PASIVIDAD

La capa pasivante es el resultado de ste proceso qumico, empleado por la

industria de la manufactura durante la produccin de algunos objetos o utensilios
metlicos, incluyendo diversidad de instrumentos quirrgicos, vlvulas y conexiones
de precisin de acero inoxidable. Por pertenecer a los procesos de acabados (o
procesos secundarios), son aplicados generalmente en baos de inmersin casi
siempre en las etapas finales y posteriores a la manufactura.
Tipos de pasivado
En el caso de acero inoxidable, existen primordialmente dos tipos de pasivado de
acuerdo con el contenido del cido principal utilizado en la concentracin qumica:
pasivado ntrico y pasivado ctrico. El proceso de pasivacin utilizando el cido
ctrico es considerado ecolgicamente un poco ms sano, aunque actualmente el
uso del cido ntrico como agente oxidante es an el ms popular.
Mtodo de pasivado
Dependiendo del proceso, varios tanques de solucin para bao del objeto pueden
ser utilizados, y finalmente un tipo de horneado seca y culmina el mtodo. No es
recomendable incluir diferentes materiales en el mismo proceso.
La capa pasiva es lograda por la reaccin en las superficies externas del objeto con
el porcentaje en volumen del cido en agua especialmente purificada; por
consiguiente, el grosor de la capa pasiva es mnima. Esto significa que cualquier
maltrato a la superficie protegida, por ejemplo una pequea ralladura, puede causar
que el objeto sea vulnerable a reacciones en el rea daada.
Tambin, por la reaccin externa, marcas intencionales -como lo puede ser el
grabado

en

lser-

previas

los

baos

qumicos,

pueden

ser

afectadas

desfavorablemente.
Lgicamente, si las impurezas del material no son exitosamente removidas, ya sea
por concentracin incorrecta de los reactivos, o por algn otro factor que impida el
efectivo bao purificador, incluyendo la calidad del agua en uso o una preparacin
incorrecta de la superficie (Lavado, desengrase, etc.), las impurezas probablemente
sern ms visibles cuando se sequen los lquidos, pues pueden haber sido
descubiertas mas no habrn sido eliminadas.

Pasivacin o electro Pulido

En pocas recientes, aunque puede ser una aseveracin debatible, se ha venido
manejando tambin el electro Pulido como el mejor proceso de pasivacin en la
industria de manufactura con acero inoxidable. La razn es que estudios de
Espectroscopia de electrones Auger (AES) y Espectroscopia foto electrnica para
anlisis qumico (XPS) muestran una pelcula pasivante muy superior en cuanto a
enriquecimiento de cromo (debido a la disolucin selectiva del hierro de la aleacin)
y tambin respecto a su mayor espesor (debido posiblemente a la accin
anodizante del proceso mismo).
El electro Pulido es un proceso que puede quitar el material externo, y por
consiguiente, cambiar las dimensiones de una pieza. Tambin, el acabado
superficial es distinto
-Se entiende por pasividad la propiedad que presentaron determinados metales y
aleaciones de permanecer prcticamente inertes en determinados medios.
-En cual deberan comportarse como metales activos y por tanto disolverse a altas
velocidades a travs de mecanismos de corrosin electroqumica.
-En el caso del hierro este puede inducirse por polarizacin andica, es decir,
obligando al material a trabajar por encima de un determinado valor de potencial.
-Un material o aleacin se considera pasivable si al incrementar el potencial de
corrosin hacia valores mas nobles (condiciones mas oxidantes) la velocidad de
disolucin en un medio mas agresivo determinado es menor que la registrada a
potenciales inferiores.
-Esta propiedad de algunos metales y aleaciones es de mucha importancia, pues
permite el empleo de metales activos de precios ms o menos moderado como el
aluminio o el cromo en medios de alta agresividad, en los que se comportan como si
fueran metales nobles.
-El caso ms relevante por su inters industrial es el de los aceros inoxidables.
-Cuando el cromo se alea con el hierro con una concentracin mayor del 12% en
peso (acero inoxidable) es capaz de transferir este comportamiento a la aleacin.
Inhibidores de Corrosin

Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas
sobre la superficie metlica, o bien entregando sus electrones al medio.
Los inhibidores de la corrosin pueden ser utilizados como sistemas preventivos o
como

combinacin

con

sistemas

de

reparacin

estructural.

La forma de aplicacin ms habitual es mediante pulverizacin, siendo absorbidos

por el hormigon y difundindose a travs de l hasta entrar en contacto con las
armaduras de este.
Es importante el tratamiento previo de las superficies o soporte para conseguir una
buena accin del inhibidor y de esta forma obtener el mejor resultado de este. Estos
soportes deben estar limpios, secos y libres de elementos que rechacen el inhibidor
como grasas, aceites, desencofrantes, etc. Los sistemas ms utilizados para la
preparacin de las superficies el chorreo mediante arena o el lavado con agua a
presin a ms de 200 bares de presin.
En cualquier caso debern tenerse en cuenta las prescripciones del fabricante en
cuanto a uso, condiciones ambientales, normas de seguridad, etc. para conseguir
un resultado ptimo.

Adems de la presencia de agua y oxgeno, necesarios para la corrosin, la presencia de

algunas sales acta como catalizadores de esta reaccin acelerando tambin los procesos de
corrosin.
Base Acuosa :

Inhibidores de corrosin sintticos biodegradables solubles en agua para proteccin

bajo techo de metales ferrosos y no ferrosos. Estos productos son adecuados para la
proteccin de superficies metlicas entre procesos de produccin, como aditivo
anticorrosivo de soluciones de enjuague de detergentes y por sus aditivos permite
utilizarlo en pruebas hidrostticas.
Base Aceite
Los Inhibidores de corrosin a base de aceite son adecuados para proteger
superficies metlicas y aleadas, son excelentes para prevenir la corrosin en
metales ferrosos como el fierro vaciado o de fundicin y en los diversos aceros
aleados as como en metales no ferrosos. Dejan una pelcula muy delgada que es
fcilmente removible. Pueden ser aplicados por aspersin, inmersin o por medio de
brochas.
Base de Solventes :
Los Inhibidores de corrosin base solvente son recomendados para ser utilizados
como preventivo contra la oxidacin que sern almacenadas bajo techo y a la
intemperie durante cortos periodos de tiempo. Actan desplazando el agua y
formando una pelcula delgada que se extiende en la superficie del metal
adhirindose ntimamente, ofreciendo as proteccin de piezas almacenadas en
interiores, o bien para piezas entre procesos de maquinados. Tambin se pueden
utilizar para la proteccin de herramientas, baleros, camisas automotrices, bujas,
tornillos y cigeales, etc.
Pelcula Seca :
Los Inhibidores de corrosin pelcula seca son utilizados como preventivos contra la
corrosin para ser aplicados en materiales expuestos en condiciones hmedas.
Despus de secar deja una pelcula seca y flexible, que ofrece largos periodos de
proteccin. Este producto fue desarrollado para ofrecer extra proteccin y alta
resistencia a la corrosin. Se recomienda para embarques terrestres a la intemperie,
donde la proteccin debe ser contra ambientes de alta humedad, o para
almacenajes exteriores de tuberas, cadenas, transportadores, cigeales, rodillos
de laminacin, piezas de maquinaria.