Centro Tcnico

del Hormign

n. 005

TECHOS
DE
HORMIGN

Ing. Gladys Tutivn P.

Ing. Guillermo D. Di Pace

Abril 1994

TECHOS DE HORMIGN

PG. 1

C O N T E N I D O: ........................................................................................................................................1
1.
INTRODUCCIN ..............................................................................................................................4
2.
TIPOS PRINCIPALES DE TECHOS DE HORMIGN, CLASIFICACIN .......................................4
2.1
LOSAS ............................................................................................................................................................ 4
2.1.1
GENERALIDADES .................................................................................................................................. 4
2.1.2
DIFERENTES CLASIFICACIONES DE LOSAS: ........................................................................................ 5
2.1.3
TIPOS DE LOSAS MS USUALES ........................................................................................................... 6
2.2 LMINAS DE HORMIGN .............................................................................................................................. 15
2.2.1
GENERALIDADES ................................................................................................................................ 15
2.2.2
TEORA DE LA MEMBRANA: ................................................................................................................ 16
2.2.3
CLASIFICACIN DE LAS LMINAS: ..................................................................................................... 16
2.2.4
CRITERIOS DE CONSTRUCCIN.......................................................................................................... 20
2.2.5
CARACTERSTICAS DE LA ARMADURA .............................................................................................. 21
2.2.6
ENCOFRADO ....................................................................................................................................... 21
2.2.7
COLOCACIN DEL HORMIGN ........................................................................................................... 22
2.2.8
TCNICAS ESPECIALES DE CONSTRUCCIN ..................................................................................... 22
2.3
LMINAS PLEGADAS ................................................................................................................................... 23
2.3.1
GENERALIDADES ................................................................................................................................ 23
2.3.2
DESENCOFRADO ................................................................................................................................. 24
2.4 TEJAS DE HORMIGN .................................................................................................................................... 24
2.4.1
GENERALIDADES ................................................................................................................................ 24
2.4.2
TIPOS DE TEJAS.................................................................................................................................. 25
2.4.3
FABRICACIN ...................................................................................................................................... 25
2.4.4
COLOCACIN DE LAS TEJAS .............................................................................................................. 26
2.5 PLACAS DE HORMIGN ................................................................................................................................ 26
2.5.1
GENERALIDADES................................................................................................................................ 27
2.5.2
CLASIFICACIN .................................................................................................................................. 27
2.5.3
PLACA ONDULADA ............................................................................................................................. 27
2.5.4
PLACA PLANA .................................................................................................................................... 28
2.6
FERROCEMENTO ......................................................................................................................................... 29
2.6.1
Generalidades ...................................................................................................................................... 29
2.6.2
Tipos de Refuerzos............................................................................................................................... 30
2.6.3
Tipos de Techos .................................................................................................................................. 30

HORMIGNES PARA CONSTRUIR TECHOS ...................................................................................31

3.1 HORMIGN NORMAL .................................................................................................................................... 31
3.1.1
DEFINICIN ......................................................................................................................................... 31
3.1.2
CEMENTO ............................................................................................................................................ 32
3.1.3
AGREGADOS ....................................................................................................................................... 32
3.1.4
ADITIVOS ............................................................................................................................................. 33
3.2 HORMIGN CON FIBRAS .............................................................................................................................. 34
3.2.1
DEFINICIN ......................................................................................................................................... 34
3.2.2
PRINCIPALES TIPOS DE FIBRAS ......................................................................................................... 34
3.2.3
CARACTERISTICAS DEL HORMIGN CON FIBRAS ............................................................................. 34
3.2.4
ASBESTO-CEMENTO ........................................................................................................................... 35
3.2.5
HORMIGN CON FIBRAS DE POLIPROPILENO .................................................................................... 35
3.2.6
PROPIEDADES DE MAYOR INTERES DE LAS FIBRAS MS COMUNES ............................................... 36
3.3 HORMIGN DE ALTO DESEMPEO............................................................................................................... 36
3.3.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 36
3.3.2
VENTAJAS DEL H.A.D .......................................................................................................................... 36
3.3.3
CONTROL DE CALIDAD ....................................................................................................................... 37
3.3.4
CRITERIOS DE SELECCIN DE MATERIALES ...................................................................................... 37
3.3.5
PROPORCIONES DEL H.A.D ................................................................................................................. 38
3.4 HORMIGN PROYECTADO............................................................................................................................ 38
3.4.1
DEFINICIN ......................................................................................................................................... 38
3.4.2
CLASIFICACIN ................................................................................................................................... 39
3.4.3
VENTAJAS DE CADA PROCEDIMIENTO ............................................................................................... 39
3.4.4
PROPIEDADES .................................................................................................................................... 39
3.4.5
APLICACIONES.................................................................................................................................... 39
3.4.6
MATERIALES ....................................................................................................................................... 40

TECHOS DE HORMIGN

PG. 2

3.4.7
TIPOS DE REFUERZO QUE SE PUEDEN USAR ..................................................................................... 40
3.5 HORMIGN LIVIANO ..................................................................................................................................... 40
3.5.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 40
3.5.2 CLASIFICACIN .......................................................................................................................................... 40
3.5.3
HORMIGONES LIVIANOS UTILIZANDO AGREGADOS LIGEROS .......................................................... 41
3.5.4
HORMIGONES PRODUCIDOS CON MTODOS ESPECIALES................................................................ 41
3.5.5
CARACTERISTICAS FSICAS Y MECNICAS DE ALGUNOS HORMIGONES LIVIANOS ......................... 42
3.5.6
USOS DEL HORMIGN LIVIANO .......................................................................................................... 42
3.6 HORMIGN ARQUITECTNICO ..................................................................................................................... 43
3.6.1
DEFINICIN Y GENERALIDADES ......................................................................................................... 43
3.6.2
TIPOS DE HORMIGN ARQUITECTNICO ........................................................................................... 43
3.6.3
FORMA ................................................................................................................................................ 44
3.6.4
TAMAO .............................................................................................................................................. 44
3.6.5
COLOR ................................................................................................................................................ 44
3.6.6 TEXTURA .................................................................................................................................................... 44
3.6.7
TIPOS DE ACABADO ........................................................................................................................... 44
3.7 FERROCEMENTO .......................................................................................................................................... 44
3.7.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 44
3.7.2
CEMENTO ............................................................................................................................................ 44
3.7.3
AGREGADOS ....................................................................................................................................... 45
3.7.4
REFUERZOS ........................................................................................................................................ 45
3.7.5
ADICIONES .......................................................................................................................................... 45
3.7.6
PROPORCIONES DE LA MATRIZ .......................................................................................................... 46
3.7.7
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS ................................................................................................. 46
3.8 HORMIGN CON POLMEROS ....................................................................................................................... 46
3.8.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 46
3.8.2
HORMIGN IMPREGNADO DE POLMEROS (HIP) ................................................................................ 46
3.8.3
HORMIGN POLIMERIZADO (HP) ........................................................................................................ 48
3.8.4
HORMIGN CON CEMENTO PRTLAND POLIMERIZADO (HCPP) ........................................................ 48

TECHOS DE HORMIGN

PG. 3

1.

INTRODUCCIN

Existen muchas variantes para construir techos. Se pueden elegir formas, colores y materiales diversos
para satisfacer los requisitos arquitectnicos para cada obra en particular. Pero todas las soluciones
debern cumplir lo ms cabalmente posible con la definicin de un techo: parte superior de la
construccin, tendiente a proteger a sus habitantes, de las ms variadas inclemencias climticas. Adems
debern cumplir este requisito de la manera ms eficiente posible (economa, mantenimiento,
conservacin de la energa, ecologa, etc.) durante la vida til imaginada por el proyectista.
De entre las muchas variantes posibles el hormign, usado como material principal de un techo, le
transmite a ste sus bien conocidas caractersticas positivas: economa, poco o nulo mantenimiento,
resistencia, durabilidad, posibilidad de moldear casi cualquier geometra e inercia acstica. Pero tambin
le puede transmitir al techo caractersticas no ideales: llevando peso muerto, conductividad trmica
elevada, permeabilidad al agua. El uso creciente de hormigones con caractersticas especiales multiplica
las soluciones posibles y hace que variantes reservadas de manera exclusiva a otros materiales, hoy se
pueden realizar en hormign.
La clave de una buena solucin de techo en hormign es aprovechar las ventajas que el material ofrece
conociendo sus limitaciones, y combinndolo con otros materiales que mejoren sus defectos:
impermeabilizantes, aislantes trmicos, elementos de alivianado, etc.
Con ese fin, en los diferentes pases del mundo, se han ido perfeccionando soluciones que permiten
resolver problemas particulares, desde el simple techo de una vivienda unifamiliar de bajo costo, hasta los
techos de grandes luces de fbricas, iglesias o coliseos.
El presente trabajo ofrece una clasificacin general de las soluciones ms usuales de techos de hormign
y describe los diferentes tipos de hormign que se utilizan para construir techos. El punto de vista de este
trabajo es el de la construccin de la estructura resistente del techo; no se analizan los techos desde el
punto de vista de la aislacin trmica, hidrfuga o acstica.
2.

TIPOS PRINCIPALES DE TECHOS DE HORMIGN, CLASIFICACIN

2.1

LOSAS

2.1.1

Generalidades

En un techo cuyo elemento de sostn estructural est formado por una losa, sta deber satisfacer
condiciones de equilibrio de acuerdo a las condiciones estructurales propias y de uso, y deber ser
compatible con el resto de la estructura, as como satisfacer los requisitos reglamentarios exigibles.
Para cargas de gravedad un sistema de losa incluye las vigas y la losa soportadas por columnas o muros
formando marcos ortogonales.
Para cargas laterales, el anlisis de los marcos abiertos debe tomarse muy en cuenta, ya que producen
fisuras y es por esto que los refuerzos se vuelven muy importantes en los miembros del marco (columnas,
muros, etc.).
El diseo de la losa puede combinar el uso de las soluciones clsicas basadas en la teora elstica,
soluciones numricas basadas en elementos finitos o un anlisis lineal que evale las condiciones de
esfuerzos alrededor de los soportes en relacin al corte, a la torsin y a la flexin.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 4

2.1.2 Diferentes clasificaciones de losas:

La seleccin de una losa especfica debe hacerse dentro de las losas que satisfagan las condiciones
estructurales de carga.
En general hay muchas maneras de clasificar a las losas, veamos las principales:
a)

Segn las condiciones de apoyo y la direccin de las armaduras principales, se distinguen en:
losas apoyadas a lo largo de dos lados y armadas en un solo sentido:
Fig. 2.1.1 a)
losas apoyadas sobre 3 6 4 lados o por sus 4 ngulos y armadas en los dos sentidos: Fig. 2.1.1
b) y c)

b)

Segn la naturaleza del hormign empleado se las puede clasificar en:

losas de hormign estructural
losas de hormign alivianado:
*
Losas de hormign celular (o gaseoso)
*
Losas de hormign sin finos
*
Losas de hormign macizo de agregados ligeros

c)

Igualmente las losas se pueden clasificar, segn la forma de su seccin, en:

losas macizas

TECHOS DE HORMIGN

PG. 5

 losas multitubulares
losas con elementos forjados: (El forjado es el conjunto de elementos que definen una superficie
y que constituyen la estructura resistente de un piso, entrepiso o techo.)
o
o
o
o
o

d)

elementos de forjado en cajn o losas nervadas

elementos de forjado delgados ondulados
elementos de forjados nervados, con relleno
forjados de viguetas y bovedillas
doble Tee

Otra clasificacin sera por ejemplo segn el lugar donde se fabrica la estructura:
fabricadas "in situ"
prefabricadas

e)

Para un mejor aprovechamiento del material, desde el punto de vista del desempeo estructural,
las losas pueden ser sometidas o no, intencionalmente, a un determinado esfuerzo, generndose
una nueva clasificacin:
losas de hormign no tensadas -Losas pre-tensadas -Losas postensadas

f)

Finalmente, la clasificacin tambin puede realizarse segn la pendiente o inclinacin de la losa:

losas horizontales (pendiente menor al 5%)
losas inclinadas (pendiente mayor al 5%)

Despus de que se han visto las diferentes clasificaciones de las losas, se pueden apreciar las diferentes
combinaciones que podra haber. Realmente son muchas, de las cuales se analizar slo las ms
comunes en nuestro medio.
2.1.3

Tipos de losas ms usuales

a)
Segn las condiciones de apoyo y direccin de la armadura [10]
-Losas en una direccin:

TECHOS DE HORMIGN

PG. 6

* Viga-Losa o Losa sobre muros: Este tipo de losas soportan la carga en una direccin y lo hacen sobre
muros o sobre vigas. Aunque este tipo de losa maciza es comn, est restringida a usarse en pequeos
tramos por el excesivo peso muerto. Varios mtodos pueden usarse para reducir este peso: uno muy
comn es el de eliminar el hormign que provee una pequea o casi ninguna capacidad de carga. Otra
opcin es distribuir un conjunto de vigas uniformemente espaciadas, formando un forjado nervado. Este
sistema ofrece la oportunidad de hacer tramos de luces ms grandes que las losas en dos direcciones con
vigas.

-Losas en dos direcciones:

* Viga-Losa en dos direcciones: Las losas de este tipo estn reforzadas para recibir la carga en las dos
direcciones soportadas por muros o vigas. Si una losa acta como losa en una direccin o como losa en
dos direcciones depende nicamente de las dimensiones del panel, no es una conveniencia de diseo.

Las losas macizas en dos direcciones econmicamente hablando son para grandes cargas y para alta
eficiencia en el soporte de cargas concentradas en un rea pequea del panel. El uso de domos o
bloques de relleno puede bajar el peso muerto en las losas de dos direcciones.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 7

* Placas en dos direcciones: Las constituyen las losas de un espesor constante, sin vigas o capiteles de
soporte en las columnas. Las columnas que soportan la losa estn espaciadas equidistantemente por
facilidad de diseo y construccin.
Las placas pueden ser construidas en un mnimo tiempo porque su construccin es simple.

* Placas en dos direcciones con soportes: Esta losa est definida como un sistema estructural que
consiste en una losa de hormign de espesor constante con placas de soporte en las columnas. Este tipo
de losa fue muy utilizado en las dcadas de 1930 y 1940 para entrepisos que soportaran grandes cargas
o techos transitables con grandes cargas.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 8

b)

Segn la forma de la seccin se clasifican en:

-Losas macizas:
Son aquellas cuya seccin no presenta discontinuidades de ningn tipo en lo que se refiere al hormign
armado.
-Losas multitubulares:
Su seccin transversal es como se muestra en la figura 2.1.9. La seccin de los tubos puede ser variada:
circular, ovalada e incluso rectangular. Las nervaduras que separan los huecos son en general
suficientemente rgidas para que no sean necesarias las nervaduras transversales.
La Fig. 2.1.9 muestra tres tipos de losas multitubulares.
El primer tipo es el ms usual. El segundo es de fabricacin ms delicada y es necesario prever una tela
metlica que arme la capa de hormign superior y el ltimo es anti-econmico.
El ltimo tipo de losa que tiene huecos de seccin ovalada, ha resultado poco econmico y la experiencia
ha demostrado que la fabricacin de elementos multitubulares no era fcil ni econmica, sino con
hormign ordinario.
Las losas multitubulares con alvolos de seccin circular pueden descansar sobre los muros portantes, ya
sea directamente, o mediante una unin de hormign armado entre los extremos de las losas. Las
dimensiones de estas losas pueden variar de 2,70 a 6,00 m para el largo y de 0,89 a 1,49 m para el
ancho. Su armadura se compone de una tela metlica soldada en la capa de la cara inferior de las
armaduras de los nervios. Estos estn compuestos por barras longitudinales en la parte superior a inferior
y unidos por estribos. El peso se acerca a los 300 kg/m2. [1]

De estos tres tipos diferentes de losas multtubulares el que se utiliza para grandes luces es el segundo
(Fig. 2.1.10) y es por esto que se lo analizar un poco ms a fondo.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 9

Este tipo de losa satisface dos aspectos importantes:

a)

Un techo plano que facilite la colocacin ordenada de los muchos conductos que las instalaciones
generan, con buen aspecto desde el punto de vista arquitectnico.

b)

La gran laguna que aparece cuando la capacidad del tradicional forjado de casetones se agota, al
sobrepasar las luces los 8 m, o las sobrecargas de clculo los 500 kg/m2.

La nica limitacin ser precisamente en su umbral de origen: como seccin aligerada no se concibe una
seccin de espesor total inferior a los 0,30 m, con lo cual su utilizacin dentro de lmites econmicos se
inicia en los 8 m de luz. Dicho de otro modo, el campo de utilizacin de esta losa comienza donde el
sistema tradicional de casetones termina.
La nica solucin que podra competir con esta losa en este rango de luces y sobrecargas es la losa
maciza, no tensada o pre-tensada, la primera tiene la desventaja de su peso y consumo de hormign y la
segunda el uso de la tecnologa del hormign pre-tensado. [2]
Las grandes ventajas que tiene este sistema son su mxima rigidez a flexin y torsin con el menor peso
propio y consumo de hormign. De esta forma se hace posible la utilizacin de este tipo de losas para
grandes luces. A grandes luces se necesita menos pilares y a menos pilares baja el costo de la
cimentacin.
Las fases del proceso constructivo se aprecian en las Figuras 2.1.11 y 2.1.12.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 10

-Losas con elementos de forjado:

Las losas nervadas consisten en una combinacin monoltica de nervaduras regularmente espaciadas y
una losa colocada en la parte superior que acta en una o dos direcciones ortogonales, el espaciamiento
libre entre las nervaduras no debe exceder de 75 cm. Si no se llegara a cumplir las dos condiciones
anteriores la losa nervada ser diseada como viga y losa.
* Losas con elementos de forjado en forma de cajn:
La construccin de este tipo de losas consiste de filas de cajones de hormign en forma paralela con
cabezas slidas en las columnas. Por ejemplo los cajones pueden ser elementos perdidos como bloques
de poliestireno expandido.

* Elementos de forjados delgados ondulados: Siempre se est tratando de encontrar nuevas soluciones
cada vez ms econmicas y recientemente se ha tratado de utilizar lminas delgadas onduladas.
Las bvedas industriales de lminas delgadas, han inspirado inicialmente este tipo de concepcin. El
espesor de lmina es de 2 a 3 cm, si bien hay que utilizar un hormign de alto desempeo o incluso un
mortero.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 11

Un ejemplo de lmina delgada ondulada es el de la Fig.

Esta lmina est armada con alambres de
dimetro 1,5 mm con muy poca separacin entre s (5-7 cm), y su peso es de 85 kg/m2.
La resistencia y la rigidez no son los nicos criterios vlidos para estos elementos: es preciso tener en
cuenta igualmente la resistencia al fuego, el aislamiento acstico y, lo que es muy importante, las
posibilidades de fabricacin industrial.
* Elementos de forjados nervados con rellenos: La produccin de este tipo es difcil de mecanizar. Es
pues ms indicado, en general, fabricar estos elementos en obra, en un rea servida por la gra, y sin
recurrir a un utillaje o a una maquinaria especial.
El volumen comprendido entre los nervios puede rellenarse por elementos de cermica o de yesos o por
bloques de hormign ligero.
Un ejemplo de forjado nervado con relleno a base de elementos de cermica del tipo Ackermann aparece
en la Fiq. 2.1.15.

Sistema Vigueta-Bovedilla: Existe un sistema que lo constituido por dos elementos prefabricados: la
vigueta pre-tensada y el bloque bovedilla, los cuales se unen mediante una losa colada en obra (Fig.
2.1.16)

TECHOS DE HORMIGN

PG. 12

Este tipo de losa se fabrica en varios tipos con espesores totales que varan desde 15 hasta 30 cm.
permitiendo una gran combinacin de cargas y luces posibles [15].
El rango mximo de luces est en el orden de 6 a 7 m. Para luces mayores, se recomienda el uso de
dobles tee o canaletas pre-tensadas.
Estructuralmente estas losas soportan las cargas gravitacionales mediante esfuerzos de flexin y
corte en direccin normal a su plano, y transmiten las cargas laterales actuando como diafragmas rgidos.
Ventajas:
+ Rapidez de construccin: El uso mnimo de encofrado permite construir en muy poco tiempo.
+ Seguridad estructural: Es un sistema de alta resistencia y larga durabilidad.
+ Facilidad de construccin: Fcil instalacin de los sistemas elctricos y mecnicos.
+ Economa: considerable ahorro en la mano de obra.

* Sistema Doble Tee: La unin entre las vigas doble tee puede ser moldeada usando armaduras de acero
o placas de acero o con moldes plsticos de fibra reforzada (Fig. 2.1.17).
Las ms importantes ventajas de usar estos sistemas de construccin es la velocidad. La velocidad de
construccin afecta al costo porque eso determina el tiempo para que el edificio est listo para ser usado y
por lo tanto empiece a generar dinero. Estos ciclos de losas rpidas podan ser ejecutados solamente
usando tcnicas de construccin sofisticadas.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 13

c)

Segn el tipo de esfuerzos y el lugar de fabricacin:

Algunos soportes estructurales de techos son concebidos para construirse in situ (ejemplo losas)
otros para ser prefabricados.
Se denominan ELEMENTOS PRE-FABRICADOS DE HORMIGN ARMADO a aquellos que se colocan,
montan o arman, en obra, una vez suficientemente endurecidos. Esta especificacin, se refiere solamente
a estructuras resistentes formadas por losas planas o curvas, vigas, columnas, arcos y prticos, quedando
especialmente aclarado que no resulta aplicable para otras estructuras especiales.
El hormign prefabricado permite un excelente control de calidad y generalmente consigue una alta
eficiencia y sencillez en la produccin y una mayor rapidez en la construccin de la cubierta. Casi todo
sistema puede ser prefabricado ya sea en una direccin o en dos direcciones [9].
Si el sistema, sea prefabricado o no, se lo somete a algn tipo de esfuerzos se lo puede clasificar como
hormign pre-tensado u hormign postensado:
El pre-tensado y el postensado inducen a un esfuerzo de compresin en el hormign que es mayor que el
esfuerzo de tensin producido por las cargas de diseo. As utiliza la resistencia compresin del hormign
para reducir el tamao y peso de los miembros del hormign.
-Hormign Pre-tensado: Este mtodo consiste en que los tendones de acero son tensionados antes de la
colocacin del hormign en el molde. El mtodo de pre-tensado es usado en productos prefabricados
como vigas, cubiertas piso-losa, simple T y doble T.

-Hormign Postensado: En el mtodo postensado, el hormign es moldeado con los cables de acero en
su masa. Los cables estn cubiertos con un lubricante o con una vaina de metal o plstica para prevenir
que el hormign se les adhiera con los cables. Luego que el hormign haya sido curado y gane
resistencia, los cables de acero son tensionados y anclados en los extremos y las vainas inyectadas con
pasta de cemento. El mtodo de postensado es usado con productos de construccin fabricados en sitio.
La ventaja desde el punto de vista estructural es la misma que la del hormign pre-tensado.
Las vigas sobre las cuales se coloca la losa pueden ser de hormign armado o postensadas con alambres
adherentes. De forma general las vigas se calculan como elementos independientes. Las losas que
descansan sobre los elementos portantes verticales de la estructura van armadas en general en los dos
sentidos y apoyadas sobre tres o cuatro lados.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 14

d)

Segn la pendiente o inclinacin de la losa

Losa inclinada: Normalmente se podr decir que toda losa plana tiene unos pocos grados de inclinacin
con respecto a la horizontal. Esta caracterstica de diseo permite el desalojo de las aguas lluvias. Pero
tambin se puede idear un sistema de techo en el cual las losas planas tienen pendientes entre 30 y 45 y
asumen geometras de usos diversos.
Para construir losas inclinadas lo ms comn es que se recurra a losas macizas.
Las losas inclinadas pueden servir tambin como sostn de diferentes tipos de techado: metlico, de tejas,
de cermica, de tejas de hormign, etc.
En la Fig. 2.1.20 se puede apreciar diferentes tipos de losas inclinadas:

2.2

LMINAS DE HORMIGN

2.2.1 Generalidades
"Una lmina puede considerarse como la forma material tomada por la envoltura de un volumen limitado
por una superficie curva. Esta definicin implica que el espesor ser pequeo comparado con el rea, y la
curvatura." [3] De acuerdo con las consideraciones adoptadas y teniendo en cuenta un gran nmero de
aplicaciones prcticas, el espesor de las lminas delgadas oscila como sigue: 1/1.000 < t/r < 1/50, donde t
es el espesor y r el radio. En esta clasificacin pueden incluirse las lminas de hormign o de acero.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 15

Incluso la superficie libre de una burbuja de jabn puede tratarse del mismo modo, puesto que las
tensiones superficiales deben estar en equilibrio.
Casi invariablemente, las lminas se hallan limitadas por dos superficies curvas llamadas: la intrads
(inferior) y la trasds (superior). El espesor de la lmina puede ser uniforme o variar de un punto a otro.
La superficie media se define como la equidistante de las superficies de trasds a intrads.
La lmina puede, por tanto, describirse unvocamente mediante la superficie media y el espesor en cada
punto de modo anlogo al empleado para las vigas, en las que la seccin transversal se define para cada
punto del eje.

2.2.2 Teora de la Membrana:

Para permitir que las lminas se comporten como una membrana, se requieren las siguientes
caractersticas de diseo y condiciones de carga:
1)

La lmina debe ser de espesor constante o el espesor debe variar gradualmente de modo que se
evitan variaciones bruscas. Preferentemente la lmina debe ser delgada.

2)

La lmina debe estar sometida a cargas repartidas que varan continua y suavemente, es decir, sin
variaciones bruscas en magnitud.

3)

La superficie de la lmina debe ser continua y la curvatura no puede variar ms que gradualmente.

4)

Las fuerzas unitarias que acten en el borde de la lmina deben ser tangentes a la superficie
media. Las deformaciones en los bordes de las lminas deben acomodarse a las deformaciones de
los elementos contiguos. Como en la prctica esto no puede verificarse, deben tomarse las
medidas que correspondan para mantener las coacciones en un mnimo.

2.2.3 Clasificacin de las lminas:

TECHOS DE HORMIGN

PG. 16

a)

Lminas de Revolucin

-Cpula Esfrica
La Cpula Esfrica tiene una curvatura uniforme a
todo lo largo, es decir sus radios principales son
iguales al radio a", como se aprecia en la Fig.
2.2.2.

-Elipse de Revolucin
La Elipse de Revolucin o
superficie de una curva elptica se
engendra por el giro de un arco de
elipse alrededor del eje z. Cuando
la altura es menor que el radio de la
bases la lmina es de espesor
agradable. Tales lminas tienen
ventajas acsticas y el espacio que
encierran es menor que para una
cpula esfrica.

-Paraboloide Hiperblico
Los bordes de la lmina en un
paraboloide hiperblico pueden
ser rectos as como parbolas
principales. Para los bordes
rectos se muestran tres tipos de
construccin: el paraboloide
hiperblico sobre un apoyo,
sobre dos apoyos y sobre cuatro
apoyos como se muestra en la
Fig. 2.2.4.

Combinando lminas del mismo tipo pueden obtenerse notables o importantes posibilidades de forma con
sus consecuencias estructurales (por ejemplo, grandes luces). Esto puede realizarse uniendo las lminas

TECHOS DE HORMIGN

PG. 17

a lo largo de sus bordes caractersticos, es decir de sus bordes rectos, o de sus parbolas principales (Fig.
2.2.5)

-Paraboloides hiperblicos oblcuos

-Paraboloides hiperblicos con bordes curvos:

TECHOS DE HORMIGN

PG. 18

b)

Lminas de Traslacin:

-Conoide
El Conoide puede considerarse como una superficie engendrada al moverse una recta paralelamente a un
plano fijo y apoyndose en dos directrices curvas. Otra solucin consiste en desviarse del conoide
propiamente dicho, sustituyendo las partes casi planas prximas a dos de las esquinas por una superficie
reglada que se engendra al moverse una recta sobre 2 parbolas inclinadas pertenecientes a la superficie
del conoide. Estas dos parbolas se cortan en el punto del plano de simetra (Fig. 2.2.11)

TECHOS DE HORMIGN

PG. 19

-Lmina Cilndrica
La bveda de can corrido es una solucin muy usada en la antigedad. Actualmente puede ser
construida en el sitio o ser prefabricada.
El nico problema de la lmina prefabricada es que tiene poca rigidez al elevarla sujetndola por la
generatriz media. Pueden esperarse grandes deformaciones e incluso la rotura., No obstante elevndola
mediante pequeas celosas de acero, como se muestra en la Fig. 2.2.12 pueden esperarse resultados
razonables.

2.2.4 Criterios de Construccin

Las consideraciones constructivas participan en la seleccin del criterio de diseo para todas las
estructuras y para la construccin de las lminas delgadas son con frecuencia decisivas.
El proyectista debe, pues, considerar no slo los esfuerzos y tensiones que deben resistir, sino tambin
las limitaciones impuestas por las caractersticas fsicas de los materiales empleados, as como la
precaucin con que puede ejecutarse el proyecto. Esto ltimo es, sobre todos economa. La sencillez de
construccin puede justificar con frecuencia un aumento en el costo de los materiales o en la complejidad
del clculo.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 20

2.2.5 Caractersticas de la Armadura

Las armaduras se utilizan para satisfacer los tres requisitos siguientes
-Para resistir tracciones debido a flexin y a esfuerzos cortantes transversales.
-Para dotar de medios contra los efectos de la retraccin y de la temperatura. La gran rea expuesta con
respecto al volumen de hormign estimula la retraccin.
-Para proveer de una malla de distribucin para las cargas locales concentradas.
Siempre que sea posible es recomendable la malla electrosoldada ya que pueden emplearse alambres de
hasta 10 mm de dimetro.
No obstante, esta propiedad dificulta la aplicacin de mallas a lminas de doble curvatura; en cambio,
constituyen una armadura muy adecuada para superficies desarrollables, tales como las lminas
cilndricas.
Para lminas de doble curvatura se utiliza con frecuencia armadura de acero dulce, que puede doblarse y
sujetarse en su sitio. El doblado en dos direcciones de las mallas de alambre de alta resistencia no da un
resultado satisfactorio. Se excepta el paraboloide hiperblico equiltero, donde pueden emplearse
mallas siempre que se mantengan los alambres tan paralelos como sea posible a las rectas que
engendran esta superficie.
2.2.6 Encofrado
El doble encofrado debe evitarse siempre que sea posible. La necesidad del doble encofrado proviene
principalmente de la pendiente de la lmina. La abertura mxima depende de la consistencia de la mezcla
empleada. Segn la consistencia del hormign, el mximo ngulo de la pendiente en el arranque no
puede exceder de 30 a 45 para encofrados sencillos.
Ensayos realizados han demostrado una marcada diferencia entre la calidad del hormign para el que se
emple encofrado doble y la del hormign para el que se emplearon encofrados sencillos, en donde estos
ltimos demostraron tener una mejor calidad. Para colocar el hormign en el pequeo espacio que deja
libre el encofrado doble se necesit un mayor contenido de agua. El vibrado del hormign en este trozo
de la lmina demostr ser menos efectivo o conducir a una mayor dispersin en los resultados.
Cada vez se presta ms atencin al tratamiento de la superficie del hormign. Para obtener una superficie
perfectamente lisa se forra el encofrado con madera contrachapado. Deben emplearse tornillos para
sujetar la madera contrachapada, porque los clavos tienden a aflojarse, especialmente durante el vibrado
del hormign y al desencofrar. La madera contrachapada debe tratarse con aceite especial para
encofrados o con una pintura plstica para facilitar el desencofrado. Si no se emplea madera
contrachapado, las juntas resultan visibles incluso empleando tabloides alisados. Cuando haya que
aplicar un recubrimiento por razones acsticas, debe dejarse la superficie spera para conseguir una
buena adherencia con la lmina de hormign. Para lminas de doble curvatura, los tablones o paneles
deben cortarse exactamente a la medida. A cada panel rectangular debe drsele la forma que se indica
en la Fig. 2.2.13.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 21

2.2.7 Colocacin del Hormign

La consistencia de la mezcla no debe ser ni demasiado fluida, ni demasiado seca. Cuando la mezcla es
demasiado fluida, el hormign tiende a deslizar. Una mezcla demasiado seca no puede compactarse
adecuadamente ni terminarse a mano. Los vibradores de inmersin corrientemente empleados (de aguja
o de cabeza vibradora) no son adecuados porque el espesor de la lmina es insuficiente para permitir la
total inmersin.
Se ha obtenido una buena solucin con el vibrado de la armadura. Debido a la pequea masa de
hormign que la rodea, la malla formada por la armadura le transmite fcilmente energa.
El compactado de este modo debe ser cuidadosamente controlado, porque la mezcla se hace fluida y
desliza por el encofrado. Por esta razn debe emplearse doble encofrado si la pendiente es grande. Los
vibradores de encofrado, que se utilizan normalmente cuando se emplea dobla encofrado, deben usarse
con precaucin en el hormigonado de lminas. El peligro de segregacin est siempre presente porque
la seccin es muy delgada.

2.2.8 Tcnicas especiales de construccin

Como resultado del estado actual de desarrollo de la prctica y la tecnologa del hormign se deduce que
el espesor mnimo de las lminas debe ser de 7,5 cm. Sin embargo tambin hay que considerar las
condiciones climatolgicas. En un clima seco las lminas pueden ser ms delgadas por haber menos
peligro de corrosin.

TECHOS DE HORMIGN

PG. 22

Es comprensible el deseo de reducir el espesor de las lminas. En primer lugar, el peso propio
representa la mayor parte de la carga total.
Por tanto, pueden alcanzarse luces mayores
reduciendo el peso. En segundo lugar, las lminas ms delgadas se aproximan ms al estado de
membrana. No obstante, una seccin de espesor reducido es menos apta para resistir los momentos
que resultan generalmente de las perturbaciones en los bordes.
Sin embargo hay tcnicas especiales de construccin como la pre-fabricacin, el proceso de vaco y el
empleo de hormign proyectado que pueden reducir el espesor de las lminas.
a)
Pro-fabricacin
Ofrece 5 ventajas:
Mayor economa
Normalizacin y automatizacin
Independencia de las condiciones climatolgicas
Reduccin en el plazo de construccin
Mayor flexibilidad en mtodos y planes de construccin
La prefabricacin plantea tres problemas:
Transporte
Montaje
Uniones: El principio fundamental es disponerlas en zonas en las que predomine la compresin
y el esfuerzo cortante. Las juntas pueden ser delgadas (1 a 2 cm) y se rellenan con Techada seca
de cemento. Las juntas anchas tienen un ancho de 5 a 20 cm y se rellenan con hormign
colocado in situ.
El pre-tensado est tambin entrando en consideracin. Permite el empleo de luces mayores y mejora el
control de las fisuras.
Al principio esta tcnica se limitaba al pre-tensado de las vigas de borde de las lminas cilndricas y de
las cpulas. Posteriormente se introdujo el empleo de cables de pretensado para la propia lmina. Esto
permite un diseo muy econmico.
b)

Procedimiento al vaco

Este procedimiento se aplica en combinacin con la pre-fabricacin, ya que se complementan

mutuamente. El procedimiento de vaco permite emplear una relacin agua-cemento mayor, lo que
facilita el relleno de los encofrados. El exceso de agua se elimina por succin.
La mayor fluidez permite reducir el espesor a 5 cm. Incluso en estas lminas tan delgadas pueden
seguir utilizndose dos capas de mallas electrosoldadas.
c)

Proyeccin de mortero (u hormign)

Se puede utilizar hormign (o mortero) proyectado tanto en va seca como va hmeda.

2.3
LAMINAS PLEGADAS
2.3.1 Generalidades

TECHOS DE HORMIGN
23

PG.

Los sistemas plegados son estructuras formadas por placas planas rectangulares unidas entre s a lo
largo de sus bordes longitudinales, siendo su espesor despreciable frente a las otras dimensiones. [12]
La superficie media de la estructura consistir entonces en una serie de planos que se intersecan
formando un poliedro. Siendo delgado el espesor, al igual que en las estructuras laminares en general,
la rigidez de estos sistemas ser proporcionada por su forma.
De todas las herramientas de anlisis para este tipo de sistema, la teora de la Membrana es la ms
sencilla y la que describe en forma bastante aproximada como primera aproximacin en el presente
estudio.
Las caractersticas de diseo y condiciones de carga que deben cumplirse segn esta teora fueron
descritas en la seccin 2.2.2 del captulo de Lminas de Hormign.
2.3.2

Desencofrado

En la Fig. 2.3.1 y 2.3.2 de abajo se pueden apreciar dos formas de desencofrar una lmina plegable. La
ventaja es que el encofrado puede ser llevado a otro lado y seguir rpidamente con la fundicin de otra
seccin de la cubierta [4].

2.4

TEJAS DE HORMIGN

2.4.1 Generalidades

TECHOS DE HORMIGN
24

PG.

Las tejas de hormign para cubiertas ocupan un lugar importante de las construcciones modernas
residenciales y han dominado el mercado por dcadas desde Europa hasta el Oriente por su durabilidad,
costo y resistencia al clima [11].
El objetivo principal de la teja es que sea lo menos porosa y que tenga suficiente resistencia a la
compresin.
Estos son los factores ms importantes que determinan que tan bien soportar casos extremos de ciclos
de heladas y exposicin continua al ambiente.
La teja no puede ser tan delgada y liviana que no se pueda caminar sobre ella en la etapa de la
construccin del techo. Debe poder soportar este tipo de cargas y cualquier tipo de clima (precipitacin
nieve, granizo, etc.)
Uno de los problemas ms comunes era el problema del "peso. En la construccin "moderna", eso
simplemente no es problema. El disecador especifica el sistema apropiado y el sistema de construccin
para las tablas que se utilizan en techos pesados segn los modernos cdigos de construccin.
Las tejas de hormign estn compuestas de cemento Prtland, arena, pigmentos de xido de hierro y
agua en las proporciones adecuadas para que se mezcle y se compacte en los moldes para tejas. La
relacin cemento/arena utilizada en ciertas fbricas es por ejemplo de 1 : 3,5
Las tejas de hormign pueden ser clasificadas en 2 grupos grandes: entrelazadas y no entrelazadas. La
teja entrelazada tiene un pliegue a un lado entrelazable con el cual provee un canal de drenaje en las
juntas laterales. Las tejas entrelazables pueden ser usadas para reparar, sellar o por pura arquitectura.
Ellas tambin pueden ser usadas para la cumbre de una cubierta muy inclinada porque requieren menos
tiempo de instalacin. Sin embargo, estas tejas no pueden ser usadas en cubiertas con poca
inclinacin en un sistema no sellado.
2.4.2

Tipos de Tejas

2.4.3 Fabricacin
Probablemente el desarrollo ms importante en el proceso de fabricacin de las tejas de hormign es el
proceso de extrusin a altas presiones. La tcnica envuelve una expulsin continua de hormign en
moldes de aluminio y acero bajo altas presiones. El producto resultante es extremadamente denso lo

TECHOS DE HORMIGN
25

PG.

que produce una gran resistencia y minimiza la capacidad de absorcin de agua dndole esto una gran
durabilidad en cualquier clima. Usualmente se prefiere que las tejas tengan colores diversos.
Hay dos mtodos para tonalizar tejas de hormign:
Color integral es un proceso donde pigmentos de xido de hierro son adicionados directamente en la
dosificacin del hormign, logrando pintar toda la teja. Estos xidos actualmente son mezclados en en la
arena y cemento en varios porcentajes dependiendo de el color deseado. El otro mtodo es usando una
tcnica de spray acrlico qu es aplicado a la superficie de la teja y produce un efecto de un gran brillo y
ms variaciones de colores en adicin a una reduccin de la eflorescencia, o lavado de sal, comn en los
materiales arcillosos y cementicios.
2.4.4 Colocacin de las Tejas
En la colocacin de las tejas las pendientes aconsejables varan entre un 30% y 40%. Sin embargo
pueden haber pendientes que salgan de estos rangos, en estos casos sera preferible pedir una asesora
tcnica. [5]
Existen dos tipos de traslapos transversal, como se aprecia en la el longitudinal y el Fig. 2.4.2

Las tejas pueden colocarse sobre una losa de hormign armado o sobre una estructura de madera o
metlica y aparte de las tejas tambin se necesitan elementos de fijacin y las piezas complementarias
como caballetes y limatones. Fig. 2.4.3

2.5

PLACAS DE HORMIGN

TECHOS DE HORMIGN
26

PG.

2.5.1 Generalidades
Son elementos laminares construidos con hormign reforzado cuyo espesor es mucho menor que su
superficie y que se utilizan para techos. La superficie puede variar de 195 a 295 m2 y se unen entre s
por elementos de fijacin.
2.5.2 Clasificacin
a) Placa Ondulada
b) Placa Plana
2.5.3 Placa Ondulada
a)

Generalidades

Las caractersticas principales que se deben tomar en cuenta son la longitud, el ancho, la superficie, el
traslapo y el peso.
La longitud puede ser la total o la til, la primera es la suma de la longitud til
mas el traslapo. Esta nomenclatura de til
o total tambin es usada cuando se hace referencia al
ancho y a la superficie (Fig. 2.5.1)

La cubierta hecha con placas de hormign no solo incluyen a las planchas,

sino tambin a los
elementos de fijacin: (tirafondos, ganchos y clavo) y los caballetes y los limatones usados en cumbreras
y esquinas.

TECHOS DE HORMIGN
27

PG.

En la placa ondulada las pendientes recomendadas estn entre 15 y 30, sin embargo existen tablas que
nos indican los traslapos que se deben hacer a diferentes pendientes. Hay que recordar que a mayor
pendiente el traslapo es mayor.
b)

Montaje de las Placas

Cuando se requiera que el techo sea totalmente impermeable al viento, luz y polvo cuando existan
condiciones de granizo, todos los traslapos deben ser tratados con un cordn sellante (asfltico, acrlico,
etc.) Tambin se deben sellar los traslapas cuando se usen traslapos mnimos en cubiertas de baja
pendiente (Fig. 2.5.3)

c)

Tipos de Placas Onduladas

2.5.4 Placa Plana

TECHOS DE HORMIGN
28

PG.

La placa plana a ms de servir como base para tejas permite obtener un cielo raso uniforme, con
apariencia tradicional, al cual se le puede dar cualquier acabado.
Sustituye eficazmente a procesos constructivos tales como losas, encofrados, etc.

2.6

FERROCEMENTO

2.6.1 Generalidades
El ferrocemento es una tcnica constructiva ideada en la Europa de la posguerra que combina el mortero
de cemento con mallas de alambres de reducido espesor, distribuidas
en toda la estructura.
Adicionalmente se le agregan mallas
de mayor dimetro y armaduras convencionales de refuerzo
(Fig. 2.6.1) [6]
Los anlisis de elementos de ferrocemento en el pasado han sido usando la Teora convencional del
Hormign Reforzado o trancando al ferrocemento como un material compuesto. Estos mtodos son
incapaces de tratar a la estructura completa o de poder predecir el agrietamiento que va a ocurrir. Sin
embargo el mtodo de Elementos Finitos, usado actualmente, es el ms exacto.

Las ventajas que el Ferrocemento ofrece para la construccin de cubiertas o elementos de techado son:

Alta resistencia al agrietamiento e impermeabilidad.

Estructuras livianas, debido al pequeo volumen del material que se requiere.
Alta resistencia con relacin al peso comparado hormign reforzado.
No se necesitan mayores elementos de encofrado en la construccin.
Fcil mantenimiento e instalacin.

TECHOS DE HORMIGN
29

PG.

REFUERZOS MS USUALES EN FERROCEMENTO:

MALLA DE ALAMBRE: Tela de alambre de gallinero (hexagonal o malla cuadrada de alambre de bajo
calibre). Para cualquier tipo de malla que se desee utilizar hay que referirse a la norma ASTM-A-185.
Las mallas deben ser cepilladas y lavadas antes del uso.
VARILLAS:
En el caso de utilizar varillas como esqueletos de refuerzo, deben usarse varillas
de acero dulce o de alta tensin. Sin embargo, la utilizacin de varillas de acero debe sujetarse a las
normas ASTM-A-615 y 616.
Caractersticas del Mortero:

Resistencia promedio a la compresin a 28 das, superior a 27,5 MPa (280 kg/cm2).

Trabajabilidad adecuada
Fluidez adecuada
Alta impermeabilidad
Baja contraccin en el proceso de secado

2.6.2 Tipos de Refuerzos

2.6.3 Tipos de Techos

TECHOS DE HORMIGN
30

PG.

Las cubiertas pueden presentarse en forma de losas que tenga una contra-flecha, en el caso de cubrir
luces importantes, o como mdulos para ensamblaje que no acepten apoyos intermedios.
Estos mdulos de cubierta pueden ser total o parcialmente prefabricados y pueden ser utilizados
dependiendo de los siguientes factores.

El rea a ser cubierta

La naturaleza y funcin de la estructura
Las columnas o paredes de soporte usadas
La posibilidad de desencofrar o reutilizar los mdulos de cubierta

Las vigas-cajn de ferrocemento pueden ser usadas con elementos techo-piso para grandes luces
gracias a su alta rigidez. Las investigaciones sobre estas vigas-cai6n han demostrado que tienen una
gran capacidad de distribucin de carga y que es indiferente el modo de aplicacin de stas.

HORMIGNES PARA CONSTRUIR TECHOS

3.1

HORMIGN NORMAL

3.1.1 DEFINICIN
El hormign es un material constituido bsicamente por los agregados y la pasta de cemento.
Eventualmente se agregan aditivos.

TECHOS DE HORMIGN
31

PG.

Los agregados son los materiales ptreos compuestos de partculas duras, de forma y tamao estable.
Habitualmente se dividen en dos fracciones: agregado grueso (> 4.8 mm) y agregado fino (< 4.8 mm).
3.1.2 CEMENTO
La pasta de cemento es el componente activo del hormign y tiene dos funciones principales:
a)
Llenar los huecos entre partculas del agregado, aglomerndolas. Cuando el hormign est fresco
la pasta hace las veces de lubricante disminuyendo el roce entre partculas, y brinda cohesin a la
mezcla. Al endurecer, la pasta tapona los huecos entre los granos de los agregados dando
impermeabilidad al hormign.
b)

Proporcionar resistencia al hormign endurecido dependiendo de:

Relacin cemento/agregados
Relacin agua/cemento
Tipo de cemento

La clasificacin de los cementos no es la misma en todos los pases, y se ajusta a las necesidades y
usos en la construccin. Por ejemplo, segn las normas ASTM C-150 (Cemento Prtland), se clasifican
en:
TIPO I:
TIPO u:
TIPO III:
TIPO IV:
TIPO V:

Cemento de uso normal

Cemento normal de bajo calor de hidratacin y mayor resistencia a las aguas agresivas.
Cemento de alta resistencia inicial
Cemento de bajo calor de hidratacin
Cemento de alta resistencia a los sulfatos

Cemento para pozos petrolferos con caractersticas definidas: (clase A, B, C, D, F, G y H)

Cemento Blanco: con mnimo contenido de xido de hierro y otros colorantes
Incorporando minerales en la molienda del clnker se obtienen cementos modificados, con propiedades y
caractersticas especficas, as:
Cemento Prtland de escoria
Cemento Prtland con cenizas volantes
Cemento Prtland puzolnico
Cemento expansivo
Cemento refractario
Cemento aluminoso
Cementos de fraguado rpido
Cementos conteniendo aire incorporado
Cementos de albailera, etc.
3.1.3 AGREGADOS

TECHOS DE HORMIGN
32

PG.

Los agregados son el componente inerte del hormign y ocupan entre el 70% y 75% del volumen total de
ste. De sus caractersticas composicin, textura y forma) depender la trabajabilidad del hormign
fresco y la resistencia del hormign endurecido.
La densidad real del agregado estar entre 2000 y 3000 kg/m3. Las dos funciones principales de los
agregados son:
a)
Proveer una masa de partculas apta para resistir la accin de cargas aplicadas, la abrasin, el
paso de la humedad y la accin climtica.
b)
Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y endurecimiento de la
pasta de cemento y de los cambios de humedad del hormign.
Clasificacin:
Los agregados se pueden clasificar de diferentes formas.
- Segn su composicin mineralgica:
* Rocas gneas
* Rocas sedimentarlas
* Rocas metamrficas

Por ejemplo:

- Segn su textura:
* Vitrea: fractura concoidal
* Suave: desgaste que podra ser por agua
* Granular: fractura con granos uniformes y redondeados
* Rugosa: fractura rugosa de roca de grano fino o grueso
* Cristalinas con cristales visibles
* Apanalado: con poros visibles y cavidades
- Segn su forma:
*
*
*
*
*

Bien redondeada
Redondeada
Sub-redondeada
Sub-angular
Angular

3.1.4 ADITIVOS
Los aditivos son productos qumicos, que agregados en menos del 5 % del peso del cemento en el
momento del amasado del hormign o a su superficie cuando todava se hallan frescos mejoran algunas
de sus propiedades.
Los aditivos ms usados son:
Plastificantes (reductores de agua): permiten reducir el contenido de agua para igual
trabajabilidad, o un aumento en la trabajabilidad para igual contenido de agua.

TECHOS DE HORMIGN
33

PG.

 Incorporadores de aire: forman burbujas que actan como lubricante, aumentando la cohesin
y disminuyendo la exudacin.
Esto produce una mejor
trabajabilidad y mayor
impermeabilidad, lo que hace al hormign ms durable.
Retardadores de fraguado
Superplastificantes
Existen diversas normas para clasificar y especificar las propiedades de los aditivos. La ms usual es la
ASTM C-494.
3.2

HORMIGN CON FIBRAS

3.2.1 DEFINICIN
El hormign con fibras es el hormign cuyo refuerzo tradicional de acero (varillas redondeadas y
alambres) es reemplazado por incontables elementos en forma de fibras. Algunas veces se adicionan
las fibras al hormign tradicional, comportndose las mismas como armadura secundaria.
El uso de las fibras sintticas o naturales como refuerzo parcial o total en piezas de hormign tiene cierta
antigedad. El asbesto-cemento, por ejemplo es muy utilizado industrialmente en multitud de pases
para la produccin de tejas y tuberas. Igual cosa sucede con las fibras de polipropileno, de acero, de
vidrio y otros, cuyo uso es cada vez ms extendido y cuyo aprovechamiento puede ser an mayor.
3.2.2 PRINCIPALES TIPOS DE FIBRAS
Fibras de Asbesto
Fibras de Vidrio
Fibras de Carbn
Fibras Metlicas
Fibras Sintticas:
o Fibras de Nylon
o Fibras de Polipropileno
o Fibras de Polietileno
Fibras Vegetales:
o Fibras de Frutos y Semillas
o Fibras de Hojas
o Fibras de Tallo
Fibras Animales:
o Fibras de Lana
o Pelo de llama
o Pelo de Camello
o Crin de Caballo
o Cabello Humano
3.2.3 CARACTERISTICAS DEL HORMIGN CON FIBRAS
-RELACION A/C: Las fibras que se adicionan dificultan el mezclado y reducen la fluidez de la mezcla.
Esto exige dosificaciones apropiadas, uso de plastificantes y moderado incremento de la relacin A/C.

TECHOS DE HORMIGN
34

PG.

-TAMAO MXIMO DE AGREGADO (TMA): Los agregados necesariamente deben limitarse a un

tamao mximo apropiados en relacin al dimetro y a la longitud de la fibra. A menor tamao mximo
se tiene mejor distribucin de la adicin.
-ALCALINIDAD: La alcalinidad del cemento afecta a las fibras en forma negativa o positiva dependiendo
del tipo de fibra.
-ADHERENCIA: En las matrices cementicias se presentan discontinuidades que limitan la adherencia
fibra-matriz. Por ello se debe estudiar la longitud de las fibras ms utilizadas y el uso al que estar
sometido el hormign. Sin embargo algunas fibras, como las de asbesto presentan una magnfica
adherencia, pudindose utilizar en longitudes muy pequeas, con resultados ventajosos.
3.2.4 ASBESTO-CEMENTO
El nombre de fibras de asbesto es un nombre general que se refiere a variedades de fibras naturales de
silicatos cristalinos, los cuales poseen propiedades fsicas y qumicas similares. La longitud de las fibras
alcanza un mximo de 100 mm y est determinada por las grietas o vetas de las rocas que las contienen,
aunque pueden encontrarse grupos de fibras de longitudes mayores dependiendo de la orientacin de
las grietas. [7]
Propiedades del Asbesto-Cemento:

Incremento del peso inicial de no ms del 28 % por absorcin de humedad

Mal conductor de calor
Dilatacin por aumento de temperatura igual que la de hormign armado
Reflexin del calor entre 30 % y 50 %
Sin alteracin cuando se somete al fuego hasta los 300 C
Mal conductor del sonido
Mdulo de elasticidad bajo entre 20.000 y 30.000 MPa
Resistencia contra lquidos: siempre que tengan un pH superior a 6 y el contenido de sulfatos
no sea superior a 200 mg/dm3.
Ofrece notable resistencia a la corrosin bajo la influencia del oxgeno y la humedad. No sufre
ataque de gases secos o de gases hmedos (pH > 6)
NOTA: El uso de las fibras de asbesto se encuentra en disminucin en el mundo por el riesgo
cancergeno que ocasionan.
3.2.5 HORMIGN CON FIBRAS DE POLIPROPILENO
El polipropileno fibrilado es de particular inters para el refuerzo del hormign por su relativo bajo costo y
su alta durabilidad. Son producidas por la industria petroqumica mediante RI uso de materiales
residuales. Los dimetros obtenidos son mayores de 4 m y no se tiene restriccin para su longitud.
La fibra sinttica no perjudica la resistencia ni altera el tiempo de fraguado del hormign.
Caractersticas de los hormigones con fibras de polipropileno:
Los tiempos de mezclado son mayores, pero tiempos excesivos pueden sin embargo Provocar
la formacin de aglomeraciones.

TECHOS DE HORMIGN
35

PG.

 Aumento en la resistencia a la compresin hasta en un 5% y en la flexin hasta de un 10%. En

la resistencia a la traccin existe un incremento de hasta un 20% dependiendo de la proporcin
de fibras incluidas.
Las fibras de polipropileno fallan por adherencia.
Mayor ductilidad del hormign al incorporarle fibras. Soportan grandes deformaciones sin
descascararse en ensayos a traccin y a compresin.
Mejora en las condiciones de retraccin plstica.
Mejora las resistencias ante cargas de impacto.
3.2.6 PROPIEDADES DE MAYOR INTERES DE LAS FIBRAS MS COMUNES
FIBRAS
ASBESTO
VIDRIO
ALUMINIO-SILICATO
CARBN TIPO I
CARBN TIPO II
ACERO (alto carbono)
ACERO (bajo carbono)
ACERO INOXIDABLE
POLIPROPILENO (fil)
POLIPROPILENO (fib)
NYLON
POLISTER
ALGODN
SISAL
CABUYA
CAMO
CRN
CELULOSA

3.3

DIMETRO
TPICO
(m)
0.02 a 20
9 a 15
2a8
8
8
-5 a 500
->4
>4
>4
>4
10 a 20
10 a 50
40 a 80
20 a 50
50 a 100
--

LONGITUD
MXIMA
(mm)
100
-250
Infinita
Infinita
Infinita
Infinita
Infinita
Infinita
Infinita
Infinita
Infinita
65
1200
1800
1800
1500
--

RESISTENCIA
A TRACCIN
(MPa)
552-966
2100 a 3500
-1400 a 2100
2500 a 3200
2800
1100
2100
650
400
870
414 a 690
280 a 850
850
390
390
260
200

MDULO
ELSTICO
(MPa)
110000
69000
-422500
281700
204000
204000
162000
4900
7800
4200
3200
3000 a 5000
-300 a 400
*
*
10100

ELONGACIN
A LA ROTURA
(%)
0.5 a 2
2a5
-0.5
1
3
4
3
18
8
13.5
3 a 10
5 a 10
3
3a5
2
2.5

CARACTERSTICAS
ESFUERZO
DEFORMACIN
Plstico
Frgil
Frgil
Frgil
Frgil
Intermedio
Plstico
Intermedio
Plstico
Plstico
Plstico
Plstico
Frgil
Frgil
Frgil
Frgil
Frgil
--

GRAVEDAD
ESPECFICA
kg/m3
2.75
2.56
2.73
1.99
1.74
7.84
7.84
7.84
0.91
0.91
1.14
1.38
1.35
1.48
1.48
1.48
*
--

HORMIGN DE ALTO DESEMPEO

3.3.1 INTRODUCCIN
En el inicio de la dcada del 70, la aparicin de los reductores de agua de alto efecto
(superplastificantes) permiti el aumento en las resistencias desde los 40 hasta los 80 MPa. En la
dcada de los '80 el mayor aporte surgi con la incorporacin de materiales minerales activos como las
cenizas volantes y, en particular la microslica. En este periodo las resistencias se incrementaron desde
los 80 hasta los 110 MPa. [8]
Es por eso que en la actualidad el trmino H.A.D. se usa para hormigones de resistencia mayores a los
100 MPa.
En pases que no tienen una tecnologa tan avanzada son considerados hormigones de alto desempeo
los que tienen resistencia igual o mayor a 50 MPa.
Los H.A.D pueden ser empleados tanto para hormign prefabricado como para hormigonados insitu.
3.3.2 VENTAJAS DEL H.A.D

TECHOS DE HORMIGN
36

PG.

Secciones ms esbeltas y reducciones del peso propio - Mayores luces libres

Mayor rigidez y control de deformaciones
Reduccin de armadura de corte en miembros a flexin - Mayor rapidez en la elaboracin de
pre- tensados
Mayor durabilidad

3.3.3 CONTROL DE CALIDAD

En el H.A.D, la implementacin de controles de calidad estricto resulta indispensable para alcanzar los
niveles de resistencia deseados.
En el H.A.D se deber controlar:

Uniformidad de los materiales componentes

Programacin de inventarios de materiales
Humedad de los ridos
Correcto funcionamiento de la planta elaboradora
Tiempo de transporte y colocacin
Asentamiento y Temperatura
Curado
Resistencia y su incremento en el tiempo

3.3.4 CRITERIOS DE SELECCIN DE MATERIALES

- CEMENTO:
Resulta obvio que para la elaboracin del H.A.D ser beneficioso el cemento de mayor resistencia. Sin
embargo no es imprescindible que tal resistencia se alcance a corta edad.
Dada la alta resistencia buscada las mezclas poseen contenidos de cemento relativamente altos. Desde
este punto de vista, puede ser recomendable para ciertas estructuras donde el calor de hidratacin es
determinante no emplear cementos de alta resistencia inicial. En ausencia de problemas de calor no
surge ningn criterio que limite el uso de tales cementos.
Un cemento de Alta Resistencia Inicial puede incrementar el requerimiento de agua debido a su mayor
finura. Por otra parte este tipo de cemento requiere de un menor tiempo de curado y tambin permite su
habilitacin rpida lo que constituye una ventaja importante para la elaboracin de pre-moldeados.
En cementos normales para
garantizar altas niveles
garantizar un curado prolongado.

de resistencia,

ser

imprescindible

Como un dato importante se puede decir que el contenido de cemento en este tipo de hormign es alto
con valores entro 380 y 500 kg/m3. Contenidos mayores pueden producir efectos negativos. La relacin
agua/cemento estar entre los valores de 0,25 y 0,4.
- ADICIONES:
Es muy difcil obtener niveles de resistencia superiores a 100 MPa empleando nicamente cemento
como ligante. Se necesita la incorporacin de adiciones que formen compuestos resistentes que

TECHOS DE HORMIGN
37

PG.

reaccionen con la cal liberada durante la hidratacin del clnker del cemento y provoquen una
disminucin de la porosidad.
Es particularmente efectiva la incorporacin de microslica en porcentajes muy reducidos pero en
cantidad suficiente para llenar los espacios de menor dimensin. Existen ejemplos de mezclas con
microslica que alcanzaron resistencias a compresin del orden de 200 MPa.
- AGREGADOS:
En el H.A.D el tipo de agregado puede ser determinante y constituir un lmite en el nivel de la resistencia
a compresin a alcanzar, debido a que comienzan a tener gran importancia la resistencia propia de la
roca y la adherencia a nivel de interfaces matriz-agregados.
Con respecto al agregado fino no se deben emplear arenas con grandes contenidos de mica o con
ciertos minerales arcillosos. Respecto a su granulometra no existen mayores requerimientos no
obstante son recomendables arenas con mdulos de finura comprendidos entre 2.7 y 3.2.
En el caso del agregado grueso el tamao ptimo estar comprendido entre 10 mm y 19 mm. Con
tamaos mayores los problemas de adherencia se incrementarn. Los agregados gruesos mas
frecuentes son los basaltos, granitos, caliza dura y rocas silceas trituradas.
- ADITIVOS:
No existen dudas que la obtencin del H.A.D va ligada estrechamente con el surgimiento de los
aditivos superfluidificantes.
Para obtener el H.A.D. se debe dosificar superfluidificantes a los valores mximos admisibles. Se debe
cuidar la posibilidad de un sobredosaje por los problemas que esto acarrea (aparicin de espuma,
segregacin, exudacin, fraguado anormal y prdida de resistencia).
3.3.5 PROPORCIONES DEL H.A.D

Por encima de los niveles de resistencia media del orden de 90 MPa el empleo de adiciones
minerales activas resulta imprescindible. Se debe probar cul es el % de adicin ptimo desde
el punto de vista tcnico-econmico (generalmente estar entre el 6% y el 12% del contenido de
cemento).

Segn el nivel resistente la a/c vara entre 0,25 y 0,4. Una reduccin de 0,4 a 0,3 puede conducir
a un incremento de 30 MPa en la resistencia de los H.A.D. Relaciones a/c menores a 0,3 no
siempre conducen a mejorar en forma significativa la resistencia.

Los contenidos de cemento estn comprendidos entre 380 y 500 kg/m3.

La relacin agregado grueso/agregado fino no difiere de la de hormigones convencionales.

El superfluidificante se sita en valores cercanos al 2% del cemento

3.4 HORMIGN PROYECTADO

3.4.1 DEFINICIN

TECHOS DE HORMIGN
38

PG.

El hormign proyectado es el hormign o mortero que es lanzado neumticamente a alta velocidad sobre
una superficie.
3.4.2 CLASIFICACIN
El hormign proyectado es usualmente clasificado de acuerdo al procedimiento de mezclado usado,
puede ser procedimiento en seco o procedimiento en hmedo; tambin depende del tamao mximo del
agregado.
El procedimiento en seco consiste en que por una parte se mezcla el cemento y el rido que son
proyectados con aire comprimido y por otra parte el agua que es enviada a presin. Todo se une antes
de llegar a la boquilla de la manguera que expulsa las dos partes ya mezcladas.
El procedimiento en hmedo consiste en combinar todos los materiales, incluida el agua. Slo se agrega
un acelerador de fraguado justo antes de llegar a la boquilla para ser proyectado con toda la mezcla.
3.4.3 VENTAJAS DE CADA PROCEDIMIENTO
PROCESO DE MEZCLADO EN SECO
* Control instantneo sobre la consistencia de la mezcla.
* Mayor continuidad para la colocacin de mezclas que contienen agregados livianos.
* Facilidad en la transportacin de largas distancias.
* Mejores condiciones para parar y seguir la colocacin del hormign proyectado.
* Capacidad de altas resistencias.
PROCESO DE MEZCLADO EN HUMEDO
* El agua para la mezcla es controlada con el equipo y es medida en forma exacta.
* Mayor facilidad para mezclar con el agua otros ingredientes.
* Menor cantidad de polvo y perdida de cementa acompaa a la operacin de proyectado.
* Existe un menor rebote, por lo tanto un menor desperdicio.
3.4.4 PROPIEDADES
En general, el hormign proyectado apropiadamente es un material de construccin durable que muestra
una excelente adherencia con el hormign, acero, roca, etc.
Tiene una alta resistencia, baja absorcin, buena resistencia al clima y a muchas clases de ataques
qumicos. Posee excelentes cualidades contra el fuego. Las propiedades fsicas del hormign proyectado
en perfectas condiciones son iguales o mejores al mortero convencional o a un hormign que tenga la
misma composicin.
La relacin a/c para hormign proyectado mezclado en seco est entre 0,30 y 0,50 y en hmedo entre
0,40 y 0,55.
Los valores de resistencia normalmente a los 28 das estn entre 20 y 48 MPa. Sin embargo hay
mezclas secas que han dado resistencias de 69 MPa.
3.4.5 APLICACIONES
Las aplicaciones del hormign proyectado son variadas como por ejemplo:

TECHOS DE HORMIGN
39

PG.

Estructuras: techos, edificios, paredes, tanques, canales, botes, etc.

Revestimiento: sobre ladrillos, tierra, roca, acero, madera, etc.
Reparacin: tneles, edificios, tanques, etc.
Refuerzo para mejorar la resistencia: vigas, columnas, losas, paredes, etc.

3.4.6 MATERIALES
- CEMENTO
* Cemento Prtland
* Cemento de alta almina
- AGREGADOS
* Agregados con densidades normales y que cumplan con Una determinada granulometra.
* Agregados livianos
- AGUA
* El agua para la mezcla y para el curado debe estar limpia de substancias que puedan afectar al
hormign o al acero.
- ADITIVOS
* Aceleradores: como el cloruro de calcio. Este aditivo no puede ser usado en cantidades mayores al 2 %
del peso del cemento, ni cuando se usa acero como refuerzo.
* Microslice: Mejora la resistencia y minimiza el rebote.
* Reductores de agua y retardadores.
* Incorporadores de aire: necesarios cuando el hormign est expuesto a ciclos de heladas. La
incorporacin de aire hace a algunas mezclas ms trabajables y reduce el rebote.
- ADICIONES
* Puzolanas: da ms resistencia al ataque de sulfatos y a la reaccin lcali-agregado.
* Reductores de agua y retardadores.
3.4.7 TIPOS DE REFUERZO QUE SE PUEDEN USAR
- Fibras de Acero, polipropileno y vidrio
- Barras de Acero
- Alambres
- Acero pre-tensado
3.5

HORMIGN LIVIANO

3.5.1 INTRODUCCIN
Se dice que un hormign es liviano cuando su densidad o peso especfico va desde los 300 kg/m3 hasta
los 2000 kg/m3. El rango de un hormign normal es de 2000 kg/m3 hasta 2800 kg/m3.
El principal uso para el hormign liviano es como relleno, pisos, techos y paredes. El hormign liviano
puede ser obtenido usando agregados ligeros usando mtodos especiales de produccin [13].
3.5.2 CLASIFICACIN
TECHOS DE HORMIGN
40

PG.

Los hormigones livianos se clasifican de acuerdo a:

- Localizacin de vacos
- Tipo de agregados
- Su densidad y aplicacin
LOCALIZACIN DE VACOS
- Hormigones cavernosos
- Hormigones celulares
- Hormigones alveolares
TIPO DE AGREGADOS
- Agregados naturales
- Agregados naturales con tratamiento trmico
- Agregados artificiales sin tratamientos especiales
- Agregados artificiales con tratamientos especiales
DE ACUERDO A SU DENSIDAD Y AL USO
- Hormigones aislantes: 300 kg/m3 - 800 kg/m3
- Hormigones de relleno: 800 kg/m3 - 1400 kg/m3
- Hormigones estructurales: 1400 kg/m3 - 2000 kg/m3
3.5.3 HORMIGONES LIVIANOS UTILIZANDO AGREGADOS LIGEROS
E1 hormign con agregados ligeros esta compuesto esencialmente de cemento, agregados y agua. En
muchos casos se puede agregar un aditivo, como incorporador de aire, acelerador o retardador de
fraguado.
Existen varios tipos de agregados livianos, entre los ms conocidos en nuestro medio tenemos:
- Granulado volcnico (piedra pmez)
- Perlita (cierto tipo de arcilla volcnica expandida)
- Arcilla expandida
- Escoria de alto horno
- Cscara de arroz
- Poliestireno expandido
3.5.4 HORMIGONES PRODUCIDOS CON MTODOS ESPECIALES
H0RMIGONES CON AIRE 0 GAS INCORPORADO
Los mtodos especiales de produccin incluyen el uso de agentes incorporadores de aire que reducen el
peso unitario por medio de la generacin de gas en tanto el hormign se mantenga plstico. El hormign
liviano puede pesar entre 300 kg/m3 y 2000 kg/m3 dependiendo del tipo de agregado que estemos
usando o el mtodo de produccin del mismo.

TECHOS DE HORMIGN
41

PG.

Generalmente, los contenidos de cemento para este hormign varan entre 380 kg/m3 y 560 kg/m3.
Cuando se desean pesos unitarios mayores de 480 kg/m3 se aade, usualmente, arena fina. Cuando se
desean pesos unitarios secos menores de 480 kg/m3 no se utiliza agregados. Los contenidos de agua en
hormigones sin agregados varan entre 180 kg/m3 y 300 kg/m3, y los de hormigones con arena, entre 12o
kg/m3 y 220 kg/m3.
Entre los agentes ms comunes para introducir aire o gas en el hormign se puede ci tar:
- agua oxigenada
- cido clorhdrico
- carburo de calcio
- polvos metlicos de cinc y aluminio
HQRMIGONES CON ESPUMA
Las espumas que contienen estos tipos de hormign pueden ser preformadas o generadas en la
hormigonera. Se genera espuma preformada introduciendo cantidades controladas de aire, agua y
agente espumante bajo presin en una boquilla formadora de espuma. La espuma preformada se
combina con una lechada de cemento o de agregado y cemento. La espuma debe tener suficiente
estabilidad para mantener su estructura hasta que el hormign se endurezca.
Las espumas generadas en la hormigonera o en el sitio se producen mediante la mezcla a alta velocidad
y agitacin de agua, de agente espumante, cemento y agregado (si se requiere), con incorporacin
simultnea de aire.
3.5.5 CARACTERISTICAS FSICAS Y MECNICAS DE ALGUNOS HORMIGONES LIVIANOS
En la Tabla 3.5.1 se muestran las dosificaciones de algunos hormigones livianos y sus principales
caractersticas.
3.5.6 USOS DEL HORMIGN LIVIANO

Bloques
Ductos de ventilacin
Paneles Prefabricados
Estructuras tipo tnel
Contrapisos y revoques aislantes trmicos
Edificios, puentes y estructuras resistentes al fuego
Hormigones Livianos Caractersticas Fsicas y Mecnicas

MATERIAL

MEZCLA
No.

MATERIAL

CASCARILLA DE
ARROZ
POLIESTIERENO
EXPANDIDO
GRANULADO
VOLCNICO
PERLITA

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

118
148
19.4
12.9
718
755
232
329
1338
1301
754
715

ESCORIAS
DE
ALTO HORNO
ARCILLA
EXPANDIDA

Cemento
kg/m3
218
351
442
265
158
451
135
370
232
330
292
430

Arena

Agua

471
176
313
744
0
0
-195
-----

174
193
181
172
96
231
155
329
98
137
130
140

Resistencia
A los 7 das
MPa
0.24
0.32
3.18
2.13
1.23
8.83
0.38
2.78
5.40
7.60
4.50
7.10

Resistencia
A los 28
das
MPa
0.31
0.48
4.90
2.76
1.66
10.03
0.37
3.11
8.30
11.90
4.20
6.50

Densidad
Mez.hmeda

Densidad
Seca

Conductividad
Trmica

Contracc.long.
A los 28 das

kg/m3
981
877
955
1194
972
1437
522
1225
1670
1778
1177
1287

kg/m3
801
694
870
1080
856
1250
433
1113
1620
1710
1061
1166

kcal/(mh C)
--0.23
0.33
0.18
0.34
0.07
0.29
0.69
0.78
0.38
0.41

mm/m
3.4
5.0
0.71
1.15
0.54
-0.49
0.53
0.28
0.32
0.76
0.62

Tabla 3.5.1
TECHOS DE HORMIGN
42

PG.

3.6

HORMIGN ARQUITECTNICO

3.6.1 DEFINICIN Y GENERALIDADES

EL hormign arquitectnico es el hormign visto, exterior o interior, especial o convencional, que a travs
de la aplicacin de un acabado, forma, color o textura contribuye al acabado final de la estructura.
El hormign arquitectnico est permanentemente expuesto, por lo que requiere de un especial cuidado
en la seleccin de los materiales y encofrados que se emplean en su elaboracin, as como el colado y el
acabado final [14].
3.6.2 TIPOS DE HORMIGN ARQUITECTNICO
- Hormign Pre-moldeado
Son los elementos o unidades de hormign, simples o reforzados, moldeados en fbrica y transportados
a obra. Se requiere que el acabado final de la superficie del hormign presente un aspecto agradable,
con mnimas variaciones de color y textura.
Ya que las unidades de hormign arquitectnico pre-moldeado entran en contacto con otros materiales o
elementos dentro de la edificacin, un buen proyecto arquitectnico debe considerar un buen diseo de:
uniones y conexiones, la insercin de ventanas y cristalera, propiedades acsticas, conservacin de
energa, proteccin contra incendios y cubiertas.
Sus aplicaciones pueden ser muy variadas:
* Paredes exteriores
* Acabado interior
* Aislamiento trmico y/o acstico
* Encofrados para elementos moldeados in-situ
* Adoquines, bloques huecos, baldosas y tejas
* Balcones, barandas, pasamanos, cercas y bordillos
* Techos
- Hormign moldeado in-situ
Es el hormign colocado en obra en la posicin final que ocupar en la edificacin. Al igual que en el
hormign pre-moldeado, las superficies de hormign arquitectnicamente aceptables deben tener un
aspecto agradable y uniforme con mnimas variaciones de color y textura, y el menor nmero posible de
defectos en la superficie al observarlas a una distancia de 6m u otra especificada.
Tanto el diseo estructural como el arquitectnico deben funcionar en perfecta armona para producir
edificios capaces de soportar las cargas de servicio y esfuerzos sin agrietamiento, descascaramiento o
deflexin excesiva que puedan desvirtuar el aspecto arquitectnico de la estructura. Es por esto qUe se
debe poner atencin especial en el diseo estructural de juntas, columnas, vigas, losas y muros.
- Combinacin de hormigones premoldeados y hormigones moldeados in-situ
Esta es una combinacin de los dos mtodos anteriores.

TECHOS DE HORMIGN
43

PG.

3.6.3 FORMA
La forma del hormign arquitectnico se consigue a travs de encofrados y moldes. Estos son diseados
para evitar imperfecciones y manchas en la superficie del hormign. Por este motivo, se necesita una
mezcla ms cohesiva y plstica, con una mayor proporcin de materiales finos de los que requiere el
hormign estructural, adems de un cuidado especial en las tcnicas de cierre, juntas y sellado de los
materiales del molde.
3.6.4 TAMAO
E1 tamao de un elemento de hormign ya sea pre-moldeado o moldeado in-situ, es un factor que tiene
influencia sobre los requerimientos estructurales y la economa de la construccin.
Para determinar el tamao adecuado de la pieza se deben tomar en cuenta: las condiciones de
manipulacin, transporte y colocacin, el espacio de almacenamiento y otras restricciones de espacio (si
se trata de un elemento pre-fabricado), la forma, color, textura y el tipo de acabado diseado, y los
esfuerzos que deber resistir, entre tantos otros factores, relacionados entre s.
3.6.5 COLOR
El color en el hormign se puede obtener a travs de la variacin en el color de la matriz o los agregados
por el tamao y grado de exposicin de los mismos, por la aplicacin de aditivos colorantes y pigmentos,
y de manera general, por los procesos de acabado y la textura final de la superficie.
3.6.6 TEXTURA
Las texturas pueden obtenerse a travs de moldes y forros texturados, exponiendo los agregados
gruesos, ya sea antes o despus del fraguado del hormign y a travs de herramientas que modifiquen
la superficie del hormign ya endurecido.
3.6.7 TIPOS DE ACABADO
- Acabado liso o llano
- Agregados expuestos a travs de retardantes qumicos
- Forros o recubrimientos - Sopleteado abrasivo o con arena
- Grabado cido
- Martelinado
- Nervaduras o canales martelinados o fracturados
- Empotramiento en arena
- Esmerilado o pulido
- Pintado
3.7 FERROCEMENTO
3.7.1 INTRODUCCIN
El Ferrocemento es una tcnica que combina: mortero, refuerzos (tipo malla), adiciones y revestimientos.
3.7.2 CEMENTO

TECHOS DE HORMIGN
44

PG.

En el Ferrocemento se puede usar cualquiera de los cinco tipos de cemento Prtland clasificados por la
ASTM. La seleccin de un cemento en particular depende de las condiciones de servicio. Sin embargo el
cemento ms usado es el Tipo I.
3.7.3 AGREGADOS
El material de relleno es usualmente arena bien gradada, pasante del tamiz ASTM No.8 (2,4 mm). Sin
embargo, el tamao del agregado podra variar dependiendo de la malla de refuerzo que se vaya a usar.
Las condiciones que debe cumplir el agregado son que est libre de material orgnico y que tenga pocos
finos de limos y arcilla. Tambin debe cumplir con una granulometra ya especificada que se encuentra
en el ACI 549.
El tamao mximo de partculas de arena depende de la abertura de la malla y el sistema de refuerzos.
Una arena pasante del tamiz No.16 ha dado resultados satisfactorios en muchas aplicaciones prcticas.

3.7.4 REFUERZOS
El refuerzo para ferrocemento es comnmente una malla continua ensamblada con simples filamentos
torcidos. Existen diferentes tipos de mallas. En la Tabla 3.7.1 a continuacin se muestran las mallas ms
usadas.
Diferentes tipos y tamaos de mallas usadas en Ferrocemento
TIPO
Malla
de
Alambres

Malla
Metlica
Expandida

FIGURA
Cuadrada

FABRICACIN
Trenzada
o soldada

Rectangular
Hexagonal

Soldada
Soldada
Entrelazadas

Rombo

Fundida

ESPACIAMIENTO
DE LA MALLA
mm
19.00
13.00
8.50
6.40
25.00
50 x 25
25.00
25.00
13.00

DIM. DEL
ALAMBRE
mm
1.60
1.00
0.72
0.64
2.00
2.00
1.20
0.88
0.72
0.58
1.00

Tabla 3.7.1

3.7.5 ADICIONES
Aparte de las posibles adiciones y aditivos comnmente usados en la produccin del hormign reforzado
convencional, el ferrocemento requiere de aditivos qumicos para reducir la reaccin entre la matriz y los
refuerzos galvanizados. El trixido de cromo aadido al agua de mezclado ha sido probado con
resultados satisfactorios y ha evitado esta reaccin. La concentracin de solucin recomendada depende
de la relacin a/c y es aproximadamente 0,03 % del peso del mortero. Ninguna precaucin extra debe
ser considerada si el material de refuerzo no es galvanizado.

TECHOS DE HORMIGN
45

PG.

3.7.6 PROPORCIONES DE LA MATRIZ

Las proporciones en peso deseables del mortero para ferrocemento son:
- Arena/Cemento: 1,5 2,5
- Agua/Cemento: 0,35 0,5
3.7.7 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
La naturaleza esencial del ferrocemento es que la malla de refuerzos est impregnada y cubierta con
mortero de cementa Prtland. Los procedimientos actuales de construccin incluyen una gran variedad
de probabilidades. Par ejemplo se podra colocar la malla de refuerzos encima de una capa de mortero o,
al revs, el mortero encima de la malla de refuerzos.
Existen dos formas tradicionales de colocar el hormign:
- Enlucido a mano
- Hormign proyectado
En cualquiera de los dos casos se aplica una capa inicial de mortero en un molde, luego se coloca la
malla a todo lo largo. Un rodillo, similar a un rodillo para pintar, pero con puntas es usado para forzar las
capas de las mallas de refuerzo de tal manera que penetre en la cama de mortero.
Los mtodos de fabricacin discutidos son laboriosamente intensivos y la calidad del resultado del
producto depende de la mano de obra usada.
3.8

HORMIGN CON POLMEROS

3.8.1 INTRODUCCIN
La polimerizacin es el proceso qumico en el cual pequeas molculas, llamadas monmeros, se
combinan para dar otras de alto peso molecular llamadas polmeros. Los polmeros son compuestos
qumicos y pueden ser de origen orgnico, natural o sinttico.
3.8.2 HORMIGN IMPREGNADO DE POLMEROS (HIP)
El HIP es un hormign de cemento Prtland hidratado que ha sido impregnado con monmeros que
estn polimerizados. En general casi cualquier hormign hecho con cemento Prtland y que est
endurecido puede ser impregnado con monmeros. Estos se localizaran dentro de los espacios vacos
del hormign. Una porcin substancial de este espacio se obtiene removiendo el agua libre de los poros
en el hormign mediante secado. Los monmeros son introducidos a presin y dependiendo del grado
en que el hormign es impregnado por estos monmeros la impregnacin puede ser total o parcial. Estos
dos tipos de impregnacin producen en el hormign diferentes caractersticas fsicas. Despus de la
impregnacin el siguiente paso es convertir los monmeros en polmeros. Los mtodos ms usados son
por calor y catalizacin.
Despus que la polimerizacin ha ocurrido el resultado del material compuesto consiste esencialmente
en dos cadenas compenetradas: una es la del hormign hidratado y la otra es el compuesto continuo de
polmeros que llena la mayora de los vacos en el hormign.
Una descripcin simplificada del proceso se muestra en la Fig. 3.8.1

TECHOS DE HORMIGN
46

PG.

- HORMIGN REQUERIDO PARA LA IMPREGNACIN

Ningn procedimiento especial es necesario para la preparacin del hormign designado para la
impregnacin. Todos los tipos de agregados, cementos y adiciones que son usados en la tecnologa del
hormign moderno pueden ser usados para el HIP. Por supuesto que las propiedades finales del HIP
pueden variar dependiendo de la naturaleza de los materiales y las condiciones de curado.
- PROPIEDADES FSICAS DE LOS MONMEROS MS COMUNES
MONMEROS
METIL-METACRILATO
ESTIRENO
TRIBULIESTILENO

VISCOSIDAD
uPa x s

DENSIDAD
kg/m3

0.34
0.76
1.46

810
910
880

PUNTO DE
EBULLICIN
deg C
85.0
2.9
1.0

SOLUBILIDAD
EN EL AGUA A 25 c
%
7.4000
0.0700
0.0005

- CLASIFICACIN:
* Hormign impregnado parcialmente: La impregnacin parcial de los polmeros aumenta propiedades
importantes como la resistencia a la traccin, flexin, compresin, abrasin, permeabilidad, ataque de
cidos, sales y a los ciclos de congelamiento y deshielo.
A pesar de esto el hormign puede ser atacado lentamente por cidos sulfricos y agentes muy
agresivos ya que no es totalmente impermeable. En estos casos es preferible colocar una capa de
recubrimiento.
Sin embargo hay que considerar que el incremento a las resistencias no es tan grande como en una
impregnacin completa.
* Hormign impregnado totalmente: Las propiedades fsicas que mejoran en este tipo de hormigones
son las mismas que el hormign parcialmente impregnado pero en mayor grado.

TECHOS DE HORMIGN
47

PG.

Las limitaciones de este hormign son:

es casi exclusivo para prefabricados
pierde dureza y resistencia a temperaturas mayores que el punto de reblandecimiento de los
polmeros
la seguridad industrial debido al almacenamiento de los monmeros y a la contaminacin del
aire debe ser llevada a cabo en forma muy cuidadosa
3.8.3 HORMIGN POLIMERIZADO (HP)
Este tipo de hormign consiste en una material compuesto en el cual los agregados estn juntos en una
matriz densa con un pegamento a base de polmeros. Los compuestos no contienen una fase de
cemento hidratada, sin embargo, el cemento Prtland puede ser usado como un agregado o como
relleno. Los compuestos del HP poseen una combinacin nica y las propiedades dependen de la
formulacin:
a) Rpido aumento de resistencias entre -18 C y 40 C
b) Alta resistencia a la traccin, flexin y compresin
c) Buena adherencia a la mayora de las superficies
d) Durabilidad ante ciclos de hielo y deshielo
e) Baja permeabilidad al agua y a soluciones agresivas
f) Buena resistencia qumica
Los HP han sido usados para:
a) Material de reparacin para hormigones con cemento Prtland
b) Superficies antideslizantes y cubiertas para el hormign
c) Paneles de construccin estructurales y decorativos
d) Piscinas
Las formas de colocacin del polmero en el hormign dependen del uso que se le vaya a dar por
ejemplo:
- Colocar primero el agregado sobre la superficie y despus se los satura con polmeros
- Colocar los polmeros en el mixer, despus el agregado fino y luego el agregado grueso. Se espera
hasta que la mezcla quede homognea.
POLMEROS MS USADOS EN EL HP
- Metil-Metacrilato
- Estireno
3.8.4 HORMIGN CON CEMENTO PRTLAND POLIMERIZADO (HCPP)
Son mezclas de cemento Prtland normal en el cual los polmeros son disueltos primeramente en el
agua y luego son adheridos. Mientras el hormign es curado ocurre el endurecimiento del polmero
formando una matriz continua de polmeros a travs del hormign. En todos los casos el mezclado y el
manejo del HCPP es similar al hormign normal con cemento Prtland. Sin embargo el curado es
diferente. Cuando el hormign normalmente necesita condiciones del 100% de humedad para un curado

TECHOS DE HORMIGN
48

PG.

ideal, la caracterstica pelcula formada por el HCPP es tal que despus de un da de curado bajo
humedad la superficie puede ser descubierta.
- POLMEROS COMUNES EN EL HCPP:
* Ltex
* Polmeros acrlicos
* Resinas epxicas
- APLICACIONES
* Cubiertas para puentes
* Pisos para parqueo
* Pisos
* Elementos prefabricados
* Reparaciones
CUADRO DE RESUMEN DE TIPOS DE TECHOS DE HORMIGN
TIPOLOGA
Losas macizas

HORMIGN
RECOMENDADO
HN

Losas nervadas

HN

Losas multitubulares

HN

Losas con elementos forjados

Losas y vigas prefabricadas

VIGUETA: HAD
BOVEDILLA: HL
LOSA: HN
HAD

Losas inclinadas

HN

Cpula esfrica y elipse de revolucin

FC

Paraboloide hiperblico

HAD

Paraboloide hiperblico
(con bordes curvos)

FC

Paraboloide elptico

FC

Paraboloide de revolucin

FC

Conoides

TECHOS DE HORMIGN
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HAD

HORMIGONES
POSIBLES
HL
HcF
HL
HcF
HA
HN
HL
HcF
VIGUETA: HN
BOVEDILLA: HN
LOSA: HL
HN
HA
HL
HcF
HL
HA
HAD
HPro
HL
FC
HPro
HA
HL
HA
HAD
HPro
HL
HA
HAD
HPro
HL
HA
HAD
HPro
HL
HcF

PG.

Lmina cilndrica

FC

Lminas plegadas

HcF

Tejas

HA

Placas onduladas

HcF

NOMENCLATURA:
HN:
Hormign Normal
HL:
Hormign Liviano
HA:
Hormign Arquitectnico
FC:
Ferrocemento

HAD:
HPol:
HcF:
HPro:

HN
HA
HL
HA
HAD
HPro
HL
HA
HAD
HN
HN
HL
HA
HAD
HPol
HPol

Hormign de Alto Desempeo

Hormign Polimerizado
Hormign con Fibras
Hormign Proyectado

4.

BIBLIOGRAFIA

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Dimensiones", Instituto Eduardo Torroja de la Construccin y del Cemento", Madrid, 1968

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