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MINERA CHINALCO PERU S. A.

ESTUDIO DE INVERSIN A NIVEL DE ESTUDIOS DEFINITIVOS

MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA


DEL HOSPITAL DANIEL ALCIDES CARRIN HUANCAYO
Contrato Marco de Consultora MC00093CON

OS 4600001097

N 111082-421-80-ET-300
*111082-421-80-ET-300

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL


SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS
Rev. 0
APROBADO POR:
Jefe de Disciplina

R. Gaviln

Jefe de Proyecto

Jose Montenegro Figueroa

Cliente

CHINALCO

Revisin

A
B
0

Hecho Por

Engineering
Services s.a.c.
Engineering
Services s.a.c.
Engineering
Services s.a.c.

COMENTARIOS DEL CLIENTE:

Descripcin

Fecha

Revisado

Aprobado

Emitido para revisin

20/09/2012

R. Gaviln

J. Montenegro

Emitido para aprobacin del cliente

15/11/2012

R. Gaviln

J. Montenegro

Emitido para construccin

20/12/2012

R. Gaviln

J. Montenegro

Proy. N 111082
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ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL
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NDICE
1.0

PITON DE POLICARBONATO DE 40mm Y 340 L/min (1 Y 90 GPM)......................................................4

1.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................4

1.2

RECOMENDACIN.............................................................................................................................................4

2.0

MANGUERA CONTRA INCENDIOS DE CHAQUETA SIMPLE...........................................................................4

2.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................4

2.2

RECOMENDACIN.............................................................................................................................................4

3.0

VALVULA ANGULAR DE 40mm ( 1 )..........................................................................................................5

3.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................5

3.2

RECOMENDACION.............................................................................................................................................5

4.0

VALVULA ANGULAR DE 65mm ( 2 )..........................................................................................................6

4.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................6

4.2

RECOMENDACION.............................................................................................................................................6

5.0

EXTINTOR PORTATIL DE AGUA DESMINERALIZADA.....................................................................................6

5.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................6

5.2

RECOMENDACION.............................................................................................................................................6

5.3

APROBACIONES................................................................................................................................................6

6.0

EXTINTOR PORTATIL DE PQS ABC 10LBS...................................................................................................7

6.1

ESPECIFICACIN...............................................................................................................................................7

6.2

AGENTE EXTINTOR...........................................................................................................................................7

6.3

RECOMENDACIN.............................................................................................................................................7

6.4

APROBACIONES................................................................................................................................................7

7.0

EXTINTOR PORTATIL DE AGENTE LIMPIO......................................................................................................7

7.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................7

7.2

APROBACIN.....................................................................................................................................................8

7.3

RECOMENDACIN.............................................................................................................................................8

8.0

AISLANTE TERMICO PARA LA TUBERIA DE ESCAPE DE LA MOTOBOMBA.................................................8

8.1

ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................8

8.2

MATERIALES RECOMENDADOS......................................................................................................................8

8.3

RECOMENDACIN.............................................................................................................................................8

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9.0

SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIOS..................................................................................................8

9.1

ALCANCES Y DESCRIPCIN GENERAL..........................................................................................................8

9.2

BOMBA CONTRA INCENDIO..............................................................................................................................9

9.3

MOTOR DIESEL..................................................................................................................................................9

9.4

TABLERO CONTROLADOR DEL MOTOR DIESEL..........................................................................................10

9.5

BOMBA JOCKEY...............................................................................................................................................12

9.6

BASE DEL MOTOR...........................................................................................................................................13

9.7

EQUIPO COMPLEMENTARIO..........................................................................................................................13

9.8

RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR DE LOS EQUIPOS..........................................................................14

9.9

RESPONSABILIDAD DEL INSTALADOR..........................................................................................................14

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1.0 PITON DE POLICARBONATO DE 40mm Y 340 L/min (1 Y 90 GPM)


1.1

ESPECIFICACIONES

1.2

Tipo
:
Clase
:
Caudal
:
Material
:
Dimetro de la base
Hilo
:
Peso
:
Angulo de Niebla Mximo
Color
:
Certificacin

Chorro Niebla
Flujo constante
340 L/min (90 gpm)
Lexan o polycarbonato
:
1 1/2"
NST (9 hilos por pulgada)
De 6 9 oz o de 170 255 gr.
:
90
Rojo
:
Underwriters Laboratories Inc.

RECOMENDACIN

Elkhart hn-4l
Akron
FTT
Powhatan

Nota: Adjuntar toda la informacin solicitada, as como Certificacin UL o equivalente y catlogo mostrando
el equipo.
2.0 MANGUERA CONTRA INCENDIOS DE CHAQUETA SIMPLE
2.1

ESPECIFICACIONES

Largo
Dimetro
Presin de Trabajo
Presin de Prueba
Presin de Rotura
Certificacin
Construccin

Indicar 50 y 100 pies


:
Indicar 1 , 2
:
150 PSI
:
300 PSI
:
450 PSI
:
Underwriters Laboratories Inc o Factory Mutual
:
chaqueta simple de material sinttico (polister)
e interiormente
recubierto con EDPM (caucho).
Sin costuras ni uniones en el tejido.
Utilizable en temperaturas entre 20oC y 70 oC.
Resistente a la humedad y putrefaccin. No requiere ser secada para almacenarse.
Acoples de aluminio protegidos con un recubrimiento protector contra el xido y la abrasin. o de
bronce.

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Con anillado a expansin y rosca NH .


2.2

RECOMENDACIN
Flexline ap3
Imperial 70s3 o equivalente.
FLEXLINE

IMPERIAL

Nota: Adjuntar toda la informacin solicitada, as como Certificacin UL o equivalente y catlogo mostrando
el equipo.
3.0 VALVULA ANGULAR DE 40mm ( 1 )
3.1

ESPECIFICACIONES

3.2

Tipo
Salida
Ingreso
Material
Peso aproximado
Presin
Tapa y cadena

:
:
:
:
:

Globo; angular
40 mm (1) NH macho
40 mm (1) NPT hembra
Bronce
:
1,87 Kg (4 1/8 libras)
300 WWP
:
No requiere

RECOMENDACION
Elkhart u-25 1.1/2 brass angle valve o equivalente
Potter-Roemer modelo 4060

Nota: Adjuntar toda la informacin solicitada y catlogo mostrando equipo y las certificaciones UL y/o FM
que adems deben estar impresas en las vlvulas.

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4.0 VALVULA ANGULAR DE 65mm ( 2 )


4.1

ESPECIFICACIONES

4.2

Tipo
Ingreso
Salida
Material
Longitud
Peso
Presin de Trabajo
Certificacin
Tapa y cadena
Para Red humedad

:
:
:
:
:

Angular
65 mm (2 ) NPT hembra
2.5-7.5 NH macho
Bronce
:
242 mm
4,3 Kg
:
300 psi
:
UL, FM
:
Si

RECOMENDACION
Elkhart u-25-2.5 o equivalente

Nota: Adjuntar toda la informacin solicitada, as como Certificacin INDECOPI/UL o equivalente y catlogo
mostrando el equipo.
5.0 EXTINTOR PORTATIL DE AGUA DESMINERALIZADA
5.1

ESPECIFICACIONES

5.2

Agente
:
Capacidad de Agente
Estructura del Cilindro
Rango de descarga (alcance)
Clasificacin UL
Tiempo efectivo de descarga
Soporte
:
Peso total del equipo

Agua desmineralizada
:
9,46 litros (2 galones).
:
Acero Inoxidable.
:
3,00 3,50 m (10 - 12 pies)
:
2A : C
:
80 s
Para ser instalado en pared
:
Inferior a 18 Kg

RECOMENDACION
Amerex b272
Ansul
Kidde o equivalente.

5.3

APROBACIONES
UL, Factory Mutual, INDECOPI o aprobacin comprobadamente equivalente.

Nota: Adjuntar toda la informacin solicitada, as como Certificacin UL o equivalente y catlogo mostrando
equipo.

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6.0 EXTINTOR PORTATIL DE PQS ABC 10LBS


6.1

ESPECIFICACIN

6.2

Agente
:
Capacidad de Agente
Presin de Trabajo
Presin hidrosttica de prueba
Estructura del cilindro y vlvula
Agente Expulsor
Ratio de flujo
Tiempo efectivo de descarga
Rango
:
Clasificacin UL (USA)
Dimetro interno de mangueras
Peso con carga (aproximado)

Fosfato de Monoamonio
:
4,50 Kg (10 lb)
:
13,44 bar (195 psi)
:
41,37 bar (600 psi)
:
Acero Soldado y vlvula de bronce niquelado.
:
Nitrgeno.
:
0,24 Kg/s (0.52 libras/s)
:
21 segundos.
4,90 5,80 m (16 - 19 pies)
:
4-A : 60-B : C
:
9,50 mm (3/8")
:
7,8 Kg (17 libras 4 onzas)

AGENTE EXTINTOR
Polvo Qumico Seco ABC a base de Fosfato de Monoamonio al 75% de pureza en peso.

6.3

RECOMENDACIN

6.4

Amerex
Ansul (sentry)
Badger
Buckeye
Kidde
APROBACIONES

UL, Factory Mutual, Coast Guard (USA)


Nota: Adjuntar toda la informacin solicitada, as como Certificacin UL o equivalente y catlogo mostrando
equipo.
7.0 EXTINTOR PORTATIL DE AGENTE LIMPIO
7.1

ESPECIFICACIONES

Agente:
Capacidad de agente
Material del Casco:
Ratio de flujo
Tiempo efectivo de descarga

Hexafluoropropane y/o Hidroclofluorocarbon


9.5 lb (4.3 kg) y/o 11 lbs.
Acero Inoxidable
1.15 lb/seg.
10 seg.

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Clasificacin UL (USA)
Rango
Peso con carga (aproximado)
7.2

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1A : 10-B:C
14 16 pies (4.3 4.9 m)
9 kg.

APROBACIN
UL y ANSI.

7.3

RECOMENDACIN
Ansul
Amerex o equivalente.

8.0 AISLANTE TERMICO PARA LA TUBERIA DE ESCAPE DE LA MOTOBOMBA


8.1

ESPECIFICACIONES
Temperatura de operacin
Espesor
:

8.2

:
600C
Se debe calcular para una mxima temperatura superficial
de 60C.

MATERIALES RECOMENDADOS
Material
Densidad
Conductividad Trmica

:
:
:

Lana de mineral de roca.


100 kg/m2
0.074 (W/mC) a 400C

Nota: No se aceptarn materiales con contenido de asbesto.


8.3

RECOMENDACIN

Manta Lanaroka en manta de AAISLACORP 2000 S.A. con espesor mnimo de 5.5 in.

Nota. Adjuntar toda la informacin solicitada.


9.0 SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIOS
9.1

ALCANCES Y DESCRIPCIN GENERAL

El objetivo de esta especificacin tcnica es sealar las caractersticas ms importantes de los equipos
que formarn el sistema de bombeo, la responsabilidad del proveedor y la responsabilidad del instalador
de dichos equipos.
El sistema de bombas contra incendio es una combinacin de motobomba diesel y electrobomba jockey,
ambos controlados automticamente. Tambin forman parte de los equipos el tablero controlador del
motor diesel, el tablero controlador de la electrobomba Jockey, el tanque de combustible diesel, todos los
sensores necesarios para la automatizacin del sistema y todos los accesorios propios de los equipos
para una correcta instalacin.

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Todos los componentes del sistema deben estar certificados por Underwriters Laboratories Inc. (UL)
para uso en sistemas contra incendio. Adems, para el caso del motor diesel y la bomba contra incendio,
stos deben estar aprobados por Factory Mutual (FM). A continuacin se detallan los requerimientos
mnimos de los componentes del sistema:

9.2

BOMBA CONTRA INCENDIO

Certificada por UL y aprobada por FM.


Tipo de Bomba: Horizontal.
Capacidad nominal: 500 GPM @ 135 PSI
Marca referencial: Fairbanks Morse Pump modelo 41823DF
Caudal (Q) en GPM
Q=0
Q = 500
Q = 750

Presin (p) en PSI


p 190
p 135
p > 88

Carcaza de hierro fundido, clase 300, impelente de bronce, eje de acero de alta calidad con bocinas
de bronce intercambiables y lubricadas con grasa.
Con prensa estopas de bronce y partidas. El agua de lubricacin debe ser colectada y la carcasa de
la bomba debe tener una conexin de para llevar el agua a un drenaje.
Con bridas de succin y descarga clase 150 segn ANSI.
Con un manmetro de 0-300 PSI y 2% de precisin inmerso en glicerina en la brida de descarga, y un
manmetro con capacidad para medir vaco en la brida de succin, con sus respectivas vlvulas y
accesorios.
Vlvula automtica de purga de aire.
La bomba y el motor deben estar montados en una base comn, acoplados por una unin flexible y
alineados en fbrica.
Certificada por UL y aprobada por FM.
9.3

MOTOR DIESEL

Certificado por UL y aprobado por FM para uso en sistemas contra incendio.


Tener representacin, garanta y repuestos en el pas (Detroit - Diesel, CAT o equivalente).
Tipo de Motor: Clarke JU4H-UF54.
Potencia
: 145 HP
Velocidad
: 3000 RPM
Se debe considerar que la caja de transmisin consume potencia.
Refrigerado por lquido y mediante un intercambiador de calor.
Tener un gobernador capaz de mantener la velocidad dentro de un rango de 10% para cualquier
condicin de carga.
Tener un dispositivo de paro automtico por sobrevelocidad, el cual se active cuando la velocidad del
motor sea 20% ms que la velocidad nominal y cuya desactivacin sea manual.
Tener un tacmetro y registro de funcionamiento (horas o RPM totales).
Tener medidor de presin de aceite.
Tener medidor de temperatura del lquido refrigerante.
Ser cableado en fbrica y tener listas las conexiones para el tablero controlador.

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Tener dos contactores para arranque directo, aparte de los botones del tablero del motor en caso de
que el motor tenga solo un arrancador. Los contactores de arranque directo pueden ser obviados en
caso el motor venga provisto de dos arrancadores.
Tener seales de motor funcionando y fin de arranque.
9.4

TABLERO CONTROLADOR DEL MOTOR DIESEL

Deber ser ensamblado directamente en fbrica, cableado y probado de acuerdo a lo indicado en la


ltima edicin del estndar NFPA 20 y el Cdigo NFPA 70, as como contar con representacin y servicio
tcnico en el pas.
El controlador deber ser listado por UL (Underwriters Laboratories, Inc.), debiendo cumplir con UL218
Standar for Fire Pump Controllers, ser aprobado por FM (Factory Mutual), y operar a 24 VDC.
Todos los componentes del controlador debern estar en un gabinete NEMA 2 (IEC IP11) drip-proof y
para ser montado en pared.

9.4.1 Interfaces del operador


Deber contar con un teclado para programacin, as como contar con pantalla alfanumrica de por lo
menos 4 lneas y 20 caracteres, esta pantalla deber poder ser leda en condiciones de oscuridad y luz.
La pantalla deber mostrar entrada/salida de datos (alarmas, eventos, presiones, entre otros), todos los
eventos debern ser mostrados sealando la fecha y la hora de la ocurrencia.
Esta pantalla deber poder encontrarse protegida por el tablero controlador y ser completamente
accesible sin necesidad de abrir la puerta del controlador de la bomba.
El teclado de control y la pantalla debern contar con por lo menos 2 niveles de accesos mediante clave
(password) para usuario y programador, adicionalmente debe ser capaz de programarse en idiomas
espaol e ingls.

9.4.2 Mensajes digitales de condicin/alarma


La pantalla digital indicar por lo menos los siguientes mensajes de texto para los diferentes eventos y
condiciones de alarma:

Motor funcionando (Engine Run).


Tiempo mnimo de funcionamiento / Retardo Desconectado (Minimun Run Time/Off Delay Time).
Falla en el arranque del motor (Engine fail to Start).
Baja presin de succin (Low Suction Pressure).
Falla en bateras (System Battery Low).
Arranque remoto (Remote Start).
Arranque manual directo del motor (Manual Engine Crank).

9.4.3 Indicadores visuales mediante leds


Deber contar con LEDs, visibles con la puerta del controlador cerrada y deber considerarse las
siguientes seales de manera individual (un LED por seal):

Interruptor principal en posicin AUTO.


Alarma.
Falla en el arranque del motor.
Falla en el cargador de bateras.

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Falla en BATERA 1.
Falla en BATERA 2.
Baja presin del sistema.
Motor funcionando.
Alta temperatura del refrigerante del motor.
Baja presin de aceite del motor.
Sobre velocidad.
Alarma remota genrica.

Adicionalmente deber de contar con LEDs visibles para el registro de las siguientes seales:

Bajo nivel de combustible (1/3 tanque) incluir el dispositivo de campo, as como su instalacin y
cableado desde el tanque de combustible hasta el tablero controlador.
Bajo nivel de agua en la cisterna (25% de la reserva de agua contra incendio) - incluir el dispositivo de
campo, as como su instalacin y cableado desde la cisterna hasta el tablero controlador.
Alto nivel de agua en la cisterna (110% de la reserva de agua contra incendio) - incluir el dispositivo
de campo, as como su instalacin y cableado desde la cisterna hasta el tablero controlador.
Baja presin de succin - incluir el dispositivo de campo, as como su instalacin y cableado desde la
bomba hasta el tablero controlador.
9.4.4 Registro de datos
La pantalla digital deber controlar el sistema y registrar los siguientes datos:

Arranque del motor.


Tiempo total de funcionamiento del motor
Tiempo de funcionamiento del ltimo arranque del motor
ltimo arranque del motor
ltimo registro de alta temperatura del agua
ltimo registro de baja presin de aceite
ltimo registro bajo nivel de combustible
ltimo registro de falla en el cargador de batera.
ltimo registro de falla de batera.
Ultimo registro de sobre velocidad del motor.
Mnimo voltaje de batera
Mximo voltaje de batera.
Mxima y mnima presin del sistema.

9.4.5 Grabacin de eventos


El controlador deber registrar todos las operaciones y eventos de alarma en la memoria del sistema.
Todos los eventos debern contar con registro de fecha, hora y deber de incluir un nmero de registro.
La memoria del sistema deber tener una capacidad almacenamiento de por lo menos 2000 eventos y
permitir el acceso de los usuarios a este registro a travs de la interfase del operador. El usuario deber
tener la capacidad para desplazarse a travs de los mensajes almacenados en grupos o de forma
individual.

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El controlador deber contar con un puerto USB con el fin de insertar una memoria porttil ( flash drive,
memory stick). El controlador deber guardar todos los eventos y las condiciones de alarma en la
memoria sobre una base diaria. Cada evento deber ser almacenado registrando la hora y la fecha del
mismo. La cantidad total de de datos histricos deber estar limitado nicamente por la capacidad de
almacenamiento del dispositivo USB.
El controlador tendr la capacidad de guardar su configuracin y los valores en el dispositivo USB
mediante la interfase del usuario.

9.4.6 Transductor de presin de estado slido


El controlador deber contar con un transductor de presin de estado slido con un rango de 0-20,7 bar
(0 - 300 PSI 1 PSI).
El interruptor de presin de estado slido deber ser utilizado tanto para la visualizacin de la presin del
sistema y el control para el funcionamiento de la bomba. Los sistemas utilizados debern ser analgicos y
basados en microprocesadores. No son aceptados dispositivos de presin o interruptores de
funcionamiento en base a mercurio
El arranque, parada y presin del sistema debern ser mostradas en la interfase del usuario de forma
digital. El transductor de presin deber encontrarse instalado dentro del controlador con el fin de prevenir
daos accidentales. El transductor deber ser instalado directamente sobre la lnea sensora. Conexiones
de campo se harn externamente al controlador de acoplamiento para evitar la distorsin de la presin y
cambiar los elementos mecanismo.

9.4.7 Cargadores de batera


El controlador deber incluir dos cargadores de bateras totalmente automticos, 200 Amp-hora. Los
cargadores debern contar con una calificacin por etapas, de manera que las bateras sean
monitoreadas por el cargador para asegurar que no se encuentren defectuosas y sean capaces de
aceptar la carga.
Deber contar con medidor de voltaje y amperaje, estas lecturas debern poder efectuarse en la
interfeace del usuario o mediante equipos individuales instalados en el mismo controlador.

9.4.8 Otras condiciones


Adicionalmente el tablero controlador deber de cumplir con las siguientes condiciones:

Alimentacin elctrica de 220V, 60 Hz de ingreso.


Preparado para arranque manual y arranque automtico.
Regulado a los siguientes valores:
- Arranque automtica
: 135 psi.
- Parada automtica
: la mxima presin desarrollada por la bomba (Q=0)
Parada manual y parada automtica despus de 30 minutos de funcionamiento constante con todas
las condiciones del sistema en estado normal.
Preparado para parada automtica cuando el motor funciona en modo de prueba (test) cuando se
detecta alta temperatura del agua de refrigeracin del motor o baja presin de aceite.
9.4.9 Reporte a panel de deteccin & alarma de incendios:
El tablero controlador deber de contar con borneras para conectar mdulos de monitoreo y control del
sistema de deteccin y alarma de incendios, de manera de poder llevar las siguientes seales del
controlador al panel de deteccin y alarma:

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Motor funcionando.
Interruptor principal fuera de posicin AUTO.
Seal genrica de avera
Control para efectuar un arranque remoto de la bomba contra incendios.
BOMBA JOCKEY

Tipo turbina regenerativa o Centrifuga.


La curva presin versus caudal de la bomba debe satisfacer lo siguiente:
Presin (p) en PSI
p = 150

Caudal (Q) en GPM


Q5

Motor elctrico trifsico de 230V, 60Hz. 3.0 HP aproximadamente.


Si la bomba excede la presin mxima de 175 PSI, se deber proveer una vlvula de alivio certificada
por UL con la capacidad suficiente para no permitir que la presin exceda 175 PSI.
9.5.1 Tablero controlador de la bomba jockey
Deber ser ensamblado directamente en fbrica, as como contar con representacin y servicio tcnico en
el pas. El controlador no es necesario que sea listado por UL (Underwriters Laboratories, Inc.) para uso
contra incendios, sin embargo deber ser certificado por UL como tablero de control industrial.
Todos los componentes del controlador debern estar en un gabinete NEMA 2 (IEC IP11) drip-proof y
para ser montado en pared.

Adecuado para 220V, 60 Hz.


Gabinete tipo NEMA 2.
Rango del presostato apropiado para la siguiente regulacin:
- Arranque : 140 PSI
- Parada : 150 PSI
9.6

BASE DEL MOTOR

La base del motor se apoyar sobre un dado de concreto con armadura de estribo cerrado semienterrado
el cual estar apoyado sobre un solado de concreto de 140 Kg/cm 2, sobre este solado se deber preparar
el terreno para que quede granulado, afirmado y compactado.
Entre la base del motor y el solado de concreto se deber colocar caucho sinttico como Neoprene Shore
40 para obtener una transmisibilidad (1) 10% de la fuerza perturbadora generada por el motor.
Entre la base lateral del dado de concreto y el terreno se deber colocar planchas de tecknopor y en su
parte superior sello asfltico o silicona.
(1)

9.7

Transmisibilidad = fuerza transmitida al suelo / fuerza perturbadora del motor.

EQUIPO COMPLEMENTARIO
Tanque diesel completo de 165 galones de capacidad como mnimo, certificado por UL, con medidor
de nivel de combustible y todos los accesorios necesarios, incluyendo mangueras flexibles de
interconexin (NFPA 20, 8-4.6 y A-8-4.6).
Juego de 2 bateras para el motor diesel con soportes, cables y accesorios.

MINERA CHINALCO PERU S. A.

Proy. N 111082
111082-421-80-ET-300
Revisin: 0

ESTUDIO DE INVERSIN A NIVEL DE ESTUDIOS


DEFINITIVOS
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA
DEL HOSPITAL DANIEL ALCIDES CARRIN HUANCAYO
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL
SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

Fecha: 20/12/2012
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Silenciador residencial para el motor diesel con acoplamiento metlico flexible.


Aislamiento trmico para la tubera de los gases de escape dentro del cuarto de bombas para evitar
quemaduras. (mxima temperatura superficial 60C)
Tubo de escape desde el silenciador hasta el exterior de un dimetro tal que la contrapresin no
exceda el valor mximo especificado por el fabricante. El tubo de escape debe ser de un material
resistente a la corrosin o tubera cdula 40.
Sensores y dispositivos necesarios para que todas las alarmas especificadas en el punto 4.9
funcionen correctamente.
9.8

RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR DE LOS EQUIPOS


Revisar el plano base de instalacin y lista de materiales elaborados por ENGINEERING SERVICES
S.A.C. a fin de constatar las dimensiones de los equipos y dimetros de tuberas. De existir alguna
incompatibilidad o recomendacin de instalacin del fabricante, el proveedor de los equipos debe
comunicarlas por escrito a ENGINEERING SERVICES S.A.C, adjuntando copias de las
recomendaciones del fabricante, si fuera el caso.
Seleccionar los amortiguadores de vibracin del motor diesel e indicar su correcta instalacin.
Verificar el dimetro de la tubera de escape hasta el exterior.
Supervisar y certificar que la instalacin de los equipos ha sido realizada de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y los requerimientos de las normas NFPA.
Proveer el aceite, refrigerante y combustible (tanque lleno despus de las pruebas).
Estar presente en la recepcin del sistema.
Arrancar la bomba, regular los equipos y efectuar el protocolo establecido en la NFPA 20.
Entregar todos los manuales de los equipos.
Entregar los certificados de prueba de fbrica de los equipos.
Entregar los certificados de garanta de los equipos (periodo no menor de un ao).
Entregar un manual de operacin y mantenimiento donde se especifiquen los procedimientos a
efectuar durante pruebas peridicas y de mantenimiento de las bombas con el fin de asegurar el
ptimo funcionamiento del sistema.
Entrenar al personal encargado de la operacin, pruebas y mantenimiento del sistema de bombas.
Proveer sensores y dispositivos necesarios para que todas las alarmas especificadas en el punto
9.4.3 funcionen correctamente.

9.9

RESPONSABILIDAD DEL INSTALADOR


Preparar y presentar a la supervisin de obra un plano de instalacin con detalles incluyendo una lista
completa de accesorios, usando el plano base de instalacin preparado por Engineering Services. De
existir alguna modificacin o recomendacin hecha por el proveedor de los equipos, sta debe
reflejarse en dicho plano y ser validada por la supervisin de obra y Engineering Services.
Proveer todos los accesorios, materiales y trabajos necesarios para instalar un sistema NFPA 20.
Estar presente en la recepcin del sistema.
Una vez construido el sistema y efectuadas todas las pruebas, deber entregar un juego de planos
como est construido y un certificado de garanta por la instalacin, por un periodo no menor de un
ao.
Preparar un diagrama, enmarcado y protegido en acrlico donde se indiquen con claridad la ubicacin
y posicin normal de todas las vlvulas, ya sean abiertas o cerradas.

Proy. N 111082
111082-421-80-ET-300
Revisin: 0

MINERA CHINALCO PERU S. A.


ESTUDIO DE INVERSIN A NIVEL DE ESTUDIOS
DEFINITIVOS
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA
DEL HOSPITAL DANIEL ALCIDES CARRIN HUANCAYO
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL
SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

Fecha: 20/12/2012
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Sealizar la posicin normal de funcionamiento de todas las vlvulas (con tarjetas metlicas o
plsticas) y el sentido de todos los flujos (con flechas).
Proveer el tubo de escape con el aislamiento trmico correspondiente.

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