Complejos Industriales - Naves PDF

Miquel Casals Casanova, ed.
M. Dolors Calvet Puig

Xavier Roca Ramon
Complejos industriales
Primera edicin: septiembre de 2001
Los autores, 2001

Edicions UPC, 2001
Edicions de la Universitat Politcnica de Catalunya, SL
Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona
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distribucin y venta fuera del mbito de la Unin Europea.
ndice
p5
NDICE
1
Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su

diseo
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Introduccin ............................................................................................................................ 11
Introduccin histrica a los complejos industriales ................................................................ 11
1.2.1
La pre industria........................................................................................................ 11
1.2.2
La primera industrializacin .................................................................................... 13
1.2.3
El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14
Interrelaciones arquitectura-industria-construccin................................................................ 17
La teora de sistemas. Concepcin actual de las plantas industriales................................... 18
Generalidades para el diseo de plantas industriales............................................................ 20
Los medios de produccin
2.1
2.2
2.4
Introduccin ............................................................................................................................ 23
Definicin del proceso industrial............................................................................................. 23
2.2.1
Objetivos ................................................................................................................. 23
2.2.2
Fuentes de informacin........................................................................................... 24
2.2.3
Representacin grfica del proceso industrial ........................................................ 25
Distribucin en planta del proceso industrial.......................................................................... 32
2.3.1
Anlisis producto-cantidad (P-Q), definicin del SLP ............................................. 34
2.3.2
Anlisis y sntesis del SLP ...................................................................................... 35
Formas de procesos industriales............................................................................................ 36
Elementos auxiliares del sistema de produccin
3.1
3.2
3.3
3.4
3.6
Introduccin ............................................................................................................................ 39
Definicin ................................................................................................................................ 39
Clasificacin............................................................................................................................ 39
Servicios generales de fabricacin......................................................................................... 40
3.4.1
Unidades auxiliares para la produccin .................................................................. 40
3.4.2
Oficinas ................................................................................................................... 41
3.4.3
Laboratorios ............................................................................................................ 43
3.4.4
Almacenes............................................................................................................... 44
3.4.5
Talleres auxiliares ................................................................................................... 45
Servicios para el personal ...................................................................................................... 46
3.5.1
Comedores.............................................................................................................. 46
3.5.2
Servicios de higiene ................................................................................................ 46
3.5.3
Servicios mdicos ................................................................................................... 48
3.5.4
Servicios recreativos ............................................................................................... 48
3.5.5
Aparcamientos ........................................................................................................ 49
Bibliografa muy interesante ................................................................................................... 49
Distribucin en planta
4.1
4.2
Introduccin ............................................................................................................................ 51
Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51
4.2.1
Anlisis del sistematic layout planning.................................................................... 53
4.2.2
Sntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62
4.2.3
Evaluacin, seleccin, implementacin y seguimiento ........................................... 62
Ejemplos de alternativas y distribucin en planta definitiva ................................................... 63
2.3
3.5
4.3
Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.
p6
La salud laboral en la planta industrial
5.1
5.2
5.3
Introduccin ............................................................................................................................ 65
Marco legal ............................................................................................................................. 65
Real decreto 486/1997. Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los
lugares de trabajo ................................................................................................................... 67
5.3.1
Disposiciones generales ......................................................................................... 67
5.3.2
Obligaciones del empresario................................................................................... 67
5.3.3
Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de
trabajo ..................................................................................................................... 68
Caractersticas de un edificio industrial
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.7
Introduccin ............................................................................................................................ 77
Caractersticas implcitas en la distribucin en planta............................................................ 77
Otras caractersticas a poseer por un edificio industrial......................................................... 77
Tcnicas de climatizacin para el edificio industrial............................................................... 78
Caractersticas exteriores y tcnicas pasivas para climatizacin........................................... 78
6.5.1
Reduccin necesidades de calefaccin .................................................................. 78
6.5.2
Reduccin necesidades de refrigeracin ................................................................ 79
6.5.3
Tcnicas pasivas..................................................................................................... 79
Tcnicas pasivas para ventilacin.......................................................................................... 81
6.6.1
Ventilacin natural................................................................................................... 82
6.6.2
Ventilacin artificial.................................................................................................. 82
Tcnicas pasivas para iluminacin natural............................................................................. 86
Elementos constructivos. Forjados, soleras y pavimentos
7.1
7.2
Introduccin ............................................................................................................................ 89
Forjados.................................................................................................................................. 89
7.2.1
Definicin y funciones ............................................................................................. 89
7.2.2
Tipos y mbitos de aplicacin de forjados .............................................................. 89
7.2.3
Forjados unidireccionales ....................................................................................... 89
7.2.4
Forjados reticulares o bidireccionales..................................................................... 93
7.2.5
Losas ....................................................................................................................... 84
Soleras.................................................................................................................................... 96
7.3.1
7.3.2
Tipos y mbitos de aplicacin de soleras ............................................................... 96
Pavimentos ............................................................................................................................. 97
7.4.1
7.4.2
Tipos y mbitos de aplicacin ................................................................................. 97
6.6
7.3
7.4
Elementos constructivos. Cubiertas
8.1
8.2
8.3
8.4
Introduccin .......................................................................................................................... 103

Definicin y funciones........................................................................................................... 103
Conceptos previos ................................................................................................................ 104
Tipologas y mbitos de aplicacin....................................................................................... 106
8.4.1
Cubierta plana ....................................................................................................... 107
8.4.2
Cubierta inclinada.................................................................................................. 110
8.4.3
Cubiertas curvas ................................................................................................... 114
Sistemas de evacuacin de aguas pluviales........................................................................ 115
8.5
ndice
p7
Elementos constructivos. Fachadas
9.1
9.2
9.3
9.4
Introduccin .......................................................................................................................... 119

Definicin y funciones de los cerramientos .......................................................................... 119
Clasificacin previa............................................................................................................... 119
Tipos y mbitos de aplicacin .............................................................................................. 119
9.4.1
Fachadas de obra de fbrica ................................................................................ 120
9.4.2
Fachadas de hormign ......................................................................................... 121
9.4.3
Fachadas metlicas .............................................................................................. 126
9.4.4
Fachadas acristaladas .......................................................................................... 128
10
El sistema estructural
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
Introduccin .......................................................................................................................... 131

Definicin y funciones de una estructura.............................................................................. 131
Elementos del sistema: suelo-cimentacin y estructura ...................................................... 131
Subsistemas estructurales ................................................................................................... 132
Tipologas estructurales y mbitos de aplicacin................................................................. 134
10.5.1 Estructuras de fbrica de obra .............................................................................. 134
10.5.2 Estructuras de hormign ....................................................................................... 136
10.5.3 Estructuras metlicas ............................................................................................ 138
Estructuras mixtas ................................................................................................................ 141
Criterios para la eleccin del tipo de estructura ................................................................... 143
11
Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial I
11.1
11.2
Introduccin .......................................................................................................................... 147

Instalaciones de agua fra .................................................................................................... 147
11.2.1 Consumos ............................................................................................................. 148
11.2.2 Acometida ............................................................................................................. 148
11.2.3 Tratamiento de aguas ........................................................................................... 150
11.2.4 Red de distribucin................................................................................................ 150
11.2.5 Materiales.............................................................................................................. 151
Instalacin de agua caliente sanitaria .................................................................................. 151
11.3.1 Red de distribucin................................................................................................ 152
Instalaciones de aire comprimido ......................................................................................... 152
11.4.1 Produccin de aire comprimido............................................................................. 152
11.4.2 Redes de distribucin............................................................................................ 153
Instalaciones de proteccin contra incendios....................................................................... 153
11.5.1 Sectorizacin......................................................................................................... 153
11.5.2 Evacuacin............................................................................................................ 154
11.5.3 Instalaciones de deteccin automtica ................................................................. 154
11.5.4 Instalacin de extincin manual ............................................................................ 155
11.5.5 Instalacin de extincin automtica ...................................................................... 156
11.5.6 Abastecimiento de agua........................................................................................ 156
11.5.7 Control de humos .................................................................................................. 157
Instalaciones de evacuacin y saneamiento........................................................................ 157
11.6.1 Aguas pluviales ..................................................................................................... 158
11.6.2 Aguas fecales........................................................................................................ 158
11.6.3 Aguas industriales ................................................................................................. 158
11.6.4 Materiales.............................................................................................................. 159
11.6.5 Pozos de bombeo ................................................................................................. 159
11.6.6 Estaciones depuradoras ....................................................................................... 160
Instalaciones de vapor.......................................................................................................... 160
11.7.1 Generacin de vapor............................................................................................. 160
11.7.2 Tuberas para el transporte de vapor.................................................................... 161
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
p8
12
Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial II
12.1
12.2
Introduccin .......................................................................................................................... 163

Ventilacin ............................................................................................................................ 163
12.2.1 Ventilacin natural................................................................................................. 164
12.2.2 Ventilacin mecnica ............................................................................................ 164
12.2.3 Cortinas de aire ..................................................................................................... 165
Climatizacin ........................................................................................................................ 166
12.3.1 Sistemas autnomos............................................................................................. 166
12.3.2 Sistemas distribuidos ............................................................................................ 167
12.3.3 Consideraciones en el diseo ............................................................................... 170
12.3.4 Criterios de dimensionamiento.............................................................................. 170
12.3.5 Equipos y materiales ............................................................................................. 170
Instalacin elctrica .............................................................................................................. 172
12.4.1 Instalacin elctrica de alta tensin ...................................................................... 172
12.4.2 Instalaciones elctricas de baja tensin................................................................ 173
12.3
12.4
13
Ordenacin del territorio. Localizacin
13.1
13.2
13.3
13.4
13.9
Introduccin .......................................................................................................................... 177

Ordenar el territorio. Planificar su futuro............................................................................... 177
Visin histrica...................................................................................................................... 177
Los primeros intentos de planificacin ................................................................................. 178
13.4.1 Plan Haussmann. Pars 1840-1880 ...................................................................... 178
13.4.2 Planes de ensanche.............................................................................................. 179
13.4.3 Ciudad jardn y la carta de Atenas ........................................................................ 179
Los retos del presente .......................................................................................................... 180
Legislacin: el derecho y la obligacin de planificar ............................................................ 180
Anlisis y eleccin de la localizacin.................................................................................... 182
Parmetros de localizacin .................................................................................................. 182
13.8.1 Naturaleza de la indstria y su clasificacin ......................................................... 183
13.8.2 Anlisis de las condiciones geogrficas ............................................................... 183
13.8.3 Anlisis de las condiciones urbansticas............................................................... 184
13.8.4 Estudio del entorno ............................................................................................... 184
13.8.5 Capital humano y capital intelectual...................................................................... 184
Eleccin de la localizacin.................................................................................................... 185
14
Urbanismo I. Legislacin y clasificacin
14.1
14.2
Introduccin .......................................................................................................................... 187

Figuras urbansticas que definen el planteamiento.............................................................. 187
14.2.1 Legislacin vigente................................................................................................ 187
14.2.2 Nueva Llei durbanisme......................................................................................... 189
Clasificacin del suelo .......................................................................................................... 190
Suelo urbano. Definicin de solar......................................................................................... 190
14.4.1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ........................................................... 190
14.4.2 El suelo urbano, se hace....................................................................................... 191
14.4.3 Suelo urbano. Caractersticas............................................................................... 191
14.4.4 Definicin de solar................................................................................................. 192
14.4.5 Informe y certificado urbanstico ........................................................................... 192
Suelo urbanizable ................................................................................................................. 192
Suelo no urbanizable ............................................................................................................ 193
Zonas y sistemas.................................................................................................................. 193
13.5
13.6
13.7
13.8
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
ndice
p9
15
Urbanismo II. Conceptos y ordenanzas de la edificacin
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
Introduccin .......................................................................................................................... 195

Plan general municipal de ordenacin ................................................................................. 195
Programas de actuacin urbanstica. PAU .......................................................................... 196
Planes parciales ................................................................................................................... 196
Gestin de los planes parciales............................................................................................ 196
15.5.1 Gestin por compensacin ................................................................................... 196
15.5.2 Gestin por cooperacin ....................................................................................... 197
15.5.3 Gestin por expropiacin ...................................................................................... 197
Proyecto de urbanizacin ..................................................................................................... 197
Proyecto de reparcelacin.................................................................................................... 198
Planes especiales................................................................................................................. 198
Ordenanzas de edificacin ................................................................................................... 198
Ejemplo prctico ................................................................................................................... 200
15.6
15.7
15.8
15.9
15.10
Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo
p 11
1 INTRODUCCIN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIN

DE LA PROBLEMTICA GENERAL DE SU DISEO
1.1 INTRODUCCIN
En esta primera leccin se pretende realizar una introduccin a la materia de complejos industriales,
as como una definicin de la problemtica general de su diseo.
En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visin global de la complejidad de la materia,
as como de lo que va a aprender a lo largo del curso.
Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad, con lo cual a lo largo del tiempo han
ido evolucionando junto con sta. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente
entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales.
Sociedad
Planta / Complejos industriales
1.2 INTRODUCCIN HISTRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES

1.2.1 La pre industria
El referente histrico que ms ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolucin industrial.
sta se inici en el siglo XVIII e implica un antes y un despus en el mundo industrial. En el presente
material se ha denominado como pre industria a lo sucedido en este campo antes de esta
revolucin industrial.
En la pre industria las grandes fbricas pertenecan a los estados (astilleros, fbricas de armas, etc.)
con lo que acostumbraban a ser obras faranicas pagadas con dinero pblico. La optimizacin de los
edificios no era un objetivo prioritario, con lo que su diseo no era el ms depurado que poda existir
(lo importante era la fabricacin). Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona,
las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el
Mediterrneo (ver Imagen 1.1).
p12
Imagen 1.1. Astilleros de Barcelona
En la pre industria, aparte de las grandes fbricas, exista una pequea industria (talleres)
completamente artesanal (carpinteros, herreros, textiles, etc.). Se caracterizaba por el uso abundante
de la mano de obra, con procesos completamente manuales y nada mecanizados.
Los edificios anteriores a la revolucin industrial estaban realizados, bsicamente, de madera y obra
cermica, con lo que el riesgo de incendios era muy elevado.
En los talleres pre industriales se aprecia en s mismos la medida humana, teniendo semejanza a la
vivienda y sus dimensiones; puertas, ventanas, alturas eran algo mayores que las urbanas, pero
tenan como referencia al hombre, lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas.
En las imgenes 1.2 y 1.3 se aprecia el carcter puramente artesanal que tenan los pequeos
talleres privados.
Imgenes 1.2 y 1.3. Industria artesanal
p 13
1.2.2 La primera industrializacin

Tal y como se ha indicado anteriormente, en el siglo XVIII se produjo la revolucin industrial. Tras
esta se abri un periodo que se ha denominado como la primera industrializacin.
Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes. El primero de ellos fue la
creacin de la mquina de vapor (Imagen 1.4), la cual revolucion completamente la industria.
Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecnicos de las herramientas fueran
producidos por la mano del hombre, sino que se dispona de una energa para ello. Evidentemente se
lograron producciones mucho ms elevadas que antao y surgieron las primeras grandes fbricas
privadas. Se pas de usar herramientas manuales a usar mquinas.
Imagen 1.4. Mquina de vapor
El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso, para la construccin,
del hierro. Se empieza a acrecentar la produccin de ste atendiendo a dos causas, una debida a la
mejora tcnica del proceso que supuso el uso del coque, lo que permiti la produccin en masa, y
otra como consecuencia de la demanda exigida por la construccin de maquinaria.
A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material
constructivo por varias razones: en primer lugar, porque la produccin en masa del hierro abarat
costes; en segundo lugar, la estructura de la construccin se adapt a los nuevos procesos
industriales, las dimensiones de las nuevas mquinas exiga grandes salas con el mnimo de
obstruccin, las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera; y en tercer lugar, la
frecuencia de los incendios en las fbricas llev a investigar las posibilidades del hierro como material
para las estructuras de las fbricas (sustituyendo a la madera).
En ese momento la arquitectura industrial inici su proceso diferenciador. Los antiguos talleres
industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana, teniendo
semejanza a la vivienda, mientras que con el paso de la herramienta a la mquina se provoc el
cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la
maquinaria y sus instalaciones, siendo ste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura
industrial de la primera industrializacin.
As pues, el hecho de que la sociedad avanzara tecnolgicamente mediante nuevos inventos como el
de la mquina de vapor, provoc un cambio en la industria, en su arquitectura y en su construccin
que acab afectando a los complejos industriales. Debido a la aparicin de grandes fbricas la
poblacin tiende a aglutinarse en puntos geogrficos concretos en busca de trabajo (desertizando el
campo), con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias
(se crean grandes ciudades industriales). Adems, por el hecho de usar la mquina de vapor se
empieza un proceso de contaminacin de la atmsfera que genera una imagen sucia y oscura de las
ciudades que en aquel entonces se crearon. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1.5.
p14
Imagen 1.5. Ciudad industrial contaminada
Otro hecho caracterstico de este periodo de primera industrializacin es que en muchos casos se
sum la energa producida por la mquina de vapor con la energa hidrulica. Ello provoc la
aparicin de industria en las zonas altas de los ros (para aprovechar los posibles saltos naturales).
La consecuencia de este hecho fue la creacin de colonias fabriles donde antes tan slo haba un
pequeo taller artesano que aprovechaba una turbina hidrulica. Estas colonias se desarrollaron
alrededor de una fbrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores, as como los servicios
que estos podan necesitar (iglesias, escuelas, etc.). Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen
1.6.
Imagen 1.6. Colonia fabril
1.2.3 El siglo XX y el presente

A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o lneas de montaje. Estas
fueron el embrin de la produccin en serie, aunque, en aquel momento, se desplazaban los
operarios y no los objetos a manipular. Un ejemplo de ello es la fbrica de coches de Ford en EEUU,
donde se aprecia que el coche se queda inmvil y son los operarios los que se van moviendo para
realizar diferentes operaciones sobre los vehculos (Imagen 1.7).
p 15
Imagen 1.7. Cadena de produccin de Ford
En el siglo XX aparece la electricidad, lo cual significa un gran cambio en la concepcin de fbrica. En

las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza, mientras que el operario
trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1.8). Adems, ya no es necesario que la construccin sea
estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. Ahora se puede disponer de luz
artificial en cualquier punto de la fbrica.
Imagen 1.8. Cadena de Produccin de Nissan
Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fbricas
lejos de las ciudades, en polgonos industriales. De esta forma se evitan las molestias que
provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con
unas necesidades parecidas (ver Imagen 1.9). Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por
su cansancio de la contaminacin de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fbricas al lado
de las viviendas. Una vez ms, la industria se adapta a las necesidades de la sociedad.
p16
Imagen 1.9. Polgono industrial
Actualmente, ya en el siglo XXI, se estn introduciendo una serie de cambios que alcanzarn su
mximo apogeo en un corto periodo de tiempo. Estn entrando con mucha fuerza las Tecnologas de
la Informacin y Comunicacin (TICs), basadas en una mayor informatizacin y robotizacin de los
procesos industriales. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no
especializada (en la cadena de montaje), sustituyndose por robots controlados mediante
ordenadores (ver imgenes 1.10 y 1.11).
Imgenes 1.10 y 1.11. Tecnologas de la Informacin y Comunicacin (TICs)
Otra tendencia actual es la aparicin de los parques cientficos (Imagen 1.12), los cuales son muy
parecidos a los polgonos industriales, pero con pequeas matizaciones diferentes. Por ejemplo,
deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigacin, a cambio stos consiguen unas
condiciones fiscales especiales.
Normalmente las empresas que se sitan en los parques cientficos son empresas que aplican altas
tecnologas y que cuidan bastante su imagen externa. Ello implica que el diseo de los edificios de
estos parques sea ms depurado, novedoso y vanguardista.
p 17
Imagen 1.12. Parque cientfico
Mediante estos parques cientficos se pretende cambiar la imagen de los polgonos industriales
clsicos del siglo XX, los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios.
1.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIN

La conclusin de lo mostrado hasta el momento en el presente captulo es que los complejos
industriales son el reflejo de la sociedad. As pues, stos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad.
Para ello se basan en una interrelacin no lineal entre la industria, la arquitectura y la construccin (la
forma de construir), las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.
Sociedad
Industria
Arquitectura
Construccin
Planta / Complejo Industrial
p18
1.4 LA TEORA DE SISTEMAS. CONCEPCIN ACTUAL DE LAS PLANTAS

INDUSTRIALES
Antes de entrar en la teora de sistemas se dar una definicin de planta/complejo industrial:
Se entiende como Planta Industrial a una instalacin industrial compleja constituida por diferentes
secciones o sectores, fsicamente separados en reas, donde los edificios pueden tener un carcter
secundario o no existir, en los que se integra no slo las funciones de produccin (tambin
elementos auxiliares), y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfaccin de las necesidades
impuestas por este proceso industrial de produccin. As pues, dichas instalaciones son slo un
medio (muy importante) de produccin.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden
tener un carcter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1.13.
En la imagen 1.14 se puede apreciar como las instalaciones son slo un medio para conseguir una
produccin. Lo ms importante es el proceso productivo, aunque por s solo no funcionaria (necesita
de una serie de elementos auxiliares).
Imagen 1.13. Planta industrial sin edificios o bien secundarios
Imagen 1.14. Instalaciones slo un medio para conseguir una produccin
p 19
Tal y como indica la definicin de planta industrial anteriormente mostrada, una planta industrial es
una instalacin compleja, para cuyo diseo hay que tener en cuenta multitud de factores. As se
puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que
todo junto se encuentra englobado en el sistema empresa.
Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son:
Proceso productivo
Layout (distribucin en planta)
Mquinas y equipos
Terreno
Edificios
Personal
Servicios auxiliares
Varios (en funcin de cada caso en concreto)
Para poder realizar un buen diseo de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los
subsistemas citados. En la figura 1.1 se puede observar de forma esquemtica esta teora de
sistemas.
PROCESO
LAYOUT
MAQUINAS
Y EQUIPOS
TERRENO
PLANTA
INDUSTRIAL
PERSONAL
SERVICIOS
AUXILIARES
EDIFICIOS
VARIOS
SISTEMA EMPRESA
Fig. 1.1. Teora de Sistemas
Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno.
En esta teora de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se
integren dentro del sistema planta industrial ... para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir.
p20
1.5 GENERALIDADES PARA EL DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

El primer paso para realizar el diseo de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas:
Qu es lo que se va a fabricar o producir?

Para qu va a servir la planta industrial? (respuesta en funcin del producto a fabricar).
Quin va a usar la planta industrial? (respuesta en funcin de los medios de produccin de la
planta).
Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el
proceso de diseo de la planta. Estos son:
INTERNOS
Proceso industrial
Factores econmicos
EXTERNOS /
DE ENTORNO
Consideraciones humanas
Factores ambientales
Consideraciones estticas
De una forma ms concreta, estos factores se pueden descomponer en :
Requisitos del proceso

Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar.
Requisitos y legislacin laboral

Para el diseo se debe tener en cuenta la legislacin laboral vigente.
Requisitos y legislacin ambiental

Se debe tener en cuenta la legislacin ambiental vigente.
Otra legislacin particular: constructiva, proceso, etc.

Se debe conocer la legislacin que afecta a la construccin as como si existe alguna legislacin
especfica para el proceso a realizar o parte de este.
Requisitos empresariales: imagen, etc.

Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el
complejo industrial.
Imagen 1.15. Industria con un depurado diseo esttico
p 21
Requisitos sociales
En el diseo de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a
implantar la industria, as como las necesidades de sus trabajadores.
Imagen 1.16. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados
Limitaciones del terreno/parcela

Hay que observar bien como es el terreno; pendientes, resistencia (afectar a las
cimentaciones), etc.
Localizacin
Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa; cerca de autopistas, cerca de
aeropuerto, cerca del mercado de consumo, cerca de las materias primeras, etc.
Imagen 1.17. Empresa cerca de autopista
p22
Materiales disponibles
Hay que tener en cuenta qu materiales para la construccin hay disponibles en la zona donde
se va a construir.
Condiciones de constructibilidad
Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer, constructivamente hablando, es factible.
Requisitos econmicos a corto y a largo plazo

Se debe realizar una estimacin de los recursos econmicos que sern necesarios para la
implantacin (a corto y a largo plazo).
As pues, se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseo de la planta
industrial, teniendo en cuenta que la solucin final debe ser verstil, flexible, posible de ampliar,
estndar, funcional, estable y econmica.
Con todo lo indicado en este captulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a
tener en cuenta para realizar el diseo de una planta industrial. A modo de resumen se introduce la
figura 1.2, donde se pueden apreciar todos los requisitos y caractersticas que se han comentado
anteriormente.
Requisitos y
legislacin
laboral
Requisitos y
legislacin
ambiental
Requisitos
del proceso
Otra legislacin
particular :
constructiva,
constru
proceso, etc
Requisitos
econmicos c.p.
Requisitos
empresariales:
imagen...
Materiales
disponibles
Limitaciones del
terreno/parcela
Requisitos
sociales
Localizacin
Condiciones
constructibilidad
Requisitos
Requ
econmicos l.p.
D.E.P.
EDIFICIO INDUSTRIAL
Funcionalidad
Estandarizacin
Versatilidad
Economa
Flexibilidad
Posib . Ampliacin
Fig. 1.2. Resumen esquemtico del Captulo 1
Estabilidad
p23
2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIN
2.1
INTRODUCCIN
Esta leccin es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una ptima
distribucin en planta (Layout) de una industria.
Leccin 2.- Los medios de produccin
+
Leccin 3.- Elementos auxiliares del sistema de produccin
Leccin 4.- Distribucin en planta
Concretamente en esta leccin 2 se explica cmo conocer el proceso industrial a implantar, cules
son sus necesidades, cmo reflejarlo grficamente, y se introduce un procedimiento para realizar la
distribucin en planta que en lecciones posteriores se completar.
2.2
DEFINICIN DEL PROCESO INDUSTRIAL
2.2.1 Objetivos
El primer paso que se debe seguir para realizar una implantacin de una industria es el conocer
perfectamente el proceso industrial a desarrollar. Para ello primero es necesario saber cules son los
objetivos que se persiguen con la definicin de este proceso. Estos objetivos son los siguientes:
Minimizar inversiones en equipos

Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar
maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudindose usar otras mquinas
ms universales y menos especficas).
Minimizar tiempo total de produccin

Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas, ser mejor que en 4 horas. De todas
formas, se deben tener en cuenta ms aspectos para poder valorar este punto, como por
ejemplo el aspecto econmico (qu coste econmico implica el reducir el tiempo de produccin,
y si este coste vale la pena).
Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma ms eficaz

Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero, con lo que ste se debe
aprovechar al mximo.
p24
Disponer todos los medios para el mximo confort, satisfaccin y seguridad del personal
Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta, con lo que sta se debe tener en
cuenta en el momento de realizar el diseo. Adems, est vigente la idea de que un trabajador
contento con su trabajo es ms productivo que otro que no lo est.
Minimizar el coste de manutencin (manipulacin de materiales)

Hay que tener en cuenta que la manipulacin de materiales de un lado a otro son operaciones
que no aportan ningn valor aadido sobre el producto final, sino que provocan un coste. As
pues, es muy interesante el reducir este tipo de costes tenindolo en cuenta en el momento del
diseo.
Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutencin

Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria. Se debe tender
(siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones
diferentes del proceso. De esta forma, el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone
ningn contratiempo demasiado importante para el proceso, pues se puede suplir temporalmente
por otro que pueda hacer lo mismo.
Mantener la flexibilidad de la implantacin

El proceso industrial es algo que est vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. Estas
posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseo, para que cuando
se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa.
2.2.2 Fuentes de informacin

El principal problema de cualquier tcnico que necesite conocer el proceso industrial de una
implantacin es saber de donde tiene que obtener la informacin. De modo muy esquemtico, cabe
indicar que principalmente pueden aparecer dos casusticas distintas. Estas dos casusticas estn en
funcin de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar.
A)
El cliente conoce perfectamente el proceso industrial

Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cmo funciona el proceso debido a
que ya tiene otras implantaciones similares realizadas, o bien porque ha trabajado cierto tiempo
en una empresa con el mismo sistema, etc. En este caso, la fuente de informacin principal del
tcnico ser el propio cliente, del cual hay que extraerle la mxima informacin posible. Adems
se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseador (tcnico), ya sea por su propia
experiencia, o bien por su enseanza acadmica. Y finalmente puede ser necesario buscar
informacin complementaria especfica sobre alguna parte concreta del proceso, como por
ejemplo datos tcnicos de alguna mquina, normativa especfica, etc.
B)
Si el cliente conoce:
Cliente
Conocimientos diseador
Informacin complementaria
El cliente no conoce el proceso industrial

Este acostumbra a ser el caso ms habitual. El cliente tan slo sabe lo que quiere producir, pero
no sabe cmo hacerlo. En este caso hay que extraer la informacin bsica del cliente, como por
ejemplo qu hay que producir, qu cantidad, etc. Aparte se deben aplicar tambin los
conocimientos adquiridos por el diseador y buscar informacin complementaria (datos tcnicos,
normativa, etc.). En esta casustica es muy importante realizar una bsqueda bibliogrfica
bastante exhaustiva para adquirir conocimientos tericos e intentar ver industrias similares a la
p25
que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prcticos. El hecho de ver estas
industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente, sino que se debe observar,
estudiar, analizar, criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantacin.
Si el cliente no conoce:
Informacin bsica del cliente
Conocimientos del diseador
Bibliografa + informacin complementaria
2.2.3 Representacin grfica del proceso industrial

Una vez el diseador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de
diagramas y fichas de mquinas. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso, es
decir, sus operaciones, sus mquinas, sus suministros, etc. En las fichas de mquinas quedan
reflejados los datos tcnicos de cada mquina que se va a usar en el proceso industrial.
La informacin obtenida del proceso industrial se refleja en:
de operaciones/proceso
- Diagramas
de mquinas
de flujos
- Fichas de mquinas
Seguidamente se explican qu son estos diagramas y las fichas de mquinas.
Diagrama de proceso
En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que
se tenga en la implantacin. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente
se debe haber estudiado. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se
desarrolle en la industria que se est estudiando.
En la figura 2.1 se puede observar un ejemplo genrico de un diagrama de proceso. Normalmente se
parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado, aunque
ello no tiene por qu suceder en el 100% de los casos.
p26
DIAGRAMA DE PROCESO
ENTRADA
MATERIAS PRIMAS
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4
PROCESO 5
SALIDA
PRODUCTO ACABADO
Tratamiento 1
Tratamiento 2
Fig. 2.1. Diagrama de proceso
p27
En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarn
en la fbrica.
Diagrama de maquinaria
Una vez determinado el diagrama de operaciones, se realiza el diagrama de maquinaria. En este se

representan todas las mquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las
materias primas de la actividad. As pues, describe las mquinas que aparecen en el proceso
industrial de la actividad que se pretende implantar en la fbrica.
El orden de la maquinaria vendr determinado por el orden de las operaciones indicadas en el
diagrama anterior.
En la figura 2.2 se puede observar un ejemplo genrico de un diagrama de maquinaria. Se puede
observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos.
Diagrama de flujos
En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o

suministro en la maquinaria del proceso industrial. Se parte del diagrama de maquinas, desarrollado
anteriormente, aadindose los posibles inputs y outputs de las mquinas. A modo de ejemplo, stos
pueden ser: energa elctrica (en caso de ser una cantidad considerable), aire a presin (circuito
neumtico), agua para refrigeracin (o para otro uso), materia prima intermedia, etc.
A todos los inputs y outputs les deben acompaar las cantidades con sus unidades (p.ej. m3/h, kW,
l/s, kg/hora, etc.) y el tipo o tratamiento previo (p.ej. agua tratada, aire filtrado, etc). De igual forma se
graficarn las cantidades del producto no acabado que pasa de una mquina a otra.
En la figura 2.3 se representa un ejemplo genrico de un diagrama de flujos. Se puede observar que
la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria, aadindole las entradas y salidas de cada
mquina.
p28
DIAGRAMA DE MAQUINARIA
ALMACENAJE
MATERIAL PRIMAS
MQUINA 1
MQUINA 2
MQUINA 3
MQUINA 4
MQUINA 5
MQUINA 6
ALMACENAJE
PRODUCTO ACABADO
Tratamiento 1
Tratamiento 2
Fig. 2.2. Diagrama de mquinas
p29
DIAGRAMA DE FLUJOS
X0
ALMACENAJE
MATERIAL PRIMAS
X1
MQUINA 1
Input 1 (Xa)
X2
X3
Output 1 (Xb)
MQUINA 2
Input 2 (Xc)
X4
X5
MQUINA 3
Output 2 (Xd)
X7
MQUINA 4
X6
MQUINA 5
X8
X 13
X9
X 10
MQUINA 6
X 11
X 12
Tratamiento 1
ALMACENAJE
PRODUCTO ACABADO
Tratamiento 2
X 14
NOTA:
Se indicarn todas las cantidades de inputs y outputs de las mquinas, as
como, todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una mquina
a otra.
X i = Cantidades
Fig. 2.3. Diagrama de flujos
p30
Fichas de mquinas
La informacin de cada mquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha
de mquina. Existen gran variedad de tipos de fichas de mquinas, aunque en el fondo todas dan
ms o menos la misma informacin. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas, una
primera de texto y una segunda de informacin grfica. En la primera se indican las caractersticas de
las mquinas, tales como el nombre, el consumo, la capacidad de produccin, los residuos, los
suministros energticos necesarios, dimensiones, pesos, etc., as como otras caractersticas ms
particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la mquina. En la
figura 2.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte.
La segunda parte de una ficha de mquina es aquella que da una informacin grfica (tal y como se
ha comentado anteriormente). Esta consta bsicamente de un croquis de la mquina (planta y/o
alzado), y en algunas ocasiones se adjunta una fotografa de la misma. Sobre el croquis se debe
representar:
Las dimensiones ms bsicas de la mquina
Para tener una idea del espacio que ocupa fsicamente.
Acotado de las entrada y salidas energticas
Se acota, por ejemplo, dnde se encuentra la entrada de energa elctrica para saber hasta
dnde se tendr que llegar este suministro.
Dimensionado de espacios necesarios
Se deben acotar los espacios de uso propio, de uso exclusivo y de uso compartido.
Espacio de uso propio
Es el espacio fsico que ocupa la mquina, en el cual no puede haber nada ms.
Espacio de uso exclusivo
Es el espacio, aparte del propio de la mquina, que necesita esta para poder trabajar,
p.ej. el espacio donde est el operario manipulando. En este espacio no puede cohabitar
nada ms, pues si no no se podra trabajar con esta mquina.
Espacio de uso compartido
Es aquel espacio que puede necesitar la mquina en algunas ocasiones, pero se puede
compartir con otros usos. P.ej. pasillos para acceder a la mquina, o bien una zona
necesaria para abrir una puerta de la mquina para su mantenimiento. Estos espacios
pueden ser comunes a espacios compartidos de otras mquinas.
p31
F.M.-7: MQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1)

Marca: Battenfeld
Modelo: BFB2-10
Ao: 1995
Obra civil
Peso: 20.000 Kg.
Altura: 7 m.
Ruido: nivel mximo 99 dB.
Rugosidad: sin influencia
EMI: sin influencia
Desnivel: mximo 0.5 %
ENTRADAS
Suministros
Materias primas
Granza de poliprepileno blanco virgen
procedente de los alimentadores ms granza
de polipropileno blanco recuperado procedente
del molino que entra a una frecuencia de 30
kg./h.
Electricidad:
Potencia: 74 kW
Tensin: 3 380
Frecuencia: 50 Hz.
F.P.: 0,9
Consumo: 22 kW/h
Aire comprimido:
Consumo: 34 l/s
Presin: 12 kg/cm2
Agua de refrigeracin: Caudal: 0,3 l/s
Temperatura: 10C
SALIDAS
Residuos
Producto saliente
Productos
Depsito de polipropileno blanco de

dimensiones 250 350 100 mm. con un
peso de 0,35 kg. que salen a una frecuencia
de 50 piezas/h. y son depositados en rampa
transportadora
Restos de polipropileno blanco residuales de

forma constante de peso 0,25 kg. con una
frecuencia de 50 piezas/h. y que son depositados
en rampa transportadora.
Agua de refrigeracin saliente
Caudal: 0,3 l/s
Temperatura: 20C
Observaciones
Mquina certificada segn norma DIN ISO 9001.
El agua de refrigeracin no es potable.
Fig. 2.4. Ficha de mquina
Mediante las fichas de mquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido
(de forma grfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar. Seguidamente se
debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento ptimo.
p32
2.3
DISTRIBUCIN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL
La distribucin en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribucin en planta

total de la implantacin. Por este motivo, en este apartado se aplicarn algunos puntos de un
procedimiento global para la optimizacin de distribuciones en planta en edificios industriales, el cual
en los captulos posteriores se completar con la aparicin de los elementos auxiliares de produccin
(talleres, comedores, vestuarios, oficinas, etc.).
Existen varios procedimientos pero uno de los ms usados por su facilidad y reconocimiento por
varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP), el cual indica paso a paso la secuencia a
seguir para obtener la distribucin en planta ptima para una implantacin industrial.
El SLP es un procedimiento organizado y sistemtico para realizar un planeamiento correcto. Fue
implementado por Richard Muther y se sigue usando, ya que, adems de haber sido probado miles
de veces, consiste en fijar un cuadro operacional de fases, una serie de procedimientos, un conjunto
de normas que permitan identificar, valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la
preparacin de un planteamiento.
A continuacin se muestra el grfico funcional (Fig. 2.5) de este procedimiento, con las
correspondientes actividades a realizar ordenadamente.
Cabe comentar que en este captulo tan slo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al
proceso industrial, mientras que el resto se detallarn en el captulo 4 de distribucin en planta.
El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados:
Definicin. Saber qu se va a fabricar y cmo.
Anlisis. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de
las zonas de la planta.
Sntesis. Reflejar en unos diagramas el anlisis realizado anteriormente, dejando varias opciones
distintas.
Evaluacin. Comparar entre varias soluciones.
Seleccin. Quedarse con la solucin ms adecuada para cada caso, posteriormente a realizar la
evaluacin..
Implantacin y seguimiento. Implantar la opcin seleccionada y realizar un seguimiento de la

misma.
Antes de empezar la aplicacin del SLP, se deben realizar estudios de mercado para saber qu
producto se necesita fabricar y qu cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese
producto. A partir de este punto, se realiza un anlisis del producto conociendo las operaciones
necesarias para realizarlo, centrndose ste en un anlisis Producto-Cantidad (P-Q).
p33
ANLISIS P-Q
RECORRIDO DE
LOS PRODUCTOS
2
RELACIONES
ENTRE LAS
ACTIVIDADES
DIAGRAMA
RELACIONAL DE
RECORRIDOS Y/O
ACTIVIDADES
NECESIDADES DE
ESPACIO
ESPACIO
DISPONIBLE
5
DIAGRAMA
RELACIONAL DE
ESPACIOS
PERSONAL
FACTORES
INFLUYENTES
LIMITACIONES
PRCTICAS
SERVICIOS
8
PROYECTO X
PROYECTO Z
PROYECTO Y
VALORACIN
PROYECTO
SELECCIONADO
Fase siguiente
Repetir, en esencia, el mismo
proceso para cada sector
FINAL DEL PROCESO
DETALLE
SECTOR
DETALLE
ASECTOR
DETALLE
BSECTOR
C
[Muther Pg. 28, Konz Pg. 38, Heredia Pg. 90, Phillips Pg. 134, Turner Pg. 104].
Fig. 2.5. Grfico SLP
p34
2.3.1 Anlisis producto-cantidad (P-Q), definicin del SLP

Es un anlisis a realizar para todos los productos (o materiales, piezas, etc.) a fabricar. Se grafican en
una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad. Este anlisis
corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definicin del
proceso.
Cantidad
A modo de ejemplo, se muestra la figura 2.6, donde en la imagen pequea se puede observar la
forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artculo
o variedad de producto. El grfico P-Q tiene una curva parecida a una hiprbola y es generalmente
asinttica por sus dos extremos.
q
P
Productos (Artculos o Variedades de productos)
Fig. 2.6. Anlisis P-Q
Este grfico est ntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar. En un extremo
de la curva (zona A de imagen grande de Fig. 2.6) se observan cantidades importantes de unos
pocos productos o variedades. Las fabricaciones correspondientes requieren, esencialmente,
condiciones y mtodos de produccin de grandes masas. Es aconsejable para estos productos
escoger un sistema de fabricacin en serie con maquinaria especializada.
p35
En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran nmero de productos fabricados en

cantidades pequeas. Exigen unas condiciones de trabajo a medida: en este caso, la fabricacin
deber enfocarse a un sistema mucho ms manual (no automatizado), con maquinaria universal (que
pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso).
Dicho de otra forma, algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de
planteamiento automatizado, mientras que otros exigen unos mtodos de manutencin flexibles, unos
equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales.
2.3.2 Anlisis y sntesis del SLP

Cabe recordar que en este captulo se est abordando tan slo el tema del proceso industrial y que el
procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribucin en
planta (no slo el proceso industrial).
Realizada esta aclaracin, cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial, las
casillas 2, 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso, mquinas, flujos y las fichas de
mquinas explicados anteriormente, los cuales realizan la funcin de anlisis del SLP.
A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada
una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de
slo la parte del proceso industrial. Evidentemente aqu ya influir el espacio disponible (casilla 6), al
que deber adaptarse la distribucin en planta del proceso.
El diagrama relacional de espacios realiza la funcin de sntesis del SLP.
Diagrama relacional de espacios
Antes de realizar este diagrama, se debe tener muy claro cules son los espacios necesarios para
cada operacin del proceso. Para ello es muy importante el conocer el nmero de mquinas
necesario. Esta cantidad, en el caso de mquinas iguales trabajando en paralelo, se extrae
bsicamente de la siguiente divisin:
N mq. =
N piezas _ a _ producir _ por _ hora

;
N piezas _ que _ puede _ hacer _1_ mq. _ en _1_ hora
El problema radica en que esta ecuacin es muy terica. Existen una serie de factores que tambin
deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. As
pues, en el momento de escoger la cantidad de mquinas necesarias se deben tener en cuenta:
Las puntas de produccin

La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de produccin que se produzcan en la
fbrica.
El mantenimiento
Se puede dar el caso de que halla mquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas
horas de mantenimiento. Si esto no se ha previsto, puede ocasionar distorsiones en la normal
funcionamiento del proceso industrial.
La probabilidad de estropearse la mquina

Evidentemente ningn fabricante da la informacin sobre cada cuanto una mquina da
problemas, pero hay que tener en cuenta el hecho de que las mquinas puedan fallar. Ello
implica que puede ser conveniente el adquirir ms mquinas de las estrictamente necesarias
para evitar problemas a posteriori.
p36
Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios, cabe comentar que el espacio que
necesita cada mquina se extrae de las fichas de mquinas, explicadas anteriormente, y que junto
con la normativa vigente (Seguridad y Salud, NBE-CPI, etc.) se acaba hallando el espacio necesario
para cada operacin del proceso industrial.
Una vez se tiene cada operacin con su superficie necesaria, se representa en un papel
cuadriculado, o bien en un programa informtico de dibujo, cada operacin mediante un cuadrado.
Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre
ellos.
Siguiendo el orden del diagrama de proceso, se unen los diferentes cuadros entre s obteniendo el
diagrama relacional de espacios, que en este caso no es ms que un primer esbozo de la distribucin
en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. De esta forma se ha conseguido
definir el proceso, representarlo y tener una primera idea de su distribucin y espacio necesario. El
siguiente paso sera insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares,
punto que ya se explicar en el captulo 4.
En la figura 2.7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios, a falta de unir los
cuadros entre s.
Cortar
15 m2
Taladrar
21 m2
Acabado
18 m2
Fig. 2.7. Diagrama relacional de espacios
2.4
FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES
La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada. En
este apartado se adjuntan algunos ejemplos, tanto para flujos horizontales (Fig. 2.8) como para flujos
verticales (Fig. 2.9).
La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores, como por ejemplo
cuntos accesos (calles) hay al edificio, la forma del edificio (cuadrado, rectangular, forma no regular,
etc.), si la parcela se encuentra en una esquina, desnivel del terreno (flujo vertical), etc.
p37
MODELOS BSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES
EN RECTA
EN L
CIRCULAR O EN O
EN U
EN S
EN S
Fig. 2.8. Flujos horizontales
p38
MODELOS BSICOS DE FLUJOS VERTICALES
PLANTA 2
PLANTA 1
PLANTA 0
PLANTA 2
PLANTA 1
PLANTA 0
Fig. 2.9. Flujos verticales
p39
3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
3.1
INTRODUCCIN
Tal y como se coment en la leccin anterior, esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que
persiguen el objetivo final de realizar una ptima distribucin en planta (Layout) de una industria.
+

As como en la leccin anterior se explicaban los elementos directos de produccin (maquinaria,
operarios y materiales), esta leccin 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de
produccin. Se indica qu son, cules son y qu aspectos (normativos y aconsejables) se deben
tener en cuenta en el momento de su diseo.
3.2
DEFINICIN
Los elementos auxiliares de produccin son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso
industrial principal. Sin ellos este proceso no se podra desarrollar, o bien sus condiciones no seran
adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de stos o desde
el punto de vista normativo de los lugares de trabajo.
As pues, no se puede concebir la idea de realizar una distribucin en planta sin tenerlos en cuenta,
pensando tan slo en las necesidades del proceso industrial.
3.3
CLASIFICACIN
Los elementos auxiliares de produccin pueden clasificarse en dos grandes grupos; servicios
generales de fabricacin y servicios para el personal.
Los servicios generales de fabricacin son todos aquellos servicios que estn fuera del proceso
principal de fabricacin pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso.
Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de produccin o transformacin de energa, de
vapor, de agua de para el proceso, de aire comprimido, etc. Adems tambin se incluyen las oficinas,
laboratorios, almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de
la planta).
p40
Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades ms bsicas
de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo ms cmodos posible en el
lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente. Dentro de estos servicios se
incluyen comedores, servicios de higiene, servicios mdicos, servicios recreativos y aparcamientos.
Seguidamente se indica la clasificacin explicada en los pargrafos anteriores de forma esquemtica.
Elementos auxiliares de la produccin
Servicios generales de fabricacin
Unidades de produccin o transformacin de energa, vapor, etc.

Oficinas
Laboratorios
Almacenes
Talleres auxiliares
Servicios para el personal
Comedores
Servicios de higiene
Servicios mdicos
Servicios recreativos
Aparcamientos
Todos estos elementos auxiliares tambin deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una
distribucin en planta ptima de una industria. Por este motivo, en el resto del presente captulo se
detalla cada uno de ellos indicando qu incluyen, qu normativa les es aplicable (slo mencionarla,
no se entra en detalle de la normativa pues podra llegar a ser muy extenso) y qu recomendaciones
se dan para su diseo.
3.4
SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIN
3.4.1 Unidades auxiliares para la produccin
INCLUYEN
Estaciones transformadoras y generadores de electricidad

La energa elctrica se puede contratar en Baja Tensin (B.T.) o bien en Media Tensin
(M.T.). En funcin de las caractersticas de la industria, puede salir ms econmica una
opcin o la otra. De hecho, tan slo hay que realizar unos simples clculos con las tarifas de
cada opcin y el consumo elctrico de la planta. Cabe tener en cuenta que en el caso de
contratar en B.T., la estacin transformadora (instalacin y mantenimiento) correra a cargo
de la empresa suministradora del servicio, encontrndose como nico problema que en
alguna ocasin esta estacin se debera ubicar en el interior de la parcela de la industria a
implantar. En ese caso, se cedera la superficie necesaria y se debera poder tener acceso
directo desde la calle al recinto de la estacin. En caso de contratar en M.T., la estacin
trasformadora correra a cuenta de la industria a instalarse, encargndose de costear su
instalacin y su posterior mantenimiento. En cambio, el precio de contratacin de
electricidad sera ms bajo.
Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad.
Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. Se debera ver si
sta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro elctrico y que no afectara
al proceso de fabricacin.
p41
Tratamiento de aguas para el proceso

Para algn proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar, por
ejemplo destilarla, desclorificarla, colorearla, etc. Todas estas operaciones necesitan de un
proceso secundario el cual tambin hay que ubicar en la planta.
Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo

En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se
ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad, ser necesario disearla dentro de la
parcela de la industria. En ese caso hay que analizar dnde ser el mejor lugar para situarla
e intentar optimizar esa ubicacin mediante una visin global de la distribucin en planta de
la implantacin.
Instalaciones de produccin de aire comprimido

En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido, implicar la
necesidad de espacios para la ubicacin de la maquinaria para su produccin. As por
ejemplo, seguro que se necesitar un espacio para los compresores.
Instalaciones de produccin de vapor

En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operacin del proceso
principal, se deber tener en cuenta en el momento de disear la distribucin en planta los
espacios que puede necesitar esta instalacin secundaria, por ejemplo una caldera.
Centralizaciones de oxgeno, acetileno, gas, etc.

Existen otro tipo de instalaciones que tambin pueden necesitar dependencias separadas
dentro de la planta industrial, con lo cual es importante conocer cules son e intentar
optimizar su distribucin final.
NORMATIVA
Desde el punto de vista normativo en el diseo de estos tipos de unidades auxiliares, cabe
comentar que la mayora de ellas disponen de Reglamentos Especficos, los cuales indican
cmo debe ser su diseo dentro de una planta industrial.
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseo de las unidades auxiliares
para la produccin son las siguientes:
Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual

En caso de que la unidad auxiliar produzca algn tipo de suministro con un solo punto de
consumo, o bien con un punto de consumo muy superior a los dems, es aconsejable situar
esta unidad auxiliar lo ms prxima posible a este punto.
Situar cerca del centro de gravedad (c.d.g). del consumo repartido

En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta, es aconsejable situar las
unidades auxiliares de produccin lo ms cerca posible del centro de gravedad de estos
consumos. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones.
3.4.2 Oficinas
De forma genrica, se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos
administrativos. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande, como contabilidad,
ventas, direccin, realizacin de proyectos, etc.
p42
NORMATIVA
En el diseo de las oficinas, la normativa ms estricta normalmente acostumbra a ser las
Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. Estas pueden definir los
espacios mnimos necesarios, como deben ser sus divisiones interiores, su altura mnima, etc.
Adems de estas Ordenanzas Municipales, la zona de oficinas tambin se ve afectada por la
norma bsica de la edificacin de proteccin contra incendios (NBE-CPI 96), la cual marca
cules son los recorridos mximos de evacuacin, las salidas de emergencia, las protecciones
necesarias contra incendios, las dimensiones mnimas de los pasillos, etc. Todos estos puntos
pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales,
siendo estas ltimas (normalmente) ms estrictas que la NBE-CPI 96.
Por ltimo, en cuanto a normativa se refiere, hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997,
el cual da unas disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real
Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposicin de la Directiva
Europea 89/654/CEE. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realiz
posteriormente su gua tcnica, Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos
relativos a la utilizacin de lugares de trabajo. Esta Gua Tcnica se puede encontrar en la
pgina web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno espaol, concretamente la
direccin donde se puede hallar es: www.mtas.es/insht/practice/G_lugares.htm
Puede suceder, al igual que la NBE-CPI 96, que las Ordenanzas Municipales ya incluyan
aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas
sean ms restrictivas que el propio Real Decreto.
Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997, para locales comerciales de
servicios, de oficinas y despachos, obliga a tener una altura mnima de 2,5 m, una superficie libre
2
3
de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador.
RECOMENDACIONES
Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseo de oficinas son las
siguientes:
Conocer el organigrama de la empresa

El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. De esta
forma se sabe cuantos departamentos existen y cules son sus necesidades de despachos.
Divisiones mnimas
Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas, ms fcil es posteriormente el
realizar modificaciones en la distribucin de los lugares de trabajo, o sea, ms fcil resulta
adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas.
Paredes desmontables
Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mnimas, en caso de que tenga que
haberlas, mejor que estas sean desmontables (p.ej. tipo Cartn-Yeso). De esta forma el
diseo tiende a ser lo ms verstil posible.
Estructura con sobrecarga mxima

El hecho que la distribucin de las oficinas sea algo que est constantemente vivo, que no
sea esttico con el tiempo, puede ocasionar problemas de tipo estructural. Por ejemplo, si
en la disposicin inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una
2
sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente, con el tiempo, la ubicacin de este archivo se
ve modificada, es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su
p43
nueva ubicacin no se calcul para soportar ese peso. Este tipo de problemas se deben
prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribucin.
Instalaciones bajo mltiples condiciones

Al igual que antes se ha indicado que la distribucin de las oficinas se puede ver alterada
con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades), no se puede permitir que
las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. Por ello es bueno disear
instalaciones que se puedan modificar con facilidad, por ejemplo que las canalizaciones
circulen por el falso techo, por un suelo flotante, o bien mediante conducto visto, etc.
Posibles ampliaciones
En el diseo de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de
ampliaciones de estas. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas
iniciales o tambin calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la
actual y el da que sea necesaria construirla.
Vigilar condiciones socio-psicolgicas y de confort

En el diseo de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. stas
deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. As pus, por ejemplo, hay
que controlar la iluminacin (que sea adecuada), la ventilacin (renovaciones por hora y
velocidad de entrada y salida), etc.
3.4.3 Laboratorios
INCLUYE
Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a
laboratorios de control, o bien a laboratorios de investigacin. Los primeros estn enfocados en
la mayora de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta,
mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas tcnicas, nuevos productos, nuevas
modificaciones sobre tcnicas o productos existentes, etc.
NORMATIVA
La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales, aunque la mayora
de ellas no tratan sobre los laboratorios. Aparte de estas Ordenanzas, es probable que en
funcin de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio, existan Reglamentos
Especficos, los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseo de laboratorios
(p.ej. reglamento especfico para productos radioactivos).
Por ltimo, en el diseo de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto
486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo.
RECOMENDACIONES
Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de produccin.
Ello es debido al elevado trfico existente de piezas o productos entre la zona de produccin y el
laboratorio. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningn valor aadido al
producto, pero s un coste econmico.
Para laboratorios de investigacin, es recomendable situarlos en edificio aislados, y
preferiblemente apartados del proceso industrial. De esta forma se consigue evitar posibles
molestias procedentes del proceso tales como ruidos, olores, etc. Adems se consigue separar
el laboratorio de la parte ms sucia de la planta (zona de fabricacin), con lo que adquiere un
carcter mucho ms noble.
p44
3.4.4 Almacenes
INCLUYE
Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes:
Los de materias primeras

Usualmente situados al principio del proceso industrial.
Los de productos semi-terminados

Situados entre operacin y operacin del proceso de fabricacin.
Los de productos terminados

Situados al final del proceso industrial de la planta.
Los de herramientas y piezas de recambio

Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren
las mquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. De todas formas, estos ltimos
almacenes no tendran por qu estar cerca de la maquinaria si su uso es muy espordico.
NORMATIVA
La normativa aplicable al diseo de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que
digan algo al respecto), la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuacin, salidas de
emergencia, etc.) y reglamentos especficos en funcin del material a almacenar (p.ej. productos
contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie).
RECOMENDACIONES
Estudiar bien la estrategia de stocks

Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes aaden un
coste y ningn valor aadido al producto final. Adems, hay que pensar que hoy en da el
terreno vale dinero, con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si
despus no se van a usar (es una inversin intil).
Mejor locales Big Box

El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional, o sea,
en planta y en altura. Desde este punto de vista es mucho mejor disear edificios para
almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). Con la
primera opcin se obtiene ms volumen para poder rellenar almacenando productos.
V1
>
V2
Automatizar el almacn a partir de 8 o 9 m de altura

A partir de cierta altura la manipulacin manual de los productos almacenados se hace muy
complicada (ver Imagen 3.1), con lo que es aconsejable automatizarla.
p45
Imagen 3.1. Almacenaje en altura
3.4.5 Talleres auxiliares
INCLUYE
Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y tiles de
trabajo, y los de mantenimiento de maquinaria.
NORMATIVA
La normativa aplicable al diseo de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo
referente a talleres mecnicos), la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuacin, salidas de
emergencia, etc.) y reglamentos especficos en funcin de las herramientas y maquinaria en
cuestin).
RECOMENDACIONES
Pueden existir dos casusticas distintas:
Si el mantenimiento es habitual, situar el taller lo ms prximo posible a donde estn las

herramientas o mquinas a realizar el mantenimiento. En caso de varias mquinas, mejor
situarlo en el centro de gravedad de estas. De esta forma se ahorran desplazamientos
(distancias menores).
Si el mantenimiento es espordico, mejor situar el taller en una zona separada. De esta

forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos, y al menos el
taller no molesta al proceso en medio de la planta.
p46
3.5
SERVICIOS PARA EL PERSONAL
3.5.1 Comedores
INCLUYE
Existen varias posibilidades de comedores:
Cocina completa
En este caso, el comedor es tipo restaurante, complicndose el aspecto de las instalaciones
a realizar.
Calienta-platos
La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer, pero tienen que traerse la
comida de sus casas.
Catering
Es el ms habitual actualmente, la empresa contrata un catering, con lo que no es necesaria
toda la instalacin ni el espacio para cocina dentro de la empresa.
....
Existen otras posibilidades, pero los mencionados antes son los ms habituales en las
industrias actualmente.
NORMATIVA
La normativa aplicable al diseo de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo
referente a cocinas y restaurantes), la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuacin, salidas
de emergencia, etc.) y el Real Decreto 486/1997, donde por ejemplo se indica que la altura
mnima de los comedores debe ser de 2,5 m.
RECOMENDACIONES
Se acostumbran a disear comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de
poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o
restaurantes econmicos.
De todas formas, el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba
dependiendo de la poltica de la empresa que se va a implantar.
3.5.2 Servicios de higiene
INCLUYE
Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos, WC, urinarios, etc.).
NORMATIVA
Normalmente los servicios de higiene estn siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas
Municipales. Adems tambin se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Como
ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto:
p47
Sern necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial.
Se entiende como ropa especial la que slo se utiliza para la actividad del trabajo.
Los vestuarios debern poseer taquillas individuales cerradas bajo llave.

Lo cual indica que en el diseo se debe prever un espacio para estas.
Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fraccin.

Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea, al mismo tiempo.
Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fraccin (simultneos).
Disponer de 1 water cada 25 hombres o fraccin (simultneos).
Disponer 1 water cada 15 mujeres o fraccin (simultneas).
RECOMENDACIONES
Cabe destacar la situacin relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Es
aconsejable que el operario, al llegar a la industria, vaya hacia los vestuarios, se cambie,
despus fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. Al terminar su jornada laboral, es
recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y despus a los
vestuarios para cambiarse. Esto parece una tontera, pero el no hacerlo as (invertir el orden
entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha trado muchos problemas de trabajadores que
permanecan un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos.
Entrar
Vestuarios
Fichar
Lugar de trabajo
Salir
En algunos casos se disean naves industriales sin conocer la empresa que despus habitar en
su interior. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habr posteriormente
en plantilla. Ello dificulta la eleccin de la cantidad de WC a implantar. Seguidamente se adjunta
un listado del nmero de inodoros aconsejables en funcin de los metros cuadrados de nave
industrial (recordar que es completamente orientativa, cabe la posibilidad de que posteriormente
no cumpla con la normativa vigente).
Superficie
2
< 250 m
2
251 400 m
2
401 550 m
2
551 750 m
2
751 1000 m
2
1001 1300 m
Aparatos WC
2 WC
3 WC
4 WC
5 WC
6 WC
7 WC
A partir de 1300 m se instalar 1 WC ms por cada 300 m o fraccin en exceso.

Para el clculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes.
p48
3.5.3 Servicios mdicos
INCLUYE
Dentro de servicios mdicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas
de visitas para medicina preventiva.
NORMATIVA
La primera normativa a aplicar en su diseo son las Ordenanzas Municipales, en caso que traten
el tema. Adems la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuacin, salidas de emergencia, etc., y
finalmente el Real Decreto 486/1997. Este ltimo, a modo de ejemplo, dictamina que:
Ser necesario un local de primeros auxilios para empresas de ms de 50 trabajadores.
Ser necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas
mayores de 25 trabajadores.
Ser necesario un quirfano para industria pesada (minera, siderurgia, etc.).
RECOMENDACIONES
Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva slo para grandes empresas;
para las medianas y pequeas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada.
Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fcil acceso desde el exterior, para
posible caso de evacuacin urgente mediante ambulancia.
3.5.4 Servicios recreativos
INCLUYE
Dentro de servicios recreativos se incluyen:
Sala de reuniones
Estas salas estn destinadas a reuniones de los trabajadores, no tienen nada que ver con
las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas.
Bar
Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. Es un punto de
encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria, aparte que los precios
acostumbran a ser ms econmicos.
Zona deportiva
Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su
jornada laboral. Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo.
Guarderas
Es un servicio que se est usando cada vez ms frecuentemente, debido al problema
creciente en la sociedad actual donde los dos cnyuges trabajan y tienen problemas para
vigilar a sus hijos.
Sala de descanso
En segn que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal
(trabajos muy duros o con largas jornadas laborales).
p49
NORMATIVA
Para el diseo de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las
disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. Aparte se deber cumplir con lo
estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Este ltimo dice que
debern existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real
Decreto es muy ambiguo en este aspecto).
RECOMENDACIONES
Los servicios recreativos dependen de la poltica de la empresa, aunque siempre es preferible
que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estn.
3.5.5 Aparcamientos
NORMATIVA
Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mnimas de las plazas
de parking y la cantidad de stas.
3.6
RECOMENDACIONES
Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas.

No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar
porque todos estn ocupados por los trabajadores de la planta.
Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes, y 5x2,5 m para
coches pequeos.
Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente.
El aparcamiento en la intemperie siempre resulta ms econmico que un parking cubierto.

Este punto vuelve a depender de la poltica de la empresa y del espacio disponible en el
lugar de implantacin de la industria.
BIBLIOGRAFA MUY INTERESANTE
Para tener una orientacin prctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias
explicadas en esta leccin, se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert.
Otro libro recomendado para esta leccin, aunque bastante ms terico que el anterior, es
Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia.
p51
4 DISTRIBUCIN EN PLANTA
4.1
INTRODUCCIN
Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores, esta leccin es la ltima de un conjunto
de tres que persiguen el objetivo final de realizar una ptima distribucin en planta (Layout) de una
industria.
Concretamente, en esta leccin 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP)
con el objetivo de lograr una distribucin en planta ptima de una industria. Para ello se necesita
considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una
solucin de diseo de distribucin en planta.
+
As pues, se deben ubicar y repartir los elementos de produccin en el terreno donde se va a realizar
la implantacin. Ello deber procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de
produccin (maquinaria, operarios y materiales) como los elementos auxiliares de produccin
(servicios generales de fabricacin y servicios para el personal).
De todas formas, en la leccin 2 se explic cmo realizar la distribucin del proceso industrial
propiamente dicho, con lo que el conjunto proceso industrial ser un elemento ms a distribuir como
lo puedan ser las oficinas, los comedores, los almacenes, etc.
4.2
SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP)
El SLP es un procedimiento organizado y sistemtico para realizar un planeamiento correcto. Existen

ms procedimientos, pero uno de los ms usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores
es el Sistematic Layout Planning (SLP), que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la
distribucin en planta ptima para una implantacin industrial.
En la figura 4.1 se muestra el grfico funcional de este procedimiento, con las correspondientes
actividades a realizar ordenadamente.
p52
ANLISIS P-Q
RECORRIDO DE
LOS PRODUCTOS
2
DIAGRAMA
RELACIONAL DE
RECORRIDOS Y/O
ACTIVIDADES
RELACIONES
ENTRE LAS
ACTIVIDADES
NECESIDADES DE
ESPACIO
ESPACIO
DISPONIBLE
5
DIAGRAMA
RELACIONAL DE
ESPACIOS
PERSONAL
FACTORES
INFLUYENTES
LIMITACIONES
PRCTICAS
SERVICIOS
8
PROYECTO X
PROYECTO Z
PROYECTO Y
VALORACIN
PROYECTO
SELECCIONADO
Fase siguiente
Repetir, en esencia, el mismo
proceso para cada sector
FINAL DEL
PROCESO
DETALLE
SECTOR
DETALLE
ASECTOR
DETALLE
BSECTOR
C
[Muther Pg. 28, Konz Pg. 38, Heredia Pg. 90, Phillips Pg. 134, Turner Pg. 104].
Fig. 4.1. Grfico SLP
p53
Tal y como se indic en lecciones anteriores, el SLP se puede desglosar en seis pasos bien
diferenciados:
Definicin. Saber qu se va a fabricar y cmo.
Anlisis. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias
de las zonas de la planta.
Sntesis. Reflejar en unos diagramas el anlisis realizado anteriormente, dejando varias opciones
distintas.
Evaluacin. Comparar entre varias soluciones.
Seleccin. Escoger la solucin ms adecuada para cada caso, posteriormente a realizar la

evaluacin.
Implantacin y seguimiento. Implantar la opcin seleccionada y realizar un seguimiento de la

misma.
En la introduccin ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola

actividad, aunque se debe ser consciente de que est formado por mltiples operaciones. Estas
operaciones ya tienen que haber estado ptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la
leccin 2).
Antes de la aplicacin del SLP, se deben realizar estudios de mercado para saber qu producto se
necesita fabricar y qu cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. A partir de
este punto, se realiza un anlisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo,
centrndose ste en un anlisis Producto-Cantidad (P-Q). Este anlisis Producto-Cantidad fue
explicado en la leccin 2, correspondiendo a la casilla 1 del SLP.
As pues, el anlisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definicin del SLP.
4.2.1 Anlisis del sistematic layout planning

Dentro de Anlisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7, perteneciente al diagrama
relacional de espacios.
La casilla 2 de recorrido de los productos se ha substituido por los diagramas de proceso, mquinas
y flujos explicados en la leccin 2.
La casilla 3 de relaciones entre actividades est formada por dos partes. Una primera que hace
referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la leccin 2) y una segunda
global, donde el proceso industrial es una actividad ms de la implantacin.
Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP, es necesario el realizar una Tabla relacional
de actividades.
Tabla relacional de actividades

La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. Adems, evala la
importancia de la proximidad entre las actividades, apoyndose sobre una codificacin apropiada.
Esta tabla constituye uno de los instrumentos ms prcticos y ms eficaces para preparar un
planteamiento. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de
produccin con los elementos auxiliares de produccin. Un ejemplo genrico de tabla relacional de
actividades se puede apreciar en la tabla 4.1.
p54
Activ. 1
Activ. 1
Activ.2
Activ. 3
Activ. 4
Activ. 5
Activ.6
Activ.7
E
2
I
2
A
3
A
2
I
2
E
4
E
2
Activ. 2
Activ. 3
Activ. 4.
Activ. 5
Activ. 6
X
1
Activ. 7
Tabla 4.1. Tabla relacional tipo
El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la lnea descendente 1 se

corta con la actividad representada por la lnea ascendente 3, se tienen determinadas las relaciones
entre 1 y 3. Cada casilla representa, pues, la interseccin de dos actividades. Lo que persigue la tabla
es poder mostrar qu actividades deben aproximarse y cules deben alejarse, y, en general, poder
evaluar y registrar todas las relaciones.
La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas
de-a y a-de se encontrasen situadas una encima de la otra. La tabla de relaciones establece,
pues, los cambios de un modo total, es decir, en las dos direcciones (ver tabla 4.2).
La figura 4.2 muestra un aspecto adicional de utilizacin de la tabla. Cada casilla est dividida
horizontalmente en dos, la parte superior representa el valor de aproximacin y la parte inferior indica
las razones que han inducido a elegir este valor. Para cada relacin existe, pues, un valor y unos
motivos que lo justifican.
tipo de relacin
actividad 1
causa de la relacin
actividad 2
actividad 3
actividad 4
actividad 5
actividad 6
actividad 7
actividad 8
actividad 9
Tabla 4.2. Tabla relacional (matricial)
p55
La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A, E, I, O, U
y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximacin). A corresponde a una proximidad
absolutamente indispensable; X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades
deben separarse.
Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado ingls de las palabras:
A
E
I
O
U
X
Absolutamente importante.
Especialmente importante.
Importante.
Proximidad Ordinaria.
Sin importancia.
Smbolo negativo que significa no aconsejable.
A, E, I, O y U son vocales que permiten ser recordadas fcilmente.
En la tabla 4.3 se puede apreciar la relacin de las letras con la intensidad de la relacin entre
actividades (valor de aproximacin), as como la relacin de los nmeros con el motivo o causa de la
intensidad de la relacin entre actividades.
Las letras se situaran donde se indica tipo de relacin en la tabla 4.2, mientras que los nmeros se
situaran donde indica causa de relacin de la misma tabla 4.2.
RELACIN
COLOR O
TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIN
LINEA
ROJO
AMARILLO
VERDE
CDIGO
MOTIVO O CAUSA
ABSOLUTAMENTE NECESARIA
APROXIMACIN ESPECIALMENTE
IMPORTANTE
UTILIZACIN DE LOS MISMOS

FICHEROS
APROXIMACIN IMPORTANTE
EL MISMO PERSONAL
UTILIZACIN DE EQUIPOS
COMUNES
AZUL
APROXIMIDAD ORDINARIA
EL MISMO LOCAL O SITUACIN
BLANCO
PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA
CONTRACTOS PERSONALES
MARRON
PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE
RELACIONES ADMINISTRATIVAS
LUGAR EN PROCESO OPERATORIO
TRABAJOS SEMEJANTES
RUIDOS, VIBRACIONES, HUMOS,
10
VARIOS, OTROS.
Tabla 4.3. Cdigos y relaciones de tabla relacional
La valoracin de las proximidades es ms significativa si va acompaada de unas justificaciones.

Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una
explicacin en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. Se pueden indicar dos o tres motivos en
el recuadro correspondiente sin grandes dificultades, teniendo as un gran nmero de informacin en
una misma hoja, sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones.
En cualquier proyecto de planeamiento, la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento
entre las actividades se reducen a ocho o diez.
p56
Algunas de las principales razones son, aunque puedan encontrarse muchas otras:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Importancia de los contactos directos.

Importancia de los contactos administrativos o de informaciones.
Utilizacin de los mismos equipos industriales y accesorios.
Utilizacin de impresos o dosieres comunes.
Utilizacin del mismo personal.
Conveniencias personales o deseo de la Direccin.
Inspeccin o control.
Ruidos, polvos, salubridades, humos, peligros.
Distracciones o interrupciones.
Recorrido de los productos.
Diagrama relacional de recorridos y/o actividades

Despus de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de
recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP).
Normalmente, un esquema as se construye progresivamente mejorndolo sin cesar. Al principio el
bosquejo es somero; luego, a medida que se van aadiendo informaciones, van apareciendo diversas
soluciones en la disposicin. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama, no deben
anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. Es preferible, por ejemplo, interrumpirse y
reemprender una nueva disposicin con otra hoja. No es nada extrao volver a empezar de seis a
ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable.
No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar
en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. Sin embargo, los colores usados en el
SLP son los que se utilizan ms corrientemente.
La figura 4.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP.
SMBOLO
TIPO DE ACCIN
ACTIV.
COLOR
LINEAS DE TRAZADO
Operacin
Rojo
4 Rectas
Transporte
Amarillo
3 rectas
Verde
2 Rectas
Control
Espera
Azul
1 Recta
Almacenaje
Blanco
0 Rectas
Marrn
1 Zigzag
XX
Negro
2 Zigzag
Figura 4.2. Normas utilizadas por el SLP
p57
Para unir cada pareja de actividades, se usa una lnea coloreada o un determinado nmero de trazos
convencionales, quedando indicada la proximidad. Si se procede a establecer sucesivamente los
diagramas, es ms rpido utilizar distintos trazos convencionales. Ello permite poder sacar copias y
evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. Por otra parte, los colores son los mismos
que se han utilizado para la tabla relacional y, por lo tanto, se hallan directamente relacionados con
ella. Como, por lo general, los colores no pueden reproducirse tan fcilmente como unas sencillas
lneas de lpiz, lo mejor es dibujar las lneas y despus colorear encima cuando el diagrama se halle
ya terminado o a punto de ser interpretado. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones
al grfico.
Si se tuviera que designar una relacin no aconsejable representada con una X o una XX, se utilizara
una o dos lneas en zig zag, por analoga con un resorte que alejara una actividad de otra. Tambin
puede utilizarse una lnea de puntos para representar un valor de aproximacin
Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas, pero siempre es preferible saber que se
tienen disponibles en caso de necesidad. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda
establecerse el diagrama rpidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras
personas.
En la tabla relacional, se empieza por marcar las uniones del tipo A, que se marcan en rojo. Se
dibuja el smbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. Se une luego,
mediante cuatro trazos, a la otra actividad A, representada por su smbolo afectado tambin de una
cifra.
Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A, esparcindose sobre la hoja de papel, se
aaden las uniones que siguen a continuacin en orden de importancia, o sea las E amarillo-naranja.
Normalmente ser necesario redistribuir las uniones rojas antes de aadir las uniones amarillonaranja. Para las E, se trazan tres lneas entre los smbolos, los cuales llevan cifras como los
anteriores.
En este momento, si no ha sido efectuado antes, es preciso rehacer el dibujo para obtener un grfico
geogrficamente ms correcto. Este nuevo diagrama en el que estn comprendidas las E constituir
la prueba nmero dos.
Se aaden a continuacin las uniones I, de color verde, utilizando bien sea una hoja nueva, bien sea
efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja, mejorando el dibujo y la orientacin de las
actividades A, E y I.
Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul, para las uniones X de color
marrn y para las XX de color negro. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un
valor no aconsejable. Por lo general, las lneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que
las lneas I de color verde.
De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho grficos, teniendo buen cuidado
de darles un nmero de orden, antes de llegar a una solucin satisfactoria, es decir, cuando todas las
casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o
alejamiento. Deben haber, pues, lneas rojas (4) cortas, lneas largas negras o marrones y lneas de
mediana longitud amarillo-naranjas (3), verdes (2) y azules (1).
En cuanto el diagrama queda concluido, representa el ideal de las relaciones entre las actividades,
independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas.
En la figura 4.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en funcin de su
necesidad de aproximacin o alejamiento.
p58
En las figuras 4.4, 4.5 y 4.6 se muestra un ejemplo parcial de realizacin de un diagrama relacional.
En este caso, se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4.4) donde se aprecia el problema de
que los servicios higinicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo. La figura
4.5 es parecida a la anterior, pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo ms
claramente. Gracias a la realizacin del diagrama, se ha podido detectar este problema con los
servicios higinicos.
En la figura 4.6, ya se puede observar la solucin propuesta para el problema antes planteado. Se
decide descentralizar los servicios higinicos.
Este pequeo ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta, movindolas las veces
que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones ms importantes
marcadas en la tabla relacional de actividades.
5
2
13
1
9
5
2
13
5
2
13
8
Figura 4.3. Pasos a seguir para el diagrama relacional
p59
Fig. 4.4. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene
Fig. 4.5. Diagrama relacional de Fig. 4.4 simplificado
p60
Figura 4.6. Solucin. Descentralizar servicios de higiene
No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades ser tan sencillo como
el mostrado en las figuras anteriores. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran
multitud de actividades y relaciones, como muestra el ejemplo de la figura 4.7.
Figura 4.7. Ejemplo de diagrama relacional complejo
p61
Diagrama relacional de espacios

Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades, se debe proceder a la
realizacin del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). Para ello, antes se debe pasar por
las casillas 5 y 6 del SLP, que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado
en las fichas de mquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual), y contrastarlo con
el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantacin.
Lo ms frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de
superficies disponibles ms que con ningn otro factor, a excepcin del factor financiero. La limitacin
de las posibilidades de inversin se traduce, por lo general, en una reduccin del espacio disponible.
Sea por la causa que sea, el caso es que no se podr disponer de todo el espacio que se deseara; lo
cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se
puede poner lgicamente a disposicin. Este ajuste es una de las etapas ms delicadas del SLP.
Si las necesidades son superiores a las disponibilidades, es preciso reducirlas. Como norma general,
esta reduccin no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que
intervienen. Es preferible reducir las necesidades all donde pueda realmente hacerse con el mnimo
perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. En otras palabras, es necesario valorar y
clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cules pueden ser reducidos.
Normalmente, las zonas que se pueden disminuir son las de inters general, abiertas, adaptables,
que pueden cumplir varios objetivos. En definitiva, siempre se llega a encontrar espacio para los
almacenes o los despachos, si es necesario. Esta es la razn por la cual muchos proyectos de
planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios.
Los espacio necesarios para los elementos directos de produccin (proceso industrial) se explicaron
en la leccin 2 de este mismo material.
En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de produccin, en la
leccin 3 se dio una bibliografa de donde extraer superficies mnimas en funcin de casos prcticos,
las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma leccin 3,
forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mnimos necesarios de cada actividad.
Para realizar el diagrama relacional de espacios, la base es el diagrama relacional de recorridos y/o
actividades, pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. 4.8) y aproximando el espacio
necesario de cada actividad a su tamao de dibujo (tambin se pueden utilizar herramientas
informticas de dibujo).
Almacen
15 m
Produccin
2
21 m
Laboratorio
2
18 m
Figura 4.8. Esbozo de diagrama relacional de espacios
p62
Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron

los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podra ser el de la figura 4.9.
En l se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de
actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se
obtiene un primer esbozo de la distribucin en planta que a la larga ser definitiva.
Con esto se termina la fase de anlisis del SLP y ya se entra en la fase de sntesis.
Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios
4.2.2 Sntesis del sistematic layout planning

Dentro de sntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creacin de varias alternativas
definitivas de distribucin en planta de la industria.
Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores
influyentes, como pueden ser el confort del personal y dnde se encuentran los abastecimientos de
servicios, y teniendo en cuenta tambin una serie de limitaciones prcticas como pueden ser
limitaciones urbansticas u otras impuestas por la normativa vigente.
El resultado final de la fase de sntesis son varias opciones de distribucin en planta adaptadas a las
necesidades de la industria.
4.2.3 Evaluacin, seleccin, implementacin y seguimiento

Las ltimas fases del procedimiento SLP son las de evaluacin, seleccin, implementacin y
seguimiento del Proyecto.
p63
A partir de las alternativas propuestas en la fase de sntesis se debe realizar una evaluacin de estas
para poder seleccionar cul es la ptima para la implantacin que se est realizando. A partir de
haber realizado esta seleccin, ya tan slo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto
para comprobar que se est ejecutando tal y como se haba planeado.
4.3
EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIN EN PLANTA DEFINITIVA
En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribucin en planta de un proyecto

cualquiera.
Figura 4.10. Alternativas de distribucin en planta
En la figura 4.11 se puede observar la distribucin en planta definitiva de un proyecto real.
Fig. 4.11. Distribucin en planta de un proyecto real
p65
5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL
5.1
INTRODUCCIN
En esta leccin se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantacin
industrial. La inmensa mayora de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo
cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseo de la
planta. Para ello es necesario un diseo muy depurado de los lugares de trabajo, as como de las
medidas preventivas a adoptar.
En este captulo se realiza una breve explicacin del marco legal existente en el tema de salud laboral y
posteriormente se indican las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las
cuales se debern tener en cuenta en el momento del diseo de una implantacin.
5.2
MARCO LEGAL
La reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo est constituida principalmente por:
Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.

Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevencin.
Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se
establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto
traspone al ordenamiento jurdico espaol la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se
haban establecido las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
En este captulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera
fundamental realizar un correcto diseo de los lugares de trabajo para obtener una buena distribucin
en planta final de la industria.
Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomend al Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo la constitucin de una Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los
riesgos relativos a la utilizacin de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposicin Final
Primera el citado Real Decreto 486/1997.
Aunque esta Gua se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que
tambin se encuadra en la reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida
principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y
el Real Decreto 39/1997.
Por lo tanto, junto a las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier
empresario debe asegurar tambin el cumplimiento de los preceptos de carcter general contenidos en
la Ley y Reglamento citados.
Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los
lugares de trabajo, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas
anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante
Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General qued parcialmente derogada, en sus partes
comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997.
Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.
p65
5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL
5.1
INTRODUCCIN
En esta leccin se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantacin
industrial. La inmensa mayora de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo
cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseo de la
planta. Para ello es necesario un diseo muy depurado de los lugares de trabajo, as como de las
medidas preventivas a adoptar.
En este captulo se realiza una breve explicacin del marco legal existente en el tema de salud laboral y
posteriormente se indican las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las
cuales se debern tener en cuenta en el momento del diseo de una implantacin.
5.2
MARCO LEGAL
La reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo est constituida principalmente por:
Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.

Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevencin.
Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se
establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto
traspone al ordenamiento jurdico espaol la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se
haban establecido las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
En este captulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera
fundamental realizar un correcto diseo de los lugares de trabajo para obtener una buena distribucin
en planta final de la industria.
Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomend al Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo la constitucin de una Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los
riesgos relativos a la utilizacin de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposicin Final
Primera el citado Real Decreto 486/1997.
Aunque esta Gua se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que
tambin se encuadra en la reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida
principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y
el Real Decreto 39/1997.
Por lo tanto, junto a las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier
empresario debe asegurar tambin el cumplimiento de los preceptos de carcter general contenidos en
la Ley y Reglamento citados.
Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los
lugares de trabajo, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas
anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante
Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General qued parcialmente derogada, en sus partes
comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997.
Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.
p66
El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la pgina web del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales, concretamente en la siguiente direccin:
http://www.mtas.es/insht/legislation/lugares.htm
Directiva 89/654/CEE de 30 de
noviembre
(establece
las
Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de
disposiciones mnimas de seguridad
Prevencin de Riesgos Laborales.
y salud en los lugares de trabajo
REAL DECRETO 486/1997, por el

que se establece las disposiciones
mnimas de seguridad y salud en
los lugares de trabajo
Derogacin parcial de la
Gua Tcnica para la evaluacin y
Ordenanza
prevencin de los riesgos relativos a
Seguridad e Higiene en el
la utilizacin de lugares de trabajo.
trabajo (1971).
Fig. 5.1. Marco legal
General
de
p67
5.3
REAL DECRETO 486/1997. DISPOSICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD Y

SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO
5.3.1 Disposiciones generales

mbito de aplicacin
El Real Decreto 486/1997 es de aplicacin en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el
artculo 1 del mismo Real Decreto. Estos lugares son:
a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo, as como a los
lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones, barcos,
trenes, vehculos de carretera, etc.).
b) Las obras de construccin temporales o mviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997).
c) Las industrias de extraccin, por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997).
d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997).
e) Los campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de
trabajo agrcola o forestal, pero que estn situados fuera de la zona edificada de los mismos.
Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) estn pendientes de una regulacin especfica, una vez
que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. Mientras tanto, se les aplicar la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971.
Definicin de lugares de trabajo

En el artculo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definicin de lugares de trabajo. Esta definicin
es la siguiente:
Se entender por "lugares de trabajo" las reas del centro de trabajo, edificadas o no, en las
que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razn de su trabajo. Se
consideran incluidos en esta definicin los servicios higinicos y locales de descanso, los
locales de primeros auxilios y los comedores (incluye tambin escuelas, hoteles universidades,
etc.).
Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente
afectarn a la implantacin de una industria en el momento de su diseo. En este captulo se explicarn
los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial.
5.3.2 Obligaciones del empresario

Las obligaciones del empresario, referentes a la seguridad y salud en la planta industrial, son las
siguientes:
El empresario deber adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de los lugares de
trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible,
para que tales riesgos se reduzcan al mnimo.
En cualquier caso, los lugares de trabajo debern cumplir las disposiciones mnimas establecidas
en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y
mantenimiento, sealizacin, instalaciones de servicio o proteccin, condiciones ambientales,
iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, y material y locales de primeros auxilios.
Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las
condiciones constructivas de los lugares de trabajo. Estas son las siguientes:
p68
El diseo y las caractersticas constructivas de los lugares de trabajo debern ofrecer seguridad
frente a los riesgos de resbalones o cadas, choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o
cadas de materiales sobre los trabajadores.
El diseo y las caractersticas constructivas de los lugares de trabajo debern tambin facilitar el
control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de incendio, y posibilitar, cuando sea
necesario, la rpida y segura evacuacin de los trabajadores.
5.3.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo

Espacios de trabajo y zonas peligrosas
Las dimensiones de los locales de trabajo debern permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin
riesgos para su seguridad y salud. A efectos de diseo, sus dimensiones mnimas sern las siguientes:
a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. No obstante, en locales comerciales, de
servicios, oficinas y despachos, la altura podr reducirse a 2,5 metros.
b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador.
c) 10 metros cbicos, no ocupados, por trabajador. Para este punto, en el caso de un recinto que
tenga ms de tres metros de altura, sta debe considerarse de 3 metros.
Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de cada, de cada de objetos o de contacto
o exposicin a elementos agresivos, debern estar claramente sealizadas.
Suelos, aberturas y desniveles, y barandillas

Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de cada de personas se protegern mediante
barandillas u otros sistemas de proteccin de seguridad equivalente, que podrn tener partes mviles
cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. Debern protegerse, en particular:
a) Las aberturas en los suelos.
b) Las aberturas en paredes o tabiques, siempre que su situacin y dimensiones suponga riesgo
de cada de personas, y las plataformas, muelles o estructuras similares. La proteccin no ser
obligatoria, sin embargo, si la altura de cada es inferior a 2 metros.
c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de ms de 60 centmetros de altura. Los lados
cerrados tendrn un pasamanos, a una altura mnima de 90 centmetros, si la anchura de la
escalera es mayor de 1,2 metros; si es menor, pero ambos lados son cerrados, al menos uno
de los dos llevar pasamanos.
Las barandillas sern de materiales rgidos, tendrn una altura mnima de 90 centmetros y dispondrn
de una proteccin que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la cada de objetos
sobre personas.
Vas de circulacin, puertas y portones

La anchura mnima de las puertas exteriores debe ser de 80 centmetros, y la de los pasillos de 1 metro.
Los muelles de carga debern tener al menos una salida, o una en cada extremo cuando tengan gran
longitud y sea tcnicamente posible. As mismo, para evitar que un trabajador quede atrapado entre el
suelo inferior y las paredes del muelle de carga, se deber habilitar una salida (por ejemplo, una
escalera entre el nivel inferior y el superior). Cuando el muelle tenga mucha longitud, se le deber dotar
con dos escaleras. Una solucin alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. 5.2).
p69
Fig. 5.2. Refugio para muelle de carga
Las vas de circulacin de vehculos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares, estanteras
de almacenamiento, etc. que puedan desplomarse si el vehculo choca contra ellos, a menos que el
objeto est debidamente protegido por barreras u otra proteccin adecuada. Adems, cuando una va
de circulacin de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una va
de circulacin de vehculos, se deberan colocar barandillas o barreras a una distancia mnima de un
metro de la salida, con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la va de circulacin
de vehculos.
Las puertas y portones mecnicos debern funcionar sin riesgo para los trabajadores. Tendrn
dispositivos de parada de emergencia de fcil identificacin y acceso, y podrn abrirse de forma
manual, salvo si se abren automticamente en caso de avera del sistema de emergencia. As mismo,
las puertas de acceso a las escaleras no se abrirn directamente sobre sus escalones sino sobre
descansos de anchura al menos igual a la de los escalones.
Rampas, escaleras fijas y de servicio

Las rampas tendrn una pendiente mxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros, del
10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos.
Las escaleras tendrn una anchura mnima de 1 metro, excepto en las de servicio, que ser de 55
centmetros. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrn una huella comprendida
entre 23 y 36 centmetros, y una contrahuella entre 13 y 20 centmetros. Los escalones de las escaleras
de servicio tendrn una huella mnima de 15 centmetros y una contrahuella mxima de 25 centmetros.
Todos los peldaos de una misma escalera tendrn las mismas dimensiones. Se entiende por escaleras
de servicio aquellas cuyo uso es espordico y restringido a personal autorizado.
La altura mxima entre los descansos de las escaleras ser de 3,7 metros. La profundidad de los
descansos intermedios, medida en direccin a la escalera, no ser menor que la mitad de la anchura de
sta, ni menor de 1 metro. El espacio libre vertical desde los peldaos no ser inferior a 2,2 metros.
En las figuras 5.3 y 5.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseo de escaleras en una
implantacin.
p70
Fig. 5.3. Dimensiones escaleras
Fig. 5.4. Puerta salida a escaleras
Vas y salidas de evacuacin

Las vas y salidas de evacuacin, as como las vas de circulacin y las puertas que den acceso a ellas,
se ajustarn a lo dispuesto en su normativa especfica.
La normativa especfica comprende el Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre, por el que se aprueba
la Norma Bsica de la Edificacin, NBE-CPI/96, Condiciones de Proteccin Contra Incendios en los
Edificios y las Ordenanzas Municipales de proteccin contraincendios en los municipios que las tengan.
De acuerdo con lo que establece la Disposicin Derogatoria nica del Real Decreto 486/1997, el artculo
24 y el captulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, seguirn vigentes
para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96.
En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, dichas vas y salidas
debern satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado.
p71
Las vas y salidas de evacuacin debern permanecer expeditas y desembocar lo ms

directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad.
En caso de peligro, los trabajadores debern poder evacuar todos los lugares de trabajo
rpidamente y en condiciones de mxima seguridad.
Las puertas de emergencia debern abrirse hacia el exterior y no debern estar cerradas, de forma
que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fcil e
inmediatamente. Estarn prohibidas las puertas especficamente de emergencia que sean
correderas o giratorias.
Las puertas situadas en los recorridos de las vas de evacuacin debern estar sealizadas de
manera adecuada. Se debern poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda
especial. Cuando los lugares de trabajo estn ocupados, las puertas debern poder abrirse.
Las vas y salidas de evacuacin, as como las vas de circulacin que den acceso a ellas, no
debern estar obstruidas por ningn objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en
cualquier momento. Las puertas de emergencia no debern cerrarse con llave.
En caso de avera de la iluminacin, las vas y salidas de evacuacin que requieran iluminacin
debern estar equipadas con iluminacin de seguridad de suficiente intensidad.
Condiciones de proteccin contra incendios

Los lugares de trabajo debern ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicacin sobre
condiciones de proteccin contra incendios.
En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, dichos lugares debern
satisfacer las condiciones que se sealan en los siguientes puntos de este apartado.
Segn las dimensiones y el uso de los edificios, los equipos, las caractersticas fsicas y qumicas
de las sustancias existentes, as como el nmero mximo de personas que puedan estar
presentes, los lugares de trabajo debern estar equipados con dispositivos adecuados para
combatir los incendios y, si fuere necesario, con detectores contra incendios y sistemas de alarma.
Los dispositivos no automticos de lucha contra los incendios debern ser de fcil acceso y
manipulacin. Dichos dispositivos debern sealizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto
485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mnimas de sealizacin de seguridad y salud en el
trabajo. Dicha sealizacin deber fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. La instalacin
de alumbrado de emergencia, segn establece la NBE-CPI 96, debe proporcionar una intensidad
de, al menos, 5 lux en los puntos donde estn situados los equipos de las instalaciones de
proteccin contra incendios que exijan utilizacin manual y en los cuadros de distribucin del
alumbrado.
La normativa especfica de aplicacin comprende:
Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Proteccin contra Incendios", de la

Norma Bsica de Edificacin NBE-CPI 96, sobre dotaciones mnimas en las instalaciones de
proteccin contra incendios con que deben contar los edificios en funcin de los usos, superficie o
la ocupacin de los mismos.
Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de proteccin contra incendios.
El Captulo VII del Ttulo II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que, de
acuerdo con la Disposicin Derogatoria nica del Real Decreto 486/1997, seguir vigente para
aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96, y para aquellos que estn excluidos del
mbito de aplicacin del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5.3.1).
p72
El Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios, aprobado por Real Decreto

1942/1993, de 5 de noviembre (BOE 14-12-93), donde se establecen las condiciones que deben
cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de proteccin contra incendios, las
caractersticas de las mismas, los requisitos para su instalacin, puesta en servicio y
mantenimiento, as como los programas de mantenimiento mnimos a realizar.
Otra normativa especfica segn el caso.
Condiciones ambientales de los lugares de trabajo

La exposicin a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para
la seguridad y la salud de los trabajadores. As mismo, y en la medida de lo posible, las condiciones
ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los
trabajadores. A tal efecto, debern evitarse las temperaturas y las humedades extremas, los cambios
bruscos de temperatura, las corrientes de aire molestas, los olores desagradables, la irradiacin
excesiva y, en particular, la radiacin solar a travs de ventanas, luces o tabiques acristalados.
En los locales de trabajo cerrados debern cumplirse, en particular, las condiciones expuestas a
continuacin en este mismo apartado.
La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o

similares estar comprendida entre 17 y 27 C.
La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estar comprendida entre 14 y
25.
La humedad relativa estar comprendida entre el 30 y el 70%, excepto en los locales donde existan
riesgos por electricidad esttica en los que el lmite inferior ser el 50%.
Los trabajadores no debern estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya
velocidad exceda los siguientes lmites:
Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.

Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s.
Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.
Estos lmites no se aplicarn a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrs en
exposiciones intensas al calor, ni a las corrientes de aire acondicionado, para las que el lmite ser de
0,25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0,35 m/s en los dems casos.
Sin perjuicio de lo dispuesto con relacin a la ventilacin de determinados locales en el Real Decreto
1618/1980, de 4 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Calefaccin, Climatizacin y Agua
Caliente Sanitaria, la renovacin mnima del aire de los locales de trabajo ser de 30 metros cbicos de
aire limpio por hora y trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni
contaminados por humo de tabaco, y de 50 metros cbicos en los casos restantes, a fin de evitar el
ambiente viciado y los olores desagradables.
El sistema de ventilacin empleado y, en particular, la distribucin de las entradas de aire limpio y
salidas de aire viciado, debern asegurar una efectiva renovacin del aire del local de trabajo.
A efectos de la aplicacin de lo establecido en el apartado anterior, debern tenerse en cuenta las
limitaciones o condicionantes que puedan imponer, en cada caso, las caractersticas particulares del
propio lugar de trabajo, de los procesos u operaciones que se desarrollen en l y del clima de la zona en
la que est ubicado. En cualquier caso, el aislamiento trmico de los locales cerrados debe adecuarse a
las condiciones climticas propias del lugar.
p73
En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que, por la actividad desarrollada, no
puedan quedar cerrados, debern tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse, en la
medida de lo posible, de las inclemencias del tiempo.
Iluminacin de los lugares de trabajo

La iluminacin de los lugares de trabajo deber permitir que los trabajodores dispongan de condiciones
de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin
riesgo para su seguridad y salud.
La iluminacin de cada zona o parte de un lugar de trabajo deber adaptarse a las caractersticas de la
actividad que se efecte en ella, teniendo en cuenta:
a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de
visibilidad.
b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
Siempre que sea posible, los lugares de trabajo tendrn una iluminacin natural, que deber
complementarse con una iluminacin artificial cuando la primera, por s sola, no garantice las
condiciones de visibilidad adecuadas. En tales casos se utilizar preferentemente la iluminacin artificial
general, complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles
de iluminacin elevados.
Los niveles mnimos de iluminacin de los lugares de trabajo sern los establecidos en la tabla 5.1:
ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO
(*)
NIVEL MNIMO DE
ILUMINACIN (Lux)
Zonas donde se ejecuten tareas como:

1.
2.
3.
4.
Bajas exigencias visuales

Exigencias visuales moderadas
Exigencias visuales altas
Exigencias visuales muy altas
100
200
500
1000
Areas o locales de uso ocasional
50
Areas o locales de uso habitual
100
Vas de circulacin de uso ocasional
25
Vas de circulacin de uso habitual
50
(*)
El nivel de iluminacin de una zona en la que se ejecute una tarea se medir a la altura donde sta se
realice; en el caso de zonas de uso general, a 85 cm del suelo y en el de las vas de circulacin, a nivel del
suelo.
Tabla 5.1. Niveles mnimos de iluminacin
Estos niveles mnimos debern duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias:
a) En las reas o locales de uso general y en las vas de circulacin, cuando por sus
caractersticas, estado u ocupacin, existan riesgos apreciables de cadas, choques u otros
accidentes.
b) En las zonas donde se efecten tareas, cuando un error de apreciacin visual durante la
realizacin de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para
terceros o cuando el contraste de niveles de iluminacin o de color entre el objeto a visualizar y
el fondo sobre el que se encuentra sea muy dbil.
p74
No obstante lo sealado en los prrafos anteriores, estos lmites no sern aplicables en aquellas
actividades cuya naturaleza lo impida.
La iluminacin de los lugares de trabajo deber cumplir, adems, en cuanto a su distribucin y otras
caractersticas, las siguientes condiciones:
a) La distribucin de los niveles de iluminacin ser lo ms uniforme posible.
b) Se procurar mantener unos niveles y contrastes de iluminacin adecuados a las exigencias
visuales de la tarea, evitando variaciones bruscas de nivel de iluminacin dentro de la zona de
operacin y entre sta y sus alrededores.
c) Se evitarn los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz
artificial de alto nivel de iluminacin. En ningn caso stas se colocarn sin proteccin en el
campo visual del trabajador.
d) Se evitarn, asimismo, los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes
situadas en la zona de operacin o sus proximidades.
Los lugares de trabajo, o parte de los mismos, en los que un fallo del alumbrado normal suponga un
riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrn de un alumbrado de emergencia de evacuacin
y de seguridad.
Los sistemas de iluminacin utilizados no deben originar riesgos elctricos, de incendio o de explosin,
cumpliendo, a tal efecto, lo dispuesto en la normativa especfica vigente.
Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminacin, la tarea debera ser iluminada de la forma ms
uniforme posible. Se recomienda que la relacin entre los valores mnimo y mximo de los niveles de
iluminacin existentes en el rea del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0,8.
Por otro lado, con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia, el nivel de
iluminacin en los alrededores debe estar en relacin con el nivel existente en el rea de trabajo. En
reas adyacentes, aunque tengan necesidades de iluminacin distintas, no deben existir niveles de
iluminacin muy diferentes; se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco;
por ejemplo, el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminacin sea de 500
lux debera tener una iluminacin de, al menos, 100 lux.
En la Gua del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A, donde se encuentran tablas de iluminacin en
funcin de la actividad a desarrollar.
Vestuarios, duchas, lavabos y retretes

Los lugares de trabajo dispondrn de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de
trabajo y no se les pueda pedir, por razones de salud o decoro, que se cambien en otras dependencias.
Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad, tal
como guardapolvos, batas, monos, trajes trmicos, trajes impermeables, o aquellos otros que tengan
por objeto garantizar condiciones aspticas, como por ejemplo los utilizados en industrias farmacuticas
y de alimentacin.
Los vestuarios estarn provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave, que
tendrn la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. Los armarios o taquillas para la ropa
de trabajo y para la de calle estarn separados cuando ello sea necesario por el estado de
contaminacin, suciedad o humedad de la ropa de trabajo.
p75
Cuando los vestuarios no sean necesarios, los trabajadores debern disponer de colgadores o armarios
para colocar su ropa.
Los lugares de trabajo dispondrn, en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios, de
locales de aseo con espejos, lavabos con agua corriente, caliente si es necesario, jabn y toallas
individuales u otro sistema de secado con garantas higinicas. Dispondrn adems de duchas de agua
corriente, caliente y fra, cuando se realicen habitualmente trabajos sucios, contaminantes o que
originen elevada sudoracin. En tales casos, se suministrarn a los trabajadores los medios especiales
de limpieza que sean necesarios.
Si los locales de aseo y los vestuarios estn separados, la comunicacin entre ambos deber ser fcil.
Las dimensiones de los vestuarios, de los locales de aseo, as como las respectivas dotaciones de
asientos, armarios o taquillas, colgadores, lavabos, duchas e inodoros, debern permitir la utilizacin de
estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias, teniendo en cuenta en cada caso el nmero
de trabajadores que vayan a utilizarlos simultneamente (p. ej. en un mismo turno).
Los locales, instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior sern de fcil acceso,
adecuados a su uso y de caractersticas constructivas que faciliten su limpieza.
Los vestuarios, locales de aseos y retretes estarn separados para hombres y mujeres, o deber
preverse una utilizacin por separado de los mismos. No se utilizarn para usos distintos de aquellos
para los que estn destinados.
El nmero recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fraccin de stos.
Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fraccin que finalicen su jornada
simultneamente. En cuanto al nmero de duchas, se recomienda una ducha por cada diez
trabajadores o fraccin que finalicen su jornada simultneamente.
Los inodoros de los aseos dispondrn de descarga automtica de agua y papel higinico. En los
inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarn recipientes especiales y cerrados. Las
cabinas de los retretes estarn provistas de una puerta con cierre interior y de una percha.
Se tendr en cuenta la presencia de trabajadores minusvlidos, debindoseadaptar alguno de los
inodoros a sus caractersticas especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera
alguna.
Los inodoros estarn en recintos individuales, y su nmero recomendable ser el de uno por cada 25
hombres y uno por cada 15 mujeres, o fraccin, que trabajen en la misma jornada.
Locales de descanso
Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan, en particular en razn del tipo de actividad
o del nmero de trabajadores, se dispondr de un local de descanso de fcil acceso.
Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicar cuando el personal trabaje en despachos o en
lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas.
Las dimensiones de los locales de descanso y su dotacin de mesas y asientos con respaldos sern
suficientes para el nmero de trabajadores que deban utilizarlos simultneamente.
Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes debern tener la posibilidad de descansar tumbadas
en condiciones adecuadas.
p76
Los lugares de trabajo en los que, sin contar con locales de descanso, el trabajo se interrumpa regular y
frecuentemente, dispondrn de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas
interrupciones, si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su
seguridad o salud o para la de terceros.
Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior debern
adoptarse medidas adecuadas para la proteccin de los no fumadores contra las molestias originadas
por el humo del tabaco.
Material y locales de primeros auxilios

Los lugares de trabajo dispondrn de material para primeros auxilios en caso de accidente, que deber
ser adecuado, en cuanto a su cantidad y caractersticas, al nmero de trabajadores, a los riesgos a que
estn expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia mdica ms prximo. El material
de primeros auxilios deber adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su
prestacin.
La situacin o distribucin del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y
para, en su caso, desplazarlo al lugar del accidente, debern garantizar que la prestacin de los
primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de dao previsible.
Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores, todo lugar de trabajo deber disponer, como
mnimo, de un botiqun porttil que contenga desinfectantes y antispticos autorizados, gasas estriles,
algodn hidrfilo, venda, esparadrapo, apsitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables.
Los lugares de trabajo de ms de 50 trabajadores debern disponer de un local destinado a los
primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias.Tambin debern disponer del mismo los
lugares de trabajo de ms de 25 trabajadores para los que as lo determine la autoridad laboral,
teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al
centro de asistencia mdica ms prximo.
Los locales de primeros auxilios dispondrn, como mnimo, de un botiqun, una camilla y una fuente de
agua potable. Estarn prximos a los puestos de trabajo y sern de fcil acceso para las camillas.
p77
6 CARACTERSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL

6.1
INTRODUCCIN
En este captulo se tratan las caractersticas que debe tener un edificio industrial. Son condicionantes
externos que influyen en el diseo. Se centran bsicamente en lograr un alto grado de calefaccin y/o
refrigeracin natural, ventilacin natural e iluminacin natural, aprovechando al mximo los recursos
naturales de la zona donde se realice la implantacin.
6.2
CARACTERSTICAS IMPLCITAS EN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA
En captulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribucin
en planta, aplicando el mtodo SLP. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus
necesidades, as como los elementos auxiliares de produccin.
La primera funcin de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas
precisamente de la distribucin en planta ya realizada. As pues, su diseo estar directamente
relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior.
Aunque la explicada en el pargrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial,
no es la nica, siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseo. Estas
otras caractersticas del edificio industrial son las que se explicarn en el resto de captulo, estando
directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantacin.
6.3
OTRAS CARACTERSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL
Un edificio industrial no es algo inespecfico, sino que en su diseo debern tenerse en cuenta las
condiciones especficas que le rodean.
As pues, el proyectista deber intentar que el edificio a disear:
Sea agradable a la vista

El componente esttico es muy importante en el diseo de un edificio, siendo variable segn la
ubicacin del mismo. As pues, si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de
otros muy antiguos con muchos aos de existencia, es muy probable que el mejor diseo sea
uno clsico, siguiendo la lnea de los ya existentes. En caso contrario, podra ser bastante
chocante el observar un edificio con un diseo muy vanguardista rodeado de otros mucho ms
clsicos. Lo mismo sucede en caso contrario. Si los edificios de alrededor son modernos, es
desagradable desde el punto de vista esttico construir un edificio con un estilo antiguo. As
pues, siempre es mejor mantener una lnea integradora en el diseo.
Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios

Aparte del componente esttico, todo buen diseo debe tener un punto de vista prctico. As
pues, el diseo debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de l, as como al uso
que sus usuarios hagan tambin del mismo. As por ejemplo, si una zona de la construccin va a
alberga una operacin con un alto nivel de contaminacin acstica, el edificio debe permitir el
contrarrestar esta situacin mediante un buen sistema de aislamiento acstico.
Aproveche al mximo las condiciones del clima que le rodea

Sin duda, un diseo en concordancia con el clima de la ubicacin de la implantacin favorece un
ahorro de inversiones en instalaciones, as como un ahorro energtico a medio plazo.
Justamente este es el punto que se desarrolla en este captulo.
p78
6.4
TCNICAS DE CLIMATIZACIN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL
Este apartado se centra en las tcnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la
climatologa.
Estas tcnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias.
Estas son:
Una destinada al estudio del exterior del edificio y las tcnicas pasivas.
La otra destinada al estudio de las tcnicas activas.
Como tcnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma
artificial el clima en el interior del edificio (refrigeracin, calefaccin, instalaciones elctricas, etc.).
Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de
instalaciones, este captulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las tcnicas pasivas.
As pues, dicho de otra forma, para analizar los condicionantes climticos es necesario ver el
problema desde dos posibles vas de solucin diferentes:
Realizar una correcta toma de decisiones arquitectnicas para obtener el mximo de

prestaciones al mnimo coste y mnimo consumo energtico (tcnicas pasivas).
Cuando sea necesario, plantear el estudio de las tcnicas activas ms adecuadas.
Sin duda, una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con
las exigencias funcionales del edificio analizadas en captulos anteriores.
El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se
basa la creacin de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior.
6.5
CARACTERSTICAS EXTERIORES Y TCNICAS PASIVAS PARA

CLIMATIZACIN
En el fondo, lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefaccin y de refrigeracin de un

edificio.
Las arquitecturas bioclimticas dan ideas de por dnde se puede enfocar la resolucin de este
problema.
Para que un edificio sea confortable debe ser fcil de calentar, pero tambin es necesario que se
mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energa lo ms reducido posible.
6.5.1 Reduccin necesidades de calefaccin

En invierno se pueden reducir las necesidades de calefaccin disminuyendo las prdidas de calor
mediante:
Una buena organizacin de espacios.

Una forma compacta de los edificios.
Un buen sistema de aislamiento trmico de paredes y techos.
Una proteccin contra el viento dominante.
El uso de ventanas que tengan una baja prdida trmica.
p79
Tambin se pueden reducir las necesidades de calefaccin aumentando la aportacin solar mediante:
El anlisis de la orientacin de las fachadas.

Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia trmica del edificio.
6.5.2 Reduccin necesidades de refrigeracin

Al igual que en invierno, en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el
comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas, reduciendo las necesidades de
refrigeracin a travs de la reduccin de las aportaciones de calor mediante:
Una buena organizacin de los espacios.

Protecciones solares de cristales, paredes y techos.
Una inercia trmica asociada a una ventilacin nocturna.
Una buena ventilacin.
Tambin se pueden reducir las necesidades de refrigeracin a travs de la habilitacin de espacios

exteriores, del edificio industrial a implantar, para reducir la temperatura mediante:
El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetacin.

Creacin de zonas de sombras (rboles, voladizos, etc.).
Escogiendo colores claros para los materiales exteriores.
6.5.3 Tcnicas pasivas

En este apartado se explican algunas de las tcnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir
las necesidades de calefaccin o de refrigeracin en edificios.
Buena organizacin de espacios

La situacin de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del
edificio provoca un aislamiento trmico natural del mismo. Estas habitaciones alrededor realizan la
funcin de cmara de aire, con lo que la dependencia interior tiene menos prdidas de calor.
En la figura 6.1 se aprecia un ejemplo de una zona de produccin rodeada de otras zonas que la
protegen de prdidas de calor, con lo cual la climatizacin necesaria en la zona de produccin ser
mucho menor.
Oficina
Tcnica
Personal
Laboratorio
Almacn Entrada
Fig. 6.1. Organizacin de espacios
Alamacn
Salida
p80
Orientacin de las fachadas

Los condicionantes a tener en cuenta para la orientacin de las fachadas son los siguientes:
La fachada Norte no est expuesta al sol.

La fachada Este en verano est expuesta al sol por la maana.
La fachada Sur est asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinacin del
sol).
La fachada Oeste en verano est expuesta al sol por la tarde.
Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en funcin de la necesidad de sol y calor de las
distintas dependencias.
Proteccin contra el viento

En invierno el viento acostumbra a ser fro, con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el
edificio del viento dominante de la zona. Para ello se puede utilizar:
El relieve del terreno, ya sea natural o artificial.

Cortavientos vegetales, como por ejemplo rboles.
Construcciones anexas dentro de la misma parcela.
La ventilacin en verano
La circulacin de aire, con aportacin exterior, es una estrategia que provoca un impacto en el confort
psicolgico del usuario.
Adems, con la circulacin de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las
caloras acumuladas en las paredes de las fachadas.
Forma compacta de los edificios

En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela, es mejor agruparlos adquiriendo una forma
ms compacta. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada, con lo que hay menos
superficie de intercambio de calor. Adems, al juntar los edificios, unos protegen a otros de las
inclemencias climatolgicas.
Tratamiento de los espacios exteriores

Los edificios estn situados en un entorno climtico y humano concreto. Lo que se puede hacer es
variar el microclima de una zona mediante:
La creacin de sombras. Mediante rboles, parasoles, etc.
Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleracin del viento, mediante obstculos naturales o

artificiales, o creando corrientes entre edificios.
Modificar el grado de higrometra. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y

vegetacin permite una disminucin de la temperatura del ambiente debido a un aumento de
humedad.
p81
Inercia trmica
La inercia trmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad
trmica.
As pues, existen dos tipos de inercia:
Inercia de transmisin a travs de las paredes expuestas al sol.
Inercia de absorcin, que es la capacidad de almacenar calor.
As por ejemplo, una pared que en invierno est todo el da expuesta al sol, transmite calor hacia su
interior, pero al mismo tiempo est acumulando calor. En el momento en que no haya sol va a
transmitir hacia el interior el calor acumulado, contribuyendo a la estabilidad trmica.
En verano puede pasar al revs. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja
durante la noche, en el momento que se haga de da y la temperatura suba van a dar una sensacin
de frescor al interior.
Los factores influyentes en la inercia trmica son:
El calor especfico de los materiales.
La conductividad trmica.
La superficie til de intercambio.
El grosor del elemento acumulador.
Los elementos que aportan inercia trmica son:
Los muros exteriores
El techo del edificio.
El suelo del edificio.
Creacin de cubierta ventilada

La cubierta es la superficie de un edificio que recibe ms energa solar (sobre todo en verano). Ello
provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al
interior del recinto. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para
evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior.
Aislamiento trmico
Resulta muy interesante la utilizacin de aislamiento trmico para paredes y techos. De esta forma se
reducen los choques trmicos, se reducen los puentes trmicos y se ayuda a conservar la inercia
trmica.
6.6
TCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIN
Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilacin interior. Ello es producto de
que el aire se vicia debido a la respiracin del personal, al sudor, al polvo, a gases nocivos del
proceso industrial, a malos olores, etc. Esta ventilacin puede ser natural o artificial. Seguidamente se
explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias.
p82
6.6.1 Ventilacin natural

La ventilacin natural se puede producir de tres formas distintas, en funcin de dnde estn las
oberturas y cules sean las condiciones climatolgicas externas.
a)
Aprovechando la diferencia de densidad entre aire fro y el aire caliente. Se sita la entrada de
aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta, donde la temperatura acostumbra a
ser ms elevada (ventilacin vertical). Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de
abajo a arriba (corriente por conveccin). En la figura 6.2, grfico a, se observa esta solucin.
Esta opcin soluciona el problema de ventilacin, pero presenta otros:
El aire fro pasa por los pies.
Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo.
b)
Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. Esta diferencia de
densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no
expuesta. As pues, el aire entra por la fachada ms fra (aire ms denso) y sale por la fachada
ms caliente (aire menos denso). La corriente de aire se produce por conveccin (ventilacin
horizontal). La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. En la figura 6.2,
grfico b, se observa esta solucin.
c)
Aprovechando la diferencia de presin entre fachadas opuestas. En el caso de existir viento,

siempre hay una fachada con una presin atmosfrica mayor a otra. Esta solucin aprovecha
esta diferencia de presin para introducir aire exterior por la fachada con ms presin y extraer
aire interior por la fachada con menos presin (ventilacin horizontal). Segn la fuerza del viento
exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. En la figura 6.2, grfico c, se
observa esta solucin.
6.6.2 Ventilacin artificial

La ventilacin artificial se puede clasificar en 2 grupos:
Ventilacin artificial por depresin
Ventilacin artificial por sobrepresin
a)
Ventilacin artificial por depresin

Se crea una depresin instalando aspiradores. Esta extraccin motiva que el aire entre por
depresin al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo.
Dos ejemplos de distinta colocacin de los aspiradores se aprecian en la figura 6.3.
b)
Ventilacin artificial por sobrepresin

Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado, humidificado o
deshumidificado, etc.) al tiempo que se fuerza la ventilacin. Se observa un ejemplo de
ventilacin artificial por sobrepresin en la figura 6.4.
p83
Fig. 6.2. Soluciones para ventilacin natural
p84
Fig. 6.3. Soluciones para ventilacin artificial por depresin
Fig. 6.4. Soluciones para ventilacin artificial por sobrepresin
p85
6.7
TCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIN NATURAL
La iluminacin natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. Esta
iluminacin se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta.
Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricacin de la planta. De forma
genrica, se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades:
50 lux
100 300 lux
300 800 lux
800 1500 lux
1500 3000 lux
5000 lux
10000 lux
orientacin
ejercicios sencillos
ejercicios normales
ejercicios difciles
ejercicios muy difciles
casos especiales
iluminacin a cielo abierto
La orientacin y disposicin del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad
necesarias de luz natural.
Siempre es mucho mejor dotar de iluminacin natural al edificio a travs de lucernarios en la cubierta
que a travs de ventanas en las fachadas. De esta forma se evitan posibles distracciones de los
operarios mirando por la ventana, y adems las paredes acostumbran a estar ocupadas por
maquinaria, instalaciones, papeles, etc.
As pues, en la figura 6.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos
de cubiertas.
En la figura 6.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en funcin de la solucin de lucernarios
escogida.
p86
Fig. 6.5. Distintas soluciones de lucernarios
p87
Fig. 6.6. Uniformidad de luz natural en funcin del tipo de lucernario
p89
7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FORJADOS, SOLERAS Y PAVIMENTOS
7.1
INTRODUCCIN
En este captulo se van a describir los principales tipos de forjados, soleras y pavimentos que se
pueden encontrar en la construccin industrial (incluyendo las oficinas), haciendo especial hincapi
en sus caractersticas y las ventajas e inconvenientes de cada tipologa mostrada.
7.2
FORJADOS
7.2.1 Definicin y funciones

Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso
de cada planta. La funcin de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de
suelo para la planta superior. As pues, separa dos plantas en un edificio. Puede darse el caso de que
sea la ltima planta, con lo que servir de techo para la ltima planta y de soporte para la cubierta.
7.2.2 Tipos y mbitos de aplicacin de forjados

Dentro de los forjados y en funcin del trabajo esttico (distribucin de esfuerzos) a que se hallan
sometidos, pueden establecerse tres tipos bsicos (los ms comunes aunque existen ms):
De viga y bovedilla
Unidireccional
Losas alveolares
Forjado
Reticular o Bidireccional
Losa
Tradicional
Mixta hormign - acero
7.2.3 Forjados unidireccionales

Los forjados unidireccionales son aquellos que estn armados en una sola direccin con lo que
trabajan a flexin en un solo eje.
En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales, los formados
por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas.
Forjados de vigas y bovedillas

Forjados con losas alveolares
p90
Forjados de vigas y bovedillas

Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas, generalmente de hormign (aunque tambin
pueden ser de acero), dispuestas en una misma direccin y apoyadas sobre elementos estructurales
de mayor funcin esttica como son las jcenas. Entre las viguetas se disponen las bovedillas, que
son bloques cermicos o de hormign agujereados con la funcin de aligerar el peso propio del
forjado.
A continuacin se constituye el relleno de senos y la capa de compresin. Es indispensable rellenar
2
con una capa de compresin de hormign de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mnima de 5
centmetros sobre la bovedilla. Antes del vertido del hormign se colocarn las armaduras de
negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centmetros.
La imagen 7.1 muestra la elaboracin de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de
hormign pretensado (ser necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el
forjado).
La imagen 7.2 muestra la elaboracin de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes
de hormign pretensado (no ser necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el
forjado).
Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas

Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar, con lo que no es
necesario apuntalar. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que ste
no est hormigonado y el hormign fraguado (es entonces cuando el forjado est preparado para
soportar las cargas para las que fue diseado), y por lo tanto es necesario apuntalar durante el
proceso constructivo.
Fig. 7.1. Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormign pretensado
Fig. 7.2. Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormign pretensado
p91
Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas.

Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes:
Reduccin del peso

La utilizacin de bovedillas en los forjados representa una reduccin muy importante en
peso propio del mismo. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de
jcenas, pilares y en cimentacin.
Facilidad y rapidez en la colocacin

Los elementos aligerantes, gracias a su reducido peso y grandes dimensiones, ofrecen
notables rendimientos en la colocacin.
Facilidad de enyesado
Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia
de enyesados y revocos en los techos.
Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan adems de las ventajas
anteriores otras ventajas muy significativas:
Ahorro energtico
Con la utilizacin de bovedillas y ncleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido, se
consigue un excelente aislamiento trmico entre plantas, muy importante para la utilizacin
econmica y racional de las calefacciones individuales.
Buen comportamiento mecnico y resistencia al vapor de agua

Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen
comportamiento mecnico, as como, una excelente resistencia frente al agua, vapor de
agua y al envejecimiento.
Resistencia al fuego
El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado est clasificado en su reaccin al fuego M1,
segn la Norma UNE-23727-80.
Forjados de losas alveolares
Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por
losas armadas. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormign como
base, en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso.
Cualesquiera que sean las exigencias de una construccin, las placas alveolares permiten una puesta
en obra muy rpida y sencilla.
En la figura 7.3 se observan placas alveolares despus de su fabricacin y antes del montaje en la
obra.
p92
Fig. 7.3. Placas alveolares
Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales, aun en el caso de
colocar capa de compresin de hormign encima de ellas, puesto que en el momento de la
colocacin son autorresistentes. Ver la figura 7.4, donde se ejemplifica su colocacin:
Fig. 7.4. Colocacin de placas alveolares
p93
Aplicaciones de las placas alveolares

Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construccin industrial como en la
construccin de viviendas.
Ventajas de las placas alveolares

Las principales ventajas de la construccin con losas alveolares son las siguientes:
Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente.

Acabado de alta calidad tcnica y esttica.
Mejor aislamiento trmico y acstico que los sistemas tradicionales.
Reduccin del canto forjado.
Forjado idneo para grandes luces y cargas.
Rapidez de ejecucin.
Reduccin de gastos de ejecucin.
Eliminacin de enlucidos en techos industriales, ya que disponen de un buen acabado.
Permite canalizacin interna en el montaje de instalaciones.
Utilizacin inmediata del piso para trabajos complementarios.
7.2.4 Forjados reticulares o bidireccionales

Son forjados con nervios de hormign armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre
s, incorporndose entre los nervios ncleos aligerantes (casetones).
Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormign (no
recuperables), de poliestireno expandido (no recuperables), o bien de plstico (recuperables), lo cual
posibilita una amplia gama de formas y tamaos que hace de este tipo de forjados una solucin de
gran versatilidad.
En los forjados reticulares, como medida complementaria, debe considerarse la fijacin previa de los
bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado, con el fin de evitar el desplazamiento de las
piezas.
La figura 7.5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables,
mediante unos puntales inferiores.
Fig. 7.5. Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables
p94
El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie, una colocacin y fijacin de

casetones encima del encofrado, un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y
un hormigonado encima de los casetos. Despus, cuando el forjado ha adquirido unas caractersticas
resistentes suficientes, se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables.
Ventajas de los forjados reticulares

Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes:
Gran libertad de diseo al no estar limitado por los apoyos lineales.

Mximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones.
Reduccin de la deformabilidad de los forjados.
La inclusin de elementos de poliestireno expandido permite:
Reducir el peso propio de la estructura.

Incorporar el aislamiento en el forjado.
7.2.5 Losas
La losa maciza de hormign armado es un elemento portante sin nervaduras; constituye el sistema
ms sencillo.
Pueden ser tradicionales (slo hormign y armadura) o mixtas (hormign, chapa metlica y
armadura).
Losas tradicionales
Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. Encima del encofrado se
colocan las armaduras de hierro, las cuales son sencillas y de fcil colocacin. Posteriormente se
vierte el hormign.
La losa maciza ofrece la ventaja de ser, en casi todos los casos el sistema ms econmico para luces
inferiores a 4-5 metros.
Sin embargo, este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades, una vez ejecutado,
para el paso de conducciones elctricas y tuberas.
Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormign favorece a la
absorcin de ruidos areos. Sin embargo, el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento
trmico.
Losas mixtas
Son las losas que se realizan utilizando chapas metlicas (en lugar de encofrado de madera), como
base y hormign armado. En la construccin de forjados la utilizacin de losas slidas tradicionales
de hormign armado se est viendo sustituida cada vez ms por losas que incorporan chapas
metlicas perfiladas (vase la Fig. 7.6 y la Fig. 7.7).
p95
Fig. 7.6. Esquema de losa mixta con chapa metlica
Fig. 7.7. Losa mixta, colocacin en obra.
Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actan como un encofrado
permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la traccin una vez se ha
endurecido el hormign.
La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormign que
estn interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante
horizontales en la unin acero-hormign. Debe impedirse, completa o parcialmente, el deslizamiento
(desplazamiento relativo) en la unin, as como la separacin vertical entre la chapa de acero y la
capa superior de hormign.
Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construccin. Tambin
se utilizan a menudo con hormign ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados.
p96
A modo de resumen, cabe indicar que existe gran variedad de tipologas de forjados mixtos pero tan
slo se diferencian entre s por la seccin de hormign, el tipo de chapa metlica y/o el tipo de
conexin entre ambos.
7.3
SOLERAS

Las soleras son los pisos planos de mortero u hormign, dispuestos para recibir un material de
pavimentacin. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia
para soportar las caractersticas impuestas por las personas, la maquinara y/o el mobiliario.
Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber
acondicionado (compactado, etc.). Encima de ellas se dispondr el pavimento.
Adems, a travs de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las
perdidas calorficas.
7.3.2 Tipos y mbitos de aplicacin de soleras

Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras:
Macizas pesadas
Soleras
Macizas ligeras
Soleras pesadas
Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. Por
ejemplo, naves industriales, talleres etc.
Las soleras pesadas se realizan con hormign y se moldean in situ, utilizndose en almacenes,
garajes y edificios similares. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de
anchura que recorren el edificio a lo largo.
Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones trmicas y las retracciones
de la solera. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2,5 cm
de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado. Para
2
estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de ms o menos 5 x 5 m .
El acabado superficial del hormign puede realizarse mediante llana o frats mecnico, operacin
que se lleva a cabo cuando el hormign todava est en estado plstico pero con la suficiente
resistencia como para soportar el peso de la mquina y del operario. Otra alternativa posible es el
pulido mecnico de la superficie, que se lleva a cabo a los pocos das de endurecido el hormign, que
previamente habr sido tratado con el frats mecnico. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormign de las
superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en
la nivelacin.
p97
Soleras ligeras
Normalmente se utilizan para cargas pequeas.

Las soleras ligeras estn formadas generalmente por tres componentes:
1.
Lecho de grava: Material de relleno idneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de
tierra vegetal. Su cara superior debe permitir extender una lmina impermeable que impida la
prdida de lechada de cemento de hormign. Puede ser preciso cegar la cara superior con una
capa de arena o cenizas finas, especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada
debajo del hormign.
2.
Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a travs
del suelo puede usarse una lmina resistente de polietileno.
3.
Capa de hormign: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica
el pavimento.
En las soleras ligeras el grosor de hormign es menor que en las pesadas, por este motivo su peso
es inferior.
7.4
PAVIMENTOS

El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material
especialmente proyectado para cubrir tal funcin.
Los pavimentos, generalmente, se aplican sobre una base estructural (forjado), aunque tambin
pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera). La mayor parte de los
pavimentos deben cumplir una serie de funciones especficas, como:
1.
Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto esttico, pese a lo cual deben
reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. Por ejemplo: alfombras,
moquetas, parquets de madera, etc.
2.
Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto

y para zonas de uso intenso, como las cocinas. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos
granticos
3.
Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable, de fcil limpieza y con un
atractivo esttico razonable. Ejemplos: Baldosas de gres, lminas y baldosas de cloruro de
polivinilo (PVC).
7.4.2 Tipos y mbitos de aplicacin

Los pavimentos pueden ser:
Continuos
Pavimentos
Discontinuos
p98
El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas, o en todo caso son muy
pocas y escasamente perceptibles. Se incluyen chapados de todo tipo, moquetas y materiales
plsticos, adems de terrazos in situ.
El pavimento discontinuo es aquel que est integrado por una sucesin de piezas, cuyas uniones
entre s constituyen las juntas visibles (por ejemplo, baldosas de gres).
En el mercado existen muchsimos tipos de pavimentos, entre los ms habituales se destacan los
siguientes:
Pavimentos cermicos (Gres)

Pavimentos de terrazo
Pavimentos de parquet
Pavimentos de textiles (Moquetas)
Pavimentos de goma
Pavimentos cermicos (Gres)

Estn constituidos por baldosas cermicas, y las principales caractersticas son las siguientes:
Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa.
Fcil de limpiar: La cermica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza, su capacidad de

preservacin de la suciedad y de cualquier tipo de contaminacin. Por otro lado, su capacidad de
aislante elctrico repercute en que los recubrimientos cermicos eviten la captacin del polvo
ambiental elctricamente activo y, con ello, contribuyen al bienestar.
Higinico y antialrgico: La capacidad del recubrimiento cermico de prevenir la humedad evita

el desarrollo de colonias de grmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones
donde la permeabilizacin es deficiente.
Instalacin definitiva: Los recubrimientos cermicos no necesitan ningn mantenimiento despus

de su puesta en obra, excepto las normales operaciones de limpieza.
Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura, a los agentes qumicos y biolgicos, su

dureza y resistencia al rozamiento. Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las
edificaciones.
Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagacin de incendios.
Inerte: Su carcter inerte, es decir, que repele cualquier posibilidad de vida biolgica, evita la
degradacin del medio ambiente, pues el barro o la arcilla, una vez pasada la fase de coccin
adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares.
A continuacin, en la figura 7.8 se muestra un pavimento cermico:
Fig. 7.8. Pavimento cermico
p99
Pavimentos de terrazo
Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia, donde el mrmol se ha utilizado con frecuencia como
material de construccin.
La base de los pavimentos de terrazo est constituida por cemento blanco y mrmol en proporcin
1:2, no se utiliza arena. El agregado se obtiene troceando el mrmol en fragmentos de 2-25 mm.
El espesor del terrazo depende del tamao del agregado. El espesor estndar suele ser del orden de
15 mm. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento, arena y agua) de 25 mm de
espesor, cuando todava est fresca dicha capa.
En la figura 7.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color.
Fig. 7.9. Pavimentos de terrazo
Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo, una vez colocadas las piezas deben
pulirse y abrillantarse mediante una mquina abrillantadora. En la figura 7.10 se observa un
pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado.
Fig. 7.10. Terrazo pulido y abrillantado
Pavimentos de parquet
Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. Se realizan con
maderas blandas o duras, en funcin de su uso. Las tablas se colocarn perpendicularmente a las
vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida. Los extremos de las tablas se
unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo.
p100
En la imagen 7.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera
del parquet.
Fig. 7.11. Parquet de madera color cerezo
Actualmente, en vez de utilizar madera, se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con
partculas de madera ligadas con resinas sintticas y/o otros ligantes orgnicos.
Generalmente, se aplican sobre una base estructural (entablado de madera), aunque tambin pueden
formar parte de la estructura del suelo, como en el caso de los entarimados de piso. En este caso las
lamas de madera se encolaran directamente sobre la solera o forjado.
Tipos de parquet
Parquet tarima: Se denomina parquet tarima, al que est formado por una serie de lamas de
madera maciza en estado natural, de largos que varan entre los 50 y los 340 cm, anchos de
7 a 14 cm y gruesos entre 1,7 y 2,5 cm, siempre dependiendo de la clase de madera.
Estas lamas, que por lo general estn machihembradas para un mejor ajuste entre s, se
clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo
existente o preparado para el caso. Una vez clavadas y encoladas entre s, debe
procederse al proceso de desbastado o acuchillado, pulido y barnizado para darle el
aspecto decorativo final. Las caractersticas que distinguen un parquet tarima son su
robustez, elegancia y calidez, aprovechando toda la belleza de la madera noble en la
decoracin, as mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a
travs de generaciones.
Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos
adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso.
Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra
en el suelo, con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos.
Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas, siendo
por lo general de largos que varan entre los 20 y 45 cm, con anchos entre los 4 y los 7 cm.
y grosores entre los 0,8 y los 1,5 cm. Al igual que en el caso de las tarimas, despus de
instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado, pulido y barnizado para darle
su acabado final.
Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra,
formando un solo cuerpo, son muy silenciosos al andar por encima de ellos, y que su
belleza, teniendo en cuenta el tamao de las maderas, es espectacular, as como su
duracin, por permitir varias restauraciones con el paso de los aos.
p101
Parquets flotantes: La caracterstica principal de estos parquets, es que vienen pulidos y

barnizados de fabrica, por lo que el proceso de instalacin es mucho mas gil. Se presenta
en lamas machihembradas de distintos largos y anchos segn los fabricantes y clase de
material. Estas lamas se encolan entre s, quedando simplemente apoyados por su peso
sobre el suelo.
Bsicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes:
Los de madera natural: sus lamas estn compuestas por una base de madera
(normalmente de conferas), en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas
de la madera noble que definir el acabado del parquet. Dependiendo del grosor de
esta madera noble, que segn el modelo y fabricante se presentan desde 0,1 a 0,6 cm,
el grosor total de las lamas estar entre 1 y 1,5 cm.
Tambin se encuentran los llamados parquets sintticos. Tienen un proceso de

instalacin idntico a los de madera natural. Se presentan en lamas formadas por una
base de aglomerado, que pueden ser tambin hidrfugos, o bien de compuestos
sintticos. Por su parte superior se les adhiere unas lminas que pueden ser de
melamina o estratificados que imitan, con bastante acierto, distintas clases de maderas,
colores, marmoleados, etc. Las diferentes caractersticas y materiales de que estn
compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad, siendo la mayora
de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho trnsito y uso,
tales como guarderas, comercios, despachos, etc.
Pavimentos textiles
Los pavimentos de textiles, conocidos habitualmente como moquetas, pueden ser de fibras naturales
o bien de fibras sintticas, y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes.
Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas, mediante el pegado,
o bien, mediante el grapado. Segn el anclaje, el soporte debe cumplir una serie de condiciones que
se especifican en la tabla 7.1.
Condicin de la superficie
Soporte
Para adheridos
Para grapados
Yeso
Enlucida
Guarnecida
Mortero de cemento
Bruida
Fratasada
Hormign
Lisa
Lisa
Madera
Lisa
Lisa
Metal
Antioxidante
Antioxidante
Tabla 7.1. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles
Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodn o mineral como
la fibra de vidrio, mientras que los revestimientos textiles con fibras sintticas utilizan el polivinilo y la
poliamida.
En la figura 7.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos
disponibles en el mercado, adems pueden utilizarse moquetas con dibujos.
p102
Fig. 7.12. Pavimentos textiles
Pavimentos de goma
En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma, aunque cabe destacar que la mayor
parte de ellos estn realizados con caucho. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 20 mm y
2
tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m .
Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas, aceras,
parques infantiles, vestuarios, alrededor de una piscina, etc...
Las principales propiedades son:
Antideslizantes.
Reduce la contaminacin acstica.
Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo.
Resistente a la mayor parte de los cidos y lejas.
Son totalmente reciclables.
Elsticos y resistentes a los cambios climticos
La instalacin puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden tambin pegarse sobre asfalto u
otro subsuelo.
En la figura 7.13 pueden verse pavimentos de caucho, los ms usados en el mercado.
Fig. 7.13. Pavimentos de caucho
Tambin se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC.
p103
8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. CUBIERTAS
8.1
INTRODUCCIN
En este captulo se pretende dar una visin global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas,
centrndose en las cubiertas para naves industriales.
Tambin se describen las distintas posibilidades para aislar trmicamente e impermeabilizar las
cubiertas, dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios, as como posibles
soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales.
8.2
DEFINICIN Y FUNCIONES
La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climticas ha estado siempre
presente en la historia del ser humano. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen
dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta
(elemento horizontal o inclinado superior). La cubierta es la que se somete de forma ms especial al
rigor del clima, por ser la ms expuesta debido a su ubicacin.
La cubierta es, pues, la parte que de alguna forma cubre el hbitat y que adquiere un papel
preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr.
Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el
cerramiento superior de los edificios y que estn comprendidos entre la superficie inferior del ltimo
techo y el acabado ltimo en contacto con el ambiente exterior.
Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y
resistencia mecnica ante cualquier accin a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las
posibles cargas de su uso). La garanta ante su deformacin o hundimiento debe ser absoluta y para
ello cuenta con su soporte resistente.
La cubierta, adems, debe proteger de las inclemencias climticas, principalmente del agua de la
lluvia, y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtracin del agua,
asegurando su estanquidad. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos
adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fcil evacuacin de las aguas.
Ante los ciclos de calor y fro, la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la
colocacin de los adecuados mecanismos trmicos. Se completa el confort de este ambiente interior
con una proteccin acstica conveniente. La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa
la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos
fisiolgicos, sanitarios, psicolgicos y sociolgicos queden cubiertos.
De forma general, indicar que antiguamente la proteccin solar y la evacuacin de las aguas de lluvia
eran los principales problemas a resolver, por lo que la cubierta, a modo de sombrilla o paraguas, se
presentaba con grandes pendientes, que eran suficientes para las mnimas exigencias planteadas.
El tema se complic cuando a la exigencia primaria de proteccin superior se le sum la exigencia de
transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectnico plano donde se
pudiera andar con comodidad.
Histricamente, la construccin ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de
lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape, que no es ms que una
estrategia intuitiva que a base de superposicin de elementos geomtricamente dispuestos, aleja y
p104
desva el agua hacia los caminos deseados. Por ello, las cubiertas inclinadas a base de simples
superposiciones de tableras, pizarras, tejas, etc. han resuelto histricamente de forma satisfactoria
este problema. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce, el desvo del curso del agua se
complica, ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del
agua de lluvia en posiciones prximas a la horizontal.
El desvo del agua hacia los lugares deseados, exige en la cubierta no inclinada, que el solape sea un
solape soldado, puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior.
En definitiva se exige una piel continua como garanta de una envolvente estanca ante el agua de
lluvia.
8.3
CONCEPTOS PREVIOS
Antes de entrar a explicar la tipologa de cubiertas ms comunes en la edificacin (sobretodo

industrial), se aclaran una serie de conceptos previos que sern usados posteriormente en la
descripcin de los distintos tipos de cubiertas. Estos conceptos son los que se adjuntan
seguidamente:
Soporte resistente
Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metlico) que mantiene la
estabilidad de la cubierta. Explicado de otra forma, es donde se apoya la cubierta. En la figura
8.1 se puede apreciar un soporte resistente metlico.
Fig. 8.1. Entramado metlico como soporte resistente
Soporte base
Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. En ocasiones puede ser
el propio soporte resistente (en caso de forjado), aunque generalmente se trata de otros
elementos como las capas de formacin de pendientes, aislamiento trmico, capas separadoras
y de difusin de vapor, etc. Es la parte inferior de la cubierta, su base.
p105
Aislamiento trmico
Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes, que tienen por
objeto limitar las variaciones de temperatura, impedir las prdidas trmicas y evitar la formacin
de condensaciones en adecuado diseo con la barrera de vapor. En la figura 8.2 se aprecian
placas y rollos de material usados para el aislamiento trmico.
Fig. 8.2. Material para aislamiento trmico.
Membrana impermeabilizante
Recubrimiento formado por lminas (normalmente asflticas) que se solapan y sueldan entre s
formando una capa continua, entregndola al permetro y puntos singulares de la cubierta y cuya
funcin es asegurar la estanqueidad de la misma. Existen varios tipos: membrana no adherida,
membrana adherida, membrana semi-adherida y membrana fijada mecnicamente. En la figura
8.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra.
Fig. 8.3. Colocacin de membrana impermeabilizante
Cubierta caliente
Es aquella cubierta en la que todas sus capas estn compuestas de forma compacta, sin
ninguna cmara de aire entre ellas.
Cubierta fra
Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cmara de aire. Ello implica un
mejor aislamiento trmico.
Cubierta autoportante
Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez
como elemento resistente. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la
doble funcin de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. Tan slo necesita
soportes en los extremos de las placas. En la figura 8.4 se puede apreciar una cubierta curva de
chapa metlica autoportante.
p106
Fig. 8.4. Cubierta autoportante
8.4
TIPOLOGAS Y MBITOS DE APLICACIN
Existen tipos de cubiertas muy variados en funcin de su aplicacin y utilidad. Las necesidades tanto
climticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo
de cubierta, cerramiento y tipologa estructural.
En edificios de vivienda se usan bsicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como
azotea. En cambio, en edificios industriales, las necesidades ms importantes a satisfacer son las
condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. Por lo tanto, los edificios
industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un
buen aislamiento trmico y una buena evacuacin de las aguas pluviales.
Las cubiertas se pueden clasificar en funcin de su forma, de los materiales usados y del orden en
que se aplican estos materiales en el proceso constructivo.
En general, se pueden clasificar las cubiertas ms comunes en la construccin (aunque las hay de
otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema:
Transitable
Tradicional
No transitable
- Cubiertas planas
Transitable
Invertida
No transitable
Deck
Arcilla
Tradicional
Pizarra
- Cubiertas inclinadas
Simple
Metlica
Sandwich
Fibrocemento
- Cubiertas curvas
p107
8.4.1 Cubierta plana

Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%.
La cubierta plana es la ms utilizada en el mundo de la edificacin actual debido a las condiciones y
usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy
comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinera, para paso y aparcamiento de
vehculos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc.
Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologas:
Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida
Cubierta plana tipo Deck
En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.
Fig. 8.5. Cubierta plana
Cubierta plana tradicional

La cubierta plana tradicional est formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm).

Mortero de cemento (para nivelacin), e = 1 cm.
Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm.
Aislamiento trmico - Poliuretano, e = 4 cm.
Hormign ligero (para formacin de pendientes), e = 17 cm
Barrera de vapor, e = 0,25 mm.
As pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento trmico (ver Fig. 8.6
y 8.7).
Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional
p108
PLAQUETA
DE
MORTERO
DE
LMINA DE
POLIETILE
POLYDROS
SOLERA
Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional
Cubierta plana invertida

La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseo se ha invertido el orden de sus
componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana
impermeabilizante debajo del aislamiento trmico.
Este tipo de cubiertas estn constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden
desde exterior hasta interior):
1)
2)
3)
4)
5)
Grava (como acabado superficial), e = 5 cm.

Aislamiento trmico, e = 4 cm.
Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm.
Mortero de cemento (nivelacin), e = 1 cm.
Hormign ligero (para formacin de pendientes), e = 17 cm
Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no
transitables.
Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el trfico de peatones y las
no transitables son las que no permiten el trfico de peatones, pero deben ser accesibles para su
propio mantenimiento.
Cubierta Deck
Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte est formado
por chapas metlicas. stas pueden ser tradicionales o invertidas, en funcin del orden de
colocacin de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa
impermeabilizante se encuentra encima del aislante trmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente estn formadas por (de exterior a interior):
1) Proteccin superficial (puede existir o no)
2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm.
3) Aislamiento trmico, e = 6 cm.
4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm.
En la figura 8.8 se puede apreciar la disposicin de las distintas capas de una cubierta Deck.
p109
Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck
En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada

una de sus capas.
Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck
1)
Soporte base
La eleccin y preparacin del perfil metlico es esencial para obtener el resultado
deseado en una cubierta Deck. Entre las caractersticas que debe poseer, destacan las
siguientes:
2)
Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas.

Buena base de asentamiento para el aislamiento.
Barrera de vapor
La chapa perfilada constituye de por s una buena barrera contra vapor. No obstante, en
el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas
exteriores e interiores bajas o en atmsferas agresivas en las cuales pueden aparecer
condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se proceder a instalar una barrera
de vapor entre la chapa metlica y el aislamiento.
p110
3)
Aislamiento trmico
Dos son las funciones bsicas que se precisan del aislamiento:
Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificacin no se

produzcan condensaciones y rena las condiciones trmicas requeridas.
Servir de soporte a la impermeabilizacin, presentando una adecuada rigidez y un
buen comportamiento a flexin y compresin.
4)
Impermeabilizante
No cabe duda que la impermeabilizacin es el apartado ms importante de toda cubierta
Deck. Su misin principal es garantizar la estanquidad del sistema, as como asegurar
que el aislamiento mantenga ntegras todas sus propiedades.
5)
Proteccin superficial
Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada. La cubierta Deck tradicional ligera es
aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa proteccin adicional superficial y
su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2.
La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante est
cubierta por una proteccin pesada (por ejemplo un pavimento). El peso total de la
cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente mxima es del 4%.
En la figura 8.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck.
Fig. 8.10. Edificio con cubierta plana tipo Deck
8.4.2 Cubierta inclinada

La denominacin de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores
al 5%. Dadas sus caractersticas, estas cubiertas no se consideran transitables (slo para
mantenimiento).
Dentro de las cubiertas inclinadas, se realiza la siguiente clasificacin (tipos ms comunes):
Tradicionales
Metlicas
Fibrocemento
Cubierta inclinada tradicional

Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cermica),
pizarra, etc.
En la figura 8.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional, en la 8.12 una
cubierta en ejecucin de teja cermica y en la 8.13 un edificio con teja de pizarra.
p111
Fig. 8.11. Esquema de cubierta tradicional
Fig. 8.12. Cubierta de teja cermica en ejecucin
Fig. 8.13. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra
p112
Cubierta inclinada metlica

Las cubiertas inclinadas metlicas pueden ser simples o tipo sandwich. En las primeras se trata
de cubiertas inclinadas metlicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente
grecada) metlica (ver Fig. 8.15). Puede darse el caso de que incorporen un falso techo
autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio, sobre el que se apoya
un aislamiento trmico y acstico, constituido por un filtro de lana de vidrio. En este caso el
aislamiento se encuentra en el interior, apoyando el material aislante sobre un soporte
autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. 8.14).
Fig. 8.14. Cubierta inclinada metlica con chapa simple con falso techo
Fig. 8.15. Chapa metlica perfilada y detalle de solape
Las cubiertas inclinadas metlicas tipo sandwich (Fig. 8.16) estn constituidas por dos hojas de
chapa perfilada o grecada, entre las cuales se sita un aislamiento constituido por un fieltro de
lana de vidrio (normalmente). Esta cubierta se puede formar in situ, o bien utilizar paneles
prefabricados sandwich.
p113
Fig. 8.16. Detalle panel sandwich
Cubierta inclinada de fibrocemento

Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. Estn formadas por placas de
fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte
resistente).
Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando
durante muchos aos en muchos pases, entre ellos en Espaa, para cubrir espacios,
generalmente en naves industriales y equipamientos agrcolas, y con menor frecuencia en
edificios residenciales o de use terciario.
Durante muchos lustros, estas placas de cemento con adicin de fibras incorporaron derivados
del amianto, debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas.
Sin embargo, investigaciones posteriores han verificado el carcter toxico del amianto y sus
derivados, y favorecedor de determinados tipos de cncer, por lo que son muchos los pases que
han dictado leyes prohibiendo su utilizacin y ordenando la destruccin controlada de los
materiales existentes. Francia y Suecia son los que ms se han distinguido por su lucha para la
desaparicin de este tipo de materiales.
Es importante destacar que el mayor peligro no est en la propia existencia de amianto en
determinados materiales, cuando stos permanecen inalterados, sino que el peligro reside en su
posible manipulacin o destruccin incontrolada, dado que la toxicidad reside en el polvo que se
desprende al rayarlo o fracturarlo. En la actualidad, es relativamente frecuente intentar mantener
las antiguas cubiertas de fibrocemento, mejorando sus condiciones constructivas o de uso, dado
que se deterioran en ambientes hmedos y cidos, especialmente en la superficie exterior,
llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto, que, al difundirse en la atmsfera,
puede daar seriamente la salud de usuarios y vecinos.
Si se pretende evitar una demolicin de la cubierta, que podra causar graves daos si se parte o
trocea voluntaria o involuntariamente, el mercado ofrece la posibilidad de encapsular
trmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta, colocando en su parte superior unos paneles
prefabricados compuestos por un cuerpo inferior, que constituye el aislamiento trmico,
generalmente a base de poliestireno expandido, que se adapta perfectamente a la forma de la
cubierta existente de fibrocemento.
Tambin es posible realizar cubiertas traslcidas, teniendo stas la misma forma que los perfiles
de fibrocemento. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminacin por cubierta.
Esta solucin de iluminacin natural tambin es posible para otros tipos de cubiertas que no
sean de fibrocemento, mediante la utilizacin de placas traslcidas, o bien, mediante claraboyas.
p114
8.4.3 Cubiertas curvas

Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilneo conferido por el equipamiento de
fabricacin y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos.
Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de
su estructura y son de acero de alta resistencia. Los contravientos constituyen un sistema de reserva
de seguridad, que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura
esfuerzos excesivos debidos a la accin del viento. Estn dispuestos regularmente, variando el
espacio en funcin de los diversos parmetros estructurales.
En la figura 8.4 ya se mostr un ejemplo de cubierta curva, y en la 8.17 se puede observar otro.
Fig. 8.17. Edificio con cubierta curva
En la figura 8.18 se observa un detalle de un panel sndwich curvo, y en la 8.19 se muestra una
cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.
Fig. 8.18. Detalle panel sandwich curvo
p115
Fig. 8.19. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ
8.5
SISTEMAS DE EVACUACIN DE AGUAS PLUVIALES
Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados

segn el mapa pluviomtrico y las dimensiones de la cubierta. La NTE recoge tres zonas
diferenciadas en Espaa segn la pluviometra anual:
Pluviometra escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid, Castilla Len, etc.)

Pluviometra media (zona Y): 65 l/h m2 (Lrida, Gerona, etc.)
Pluviometra elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona, Tarragona, etc.)
Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el
nivel del suelo. En la figura 8.20 se aprecian detalles del sistema de sujecin de un canaln colgante
y el empalme de un canaln con un bajante.
Fig. 8.20. Detalles canaln y empalme con bajante
Los canalones pueden estar ocultos por algn paramento vertical de la fachada, y tambin pueden
ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig. 8.21).
p116
Fig. 8.21. Canaln oculto y canaln intermedio para dos pendientes
A partir del plano de cubiertas, se decide el nmero y situacin de los bajantes. stos se deben
colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un mximo de por ejemplo, 400
m2 de cubierta por bajante, instalando un mnimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas
en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes.
Es muy importante realizar un mantenimiento peridico de las cubiertas de los edificios, en especial
de los canalones y del empalme de stos con los bajantes, pues son elementos que tiene una
utilizacin muy espordica y que se pueden ir ensuciando por acumulacin de polvo, hojas, etc.
Provocando que no estn en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios.
En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canaln de una nave industrial; as mismo, en la figura
8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.
Fig. 8.22. Canaln de nave industrial
p117
Fig. 8.23. Detalles de bajantes
Los materiales ms usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y
galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.
p119
9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS
9.1
INTRODUCCIN
En este captulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus
caractersticas bsicas, tipos ms comunes y funciones.
9.2
DEFINICIN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS
Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, bsicamente las fachadas y la
cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el
cerramiento horizontal (explicadas en otro captulo). Tambin se puede considerar como cerramiento
las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos
no se va a desarrollar en este captulo.
As pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la
envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatolgicas.
Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocacin del adecuado
aislante trmico, as como poseer una proteccin acstica conveniente. Adems, un buen
comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas.
Son la cara visible de una construccin, con lo que el componente esttico adquiere mayor
importancia. En su diseo se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.
9.3
CLASIFICACIN PREVIA
Las fachadas pueden clasificarse de forma genrica en dos grandes grupos:
Fachadas ligeras
Fachadas pesadas
Fachadas ligeras
Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar
encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar
suspendidos inmediatamente delante del plano en el que estn alineados los forjados y los
pilares.
Fachada pesada
Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de
obra de fbrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debindose
sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.
9.4
TIPOS Y MBITOS DE APLICACIN
Aparte de la clasificacin genrica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), stas tambin se
pueden clasificar en funcin del los materiales usados para su construccin. Siguiendo este ltimo
criterio, se pueden clasificar segn el uso de los siguientes materiales:
p120
Obra de fbrica
Bloque
Cermico
Hormign
Mampostera (piedra)
Hormign
In situ
Prefabricado
Placas planas
Placas nervadas
Placas alveolares
Metlicas
Chapa
Simple
Sandwich
Acristalados
Muros cortina
Seguidamente se comentan ms profundamente cada uno de los tipos de fachadas en funcin de la

clasificacin realizada segn el material usado para su construccin.
9.4.1 Fachadas de obra de fbrica

Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fbrica para su realizacin. Esta obra
de fbrica puede ser de bloques cermicos, bloques de hormign o mampostera (piedra natural).
En cualquiera de los casos, estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio),
pues si as fuera formaran parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares).
Su ejecucin en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento.
Los bloques cermicos son piezas paraleleppedas rectangulares formadas a partir de arcillas. Estas
piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig. 9.1).
Fig. 9.1. Bloque cermico agujereado
Los bloques de hormign presentan la diferencia con los cermicos que estn formados a partir de
hormign (tal y como su nombre indican). En la figura 9.2 se aprecia la forma de los bloques de
hormign. En el mercado los hay de diversos tamaos y grosores.
p121
Fig. 9.2. Bloque de hormign
Las fachadas de mampostera se basan en la utilizacin de piedras irregulares unidas entre ellas
mediante mortero. Dan una lnea irregular a la fachada dotndola de un toque tradicional. Se
acostumbran a usar para decoracin, siendo poco prcticas en cuanto a rapidez de construccin y a
economa.
En la figura 9.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cermico.
Fig. 9.3. Fachada de bloque cermico
9.4.2 Fachadas de hormign

Las fachadas de hormign son aquellas que utilizan de material base el hormign armado (hormign
con barras de acero), no incluyndose en este apartado los bloques de hormign. Se pueden separar
entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas.
p122
Fachadas de hormign in situ

Son aquellas en que el cerramiento de hormign se realiza en la misma obra. Consta de un
encofrado a dos caras situado en el lugar donde ir la pared de cerramiento, un armado interior y un
posterior vertido del hormign. Cuando el hormign est seco se puede retirar el encofrado,
quedando la fachada terminada.
Es una solucin muy poco usual hoy en da, realizndose en casos muy excepcionales. Encarece
mucho el producto porque su realizacin es completamente manual, lo cual siempre es ms caro que
la produccin en serie industrializada.
Fachadas de hormign prefabricado

Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormign a medida. Estas placas se
conforman en fbrica con lo que su produccin es mucho ms industrializada (ms econmico). De
hecho, tal y como salen de fbrica son colocadas en obra.
De la fbrica se transportan a la obra, y all se montan como un puzzle, una al lado de la otra, con la
ayuda de una gra
Ventajas principales
Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra.
Organizacin ms eficaz y controlada del proceso constructivo.
Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fbrica.
En la actualidad, el uso de elementos prefabricados de hormign en fachadas es muy comn en todo

el mundo. Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad), se cuenta
con una gran flexibilidad en el diseo aprovechando controles de calidad en su fabricacin, adems
de optimizar los tiempos de ejecucin.
Las caractersticas ms destacadas de los elementos prefabricados de hormign para fachadas son
los siguientes:
La prefabricacin es un sistema que permite realizar, por medio de elementos estandarizados

fabricados de antemano, un montaje que se realiza segn un plano establecido.
La prefabricacin, partiendo de la definicin anterior, trata de un mdulo fabricado que unido a

otros forman un conjunto.
Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales, permitiendo la

posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra.
Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza.
Bajo mantenimiento: una vez que la pieza est preparada y puesta en obra, su mantenimiento en
el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas ms
tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad).
Las placas prefabricadas de hormign presentan una gran resistencia a la intemperie.
Recorte en tiempo de ejecucin. Tal y como antes ya se ha apuntado, el prefabricado permite un

ahorro en tiempo muy importante, siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra.
Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. El
prefabricado no puede ser algo que se ponga despus del diseo. El prefabricado tiene que ser
planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en
consecuencia, para que no se presenten problemas de unin o impermeabilizacin si no se
conoce, disea o prev desde el inicio el sistema de fijacin de los prefabricados (por ejemplo).
p123
Repercusin del aspecto econmico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda
el aspecto de costo, costo - beneficio, y de economa a largo plazo como algo que se va
ahorrando poco a poco. Los costes iniciales resultan ms elevados que otros tipos de fachadas
ms tradicionales (p.ej. fbrica de obra), pero no es necesario estar todos los aos
mantenindolas con reparaciones y pinturas.
As pues, se necesita una programacin previa y calendarizacin, pues los elementos fabricados
acostumbran a tener un tamao considerable y segn como est la ejecucin de la obra no
pueden entrar en ella. En ese caso, se perdera la principal ventaja que presenta el sistema
prefabricado, la rapidez.
Aparte de las caractersticas vistas hasta el momento, las fachadas prefabricadas de hormign
presentan una serie de limitaciones:
Se debe prever un edificio que permita la modulacin, es decir, que se pueda colocar un
elemento repetitivo aunque existan pequeos ajustes (estos deben ser pequeos), en caso
contrario se encarece la obra considerablemente.
La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde
su inicio, debido al aspecto de la modulacin y la coordinacin con otros aspectos de la obra.
Esta modulacin y la coordinacin de los procesos de la obra van a tener que ver con los
sistemas de transporte y de colocacin. El conocimiento de las reglas, normas y limitantes de los
prefabricados en cuanto a tamao, peso, formas, tecnologa, tcnicas y anclajes resulta
fundamental para obtener un ptimo rendimiento al prefabricado.
Reparacin de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daos, o en el
momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla, una vez colocadas debe verse la
forma de repararlas. Al terminar su reparacin, la pieza debe verse como si nunca hubiese
estado daada.
El costo inicial es mayor. Las piezas, dependiendo de su complejidad, de su volumen concreto y

del proceso que siguen, tienen un costo. A ste se le debe sumar el costo del transporte, lo que
provoca que la mayora de veces esta solucin sea cara. Compensando este mayor costo, se
encuentra la rapidez de ejecucin, con lo que la obra se adelantar la fecha de entrega y antes
se podr empezar a producir en su interior.
El prefabricado necesita mano de obra calificada, sobre todo en la cuestin de juntas, en el

diseo para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocacin (que siempre
existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy
detenidamente en el diseo mismo de la pieza.
El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes

especiales, con el consecuente aumento de costos.
Siguiendo la clasificacin del apartado 9.4, las fachadas prefabricadas de hormign pueden utilizar
los siguientes tipos de placas:
Planas
Nervadas
Alveolares
Las placas planas son aquellas que no presentan ningn saliente en su forma final, siendo
completamente lisas.
Dos ejemplos de placas planas de hormign prefabricado se pueden observar en las figuras 9.4 y
9.5.
p124
Fig. 9.4. Fachada de paneles planos de hormign prefabricado
Fig. 9.5. Detalle de colocacin de paneles planos de hormign prefabricado
Las placas nervadas tienen nervios de hormign armado al final de la placa (en la junta con la
siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prcticas y dar ms rigidez al conjunto (ahorrando
armado interior).
En la figura 9.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de
hormign armado.
Las placas alveolares son aquellas que, en lugar de ser una placa maciza de hormign armado,
presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer
sobrecargar la estructura).
Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormign armado se observa en
la figura 9.7.
p125
En la figura 9.8 se aprecian distintas soluciones de colocacin de las placas alveolares respecto a los
pilares de la estructura.
Fig. 9.6. Detalle de fachada de paneles nervados de hormign prefabricado
Fig. 9.7. Detalle de colocacin de paneles alveolares de hormign prefabricado
p126
Fig. 9.8. Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura
9.4.3 Fachadas metlicas

Las fachadas metlicas estn formadas por paneles de chapa metlica, normalmente grecada, unidos
entre s. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metlico (estructura
auxiliar).
Las chapas metlicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero, aluminio, etc.), y en
funcin de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma:
Paneles de chapa simple

Paneles tipo sandwich
Paneles de chapa simple

Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig. 9.9), colocada directamente sobre la
estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecnicamente.
Este cerramiento puede admitir superficies traslcidas o transparentes, las cuales pueden ser
puntuales o continuas, ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas.
Fig. 9.9. Chapa simple grecada
p127
En la figura 9.10 se observa el grfico de una chapa simple con el entramado metlico posterior y los
pilares a los cuales va todo sujeto. Adems, se refleja un muro de fbrica de obra en la parte inferior,
el cual es muy comn en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria mvil de la
fbrica en las partes bajas de las fachadas.
Fig. 9.10. Detalle panel chapa grecada simple con su unin a la estructura
Paneles metlicos tipo sandwich

Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes bsicos: chapa
interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijacin mecnica, estructura auxiliar
horizontal, aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijacin
mecnica. Este cerramiento puede admitir superficies traslcidas o transparentes, puntuales o
continuas, ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas.
El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ), o bien montarlo prefabricado. En
caso de formarlo en la misma obra, primero se realiza la estructura auxiliar, despus se fija a ella la
chapa grecada interior, posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se
cierra todo mediante la chapa metlica exterior. Si el panel viene prefabricado, tan slo es necesario
sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecnica.
As pues, los paneles Sndwich prefabricados se fabrican en continuo por inyeccin de poliuretano
entre dos paramentos metlicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). El perfil
exterior puede ser liso, grecado, nervado o micronervado (el ms usual es el grecado).
Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocacin e implican el disponer de
aislamiento trmico sin necesidad de aadir ningn otro elemento.
En la figura 9.11 se observa el grfico de un cerramiento metlico tipo sandwich con el entramado
metlico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto.
p128
Fig. 9.11. Detalle panel sandwich con su unin a la estructura
En la figura 9.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel
metlico tipo sandwich.
Fig. 9.12. Fachada de panel metlico sandwich
9.4.4 Fachadas acristaladas

De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes. El primero es el realizado mediante
carpintera entre forjados, con lo que el cristal queda dentro del edificio (el ms usual). El segundo es
el llamado muro cortina. ste se basa en un entramado de metlico (normalmente aluminio) sobre el
cual se colocan las piezas de cristal. Los muros cortina se montan por fuera del edificio. El entramado
metlico permite alcanzar grandes alturas, fijndose a la estructura del edificio por fuera. Este
apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensin.
p129
Normalmente, los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de
produccin, pero s es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas.
Los trabajos de encristalado se efectan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la
estructura). La pared cortina resiste a las fuertes rfagas de viento, presenta un buen acabado
esttico y da libertad de ejecucin a formas irregulares para el vidrio.
Se pueden obtener dos tipos de acabados en funcin de la colocacin del cristal respecto al
entramado de aluminio; el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del
entramado (vindose desde fuera la carpintera de aluminio), y el segundo es que el cristal se coloca
por delante del entramado de aluminio, con lo que desde fuera no se puede ver la carpintera de
aluminio.
El muro cortina puede ser trmico o no (en funcin de las capas de vidrio), pero lo ms usual es que
sea de vidrio doble o triple. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas, donde el
aislamiento trmico carece de importancia.
En la figura 9.13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera.
Fig. 9.13. Fachada muro cortina con carpintera vista
En la figura 9.14 se presenta un detalle de unin de la carpintera de aluminio, en este caso

carpintera vista.
Fig. 9.14. Detalle de carpintera de aluminio vista para muro cortina
p130
En la figura 9.15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintera no vista. Las
lneas que se observan son las juntas entre los cristales, no la perfilera de aluminio.
Fig. 9.15. Muro cortina con perfilera no vista
Por ltimo, en la figura 9.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas
acristalada.
Fig. 9.16. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas
p131
10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL
10.1 INTRODUCCIN
En la presente leccin se explican las distintas tipologas estructurales que pueden aparecer en la
construccin industrial. Se dan sus caractersticas, se muestran imgenes de ejemplos y se realiza
una comparacin entre ellas para saber cundo es aconsejable utilizar una tipologa u otra.
En ningn momento se tratar el clculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo
de esta asignatura. La leccin es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en
Organizacin sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el
mundo industrial.
10.2 DEFINICIN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA

Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y
cualidades a lo largo del tiempo, bajo la accin de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar
sometidos.
As pues, la funcin de una estructura es la de resistir la accin de las cargas y agentes exteriores a
los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para
las cuales ha sido diseado.
10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIN Y ESTRUCTURA

Ninguna estructura puede estudiarse por s sola ni por separado del resto del sistema al que
pertenece. Este sistema est formado por el suelo sobre el que se asienta la construccin, por la
cimentacin y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una
interaccin. De hecho, la funcin de la cimentacin es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al
suelo.
Las caractersticas del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentacin
necesaria. Tambin puede darse el caso en
que el suelo y la cimentacin condicionen la
estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto
del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su clculo, s es de importancia sentar
unos criterios bsicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solucin
idnea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema
estructural y los subsistemas que lo componen.
p132
Fig. 10.1. Sistema estructural
10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES

Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural est formado por los subsistemas
estructura, cimentacin y suelo. Esta leccin, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el
subsistema estructura.
La estructura de un edificio es una parte muy importante de ste que condiciona muchas veces su
morfologa final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales caractersticas, el valor
de la estructura todava aumenta ms, ya que con gran frecuencia la solucin que se proponga,
adems de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantacin del
proceso industrial, viene tambin determinada por las posibilidades que los materiales disponibles
ofrecen para realizar la estructura precisa segn la implantacin.
Cualquier construccin debe alcanzar una finalidad, que no es slo que la obra resista, sino que
adems cumpla con unas determinadas funciones.
De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una
construccin, pueden agruparse de la forma siguiente:
Aislar un determinado volumen del exterior

Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento,
lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. As, desde el punto de vista
estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas.
Sostener cargas fijas o mviles

Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehculos, etc. As nacen los pisos
de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc.
Contener empujes horizontales

Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales
lquidos, ridos o anlogos; y as tambin nacen las presas, las paredes de depsitos, de silos,
muros de contencin, etc.
p133
Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempear una
funcin estructural o esttica, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta.
Cuando se considera la resistencia de la construccin, se debe tener en cuenta que se refiere, en
general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que tambin es
necesario lograr que las construcciones sean estables e inmviles. Las construcciones no deben
admitir ningn movimiento ni resultar deformables; la funcin esttica de la construccin es siempre
esencial, al menos durante el tiempo mnimo que se le pida de vida til. Por consiguiente, en el
estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de
los que est realizada la construccin se mantengan en perfecto estado frente a todo gnero de
agentes exteriores, as como que conserven sus condiciones de estabilidad esttica conjuntamente
con los de su resistencia.
Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que
en su diseo existen una serie de factores muy importantes que tambin influyen. Estos son los
siguientes:
Factor econmico
Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo econmico despus de cumplir todas las
dems. Siempre hay que elegir aquella solucin que ofrezca los mejores resultados desde este
punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de ms importancia.
Factor tiempo
Dentro de las condiciones econmicas se debe considerar la eficacia de los materiales
disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o
ms materiales, siendo todos ellos igualmente vlidos desde el punto de vista tcnico, pero uno
de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construccin en un plazo de tiempo inferior a los
dems (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro econmico debido a que se puede
empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones
industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminacin de la obra en un tiempo
menor.
Factor esttico
En las estructuras de tipo industrial, el factor esttico, en general, no es de gran importancia,
pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la eleccin de un
determinado tipo estructural.
Factor disponibilidad
Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solucin de
estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra
capacitada para su ejecucin; as por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las
estructuras a realizar debern ser de madera por ser el nico material disponible.
Factor utilidad
Las caractersticas propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La
piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresin y no lo es para la traccin
y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen
por su propio peso y mala para otros tipos de solicitacin. Por el contrario, cuando el problema
estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexin o de traccin, el material natural por
excelencia es el acero o, en su defecto, el hormign armado.
A estos factores se le tiene que aadir el que se podra llamar factor compatibilidad, el cual establece
las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema
incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores
plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por
ello se tiene que limitar al mnimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos
importantes. Tan slo puede pretenderse que la resolucin del sistema se efecte con el mnimo
error.
p134
10.5 TIPOLOGAS ESTRUCTURALES Y MBITOS DE APLICACIN

De forma muy esquemtica, se han dividido las distintas tipologas estructurales en:
Estructuras de fbrica de obra

Estructuras de hormign
Estructuras metlicas
Estructuras mixtas
Aunque existen ms tipos de estructuras, slo se han considerado estos cuatro por ser los ms
habituales actualmente en el mundo de la construccin. Seguidamente se entra ms en profundidad
en cada uno de ellos.
10.5.1 Estructuras de fbrica de obra

Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cermicos
(vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormign.
BLOQUES CERMICOS
Los bloques cermicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada, entrando
para su formacin elementos como el agua y el fuego. Este material presenta unas
caractersticas de resistencia y de morfologa que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de
construccin. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento.
En la antigedad clsica, el bloque cermico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente
macizo, unindolos entre s mediante un mortero de cal o de cemento natural para as formar las
fbricas (muros de obra), que todava resisten a pesar de los miles de aos que han transcurrido
desde la fecha de su construccin. Hoy se fabrican tambin esos ladrillos macizos (Fig. 10.2), as
como tambin ladrillos huecos de distintas tipologas, los cuales han aligerado su peso aunque
no han servido para dotar de unas caractersticas de aislamiento trmico y acstico que seran
muy deseables.
Fig. 10.2. Ladrillos macizos
p135
Los bloques cermicos poseen unas buenas caractersticas de resistencia a la compresin, pero
no as a la flexin ni a la traccin y, en general, su resistencia queda condicionada a la del
mortero que se utiliza para crear la fbrica. Se emplean actualmente muy poco para construir
estructuras resistentes (bsicamente en viviendas) y nicamente se utiliza el bloque cermico de
manera extensiva para la formacin de muros de simple cerramiento, o sea, de
compartimentacin entre dos medios distintos.
BLOQUES DE HORMIGN
Otro material utilizado en la construccin industrial, de caractersticas anlogas a las del bloque
cermico, son los bloques de hormign (ver Fig. 10.3 y 10.4). Estos, tal y como su nombre
indica, estn hechos de hormign.
Fig. 10.3. Bloques de hormign
Fig. 10.4. Paredes de bloque de hormign
En general, tienen como ventaja frente al bloque cermico su mayor economa, pero, sin embargo, las
fbricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con
los bloques cermicos. A cambio presentan como ventaja una ms rpida ejecucin.
Se utiliza con gran profusin en todo gnero de construccin pero su papel tambin queda limitado,
en la mayora de los casos, al de formacin de muros no estructurales que separan ambientes
diferentes.
p136
10.5.2 Estructuras de hormign

Otro material ptreo de gran importancia, en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural, es el
hormign. Su aparicin revolucion completamente las tcnicas de construccin y pronto se convirti
en uno de los materiales de mayor importancia para la construccin de estructuras, ya que tiene gran
resistencia a la compresin. El problema de la poca resistencia a la traccin del hormign se ve
compensado con el hormign armado, material que debe considerarse como totalmente diferente del
hormign, ya que en l se mezcla el hormign capaz nicamente de resistir esfuerzos de compresin
con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de traccin.
HORMIGN EN MASA
En el hormign en masa no aparece ningn otro material que no sea el propio hormign, es
decir, no se incluye acero. De esta forma, tal y como se ha indicado antes, se consiguen unas
muy buenas propiedades a compresin, pero unas propiedades casi nulas a traccin. Ello
provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios.
Desde el punto de vista constructivo, el hormign se caracteriza por exigir un encofrado o molde
en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo, que es el elemento sustentante de tal
encofrado, de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormign
fresco y los empujes laterales que produce, de manera anloga a los que un lquido ejerce sobre
las paredes del recipiente que lo contiene.
HORMIGN ARMADO (IN SITU)

El hormign armado est formado por hormign en masa y armadura de acero, lo cual provoca
que aproveche las calidades del hormign para la compresin y las del acero para la traccin.
El hormign armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que, conjuntamente
con el acero, resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. 10.5). Adems del hormign
armado, las variedades de hormign pretensado o postensado (pretensando o postensando el
acero) tambin ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales, que puede
competir incluso, a veces con ventaja, con el acero estructural para la solucin del problema de
cobertura de grandes luces.
El hormign pretensado se basa en tensar el acero del hormign armado antes de hormigonar la
pieza (viga, pilar, forjado, etc.), mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez
ya se ha hormigonado. En ambos casos se consiguen piezas de hormign armado con acero
tensado, lo que implica una mejora de las calidades de la pieza.
Fig. 10.5. Estructura de hormign armado
p137
Aparte de su buena resistencia estructural, sobre todo a las tensiones de compresin, hay que
resaltar tambin como calidades del hormign armado:
Buena resistencia al desgaste.

Gran resistencia al fuego, que lo hace un material muy valioso para determinados casos de
edificios industriales as como de otra ndole.
Resistencia a la corrosin, ya que las armaduras de acero presentes en el hormign armado
quedan protegidas por el propio hormign en masa y el peligro de corrosin es
prcticamente nulo.
El hormign armado presenta un comportamiento ms complejo que la piedra o el bloque

cermico. Su economa, especialmente en grandes volmenes, su fcil adaptacin a formas
variadas y el carcter de monolitismo que confiere a las estructuras que con l se realizan lo
hacen insustituible en muchos casos y dan la solucin ms sencilla para obtener estructuras de
formas complicadas.
En la figura 10.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el
hormign armado.
Fig. 10.6. Armaduras para hormign armado
ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGN

Las estructuras prefabricadas de hormign son tambin estructuras de hormign armado con la
particularidad de que sus elementos (pilares, vigas, etc.) se pueden realizar en un taller. Debido
a esta peculiaridad se ha credo oportuno separarlo del hormign armado in situ (realizado en
obra).
Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fbrica tal y como se van a
instalar en obra. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy
superior al hormign en masa o hormign armado que se tiene que hormigonar en obra,
encofrar, vibrar, etc. (in situ). De este modo, la garanta de la calidad de la estructura es mucho
mayor.
Adems, se puede conseguir una produccin ms elevada y es mucho ms sencillo realizar
piezas estructurales pretensadas y postensadas, lo cual da unas caractersticas resistentes
mejores a las piezas.
p138
El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte, que puede ser
muy costoso para piezas grandes (transportes especiales).
En la figura 10.7 se distingue una nave industrial y en la 8.8 un edificio de oficinas
construyndose, ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas.
Fig. 10.7. Nave con estructura prefabricada
Fig. 10.8. Oficinas con estructura prefabricada
10.5.3 Estructuras metlicas

Dentro de los materiales metlicos, los ms empleados para la construccin de estructuras son los
aceros. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los dems es su gran resistencia a la
traccin y a la compresin, que da lugar a que tambin sea muy resistente a la flexin.
Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones
necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeas
comparadas con cualquier otro material estructural, lo cual hace de los aceros un material muy apto
para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver
Fig. 10.9).
p139
Fig. 10.9. Nave industrial con estructura metlica (perfiles con secciones pequeas)
Adems, se presta magnficamente a la prefabricacin y, a diferencia del hormign, que es un

material que hay que formarlo mediante encofrados, el acero viene de las factoras siderrgicas en
forma de perfiles (Fig. 10.10). La unin entre los diferentes elementos o barras que constituyen la
estructura puede hacerse por algunas de las tcnicas de unin de metales que existen (soldadura,
roblonado, etc.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre
isostaticidad o hiperestaticidad, de acuerdo con los deseos del proyectista.
Fig. 10.10. Perfiles metlicos
La gran ventaja de la utilizacin del acero en las estructuras es su magnfica condicin de resistencia
mecnica, que lo hacen un material muy apto para salvar econmicamente grandes luces, as como
tambin para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeas comparadas
con el hormign, que es el otro material estructural importante.
Adems, el acero es un material que admite deformaciones elsticas para un determinado campo de
cargas y despus de ello sufre deformacin plstica hasta llegar a la rotura. Esta propiedad de
deformarse primero elsticamente para luego pasar a una zona de deformacin plstica lleva a una
reduccin sustancial de coste de las estructuras.
p140
El problema de las estructuras metlicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas
elevadas, o sea, al fuego. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metlica, el valor
del lmite elstico disminuye muy rpidamente, y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400
C, pasa a ser muy pequeo. Al reducirse el valor del lmite elstico, se llega inmediatamente a una
disminucin de la capacidad portante de la estructura, tanto si est solicitada por traccin como si es
por esfuerzos de compresin. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante
una proteccin adecuada de la estructura, con lo cual, aunque se logran resultados idneos, hace
que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente.
No obstante, y a pesar de su poca resistencia al fuego, el acero constituye el material estructural por
excelencia para las estructuras de edificios industriales, en los cuales casi siempre hay que salvar
grandes luces y soportar cargas fuertes.
En la figura 10.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metlica, mientras que
en la figura 10.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metlica.
Fig. 10.11. Ejemplo estructura metlica inacabada
Fig. 10.12. Ejemplo nave con estructura metlica
p141
10.6 ESTRUCTURAS MIXTAS

Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormign y perfiles de acero actuando como una sola
pieza estructural. Esta combinacin tiene aplicaciones en edificios comerciales, fbricas de varias
plantas, puentes, etc. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como, por
ejemplo, ncleos de hormign envueltos en tubos de acero, as como en estructuras mixtas en las
que elementos de acero y hormign trabajan conjuntamente.
Estos materiales, aunque esencialmente diferentes, son totalmente compatibles y complementarios
entre s; tienen casi la misma dilatacin trmica; tienen una combinacin de resistencia ideal, ya que
el hormign es eficaz a compresin mientras que el acero lo es a traccin. Adems el hormign
proporciona proteccin contra la corrosin y aislamiento trmico al acero a temperaturas elevadas y
puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsin.
Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten ms sistemas mixtos
para producir estructuras ms eficaces que las que se conseguiran con proyectos que utilizaban slo
uno de dichos materiales. La figura 10.13 muestra el edificio de una fbrica para la industria
automovilstica en Alemania.
Fig. 10.13. Nave con estructura mixta
Es necesario aadir que la combinacin de ncleos de hormign, prticos de acero y forjados mixtos
se ha convertido en el mtodo estndar de construccin para edificios comerciales de varias plantas
en bastantes pases. Se ha avanzado mucho en lugares como, por ejemplo, Japn, donde el prtico
de acero/hormign armado es el sistema estndar en edificios altos.
La razn principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura
10.14 son los ms idneos para resistir cargas repetidas causadas por sesmos, que requieren gran
resistencia y ductilidad.
p142
Fig. 10.14. Ejemplo estructura mixta
Los elementos mixtos individuales como, por ejemplo, las vigas aisladas, pilares y forjados, aunque
de un alto nivel de calidad y resistencia, tambin suelen ser caros, especialmente en edificios con
espacios reducidos entre pilares, vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. Por otra parte,
la construccin de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12, 15 o incluso
20 m.
Otro factor importante a considerar es que la utilizacin de secciones de acero laminado, chapas de
acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecucin. Para obtener la mxima
eficacia y economa, la fabricacin de las uniones debe ser econmica y fcil de montar en obra.
Cabe indicar que en la unin de los dos materiales que integran las secciones mixtas, acero y
hormign, ste ltimo en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento, en
orden a una utilizacin conjunta, es una consecuencia lgica del intento de aprovechamiento de las
caractersticas peculiares de dichos materiales, en la forma ms adecuada, no slo bajo el aspecto
resistente sino tambin en el constructivo. As, las cualidades del hormign como material formceo
(lo cual permite su adaptacin a superficies y volmenes) y resistente a los esfuerzos de compresin,
se ligan a las netamente resistentes del acero en traccin.
En la figura 10.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta, pilares mixtos y forjado mixto.
p143
Losa mixta
con vigueta
de acero
Viga mixta
Elementos de
acero
recubiertos o
rellenos de
hormign
Pilar mixto
Encofrado
perdido
metlico
+ hormign
Losa mixta
Fig. 10.15. Secciones de elementos mixtos
Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes:
La construccin mixta posibilita la utilizacin solidaria de hormign y acero ofreciendo las

ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo.
Su utilizacin se centra en :
Puentes, viaductos y pasarelas.
Edificacin, en forjados y soportes, principalmente en edificios con luces y sobrecargas de

importancia. La rehabilitacin y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para
estructuras deterioradas, cambios de uso, etc.).
Caractersticas estructurales:
Reduccin de canto en dinteles y ms apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza.
Mayor esbeltez de soportes.
El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura.
Punto de vista constructivo:
Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista).
El proceso constructivo cobra en la construccin mixta una trascendencia superior a la normal.
10.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE ESTRUCTURA

En el caso de construcciones industriales, la determinacin de luces y de solicitaciones de la
estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. ste tiene absoluta prioridad
sobre la forma del edificio, con lo que consecuentemente tambin la tendr sobre la forma de la
estructura (alturas, luces, etc.)
Partiendo del concepto que la planta industrial es slo un medio para la produccin y que se deben
minimizar los costes de produccin, se llega a la conclusin que una forma de optimizar estos costes
es reduciendo la inversin econmica en la estructura (escoger la tipologa ms barata con las
mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible
(para empezar a producir lo antes posible).
p144
Partiendo de esta base, se adjunta una tabla de comparacin (Tabla 10.1) de los distintos tipos de
estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial, indicando cul de ellos es el ms
aconsejable en funcin de una serie de variables.
Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metlica, donde se diferencia el
acero y el aluminio (menos comn que el acero), estructura de hormign, donde se diferencia el
armado y el pretensado, y estructura mixta.
Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de disear
la estructura de una implantacin industrial. Son los siguientes:
En caso de que la solicitacin predominante sea la traccin
En caso de que la solicitacin predominante sea la compresin
En caso de solicitaciones fuertes y limitacin de espacio para los perfiles
En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces
En caso de tiempo de construccin limitado
En caso de luces pequeas y sin limitacin de espacio
En caso de luces extremadamente grandes
En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas
En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas
En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosi
- CORROSI N
- ALTAS TEMPERATURAS
--
--
ACEPTABLE CON
PROTECCI N
ACEPTABLE CON
PROTECCI N
ACEPTABLE
LUCES EXTREMADAMENTE
GRANDES
--
--
NO
LUCES PEQUE AS Y SIN

LIMITACI N DE ESPACIO EN
PLANTA
--
--
--
---
ALUMINIO
ACEPTABLE CON
PRECAUCI N:
ROTURA FR GIL
TIEMPO DE CONSTRUCCI N
LIMITADO
EL PROCESO IMPIDE:
- BAJAS TEMPERATURAS
S
NO
ACERO
ESTRUCTURA MET LICA
SOLICITACIONES FUERTES Y/O

GRANDES LUCES
SOLICITACIONES FUERTES Y
LIMITACI N DE ESPACIO
SOLICITACI N
PREDOMINANTE:
- TRACCIONES
CRITERIO
CLASE DE ESTRUCTURA
EN GENERAL NO
EN GENERAL NO
POCO
ACEPTABLES
NO
NO
S
ARMADO
ACEPTABLE
ACEPTABLE
ACEPTABLE
ACEPTABLE
NO
S (EN CASOS
ESPECIALES)
ACEPTABLE
ACEPTABLE
S
NO
PRETENSADO
ESTRUCTURA HORMIG N
CRITERIOS PARA LA ELECCI N DE ESTRUCTURA
Tabla 10.1
ACEPTABLE CON
PROTECCI N DEL
ACEPTABLE CON
PROTECCI N DEL
ACERO
ACEPTABLE CON
PRECAUCI N: ROTURA
FR GIL DEL ACERO
ACEPTABLE
NO
NO
S
NO
ESTRUCTURA MIXTA
DE ACERO-HORMIG N
p145
Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial
p147
11 INTRODUCCIN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I
11.1 INTRODUCCIN
En el presente captulo y el siguiente se introducen, de forma general, las instalaciones tanto
mecnicas como elctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial.
En ningn momento se pretende profundizar en el clculo de estas, sino que el lector sepa cues son
y conozca las caractersticas principales de cada una de ellas.
Las instalaciones que se describen en cada captulo son las siguientes:
Captulo 11
Instalacin de agua fra

Instalacin de agua caliente
Tratamiento de aguas
Instalacin de aire comprimido
Instalacin de proteccin contra incendios
Instalaciones de evacuacin y saneamiento
Instalacin de vapor
Captulo 12
Instalacin de ventilacin y climatizacin

Instalacin elctrica
En las instalaciones de agua fra, agua caliente, evacuacin, saneamiento y climatizacin, las
descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda, extrapolndose a edificios
industriales. Mientras que las instalaciones de aire comprimido, proteccin contra incendios, vapor,
ventilacin y elctrica, son muy particulares de los edificios industriales. Unas, como la de aire
comprimido o vapor, porque generalmente slo se realizan en edificios industriales. Otras, como la
instalacin contra incendios, porque est bsicamente enfocada a edificios de pblica concurrencia y
en el caso de edificios industriales son locales de pblica concurrencia.
Finalmente, instalaciones como la de ventilacin y la elctrica, aun pudindose asimilar a edificios de
viviendas u otra clase de edificios, en las industrias tienen particularidades, como por ejemplo un gran
consumo elctrico debido a las mquinas del proceso, lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones
de un modo ms particular.
11.2 INSTALACIONES DE AGUA FRA

El agua es esencial en la mayora de edificios industriales, en procesos de produccin, para usos
sanitarios, para elementos contra incendios, etc.
Hay que garantizar un caudal, una presin, una temperatura y una calidad del agua que se distribuye.
En el diseo de un sistema de acometida y distribucin de agua fra se deben tener en cuenta los
siguientes puntos:
Clculo de las necesidades de agua (q, P, T, calidad) por usos, zonas, y global del edificio
Diseo de la acometida de agua
Diseo de la red de distribucin de agua
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11.2.1 Consumos
Para el clculo de la red de distribucin es necesario estimar los consumos de agua del edifico. En el
caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo:
Consumo especfico industrial. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos
productivos
Consumo sanitario
Consumo de riego
Consumo contra incendios
11.2.2 Acometida
Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio, se debe decidir el tipo de acometida.
Estas pueden ser:
Conexin a la red pblica

Captacin propia de agua de un ro o pozo
Conexin a la red pblica

Es el caso ms comn. En el caso de instalaciones contra incendios, es conveniente, y en algunos
municipios es obligatorio, independizar ambas redes de suministro de agua. Aunque la acometida sea
comn, la acumulacin de agua y la distribucin al consumo debe realizarse independientemente
para evitar contaminacin de una red a otra y para aumentar la garanta de suministro de la red
contra incendios.
Ventajas
El agua llega con unas garantas de potabilidad
No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida
El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora
Inconvenientes
Hay que pagar un canon por el suministro de agua
No hay garanta de suministro
Captacin propia de agua de un ro o pozo

Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que sta es adecuada para el uso que se
necesita, es posible utilizar el agua de pozos propios o ros prximos.
Ventajas
No hay que pagar un canon por suministro de agua
Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria,
se dispone de una garanta de suministro
Inconvenientes
Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida
El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria
La acometida puede ser tambin:
Directa
A travs de un depsito
p149
Acometida directa
Slo es recomendable que la acometida sea directa (Fig. 11.1) cuando es propia y hay garanta de
suministro, y no hay necesidades crticas de agua en el edificio. Lo normal es instalar un depsito de
acumulacin para garantizar una cierta reserva de agua.
Fig. 11.1. Esquema conexin agua (AFS y BIEs)
A travs de depsito
El disponer de un depsito de acumulacin permite disear la acometida para un caudal ms
reducido, pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depsito para el da siguiente. Si no
hay depsito, la acometida deber disearse para suministrar el caudal punta simultneo en el
edificio. Los depsitos de acumulacin de agua fra permiten garantizar una reserva de la misma, y
desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presin requerida en cada punto.
Por razones de espacio, los depsitos suelen enterrarse, aunque deben ser accesibles para efectuar
limpiezas peridicas. Los depsitos pueden ser prefabricados (metlicos o en plstico) o realizados
de obra de hormign armado.
Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presin o conjunto de bombas que aspiren
del depsito e impulsen el agua a la red de distribucin.
p150
11.2.3 Tratamiento de aguas

El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. Los
tratamientos ms comunes son:
Cloracin
Sistema para potabilizar aguas captadas en ros o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red.
Si el agua potable se almacena en un depsito, el agua va perdiendo el cloro que est disuelto por
evaporacin a la atmsfera, por lo que se debe ir reponiendo.
El sistema ms comn se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depsito de acumulacin.
El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro, se inyecta con una bomba de inyeccin desde un
depsito de cloro. El agua clorada es reinyectada en el depsito de acumulacin.
Descalcificacin
El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma slida si se someten a
temperaturas elevadas. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes
conducciones y elementos. Si el agua es bastante dura (alto contenido en minerales), estos
precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificacin o desmineralizacin del
agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. No se trata, pues, toda el agua, sino
slo la que es necesaria.
Desmineralizacin
En procesos industriales ms comprometidos, en los que se deba obtener agua completamente
desmineralizada, se la hace pasar por un a serie de resinas sintticas catinicas y aninicas, donde
se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada.
11.2.4 Red de distribucin

El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a travs de las
tuberas de distribucin.
La distribucin se realiza por zonas, de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en
caso de averas o mantenimiento. Puede ser interesante realizar una distribucin en anillo, con una
tubera de igual dimetro, de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y
que se puedan ir aadiendo nuevos puntos de consumo fcilmente.
Las tuberas pueden instalarse:
Vistas. Debern aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie.

Empotradas. Se pueden instalar sin aislamiento trmico, pero se protegern bajo un tubo de
PVC corrugado que permita la dilatacin de la tubera de agua.
p151
11.2.5 Materiales
Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales:
Acero galvanizado
En ejecucin vista y para dimetros importantes por su gran resistencia mecnica. Debe ir
galvanizado interior y exteriormente; las tuberas deben ser de seccin circular y espesor uniforme.
Acero inoxidable
Se usa en instalacin vista y para alimentacin a elementos terminales o aseos.
Cobre
Se usa en instalacin vista y para alimentacin a elementos terminales o aseos. En instalaciones
empotradas ir forrado con cartn ondulado. No es tan resistente como el acero inoxidable, pero es
ms barato.
Tuberas plsticas
Se utilizan para distribucin de agua enterrada por tener una mnima flexibilidad, que facilita su
tendido y por no sufrir fenmenos de corrosin. Se usa en instalaciones empotradas. No se usan en
instalaciones vistas, pues no tienen resistencia mecnica para soportarse directamente (se deben
instalar en bandejas).
Las tuberas de agua fra se aslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones), en
ejecucin vista, pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las
derivaciones finales de aseos. Las tuberas empotradas no pueden fijarse directamente a la pared,
pues debe permitirse su dilatacin. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC.
11.3 INSTALACIN DE AGUA CALIENTE SANITARIA

Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano.
Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura, se debe distribuir a un mximo de 40 C
para evitar posibles quemadas.
La produccin de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulacin, centralizado
seminstantneo, o individual:
Produccin centralizada por acumulacin

Cuando los consumos de agua caliente son importantes, disponer de importante volumen de
acumulacin permite reducir la potencia trmica del generador.
Son especialmente interesantes los sistemas de produccin de ACS a bajas temperaturas con
energas renovables o residuales. Otra posibilidad son los sistemas de recuperacin de calor de
refrigeracin de espacios climatizados o cmaras frigorficas.
p152
Produccin centralizada seminstantnea

Cuando los consumos son importantes, pero las puntas estn menos distanciadas.
Se basa en la acumulacin de una cantidad de agua caliente, para absorber los momentos iniciales
de una punta de consumo, produciendo simultneamente e instantneamente un caudal de agua
caliente mediante quemadores de gas. Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento
que una sala de calderas de gas, en cuanto a ventilacin de la sala, chimeneas, etc.
Produccin individual
Cuando los consumos son poco importantes o estn muy dispersos, se utilizarn sistemas de
produccin individual en el propio punto de consumo, como pueden ser los termos elctricos.
11.3.1 Red de distribucin

En los sistemas de acumulacin y seminstantneos existir una red de distribucin de ACS desde los
acumuladores a los puntos de consumo.
En redes de cierta longitud es importante instalar un tubera de recirculacin de ACS con una bomba
de recirculacin.
Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberas de agua fra. Las tuberas principales
se deben aislar trmicamente.
11.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO

En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser:
Transporte neumtico de material

Limpieza de equipos
Operacin de gras y elevadores
Control neumtico de instalaciones
Aireacin y agitacin de compuestos
Aire de combustin
Rociado de pintura
Operacin de taladros y perforadores
El aire comprimido como energa de operacin de mquinas y motores tiene aplicacin en aquellas
situaciones en las que una instalacin del tipo elctrica pudiera ser peligrosa (atmsferas explosivas,
etc.)
11.4.1 Produccin de aire comprimido

Cuando la planta de produccin de aire comprimido tiene cierta importancia, es necesario instalarla
en una sala especfica o incluso en un edificio aparte. Normalmente se instala ms de un compresor y
trabajan en paralelo, de modo que si hay una avera en uno de ellos se pueda suministrar al menos
parte del aire necesario.
p153
La secuencia de compresin del aire puede ser:
Aspiracin y filtrado de aire. El aire de aspiracin puede ser de la propia sala o del exterior. Este
aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor.
Compresin. Los compresores se sitan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad.

Se debe cuidar la refrigeracin de los compresores.
Secado del aire. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite
que se arrastra.
Acumulacin del aire comprimido. Para atender demandas punta, aumentar la refrigeracin del
aire, igualar las variaciones de presin en la red y evitar ciclos de carga / descarga del
compresor demasiado cortos.
11.4.2 Redes de distribucin

El objetivo de la red de distribucin es el de transportar el aire comprimido desde el depsito de
acumulacin hasta el punto de consumo con una prdida de carga limitada, un alto grado de
separacin de condensados en todo el sistema y una cantidad mnima de fugas.
Una instalacin estndar empieza en un colector de distribucin con vlvulas de seccionamiento,
desde donde parten las lneas principales de las que cuelgan las lneas o mangueras secundarias
hasta las herramientas o equipos que se alimentan. El aire que se distribuye por las tuberas se va
enfriando y aparecen nuevas condensaciones. Por este motivo, la tubera se instala con una
pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la
tubera.
Las tuberas de distribucin se realiza normalmente con acero negro. Deben pintarse par protegerlas
contra la corrosin, y normalmente no son aisladas.
11.5 INSTALACIONES DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS

Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la proteccin
de los ocupantes y los bienes del mismo.
El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio, utilizando
unos materiales de construccin que garanticen una resistencia al fuego mnima, en caso de
siniestro, que permita la evacuacin de los ocupantes en un tiempo prudencial.
Para edificios terciarios (oficinas, viviendas, colegios, etc.) este tipo de instalaciones y medidas est
reglamentado por la Norma Bsica NBE-CPI-96. Todava est pendiente de publicacin una norma
equivalente para la industria, por lo que no hay normativa especfica, sino criterios del ingeniero
proyectista que debe validar ante la administracin en cada caso.
A continuacin se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96.
11.5.1 Sectorizacin
La sectorizacin del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios. Los diferentes
sectores de incendio estn delimitados por materiales resistentes al fuego, de modo que un incendio
en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague
al resto del edificio.
p154
En principio, cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio segn diferentes usos (zona
de produccin, almacn, oficinas, etc), especialmente aquellos locales de un riesgo especial de
incendios.
La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. La resistencia al fuego
exigida depende del tipo de edificio, pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor
medio y aceptable generalmente.
El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que
estn necesariamente cerradas: pueden estar en posicin abierta y retenidas con un electroimn, de
modo que se cierren activadas por un sistema de deteccin de incendios en caso de alarma.
11.5.2 Evacuacin
Adems de sectorizar el edificio para evitar la propagacin de un posible incendio, se debe disear
toda la estrategia de evacuacin del mismo en caso de un siniestro, de manera que los ocupantes
puedan salir del edificio de manera rpida y segura.
La norma NBE-CPI 96 explica la teora de clculo de la ocupacin y de la evacuacin de diferentes
zonas de un edificio. A grandes rasgos se tiene:
Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de
evacuacin al exterior
En general, el nmero y situacin de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningn
punto dentro del sector se encuentre a ms de 45 m de una salida.
En el caso de naves industriales y en planta baja, se puede ampliar la distancia hasta una salida
hasta 100 m, siempre que no existan zonas con ms de 25 m hasta un punto con dos
alternativas de evacuacin.
Como norma general, todos los sectores dispondrn de ms de una salida, previendo que una
de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio.
Las puertas de salida, pasillos y escaleras de evacuacin se dimensionarn en funcin de los

ocupantes que vayan a salir por dichos elementos.
11.5.3 Instalaciones de deteccin automtica

La instalacin automtica de vigilancia de incendios est formada por los detectores de incendios y
los pulsadores de alarma. La Central de Incendios recoge las seales procedentes de los detectores
o pulsadores y las transmite a los ocupantes.
Detectores
Existen detectores trmicos, pticos de llama, pticos de humos, pticos lineales e inicos de humos.
Los detectores de humos son los de aplicacin general, excepto en aquellos lugares donde se
considere normal la presencia de humo, como cocinas, aparcamientos, etc. donde se instalarn
detectores del tipo trmico. Si el espacio es de gran altura (ms de 15 m), los detectores de humos
pierden efectividad y se deben instalar detectores pticos.
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Pulsadores de alarma
Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalacin de
deteccin de incendios.
Sealizacin de alarma
Se realizar la sealizacin de alarma de forma ptica y/o acstica: balizas luminosas, sirenas de
alarma, avisos a travs de la red de megafona, etc. Las centrales de incendios pueden incorporar
una transmisin de la alarma va telefnica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto, cuando
el edificio est desocupado.
Central de incendio
Actuar ante la deteccin de una alarma sealizando el lugar y realizando diversas actuaciones de
extincin como; disparo de sistemas fijos de extincin, cierre de puertas cortafuegos de sectorizacin,
parada de sistemas de climatizacin y/o arranque de sistemas de extraccin de humos.
En la figura 11.2 se pueden apreciar distintos elementos de proteccin contra incendios.
Fig. 11.2. Distintos elementos de proteccin contra incendios (detectores, pulsadores,etc.)
11.5.4 Instalacin de extincin manual

Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual, como extintores,
mangueras, hidrantes y columnas secas.
Extintores
Por regla general se instalan extintores (Fig. 11.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial,
y en las zonas generales, de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o
2
por lo menos un extintor cada 300 m .
p156
Fig. 11.3. Extintor porttil
Mangueras
Tambin llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas). Constan de una fuente de abastecimiento de
agua, una red de tuberas y las BIE necesarias en cada caso. Las normalizadas son de 25 y 45 mm
de dimetro.
Se instalan BIEs de modo que su separacin mxima sea de 50 m, con mangueras de 25 m de largo.
Hidrantes
Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extincin
de incendios. Se sitan en el exterior del edificio en lugares fcilmente accesibles para los vehculos
de bomberos.
Columnas secas
Instalacin para edificios de gran altura (mas de 24 m, unas 8 plantas) o construcciones subterrneas
a partir del segundo stano. Constan de una tubera por la cual los bomberos pueden suministrar
agua desde la planta baja hacia la planta donde est el incendio.
11.5.5 Instalacin de extincin automtica

Instalaciones de elevada fiabilidad, pero alto coste, en los que una alarma de incendios provoca el
disparo automtico de un sistema de extincin, ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos.
11.5.6 Abastecimiento de agua

La acometida de agua para extincin de incendios (mangueras y rociadores) es en principio, y si es
posible, independiente de la de consumo.
Esta instalacin puede requerir la existencia de un depsito de acumulacin de agua (ver Fig. 11.4).
p157
Fig. 11.4. Diferentes tipos de instalacin de BIEs
11.5.7 Control de humos

En grandes superficies, como naves industriales, es tan importante el control del incendio como el
control de los humos generados por el incendio. Este sistema se basa en la extraccin del humo de
las partes altas de la nave y una aportacin natural o forzada de aire de ventilacin
11.6 INSTALACIONES DE EVACUACIN Y SANEAMIENTO

Las aguas residuales pueden ser pluviales, fecales o industriales.
Las redes de aguas residuales constan de:
Derivacin: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante ms prximo
Bajante: tuberas verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja
del edificio
Colectores: tuberas principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes
bajantes para conducir el agua al exterior del edificio.
Arquetas: pozos de pequea dimensin enterrados en el nivel inferior del edificio donde se
produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o
donde se realizan cambios bruscos de direccin de colectores.
p158
11.6.1 Aguas pluviales

La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o
puede estar separada (tipo separativo), de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas,
pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. 11.5).
El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometra de la zona y en la
superficie de cubierta que debe recoger cada bajante.
Fig. 11.5. Sistemas de saneamiento
11.6.2 Aguas fecales

La red de aguas fecales se dimensiona a partir del nmero de elementos que estn evacuando
(lavabos, inodoros, etc.)
Las redes de evacuacin de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberas auxiliares de ventilacin
que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios.
11.6.3 Aguas industriales

Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos qumicos que no pueden
ser arrojados directamente a la red pblica o a una estacin depuradora. Normalmente, los procesos
de retencin de estos productos son muy especficos, pero se pueden citar los ms comunes:
Separador de grasas. Empleado normalmente en cocinas.

Separador de hidrocarburos. Utilizado en garajes, gasolineras, etc.
Sifn para reactivos. Para la retencin de cidos o reactivos muy agresivos.
Decantadores. Para separar slidos ms pesados que el agua.
p159
Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos, pues todos ellos precisan de una
peridica limpieza para retirar los compuestos retenidos.
11.6.4 Materiales
Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC.
Para los bajantes se pueden utilizar las tuberas de fundicin y las de plstico (PVC). Las de fundicin
son mucho ms resistentes, pudindose emplear en instalacin vista y donde sea preciso una
resistencia mecnica elevada. Las de PVC son mucho ms econmicas que las de fundicin, pero
tambin ms frgiles. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC, de fibrocemento y de
hormign.
11.6.5 Pozos de bombeo

Cuando el edificio tiene varios niveles de stano, puede ocurrir que el nivel final del colector principal
quede por debajo del nivel de conexin a la red pblica de alcantarillado. En este caso, se hace
necesaria la construccin de un pozo de bombeo (ver Fig. 11.6), que eleve la altura de las aguas
residuales hasta el nivel de la red pblica. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se
evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo slo recoja aquellas aguas que no sea posible
evacuar por gravedad.
Fig. 11.6. Bombeo de aguas residuales hasta el colector
Los pozos estn construidos con hormign armado, sin grietas e impermeabilizados totalmente en su
interior. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo, de igual potencia y
caudal, sumergibles y extrables. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar.
p160
11.6.6 Estaciones depuradoras

Las estaciones depuradoras tienen la misin de mejorar la calidad del agua residual, filtrando la
materia inorgnica y reduciendo la materia orgnica. El agua correctamente depurada puede verterse
directamente a ros o al mar, o emplearse en otros usos y reciclarse.
Normalmente no es necesario instalar una propia estacin depuradora, pues existen redes pblicas
de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. Pero si el edificio est aislado y debe
verter el agua a ros o rieras, puede ser obligado instalar una estacin depuradora antes de verter el
agua residual.
En general, todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones:
Filtrado: para retener slidos del agua.
Decantacin: donde el agua reduce su velocidad, los elementos pesados se depositan en el

fondo y los aceites y espumas suben a la superficie.
Digestin de materias orgnicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de

reducir toda la carga orgnica del agua.
11.7 INSTALACIONES DE VAPOR

El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores:
Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energtico a una temperatura constante y

bien definida, que es su temperatura de condensacin.
Se obtiene a partir del agua, que es abundante, barata e inocua.
Por unidad de masa, el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que
puede ceder cualquier otro fluido.
El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energa mecnica,
expansionndolo a travs de turbinas.
11.7.1 Generacin de vapor

Las calderas de produccin de vapor queman combustibles lquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o
gas natural).
En trminos generales, combustibles son aquellas sustancias capaces de arder, es decir, de
combinarse rpidamente con oxgeno desprendiendo calor.
Los combustibles ms usados son: madera y residuos vegetales, carbones naturales, carbones
artificiales, gasleo, fuelleo, gas natural, gases licuados del petrleo, gas ciudad, etc. En el momento
de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes:
p161
COMBUSTIBLE
Carbones
Gasleos y Fuelleos
VENTAJAS
INCONVENIENTES
Bajo coste.
Difcil regular la potencia.
Adecuados para procesos con

grandes consumos sostenidos.
Combustin no limpia, residuos

slidos y gaseosos.
No hay riesgo de explosin.
Precisa almacenamiento in situ.
Disponibilidad.
Precisan un combustible auxiliar para

las arrancadas.
Precisan almacenamiento in situ.
Los quemadores pueden modular la

intensidad.
Combustin relativamente limpia, no
hay residuos slidos.
Gas natural
No hay riesgo de explosin.

Combustin limpia.
Los quemadores modulan muy bien
la combustin.
Gases licuados del

petrleo
No precisan almacenamiento in situ.

Combustin limpia.
Los quemadores modulan muy bien
la combustin.
No estn disponibles en muchas

ubicaciones.
Hay riesgo de explosin.
Precisan de un almacenamiento in
situ.
Hay riesgo de explosin.
La caldera debe incorporar un sistema de regulacin automtico que controle las normales funciones
de la misma, regulando las vlvulas de combustible y de aire de combustin en funcin de la
demanda de vapor.
11.7.2 Tuberas para el transporte de vapor

El diseo de la red depende de la situacin y consumo de los puntos a alimentar.
Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de lquido es que el vapor se mueve
por la propia presin que tiene, no precisando equipos de bombeo.
Las tuberas de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%, descendente en el sentido de
circulacin del vapor, para facilitar la circulacin y evacuacin del condensado.
En la tubera de vapor se producen condensados debido a las prdidas por radiacin y conveccin.
Estos condensados pueden daar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la
instalacin, por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. Para ello, se instalan
purgadores de condensados en las lneas de distribucin.
Normalmente, se emplean tuberas de acero negro, excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor
se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partculas de la tubera, en cuyo
caso se emplear el acero galvanizado interior. Las tuberas van siempre convenientemente aisladas.
p163
12 INTRODUCCIN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II
12.1 INTRODUCCIN
Tal y como se indic antes, el presente captulo es la continuacin del anterior. En los dos se realiza
una introduccin de las instalaciones ms comunes necesarias para el buen funcionamiento de una
planta industrial.
Las instalaciones que se describen concretamente en este captulo son:
Instalacin de ventilacin
Instalacin de climatizacin
Instalacin elctrica
12.2 VENTILACIN
La ventilacin se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes
provenientes de procesos o mquinas. Si las fuentes de contaminacin son dbiles y de baja
toxicidad, y estn repartidas por la sala o son mviles, se pueden obtener resultados satisfactorios
por mtodos de dilucin. Sin embargo, normalmente es ms apropiado eliminar los contaminantes en
o cerca de su origen, por medio de extracciones puntuales y localizadas.
Las fuentes de contaminacin industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extraccin para
garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. En estos casos, se debe
prestar especial atencin al aire de reemplazo necesario (aire fresco), de modo que se introduzca sin
incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial.
Para algunos procesos, como las cabinas de pintura al spray, puede ser necesario filtrar el aire
fresco. Tambin puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la
atmsfera. Existen para esto filtros y dispositivos especiales.
La ventilacin puede ser:
Ventilacin mecnica, que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. 12.1).
Fig. 12.1. Ventilador
Ventilacin natural de locales, basada en las fuerzas del viento y los efectos trmicos.
p164
12.2.1 Ventilacin natural

La ventilacin natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos trmicos.
La nica ventaja que aporta el sistema de ventilacin natural es el coste, pues no se precisa ni
instalacin ni mantenimiento.
Los inconvenientes bsicos que afectan a la eleccin de ventilacin natural son:
Cantidad de aire requerida. El caudal de aire que se puede generar por ventilacin natural est
limitado por la exposicin del edificio a las fuerzas trmicas y del viento disponible.
Calidad de aire requerida. La ventilacin natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el
aire de entrada. Si ste debe ser calentado, enfriado, filtrado o tratado de cualquier otro modo, se
requerir emplear la ventilacin mecnica.
Consistencia en el control. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control

preciso con ventilacin natural, debido a la variabilidad de las condiciones climticas.
Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Cuando el edificio se encuentra en un entorno

ruidoso, no es normalmente posible proporcionar una ventilacin natural adecuada sin una
excesiva transmisin de ruido por las aberturas de ventilacin. Se debe entonces recurrir a
sistemas mecnicos con equipos especficos para evitar la transmisin de ruidos.
12.2.2 Ventilacin mecnica

La ventilacin mecnica se obtiene por medio de ventiladores, variando desde sistemas muy simples
(como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos, con distribucin de aire por
conductos desde unos ventiladores centralizados, con la posible incorporacin de filtraje, atenuacin
acstica, calefaccin, refrigeracin, humidificacin y recuperacin de calor.
En la figura 12.2 se observa un ventilador industrial.
Fig. 12.2 Ventilador industrial
Desde el punto de vista de la eliminacin de los contaminantes areos generados en un proceso

industrial, se pueden plantear dos tipos de ventilacin mecnica:
Ventilacin por dilucin

Extraccin local (campanas extractoras)
p165
Ventilacin por dilucin

Se usa cuando los niveles de contaminacin son bajos o sta se produce de forma dispersa y
repartida por todo el espacio. Es un sistema de ventilacin general de la nave que recoge tambin los
contaminantes generados. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilacin
mecnica por dilucin:
Impulsin. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la
nave. La ligera presin positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a
evitar la entrada de aire por fugas, por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende
evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio.
Extraccin. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. Este sistema se
emplea para eliminar aire polucionado o caliente, como en cocinas, aseos, vestuarios y en
aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una
zona determinada. Si no se toman especiales precauciones, el aire que entra de forma no
controlada puede crear corrientes no deseadas, debindose considerar tambin el ruido que
puede transmitirse por las aberturas del aire fresco.
Sistema equilibrado (impulsin y extraccin). En este caso se pueden controlar el aire extrado y
el de refresco. Se puede tambin decidir mantener una ligera presin positiva o negativa,
ajustando los caudales de los ventiladores. Se debe vigilar, en estos casos, la posicin relativa
de las rejas de toma y descarga de aire, de modo que no haya recirculacin de aire extrado a la
toma de aire fresco.
Extraccin localizada
Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminacin ambiental, se emplean mtodos de
extraccin de aire localizados, como las campanas extractoras. Estos mtodos pueden ser
complementarios a los de una ventilacin general de una sala o de una nave.
Existen muchos tipos de campanas extractoras para mltiples aplicaciones: cabinas de pintura, zonas
de soldadura, cocinas, laboratorios, etc.
12.2.3 Cortinas de aire

Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de
dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura,
evitando de algn modo la mezcla de aire del interior con la intemperie.
Los principales objetivos en la instalacin de una cortina de aire son:
Disminuir las cargas de calefaccin en el interior

Evitar corrientes de aire molestas en la zona prxima a la entrada
Minimizar la entrada de contaminantes del exterior
Existen tres tipos de cortina, en funcin de la forma de impulsin de aire:
Descarga superior (la ms comn)

Descarga lateral
Descarga inferior
p166
12.3 CLIMATIZACIN
En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales,
ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo, no es
suficiente con dotar de un sistema de ventilacin mecnica, sino que es preciso acondicionar el
ambiente de trabajo.
Existen dos sistemas bsicos de climatizacin:
Sistemas autnomos: si el equipo de produccin y el de transmisin de energa forman una

unidad.
Sistemas distribuidos: si no forman una unidad.
12.3.1 Sistemas autnomos

Se basan en la produccin de fro y calor en el punto de consumo. Acostumbran a ser unidades
pequeas y medianas.
Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top .
Tipo ventana
Modelos solo fro y bomba de calor

Poca inversin
Sistema de control y de filtracin de aire rudimentarios
Alto nivel sonoro
Elevado mantenimiento pero sencillo
No hay un fluido intermedio para transporte de energa
En la figura 12.3 se muestra un esquema de un sistema autnomo de climatizacin tipo ventana.
Fig. 12.3. Unidad autnoma de ventana
Tipo roof-top
Unidades bomba de calor o solo fro

Ocupan espacio en cubierta, aplicacin a grandes superficies
p167
No existe fluido intermedio de transporte de energa

En la figura 12.4 se muestra un esquema de un sistema autnomo de climatizacin tipo roof-top.
Fig. 12.4. Distribucin de conductos de una roof-top
12.3.2 Sistemas distribuidos

Produccin de energa
Existen diferentes equipos de produccin de energa frigorfica y calorfica. Estos sistemas de
produccin de energa proporcionan agua fra y/o caliente, la cual se distribuye por equipos de
bombeo a travs de redes de tuberas hasta los puntos de consumo, donde se trata el ambiente a
climatizar.
Para produccin de fro:
Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig. 12.5).
Fig. 12.5. Enfriadora
Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua, con torre de recuperacin. El equipo
principal puede estar alojado en una sala de mquinas y slo debe ponerse en la intemperie la
torre de recuperacin, de dimensiones ms reducidas. Tiene un mantenimiento ms elevado y
hay posibilidad de contaminacin (legionella).
p168
Para produccin de calor:
Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. Solucin ms econmica pero ocupa ms espacio y
requiere ms mantenimiento.
Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles. Solucin compacta, con un solo equipo se
resuelven las necesidades de fro y calor.
Equipos de cogeneracin de calor y electricidad.
Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes.

Desde el punto de vista de la inversin inicial, la solucin ms econmica ser seguramente la de la
caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor), pero es una solucin que ocupa ms espacio
y requiere ms mantenimiento.
La bomba de calor es una solucin ms compacta, con un solo equipo se resuelven las necesidades
de fro y calor, y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio.
La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja, frente a la de aire o bomba de calor, de
que el equipo principal puede estar alojado en una sala de mquinas, y slo debe ponerse en
intemperie la torre de recuperacin, de dimensiones ms reducidas. El mantenimiento es ms
elevado en la solucin de condensacin por agua y con riesgo de posibles contaminaciones
(legionella).
Estos sistemas de produccin de energa proporcionan agua fra y/o caliente, que se distribuye por
equipos de bombeo y a travs de redes de tuberas hasta los puntos de consumo, donde se trata el
ambiente a climatizar.
Sistema todo aire

El agua fra y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire, que lo impulsan por redes
de conductos hasta los locales a climatizar. Se emplea el aire para ventilacin y transporte de energa
(ver Fig. 12.6).
Fig. 12.6. Sistemas distribuidos todo aire
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Sistema agua-aire
Cuando se emplea aire para ventilacin y agua para el transporte de energa (Fig. 12.7).
Ventaja: las tuberas de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. Ms econmicos que
el sistema todo aire.
Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubera de agua recorriendo zonas
en las que un escape puede ser muy peligroso. El sistema ms caracterstico es el de unidades fancoil.
La gran ventaja es la climatizacin zonificada. Cada usuario puede seleccionar calor o fro.
Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilacin. La regulacin automtica es cara. Al ser
un sistema centralizado, si se estropea la centralizacin no hay climatizacin.
Fig. 12.7. Sistema Agua-Aire
Sistema refrigerante-aire (o de expansin directa)

Se emplea aire para ventilacin y refrigerante para transporte de energa. Son normalmente equipos
de pequea y mediana capacidad, del tipo partidos.
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12.3.3 Consideraciones en el diseo
La centralizacin de sistemas permite considerar simultaneidades en la produccin y transporte

de energa.
Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura
(free-cooling), en sistemas todo aire y para pocas intermedias del ao.
Posibilidad de utilizar energa disponible de recuperacin.
Considerar la eficacia en el transporte energtico.
El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales.
Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea.
Se debe tener en cuenta la renovacin de aire necesaria en los diferentes espacios.
Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos.
Tambin se debe considerar el nivel de seguridad de la instalacin.
12.3.4 Criterios de dimensionamiento

El punto de partida del diseo de sistemas de ventilacin y climatizacin es el clculo de las cargas
trmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio, as como las necesidades de
renovacin de aire.
Desde el punto de vista industrial, las necesidades de renovacin de aire se miden con renovaciones
por hora, que es el nmero de veces por hora que se renueva el volumen del local. Un posible valor
medio podra ser entre 6 y 10 ren/h, pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes
almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura.
Respecto a las cargas trmicas, se deben tener en cuenta: las cargas por radiacin solar, por
transmisiones internas y las cargas de ventilacin.
Para seleccionar los equipos frigorficos principales, conviene tener en cuenta los coeficientes de
simultaneidad en el uso del edificio, de modo que la carga total no es la suma de las mximas de
cada zona, sino la mxima simultnea.
12.3.5 Equipos y materiales

Ruidos y vibraciones
Por ser los equipos de climatizacin equipos en movimiento, son fuente de ruidos y vibraciones que
se deben controlar. Para evitar en lo posible la generacin excesiva de ruido se tienen que especificar
equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm), las bancadas de
apoyo deben estar correctamente diseadas, y se tienen que especificar correctamente el nivel de
acabado (aislamiento acstico) de algunos equipos, como los ventiladores, climatizadores y plantas
enfriadoras.
Para minimizar la transmisin de ruido areo por conductos de ventilacin, se pueden instalar
silenciadores en los propios conductos.
Redes de conductos
Para la impulsin-extraccin de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales,
aunque los ms usados son la chapa y la fibra de vidrio.
Los conductos de chapa metlica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecucin
vista y en intemperie. Los conductos de ventilacin y extraccin pueden estar sin aislar, pero los
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conductos de climatizacin deben incorporar un aislamiento trmico y una barrera de vapor para
evitar la condensacin de aire del exterior.
Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones, pueden
emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. Esta es una solucin ms econmica
que la anterior, pero de menor calidad.
Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas, cambios
de seccin y las derivaciones, que deben ser lo ms suaves posibles para provocar la menor prdida
de carga posible.
Rejillas y difusores
Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusin,
cuyo fin es introducir el aire de forma lo ms homognea posible, sin provocar corrientes de aire
molestas ni ruidos. Los diferentes tipos pueden ser:
Rejillas lineales y rectangulares

Difusores lineales
Difusores cuadrados y rectangulares
Difusores circulares convencionales, rotacionales y para grandes alturas
Toberas
Redes de tuberas de agua

El material empleado en las redes de tuberas para agua fra y caliente es el acero negro. Tanto unas
como las otras debe estar calorifugadas para evitar prdidas de rendimientos de la instalacin.
Componentes auxiliares de las redes de tuberas son:
Vlvulas de regulacin y cierre de circuitos

Elementos de control como manmetros y termmetros
Puntos de purga, grifos de vaciado y filtros de agua
Vasos de expansin que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de
reposo a la de servicio
Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubera al variar la temperatura del agua que
transportan
Amortiguadores de vibracin, que aslan a las bombas
Antes de su puesta en servicio, debe comprobarse la estanqueidad de la red.
Unidades climatizadoras y de ventilacin

En general estn formadas por:
Ventilador
Seccin de mezcla de aire
Seccin de filtros de aire
Seccin de batera de intercambio trmico para agua fra y caliente
Seccin de humectacin
Seccin de recuperacin de calor
En la figura 12.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora.
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Fig. 12.8. Esquema de una unidad climatizadora
El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista trmico y acstico.
Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibracin de los
ventiladores del climatizador.
El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta
operacin: sondas de temperatura, humedad, presin, mando sobre ventiladores, humectadores y
vlvulas de tres vas de las bateras de fro y calor.
Dentro de los equipos puramente de ventilacin, se puede escoger entre los ventiladores axiales que
van desde pequeos hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas, y los
centrfugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas. Para una misma
gama de caudales y presiones es siempre ms econmica una solucin con ventiladores axiales.
Unidades fan-coil
Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeos climatizadores, aunque con una
ejecucin mucho ms simple y en serie.
Existen unidades para ir vistas en pared y tambin unidades ocultas para pared y techo.
12.4 INSTALACIN ELCTRICA

12.4.1 Instalacin elctrica de alta tensin
Para la transmisin de energa elctrica a grandes distancias y en grandes cantidades, se utilizan
tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones ms reducidas.
Normalmente, la distribucin desde las centrales productoras de energa elctrica hasta las
subestaciones de zona se realizan en alta tensin (por ejemplo 66.000 o 110.000 V). En estas
subestaciones de zona se transforma de alta a media tensin (a 20.000 o 24.000 V), que es como se
distribuye a cada pueblo o usuario importante. Finalmente, las estaciones transformadoras pasan de
media a baja tensin (380 V) que es la de consumo normal.
Desde el punto de vista del usuario industrial, ste puede escoger si quiere que la compaa le
suministre la energa en media o baja tensin. El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un
espacio para una estacin transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es
superior a los 50 kW. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensin (en este caso la
E.T. la montar la Compaa y ser propiedad de ella) o en media tensin (el usuario equipar la
E.T.).
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Cuando se plantea una acometida en media tensin, la compaa elctrica entrega la potencia al
centro de medida y seccionamiento. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la
medida de potencia consumida y la desconexin y proteccin de la red por parte de la compaa.
Tiene que ser un local independiente, con acceso exclusivo para la compaa suministradora. Desde
el centro de medida y seccionamiento se realiza la red, normalmente con cable enterrado hasta la
E.T. que deber estar prxima al punto de consumo de electricidad.
La E.T. contiene los transformadores (de 24.000 V a 380 V) y los elementos de proteccin de los
mismos.
Lneas y distribucin en alta tensin

Las lneas elctricas en alta tensin son utilizadas normalmente por las compaas elctricas para
cubrir grandes distancias, pues es la solucin ms econmica de la que se puede sacar mayor
rendimiento de los cables.
Las lneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polgonos industriales cuando no es posible
utilizar las lneas areas. Suelen ser cables de aluminio (ms barato que el cobre) y pueden ir
directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores. Tienen menos rendimiento que las lneas
areas, son de mayor coste de instalacin, pero tiene menos mantenimiento.
12.4.2 Instalaciones elctricas de baja tensin

la instalacin elctrica de baja tensin comprende la distribucin de energa elctrica en baja tensin
desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. La red de baja tensin empieza
en el cuadro general de baja tensin del edificio, desde el que parten lneas elctricas principales a
los cuadros elctricos secundarios o de zona. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes
consumos elctricos.
En el diseo de una red de baja tensin se debe tener como normas generales: la sectorizacin, la
seguridad y la flexibilidad. As pues, la instalacin debe estar sectorizada para que un error en un
punto concreto no afecte a la totalidad de sta, debe ser segura y debe ser flexible para permitir
cambios fcilmente en su distribucin para necesidades de la empresa en el futuro.
Cuadros elctricos
Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y proteccin de los diferentes
circuitos elctricos.
Pueden estar constituidos sobre armarios de plstico (los ms pequeos) o sobre bastidores y
armarios metlicos (los ms importantes).
Lneas y canalizaciones
La transmisin de la energa elctrica desde la acometida elctrica hasta los puntos de consumo se
realiza con conductores elctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos
fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones.
Una opcin es la de utilizar embarrados, que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca
longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) ms
una para el neutro y otra para la lnea de proteccin a tierra. Las cinco secciones estn embutidas en
material aislante y acabadas en una envolvente metlica que les da rigidez. Tienen apariencia de
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perfil metlico y las secciones se van atornillando entre s, una a continuacin de las otras. Sirven
para transmitir gran cantidad de corriente elctrica donde los cables poseeran un dimetro tan
grande que no seran flexibles. Tienen una rigidez y una resistencia mecnica muy elevadas, pero su
precio es tambin elevado.
Otra mtodo de distribucin de energa elctrica es por cables. Es el ms utilizado tanto para
potencias moderadas como para salvar grandes distancias. Los cables vienen en carretes de mucha
longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. En instalaciones
interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros elctricos o
entre el cuadro elctrico y el punto de consumo. Los cables se componen de los conductores y del
aislamiento. Los conductores habitualmente estn conformados por cobre o aluminio, aunque el
primero es mejor conductor que el segundo. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan
menores secciones de cable en cobre que en aluminio. Adems, el cable de cobre es ms resistente
mecnicamente y ms flexible, aunque tambin es ms caro.
Es por este ltimo motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con
una alma de acero, mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre.
El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. El PVC es ms econmico,
pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante.
El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensin que ste puede soportar sin
averas. En general, los primeros son unipolares (un conductor por cable), se utilizan para lneas
secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado. Los segundos pueden ser unipolares
o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable), se pueden instalar sobre bandejas o
conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en lneas principales.
La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras est en la facilidad de manipulacin.
El tipo de instalacin ms convencional para cables pequeos y en circuitos individuales es bajo tubo,
ya sea rgido o flexible, tubo de plstico, PVC o acero galvanizado. Normalmente se utiliza tubo rgido
cuando la instalacin es vista y se busca proteccin mecnica. Si el tubo va empotrado en una pared
o escondido en un falso techo, se recomienda la utilizacin de tubo flexible para su facilidad de
colocacin.
En la figura 12.9 se puede apreciar tubos rgidos y flexibles de proteccin para cableado elctrico.
Fig. 12.9. Tubos rgidos y flexibles
Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. 12.10), que son canalizaciones con perfiles de
seccin prismtica y con tapa, de forma que tambin quedan cerradas, pero con una facilidad de
acceso mucho mayor para instalacin y mantenimiento. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y
tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos.
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Fig. 12.10. Canaleta para cables
Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. 12.11). Estas son perfiles rgidos, abiertos o
cerrados con tapa, de material plstico o metlico. Los cables no van libres en su interior, sino que se
grapan en la bandeja.
Fig. 12.11. Bandejas
Tipologa de las lneas de distribucin

Para la distribucin de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede
plantear una tipologa en anillo o en estrella. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrer el
edificio alimentando a los diferentes cuadros, pudiendo al final volver hasta el cuadro general para
cerrar el anillo. En este tipo, se consigue un cuadro principal mucho ms sencillo y que ocupa menos
espacio, ya que slo tiene dos salidas. El anillo de distribucin ocupa tambin menos espacio que el
conjunto de cables equivalente. La ventaja ms importante es la flexibilidad, ya que tiene muy bien
resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. El inconveniente es que si el
embarrado sufre una avera, al ser una lnea nica, deja sin servicio todos los equipos que alimente.
En el tipo estrella (el ms convencional) se instala una lnea diferente para cada cuadro secundario
(ramificacin de lneas) desde el cuadro principal, teniendo la instalacin final una forma parecida a
una estrella.
p177
13 ORDENACIN DEL TERRITORIO. LOCALIZACIN
13.1 INTRODUCCIN
En el presente captulo se realiza una introduccin histrica a la ordenacin del territorio y se dan una
serie de parmetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localizacin de una implantacin
industrial.
La decisin sobre implantaciones de zonas industriales, as como los nuevos crecimientos en las
ciudades, responde a unas valoraciones previamente decididas.
Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares, segn el
mbito, el sistema o las leyes de cada pas o regin.
Lo cierto es que antes de cada implantacin industrial han existido un conjunto de decisiones
tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. Es decir, alguien ha dotado la zona de infraestructuras
de transporte, de electricidad, de agua y quizs alguna institucin o ministerio ha hecho escuelas en
la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona, etc.
Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisin sobre implantaciones
industriales es el objetivo de este y los dos captulos siguientes del presente material.
13.2 ORDENAR EL TERRITORIO. PLANIFICAR SU FUTURO

Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situacin actual para ir a una nueva
situacin.
Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden, hay
caos o la ordenacin que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto.
El territorio, como espacio fsico donde se aposentan las actividades est en constante cambio y
transformacin. Algunos de estos cambios son naturales, otros vienen producidos por la mano del
hombre, voluntaria o involuntariamente. Los cambios pueden ser rpidos o lentos, espontneos o
provocados...
Estudiar algunos hechos histricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se
vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con ms conocimiento y acierto. Este es uno de los
objetivos de este material.
13.3 VISIN HISTRICA

La necesidad de ordenar el territorio surgi cuando se rompi el equilibrio entre el campo y la ciudad,
cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el
abandono del campo fue masivo en grandes zonas del pas.
En la Europa del siglo XIX, la revolucin industrial represent un drenaje sin precedentes del campo a
la ciudad. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las nicas zonas donde
haba la expectativa de un puesto de trabajo, al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo
en el viejo continente.
p178
La importancia del fenmeno va ligado al nivel de industrializacin. Londres pasa de 864.845

habitantes en 1801 a 1.873.678 habitantes en el ao 1841. En menos de un siglo quintuplic la
poblacin. Entre 1.800 y 1895, el nmero de ciudades inglesas con ms de 100.000 habitantes pas
de 2 a 30. En el mismo periodo Alemania pas de 2 a 28 y Francia de 3 a 12.
Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca, la ciudad desborda las murallas y se adapta a las
necesidades econmicas del momento. La industria y la burguesa aparecen como fuerza emergente
y transformadora.
El crecimiento en extensin an es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el
momento. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. Surgen las primeras
voces reclamando su ordenacin.
A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros, reclamando
medidas higienistas para ordenar los espacios. Reclaman una ordenacin entre zonas de trabajo y
de vivienda, y buscan espacios para el ocio. En algunos casos hacen propuestas de ciudades
alternativas a las que destinan todos sus bienes econmicos. Son los pioneros en las primeras
reformas laborales poniendo lmites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y
nios.
Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrializacin en unos casos. En otros, la
industrializacin se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destruccin de todas las
mquinas y la vuelta atrs en la historia.
La ciudad y su falta de organizacin aparecen como culpables de la situacin. Su reorganizacin es
inevitable.
Los sentimientos humanitarios movilizan a funcionarios municipales, ingenieros y arquitectos,
eclesisticos y sobre todo mdicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones
de vida del proletariado urbano. Publican artculos a diarios y revistas, sobre todo en Inglaterra en que
se nombra una Comisin Real de Informacin sobre la Higiene. Sus trabajos publicados como
Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes
ciudades y contribuyeron a crear legislacin laboral y sobre vivienda.
Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames. En la Inglaterra de 1841, la
esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 aos, en Londres no llegaba a los
35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 aos. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas
debido a la mala alimentacin y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones
higinicas y sanitarias.
13.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIN

13.4.1 Plan Haussmann. Pars 1840-1880
En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napolen III, la ciudad de Pars sufri una gran
intervencin urbanstica: el Plan Haussmann.
Dos causas motivaron la elaboracin de este Plan:
El desorden sanitario, urbanstico y poltico que la aglomeracin urbana comportaba y que alert
a la clase poltica de la necesidad de un cambio en la ciudad.
La fuerte corriente de tcnicos, arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y
trataban de resolver problemas tcnicos como la ampliacin de las calles y su salubridad.
p179
El Plan Haussmann (1853), que lleva el nombre de su principal impulsor, derrib 27.000 casas de la
ciudad de Pars, la mitad de las existentes, para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la
ciudad. Una ley sanitaria y una ley de expropiacin fueron las bases legales de la propuesta.
La consideracin histrica ms importante de esta actuacin es que por primera vez desde la esfera
pblica se interviene sobre el campo privado, para que este pueda continuar funcionando.
13.4.2 Planes de ensanche

El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua
en la segunda mitad del siglo XIX. Los Planes de Ensanche, a partir de 1860 en Espaa, monopolizan
el debate urbanstico.
Cerd en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organizacin de la ciudad en retculas
ortogonales, atravesadas por grandes vas. En las propuestas originales haba espacios verdes y
abiertos en el interior de las manzanas y el espacio pblico divida su uso entre peatones y carruajes.
La industria y la vivienda convivan en perfecta armona dentro de las distintas manzanas
organizadas.
Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construccin con la
voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. Nuevamente estaba en debate el lmite entre los
derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo, el ordenamiento de la ciudad.
La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y
de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades espaolas.
Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los
patios interiores de las manzanas, perdindose, en parte, el espritu y la voluntad de los primeros
inspiradores de los Planes de Ensanche.
13.4.3 Ciudad jardn y la carta de Atenas

La idea de ciudad jardn estuvo presente durante todo el siglo XIX y perdur en el siglo XX. El debate
entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de
ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades.
Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales.
Las mejoras en el transporte de personas y de mercancas posibilita que la industria no deba estar
necesariamente al lado de las viviendas. Al igual que tampoco tiene por qu estar cerca de la materia
prima o del lugar de utilizacin del producto fabricado. El campo de posibilidades se amplia y la
ordenacin del territorio refleja estas posibilidades. Surgen los polgonos industriales, surge la
especializacin del suelo, la zonificacin.
Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir
de 1919. Esta escuela impuls la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las
que se crea. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades
del mundo.
Todas las propuestas tericas y prcticas convergieron en 1933, en la Carta de Atenas, uno de los
textos bsicos del urbanismo moderno. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos.
Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir, trabajar, circular
y cuidar el cuerpo y el espritu. La nueva arquitectura de las ciudades deba dar salida a estos
objetivos.
p180
Propugnaban la zonificacin, o sea la separacin de espacios entre industria y vivienda, as como la

introduccin de zonas ajardinadas entre edificios an a costa de una ciudad ms compacta. Los
nuevos materiales, ms dctiles y ligeros, utilizados en la construccin, permitieron hacer grandes
cambios en la forma de las ciudades.
13.5 LOS RETOS DEL PRESENTE

La construccin y la edificacin han sabido aprovechar los avances tecnolgicos y la salida al
mercado de nuevos materiales. An queda mucho por hacer en el terreno de la normalizacin y la
estandarizacin en la fase de fabricar el material y de su colocacin en obra.
En los pases industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en
espacios alejados de los ncleos habitados, no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos
ms urbanos con anterioridad.
Las industrias no peligrosas o no contaminantes, o las que han adaptado su forma de trabajo para
cumplir las normativas vigentes, han podido retornar a los grandes ncleos urbanos buscando el
prestigio o la comodidad de la empresa. La estricta divisin en zonas se ha suavizado.
El reto de futuro y de presente de muchas empresas est hoy en el ahorro energtico y el reciclaje de
los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construccin.
El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposicin de la energa y los
materiales utilizados.
13.6 LEGISLACIN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIN DE PLANIFICAR

Las leyes de cada pas marcan las necesidades y los lmites de la planificacin.
En Espaa, el derecho a la planificacin y a la ordenacin del territorio viene dado por la Constitucin
Espaola.
En el Articulo 38 reconoce la planificacin en la economa.
Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economa de mercado. Los poderes

pblicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad, de acuerdo con las
exigencias de la economa general y, en su caso, de la planificacin.
En el Artculo 45 dice que los poderes pblicos velarn para la utilizacin racional de los recursos
naturales.
Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la

persona, as como el deber de conservarlo.
Los poderes pblicos velarn por la utilizacin racional de todos los recursos naturales con el fin
de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente, apoyndose
en la indispensable solidaridad colectiva.
Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior, en los trminos que la ley fije se
establecern sanciones penales o, en su caso, administrativas, as como la obligacin de reparar
el dao causado.
p181
En el Artculo 47 dice que los poderes pblicos regularan la utilizacin de acuerdo con el inters
general.
Todos los espaoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. Los poderes
pblicos promovern las condiciones necesarias y establecern las normas pertinentes para
hacer efectivo este derecho, regulando la utilizacin del suelo de acuerdo con el inters general
para impedir la especulacin.
Las Comunidades Autnomas, como Catalua, tienen traspasadas algunas de las competencias de
ordenacin del territorio. En Catalua, stas se recogen en el Estatut dAutonomia de Catalunya.
En el Artculo 9, entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Catalua,
contempla los siguientes apartados referentes a la planificacin del territorio:
9. Ordenacin del territorio y del litoral, urbanismo y vivienda.

10. Montes, aprovechamiento y servicios forestales, vas pecuarias y pastos, espacios naturales
protegidos y tratamiento especial de zonas de montaa, de acuerdo con lo dispuesto en el
nmero 23 del apartado 1 del artculo 149 de la Constitucin.
13. Obras pblicas que no tengan la calificacin legal de inters general del Estado o cuya
realizacin no afecte a otra Comunidad Autnoma.
14. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle ntegramente en el territorio de Catalua.
15. Ferrocarriles, transportes terrestres, martimos, fluviales y por cable; puertos, helipuertos,
aeropuertos y Servicio Meteorolgico de Catalua, sin perjuicio de lo dispuesto en los
nmeros 20 y 21 del apartado 1 del artculo 149 de la Constitucin. Centros de contratacin
y terminales de carga en materia de transportes.
16. Aprovechamientos hidrulicos, canales y regados, cuando las aguas discurran
ntegramente dentro de Catalua; instalaciones de produccin, distribucin y transporte de
energa, cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a
otra provincia o Comunidad Autnoma; aguas minerales, termales o subterrneas. Todo ello
sin perjuicio de lo establecido en el nmero 25 del apartado 1 del artculo 149 de la
Constitucin.
En el Artculo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecucin de las
siguientes materias, entre otras:
1. Expropiacin forzosa.
3. Proteccin del medio ambiente, sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas
adicionales de proteccin.
Y en el Artculo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecucin de la legislacin del estado en
las siguientes materias:
8. Puertos y aeropuertos con calificacin de inters general, cuando el Estado no se reserve

su gestin directa.
9. Ordenacin del transporte de mercancas y viajeros que tengan su origen y destino dentro
del territorio de la Comunidad Autnoma, aunque discurran sobre las infraestructuras de
titularidad estatal a que hace referencia el nmero 21 del apartado 1 del artculo 149 de la
Constitucin, sin perjuicio de la gestin directa que se reserve el Estado.
10. Salvamento martimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del
Estado correspondientes al litoral cataln.
11. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de
competencia de ejecucin y las que con este carcter y mediante Ley orgnica sean
transferidas por el Estado.
Adems de esta normativa bsica, se debe saber que en estos momentos la Normativa de la
Comisin Europea tambin est vigente en Espaa. Sobre todo en el caso de las industrias se debe
p182
tener en cuenta la Directiva 82/501. Despus de la catstrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga
de gases txicos a la atmsfera), el consejo de la Comunidad Europea promulg el ao 1982 la
Directiva 82/501 sobre prevencin de accidentes mayores derivados de determinadas actividades
industriales.
Esta norma clasifica las instalaciones segn la actividad industrial que realizan y las cantidades de
sustancias peligrosas que se fabrican, procesan o almacenan. Estas clasificaciones son
determinantes en el momento de su ubicacin.
Tambin para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificacin y la calificacin del suelo, la
edificacin y las actividades permitidas, los municipios tienen normativa propia. La normativa
municipal, a travs del Plan General de Ordenacin y Planes subsiguientes, las Ordenanzas y las
Normativas, es competencia de cada municipio aunque la aprobacin definitiva dependa
normalmente del gobierno autonmico.
13.7 ANLISIS Y ELECCIN DE LA LOCALIZACIN

Hasta el momento en el presente captulo se han visto las causas y motivaciones histricas que
explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organizacin. Se ha visto como la organizacin
de un territorio es fruto de mltiples decisiones, tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el
mismo.
De muchas de estas decisiones, como prev la legislacin correspondiente, son responsables los
propios gobiernos, pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad, de una regin o
de un pas, y por lo tanto afectar directamente a la industria segn su localizacin.
El objetivo de la segunda parte de este captulo ser saber interpretar la realidad de un territorio y
conocer los factores que le afectan. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera
fase, para ms adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean ms favorables
para la implantacin de una industria.
Por este motivo, el primer paso para realizar una implantacin de una industria es elegir la
localizacin. Para tomar esta decisin es necesario conocer una serie de parmetros que ayudan a
definir las caractersticas de las distintas posibles localizaciones y ver cul de ellas se adapta mejor a
las necesidades de la industria a implantar.
13.8 PARMETROS DE LOCALIZACIN

La aparicin del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no
deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. Es por ello que
las posibilidades de ubicacin son cada vez ms amplias y el nivel de conocimientos exigido, a las
personas que deban tomar decisiones sobre localizacin, puede llegar a ser muy elevado.
En este apartado se intenta acotar algunos de los parmetros ms importantes a tener en cuenta en
el momento de decidir una localizacin industrial. Tambin se estudia los parmetros susceptibles de
aumentar o disminuir segn la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo
futuro.
El hecho de plantearse una localizacin concreta, normalmente, viene dada porque alguien ha
tomado decisiones anteriores que la hacen ms o menos atractiva. Son las decisiones que
previamente y quizs a lo largo de aos han ido tomando los gobiernos de la ciudad, de la regin o
del pas. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. Algunos son evidentes: carreteras,
ferrocarril, aeropuerto, proximidad con una gran ciudad, etc. Otros no son tan evidentes pero
fcilmente comprobables: nivel de estudios y formacin del personal, precio del suelo, facilidades de
p183
las administraciones, etc. Pero hay otros parmetros que van a incidir directamente en la industria y
que pueden no ser evidentes para la mayora de la poblacin, como podra ser el caso de una nueva
zona industrial prevista en el entorno de la localizacin y que puede ayudar o entrar en competencia
con la industria inicial.
En cualquier caso, la localizacin es una opcin individual en la que cada industria valora y pondera
la opcin ms conveniente para ella.
Los parmetros de localizacin se pueden agrupar en los siguientes puntos:
Parmetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificacin

Parmetros referentes al anlisis de las condiciones geogrficas
Parmetros referentes al anlisis de las condiciones urbansticas
Parmetros referentes al estudio del entorno
Parmetros referentes al capital humano y capital intelectual
13.8.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificacin

Despus de la catstrofe de Seveso en 1976, el Consejo de la Comunidad Europea promulg, el ao
1982, la Directiva 82/501 sobre prevencin de accidentes mayores derivados de determinadas
actividades industriales.
Esta norma clasifica las instalaciones segn la actividad industrial que realizan y las cantidades de
sustancias peligrosas que se fabrican, procesan o almacenan.
Adems de esta norma existe legislacin propia de cada pas y/o regin y puede que exista tambin
legislacin del propio municipio.
Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificacin
permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada.
As pues, uno de los primeros parmetros a tener en cuenta en la localizacin es que la normativa
vigente en la posible ubicacin permita la implantacin del tipo de industria que se desea construir.
13.8.2 Anlisis de las condiciones geogrficas

En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad
naturales indispensables para cualquier implantacin.
Seguridad del suelo: inundaciones, temporales martimos, incendios forestales, erosin o
deforestacin. El relieve del terreno y el clima tambin son importantes para tomar una decisin.
La existencia o no de aguas superficiales o subterrneas es importante segn el tipo de industria que
se quiera ubicar. La vegetacin y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la
zona pueden ser un valor positivo o negativo segn las necesidades concretas de la industria a
implantar.
Las comunicaciones por tierra, mar y aire son determinantes en cualquier eleccin de localizacin
industrial.
As pues, el parmetro geogrfico es muy importante en la decisin de la eleccin del lugar de
ubicacin de la empresa, debiendo permitir su implantacin fsica y facilitando el transporte de
materiales y personal.
p184
13.8.3 Anlisis de las condiciones urbansticas

Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de l todo sea posible. Cada solar tiene
unas condiciones urbansticas que definen la cantidad y la ubicacin de la construccin que se quiera
hacer en ella. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable.
En lecciones posteriores se tratarn de las condiciones urbansticas para que un solar sea edificable.
No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras. Conocer la disponibilidad de energa
elctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicacin de una industria.
Las infraestructuras de la telecomunicacin, as como los servicios de aguas y su evacuacin deben
quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado
como candidato a una localizacin industrial.
13.8.4 Estudio del entorno

El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad poltica y social del pas o
regin donde se encuentra la posible localizacin. La seguridad de las personas es especialmente
necesaria si se trata de aconsejar, o no, la inversin industrial en un pas con posibilidades de
conflicto. Los conflictos pueden ser polticos, sociales, tnicos, religiosos o de cualquier otro tipo.
Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser
mximas; de lo contrario, la operacin est destinada al fracaso a corto trmino.
Por otro lado, el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. Es importante que
el entorno de la ubicacin sea dinmico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a
implantar en caso de estancamiento.
La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de
un tejido social apto para la industria son una garanta de xito.
13.8.5 Capital humano y capital intelectual

En cualquier posible localizacin se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital
humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. Adems de la
cantidad de personas, tambin se debe tener en cuenta su preparacin (capital intelectual).
Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a
sus necesidades. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda, la escuela para los hijos
e hijas, las zonas de ocio segn las edades, las zonas deportivas y tambin las posibilidades de
relaciones sociales con personas de caractersticas semejantes.
Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolucin de los horarios y los traslados
laborales, o la formacin de los propios trabajadores y directivos.
Estos y otros muchos parmetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamara el bienestar
familiar, deduciendo que el salario aun con ser importante, no es el nico parmetro a tener en
cuenta.
p185
13.9 ELECCIN DE LA LOCALIZACIN

Vistos los parmetros anteriores, se puede huir de la idea tpica y muy comn de que el precio del
suelo es lo ms importante para escoger una ubicacin. ste, an con ser importante, no es el
parmetro decisivo en el momento de tomar una decisin, como tampoco lo es la proximidad a las
materias primas si existen unas buenas comunicaciones.
La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un
esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes.
Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantacin de una
industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicacin ms conveniente.
As pues, tal y como se ha podido observar, la eleccin de una localizacin exacta depende de
mltiples factores. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicacin y valorar en funcin de
las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean ms importantes para cada
caso concreto). Evidentemente, la eleccin ptima ser aquella ubicacin que mejor se adapte a los
requerimientos de la empresa.
p187
14 URBANISMO I. LEGISLACIN Y CLASIFICACIN
14.1 INTRODUCCIN
En este captulo se explica la legislacin aplicable al urbanismo en Catalua, empezando por las
distintas figuras urbansticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificacin del suelo.
Como se ha visto en los captulos anteriores, Catalua tiene competencias para ejercer el urbanismo
y la ordenacin del territorio de acuerdo con la Constitucin Espaola y el Estatut dAutonomia de
Catalunya.
Hasta el da de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando
las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales, no siempre favorables a las
propuestas del Gobierno Autonmico.
En el 1997, el Gobierno espaol aprob una nueva Ley del Suelo. Esta slo es de aplicacin para el
planeamiento nuevo. Para el antiguo sigue vigente la legislacin anterior.
Desde hace unos meses, el Govern de la Generalitat ha mostrado su inters en redactar y aprobar
una Llei dUrbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Catalua, mejorando y
acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno espaol. As pues, este captulo se referir a la Llei
dUrbanisme como la nueva normativa a debate, sin entrar a explicar explcitamente la nueva Ley del
Suelo del Gobierno espaol, que ya se incluir en la Llei dUrbanisme.
Con la intencin de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo, la Generalitat inici un proceso
de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. Fruto de este
debate es el redactado que en estos das (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobacin.
Adems de recoger la legislacin vigente, hace propuestas nuevas de nomenclatura, de concepto y
tambin de tramitacin y gestin.
La informacin del presente material se mueve entre la legislacin hoy vigente en Catalua y algunos
comentarios sobre la nueva normativa a debate. As pues, antes de su publicacin exige ya un
compromiso para su actualizacin.
14.2 FIGURAS URBANSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO

14.2.1 Legislacin vigente
La legislacin urbanstica vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras
urbansticas:
a) De coordinacin o territoriales
b) Reguladoras o generales
c) De actuacin o parciales
a) Entre las figuras de coordinacin o territoriales, se tienen los Planes Directores Territoriales de
Coordinacin.
En Catalua, la ordenacin del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General, los
planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales, en los trminos establecidos en la
Ley 23/1983, de 21 de noviembre, de poltica territorial.
p188
Los aprueba el Govern de la Generalitat, previo paso por el Parlament. El Pla Territorial General de
Catalunya, fue aprobado en marzo de 1995.
El Pla Territorial Parcial de la Regi I (zona metropolitana de Barcelona) est en elaboracin.
Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar
las diferentes reas que componen el territorio comprendido. Las determinaciones de estos planes
obligan a los instrumentos de planificacin de los municipios. Tambin deben ajustarse a ellos las
infraestructuras territoriales como son las carreteras, los acueductos, los puertos, etc.
b) Entre las figuras urbansticas reguladoras o generales se tienen:
Planes generales municipales de ordenacin

y cuando no existe Plan General Municipal, deberan existir:
Normas Subsidiarias Municipales
o por lo menos, Delimitaciones de suelo urbano.
Los Planes Generales Municipales de Ordenacin son instrumentos destinados a regular el

crecimiento y la edificacin en cada trmino municipal.
Clasifican el territorio del trmino municipal en suelo urbano, suelo urbanizable (diferenciando entre el
que es programado y el que es no programado), y el suelo no urbanizable.
Los aprueba el Consejero de Poltica Territorial y Obras Pblicas de la Generalitat de Catalunya;
previamente lo ha hecho la Comisin de Urbanismo de Catalua.
Pueden comprender uno o varios trminos municipales siempre completos (ahorro de gastos para
pequeas poblaciones).
Las determinaciones de la ordenacin, edificacin y proteccin en cada tipo de suelo se exigen en su
grado mximo.
Prevn la clasificacin del suelo, la estructura general y orgnica del territorio, los sistemas de
comunicacin, equipamientos comunitarios, centros pblicos, espacios libres destinados a parques
pblicos y zonas verdes. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 aos el
desarrollo del plan. Prevn medidas de proteccin del medio ambiente. Y prevn su revisin.
En caso de no existir un Plan General Municipal, debera existir unas Normas Subsidiarias
Municipales o al menos Proyectos de Delimitacin de Suelo Urbano.
Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser:
De contenido extenso, permiten una clasificacin del territorio similar a la de los Planes
Generales, pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado.
De contenido estricto, se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable, con la

posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de
proteccin.
Los Proyectos de Delimitacin de Suelo Urbano:
Sealan el permetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable.
Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificacin.
p189
c) Figuras urbansticas de actuacin o parciales

Son instrumentos destinados a la ordenacin de la edificacin y la red de espacios pblicos en las
reas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades.
Cuando las reas estn en suelo urbanizable la figura urbanstica es el Plan Parcial. Mediante un
Plan Parcial se pasa un rea de suelo urbanizable a suelo urbano.
Cuando el rea a determinar est en suelo urbano, se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de
cambio urbanstico, concretamente, muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior
(PERI).
Adems de las figuras antes descritas, la normativa vigente prev otras figuras no encajables en el
esquema antes descrito:
Estudios de Detalle
Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior, sean planes generales
o parciales. Normalmente establecen alineaciones y rasantes, o bien ordenan volmenes.
Proyectos de Urbanizacin
Son proyectos de obras. Su finalidad es llevar a la prctica en suelo urbano lo que dice el Plan
General, las normas subsidiarias o la delimitacin de suelo urbano, y en suelo urbanizable lo que
dicen los planes parciales. Se encarga de definir la vialidad, el abastecimiento de agua, las
alcantarillas, la energa elctrica, el alumbrado pblico, la jardinera, etc. En ningn caso ordena
volmenes ni decide el rgimen del suelo o de la edificacin (sta ya se debe haber hecho en
figuras urbansticas superiores).
14.2.2 Nueva Llei durbanisme

De acuerdo con la nueva Llei dUrbanisme, en debate parlamentario en estos momentos, el
planeamiento urbanstico puede ser de carcter general o de carcter derivado.
El planeamiento urbanstico de carcter general comprendera:
Planes directores
Planes de ordenacin municipal
Normas de planeamiento
Complementados por:
Programas de actuacin urbanstica municipal

Proyectos de delimitacin de suelo urbanizable
Y el planeamiento urbanstico de carcter derivado, sometido jerrquicamente al general, se

compondra de:
Planes especiales
Planes de mejora urbana (especficos para el suelo urbano)
Planes parciales
Desapareceran los Estudios de Detalle. La ordenacin de volmenes debera estar prevista en el

planeamiento con una o varias propuestas, y la ordenacin definitiva se resolvera en la ejecucin
urbanstica.
p190
Se modificara tambin el concepto de Proyecto de Urbanizacin. Se prev un proyecto

complementario que, de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento, los Ayuntamientos
aprueban sin necesidad de informacin pblica.
Estas y otras novedades, como sera el Programa de Actuacin Urbanstica Municipal, vienen
presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya.
14.3 CLASIFICACIN DEL SUELO

En la normativa urbanstica vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997, el suelo se clasificaba en:
Suelo urbano
Suelo urbanizable programado
Suelo urbanizable no programado
Suelo no urbanizable
Esta clasificacin es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificacin de la
parcela. As pues, en el momento de estudiar una posible localizacin para una implantacin es muy
importante conocer de qu tipo de suelo se trata y, adems, qu implicaciones conlleva este hecho.
Todo ello se ve con ms detalle en los siguientes apartados.
14.4 SUELO URBANO. DEFINICIN DE SOLAR

14.4.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano
Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades, por
la intensidad de la poblacin, por la cantidad de la construccin, por el grado de transformacin de la
geografa, etc.
Pero hay una diferencia fundamental. En el espacio rural es difcil diferenciar lo que es pblico y lo
que es privado. Los suelos tienen una privacidad blanda, no estn cerrados, no tienen barreras
visuales, son transitables...
En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es pblico y lo que es privado: plazas,
calles y espacios pblicos por una parte, y los solares edificables por la otra. La privacidad es dura.
Los solares estn cerrados.
El espacio urbano es la transformacin del espacio rural. Este proceso se denomina urbanizacin.
Los espacios pblicos se encuentran a continuacin unos de los otros, tienen continuidad y son los
espacios vacos de pueblos y ciudades. Mientras que los privados son los espacios parcelados, estn
compartimentados y son los espacios llenos
Un espacio parcelado, quiere decir que tiene privacidad, independientemente de que las actividades
que se desarrollan sean pblicas o privadas.
All donde terminan los espacios pblicos, empiezan las parcelas y al revs. Uno define al otro. El
planteamiento no es neutral. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles,
red de espacios verdes, red industrial La ciudad es la interrelacin de las dos categoras del suelo.
p191
14.4.2 El suelo urbano, se hace

Histricamente el inicio del proceso de transformacin de un suelo rural en urbano suele ser algn
elemento natural: ros, caminos, castillos
El territorio y la topografa han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los ncleos
urbanos, pero es el planeamiento el que autoriza la urbanizacin y permite convertir unos suelos
rurales en urbanos.
Los factores de localizacin han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es
urbano, ya sea por una voluntad activa de transformacin o por una actitud pasiva del lugar y
favorable del entorno.
Finalmente, la normativa urbanstica ha consolidado las situaciones. Es el dinamismo en el territorio el
que obliga a las modificaciones constantes en la deteccin de nuevos crecimientos y de nuevas
necesidades.
14.4.3 Suelo urbano. Caractersticas

El lmite del suelo urbano es donde se encuentra la lnea divisoria entre el suelo rural y el que ha
sufrido una transformacin y ya es urbano.
En ocasiones, el suelo urbano no es continuo y deja vacos en que hay usos rurales, sobre todo en
las poblaciones pequeas.
Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fcil. Para las zonas ms difciles de
apreciar la legislacin establece las condiciones genricas mnimas que debe cumplir todo suelo
urbano:
Tener acceso rodado

Abastecimiento de aguas
Evacuacin de aguas residuales
Suministro de energa elctrica
Tambin se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificacin, es decir,
aquellos suelos en que la edificacin ocupa al menos 2/3 partes de las reas aptas para ser
edificadas. Este ltimo punto se cre para solucionar el problema surgido a partir de la edificacin
ilegal de urbanizaciones que se produjo en Espaa en la segunda mitad del siglo XX.
El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los prximos
aos y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no
impida el crecimiento colectivo de una poblacin.
Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos.
Los responsables de tomar la decisin de qu cantidad de suelo urbano es precisa para una
poblacin deben estudiar las necesidades de vivienda, de suelo industrial, terciario, de equipamientos
y servicio, de comunicaciones de las poblaciones y del entorno, y deben ser capaces de realizar
hiptesis para los prximos aos.
Los polgonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse, si ello es posible,
asumiendo sus propietarios los costes de urbanizacin. (No seria lgico que la sociedad asumiera el
gasto de traer los servicios a un suelo que se ocup sin licencia y posiblemente a unos precios
inferiores a los del suelo urbano.)
p192
14.4.4 Definicin de solar

De acuerdo con la ley, un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificacin que rene las
siguientes condiciones:
1)
2)
Urbanizado de acuerdo con las normas mnimas de cada Plan.

Si ste no existe o no tiene normas, la parcela debe tener:
acceso rodado
suministro elctrico
suministro de agua
evacuacin de aguas residuales
pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela
sealadas las alineaciones y las rasantes
Tericamente en un solar es en el nico sitio donde est permitido edificar, aunque posteriormente se
ver que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables.
14.4.5 Informe y certificado urbanstico

Para saber las caractersticas de un solar y siempre antes de su compra, debe pedirse al
Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanstico.
El Informe Urbanstico normalmente lo realiza un tcnico municipal y su valor es meramente
informativo.
El Certificado Urbanstico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada. La informacin viene
certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad.
14.5 SUELO URBANIZABLE

Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones. Siempre es un suelo
pendiente de urbanizacin.
El suelo urbanizable puede ser:
Programado
No programado
El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General.
Este programa se divide en dos etapas de cuatro aos y se revisar cada cuatro aos. El Plan
General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo.
El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitacin de un Plan
Parcial.
Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado, pero no se
cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano segn la base de las previsiones del crecimiento.
Puede ser desarrollado mediante un P.A.U., Programa de Actuacin Urbanstica, mediante el cual
pasa a ser programado.
As pues, el suelo urbanizable programado est destinado a satisfacer las necesidades de suelo
urbano a corto plazo, mientras que el no programado es una previsin a largo plazo.
p193
14.6 SUELO NO URBANIZABLE

Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables.
Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial proteccin, por sus valores
agrcolas, forestales y ganaderos. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales, o
preservar sus valores paisajsticos, histricos o culturales y tambin en defensa de la fauna, la flora o
el equilibrio ecolgico.
Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados, y lgicamente
tampoco tienen obligaciones derivadas de ello.
Como se puede apreciar, suelo no urbanizable es una definicin negativa, es un suelo que no sirve
para urbanizar. Esto indica la fragilidad en su valoracin e invita a su ocupacin con todas aquellas
actividades residuales que sobran en el suelo urbano.
La tendencia en los ltimos trabajos urbansticos es la de definirlo positivamente como parques
agrcolas o forestales, incidiendo en las garantas para su continuidad.
Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotacin: agrcola, forestal, ganadero, o
vivienda, siempre que no hagan ncleo urbano (agrupacin de construcciones) y tambin se pueden
ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pblica.
Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mnima en
superficie y forma de la construccin, y se estipula la distancia mnima de las edificaciones al lmite de
parcela.
Normativa posterior
La nueva Ley del suelo del gobierno espaol ha modificado en parte lo dicho hasta aqu en materia
de clasificacin del suelo para nuevo planeamiento. En los casos de planes recientes (desde el 1997)
desaparece la concepcin de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable,
con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. De todas formas, an es
necesario ver cmo quedar este punto de forma definitiva en Catalua despus de la aprobacin de
la nueva Llei dUrbanisme.
14.7 ZONAS Y SISTEMAS

Los mismos suelos vistos anteriormente, se pueden cualificar segn el destino de la ordenacin en:
a)
b)
Zonas
Sistemas
a) Zonas, son los suelos destinados a la edificacin privada. La edificabilidad y los usos vienen
definidos en la normativa aplicable.
b) Sistemas, son suelos destinados a la ordenacin de elementos pblicos, como pueden ser calles,
parques, equipamientos comunitarios, centros pblicos, etc.
Segn la ley del suelo, los suelos cualificados de sistemas configuran la estructura general y
orgnica del territorio.
p194
El destino de cada terreno, ya sea zona o sistema, se concreta segn diferentes parmetros:
La cantidad de ordenacin permitida

Las condiciones de ordenacin de la edificacin
Los usos permitidos y los usos prohibidos
Combinando estas tres variables, se pueden obtener diferentes clases de suelo, que se van
designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prev: zona industrial,
zona escolar, zona de viviendas, etc.
No existe un listado de categoras zonales para fijar el destino de los suelos. Es decir, dos terrenos
con dos planeamientos diferentes, en dos municipios que los clasifiquen, por ejemplo, como zona
industrial, pueden tener una regulacin de edificacin y uso bastantes diferentes.
La diferenciacin por zonas tiene diferentes caractersticas, segn si el suelo que se zonifica es
urbano, urbanizable o no urbanizable. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos
detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se
acabarn de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano).
p195
15 URBANISMO II. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIN
15.1 INTRODUCCIN
En este captulo se profundiza en una serie de conceptos urbansticos que han ido apareciendo en
los dos captulos anteriores, pero que, para no complicar la explicacin, se ha credo oportuno
comentarlos en un captulo aparte.
15.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIN

De acuerdo con lo comentado anteriormente, los Planes Generales deben resolver las siguientes
determinaciones:
Clasificacin del suelo.

Estructura general y orgnica del territorio. Sistema de comunicacin, zonas de proteccin,
equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines.
Programacin en dos etapas de cuatro aos para la ejecucin del Plan (una primera para el
proyecto y una segunda para construir).
Estudio econmico financiero.
Proteccin del medio ambiente, conservacin de la naturaleza, defensa del paisaje, elementos
naturales o conjuntos urbanos e histricos artsticos, con normativa especifica si es necesario.
Condiciones para la revisin del Plan: poblacin, crecimiento, recursos...
Planeamiento anterior y rgimen jurdico que le son aplicables.
La documentacin adecuada para su presentacin suele ser:
Memoria y estudios complementarios

Planos de informacin y de ordenacin urbanstica del territorio
Normas urbansticas
Programa de actuacin
Estudio econmico y financiero
La tramitacin exige diferentes aprobaciones:
Aprobacin inicial y suspensin de licencias si es necesario (mientras se tramita no es

aconsejable que se sigan dando licencias).
Aprobacin provisional (informacin pblica)
Aprobacin definitiva
De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletn Oficial del Estado) y en
algn diario de amplia tirada en la zona de actuacin.
Estos trmites los aprueba el Ayuntamiento, excepto la aprobacin definitiva que la hace la Comisin
de Urbanismo de Catalunya.
p196
15.3 PROGRAMAS DE ACTUACIN URBANSTICA. PAU

De acuerdo con las determinaciones del Plan General, transforma reas de suelo urbanizable no
programado en suelo urbanizable programado.
Este trmite exige definir la estructura bsica de la ordenacin que despus ser desarrollada por el
Plan Parcial correspondiente.
15.4 PLANES PARCIALES

Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable
programado en urbano. Es la figura urbanstica que proporciona una ordenacin detallada de las
reas parcelables y de los espacios pblicos, tambin prev las ordenanzas de edificacin.
Las caractersticas de los Planes Parciales son las siguientes:
Delimitan un rea de planeamiento.

Asignan usos.
Hacen reservas para parques y jardines.
Reservas para escuelas, centros culturales y sanitarios.
Calles y comunicaciones, alineaciones y rasantes, aparcamientos.
Servicios de agua, energa elctrica...
Compromisos ante la administracin sobre quien conservar la urbanizacin.
En Catalua la aprobacin definitiva la hace el Govern de la Generalitat. En el resto de Espaa, los

Ayuntamientos de ms de 50.000 habitantes los aprueban directamente.
15.5 GESTIN DE LOS PLANES PARCIALES

La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestin para los Planes Parciales:
Por compensacin
Por cooperacin
Por expropiacin
15.5.1 Gestin por compensacin

Es el sistema que ms beneficia a los propietarios. La mayora de Planes Parciales se tramitan por
este sistema.
Se crea una Junta de Compensacin entre los propietarios. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas
Bases de Actuacin que deben ser aprobados por la administracin actuante, normalmente los
Ayuntamientos. Un miembro de la administracin forma parte de la Junta.
Antes de la aprobacin de la Junta se dar audiencia a los propietarios de solares comprendidos
dentro del Plan Parcial y que, por la circunstancia que sea, no se hubiesen incorporado a la Junta de
Compensacin. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al
resto de propietarios, de lo contrario la Junta los expropia.
El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. La
presencia de un representante de la administracin permite garantizar que se respetan los derechos
de los propietarios minoritarios.
p197
Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesin obligatoria a la
administracin, zonas verdes, viales o equipamientos, ms el 10% de aprovechamiento medio,
cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial, los viales, infraestructuras, etc.
y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus
aportaciones al desarrollo del Plan.
La reparcelacin puede ser fsica o econmica, segn las posibilidades o las voluntades de los
diferentes propietarios.
15.5.2 Gestin por cooperacin

Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el
Sistema de Compensacin y la administracin est interesada en ejecutar el Plan Parcial.
En este caso la administracin tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad.
Los propietarios aportan el suelo de cesin obligatoria y la administracin ejecuta las obras con cargo
a ellos.
Como en el caso anterior, se exige la reparcelacin de las fincas restantes en las mismas condiciones
antes citadas.
La administracin actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los
prximos seis meses.
15.5.3 Gestin por expropiacin

En este sistema de gestin la administracin lleva la iniciativa del Plan Parcial. sta expropia los
terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial.
Se aplicar para polgonos o unidades de actuacin completas e incluir todos los bienes y derechos
de los mismos.
Este sistema de gestin tambin se acostumbra a utilizar para facilitar la rpida ocupacin de los
sistemas generales.
15.6 PROYECTO DE URBANIZACIN

Es un proyecto de obras. Es donde se definen los aspectos tcnicos de la obra de urbanizacin de
cada sector. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles, plazas, parcelas, etc.
Define las instalaciones realizando sus clculos y incluye la memoria, pliego de condiciones y planos
necesarios para la ejecucin de la obra. Adems, incluye un presupuesto sobre el cual se decidir la
cantidad econmica a aportar por cada propietario en funcin de la superficie de terreno de la cual
dispona antes del Plan Parcial.
As pues, es el proyecto tcnico necesario para la ejecucin de las obras de urbanizacin,
previamente determinadas por el planeamiento. En l se concreta la vialidad, el abastecimiento de
agua, el saneamiento, el alumbrado, la jardinera, etc.
Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial.
p198
15.7 PROYECTO DE REPARCELACIN

Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polgono o unidad de
actuacin para hacer una nueva divisin ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial.
Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras, en
proporcin a sus respectivos derechos y a la administracin competente, de acuerdo con la Ley del
Suelo.
Su objetivo es la justa distribucin entre los afectados y la regularizacin de las fincas. Tambin se
utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificacin.
La reparcelacin en el marco de los Planes Parciales puede ser fsica o econmica (a cambio de
parcelas o de una suma econmica).
15.8 PLANES ESPECIALES

Es una figura urbanstica que permite el desarrollo de las infraestructuras bsicas, como pueden ser
comunicacin, aguas y saneamiento, en cualquier tipo de suelo. Permite tambin la creacin de
normas y actuaciones necesarias para la proteccin del paisaje, de zonas verdes o equipamientos
tanto en suelo urbano, como urbanizable o no urbanizable.
Ejecutan las previsiones que ya estn recogidas en el Plan General.
Los Planes Especiales ms usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P.E.R.I.).
Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro.
Normalmente son de iniciativa pblica, ya que difcilmente son rentables econmicamente. Tratan de
la rehabilitacin de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades.
15.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIN

Las ordenanzas de edificacin determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relacin
con el solar donde debe construirse. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se
basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias.
En funcin del solar previsto, la ordenacin de la edificacin puede definirse a partir de los siguientes
parmetros:
a) Por alineacin de vial
b) Por edificacin aislada en parcela
c) Por definicin de volumetra
a) Ordenacin de la edificacin por alineacin de vial.
La edificacin se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua, siguiendo la lnea de
las mismas.
b) Ordenacin de la edificacin por edificacin aislada en parcela.
La edificacin se dispone aisladamente en cada parcela, manteniendo normalmente cierta
distancia a los lmites de la parcela.
c) Ordenacin de la edificacin por volumetra.
La edificacin se ajusta a unos volmenes previamente fijados con independencia de la calle y de
la parcela.
p199
En las ordenanzas de edificacin se pueden encontrar una serie de parmetros que marcarn que
condiciones deben cumplir las edificaciones. Estos parmetros se pueden hallar todos o slo algunos
en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. La explicacin de cada uno de ellos se
muestra a continuacin y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicacin:
Alineacin de vial
Es la lnea que se establece como lmite de la edificacin a lo largo de las calles. Dicta dnde se
sitan todas las fachadas de una misma calle.
Lnea de fachada
Es el tramo de alineacin perteneciente a cada parcela. Marca en cada parcela donde debe
situarse la fachada.
Anchura de calle
Es la distancia entre los dos lados de una calle. Algunas veces se toma como parmetro para
determinar la altura reguladora de los edificios. Por ejemplo, si la calle es de 10 metros de ancho
se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3.
Altura reguladora mxima

Es la altura permitida a la edificacin. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta
altura. Por ejemplo, ARM = 10 m.
Nmero mximo de plantas

Nmero de plantas permitidas dentro de la altura reguladora mxima. Por ejemplo, PB+2
significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura.
Manzana
Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas.
Profundidad edificable
Es la distancia entre la lnea de fachada y el lmite de la edificacin permitida. Por ejemplo, 11
metros implica que slo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la
fachada, independientemente de la profundidad de la parcela.
Pared medianera
Es la pared lateral de los edificios, antiguamente compartida por dos edificios contiguos.
Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad).
Espacio libre interior de la manzana

Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas despus de aplicar la profundidad
edificable.
Retranqueo de la edificacin
Marca si la edificacin puede retrocede respecto a la alineacin de vial. Puede ser slo en planta
baja o en todo el edificio.
Parcela mnima edificable

La parcela debe tener unos metros mnimos para permitir la edificacin.
Coeficiente edificabilidad en parcela

En funcin de los metros de la parcela, se cuantifica la edificabilidad. Por ejemplo, coef. de edific.
2
2
2
2
de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de
2
2
parcela. As con una parcela de 100 m se podrn construir un mximo 300 m de techo, por
2
ejemplo PB+2 de 100 m cada planta.
p200
Ocupacin mxima de parcela.

La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela. La ocupacin
mxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta. As un 50%
significa que slo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la
parcela.
Separaciones
Distancia mnima de las edificaciones al lmite de la parcela.
Fachada o anchura mnima

Metros mnimos de fachada para permitir la edificacin. Si no se cumple con la fachada mnima,
no se permite la edificacin.
Edificaciones auxiliares
Edificaciones permitidas al margen de los parmetros de ocupacin o del coeficiente de
edificabilidad. Por ejemplo, cobertizos para parking.
Otros parmetros de ordenacin de la edificacin, pueden ser:
Vallas
Regulacin sobre la altura y las caractersticas de los elementos de separacin entre parcelas o
entre la parcela y la zona pblica. Por ejemplo, que las vallas tengan una altura mxima de 2 m y
que slo se puedan formar mediante vegetacin.
Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada

Son aquellas zonas de la edificacin que la normativa permite que sobresalgan de la lnea de
fachada. Por ejemplo balcones.
Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora

Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura
reguladora, normalmente sirven para ubicar servicios. (Caja ascensor, antenas, etc.)
Patio de luces o de ventilacin

Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificacin que permiten la iluminacin y
ventilacin de las zonas edificadas.
15.10 EJEMPLO PRCTICO
Enunciado:
Se pretende realizar una implantacin de una industria con las necesidades siguientes:
Planta baja de 2000 m

2
Planta primera para oficinas de 1000 m
Altura total necesaria de 8,5 metros
Una de las opciones de localizacin es la parcela, cuyas caractersticas urbansticas encontradas en

las ordenanzas de edificacin se adjuntan a continuacin:
Superficie de parcela: 100x60 m

Separacin de la edificacin a la lnea de fachada, 12 m
Separacin de la edificacin a lmites de parcela, 10 m
Ocupacin mxima de parcela, el 50%
2
2
Coeficiente de edificabilidad: 0,6 m techo / m suelo
2
Parcela mnima edificable 100m
Altura mxima 9'50 m
p201
Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar.
Resolucin:
El esquema de la parcela es el siguiente,
La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m .

La ocupacin mxima es de un 50 %, lo que implica que podrn ser ocupados en planta 6000 x 0,5 =
2
2
3000 m . La industria a implantar necesita 2000 m en planta, con lo cual este parmetro lo cumple
sobradamente.
La distancia a lnea de fachada es de 12 m y a lmites de parcela es de 10 m, con lo cual la superficie
donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo.
p202
En total se dispone de un rea de 40 x 78 = 3120 m , necesitando tan slo 2000 para la industria a
implantar. Cumple este parmetro.
2
La parcela mnima edificable es de 100 m , poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000
2
m . Cumple este parmetro.
La altura reguladora mxima es de 9,50 m necesitando tan slo 8,5 m para la implantacin del
ejemplo. Cumple este parmetro.
2
El coeficiente de edificabilidad es de 0,6 m techo / m de suelo. La parcela dispone de 6000 m de

2
suelo, con lo que aceptar un mximo de 6000 x 0,6 = 3600 m de techo. La industria a implantar
2
2
necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta, en total necesita
2
2
2
3000 m de techo. Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela, tambin se
cumple este parmetro.
La conclusin es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantacin de la
industria propuesta, cumplindose todos los parmetros urbansticos marcados por las ordenanzas
de edificacin.
Una posible disposicin de la implantacin es la que se muestra en el siguiente esquema:
En el caso de que alguno de los parmetros anteriormente citados no se hubiera cumplido, esta
parcela no servira para albergar esta industria, con lo que se hubiera tenido que descartar su compra
y buscar otra.

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M. Dolors Calvet Puig

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