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HIERROS COLADOS

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Que es una fundición?

Es una aleación con base de hierro con
altos contenidos de carbono (entre un
2.5% y un 3.5%), contenidos
interesantes de Silicio (1.9% al 2.2%)
y solo pequeñas cantidades de otros
elementos como son el
manganeso(Mn), fósforo (P) y azufre
(S).

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) son fabricados con ellas.Caracteristicas y usos      Las fundiciones en general presentan estructuras heterogéneas que amortiguan las vibraciones mecánicas de manera óptima. carcasas y estructuras de máquinas herramienta (tornos. lo que hace muy difícil el proceso de soldadura en ellas. Poseen un coeficiente de dilatación térmica y alargamiento prácticamente Nulo (0). Piezas tales como monoblocks. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . etc. Son muy utilizadas en la industria y son de fácil vaciado. maquinado y su costo es relativamente bajo. cepillos. fresadoras. Tienen alta resistencia a la compresión y a la deformación.

GG) • Fundición Nodular (Hierro fundido esferoidal .GGG) • Fundición Maleable (Hierro fundido maleable negro – GTS) Gris Nodular Maleable Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group .Tipos de fundición Las fundiciones que más se utilizan en la industria son: • Fundición Gris (Hierro fundido con grafito laminar .

etc. Con ella se fabrican monoblocks. árboles de leva. solo se trabaja vaciado en moldes y mecanizado posteriormente. carcasas de turbinas.Fundición Gris: No es dúctil ni maleable. pero teniendo las precauciones adecuadas es de buena soldabilidad. palancas. Es muy sensible a las tensiones de contracción que alcanza durante la soldadura. tuberías. Meehanite) y las fundiciones blancas son consideradas NO SOLDABLES. Ni-resist. carcasas de bomba. etc. Su estructura es de grano grande y contiene grafito en forma de láminas. maquinas herramientas. pero se presentan y aunque son problemáticos para soldar se puede hacer utilizando electrodos del tipo Ferro-Níquel. También se conoce como esferoidal y es utilizada para la construcción de Cigüeñales. múltiples. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . Las fundiciones Aleadas (Ni-Hard. Fundiciones Nodulares: En este tipo de fundición los carbonos se encuentran en forma de nódulos (esferas). Fundiciones Maleables: Tienen muy poca utilización a nivel industrial.

Ferro-Níqueles Existe otro tipo de electrodos menos utilizados pero que también se desempeñan muy bien en este tipo de material Níquel-Cobre. Básicamente se aplican tres tipos de electrodos en fundiciones: 1.Níqueles 3. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . Para soldarlas se utilizan dos (2) tipos de procesos (luego profundizaremos en ellos). Proceso en CALIENTE y Proceso en FRIO. se puede decir que la soldabilidad en las fundiciones (soldables) es buena y en su mayoría posibles.Soldabilidad      Aunque de muchísimas precauciones. no forma cementita y la zona de transición y los depósitos son totalmente maquinables.Hierros 2. El NIQUEL es el único metal que se alea excelentemente bien con las fundiciones y no es afectado por la presencia del carbono ya que no forman enlaces entre ellos (por eso los electrodos de fundición sueltan tanto grafito).

mecánica. Mecánica 8573: E Ni BG 2 2 *UTP 84 FN Ferro.revestimientobásico y alta velocidad de depósito.alto rendimiento 8573: E NiFe-1 BG23 *UTP 85 FN Ferro. 8573: E Fe 1 UTP 81 Electrodo de Hierro Excelente adherencia.ecónomico 8573: E NiFe-1 BG12 *UTP 8 FN Ferro.para fundiciones sucias ó contaminadas 8573: E Fe 2 UTP 807 Electrodo Aleado fundiciones Contaminadas y proceso en caliente No normatizado UTP 82 AS Electrodo Herramienta Para cortar y ranurar 8555: E 31-200 CN UTP 34 N Bronce Aluminico (Ni.Níquel Alta resist. 8573: E NiFe-1 BG12 *UTP 86 FN Ferro.Níquel .Níquel Alta resist. Bi-Metálico Alta resist. Mecánica. no maquinable.grafitico y alta velocidad de depósito.Cu) Revestimiento de bronce aluminico. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . Mecánica.Níquel Alta resist. níquel puro 8573: E Ni BG 2 2 UTP 888 Electrodo de Níquel Depósito tenaz.Tipos de electrodos Norma UTP Característica Aplicación 8573: E Ni BG12 UTP 8 Electrodo de Níquel Depósito tenaz.

generalmente. Utilizar varilla UTP 5D con fundente UTP 5 Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . ligan perfectamente con la fundición y las uniones son tan fuertes y del mismo color del material base. En todos los procesos en caliente el material de aportación es semejante al material base. Las piezas se deben precalentar. por encima de los550°C.Soldadura con proceso en Caliente POR FUSIÓN •Consiste en llevar al mismo tiempo hasta una temperatura de fusión el material de aporte y el material base. •Las soldaduras realizadas con el aporte adecuado.

lo que le da una altísima ductilidad a la unión que no tienen las fundiciones.Soldadura con proceso en Caliente POR ADHERENCIA •Consiste en trabajar por debajo de la temperatura de fusión del material base. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . Nota: Los depósitos no dan igual color que el metal base. •Solo se lleva a temperatura de fusión el material de aporte. Utilizar varilla desnuda UTP 11 con fundente UTP 11P ó UTP HLS ó varillas revestidas UTP 11M ó UTP 2M. •Generalmente el material de aporte es latón.

etc.Soldadura con proceso en Frio Limpieza: Eliminar los residuos de grasa. que provocan problemas durante la aplicación de soldadura. pintura. o flama. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . óxidos. No use solventes volátiles u otro solvente. productos químicos. etc. ya que al momento de soldar y bajo el calor intenso del arco eléctrico se generan vapores tóxicos. desprendimientos. emisión de humos contaminantes. lubricantes. (porosidad.).

que permita la aplicación de los electrodos sin problemas y que sea proporcional a los espesores de la pieza a soldar 90° 1/3 1/3 Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group .Soldadura con proceso en Frio Elaboración del bisel: Se elabora un bisel para lograr una unión con valores mecánicos altos.

se debe observar si se desprendió con partículas del material de base. la polaridad y martilleo adecuado.Soldadura con proceso en Frio Adherencia: En esta prueba se trata de comprobar la adherencia de los electrodos disponibles y elegir el de mejor liga. Prueba de adherencia Test de adherencia Aplique un depósito de soldadura con el amperaje. Si se diera el caso entonces es electrodo adecuado. posteriormente trate de desprenderlo utilizando un cincel y un martillo. En caso de que el depósito se desprenda. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group .

Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . como e l enfriamiento ( Lento. como la temperatura durante la aplicación ( No debe pasar de los 60°-80°C). Esta debe oscilar entre los 120°a los 180°C.Soldadura con proceso en Frio Precalentamiento: Aunque en teoría se dice que existen electrodos para aplicar en frío. sin someterlo a corrientes de aire. en lo posible tapado con una manta de asbesto o sumergido en cal )se deben hacer con cuidado. funcionan muchísimo mejor si se realiza un leve precalentamiento. Recordemos que las fundiciones son sumamente susceptibles a los cambios de temperaturas por lo que tanto el precalentamiento.

Cordones Angostos – No más de 3 veces el diámetro del electrodo (Evitar oscilación).Soldadura con proceso en Frio Sellar las caras del bisel: Objetivo: Eliminar al máximo poros. Cordones Cortos – No más de 10 veces el diámetro del electrodo.. desprendimientos y la formación de zonas duras que llegaran a presentarse durante la aplicación de la soldadura... Nota: En todo el proceso de aplicación se debe tener en cuenta los siguientes puntos. . Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group Cordones Alternados – Para evitar concentraciones puntuales de calor..

. 84FN.Soldadura con proceso en Frio Nota: Después de cada cordón se debe martillar. para realizar un destensionamiento en el área. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group .. ójala con un martillo de bola. Soldadura combinada: El objetivo es aumentar la resistencia mecánica UTP 8 ó UTP 888 Ejemplo: UTP 8 FN. Recordamos en verificar la temperatura de aplicación y la limpieza posterior al cordón aplicado. 85FN .

Soldadura con proceso en Frio NOTA: La razón de no aplicar una corona de soldadura en los últimos cordones es con el fin de evitar deformaciones por contracción de calor Tips para asegurar la calidad en las aplicaciones “Matar” grietas: Las grietas se deben entallar en los extremos. para minimizar la prolongación de la misma mediante el ranurado (B) en los ya mencionados extremos: Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group .

Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . que no pueden soldarse adecuadamente y que se someten a un alto nivel de esfuerzo.Soldadura con proceso en Frio Soldadura de espárragos: El objetivo es reforzar y darle mayor vida a una soldadura Esta técnica se utiliza para piezas transversales o angostas. Con frecuencia se utiliza para restaurar dientes de engranes o catarinas (catalinas).

• los desprendimientos. siempre que se sigan los pasos indicados.Soldadura con proceso en Frio Puntos de anclaje de un electrodo de hierro (UTP 81/807) esmerilados al ras Para “mejorar” la superficie y la adherencia del depósito. fisuras endurecimientos. •La aplicación de soldadura de fundición es una operación muy sencilla. etc. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . son el resultado de una aplicación incorrecta.

Sobrecalentamiento Controle la temperatura.Fracturas en la zona de transición del depósito: Causa Depósitos demasiado largo Solución El largo del depósito debe ser 10 veces el diámetro del electrodo. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group .Solución de problemas 1. 80-100°C máximo entre pasadas. Falta de martilleo Martillar hasta que se marque el golpe en el depósito.

Falta de adherencia en la fundición: Causa Fundición impregnada de aceite o grasa. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . Si existen poros elimínelos con disco abrasivo y repetir la aplicación de soldadura. Solución Desengrase el área por soldar Deposite el electrodo UTP 81 ó UTP 807.Solución de problemas 2.

quemado ó contaminado con líquidos o gases. Limpiar el área por soldar Aplique en forma alternada pequeños depósitos con electrodo UTP 81/807.Solución de problemas 3.Falta de adherencia en una fundición fatigada: Causa Solución Hierro Colado viejo. Utilice soldaduras combinadas. Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . Desbaste al ras los depósitos de UTP 81/807.

montaje o reparación aplicables" BOHLER SOLDADURAS S. El(los) usuario(s) es(son) totalmente responsable(s) de la debida utilización de dichos productos para dar cumplimiento con los estándares.V. de Asesoria Técnica Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group . especificaciones. Dpto. procedimientos de mantenimiento y códigos de construcción.A de C. fabricación."Los datos e información contenidas en este documento son exclusivamente para dar una orientación acerca de la aplicación de ciertos productos.