre el menor de estos
valores.
7.2.4.11 Deformaciones de flujo plstico en el tiempo (creep)
En piezas solicitadas en flexin y cuando las solicitaciones de naturaleza permanente g, excedan el

50% de la solicitacin total q, la verificacin de flecha debe incorporar la componente de deformacin
por creep (ver Anexo C), la que se puede suponer proporcional a la deformacin elstica.
La expresin de la deformacin total de una pieza flexionada, tot, se calcula de acuerdo con la
expresin:
g (mm)
tot = e 1 +
q
en que:
e = deformacin elstica instantnea determinada por la totalidad de las cargas que

solicitan la pieza, expresada en milmetros (mm);
= factor de creep.

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El factor de creep, , se calcula segn la expresin:

1
= -1
k
en que:
g = componente de carga de naturaleza permanente;
q = carga total de diseo.
Para madera con un contenido de humedad menor que 15% se debe considerar:
3 g
k = -
2 q
Si el contenido de humedad es mayor o igual que 15%.

5 4 g
k = -
3 3 q
7.2.4.12 En vigas simplemente apoyadas cuya relacin L/h resulte menor que 20 (L/h < 20) es
recomendable incorporar, para verificar la flecha, la componente de deformacin por corte, Q, que en
forma aproximada se puede estimar de la expresin siguiente:
1, 2 M
Q = 10-6 (mm)
GA
en que:
M = momento flector mximo, expresado en kilonewton por metro (kN m);
G = mdulo de corte, expresado en megapascales (MPa);
A = seccin transversal de la viga, expresada en milmetros cuadrados (mm2).
Cuando resulte pertinente la consideracin de la componente de deformacin por creep (ver 7.2.4.11),
la componente de deformacin por corte total, Q, tot, se puede calcular de acuerdo con la expresin:
Q, tot = Q (1 + 2 x g/q) (mm)
en que el factor de creep se evala de acuerdo a lo establecido en 7.2.4.11.
7.2.5 Flexin uniaxial en vigas compuestas
7.2.5.1 En la verificacin tensional de piezas flexionadas de seccin transversal compuestas

constituidas por elementos conectados entre s en forma flexible (clavos, pernos, conectores, etc.) se
debe considerar, cuando resulte procedente, la flexibilidad de los medios de unin.

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7.2.5.2 Para piezas de seccin transversal compuesta con simetra simple del Tipo 5 (ver Tabla 14
y Figura 5), las tensiones se deben evaluar de acuerdo con lo siguiente:
M A h I
ff, i = i ai i + i i n i 10 6
Ief Ain 2 Iin
M A
fg, i = i ai i ni 10 6
Ief Ain
(con i = 1, 2 y 3)
en que:
M = momento flector, considerado de signo positivo cuando induce solicitaciones de

compresin en las fibras extremas del ala superior y de traccin en las fibras extremas
del ala inferior, expresado en kilonewton por metro (kN m);
ff, i = tensin de trabajo en flexin, en el borde de las piezas individuales (alas o alma),
considerndose el signo de acuerdo con lo esquematizado en Figura 5, expresada
en megapascales (MPa);
fg, i = tensin de trabajo en el centroide de las piezas individuales (alas o alma),

considerndose el signo segn lo indicado en Figura 5, expresada en megapascales
(MPa);
ai = distancia entre los ejes de gravedad principales de las secciones transversales no

debilitadas y el eje neutro de flexin condicionante del diseo, Y-Y, expresada en
milmetros (mm). La aplicacin de las expresiones anteriores exige que:
0 a2 0,5 x h2;
hi = espesores o alturas de las secciones transversales individuales, expresado

en milmetros (mm);
i = factores de reduccin para el clculo de Ief, segn 7.2.5.5;
Ii, Iin = momento de inercia de la seccin transversal individual no debilitada y debilitada,

respectivamente (Ii = bi x hi 3/12), en mm4;
Ief = momento de inercia eficaz de la seccin transversal no debilitada, calculado

segn 7.2.5.5, en mm4;
Ai, Ain = seccin transversal no debilitada y debilitada de las piezas individuales, (Ai = bi x hi),
expresada en milmetros cuadrados (mm2);
bi = espesores de las secciones transversales individuales, expresado en milmetros (mm);
Ei = mdulo de elasticidad de las piezas individuales componentes de la seccin

transversal compuesta, expresado en megapascales (MPa);
Er = mdulo de elasticidad referencial, elegido arbitrariamente, expresado en megapascales

(MPa);
ni = Ei /Er.

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Si no se desea realizar un clculo exacto, los momentos de inercia de las secciones transversales
individuales debilitadas, Iin, se pueden referir a los ejes principales de los componentes de seccin
transversal no debilitadas. La seccin transversal debilitada corresponde a la seccin transversal neta
resultante de deducir la superficie de perforaciones, rebajes y vaciados requeridos para la colocacin
de los medios de unin. En vigas clavadas el cuociente entre las propiedades estticas de la seccin
transversal bruta y de la seccin transversal debilitada se puede considerar igual a la unidad, siempre
que el clavado no se realice con perforacin gua.
7.2.5.3 Las tensiones de trabajo en el borde, ff, i no deben exceder la tensin de diseo en
flexin Ff, dis, calculada segn 7.2.2.2.
7.2.5.4 Las tensiones de trabajo centroidales, fg, i no deben exceder la tensin de diseo en traccin
o compresin paralela segn sea la naturaleza de la solicitacin a la cual est sometida la pieza i.
7.2.5.5 El momento de inercia eficaz, Ief, de la seccin transversal bruta, se determina con la
expresin:
3
Ief = (ni Ii + i ni Ai ai2 ) (mm4)
i =1
con:
; k i = E i Ai si
1 2
a) i =
1+ ki L 2 Ci
para i = 1 y 3
b) 2 = 1
1 1 n1 A1 (h1 + h2 ) - 3 n3 A3 (h2 + h3 )
c) a2 = (mm)
2 3
i ni Ai
i =1
en que:
L = distancia entre apoyos (luz que condiciona el diseo), expresada en milmetros (mm);
s1, s 3 = espaciamiento promedio de los elementos de unin utilizados para conectar las alas
al alma, al suponerse dispuestos unilinealmente (ver Figura 6), expresado en
milmetros (mm);
C1, C3 = mdulos de corrimiento de los elementos de unin utilizados para conectar las alas al
alma determinado segn Tabla 14, expresado en Newton por milmetros (N/mm).
NOTA 1 En los clculos de ki no se deben considerar reducciones por concepto de humedad sobre el mdulo de
elasticidad, Ef, y el mdulo de corrimiento, C.
NOTA 2 Para tornillos se pueden adoptar los valores del mdulo de corrimiento asignados a clavos, segn Tabla 14.
NOTA 3 Para vigas continuas y cuando se desee prescindir de un clculo exacto se puede determinar k, considerando
una luz efectiva equivalente a 4/5 de la luz real. En la verificacin de tensiones sobre apoyos intermedios se debe
considerar siempre la menor de las luces correspondientes a los tramos concurrentes.
En vigas en voladizos se debe calcular con una luz igual al doble de la longitud del voladizo.

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f f,2
b1 f f,1 A1,I1,E1 f f,1
A1,I1,E1
-
h1
-
h1
a1
A2,I2,E2
a1
A2,I2,E2
f f,2 y y
h2
h2
y y
A1,I1,E1
a1
a1
h1
+
h1
A1,I1,E1 f g,1
f g,1 b1/2 b2 b1/2
b2
a) Tipo 1 b) Tipo 3
b1 f f,1
b1 f f,1
A1,I1,E1 f g,1
f g,1
A1,I1,E1
h1
h1
a1
-
a1
- y y h 2 /2
a2
h 2 /2
h2
y y f g,2
h 2 /2
a3
a2
h2
A2,I2,E2 +
h 2 /2
h3
b2 A3 ,I3 ,E3 f g,3

A2,I2,E2 f g,2
b2
f f,2 b3 f f,3
f f,2
c) Tipo 4 d) Tipo 5
Figura 5 Geometra de distribucin de tensiones en las vigas compuestas

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5
A1 (para eje y-y) A1(para eje y-y) A1

A1 A1
x x x x
Eje(s) x
regulador(es)
de la flexin Elemento de y y
o el pandeo fijacin y y y y y y y
y
respectivamente
A2
x
A2
INN 2014 - Todos los derechos reservados

x x x A3 x
A1 (para eje x-x) A1 (para eje x-x)
Clavos
(a cizalle simple) 600 600 900 600 600
y-y
Clavos 900
(a cizalle doble)
700 700 por plano de cizalle - 700
Clavos
(a cizalle simple) - 900 600 - -
x-x
Clavos 900
(a cizalle doble)
- por plano de cizalle 700 - -
15 000 (para Padm*) < 16 kN)

y-y Conectores
x-x de anillo 22 500 (para 16 kN < Padm*) < 30 kN)
30 000 (para Padm*)> 30 kN)
y-y Conectores
dentados 0,2 dc k,12
x-x
y-y
Barras de acero 0,7 Padm **)
x-x
Tabla 14 Valores de diseo para el mdulo de corrimiento C, en N/mm
Padm *) : Capacidad admisible de carga del conector de anillo, en N.

Padm **) : Capacidad admisible de carga de una superficie de cizalle, en N.
dc : Dimetro del conector
k,12 : Densidad normal caracterstica
31
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s s
s' = s
s s
s
s' = s/2
s s s
s s
s'= s/3
s s s s s
1
2
3
s'= s/n
Figura 6 Espaciamiento condicionante s de una disposicin multilineal de

medios de unin

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7.2.5.6 La unin de las piezas constituyentes se debe disear considerando el flujo de cizalle eficaz
mximo, tcz, ef, i, que se genera sobre cada junta de contacto entre los componentes de la seccin
transversal compuesta. Este se calcula considerando el momento de inercia eficaz, Ief, y la fuerza de
corte mximo, Qmx., de acuerdo con la expresin:
Qmx.
tcz , ef , i = i ni Si 10 3 (kN/mm)
Ief
(con i = 1 y 3)
en que:
Si = Ai x ai = momento esttico de cada ala, referido al eje neutro de flexin condicionante del
diseo, y-y, (ver Figura 5), expresado en milmetros cbicos (mm3).
, i , queda dado
7.2.5.7 El espaciamiento promedio mnimo requerido entre los medios de unin, sreq
por la expresin:
Pel , dis ,i
,i =
sreq (mm) (para i = 1 y 3)
tcz ,ef ,i
en que:
Pel, dis, i = capacidad de carga de diseo en extraccin lateral en una superficie de cizalle del
elemento de unin utilizado, expresada en kilonewton (kN) (ver clusula 9).
Los medios de unin se distribuyen en la prctica en forma uniforme a lo largo de la viga,

independientemente del desarrollo del diagrama de esfuerzo de corte. Si la distribucin se escalona
de acuerdo con el diagrama de esfuerzo de corte y los espaciamientos mximos entre medios de
unin (smx., i ) no exceden de 4 smn., i , se puede considerar para si en la expresin de
7.2.5.5, el valor:
sef = 0,75 smn., i + 0,25 smx., i (mm)
7.2.5.8 La tensin de cizalle en el plano de la fibra neutra del alma, fcz, mx., se obtiene con la
expresin:
2
Qmx.
fcz, mx. =
b2 Ief
i ni Si 103 (MPa)
i =1
en que:
Si = Ai x ai = momento esttico de las alas referido al eje neutro condicionante del

(para i = 1 y 3) diseo (y-y), expresado en milmetros cbicos (mm3);
2 = momento esttico de la seccin del alma dispuesta sobre el eje

b h neutro condicionante del diseo, y-y, referido a dicho eje, expresado
S2 = 2 2 - a2
2 2 en milmetros cbicos (mm3).

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7.2.5.9 En la verificacin de la deformacin mxima por flexin se debe considerar el momento de

inercia eficaz, Ief, y el mdulo de elasticidad referencial, Er. Adems, se debe considerar el mayor
mdulo de corrimiento C, que resulte entre:
i) 1,25 veces los valores de Tabla 14;
ii) los valores de Tabla 46.
7.2.5.10 El control de deformaciones debe incorporar adicionalmente la componente de flecha mxima

por corte, Q, mx., la que en vigas simplemente apoyadas se puede estimar, en forma aproximada
como:
M mx.
Q, mx. = 10 6 (mm)
G Aa
en que:
Mmx. = momento flector mximo, expresado en kilonewton por metro (kN m);
G = mdulo de corte, expresado en megapascales (MPa);
Aa = seccin transversal del alma, expresada en milmetros cuadrados (mm2).
7.2.5.11 La estabilidad lateral de una viga compuesta se debe controlar considerando el ala comprimida
como una columna que tiende a pandearse lateralmente entre los puntos de apoyo lateral.
7.2.5.12 Cuando se desee prescindir de una verificacin exacta se deben materializar las condiciones
de apoyo lateral establecidas en Tabla 15, en funcin de la razn mxima (Iy /Ix) de los momentos de
inercia de la seccin transversal.
7.2.5.13 En vigas de seccin transversal con simetra doble segn los Tipos 1 a 3 (ver Tabla 14
y Figura 5) y con simetra simple segn el Tipo 4 (ver Tabla 14 y Figura 5) se deber proceder
anlogamente para el manejo de las frmulas planteadas. Ver tambin lo establecido en Anexo J.
7.2.5.14 Si en vigas segn Tipos 2 y 3 (ver Tabla 14) resulta condicionante el diseo con respecto al
eje x-x, se deber proceder en forma anloga.
Tabla 15 Volcamiento - Razones mximas Iy / Ix de una viga compuesta
Iy / Ix Grado de sujecin lateral
5 1) Sin apoyos laterales.
10 2) Ala inferior fijada lateralmente en los apoyos.
20 3) Apoyos fijados lateralmente a travs de toda la seccin transversal.
30 4) Se fija el canto superior, adems de las sujeciones sealadas en 3).
40 5) Sujecin sealada en 4) ms arriostramiento en diagonal, colocado en un plano vertical perpendicular

al eje longitudinal de la viga, a una distancia no mayor que 2,4 m.
> 40 6) El movimiento lateral del canto superior de la viga impedido por un diafragma rgido ubicado a todo el
largo de la viga.

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7.2.6 Flexin en vigas de alma llena entabladas
7.2.6.1 Las vigas de alma llena entabladas consideradas en esta norma tienen el alma constituida
por dos entablados diagonales contrapuestos, clavados a los cordones y entre s (Tipos A y B
de Figura 8).
7.2.6.2 En vigas de alma llena entabladas se debe verificar, considerando la flexibilidad de los medios
de unin de acuerdo a lo establecido en 7.2.5, que:
f f, b fcp , g 1 f tp, g 1
1; 1; 1
F f , dis Fc , dis F tp, dis
en que:
ff, b = tensin de trabajo en flexin en el borde exterior de las alas evaluadas

segn 7.2.5.2, expresada en megapascales (MPa);
Ff, dis = tensin de diseo en flexin, calculada segn 7.2.2.2 b), expresada en megapascales
(MPa);
fcp, g1 = tensin de trabajo en compresin, evaluada en el centroide del ala comprimida,

ftp, g1 = tensin de trabajo en traccin evaluada en el centroide del ala traccionada,

Fc, dis = tensin de diseo en compresin paralela considerando la inestabilidad lateral,

calculada segn 7.3.2.2 b), expresada en megapascales (MPa);
Ftp, dis = tensin de diseo en traccin paralela, calculada segn 7.4.2, expresada en
megapascales (MPa).
NOTA En el clculo de ff, b; ftp, g1 y fcp, g1 se puede considerar en forma aproximada:

2
Ief = 2 A1 a1
7.2.6.3 En las vigas con alma llena entablada no se considera el aporte del alma en la determinacin
del momento de inercia eficaz, Ief, (mm4).
7.2.6.4 Cuando se considere un escalonamiento en el espaciamiento entre los medios de unin, se

de 7.2.5.7.
puede aplicar la expresin para sef
7.2.6.5 Cuando cada cordn est constituido por dos o ms piezas individuales y no se desee
desarrollar una verificacin exacta, se debe considerar en los clculos las reas de las piezas
individuales ponderadas por los factores definidas en Figura 7.
Desde el punto de vista de la verificacin, en el clculo no se deben considerar como efectivas ms

de dos piezas individuales dispuestas consecutivamente, tanto en posicin vertical como horizontal.
7.2.6.6 Las tablas del alma se deben verificar para la fuerza axial que induce sobre ellas el flujo de
cizalle longitudinal. Se debe verificar, adems la seguridad al pandeo de las tablas del alma solicitadas
por compresin, salvo que se encuentren suficientemente conectadas en sus encuentros con las
tablas traccionadas.

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7.2.6.7 Para resistir fuerzas axiales adicionales a las inducidas por flexin no se debe considerar la
colaboracin de los entablados del alma.
7.2.6.8 El clavado a las alas de las tablas del alma debe ser capaz de transmitir el flujo de cizalle generado
por el esfuerzo de corte, tcz, ef, i, y de proporcionar una rigidez de ligazn entre las piezas constituyentes de
las alas, compatibles con las exigencias relativas a sef implcitas en las verificaciones tensionales de stas.
7.2.6.9 Si una viga de alma llena del Tipo A (ver Figura 8) se construye separadamente en dos
mitades, se debe verificar la transmisin de las fuerzas torsionales de acoplamiento que se inducen
entre ambas mitades.
7.2.6.10 En el caso de vigas del Tipo B (ver Figura 8) se debe verificar el momento torsor volcante que
solicita las alas.
7.2.6.11 La estabilidad lateral de una viga de alma llena entablada se debe determinar de
acuerdo a 7.2.5.12.
2
1 Ala
2 1 1 2 Alma
Tipo A: Viga doble Te

2 1 1 2
Ala
1
2
Pieza 1: = 1,0 Alma
Pieza 2: = 0,8
Tipo B: Viga cajn
Figura 7 Seccin transversal Figura 8 Tipos de vigas de alma llena entabladas

compuesta de una viga clavada de
alma llena

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7.2.7 Flexin en vigas enrejadas
7.2.7.1 En vigas enrejadas de cordones paralelos o de forma trapezoidal con uniones entre barras
flexibles (ver Figuras 9 y 10) se deben verificar, considerando la flexibilidad de los medios de unin,
que:
f f, b fcp , g 1 1 f tp, g 1
1; 1
F f , dis Fc , dis F tp, dis
en que:
ff, b = tensin de trabajo en flexin en el borde exterior de los cordones, evaluada

Ff, dis = tensin de diseo en flexin, calculada segn 7.2.2.2 b), expresada en megapascales
(MPa);
fcp, g1 = tensin de trabajo en compresin, evaluada en el centroide del cordn comprimido,

Fc, dis = tensin de diseo en compresin paralela considerando la inestabilidad lateral,

calculada segn 7.3.2.2 b), expresada en megapascales (MPa);
ftp, g1 = tensin de trabajo en traccin, evaluada en el centroide del cordn traccionado,

calculada segn 7.2.7.2;
Ftp, dis = tensin de diseo en traccin paralela, calculada segn 7.4.2, expresada en megapascales
(MPa).
b 1/2
f f,1
b1 /2
Compresin
h1
a1
A1 /2 A 1 /2 f cp, g1
x x
h
f tp, g 1
A 1/2 A 1/2
a1
h1
Traccin
b1/2 f f,1
Figura 9 Diagrama de tensiones en vigas enrejadas

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b 1/2 Elementos de fijacin mecnicos

con mdulo de corrimiento C
A 1 , E1
A1 /2 ; E 1
h1
a1
A1 /2 ; E1 A D , ED
2a 1
x x
h
AD;E D
A1 /2 ; E1 A 1 , E1
a1
h1
A1 /2 ; E 1
b1 /2 l1
Tipo 1
b1 /2 Elementos de fijacin mecnicos

con mdulo de corrimiento C
A1, E1
A1 /2 ; E 1
h1
a1
A m, E m
A1 /2 ; E1
2a1
x x
h
A D ,ED
AD;ED

a1
A1 /2 ; E1 A1 ,E1
h1
A1 /2 ; E 1
b1/2 l1
Tipo 2
Figura 10 Vigas enrejadas con cordones paralelos
7.2.7.2 En vigas enrejadas de cordones paralelos, las tensiones se deben evaluar de acuerdo con
lo siguiente:
M
tensin axial en el centroide de los cordones : fcp / tp , g 1 = a1 MPa.
Ief
M h
tensiones de borde en los cordones : ff , b = a1 + 1 MPa.
Ief 2

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con Ief momento de inercia eficaz, tal que:
h12
Ief = 2 b h1 a12 + mm4
2
12 a1
en que:
1
=
1+ k
donde:
2 E1 l
k= A1 1
2 Ceq
L
con:
E1 = mdulo de elasticidad de la madera que constituye los cordones, expresado en megapascales

(MPa);
A1 = seccin transversal de un cordn, expresada en milmetros cuadrados (mm2);
a1 = distancia entre el centroide de la viga enrejada y el centroide de los cordones,

expresada en milmetros (mm);
L = distancia entre apoyos, expresada en milmetros (mm);
l1 = distancia entre centros de uniones transversales, expresada en milmetros (mm).
Para las configuraciones esquematizadas en Figura 10, el valor del mdulo de corrimiento equivalente,
Ceq, queda dado por las expresiones:
Para el Tipo 1:
1 1 a1 1
= + (mm/N)
Ceq 2 cos AD E D sen nD C
2
Para el Tipo 2:
1 1 a1 a sen 2 1 1 sen 2
= + 1 + + (mm/N)
Ceq 2 cos2 AD E D sen EP AP C nD nP

en que:
nD, nP = cantidad de medios de unin requeridos para traspasar en cada extremo las
fuerzas que solicitan las diagonales y postes, respectivamente;
AD, AP = seccin transversal de las diagonales y postes, respectivamente, expresada en

milmetros cuadrados (mm2);
C = mdulo de corrimiento del medio de unin, utilizado para fijar las diagonales y postes
a los cordones, segn Tabla 14, expresado en Newton por milmetros (N/mm);
ED, EP = mdulo de elasticidad de las diagonales y postes, respectivamente, expresado en

megapascales (MPa).

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Cuando las diagonales y/o postes se conforman con dos o ms piezas individuales, las reas de la
seccin transversal (AD, y AP) y la cantidad de medios de unin (nD, y nP) que se deben considerar en
las expresiones anteriores son las totales.
7.2.8 Arriostramientos laterales
7.2.8.1 Los elementos constructivos dispuestos para servir de apoyo contra desplazamientos
laterales, tanto de vigas como de cordones comprimidos de vigas enrejadas, se deben disear de
acuerdo con las siguientes recomendaciones que corresponden a soluciones aproximadas de
situaciones generales, quedando abierta la posibilidad de desarrollar una solucin exacta para cada
caso particular.
7.2.8.2 Vigas de seccin transversal rectangular
Cuando la relacin altura espesor no excede de 10, se puede considerar el efecto equivalente a una
carga qs, uniformemente distribuida actuante en ambos sentidos segn la direccin normal al plano de
la estructura arriostrada, de magnitud:
m M mx. (kN/m)
qs =
350 l b
en que:
m = nmero de vigas que se deben arriostrar;
Mmx. = momento flector mximo inducido por las cargas verticales, en una viga individual,
expresado en kilonewton por metro (kN m);
l = distancia entre apoyos de la construccin arriostrante, expresada en metros (m);
b = espesor de la viga, expresada en metros (m).
NOTA 1 El arriostramiento debe apoyar lateralmente el borde flexo-comprimido de la viga.
NOTA 2 No es recomendable utilizar vigas con relaciones altura-espesor mayores que 10.
7.2.8.3 Cordn comprimido de vigas enrejadas
En este tipo de elementos, se puede considerar el efecto equivalente a una carga uniformemente
distribuida, qs, actuante en ambos sentidos segn la direccin normal al plano de la estructura
arriostrada, de magnitud:
m Nc (kN/m)
qs =
30 l
en que:
m = nmero de cordones que se deben arriostrar;
Nc = compresin media en el cordn, para el estado de cargas ms desfavorables, expresado en

kilonewton por metro (kN m);
l = distancia entre apoyos de la construccin arriostrante, expresada en metros (m).

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7.2.8.4 Efecto simultneo de inestabilidad lateral y solicitacin de viento
Las construcciones arriostrantes solicitadas por cargas de viento que sirvan, simultneamente, como
elementos estabilizadores de cordones comprimidos de enrejados o vigas con luces no superiores a
30 m, pueden ser consideradas para la neutralizacin de una carga lateral que a lo ms ascienda a la
mitad del valor de la solicitacin inducida por el viento. Ante cargas laterales que superen este lmite,
el excedente debe ser neutralizado por arriostramientos especiales o bien, las contraventaciones se
deben disear considerando esta carga adicional.
Cuando la luz excede 40 m, se deben considerar las cargas de viento y lateral completas. Para luces
entre 30 m y 40 m se podr interpolar linealmente entre las cargas resultantes de aplicar ambos
criterios.
7.2.8.5 Para efectos del dimensionamiento de las lneas de apuntalamiento que fijan las vigas o
cordones comprimidos al sistema arriostrante, se debe considerar adicionalmente lo establecido
en 7.3.5 de modo que la situacin ms exigente controle el diseo.
7.2.8.6 Control de deformaciones y de distribucin de arriostramientos
Bajo la accin de la carga de diseo la deformacin horizontal de una construccin arriostrante

no debe sobrepasar 1/1 000 de la luz. Se podr prescindir de esta verificacin cuando la relacin
altura/luz de la construccin arriostrante sea 1/12.
En consideracin tanto a las deformaciones de los elementos constructivos dispuestos entre los sistemas
arriostrantes, como a la flexibilidad de los medios de unin en estos sectores, para construcciones de
longitud superiores a 25 m se deben disponer, al menos, dos construcciones arriostrantes; cuando
no se desee realizar una verificacin exacta, la distancia libre entre arriostramientos vecinos no debe
exceder 25 m.
En sistemas arriostrantes de pasarelas peatonales y cuando el clculo de la deformacin considere

la deformacin elstica de la totalidad de las barras de madera y la flexibilidad de las uniones y
empalmes, la deformacin horizontal del sistema podr ascender hasta 1/400 de la luz.
7.3 Elementos en compresin paralela
7.3.1 Generalidades
7.3.1.1 Las especificaciones de esta seccin son aplicables a piezas estructurales solicitadas en
forma centrada (con respecto a su eje) por fuerzas de compresin orientadas segn la direccin de la
fibra.
7.3.1.2 Longitud efectiva de pandeo, lp
La longitud efectiva de pandeo, lp, se debe considerar como la distancia entre dos puntos de inflexin
adyacentes, entre los que el elemento comprimido se deforma adoptando una curvatura simple.
Para piezas comprimidas rectas, sujetas en sus extremos por medios de unin mecnicos (clavos,
conectores, pernos, etc.) los valores de lp se pueden adoptar ya sea de Tabla 16, en la que la
longitud real de la pieza se ha designado como lp, o bien de las recomendaciones establecidas
en Anexo K.

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7.3.1.3 Restricciones de esbeltez
La esbeltez = lp /i no debe exceder de 170 para piezas principales o de 200 para elementos
constituyentes de sistemas arriostrantes que quedan comprimidos nicamente bajo los efectos de
estados de carga eventuales, que incorporan las solicitaciones de viento y sismo. En la expresin de
la esbeltez, i corresponde al radio de giro que condiciona el pandeo relativo a la longitud efectiva de
pandeo lp.
7.3.2 Piezas simples
7.3.2.1 Tensin de trabajo
La tensin de trabajo de una columna simple sometida a compresin paralela a su fibra se calcula de
acuerdo a la expresin siguiente:
N
fp = 10 3 (MPa)
A
en que:
fp = tensin de trabajo por compresin paralela, expresada en megapascales (MPa);
N = carga axial aplicada, expresada en kilonewton (kN);
A = rea de la seccin transversal, expresada en milmetros cuadrados (mm2).
Tabla 16 Longitudes efectivas de pandeo, lp, de piezas comprimidas
Configuracin
l
de pandeo
l
l
l
Valores para
0,70 0,85 1,50 1,0 2,50 2,50
lp / l
Impedimento de giros y desplazamientos

Libertad de giro, impedimento de desplazamiento
Condiciones de apoyo
Impedimento de giro, libertad de desplazamiento
Libertad de giros y desplazamientos

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7.3.2.2 Tensin de diseo
a) Si el elemento no presenta problemas de inestabilidad lateral ( < 10), la tensin de diseo se

determina mediante la expresin siguiente:
Fcp, dis = Fcp x KH x KD
en que:
Fcp, dis = tensin de diseo en compresin paralela, expresada en megapascales (MPa);
Fcp = tensin admisible en compresin paralela, expresada en megapascales (MPa),

determinada segn clusula 5;
b) Si el elemento presenta problemas de inestabilidad lateral, 10, la tensin de diseo se

determina mediante la expresin siguiente:
Fcp, , dis = Fcp, dis K
en que:
Fcp, , dis = tensin de diseo en compresin paralela considerando inestabilidad lateral,

Fcp, dis = tensin de diseo calculada segn el punto anterior a), expresada en megapascales
(MPa);
K = factor de modificacin por esbeltez, calculado segn 7.3.2.3.
7.3.2.3 Factor de modificacin por esbeltez, K
El factor de modificacin por esbeltez se evala con la expresin:
K = A A2 B
con:
FcE
1 + +1
Fcp , dis 200
A=
2 c
FcE
B=
c Fcp , dis
en que:
c = coeficiente de proporcionalidad, segn Tabla 17;
Edis = mdulo de elasticidad de diseo, calculado segn 7.1.1, expresada en megapascales

(MPa);

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Fcp, dis = tensin de diseo en compresin paralela calculada segn 7.3.2.2 a), expresada en
megapascales (MPa);
3, 6 E dis
FcE = , (MPa);
2
= esbeltez reguladora del diseo.
Tabla 17 Valores del coeficiente de proporcionalidad, c
Clasificacin visual y mecnica

Coeficiente de proporcionalidad
Grado estructural
N 1, N 2, GS, G1, C24, MGP12, MGP 10 0,85
N 3, N 4, G2, C16 0,80
7.3.3 Piezas de seccin transversal compuestas
7.3.3.1 Tipos de secciones transversales compuestas
Esta norma distingue los tipos siguientes:
a) Piezas compuestas no espaciadas, en las cuales se consideran los tipos de secciones transversales
esquematizados en Figura 5 y en Tabla 14.
b) Piezas compuestas espaciadas, con las formas constructivas esquematizadas en Figuras 11 y 13.
7.3.3.2 Piezas compuestas no espaciadas
a) En piezas no espaciadas con secciones transversales Tipo 5 segn Figura 5 d) o sus casos
particulares, (ver Tabla 14), la verificacin del pandeo con respecto al eje y-y, se debe realizar
considerando el momento de inercia eficaz Ief segn 7.2.5.5.
b) En piezas no espaciadas con secciones transversales segn Tipos 1, 4 y 5 de Tabla 14, la

verificacin del pandeo con respecto al eje x-x, se debe realizar considerando un momento de
inercia igual a la sumatoria de los momentos de inercia de las piezas que conforman la seccin.
Para los Tipos de seccin 2 y 3 de Tabla 14, la verificacin de pandeo segn el eje x-x, se debe
realizar considerando el momento de inercia eficaz Ief, segn 7.2.5.5.
c) En piezas no espaciadas con secciones transversales segn Figura 5 o sus casos particulares,
(ver Tabla 14) y en las cuales las uniones se materializan con adhesivo, el momento de inercia
eficaz es igual al momento de inercia homogneo, calculado segn lo establecido en 7.2.5.5,
considerando i = 1 (Ief = Ihomogneo).
d) Si en la conexin de las piezas individuales se utilizan medios de unin flexibles, el momento

de inercia eficaz, Ief se debe calcular en forma anloga a lo establecido para vigas de seccin
transversal compuesta (ver 7.2.5.5). En las expresiones establecidas para k, en lugar de la luz, L,
se incorpora la longitud de pandeo correspondiente, lp, determinndose los valores del mdulo de
corrimiento C, de los medios de unin, segn Tabla 14.

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e) Con el valor de Ief, se calcula la esbeltez eficaz, Ief y el correspondiente factor de modificacin por
esbeltez, Kef.
f) Los medios de unin se deben disear suponiendo un esfuerzo de corte de magnitud constante
en toda la longitud de la pieza, y cuya expresin queda dada por:
N (kN)
Qi =
K ef 60
en que:
N = esfuerzo de compresin que solicita la pieza compuesta, expresado en

kilonewton (kN);
Kef = factor de modificacin por esbeltez evaluado con la esbeltez eficaz, ef,
(segn 7.3.2.3).
Para ef 60, se permite reducir el valor de Qi en la razn ef /60 con una reduccin mxima del
50%.
g) El clculo del flujo de cizalle eficaz mximo, tcz, ef, mx. se desarrolla de acuerdo con la expresin
establecida en 7.2.5.6.
h) La determinacin del espaciamiento requerido, Sreq, entre los medios de unin, se desarrolla de
acuerdo con 7.2.5.7.
7.3.3.3 Piezas compuestas espaciadas
a) Las especificaciones de esta norma son aplicables sobre los elementos conformados por
piezas espaciadas y tacos separadores (Tipos A, C y E de Figura 11), que se construyen con
razones de espaciamiento: a/h1 3 o con tapas de unin (Tipos B y D de Figura 11) para razones de
espaciamiento: 3 < a/ h1 6.
Sobre la correspondiente unin transversal de estos elementos (tacos separadores o tapas de

unin) acta una fuerza de cizalle T, cuya magnitud expresada en kN, se puede determinar,
aproximadamente, como:
Q i l p1
i) T= para elementos constituidos por dos piezas individuales (m = 2)
2 a1 [ver Figura 12 a)];
0, 5 Q i l p
ii) T= 1 para elementos constituidos por tres piezas individuales (m = 3)
2 a1 [ver Figura 12 b)];
iii) 0, 4 Q i l p para elementos constituidos por cuatro piezas individuales (m = 4)

T= 1
2 a1 [ver Figura 12 c)].
0,3 Q i l p
1
T" =
2 a1
b) En la verificacin del pandeo con respecto al eje y-y (ver Figuras 11 y 13) la seccin transversal
compuesta se debe considerar como una pieza simple cuyo momento de inercia Iy corresponde a
la suma de los momentos de inercia de las piezas individuales.

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c) En los elementos Tipos A, B, C, D y E de Figura 11 el pandeo con respecto al eje principal x-x se
verifica considerando la esbeltez eficaz ef, x, evaluada segn la expresin:
m
ef, x = 2x + f 12
2
en que:
l p, x
x = = esbeltez de la seccin transversal total, respecto al eje x-x;
ix
ix = radio de giro calculado al considerar el momento de inercia total de la pieza,

referido el eje x-x, expresado en milmetros (mm);
m = nmero de piezas individuales que conforman la seccin transversal del

elemento compuesto;
f = coeficiente de flexibilidad que depende de la materializacin de la unin

transversal entre piezas individuales, segn lo establecido en Tabla 18;
1 = lp1/i1 = esbeltez de la pieza individual, evaluada respecto a su eje principal menor;
lp1 = longitud de pandeo de la pieza individual definida como la distancia entre

centros de uniones transversales, expresada en milmetros (mm);
i1 = radio de giro mnimo de la pieza individual, expresado en milmetros (mm).
Tabla 18 Valores del coeficiente de flexibilidad, f
Coeficiente de flexibilidad
Tipo de unin transversal Medio de unin
f
Adhesivo 1,0
Conectores 2,5
Tacos separadores
Clavos, tornillos, tirafondos, grapas, barras de acero,
3,0
[para pernos ver 7.3.3.3 d)]
Adhesivo 3,0
Tapas de unin
Clavos 4,5
En el clculo de las variables anteriormente sealadas se debe cumplir:
i) 1 60;
ii) p1 lpx /3.
Para esbelteces 1 < 30 en la evaluacin de ef se debe considerar 1 = 30.
d) Si los tacos separadores se fijan exclusivamente mediante pernos se puede considerar f = 3,0,
siempre que se trate de construcciones provisorias. En este caso se exigir una accesibilidad a la
unin, una vez construida, con el propsito de permitir un reapriete de los pernos.
En cualquier otra situacin las piezas compuestas unidas con pernos se deben verificar como una
agrupacin de piezas individuales que no trabajan en conjunto.

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e) Para separaciones mayores entre los elementos (6 < a/h1 10), se deben preferir columnas
espaciadas reticuladas segn configuraciones esquematizadas en los Tipos F y G de Figura 13.
La esbeltez eficaz, ef se debe calcular segn la expresin dada en 7.3.3.3 c) reemplazando el

trmino f 12 por:
4 2 E1 A1
i) si la celosa es del Tipo F de Figura 13, o bien
a1 nD CD sen 2 E
ii) 4 2 E 1 A1 1 sen 2 si la celosa es del Tipo G de Figura 13.

+
a1 sen 2 nD CD nM CM
en que:
A1 = seccin transversal de la pieza individual, expresada en milmetros cuadrados (mm2);
CD = mdulo de corrimiento del medio de unin empleado para fijar las diagonales, obtenido
de Tabla 14, expresado en Newton por milmetros (N/mm);
CM = mdulo de corrimiento del medio de unin empleado para fijar los montantes, obtenido
de Tabla 14, expresado en Newton por milmetros (N/mm);
= ngulo de inclinacin de las barras diagonales;
nD = cantidad de medios de unin que se requieren para traspasar la fuerza total que solicita
cada diagonal;
nM = cantidad de medios de unin que se requieren para traspasar la fuerza total que solicita
cada montante;
E1 = mdulo de elasticidad en flexin de las piezas individuales segn Tabla 4. Este valor no
incorpora correcciones por humedad, expresado en megapascales (MPa);
a1 = distancia del centroide de cada pieza individual al eje principal de inercia de la seccin
transversal compuesta, expresado en milmetros (mm).

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l p1
l p1 < 60 i 1
l p1
x x
y y y y
x x
h1 a h1 h1 a h1
a) Tipo A b) Tipo B
Tacos separadores encolados Tapas de unin encoladas
Direccin de la fibra de las piezas de ligazn transversal.
Figura 11 Piezas compuestas espaciadas - Tipos A, B, C, D y E (contina)

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(continuacin)
x x x
y y y y y y
x x x
h1 a h1 h1 a h1 h1 a h1
c) Tipo C d) Tipo D e) Tipo E

Tacos separadores Tapas de unin Tacos separadores
clavados clavados con conectores
Direccin de la fibra de las piezas de ligazn transversal.
Figura 11 Piezas compuestas espaciadas - Tipos A, B, C, D y E (conclusin)

50
Q i /2 Qi /2 Qi /3 Qi /3 Q i /3 Q i /4 Qi /4 Q i /4 Qi /4
a1
a1
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4/3 a1
5/3 a1
l p1/2
l p1/2
l p1/2
T" T T"
T T T
T T T
T" T T"
l p1/2
l p1/2
5/3 a1
l p1/2
a1
a1
4/3 a1
Q i /2 Qi /2 Q i /3 Qi /3 Q i /3 Q i/4 Q i /4 Q i /4 Q i /4
Q i x l p1 Qi x lp
Q i x l p1 1
M= M= M=
2 3 4
2a1 a1 a1
cizalle en piezas compuestas con tapas de unin

a1 a1 2a1 2a1 2a1
A1 x A1 A1 x A1 A1 x A1
A1 A1 A1
y y y y y y
x x x
h1 a h1 h1 a h1 a h1 h1 a h1 a h1 a h1
Figura 12 Suposiciones relativas a los puntos de accin de las fuerzas de corte y flujos de
a) b)
c)
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A1 , I 1 A1 , I 1
E1 E1
nD > 8
A n , En
> 30
A D, ED
l p1 < 60 i 1
l p1 < 60 i 1
> 30
A D, ED
nM
nD
a1 a1 a1 a1
AD x A1 AD x A1
y y y y
x x
h1 a h1 h1 a h1
Tipo F Tipo G
Barra celosa Barra celosa
Figura 13 Piezas compuestas espaciadas - Tipos F y G

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7.3.3.4 Diseo de las uniones transversales - Materializacin constructiva
a) Todos los tacos separadores, las tapas de unin, las barras de celosa y sus uniones se deben
disear considerando el esfuerzo de corte Qi especificado en 7.3.3.2 f).
b) El nmero de tramos que se deben disponer en los elementos debe ser mayor o igual que 3,
ubicando uniones transversales al menos en los puntos tercios de la longitud de la columna.
c) Los elementos con tacos separadores o tapas de unin y reticulados deben poseer, adicionalmente,
una unin transversal en cada extremo, salvo que en cada unin intermedia se dispongan, a
lo menos, dos conectores ubicados consecutivamente en el sentido longitudinal o bien, cuatro
clavos alineados longitudinalmente.
d) La unin transversal mnima entre una pieza individual y el taco o tapa debe constar de, al menos,
dos conectores o cuatro clavos.
e) Si se emplean tacos separadores encolados, la longitud de stos debe ser mayor o igual que el
doble de la distancia libre entre piezas individuales.
f) Cuando la razn de espaciamiento, a/h1, sea menor o igual que 2, se puede prescindir de la
verificacin del momento flector que la fuerza de cizalle, T, induce sobre los tacos separadores.
7.3.4 Empalmes
7.3.4.1 En empalmes de barras comprimidas que se materialicen como uniones de tope con
una suficiente precisin de ajuste, se deben asegurar posicionalmente los extremos de las piezas
empalmadas mediante la colocacin de elementos que eviten desplazamientos laterales (cubrejuntas,
tarugos metlicos, etc.). Cuando la precisin de la ejecucin asegure el traspaso de las fuerzas
por contacto directo, de acuerdo con las restricciones establecidas en 7.3.4.2, los medios de unin
requeridos para la fijacin se determinan considerando la mitad de la fuerza de compresin. En caso
contrario el diseo se debe efectuar con el total de la fuerza. Esta solucin ser aplicable nicamente
en los cuartos extremos de la longitud de pandeo.
Cuando el empalme se ubique en cualquier otra posicin se deben usar cubrejuntas dimensionadas de
modo que la suma de los momentos de inercia de las piezas utilizadas (referidos a su eje principal de
inercia paralelo al eje de pandeo) sea mayor o igual que el momento de inercia de la pieza empalmada,
con respecto al eje de pandeo.
7.3.4.2 La tensin de aplastamiento en empalmes solicitados segn la direccin de la fibra, se

evala anlogamente a 7.3.2.1 considerando el rea neta de aplastamiento, debiendo controlar que
dicha tensin no exceda el 75% del valor de la tensin de diseo en compresin paralela, Fcp, dis
[segn 7.3.2.2 a)].
7.3.5 Arriostramientos de elementos comprimidos
Las piezas que se emplean para subdividir la longitud de pandeo en puntos intermedios de un elemento
comprimido, se deben disear para una fuerza de apuntalamiento de magnitud, K, que para piezas
comprimidas de madera aserrada asciende a:
K = N/50 (kN)

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y para madera laminada encolada a:
K = N/100 (kN)
Aqu N corresponde a la mxima fuerza de compresin que solicita las barras apoyadas por el puntal,
expresada en kilonewton (kN).
Si un puntal debe apoyar simultneamente varias barras comprimidas, se deben sumar las
correspondientes fuerzas de apuntalamiento en cada uno de los sectores (ver Figura 14).
N N N
lp
1 1 1
K 2K 3K
L
3
2
lp
N N N
1 Elemento comprimido
2 Puntales
3 Apoyo del puntal constituido por ejemplo, por un sistema
de arriostramiento, muros de albailera, elementos de
hormign armado o similares
Figura 14 Apuntalamiento individual de piezas comprimidas
7.4 Elementos en traccin paralela
7.4.1 Tensin de trabajo
La tensin de trabajo en traccin paralela a la fibra se calcula considerando el rea neta, mediante la
expresin:
T
f tp = 10 3 (MPa)
An
en que:
ftp = tensin de trabajo en traccin paralela, expresada en megapascales (MPa);
T = solicitacin de traccin axial, expresado en kilonewton (kN);
An = rea neta de la seccin, expresada en milmetros cuadrados (mm2).
El rea neta no puede ser menor que el 75% de la seccin transversal bruta.

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7.4.2 La tensin de diseo en traccin paralela a la fibra, Ftp, dis, se determina de la expresin:
Ftp, dis = Ftp KH KD Khf Kct
en que:
Ftp, dis = tensin de diseo en traccin paralela, expresada en megapascales (MPa);
Ftp = tensin admisible en traccin paralela, determinada segn clusula 5, expresada en

megapascales (MPa);
KH y KD = definidos en 7.3.2.2 a);
Khf = factor de modificacin por altura, calculado segn 7.2.2.3;
Kct = factor de modificacin por concentracin de tensiones, calculado segn 7.4.3.
7.4.3 Factor de modificacin por concentracin de tensiones, Kct
El factor de modificacin que considera el efecto de las concentraciones de tensiones en regiones

traccionadas de la madera con perforaciones, vaciados, entalladuras, etc., se puede obtener
de Tabla 19.
Tabla 19 Valores del factor de modificacin por concentracin de tensiones, Kct
Madera laminada
Tipo de debilitamiento Madera aserrada
encolada
Perforaciones pequeas y uniformemente distribuidas (clavos) 0,8 0,9
Perforaciones individuales mayores (pernos) 0,7 0,8
Conectores de anillo 0,5 0,6
Conectores dentados 0,6 0,7
Ranuras longitudinales: espesor 5 mm 0,8 0,85
Ranuras longitudinales: espesor 10 mm 0,7 0,8
7.4.4 Empalmes y uniones
Los empalmes y uniones se deben materializar respetando la simetra con respecto al o los ejes del
elemento traccionado. Adicionalmente, las piezas laterales que queden solicitadas excntricamente se
deben disear para 1,5 veces la fuerza de traccin correspondiente.

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7.5 Elementos en compresin normal a la fibra
7.5.1 Tensin de trabajo
La tensin de trabajo por aplastamiento en superficies de apoyo, solicitadas ortogonalmente a la fibra,

se determina sobre la base del rea neta aplastada segn la expresin siguiente:
R
fcn =
An
en que:
fcn = tensin de trabajo por aplastamiento, expresada en megapascales (MPa);
R = carga aplicada, expresado en Newton (N);
An = seccin neta aplastada, expresada en milmetros cuadrados (mm2).
7.5.2 Tensin de diseo
La tensin de diseo en compresin normal a la fibra se determina segn la expresin siguiente:
Fcn, dis = Fcn KH Kcn
en que:
Fcn, dis = tensin de diseo en compresin normal a la fibra, expresada en megapascales

(MPa);
Fcn = tensin admisible en compresin normal a la fibra calculada segn 5.2.4, expresada
KH = definido en 7.3.2.2 a);
Kcn = factor de modificacin por aplastamiento, calculado segn 7.5.3.
7.5.3 Factor de modificacin por aplastamiento, Kcn
7.5.3.1 En todo elemento solicitado en compresin normal a la fibra y cuya superficie aplastada est
distanciada de otra en una magnitud, d, mayor o igual que 150 mm, se puede incrementar el valor
de la tensin admisible, en compresin normal siempre que se cumplan las restricciones siguientes
(ver Figura 15).
i) La longitud, l, o dimetro de la superficie aplastada del elemento, medida en direccin a la fibra,

no excede de 150 mm:
l 150 mm
ii) La distancia, s, entre la superficie aplastada y el extremo del elemento (ver Figura 15), medida en
la direccin de la fibra cumple con:
s 100 mm si: h > 60 mm
s 75 mm si: h 60 mm

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Dimensiones en milmetros
l d l s >100
Direccin
h >60
de la fibra
l d l s >75
h <60
Direccin
de la fibra
Figura 15 Superficie solicitada en compresin normal a la fibra
7.5.3.2 El factor de modificacin, Kcn, que incrementa la tensin admisible de compresin normal se
calcula con:
1/ 4
150
K cn = 1, 80
l
7.5.3.3 Si en una pieza no se satisfacen los requisitos establecidos en 7.5.3.1, el factor de modificacin
toma el valor:
Kcn = 0,80
7.5.4 Estimacin de aplastamientos en piezas de Pino radiata
El aplastamiento, expresado en milmetros (mm), que experimenta la superficie de una pieza de

madera aserrada de Pino radiata sometida a una tensin uniforme de compresin normal a la fibra se
puede estimar por medio de las expresiones:
ef = e + 0,4 mm para piezas secas (H = 12%)
ef = e + 0,2 mm para madera con H 20%
fap
con e = donde, fap corresponde a la tensin efectiva de aplastamiento y Ecn, h al ndice de
E cn , h
aplastamiento perpendicular a la fibra por unidad de altura de escuadra, adecuado al contenido de
humedad de la madera.

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En situaciones en que se desee estimar el aplastamiento con un margen de error asociado al percentil
del 95% se recomienda aplicar las expresiones siguientes:
ef, 95% = e + 0,8 mm para piezas secas (H = 12%)
ef, 95% = e + 0,7 mm para madera con H 20%
La aplicacin de las expresiones anteriores exige el cumplimiento de las condiciones de espaciamiento

especificadas en 7.5.3.1.
7.6 Elementos sometidos a esfuerzos combinados
7.6.1 Flexin y traccin axial
Las piezas solicitadas simultneamente por flexin y traccin axial se deben dimensionar de manera
que se verifique para:
a) Zona traccionada:
ftp ff
+ 1, 0
Ftp, dis Fft, dis
y para
b) Zona comprimida:
f f - f tp
1, 0
F fv, dis
en que:
ftp = tensin de trabajo por traccin paralela (segn 7.4.1), expresada en megapascales
(MPa);
ff = tensin de trabajo por flexin (segn 7.2.2.1), expresada en megapascales (MPa);
Ftp, dis = tensin de diseo para traccin paralela (segn 7.4.2), expresada en megapascales
(MPa);
Fft, dis = tensin de diseo en flexin, en el borde traccionado y calculada segn 7.2.2.2 a),
Ff, dis = tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad por volcamiento
calculada segn 7.2.2.2 b), expresada en megapascales (MPa).

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7.6.2 Flexin y compresin paralela
Las piezas sometidas a una combinacin de flexin respecto a uno o ambos ejes principales y a
compresin axial (ver Figura 16), se deben dimensionar de manera que se verifique la expresin
siguiente:
2
f f fx ffy
c
+ + 1
Fc , dis fc f f
2
1 F Ffx , dis 1 c fx
Ffy , dis
cEx FcEy FfE

en que:
3, 6 E x , dis
fc < FcEx = = para flexin simple y desviada;
2x
3, 6 E y , dis
fc < FcEy = = para flexin desviada;
2y
E y , dis
ffx < FfE = 0, 44 = para flexin desviada;
v2
en que:
fc = tensin efectiva de compresin paralela a la fibra;
ffx = tensin efectiva de flexin de canto (carga de flexin aplicada sobre el canto
de la pieza);
ffy = tensin efectiva de flexin de cara (carga de flexin aplicada sobre la cara de
la pieza);
Fc, dis = tensin de diseo admisible en compresin paralela modificada por la esbeltez
mayor;
Ffx, dis = tensin de diseo admisible en flexin para cargas aplicadas sobre el
canto;
Ffy, dis = tensin de diseo admisible en flexin para cargas aplicadas sobre la
cara;
Ex, dis = mdulo de elasticidad de diseo para flexin con respecto al eje x-x;
Ey, dis = mdulo de elasticidad de diseo para flexin con respecto al eje y-y;
L
x = Px = esbeltez condicionada por los puntos de apoyo que restringen el pandeo en el
ix plano de flexin inducida por cargas actuantes sobre el canto;
LPy = esbeltez condicionada por los puntos de apoyo que restringen el pandeo
y =
iy en el plano de flexin inducida por cargas actuantes sobre la cara;

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lv h
v = = esbeltez de volcamiento, calculada segn 7.2.1.8;
b2
FfE = tensin de diseo de volcamiento elstico en vigas.
7.6.3 Flexin y compresin excntrica
En Anexo Q se presenta la expresin general de interaccin que combina los efectos de flexin
desviada y compresin axial excntrica.
qx
ex
N
x
bx
e x = excentricidad con respecto al eje x-x
by
e y = excentricidad con respecto al eje y-y
ey
y
Figura 16 Solicitaciones de flexin y compresin excntricas
8 Dimensionamiento de piezas estructurales de seccin transversal circular

8.1 Generalidades
8.1.1 Si se usan piezas de seccin circular como elementos estructurales, sin otra elaboracin que el
descortezado, como es el caso de postes, pilotes o componentes de una estructura, el procedimiento
de diseo debe ser el especificado en clusula 7, salvo las consideraciones que se establecen en esta
clusula.

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8.1.2 Las piezas estructurales de seccin circular se consideran en estado verde o seco, de acuerdo
al contenido de humedad que ellas tengan en el momento de la fabricacin o instalacin y a la humedad
que alcancen en servicio, segn lo prescrito en Tabla 20.
Tabla 20 Condicin considerada para la determinacin de tensiones admisibles, mdulo de

elasticidad, diseo de uniones y dimensiones de piezas con seccin transversal circular
Condicin de Condicin considerada Dimensiones a usar

Condicin de Condicin considerada
la madera en la para la determinacin de en el diseo
la madera en para el diseo de las
fabricacin o tensiones admisibles y (o dimensiones reales
servicio uniones
instalacin mdulo elstico medidas)
Verde Verde Verde Verde Verde
Verde Seco Verde Verde Verde
Seco Seco Seco Seco Seco
Verde para el mdulo de

Seco Verde elasticidad, seco para las Verde Seco
tensiones
Verde : H 20%.
Seco : H < 20%.
8.2 Tensiones admisibles y mdulos de elasticidad
Las tensiones admisibles y mdulo de elasticidad a usar en piezas con seccin transversal circular,
que cumplen con las especificaciones de NCh2122 son las incluidas en Tabla 21.
Tabla 21 Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad (MPa) para piezas estructurales de seccin
transversal circular, usadas en su forma natural y en estado verde
Tensin admisible de:

Especie Mdulo de
maderera Traccin Compresin elasticidad
Flexin Compresin Cizalle
paralela normal
Pino radiata 13,8 8,3 5,4 0,71 2,45 6 423
Eucalipto 32,5 19,5 17,7 1,73 8,47 12 425
8.3 Factores de modificacin
8.3.1 Por duracin de carga
Se debe aplicar el factor definido en 6.1.2.
8.3.2 De aplicacin particular
Son los especificados en 8.3.2.1, 8.3.2.2 y 8.3.2.3.

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8.3.2.1 Factor de modificacin por desbastado o alisaduras, Kd
Cuando una pieza de madera de seccin transversal circular es transformada de su forma natural
a una forma cilndrica o cnica mediante un proceso mecnico (alisado o desbastado) o cuando se
extrae de la pieza, material para obtener una superficie plana, las tensiones admisibles y el mdulo
elstico se deben multiplicar por el valor que entrega Tabla 22.
Tabla 22 Factor de modificacin por desbastado o alisadura, Kd
Valor de Kd
Aplicar a tensin admisible de
Pino radiata Eucalipto
Flexin 0,75 0,85
Compresin normal 1,00 1,00
Cizalle 1,00 1,00
Traccin paralela 0,75 0,85
Mdulo de elasticidad en flexin 0,90 0,95
8.3.2.2 Factor de modificacin por preservacin que involucra tratamiento de presin y vaco, Kp
Las tensiones admisibles y el mdulo de elasticidad de piezas que sean tratadas con mtodos de
preservacin que involucren tratamiento de presin y vaco deben ser afectados por el factor que
entrega Tabla 23.
Tabla 23 Factor de modificacin por preservacin con tratamiento de presin y vaco, Kp
Valor de Kp
Flexin 0,85 0,75
Cizalle 0,90 0,80
8.3.2.3 Factor de modificacin por uso en estado seco, Ks

Las tensiones admisibles y mdulo de elasticidad de piezas de seccin transversal circular utilizadas
en estado seco, deben quedar afectados por los valores que se incluyen en Tabla 24.
Tabla 24 Factor de modificacin por uso en estado seco, Ks
Valor de Ks
Flexin 1,25 1,25
Cizalle 1,12 1,06

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8.4 Elementos en flexin
La tensin efectiva de flexin en la seccin de momento de flexin mximo debe satisfacer la condicin
siguiente:
32 M mx. 32 2 M mx.
ff = 106 = 106 Ff, dis
3 3
D C
en que:
ff = tensin de trabajo por flexin, expresada en megapascales (MPa);
D = dimetro del poste en la seccin de momento mximo, expresado en milmetros (mm);
C = permetro del poste en la seccin de momento mximo, expresado en milmetros (mm);
Mmx. = momento mximo que para un poste empotrado en terreno compactado se supone
actuando a 1/4 de la profundidad de empotramiento bajo la lnea de tierra. Para un poste
empotrado en hormign el momento mximo se supone actuando en la lnea de tierra
(superficie superior del hormign), expresado en kilonewton por metro (kN m);
Ff, dis = tensin de diseo en flexin, calculada en 8.2 y 8.3, expresada en megapascales (MPa).
8.5 Elementos en compresin paralela
8.5.1 La tensin efectiva de compresin en el extremo superior del poste debe satisfacer la condicin
siguiente:
N 10 3
f cp = F cp, dis
AES
en que:
fcp = tensin efectiva de compresin paralela a las fibras calculada segn 7.3.2.1, expresada
N = carga aplicada en el poste, expresada en kilonewton (kN);
AES = seccin transversal en el extremo superior del poste, expresada en milmetros

cuadrados (mm2);
Fcp, dis = tensin de diseo en compresin paralela, calculada segn 7.3.2.2 a).
8.5.2 La tensin de trabajo por compresin en elementos de inercia variable o constante debe
satisfacer la condicin siguiente:
N
f cp = 10 3 F cp , dis
Acrt
en que:
fcp y N = tienen el significado de 8.5.1;

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Acrt = seccin transversal crtica de un poste. Si l tiene inercia constante corresponde a su

seccin, si tiene inercia variable, ver Tabla 25, expresada en milmetros cuadrados
(mm2);
Fcp , dis = tensin de diseo en compresin paralela calculada segn 7.3.2.2 b) con las
propiedades de la seccin crtica, expresada en megapascales (MPa).
Tabla 25 Ubicacin de la seccin crtica, Acrt, en postes de seccin transversal circular
Tipo de Distancia, x , desde el extremo

Tipo de apoyo de menor a mayor dimetro
seccin a la seccin crtica A crt
A crt
N x = 0,6 l
A crt
Variable N N x = 0,43 l
Otra condicin x = 0,33 l
Determinada mediante
Constante Cualquiera anlisis estructural
9 Uniones en la madera estructural

9.1 Generalidades
9.1.1 Las disposiciones de la presente clusula se aplica al diseo estructural que hace uso de
elementos mecnicos, tales como: clavos, tirafondos, pernos, barras de acero, tornillos y conectores
para madera.

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9.1.2 Definiciones
9.1.2.1 Elementos mecnicos de unin
Son aquellos que, al quedar solicitados por fuerza de cizalle, admiten corrimientos relativos entre las
piezas conectadas, los que se originan como consecuencia de las deformaciones por aplastamiento
de la madera en la zona de contacto entre ella y el medio de unin, y adicionalmente, en el caso de
medios de unin de forma cilndrica, por las deformaciones de flexin que ellos experimentan.
Dependiendo de su disposicin en la unin pueden, tambin, quedar solicitados segn su direccin axial.
9.1.2.2 Carga admisible
Capacidad de carga de un medio de unin, que se deriva de un ensayo normalizado de una unin
representativa, considerando un factor de ajuste 2,5 con respecto a la carga caracterstica.
9.1.2.3 Carga caracterstica
Carga resistida por al menos el 95% de las probetas ensayadas.
9.1.2.4 Pieza solicitante
Pieza constituyente de una unin que presenta la menor desviacin entre la direccin de la fuerza
traspasada y la direccin de la fibra.
9.1.2.5 Pieza solicitada
Pieza constituyente de una unin que presenta la mayor desviacin entre la fuerza traspasada y la
direccin de la fibra.
9.1.2.6 Borde cargado
Borde de la pieza que se encuentra afectado por la accin de la fuerza que transmite el medio de unin
o por alguna de las componentes de esta fuerza, paralela o normal a la direccin de la fibra.
9.1.2.7 Borde descargado
Borde que no corresponde a la definicin anterior.
9.1.3 Exigencias y especificaciones
En el diseo de uniones se debe tener presente las exigencias y especificaciones de 4.3.6, 7.1.4,
7.2.1.5, 7.2.6.8, 7.3.4, 7.4.4 y Tabla 18 y de cualquier otra disposicin de esta norma que resulte
pertinente.
9.1.4 Espaciamientos
Espaciamiento es la distancia entre centros de medios de unin adyacentes o entre centros de medios
de unin vecinos a un borde y ste.
9.1.5 Designaciones de espaciamientos
a) Espaciamiento mnimo entre medios de unin medido en direccin paralela a la fibra de la

pieza: Sp.

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b) Espaciamiento mnimo entre medios de unin medido en direccin normal a la fibra de la

pieza: Sn.
c) Espaciamiento mnimo entre un medio de unin y un borde cargado (ver 9.1.2.6) medido en
direccin paralela a la fibra de la pieza: Sbcp.
d) Espaciamiento mnimo entre un medio de unin y un borde cargado medido en direccin normal
a la fibra de una pieza: Sbcn.
e) Espaciamiento mnimo entre un medio de unin y un borde descargado (ver 9.1.2.7) medido en
direccin paralela a la fibra de la pieza: Sbdp.
f) Espaciamiento mnimo entre un medio de unin y un borde descargado medido en direccin

normal a la fibra de la pieza: Sbdn.
Estas designaciones se encuentran graficadas en Figura 17 tanto para la pieza solicitante como para
la solicitada.
9.1.6 Grado
Las cargas admisibles para medios de unin de una determinada especie son aplicables sobre todos
los grados estructurales de dicha especie.
9.1.7 Ejecucin de uniones
Las uniones se deben ensamblar de modo que las superficies de las piezas queden en pleno contacto.
Las estructuras que se construyen con madera con un contenido de humedad mayor que 19% deben
ser inspeccionadas regularmente en intervalos de tiempo que no excedan de seis meses, hasta que
resulte aparente que las contracciones en la madera son despreciables. En cada inspeccin se debe
proceder a reapretar las uniones hasta que las superficies de las piezas vuelvan a quedar en estrecho
contacto.

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T T
s
bd
n
Borde
descargado Borde
cargado
s
bd
n
s bdn
p
bc
s bcn
s
Borde Borde Borde

cargado descargado descargado
a) Unin traccionada, en pieza solicitante b) Unin traccionada, en pieza solicitada
C C
s
bd
n
Borde Borde
descargado descargado
s
bd
n
s bcn
p
bd
s bdn
s
Borde Borde Borde

descargado descargado cargado
c) Unin comprimida, en pieza solicitante d) Unin comprimida, en pieza solicitada
Figura 17 Designaciones de espaciamientos y bordes
9.2 Verificaciones tensionales en uniones
9.2.1 Seccin transversal neta
9.2.1.1 La capacidad soportante de carga de las piezas se debe verificar en la menor seccin
transversal neta que condicione la ejecucin de las uniones, deduciendo de la seccin transversal
bruta las reas de perforaciones o de cualquier otra remocin de madera.
9.2.1.2 El rea neta requerida en piezas traccionadas y comprimidas, se determina dividiendo la carga
total que se traspasa a travs de la seccin transversal neta crtica, por el correspondiente valor de
diseo en traccin, Ftp, dis, o compresin paralela a la fibra, Fcp, dis para la especie y grado del material
empleado. En el primer caso, Ftp, dis debe incorporar el factor de modificacin por concentracin de
tensiones establecido en Tabla 19.

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9.2.1.3 Para solicitaciones paralelas a la direccin de la fibra con pernos, barras de acero, tirafondos
o conectores alineados en forma alternada, stos se consideran dispuestos sobre una misma seccin
transversal crtica, salvo que en cada hilera el espaciamiento entre los medios de unin adyacentes
sea mayor o igual que:
i) ocho dimetros, en el caso de pernos, barras de acero y tirafondos;
ii) dos dimetros, en el caso de conectores.
9.2.1.4 En el extremo de las piezas traccionadas, unidas mediante pernos, pasadores de acero,
tirafondos que penetren ms del 65% del madero verificado y conectores, adicionalmente a la
verificacin de la seccin transversal neta crtica, se debe controlar la capacidad admisible de carga
de la madera por concepto de desgarro de hileras y por concepto de desgarro de bloque. En Anexo S
se presenta un criterio de verificacin integral de la capacidad de carga de la madera en los extremos
de piezas traccionadas.
9.2.1.5 Si se solicita piezas de seccin transversal rectangular por fuerzas orientadas en forma
perpendicular a la direccin de la fibra (ver por ejemplo, Figura 18), la verificacin de las tensiones
de traccin normal a la direccin de la fibra inducidas se puede llevar a cabo de acuerdo con el
criterio siguiente: para uniones con a/h > 0,7 se puede obviar la verificacin. Uniones transversales
con a/h 0,2 se aceptan slo para solicitaciones eventuales de corta duracin, como las inducidas
por el efecto del viento. Para a/h 0,7 se puede aplicar el criterio que se presenta en Anexo T. En las
condicionantes anteriores son:
a = distancia entre un medio de unin de la fila ms alejada del borde cargado y dicho borde;
h = altura de la pieza.
Direccin de la fibra
h
Borde cargado
b
Direccin de
la fibra
T T/2 T/2
Figura 18 Unin con pieza solicitada normal a la direccin de la fibra

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9.2.2 Tensiones de cizalle
En uniones solicitadas por fuerzas de corte y materializadas con pernos, tirafondos, pasadores o
conectores, se debe verificar que las tensiones de cizalle, fcz, inducidas por las fuerzas de corte Q y
evaluadas de acuerdo a las relaciones siguientes, no excedan los valores indicados:
a) en uniones separadas del extremo de la pieza, por una distancia Sbp mayor o igual que cinco
veces la altura de la misma:
3Q
f cz = F cz, dis
2 b he
b) en uniones separadas del extremo de la pieza, por una distancia Sbp menor que cinco veces la
altura de la misma:
2
3 Q h
f cz = Fcz , dis
2 b he he
En el caso de conectores, he corresponde a la altura de la pieza menos la distancia desde el borde

descargado hasta el borde del conector ms cercano, mientras que en el caso de pernos, tirafondos
y barras de acero, he se evala deduciendo de la altura, la distancia entre el borde descargado y el
centro del perno, tirafondo o barra de acero ms prximo (ver Figura 19).
P P
Borde
descargado s bdp
he
he
h
h
he
Borde Borde
descargado descargado
s bcp s bcp P
a) Para conectores b) Para pernos, tirafondos y barras de acero
Figura 19 Medida de he, para los diferentes medios de unin
Adicionalmente se debe verificar la seccin transversal bruta de acuerdo con la relacin:

3Q
f cz = Fcz , dis
2b h
9.2.3 Uniones excntricas
En uniones y empalmes, los medios de unin se deben disponer, en lo posible, simtricamente con
respecto al eje de las piezas.

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En uniones excntricas se debe verificar la combinacin de tensiones principales (debido a las

solicitaciones que transmiten las barras) y secundarias (debido al par que genera la excentricidad)
de manera que no se sobrepasen los valores de diseo tanto en las piezas estructurales como en los
medios de unin.
9.3 Capacidades de carga de diseo
9.3.1 Cargas admisibles
Las cargas admisibles que se indican en esta clusula, rigen para un medio de unin individual,
solicitado segn la descripcin del prrafo correspondiente.
9.3.2 Uniones con dos o ms medios de unin
Cuando una unin contiene dos o ms medios de unin del mismo tipo y de tamao similar, exhibiendo
cada uno de ellos el mismo modo de fluencia, la capacidad de carga de diseo de la unin ser la
suma de las capacidades de carga de diseo determinadas para cada medio de unin individual.
9.3.3 Diseo de partes metlicas
Las planchas metlicas, herrajes, anclajes y otras partes de metal se deben disear de acuerdo con
NCh427. Como alternativa se pueden aplicar las normas norteamericanas AISC o AISI. Cuando la
capacidad de una unin quede condicionada por la resistencia del metal, antes que por la resistencia
de la madera, la capacidad admisible de carga del metal no debe ser ajustada por los factores de
modificacin definidos en esta norma. Adicionalmente, la resistencia del metal no se puede incrementar
por los factores de viento y sismo en el caso de que las cargas de diseo hayan sido reducidas por los
factores de combinacin de cargas.
9.3.4 Uniones de piezas de madera con elementos de hormign y de albailera
Cuando la capacidad de una unin quede condicionada por la resistencia del hormign o de la
albailera, antes que por la resistencia de la madera, la resistencia de estos materiales no debe ser
ajustada por los factores de modificacin definidos en esta norma. Adicionalmente la resistencia del
hormign y de las albaileras no se puede incrementar por los factores de viento y sismo en el caso
de que las cargas de diseo hayan sido reducidas por los factores de combinacin de cargas.
9.4 Modificacin de las capacidades de carga admisible
9.4.1 Aplicacin de factores de modificacin
Las capacidades de carga admisible se deben multiplicar por todos los factores de modificacin que
resulten aplicables en la determinacin de las capacidades de carga de diseo de extraccin lateral
y de extraccin directa para cada tipo de medio de unin. La carga efectiva que solicita una unin no
podr exceder la capacidad de carga de diseo de la unin.
9.4.2 Factor de modificacin por duracin de la carga, KD
Las cargas admisibles tabuladas o definidas en esta clusula son aplicables para cargas de duracin
normal (10 aos). Cuando se consideren cargas de distinta duracin, estos valores se deben
multiplicar por el factor que se indica en 6.1.2, excepto en uniones en que la capacidad de carga quede
condicionada por la resistencia del metal o del hormign o albaileras.
El factor de modificacin por impacto indicado en Anexo G, seccin G.3 no se debe aplicar en el
diseo de uniones.

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9.4.3 Factor de modificacin por contenido de humedad de la madera, KUH
Las expresiones de las cargas admisibles en esta clusula son aplicables sobre medios de unin
colocados en madera con un contenido de humedad no mayor que 19% y que en servicio se mantiene
en esta condicin, situacin que corresponde a la mayor parte de las construcciones cubiertas. Para
uniones en madera que no se ha secado o que se ha secado parcialmente, o cuando las uniones
quedan expuesta a condiciones de servicio hmedas, los valores admisibles se deben multiplicar por
los factores de modificacin KUH sealados en Tabla 26.
Tabla 26 Factores de modificacin por contenido de humedad de la madera, KUH
Condicin de la madera1) Factor de modificacin

Medio de unin
durante la fabricacin en servicio KUH
Extraccin lateral
19% 19% 1,00

Pernos, tirafondo, pasadores, tornillos
> 19% 19% 0,401)
y clavos
cualquiera > 19% 0,70
19% 19% 1,00
Placas metlicas dentadas > 19% 19% 0,80
19% 19% 1,00
Conectores2) > 19% 19% 0,80
Extraccin directa
Cualquiera 19% 1,0

Tirafondos y tornillos
Cualquiera > 19% 0,7
19% 19% 1,0
> 19% 19% 0,25

Clavos
19% > 19% 0,25
> 19% > 19% 1,0
1) KUH = 0,7 para medios de unin con dimetro, D, menor que 6,3 mm.
KUH = 1,0 para uniones consistentes de:
un nico medio de unin; o
dos o ms medios de unin dispuestos en una nica hilera paralela a la direccin de la fibra; o
medios de unin dispuestos en dos o ms hileras paralelas a la fibra, con cubrejuntas individuales
para cada hilera.
2) En uniones con conectores, las restricciones de humedad rigen hasta una profundidad de 20 mm de la superficie.

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9.4.4 Factor de modificacin por temperatura, KUT

Cuando las uniones queden expuestas, durante perodos prolongados, a temperaturas de hasta
67C los valores admisibles se deben multiplicar por los factores de modificacin KUT sealados
en Tabla 27.
Tabla 27 Factores de modificacin por temperatura, KUt

KUt
Condicin de servicio
T 38C 38C < T 52C 52C < T 67C
Seca1) 1,0 0,8 0,7
Hmeda2) 1,0 0,7 0,5
1) Uniones en madera con contenido de humedad 19%, y usada en condiciones permanentemente secas, como es el
caso de la mayora de las construcciones cubiertas.
2) Madera no secada, o parcialmente secada o uniones expuestas a condiciones de servicio hmedas.
9.4.5 Factor de modificacin por longitud de hilera, Ku

Las capacidades admisibles de carga de extraccin lateral para conectores, y pernos, pasadores y
tirafondos con dimetro D 25 mm dispuestos consecutivamente en una hilera se deben multiplicar
por el siguiente factor de modificacin por longitud de hilera, Ku:

Ku =
(
m 1 m2 n )
1 + REA

2 n 1 m

n

1(+ REA m n
(1 + m)) 1 + m

en que:
Ku = 1,0 para pernos, pasadores y tirafondos con dimetro D < 6,4 mm;
n = nmero de medios de unin alineados consecutivamente segn la direccin de la fuerza;

E l Al E c Ac
REA = menor valor entre y ;
E c Ac E l Al
Ec = mdulo de elasticidad del madero principal, expresado en Newton por milmetros

cuadrados (N/mm2);
El = mdulo de elasticidad de los maderos laterales, expresado en Newton por milmetros

cuadrados (N/mm2);
Ac = seccin transversal bruta del madero principal, expresada en milmetros cuadrados (mm2);
Al = suma de las secciones transversales brutas de los maderos laterales, expresada en

milmetros cuadrados (mm2);
m = u u2 1 ;
s 1 1 ;
u = 1+ C +
2 E c Ac E l Al
s = espaciamiento entre medios de unin adyacentes, expresado en milmetros (mm);
C = mdulo de corrimiento de un medio de unin individual, expresado en Newton

por milmetros (N/mm);

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C = 87 500 N/mm, para conectores anulares y placas de corte de dimetro 100 mm;
C = 70 000 N/mm, para conectores anulares y placas de corte de dimetro 65 mm;
C = 246 x D1,5 N/mm, para pernos, pasadores y tirafondos en uniones madera

madera; y
C = 370 x D1,5 N/mm, para pernos, pasadores y tirafondos en uniones madera metal
con D = dimetro del vstago, expresado en milmetros (mm).
Para determinar los factores de modificacin por longitud de hilera, una hilera de medios de unin se
define alternativamente como:
a) dos o ms conectores de anillo o de placa de corte alineados segn la direccin de la solicitacin;
b) dos o ms pernos, pasadores o tirafondos de igual dimetro solicitados en cizalle simple o mltiple
y alineados segn la direccin de la solicitacin.
Cuando los elementos de unin de hileras adyacentes se dispongan en forma alternada y la distancia
entre hileras adyacentes sea menor que 1/4 de la separacin mnima entre dos medios de unin
vecinos de dos hileras adyacentes medida segn la direccin de las hileras, para la determinacin de
los factores de longitud de hilera, las hileras adyacentes se considerarn como una sola (ver Figura 20).
Para uniones constituidas de un nmero par de hileras, este criterio se aplicar sobre cada par. Para un
nmero impar de hileras, se debe aplicar el criterio anterior sobre cada par de hileras considerndose
la restante como una hilera complementaria (ver Figura 21).
a a a
n=10
n=10
Si a < b/4 : considerar dos hileras de 10 elementos de unin
Figura 20 Elementos de unin dispuestos en forma alternada - Nmero par de hileras
n=8
a a
n=4
Si a < b/4 : considerar una hilera de ocho elementos de unin

y una hilera de cuatro elementos de unin
Figura 21 Elementos de unin dipuestos en forma alternada - Nmero impar de hileras

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En la determinacin de Ku, en el clculo de Ac y Al se debern considerar las secciones transversales

brutas, sin aplicar reducciones por concepto de debilitamiento inherente a las perforaciones. Cuando
una pieza queda solicitada segn la direccin perpendicular a la fibra, el rea equivalente a su seccin
transversal se obtiene como el producto del espesor de la pieza por el ancho definido por las hileras
extremas de la unin. Cuando los medios de unin se disponen en una nica hilera, el ancho se
considera como el espaciamiento mnimo entre medios de unin, Sp, medido segn la direccin de la
fibra (ver Figura 22).
Ac
e Al /2
e
Direccin
de la fibra
g
Direccin
de la fibra
Ac
e Al /2
e
Direccin
de la fibra
sp
Direccin
de la fibra
e Espesor de la pieza sp Espaciamiento mnimo segn la direccin de la fibra

g Ancho de la unin Ac , A l Areas de seccin transversal de madera central y
madera laterales, respectivamente
Figura 22 Areas de seccin transversal para la aplicacin de Tablas 30 y 31

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9.5 Proteccin anticorrosiva

9.5.1 Los elementos mecnicos de unin requieren de una adecuada proteccin anticorrosiva que
depender de las condiciones ambientales a las cuales ellos quedan expuestos (ver Tabla 28).
Tabla 28 Exigencias mnimas de proteccin anticorrosiva para medios de unin de acero

Campo de aplicacin
Exposicin directa a la
Recintos con humedad
Construcciones intemperie y recintos con
relativa media 70% y
techadas y abiertas humedad relativa media
construcciones cubiertas
Tipo de medios de unin ante ataques corrosivos > 70% y construcciones
y abiertas sometidas a
medianos7) cubiertas sometidas a
ataques corrosivos leves6)
ataques corrosivos intensos8)
Mnimo recubrimiento medio de zinc
g/m2
Conectores, pernos, barras, No se requiere proteccin anticorrosiva1) 2) 4003)
clavos, tornillos
Grapas 50 Aceros inoxidables Aceros inoxidables
Planchas de acero de espesor, 275 275 Acero inoxidable
e, e 3 mm4) o
400
Planchas de acero de espesor, 100 400 Acero inoxidable
e, 3 mm < e 5 mm o
600
Planchas dentadas 2755) 350 Acero inoxidable
1) Para conectores unilaterales se debe aplicar un recubrimiento medio de al menos 400 g/m2.
2) Para uniones de madera con planchas de acero ubicadas externamente, los clavos o tornillos deben tener un
recubrimiento medio de al menos 50 g/m2.
3) Ante solicitaciones climticas extraordinarias se deben adoptar medidas adicionales, condicionadas por la solicitacin.
4) Las planchas de acero de espesor, e, e 3 mm se pueden usar sin el proceso de proteccin en sus bordes recortados
con posterioridad al tratamiento.
5) Zincado medio en ambas caras.
6) Correspondiente a atmsferas rurales, ver Anexo P.
7) Correspondiente a atmsferas urbanas, ver Anexo P.
8) Correspondiente a atmsferas industriales, ver Anexo P.
9.5.2 En lugar de la proteccin anticorrosiva dada por Tabla 28, se acepta cualquier otra medida de
efecto equivalente.
9.5.3 Los medios de unin constituidos de materiales resistentes a la corrosin pueden ser empleados
en todos los campos de aplicacin establecidos en Tabla 28.
9.6 Medios de unin de forma cilndrica

9.6.1 Generalidades
9.6.1.1 Las siguientes especificaciones son aplicables sobre medios de unin cilndricos de acero
que atraviesan perpendicularmente los planos de cizalle de la unin y que quedan solicitados
preponderantemente en flexin induciendo sobre la madera tensiones de aplastamiento.

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9.6.1.2 Pernos
2 2
D
4 4
D
2 2
2D
D
D
7D 7D
4D 4D
4D
7D
4D 4D
2D
a) Unin traccionada b) Unin comprimida
4D
7D
7D 7D 7D
4D
c) Unin de momento
D : dimetro del vstago
Figura 23 Espacimientos mnimos entre pernos y tirafondos y a los bordes
a) Estas especificaciones son aplicables a pernos que se designan en NCh300 y asumen que los
agujeros de los pernos se ejecutan con un dimetro que permite una colocacin fcil de los
mismos y que el centrado de los agujeros en el madero central y en las piezas laterales se realiza
en forma cuidadosa y precisa.
b) Los agujeros pasantes para los pernos se deben realizar segn sus dimetros y las condiciones
de servicio, de acuerdo con lo establecido en Tabla 29.
Tabla 29 Agujeros pasantes con respecto al dimetro del perno, en mm
Dimetro del perno D Humedad de la madera en condiciones de servicio

mm H = 6% H = 12% H = 15% H 20%
D 20 D + 1,6 D + 0,8 D + 0,8 D + 0,8
20 < D 24 D + 2,5 D + 1,6 D + 0,8 D + 0,8
24 < D 30 D + 2,5 D + 1,6 D + 1,6 D + 0,8

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c) Para uniones estructurales se deben especificar arandelas (golillas) segn Tabla 30.
Tabla 30 Dimensiones mnimas de arandelas para uniones apernadas estructurales, en mm
Dimetro del perno D 10 12 16 20 > 20

Espesor de arandela 5 5 6 6 8
Dimetro externo (arandela circular) 50 55 65 75 95
Lado (arandela cuadrada) 45 50 60 65 85
d) El dimetro nominal, D, de los pernos debe estar comprendido entre 10 mm y 25,4 mm, ambos
valores inclusive.
e) En cada unin estructural se exige una disposicin mnima de dos pernos. Se excepta de esta
clusula a las uniones articuladas en las que resulta suficiente un nico perno, cuando ste no
queda solicitado en un porcentaje mayor que 50% de su capacidad de diseo.
f) Los espaciamientos mnimos que se deben respetar en las uniones con pernos para poder
desarrollar completamente las capacidades de cargas admisibles, que se esquematizan
en Figura 23, se indican en Tablas 31 y 32.
g) Los espaciamientos mnimos medidos segn la direccin de la fibra se pueden reducir
hasta 4 D, cuando la capacidad admisible de carga se reduzca proporcionalmente.
Tabla 31 Espaciamientos mnimos de pernos y pasadores a los bordes, en mm
Desangulacin fuerza perno o pasador - fibra madera

Naturaleza del borde 0 90
Pernos Pasadores Pernos Pasadores
Cargado Sbcp = 7 D 80 Sbcn = 4 D Sbcn = 3 D
Descargado Sbdp = 4 D Sbdp = 3 D Sbdn = 3 D
Tabla 32 Espaciamientos mnimos entre pernos y pasadores, en mm
Espaciamiento mnimo para

Direccin
Pernos Pasadores
Segn la direccin de la fibra Sp = 5 D
Normal a la direccin de la fibra Sn = 4 D Sn = 3 D
9.6.1.3 Pasadores
a) Son barras cilndricas de superficie lisa, con extremos biselados, que se colocan en agujeros
previamente perforados.
b) Se deben fabricar usando acero con un lmite de fluencia de al menos 240 MPa.
c) Los agujeros se perforan en la madera con el dimetro nominal, D, del pasador. En uniones
acero-madera, el dimetro de los agujeros en las piezas de acero puede ser hasta 1 mm mayor
que el dimetro del pasador. Ante una perforacin simultnea de las maderas y las planchas de
acero, el dimetro de la broca debe corresponder al dimetro del pasador. No se aceptan uniones
con planchas de acero dispuestas exteriormente.
d) El rango de dimetros sobre el que se aplican estas especificaciones vara entre 8 mm y 24 mm.

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e) Cada unin estructural debe incluir a lo menos cuatro secciones transversales de pasador
sometidas a cizalle. En todo caso se exige una disposicin mnima de dos pasadores por unin.
f) Los espaciamientos mnimos que se deben respetar en las uniones con pasadores para
poder desarrollar completamente las capacidades de cargas admisibles, que se esquematizan
en Figura 23, se indican en Tablas 31 y 32.
g) No se recomienda el empleo de pasadores en uniones de cizalle simple.
f
30
l D
Figura 24 Pasador
9.6.1.4 Tirafondos
a) Las especificaciones de esta norma son aplicables sobre tirafondos cuyas caractersticas se
indican en Figura 25 y Anexo M.
b) Las capacidades de carga admisible son aplicables sobre las especies o grupos de especie
listadas en Tabla 33.
c) Los tirafondos deben ser instalados en perforaciones guas con las caractersticas siguientes:
i) El agujero donde se alojar el vstago del tirafondo debe tener el mismo dimetro (D) de dicho
vstago y una profundidad igual a la longitud (v) de la zona sin rosca del tirafondo.
ii) El agujero para la zona con rosca del tirafondo debe tener una profundidad de al menos igual
a la longitud de la zona roscada del tirafondo (r - k) y un dimetro comprendido entre:
-40% -70% del dimetro del vstago para las especies del grupo A de Tabla 33;
-60% -75% de dicho dimetro para especies del grupo B;
-65% -85% para las de los grupos C y D.
Para tirafondos con dimetros mayores o iguales que 3/4 (ver Anexo M) usar los porcentajes
del lmite superior de los intervalos sealados.
Cuando los tirafondos con dimetro no mayor que 3/8 colocados en maderas de los
grupos A y B son sometidos a extraccin directa, se puede evitar la perforacin gua si se
respetan los espaciamientos mnimos especificados para pernos en Tablas 31 y 32.
La zona con rosca debe ser colocada en la perforacin gua con una llave de tuerca. Se
prohbe la aplicacin de golpes de martillo en esta operacin.
Para facilitar la introduccin y evitar daos en el tirafondo se acepta el empleo de lubricantes

en la rosca o en la perforacin.

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iii) Entre la cabeza del tirafondo y la madera se deben colocar arandelas segn Tabla 30, excepto
que se dispongan cubrejuntas metlicas.
h v r
c
dr
k
h v r
c
dr
k
l
Figura 25 Esquema general de un tirafondo (ver tambin Anexo M)
d) Para efectos de clculo no se aceptan penetraciones de atornillado, p, menores que 4 D

(ver Figura 26).
Tirafondo
Madero lateral
Pel, ad
D
Pel, ad
p
lr
r
k
Madero principal
Figura 26 Condiciones geomtricas para el clculo de la carga admisible de extraccin lateral

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e) Los espaciamientos mnimos que se deben respetar en las uniones con tirafondo para poder
desarrollar completamente las capacidades de cargas admisibles, son los establecidos para
pernos de igual dimetro, que se esquematizan en Figura 23, e indican en Tablas 31 y 32.
Tabla 33 Grupos de especies, segn su densidad anhidra, a ser considerados en

el diseo de uniones con tirafondos
Densidad anhidra, o, valor medio

Grupo
kg/m3
A o 400
B 400 < o 500
C 500 < o 600
D 600 < o
NOTA En Anexo E, aparecen valores de la densidad anhidra y de la densidad normal para las especies madereras
comerciales de mayor uso en la construccin.
9.6.1.5 Tornillos
a) Las especificaciones de esta norma son aplicables sobre tornillos segn ANSI B, 18.6.1 con un
dimetro nominal, D, de al menos 4 mm, cuyas caractersticas se indican en Anexo L.
b) Las uniones atornilladas estructurales deben trabajar en cizalle simple y constar de al menos
cuatro tornillos cuando D < 10 mm y de dos tornillos cuando D 10 mm.
c) Las piezas a unir se deben perforar con una dimetro D hasta una profundidad igual a la longitud
lisa del vstago y con un dimetro 0,7 D hasta una profundidad igual al largo de la zona roscada.
d) Para tornillos colocados en maderas de los grupos A y B sometidos a extraccin directa, se puede
evitar la perforacin gua.
e) Los tornillos se deben insertar en la perforacin gua con atornillador u otra herramienta similar.
No se permite la aplicacin de golpes de martillo en esta operacin.

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e1 e2 e1 e2
D
D
pr pr = p
p
l l
p > pr p = pr
D Dimetro nominal del tornillo pr Penetracin de atornillado de la zona roscada del tornillo
en el madero que recibe la punta del tornillo
l Largo del tornillo e 1 Espesor del madero atravesado por el tornillo
p Penetracin de atornillado e 2 Espesor del madero que recibe la punta del tornillo
Figura 27 Uniones con tornillos
f) Para efectos de clculo no se aceptan penetraciones de atornillado menores que 4 D.
g) Para tornillos solicitados a extraccin lateral, los espaciamientos mnimos entre tornillos y a
los bordes en la madera deben ser los especificados en Tabla 34 para clavos colocados con
perforacin gua.
h) Para los espaciamientos mnimos entre tornillos y a los bordes en tableros derivados de la madera
rige lo establecido para uniones clavadas en 9.6.1.6, tems u) y v).
i) En tornillos estructurales, la distancia mxima entre tornillos vecinos, medida segn la direccin de
la fibra de la madera y en cualquier direccin en tableros de madera, no debe ser mayor que 40 D.
j) La distancia mxima entre tornillos estructurales vecinos, medida normal a la direccin de la fibra
de la madera, no debe ser mayor que 20 D.
9.6.1.6 Clavos
a) Las especificaciones de esta norma son aplicables sobre uniones clavadas en construcciones de
madera que emplean clavos fabricados segn NCh1269 (ver Anexo N).
b) Se permite el uso de clavos especiales (diferentes a los tipos especificados en NCh1269) si la

aptitud y resistencia de stos se puede comprobar por medio de un certificado de ensayo emitido
por una institucin oficial de ensayo de resistencia de materiales.

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c) En uniones con clavos solicitados en extraccin lateral se exige la presencia de al menos cuatro
clavos en cada uno de los planos de cizalle que se presentan en una unin clavada de dos o
ms piezas de madera. Esta exigencia no rige para la fijacin de revestimientos, entablados y
contraventaciones.
d) Para poder desarrollar completamente las capacidades de cargas admisibles se debe respetar un
espesor mnimo de madera, emn., de 7 D, en uniones de clavado directo o bien, 6 D en uniones
con perforacin gua, en que emn. y D se expresan en mm.
En todo caso, para elementos constituyentes de uniones estructurales se deben usar espesores de
al menos 18 mm, en uniones de clavado directo y 16 mm, en uniones con perforacin gua.
En vigas compuestas de alma llena, constituida sta por dos capas de entablados cruzados
y considerando el efecto confinante generado por el clavado de cizalle doble de los cordones
(ver Figura 28), el valor de emn. calculado con la expresin anterior puede ser reducido a dos
tercios de su valor, siempre que el ancho individual de las tablas que conforman en alma no
exceda de 150 mm.
A A-A
D
D
e1 e2
<
15
cm
e1 > 2/3 e mn. ; e mn.= 7 D
Figura 28 Clavado de cordn a cizalle doble en vigas compuestas de alma llena
e) En uniones de cizalle mltiple la penetracin efectiva de clavado en la pieza que recibe la punta,
p, debe ascender a lo menos a 8 D (ver Figura 29).
Si p < 8 D la capacidad admisible de carga de la seccin de clavo adyacente a la punta se debe

reducir mediante el factor de modificacin, Kcpt, de expresin:
p
K cpt =
8D

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D
D
p
p p
p
D
D
e1 e2 e1 e2 e3
p > 8D
Figura 29 Espesores de madera y penetraciones mnimas en uniones clavadas de cizalle simple
f) Para efectos de clculo no se aceptan penetraciones efectivas, p, inferiores a 6 D, en uniones de

cizalle simple o inferiores a 4 D en uniones de cizalle simple.
g) En uniones de cizalle mltiple la capacidad admisible de cada clavo, Pelm, ad, se calcula de acuerdo
con la expresin:
Pelm, ad = (m - 0,25) x Pel, ad
en que:
m = nmero de planos de cizalle que atraviesa el clavo; y
Pel, ad = capacidad admisible de carga condicionada por los modos de fluencia en cizalle
simple.
h) En uniones clavadas de cizalle doble o mltiple, el clavado se debe ejecutar alternadamente

desde ambos lados. En uniones de cizalle simple, y cuando resulte posible se deber proceder
en la misma forma.
i) Si en un empalme o unin solicitado en traccin se disponen hileras de ms de 10 clavos, en cada

hilera se debe reducir en un tercio las capacidades de carga de los clavos adicionales a 10. Para
efectos de clculo se puede considerar un mximo de 30 clavos por hilera.
j) Si los agujeros de clavado se perforan previamente con un dimetro de aproximadamente el 80%

del dimetro del vstago, respetando la penetracin mnima, p, establecida en tem e), se puede
incrementar en un 20% la capacidad admisible de carga de cada clavo.

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k) En uniones de tablas y tablones con postes, rollizos o piezas de seccin transversal circular, se
deben reducir las capacidades admisibles de carga de los clavos en un tercio.
l) Las uniones clavadas entre piezas de seccin transversal circular no se aceptan como estructurales.
m) Cuando los clavos queden expuestos a riesgos de corrosin, slo se les podr asignar su
capacidad de carga admisible cuando ellos se hayan protegido de acuerdo con las exigencias
establecidas en Tabla 28. Esta disposicin no rige para construcciones provisorias.
n) En uniones clavadas con uso de tableros contrachapados fenlicos constituidos de al menos

cuatro chapas, el espesor de los tableros debe ascender al menos a 4 D.
o) En uniones clavadas con uso de tableros de partculas resistentes al agua y a la humedad, el

espesor de los tableros debe ascender al menos a 6 D. La cabeza de los clavos no se debe
embutir en ms de 2 mm con respecto a la superficie del tablero, recomendndose una hinca a
ras con dicha superficie.
p) La distribucin de clavado se debe definir respetando los espaciamientos mnimos especificados

en Tabla 34, y en Figuras 30 a) y 30 b) tomando en consideracin el dimetro del clavo, D, y el
ngulo, , que forma la fibra con la direccin de la fuerza.

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Tabla 34 Espaciamientos mnimos de clavos de dimetro, D, en mm
Clavado con
Clavado sin perforacin gua
perforacin gua
Separacin mnima
0 < 30 30 90 Para cualquier
D 4,2 D > 4,2 D 4,2 D > 4,2 Para cualquier D
II a fibra (Sp) 10 D 12 D 10 D 12 D 5D
Entre clavos
a fibra (Sn) 5D 5D 5D 5D 5D
I I a fibra (Sbcp) 15 D 15 D 15 D 15 D 10 D
Desde el borde cargado
a fibra (Sbcn) 5D 7D 7D 10 D 5D
I I a fibra (Sbdp) 7D 10 D 7D 10 D 5D
Desde el borde descargado
a fibra (Sbdn) 5D 5D 5D 5D 3D
N N/2 N/2
s bdn
s
n
e
sn
e
n
sn
bd
s
p
s
p
s
s bdn
s bcn
p
bc
s
a) Cizalle simple
N N/2 N/2
s bdn
e
s
s n
e
n
n
bd
s
s
e
p
s
p
s
s bdn
s bcn
p
bc
sp
s
b) Cizalle doble
Cabeza del clavo

Punta del clavo
Figura 30 Espaciamientos de clavos - Representacin simplificada

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q) En uniones resistentes a flexin, rigen los valores de Tabla 34, los que se deben aplicar atendiendo
nicamente a la direccin de la fibra y considerando todos los bordes cargados (ver Figura 31).
N /2
N
N /2
s bdn
sn
sn
s bdn
s bcp sp sp s bcp
a) Unin traccionada
A
s bcn
sn
sn
s bcn
Corte A-A
s bcp sp s bcp s bcp sp s bcp
A
b) Unin de momento
Cabeza del clavo
Punta del clavo
Figura 31 Disposiciones de clavado - Representacin simplificada
r) En general los clavos se deben alternar segn las disposiciones esquematizadas

en Figuras 30 y 31, desplazndolos en un dimetro de clavo con respecto al gramil de clavado.
s) Cuando en una unin de tres maderos, los clavos hincados desde lados opuestos (ver Figura 32),
se traslapan en el madero central de la unin, se deben respetar las disposiciones siguientes:
si la punta del clavo dista al menos 8 D de la superficie de cizalle de los clavos hincados
en el lado opuesto, se puede repetir el mismo esquema de clavado desde ambos lados
[ver Figura 32 a)];

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si la penetracin del clavo, p , excede el espesor del madero central, ec, rigen los espaciamientos
mnimos sealados en Tabla 34 [ver Figura 32 b)];
en situaciones intermedias, esto es, si p < ec < p + 8 D se deben respetar espaciamientos
iguales al 50% de los sealadas para, Sp, en Tabla 34. Ver esquema de Figura 32 c).
ec
p 8D
Direccin
de la
fuerza
D
8D p 5D 5D 5D 5D
p +8 D
a) Si ec > ( p + 8 D )
p
ec
Direccin
D
de la
sp
fuerza
D
p 5D 5D 5D 5D
b) Si ec < p
p 8D
D
Direccin
0,5 s p
ec de la
fuerza
D
8D p 5D 5D 5D 5D
p+ 8D
c) Si p < e c < ( p + 8 D )
Figura 32 Espaciamientos de clavos traslapados

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t) El espaciamiento mximo entre clavos, no debe exceder de 40 D en la direccin de la fibra y de

20 D normal a dicha direccin.
u) En uniones que incorporen tableros de materiales de madera, clavados a piezas de madera se

deben respetar los espaciamientos mnimos siguientes:
entre clavos, colocados en los tableros : 5 D, salvo que los espaciamientos entre clavos
en la madera resulten condicionantes
al borde cargado : 4 D en tableros contrachapados
7 D en tableros de partculas
al borde descargado : 2,5 D
v) En tableros estructurales de materiales de madera, el espaciamiento mximo entre clavos en

cualquier direccin, no debe exceder de 40 D. Si estos tableros cumplen exclusivamente funciones
arriostrantes, se acepta un espaciamiento mximo de 80 D.
w) Los clavos lanceros se deben colocar segn un ngulo de aproximadamente 30 con respecto
a la cara de la pieza fijada, respetando un desplazamiento de aproximadamente un tercio de la
longitud de clavo con respecto al extremo de la pieza (ver Figura 33).
el
30 aprx.
l
l L =l /3
P
lc
ec
Figura 33 Correcta forma de colocar un clavo lancero

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9.6.1.7 Uniones clavadas con planchas de acero
i) En la fijacin de planchas planas de acero [ver Figuras 34 b) y 34 c)], de al menos 2 mm de

espesor con uso de clavos redondos de vstago liso, los agujeros de clavado se deben perforar
simultneamente en las planchas y en la madera con un dimetro correspondiente al dimetro del
clavo, hasta una profundidad igual a la requerida por la longitud del clavo.
ii) En planchas de acero dispuestas slo exteriormente [ver Figura 34 a)] no se requiere de una
perforacin previa de la madera.
D
D
p p p
a a a
a) Cizalle simple b) Cizalle doble

D
p
a a a
c) Cizalle mltiple
Figura 34 Uniones de planchas de acero y madera

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iii) En uniones solicitadas en compresin se debe controlar la unin de contacto entre los maderos
y eventualmente la adecuada seguridad al pandeo local de las planchas de acero. En uniones
traccionadas se debe verificar la tensin de traccin en las planchas, considerando el debilitamiento
inducido por las perforaciones.
iv) En el clavado de planchas de acero dispuestas externamente se puede prescindir de una

disposicin alternada de los clavos alineados consecutivamente en la direccin de la fibra:
a) Cuando se dispone una nica plancha fijada con clavos de dimetros que no excedan
de 4,2 mm y el espesor del madero equivale a la profundidad de clavado, sin resultar menor
que 10 D.
b) Para clavos con D > 4,2 mm, el espesor del madero debe ascender al menos a 1,5 veces la
profundidad de clavado, sin resultar menor que 15 D.
c) Cuando se disponen dos planchas, una a cada lado del madero, fijadas con clavos hincados
desde ambos lados con dimetros que no excedan de 4,2 mm y siempre que estos clavos no
se traslapen en el madero central (ver Figura 35).
d) Las puntas de clavos con D > 4,2 mm, deben quedar desplazadas en al menos la profundidad
de clavado, p, [ver Figura 35 b)].
e) Cuando no se respeten las disposiciones de los tems a) y b) para el madero central, los
espaciamientos mnimos, Sp, segn la direccin de la fibra, deben ser:
s = 10 D (para D 4,2 mm)
s = 12 D (para D > 4,2 mm)
La distancia de los clavos al borde de las planchas debe ascender al menos a 2,5 D y en el caso de
una disposicin no alternada, a 2 D.

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D
p p p >p p
a a
Si D < 4,2 mm a > 2p Si D > 4,2 mm a > 3p

a) b)
D
s
Si D < 4,2 mm y a< 2p s = 10 D

Si D > 4,2 mm y a< 3p s = 12 D
c)
Figura 35 Uniones de planchas de acero y madera con clavado sin disposicin alternada
9.6.2 Cargas admisibles de extraccin lateral
9.6.2.1 La capacidad admisible de carga de un medio de unin de tipo cilndrico en una unin
de cizalle simple o cizalle doble [ver Figuras 36 a) y 36 b)], segn los esquemas de fluencia
de Figura 37, corresponde al menor valor Pel, ad resultante de las expresiones de los modos de fluencia
que se indican en Tabla 35.

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el = l l
ec = lc
D
a) Unin apernada de cizalle simple

el = l l
ec = lc
D
el = l l
b) Unin apernada de cizalle doble
Figura 36 Unin apernada

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Uniones de cizalle simple Uniones de cizalle doble
Modo Ic
Modo Il
Modo II No aplicable
Modo III c No aplicable
Modo III l
Modo IV
Figura 37 Modos de fluencia en uniones de madera con elemetos de fijacin mecnicos

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Tabla 35 Modelo de fluencia para medios de unin solicitados en extraccin lateral
Uniones de cizalle simple Uniones de cizalle doble
D l c Rap , c D l c Rap , c
Modo Ic Pel = Modo Ic Pel =
FA FA
D l l Rap , l 2 D l l Rap , l
Modo Il Pel = Modo Il Pel =
FA FA
k1 D l l Rap , l
Modo I Pel = -
FA
k 2 D l c Rap , c
Modo IIIc Pel = -
(1 + 2 Re ) FA
k 3 D l l Rap , c 2 k 3 D l l Rap , c
Modo IIIl Pel = Modo IIIl Pel =
(2 + Re ) FA (2 + Re ) FA
2 2 Rap , c Fff 2 2 Rap , c Fff

D 2D
Modo IV Pel = Modo IV Pel =
FA 3 (1 + Re ) FA 3 (1 + Re )
con:
Pel = capacidad de carga admisible, N.
k1 =
( )
Re + 2Re 2 1 + Rt + Rt 2 + Rt 2 Re 3 Re (1 + Rt )
1 + Re
2 Fff (1 + 2 Re ) D 2
k 2 = 1 + 2 (1 + Re ) +
3 Rap , c l c 2
2 (1 + Re ) 2 Fff (2 + Re ) D 2
k3 = 1 + +
Re 3 Rap , c l l 2
Rap , c l
Re = Rt = c
Rap , l ll
lc = longitud de apoyo del medio de unin en la pieza principal, expresada en milmetros

(mm);
ll = longitud de apoyo del medio de unin en la pieza lateral, expresada en milmetros (mm);
FA = factor de ajuste segn Tabla 36;

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Rap, c = resistencia de aplastamiento del vstago en el madero principal, expresada en

megapascales (MPa);
Rap, l = resistencia de aplastamiento del vstago en el madero secundario, expresada en

megapascales (MPa);
Fff = tensin de fluencia en flexin del acero, expresada en megapascales (MPa);
D = dimetro nominal del medio de unin, expresado en milmetros (mm);
Tabla 36 Factores de ajuste, FA
Dimetro medio de unin Modo de fluencia FA
Ic, Il 4 x k
6,4 mm D 25 mm
II 3,6 x k
IIIc, IIIl, IV 3,2 x k

D < 6,4 mm
Ic, Il, II, IIIc, IIIl, IV kd1)
mx.
k = 1 +
360
con
mx. = mxima desangulacin entre la direccin de la fuerza y de la fibra de cualquier pieza en la unin (0 90).
kd = 2,2 para D 4,3 m

10 D + 12, 7
kd = para 4,3 mm < D < 6,4 mm
25, 4
1) Para tornillos o tirafondos cuyo dimetro nominal sea mayor o igual que 6,4 mm y su dimetro de la zona roscada sea
menor que 6,4 mm, FA = kd k.
Tabla 37 Tensin admisible de aplastamiento nominal en las paredes

de los agujeros, Rap, en tableros estructurales de madera
Resistencia al aplastamiento en
Densidad anhidra media
Tablero estructural paredes de agujeros, Rap
Ton/m3 MPa
Contrachapados
Estructural 1, Marino 0,50 30
Otros grados 0,42 20
Tableros de hebra orientada
Todos los grados 0,50 30
La aplicacin de estas expresiones exige que:
a) las caras de las piezas unidas se encuentren en estrecho contacto;
b) las cargas acten perpendicularmente al eje del cilindro;

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c) se respeten los espaciamientos mnimos entre medios de unin y a los bordes, que se especifican
en esta norma para cada tipo de medio de unin (ver 9.6.1.1 a 9.6.1.7);
d) la profundidad de penetracin del medio de unin en la pieza principal de uniones de cizalle

simple o en la pieza lateral que fija la punta del medio de unin en uniones de cizalle doble es
mayor o igual que la penetracin mnima requerida (ver 9.6.1.2 a 9.6.1.7).
9.6.2.2 Resistencia de aplastamiento
9.6.2.2.1 La resistencia de aplastamiento nominal para pernos, pasadores y tirafondos de dimetro

mayor o igual que 6,4 mm, Rap, se determina mediante la expresin:
Rap,p = 77,2 x (o /1 000) [MPa] para solicitaciones paralelas a la fibra
212 (o / 1 000)
1,45
Rap , n = [MPa] para solicitaciones normales a la fibra
D
en que:
o = densidad anhidra media de la especie forestal, expresada en kilogramos por metros

cbicos (kg/m3), segn Anexo E, Tabla E.2;
D = dimetro del medio de unin.
9.6.2.2.2 Cuando una pieza en unin se solicita segn un ngulo con respecto a la direccin de la
fibra, la resistencia de aplastamiento, Rap, , para la pieza se determinar aplicando la frmula de
Hankinson:
Rap , p Rap , n
Rap , =
Rap , p sen 2 + Rap , n cos2
en que:
= ngulo (agudo) entre la direccin de la solicitacin y la direccin de la fibra (asociada al eje

longitudinal de la pieza).
9.6.2.2.3 La resistencia de aplastamiento nominal en las paredes de agujeros para clavos y tirafondos
de dimetro menor que 6,4 mm se determina, independientemente de la desangulacin fuerza-fibra,
mediante la expresin:
Rap = 115 x (o /1 000)1,84 MPa
En las expresiones anteriores:
o = densidad anhidra media, expresada en kilogramos por metros cbicos (kg/m3), segn
Anexo E, Tabla E.2.
9.6.2.2.4 La resistencia de aplastamiento nominal en las paredes de los agujeros, Rap, en tableros
estructurales de madera se indica en Tabla 37.
9.6.2.2.5 La resistencia de aplastamiento nominal de las paredes de agujeros de piezas de acero se

determinar aplicando los criterios utilizados en el clculo de estructuras de acero, considerando un
factor de reduccin 1,6 con el propsito de adecuarlo al criterio de diseo en madera.

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9.6.2.2.6 La longitud de apoyo de los medios de unin en la(s) pieza(s) secundaria(s) y la pieza principal,
ll y lc (ver Figura 36) representan la longitud del medio de unin que se apoya perpendicularmente a
la direccin de la fuerza. Cuando la penetracin resulte menor que 10 D, esta longitud de apoyo no
incluye el extremo correspondiente a la punta.
9.6.2.3 Tensin de fluencia de los medios de unin
Las tensiones de fluencia para los medios de unin, Fff, en MPa se determinarn sobre la
base de la tensin de fluencia derivada usando los mtodos definidos en ASTM F 1575 o
ASTM F 606. Conservadoramente se pueden considerar los valores 480 MPa para medios de unin de
dimetro D = 6,4 mm, 410 MPa para el dimetro D = 8 mm y 310 MPa para dimetros D 9,5 mm. Para
clavos y tornillos con dimetro D < 6,4 mm se puede aplicar la expresin:
Fff = 896 - 58 D [MPa]
en que:
D = dimetro del vstago, expresado en milmetros (mm).
9.6.2.4 El valor D que se debe considerar en el clculo de las cargas de los modelos de fluencia
corresponde al dimetro del vstago liso en el caso de pernos y pasadores, y al dimetro del ncleo
de la zona ranurada, Dr, en el caso de tirafondos y tornillos (ver Anexos L y M). Se permitir el uso de
D en lugar de Dr cuando la longitud de apoyo de la zona ranurada no excede 1/4 de la longitud total de
apoyo en la pieza que soporta las ranuras.
9.6.2.5 Uniones de tres piezas de cizalle doble asimtricas
La capacidad admisible de carga, Pel, ad, para uniones asimtricas de tres maderos, se determinarn
como el menor valor calculado para los modos de fluencia de uniones simtricas de cizalle doble,
considerando la menor longitud de apoyo del medio de unin en las piezas laterales como ll y el menor
dimetro de vstago, D, que se presente en cualquiera de los dos planos de contacto entre maderos.
9.6.2.6 Uniones de cizalle mltiple
Para una unin con cuatro o ms piezas (ver Figura 38), cada plano de cizalle se analizar como
una unin de cizalle simple. La capacidad admisible de carga de la unin ser la menor capacidad
admisible de carga asignada a los distintos planos de cizalle multiplicada por el nmero de planos de
cizalle.
D c
Figura 38 Cizalle mltiple

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9.6.2.7 Solicitacin desangulada con respecto al eje del perno
9.6.2.7.1 Cuando en una unin de cizalle simple (constituida de dos piezas) la carga aplicada acta
segn un ngulo (distinto de 90) con respecto al eje del medio de unin, las longitudes del vstago
en los dos maderos se designarn como ll y lc (ver Figura 39). La componente de la carga que acta
a 90 con respecto al eje del vstago no debe exceder la capacidad de carga admisible para unin de
cizalle simple en que las piezas de espesores ll y lc se disponen a 90 con respecto al eje del perno.
Area de cizalle
equivalente
ll
lc
a) Piezas desanguladas
Area de cizalle
ll
lc
b) Piezas paralelas
Figura 39 Unin de piezas
Se debe proveer de suficiente rea de apoyo bajo las arandelas para resistir la componente de la
solicitacin que resulta paralela al eje del perno y cumplir con 7.5.
9.6.2.7.2 Para uniones con clavos lanceros se debe considerar para ll el valor l/3 con l, largo del
clavo. Para Ic se considera la proyeccin de la penetracin de la punta del clavo en el madero basal:
p cos 30 (Ver Figura 33).

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9.6.3 Cargas admisibles de extraccin directa
9.6.3.1 Tirafondos
9.6.3.1.1 La capacidad admisible de carga a extraccin directa de tirafondos colocados con su eje
normal a las fibras de la madera, se determina con la expresin:
1,5 D 0,75 l r
Ped , ad = o 10 3 [kN]
978
con lr lr, crt segn Tabla 38.
en que:
Pel, ad = carga admisible de extraccin directa, expresada en kilonewton (kN);
o = densidad anhidra promedio de la madera, expresada en kilogramos por metros cbicos

(kg/m3), (ver Anexo E, Tabla E.1);
D = dimetro del vstago del tirafondo;
lr = penetracin efectiva de la zona roscada del tirafondo (lr = r - k) en la madera, expresada

en milmetros (mm) (ver Figura 26);
lr, crt = longitud de penetracin de la zona roscada que desarrolla la capacidad admisible de
traccin en la seccin transversal crtica del tirafondo, segn Tabla 38.
Tabla 38 Longitud de penetracin de la zona roscada que desarrolla la capacidad

admisible de traccin del tirafondo lr, crt
Grupo de especie definido en Tabla 33 Longitud de penetracin crtica, lr, crt
D 7 Dr
C 8 Dr
B 10 Dr
A 11 Dr
NOTA 1 Dr = dimetro de la zona roscada del vstago, expresado en milmetros (mm) (ver Anexo M).
NOTA 2 Para efectos de clculo, el excedente de lr, crt no se debe considerar.
9.6.3.1.2 Cuando un tirafondo se coloca en el extremo de una pieza (con su eje dispuesto paralelo
a la direccin de la fibra) la capacidad admisible de carga se debe multiplicar por el factor de extremo,
Ce = 0,75.

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9.6.3.2 Tornillos
9.6.3.2.1 La capacidad admisible de carga a extraccin directa de un tornillo colocado en

cualquier especie maderera, con su eje normal a las fibras de la madera, se determina con la
expresin 9.6.1.5 e) y f):
Ped, ad = 3 x pr x D x 10-3 (kN)
en que:
Ped, ad = carga admisible de extraccin directa, expresada en kilonewton (kN);
D y pr = expresado en milmetros (mm), se definen en Figura 27.
La capacidad de carga admisible se aplica a madera seca en servicio, independientemente del

contenido de humedad de la madera durante la construccin. Para otras condiciones de humedad de
servicio, ver Tabla 26.
Para efectos de clculo no se aceptan profundidades de atornillado, pr, inferiores a 4 D. Tampoco se

debe considerar el excedente de 12 D.
9.6.3.2.2 En la fijacin de tableros de fibra y de partculas en piezas de madera se debe respetar que
el espesor del tablero sea mayor o igual que 12 mm.
Para espesores menores y debido al riesgo de punzonamiento, la capacidad admisible a extraccin

directa se limita a 0,150 kN.
9.6.3.2.3 Los tornillos colocados con su eje paralelo a las fibras de la madera y solicitados en
extraccin directa no deben ser considerados en el clculo estructural.
9.6.3.3 Clavos
9.6.3.3.1 El diseo estructural debe evitar el uso de clavos solicitados por fuerzas orientadas segn
la direccin del eje del clavo. Cuando esto no sea posible, se deben aplicar las disposiciones que se
indican en 9.6.3.3.2 y 9.6.3.3.3.
9.6.3.3.2 Si se cumple que:
a) los clavos son colocados con su eje perpendicular a las fibras de la madera;
b) la madera est verde y se mantendr en ese estado, o la madera est seca y no alterar su
contenido de humedad mientras dure la unin, entonces la carga admisible de extraccin directa
se obtendr de la expresin:
Ped, ad = 9 x o, k5/2 x D3/2 x p x 10-3 [kN]
en que:
Ped, ad = carga admisible de extraccin directa, expresada en kilonewton (kN);
o, k = densidad anhidra caracterstica calculada con el percentil del 5% de exclusin,

expresada en gramos por centmetros cbicos (g/cm3) (ver Tabla E.1);
D = dimetro del clavo, expresado en milmetros (mm);
p = penetracin del clavo en la pieza de madera que recibe la punta de l, expresada en

milmetros (mm).

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9.6.3.3.3 Cuando las condiciones de humedad de la madera corresponden a las indicadas

en Tabla 26, la capacidad de carga admisible al arranque de clavos colocados con su eje perpendicular
a la fibra de la madera calculada segn 9.6.3.3.2 debe ser modificada por el factor KUH establecido en
dicha tabla.
9.6.3.3.4 Los clavos colocados con su eje paralelo a las fibras de la madera y solicitados en extraccin
directa no deben ser considerados en el clculo estructural.
9.6.4 Solicitaciones combinadas
9.6.4.1 Tirafondos
Cuando un tirafondo queda sometido a una combinacin de esfuerzos de extraccin directa y lateral,
situacin que se produce cuando el tirafondo se coloca con su vstago orientado perpendicular a la
direccin de la fibra y la carga acta segn un ngulo con respecto a la superficie de la madera
(ver Figura 40), se deben analizar independientemente ambas solicitaciones. La componente de
extraccin directa de la carga aplicada no debe exceder la carga de diseo de extraccin directa
calculada segn 9.6.3.1, y la componente de extraccin lateral de la carga aplicada no debe ser mayor
que la carga de diseo para extraccin lateral calculada segn 9.6.1.4 y 9.6.2.
Direccion de
la fibra
Figura 40 Solicitacin combinada sobre tirafondo
9.6.4.2 Tornillos
Al actuar simultneamente sobre un tornillo solicitaciones de extraccin directa y lateral rige la

expresin de 9.6.4.3 con m = 2.

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9.6.4.3 Clavos
En clavos sometidos a una accin simultnea de extraccin lateral y de extraccin directa se debe
verificar que:
m m
Pel , tr Ped , tr
+ 1
Pel , dis Ped , dis
en que:
Pel, tr = solicitacin de trabajo a extraccin lateral de una superficie de clavo;
Pel, dis : capacidad de carga de diseo a extraccin lateral de una superficie de cizalle de clavo,
calculada segn 9.6.2;
Ped, tr : solicitacin de trabajo a extraccin directa del clavo;
Ped, dis : capacidad de carga de diseo a extraccin directa, calculada segn 9.6.3.3.2;
m : 1 para clavos redondos de vstago liso;
m : 1,5 para clavos redondos de vstago liso usados en empalmes de traslapos de

sistemas de costaneras de techo continuas.
9.6.4.4 Clavos lanceros
9.6.4.4.1 La carga admisible de extraccin directa para un clavo colocado como clavo lancero, para
cualquier contenido de humedad de la madera, ser igual al 65% de los valores que se calculan con la
expresin de 9.6.3.3.2, para igual penetracin del clavo en el madero que recibe su punta.
9.6.4.4.2 La carga admisible de extraccin lateral de un clavo colocado como clavo lancero, ser
igual al 50% del valor que se determina en 9.6.2.1 y 9.6.2.2.3 correspondiente a cizalle simple, para
igual penetracin del clavo.
9.6.5 Factor de modificacin por colocacin en el extremo de una pieza
9.6.5.1 Cuando los tirafondos solicitados a extraccin directa se coloquen en el extremo de una pieza
de madera con su eje dispuesto paralelo a la direccin de la fibra de la madera, la capacidad, Ped, se
deber multiplicar por el factor de modificacin por colocacin en extremo Kce = 0,75.
9.6.5.2 Cuando los medios de unin de forma cilndrica se coloquen en el extremo de una pieza
de madera con su eje dispuesto paralelo a la direccin de la fibra de la madera, la capacidad, Pel, se
deber multiplicar por el factor de modificacin por colocacin en extremo Kce = 0,67.
9.7 Uniones con conectores de precisin y dentados
9.7.1 Generalidades
9.7.1.1 Las especificaciones para uniones con conectores consideran todos los medios de unin que
funcionan solicitados por compresin y cizalle y que, o bien se disponen ajustadamente en vaciados
materializados en los maderos que se deben conectar (conectores de precisin), o simplemente se
hincan directamente en los maderos (conectores dentados).

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9.7.1.2 Los conectores considerados en 9.7.1.1 se pueden usar solamente en uniones de madera
aserrada y madera laminada encolada de especies conferas, con excepcin de los conectores de
precisin, que son utilizables en uniones con maderos de conferas y latifoliadas. Los conectores de
tipo unilateral se pueden usar tambin en uniones de planchas, perfiles o herrajes de acero con piezas
de madera aserrada o laminada encolada.
9.7.1.3 Todas las uniones con conectores se deben mantener unidas por medio de pernos prensores
de acero que puedan ser reapretados, considerndose la disposicin de al menos un perno por cada
posicin de conectores. Los pernos se deben apretar hasta que las golillas se incrusten levemente en
la madera (aproximadamente 1 mm).
9.7.2 Conectores de precisin rectangulares
Los conectores rectangulares segn Figura 41 se pueden fabricar exclusivamente de madera en

condicin seca (H < 20%) de los Grupos de Especies C o D segn Tabla 33, o de acero. Los conectores
de madera se deben disponer haciendo coincidir la direccin de su fibra con la correspondiente a
la de los maderos que se debe conectar. La capacidad de carga de las uniones se debe calcular
considerando las dimensiones de los conectores y de los maderos y las propiedades mecnicas
admisibles que se consignan en lo siguiente.
Pc
<2 L c Lc <2 L c
L c / Pc > 3
Figura 41 Disposicin de un conector rectangular de madera dura
En el clculo de las uniones y empalmes se pueden considerar a lo sumo cuatro conectores rectangulares
dispuestos consecutivamente. No se aplica esta exigencia en el caso de vigas de seccin transversal
compuesta. La tensin admisible de aplastamiento segn la direccin de la fibra, que asume una
distribucin uniforme de las tensiones en los maderos, se define en Tabla 39.
Tabla 39 Tensin admisible de aplastamiento segn la direccin paralela a la fibra [MPa]
Cantidad de conectores dispuestos consecutivamente

segn la direccin de la fuerza
Razn entre el largo del conector lc
y la profundidad de rebaje pc 1 2, y en vigas compuestas 3y4
Conferas Latifoliadas Conferas Latifoliadas
1 Lc / pc 5 Fcp, dis Fcp, dis 0,85 Fcp, dis 0,9 Fcp, dis
2 3 Lc / pc < 5 0,45 Fcp, dis 0,5 Fcp 0,4 Fcp, dis 0,45 Fcp, dis

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Se debe verificar que la tensin de cizalle, tanto en los conectores de madera como en los maderos
a unir, no sobrepase las correspondientes tensiones de diseo. Los pernos (ver Figura 41) que se
requieren para neutralizar el momento volcante se colocan a ambos lados del conector, utilizando
golillas de acero segn lo establecido en Tabla 30.
Los conectores fabricados con planchas de acero soldadas sobre perfiles o planchas de acero
continuas (se aceptan solo filetes de soldadura dispuestos lateralmente), se pueden disear con los
valores admisibles de aplastamiento de Tabla 39, Lnea 1 an para relaciones Lc / pc < 5, siempre
que el riesgo de volcamiento del conector se neutralice especificando un espesor de plancha
suficiente (t 10 mm o perfil canal) o por medio de un aseguramiento adicional mediante pernos. En el
caso de anchos de conector superiores a 180 mm se deben disponer dos hileras de pernos.
1 A 2 3
Corte A-A
A
1 Conector de plancha de acero

2 Soldadura de filete
3 Perfil C
Figura 42 Conectores de planchas de acero soldadas en una unin madera-acero
9.7.3 Conectores de anillo
9.7.3.1 Dimensiones
Como conectores de precisin se consideran los conectores que tengan la forma de anillo abierto,
con las dimensiones especificadas en Tabla 40 y que se fabrican de tubos de acero Grado SAE 1010
laminado en caliente, rectificados en sus bordes y cortados segn una generatriz (ver Figura 43).

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hc
dc
Pc = h c
2
Figura 43 Conector de anillo
Tabla 40 Dimensiones de conectores anulares y exigencias de ejecucin
Conector Ranuras Arandelas
Dimetro Dimetro Debilitamiento Perno Dimetro

Espesor Altura Ancho Profundidad Espesor
exterior interior inducido o lado
dc t hc di tr pr A dp da, aa ta
mm mm mm mm mm mm mm2/ranura pulgada mm mm
66,6 3,5 19 67,5 4,6 9,5 729 1/2 50 4
108,5 4,5 25 110,5 5,3 12,5 1 514 5/8 75 5
9.7.3.2 Pernos y arandelas
En Tabla 40 se indican las dimensiones mnimas que se deben respetar para pernos y arandelas.
Estas ltimas se deben insertar entre la cabeza del perno o la tuerca y la madera. Los agujeros de los
pernos se debern perforar con un dimetro mayorado segn Tabla 29. Las superficies de contacto
entre las piezas de madera se deben vaciar mediante un ranurado de acuerdo con las exigencias
geomtricas establecidas en Tabla 40.

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9.7.3.3 Seccin transversal neta
La seccin transversal neta de cada pieza en una unin se determina deduciendo del rea bruta el
rea proyectada de la ranura y el rea proyectada de la parte del agujero del perno no comprendida
en el rea anterior. La profundidad de ranuras de conectores se indican en Tabla 40. En la estimacin
de la seccin transversal neta de uniones con conectores dispuestos alternadamente en dos o ms
hileras se debe tener presente lo establecido en 9.2.1.3.
9.7.3.4 Capacidad admisible de carga en uniones de cizalle simple
En Tabla 41 se indican las capacidades admisibles de carga segn las direcciones paralela y
perpendicular a la fibra aplicables sobre uniones construidas con piezas de madera que cumplen las
exigencias de los agrupamientos de especies ES 2 a ES 6 o Pino radiata.
9.7.3.5 Solicitaciones inclinadas con respecto a la fibra
9.7.3.5.1 El ngulo de inclinacin, , es el ngulo agudo comprendido por la direccin de la fuerza

ejercida por el conector sobre la pieza y la direccin de la fibra de esa pieza, la que se puede suponer
coincidente con el eje axial.
9.7.3.5.2 La carga admisible, P, ad, se determina en funcin de los valores admisibles para cargas
paralela, Pp, ad ( = 0) y normal Pn, ad ( = 90) a la fibra, aplicando la frmula de Hankinson:
Pp , ad Pp , ad
P, ad =
Pp , ad sen 2 + Pn ,ad cos2
en que:
P, ad = valor admisible para un ngulo entre carga y fibra, expresado en kilonewton (kN);
Pp, ad = valor admisible para carga paralela, expresado en kilonewton (kN);
Pn, ad = valor admisible para carga normal, expresado en kilonewton (kN).
Tabla 41 Capacidades admisibles de carga de un conector en uniones de cizalle simple [kN]
Dimensiones mnimas piezas Capacidades admisibles de carga

Dimetro
exterior Espesor pieza Pcp, ad Pcn, ad Pcp, ad Pcn, ad
Ancho
Laterales Central Grupos ES 6 y ES 5 y
Grupos ES 4 a ES 2
mm mm mm mm Pino radiata
66,5 90 20 32 6,1 2,3 10,6 3,7
- - 20 45 6,55 2,75 11,4 4,45
- - 32 70 8,0 3,7 13,9 6,0
- - 45 90 9,85 3,7 15,55 6,0
108,5 140 32 45 12,4 - 19,2 -
- - 32 70 19,1 7,1 29,1 10,2
- - 45 90 20,5 8,95 31,55 13,1

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s bcp
bc
s
D/4
s bdn s bdn
Eje de
D
P la pieza
s bcp
s bdn
Eje de
P
D
la pieza
s bdn

s bcp
2
1
s bc
s 1,2
n
D Dimetro del conector

s i, j Espaciamiento
Angulo formado por la direccin de la carga y la fibra de la madera
s bc Distancia al borde cargado
s bcp Distancia al borde cargado medido en la direccin paralela a la fibra
s bdp Distancia al borde descargado medido en direccin paralela a la fibra
Angulo formado por la lnea que une el centro de dos conectores y la fibra de la madera
s bdn Distancia al borde descargado medido en direccin normal a la fibra
s bcn Distancia al borde cargado medido en direccin normal a la fibra
Figura 44 Distancia al extremo, al borde y espaciamiento de conectores

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9.7.3.5.3 Espaciamientos
9.7.3.5.4 Definiciones
Espaciamientos bsicos Sc: separaciones entre conectores y a los bordes que permiten utilizar las
capacidades admisibles de los conectores definidas en esta subclusula, que dependen del dimetro
de stos y del ngulo formado por las direcciones de la fuerza solicitante y la fibra de la madera.
Espaciamientos mnimos, Smn.: menor distancia aceptada, entre conectores y a los bordes, cuyo uso
exige la aplicacin de un factor de modificacin sobre la carga admisible.
9.7.3.5.5 Espaciamiento al borde
Los espaciamientos bsicos y mnimos se determinan considerando las designaciones de Figura 44

y las exigencias de Tabla 42.
Tabla 42 Espaciamientos bsicos y mnimos a los bordes de los maderos
Espaciamiento
mm
Segn la direccin de la fibra Perpendiculares a la direccin de la fibra

Dimetro
Bsicos Mnimos Bsicos Mnimos
exterior, D
al borde al borde al borde al borde
Cargado Descargado Cargado Descargado Cargado Descargado Cargado Descargado
Sc, bcn
Sc, bcp Sc, bdp Smn., bcp Smn., bdp Sc, bdn Smn., bcn Smn., bdn
mm < 45 45 90
66,5 145 105 + 0,44 *) 70 65 + /18*) 70 45 45 45

5
+ 45
9
108,5 185 145 + 0,44 *) 90 85 + /18*) 95 70 70 70

5
+ 70
9
*) = ngulo formado por las direcciones de la fuerza y la fibra, en grados ().
9.7.3.5.6 Espaciamientos entre conectores
Los espaciamientos bsicos entre conectores vecinos, Sc, se determinan de acuerdo con la expresin:
Scp Scn
Sc =
2
scp sen 2 + scn
2
cos2
en que:
Scp = espaciamiento bsico entre dos conectores dispuestos consecutivamente segn la

direccin de la fibra;
Scn = espaciamiento bsico entre dos conectores dispuestos consecutivamente segn la

direccin normal a la fibra;
= ngulo formado por las direcciones de la recta que une los centros de conectores vecinos
y la fibra.

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Los valores de Scp y Scn se indican en Tabla 43.
Tabla 43 Espaciamientos bsicos y mnimos entre conectores vecinos
Espaciamientos bsicos, Sc
Dimetro Para conectores dispuestos consecutivamente segn

exterior, D
Espaciamientos mnimos
La direccin de la fibra, Scp La direccin normal a la fibra, Scn
mm 0 *) 60 *) > 60 0 *) 60 *) > 60
66,5 175 - 85 /60 90 90 + /3 110 90
108,5 230 - 5 /3 130 130 + 5 /12 155 130
*) = desangulacin entre la fuerza y la fibra de la madera.
En ningn caso se pueden materializar espaciamientos inferiores a los espaciamientos mnimos

indicados en Tabla 43.
9.7.3.6 Factores de modificacin por espaciamiento, Ksc
Cuando se materialicen espaciamientos, s, inferiores a los bsicos, Sc o Sbc, las capacidades

admisibles de carga se deben multiplicar por el menor valor Ksc que resulte de lo establecido
en Tabla 44, segn corresponda.
Tabla 44 Factor de modificacin por espaciamiento, Ksc
Dimetro
Desangulacin, , Espaciamiento al borde medido
exterior, D Espaciamiento entre
entre la fuerza y la
Segn la direccin Segn la direccin normal conectores vecinos
mm fibra de la madera
de la fibra a la fibra
S 90
66,5 = 0 0,25 + 0,75 Sb/Sbc - 0, 75 + 0, 25
SC 90
(sb 45)
< 45 1 + 265 25
265
(sb 45)
45 90 0, 83 + 0, 17
25
(s 130)
108,5 = 0 0,25 + 0,75 Sb /Sbc - 0, 75 + 0, 25
(sc 130)
< 45 (sb 70)

1 +
265 265 25
(sb 70)
45 90 0, 83 + 0, 17
25

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9.7.3.7 Cuando en las uniones se utilicen maderas latifoliadas en condicin verde, el espaciamiento
bsico al borde medido segn la direccin de la fibra, se debe incrementar en un 50%.
9.7.4 Conectores dentados
9.7.4.1 Generalidades
Las especificaciones de esta seccin son aplicables solo sobre conectores dentados que correspondan
a la definicin del Tipo C en EN 912.
Los conectores dentados consisten de placas circulares delgadas de acero cuyos bordes se cortan
y pliegan formando dientes de forma triangular proyectados hacia uno o alternativamente hacia
ambos lados de la placa y se designan correspondientemente como de tipo unilateral y bilateral,
respectivamente.
En conectores de dimetro dc 95 mm se incorporan dientes adicionales entre el borde externo y el

agujero central. La placa circular de los conectores tiene dos agujeros para clavos, posicionados entre
el agujero central y el borde del disco.
Los conectores de tipo bilateral se disponen entre las piezas de madera que constituyen la unin,
hincndose simultneamente y con una misma profundidad en ambas piezas, con las dos superficies
del disco en estrecho contacto con la madera. Los conectores de tipo unilateral se hincan con una sola
cara en contacto con la madera.
Los conectores dentados se pueden usar solamente en uniones con piezas de madera de especies
conferas con una densidad normal caracterstica no mayor que 500 kg/m3 ni menor que 350 kg/m3.
Los conectores dentados segn Figura 45 se elaboran de planchas de acero con bajo
contenido de carbono, plegadas en fro, de calidad DC01 + C390 (Cdigo de material: 1 0330)
segn EN 10139:1997-12. Adicionalmente la elasticidad mnima del material debe ser del 10%.
Alternativamente se pueden utilizar planchas de acero laminadas en fro de acero de alta elasticidad
para el doblado en fro H320 M segn EN 10268.

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En las uniones se deben especificar arandelas segn Tabla 30.
h3
h1
hc
hc
t
t
dc dc
d1 d1
a) Conector circular dentado Tipo C b) Conector circular dentado Tipo C2

dc < 95 mm dc < 95 mm
h3
hc
t
dc
d1
c) Conector circular dentado Tipo C2

dc > 95 mm
Figura 45 Conectores dentados
Las uniones con conectores dentados se deben afianzar por medio de pernos prensores de acero que
permitan eventualmente ser reapretados, donde cada conector debe estar asociado a un perno.
Cuando se debe fijar piezas de madera aserrada o de acero a piezas gruesas de madera laminada
encolada los pernos de fijacin se pueden reemplazar por tirafondos o tornillos especiales. La capacidad
admisible de carga de extraccin directa del tirafondo o tornillo debe ascender al menos al 25% de la
capacidad admisible de carga de extraccin lateral del conector asociado.

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Los pernos se deben apretar hasta que las golillas queden en contacto completo con la superficie
de las piezas de madera. En conectores bilaterales los pernos se pueden reemplazar por barras con
hilo o tirafondos del mismo dimetro, a la vez que en conectores unilaterales esta posibilidad exige la
reduccin en un 30% del valor del mdulo de corrimiento indicado en Tablas 14 y 47.
Cuando se esperen efectos de contraccin de la madera considerables con posterioridad a la puesta

en servicio la estructura, los pernos de las uniones con conectores deben ser reapretados. Para
estos efectos deben contar con una longitud de hilo suficiente y mantenerse accesibles hasta que
las contracciones de la madera se hayan estabilizado. Se puede prescindir del reapriete cuando el
contenido de humedad de equilibrio promedio de la madera en servicio no difiera en ms de un 5%
con respecto al contenido de humedad promedio durante la construccin.
En el clculo de los debilitamientos de seccin transversal de las piezas de madera debido a la

presencia de las uniones con conectores se debe considerar las superficies faltantes A indicadas en
Tabla 45 y el debilitamiento debido a la perforacin de los agujeros requeridos para la colocacin de
los pernos. Para efectos de clculo la longitud de los agujeros se puede reducir en la profundidad de
hinca de los conectores.
9.7.4.2 Capacidad admisible de carga
Las capacidades admisibles de carga de los conectores se indican en Tabla 45 para solicitaciones
orientadas paralela y normal a la direccin de la fibra de la madera.
Tabla 45 Exigencias mnimas sobre uniones con conectores de apriete, capacidades de carga
admisibles de un conector para no ms de dos conectores alineados consecutivamente segn la
direccin de la fuerza
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Dimensiones del conector

Capacidad
Dimensiones de Dimensiones para admisible de
Dimetro conectores bilaterales Debilitamiento Pernos1)
conectores circulares unilaterales carga de un
exterior conector
Altura Hinca Espesor Altura Hinca Espesor Dimetro Separacin
dc hc he t hc he t di dm A dp Pcp, ad Pcn, ad
mm mm mm mm mm mm mm mm mm cm2 mm kN kN
50 13 6,0 1,00 6,6 5,6 1,00 12,2 - 1,7 12,7 5,0 4,0
62 16 7,4 1,20 8,7 7,5 1,20 12,2 - 3,0 12,7 7,0 6,0
75 19,5 9,1 1,25 10,3 9,2 1,25 16,2 - 4,2 15,9 9,0 8,0
95 24 11,3 1,35 12,8 11,4 1,35 16,2 49 6,7 15,9 12,0 10,5
1) Se deben usar con arandelas de acuerdo con Tabla 30.-
9.7.4.3 Solicitaciones inclinadas con respecto a la fibra
Rige lo establecido para conectores de anillo en 9.7.3.5.

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9.7.4.4 Uniones con ms de dos conectores alineados segn la direccin de la fuerza
Cuando en una unin se dispone ms de dos conectores alineados segn la direccin de la fuerza se
debe considerar una cantidad efectiva de conectores nef < n tal que:
n (90 )
nef = 2 + 1 (n 2) +n
20 90 90
en que:
n = cantidad de conectores alineadas segn la direccin de la fuerza.
Para efectos de clculo n 10
= desangulacion entre la fuerza que cada conector ejerce sobre la madera y la direccin de
la fibra de la madera.
9.7.4.5 Dimensiones mnimas de maderos
Las piezas laterales de una unin deben tener espesores el no inferiores a 3 he. Para la o las piezas
centrales de una unin el espesor ec mnimo asciende a 5 he donde he corresponde a la profundidad
de hinca del conector en la madera, segn Tabla 45.
Cuando los espesores laterales el o central ec efectivos sean menores a los mnimos, la capacidad
admisible de carga del conector se debe reducir aplicando el factor de modificacin kt.
e e
kt = mn. 1; l ; c
3 he 5 he
No se permite uniones con espesores de maderos el < 2,25 he y ec < 3,75 he.
9.7.4.6 Espaciamientos entre conectores
Los espaciamientos mnimos entre conectores y a los bordes se indican en Tabla 46 y las designaciones
se explican en Figura 46.
Tabla 46 Espaciamientos mnimos en uniones con conectores dentados
1 2 3
Entre conectores paralelo a la fibra Scp (1,2 + 0,3 cos ) dc
Entre conectores normal a la fibra Scn 1,2 dc
al borde cargado paralelo a la fibra Sc, bcp 1,5 dc
al borde cargado normal a la fibra Sc, bcn 30 1,2 dc
> 30 (0,9 + 0,6 sen ) dc
al borde descargado paralelo a la fibra Sc, bdp (0,6 + 0,2 sen ) dc
al borde descargado normal a la fibra Sc, bdn 0,6 dc
en que:
dc = dimetro exterior del conector;
tc = profundidad de hinca del conector;
Scp = espaciamiento mnimo entre conectores y al borde en una hilera de conectores;
b = ancho mnimo de seccin transversal para una disposicin unilineal de conectores.

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scn
scn
scn
scn
dc dc
scp scp s cp s cp
a) Espaciamientos mnimos entre conectores
s c,bcn

s c,bdn
dc dc dc
sc,bcp sc,bdp
b) Espaciamientos mnimos de conectores a los bordes
Figura 46 Designaciones de espaciamientos mnimos entre conectores y a los bordes
Si en una unin en que 30 se considera un espaciamiento al borde cargado paralelo a la direccin

de la fibra menor que 1,5 dc se debe reducir la capacidad admisible de carga de los conectores por
medio de la razn Sb/(1,5 dc). Sin embargo, se debe respetar al menos un espaciamiento no inferior
al mximo entre 80 mm; 7 dp y 1,1 dc.
9.7.4.7 Control de tensiones normales a la direccin de la fibra
Cuando se requiera se deber realizar una verificacin de las tensiones de traccin normal a la
direccin de la fibra inducidas por los conectores sobre el correspondiente borde cargado . Esta se
puede obviar cuando el madero solicitado tiene un ancho no mayor que 300 mm y el centroide de la
unin se dispone sobre o entre el eje de gravedad de la pieza y el borde opuesto.
9.7.4.8 Uniones con conectores hincados en extremos de piezas (cabezales)
Cuando se utilicen conectores dentados en uniones a tope en las que el conector se hinca contra el
cabezal la pieza apoyada, segn se esquematiza en Figura 47, la madera debe tener un contenido
de humedad no mayor que 20% durante la construccin y tanto los espesores de las piezas de
madera como los espaciamientos a los bordes en el madero apoyado deben cumplir las exigencias
de Tabla 47.

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> 120
s c,bdn
s cn
s c,bdn
Conector
Barra de acero
(24 a 48) mm
> 90
> 45
Figura 47 Unin con conectores hincados en extremo de piezas
Tabla 47 Dimensiones y espaciamientos mnimos en uniones con conectores hincados

en extremos de piezas (cabezales)
Espaciamiento mnimo Espaciamiento mnimo

Dimetro conector Espesor mnimo al borde entre conectores
de pieza apoyada
dc Sc, bdn Scn
mm mm mm mm
50 100 50 55
62 115 55 70
75 125 60 90
95 140 70 110

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La fijacin de la unin se asegura por medio de pernos vinculados en su extremo a un dispositivo

de anclaje, con disposicin de arandelas segn Tabla 30 entre la cabeza del perno y la madera. El
dispositivo de anclaje puede consistir de una barra de acero redonda con perforaciones transversales
provistas de hilo interno.
Los conectores se deben ubicar en forma centrada sobre el extremo de la pieza apoyada respetando
las exigencias relativas a espaciamientos a bordes indicadas en Tabla 47.
La capacidad admisible de carga de los conectores se estima como el 70% del valor admisible
especificado en Tabla 45.
El nmero mximo de conectores alineados segn la direccin de la fuerza que se puede considerar
en el clculo es 5.
9.8 Uniones con placas metlicas dentadas
9.8.1 Las especificaciones siguientes rigen para planchas de acero con tratamiento anticorrosivo,
de al menos 1 mm de espesor nominal, e, que poseen un punzonado en forma de conector o clavo
conformando un sistema de dientes ubicados perpendicularmente con respecto al plano de la plancha,
con una misma direccin y sentido (ver Figura 48).
Direccin axial
de placa
e nominal > 1 mm
Figura 48 Placa metlica dentada
9.8.2 Las placas metlicas dentadas se deben fabricar de acero que cumpla con las propiedades
mnimas siguientes:
Tensin de ruptura en traccin : 310 MPa
Tensin de fluencia : 230 MPa
Elongacin en la ruptura segn ASTM 446 : 20%

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9.8.3 El diseo de uniones con placas metlicas dentadas exige:
a) que existan dos placas actuando como cubrejuntas, las que se deben incrustar simultneamente
sobre las dos caras de los extremos de las piezas de madera que convergen a una unin o
empalme, que sean de igual tamao y queden dispuestas simtricamente respecto a los ejes de
los maderos que se unen;
b) que la placa metlica no se deforme durante su instalacin, para lo cual se debe usar una prensa
que haga penetrar completa y simultneamente los dientes en la madera. No se acepta el uso de
martillos o similares;
c) que el eje del diente sea hincado perpendicularmente a la superficie de la madera;
d) que la madera ubicada bajo la placa metlica dentada no presente arista faltante (canto muerto),
nudos sueltos, agujeros o uniones endentadas (finger-joints);
e) que las piezas de madera estn en condicin seca (H < 20%);
f) que los maderos que se unen en un elemento constructivo tengan el mismo espesor, aceptndose
una tolerancia menor o igual que 1 mm en el sector de la unin;
g) que el espesor de las piezas que se unen sea mayor o igual que el doble de la penetracin del
diente;
h) que exista un estrecho contacto de las superficies comunes entre las piezas individuales que se
unen. Las uniones y empalmes de compresin deben asegurar el traspaso de las fuerzas slo por
medio del contacto directo entre las piezas.
9.8.4 Las uniones con placas metlicas dentadas se pueden usar slo en componentes constructivos
que queden solicitados predominantemente por cargas estticas.
9.8.5 El efecto de eventuales excentricidades en las uniones se debe considerar de acuerdo con lo
especificado en 7.1.4, a excepcin de lo establecido en 9.9.4.
9.8.6 Las placas metlicas dentadas requieren para su uso, de un certificado emitido por una
institucin oficial de ensayo de resistencia de materiales en el que consten la geometra, caractersticas
del material y las capacidades de carga siguientes:
a) capacidad admisible del endentado de la placa, Pel, ad, expresada en Newton (N) por unidad de
superficie de anclaje efectiva de placa, en funcin del ngulo a formado por la direccin de la
fuerza con el eje axial de la placa (ver Figura 49) y del ngulo formado por la direccin de la
solicitacin y la direccin de la fibra de la madera, tomando debida consideracin de la especie
maderera.
NOTA El eje axial de la placa se orienta paralelamente a la direccin de las ranuras en el caso de placas
ranuradas, y al eje de simetra que condiciona la mayor resistencia de traccin en la placa para el caso de otro tipo
de configuraciones de endentado.

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D1 Barra 1 Barra 2 D2
= 1 = 2
1 =0 =0 2
Direccin axial
c de la placa
c
c c
c
1 2
A ef, 1 A ef, 2
c
dcz< 0,55 b
dE
A ef, cz
c
U1 U2
U1 U2
3
Barra 3
b =0
= 0
b Interseccin de la placa con la junta de unin solicitada a cizalle

Angulo formado por la direccin de la fuerza con el eje axial de la placa
Angulo formado por la direccin de la fuerza con la fibra de la madera
c Ancho de la franja de borde (c = 10 mm)
A ef Area efectiva de anclaje
dE Profundidad de anclaje de la placa en el cordn. Se exige d E > 35 mm
d cz Distancia de la superficie de contacto entre placa y madera hasta la cual
se supone efectivo el trabajo estructural del anclaje
Figura 49 Determinacin del rea efectiva de anclaje
b) capacidad admisible de la placa en traccin o compresin, Pp, c/t, ad expresada en Newton (N)
por unidad de longitud de seccin transversal de placa, en funcin del ngulo a formado por la
direccin de la fuerza con el eje axial de la placa;
c) capacidad admisible de la placa en cizalle, Pp, cz, ad expresada en Newton (N) por unidad de
longitud de cizalle de placa, en funcin del ngulo a formado por la direccin de la fuerza con el
eje axial de la placa (ver Figura 50).

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< 90 F
Direccin axial
de la fibra
Direccin axial
de la placa
le
Direccin axial Direccin axial

de la fibra de la fibra
> 90
le
Figura 50 Angulo , formado entre la direccin de la fuerza y el eje axial de la placa
9.9 Capacidad de carga de diseo del endentado de placa
9.9.1 La capacidad de carga de diseo del endentado de placa, Pel, dis, se determina de acuerdo con
la expresin:
Pel, dis = Pel, ad KD KUe KUH
en que:
Pel, ad = capacidad admisible de carga del endentado, segn 9.8.6 a), expresada en
megapascales (MPa);

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KD = factor de modificacin por duracin de la carga, segn 6.1.2;
KUH = factor de modificacin por contenido de humedad, segn 9.4.3;
KUe = factor de modificacin por excentricidad, aplicable en los casos establecidos en 9.9.4.
9.9.2 En el diseo de uniones con placas dentadas, se deben verificar tanto las solicitaciones
actuantes sobre el endentado de las placas en cada uno de los maderos que convergen a la unin,
como tambin las tensiones que se desarrollan en las placas en su seccin transversal ms solicitada.
9.9.3 Verificacin del endentado de placa
9.9.3.1 En cada placa se debe controlar que el rea efectiva de anclaje permita traspasar las fuerzas
de traccin, compresin y/o cizalle que actan sobre la unin o empalme, sin que se exceda la
capacidad de carga de diseo del endentado, Pel, dis.
9.9.3.2 El rea efectiva de anclaje de una placa sobre cada madero, Aef, se calcula deduciendo de
la superficie bruta de contacto entre la placa y la barra, las franjas de borde del madero, considerando
para estos efectos aquellos bordes o extremos que queden en contacto con los restantes maderos
que integran la unin y los bordes libres (ver Figura 49). El ancho c de estas franjas debe ascender al
menos a 10 mm, salvo que en el certificado de ensayo de la placa se establezca algo diferente.
9.9.3.3 En uniones comprimidas de tope, rectas y perpendiculares, en las que intervengan slo
dos maderos, la fuerza total se debe poder traspasar por contacto directo entre los maderos.
Sin embargo, para asegurar la fijacin posicional de los maderos, las placas se disean para la mitad
de la fuerza a traspasar.
9.9.3.4 Para solicitaciones de cizalle la verificacin se desarrolla considerando un rea efectiva de

cizalle, Aef, cz, dado que slo para los dientes suficientemente prximos a la junta de cizalle es posible
suponer una eficiencia de trabajo estructural completa.
Consecuentemente se supone efectivo nicamente el sector de la superficie de contacto entre placa y

madera adyacente a la junta de unin, hasta una distancia, dcz, no mayor que 55% de la interseccin
de la placa con la junta de unin solicitada a cizalle (ver Figura 44).
9.9.3.5 Solicitaciones combinadas de traccin y cizalle
Ante una interaccin de solicitaciones de traccin y cizalle se deben evaluar separadamente las
tensiones de trabajo de traccin, fel, t, tr, y cizalle fel, cz, tr, que se inducen en el endentado, bajo
consideracin de las reas efectivas de anclaje Aef y Aef, cz, respectivamente, de acuerdo con lo
establecido en 9.9.3.1, 9.9.3.2 y 9.9.3.4. Las componentes tensionales, fel, t, tr y fel, cz, tr, permiten
calcular tanto la magnitud de la tensin de trabajo resultante, fel, r, tr, como la direccin de esta ltima,
orientacin que determina la capacidad de carga admisible del endentado, Pel, ad, en cada madero, en
funcin de las correspondientes desangulaciones y .
fel , r , tr = fe2, t , tr + fe2, cz , tr
fe , t , tr
= arc tg
fe , cz , tr
en que:
= ngulo entre la resultante y el plano de contacto entre maderos.

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9.9.3.6 Solicitaciones combinadas de compresin y cizalle
El procedimiento es anlogo al establecido para la interaccin de traccin y cizalle en 9.9.3.5, pudiendo

incorporar en la evaluacin de la tensin de trabajo de compresin, las consideraciones relativas a
uniones comprimidas indicadas en 9.9.3.3.
9.9.4 Excentricidades en la unin
En la unin del tijeral con la cuerda horizontal en el nudo de apoyo de una cercha y en consideracin a
la coexistencia en dicho sector de las mximas fuerzas y las mayores excentricidades, se debe aplicar
sobre la capacidad admisible de carga del endentado el factor de modificacin por excentricidad, KUe,
que se obtiene de la expresin:
KUe = 0,85 - 0,05 (12 tg - 2)
debiendo respetar 0,65 KUe 0,85
En la expresin anterior corresponde al ngulo de incidencia del tijeral sobre el cordn horizontal.
El factor de modificacin por excentricidad considera las exigencias de franja de borde para las placas
de la unin de apoyo, por lo que las exigencias de rea efectiva de anclaje establecidas en 9.9.3.2 no
son aplicables sobre las placas de esta unin. En consecuencia, las tensiones efectivas de anclaje se
calculan considerando las reas brutas de anclaje en cada pieza.
9.9.5 Verificacin de la placa metlica dentada
9.9.5.1 Cada placa debe tener en su seccin transversal ms solicitada la capacidad resistente
suficiente en traccin, compresin y/o cizalle para traspasar las fuerzas que solicitan la unin. Para
estos efectos se debe controlar que las solicitaciones de placa en traccin o compresin, como tambin
en cizalle, evaluados considerando la fuerza solicitante de traccin, compresin o cizalle y la longitud
de la seccin transversal crtica, le, sin deducir los debilitamientos de seccin inherentes al endentado
(ver Figura 45), no excedan las correspondientes capacidades admisibles de carga indicadas
en 9.8.6 b) y c).
9.9.5.2 En uniones comprimidas de tope, rectas y perpendiculares en las que intervengan slo dos
maderos, rige lo establecido en 9.9.3.3.
9.9.5.3 Si una seccin transversal de placa queda solicitada simultneamente por fuerzas de traccin
o compresin y cizalle, se debe verificar adicionalmente que:
2 2
fp, t / c, tr fp, cz, tr
+ 1
Pp / t / c, dis Pp, cz, dis
en que:
fp, t /c, tr = solicitacin de trabajo en traccin/compresin en la seccin transversal de la placa,

evaluada segn 9.9.5.1, expresada en Newton por milmetros (N/mm);
fp, cz, tr = solicitacin de trabajo en cizalle en la seccin transversal de la placa, evaluada

segn 9.9.5.1, expresada en Newton por milmetros (N/mm);

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Pp, t /c, dis = capacidad de carga de diseo de placa en traccin/compresin, ver 9.8.6 b), expresada
en Newton por milmetros (N/mm);
Pp, cz, dis = capacidad de carga de diseo de placa en cizalle, ver 9.8.6 c), expresada en Newton
por milmetros (N/mm).
9.9.6 Verificacin de solicitaciones de traccin perpendicular a la direccin de la fibra en la

madera
9.9.6.1 La tensin efectiva de trabajo en traccin perpendicular a la fibra, ftn, tr evaluada de acuerdo
al mtodo que se describe en 9.9.6.2, no debe exceder la tensin de diseo en traccin perpendicular
a la fibra, Ftn, dis. En todo caso y para evitar solicitaciones inconvenientes para la madera, las placas
se deben ubicar en las uniones, de manera que su proyeccin, dE, en los maderos, medida desde la
junta de unin, no resulte menor que 35 mm (ver Figura 44).
La tensin admisible en traccin normal a la direccin de la fibra se puede estimar considerando los
valores indicados en Anexo B, Tabla B.1 para la resistencia caracterstica y aplicando un factor de
ajuste 4,1. El Pino radiata se puede asociar a la clase de densidad - 400.
9.9.6.2 El control de la tensin efectiva, ftn, tr se lleva a cabo considerando una seccin longitudinal
equivalente de madera, de acuerdo a la expresin:
Tn
ftn , tr =
b [w + 0, 5 (l1 + l 2 )]
debiendo cumplir que l1 4 (dE - c); l2 4 (dE - c) y dE - c 0,6 H
en que:
Tn = solicitacin de traccin normal a las fibras, expresada en Newton (N);
b = espesor de la madera, expresado en milmetros (mm);
[w + 0,5 (l1 + l2)] = largo equivalente de seccin longitudinal (plano de espesor, b , desarrollo
paralelo a la direccin de la fibra y tangente al rea de anclaje) sometida a
un rgimen de tensiones de traccin perpendicular a la fibra de magnitud
constante (ver Figura 51), expresado en milmetros (mm);

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d E -c
c
dE
H
l1 W l2
tn, tr = T < F tn, dis

l 1 = l 2 = 4(d E -c ) ; b [w + 4 x (d E -c )]
l1 W l2
H
d E-c
c
l 1 = l 2 = 4(d E-c ) ; tn, tr =

T x sen
< Ftn, dis
b [w +4 x (d E -c )]
Figura 51 Distribucin de la tensiones de traccin normal a la fibra y condiciones de verificacin

(contina)

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l2
W
l1
H
dE-c
c
"
Fp
Fp sen
x
l 1 = 4(d E- c ) ; tn, tr = < Ftn, dis
b [ w + 2 (d E-c ) + 0,5 l 2 ]
l2
H
W
d E -c
l1
c
T
Fp x sen
l 2 = 4 (d E- c) ; tn,tr = < Ftn, dis
b [w + 2 x (d E -c ) + 0,5 l 1]
Figura 51 Distribucin de la tensiones de traccin normal a la fibra y condiciones de verificacin

(conclusin)

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9.10 Uniones de contacto entre piezas de madera
9.10.1 Uniones de tope, rectas e inclinadas
9.10.1.1 En uniones de tope rectas con superficies de contacto perpendiculares a la direccin de la

fibra se debe respetar lo establecido en 7.3.4.
9.10.1.2 En uniones de tope ortogonales en que una pieza queda solicitada segn la direccin normal
a la fibra de la madera se debe respetar lo establecido en 7.5.
9.10.1.3 Las tensiones de diseo de compresin para uniones inclinadas segn un ngulo con
respecto a la direccin de la fibra de la madera (ver Figura 52) se obtienen interpolando con la expresin
de Hankinson entre los valores de diseo en compresin paralela y compresin normal a la direccin
de la fibra de la madera Fcp, dis y Fcn, dis, respectivamente, debiendo reducir el primero de ellos, de
acuerdo con lo especificado en 7.3.4.2, en un 25%:
0, 75 Fcp , dis Fcn , dis

Fc , dis =
0, 75 Fcp , dis sen 2 + Fcn , dis cos2
9.10.1.4 Las deformaciones de la unin segn la direccin de la fuerza, en uniones de tope rectas o
inclinadas, se pueden suponer de 1,0 mm a 1,5 mm.
Direccin de
la fuerza
90
tr < h /4
h
Direccin de la fibra
Figura 52 Unin de tope inclinada
9.10.2 Embarbillados
9.10.2.1 Para el traspaso de una fuerza de compresin que solicita la superficie frontal de embarbillado
(ver Figura 53), se deben satisfacer las siguientes condiciones relativas a la profundidad de rebaje, tr
y a la longitud de saliente, ls.
a) Condicin para la profundidad del rebaje, tr
P cos ( - ) cos
tr (mm)
b Fc , dis

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b) Condicin para la longitud de saliente, ls:
P cos ( ) cos
ls (mm)
b Fcz , dis
en que:
P = compresin que solicita la barra diagonal incidente, expresada en Newton (N);
b = menor espesor de los maderos, expresado en milmetros (mm);
= ngulo agudo que forman las barras constituyentes de la unin, expresado en grados ();
= ngulo agudo formado entre el plano frontal del embarbillado y el plano vertical,
expresado en grados ();
= mayor valor entre los ngulos, - y , expresado en grados ();
Fc, dis = tensin de diseo en compresin inclinada en ngulo con respecto a la direccin de la
fibra, expresada en megapascales (MPa);
Fcz, dis = tensin de diseo en cizalle, expresada en megapascales (MPa).
9.10.2.2 La profundidad mxima de rebaje, tr, no debe debilitar en ms del 25% la altura efectiva de
la seccin transversal del madero base, cuando las desangulaciones no resultan mayores que 50.
Para desangulaciones mayores que 60, el debilitamiento mximo se limita a la sexta parte de la altura
de dicha seccin. En situaciones intermedias, el debilitamiento admisible se puede estimar por medio
de una interpolacin entre ambos lmites.
Cuando sobre un madero base inciden barras desde lados opuestos, independientemente de la
desangulacin , el rebaje mximo permitido tr asciende a la sexta parte de la dimensin transversal
debilitada (ver Figura 54).
En ningn caso se aceptan rebajes tr, menores que 15 mm.
9.10.2.3 Con el propsito de asegurar la unin contra eventuales desplazamientos laterales entre
las piezas, el madero incidente se debe fijar al madero de apoyo por medio de un perno, cubrejuntas
laterales clavadas o cualquier disposicin de efecto equivalente (ver Figura 55).
9.10.2.4 La deformacin de la unin en un embarbillado se puede estimar en 1,0 mm a 1,5 mm.

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b2
d
P
3
1
tr
2
h
b1 ls
1-2 Superficie frontal de embarbillado d Altura puntal

2-3 Superficie dorsal de embarbillado h Altura de madero base
b 1 ,b 2 Ancho de las piezas tr Profundidad del rebaje
ls Longitud de saliente
Figura 53 Geometra y designaciones en un embarbillado simple

NCh1198:2014
2
ld /
2
ld /
t r < h /6
t r < h /6
Figura 54 Embarbillado doble

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t r < h /4
90
h
l d /2
l d /2
Figura 55 Disposicin de perno de sujecin
9.11 Mdulos de corrimiento para el clculo de flecha
9.11.1 Para el clculo de flechas y contraflechas de elementos de construccin de seccin transversal

compuesta con ligazn flexible, solicitadas en flexin y de los corrimientos en empalmes y uniones
materializadas con medios de unin mecnicos, se pueden usar los valores indicados en Tabla 46
para los mdulos de corrimiento (C), o bien corrimientos calculados matemticamente bajo la accin
de solicitaciones de peso propio y cargas eventuales, valores que en ningn caso podrn resultar
menores que 1,25 veces los valores de Tabla 14.
9.11.2 Si la solicitacin de clculo de una unin es mayor que la capacidad de carga admisible, la
deformacin , segn Tabla 46 se debe amplificar en la razn formada por la solicitacin efectiva y la
capacidad de carga admisible.
9.11.3 Ante solicitaciones menores que la capacidad de carga admisible, se puede reducir el
corrimiento en forma proporcional.

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en mm, para Pad1), de medios de unin, en uniones y empalmes
Mdulo de corrimiento
Medio de Corrimiento, para Pad
Tipo de unin C
unin
N/mm mm
Conectores Uniones con conectores de anillo 1,0 Pad 1
Uniones con conectores dentados 0,3 dc 12, k 1
Pasadores y Unin con pasadores y pernos en conferas

1,2 Pad 0,8
pernos
Unin con pasadores y pernos en latifoliadas 1,5 Pad 0,67
M.L.E. y planchas de acero 0,7 Pad 1,4
Clavos Sin perforacin gua 5 Pad /dc 0,2 dc

Uniones de cizalle simple
Con perforacin gua 10 Pad /dc 0,1 dc
Uniones de cizalle mltiple con y sin perforacin gua 10 Pad /dc 0,1 dc
Uniones de cizalle simple y mltiple de tableros

5 Pad /dc 0,2 dc
contrachapados con M.A. y M.L.E.
Uniones de cizalle simple de tableros de partculas con

6,7 Pad /dc 0,15 dc
M.A. y M.L.E.
Sin perforacin gua2) 5 Pad /dc 0,2 dc

Uniones clavadas Cizalle
con planchas de simple Con perforacin gua 10 Pad /dc 0,1 dc
acero
Cizalle mltiple con perforacin gua 20 Pad /dc 0,05 dc
Tornillos Uniones de cizalle simple en madera aserrada y madera

10 Pad /dt 0,10 dt 0,8
laminada encolada
Uniones de cizalle simple de materiales derivados de la

12,5 Pad /dt 1,25 Pad 0,08 dt 0,8
madera con M.A. y M.L.E.
Uniones de cizalle simple de piezas de acero con

0,7 Pad 1,4
madera aserrada y M.L.E.
1) Para Pad se debe suponer la carga de diseo vlida para un estado de cargas principal. Aqu se deben considerar
todas las reducciones y mayoraciones pertinentes, como por ejemplo, los efectos del contenido de humedad y de la
desangulacin entre las direcciones de la fuerza y la fibra, las reducciones por concepto de disposicin acumulativa
de medios de unin segn la direccin de la fuerza, el incremento de la capacidad admisible por perforacin gua en
clavos, y similares.
2) Los valores correspondientes a esta lnea rigen tambin para contenidos de humedad de la madera superiores a 20%
durante la fabricacin, pero que en servicio no exceda 18%. Si el contenido de humedad de equilibrio excede 18% se
debe considerar:
C = 10 Pad /dc y = 0,10 dc
M.A. = madera aserrada
M.L.E. = madera laminada encolada
(contina)

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en mm, para Pad, de medios de unin, en uniones y empalmes (conclusin)
Mdulo de corrimiento
Medio de Corrimiento, para Pad
Tipo de unin C
unin
N/mm mm
dc = dimetro del clavo
dt = dimetro del tornillo
en que:
12, k = densidad normal caracterstica de las maderas conectadas, expresada en

kilogramos por metro cbico (kg/m3);
12, k = 12, k 1 12, k 2 = cuando se vinculen piezas de madera con diferentes densidades normales
caractersticas 12, k, 1 y 12, k, 2;
dc = dimetro exterior del conector anular, expresado en milmetros (mm);
12, k = 12, k, MADERA en uniones de madera con piezas de acero.
10 Madera laminada encolada

10.1 Generalidades
10.1.1 Las disposiciones contenidas en esta clusula se deben aplicar al diseo estructural de
elementos de madera laminada encolada cuyo proceso de fabricacin asegure el cumplimiento de los
requisitos establecidos en NCh2148.
10.1.2 A menos que en esta clusula se especifique de otra forma, los procedimientos de diseo
estructural establecidos para la madera aserrada, deben ser aplicados tambin a los elementos
estructurales de madera laminada.
10.1.3 Los requisitos y cargas admisibles establecidos para los elementos de unin actuando en
madera aserrada, se deben aplicar tambin cuando ellos actan en madera laminada encolada.
10.1.4 El clculo de elementos estructurales de madera laminada encolada debe considerar el efecto
de las solicitaciones especiales producidas por la fabricacin, transporte, montaje, etc.
10.1.5 En la fabricacin de elementos estructurales de madera laminada, es posible combinar lminas

de distintos grados de calidad (ver NCh2165).
10.2 Tensiones admisibles y mdulos elsticos
Las tensiones admisibles y los mdulos de elasticidad que se deben asignar a la madera laminada
estructural fabricada con lminas conformadas con madera aserrada clasificada segn NCh2150, son
las especificadas en NCh2165.

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10.3 Factores de modificacin
10.3.1 Los factores de modificacin a considerar en la determinacin de las tensiones de diseo que
se deben asignar a los elementos estructurales en madera laminada encolada, son los siguientes:
10.3.1.1 Por duracin de carga, KD, calculado segn 6.1.2; por temperatura, KT, segn 6.1.4 y por
tratamiento qumico, KQ, segn 6.1.5.
10.3.1.2 Por volcamiento, K, calculado segn 7.2.2.4; pero reemplazando FfE por FfE, ml, con:
0, 61 E dis
FfE , ml =
v2
La tensin admisible de flexin Ff *, dis incorporada en la expresin de K se determina segn

NCh2165 y se pondera por todos los factores de modificacin aplicables, excepto KV y K.
10.3.1.3 Por esbeltez, K, calculado segn 7.3.2.3, pero considerando para las constantes A, B las
expresiones siguientes:
FcEml
1+ +1
Fcp , dis 300
A=
1, 8
FcEml
B=
0, 9 Fcp , dis
en que:
Fcp, dis = tensin de diseo en compresin paralela, calculada segn NCh2165, expresada en
megapascales (MPa);
5, 0 E dis
FcEml = expresado en megapascales (MPa);
2
Edis = mdulo de elasticidad de diseo, calculado segn NCh2165, expresado en megapascales

(MPa);
= esbeltez reguladora del diseo.
10.3.1.4 Por volumen, K, aplicable slo a la tensin admisible de flexin en vigas que funcionan en
laminacin horizontal.
1 10 1 10 1 10
6, 40 300 135
Kv = 1, 0
L h b
en que:
L = longitud de la viga entre puntos de inflexin de momento, expresada en metros (m);
h = altura de la seccin transversal, expresada en milmetros (mm);
b = ancho de la seccin transversal, expresada en milmetros (mm).
NOTA En la expresin anterior ninguno de los cuocientes puede adoptar individualmente un valor superior a la
unidad (1,0).

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10.3.1.5 Por concentracin de tensiones, Kct
El factor de modificacin por concentracin de tensiones, Kct, se especifica en Tabla 19.
10.3.2 El factor de modificacin por volumen, K, no es acumulativo con K (factor de modificacin

por volcamiento) pues reduce tensiones de flexin en cantos diferentes. K afecta al canto traccionado
y K al comprimido.
10.4 Flexin y compresin paralela
Las piezas sometidas a una combinacin de flexin respecto a uno o ambos ejes principales y a
compresin axial (ver Figura 16) se deben dimensionar de manera que se verifique la expresin
siguiente:
2
f ffx ffy
c
+ + 1
Fc , dis fc
2
1
F F 1 fc ffx
Ffy , dis
fx , dis
cEx FcEy FfE

5 E x , dis
fc < FcEx = para flexin simple y desviada;
2x
5 E y , dis
fc < FcEy = para flexin desviada;
2y
0, 61 E y , dis
ffx < FfE = para flexin desviada;
v2
en que:
fc = tensin efectiva de compresin paralela a la fibra, expresada en megapascales

(MPA);
ffx = tensin efectiva de flexin de canto (carga de flexin aplicada sobre el canto
de la pieza), expresada en megapascales (MPA);
ffy = tensin efectiva de flexin de cara (carga de flexin aplicada sobre la cara de
la pieza), expresada en megapascales (MPA);
Fc, dis = tensin de diseo admisible en compresin paralela modificada por la esbeltez
mayor, expresada en megapascales (MPA);
Ffx, dis = tensin de diseo admisible en flexin para cargas aplicadas sobre el canto,
expresada en megapascales (MPA);
Ffy, dis = tensin de diseo admisible en flexin para cargas aplicadas sobre la cara,
expresada en megapascales (MPA);
Ex, dis = mdulo de elasticidad de diseo para cargas aplicadas sobre el canto,
expresado en megapascales (MPA);

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Ey, dis = mdulo de elasticidad de diseo para cargas aplicadas sobre la cara,
expresado en megapascales (MPA);
L
x = Px = esbeltez condicionada por los puntos de apoyo que restringen el pandeo en el
ix plano de flexin inducida por cargas actuantes sobre el canto;
LPy
y = = esbeltez condicionada por los puntos de apoyo que restringen el pandeo en el
iy plano de flexin inducida por cargas actuantes sobre la cara;
lv h
v = = esbeltez de volcamiento, calculada segn 7.2.1.8;
b2
FfE = tensin de diseo de volcamiento elstico en vigas, expresada en megapascales

(MPA).
10.5 Deformaciones
10.5.1 Las vigas de madera laminada pueden ser fabricadas con una contraflecha destinada a
compensar la deformacin derivada de las cargas permanentes. Para considerar la deformacin
permanente que se presenta con las cargas de larga duracin, se acepta, como prctica usual,
una contraflecha mnima igual que 1,5 veces la deformacin instantnea calculada con las cargas
permanentes.
10.5.2 Para incluir las deformaciones por corte se asume para el mdulo de corte, G, el valor dado
por la expresin siguiente:
E
G= f
15
en que:
Ef = mdulo de flexin del elemento obtenido de NCh2165.
10.6 Rebajes
El borde flexo-traccionado de vigas no se debe rebajar, excepto en los extremos, para la materializacin
de apoyos, aceptndose profundidades de rebaje de hasta 1/10 de la altura de la pieza, con un mximo
de 75 mm.
El borde flexo-comprimido no se debe rebajar, excepto en los extremos de las piezas, donde se aceptan
rebajes de hasta 2/5 de la altura de la pieza, con un desarrollo mximo de 1/3 de la luz.
10.7 Vigas curvas y vigas rectas con altura variable
10.7.1 Tensiones
10.7.1.1 En la zona con curvatura o en la seccin transversal de la cumbrera de vigas curvas o vigas
rectas con altura variable, respectivamente, segn los esquemas de Figuras 51 a 53 se deben verificar
tanto las tensiones de traccin o compresin normal a la direccin de la fibra como las tensiones de
flexin. En vigas rectas y curvas con altura de seccin variable segn Figuras 52 y 53 se debe verificar
adicionalmente las interacciones tensionales en el borde inclinado con respecto a la direccin de la
fibra.

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10.7.1.2 La determinacin de las tensiones mximas de traccin o compresin normal a la fibra y de

flexin inducidas por el momento flector en la zona con curvatura, para vigas segn Figura 51 y en la
seccin de la cumbrera, para vigas de geometra, segn Figuras 52 y 53 con inclinaciones de borde
con respecto a los planos de laminacin t 20, con respecto a los planos de laminacin se puede
llevar a cabo, cuando se desee prescindir de un clculo exacto, aplicando las expresiones establecidas
en 10.7.1.3 y 10.7.1.4, respectivamente.
En la verificacin de la interaccin de tensiones segn 10.7.1.6 se debe considerar la tensin mxima

de flexin que se produce en la viga, exceptuando la seccin transversal de la cumbrera.
10.7.1.3 Tensiones normales a la direccin de la fibra
En vigas de altura variable, rectas o curvas se debe verificar que, en la cumbrera, el valor mximo de
la tensin normal a la direccin de la fibra, ftn, mx., satisface la condicin:
6 Mm
ftn , mx. = k r Ftn , dis o Fcn, dis
2
b hm
donde:
2
h h
kr = A + B m + C m
Rm Rm
en que:
A = 0,2 tan t;
B = 0,25 - 1,5 tan t + 2,6 tan2 t;
C = 2,1 tan t - 4 tan2 t;
Ftn, dis = tensin de diseo de traccin normal a la fibra, expresada en

megapascales (MPa);
Fcn, dis = tensin de diseo de compresin normal a la fibra, expresada en

megapascales (MPa).
Para madera laminada encolada de Pino radiata Ftn, dis se deriva aplicando una razn de resistencia
RR = 0,25 sobre la correspondiente propiedad bsica definida en NCh2165 (0,43 MPa). Para madera
laminada de otras especies Ftn, dis se determina aplicando un factor de ajuste 4,1 sobre la resistencia
caracterstica correspondiente a la densidad normal caracterstica de la especie indicada en Anexo B,
Tabla B.1.
Cuando la tensin de traccin normal a la direccin de la fibra fn, mx. resulta mayor que la tensin
de diseo Ftn, dis, la totalidad de las fuerzas inducidas por las tensiones de traccin normal a la
direccin de la fibra se debern neutralizar por medio de refuerzos constructivos, de acuerdo con el
procedimiento de diseo establecido en Anexo U.
En vigas de altura variable, rectas o curvas, cuyo contenido de humedad en servicio puede exceder el
nivel 20%, se debern disponer refuerzos constructivos en la zona sensible al desarrollo de tensiones
de traccin normal a la direccin de la fibra, para neutralizar la totalidad de las fuerzas inducidas por
dichas tensiones. El diseo de los refuerzos se puede llevar a cabo de acuerdo con el procedimiento
establecido en Anexo U.

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En vigas de altura variable, rectas o curvas, cuyo contenido de humedad en servicio no sobrepasa el
lmite H = 20%, pero en las que la tensin mxima de traccin normal a la direccin de la fibra, ftn, mx.,
excede el 75% de Ftn, dis, se debern disponer refuerzos constructivos para la neutralizacin de las
tensiones de traccin normal a la fibra inducidas por el clima ambiental, de acuerdo con lo establecido
en Anexo U. En caso contrario no se requerir de refuerzos.
h =h m

R Rm
Direccin de
la fibra
Rm= R + 0,5h m
t = 0
= Angulo de inclinacin de techo
* Zona solicitada por tensiones de traccin normal a la direccin de la fibra

Figura 56 Viga curva de seccin transversal constante
Lt 0,5 L c 0,5 L c Lt
*
hm
ht
R Rm Direccin de
la fibra
he b b
b b
R m= R + 0,5 h m
he < h t
b < t

Figura 57 Viga curva de seccin transversal variable

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t
*
hm
Direccin de
he
la fibra
h m /2 h m /2
R m=

Figura 58 Viga recta con altura de seccin transversal variable
10.7.1.4 Tensiones de flexin en el borde interior u horizontal, segn proceda
La tensin de flexin, ff, se determina por medio de la expresin:

M
ff , mx. = k
Wm
en que:
2 3
h h h
k = D + E m + F m + G m
Rm Rm Rm
en que:
D = 1 + 1,4 tan t + 5,4 tan2 t;
E = 0,35 - 8 tan t ;
F = 0,6 + 8,3 tan t - 7,8 tan2 t;
G = 6 tan2 t.
Las tensiones de flexin en el borde exterior o inclinado, segn corresponda, se pueden calcular
considerando F = 1,0.
Los valores determinados mediante la expresin anterior no pueden exceder la tensin de diseo de
flexin.
10.7.1.5 Situaciones particulares
En vigas rectas de altura variable, dado que el radio de curvatura Rm = , se anula el factor (hm / Rm).
En vigas curvas de altura constante no existe desangulacin entre el borde y los planos de laminacin,
por lo que t = 0.
10.7.1.6 Interaccin de tensiones
Cuando la direccin de la fibra se desarrolla en forma desangulada con respecto al borde de la viga se
inducen, adicionalmente a las tensiones de flexin, ff, tensiones normales a la direccin de la fibra, fn,
y tensiones de cizalle, fcz, debiendo controlar que:

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para un borde flexo-traccionado.

2 2 2
ff, mx. ftn, mx. fcz
+ + 1
Fft, dis 1, 25 Ftn, dis 1, 33 Fcz, dis
y para un borde flexo-comprimido
2 2 2
ff, mx. f fcz
cn
+ + 1
Ffv, dis Fcn, dis 2, 66 Fcz, dis
Las tensiones normales y de cizalle se pueden determinar a partir de la tensin de flexin, aplicando
las condiciones de equilibrio de cuerpo libre sobre un elemento de borde tpico, como el esquematizado
en Figura 59.
t
f cz
1
ff
f cz
f cn
Direccin de
la fibra
1 / tan t
Figura 59 Tensiones longitudinales, normales y de cizalle en un elemento triangular

de un borde flexo-comprimido
6M
ff , mx. Ffv , dis
b h 2
fcz = ff, mx. tan t Fcz, dis;
fcn/tn = ff, mx. tan2 1 Fcn/tn, dis

,
El ndice, , designa la solicitacin y las dimensiones transversales en la seccin transversal crtica.
10.7.2 Radio de curvatura
La razn entre el radio de curvatura de una lmina individual, R, y el espesor de lmina individual, e,
no debe ser menor que 200, esto es:
R 200 e

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10.7.3 Factor de modificacin por curvatura Kcl
Debido a las tensiones que se inducen al doblar las lminas para llevarlas a la curvatura deseada, las
tensiones de diseo de flexin se deben modificar por medio del factor:
2
e
K cl = 1 2 000
R
10.7.4 Deformaciones en vigas curvas de altura de seccin variable
El descenso mximo, c, que experimenta una viga curva solicitada por una carga uniformemente
distribuida, q, se puede estimar, en forma aproximada, mediante la expresin:
5 q L4
c = (mm)
32 E f, dis b h c 3
en que:
L = luz;
hc = (he + hc) (0,5 + 0,735 tg t) - 1,41 hc tg b, expresado en milmetros (mm);
hc = altura de viga en el centro, expresada en milmetros (mm);
he = altura de viga en los extremos, expresada en milmetros (mm);
b = desangulacin entre la zona recta del canto inferior o de la tangente del canto inferior en
el apoyo, con respecto a la horizontal, expresada en grados ();
b = ancho de seccin transversal, expresado en milmetros (mm).
Se debe contemplar, para efectos del diseo de los apoyos, que un descenso vertical, c induce un
corrimiento horizontal en el apoyo mvil h, de magnitud aproximada:
4 H c
h =
L
c
h
H
Figura 60 Corrimiento lateral en el apoyo mvil de vigas de altura variable
10.8 Arcos y marcos
10.8.1 Definicin
Estructuras que preferentemente se consideran, triarticuladas, con rtulas en los apoyos a la fundacin
y en la cumbrera.

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10.8.2 Tensiones
Las expresiones para las tensiones aplicables en el mtodo de diseo son:
a) Corte en los apoyos:
3 Q
fcz = 10 3 Fcz, dis
2b h A
en que:
fcz = tensin de cizalle, expresada en megapascales (MPa);
Fcz, dis = tensin de diseo en cizalle, expresada en megapascales (MPa);
Q = esfuerzo de corte mximo en los apoyos, expresada en kilonewton (kN);
b = ancho o espesor del elemento laminado, expresado en milmetros (mm);
hA = altura de la seccin transversal en el apoyo, expresada en milmetros (mm).
b) En cualquier punto del eje de la estructura:
f cp ff
+ 1
F cp, dis F f, dis
en que:
N
f cp = = tensin axial de compresin (traccin) en el punto en estudio, expresada en
At
megapascales (MPa);
N = fuerza axial de compresin o traccin en el punto que se analiza, expresada en

Newton (N);
At = seccin transversal analizada, expresado en milmetros cuadrados (mm2);

M = tensin de flexin, expresada en megapascales (MPa);
ff =
W
M = momento de flexin en la seccin transversal en estudio, expresado en Newton por
milmetros (N mm);
W = mdulo resistente a la flexin, expresado en milmetros cbicos (mm3);
Fcp, dis = tensin de diseo en compresin (traccin) paralela, expresada en

megapascales (MPa);
Ff, dis = tensin de diseo en flexin, expresada en megapascales (MPa).
10.8.3 Arriostramientos
El diseo de arriostramientos de elementos comprimidos debe considerar lo establecido en 7.3.5.

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Anexo A
(normativo)
Agrupamiento de las maderas crecidas en Chile
A.1 Al aplicar el procedimiento recomendado por NCh1989 para agrupar las especies madereras
que crecen en Chile, de acuerdo a las resistencias medias obtenidas en ensayos normalizados de
probetas libres de defectos en estado verde y seco al aire (H = 12%), resultan los grupos que se
sealan en Tabla A.1.
Tabla A.1 Agrupamiento de las maderas crecidas en Chile
Contenido de humedad de la madera

H 30% H = 12%
Grupo Especie maderera Grupo Especie maderera
E2 Eucalipto ES 2 Eucalipto
E3 Ulmo ES 3 Lingue
Araucaria Araucaria
Coige Coige
Coige (Chilo) Coige (Chilo)
E4 Coige (Magallanes) ES 4 Laurel
Raul Lenga
Roble Mao Hojas Largas
Roble (Maule) Roble
Tineo Roble (Maule)
Tineo
Ulmo
Alerce Alerce
Canelo (Chilo) Canelo
Ciprs de la Cordillera Canelo (Chilo)
Ciprs de las Guaitecas Ciprs de la Cordillera
Laurel Coige (Magallanes)
E5 Lenga ES 5 Mao Macho
Lingue Olivillo
Mao Macho Pino Oregn
Olivillo Raul
Pino Oregn Tepa
Tepa
Alamo Alamo
E6 ES 6 Ciprs de las Guaitecas
Mao Hembra

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Anexo B
(normativo)
Constantes elsticas de la madera
B.1 El mdulo de elasticidad de un elemento es una medida de su resistencia a la deformacin

bajo carga. El mdulo de elasticidad ms usado es aquel que se mide en direccin paralela a las fibras,
el cual es designado como EL o simplemente Ef y cuyos valores se indican en Tablas 4 a) y 4 b).
B.2 En algunas aplicaciones (tales como estructuras con contrachapados) es necesario conocer
el mdulo de elasticidad perpendicular a las fibras, el cual se identifica por ET si la deformacin es en
la direccin tangencial (tangente a los anillos de crecimiento) o por ER si la deformacin se produce
en la direccin radial (normal a los anillos de crecimiento). No se han determinado valores exactos
para ET y ER de las maderas que crecen en el pas. Sin embargo, se pueden estimar tales valores
mediante las expresiones siguientes:
ER 0,08 EL Para especies conferas ER 0,14 EL Para especies latifoliadas
ET 0,05 EL Para especies conferas ET 0,08 EL Para especies latifoliadas
B.3 En las aplicaciones en las cuales una pieza queda sometida a cizalle, a veces resulta necesario
conocer el mdulo de elasticidad en cizalle, G, conocido tambin como mdulo de corte. Para identificar
el plano de la deformacin, a este mdulo se le agregan subndices, por ejemplo GLT que identifica
la deformacin que se produce en el plano longitudinal, L y tangencial, T. La informacin sobre los
distintos valores de G es an incompleta, pudiendo obtener una aproximacin de estos valores con las
expresiones siguientes:
GLT 0,065 EL Para especies conferas GLT 0,07 EL Para especies latifoliadas
GLR 0,065 EL Para especies conferas GLR 0,1 EL Para especies latifoliadas
GRT 0,006 EL Para especies conferas GRT 0,032 EL Para especies latifoliadas
B.4 Resistencias caractersticas de traccin normal a la fibra

B.4.1 Los valores de resistencias caractersticas de traccin normal a la direccin de la fibra se
sealan en Tabla B.1
Tabla B.1 Valores de resistencias caractersticas de traccin normal

a la direccin de la fibra, en MPa
Clase de densidad
- 300 - 400 - 500 - 600 - 800
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8

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B.4.2 La clase de la densidad se determina con la densidad normal caracterstica (12, k), cuyos
valores para las diferentes maderas aparecen en Anexo E, Tabla E.2, los que se deben clasificar de
acuerdo a Tabla B.2.
Tabla B.2 Clases de densidades - Densidades normales caractersticas
Clase de densidad - 300 - 400 - 500 - 600 - 800
Densidad normal caracterstica, 12, k 300 400 500 600 800
B.4.3 Una especie forestal o agrupamiento forestal puede ser asignado a una clase de densidad
cuando su densidad normal caracterstica corresponde al menos, al valor de la clase.

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Anexo C
(normativo)
Deformacin total bajo la accin de cargas permanentes
C.1 Los mdulos de elasticidad tabulados en esta norma son aplicables para el clculo de la
deformacin instantnea producida por una carga o combinacin de cargas.
C.2 Para cargas permanentes, en la madera se presenta el flujo plstico (creep) a raz del cual
las piezas de madera experimentan deformaciones adicionales, dependientes del tiempo, que se
desarrollan habitualmente con bajos pero constantes incrementos durante largos perodos de tiempo.
C.3 Las velocidades de creep son proporcionales a la magnitud de carga aplicada y resultan
superiores para piezas construidas en estado verde, y que se secan bajo carga o que quedan
expuestas a condiciones variables de temperatura y humedad relativa del aire, en comparacin con
piezas sometidas a condiciones ambientales constantes y por lo tanto, a un contenido de humedad
constante.
C.4 Bajo la accin de cargas de larga duracin, una pieza flexionada puede llegar a experimentar
descensos permanentes de hasta dos veces el descenso instantneo.

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Anexo D
(normativo)
Humedades de equilibrio de diferentes regiones geogrficas de Chile
D.1 De acuerdo a las medias anuales de temperatura y de humedad relativa ambiental, se puede
obtener una aproximacin del valor de la humedad de equilibrio de una localidad, usando un mtodo
analtico.
D.2 En Tabla D.1 aparecen los datos climticos de estaciones meteorolgicas chilenas y la humedad
de equilibrio calculada con los datos anteriores.

equilibrio para diferentes regiones del pas
Humedad relativa
Temperatura media anual Humedad de equilibrio
Estacin media anual
C % %
Arica 18,7 76 16
Iquique 17,9 80 17
Los Cndores 15,5 72 15
Cauchones 16,7 52 10
Colonia Pintados 16,7 52 12
Antofagasta 17,0 72 15
Refresco 14,4 48 9
Taltal 17,4 69 14
Chaaral 16,4 70 14
Potrerillos 11,3 27 6
Caldera 16,1 80 17
Isla de Pascua 20,4 81 18
Copiap 16,3 68 14
Vallenar 16,0 63 12
La Serena 14,8 80 17
Punta Tortuga 14,7 83 18
Vicua 15,5 61 12
Ovalle 15,2 71 14
Zapallar 14,2 83 18
Baos de Jahuel 15,6 60 12
(contina)

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equilibrio para diferentes regiones del pas (continuacin)
Humedad relativa
Estacin media anual
C % %
Quintero 13,9 82 17
Llay-Llay 14,3 69 14
Los Andes 15,4 60 10
Juncal 9,3 52 12
Quillota 14,4 80 17
Punta Angeles 14,8 76 16
El Belloto 15,5 73 15
Quilpu 14,4 79 16
Peablanca 14,9 75 15
Colina 16,1 64 13
Santiago 13,9 72 14
Los Cerrillos 13,8 70 14
Lo Espejo 13,5 72 14
El Bosque 15,8 64 13
Isla Juan Fernndez 15,3 76 16
San Jos de Maipo 12,9 60 12
Sewell 9,5 50 9
Rancagua 14,7 72 14
Rengo 14,1 74 15
San Fernando 13,4 78 16
Curic 14,3 76 16
Molina 13,2 78 16
Constitucin 13,9 78 16
Talca 14,8 70 14
Punta Carranza 12,7 85 18
Panimvida 13,4 78 16
Linares 13,9 76 16
Cauquenes 14,9 70 14
Chilln 14,0 69 14
Punta Tumbes 12,3 84 18
Talcahuano 12,6 83 18
Concepcin 12,4 87 19
(contina)

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equilibrio para diferentes regiones del pas (continuacin)
Humedad relativa
Estacin media anual
C % %
Isla Santa Mara 12,2 87 19
Punta Lava Pie 13,3 82 17
Los Angeles 13,7 75 15
Lebu 13,0 35 7
Angol 12,8 69 14
Contulmo 12,6 82 17
Victoria 12,4 76 15
Traigun 12,0 78 16
Isla Mocha W 12,6 88 20
Isla Mocha E 12,7 81 17
Lonquimay 8,6 75 15
Temuco 12,0 80 17
Puerto Domnguez 11,5 83 17
Valdivia 11,9 83 17
Punta Galera 11,3 87 19
Ro Bueno 11,3 81 17
Osorno 12,5 80 17
Frutillar 10,3 82 17
Puerto Montt 11,2 85 18
Punta Corona 10,7 87 19
Pudeto 11,0 84 18
Castro 11,6 82 17
Quelln 10,6 80 16
Isla Guafo 9,7 86 18
Ro Cisnes 7,6 72 14
Puerto Aysn 9,0 86 18
Coyhaique 9,0 71 14
Balmaceda 7,3 68 13
Chile Chico 11,5 58 11
Cabo Raper 8,6 89 19
San Pedro 8,2 91 20
Puerto Edn 7,2 84 17
(contina)

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equilibrio para diferentes regiones del pas (conclusin)
Humedad relativa
Estacin media anual
C % %
Cerro Guido 7,7 61 11
Puerto Bories 6,8 70 13
Evangelistas 6,4 83 17
Punta Dungeness 7,1 75 14
Punta Arenas 6,7 74 14
San Isidro 5,9 81 16
Navarino 5,9 84 17
Base Antrtica "G.G.V." 3,3 74 13

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Anexo E
(normativo)
Densidades de especies forestales
E.1 Los valores de la densidad anhidra que se pueden adoptar para algunas especies madereras
de inters comercial son los que se sealan en Tabla E.1.
Tabla E.1 Densidad anhidra de algunas maderas crecidas en Chile
Densidad anhidra
kg/m3 Nombre botnico de
Grupo Especie nombre comn
Valor medio Valor caracterstico la especie
o o, k*)
A Alamo 370 357 Populus nigra
Alerce 460 385 Fitzroya cupressoides
Canelo 470 440 Drymis winteri
Ciprs de la Cordillera 470 393 Austrocedrus chilensis
B
Ciprs de las Guaitecas 470 390 Pilgerodendron uvifera
Pino radiata 450 370 Pinus radiata
Pino oregn 410 326 Pseudotsuga menziesii
Araucaria 570 477 Araucaria araucana
Coige de Chilo 590 505 Nothofagus ntida
Laurel 510 427 Laurelia sempervirens
Lenga 540 476 Nothofagus pumilio
C Lingue 596 498 Persea lingue
Mano hojas punzantes 520 435 Podocarpus nubigenus
Olivillo 550 460 Aextoxicon punctatum
Raul 510 426 Nothofagus alpina
Tepa 520 442 Laurelia philippiana
Algarrobo 740 619 Prosopis chilensis
Coige 650 400 Nothofagus dombeyi
Coige de Magallanes 620 518 Nothofagus betuloides
Eucalipto 800 543 Eucalyptus globulus
D
Roble 630 527 Nothofagus oblicua
Roble del Maule 680 605 Nothofagus glauca
Tineo 700 583 Weinmannia thrischosperma
Ulmo 630 525 Eucryphia cordifolia
*) Definido con el percentil de 5% de exclusin.

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E.2 Los valores de la densidad normal que se pueden adoptar para algunas especies madereras
de inters comercial son los que se sealan en Tabla E.2
Tabla E.2 Densidad normal de algunas maderas crecidas en Chile
Densidad normal
Especie maderera kg/m3
Grupo
nombre comn Valor medio Valor caracterstico
12 12, k*)
A Alamo 399 385
Alerce 492 412
Canelo 502 470
Ciprs de la Cordillera 502 420

B
Ciprs de las Guaitecas 502 417
Pino radiata 476 391
Pino oregn 441 350
Araucaria 603 505
Coige de Chilo 623 533
Laurel 543 455
Lenga 573 505
C Lingue 629 526
Mao hojas punzantes 553 463
Olivillo 583 488
Raul 543 454
Tepa 552 469
Algarrobo 771 645
Coige 691 425
Coige de Magallanes 653 546
Eucalipto 830 564

D
Roble 668 559
Roble del Maule 712 634
Tineo 736 613
Ulmo 660 550
*) Definido con el percentil de 5% de exclusin.

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Anexo F
(normativo)
Coeficientes de contraccin de algunas maderas comerciales

crecidas en Chile
F.1 Los coeficientes de contraccin determinados experimentalmente para las especies que se
indican en Tabla F.1, se utilizan en la determinacin de las dimensiones que alcanza una pieza de
madera a contenidos de humedad menores que 20%.
Para ello se debe emplear la frmula que aparece al pie de Tabla F.1.
Tabla F.1 Coeficientes de contraccin, k, de algunas maderas comerciales crecidas en Chile
Coeficiente de contraccin lineal, k

Especie Direccin1)
%
T 0,29
Alamo
R 0,12
T 0,17
Alerce
R 0,08
T 0,13
Algarrobo
R 0,08
T 0,40
Araucaria
R 0,21
T 0,25
Avellano
R 0,14
T 0,31
Canelo
R 0,11
T 0,23
Ciprs de la Cordillera
R 0,14
T 0,39
Coige
R 0,15
T 0,42
Eucalipto
R 0,24
T 0,28
Laurel
R 0,12
T 0,34
Lenga
R 0,15
T 0,29
Lingue
R 0,13
(contina)

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Tabla F.1 Coeficientes de contraccin, k, de algunas maderas comerciales crecidas en Chile

(conclusin)
Coeficiente de contraccin lineal, k
Especie Direccin1)
%
T 0,41
Luma
R 0,23
T 0,24
Mao
R 0,13
T 0,32
Olivillo
R 0,15
T 0,29
Pino radiata
R 0,20
T 0,33
Pino oregn
R 0,20
T 0,28
Raul
R 0,16
T 0,36
Roble
R 0,21
T 0,23
Tamarugo
R 0,14
T 0,33
Tepa
R 0,15
T 0,48
Tineo
R 0,18
T 0,35
Ulmo
R 0,22
1) T = Tangencial; R = Radial;
k H
Dimensin
in = Dimensin 20 1- , en mm
H 100
en que:
H = contenido de humedad entre 20% y 0%;
k = coeficiente de contraccin lineal, (%);
H = (20 - H).

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Anexo G
(normativo)
Efectos de la duracin de la carga
G.1 Cargas de duracin normal

Las tensiones admisibles que entregan Tablas 4 y 5 son aplicables cuando la pieza est solicitada con
cargas de duracin normal, las cuales contemplan:
i) la aplicacin de las cargas mximas de diseo y solicitacin total de la pieza de modo que en
ella se alcance la tensin admisible durante un perodo de 10 aos, contabilizado ste en forma
continua o acumulada; y/o
ii) la permanente aplicacin del 90% de las cargas mximas de diseo sin que se altere el factor de
seguridad de la estructura.
G.2 Modificaciones para otras duraciones de la carga

Los ensayos experimentales han demostrado que la madera tiene la propiedad de resistir cargas
mayores si ellas son aplicables durante perodos cortos, en comparacin con aquellas que se aplican
durante perodos de larga duracin, ver Figura G.1. Por tal motivo, las tensiones admisibles entregadas
para cargas de duracin normal deben ser modificadas cuando las cargas reales tienen una duracin
distinta a la normal. Los ajustes son los siguientes:
a) Cuando la pieza queda totalmente solicitada con la tensin admisible por efecto de una carga
mxima de diseo aplicada permanentemente o durante un perodo mayor que 10 aos (continuo
o acumulado), se debe usar el 90% de los valores de las tensiones admisibles sealados en
Tablas 4 y 5.
b) Asimismo, cuando la duracin de la carga mxima no excede los perodos que se sealan a
continuacin, se deben ajustar las tensiones admisibles entregadas para cargas de duracin
normal llevndolas a un nivel diferente, mediante los incrementos siguientes:
-15% para dos meses de duracin (por ejemplo, nieve);
-25% para siete das de duracin (por ejemplo, sobrecargas de servicio en techos);
-60% para viento o sismo;
-100% para impactos.
Las tensiones admisibles para condiciones normales de carga pueden ser usadas sin considerar
los efectos de impactos, si las tensiones inducidas por dichos impactos no exceden las tensiones
admisibles que se definen para las condiciones normales de carga.

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G.3 Combinacin de cargas de distinta duracin

Los ajustes sealados en clusula G.2 no son acumulativos. Las dimensiones requeridas para una pieza
no pueden ser determinadas slo para una carga de duracin particular. Se debe considerar la carga
total que resulta de combinar cargas de distintas duraciones y que pueden actuar simultneamente.
En este caso, las dimensiones del elemento se determinan con la carga total de las cargas que se
combinan y el factor de ajuste que se debe aplicar a las tensiones admisibles es el correspondiente
a la carga de menor duracin que interviene en la combinacin. Sin embargo, en algunos casos, este
procedimiento puede originar tensiones excesivas por causa de las cargas de larga duracin.
Para asegurar que esto no ocurra, se recomienda el procedimiento alternativo siguiente:
a) Determinar la magnitud de cada carga que pueda solicitar al elemento estructural y calcular la
suma de tales cargas para cada una de las distintas combinaciones que se puedan presentar.
b) Dividir la carga total resultante para cada combinacin por el factor de modificacin o de ajuste
correspondiente a la carga de menor duracin que interviene en la combinacin que se analiza.
Los factores de modificacin o de ajuste son para:
carga permanente 0,90
carga normal 1,00
dos meses 1,15
siete das 1,25
viento o sismo 1,60
impacto 2,00
c) El mayor valor de la razn as determinada indica cual es la combinacin crtica de carga, que
debe ser usada en el dimensionamiento del elemento estructural, usando las tensiones admisibles
sin ajuste o modificacin.

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2,0
Factor de modificacin, K D
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
1 segundo (s) 1 minuto (min) 1 hora (h) 1 da 1 mes 1 ao 10 aos 50 aos
KD = 1,747
+ 0,295
t 0,046 4
t = duracin de la carga, en segundos
Figura G.1 Factor de modificacin por duracin de la carga

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Anexo H
(normativo)
Efectos de la temperatura sobre la resistencia de la madera
H.1 Cuando la madera se enfra con respecto a una temperatura normal (20C), su resistencia
aumenta. Al ser calentada por sobre dicha temperatura normal, su resistencia disminuye. Este efecto
trmico es inmediato y su magnitud depende del contenido de humedad de la madera. Hasta 67C, el
efecto inmediato es reversible, es decir, la pieza recuperar esencialmente la totalidad de su resistencia
al reducir la temperatura al nivel normal (20C). Un calentamiento prolongado a temperaturas mayores
que 67C puede originar reducciones de resistencia permanentes.
H.2 Es posible que los elementos estructurales queden ocasionalmente expuestos a temperaturas
elevadas. Sin embargo, para tales condiciones la humedad relativa es generalmente baja, lo que
condiciona que el contenido de humedad de la madera sea igualmente bajo. El efecto inmediato de
estas exposiciones peridicas a temperaturas elevadas resulta menos pronunciado debido a esta
sequedad. Independientemente de los cambios de temperatura, las propiedades resistentes de la
madera generalmente se incrementan al disminuir el contenido de humedad. En consideracin a la
neutralizacin recproca de estos efectos se acepta que los valores de diseo establecidos en esta
norma se apliquen a madera con temperatura no mayor que 50C y calentamientos ocasionales de
corta duracin a temperaturas no mayores que 67C.
H.3 Cuando las piezas estructurales de madera se enfran a bajas temperaturas con contenido
de humedad elevados o se calientan a temperaturas de hasta 67C durante perodos de tiempo
prolongados, se hace necesario modificar los valores de diseo establecidos en esta norma. Como
una orientacin para la aplicacin de estos ajustes se puede recurrir a los factores promedio indicados
en Tabla H.1
Tabla H.1 Factores de modificacin por temperatura, KT
Valores de diseo Contenido de KT

referenciales humedad de servicio
T 38C 38C < T 52C 52C < T 67C
Ftp, E, Ek Seco o verde 1 0,9 0,9
Ff, Fciz, Fcp, y Fcn Seco (H 19%) 1 0,8 0,7
Verde (H >19%) 1 0,7 0,5
NOTA Para informacin adicional ver Wood Handbook Wood as Engineering Material, by Forest Products Laboratory,
U.S. Department of Agriculture, 1999.

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Anexo I
(normativo)
Efectos de los tratamientos qumicos sobre la resistencia de la madera
I.1 Los preservantes creosotados y el pentaclorofenol disueltos en aceites derivados del petrleo
son prcticamente inertes a la madera y no tienen una influencia qumica que pueda afectar su
resistencia.
I.2 Los preservantes hidrosolubles que contienen cromo, cobre, arsnico y amonio son reactivos
con la madera. Ellos, potencialmente pueden daar las propiedades resistentes de la madera y
pueden causar la corrosin de los conectores metlicos. Pero, en los niveles de retencin requeridos
para proteger la madera en contacto con el suelo, su resistencia no es alterada con excepcin de la
carga mxima en flexin, las propiedades resistentes al impacto y de flexin dinmica, las cuales se
reducen en una baja cantidad. Las altas retenciones que son necesarias para proteger la madera en
aplicaciones marinas puede reducir la resistencia a la flexin en un 10% o ms.
I.3 Otras reducciones en las propiedades mecnicas pueden ser observadas si el mtodo de
preservacin y el posterior proceso de secado no es controlado dentro de lmites aceptables.
Los factores que influencian el efecto del mtodo de preservacin sobre la resistencia son: la especie
maderera, el tamao y contenido de humedad de la madera preservada, la fuente de calor usada y su
temperatura, la duracin del perodo de calentamiento al acondicionar la madera para el tratamiento y
la presin usada en la impregnacin. El factor ms importante de los enumerados es la severidad y la
duracin del calentamiento usado.
El efecto de la temperatura sobre la resistencia de la madera se incluye en Anexo H.
I.4 Cuando el mtodo de preservacin contempla incisiones en la madera para ayudar a la

penetracin del preservante o cuando se usan ignfugos aplicados con el mtodo de vaco y presin,
el factor de modificacin por tratamiento qumico se puede obtener de Tabla I.1.
Tabla I.1 Factor de modificacin por tratamiento qumico, KQ
Para madera aserrada, previamente sometida a

incisiones y cuyo espesor es 89 mm o menos Para madera tratada con ignfugos mediante procesos
de vaco y presin
KQ
Condiciones en
servicio Para mdulo de Para otras
KQ
elasticidad propiedades
Madera aserrada 0,90

Verde 0,95 0,85
Postes 0,90
Seco 0,90 0,70
Madera laminada encolada 0,90

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I.5 Se debe tener presente los efectos de los tratamientos con productos qumicos ignfugos sobre
las propiedades resistentes de la madera.
Los valores de diseo tanto para tensiones y mdulos elsticos, como para capacidades admisibles de
cargas de medios de unin, en madera aserrada y madera laminada encolada a presin con productos
qumicos retardantes de la accin del fuego debern ser establecidos y avalados por las empresas que
brinden los servicios de tratamiento.

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Anexo J
(normativo)
Expresiones de tensiones efectivas y momento de inercia eficaz en casos

particulares de vigas de seccin transversal compuesta segn 7.2.5
J.1 Secciones transversales tripartitas con doble simetra

Er = E2 ; n1 = E1/E2 ; n2 = 1
M A h I
ff 1 = ff 3 = a1 1 + 1 1 n1 106 [MPa]
Ief A1n 2 I1n
M h2 I 2
ff 2 = 106 [MPa]
Ief 2 I 2n
M A
fg 1 = fg 3 = a1 1 n 1 106 [MPa]
Ief A1n
Ief = 2 n1 I1 + I 2 + 2 n1 A1 a12 [mm4]
=
1 2 E1 A1 s
k=
1+ k L2 C
Qmx.
tcz , ef = n1 S1 [MPa]
Ief
N1dis
=
sreq [mm]
tcz , ef
Qmx.
fcz mx. = ( n1 S1 + S2 ) [MPa]
b2 Ief
h2
S1 = b1 h1 a1 ; S2 = b2 2 [mm3]
8
J.2 Secciones transversales bipartitas con simetra simple y doble

Er = E2 ; n1 = E1/E2 ; n2 = 1
M A h I
ff 1 = a1 1 + 1 1 n1 106 [MPa]
Ief A1n 2 I 1n

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M A2 h I
ff 2 = + a2 + 2 2 n1 106 [MPa]
I ef A2n 2 I 2n
M A1
fg 1 = a1 n1 106 [MPa]
I ef A1n
M A2
fg 2 = + a2 n2 106 [MPa]
I ef A1n
4
Ief = n1 I1 + I 2 + n1 A1 a12 + A2 a 22 [mm ]
1 2 E1 A1 s
= ; k=
1+ k L2 C
1 A (h + h2 ) h + h2
a1 = 2 1 ; a2 = 1 a1 mm
2 n1 A1 + A2 2
Qmx.
t cz, ef = n1 S1 [MPa]
I ef
N1dis
=
sreq [mm]
tcz , ef
Qmx. [MPa]
fcz mx. = ( n1 S1 + S2 )
b2 Ief
S1 = b1 h1 a1 [mm3]
2
h
S2 = b2 2 a2 / 2 [mm ]
3
2

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Anexo K
(normativo)
Longitudes efectivas de pandeo - Frmulas aproximadas
K.1 Cuando debido a la accin de elementos constructivos, la barra comprimida quede asegurada
en sus extremos contra desviaciones laterales, se puede suponer un apoyo rotulado en ambos
extremos.
Si en una pieza comprimida existen puntos intermedios apoyados contra otros puntos fijos, se puede
suponer como longitud efectiva de pandeo en el sentido en que los apoyos son efectivos, la distancia
entre los puntos de apoyo.
K.2 En los cordones comprimidos de estructuras reticuladas (cerchas) se debe considerar como
longitud de pandeo, lp, en el plano de la cercha, el largo del eje de la estructura reticular anloga.
Para barras interiores se puede calcular con lp = 0,8 l, siendo l, el largo de su eje en el reticulado
anlogo. Sin embargo, si una barra interior se fija en sus extremos nicamente mediante ambarbillados,
conectores son un solo perno o exclusivamente con pernos, se debe suponer lp = l, (ver Figura K.1).
En el anlisis de pandeo fuera del plano de la estructura se debe considerar como longitud de pandeo
de los cordones la distancia entre puntos de arriostramiento. La verificacin de las barras interiores
debe asumir siempre la longitud del eje en el reticulado anlogo.
Figura K.1 Estructuras reticuladas

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K.3 En cerchas tipo A (ver Figura K.2) con travesao desplazable, la verificacin de pandeo del
tijeral en el plano de la estructura se puede desarrollar en forma aproximada, considerando la fuerza
de compresin mxima y una longitud de pandeo: lp = 0,8 l.
Para la aplicacin de la expresin anterior se debe cumplir que:
0,31 l < li < 0,7 l
en que:
l = longitud total del tijeral;
li = longitud del tramo inferior del tijeral.
En caso contrario (li > 0,7 l ) se debe tomar lp = l.

ls
l
li
Figura K.2 Tijerales de cercha tipo A

En cerchas con travesaos indesplazables cada tramo del tijeral se verifica independientemente.
El pandeo fuera del plano de la estructura queda condicionado por la distancia entre los puntos de
arriostramiento transversal.
K.4 En los pilares de marcos conformados con una viga reticulada y cuando no se desee hacer una
verificacin exacta del pandeo, se puede considerar como valor aproximado de la longitud de pandeo
en el plano de la estructura, el entregado por la expresin:
h
l p = 2hi 1 + 0, 35 s
hi
En el anlisis se debe considerar que la compresin mxima acta sobre toda la longitud: h = hi + hs
del pilar.

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hS
Ns
hS
Ns
Ni
h
Ni
hi
hi
h s <h i
Figura K.3 Marco biarticulado con travesao reticulado

K.5 Cuando no se desee verificar en forma exacta el pandeo en el plano de arcos bi y triarticulados,
con una relacin de flecha f/L, comprendida entre 0,15 y 0,5 y una seccin transversal poco variable,
se puede suponer como longitud de pandeo la expresin:
lp = 1,25 l (ver Figura K.4)
en que:
l = longitud de semi-arco, expresada en milmetros (mm).
En la verificacin del pandeo se debe considerar la solicitacin de compresin que existe en los puntos
cuartos.
l
f
0,15 < f < 0,50

L
Figura K.4 Sistema de arco

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K.6 En marcos simtricos, bi y triarticulados, segn Figura K.5, una solucin aproximada para el
pandeo en el plano de la estructura se obtiene:
i) Para la columna del marco:
l pc = 2 h 1 + 0, 4 c
con:
c = 2 I s/(Io h)
en que:
l pt = longitud de pandeo de la columna, expresada en milmetros (mm);
h = altura de la columna, expresada en milmetros (mm);
I = momento de inercia de la columna, expresado en mm4;
s = longitud del tijeral, expresada en milmetros (mm);
Io = momento de inercia del tijeral, expresado en mm4.
ii) Para el tijeral del marco:
l pt = 2 h k r (1 + 0, 4 c )
con:
kr = Io N/(I No)
en que:
l pt = longitud de pandeo del tijeral del marco, expresada en milmetros (mm);
h, I
= tienen el significado dado en K.6 i);
c, Io
N = fuerza axial promedio de la columna, expresada en kilonewton (kN);
No = fuerza axial promedio en el tijeral.
Si los momentos de inercia son variables, en las expresiones dadas se debe incorporar el momento
de inercia correspondiente a 0,65 h o 0,65 s, respectivamente, calculndose el radio de giro con la
seccin transversal existente en dichos puntos.
En la verificacin de pandeo de la ecuacin de interaccin flexo-compresin, se deben considerar

los valores mximos de momento flector y compresin del sector de marco, pilar o travesao que se
analiza.

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s
s
0,65
0
0,65 h
h
Figura K.5 Sistema de marco

K.7 En marcos reticulados en los que la esquina de interseccin de los cordones interiores de la
columna y el tijeral no se encuentre fijada lateralmente por medio de un elemento arriostrante, en el
anlisis del pandeo fuera del plano de la estructura de los cordones interiores de las columnas del
marco se debe considerar como longitud de pandeo la distancia entre la base de apoyo de la columna
y el borde inferior de la cubierta de techo [ver Figura K.6 a)]. Adicionalmente se debe considerar la
accin de una fuerza horizontal, normal al plano del marco, de magnitud equivalente a 1/100 de la
mayor de las solicitaciones de compresin en los cordones concurrentes a la esquina interior del
marco, Nmx..
B B
b b
C C
a a
A A
a) b)
(Punto C: desplazable fuera del plano) (Punto C: fijo en el plano)
H c = N mx. / 100 H c = N mx. / 50

M c = H c a b / (a+b)
X X lp = a ; o
l p= a + b lp = b
Figura K.6 Longitudes de pandeo en un marco reticulado

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Si existe un sistema arriostrante que impide el desplazamiento del punto de interseccin de los
cordones interiores del marco segn la direccin normal al plano del marco, para el diseo del sistema
arriostrante se debe considerar una fuerza de magnitud.
Hc = Nmx./50
los cordones interiores de las columnas se disearn con una longitud de pandeo:
lp = a o lp = b
de acuerdo con la zona verificada.

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Anexo L
(normativo)
Caractersticas generales y dimensiones de los tornillos para madera
L.1 Caractersticas generales
r > 0,7 l
c
v = 0,3 l - h
h v r
Cabeza avellanada ranurada

h1
r > 0,7 l
c
v = 0,3 l - h
h v r
Cabeza avellanada abombada ranurada
r > 0,7 l
c
v = 0,3 l
h v r
Cabeza redonda ranurada

1
1 = D
Zona vstago:
l1 = v
l1 l2 2 = 0,7 x D
Zona roscada:
l2 = r
Perforaciones guas

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L.2 Dimensiones tornillos
Dimensiones tornillos para madera, mm
N 8 9 10 12 14 16 18 20 24
D 4,2 4,5 4,8 5,5 6,2 6,8 7,5 8,1 9,5
Cabeza avellanada y avellanada abombada

Largo nominal, l
c 8,4 9,1 9,8 11,1 12,9 13,8 16,1 16,5 19,4
h 2,5 2,7 3,0 3,4 3,9 4,2 4,9 5,0 5,8
h1 3,9 4,2 4,5 5,1 5,9 6,3 7,4 7,5 8,8
Cabeza redonda
c 7,9 8,5 9,1 10,4 11,6 12,9 14,1 15,3 17,8

Pulgadas mm
h 3,0 3,3 3,5 3,9 4,3 4,7 5,2 5,6 6,6
3/4 19,1 - x x x x x - - - -
1 25,4 - x x x x x x - - -
1 1/4 31,8 - x x x x x x x x -
1 1/2 38,1 - x x x x x x x x x
1 3/4 44,4 - x x x x x x x x x
2 50,8 - x x x x x x x x x
2 1/2 63,5 - x x x x x x x x x
3 76,2 - - x x x x x x x x
3 1/2 88,9 - - - x x x x x x x
4 101,6 - - - x x x x x x x

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Anexo M
(normativo)
Caractersticas generales y dimensiones de los tirafondos para madera
M.1 Caractersticas generales
dr
D
c
h v r
r = l / 2 + 1/4"
l v =l- r
Cabeza cuadrada
dr
c
h v r
r = l / 2 + 1/4"
l v =l - r
Cabeza hexagonal
Zona 2 = D
vstago l1 = v
1
0,65 D a 0,85 D
(Maderas Grupos C y D)
Zona 0,60 D a 0,75 D

l1 l2 2 = (Maderas Grupo B)
roscada
0,40 D a 0,70 D
(Maderas Grupo A)
l2= r - k
Perforaciones guas

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M.2 Dimensiones tirafondos
Dimensiones, mm
N 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1
D 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9 19,1 22,2 25,4 Valores

Largo, l referenciales
dr 4,4 5,3 6,7 9,4 11,9 14,7 17,3 19,8
para el diseo
k 4,8 6,4 6,4 7,9 9,5 11,1 12,7 14,3 mm
h 4,4 5,2 6,4 8,3 10,7 12,7 15,1 16,7
Pulgadas mm c 9,5 12,7 14,3 19,1 23,8 28,6 33,3 38,1 r
1 1/2 38,1 x x x x - - - - 25 13
2 50,8 x x x x x - - - 32 19
2 1/2 63,5 x x x x x - - - 38 25
3 76,2 x x x x x x x x 44 32
3 1/2 88,9 x x x x x x x x 51 38
4 101,6 x x x x x x x x 57 44
4 1/2 114,3 x x x x x x x x 64 51
5 127,0 x x x x x x x x 70 57
5 1/2 139,7 x x x x x x x x 76 64
6 152,4 x x x x x x x x 83 70
7 177,8 x x x x x x x x 95 83
8 203,2 x x x x x x x x 108 95

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Anexo N
(normativo)
Tipos, designacin y dimensiones de clavos, segn NCh1269
dc dc
l
l
d d
Tipo A Tipo B
Cabeza plana Cabeza plana
circular avellanada circular
Designacin Largo Dimetro Dimetro de cabeza Cantidad de

l d d c (mn.) clavos por
lxd kilogramo
mm mm mm
150 x 5,6 150 5,6 5,6 0,1 13,4 32

125 x 5,1 125 5,1 5,1 0,1 11,9 43
100 x 4,3 100 4,3 4,3 0,1 10,3 80
90 x 3,9 90 3,9 3,9 0,1 8,7 112 - 115
75 x 3,5 75 3,5 3,5 0,1 7,9 158
65 x 3,1 65 3,1 3,1 0,1 7,1 235 - 237
50 x 2,8 50 2,8 2,8 0,05 6,7 362
50 x 2,2 50 2,2 2,2 0,05 6,7 574 - 616
45 x 2,2 45 2,2 2,2 0,05 6,3 656 - 662
40 x 2,2 40 2,2 2,2 0,05 6,3 775
30 x 2,0 30 2,0 2,0 0,05 5,1 1 195
25 x 1,7 25 1,7 1,7 0,05 4,3 1 976 - 2 042
20 x 1,5 20 1,5 1,5 0,05 3,8 3 134 - 3 362
15 x 1,3 15 1,3 1,3 0,05 3,3 5 453 - 6 026
NOTA Con fines de uniformidad en caractersticas comunes de los diferentes medios de unin,
en esta norma (NCh1198), el dimetro nominal del clavo " d ", se indica como " D ".
Figura N.1 Tipos y dimensiones de clavos

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Anexo O
(normativo)
Representacin de elementos de construccin en madera y

documentos asociados
O.1 Abreviaturas
O.1.1 Madera y productos forestales
MA = madera aserrada;
MC = madera cepillada;
MLE = madera laminada encolada;
PSTC = pieza de seccin transversal circular;
CCH-INT = tablero contrachapado con encolado no resistente a la intemperie;
CCH-EXT = tablero contrachapado con encolado resistente a la intemperie;
CCH-EXT-R = tablero contrachapado con encolado resistente a la intemperie, fabricado con

maderas de alta resistencia natural;
PP-INT = tablero de partculas prensadas (aglomeradas), resistente en ambientes con

reducida humedad;
PP-EXT = tablero de partculas prensadas (aglomeradas), resistente en ambientes con altos

contenidos de humedad;
PP-EXT-T = tableros de partculas prensadas (aglomeradas), resistente en ambientes con altos

contenidos de humedad y con tratamiento fungicida;
FM-D = tableros de fibras de madera, duros ( 950 kg/m3);
FM-M = tableros de fibras de madera, dureza media ( 650 kg/m3).
O.1.2 Calidad estructural de la madera aserrada (cepillada)
E1, E2, E3, E4, GS, G1 y G2 = grado estructural visual de la madera, segn NCh1207, NCh1970/1
y NCh1970/2;
C16, C24 = grado estructural mecnico de la madera clasificada en equipos

calibrados de acuerdo con los grados de EN 338.

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O.1.3 Calidad estructural de la madera aserrada destinada a madera laminada

(segn NCh2149)
Gr-A = madera aserrada clasificada en grado A (Ef > 9 000 MPa);
Gr-B = madera aserrada clasificada en grado B (9 000 > MPa Ef > 4 000 MPa).
O.1.4 Calidad de las lminas que conformarn la madera laminada encolada
L-A = lminas fabricadas con madera aserrada grado A;
L-B = lminas fabricadas con madera aserrada grado B.
O.1.5 Calidad estructural de la madera laminada encolada
MLE-A = madera laminada fabricada slo con lminas L-A;
MLE-B = madera laminada fabricada slo con lminas L-B;
MLE-A/B = madera laminada fabricada con un 16,5% (o ms) de lminas L-A ubicadas en cada
borde de seccin transversal, y un 67% (o menos) con lminas L-B, ubicadas en el
sector central.
O.1.6 Tipos de encolados
RF = con adhesivo a base de resorcinol-formaldehido;
UF = con adhesivo a base de urea-formaldehido;
FF = con adhesivo a base de fenol-formaldehido;
PU = con adhesivo de poliuretano.
O.1.7 Proteccin qumica de la madera con productos preservantes
P.h = efectivos contra hongos de pudricin;
P.i = efectivos contra insectos;
P.f = efectivos para retardar la accin del fuego sobre la madera;
P.m = efectivos contra hongos cromgenos (manchas);
P.h.i = efectivos contra hongos de pudricin e insectos.
O.1.8 Elementos de unin para madera estructural
B = pasadores
P = pernos;
T = tornillos para madera;

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Ti = tirafondos;
Co = conectores de anillo;
Cl = clavos;
Cl.., PG = clavos con perforacin gua;
Pd = placas dentadas.
O.1.9 Piezas de acero y uniones con elementos de acero
Segn ISO 5261.

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O.2 Representacin general y simplificada de medios de unin

Medio
Representacin general
de unin
X
M16
6
65
A
320
Vista principal Vista A Vista en corte X-X
Representacin simplificada
0.2.1 3P/H - M16 x 320

X (6A/Ci - 6 x 65) 1)
Pernos
P
Interpretacin de la designacin
Tres (3) Pernos (P), cabeza hexagonal (H), rosca mtrica (M) de dimetro nominal D = 16 mm y
largo til de rosca l = 320 mm.
Seis (6) Arandelas (A) circulares (Ci) de espesor e = 6 mm y dimetro exterior d = 65 mm.
1) Las designaciones de las arandelas pueden ser obviadas si corresponden a las dimensiones
establecidas en Tabla 30.
Smbolo para indicar cabeza del perno [cabeza hexagonal (H) o cabeza cuadrada (C)].
Smbolo para indicar punta del perno.
(contina)

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(continuacin)
Medio Representacin general

de unin
X
4,8
A
38,1
X
O.2.2
Tornillos
T
X 4T/RR - 4,8 x 38,1
Cuatro (4) Tornillos (T), cabeza redonda ranurada (RR), dimetro nominal D = 4,8 mm y longitud l = 38,1 mm.
Ver tambin Anexo L - Caractersticas generales y dimensiones de los tornillos para madera.
Smbolo para indicar cabeza del tornillo [cabeza avellanada ranurada (AR), cabeza avellanada
abombada ranurada (AAR) y cabeza redonda ranurada (RR)].
Smbolo para indicar punta del tornillo.
(contina)

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(continuacin)

de unin
X
4,8
A
65
X
O.2.3
Tirafondos
Ti X 4Ti/H - 4,8 x 65
X
Cuatro (4) Tirafondos (Ti) de cabeza hexagonal (H), dimetro del vstago d v = 4,8 mm y
longitud l = 65 mm.
Ver tambin Anexo M - Caractersticas generales y dimensiones de los tirafondos para madera.
Smbolo para indicar cabeza del tirafondo [cabeza hexagonal (H) o cabeza cuadrada (C)].
Smbolo para indicar la punta del tirafondo.
(contina)

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(continuacin)

de unin
3,5
A
75
Vista principal Vista A Vista A

(con corte parcial)
O.2.4
Clavos
Cl 8Cl/A - 75 x 3,5 - PG
Vista principal Vista A Vista A

(con corte parcial)
Ocho (8) Clavos (Cl) del tipo A, largo l = 75 mm y dimetro D = 3,5 mm, con perforacin gua (PG).
Ver tambin Anexo N - Tipos, designacin y dimensiones de clavos, segn NCh1269..
Smbolo para indicar cabeza del clavo [cabeza plana circular (tipo A) o cabeza plana avellanada
circular (tipo B)].
Smbolo para indicar punta del clavo.
(contina)

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(continuacin)

de unin
114
200
1 mn.
Vista principal Vista A
O.2.5
Placa
dentada
metlica
2Pd - 200 x 114 x 1
Pd
Direccin axial
de la placa
Vista principal Vista A
Dos (2) Placas dentadas (Pd), longitudl = 200 mm, ancho a = 114 mm y espesor mnimo e mn.= 1 mm.
Ver tambin Figura 48.
(contina)

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(continuacin)

de unin
X
M12
50
4
66,5
3,5
X 19
O.2.6 Representacin simplificada
Conector 4Co - 66,5 x 19 x 3,5

de anillo X [(4P/H - M12) (8A - 50 x 4)] 1)
abierto
Co
X
Cuatro (4) Conectores de anillo abierto (Co) , dimetro ext. d = 66,5 mm, altura a = 19 mm y espesor e = 3,5 mm.
Cuatro (4) Pernos (P) de cabeza hexagonal (H), rosca mtrica (M) de dimetro nominal D = 12 mm.
Ocho (8) Arandelas (A), de dimetro d = 50 mm y espesor e = 4 mm.
1) Las designaciones de pernos y arandelas pueden ser obviadas si corresponden a las dimensiones
establecidas en Tabla 40 para los distintos tamaos de conectores.
Smbolo para indicar conector de anillo abierto, perno y arandela colocado en cara frontal.
Smbolo para indicar conector de anillo abierto, perno y arandela colocado en cara posterior.
(contina)

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(conclusin)
Medio
de unin Representacin general
X Dimensiones en milmetros
280
16
X
O.2.7 Representacin simplificada
Pasadores
X 4B - 16 x 280
B
X
Cuatro (4) Pasadores (B), dimetro D = 16 mm y longitud l = 280 mm.
Smbolo para indicar pasadores colocados por cara frontal (vista principal).
Smbolo para indicar pasadores colocados por cara posterior (vista posterior).
NOTAS GENERALES
1) Con fines de simplificacin:
- Las figuras mostradas en O.2.1 a O.2.7 no estn estrictamante a escala.
- La cantidad y posicin de los diferentes medios de unin, no necesariamente corresponden a las especificaciones de la norma.
2) Las figuras pueden ser ejecutadas de forma general o simplificada y las diferentes alternativas de representacin, tales como,
cantidad de vistas y cortes, deben ser elegidas dependiendo de la complejidad y de los propsitos de la informacin dibujada.

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O.3 Representacin general y simplificada de maderas, productos forestales y

otros elementos
a = 75
L = 2 700 e = 45
O.3.1
Madera aserrada
MA - 45 x 75 x 2 700
MA
MA
Madera aserrada (MA), espesor e = 45 mm, ancho a = 75 mm y largo L = 2 700 mm.
Si es necesario agregar grado estructural y producto preservante, por ejemplo,
MA - 45 x 75 x 2 700 - E3 - P.h.i.
Ver tambin NCh174.
70
2 700 45
O.3.2
Madera cepillada
MC MC - 45 x 70 x 2 700
Madera cepillada (MC), espesor e = 45 mm, ancho a= 70 mm y largo L= 3 300 mm.
Si es necesario agregar grado estructural y producto preservante, por ejemplo,
MC - 45 x 75 x 2 700 - E3 - P.h.i.
Ver tambin NCh174.
(contina)

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(continuacin)
380
O.3.3 7 500 185
Madera laminada Representacin simplificada

encolada
MLE/A - 185 x 380 x 7 500
MLE
Madera laminada encolada (MLE), clase arquitectnica grado A (A), espesor e = 185 mm,
ancho a = 380 mm y largo L = 7 500 mm.
Si es necesario agregar producto preservante.
Ver tambin NCh2148.
400
2 400 18
O.3.4
Tablero Representacin simplificada

contrachapado
CCH CCH/INT- 18 x 400 x 2 400
Tablero contrachapado (CCH-INT), con encolado no resistente a la intemperie,
espesor e = 18 mm, ancho a = 400 mm y largo L = 2 400 mm.
Si es necesario agregar otras caractersticas especiales.
(contina)

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(conclusin)
40
B
3 300
A
Vista isomtrica
(informativa) 45 45
O.3.5 Vista A Vista B
Rebajes
Re
MC - 45 x 45 x 3 300
(Re - 9 x 40)
Madera cepillada (MC), espesor e = 45 mm, ancho a = 45 mm y largo L = 3 300 mm
con un rebaje (Re) de espesor 9 mm y largo 40 mm.
Indica direccin de la fibra en pieza con rebaje.
Las dimensiones de los perfiles deben ser

Perfil L indicadas mediante sus caractersticas
O.3.6 particulares, precedidas por su smbolo.
Perfil T
Perfiles Ejemplo
de acero Perfil I 50 X 50 x 5 x 3 000
Si es necesario, indicar el tipo de acero,

Perfil U
por ejemplo, 50 x 50 x 5 x 3 000 - A240 ES.
Perfil Z Ver tambin NCh203.

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Anexo P
(normativo)
P.1 Exposicin a la corrosin (extrado de DIN 55 928, Parte 1)
P.1.1 Corrosin atmosfrica
La tasa de corrosin es normalmente insignificante si la humedad relativa atmosfrica en contacto con

la superficie del acero no excede del 60%. Ante un incremento de la humedad relativa atmosfrica y
en particular, cuando se producen condensaciones (temperaturas inferiores al punto de roco), la tasa
se incrementa sustancialmente.
Adicionalmente a esto, la tasa de corrosin se encuentra influenciada por la presencia de contaminantes

gaseosos o slidos en el aire. Las sustancias que se depositan sobre el acero favorecen particularmente
la corrosin cuando tienen la capacidad de absorber humedad o cuando pasan a constituir soluciones
sobre la superficie del acero. La temperatura influencia la tasa de corrosin, condicionando las
fluctuaciones transientes de temperatura un efecto ms fuerte que el de temperaturas uniformes.
La humedad, la temperatura y la contaminacin del aire, en conjunto, representan una base para la
estimacin del comportamiento corrosivo y para decidir la proteccin contra la corrosin atmosfrica.
Los lmites de temperatura para la exposicin atmosfrica se pueden considerar como -20 y +60C
(para perodos cortos -30C y +80C).
P.1.2 Clima
Los factores siguientes tienen un efecto:
El clima bsico, esto es, el clima asociado con una regin particular y prevaleciente sobre una rea
amplia. Se debe distinguir entre:
clima fro;
clima templado;
clima seco;
clima clido hmedo;
clima marino.
En lo referente al comportamiento corrosivo, a partir del clima bsico slo es posible inferir conclusiones
generales. Esto es, en un clima fro, en un clima seco y en zonas de altura, la tasa de corrosin en la
atmsfera ser menor que en un clima templado; ser mayor en un clima clido hmedo y en un clima
marino, pese a que sern factibles diferencias locales considerables.

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El macro-clima, esto es, el clima prevaleciente en la construccin concerniente.
El macro-clima permite establecer una clasificacin ms precisa que el clima bsico, respecto a la
exposicin esperada, y resulta especialmente importante cuando las condiciones ambientales en la
vecindad inmediata de la estructura a construir no se conocen con precisin an. Los macro-climas se
pueden subdividir de acuerdo con lo establecido en Tabla P.1.
Tabla P.1 Subdivisin de macro-climas en tipos atmosfricos
Tipo de atmsfera Caractersticas
Areas predominantemente rurales o con leve edificacin carente de contaminacin significativa

Atmsfera rural
debida a dixidos de azufre u otras sustancias corrosivas
Atmsfera en reas densamente pobladas sin concentracin industrial fuerte, contaminada con
Atmsfera urbana
dixidos de azufre y otras sustancias destructivas
Atmsfera severamente contaminada por dixidos de azufre u otras sustancias destructivas, tpica
Atmsfera industrial de reas de fuerte concentracin industrial y regiones ubicadas segn la direccin de vientos
prevalecientes desde dichas reas
Atmsfera contaminada principalmente por cloruros, tpica del mar y de una estrecha franja
Atmsfera marina
costera
Estos tipos atmosfricos se traslapan, como por ejemplo, en el caso de concentraciones industriales
en la costa, en que la atmsfera marina puede corresponder a una mezcla entre la atmsfera marina
y la atmsfera industrial.
El micro-clima, esto es, el clima directamente en el entorno de la componente constructiva individual,

es el factor determinante para la exposicin y en consecuencia, tambin para la proteccin requerida
para la componente de la construccin. Ejemplos de esto son la cara inferior de un puente sobre un
cauce, la zona de vapor de una lavandera, el rea de baos en una planta de decapado.
Los macro y micro-climas resultan factores decisivos para el riesgo de corrosin y la proteccin
asociada, debiendo prestar especial atencin al micro-clima.
P.1.3 Corrosin en el interior de los edificios
La exposicin al ataque de estructuras de acero en el interior de construcciones cerradas es

normalmente leve.
Si los edificios se encuentran slo parcialmente cerrados, la exposicin al ataque debe ser considerada
como equivalente a la plenamente expuesta al aire.
Si la atmsfera en el interior de los edificios se encuentra afectada por las condiciones industriales,
puede existir una altsima exposicin al ataque corrosivo.
P.2 Exposiciones excepcionales

En el contexto de este anexo, una exposicin excepcional corresponde a una exposicin de una
naturaleza tal, que intensifica sustancialmente el proceso corrosivo y/o establece exigencias adicionales
sobre los sistemas de proteccin anticorrosiva. Dada la multiplicidad de tales tipos de exposicin
excepcional, se entregan a continuacin slo algunos ejemplos.

NCh1198:2014
P.2.1 Exposicin qumica
La exposicin a la corrosin se incrementa localmente como resultado de la pulicin asociada con

procesos industriales, esto es, debido al efecto de cidos, lcalis o sales; solventes orgnicos; gases
o polvos agresivos; humedad o condensacin. Un incremento de temperatura puede provocar un
incremento adicional en la tasa de corrosin.
Tal tipo de exposicin se produce, por ejemplo, en la vecindad de plantas de coke, plantas de decapado,
trabajos de galvanizado, tintoreras, plantas de celulosa, fbricas de papel, refineras de taninos y
petrleos.
P.2.2 Exposicin debida a condensacin
Si la temperatura de la superficie del acero se mantiene por varios das continuamente por debajo
del punto de roco del aire circundante, el agua de condensacin constituir un riesgo particular de
exposicin, especialmente si estas condiciones se repiten cclicamente (condensacin peridica,
por ejemplo, en obras hidrulicas, tuberas de enfriamiento, etc.).
P.2.3 Exposicin a temperaturas elevadas
De acuerdo con esta norma se definen como temperatura elevada aquella entre +60C y +150C;
como temperatura alta aquella entre +150C y +400C. Las temperaturas ocurren en estos rangos slo
bajo especiales condiciones de construccin, salidas de gas en plantas de coke, etc.

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Anexo Q
(normativo)
Columnas con cargas laterales y excentricidad
Q.1 Ecuaciones generales

Un mtodo de diseo que permite calcular la carga directa de compresin que es capaz de resistir
una columna solicitada excntricamente o una columna con una carga aplicada en forma lateral es el
siguiente:
a) Las piezas sometidas a una combinacin de flexin debida a la excentricidad y/o cargas laterales
con respecto a uno o ambos ejes principales y compresin axial se deben dimensionar de manera
que:

2
6 ex
6 ey f ffx + fc h
c
ffy + fc 1+ 0, 234 F + 0, 234
6 e
x 1+ 0, 234 fc b c Ey FfE
2 ffx + fc
f h FcEx
c 1
+ +
F
c , dis fc
2
6 ex
1 F Ffx ,dis f +
fx c f
cEx fc h F
1 F fy , dis
cEy FfE

b) Las piezas sometidas a una combinacin de flexin y compresin debido a una carga axial
excntrica respecto a uno o ambos ejes principales se deben dimensionar de manera que:

2
6 ex
6 ey f fc h
c
fc 1 + 0, 234 F + 0, 234
6 ex fc b cEy FfE
2 fc 1 + 0, 234
f h FcEx

1
c
+ +
Fc , dis fc
2
6 ex
1 F Ffx , d i s
c f
cEx fc h F
1 F fy , dis
cEy FfE

en que:
K cE E dis
fc < FcEx = para flexin simple y desviada
2x
y
K cE E dis para flexin desviada,
fc < FcEy =
2y

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y
K fE E dis
ffx < FfE = para flexin desviada
v2
fc = tensin efectiva de compresin paralela a la fibra;
ffx = tensin efectiva de flexin de canto debido a cargas laterales aplicadas slo
sobre el canto de la pieza;
ffy = tensin efectiva de flexin de cara debido a cargas laterales aplicadas slo
sobre la cara de la pieza;
Fc, dis = tensin de diseo en compresin paralela considerando inestabilidad lateral,

determinada de acuerdo con 7.3.2;
Ffx, dis = tensin de diseo en flexin de canto, determinada de acuerdo con 7.2.2.4;
Ffy, dis = tensin de diseo en flexin abatida determinada de acuerdo con 7.2.2.4;
KcE = = 3,6 para madera aserrada;
= 5,0 para madera laminada encolada;
KfE = 0,44 para madera aserrada;
= 0,61 para madera laminada encolada;
= esbeltez de volcamiento (ver 7.2.2.4);
h = dimensin de la cara;
h = dimensin del canto;
ex = excentricidad medida, segn una direccin paralela a la cara de la seccin,

desde el eje de la columna al eje de la cara axial;
ey = excentricidad medida, segn una direccin paralela al canto de la seccin, desde

el eje de la columna al eje de la carga axial;
lx = distancia entre puntos de apoyo que restringen el pandeo en el plano de flexin

inducida por cargas actuantes sobre el canto;
ly = distancia entre puntos de apoyo que restringen el pandeo en el plano de flexin

inducida por cargas actuantes sobre la cara;
= esbeltez de columna.
Las longitudes efectivas de pandeo lPx = Kx lx y lPy = Ky ly requeridas para el clculo de las
correspondientes esbelteces x y y se determinarn de acuerdo con 7.3.1.2.
FcEx y FcEy = se determinarn de acuerdo con 7.3.2.3;

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FfE = se determinar de acuerdo con 7.2.2.4;
Kx, Ky = coeficientes de longitud efectiva de pandeo con respecto a los ejes x-x e y-y,
respectivamente.
N
qx
ex
x Py
N
x
ey
Figura Q.1 Columna con cargas laterales y excentricidad

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Anexo R
(normativo)
Frmulas para los modos de fluencia para uniones
R.1 Modos de fluencia

Las frmulas de lmites de fluencia especificados en 9.6.2 para medios de unin de tipo cilndrico, tales
como: pernos, pasadores, tirafondos, tornillos y clavos representan cuatro modos de fluencia bsicos
de uniones (ver Figura 37). Los modos Ic y Il representan una fluencia dominada por el aplastamiento
de las fibras de madera en contacto con el medio de unin, ya sea en el madero principal o en la(s)
pieza(s) secundaria(s), respectivamente. El modo II representa el pivoteo del medio de unin en el
plano de contacto entre maderos de una unin de cizalle simple con un aplastamiento localizado de
fibras de madera en la vecindad de la cara de la(s) pieza(s) de madera. Los modos IIIc y IIIl representan
la fluencia en flexin del medio de unin en un punto de rtula plstica por plano de contacto maderos
y la fluencia dominada por el aplastamiento de las fibras de madera en contacto con el medio de unin,
ya sea en la pieza principal o en la(s) pieza(s) secundaria(s), respectivamente. El modo IV representa
la fluencia en flexin del medio de unin en dos puntos de rtula plstica por plano de contacto entre
maderos, con un limitado aplastamiento localizado de fibras de madera en la vecindad del o de los
planos de contacto entre maderos.
R.2 Resistencia de aplastamiento para piezas de acero

La resistencia de aplastamiento, Rap, a, para piezas de acero se determina de acuerdo con la
prctica habitual del diseo de estructuras metlicas. Las resistencias de aplastamiento empleadas
para calcular la carga de fluencia de la unin representan resistencias nominales de aplastamiento
de 2,4 Fu y 2,2 Fu para perfiles laminados y plegados, respectivamente (recomendaciones de AISC y
AISI). Fu corresponde a la resistencia de traccin del acero. Para permitir la adecuada aplicacin de
los factores de duracin de carga sobre este tipo de uniones, las resistencias de aplastamiento se han
dividido por 1,6.
R.3 Resistencia de aplastamiento para piezas de madera

La resistencia de aplastamiento, Rap, para piezas de madera se puede determinar de acuerdo con
lo establecido en ASTM D 5764. Por necesidades de compatibilizacin con el modelo de fluencia
utilizado, en la norma se incorporan las expresiones propuestas por T. L. Wilkinson para la normativa
estadounidense, derivadas aplicando el mtodo del desplazamiento en el 5% del dimetro (carga
correspondiente a la interseccin de la curva carga corrimiento experimental con una recta paralela
a la regin lineal de esta curva, pero desplazada en una deformacin equivalente al 5% del dimetro
nominal del medio de unin) en lugar de la expresin de la redaccin anterior de NCh1198, resultante
de estudios desarrollados en INFOR en la dcada de los 80 en el contexto de un proyecto con la
universidad de New Brunswick de Canad y que se basaba en la carga experimental mxima.

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R.4 Tensin de fluencia del medio de unin, Fff

No existiendo documentos reconocidos que especifiquen las propiedades resistentes de los medios
de unin, el calculista debe contactar al fabricante de los medios de unin para determinar la tensin
de fluencia que permita disear las uniones.
La norma ASTM F 1575 brinda un mtodo estndar para la determinacin experimental de la tensin
de fluencia de clavos.
La tensin de fluencia del medio de unin (Fff) se determina analizando las curvas carga-desplazamiento
obtenidas de los ensayos de flexin del medio de unin por medio del mtodo del desplazamiento en
el 5% del dimetro (0,05 D). Sin embargo, para medios de unin cortos y de dimetro grande para
los que el ensayo directo en flexin resulta impracticable, Fff, se podr estimar sobre la base de los
resultados de ensayos de traccin, tales como los especificados en ASTM F 606.
Las investigaciones realizadas en EE.UU. hacen presumir que para pernos Fff es equivalente
aproximadamente a un promedio entre la tensin de fluencia en traccin y la resistencia de traccin del
perno, Fff = Fft/2 + Fu /2. Basndose en esta aproximacin 330 MPa Fff < 956 MPa para los distintos
grados de pernos SAE J 429. De acuerdo con lo anterior un valor Fff = 310 MPa resulta razonable
para la mayora de los pernos habituales del mercado. Un nmero limitado de ensayos con tirafondos
indican que el valor Fff = 310 MPa resulta igualmente razonable para un gran nmero de los tirafondos
disponible con dimetro D 9,5 mm.
Ensayos realizados con una muestra limitada de clavos de vstago liso de 12 fabricantes de clavos de
EE.UU. indican que Fff aumenta al disminuir el dimetro de clavo, y puede superar 700 MPa para clavos
de dimetro muy pequeo. Esta apreciacin de los investigadores de EE.UU. fue corroborada en un
estudio desarrollado por INFOR (Informe Tcnico 120:1998) para clavos comercializados en nuestro
pas. Para clavos de acero endurecido, se sugiere considerar una tensin de fluencia incrementada en
un 30% con respecto a la correspondiente a un clavo normal de igual dimetro.
R.5 Medios de unin con hilo

La reducida resistencia de flexin en la zona con hilo del vstago de medios de unin de forma
cilndrica puede ser considerada usando el dimetro del ncleo de la zona con hilo, Dr, en el clculo
de los valores nominales de carga admisible. Se permite el uso del dimetro, D, cuando la parte con
hilo del vstago queda suficientemente desplazada del plano de contacto entre maderos. Por ejemplo,
se puede usar el dimetro, D, cuando la longitud de apoyo de la zona con hilo en la pieza principal de
una unin de cizalle simple no excede 1/4 de la longitud de apoyo total en la pieza principal (pieza que
recibe la zona con hilo). Para uniones con tres o ms maderos, se puede usar el dimetro, D, cuando
la longitud de apoyo de la zona con hilo no excede 1/4 de la longitud de apoyo total en la pieza extrema
(la pieza que recibe la zona con hilo).

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Anexo S
(normativo)
Fallas de la madera solicitada en traccin segn la direccin de

la fibra en uniones con medios de unin mecnicos
Mtodo de la National Design Specification for Wood Construction Edicin 2001.
En estudios experimentales llevados a cabo en EE.UU. se ha apreciado que la capacidad resistente de

uniones traccionadas constituidas de hileras de medios de unin de forma cilndrica de gran dimetro
prximamente dispuestos y alineadas segn la direccin de la fibra queda limitada por la capacidad
resistente de la madera que confina la unin. Esta situacin se ha podido apreciar, en la prctica, a
travs del colapso de estructuras debido a fallas de este tipo en uniones y empalmes traccionados.
Las uniones con grupos de sujesores de dimetros ms pequeos, tales como las uniones clavadas
tpicas en construcciones de tabiqueras de madera, habitualmente no quedan limitadas por la
capacidad de la madera.
En lo siguiente se analizarn los modos de falla potenciales en la madera para una pieza constituyente
de una unin traccionada, segn se esquematiza en Figura S.1.
sb
t
T
Figura S.1 Unin traccionada segn la direccin de la fibra de la madera

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Capacidad de traccin de la seccin transversal neta.
El mecanismo de falla se presenta en Figura S.2. La capacidad admisible de carga se calcula de

acuerdo con NCh1198, 7.4, 9.2.1, 9.5.1 y 9.8.2, relativas al rea neta y considerando la tensin de
diseo en traccin paralela a la fibra, de acuerdo con:
TAN, dis = Ftp, dis Aneta
en que:
TAN, dis = capacidad de traccin en la seccin transversal neta;
Ftp, dis = tensin de diseo en traccin paralela;
Aneta = seccin transversal neta.
sb
T t
Figura S.2 Capacidad de traccin de la seccin transversal neta

Capacidad de desgarro de una hilera de medios de unin.
Los mecanismos de falla se presentan en Figura S.3.
La capacidad de desgarro admisible de una hilera de sujesores se puede estimar como:
Fcz , dis Acrtica

TDH , dis = ni
i 2
en que:
TDH , dis = capacidad de desgarro admisible de la hilera de orden i ;
i
Fcz, dis = tensin de diseo en cizalle paralelo a la fibra;
Acrtica = superficie de cizalle mnima de cualquier sujesor en la hilera i ;
ni = nmero de sujesores en la hilera i .

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Asumiendo una lnea de cizalle a cada lado de los sujesores en una hilera, la expresin anterior resulta:
Fcz ,dis t
TDHi ,dis = [ni scr tica ] (2 lneas de cizalle )
2
= ni Fcz, dis t scrtico
en que:
scrtico = espaciamiento mnimo en una hilera, considerado como el menor valor entre el
espaciamiento al borde o el espaciamiento entre sujesores;
t = espesor de la pieza de madera.
sb
T t
Figura S.3 Capacidad de desgarro de una hilera de medios de unin

La capacidad de desgarro admisible total de hileras mltiples de sujesores se puede estimar como:
nhilera
TDH , dis = TDH , dis
i
i =1
en que:
TDH,dis = capacidad admisible de desgarro de hileras mltiples;
nhilera = nmero de hileras.
En la expresin (S.2) se ha asumido que la tensin de cizalle inducida a lo largo de cada lnea de
cizalle entre sujesores en una hilera vara desde un valor mximo fcz = Fcz, dis hasta un valor mnimo
fcz = 0 y que la variacin en la razn tensin de cizalle/deformacin es lineal a lo largo de cada lnea
de cizalle. La distribucin triangular de tensiones resultante entre sujesores en cada lnea de cizalle en
una hilera establece una tensin de cizalle promedio equivalente a la mitad de la tensin de diseo en
cizalle, esto es, Fcz, dis/2, tal como se aprecia en la expresin (S.2).

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El uso de rea de cizalle mnima de cualquier sujesor en una hilera para calcular la capacidad de
desgarro de una hilera se basa en la hiptesis de que la menor rea de cizalle entre sujesores limitar
la capacidad de una hilera de sujesores. Lo apreciado en ensayos de uniones apernadas brinda una
constatacin limitada de esta aproximacin.
Capacidad de desgarro de un grupo de hileras de medios de unin
El mecanismo de falla se presenta en Figura S.4. La capacidad admisible de desgarro de un grupo de

n hileras de sujesores se puede estimar como:
TDH 1, dis TDH n , dis
TDG , dis = + + Ftp , dis Aneta, grupo
2 2
en que:
TDG, dis = capacidad admisible de desgarro del grupo;
TDH-1, dis = capacidad admisible de desgarro de la hilera 1 de sujesores que rodea el rea de
grupo crtica;
TDH-n, dis = capacidad admisible de desgarro de la hilera n de sujesores que rodea el rea de
grupo crtica;
Aneta, grupo = seccin transversal crtica neta del grupo entre las hileras 1 y n.
sb
T
t
Figura S.4 Capacidad de desgarro de un conjunto de hileras de medios de unin

Para grupos de sujesores con espaciamientos distintos entre hileras de sujesores se debern verificar
diversas definiciones de reas de grupo crticas para el desgarro del grupo en combinacin con el
desgarro de hilera para determinar la capacidad admisible de la seccin transversal crtica.

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Efecto de la colocacin del sujesor
La resistencia al desgarro de una hilera y del grupo, cuya capacidad se encuentra limitada por las
concentraciones de tensiones que se inducen en torno al grupo de sujesores, puede ser incrementada
modificando la disposicin de los sujesores dentro del grupo. Una alternativa de incrementar la
capacidad de desgarro de una hilera consiste en aumentar el espaciamiento segn la direccin de la
fibra entre sujesores. Por otra parte, al incrementar el espaciamiento entre hileras permite mejorar la
resistencia al desgarro del grupo.
Sin embargo, en algunas normativas y con el propsito de limitar las tensiones inducidas por la
contraccin que puede experimentar la madera, se establecen lmites para la separacin entre las
hileras externas de un grupo de sujesores dispuestos paralelamente al eje de una pieza, La norma de
EE.UU., por ejemplo, especifica como lmite la distancia 127 mm. La mencionada restriccin se puede
obviar si se adoptan soluciones constructivas que neutralicen los efectos de la contraccin, como por
ejemplo el uso de agujeros ranurados.

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Anexo T
(normativo)
Capacidad admisible de carga de la madera ante solicitaciones normales

a la direccin de la fibra en uniones con medios de unin mecnicos
Mtodo de Ehlbeck, Grlacher, y Werner, Universidad Federiciana de Karlsruhe 1991.
Cuando en una unin con medios de unin mecnicos se traspasan fuerzas que solicitan a un madero
segn la direccin normal a la fibra, es posible que la resistencia de la unin no quede condicionada
por los medios de unin, sino que por la capacidad de la madera para resistir tracciones normales a
la direccin de la fibra.
La traccin normal a la fibra admisible por concepto de la capacidad resistente de la madera, Tn, ad,
se puede estimar usando la expresin:
Tn, ad = Ftn Aef f1 (a/h) f2 (h1/hi) f3 (MdU) 10-3 [kN]
Los factores de influencia individuales, que se esquematizan en Figura T.1 son:
Aef = superficie efectiva de unin, expresada en milmetros cuadrados (mm2);
Aef = Wef bef
Wef = ancho efectivo de unin, expresado en milmetros (mm) (desarrollo ideal, segn la
direccin de la fibra, de la superficie solicitada en traccin normal a la fibra).
3
Wef = W 2 + (C h )2 [mm] con 4 a a
C= 1
3 h h

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Borde descargado
Direccin de
la fibra
s
h1
Fila m
h2
Fila 1
hi
hn
h
Hilera 1
a
Hilera n
Borde cargado
s
W
b
T T/2 T/2
Figura T.1 Designaciones geomtricas

El uso de estas expresiones exige que la distancia entre columnas adyacentes no exceda el
valor: 0,8 h - a.
Si esto no se cumple:
W
Wef = C h 1 + (m 1) [mm]
W + a
Aqu son:
W = separacin entre columnas externas de la disposicin de medios de unin (cuando se

dispone una nica columna se considera W = 0), expresada en milmetros (mm);
a = distancia desde la hilera superior de la disposicin de medios de unin al borde cargado,

expresada en milmetros (mm);
h = altura de viga, expresada en milmetros (mm);
m = cantidad de columnas de la disposicin de medios de unin;
bef = profundidad efectiva de unin, en cm (desarrollo ideal hacia el interior del espesor, de la
superficie solicitada en traccin normal a la fibra), expresada en milmetros (mm);
Para una disposicin desde un solo lado de clavos o tornillos bef = s 12 d, expresada
en milmetros (mm);
Para una disposicin desde un solo lado de clavos con uso de cubrejuntas metlicas
bef = s 15 d expresada en milmetros (mm);

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Para una disposicin desde un solo lado de pasadores y pernos bef = 6 d expresada
en milmetros (mm);
Para una disposicin desde un solo lado de conectores especiales (hinca y/o precisin)
bef = 50 mm;
Ante una disposicin desde ambos lados de los medios de unin en el madero verificado
los valores de profundidad efectiva indicados anteriormente se pueden duplicar, debiendo
respetar en todo caso bef b, expresada en milmetros (mm).
En las expresiones anteriores:
s = profundidad efectiva de hinca en el madero, expresada en milmetros (mm);
d = dimetro del vstago del clavo, tornillo, barra de acero o perno, expresado en milmetros
(mm);
Ftn = tensin admisible de traccin normal a la fibra para una duracin de solicitacin
de 10 aos en MPa, valor que depende de la superficie transversal solicitada en traccin
normal a la fibra, Aef.
Ftn = 3,33 (Aef)-0,2, para madera laminada encolada, expresado en megapascales (MPa);
Ftn = 2,00 (Aef)-0,2, para madera aserrada, expresado en megapascales (MPa).
Cuando Aef 10 000 mm2 rigen los valores constantes
Ftn = 0,53 MPa para madera laminada encolada; y
Ftn = 0,32 MPa para madera aserrada.
f1(a/h) = factor que considera la ubicacin, con respecto a la altura de viga, de la seccin ms
solicitada en traccin normal a la fibra de la unin.
1
f1 (a h ) =
2 3
a a
1 3 + 2
h h
f2 (h1/hi) = factor que considera el efecto de la cantidad de hileras de la disposicin de

medios de unin.
n
f2 (h1 hi ) =
(h1 hi )
2
con
hi = distancia entre la hilera de orden i de la disposicin de

medios de unin y borde descargado;
n = nmero de hileras de la disposicin de medios de unin;

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a = separacin entre la hilera superior de la disposicin de

medios de unin y el borde cargado;
f3 (MdU) = factor que considera el tipo de medio de unin;
f3 (MdU) = 1,0 para medios de unin con vstago cilndrico;
f3 (MdU) = 1,1 para conectores especiales.
Si se disponen consecutivamente varias agrupaciones de medios de unin el valor de diseo de la

capacidad resistente para una agrupacin individual, Tn,ad, se puede obtener mediante la igualdad
(T1) cuando la distancia libre entre dos agrupaciones vecinas medida segn la direccin de la fibra
ascienda al menos a 2 h.
Si la distancia libre segn la direccin de la fibra entre dos agrupaciones vecinas no es mayor
que 0,5 h, ambos grupos deben ser considerados como un nico grupo de medios de unin.
Si la distancia libre medida segn la direccin de la fibra entre dos agrupaciones adyacentes de medios
de unin es mayor que 0,5 h pero menor que 2 h, el valor de diseo de la capacidad resistente de
cada agrupacin se debe reducir por medio del factor kg:
lg
kg = + 0, 5
4h
Aqu es:
lg = distancia libre entre las agrupaciones de medios de unin, expresada en milmetros (mm).
Si se disponen ms de dos agrupaciones de medios de unin consecutivamente con lg < 2 h en las

que el valor de diseo de la componente de fuerza perpendicular a la direccin de la fibra es mayor
que la mitad de la capacidad resistente Tn,ad modificada por el coeficiente kg, las fuerzas de traccin
normal a la fibra debern ser neutralizadas por medio de refuerzos. Esto rige igualmente para uniones
con una fuerza solicitante superior al 50% de Tn,ad, cuya distancia libre al extremo de la pieza sea
menor que su altura h.
Para relaciones (a/h) > 0,70 se puede prescindir de la verificacin del efecto de las tensiones de
traccin normales a la direccin de la fibra.
En uniones transversales que resistan cargas principales no se aceptan relaciones (a/h) < 0,20. Slo
para cargas eventuales de corta duracin se aceptan relaciones (a/h) < 0,20 no permitindose en todo
caso mayoraciones de las tensiones admisibles de traccin normal a la fibra por concepto de duracin
del estado de carga condicionante del diseo.

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Anexo U
(normativo)
Refuerzos de vigas curvas y vigas de bordes rectos y

altura variable de MLE
U.1 Las indicaciones de este anexo se refieren a piezas cuya capacidad resistente se incrementa
por medio de la disposicin de uno o ms refuerzos dispuestos normal a la direccin de la fibra de la
madera para neutralizar tensiones de traccin normal a la fibra.
1) En la determinacin de las solicitaciones sobre los refuerzos no se considera la resistencia de la

madera a traccin normal a la direccin de la fibra.
2) Como refuerzos dispuestos en el interior de la pieza se acepta:
barras con hilo encoladas;
barras de hormign con resalte encoladas;
tornillos para madera con hilo a lo largo de todo el vstago.
En los sectores de seccin transversal solicitados por tracciones se debe considerar el debilitamiento
de seccin transversal inducido por la colocacin de los refuerzos.
3) Los refuerzos mediante tornillos con hilo a lo largo de todo el vstago se verifican anlogamente
a lo establecido para barras de acero con hilo encoladas.
4) La solicitacin de traccin de la barra de acero se debe verificar en la seccin transversal crtica.
U.2 Para vigas en las que las fuerzas de traccin normal a la direccin de la fibra se neutralizan en
su totalidad por medio de refuerzos, stos se debern disear en la mitad central del sector solicitado
por tensiones de traccin normal a la fibra, considerando una fuerza:
fn , mx. b a1
Ttn = [N]
n
en que:
fn, mx. = tensin de traccin normal a la fibra segn 10.7.1.3, expresada en megapascales
(MPa);
b = ancho de viga, expresado en milmetros (mm);
a1 = espaciamiento segn el eje de la viga entre refuerzos medido a nivel del eje principal
de la viga, expresado en milmetros (mm);
n = cantidad de refuerzos en el sector comprendido en la longitud.

NCh1198:2014
Los refuerzos en los cuartos exteriores del sector solicitado por traccin normal a la fibra se disean
a su vez para una fuerza:
2 fn , mx. b a1 [N]
Ttn =
3 n
U.3 Para vigas cuyo contenido de humedad en servicio no sobrepasa el lmite H = 20%, pero que
no cumplen la condicin ftn, mx. 0,75 Ftn, dis se deben incorporar refuerzos para neutralizar las
tensiones de traccin normal a la fibra inducidas por el clima. Estos refuerzos se disean en el sector
solicitado por tensiones de traccin normal a la fibra para una fuerza.
fn , mx. b a1 b
Ttn = [N]
4n 160
en que:
fn, mx. = tensin de traccin normal a la fibra segn 10.7.1.3, expresada en megapascales
(MPa);
b = ancho de viga, expresado en milmetros (mm).
Las barras de refuerzo se deben distribuir uniformemente a lo largo del sector solicitado por tensiones
de traccin normal a la direccin de la fibra.
U.4 En la neutralizacin de la fuerza de traccin Ttn por medio de barras de acero encoladas se
debe verificar para la tensin de adhesin, supuesta uniformemente distribuida, que:
fa Fa, dis
2 Ttn
fa = [MPa]
l a, ef Dr
Aqu son:
Ttn = valor de diseo de la fuerza de traccin en cada barra, expresado en Newton (N);
la, ef = mitad de la longitud de encolado de la barra de acero, expresada en milmetros (mm);
Dr = dimetro exterior de la barra de acero, expresado en milmetros (mm);
Fa, dis = tensin de diseo de la adherencia, expresada en megapascales (MPa).
Sobre la base de resultados obtenidos en investigaciones exploratorias realizadas en la Universidad del

Bo Bo y la Universidad de Santiago relativas a la resistencia de anclajes de barras con hilo en madera
laminada encolada de Pino radiata, y mientras no se disponga de antecedentes ms completos, Fa, dis
se puede asimilar a la tensin de diseo en cizalle Fcz, dis.
En el caso de tornillos, se puede asumir una tensin admisible de anclaje Fa = 1 MPa, permitindose
el uso de valores superiores sobre la base de un respaldo experimental debidamente fundamentado.
U.5 Las barras de acero deben atravesar, con excepcin de una lmina de borde, la totalidad de la
altura de la viga.
U.6 Para vigas en las que las fuerzas de traccin normal a la direccin de la fibra se neutralizan en
su totalidad por medio de refuerzos, la distancia entre barras de refuerzo en el canto superior deber
ascender al menos a 250 mm, sin exceder en todo caso el 75% de la altura de viga en la cumbrera hm.

NCh1198 - 2014 Madera Cálculo

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NCh1198 - 2014 Madera Cálculo

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NORMA NCh

Madera Construcciones en madera Clculo

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Instituto Nacional de Normalizacin - INN

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7.3 Elementos en compresin paralela ................................................................................41

iv INN 2014 - Todos los derechos reservados

INN 2014 - Todos los derechos reservados v

Anexo G (normativo) Efectos de la duracin de la carga ............................................................152

vi INN 2014 - Todos los derechos reservados

Anexo Q (normativo) Columnas con cargas laterales y excentricidad ......................................187

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Figura 25 Esquema general de un tirafondo (ver tambin Anexo M) .........................................78

viii INN 2014 - Todos los derechos reservados

Figura K.3 Marco biarticulado con travesao reticulado .........................................................162

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Tabla 21 Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad (MPa) para piezas estructurales de

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Tabla E.1 Densidad anhidra de algunas maderas crecidas en Chile .......................................148

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Los Anexos A, B, C, D, E, F, G, H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T y U forman parte de la norma.

Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparacin y revisin de los documentos

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Madera Construcciones en madera Clculo

1 Alcance y campo de aplicacin

NCh13, Dibujos tcnicos - Formatos y elementos grficos de las hojas de dibujo.

NCh16, Dibujos tcnicos - Dimensionamiento - Principios generales, definiciones, mtodos de

NCh173, Madera - Terminologa general.

NCh174, Maderas - Unidades, dimensiones nominales, tolerancias y especificaciones.

NCh176/1, Madera - Parte 1: Determinacin del contenido de humedad.

NCh176/2 (Modif. 1988), Madera - Parte 2: Determinacin de la densidad.

NCh176/3, Madera - Parte 3: Determinacin de la contraccin radial y tangencial.

NCh300, Elementos de fijacin - Pernos, tuercas, tornillos y accesorios - Terminologa y designacin

NCh427, Construccin - Especificaciones para el clculo, fabricacin y construccin de estructuras de

NCh431, Diseo estructural - Cargas de nieve.

NCh432, Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.

NCh433, Diseo ssmico de edificios.

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NCh630, Madera - Preservacin - Terminologa.

NCh631, Madera preservada - Extraccin de muestras.

NCh755, Madera - Preservacin - Medicin de la penetracin de preservantes en la madera.

NCh992, Madera - Defectos a considerar en la clasificacin, terminologa y mtodos de medicin.

NCh1193/40, Dibujos tcnicos - Principios generales de representacin - Parte 40: Cortes -

NCh1269, Clavos de acero de seccin circular de uso general - Requisitos.

NCh1439, Madera - Preservacin - Preservantes hidrosolubles - Anlisis qumico clsico.

NCh1537, Diseo estructural - Cargas permanentes y cargas de uso.

NCh1989 (Modif. 1988), Maderas - Agrupamiento de especies madereras segn su resistencia -

NCh1990, Madera - Tensiones admisibles para madera estructural.

NCh2122 (Modif. 2004), Maderas - Postes de Pino radiata - Especificaciones y dimensiones.

NCh2148, Madera laminada encolada estructural - Requisitos, mtodos de muestreo e inspeccin.

NCh2151, Madera laminada encolada estructural - Vocabulario.

NCh2824, Maderas - Pino radiata - Unidades, dimensiones y tolerancias.

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BS EN 912, Timber fasteners. Specifications for connectors for timbers.

AS 1720.1- 2010, Timber structures - Design methods.

AISC (American Institute of Steel Construction, USA).

AISI (American Institute of Steel, USA).

4.1.2 El calculista responsable de la estabilidad general de la estructura debe verificar aquellos

4.1.3 Para asegurar un diseo resistente y estable ser necesario:

a) considerar la geometra de la estructura;

c) proporcionar elementos de arriostramiento o diafragmas adecuados en los planos paralelos a la

Adicionalmente, el calculista debe establecer la necesidad de precauciones especiales o de