Tipos de Uniones

Las tuberas, por lo general, vienen en longitudes estndar y deben ser

unidades in situ. Hay maneras de hacerlo. Al escoger el mejor mtodo de unin
para un sistema determinado, hay que considerar los siguientes aspectos.
1.
2.
3.
4.
5.

Adecuacin al material de tubera seleccionado.

Grado de destreza del personal que instala las tuberas.
Grado de flexibilidad requerido en las unidades.
Costos relativos.
Grado de dificultad de la instalacin.

TABLA 3.8 Comparacin de los diferentes materiales para tuberas de

presin
Material
Perdida
Peso
Corrosin
Costo
Presin
de
de trabajo
friccin
Hierro dctil
4
3
2
1
5
Asbesto
3
3
4
4
4
cemento
5
5
4
4
4
PVC
3
3
3
2
5
Acero
5
5
5
3
4
comercial
Polietileno
Rango:

Malo=1

Excelente=5

TABLA 3.9 Propiedades fsicas de materiales de tuberas

Materia
Mdulo de
Coef. Exp.
Esfuerzo de
Young
Lineal
rotura
2

GN / m
Acero bajo

%C
PVC
Polietileno
Hierro
dctil

207
2.75
0.19-0.78
170

m/m

Densidad

MN /m2
6

12 10

54 106
140 106

350
28
5.9-8.8
310-520

11 106

Los tipos de uniones de tuberas pueden ser clasificadas en 4

categoras :

KN /m3
78.6
14
9.4
70

1.
2.
3.
4.

Embridada
Espiga y campana
Mecnica
Soldada
a) Uniones con bridas (embridada)
Al fabricar las tuberas individuales se colocan bridas en sus
extremos y despus cada una de las bridas es empernada a la
otra durante
la instalacin. Se necesita poner una
empaquetadura de caucho entre cada par de bridas. Las tuberas
unidas con bridas son fciles de instalar, pero estas pueden
aumentar el costo de la tubera. Las uniones embridadas con
frecuencia se utilizan en tuberas de acero pero tambin
ocasionalmente de hierro dctil. Las bridas deben fabricarse de
acuerdo a normas establecidas (Fig 3.31).

(Fig
b) Espiga y campana
Las uniones de espiga3.31).
y campana vienen preparadas de fbrica,
de manera que el dimetro interno de la campana es igual al
dimetro externo de la tubera. El extremo de cada tubera puede
ser empujado en la campana de la siguiente. Se necesita sellar
cada seccin de tubera, lo que se logra empleando un buen sello
de caucho o un pegamento especial. (fig. 3.32)
Las uniones con sello de caucho son de dos tipos: sellos de anillo
O y sellos de labio V simples o mltiples. Estas uniones permiten
generalmente unos pocos grados de deflexin.
Hay que tomar algunas precauciones cuando se realiza este tipo
de unin:
1. El sello debe estar limpio y seco al realizar la unin. Es mejor
no intentar instalar tuberas cuando este lloviendo.
2. Se debe utilizar un lubricante especial. Nunca emplear aceite a
base de grasa puesto que pudrira el sello. Si no se consigue el
lubricante especial, se puede usar jabn.

3. Para realizar la unin de tubera de gran dimetro (mayor de

200 mm) se necesitara usar un templador tipo ratchet, ya
que esta no se podr hacer solo con las manos.
4. Asegurarse de que la unin este correctamente alineada antes
del acoplamiento final. Las uniones con sello de anillo V
extremadamente difciles de separar.
Las uniones de espiga y campana soldadas con pegamento se
utilizan en tuberas de PVC. Se recomienda consultar con los
fabricantes y hacer el pedido especificando el uso que se dar
a la tubera.
5. Los gases del pegamento disolvente son altamente txicos.
Evitar una exposicin prolongada a ellos y asegurarse de que
haya una adecuada ventilacin

(fig. 3.32)
c) Uniones mecnicas
Las uniones mecnicas rara vez son usadas en las tuberas de
presin debido a su costo. Su principal aplicacin es para unir
tuberas de diferente material (p. ej. acero y PVC), o cuando se
necesita una ligera deflexin en una tubera que no garantiza la
colocacin de un codo. Algunos tipos de unin mecnica no
pueden tolerar fuerzas en la direccin de la tuberia y tienen que
ser fijados con bloques de anclajes (fig. 3.3).

(fig. 3.3)
d) Uniones soldadas
Se emplean uniones soldadas en tuberas de acero y apelando a
tcnicas especiales en el caso de las de polietileno. Se trat de un
mtodo relativamente barato, pero tiene la desventaja de que
requiere personal especializado, sin contar con los problemas que
presenta el llevar un soldador de arco y una fuente de energa
(que puede ser un generador) a un terreno remoto y de difcil
acceso. Es imprescindible contar con una persona competente
para realizar la soldadura a fin de asegurar una buena unin se
pueden aceptar pequeas desalineaciones.
La soldadura de una tubera de polietileno requiere tambin de
alguna capacitacin. El hecho de tener que comprar equipo
especial resulta algo costoso, aunque a menudo es posible
alquilrselo al fabricante de tuberas.
Los dos extremos de la tubera que sern unidos son fijados en
una plantilla especial, colocando luego moldes calientes en ambos
extremos. La temperatura del molde y el tiempo en que se aplica
son decisivos para lograr una buena unin. Cuando el material al
extremo de la tubera est en estado semilquido, se juntan con
fuerza los dos extremos lo que hace que ambos se fusionen. El
proceso se llama soldadura por fusin, y con un poco de prctica
puede hacerse muy rpidamente.

(fig. a)