TIPOS DE TUBERÍA PARA

INSTALACIONES DE AGUA

TAREA V

 DOCENTE:

o ING. HEBER DARWIN GUTIERREZ VALLEJO

 ALUMNA:

o ROCIO OLENKA MENDOZA MERCADO

 CURSO:

o INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS

 CODIGO:

o 016100984F

CUSCO – PERU
2020

TUBERÍAS
 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

La tubería es un medio de transporte de agua de un determinado punto a otro. Los esfuerzos que
debe resistir la tubería son producidos por la presión estática del agua, por fuerzas centrífugas
causadas por los cambios en la dirección del flujo, cargas externas cambios de temperatura y
cambios repentinos en velocidad (golpe de ariete).

 CLASES DE TUBERÍAS

De acuerdo al material empleado en su fabricación, las tuberías frecuentemente utilizadas para

la construcción de sistemas de abastecimientos de agua son:

 Tuberías de Hierro Fundido (H.F.).

 Tuberías de Hierro Fundido Dúctil (H.F.D.).
 Tuberías de Acero Galvanizado (H.G.).
 Tuberías de Asbesto-Cemento a Presión (A.C.P.).
 Tuberías de Policloruro de Vinilo (P.V.C.)

1. TUBERÍAS DE HIERRO FUNDIDO (H. F.) La tubería de hierro fundido es fabricada

mediante la fundición de lingotes de hierro, carbón cocke y piedra caliza. La presencia
de láminas de grafito en la tubería le da cierta resistencia a la oxidación y a la corrosión,
pero, asimismo, la hace frágil. Estas últimas características limitan el uso de tuberías de
H.F., a ser utilizada enterrada, pues su poca o ninguna resistencia a los impactos la hace
inadecuada para su colocación sobre soportes. La figura 8.1 nos muestra como se debe
colocar en el terreno

2.  TUBERÍAS DE HIERRO FUNDIDO DÚCTIL (H. F. D.) Es también fabricada por la

fundición de hierro en presencia de cocke y piedra caliza, pero mediante métodos
especiales se le adiciona magnesio, ocasionando que el grafito adopte formas
granulares, con lo cual se logra mantener mayor continuidad u homogeneidad del metal.
Esta característica del material lo hace menos frágil que el H.F., permitiendo mayor
versatilidad en su uso, al poder ser utilizado tanto enterrado como superficialmente, lo
que permite utilizar una sola clase de tubería en el caso de diseño de líneas de aducción
en terrenos rocosos y terrenos blandos. Dependiendo de los costos iniciales, puede
resultar una alternativa más económica que otra tubería (H.F., por ejemplo) en razón de

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su menor peso y menores porcentajes de pérdidas por roturas durante el transporte,

carga, descarga y colocación. Los coeficientes de rugosidad pueden considerarse
similares a los de H. F.

3. TUBERÍAS DE HIERRO GALVANIZADO (H. G.) Es también llamado Acero

Galvanizado, pues su fabricación se hace mediante el proceso de templado de acero,
sistema este que permite obtener una tubería de hierro de gran resistencia a los impactos
y de gran ductibilidad. En razón de que su contenido de carbón es menor que el del H.F.
su resistencia a la oxidación y a la corrosión es menor. Mediante el proceso de
galvanizado se da un recubrimiento de zinc tanto interior como exteriormente, para
darle protección contra la corrosión. En base a sus características, esta tubería es
recomendable para instalarse superficialmente, ya que presenta una resistencia a los
impactos mucho mayor que cualquier otra, pero no resulta conveniente su instalación
enterrada en zanja debido a la acción agresiva de suelos ácidos y el establecimiento de
corrientes iónicas por la presencia de dos metales, Fe y Zn.
Puede considerarse una superficie interior un poco más lisa que H.F., aunque
generalmente, para efectos de diseño, se usan valores de C similares (100-110). Su
utilización está indicada principalmente en líneas de aducción, con terrenos
accidentados o rocosos donde los costos de excavación pueden hacer prevalecer la
utilización de tubería colocada sobre la superficie (soportes)

4. TUBERÍAS DE ASBESTO-CEMENTO A PRESIÓN (A. C. P.) La tubería A.C.P. se

fabrica por enrollado a presión de una mezcla de asbesto y cemento portland en capas

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múltiples, siendo sometidas a fraguado mediante procesos especiales. La tubería

presenta interiormente una superficie muy lisa, lo cual permite usar coeficientes de
rugosidad menores y consecuentemente mayor capacidad de transporte (C = 120). La
tubería de asbesto-cemento es una tubería más frágil que la de H.F., por lo cual, su uso
está limitado exclusivamente cuando sea factible su colocación enterrada. Por otra
parte, es un material inerte a la corrosión, lo cual resulta ventajoso respecto a las otras
clases de tuberías mencionadas. Por su fragilidad, las pérdidas por rotura durante la
carga, descarga, colocación y transporte son mayores (7 a 10 por 100).

5. TUBERÍAS DE MATERIAL PLÁSTICO (P. V. C.) Las tuberías de material plástico se

fabrican mediante la plastificación de polímeros, siendo el policloruro de vinilo en
forma granular, la materia prima utilizada para la fabricación de la tubería conocida
como P.V.C.. La característica más importante de la tubería plástica (P.V.C.) es su
considerable menor peso, respecto a cualquier otra (H.F., H.F.D., A.C.P., H.G.), lo cual
reduce grandemente costos de transporte e instalación. En general, la tubería de plástico
tiene poca resistencia relativa a impactos, esfuerzos externos y aplastamiento, por lo
cual su utilización es más conveniente enterrada en zanjas. Es un material inerte a la
corrosión, por lo cual su utilización no se ve afectada por la calidad del agua. Ofrece
ventajas en cuanto a capacidad de transporte en base a coeficientes de rugosidad
menores ( C = 140). Las fotos 8.3 y 8.4 nos muestran tuberías PVC con sus distintos
tipos de uniones, que se explicarán más adelante .

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