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DISEO DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO PARA EL DESPACHO, MEDICIN Y

MONITOREO EN UN OLEODUCTO COMPARTIDO
FECHA

MAR.06

OBJETO

Emisin Original

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ELABOR
Iniciales

REVIS
Iniciales

APROB
Iniciales/Cargo

AA

KM/ABA

ABA/GD

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ndice
Pgina
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
4.
5.

ABSTRACTO.......................................................................................................... 3
INTRODUCCIN.................................................................................................... 4
DESARROLLO ....................................................................................................... 5
Descripcin del Sistema Diseado ......................................................................... 7
Bases del Diseo.................................................................................................... 8
Filosofa Operacional............................................................................................ 10
Operacin del Oleoducto ...................................................................................... 11
Sistema de Control ............................................................................................... 13
CONCLUSIONES ................................................................................................. 23
REFERENCIAS .................................................................................................... 24

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Publicacin elaborada por

Alberto J. Baumeister, Katiuska C. Mrquez y Jorge Zambrano
INELECTRA, S. A. C. A.
Presentado en:
2das. JORNADAS SOBRE MEDICION DE GAS, PETROLEO Y DERIVADOS
15 al 17 de Junio de 2005
Buenos Aires - Argentina
1.

ABSTRACTO
Dentro de los proyectos previstos para manejar el crudo en un oleoducto
compartido para transportar crudo extra-pesado de la Faja Bituminosa del
Orinoco en Venezuela, se acometi el diseo de nuevas facilidades que
contemplaron entre otros, instalar un sistema de bombeo, tanques de
almacenaje y un sistema de lanzamiento de esferas y medicin fiscal, que
permitiera en forma automtica recibir y despachar el crudo de las empresas
operadoras en ciclos de 48 horas.
El crudo estabilizado proveniente de las facilidades de produccin y
transportado a travs de oleoductos independientes, sera medido utilizando
unidades LACT (lease and custody transfer) y recibido en tanques en forma
continua.
Por las caractersticas dismiles entre los productos manejados, y a efectos de
evitar contaminacin entre los mismos, el despacho de stos sera realizado en
forma discontinua (batch), en ciclos de 48 horas a un flujo de 469 KBPD de
crudo extra-pesado diluido (DCO), utilizando esferas al comienzo y final de la
transferencia de cada lote.
El sistema de medicin y custodia para el despacho, medira los lotes, y en
forma automatizada controlaba la alineacin y lanzamiento de esferas entre
lotes.
Al otro extremo del oleoducto, a la llegada 155 km aguas abajo de la estacin
de bombeo, se instal un sistema de recibo de esferas, unidades de medicin
fiscal y vlvulas para alinear el crudo que se despachaba hacia el Complejo
Mejorador de Crudo que correspondiera.

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En la actualidad, el sistema est totalmente construido y operando, y se est
acometiendo la conceptualizacin para su expansin a efectos de permitir la
operacin de un usuario adicional, copando la capacidad del oleoducto de
800 KBPD.
2.

INTRODUCCIN
El transporte de crudos de diferentes propiedades y/o distintos usuarios a
travs de un mismo oleoducto, es una operacin comnmente utilizada a los
efectos de maximizar su capacidad.
Cuando la contaminacin entre los fluidos transportados es un factor a
considerar, se hace necesario utilizar algn mecanismo que permita su
separacin fsica a efectos de evitar contaminacin entre los lotes
transportados en el mismo oleoducto. Dependiendo de los volmenes
manejados de cada despacho y la longitud del oleoducto, existirn distintos
lotes viajando a travs del mismo.
Las propiedades (viscosidad, densidad, conductividad trmica), topografa,
disposicin del la tubera a lo largo del trayecto (enterrada, area),
caractersticas del suelo y la temperatura ambiental, influencian el rgimen de
flujo, las mediciones y los requerimientos de bombeo.
Aparte de la complejidad en el manejo de los diferentes fluidos, existe toda una
logstica operacional que asegure un grado de automatizacin tal que las
mediciones de los volmenes manejados sean precisas.
En este estudio se analiza y describe el procedimiento y metodologa
empleados para disear el sistema de bombeo y medicin de un oleoducto que
opera bajo las caractersticas descritas, incluyendo sus capacidades,
limitaciones y ventajas.
En el mismo se detalla la filosofa empleada para el manejo y medicin de un
sistema de transferencia de crudo extrapesado diluido (DCO) en lotes (o
batches) que son transportados a travs de un oleoducto de 155 km longitud y
42 de dimetro. El sistema fue diseado inicialmente para operar con dos
usuarios, una capacidad de manejo de 469 kbpd y previsin para ampliar el
nmero de usuarios y volumen transportado de crudo de hasta 800 kbpd. En la
actualidad, el sistema se encuentra operando cerca de su capacidad inicial de
diseo.

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El sistema fue diseado para realizar medicin fiscal en lnea, utilizando
unidades de custodia y transferencia (LACT Lease and custody transfer) de
acuerdo a los criterios y normativas venezolanas establecidas por Petrleos de
Venezuela, S.A. (PDVSA), al comienzo del oleoducto principal y a su llegada
155 km aguas abajo. Adicionalmente, se instalaron dos unidades LACT de
recepcin en los oleoductos secundarios de las operadoras que comparten el
sistema de transferencia de crudo.
Se instal un sistema de lanzamiento y recepcin de esferas para la separacin
fsica de los fluidos, por medio del cual se permite contabilizar los volmenes
de crudo despachados en los lotes y que son controlados de acuerdo a una
estrategia secuencial automatizada de apertura y cierre de vlvulas
motorizadas de alineacin y de compuertas hacia el oleoducto y de los equipos
lanzamiento y recepcin de las esferas.
3.

DESARROLLO
La Faja Petrolfera del Orinoco es la acumulacin de Petrleo extrapesado ms
grande en Venezuela, con alrededor de 267 billones de barriles (4.25 x 1010 m3)
de crudo en reservas probadas para el Pas.
A finales de los aos setenta, comienzos de los ochenta, la empresa estatal
PDVSA inici la produccin de este tipo de crudos, confrontando problemas
para su manejo por la elevada viscosidad, utilizando una nueva tecnologa en la
que se produca una emulsin a boca de pozo que contena cerca de 30% de
agua, la cual se denomin comercialmente ORIMULSION.
Posteriormente, se encontr la conveniencia de bajar la viscosidad del crudo
diluyndolo con un fluido ms liviano para transportarlo hacia las facilidades de
produccin, donde se desgasificaba, deshidrataba, desalaba y estabilizaba,
para luego fraccionarlo, retornar de nuevo el diluyente hacia los pozos y
producir el combustible ORIMULSION.
En los aos noventa, con la consolidacin de nuevas tecnologas de conversin
profunda (Coquificacin retardada, hidrocraqueo e hidrotratamiento), la
explotacin de la Faja del Orinoco se ha orientado ms hacia la produccin de
crudos sintticos, de ms alto valor econmico.
En la actualidad, la faja produce cerca de 900 kbpd de crudo extrapesado que
se diluye para su manejo y se transporta desde las reas de produccin en la
Faja del Orinoco, hacia las facilidades donde se acondiciona y estabiliza para
su transporte hacia la costa, alrededor de 200 km al norte, donde se

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encuentran las Plantas de Produccin (Upgraders o Mejoradores) de los
crudos sintticos.
El transporte del crudo diluido hacia los mejoradores se hace a travs de
oleoductos en forma compartida, para hacer uso ptimo de su capacidad y
minimizar el impacto econmico, a fin de mejorar la viabilidad econmica de los
proyectos de produccin de los crudos sintticos.
Las operadoras concesionarias han realizado asociaciones estratgicas con la
empresa estatal PDVSA, a travs de las cuales operan, manejan y producen
los crudos sintticos, en la forma anteriormente descrita.
En la actualidad, hay 6 operadoras, cuatro de las cuales producen Crudos
Sintticos y dos de ellas producen ORIMULSIN. El transporte del crudo
diluido y estabilizado desde cada una de las facilidades se realiza en
oleoductos que transportan entre 270 KBPD y 520 KBPD de 26 a 42 de
dimetro.
La utilizacin de los oleoductos en forma compartida, ha sido definida en base
a la cercana relativa entre las facilidades de produccin de cada operadora.
Actualmente, hay tres oleoductos que manejan el crudo diluido. Cada uno de
estos, maneja por lotes y en ciclos de tiempo a dos operadoras. El transporte
por lotes ha sido definido en forma tal que se asegura el suministro continuo de
crudo a los respectivos complejos mejoradores.

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FIGURA #1. Esquema de Transferencia Crudo desde los Centros de

Produccin hasta los
Complejos Mejoradores de Crudo en la Faja Petrolfera del Orinoco.
3.1.

Descripcin del Sistema Diseado

En el caso objeto de este trabajo, se discute el Proyecto mediante el cual se
dise el sistema de transporte y medicin utilizado para manejar los crudos
que provenan de dos facilidades de produccin y se recibiran en una estacin
comn de rebombeo, para luego transferirlos a las plantas de mejoramiento de
crudo, 155 km aguas abajo.
Los crudos diluidos y estabilizados seran bombeados desde cada una de las
facilidades de produccin a travs de oleoductos independientes (30),
distantes de la estacin comn de rebombeo 58 km y 141 km respectivamente.
La recepcin de cada uno de los crudos sera realizada en tanques de 250 kbbl
cada uno, dos para cada operadora, con medicin fiscal para cada operador, a

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los fines de contabilizar el crudo que llegaba de cada una de las facilidades de
produccin.
Cabe destacar que el Estado Venezolano, mediante su ente regulador, el
Ministerio de Energa y Petrleo (MEP), exige que cada operador disponga un
sistema de medicin en cada lmite de batera entre instalaciones desde y hacia
donde se transfiere crudo, a efectos de fiscalizar los volmenes de crudo que
se manejan.
El crudo diluido de cada operadora se recibira en forma continua a los tanques,
pero el despacho hacia los mejoradores sera realizado en forma discontinua a
travs de un sistema de bombas de transferencia con medicin de los lotes de
crudo, para su posterior recibo en los complejos mejoradores.
A fines de evitar contaminacin de los lotes transferidos, los crudos seran
enviados utilizando un dispositivo que los separara fsicamente. Por tales
razones, se debi incluir en el diseo adicionalmente, un sistema automtico de
lanzamiento y recepcin de esferas, con capacidad de manejar varios lotes
para el ciclo de bombeo considerado.
3.2.

Bases del Diseo

El sistema fue diseado segn las especificaciones definidas a continuacin:
1-

Caractersticas del Crudo.

La tabla # 1 muestra las propiedades y condiciones de los crudos
manejados por el sistema.
Crudo Diluido

Operadora 1

Operadora 2

Densidad API

16

16

315

686

Viscosidad
95F

cP

TABLA # 1: Propiedades de los Crudo de las Dos Operadoras

2-

Recibo de Produccin desde las Facilidades.

El sistema recibira crudo desde dos facilidades de produccin. El crudo
diluido proveniente de las facilidades sera transferido en oleoductos de
30 y recibido en tanques de techo flotante de 250 kbbl para cada

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operador (dos tanques para cada uno), a razn de 288 kbpd y 181 kbpd,
respectivamente.
El crudo sera medido en unidades LACT a su llegada a los tanques, para
controlar la cantidad transferida desde su origen.
3-

Transferencia del Crudo a los Complejos Mejoradores.

El sistema fue diseado para manejar inicialmente 469 kbpd de crudo
diluido, el cual permitira suministrar los requerimientos de dos complejos
mejoradores: 181 KBPD y 288 KBPD en ciclos de 48 horas. Se dejaron
previsiones en el sistema para expandirlo hasta 800 kbpd e incluir nuevos
usuarios.
Para controlar la transferencia de los lotes de un crudo u otro, se
contempl la instalacin de una unidad de manejo de lotes (Batching
Meter), la cual medira el flujo y volumen de crudo diluido despachado
desde la estacin de bombeo.
Un arreglo de bombas centrfugas verticales tipo vertical can en paralelo,
a la vez alineadas a un sistema de bombas centrfugas horizontales en
serie, manejara el caudal requerido de 469 kbpd para la transferencia de
los lotes de crudos hacia los mejoradores.
A la salida del lmite de batera de la estacin, se instal una trampa
lanzadora de esferas (pig launcher), con el fin de separar los lotes de
crudos, y evitar su contaminacin.
Debido a la longitud del oleoducto (155 km), en el ciclo de transferencia
definido de 48 horas, habra ms de un lote de producto en camino hacia
el mejorador, por lo cual se utilizara una trampa con capacidad para
manejar la totalidad de esferas requeridas que permitiera separar los lotes
transferidos durante el ciclo.

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FIGURA # 2. Esquema de las Facilidades mostrando el Sistema de Despacho y

Recepcin de Crudo Diseado.
En la llegada a los complejos mejoradores, se instal una trampa recibidora de
esferas, con capacidad tambin para recibir la totalidad de las esferas enviadas
en el ciclo.
Asimismo, se contempl la instalacin de una unidad LACT, para medir los
volmenes de crudo despachados desde la estacin de rebombeo, y permitir
controlar la transferencia de crudo correspondiente a cada usuario.
3.3.

Filosofa Operacional
El crudo extrapesado diluido proveniente de las facilidades de produccin de
las operadoras es enviado a travs de oleoductos de 30 hasta el patio de
tanques en el centro de rebombeo, donde es medido y recibido en 4 tanques de
250 kbbl, dos para la operadora 1 y dos para la operadora 2.
Cada uno de los tanques tiene en la lnea de entrada y salida vlvulas
motorizadas las cuales permiten alinear en forma automtica el recibo y el
despacho de crudo de cada operadora.
El crudo diluido almacenado en los tanques de cada operadora es bombeado
discontinuamente a travs de un sistema de bombeo constituido por tres (3)
bombas Booster en paralelo del tipo centrfugas verticales (dos en operacin
y una de respaldo), en serie con un sistema de dos bombas principales
centrfugas horizontales que operan en serie.

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Las bombas Booster suministran la altura de succin negativa (NPSHA Net

positive suction head available) apropiada para las bombas principales. Una
unidad de custodia y medicin para el despacho de los lotes de crudo est
instalada entre los dos sistemas de bombas, para generar las seales de
inicializacin y finalizacin de cada transferencia y medir los volmenes de
cada uno de los crudos transferidos.

# Actual

Presin
Capacidad
Diferencial
kbpd
psi

# Futuro

Bombas Booster

240

131

Bombas
Principales

469

175

Tabla # 2: Capacidad y Cantidad de Bombas en la Estacin de Rebombeo.

Las variaciones de presin y flujo en el oleoducto, as como la presin de
succin de las bombas principales son reguladas con una vlvula de control
que se encuentra aguas abajo de las bombas principales.
El sistema tiene las previsiones necesarias para instalar a futuro nuevas
bombas que permitan incrementar la capacidad del sistema hasta 800 kbpd, el
cual es el lmite hidrulico impuesto por las caractersticas del sistema y
topografa del oleoducto (42 x 155 km de longitud, con un cambio de elevacin
- 923 ft descendiente - y presin mxima permisible 890 psig).
3.4.

Operacin del Oleoducto

Basado en los volmenes requeridos por cada una de los operadoras y la
disponibilidad de tanques en la estacin de rebombeo y en los complejos
mejoradores, se determin que el ciclo de duracin de los lotes fuese de 48
horas, perodo durante el cual se transfiere crudo diluido de un operador
durante 29 horas (equivalente a un total de 567 kbbl) y 19 horas (equivalente a
un volumen total de 371 kbbl) para el otro operador, a una tasa de bombeo de
469 kbpd (ver tabla #3).

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Operadora

Flujo
kbpd

Tiempo
hr

Volumen
kbbls

% Ocupado en
el Oleducto

469

29

567

67

469

19

371

44

Tabla # 3: Distribucin de Flujo en el Oleducto.

Los batches de crudo despachado son medidos con la unidad LACT (batch
meter) instalada entre los sistemas que bombean el crudo. El patn de
medicin instalado puede operar de forma automtica o manual. Est
constituido por 4 brazos de medicin (meter runs), cada brazo con un
medidor tipo desplazamiento positivo (PD meter). El patn tambin cuenta con
un sistema de prueba (prover), para calibracin. El sistema contiene
informacin de las propiedades de cada fluido, a fin de realizar las mediciones
en forma apropiada segn el tipo de crudo que se est manejando.
Para disminuir la contaminacin entre los fluidos de cada una de las
operadoras durante el proceso de envo, se utilizan esferas como medio de
separacin mecnica, utilizadas tambin como indicativo para el cambio de
medicin de volumen entre los usuarios del oleoducto.
Al momento en que se inicializa la transferencia, la unidad LACT comienza a
medir el volumen transferido y dar la seal para lanzar una esfera. Cuando
totaliza el volumen que sea transferir en el lote, hace los cambios en la
alineacin de los tanques, reinicia la medicin y lanza la nueva esfera.
A la llegada a los mejoradores de crudo 155 km aguas debajo de la estacin de
rebombeo, otra unidad LACT va totalizando el volumen de crudo que llega, y
permite alinear el crudo hacia el operador correspondiente.
Cuando llega la esfera, la seal de recibo en la trampa receptora aguas abajo
da la indicacin de finalizacin del lote a la unidad LACT, con lo cual se alinea
automticamente la transferencia hacia el otro mejorador. A su vez, la unidad
LACT se reinicializa para contabilizar el volumen del nuevo lote recibido. En la
trampa de recepcin de crudo, las esferas viajan a una velocidad tal, que llegan
43 horas despus que han sido lanzadas, por lo que los operadores en las dos
reas mantienen comunicacin continua. Un registro automatizado les permite
establecer a qu operadora corresponde el crudo que se est recibiendo, que
puede o no ser el mismo que se est despachando (ver figura # 3, en pgina
siguiente).

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FIGURA # 3. Esquema de la Transferencia por Lotes a lo Largo del Oleoducto

3.5.

Sistema de Control
La funciones de despacho, medicin, monitoreo y manejo del sistema son
ejecutadas por medio de un sistema de control automatizado de alta
confiabilidad, basado en un sistema SCADA (Supervisory Control and Data
Acquisition) y conformado por equipos controladores PLC (Programmable
Logic Controller) y enlaces de comunicacin hacia sistemas auxiliares, equipos
especializados de medicin tipo LACT, sistemas de proteccin de bombas por
vibracin y temperatura y sistemas de manejo de vlvulas motorizadas
mediante comunicacin a 2-hilos.
El sistema de control en conjunto con la unidad de custodia y transferencia
LACT de despacho del oleoducto principal, efectan la medicin en lnea, y en
forma automatizada controlan la alineacin y lanzamiento de esferas entre los
diferentes lotes de crudo.
La supervisin y control del proceso se realiza remotamente y de forma
centralizada a travs del sistema SCADA, desde una sala de control ubicada en
la estacin de rebombeo, mientras que los equipos controladores, adquisicin

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de datos y sistemas auxiliares estn geogrficamente distribuidos en dos salas
de equipos satlites, localizadas una en la misma estacin principal de bombeo
y otra al final del oleoducto, en el rea adyacente a los mejoradores de crudo.
Adicionalmente, el sistema tambin cuenta con dispositivos adquisicin de
datos instalados directamente en campo.
Las funciones inherentes a la seguridad y proteccin de personal y de planta
son realizadas con equipos independientes, basados en sistemas de alta
integridad y tolerante a fallas SIS (Safety Instrumented System), dedicados
(cada uno por separado) a las acciones de parada de emergencia (ESD
Emergency Shutdown) y a las contingencias generadas por fuego y gas (F&G
- Fire and Gas), permitiendo al mismo tiempo integracin de toda la
informacin de monitoreo al sistema de control de planta.
En funcin de los requerimientos establecidos por el cliente, el sistema
automatizado se dise sobre la base de los siguientes lineamientos:
Unidades de custodia y transferencia LACT diseadas con arreglos de N+1
ramales en paralelo, provistas de computadores de flujo dedicados por cada
meter run y centralizados en sistemas supervisorios para propsitos de
fiscalizacin, independientes del sistema SCADA de planta, uno para despacho
y otro para el rea de recepcin.
Filosofa de automatizacin jerarquizada en dos niveles, el primer nivel
destinado al control del proceso, supervisin y adquisicin de datos, y el
segundo nivel asociado al manejo de informacin y coordinacin operacional de
planta y de su entorno como integrante de las facilidades de produccin dentro
una corporacin.
Arquitectura del sistema basada en sistemas abiertos, utilizando al mximo
dispositivos y protocolos de comunicacin estandarizados o de comprobada
aplicacin en soluciones petroleras similares.
Instrumentacin electrnica convencional basada en seales analgicas de 420 mA, entradas digitales en contactos secos, salidas discretas y alimentacin
de toda seal de campo en 24 VDC, desde el sistema de control.
Servicio de alimentacin de potencia para el sistema automatizado en 120 VAC
mediante equipos de suministro continuo ininterrumpido (UPS Uninterrupted
Power Supply).
El sistema SCADA se estructur sobre una arquitectura cliente-servidor,
empleando servidores basados en computadores personales industriales (PC)
en configuracin redundante, estaciones de operacin igualmente basadas en
PC y comunicaciones entre dispositivos sobre redes Ethernet TCP/IP
(Transmission Control Protocol / Internet Protocol) con canales redundantes,
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conformando de esta manera, junto con las redes de supervisin de planta e
informacin corporativa, el segundo nivel de automatizacin.
En el primer nivel de automatizacin estn los controladores de proceso
basados en PLC, en configuracin redundante y las unidades remotas de I/O
(Input/Output), enlazados por una red de control de procesos basada en
ControlNet y lo complementan las unidades de medicin LACT y equipos
auxiliares conectados al PLC mediante canales de comunicacin serial en
protocolo Modbus RTU.
Los equipos auxiliares lo conforman dos sistemas de proteccin de bombas por
monitoreo de vibracin y temperatura, uno para las bombas booster (bombas
de levantamiento de presin) y otro para las bombas principales, y dos
sistemas inteligentes para el manejo de actuadores motorizados a
2-hilos, uno para el rea de despacho y otro para el rea de recepcin.
La integracin de los sistemas de seguridad y proteccin SIS (ESD y F&G) es
realizada directamente al nivel de la red Ethernet del sistema de control.
En la figura # 4, se muestra el diagrama general de la arquitectura base del
sistema automatizado.

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Hacia Otros
Sistemas

Sala de Control
Consolas de Operacin

Sistemas de Fiscalizacin
(Despacho) (Recepcin)

Switch
Acopladores

Red de Supervisin
(TCP/IP)

SIS
(ESD)

Fibra ptica

Servidores
SCADA
I/O
Remoto 4

SIS
(F&G)

Red de Control
(ControlNet)

Acopladores

I/O
Remoto 1

I/O
Remoto 2

Sistemas
Vibracin
Temperatura

LACT
Despacho

I/O
Remoto 3

Sistema
Vlvulas
Motorizadas

LACT
Operadora 1

LACT
Operadora 2

Sala de Equipos Satlite 1

Leyenda:
ESD:
F&G:
I/O:
LACT:
PLC:
SIS:
TCP/IP:

Modbus TCP

PLC
PLC

Sistema
Vlvulas
Motorizadas

LACT
Recepcin

Sala de Equipos Satlite 2

Emergency Shutdown.
Fire and Gas.
Input/Output.
Lease and Custody Transfer.
Programmable Logic Controller.
Safety Instrumented System.
Transmission Control Protocol / Internet Protocol.

Figura # 4: Arquitectura del Sistema Automatizado.

Los sistemas de proteccin de bombas estn compuestos por sensores de
vibracin y temperatura instalados directamente sobre las bombas y por
dispositivos electrnicos de monitoreo de alta confiabilidad, dedicados al
procesamiento de seales.
Las unidades de custodia y transferencia LACT se especificaron con un arreglo
de configuracin similar y base para todas las unidades, con las siguientes
caractersticas:

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A)

Una seccin de medicin (metering unit) conformada por:

a)

b)
c)

Ramales de Medicin en configuracin de N+1 meter runs en

paralelo, con n medidores operando en lnea y un (1) medidor en
modo reserva (stand-by).
Cabezales de entrada y salida.
Cada meter run cuenta con el siguiente arreglo:

B)

Una seccin de calidad o muestreo (quality unit) conformada por:

a)
b)
c)
d)

C)

Una bomba para transferir la muestra al lazo de calidad.

Analizador de corte de agua y sedimentos (BS&W Basic Sediment
and Water).
Medidor de densidad en lnea.
Toma muestras automtico.

Una seccin de prueba o calibracin (proving system) basada en un

probador bi-direccional, compuesto por:
a)
b)

c)
D)

Una vlvula de entrada.

Filtro.
Vlvula de alivio trmico.
Medidor de flujo de desplazamiento positivo.
Transmisor de presin y manmetro.
Transmisor de temperatura y termmetro.
Una vlvula motorizada de alineacin al sistema de prueba.
Una vlvula motorizada de alineacin al cabezal comn de
salida.
Una Vlvula de balance de flujo.

Una vlvula de 4-vas.

Una seccin de medicin, conformada por dos pares de switches
detectores para dar los volmenes de flujo, con un volumen nominal
(VBS Volume Between Switches) de 500 galones.
Una cmara de lanzamiento.

Panel de Control conformado por:

a)

Un computador de flujo por cada meter run, dedicado a todas las

mediciones de su correspondiente ramal.

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MONITOREO EN UN OLEODUCTO COMPARTIDO
b)

Un controlador basado en PLC para el manejo de vlvulas

motorizadas y las estrategias de control de medicin.
Una interfase de operacin (HMI Human-Machine Interface).

c)

Las unidades LACT se disearon y ensamblaron modularmente en fbrica

sobre patines (Skids) de medicin, con cada unidad dividida, por razones de
manejo y facilidad transporte, en dos skids independientes: En el primero de
ellos, toda la seccin de medicin y en el segundo las secciones de calidad y
prueba de cada unidad LACT.
En la figura # 5, se muestra el diagrama tpico de las unidades de custodia y
transferencia LACT especificadas.
Entrada

Salida

Panel de Control

AT
DT
LSH
SV
XE

Hacia
Panel de Control
PSV
TT
FT FT
FE

PDT

XV
M

PT
PI

TE

XV

TI

RTD

Sampler
Tpico
Meter Run

Otros
Meter Runs

FCV

Otros
Meter Runs

Metering Unit

XS

XS

Quality Unit

XS

XS

Hacia
Panel de Control
PT
Hacia
Panel de Control

TT
Prover

PDT
XV

Hacia
Panel
de
Control

Proving System

Figura # 5: Esquemtico de las Unidades LACT Especificadas para el Sistema

Diseado.
En la Tabla # 4, se resumen las caractersticas y capacidades de las unidades
LACT.

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LACT
Despacho
Oleoducto
Principal

Unidad

Presin de Operacin
(Normal)
Temperatura de Operacin
(Normal)
Densidad

LACT
LACT
LACT
Oleoducto Oleoducto
Recepcin
Secundario Secundario
Oleoducto
Operadora Operadora
Principal
2
1

100 psig

100 psig

100 psig

100 psig

95 F

95 F

95 F

95 F

59.07 lb/ft3 59.07 lb/ft3 59.07 lb/ft3 59.07 lb/ft3

Viscosidad @ 85F

1190 cP

1190 cP

1190 cP

1190 cP

Viscosidad @ 95F

315 cP

315 cP

315 cP

686 cP

Presin de Diseo

260 psig

940 psig

690 psig

1170 psig

Temperatura de Diseo
Rating
Cantidad de Meter Runs
Mximo Flujo de Diseo
Mximo Flujo de Diseo
Unidad LACT

150F
150F
150F
150F
ANSI Class ANSI Class ANSI Class ANSI Class
150
600
300
600
4
4
4
3
173 kbpd

173 kbpd

112 kbpd

112 kbpd

469 kbpd

469 kbpd

288 kbpd

181 kbpd

Tabla # 4: Caractersticas y Capacidades Unidades de Custodia y

Transferencia LACT.
El sistema de custodia y transferencia cuenta con dos sistemas supervisorios
de fiscalizacin, los cuales poseen el siguiente arreglo de configuracin:
A)

Un Sistema de Fiscalizacin de Despacho, empleado para centralizar y

consolidar toda la informacin de las unidades de custodia y transferencia
siguientes:
a)
b)
c)

B)

LACT de Despacho Compartido del Oleoducto Principal (Batch

Meter).
LACT de Recepcin del Oleoducto Secundario de la Operadora 1.
LACT de Recepcin del Oleoducto Secundario de la Operadora 2.

Un Sistema de Fiscalizacin de Recepcin, destinado a centralizar y

consolidar la informacin asociada a la unidad de custodia y transferencia
LACT de Recepcin Compartida del Oleoducto Principal.

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Los sistemas de fiscalizacin estn basados en computadores estandarizados

tipo PC industrial, con capacidad de ejercer las funciones siguientes:

Adquisicin, procesamiento y consolidacin de todas las mediciones

provenientes de los computadores de flujo de cada LACT.
Correcciones por temperatura, presin, densidad y viscosidad.
Proceso automtico de funciones de prueba.
Generacin de reportes fiscales de custodia y transferencia.
Supervisin, monitoreo y control centralizado de las unidades LACT.
Supervisin, monitoreo y control centralizado del proceso de transferencia
de crudo.
Almacenamiento y archivo de informacin.
Manejo de seales de sincronismo en conjunto con el PLC de control
principal para el control secuencial de la transferencia por batches.

Las estrategias de control que permiten la ejecucin de los procedimientos

rutinarios de apertura y cierre de vlvulas motorizadas, de las compuertas de
los equipos lanza esferas y la medicin fiscal en lnea, estn configuradas en el
PLC de la Sala de Equipos Satlite No. 1. Por su parte, las estrategias
asociadas al proceso de recepcin y medicin, estn configuradas en el PLC
de la Sala de Equipos Satlite No. 2. Todas las funciones de control y
supervisin centralizada del proceso son realizadas remotamente desde la Sala
de Control del complejo.
Las estrategias de control se disearon sobre la base de una coordinacin de
procedimientos operacionales, soportados por el manejo automatizado de
seales sincronizadas entre los correspondientes PLC y sus respectivas
unidades LACT. Se desarrollaron dos estrategias con funciones especficas y
claramente definidas: Una para las acciones de despacho y otra para los
procedimientos de recepcin de los batches transferidos.
La estrategia de despacho est basada en los siguientes procedimientos:
A)

Definicin de los parmetros de bombeo, los cuales comprenden todos los

valores a ser ingresados manualmente por el operador, tanto en el
sistema de control, como en el sistema supervisorio fiscal, los cuales
establecen:
a)

El orden en que las operadoras estarn haciendo uso compartido del

oleoducto.

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b)
c)
d)
e)

B)

Arranque del bombeo, comprende todas las acciones ejecutadas por

intervencin manual del operador o de forma automtica por el sistema de
control, condicionadas a comandos de inicio generados por el operador o
por la ocurrencia de un evento, las cuales se realizan inicialmente durante
la fase de arranque del bombeo:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

C)

La cantidad de tanques a ser empleados por cada operadora durante

el bombeo.
La modalidad automtica o manual de transferencia de los lotes.
Los volmenes a ser transferidos.
La modalidad por volumen o por tiempo de operacin de la unidad
LACT.

Alineacin de las bombas booster y bombas principales.

Alineacin de la trampa lanzadora de esferas.
Arranque de las bombas booster y bombas principales.
Apertura de las vlvulas de descarga de las bombas booster y
bombas principales.
Arranque de la unidad LACT de despacho (Batch Meter).
Lanzamiento de la esfera inicial.
Restauracin de la trampa lanzadora, una vez asegurado el
lanzamiento de la esfera.

Transferencia de los lotes, comprende todas las acciones ejecutadas por

intervencin manual del operador o de forma automtica por el sistema de
control, condicionadas a comandos de inicio del operador o por la
ocurrencia de un evento, las cuales se realizan continuamente durante la
fase de transferencia de batches:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Sincronizacin entre la LACT y el PLC para finalizacin del lote

transferido.
Alineacin de tanques de despacho.
Alineacin de la trampa lanzadora de esferas.
Cambio de los tanques de despacho de una operadora a la
siguiente.
Lanzamiento de la esfera de separacin entre batches.
Restauracin de la trampa lanzadora, una vez asegurado el
lanzamiento de la esfera.

En general, el ingreso de parmetros de las estrategias de control es realizado

mediante selectores configurados por software y accesibles a travs de las
consolas de operacin, por medio de los despliegues grficos del sistema. En
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la figura # 6, se muestra el diagrama esquemtico asociado a las seales y
parmetros de la estrategia de despacho.
Selector
Modo de
Transferencia
Automtico
Reset
Contador
Esferas

HS
4

HS
5

Selector
Primer Usuario
Operadora 1

HS
1A

Selector Tanques
Primer Usuario
Tanque B
Tanque A

HS
1B

Tanques A/B

Manual

PLC
Despacho
Comando de Arranque

Operadora 2

HS
3

Seal Cambio de Batch

Comando
Alinear
Tanques

Comando
Cargar
Esfera

Comando
Lanzar
Esfera

HS
6

HS
7
Selector
Segundo Usuario
Operadora 1

HS
2A

Operadora 2
Selector Tanques
Segundo Usuario
Tanque B
Tanque A

HS
2B

Tanques A/B

LACT
Despacho

Figura # 6: Esquemtico de Seales de la Estrategia de Despacho para el

Sistema Diseado.
La estrategia de recepcin est conformada por los siguientes procedimientos:
A)

Definicin de los parmetros de recepcin, los cuales comprenden todos

los valores a ser ingresados manualmente por el operador, tanto en el
sistema de control, como en el sistema supervisorio fiscal. Estos
parmetros establecen:
a)
b)
c)

B)

El orden en que las operadoras estarn haciendo uso compartido del

oleoducto.
La modalidad automtica o manual de recepcin de batches.
Los volmenes a ser transferidos.

Inicio de recepcin, comprende todas las acciones ejecutadas por

intervencin manual del operador o de forma automtica por el sistema de
control, condicionadas a comandos de inicio generados por el operador o
por la ocurrencia de un evento, las cuales se realizan inicialmente durante
la fase de arranque de la recepcin:

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a)
b)
c)
d)
e)

C)

Alineacin de la trampa receptora de esferas.

Alineacin de la entrega de producto hacia la operadora
correspondiente.
Captura de la esfera inicial.
Restauracin de la trampa receptora, una vez asegurado la
recepcin de la esfera.
Comando de sincronizacin de arranque con la unidad LACT de
recepcin.

Recepcin de batches, comprende todas las acciones ejecutadas por

intervencin manual del operador o de forma automtica por el sistema de
control, condicionadas a comandos de inicio generados por el operador o
por la ocurrencia de un evento, las cuales se realizan continuamente
durante la fase de recepcin de batches:
a)
b)
c)
d)
e)

Alineacin de la trampa receptora de esferas.

Captura de la esfera de separacin entre batches.
Restauracin de la trampa receptora, una vez asegurado la
recepcin de la esfera.
Comando de sincronizacin de cambio de batch con la unidad LACT
de recepcin.
Alineacin de la entrega de producto hacia la operadora
correspondiente.

En la figura # 7, se muestra el diagrama esquemtico asociados a las seales y

parmetros de la estrategia de recepcin.
4.

CONCLUSIONES
La automatizacin del manejo en oleoductos donde se comparte el uso, permite
simplificar la logstica de su operacin y asegurar una medicin adecuada de
los volmenes de fluidos transferidos.
La medicin fiscal, en conjunto con el uso de dispositivos de separacin fsica
de lotes para sistemas de transferencia compartidos es una herramienta
fundamental para la contabilizacin apropiada de los volmenes que se
manejan.
En la medida en que se agregan usuarios en sistemas de transferencia
compartida o las propiedades de los fluidos manejados difieren en forma

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importante, la justificacin para el uso de estos sistemas automatizados es
mayor.
Selector
Modo de
Recepcin
Automtico

HS
13

Reset
Contador
Esferas

Manual

HS
14
Selector
Primer Usuario
Operadora 1

Comando de Arranque

Operadora 2

Comando
Recepcin
Batch

HS
15

HS
16
Selector
Segundo Usuario
Operadora 1

Comando Cambio de Batch

HS
11

PLC
Recepcin

Comando
Arranque
Recepcin

HS
12

Operadora 2

LACT
Recepcin

Figura # 7: Esquemtico de Seales de la Estrategia de Recepcin para el

Sistema Diseado.
5.

REFERENCIAS
[1]

FMC Energy Systems, Meter and Prover LACT Units, 2001.

[2]

PDVSA, Normas de Diseo serie K:

2.1) K-300
Instrumentation Introduction
2.2) K-308
Distributed Control Systems
2.3) K-309
SCADA Systems
2.4) K-330
Control Panels and Consoles
2.5) K-334
Instrumentation Electrical Requirements
2.6) K-335
Packaged Unit Instrumentation
2.7) K-339
Rotating Equipment Instrumentation
2.8) K-360
Programmable Logic Controllers
2.9) K-362
Control Networks

[3]

Ministerio de Energa y Minas, Normas Tcnicas para la Fiscalizacin de

Hidrocarburos lquidos, 2001.

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