LABORATORIO N 1

PROCTOR MODIFICADO
INV. E 142-13

MAURICIO BEZ RUEDA

DIEGO BARN BERNAL
BRANDON CASTILLO MUOZ
YEISON ANDRES CONSICION VIANCHA
JOSE ANDRES VIVAS

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
PAVIMENTOS
TUNJA
2016

LABORATORIO N 1
PROCTOR MODIFICADO
INV. E 142-13

MAURICIO BEZ RUEDA

DIEGO BARN BERNAL
BRANDON CASTILLO MUOZ
YEISON ANDRES CONSICION VIANCHA
JOSE ANDRES VIVAS

Presentado a: ING. YASMIN ANDREA PEREZ ROJAS

Monitor: DANIEL MONGROVEJO

Fecha de entrega: 06 de septiembre del 2016

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
PAVIMENTOS
TUNJA
2016

TABLA DE CONTENIDO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Introduccin
Objetivos.. .
Materiales y equipos
Procedimiento
Clculos y Resultados...
Anlisis de resultados y fuentes de error .
Conclusiones
Bibliografa e infografa . .
Anexos

1. INTRODUCCIN

1
2
3
5
10
12
13
14
15

En el rea de la Ingeniera, en especial en el sector de la construccin, es de vital

importancia tener en cuenta las caractersticas y/o propiedades fundamentales de
los suelos a tratar, ya que estos sern las bases de nuestros proyectos. Estas
propiedades en algunos casos no sern las adecuadas y requeridas para el
proyecto a realizar, por lo que, es necesario modificarlas o alterarlas para poder
ejecutar los proyectos sin improvisaciones e inconvenientes.

Una de las tantas alternativas usadas para obtener caractersticas de suelo

ideales en la ejecucin de determinado proyecto es la de la sustitucin de terreno
por uno de propiedades adecuadas y definidas previamente. Sin embargo este es
un procedimiento de alto costo, por lo que en muchos casos se deben buscar
otras soluciones a emplear con el suelo a tratar.

La compactacin es un procedimiento que permite optimizar el funcionamiento del

suelo a tratar en el proyecto, debido a que ayuda en el mejoramiento de algunas
propiedades del mismo tales como la resistencia al esfuerzo cortante, densifica el
suelo y reduce los asentamientos al igual que la permeabilidad. Este es de menor
costo, sin embargo, no en todos los casos es factible el uso de esta tcnica de
mejoramiento del suelo.

Es importante obtener la curva de compactacin, con el fin de establecer una

humedad ptima, para as lograr el mximo grado de compactacin. Las pruebas
que se realizaran en el laboratorio permitirn generar un modelo, aproximado,
muy cercano de la humedad optima del terreno, esto en el caso de que se realicen
correctamente los procedimientos de obtencin y preparacin de la muestra con el
objetivo de que se obtenga lo ms representativa posible.

1
2. OBJETIVOS

2.1. GENERAL

Determinar la humedad optima de compactacion, la densidad seca maxima

que puede obtenerse al aplicar al suelo una energia de compactacion
determinada.

2.2. ESPECIFICOS

Desarrollar el laboratorio teniendo en cuenta las normas INV.E 142-13,

Metodo C.

Entender los diferentes pasos que se deben llevar cabo en este laboratorio

Emplear las diferentes fomulas dadas, para hallar la cantidad de agua a

utilizar en el desarrollo del presente laboratorio.

Comprender la normatividad vigente, para el desarrollo del presente

laboratorio.

Encontrar y corregir posibles errores en el proceso de optencion de la

compactacion optima

2
3. MATERIALES Y EQUIPOS

Imagen 1. Fuente propia

Ensayo modificado de compactacin
Los moldes debern ser cilndricos, de paredes slidas, fabricados con metal y
con las dimensiones y capacidades mostradas ms adelante. Debern tener
collares ajustables de aproximadamente 60 mm (2.373") de altura, que permitan la
preparacin de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua con la altura
y el volumen deseados.

Molde de = 6 pulg (152 mm) y h= 7 pulg (178 mm) (molde para el mtodo
B y C)

Pisones o martillos de compactacin

De 10 libras y altura de cada de h= 18 pulg o 1.5 ft. El martillo deber estar
provisto de una camisa gua apropiada que controle la altura de la cada del golpe
desde una altura libre de 457.2 1.3 mm (18.00 0.05") por encima de la altura
del suelo. El martillo se deber reemplazar si la cara de golpeo se desgasta o se
acampana de manera que su dimetro se salga del rango 50.80 0.25 mm (2.000
0.01").
Tamices No. 4, , .
Balanza con precisin de 1 y 0.1 g.
3
Horno elctrico

Termostticamente controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 5 C

(230 + 9 F), para el secado de las muestras.
Probeta
Bandejas metlicas
Cucharones
Regla enrasadora
Papel filtro

4
4. PROCEDIMIENTO

Se toma una muestra de suelo de 5600 gramos, para el mtodo C. Esta

muestra ha tamizada previamente por el tamiz de (19mm).

Se prepara el molde, que tiene un dimetro aprox. de 6. Este molde es

utilizado en el mtodo C.
Se toman tres medidas de altura y dimetro del molde y se promedian. Se
determina el volumen del cilindro.

Imagen N2

Imagen N 3

Fuente: Propia

Imagen N 4

Se pesa el
cilindro
tres veces y se promedian estos valores (sin collar de extensin).
Imagen N 5

Se pesan 5600 gramos que es la cantidad a utilizar en este laboratorio. Se

pesa el molde (tara) y la muestra.

Se agrega cierta cantidad de aguaImagen

al suelo
(para nuestra muestra 301ml), la
N6
cual se halla con algunas formulas que se pueden encontrar en la norma
utilizada, para los diferentes valores de humedad deseada. Con esto se
pude obtener la humedad optima del suelo ensayado. Se mezcla
uniformemente.
Imagen N6

Imagen N 7

Fuente: Propia

Fuente: Propia

La muestra se deposita en un platon con superficie uniforme y circular, se

fracciona en divide en cinco partes iguales, se deposita la primera parte
fraccionada en el molde y se procede a realizar los 56 golpes para esta
capa.

Imagen N 8

Imagen N 9

Posteriormente al compactado de la primera capa y antes de la segunda

capa, se recomienda dividir nuevamente el material sobrante pero esta vez
en cuatro partes para luego proceder a hacer el llenado de las siguentes
capas, cada una con los 56 golpes respectivos.
6

 Una
vez compactadas las capas de material, se retira el collarn y se enrasa la
superficie del cilindro, de adentro hacia a afuera.

Fuente: Propia

Se pesa la muestra compactada

7

Fuente: Propia

Se retira la muestra del molde.

Tomar tres porciones de muestra compactada (segn norma INV E 122

13) para determinar la humedad de compactacin. (en este caso se tomo
Fuente: Propia
solo una)

Por ltimo se precede a limpiar cada uno de los equipos utilizados.

Fuente: Propia

5. CALCULOS Y RESULTADOS
Datos De Obtenidos De Laboratorio
Tabla N1 Porciones de Muestra y Agua Adicionada

Tabla N2 Datos De Molde Y Muestra Compactada

Tabla N3 Datos De Capsula y Muestra (Humeda y Seca)

10

Resultados
Tabla N 4 Resultados de Humedad

Tabla N 5 Resultados De Densidad

Densidad Seca - Humedad De Compactacion

2.00
1.95

1.95

1.90
1.87

Densidad Seca (g/cm) 1.85

1.80

1.89

1.80

1.81

1.75
1.70
4.00

6.00

8.00 10.00 12.00 14.00

Humedad %

Grafica N 1

Densidad Seca vs Humedad De Compactacin

Fuente: Elaboracin Propia
11

6. ANLISIS DE RESULTADOS
-

Los resultados obtenidos de humedad aumentan con cada prueba que se

realiz (5 pruebas), siendo consecuentes y razonables con las cantidades
de agua adicionadas a las mismas porciones muestras de (6000 g) que se
haban establecido al comienzo del ensayo; obteniendo valores que van
desde 5.96% hasta 13.17%.

En el caso de los valores obtenidos de densidad (tanto seca como

hmeda), estos no presentan un comportamiento ascendente continuo en
relacin a los valores obtenidos de humedad; segn los resultados de
densidad, se puede apreciar que estos hacienden hasta un punto pico de
1.95 g/cm y posteriormente decrecen a mayor humedad, situacin que se
presenta posiblemente por una sobresaturacin donde predomina la
densidad del agua siendo ms baja que del material (suelo-agregado).

Para el tipo de material usado (suelo-agregado) en este ensayo, se

encontr que el porcentaje de humedad optima y densidad mxima
necesarios para que este alcance un comportamiento requerido es de
11.33% y 1.95 g/cm respectivamente.
POSIBLES FUENTES DE ERROR

En el proceso de compactacin por mtodo de Proctor Modificado, es

posible presentar perdidas en cantidades de material preseleccionado y
pesado en un inicio (teniendo en cuenta el volumen del molde que se puede
rellenar), dando lugar a una pequea desviacin en el clculo de la
densidad de material.

Otro factor que puede alterar o desviar estadsticamente el comportamiento

de la densidad obtenida debido a la compactacin del material hmedo, es
una inadecuada y poca homogeneidad en la ejecucin de los golpes y en la
cantidad de estos suministrados a la muestra, tambin por la porcin o
cantidad de partculas que se degraden por efecto de compactar,
conllevando a la obtencin de datos medianamente fiables o
representativos ya que se pueden obtener datos de muy baja densidad o
por el contrario de muy alta densidad en relacin a los dems datos de
laboratorio
obtenidos.

Que no se haya cumplido a cabalidad la administracin o adicin de

porciones de agua establecidas previamente a la muestra de suelo;
aumentando o disminuyendo la humedad esperada en el ensayo.
12
7. CONCLUSIONES

En el ensayo de proctor modificado se determina que la humedad optima de

compactacin es de 12,6%; y que se alcanza una densidad mxima de suelo
compactado de 1,786 g/cm
-

Se realiz la curva de compactacin para la muestra de material

empleado, en funcin de Densidad Seca y la Humedad, encontrando
una curva cncava, cuyo punto mximo correspondi al intercepto de la
humedad ptima y de la densidad seca mxima. La rama seca se
caracteriza por presentar menores espacios vacos, menor porosidad,
mayor expansin, mayor resistencia, mayor friccin, mayores cambios
volumtricos, mientras que la rama hmeda, totalmente lo contrario.

Se destaca que la importancia de realizar procesos de compactacin en

suelos radica en el mejoramiento de las propiedades de ingeniera de
este material, tales como el aumento de la capacidad de soporte,
reduccin de los asentamientos del terreno, disminucin de la
permeabilidad, reduccin de los cambios volumtricos, adems de
impedir los daos asociados a las heladas en estructuras de pavimento,
principalmente expansiones volumtricas y aparicin de grietas.

Es comprobado que el suelo se compacta a la medida en que aumenta

su humedad, la densidad seca va aumentando hasta llegar a un punto
mximo, cuya humedad es la ptima. A partir de este punto, cualquier
aumento de humedad no supone mayor densidad secar, por lo contrario,
uno reduccin de esta.

Con la realizacin de la prueba de compactacin, se logra aumentar la

resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de
terraplenes y la capacidad de carga en los pavimentos.

Los factores externos afectan las muestras lo cual altera los resultados
esperados con respecto a la humedad y la curva de compactacin
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8. BIBLIOGRAFIA E INFOGRAFIA

Invias, Normas de ensayo de materiales para carreteras, E 142-13 Proctor

modificado
http://es.slideshare.net/abigailguarachi/30513385-informeensayoproctor
http://es.slideshare.net/HERNIELO/informe-proctor-modificadolab-pavimentos
http://es.slideshare.net/hugogradiz/proctor-modificado-24543391
http://es.slideshare.net/hugogradiz/proctor-estandar
http://es.slideshare.net/Carolina_Cruz/ensayo-de-compactacion-proctor-modificado
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/03_clases_catedra/clases_catedra_ms2/ms
2/compactacion_suelos.pdf
http://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/DocumentoTecnico/dt7.pdf
http://es.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536

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9. ANEXOS
METODOS DE COMPACTACION DE SUELOS EN CAMPO

Compactacin por Amasado: Para este caso se utiliza el rodillo pata de

cabra, las presiones de compactacin que se obtienen por este mtodo
estn entre 1500kN/cm2 y 7500kN/cm2. Este mtodo es ideal para la
compactacin de suelos arcillosos porque produce mayores esfuerzos de
cizallamiento en toda la masa de la capa de suelos por compactar,
concentrando grandes presiones de en ciertos puntos; gracias a la
presencia de vstagos que concentran gran energa en reas pequeas y
se penetran en el interior de la capa de suelo.

Compactacin Esttica: En este tipo de compactacin se utilizan equipos

conocidos como rodillos lisos, neumticos y de tractor; el tambor de estos
equipos algunas veces se puede llenar con agua y arena, lo que incrementa
el peso del equipo y por ende tambin incrementa la presin ejercida sobre
el suelo, las presiones ejercidas por el equipo pueden alcanzar 400kN/cm2.
Este mtodo se utiliza en suelos bien grabados que tengan
aproximadamente el 20% de finos

Compactacin por Vibracin: En este mtodo se pueden utilizar equipos

como los descritos en los mtodos anteriores, solo que para este caso, el
equipo cuenta con un efecto especial de vibracin. Dentro de los equipos
utilizados en este caso se encuentra los rodillos tipo tamper, vibro
compactadores, canguros y pisones.

Compactacin por impacto: Aunque es un mtodo poco usado que utiliza

elementos como los canguros y pisones especialmente para reas
pequeas.

Las Tablas 1 y 2 presentan algunas indicaciones en relacin a la eleccin de

equipos de compactacin en los diferentes casos de la prctica. Se trata,
naturalmente, de indicaciones de carcter general, que no pueden excusar la
consideracin de las caractersticas especiales de cada obra en el diseo del
proceso de compactacin que a ella corresponda, para llegar a los resultados
mejores que sea posible

15
TABLA 1 ANEXO.

TABLA 2 ANEXO.

16
TABLA 2 CONTINUACION ANEXO.

17