Asignatura: Contabilidad, Costos y
Presupuestos
Tema:TA2 Costeo por Procesos
Integrantes:
Omar Meja del Carpio (U201115016)
Iccher Espinoza Ramirez (U201114735)
Milagros Liza Espinoza (U820847)
Andr del Risco Valdivieso (U201114970)
Profesor:
Henry Alex Crdenas Casado
INDICE
INTRODUCCION............................................................................. 3
PRESENTACIN DE LA EMPRESA.....................................................5
DEFINICIN DE LOS PROCESOS A COSTEAR.....................................6
PERIODOS A COSTEAR...................................................................8
ESTADOS FINANCIEROS COSTEO POR PROCESOS........................14
CONCLUSIONES........................................................................... 16
BIBLIOGRAFIA............................................................................. 16
INTRODUCCIN
El presente documento analiza el costeo por procesos incurridos para la fabricacin
de harina de pescado de la empresa peruana COPEINCA.
Para tal fin, hemos
tomado como base los conocimientos recibidos en el curso durante el presente
ciclo. As mismo, informacin histrica de la empresa para poder trabajar con datos
reales y as tener un entendimiento ms claro del proceso de fabricacin. El caso de
estudio, se centrar en el proceso de ensacado el cual luego de terminado
entregar harina de pescado en sacos listos para la venta.
Los pasos principales del proceso son coccin para la coagulacin de la protena
liberando de este modo el agua y el aceite ligados, separacin por prensado del
producto coagulado produciendo una fase slida (Torta de Prensa), una fase lquida
(Licor de Prensa) conteniendo agua y el resto de los slidos (aceite, protena
disuelta o suspendida, vitaminas y minerales). La parte principal de los lodos en el
Licor de Prensa es removida por centrifugacin en un Decanter y el aceite es
subsecuentemente extrado por centrifugacin. El Agua de Cola es concentrada en
un evaporador multi-efecto y el Concentrado es mezclado vigorosamente con la
Torta de Prensa, la cual es luego deshidratada usualmente en un sedado. El material
seco es molido y almacenado en bolsas o a granel. El aceite es almacenado en
tanques.
PRESENTACIN DE LA EMPRESA
COPEINCA es una empresa peruana lder del sector pesquero dedicada a la
extraccin, transformacin y comercializacin de recursos hidrobiolgicos para
consumo humano directo e indirecto, que busca la sostenibilidad a largo plazo en
base a la calidad de sus productos los cuales estn orientados a los mercados de
exportacin; y que promueve el desarrollo de su gente y de las personas e
instituciones con las cuales se relaciona.
Visin
Ser reconocida a nivel mundial como la ms eficiente empresa proveedora de
productos de origen hidrobiolgico de alto valor proteico.
Misin
Ofrecer a sus clientes productos elaborados con calidad y eco eficiencia, basados
en una constante innovacin y en la capacidad de trabajo de su equipo humano,
asegurando su sostenibilidad en el tiempo y generando confianza en sus accionistas
y en sus grupos de inters.
Valores
Responsabilidad: Estamos comprometidos con nuestras decisiones y con el
resultado de ellas.
Respeto: Valoramos el esfuerzo de nuestros colaboradores, los recursos de
nuestro pas y la necesidad de preservar el medio ambiente para el beneficio de las
comunidades
en
las
cuales
nos
desarrollamos,
as
como,
el
de
futuras
generaciones.
Excelencia: Promovemos el trabajo en equipo y la actitud innovadora orientados a
lograr resultados ms all de lo esperado, contribuyendo con el desarrollo personal
Comunicacin: Practicamos un estilo transparente e integrador que facilita la
retroalimentacin de todos nuestros mbitos de accin
Organigrama
A continuacin se muestra el organigrama de la empresa:
DEFINICIN DE LOS PROCESOS A COSTEAR
La produccin de harina de pescado es un proceso continuo que involucra la
separacin de tres componentes del pescado: slidos, aceite y lquidos. Esto se
logra mediante el cocido, prensado, secado, y molido del pescado capturado. La
anchoveta capturada se descarga desde el mar hacia el terminal a travs de
tuberas impulsadas por bombas y es almacenada en tanques de concreto. El agua
que se ha usado como medio de transporte agua de bombeo es tratada mediante
un sistema de celdas de flotacin que recupera los slidos y grasas para aadirlos
al sistema productivo. El pescado es luego transportado por medio de bandas hacia
los cocinas donde se somete a temperaturas que van desde los 80 hasta los 100
grados centgrados. El producto de cada caldero es enviado a las prensas para
eliminar el lquido del pescado cocido. El resultado es un "queque", una pasta que
pasa por una centrfuga horizontal que la seca por accin de aire caliente. El
queque seco pasa a un molino donde es pulverizado y convertido en harina de
pescado. La harina es embolsada en sacos de polipropileno y es despachada.
COCINADO
La materia Prima ingresa y es sometido a un proceso trmico con vapor (indirecto)
con el fin de detener la actividad microbiolgica y enzimtica responsable de la
degradacin y coagular las protenas en fase slida, permitiendo la separacin del
aceite y los residuos viscosos lquidos.
PRENSADO
Esta etapa corresponde a un proceso de prensado mecnico de la materia prima
proveniente del cocinador, la cual proporciona el Licor de Prensa, que corresponde a
la fase lquida y la Torta de Prensa que constituye la fase slida. La masa de
producto es fuertemente comprimida por los tornillos, escurriendo un Licor de
prensa a travs de las rejillas, y una masa ms slida o Torta de prensa por el
extremo.
SECADO
El propsito del secado es convertir una mezcla hmeda e inestable de torta de
prensa, Torta de los Decanters y eventualmente Concentrado en harina de pescado
seca y estable. En la prctica, esto significa secar hasta un contenido de humedad
7
menor al 10%, el cual generalmente puede considerarse suficientemente bajo como
para que haya existencia de actividad microbiolgica. La temperatura del material
secado no excede los 90 C para no deteriorar los valores nutricionales.
ENFRIAMIENTO
Despus del secado la harina sale con la humedad deseada, pero a una
temperatura no conveniente para ser envasada inmediatamente. Por ello les que se
le disminuye la temperatura antes de ser embolsada. Por lo general, la harina de
pescado sufre la oxidacin de sus grasas, por ser un producto higroscpico
(absorcin de humedad) y absorbe oxgeno. Para evitarlo, el producto es envasado
fro y se estabiliza con antioxidantes.
MOLIENDA
El propsito de moler es facilitar la incorporacin homognea en los alimentos. Una
harina molida apropiadamente tiene un aspecto atractivo y se mezcla fcilmente en
las proporciones de alimentos que requieren combinaciones y mezclas adecuadas.
ENVASADO
Una vez agregado el antioxidante, la harina pasa a la etapa de envasado, en sta se
introduce el producto en sacos segn la necesidad de cada cliente.
PERODOS A COSTEAR
Para el presente documento, se han de considerar los periodos de contables 06
(junio), 07 (julio) y 08 (agosto) del ejercicio 2012. El SKU (material) a utilizar es el
10000004 (Harina de Pescado SteamDried) el cual se produce en 5 plantas
identificadas con siglas (H101, H102, H104, H105, H106). COPEINCA trabaja con el
ERP para llevar el control de sus operaciones, por lo tanto, toda la informacin se
est tomando directamente del sistema indicado.
Cdigo de material (SKU) 10000004
As mismo, este material est asociado a la cuenta contable 6921110000 para
llevar el control de coste de ventas
Y para llevar el control de las ventas realizadas se considera la cuenta de ingresos
7021102000
Este ERP permite visualizar el detalle de evolucin del proceso de produccin de
cada material indicando. Para el ejemplo, se indica el material 10000004 de la
planta H105 para el periodo 2012/6.
10
Para verificar las facturaciones de ventas, se ha considerado los movimientos de la
cuenta ingresos sub totalizada por el material en cuestin.
11
La informacin consolidada para dicho material en las plantas indicadas para los
periodos contables es el siguiente:
La informacin por productos en procesos y producto terminado para cada periodo
en el proceso de ensacado es la siguiente
Periodo 06-2012
ELEMENT
OS
DEL
COSTO
(+)
Invetario
Inicial de PP
CANTID
GRADO
AD
DE
TOTAL
AVANCE
74,520.
CA
MD
00
UNIDADES
COSTO
EQUIVALEN UNITAR
TES
IO
VALOR
TOTAL
SOLES
SOLES
6,582,141. 8,565,623.
45
990,225.4
60
3
12
993,256.7
CC
(+) Costo
Iniciado de
PP
2
34,103,64
CA
1.65
7,575,346.
432,829
MD
.00
44
6,859,200.
CC
(=) Costo
Produccin
507,349.00
80.19
507,349
MD
.00
87
7,852,457.
501,197.12
15.67
49
4,794,331.
59,785.00
80.19
99
829,863.7 6,464,439.
80.31%
48,013.33
17.28
4
840,243.9
89.71%
100.00
53,633.12
15.67
4
35,891,45
% 447,564.00
100.00
80.19
1.11
7,735,708.
% 447,564.00
100.00
17.28
13
7,012,213.
% 447,564.00
15.67
55
100.00
Invetario
Final de PP
59,785.
MD
00
CC
(=) Costo
CA
de
Produccin
447,564
MD
PT
CC
.00
57,103,81
17.28
CC
CA
3.10
8,565,571.
495,577.33
de PP
(-)
8.86
77
40,685,78
CA
de
48,538,18
2.46
67
50,639,37
2.79
13
Periodo 07-2012
ELEMENT
OS
DEL
COSTO
CANTID
GRADO
AD
DE
TOTAL
AVANCE
UNIDADES
COSTO
EQUIVALEN UNITAR
TES
IO
VALOR
TOTAL
SOLES
SOLES
4,794,331.
(+)
Invetario
Inicial de PP
(+) Costo
Iniciado de
PP
CA
99
829,863.7 6,464,439.
59,785.
MD
00
4
840,243.9
CC
4
26,628,71
CA
7.52
5,659,216.
215,199
MD
.00
Produccin
274,984.00
114.27
274,984
MD
.00
24.00
61
5,698,283.
268,176.94
21.25
60
6,920,443.
60,561.00
114.27
92.33%
55,915.97
24.00
83
1,142,175.
88.76%
100.00
53,753.94
21.25
80
24,502,60
% 214,423.00
100.00
114.27
5.77
5,146,901.
% 214,423.00
100.00
24.00
78
4,556,097.
% 214,423.00
21.25
19
CC
100.00
Invetario
Final de PP
CA
60,561.
MD
00
CC
(=) Costo
CA
de
Produccin
214,423
MD
PT
CC
.00
9.51
6,489,080.
270,338.97
de PP
(-)
4.05
66
31,423,04
CA
de
37,145,97
87
4,858,039.
CC
(=) Costo
67
43,610,41
3.72
74
1,342,178. 9,404,798.
37
34,205,60
4.74
14
Periodo 08-2012
ELEMENT
OS
DEL
COSTO
CANTID
GRADO
UNIDADES
COSTO
AD
DE
EQUIVALEN
UNITAR
TOTAL
AVANCE
TES
IO
VALOR
TOTAL
SOLES
SOLES
6,920,443.
(+)
Invetario
Inicial de PP
CA
74
1,342,178.
60,561.
MD
00
83
1,142,175.
CC
(+) Costo
Iniciado de
PP
7
168,192.5
3,058.0
0
Produccin
63,619.00
121.57
59,236.84
25.50
36
1,314,265.
54,859.22
23.96
10
5,520,424.
45,411.00
121.57
89
1,046,119.
63,619.
MD
00
de PP
CC
100.00
(-)
Invetario
Final de PP
(=) Costo
20
0
7,733,895.
CA
de
1,153,733.
3
172,089.3
CC
(=) Costo
37
80
813,451.3
CA
MD
9,404,798.
CA
%
45,411.
MD
00
90.35%
41,028.84
CC
CA
18,208.
80.71%
100.00
36,651.22
18,208.00
25.50
11
1,510,371. 10,558,531
.57
7,444,599.
01
878,055.1
23.96
1
121.57 2,213,470.
01
3,113,967.
15
%
100.00
de
Produccin
MD
PT
00
22
464,252.3
%
100.00
18,208.00
25.50
6
436,245.3
18,208.00
23.96
CC
93
ESTADOS FINANCIEROS COSTEO POR PROCESOS
De acuerdo a la memoria anual publicada en la bolsa de valores de lima, se indica
que los gastos operativos representan en promedio al 9% de las ventas.
Estados de Costo de Ventas por periodo
Periodo 06-2012
3.- Estado de Costo de
Unitar
Cantidad
Ventas
io
486,844.0
Total
(+) Invetario Inicial de PT
0 100.60 48,978,482.61
(+) Costo de Produccin
447,564.0
PT
(=) Costo de PT
0 113.14 50,639,372.79
934,408.0
disponibles
0 106.61 99,617,855.40
688,938.0
(-) Invetario Final de PT
72,773,037.50
16
(=) Costo de Ventas de
245,470.0
PT
Periodo 07-2012
3.- Estado de Costo de
Unitar
Cantidad
Ventas
io
688,938.0
26,844,817.90
Total
(+) Invetario Inicial de PT
0 105.63 72,773,037.50
(+) Costo de Produccin
214,423.0
PT
(=) Costo de PT
0 159.52 34,205,604.74
903,361.0
106,978,642.2
disponibles
0 118.42
590,823.0
(-) Invetario Final de PT
(=) Costo de Ventas de
0
312,538.0
70,088,827.24
36,889,815.00
PT
Periodo 08-2012
3.- Estado de Costo de
Unitar
Cantidad
Ventas
io
590,823.0
(+) Invetario Inicial de PT
(+) Costo de Produccin
Total
0 118.63 70,088,827.24
PT
(=) Costo de PT
18,208.00 171.02
609,031.0
disponibles
0 120.20 73,202,795.17
420,533.0
(-) Invetario Final de PT
(=) Costo de Ventas de
3,113,967.93
0
188,498.0
50,402,817.79
22,799,977.38
PT
Estados de Resultados por periodo
4.- Estado de
Resultados
Periodo 06-2012
Unitari
Cantidad
o
Total
17
245,470.0
(+) Ventas de PT
(-) Costo de Ventas de
0
245,470.0
43,635,995.03
PT
(=) Utilidad Bruta
(-) Gastos Operativos
(=) Utilidad Operativa
0
0.00
0.00
0.00
26,844,817.90
16,791,177.13
3,927,239.55
12,863,937.58
4.- Estado de
Resultados
Periodo 06-2012
Unitari
Cantidad
o
312,538.0
Total
(+) Ventas de PT
(-) Costo de Ventas de
0
312,538.0
53,679,383.59
PT
(=) Utilidad Bruta
(-) Gastos Operativos
(=) Utilidad Operativa
0
0.00
0.00
0.00
36,889,815.00
16,789,568.59
4,831,144.52
11,958,424.07
4.- Estado de
Resultados
Periodo 06-2012
Unitari
Cantidad
o
188,498.0
Total
(+) Ventas de PT
(-) Costo de Ventas de
0
188,498.0
37,822,722.78
PT
(=) Utilidad Bruta
(-) Gastos Operativos
(=) Utilidad Operativa
0
0.00
0.00
0.00
22,799,977.38
15,022,745.40
3,404,045.05
11,618,700.35
CONCLUSIONES
18
Como resultado de la investigacin realizada en el presente costeo por procesos, es
posible concluir que el primer periodo se genervolmenes de ventas importantes
que dio a la empresa una utilidad operativa muy alta. Adems, se debe evaluar los
dos periodos siguientes del porque las ventas bajaron, ya que las utilidades de
estos dos ltimos periodos, si bien es cierto da a la empresa ganancia, no son
comparables con el primer periodo.
Se observa que al cambiar los productos del primer periodo con los dos ltimos no
ha sido de mucha aceptacin para los clientes. En consecuencia, baja la demanda
de productos y estos se van quedando en stock.
Se cambi nuevamente las presentaciones para el tercer periodo pero, esta no se
diferenci mucho con la del segundo.
Es debido a esto que debe volver a la presentacin en base al primer periodo.
Donde se demuestra que las utilidades operativas han sido muy buenas. Sobre esta
realizar un anlisis FODA y determinar nuestras fortalezas y debilidades.
BIBLIOGRAFIA
-
Aula virtual UPC:https://aulavirtual.upc.edu.pe
Cmara de comercio de Lima:https://www.camaralima.org.pe
Bolsa de Valores de Lima: https://www.bvl.com.pe
Web siteCOPEINCA: http://www.copeinca.com/index.html
19
