PROCEDIMIENTO

1. OBJETIVO
Fija las condiciones de inspeccin y garantiza el control de calidad y el
cumplimiento de los requerimientos de aplicacin del examen de inspeccin
mediante Lquidos Penetrantes. As mismo con los requisitos y caractersticas que
deben satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspeccin,
interpretacin y evaluacin.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Detectar discontinuidades superficiales de los materiales tales como: poros,
grietas, fisuras, inclusiones de escoria, socavaciones, diferencia de espesores,
etc.
- Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades segn normas aplicables y
registros de inspeccin.
- Seleccionar el ensayo no destructivo ms apropiado para la localizacin de
defectos.
3. ALCANCE
Fija las condiciones exigibles en la realizacin de Ensayos No Destructivos por
medio de Lquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estndar para el
ensayo de lquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsificables,
postemulsificables removibles con solventes.
Deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y
en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en
metales (ferrosos o no ferrosos) Cermicas, plsticos y vidrio.

4. NORMA DE REFERENCIA

Norma Aplcale-ASTM E165 Standard Practice for Liquid Penetrant Examination

for General Industry
Norma Aplcale ASTM E1417 Standard Practice for Liquid Penetrant Testing
Norma Aplcale- AWS D1.1 Structural Welding Code Steel

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
a- Lquidos Penetrantes
b- Emulsificadores
a. Hidrofilicos
b. Lipoiclicos
c- Reveladores
d- Pulidora

e- Paos de limpieza
6. PERSONAL
ANGEL MAURICIO GUTIERREZ CLAVIJO
JHON FABIO GUZMAN
LUIS FRANCISCO BARBOSA
Inspectores ensayos con procesos no destructivos
7. PROCEDIMIENTO
Etapas de las Inspeccin por Lquidos Penetrantes

a.

Preparacin, limpieza y secado de las superficies del objeto a ser inspeccionado:

Durante este paso es necesario retirar por completo la pintura, recubrimiento, grasas y
cualquier otro contaminante, ya que si permanecen en la pieza es posible que
enmascaren las discontinuidades.

b. Aplicacin del lquido penetrante a la superficie a inspeccionar: (8-12 min)

Es necesario permitir que el lquido se introduzca en las discontinuidades, por lo que
tambin es importante evitar un exceso de aplicacin de penetrante, una aplicacin de
forma ms uniforme, as mismo es importante tomar en cuenta que si una pieza fue
inspeccionada previamente con penetrante visible ya no se debe aplicar penetrantes
fluorescentes.

c. Remocin del exceso de lquido penetrante en la superficie:

Existen diversas formas de remocin de lquido penetrante, por lo que es importante
tomar en cuenta el tipo de penetrante utilizado para seleccionar el medio de remocin
adecuado. Por ejemplo, para penetrantes removibles con solvente nunca se debe aplicar
el solvente directamente sobre el penetrante.
d. Aplicacin del revelador para producir indicaciones: (4-8 min)
Los reveladores actan de muchas formas, todas aumentando la visibilidad. Los
reveladores deben ser absorbentes, ser de grano fino y la forma de la partcula deber
producir indicaciones definidas, debe producir buen contraste, ser fcil de aplicar y de
remover.

e. Inspeccin de la superficie para detectar indicaciones:

Se requiere de una iluminacin adecuada para que no exista prdida de sensibilidad
durante la inspeccin. Para la inspeccin de penetrantes visibles y de acuerdo con ASTM
E-165, la intensidad de luz mnima recomendada es de 1000 luxes y para la inspeccin de
penetrantes fluorescentes el mismo documento recomienda que la luz visible no exceda
de 20 luxes.

f.

Limpieza posterior para remover los residuos del proceso:

Ser necesario remover los residuos del proceso, ya sea con un pao o en algunos casos
ser necesario un tratamiento especial para prevenir la corrosin.