DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN DISCO PARABLICO STIRLING DE 10KW

Universidad Nacional Tecnolgica de

Lima Sur - UNTELS
Facultad de Ingeniera Mecnica Electrnica y
Ambiental
Carrera Profesional de Ingeniera Mecnica y
Elctrica

Ttulo de Proyecto:
DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN DISCO
PARABOLICO STIRLING DE 10KW
Nombre de integrantes:

Beraun Bellido Yaela Susan.

Or Arriola Walter Rommel.
Nombre del Profesor: Mera Andia
Lima - Per
2016
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DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN DISCO PARABLICO STIRLING DE 10KW

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Elaborar el diseo de un disco parablico con motor Stirling para
el aprovechamiento de la energa solar.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el nivel de rentabilidad del generador de

energa mediante un motor Stirling.

Disear y construir un motor Stirling para el uso como

energa renovable

Establecer el nivel de ventaja rentable al usar el generador

de energa mediante un motor Stirling.

2. MARCO TERICO
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2.1 INTRODUCCIN
En este captulo se hablar sobre el principio de funcionamiento
de los motores Stirling en general, sus partes y sobre las
diferentes configuraciones de ste, y, tambin, se realizar el
estudio termodinmico del ciclo del motor Stirling.

2.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE

UN MOTOR STIRLING
El funcionamiento del motor Stirling se basa en el
aprovechamiento de los cambios volumtricos del fluido de
trabajo como resultado de los cambios de temperatura que ste
sufre. Estos cambios volumtricos se deben al desplazamiento
del fluido de trabajo entre la zona caliente y la zona fra en un
cilindro cerrado.
A continuacin se explicar el funcionamiento del motor con la
ayuda de una serie de diagramas:

Si se tiene aire encerrado en un cilindro y luego se

calienta, se observa que la presin dentro del cilindro se
incrementa. Se asume que una de las tapas del cilindro es
un mbolo y que ste es hermtico; entonces habr una
expansin del gas y aumentar el volumen interior del
cilindro hasta cierta posicin final del mbolo.

Figura 3.1 Calentamiento del aire dentro de un cilindro.

Si al mismo cilindro, en su estado de expansin, se enfra

rpidamente, la presin disminuye; entonces, el volumen
se contrae y la posicin del mbolo vuelve al estado inicial.

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Figura 3.2 Enfriamiento del aire dentro de un cilindro.

Si el proceso del estado 1 se repite, pero ahora uniendo el

mbolo a una volante. El incremento de la presin forzar
al mbolo a moverse ocasionando el giro de la volante,
con lo cual se consigue que el cambio volumtrico se
transforme en movimiento.

Figura 3.3 Conversin de la expansin del gas en movimiento, a travs de un mecanismo

Si se repite el proceso del estado 2, enfriando

rpidamente, el pistn retorna por efecto del movimiento
de la volante y se produce la disminucin de la presin y el
volumen.

Figura 3.4 Conversin de la compresin del gas en movimiento, a travs de un mecanismo

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Si se juntan los 2 ltimos procesos en un solo cilindro, con un desplazador, se

producir el movimiento del motor debido a la expansin del gas, y, durante la
compresin el pistn retornar a su posicin debido a la energa de la volante.

Figura 3.5 Esquema general de un motor Stirling

Con este simple ejemplo se ha explicado el principio de funcionamiento del motor

Stirling.

2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

DE UN MOTOR STIRLING
Un motor Stirling est compuesto, generalmente, de las siguientes partes
(figura 3.6):

Figura 3.6 Componentes de un motor Stirling.

2.3.1

ZONA CALIENTE

Esta es la parte del motor donde se le entrega

(transfiere) calor, y, por consiguiente, estar sometido a
altas temperaturas (alrededor de 800C). Los
materiales a utilizar para su fabricacin deberan ser

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materiales resistentes al CREEP. Se podra utilizar

acero inoxidable austentico, acero al Cr-Mo, etc.
Esta parte puede ser de varias formas. Su forma ms
simple es cuando no hay ningn tipo de presurizacin
dentro del cilindro, sta puede ser un cilindro con una
tapa plana, como se muestra en la figura 3.7. Esta
configuracin la podemos adoptar en motores
pequeos y experimentales que no estn presurizados.

Figura 3.7 Fotografa de la zona caliente de un motor no presurizado

En el caso que se desee presurizar el cilindro del motor

Stirling, debera tener una forma de tal manera que
aumentemos el rea de transferencia de calor, debido a que
la cantidad de fluido de trabajo que se requiere calentar es
mayor (debido a la presurizacin). En la figura 3.8 se
muestra un esquema de esta configuracin.

Figura 3.8 Fotografa de la zona caliente para un motor presurizado.

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El diseo de la zona caliente vara de acuerdo al fluido

de trabajo a utilizar, esto es debido a las propiedades
del fluido. Por ejemplo, el He tiene una conductividad
trmica de seis veces la conductividad del aire, por esta
razn el dimetro interno de los tubos de la zona
caliente debera ser ms pequeo si utilizamos aire
como fluido de trabajo, esto es para hacer ms
eficiente la transferencia de calor debido a la baja
conductividad trmica del aire. Un motor diseado para
utilizar aire, si funciona eficientemente utilizando He y
H2, pero no ocurre lo contrario.

2.3.2

ZONA FRA
En esta parte se extrae calor del motor. La extraccin
de calor puede realizarse por conveccin libre o
forzada. En el caso que sea libre, sta puede realizarse
mediante la colocacin de aletas de aluminio para
disipar rpidamente el calor.
En el caso de una refrigeracin forzada, sta se realiza
acondicionando una camiseta de agua. Esta parte
puede hacerse de acero inoxidable, fierro fundido,
aluminio, cobre, etc. Estos dos ltimos materiales se
pueden utilizar en motores de baja potencia o
experimentales, ya que en motores de alta potencia
sera necesario un mayor espesor de stos, y el costo
sera elevado.

3. DATOS TCNICOS
FUNCIONAMIENTO
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3.1

DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Los sistemas de Disco - Stirling son pequeos equipos de
generacin de energa que convierten la energa trmica de la
radiacin solar en energa mecnica y luego en energa elctrica.
Los mismos utilizan un conjunto de espejos para reflejar y
concentrar la radiacin proveniente de los rayos del sol en un
receptor, con el fin de alcanzar las temperaturas necesarias para
convertir eficientemente el calor en trabajo dentro del ciclo del
motor Stirling.
La radiacin solar concentrada es absorbida por el receptor y
transferida al absorbedor del motor. Esto exige que el plato siga
la trayectoria del sol en dos ejes, dado que la radiacin que
utilizamos solamente es la directa, descartndose en el clculo la
componente difusa de la irradiacin.
Los sistemas disco motor se caracterizan por una gran eficacia,
modularidad, funcionamiento autnomo, y una inherente
capacidad hbrida (la capacidad para operar con energa solar o
con combustible fsil (gases), o ambas cosas).
De todas las tecnologas solares, los sistemas Disco Stirling han
demostrado el ms alto coeficiente de conversin en
determinadas condiciones de energa solar a elctrica (29,4%), y
por tanto, el potencial para convertirse en una de las menos
costosas fuentes de energa renovables.
La modularidad y el tamao de generacin del sistema le permite
operar de manera individual para aplicaciones remotas, o
agruparse en pequeos grupos y conectarse a la red (pequeos
poblados o granjas).

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Una de las ventajas de los sistemas Disco Stirling es que pueden

funcionar tambin con un combustible fsil para proporcionar
energa las 24 horas, conectando por ejemplo un quemador de
gas al receptor, en algunos casos tambin es factible el consumo
hbrido del sistema.
Actualmente sta tecnologa se encuentra en la etapa de
desarrollo y los desafos son la determinacin de los
componentes ms idneos para trabajar con energa solar y la
obtencin de un motor Stirling comercial capaz de funcionar con
las variaciones de la energa del sol.

3.2

COMPONENTES DEL SISTEMA

Describiremos los componentes de un sistema Disco Stirling y
sus aplicaciones posibles dentro de la tecnologa actual.
Bsicamente un sistema Disco Stirling consta de los siguientes
componentes:
a.- Concentrador solar parablico.
b.- Sistema de seguimiento del sol.
c.- Intercambiador de calor solar (Receptor).
d.- Motor Stirling con generador elctrico.
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a.- Concentradores solar disco parablico

Los sistemas Disco Stirling utilizan concentradores solares que
realizan el seguimiento del sol en dos ejes. Estos concentradores
poseen una superficie reflectante que, ya sea de metal, de vidrio
o de plstico, que refleja la radiacin solar directa incidente en
una pequea regin llamada foco, o zona focal.
El tamao del concentrador solar para los sistemas Disco Stirling est determinado por el motor utilizado, su receptor y las
condiciones de radiacin directa de la zona de su instalacin.
En definitiva depender tanto de la potencia nominal como de la
energa a generar en un periodo de tiempo para unas
determinadas condiciones de radiacin solar y rendimientos
asociados de los elementos que constituyen el sistema.
Los concentradores utilizan superficies reflectantes de diversos
materiales, por ejemplo unos se realizan con planchas de plstico
reforzado y con fibra de vidrio, las superficies de reflexin ms
duraderas han sido espejos de plata y vidrio, similares a los
espejos decorativos utilizados en el hogar.
Como los discos concentradores tienen longitudes focales cortas,
se necesitan espejos de cristal relativamente delgados (espesor
de aproximadamente 1 mm) para poder conseguir las curvaturas
requeridas.
Adems, es deseable que el cristal posea un bajo contenido de
hierro para mejorar su capacidad para reflejar la luz.
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Dependiendo del espesor y de los materiales que se utilicen, los

espejos solares tienen rendimientos de reflexin en un rango del
90 a 94%.
Los intentos actuales de desarrollo de pelculas reflectantes
polimricas no han tenido un muy buen resultado debido a la
rpida degradacin de la capacidad de reflectividad de la
pelcula, dentro de perodos relativamente cortos.
El concentrador ideal es un paraboloide de revolucin que es de
muy difcil construccin desde el punto de vista de su
mecanizado, para que la tolerancia de su construccin asegure
que todos los rayos se concentren en la superficie del receptor
Algunos concentradores solares aproximan esta forma con
mltiples espejos en forma esfrica sujetos mediante una
estructura apropiada.

El diseo tipo del concentrador ptico y su precisin determina el

coeficiente de concentracin sobre el receptor.
El coeficiente de concentracin, se define como el flujo medio
solar que atraviesa la apertura del receptor, dividido por la
irradiacin solar normal directa del ambiente, es tpicamente ms
de 2000, lo cual permite obtener temperaturas de operacin muy
altas suponiendo que la ptica fuera perfecta .
El soporte de la superficie reflexiva es un paraboloide de
revolucin, aunque existen muchas formas de configuracin de
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ese paraboloide, ya sea tratando de reproducir una superficie

continua o directamente faceteada lo cual simplifica su
construccin pero aumenta las aberraciones pticas.
El concentrador o superficie reflexiva se consigue a base de
espejos de vidrio o de pelculas reflectantes.

Adems de los discos de vidrio faceteado soportado sobre metal,

se han desarrollado prototipos con reflectante en primera o
segunda superficie, sobre soporte metlico o polimrico, con
curvatura conformada de modo permanente o controlable (por
ejemplo vaco en los reflectantes de la membrana), etc.
A nivel ptico los ms prometedores son los discos de membrana
tensionada de una sola faceta, pero su excesivo costo los hace
no competitivos en el mercado actual.
Actualmente se estn utilizando otro tipo de estructuras ms
baratas, facetadas con una pelcula superficial y por lo tanto ms
competitiva, a pesar de sacrificar parte del rendimiento ptico y
su perodo de vida til.
Los principales problemas tcnicos a resolver, con relacin al
disco, son la adherencia de las pelculas reflectantes a la
estructura, su conformado parablico, la degradacin de la
superficie y la reduccin de peso en la estructura.

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Existen concentradores semi-comerciales donde se pueden

analizar sus datos donde se aprecia que la estructura formada
por lminas de cristal unidas presenta un peso menor del
concentrador, lo que supondr una estructura de la instalacin
ms ligera y por lo tanto ms barata.

Para tomar una decisin en base a cada tipo de diseo se deben

considerar los aspectos de fabricacin y su disponibilidad en el
mercado, de su ingeniera y tecnologa, la factibilidad del
mantenimiento de la unidad y la resistencia estructural a cargas
(viento).
En un primer anlisis del cuadro superior se infiere que la
estructura formada por lminas de cristal es la ms adecuada ya
que, como se afirm anteriormente, es la ms ligera y la que
necesita un soporte que estructuralmente soportar cargas ms
ligeras, siendo adems ms fcil de fabricar que las estructuras
de membranas, ya que es ms fcil cortar y pegar cristales, que
montar membranas en pesadas estructuras donde se necesita
vaco entre ambas para conseguir la forma parablica.

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Otra ventaja que describen los fabricantes de estructuras

compuesta por lminas de cristal, es la forma en la que se
transmiten los esfuerzos de la estructura, al resto de la superficie
reflectante, lo cual repercutir de una forma trascendental en la
capacidad del sistema para reflejar la radiacin solar.
Mientras que en la estructura con membrana los esfuerzos se
transmiten a toda la estructura, hacindola perder su forma
caracterstica y concentrando la radiacin solar con aberraciones.
En la estructura formada por lminas de cristal, los esfuerzos
internos no se transmiten a las lminas contiguas de una manera
tan efectiva, por lo que en conjunto la estructura se deforma
menos, manteniendo una mayor efectividad en la concentracin.

Otro tipo de construccin del concentrador, como se observa en

la foto es prototipo SES (Stirling Energy System) americano,
apuesta claramente por la modularidad en el concentrador con
espejos cncavos con diversos objetivos: reduccin de los
esfuerzos internos, mejora en el ensamblaje, facilita el
mantenimiento. Dando un enfoque diferente a lo utilizado en el
mercado europeo, sacrificando rea del concentrador.
En lo referente al clculo de la estructura soporte debemos
destacar que es necesario conocer los esfuerzos internos
producidos en la estructura por la sujecin del motor Stirling, de
alrededor de 450 kg de peso a aproximadamente 5-9 metros del
concentrador.
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Se debern estudiar los esfuerzos a consecuencia de las

deformaciones provocadas en la estructura por las elevadas
temperaturas y los efectos del viento sobre la estructura.
Las fracciones interceptadas de la concentracin, que se definen
como el porcentaje del flujo de energa solar reflejada a travs
apertura del receptor, son por lo general ms del 85%.
SISTEMA DE
(TRACKING)

CONTROL

DE

SEGUIMIENTO

DEL

SOL

El sistema disco parablico necesita ubicarse constantemente de

tal forma que los rayos de la radiacin directa del sol estn
paralelos al eje de la parbola para lograr esto se debe realizar el
seguimiento en dos ejes de la posicin del sol y actualmente
stos sistemas se puede dividir en de tres tipos:
1.- Seguimiento de elevacin acimutal.
El disco concentrador est asentado en un plato que gira en un
plano paralelo a la tierra (acimut) y en otro plano perpendicular a
ella (la altitud). Estos sistemas proporcionan al colector la
capacidad de rotar a izquierda / derecha y arriba / abajo mediante
el uso de un pequeos servomotores.
El valor de la velocidad de rotacin vara a lo largo del da, pero
se puede calcular fcilmente, en la mayora de los sistemas disco
Stirling ms grandes pesados utilizan este mtodo de
seguimiento, mediante un algoritmo de un programa de
computacin.

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2.- En el mtodo de rastreo polar

El disco concentrador gira en torno a un eje paralelo al eje de
rotacin de la tierra y se realiza su seguimiento en coordenadas
polares, en la actualidad slo se utiliza en sistemas de pequeo
porte, debido a las cargas a soportar de la estructura en una sola
columna.
El movimiento en un eje es muy lento, pues slo debe seguir las
variaciones estacionales del sol, y el movimiento en el otro eje es
a velocidad constante.
3.- En la actualidad en los sistemas de mediano y gran porte
utilizan un sistema mejorado del mtodo Seguimiento de
elevacin acimutal donde se corrige la traza preestablecida
utilizando un sensor de seguimiento que determina la orientacin
hacia el sol.
La diferencia radica que en lugar de solo con un programa de
computacin, la posicin del sol se corrige en correcciones
pequeas mediante por un sensor de seguimiento por cada uno
de los ejes.
Los sistemas de seguimiento evolucionaron del seguimiento polar
a seguimiento en acimut-elevacin.
Mientras que el sistema de seguimiento polar es ms sencillo
desde el punto de vista constructivo, y recoge ms radiacin, el
segundo es ms fcil de controlar.
Con una computadora central se calcula la posicin del sol en
cada instante y se transfieren esos datos al sistema que controla
el posicionamiento del disco y tiene la ventaja que se pueden
controlar de manera automtica varios discos parablicos con
nicamente una unidad de control.
Otra ventaja de este nuevo tipo de sistema de seguimiento es
que permiti reducir los costos totales del sistema de una forma
considerable.

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c.- Intercambiador de calor solar (Receptor).

El receptor es quien realiza la conexin trmica entre el
concentrador y el motor Stirling.
Tiene dos tareas fundamentales:
- Absorber la radiacin solar reflejada por el concentrador.
- Transmitir esta energa absorbida al motor Stirling en forma de
calor con las mnimas prdidas.
Los receptores empleados en los discos parablicos de alta
temperatura son receptores de cavidad, en los que la radiacin
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concentrada entra por una apertura (situada en el foco del

paraboloide) incidiendo posteriormente sobre el absorbedor. De
esta forma se consiguen disminuir las prdidas reflectivas y
convectivas, as como homogeneizar el flujo radiante incidente
sobre el absorbedor y reducir su valor mximo.
Actualmente existen dos tipos de receptores utilizados en
sistemas Disco Stirling:
- Receptores de tubos de iluminacin directa (DIR).
- Los receptores de reflujo.
a.- Receptores de tubos de iluminacin directa
Los receptores directamente iluminados permiten una adaptacin
directa del calentador de los motores Stirling convencionales. En
estos receptores el absorbedor est formado con un haz de tubos
por donde circula el fluido de trabajo del motor (helio, hidrgeno o
aire) altamente presurizado (5-20 MPa). La radiacin incide
directamente sobre estos tubos y es transformada en energa
trmica y transmitida al fluido de trabajo.
Las altas temperaturas de trabajo de estos absorbedores (del
orden de 800C) dificultan el empleo de recubrimientos selectivos
por el solape de la radiacin emitida y absorbida.
Un inconveniente de estos receptores es la falta de uniformidad
en el flujo de radiacin incidente en la superficie del absorbedor,
lo cual trae como consecuencia que la temperatura en los tubos
absorbedores presente zonas de altos valores, limitando por
tanto la mxima temperatura del fluido de trabajo para evitar
sobrepasar la mxima temperatura permitida en los materiales.

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En el proyecto Eurodish, se desarroll un receptor de tubos que

se conecta directamente a las cabezas de los cilindros del motor
Stirling.
El receptor consiste en unos tubos delgados, de
aproximadamente 3mm de dimetro, los cuales son muy
resistentes a temperaturas elevadas (receptor de tubos
directamente iluminados).
Forman un rea prcticamente cerrada que esa la cara
absorbente donde en su interior se ubican la serie de tubos
receptores.

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Adems de la cara absorbente de radiacin solar, el receptor

hbrido est equipado con un quemador de gas.
De esta forma, el motor Stirling puede operar cuando existe baja
irradiacin directa por est cubierto por nubes, por pasaje
transitorios de nubosidad o incluso durante la noche para
mantener la generacin en zonas aisladas.
El sistema disco Stirling hbrido tiene la ventaja de estar
disponible las 24 horas del da y ser ms homognea su marcha
por mantener siempre una temperatura constante en el receptor.
2.- Receptores de reflujo
Los receptores de reflujo, hacen uso de un fluido intermedio, y
consiguen transmitir la energa al motor Stirling de una manera
uniforme en toda su superficie, lo que provoca un mejor
funcionamiento, a costa de una prdida importante de la energa
recibida por el sistema receptor.
Los receptores de reflujo utilizan habitualmente sodio lquido que
se distribuye a travs de la superficie receptora del flujo de
energa.
El sodio absorbe este calor entrante, evaporndose y subiendo
hasta el intercambiador de calor, donde tras ceder gran parte de
la energa que contiene al gas de trabajo del motor, condensa
volviendo a caer acumulndose en la piscina de sodio, desde
donde se distribuye posteriormente a la superficie receptora por
capilaridad.

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El principal problema con el que se enfrentan este tipo de

receptores es la corrosin, que en los sistemas con disoluciones
lquidas de sodio, cuenta con dos principales mecanismos
iniciadores:
a) Elementos metlicos transferidos a la disolucin de sodio
lquido.
b) Elementos no metlicos en las aleaciones o en los
componentes metlicos, que han retenido oxgeno en su
estructura.
Adems, si el sistema no est perfectamente aislado del exterior,
cabe la posibilidad de que se introduzca oxgeno en el sistema.
El oxgeno aumenta la solubilidad de los metales en el sodio,
acelerando los efectos de la corrosin. En aleaciones de hierro o
nquel, el oxgeno provoca que en contacto con el sodio se
formen procesos de corrosin, lo que provoca dos efectos
indeseados:
1) Erosin de los materiales hasta llegar a fallo crtico en
funcionamiento.
2) Aparicin de capas de xidos que empeoran las propiedades
trmicas de los materiales, dificultando la transferencia de calor y
reduciendo as la eficiencia del sistema.

3.3

FABRICACIN DE UN DISCO STIRLING MODELO

TITAN TRACKER
3.3.1

Disco Parablico

Posee un seguidor que tiene parte de su estructura adelantada:

colocada por delante de los tableros de paneles o parbolas y sin
producir sombras. Dicha estructura en forma de "nariz" es la que
aporta las ms relevantes ventajas, todava ms destacables en
las aplicaciones que requieren alta precisin y grandes cargas.

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Ventajas del concentrador de disco parablico:

Mayor rigidez y estabilidad: Cinco apoyos y estructura 3D.

Posibilidad de re-calcular para cualquier tipo de viento.
Fiabilidad y mxima vida til: Estructura independiente de los
accionamientos. Componentes estndar de fcil acopio. El 70% del
valor del seguidor es la estructura galvanizada.
Precisin extrema: mayor que 0,01 grados.
Cimentacin de bajo coste: ahorros del 65% en hormign y del 80%
en acero respecto a los sistemas de tipo mono-poste.
Mantenimiento reducido: uso de materiales tcnicos libres de
mantenimiento.

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3.3.2

Diseo de la Estructura:

a) Apoyos: Se cuenta con cinco apoyos: un apoyo central y cuatro

exteriores. Los cinco apoyos y su ubicacin confieren una gran
estabilidad.
Material: Acero Estructural A36
b) Estructura: Su geometra permite su fabricacin mediante celosas
3D, lo cual aporta una gran rigidez compatible con una excelente
economa de acero.
Estas dos caractersticas hacen que las deformaciones con vientos altos
sean bajas, mantenindose la funcionalidad con vientos medios y altos,
as como una economa mxima al permitir por ser posible (3D y perfilera
estndar) el clculo para el viento caracterstico del emplazamiento.

3.3.3

3.3.4

Obra civil:
La cimentacin es muy reducida (presentes en sistemas
mono poste) por lo que se tienen importantes ahorros de
material (65% en hormign y 85% en acero)
No se requieren encofrados y, por lo tanto, tampoco
personal especializado. La pista de rodadura no requiere
excavacin y se ejecuta directamente sobre el terreno.
El seguidor dispone de un mecanismo patentado que
permite irregularidades en la pista.

Fabricacin
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El seguidor est concebido para ser fabricado, en su

mayor parte por mquinas de control numrico CNC. Por
este motivo, se tiene una gran capacidad de produccin y
se reducen las posibilidades de fallo en la fabricacin,
aportando alta calidad, acabados y trazabilidad.
La estructura se compone de perfiles conformados en fro
y laminados, galvanizados en caliente y atornillados
segn UNE ISO 1461 y UNE 10142.
Se minimizan los problemas tpicos de la soldadura como
la corrosin prematura, tensiones residuales y necesidad
de personal especializado.
- Perfiles:

- Enanos de Anclaje:
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- Vigas Pre montadas:

3.3.5

Instalacin:

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El seguidor puede servirse pre-montado (cartelas de unin

atornilladas de fbrica) lo cual facilita el transporte y reduce los
tiempos de montaje.
Para el montaje del seguidor se requieren, segn modelo, aprox.
unas 20-40 horas/hombre, con la nica ayuda de un camin gra
para el izado de las piezas, que puede atender simultneamente a
ms de un montaje.

3.3.6

Motor Stirling VSOLO 161

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4.

Disco Stirling y Energas Renovables:

El empleo de espejos parablicos en combinacin con motores Stirling
para la captacin de la energa solar y su transformacin en electricidad
ya viene siendo ensayada en otros pases desde hace aos. Una de las
razones es que esta tcnica es un 100% ms eficiente que la
fotovoltaica. Mientras con los paneles solares comerciales se logra
nicamente entre un 12% y un 15% de aprovechamiento de la energa
solar, con los generadores termosolares Stirling se alcanza un 25%.
Adems, no se necesitan terrenos llanos para instalar estos equipos,
pudiendo localizarlos incluso en colinas, y su impacto ecolgico es
prcticamente nulo al no emplear ni agua ni combustible.

A continuacin se presenta una ficha tcnica:

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