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Objetivos de la Refinacin de aceites

1. Remover los productos indeseables presentes en el aceite


crudo


cidos grasos libres

fosfolipdos

productos de oxidacin

metales

otros

2. Reduccin del nvel de pigmentos


3. Preservacin del valor vitamnico (vitamina E, un
antioxidante natural)
4. Reduccin de la perdida de triglicridos
5. Proteccin de triglicerdos contra degradacin

Tipos de Refino

REFINACIN

Fsico

Almacenamiento del
aceite crudo

Existen dos tipos de refinacin:

Desgomado

Refinacin Fsica:
- aceites con alta acidez y
- < 10 ppm fsforo

Qumico

Almacenamiento de
aceite crudo
Desgomado
Neutralizacin
Lavado c/gua
Secado

Clarificacin

Refinacin Qumica

Flujograma de la refinacin de aceites y


grasas

Clarificacin

Destilacin a vapor

Desodorizacin

Almacenamiento

Almacenamiento

TRATAMIENTO PREVIO

matria prima

SEPARACION DE LAS IMPUREZAS SLIDAS

limpieza

quebrado

Molienda

laminacin

extrusion

acondicionamiento
torta
expeller

extraccin c /solvente

harina

Se hace mediante el uso de decantadores, tamices o


centrifugas para eliminar los slidos groseros y de
filtros prensa para eliminar los slidos finos

aceite crudo

desgomado

desgomado cida

neutralizacin
pr-tratamiento
clarificacin

clarificacin

hidrogenacin

interesterificacin

winterizacin

cristalizacin
margarina
shortening

desodorizacin
aceite

refino fsico
aceite

FILTROS PRENSA

FILTROS PRENSA

FILTROS PRENSA

DESGOMADO
El desgomado debe ser hecha inmediatamente
despus a la extraccin
Objetivos:


Retirado de los fosfolipdos y substs. coloidales (gomas):

- Transporte y almacenamiento
- Produccin de lecitina
- perdidas en el aceite neutro em el refinado
- NaOH en la neutralizacin
- color del aceite desodorizado
- estabilidad del aceite refinado
- preparar el aceite crudo para el proceso de refinacin

FOSFOLIPDOS


Consecuencias de su presencia en las etapas de


refinacin del aceite de soya:

1- Aceite desgomado:
- perdida por saponificacin y arraste de aceite neutro
- perdida por emulsificacin (en las centrfugas)
2- Aceite clarificado:
- > tenor arcilla p/ remocin de fosfolipdos
- eficiencia de los filtros
3- Aceite a ser hidrogenado:
- uso de catalizador (veneno)
- velocidad de filtracin
- oscurecimiento del aceite en la T hidrogenacin (180C)

4- Aceite hidrogenado o clarificado p/ desodorizacin


- oscurecimiento del aceite a la temperatura de
desodorizacin
5- Aceite desodorizado
- reduccin de la calidad ( color, sabor, olor y estabilidad)
** antes de la desodorizacin el tenor de fsforo = cero

Molcula de Fosfolpido

Fosfolipdos

Bases Nitrogenadas:

colina

AG

serina

AG

etanolamina

PO 4

X e Y
cidos Grasos
Z Base nitrogenada

inositol

Fuente: Lucas Meyer. Lecithin - Properties and Applications.

Desgomado - Proceso

Fosfolpidos en aceites vegetales


crudos

Aceite crudo + agua

Tenor de fosfolipidos en aceites vegetales crudos


Aceite
Soya
Maiz
Algodn
Arroz
Mani
Colza

% Fosfolipidos
1,1-3,2
1,0-2,0
0,7-0,9
0,5
0,3-0,4
0,1

70-80 C / 20-30min.
(50% agua)

centrifugacin

goma (lecitina)

(50-100 ppm P)

aceite crudo
desgomado

% agua = 75% de los fosfolipidos = 1,5 - 2%

Fosfolpidos

Tipos de Desgomado

Existen 2 tipos de fosfolipidos, segun su


naturaleza:
 Hidratbles
 No

(90%)

Hidratables (10%) = causam problemas de

coloracin marrom - irreversible:


- sales de Ca++ ; Mg++ ; Fe++
- desgomado cido

Clsica

cida

Superdesgomado

Enzimtica

Tipos y condiciones para Desgomado


Clsico
Bach
2% agua en tanque de mezcla
30 min - 1h a 70-80oC
Centrfuga / Decantacin
Contnuo
Pr-calentamiento de aceite a 70-80oC
2% agua
10-15 min
Centrfuga
Aceite desgomado ( < 200 ppm P):
- secado (Humedad<1%) a vacio
- Enfriamiento (38-49oC)
- almacenamiento

Conclusin - DESGOMADO
La eliminacin de fsforo en
aceites y grasas es un problema
constante.
Esta etapa es importante porque
esta define las etapas de refino
subsecuentes y la calidad de los
productos refinados.

Tipos de Refinado
NEUTRALIZACION


- QUMICO
Soda Custica

Objetivo

- FSICO
destilacin / desodorizacin

Etapa del procesamiento de aceites y


grasas que tiene como objetivo retirar
los cidos grasos libres

Refinacin Qumica (Custico)


Desacidificacin:

Neutralizacin
Lavado
Secado

Refinado Qumico
Aceite desgomado = Triglicerdios +
cidos grasos libres + otras impurezas
Neutralizacin

Principio:
Neutralizacin (lcali)
Formacin de
Jabones (solubles en agua)
retirados
por centrifugacin

O
R

C
OH
AGL

NaOH

O
R

O Na

Jabones

Atencin: Tambien ocurre Saponificacin de


Triglicerdios
O
CH2

Sistema = Aceite - Agua - Jabones

C
R1
O

CH

O
NaOH

O N a

R2
O
CH2

Solucin Acuosa de NaOH

+ DG, MG

Jabones = Emulsificante

Jabones

R3
TG

Posibilidad de formacin de emulsiones =


Perdida de Aceite

 Reaccin indeseable = perdida de aceite neutro

Clculo de la Cantidad de NaOH a ser


utilizada na neutralizacin del aceite

[ NaOH ]
* Funcin del tenor AGL y % Gomas

RCOOH + NaOH
282

* Teoricamente:
40 g de soda anhidra / 282 g c. olico
* Exceso Soda insolubiliza las gomas no

40

282
40 = 7

relacin NaOH:RCOOH
1:7
NaOH slido g/100 g aceite = (x% AGL/7) + Y% (exceso)
% NaOH en la solucin =

leo
Gomas + Jabones = soap stock = Borra
* La Borra arrasta pigmentos por adsorcin

RCOO Na + H2O

g solucin NaOH/100 g aceite =


ml solucin NaOH/100 g aceite =

peso NaOH seco x 100


peso solucin NaOH
(%AGL/7 + y%) x 100
% NaOH en la solucin
(%AGL/7 + y%) x 100
% NaOH x densidad

Solucin (%) = g solucin NaOH /100g aceite


B a 15C

% NaOH

10

6,57

12

8,00

14

9,50

16

11,06

18

12,68

20

14,36

22

16,09

24

17,87

Acidez x Exceso Soda


%AGL en el aceite crudo % exceso NaOH

0,1-4,00
4,1-6,00
6,1-8,00
8,1-15,00

0,2
0,3
0,5
0,6

Factores que afectan las reacciones

Otros compuestos eliminados


en la neutralizacin con Soda
Compuestos

Concentracin de la solucin acuosa de


NaOH (16 - 18B)

Temperatura ( 80C)

Tiempo de contato (10 min.)

Short Mix

Long Mix

Fosfolipdos
Absorcin e hidratacin
Fosfolipidos, Pigmentos
Degradacin
Pigmentos

Tipos de Refinacin Qumica


Custico


Mecanismos

Arraste y solubilizacin

SHORT MIX
Aceite desgom. cido
Calentamiento 90C
NaOH (20 a 40B)
mezcla (< 1 min.)
centrifugacin

LONG MIX

Short Mix
Aceite Bruto

[soda custica] % Exceso


o
Be

Aceite de Semilla Bruto


20-28
30-60
Aceite de Semenilla Desgom. 20-28
10-30
Aceite de Semilla de Algodn20-28
10-30
Palma
20-28
10-30
Palmiste, Coco
12-28
10-30
Animal y Marinos
20-28
10-30
Aceite de semillas: Soya, Girasol, Canola, Mani

Reaccin
Temp. C Tiempo de
Reacin
contacto
(seg)
85-95
15-30
85-95
1-3
60-75
< =1
85-95
1-3
85-95
< =1
85-95
1-3

Aceite desgomado

Calentamiento (90-95C)

NaOH (14 a 18B)

Agua caliente (15%)

Mezclado y retencin 15
Calentamiento rompimiento de la
emulsin (70-75C)

Centrifugacin
Aceite neutro
(200-400 ppm jabn y 10-20 ppm P)

Centrifugacin
Secado
(35 mm Hg e 90C)

Enfriado (60C)
Aceite Neutro, Lavado,
Seco
(10-20 ppm jabn y 1 ppm P)

LAVADO

Condiciones de Lavado

Long Mix
Aceite Bruto

Concentracin
soda custica
o
Be

%
Exceso

Temp.
C
reaccin

Tempo
reaccin
(min)

Temp.
C
Separacin

Aceite de Semilla
Bruto
Aceite de Semilla
Desgomado
Aceite de Algodn

14 22

10 15

20 40

3 6

57 83

16 26

5 10

20 40

2 5

57 83

18 36

10 30

20 40

6 10

66 77

Maiz

18 20

5 15

80 90

1 2

80 90

Aceite de semillas: Soya, Canola, Sawfflower, Mani

Lavado nico:
15% agua caliente (93oC/200F). Utilizar agua que
no contenga ni Ca++ ni Mg++
 Mezcla
 Centrifugacin
Doble lavado:
 2 veces con 10% de agua caliente sin clcio y sin
magnsio


Obs.: Nveles de jabn en el 1 lavado : 50 ppm




Nveles de jabn em el 2 lavado: 10 ppm.




Rendimiento de la Neutralizacin

Refinacin Fsica
Aceite Bruto

a) Prdida de neutralizacin
PN = peso de aceite bruto desgomado - peso de aceite neutro
b) % Prdida de neutralizacin
% PN = perdida de neutralizacin / peso do bruto X 100
c) Factor de Perdida
FP = % PN / % AGL
d) Eficiencia de refinacin
% aceite neutro obtenido
ER = ---------------------------------------------------% aceite neutro contenido en el aceite bruto (*)

Pr-Tratamiento
cido

Clarificacin

Destilacin con vapor


Desodorizao

(*) Peso aceite bruto - perdidas mnimas


Perdidas mnimas = acidez + insol. en acetona + humedad
Aceite Refinado

cidos Grasos

Fuente: Catlogo Alfa Laval.

Conclusin: NEUTRALIZACIN
La importancia de la neutralizacin
reside em el hecho de que esta etapa
define el exito econmico de la
refinacin de aceites y grasas.

DECOLORACIN
(Blanqueo)
El blanqueo o decoloracin, se lleva a cabo utilizando
los efectos fsicos predominantes de los absorbentes
tales como: arcillas naturales o activadas y carbonos
activados, o por la aplicacin de agentes qumicos
que tienen oxidantes reductores.

La decoloracin es la eliminacin de sustancias


colorantes contenidos en los productos neutros.

TIERRAS DECOLORANTES

Son arcillas especiales activadas con


procedimientos fsicos y qumicos como:
Dispersin del agua
Lavado con solucin de cido sulfrico

TIERRAS DECOLORANTES

El poder decolorante de estas tierras activadas no


son bien conocidas, la tensin superficial
aumentada por las superficies que ofrecen cumplen
un papel importante en la adsorcin de los grupos
cromforos presentes en los aceites y las grasas.

Filtracin
El tratamiento con solucin acuosa de cido
sulfrico de las tierras tiene como funcin vaciar
los capilares de estas sustancias extraas, dejando
una masa altamente porosa.

Secado
Molienda

CARBONES ACTIVOS O ACTIVADOS


Pueden ser de origen animal o vegetal. Los ms utilizados son
los de origen vegetal que se obtienen de la destilacin seca de
ciertas ramas de rboles. Los carbones que se obtienen de esta
destilacin se muelen finamente y se activan con reactivos
qumicos.
La accin decolorante parece ser debida a la gran superficie
que originan estos carbones, se calcula que 1 g de carbn puede
dar lugar a una superficie de varios m2, esta gran superficie
recogidas en un volmen pequeo influye en la tensin
superficial de los compuestos causando fenomenos de adsorcin.
El carbn activado es muy efectivo para separar el color rojo.
El refineria es usual utilizar una mezcla con tierra decolorante
a razn del 5-10% de carbn y 90-95% de tierra.

IMPORTANTE

Los aceites y grasas antes de someterse a procesos de


decloracin, deben estar libres de humedad. Basta
pequeisimas cantidades de agua en una sustancia
grasa para reducir sensiblemente la accin
decolorante de la tierras de carbn.

La deshidratacin se realiza calentando la sustancia


grasa a 70-80C y en vacio. En estas condiciones el
agua se avapora y se condensa separadamente.

Decoloracin continua

FILTRACIN
A travs de los filtros se realiza la
descarga mecnica de la tierra utilizada
y la mxima recuperacin del aceite.
Los filtros ms usados son:
Filtros prensa de bastidor y placas.
Filtros verticales

Filtros rotativos discontinuos


Filtros continuos.
Filtros prensa especiales (con
calentamiento).

DESODORIZACIN
CON LOS PASOS PREVIOS COMO: DEPURACION
NEUTRALIZACIN, LAVADO, DECOLORACIN Y
FILTRACION SE HAN ELIMINADO DE LA SUSTANCIA
GRASA
LAS IMPUREZAS, LOS ACIDOS GRASOS
LIBRES Y MATERIA COLORANTES.

LA FINALIDAD DE LA DESODORIZACIN ES
ELIMINAR
LAS
SUSTANCIAS
QUE
PROPORCIONAN
OLORES
Y
SABORES
DESAGRADABLES.

DESODORIZACIN

DESODORIZACIN


Para evitar la degradacin del aceite, este es


desaerado sobre vacio antes de ser calentado.
En seguida el aceite es calentado hasta la
temperatura de desodorizacin (250C) y para
facilitar el desprendimiento de los voltiles se
burbujea vapor direto em el aceite.
El acete permanece en esta temperatura, sobre
vacio y con agitacin por vapor directo por cerca
de una hora siendo en seguida enfriado hasta la
temperatura ambiente para ser enlatado o
embotellado.

Esquema de Desodorizacin por Bach

VACIO
Vapor
directo
Vacio

250C

Calentamiento
y aspiracin de
las sustancias
voltiles.
Retencin de 1
hora

Desodorizadores Contnuos

Calentamiento

Recuperacin
de los cidos
grasos

Desodorizadores Semi-Contnuos

WINTERIZACIN
UNA PROPIEDAD IMPORTANTE DE LOS ACEITES ES
SU BAJO PUNTO DE ENTURBIAMIENTO, QUE ES LA
TEMPERATURA A LA QUE APARECE TURBIEDAD
CUANDO EL ACEITE SE ENFRIA A DETERMINADAS
CONDICIONES.
EL PROCESO DE WINTERIZACIN TIENE POR
OBJETIVO SEPARAR LOS GLICRIDOS DE MS ALTO
PUNTO DE FUSIN QUE ORIGINA ENTURBIAMIENTO
Y AUMENTO DE LA VISCOSIDAD EN LOS ACEITES AL
BAJAR LA TEMPERATURA.
CONSISTE EN PRECIPITAR LOS GLICERIDOS
SATURADOS CAUSANTES DEL ENTURBIAMIENTO.

LOS
ACIDOS
GRASOS
DE
ALTO
PESO
MOLECULAR SON SEPARADOS Y TOMAN EL
NOMBRE EN CONJUNTO DE ESTEARINA QUE SE
PUEDE USAR EN PREPARACIN DE MANTECAS
ASI COMO APROVECHAR SU ACTIVIDAD
EMULSIONANTE EN LA PREPARACIN DE OTROS
DERIVADOS.

EL DESCENSO DE LA TEMPERATURA DEL ACEITE


EN UNA HORA DEBE SER DE UN GRADO
CENTIGRADO HASTA LLEGAR A 0C.

La winterizacin se realiza
en un tanque que tiene un
sistema de chaqueta por
donde circula salmuera
refrigerada; esta salmuera
baja la temperatura del
tanque hasta que llegue a la
temperatura de trabajo
aprox 0C, en algunos casos
se puede trabajar hasta con
-1C . Tiene un sistema de
agitacin para favorecer la
distribucin uniforme de
temperatura en el tanque. El
aceite se recupera mediante
el uso de filtros prensa.

Envases:
- El envase no debe transmitir
sabor ni olor diferente al
producto no alterar la
calidad del mismo.
- Los envases a usarse sern de
materiales adecuados para la
conservacin y
manipuleo del producto.
- El material de los envases de
aceites vegetales sern los
permitidos por la
Autoridad Sanitaria
Embalaje:
En el embalaje (cajas) se
incluir la frase "Mantngase
protegido de la luz"

Envasado de aceites

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GRACIAS

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