Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Clases de Tuberia PDF
Clases de Tuberia PDF
CAPITULO VIII
MATERIALES DE CONSTRUCCION
8.1 TUBERAS
La tubera es un medio de transporte de agua de un determinado punto a otro. Los
esfuerzos que debe resistir la tubera son producidos por la presin esttica del agua, por
fuerzas centrfugas causadas por los cambios en la direccin del flujo, cargas externas
cambios de temperatura y cambios repentinos en velocidad (golpe de ariete).
8.1.1 CLASES DE TUBERAS
De acuerdo al material empleado en su fabricacin, las tuberas frecuentemente utilizadas
para la construccin de sistemas de abastecimientos de agua son:
a) Tuberas de Hierro Fundido (H.F.).
b) Tuberas de Hierro Fundido Dctil (H.F.D.).
c) Tuberas de Acero Galvanizado (H.G.).
d) Tuberas de Asbesto-Cemento a Presin (A.C.P.).
e) Tuberas de Policloruro de Vinilo (P.V.C.).
8.1.1.1 Tuberas de Hierro Fundido (H. F.)
La tubera de hierro fundido es fabricada mediante la fundicin de lingotes de hierro,
carbn cocke y piedra caliza. La presencia de lminas de grafito en la tubera le da cierta
resistencia a la oxidacin y a la corrosin, pero asimismo, la hace frgil.
Estas ltimas caractersticas limitan el uso de tuberas de H.F., a ser utilizada enterrada,
pues su poca o ninguna resistencia a los impactos la hace inadecuada para su colocacin
sobre soportes. La figura 8.1 nos muestra como se debe colocar en el terreno.
307
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
versatilidad en su uso, al poder ser utilizado tanto enterrado como superficialmente, lo que
permite utilizar una sola clase de tubera en el caso de diseo de lneas de aduccin en
terrenos rocosos y terrenos blandos.
Dependiendo de los costos iniciales, puede resultar una alternativa ms econmica que otra
tubera (H.F., por ejemplo) en razn de su menor peso y menores porcentajes de prdidas
por roturas durante el transporte, carga, descarga y colocacin.
Los coeficientes de rugosidad pueden considerarse similares a los de H. F. La foto 8.2 nos
muestra tuberas de hierro fundido dctil.
recubrimiento de zinc tanto interior como exteriormente, para darle proteccin contra la
corrosin.
En base a sus caractersticas, esta tubera es recomendable para instalarse superficialmente,
ya que presenta una resistencia a los impactos mucho mayor que cualquier otra, pero no
resulta conveniente su instalacin enterrada en zanja debido a la accin agresiva de suelos
cidos y el establecimiento de corrientes inicas por la presencia de dos metales, Fe y Zn.
Puede considerarse una superficie interior un poco ms lisa que H.F., aunque
generalmente, para efectos de diseo, se usan valores de C similares (100-110). Su
utilizacin est indicada principalmente en lneas de aduccin, con terrenos accidentados o
rocosos donde los costos de excavacin pueden hacer prevalecer la utilizacin de tubera
colocada sobre la superficie (soportes).
8.1.1.4 Tuberas de Asbesto-Cemento a Presin (A. C. P.)
La tubera A.C.P. se fabrica por enrollado a presin de una mezcla de asbesto y cemento
portland en capas mltiples, siendo sometidas a fraguado mediante procesos especiales. La
tubera presenta interiormente una superficie muy lisa, lo cual permite usar coeficientes de
rugosidad menores y consecuentemente mayor capacidad de transporte (C = 120).
La tubera de asbesto-cemento es una tubera ms frgil que la de H.F., por lo cual, su uso
est limitado exclusivamente cuando sea factible su colocacin enterrada. Por otra parte, es
un material inerte a la corrosin, lo cual resulta ventajoso respecto a las otras clases de
tuberas mencionadas.
Por su fragilidad, las prdidas por rotura durante la carga, descarga, colocacin y
transporte son mayores (7 a 10 por 100).
310
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
Dimetro [mm]
Ventajas
Desventajas
100 a 600
- Peso elevado
o ms a pedido
- Frgil
- Poca elasticidad, no admite
presiones elevadas (mx. 100m.c.a)
- Costo elevado
Hierro ductil
100 a 600
o ms a pedido
- Poca elasticidad
(pero mayor que el HF)
Plstico
12.5 a 150
(PVC y PE)
temperatura 50 C mximo
- No sujeta a electrlisis
mayores a 150 mm
Asbesto
500 a 600
- No sujeta a electrlisis
- Se requiere D16:D19
Hormign
250 a 1500
de acero y
- Se deterioran en suelos
notablemente alcalinos
- Peso excesivo, requiere de gras
refuerzo
para su colocacin
pretensado
Acero *
- Difcil de preparar
Desde 50
- Liviana
a pedido
- Costo elevado
cidos o alcalinos
- En dimetros grandes su
resistencia exterior es baja
- Es necesario instalar vlvulas
de aire (ventosas) para evitar
el aplastamiento de la tubera
- Est sujeta a la tuberculizacin
cuando no est revestida
* La utilizacin de esta tubera para el proyecto, debe ser realizada con justificacin tcnico-econmico
** Si la tubera est bien protegida, la resistencia a la corrosin puede ser buena
312
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
8.2 JUNTAS
Son sistemas de acoples en tuberas y los tipos ms importantes se detallan a continuacin:
8.2.1 Junta a rosca
Es un sistema de unin prctico y rpido y adecuado a las uniones de accesorios finales o
intermedios y para acometidas. La resistencia a la torsin del PVC es menor que la de los
tubos metlicos, por lo tanto debe tenerse cuidado en el uso de herramientas para los
ajustes. Unin roscada existen desde hasta 2.
8.2.2 Junta o unin espiga - campana
Es una unin con un extremo expandido llamado campana, es un sistema de unin que se
requiere de un limpiador y pegamento adecuado antes de su colocacin, por las
condiciones en que ambas tuberas quedan soldadas, esta unin es conocida como una
unin rgida. Unin soldada con pegamento existen desde hasta 6. La foto 8.3 y 8.5
nos muestra una unin campana o rgida.
313
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
8.3 ACCESORIOS
Los accesorios se utilizan en conducciones de tuberas en donde estas pueden sufrir un
cambio de direccin, estrechamientos, ensanchamientos, ramificaciones; en fin, todo lo
que sea necesario para el proceso.
Existen accesorios muy diversos cuyos dimetros y roscas coinciden con los nominales de
las tuberas comerciales pudiendo ser estas macho o hembra.
Es importante mencionar tambin que las tuberas estn sometidas a variaciones de
temperatura lo que lleva a que el material se dilate y se requieran utilizar juntas que
precisen arandela de goma.
314
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
Los accesorios son elementos complementarios para la instalacin de tuberas como ser:
uniones, codos, reducciones, tees, vlvulas, etc. A continuacin mostraremos los distintos
tipos de accesorios que existen para distintos tipos de uniones, foto 8.6, 8.7 y 8.8.
315
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
8.3.1 VLVULAS
Las vlvulas se consideran como accesorios que sirven ya sea para regular el flujo o para
aislar equipos o tuberas para su mantenimiento. El diseo de una vlvula debe evitar
deformaciones as como cambios de presin y temperatura para que estos no establezcan
una mala alineacin en las superficies de sellado.
Existen dos grandes grupos de vlvulas:
-
Las de corte de flujo en donde sus dos posiciones extremas (totalmente abiertas y
totalmente cerradas) es su funcin principal.
316
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
golpe de ariete. Esto no quiere decir que estas vlvulas eliminan el efecto de este
fenmeno, sino que nicamente lo atenan.
8.3.1.2 Vlvula Compuerta
La vlvula de compuerta se emplea con el objeto de aislar en un momento dado algn
elemento o seccin del sistema para poder efectuar una reparacin, inspeccin o dar
mantenimiento, sin que se interrumpa totalmente el servicio.
Es importante sealar que la vlvula de compuerta est diseada propiamente para ser
operada cuando se requiera un cierre o abertura total, y no se recomienda para usarse como
regulador de caudal. En la foto 8.9nos muestra algunas de estas vlvulas.
317
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
FOTO 8.10 VALVULA MARIPOSA (izq.) VLVULA MARIPOSA (SEMAPA) (der.) [Ref. Elaboracin propia SEMAPA ]
318
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
Corte Transversal
FOTO 8.11 DETALLE DE UNA VLVULA REGULADORA Y REDUCTORA DE PRESIN DE CONTROL AUTOMTICO
[Ref. Cortesa Empresa Constructora EQUIMAQ]
319
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
320
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
Todas las juntas, tubos, campanas, vlvulas, accesorios, etc., que presentasen fugas sern
reacondicionados. Una vez efectuadas las reparaciones se realizar la prueba nuevamente
hasta que esta sea satisfactoria.
El tiempo de ensayo no ser menor a 1 hora; se observar que al cabo de los primeros 15
minutos de la prueba no se presente una disminucin de la presin mayor a 0.1 Kg/cm2, y
al final del periodo sealado, esta presin no deber haber disminuido en mas de 0.3
Kg/cm2.
321
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON