Nch1173 2010 PDF

Norma cedida temporalmente para uso de MINVU
en razón de Contrato de Prestación de Servicios suscrito con INN
NORMA CHILENA NCh1173:2010
Acero - Alambre de grado AT56-50H para uso en

hormigón armado - Requisitos
Preámbulo
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y

preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL
ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE
NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos.
Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Acero y aleaciones, para establecer los
requisitos que deben cumplir los alambres deformados en frío para su uso en hormigón
armado.
Para la elaboración de esta norma no se ha tomado en consideración la Norma

Internacional ISO 10544:1992 Cold-reduced steel wire for the reinforcement of concrete
and the manufacture of welded fabric debido a que los requisitos de uso definidos en las
normas de diseño nacionales son mayores a los indicados en la Norma Internacional.
En la elaboración de esta norma se ha tomado en consideración la norma ASTM

A496/A496M-07 Standard Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete
Reinforcement, así como antecedentes técnicos proporcionados por el Comité.
La norma NCh1173 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, INN, y en su estudio el Comité estuvo constituido por las organizaciones y
personas naturales siguientes:
ACMA S.A. David Escárate N.

Leonel Martínez M.
Armacero Industrial y Comercial S.A. Sandra Arzola M.
Manuel Gandarillas G.
Mauricio Silva M.
Compañía Siderúrgica Huachipato S.A. Manuel Campos S.
I
NCh1173
DICTUC S.A. Jorge Ramírez P.

GERDAU AZA S.A. Verónica Reveco C.
Instituto Chileno del Acero, ICHA Pier Modena P.
Instituto Nacional de Normalización, INN Benjamín Navarrete F.
Ministerio de Viviendo y Urbanismo, MINVU Daniel Súnico H.
Universidad de Chile - IDIEM Oscar Clasing J.
Perla Valdés C.
Los Anexos A y B forman parte de la norma.
Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a la
norma NCh1173.Of1977 Acero - Alambre liso o con entalladuras de grado AT-56-50H,
para uso en hormigón armado - Especificaciones, declarada Oficial de la República por
Decreto Supremo Nº314, de fecha 11 de marzo de 1977, del Ministerio de Obras
Públicas, publicado en el Diario Oficial del 12 de abril de 1977.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 24 de septiembre de 2010.
II
NORMA CHILENA NCh1173:2010

1 Alcance y campo de aplicación
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los alambres de acero de grado
AT56-50H que se usan en hormigón armado.
1.2 Esta norma se aplica a los alambres cuyos diámetros sean mayores o iguales que
4 mm, que se usen directamente como barras rectas o se utilicen en la fabricación de
mallas electrosoldadas.
1.3 El uso de los alambres como barras rectas se especifica en NCh1174.
1.4 El uso de los alambres para la fabricación de mallas electrosoldadas se especifica en

NCh218.
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica
la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
NCh200 Productos metálicos - Ensayo de tracción.

NCh201 Acero - Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a 3 mm,
barras y perfiles.
NCh218 Acero - Mallas electrosoldadas de alambres, para hormigón armado -
Especificaciones.
NCh1174 Construcción - Alambre de acero, liso o con entalladuras, de grado AT56-50H,
en forma de barras rectas - Condiciones de uso en el hormigón armado.
1
NCh1173
3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:
3.1 alambre: producto obtenido por deformación en frío, sea por trefilación, laminación
o ambos a partir de un alambrón
3.2 alambre liso: alambre cuya sección transversal es circular y uniforme en todo su
largo
3.3 alambrón: producto de acero fabricado por laminación en caliente, de sección circular
y superficie lisa
3.4 características superficiales: terminación superficial que se adopta durante el proceso

de fabricación del alambre, que puede ser lisa o con resaltes
3.5 diámetro comercial: cada uno de los diámetros nominales que se han escogido como
preferidos para la producción
3.6 diámetro nominal, dn: valor expresado en milímetros (mm) que corresponde con el
diámetro de la barra de sección circular lisa de igual masa nominal. dn (mm) = 12,73 x Mn
3.7 lote identificado: conjunto de alambres del mismo tipo, que proviene de la misma
hornada o colada y del mismo diámetro nominal, de iguales condiciones de entrega (rectas
o en rollos) agrupadas para efectos de recepción técnica
3.8 lote no identificado: conjunto de alambres del mismo tipo, del mismo diámetro
nominal y del mismo grado de acero, de iguales condiciones de entrega (rectas o en rollos)
agrupadas para efectos de recepción técnica
3.9 masa nominal, Mn: valor expresado en kilogramo por metro (kg/m) que corresponde
al peso del alambre por unidad de longitud. Se determina mediante la expresión
siguiente: Mn (kg/m) = 0,007 85 x Sn (Sn en mm2)
3.10 partida de producción: conjunto de lotes cuyos alambres son del mismo tipo (lisos o
con resaltes), diámetro nominal y grado de acero
3.11 perímetro nominal, Pn: valor expresado en milímetro (mm) que corresponde al contorno
del alambre. Se determina mediante la expresión siguiente: Pn (mm) = 3,141 6 x dn
(dn en mm)
3.12 resalte: nervio o saliente perpendicular o inclinado con respecto al eje del alambre y
cuyas características relevantes son su separación, ancho, altura y ángulo de inclinación
3.13 resistencia a la tracción, Fu: corresponde a la tensión máxima que alcanza a

desarrollar el alambre durante el ensayo de tracción
2
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3.14 sección nominal, Sn: valor expresado en milímetro cuadrado (mm2) que
corresponde al área transversal del alambre. Se determina mediante la expresión
siguiente: Sn (mm2) = 0,785 x dn2 (dn en mm)
3.15 tensión de fluencia Fy: en el gráfico tensión-deformación, es la tensión

correspondiente a una deformación unitaria total de 0,35%, 0-m, es decir, aquella que se
determina trazando una línea perpendicular al eje horizontal en el valor 0,35%, m-n
4 Requisitos
4.1 Designación
4.1.1 El alambre especificado por esta norma se designa por el grado AT56-50H, en que:
A = símbolo para acero;
T = símbolo para deformado en frío;
56 = resistencia a la ruptura, expresado en kilogramo por milímetros cuadrados

(kg/mm2);
50 = límite de fluencia, expresado en kilogramo por milímetros cuadrados

(kg/mm2); y
H = símbolo para designar su uso en hormigón.
4.1.2 Para efectos de identificación de la calidad del acero, se puede utilizar la

designación abreviada AT56.
4.1.3 En forma adicional al grado del acero, los alambres se clasifican según su
diámetro nominal, ver Tabla 3.
3
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4.2 Propiedades mecánicas
Los alambres deben cumplir con los requisitos de tracción y doblado que se indican a
continuación.
4.2.1 Tracción
4.2.1.1 El ensayo de tracción se debe realizar según NCh200. Para el límite de fluencia
se debe considerar la tensión que se produzca para un alargamiento unitario total de
0,35%. El resultado debe cumplir los valores indicados en Tabla 1.
4.2.1.2 La tensión de fluencia y de ruptura se debe determinar aplicando el diámetro

nominal.
Tabla 1 - Propiedades mecánicas mínimas en el ensayo a la tracción
Características Grado AT56-50H

Resistencia a la ruptura 56 kg/mm2
549 N/mm2 (MPa)
Límite de fluencia 50 kg/mm2
490 N/mm2 (MPa)
Alargamiento en ruptura en probeta, % 6
en que L 0 = 10 x dn
NOTAS
1) L 0 , distancia entre marcas.
2) dn, diámetro nominal del alambre en milímetros.
4.2.2 Ensayo de doblado
4.2.2.1 El alambre debe resistir un ensayo de doblado sin que a simple vista se
observen grietas en la zona que se somete a los esfuerzos de tracción.
4.2.2.2 El ensayo se debe realizar con un ángulo de doblado de 180º según NCh201
alrededor de un cilindro o mandril cuyo diámetro se indica en Tabla 2.
Tabla 2 - Diámetros y ángulos de doblado
Dimensiones en milímetros
Diámetro de alambre Diámetro de cilindro
≤6 2 x dn
>6 4 x dn
dn, diámetro nominal del alambre.
4
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4.3 Requisitos de forma, dimensión y masa
Para cada diámetro nominal, los valores de sección nominal, perímetro nominal y masa
por unidad de longitud de los alambres se indican en Tabla 3.
Tabla 3 - Características geométricas y masa por unidad de longitud
Diámetro nominal Sección nominal Perímetro nominal Masa nominal

dn Sn Pn Mn
mm mm2 mm kg/m
4,0 12,56 12,57 0,099
4,2 13,85 13,19 0,109
4,6 16,61 14,45 0,130
5,0 19,63 15,71 0,154
5,5 23,75 17,28 0,187
6,0 28,26 18,85 0,222
6,5 33,17 20,42 0,260
7,0 38,47 21,99 0,302
7,5 44,16 23,56 0,347
8,0 50,24 25,13 0,395
8,5 56,72 26,70 0,445
9,2 66,44 28,90 0,522
9,5 70,85 29,85 0,556
10,0 78,50 31,42 0,617
12,0 113,04 37,70 0,888
4.4 Características de los resaltes
4.4.1 Los resaltes se obtienen por laminación en frío.
4.4.2 Los alambres deben tener dos o más líneas de resaltes a lo largo de su desarrollo.
4.4.3 En cada línea de resaltes, éstos deben ser similares en tamaño y forma, no siendo
necesario que coincidan en su ubicación a lo largo del eje de la barra.
4.4.4 Los resaltes deben tener una inclinación β (ver Figura 1) respecto al eje del
alambre no menor que 45º. Cuando el ángulo de inclinación este comprendido entre 45º
y 70º inclusive, al menos una de las líneas de resaltes debe tener sentido inverso. Para
inclinaciones mayores que 70º no es necesario invertir el sentido de los resaltes. El
procedimiento para determinar el ángulo de inclinación de los resaltes se indica en
Anexo B, cláusula B.5.
4.4.5 El espaciamiento de los resaltes (S) (ver Figura 1), debe ser uniforme a lo largo de
la barra y su valor medio, en cada línea de resaltes, debe estar comprendido entre Smín. y
Smáx., indicados en Tabla 4. El procedimiento para determinar el espaciamiento de los
resaltes se indica en Anexo B, cláusula B.3.
5
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4.4.6 La altura promedio de los resaltes, hpromedio (ver Figura 1), en cada línea de resaltes,
debe ser mayor o igual que lo indicado en Tabla 4. El procedimiento para determinar la
altura media de los resaltes se indica en Anexo B, cláusula B.4.
Tabla 4 - Características de los resaltes

Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal Espaciamiento máximo Espaciamiento mínimo Altura promedio mínima1)
dn Smáx. Smín. hmín.
4,0 7,24 4,62 0,16

4,2 7,24 4,62 0,17
4,6 7,24 4,62 0,18
5,0 7,24 4,62 0,22
5,5 7,24 4,62 0,25
6,0 7,24 4,62 0,27
6,5 7,24 4,62 0,29
7,0 7,24 4,62 0,32
7,5 7,24 4,62 0,34
8,0 7,24 4,62 0,36
8,5 7,24 4,62 0,38
9,2 7,24 4,62 0,46
9,5 7,24 4,62 0,48
10,0 7,24 4,62 0,50
12,0 7,24 4,62 0,60
1) La altura mínima del resalte depende del diámetro.
dn < 5,0 mm; hmín. = 0,04 x dn
5,0 < dn < 10,0 mm; hmín. = 0,045 x dn
dn ≥ 10,0 mm; hmín. = 0,05 x dn
6
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4.5 Tolerancias
4.5.1 La tolerancia en la longitud de los alambres, para uso como barras rectas, debe
ser ± 25 mm. La longitud puede ser convenida entre vendedor y comprador.
4.5.2 Las tolerancias en la masa de los alambres lisos o con resaltes se indican en
Tabla 5. El procedimiento de determinación de la masa por unidad de longitud se indica
en Anexo A, cláusula A.2.
Tabla 5 - Tolerancias en la masa de los alambres
Lote Alambre individual

Características superficiales
% %
Alambres lisos ± 3,5 ± 6,0
Alambres con resaltes ± 3,5 ± 6,0
5 Identificación y embalaje
5.1 Marcas y etiquetado
5.1.1 En los alambres con resaltes se debe laminar en sobrerrelieve una marca que
contenga la designación abreviada de la calidad del acero y el nombre o logotipo del
fabricante. Para alambres de diámetro mayor o igual que 8 mm, se debe, además marcar
el diámetro.
Las marcas deben estar a una distancia menor o igual que 1 m. Se acepta la interrupción
de los resaltes en dicha zona.
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5.1.2 En alambres lisos no es necesario el marcado.
5.1.3 Cada rollo o paquete de alambres se debe identificar con una etiqueta de un
material durable resistente a la intemperie, que contenga como mínimo la designación
del producto, la calidad del alambre, el fabricante y el número de paquete.
5.2 Embalaje
Los alambres en rollos o barras rectas se deben suministrar en paquetes firmemente

amarrados, de manera que permitan y resistan la manipulación y transporte normal.
6 Muestreo
6.1 Para la recepción, cada partida de alambre del mismo diámetro se debe dividir en
lotes de 10 t.
6.2 De cada lote se debe extraer, al azar, una muestra de aproximadamente 1 m de

longitud.
7 Aceptación y rechazo
7.1 Se considera aceptado cada lote, si la totalidad de las probetas que lo representan
satisfacen los requisitos indicados en cláusula 4.
7.2 Si una o más probetas no cumplen con los requisitos de cláusula 4, se considera
que el lote no cumple.
7.3 Alternativamente, se puede realizar un nuevo muestreo, igual al doble de lo indicado

en 6.2. Se deben verificar aquellas propiedades que presentaron no conformidad.
En este caso:
7.3.1 Si una o más probetas no cumplen con alguno de los requisitos de cláusula 4, el
lote queda rechazado.
7.3.2 Si todas las probetas de este nuevo muestreo cumplen con los requisitos de
cláusula 4, el lote queda aceptado.
7.4 Los alambres pertenecientes al lote rechazado deben ser claramente identificados
como tal para evitar su uso en estructuras de hormigón armado.
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NCh1173
8 Inspección y certificación
8.1 Mediante una inspección visual del producto terminado se debe constatar que los
alambres estén libres de elementos contaminantes tales como grasas, aceites, esmaltes
o pinturas al aceite. Los alambres con un grado de oxidación pueden ser aceptados si
continúan cumpliendo los requisitos de esta norma.
8.2 Las muestras necesarias para la recepción de los alambres, se deben tomar en el
lugar de su fabricación o en el primer lugar de acopio antes de su comercialización o
uso.
8.3 La certificación debe ser otorgada por un Organismo de Certificación de Productos

acreditado y los ensayos deben ser realizados por un laboratorio acreditado.
8.4 El certificado entregado debe contener, a lo menos, lo siguiente:
a) Identificación del organismo que efectuó la certificación.
b) Identificación única del certificado.
c) Firma autorizada para los certificados.
d) Identificación del producto.
e) Tamaño del lote o partida.
f) A solicitud del cliente, se puede adjuntar el o los informes de ensayo.
g) Referencia a esta norma.
h) Modelo o sistema de certificación aplicado.
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Anexo A
(Normativo)
Procedimiento para determinar las características geométricas

y masa de los alambres
A.1 Procedimiento para determinar la longitud del alambre
A.1.1 Aparato
- Cinta métrica, con resolución de 1 mm.
A.1.2 Procedimiento
a) Colocar la barra sobre una superficie horizontal, cuidando que no forme ondulaciones
en ninguno de los sentidos.
b) Colocar la cinta métrica entre los extremos de la barra, cuidando que ésta se
encuentre recta y completamente estirada.
c) Efectuar la lectura con aproximación de 1 mm.
A.2 Procedimiento para determinar la masa por unidad de longitud
A.2.1 Aparatos
- Balanza, con resolución de 0,001 kg.
- Cinta métrica, con resolución de 1 mm.
A.2.2 Procedimiento
a) Extraer de la unidad de muestreo un trozo de barra con longitud mínima de 0,5 m.
b) Medir la longitud del trozo extraído mediante la cinta métrica con aproximación de
1 mm, y determinar su masa en la balanza, registrando la lectura con aproximación
de 1% ó 0,001 kg, el que resulte menor.
c) Determinar la masa lineal (ml), dividiendo la masa determinada, para la longitud del
trozo de barra especificado.
10
NCh1173
Anexo B
(Normativo)
Procedimiento para determinar las características de los resaltes
B.1 Aparatos y accesorios
- Pie de metro.
- Reloj comparador.
- Cinta métrica.
- Transportador.
- Papel calco.
- Papel blanco o milimetrado.
B.2 Procedimiento para la determinación del espaciamiento de los resaltes

transversales
El espaciamiento promedio de los resaltes transversales debe ser determinado mediante el

procedimiento siguiente:
a) Extraer de la unidad de muestreo un trozo de barra con longitud mínima de 0,5 m.
b) La medición del espaciamiento medio de resaltes se efectúa en al menos una de las

líneas de resaltes, cualquiera de ellas, midiendo la distancia en milímetros
correspondiente a 10 espacios u 11 resaltes (Z ) , ver Figura B.1. La zona en la cual se
efectúa la medición no debe contener marcas o símbolos.
c) Determinar el espaciamiento de los resaltes para la línea de resaltes seleccionada,

dividiendo la longitud obtenida según b) (Z ) por 10.
11
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B.3 Procedimiento para la determinación de la altura de los resaltes

transversales
La altura promedio, hpromedio, de los resaltes transversales se debe determinar mediante el

procedimiento siguiente:
a) Elegir dos resaltes transversales en cada una de las líneas de resaltes de la barra, de
los existentes en toda la longitud de la barra.
b) Mediante el reloj comparador u otro instrumento que asegure una resolución de

0,01 mm, determinar la altura del centro de cada uno de los resaltes (hi )
seleccionados según a).
c) Determinar la altura promedio, para cada línea de resaltes, calculando la media

aritmética de los resultados obtenidos en b).
B.4 Determinación del ángulo de inclinación de los resaltes
a) Tomar una muestra de barra, y cubrir el sector en el cual se va a determinar el

ángulo de los resaltes con el papel calco, de manera tal que la parte copiativa del
papel no quede en contacto con la barra. Sobre la parte copiativa del papel se debe
colocar el papel blanco o milimetrado y se debe ejercer presión sobre el papel blanco
contra la barra para obtener una impresión de los resaltes de la barra.
b) Una vez obtenida la impresión de la barra como se describe en a), se determina el

ángulo de inclinación (β) de los resaltes respecto del eje longitudinal de la barra
utilizando el transportador con resolución de 1º.
c) Este procedimiento se efectúa en todas las líneas de resaltes y se determina el valor

medio del ángulo.
12
NORMA CHILENA NCh 1173:2010
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION  INN-CHILE

Steel - AT56-50H grade wire for use in reinforced concrete - Requirements
Primera edición : 1977

Segunda edición : 2010
ICS 77.140.15; 91.080.40
COPYRIGHT © : 2013 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproducción y venta *

Dirección : Matías Cousiño Nº 64, 6º Piso, Santiago, Chile
Web : www.inn.cl
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) • COPANT (Comisión Panamericana de Normas Técnicas)

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NORMA CHILENA NCh1173:2010

Acero - Alambre de grado AT56-50H para uso en

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y

Para la elaboración de esta norma no se ha tomado en consideración la Norma

En la elaboración de esta norma se ha tomado en consideración la norma ASTM

ACMA S.A. David Escárate N.

DICTUC S.A. Jorge Ramírez P.

Los Anexos A y B forman parte de la norma.

NORMA CHILENA NCh1173:2010

Acero - Alambre de grado AT56-50H para uso en

1 Alcance y campo de aplicación

1.3 El uso de los alambres como barras rectas se especifica en NCh1174.

1.4 El uso de los alambres para la fabricación de mallas electrosoldadas se especifica en

NCh200 Productos metálicos - Ensayo de tracción.

3.4 características superficiales: terminación superficial que se adopta durante el proceso

3.13 resistencia a la tracción, Fu: corresponde a la tensión máxima que alcanza a

3.15 tensión de fluencia Fy: en el gráfico tensión-deformación, es la tensión

A = símbolo para acero;

T = símbolo para deformado en frío;

56 = resistencia a la ruptura, expresado en kilogramo por milímetros cuadrados

50 = límite de fluencia, expresado en kilogramo por milímetros cuadrados

H = símbolo para designar su uso en hormigón.

4.1.2 Para efectos de identificación de la calidad del acero, se puede utilizar la

4.2 Propiedades mecánicas

4.2.1.2 La tensión de fluencia y de ruptura se debe determinar aplicando el diámetro

Tabla 1 - Propiedades mecánicas mínimas en el ensayo a la tracción

Características Grado AT56-50H

1) L 0 , distancia entre marcas.

2) dn, diámetro nominal del alambre en milímetros.

4.2.2 Ensayo de doblado

Tabla 2 - Diámetros y ángulos de doblado

Diámetro de alambre Diámetro de cilindro

dn, diámetro nominal del alambre.

4.3 Requisitos de forma, dimensión y masa

Tabla 3 - Características geométricas y masa por unidad de longitud

Diámetro nominal Sección nominal Perímetro nominal Masa nominal

4.4 Características de los resaltes

4.4.1 Los resaltes se obtienen por laminación en frío.

Tabla 4 - Características de los resaltes

4,0 7,24 4,62 0,16

1) La altura mínima del resalte depende del diámetro.

dn < 5,0 mm; hmín. = 0,04 x dn

5,0 < dn < 10,0 mm; hmín. = 0,045 x dn

dn ≥ 10,0 mm; hmín. = 0,05 x dn

Tabla 5 - Tolerancias en la masa de los alambres

Lote Alambre individual

5.1 Marcas y etiquetado

5.1.2 En alambres lisos no es necesario el marcado.

Los alambres en rollos o barras rectas se deben suministrar en paquetes firmemente

6.2 De cada lote se debe extraer, al azar, una muestra de aproximadamente 1 m de

7.3 Alternativamente, se puede realizar un nuevo muestreo, igual al doble de lo indicado

8.3 La certificación debe ser otorgada por un Organismo de Certificación de Productos

8.4 El certificado entregado debe contener, a lo menos, lo siguiente:

a) Identificación del organismo que efectuó la certificación.

b) Identificación única del certificado.

c) Firma autorizada para los certificados.

d) Identificación del producto.

e) Tamaño del lote o partida.

f) A solicitud del cliente, se puede adjuntar el o los informes de ensayo.

g) Referencia a esta norma.

h) Modelo o sistema de certificación aplicado.