Tintas Penetrantes Ins. Ind. Luis A.

Huergo – Laboratorio de Ensayos – 6º Año Electromecánica

Ensayo por Líquidos Penetrantes (PT)

El principal objetivo de éste ensayo no destructivo es el de localizar discontinuidades tales como
solapas, grietas, porosidades, fisuras, etc. en la superficie de una pieza o material. Éste tipo de
ensayos puede utilizarse en materiales siempre que su superficie no sea absorbente o
extremadamente porosa.
A grandes rasgos comprende las siguientes operaciones:
 Limpieza y desengrasado de la superficie a examinar, incluyendo un buen secado.
 Aplicación del líquido penetrante de manera que cubra toda la superficie a evaluar.
 Dejar transcurrir el tiempo necesario para que la tinta penetre. (Dependerá del material
ensayado)
 Remover el exceso de líquido de la superficie del material evitando extraer aquel que haya
penetrado en las fallas. (Éste proceso se explica más adelante, ya que varía dependiendo de
las características del líquido utilizado)
 Aplicación del revelador de manera que extraiga el penetrante de la discontinuidad a la
superficie y produzca con esto una indicación agrandada de la discontinuidad.
 Examen y evaluación visual bajo las condiciones idóneas de visualización.
 Limpieza de la superficie ensayada y, de ser necesario, aplicación de un anti corrosivo.

Principios que intervienen o que habrá que tener en cuenta durante este proceso

 Mojabilidad: Está determinada por el ángulo de contacto (ϴ) entre la superficie de una gota
de líquido y la superficie del sólido (Mientras menor sea ϴ, mayor mojabilidad). Se define
como la capacidad que tiene un líquido de extenderse y dejar una traza sobre un sólido.

 Capilaridad: Depende de la tensión superficial de un líquido, la cual a su vez depende de la

cohesión del líquido y le confiere la capacidad de subir o bajar por un tubo capilar, que es
como se conoce a los conductos muy estrechos y de pequeña sección. (Es gracias a este
principio que las tintas penetran en las fallas de las superficies de los sólidos)
 Viscosidad: Resistencia de un líquido a fluir. Mientras más denso sea el líquido, mayor será
entonces su viscosidad.
 Tensión Superficial: Es la fuerza que produce efectos de tensión en la capa superficial de los
líquidos. Da lugar a la capilaridad y es el efecto que permite a los insectos caminar sobre el
agua, por ejemplo. Se debe a las fuerzas de cohesión entre las moléculas del líquido.
 Corrosividad: Los líquidos no deberán exhibir acciones corrosivas sobre el material que será
ensayado ni alterar de ninguna manera la superficie. Por esto mismo se deberán estudiar las
características de cada líquido en particular y evaluar que el mismo no sea nocivo para el
material que se buscará ensayar.
 Toxicidad: Ninguno de los materiales ensayados, ni sus combinaciones, deben resultar
peligrosos para la salud. Esto siempre y cuando se los use de acuerdo a las instrucciones de
uso del fabricante.

Teniendo todos estos factores en cuenta, las características de una tinta penetrante para que resulte
efectiva deben ser:
- Alta Mojabilidad, para cubrir lo más fácilmente posible toda la superficie a ensayar
- Alta Capilaridad, para meterse entre las grietas
- Baja Viscosidad, dado que si fuera muy viscoso le costaría progresar por dentro de las fisuras
- Alta Tensión Superficial, para asegurarse una alta energía en la superficie del liquido
- Nula Corrosividad, para no dañar el material a ensayar
- Nula toxicidad, para no dañar a los encargados de realizar el ensayo

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Clasificación de los materiales para ensayos con tintas penetrantes

 Líquidos Penetrantes: Son esencialmente los encargados de, justamente, penetrar en las
discontinuidades superficiales del material. Pueden clasificarse según su estado de
aplicación en aerosoles o líquidas o según sus características de la siguiente forma:
o Fluorescentes o Tipo A (Son visibles únicamente con luz ultravioleta)
 A1 - Lavables con H2O (Se pueden remover fácilmente con la aplicación de agua en
la superficie a ensayar)
 A2 - Postemulsificables (Luego de su aplicación es necesario aplicar un
emulsificador para que la misma sea removible. Luego de aplicar el emulsificador, se
lava el exceso con agua.)
 A3 - Removibles con solvente (Una vez aplicada se remueve el exceso con un
solvente)
o Coloreadas o Tipo B (Son visibles a simple vista)
 B1 - Lavable con H2O
 B2 - Postemulsificables
 B3 - Removibles con solvente (Es el tipo de tinta más difundido)
o Para propósitos especiales

 Removedores: Son los agentes encargados de remover el exceso de tinta sobre la superficie
del material, de modo que solo queden las tintas que llegaron a penetrar en las
discontinuidades, para tener luego una lectura fiel del ensayo realizado. Los removedores
vienen también en formatos de aplicación liquida o en aerosol y, los más habituales son:
o Agua
o Emulsificadores
 De base oleosa
 De base acuosa
o Solventes

 Reveladores: Su función es, al ser aplicados, penetrar en las mismas discontinuidades donde
previamente penetraron los líquidos o tintas penetrantes y hacer que salgan a la superficie
de modo que se pueda realizar su lectura.
o Polvos secos
o Suspensiones o soluciones acuosas
 Suspensión de polvo en agua
 Solución de polvo en agua
o Suspensiones de polvo en solventes volátiles, no acuosos
 No inflamables
 Inflamables

Kit de Tintas Penetrantes en Aerosol. Pueden verse el Barril de tintas penetrantes para aplicación
Limpiador, el Penetrante y el Revelador. de las mismas en grandes volúmenes por
inmersión.

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Condiciones y procedimiento del Ensayo

 Compatibilidad de Materiales: Antes de empezar se verifica que el líquido a utilizar será

compatible con el material a ensayar, sobre todo teniendo en cuenta los efectos de
corrosión a largo término o posible contaminación de fluidos que luego estarán en contacto
con la pieza ensayada.
 Pre limpieza y preparación de la superficie: Se deberá preparar la superficie para ser
ensayada, por ejemplo, si se debe despintar utilizar los métodos adecuados para remover la
pintura con un solvente, pero que éste no ingrese en las fallas superficiales y demás. Será
importante también la remoción de los contaminantes tanto de la superficie como de las
fallas superficiales, para lo cual es preferible un método químico, pero luego dejando la
superficie libre de cualquier agente utilizado.
 Desengrasado
 Secado
 Aplicación del Penetrante: Siempre verificando que las condiciones del ensayo sean las
adecuadas en cuanto a Temperatura se comienza con el proceso de aplicación, la cual puede
ser en spray, con pincel, por pulverizado, por inmersión o por derrame, siempre
asegurándonos de cubrir totalmente la superficie. Se debe esperar luego un tiempo
denominado Tiempo de Penetración, el cual estará estipulado por el fabricante y es el
necesario para lograr la correcta penetración de las tintas. Dicho tiempo dependerá de las
propiedades del penetrante, de la temperatura del ensayo, de los materiales del ensayo y de
los defectos específicos. Siempre se deberán tener en cuenta las recomendaciones dadas
por el fabricante.
 Aplicación del Emulsificador: Cuando se requiera por el tipo de penetrante y después del
tiempo de penetración, se aplicará a la superficie del ensayo el emulsificador apropiado, por
derrame, inmersión o pulverizado. El tiempo de emulsificación es crítico y depende de las
condiciones reinantes, textura superficial y el tipo de discontinuidad buscada. El tiempo no
debe extenderse porque se corre riesgo de lixiviar al penetrante de cualquier
discontinuidad. La función del emulsificador es reaccionar con el líquido penetrante que
quede sobre la superficie y facilitar su remoción, dado que sino este quedaría adherido a la
superficie del material a ensayar.
 Remoción del exceso de penetrante: Después del tiempo de penetración y emulsificación
apropiados, si se requiere, la película superficial del penetrante y emulsificador será
removida. Debe removerse completamente, ya que una remoción insuficiente dejará un
fondo que interferirá con la lectura posterior, dando origen a lecturas erróneas. Pero
también se deberá tener cuidado de no remover penetrante de discontinuidades
superficiales muy amplias.
o En caso de penetrantes removibles por solventes: Se hace en dos etapas, primero
removiendo por un tratamiento con un trapo libre de hilachas, absorbente, limpio y
seco o con toallas de papel. La película superficial sobrante de penetrante se
remueve frotándola con un trapo libre de hilachas o papel ligeramente humedecido
en solvente apropiado para el caso.
o En caso de penetrantes lavables con agua y post emulsificables: Estos se
removerán con agua preferentemente caliente por lavado, pulverizado o fregado
con esponjas.
 Secado: Luego de la remoción del exceso de penetrante y antes de la aplicación del
revelador se seca la superficie con trapos o toallas de papel, secas, limpias y libres de
hilachas o, en casos especiales, con otros métodos como aire comprimido o una circulación
forzada de aire caliente.
 Aplicación del revelador
o Revelador en polvo seco: Se aplica uniformemente en la superficie inmediatamente
luego del secado, de modo tal que la superficie presente una apariencia empolvada
uniforme.
o Revelador liquido: Se aplica uniformemente en la superficie dentro del periodo
recomendado por el fabricante. Puede aplicarse por pulverizado, derrame o
inmersión. Debe tener apariencia uniforme y evitar lagunas y capas espesas.

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 Tiempo de Revelado: Luego de la aplicación del revelador, se lo dejará por un tiempo que
dependerá de los medios de ensayo que se están utilizando, el material del ensayo y la
naturaleza de los defectos presentes. Excesivos tiempos de revelado pueden causar el
sangrado del penetrante de amplias y profundas discontinuidades con lo cual se producen
indicaciones de suciedad anchas.
 Condiciones Visuales:
o Líquidos Penetrantes fluorescentes: El cuarto donde se realiza el ensayo deberá
estar oscurecido y la inspección de la superficie se deberá realizar bajo radiación
ultravioleta de largo de onda adecuado para el ensayo. 5 minutos antes de la
lectura, los ojos del inspector se deberán adaptar a la oscuridad de la habitación.
o Líquidos penetrantes coloreados visibles: El área bajo ensayo deberá ser iluminada
con luz de día o luz artificial con la iluminación suficiente para realizar la lectura,
pero no tantas como para que se pueda producir un deslumbramiento.
 Reensayo: En caso de excederse algún tiempo u obtener una lectura distorsionada, se
deberán repetir todos los procesos y volver a ensayar la pieza.
 Limpieza posterior
 Informe: Al presentar los datos se debe incluir la siguiente información:
o Referencia de identificación de tareas
o Identidad, puesto y firma del personal responsable
o Técnicas, temperatura y materiales de ensayo utilizados
o Descripción y ubicación de todas las indicaciones revolantes y la acción tomada. Con
dibujos cuando se crea conveniente.

A la izquierda podemos
apreciar una esquematización
simplificada del proceso de
ensayo por tintas penetrantes.

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Imágenes de Ensayos por Tintas Penetrantes

Ensayo por Tintas Penetrantes Fluorescentes o Tipo A: Pueden verse en ambos casos las tinas
penetrantes fluorescentes que denotan las fisuras sobre las superficies ensayadas. Tambien se notan las
tonalidades de las luces ultravioletas utilizadas para poder efectuar la lectura.

Ensayo por Tintas Penetrantes Coloreadas o Tipo B en aerosol: Pueden verse en ambos casos las tinas
penetrantes de color rosa debajo de la capa blanca del revelador y, en la imagen de la derecha, la linea
rosa que denota una fisura.

Ensayo por Tintas Penetrantes en estado líquido por inmersión: Podemos ver que, en este caso se
cuenta con una canasta de piezas a granel las cuales serán sumergidas en una batea de liquido
penetrante en lugar de utilizar un aerosol para aplicar las mismas.

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Normas aplicables a los END por Tintas Penetrantes (PT)

 IRAM-NM 327:2011 Ensayos no destructivos. Líquidos penetrantes. Terminología.

 IRAM-NM 334:2012 Ensayos no destructivos. Líquidos penetrantes. Detección de
discontinuidades.
 ASME V Nondestructive Examination
 ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
 ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination
 IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por líquidos penetrantes.
 IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspección con líquidos penetrantes.
Principios generales.
 IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Líquidos penetrantes. Calificación y
evaluación de los productos para el ensayo.
 IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminología. Términos utilizados en el ensayo por
líquidos penetrantes. Non-destructive testing. Terminology. Terms used in penetrant
testing.

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