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ENSAYO EN HORMIGN.
OBJETIVO:
COMPRESION
DE
CILINDROS
DE
CONCRETO.
Calculo:
=
= 17979,092
0,25
2
= 4494,77 /
= 4,49 /
Datos del cilindro No 2:
CARGA(KN) CARGA(N) DEFORMACIN(in)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
200000
220000
240000
260000
280000
0
0
0
0
0
10
12
20
28
34
40
48
55
65
75
DEFORMACIN DEFORMACIN
(in)
(mm)
0
0
0
0
0
0,001
0,0012
0,002
0,0028
0,0034
0,004
0,0048
0,0055
0,0065
0,0075
0
0
0
0
0
0,0254
0,03048
0,0508
0,07112
0,08636
0,1016
0,12192
0,1397
0,1651
0,1905
REA
(mm^2)
ESFUERZO
DEFORMACIN
ESPECFICA
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
0
1,143172
2,286344
3,429516
4,572688
5,715860
6,859032
8,002204
9,145376
10,288548
11,431720
12,574892
13,718064
14,861236
16,004408
0
0
0
0
0
0,000127
0,0001524
0,000254
0,0003556
0,0004318
0,000508
0,0006096
0,0006985
0,0008255
0,0009525
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
500
504,4
300000
320000
340000
360000
380000
400000
420000
440000
460000
480000
500000
504400
81
88
96
101
104
111
122
125
125
125
126
126
0,0081
0,0088
0,0096
0,0101
0,0104
0,0111
0,0122
0,0125
0,0125
0,0125
0,0126
0,0126
0,20574
0,22352
0,24384
0,25654
0,26416
0,28194
0,30988
0,3175
0,3175
0,3175
0,32004
0,32004
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17495,2
17,147580
18,290752
19,433924
20,577096
21,720268
22,863440
24,006612
25,149784
26,292956
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28,579300
28,830798
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0,0015875
0,0015875
0,0016002
0,0016002
REA
(mm^2)
ESFUERZO
DEFORMACIN
ESPECFICA
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
0
1,11683
2,23366
3,35048
4,46731
5,58414
6,70097
7,81779
8,93462
10,05145
11,16828
12,28511
13,40193
14,51876
15,63559
16,75242
17,86924
18,98607
20,10290
21,21973
22,33656
23,45338
24,57021
25,68704
26,80387
27,92070
28,84208
0
0
0
0,0000127
0,0000127
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0,0002159
0,0002413
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0
20
40
60
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100
120
140
160
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220
240
260
280
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320
340
360
380
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420
440
460
480
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0
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0
0
0
1
1
2
3
4
5
7
8
10
12
14
16
17
19
23
25
28
33
36
39
43
47
54
86
DEFORMACIN DEFORMACIN
(in)
(mm)
0
0
0
0,0001
0,0001
0,0002
0,0003
0,0004
0,0005
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0
0
0
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0,00254
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0,08382
0,09144
0,09906
0,10922
0,11938
0,13716
0,21844
DEFORMACION(IN)
DEFORMACION
(IN)
DEFORMACION
(mm)
AREA
(mm^2)
ESFUERZO
DEFORMACION
ESPECIFICA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
0
20000
40000
60000
80000
100000
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140000
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220000
240000
260000
280000
0
0
0
1
1
2
3
4
5
7
8
10
12
14
16
0
0
0
0,0001
0,0001
0,0002
0,0003
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0,001
0,0012
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0,0016
0
0
0
0,00254
0,00254
0,00508
0,00762
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0,0127
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0,02032
0,0254
0,03048
0,03556
0,04064
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
0
1,11682781
2,23365562
3,35048343
4,46731124
5,58413905
6,70096686
7,81779467
8,93462248
10,0514503
11,1682781
12,2851059
13,4019337
14,5187615
15,6355893
0
0
0
0,0000127
0,0000127
0,0000254
0,0000381
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0,0000635
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300
320
340
360
300000
320000
340000
360000
17
19
23
25
0,0017
0,0019
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0,0635
17907,9
17907,9
17907,9
17907,9
16,7524172
17,869245
18,9860728
20,1029006
0,0002159
0,0002413
0,0002921
0,0003175
380
380000
28
0,0028
0,07112
17907,9 21,2197284
0,0003556
400
400000
33
0,0033
0,08382
17907,9 22,3365562
0,0004191
420
420000
36
0,0036
0,09144
17907,9 23,453384
0,0004572
440
440000
39
0,0039
0,09906
17907,9 24,5702118
0,0004953
460
460000
43
0,0043
0,10922
17907,9 25,6870396
0,0005461
480
480000
47
0,0047
0,11938
17907,9 26,8038674
0,0005969
500
500000
54
0,0054
0,13716
17907,9 27,9206953
0,0006858
516,5
516500
86
0,0086
0,21844
17907,9 28,8420782
0,0010922
(14,52 6,7)
(0,0001778 0,0000381)
= 55977,0938
30
25
Esfuerzo
20
15
10
0
-0,0002
0,0002
0,0004
0,0006
Deformacin Especfica
0,0008
0,001
0,0012
Carga de
ruptura(KN)
534
Carga de
ruptura(KN)
504,4
Carga de
ruptura(KN)
516,5
Conclusiones:
Mediante el ensayo realizado, en laboratorio se puede concluir que el hormign
presenta alta resistencia a la compresin, arrojando valores de 534 KN; 504,4 KN
y 516,5 KN respectivamente. Con estos altos valores se comprueba que tan
resistente es el material cuando este es sometido a compresin y se concluye que
los cilindros presentan una variabilidad en su resistencia la compresin. Estos
valores entran dentro de la carga esperada, pero se considera bajos.
Tambin se pudo observar que lo aprendido en clase es fcilmente aplicable en el
laboratorio y a partir de los conocimientos adquiridos previamente en clase, se
pudo obtener la resistencia del hormign cuando se aplica una fuerza de
compresin, es decir el ltimo valor antes de la falla del material, que se entiende
es la resistencia mxima.
Aunque en la norma se prohbe la transformacin de valores del sistema ingles al
sistema internacional, se realiz este procedimiento as que no se puede asegurar
que estas sean la verdaderas propiedades mecnicas del cilindr.
Al realizar el ensayo tuvimos problemas con la toma de datos, ya que al generar
carga constante el deformmetro transversal no presentaba variacin alguna, de
igual manera el deformmetro lateral presento ciertas incongruencias y por esto
tambin podemos asumir que por falla en los equipos obtuvimos este tipo de
curva.
Al analizar los datos se pudo obtener que el cilindro No 3 presento un mdulo de
elasticidad de 55977,0938 MPa; se desconoce la edad del cilindro.
Se obtuvo el mismo tipo de falla para todos los cilindros, falla tipo 5 segn la
norma ASTM C39, que se presenta como un quiebre en las esquinas superiores
del cilindro.
Se obtuvo una velocidad de carga de 4,49KN/s para el primer cilindro; debido a
esta gran velocidad en el ensayo a compresin de este cilindro N0 1, termino en 59
segundos con una carga mxima a la compresin de 534 KN.
Recomendacin:
Para este tipo de ensayo siempre se debe tomar en cuenta la seguridad del
operario u operarios. El uso obligatorio de mandil, gafas protectoras y tapones
para los odos; esto debido a que, cuando se toma los datos se corre el riesgo de
sufrir alguna lesin.
La implementacin de un software para la toma de datos, con esto se podra evitar
accidentes en el momento de tomar los datos manualmente o por lo menos el
indicador de la mquina debe permitir lecturas con una buena aproximacin para
cualquier valor situado dentro del intervalo de carga aplicada. La aguja indicadora
debe tener la espesor que permita la lectura correcta entre el espacio entre las
graduaciones del medidor.
Bibliografa:
http://ingevil.blogspot.com/2008/10/ensayo-compresin-de-cilindros-de.html
http://www.slideshare.net/1120353985/ntc-673-compresion-concretos
http://www.unet.edu.ve/~jtorres/matsoft/02.compresion.html
http://es.scribd.com/doc/43700551/Ensayo-de-Compresion
http://www.juntadeandalucia.es/averroes/~23005153/d_tecnologia/LIBRO/pdf/mate
rpri.pdf