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Lomas Bayas
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Componentes del Sistema de Frenos
Frenos: Estos se cierran por la fuerza que ejerce un pack de resortes
sobre las pastillas de frenos a través de un pistón y se abren cuando
se inyecta presión hidráulica a través de la HPU.
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Componentes del Freno
Sensor de Desgaste y
Acción
del Freno Pistón
Soportes Pastillas de Freno
Tornillo de
Ajuste Juego de
Resortes
{
Pastillas de Freno
- Tipo Orgánicas
- Tipo Sinter Metal
Sellos
Pistón
Resortes
Retractiles Tuercas de Montaje
Soporte
Típico
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Componentes del Freno
Tornillo de Ajuste: Se utiliza para ajustar la fuerza necesaria de
frenado y el airgap o distancia entre la pastilla y el disco de freno.
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Componentes del Freno
Sellos Pistón: Instalados al interior de la cámara hidráulica del pistón,
se utilizan para evitar las fugas de aceite y del ingreso de particulas y
suciedad al interior de la cámara hidráulica.
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Componentes del Freno
Sensores de desgaste e Indicadores de Posición: Proporcionan
información sobre el estado del freno según su posición
(abierto/cerrado) y del desgaste de la pastilla.
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HPU Unidad Hidráulica
Acumulador
Motor
Bomba Manual
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Circuito Hidráulico
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Componentes Sistema Hidráulico
Motor Eléctrico (4): Mueve la bomba de {
engranajes para incrementar la presión del
sistema.
Bomba Hidráulica (2): Es la encargada de
transformar la energía eléctrica en hidráulica
y del flujo de aceite.
Switch de Presión (40): Dispositivo
utilizado para mantener la presión dentro de
los rangos establecidos, mediante partidas y
detenciones del motor eléctrico.
Transmisor de Presión (P4): Es un
dispositivo electrónico encargado de
monitorear la presión del sistema y de enviar
una señal de 4-20 mA a la sala de control.
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Componentes Sistema Hidráulico
Acumuladores (A1 & A2): Almacenan presión
de respaldo para evitar dar partidas y paradas
muy frecuentes al motor, y que el freno
reaccione en forma mas rápida, también
absorbe los peaks de presión en el sistema.
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Componentes Sistema Hidráulico
Válvula Relief (16, 21.1, 22.1 & 27.1):
Controlan o limitan la presión cuando esta llega
a su valor preestablecido. Puede ser utilizada
por razones de seguridad (liberar la presión del
aceite en todo el circuito cuando alcanza su
límite máx.) o como una válvula de contra
presión (reducción de la presión durante el
frenado).
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Componentes Sistema Hidráulico
Válvula Reguladora (20.1, 26.1 & 27.2):
Permiten ajustar el flujo del aceite.
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Circuito Hidráulico
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Circuito Hidráulico
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SOft Braking Option (Opción de Frenado Suave)
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Componentes del SOBO
Controlador SOBO con sus terminales de entradas y salidas.
Relés.
Fuente de Poder.
UPS : Uninterruptable Power Supply.
Fusibles.
Sensores de Proximidad o Encoder, para leer la velocidad y
controlar el frenado.
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Descripción del SOBO
El Sistema SOBO es un controlador que posee la capacidad de
controlar la fuerza y el tiempo de frenado a través de una curva
predeterminada y con la lectura en tiempo real de la velocidad (lazo
cerrado de control).
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Ejemplo de frenado del Sistema SOBO a través de una curva de
frenado predeterminada.
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Ventajas:
Control de alto torque.
Paradas en tiempo o distancia deseados, independiente de la
carga (Hasta tres tipos de rampa diferentes).
Monitoreo de la secuencia de frenado en tiempo real.
Muy usado para correas transportadoras.
Parada de emergencia segura gracias a la UPS.
Interface de comunicación entre el SOBO y el Sistema de
Control Principal.
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Opciones de Frenado
Básico On/Off : No utiliza regulación de la presión hidráulica
para aplicar el freno. El torque de frenado no es regulado, es
cero o máximo.
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Mantenimiento de Equipos
Svendborg Brakes
El mantenimiento es muy importante para que la unidad
hidráulica sea capaz de controlar los frenos en todo momento.
El mantenimiento debe contar de inspección y servicio.
Todas las válvulas de control de presión, control de flujo,
reguladoras e interruptores de presión se ajustan durante la
fabricación y la subsiguiente puesta en marcha. Los valores de
Ajuste se deben chequear continuamente durante las fases
iniciales de funcionamiento y después a intervalos razonables
según las indicaciones mencionadas en los manuales.
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Mantenimiento Frenos
Revisión de los sensores de desgaste de pastillas y de
posición del freno .
Cambio de pastillas de freno (c/5mm de desgaste).
Mantener los espacios lo más limpio posible.
Evitar que exista contaminación con aceite o grasa.
Reemplazo de los sellos del pistón del freno.
Chequeo y reemplazo de los spring pack.
Chequeo del alineamiento del freno.
Ajuste del airgap (distancia entre el freno y el disco).
Flushing del freno.
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Mantenimiento Unidad Hidráulica
Un mantenimiento apropiado es esencial para prolongar la
vida útil del equipo y asegurar su correcto funcionamiento.
Una buena inspección requiere mucha atención a los
detalles, detectando fallas en sus primeras fases y evitar que
éstas se conviertan en errores de funcionamiento más
graves.
Hay que prestar atención constante a :
Fugas externas e internas.
Nivel de aceite en el estanque.
Suciedad.
Daños, especialmente en mangueras, tuberías y fittings.
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Mantenimiento Unidad Hidráulica
Cambio de aceite y limpieza del estanque.
Cambio del filtro de aceite.
Cambio del aireador.
Medición de la presión de N2 en los acumuladores.
Recarga de N2 en los acumuladores.
Revisión del ajuste del switch de presión.
Revisión de la presión del sistema.
Revisión de la presión en los frenos.
Revisión de las válvulas solenoides.
Revisión del correcto funcionamiento del heater.
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Sistema de Frenos
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