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APUNTES 01
Acero Estructural
01
GENERALIDADES
Qu es el acero?
Aleacin de Fe y C (~0.05-2%).
Puede contener otros elementos como Mn, Ni, Nb, Cr, V, P, S, Si, Cu, etc.
Porcentaje y elementos de aleacin pueden modificar propiedades del acero.
Carbono Equivalente
(CE%) = C% + (Mn%/6) + ((Cr%+Mo%+V%)/5) + ((Ni%+Cu%)/15)
Elementos de Aleacin
VANADIO
MANGANESO
caliente.
COBRE
SILICIO
en el acero de aleacin.
FOSFORO Y AZUFRE
Construccin en Acero
Ing. Aaron Aquiles Guajardo
Resistencia a la traccin
Lmite de fluencia
kgf/mm
kgf/mm2
A37-24ES
37
24
A42-27ES
42
27
A52-34ES
52
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Construccin en Acero
Ing. Aaron Aquiles Guajardo
PROCESO DE FABRICACION
Construccin en Acero
Ing. Aaron Aquiles Guajardo
Construccin en Acero
Ing. Aaron Aquiles Guajardo
Construccin en Acero
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b) Perodo elasto-plstico.
Para valores de tensin superiores al lmite elstico, la pieza si fuera descargada no recobrara su
dimensin original, aprecindose una deformacin remanente acorde con la carga aplicada. A medida
que aumenta la solicitacin, la grfica representativa es la de una funcin para la cual disminuye el
valor de su Tangente, tendiendo a anularse en el tramo final del perodo, al cual se llega con un valor de
tensin que se indica como F tensin de fluencia.
c) Perodo plstico (fluencia).
Una vez arribado al valor de tensin F (lmite de fluencia), el material fluye, es decir, aumentan las
deformaciones sin que exista aumento de tensin. En realidad este fenmeno no es tan simple, ya que
puede verse que la tensin oscila entre dos valores lmites y cercanos entre s, denominados lmites de
fluencia superior e inferior, respectivamente. La tensin de proporcionalidad resulta ser
aproximadamente el 80% de la tensin de fluencia.
d) Perodo de endurecimiento y de estriccin
Como consecuencia de un reacomodamiento cristalogrfico, luego de la fluencia el material sufre un
reendurecimiento, que le confiere la capacidad de incrementar la resistencia, es decir, puede admitir un
incremento de carga. Sin embargo en este perodo las deformaciones son muy pronunciadas. La tensin
aumenta hasta alcanzar un valor mximo R , denominado tensin de rotura, a partir del cual la
tensin disminuye hasta que alcanza una determinada deformacin de rotura, producindose la rotura
fsica. La tensin R no es en realidad la mxima tensin que se origina en la probeta sometida a
carga. En efecto, alcanzado el valor de la deformacin especfica correspondiente ha R , comienza a
manifestarse en la probeta un fenmeno denominado estriccin. Este consiste en la reduccin de una
seccin central de la pieza. Esta reduccin, progresiva con el aumento de la carga, hace que las
tensiones aumenten y que, en realidad, el diagrama efectivo en lugar de presentar su concavidad hacia
abajo muestra un punto de inflexin en las vecindades de R y cambia su curvatura presentando una
rama creciente hasta alcanzar la deformacin de rotura R.
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Debido a lo que hemos mencionado recientemente el diagrama que acabamos de ver suele denominarse
diagrama convencional - , ya que los clculos de las tensiones se realizan siempre sobre la base
de suponer la seccin transversal constante, con rea igual a la inicial.
Corrosin
Corrosin
: prdida de seccin debido a reacciones qumicas
o electroqumicas con medioambiente.
Resistencia depende de
Composicin qumica
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Los avances cientficos han producido muchos materiales resistentes a la corrosin dependiendo
del producto con el cual est en contacto. Algunos de los factores que influyen en la corrosin son:
pH de la solucin
que la oxidacin del hidrgeno para dar agua es una parte necesaria del proceso de corrosin. Por esta
razn los agentes oxidantes son con frecuencia potentes aceleradores del proceso de corrosin. Aunque
pueden acelerar la corrosin de unos materiales, pueden en cambio retardar la que se produzca en otros
mediante formacin de xidos en superficie o absorcin de capas de oxgeno que las hacen resistentes a
los ataques qumicos.
Temperatura
combatir la corrosin se ha de hacer una buena seleccin de materiales. Este factor es en el primero en
el cual se piensa ya que se ha de elegir un material econmico y que cumpla todos los requisitos del
proceso.
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Estado de Tensiones
Alta resistencia
Uniformidad y homogeneidad
Rango elstico amplio
Durabilidad
Ductilidad y tenacidad
Rapidez de construccin
Reciclabilidad
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Costo de mantenimiento
Vulnerabilidad al fuego
Susceptibilidad al pandeo
Susceptibilidad a la fatiga
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02
Diseo Estructural:
Criterios de diseo
Costo mnimo.
Peso mnimo.
Tiempo de construccin mnimo.
Mano de obra requerida mnima.
Mnimo costo de fabricacin de productos.
Mxima eficiencia de operacin.
Solicitaciones
Cargas muertas.
Cargas vivas estticas.
Cargas vivas mviles.
Impacto.
Nieve.
Viento.
Sismos.
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Otros
Incertezas
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Combinaciones de Carga
Resistencia ltima.
Diseo plstico.
Factores de carga.
Diseo lmite.
Factores de carga y resistencia.
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Rn
P
F .S
LRFD
Basado en:
Un modelo probabilstico
Calibracin con ASD
Evaluacin de experiencias previas
METODO LRFD SE CUMPLE
iQi
Rn
El propsito de los factores de carga es incrementar las cargas para tomar en cuenta las incertidumbres
implicadas al estimar las magnitudes de las cargas vivas y muertas.
Diseo de elementos
AISC (2005)
AISI (2001)
:
:
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03
DEFORMACION
TENSION
P
A
TENSION
ADMISIBLE
DEFORMACION
UNITARIA
ADM
F .S
TENSION
DEFORMACION
FUERZA
P K
K
VARIACION
DE
VOLUMEN
PL
A E
PL
A E
AE
L
V 1 V1 1 1 2
F 0
R1 R 2 ......... Rn ........Fn 0
0
1 2 ......... n 0
i
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LARGO
L1
angulo
angulo
L1
ALARGAMIENTO
ALARGAMIENTO VERTICAL
PL
1
3
AE 1 2 COS ( )
(METROS, CENTIMETROS)
ALARGAMIENTO INCLINADO
PL
COS ( )
3
AE 1 2 COS ( )
(METROS, CENTIMETROS)
OBS: 2COS 3 ( )
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Concepto de rigidez
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04
APLICACIONES RESUELTAS
Ducto 2
Ducto 1
3m
1
Dos ductos acero de distinto dimetro soportan una placa de hormign.
Datos Tcnicos
:
-Ducto 1 Tiene un Dimetro Exterior de 30 mm y un espesor de 2mm.
-Ducto 2 Tiene un Dimetro Exterior de 20 mm y un Espesor de 2mm.
-Profundidad De Placa Es De 3 M. Espesor Placa Es De 5 Cm.
kgf
-Peso Especfico del Hormign 3.000 3 .
m
kgf
- E 2.100.000 2 .
cm
2 tonf
PLACA DE H
3m
CALCULESE
A.
2m
Clculos Previos
A1
D2
d2
32
2,6 2
1,76cm 2
4
4
4
4
2
2
2
D d
2 1,6 2
A2
1,13cm 2
4
4
4
4
Peso
FV 0
kgf
5 3 0,05m 3 2.250kgf
m3
F1 960kgf
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Clculos Finales
B.
F1 960kgf
kgf
546 2
2
A1 1,76cm
cm
F2 5.208kgf
kgf
4.609 2
2
A2
1,13cm
cm
C.
960
0,000457
2.100.000
4.609
0,00219
2.100.000
0,10617cm 3
0,327cm 3
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2
Dos barras macizas de acero estn sometidas a las cargas que se indican, calclese la
mxima tensin.
Datos Tcnicos
:
AB 1m
BC 3m
CD 1m
E 2.100.000
A
A1=40cm2
kgf
cm 2
B
A2=80cm2
15tonf
FV 0
VA VD 15.000 0
C
D
VA VD 15.000
(1)
i 0
AB BC CD 0
VA L1 VA L 2 VD L3
0
A1 E
A2 E
A2 E
VA 100
VA 300
VD 100
0
40 2.100.000 80 2.100.000 80 2.100.000
1,19 10 6 VA 1,79 10 6 VA 5,95 10 7 VD 0
1
2
( 2)
VD 15.000 VA
1,19 10 6 VA 1,79 10 6 VA 5,95 10 7 15.000 VA 0
AB
CD
12.502
kgf
156,28 2
80
cm
20