PETROLEO

PETRA (PIEDRA)- OLEO (ACEITE)

PRIMERA
q
q
q
q

PARTE

Constitucin
Caracterizacin
Fraccionamiento
Productos de refinera

SEGUNDA PARTE. Operaciones en

refinera
q Craqueo trmico
q Craqueo cataltico
q Refino
q Reformado

CARACTERISTICAS QUIMICAS
q Es una mezcla compleja constituida por hidrocarburos y otros
compuestos de carbono e hidrgeno que frecuentemente contienen
significativas cantidades de azufre, nitrgeno, oxgeno y otras
menores de nquel, vanadio y otros elementos.
q Es de naturaleza fsil, resultado de la transformacin de residuos
orgnicos que han sufrido un proceso bioqumico, en un principio, y
trmico (aunque siempre a temperaturas reducidas) al final (teora
biogentica) (frente a la teora que propugna un origen gneo e
inorgnico a altas temperaturas)
Presencia de compuestos de estructura molecular relacionadas con
otras frecuentes en sistemas vivos (isoprenoides derivados de los
terpenos)
Presencia de compuestos pticamente activos
2
2

CARACTERISTICAS QUIMICAS
Abundancia preponderante de miembros con nmero impar de tomos
de carbono en las parafinas lineales de cadena larga (>C15) sobre los
miembros de nmero par
La discrepancia entre las concentraciones reales de ismeros con las
correspondientes al equilibrio termodinmico a altas temperaturas
La relacin existente entre los yacimientos de petrleo y las rocas
sedimentarias, formadas en un ambiente acuoso
Materia orgnica del fondo de lagos y mares junto con sedimentos
inorgnicos, se convierte, por accin bacteriana anaerbica (liberando
metano y amoniano) y por reacciones bioqumicas (diagnesis) en un material
polimrico de alto peso molecular (kergeno)

CARACTERISTICAS QUIMICAS
Kergeno se compacta y deseca y por las fuertes presiones y temperaturas
(60-170C) sufre transformaciones qumicas (catagnesis) de aromatizacin,
hidrodesalquilacin, fisin , desproporcin, etc obtenindose una estructura
casi graftica, pobre en hidrgeno, de elevado peso molecular y segregando
un bitumen o materia orgnica de peso molecular bajo (petrleo o gas natural)
Kergeno permanece formando parte de la roca sedimentaria donde se form,
mientras que el bitumen emigra impulsado por las altas presiones a las rocas
adyacentes de caractersticas permeables sufriendo una adsorcin selectiva
de parte de sus componentes dependiendo de la naturaleza de dichas rocas
hasta llegar al yacimiento final.
Yacimiento final su composicin tambin cambia debido a las altas
temperaturas (<200C) por maduracin trmica (craqueo a baja temperatura
pero de larga duracin) apareciendo molculas cicladas y aromatizadas y
liberando hidrgeno, otras ms pequeas por fisin y de mayor contenido en
hidrgeno y por reacciones de condensacin, agregados moleculares de gran
tamao con el nitrgeno, oxgeno y los metales presentes.

CARACTERISTICAS QUMICAS
El petrleo recibe el calificativo de crudo en cuanto ha sido extrado
del yacimiento y se le ha separado el exceso de gas que le acompaa
y que no puede permanecer disuelto en la fase lquida a la presin
atmosfrica. Crudo significa sin tratar acentuando as su carcter
de materia prima.
Su anlisis elemental correspondera a:
C 84 87 %
H 11 14 %
S < 1.5 %
O < 1.8 %
N < 1.6 %
METALES < 1000 ppm (Va, Ni, )
5

CLASIFICACION SEGN ESPECIES

Con las tecnologas actuales se pueden identificar hasta las especies C10,
las dems es difcil por la cantidad de ismeros.
HC saturados
Lineales : PARAFINAS O ALCANOS
+ abundantes
efecto importante sobre la viscosidad (peso moleculares - viscosidad)
Cristalizan fcilmente (T superiores a la ambiental)
Denominacin CERAS.

Ramificadas: ISOPARAFINAS
Mismo nmero tomo de carbono punto de solidificacin inferior

CLASIFICACION SEGN ESPECIES

Con las tecnologas actuales se pueden identificar hasta las especies C10,
las dems es difcil por la cantidad de ismeros.
HC saturados
Cclicos: NAFTENOS O CICLOPARAFINAS
ciclopentano, ciclohexano, etc.
uno o varios anillos
posibilidad de doble enlace insaturado
ramificaciones alqudicas (metilnicas)

CLASIFICACION SEGN ESPECIES

HC insaturados
Olefinas (alquenos) y alquinos son escasos.
Consecuencia de tratamientos trmicos y craqueo trmico (compuestos saturados
de mayor tamao).

HC aromticos
Son complejos policclicos con cadenas laterales, con un contenido apreciable de
BENCENO, TOLUENO, ETILBENCENO Y XILENOS (BTX)

Segn las especies predominantes, los crudos se pueden

clasificar como:
BASE PARAFINICA
BASE NAFTENICA
BASE AROMATICA

Compuestos de AZUFRE
Su contenido puede llegar hasta el 8% - habitual aprox. 1.5 %.
Cmo se presenta - diferentes formas:
en estado elemental:
SH2 y SCO (sulfuro de carbonilo) que le da carcter cido al crudo.
Unido a HC de todo tipo:
R-SH, mercaptanos o tioles
R-S-R, sulfuros o tio-teres
Aromticos (estructuras derivadas
del tiofeno)
Consecuencias:
Envenenamiento de catalizadores utilizados en tratamientos qumicos
Corrosiones de equipos
Contaminacin medioambiental por gases de combustin (SO2, SO3).
Hidrodesulfuracin: enlace C-S rotura SH2 (+ adelante)
10

Compuestos de NITROGENO
Es del orden del 0,2 %.
En grandes molculas tipo aromtico, con estructura derivada de la piridina o del pirrol
Da carcter bsico ( catalizadores cidos).

Compuestos de OXIGENO
Contenido muy bajo.
Esta contenido en forma de cidos carboxlicos y en los furanos.
Asociado a azufre formando:
R-SO3H cidos sulfnicos
R - S(=O) R Sulfxidos
R-O-SO2 O-R Sulfatos
11

CARACTERISTICAS FISICAS
DENSIDAD (ASTM D287 y 1298)
Relacionada con el rendimiento de productos ligeros y junto con el S de la calidad
Se utiliza la escala A.P.I. (American Petroleum Institute)
API = 141.5/ - 131.5
: densidad relativa 60/60 (muestra a 60F-15.5C vs. agua a 60F)
Segn esta escala, los crudos se clasifican en:
Ligeros
Pesados
Extrapesados

34 45 API
20 30 API
<20API

Arabian Light
Arabian Heavy
Venezolano

12

CARACTERISTICAS FISICAS
UNIDAD DE VOLUMEN
El barril (bbl) que equivale a 159 L

VISCOSIDAD
Bombeo por tuberas a grandes distancias.
Crudos pesados o bitmines: viscosidad absoluta o dinmica > 10.000 cP extraccin
mediante inyeccin de vapor

PUNTO DE FLUIDEZ (POUR POINT)

Menor temperatura a la que se puede verter
13

CARACTERIZACIN DEL CRUDO

Factor de caracterizacin de Watson o UOP (Kw)

K = 1,215
w

T (R); (densidad especfica)

10
muy aromaticos
11
naftenicos-aromticos
12
naftenicos-parafinicos
13
parafinicos

Valor del crudo

ndice de correlacin (Bureau de Mines) - BMCI

IC = 48640/ T + 473,7 456,8
IC < 15
parafnicos
15 < IC < 50 naftnicos
IC > 50
aromticos

14

CARACTERIZACIN DEL CRUDO

Ensayos estandarizados de destilacin.
Rendimiento del crudo y sus fracciones
SENCILLO: Ensayo normalizado, ASTM D-86-1160.
TIL: en columna de platos (n=15) y r= 5/1. Punto de ebullicin verdadero,
True Boiling Point-TBP .
Se realizan en dos etapas:
1.- P atmosfrica y calentando hasta 400C, en fondo de columna, se va anotando el %
de volumen destilado en funcin de la temperatura.
2.- Se destila a vaco el residuo de la 1 etapa para no producir craqueo, y as no
aumentar falsamente el contenido en ligeros a costa de los pesados.

15

CARACTERIZACIN DEL CRUDO

Curva ASTM

16

CARACTERIZACIN DEL CRUDO

Curva TBP
Rangos predefinidos para cada fraccin.
Inicio en punto inicial de ebullicin (IBP).
Punto final de ebullicin (FBP)

Destilados ligeros: FBP = 190 C

Destilados medios: FBP = 190-320 C
Destilados pesados: FBP = 320-400 C

17

Ejemplo: Predisear la columna de fraccionamiento de la unidad de

topping para un crudo de caractersticas definidas:
Densidad: 28,75 API
Curva de destilacin TBP:
%v

10

30

50

70

88

145

239

336

457

API

53,5

50,8

38,5

29,1

24,1

Densidad residuo (+400C): 14 API

Temperaturas tericas de corte:
Naftas
N
Keroseno
K
Destilado Medio
DM
Gasoil atmosfrico
AGO

183 C
253 C
313 C
393 C

Capacidad nominal de la columna: 64000 Bbl/da (424 m3/h) de crudo

18

Determinacin de las densidades medias de cada corte

Determinacin de la curva TBP

%v

10

30

50

70

88

145

239

336

457

API

53,5

50,8

38,5

29,1

24,1
(70, 457)

(50, 336)
(30, 239)
(10, 145)
(5, 88)

Determinacin de la curva de densidad

%v

10

30

50

70

88

145

239

336

457

API

53,5

50,8

38,5

29,1

24,1

(5, 53,5)
(10, 50,8)

Determinacin de las densidades medias y volmenes de cada corte

Naftas
Keroseno
Destilado Medio
Gasoil atmosfrico

424 ----0100
X--------020

N
K
DM
AGO

183 C
253 C
313 C
393 C

020
0100

sgN = 0.77 (API = 52)

sgK = 0.818 (API = 41.5)
sgDM = 0.855 (API = 34)
sgAGO = 0.885 (API = 28.4)
sgCR = 0.972 (experimental, API = 14)

Determinacin de los pesos moleculares de cada corte

sgG+N = 0.75 (API = 57.2)

sgK = 0.818 (API = 41.5)
sgDM = 0.855 (API = 34)
sgAGO = 0.885 (API = 28.4
sgCR = 0.972 (experimental, API = 14)

11.7

117

MWG+N = 117
MWK = 172
MWDM = 227
MWAGO = 290
MWD = 208.6

OBJETIVOS EN REFINERIA
Separar el crudo en varias fracciones segn necesidades de mercado
FRACCIONAMIENTO
Aumentar las fracciones voltiles ligeras a expensas de las pesadas
CRAQUEO TERMICO O CRACKING
Modificar la naturaleza de las fracciones ligeras para aumentar el I.O.
CRAQUEO CATALITICO o REFORMADO
Eliminar indeseables
REFINO
24

FRACCIONAMIENTO DEL PETRLEO

El primer tratamiento a que se somete el petrleo es la destilacin
atmosfrica, topping, para su fraccionamiento en diferentes cortes segn su
intervalo de ebullicin. Cada corte tiene su punto inicial de ebullicin (IBP) y
su final (FBP).
El numero de cortes y sus intervalos se definen buscando el
aprovechamiento mas adecuado de cada crudo. La denominacin de cada
corte es arbitraria, hay que explicitar su intervalo de ebullicin.

25

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 3 y 5 extracciones laterales:

26

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 5 extracciones

laterales:

Corriente de cabeza:
gases incondensables y naftas (FBP:
150-205C)
HC: < 12 C + mercaptanos + tioteres (sulfuros)
Naftas: preparacin de gasolinas
Gases: sistema fuel-gas o separacin de
propano y butano.
Interesante: contenido de azufre total y
mercaptanos

27

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 5 extracciones

laterales:

Primera extraccin lateral:

intervalo de ebullicin pequeo: > 150 215 C
Se denomina nafta pesada
Solo se justifica cuando la fraccin de cabeza se
corta a baja temperatura
No confundir con la fraccin ms pesada de las
naftas anteriores
Obtencin de disolventes, formulacin de
kerosenos y jet-fuels .

28

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 5 extracciones

laterales:

Segunda extraccin lateral:

Actualmente es la primera naftas en conjunto
FBP aprox. 200 C.
Se denomina keroseno.
Preparacin de jet-fuels , combustible ligero
(petrleo lampante), formulacin de gasleos.
Alto contenido en naftenos y aromticos

29

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 5 extracciones

laterales:

Tercera extraccin lateral:

Se denomina destilado medio o diesel oil por
estar destinado a la obtencin de gasleos de
automocin.
Se suele dividir en 2 intervalos alrededor de los
325C.: diesel-oil pesado vs. ligero.
Pesado: preparacin de gasleo C como
combustible para calefaccin y pequeas
instalaciones trmicas.
Caracterstica: cristalizacin de las ceras
parafnicas que contienen
30

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 5 extracciones

laterales:

ltimo corte de destilado:

Se denomina gasoil atmosfrico (AGO).
No se utiliza para la preparacin de gasleos
Se utiliza como cutter stock para ajustar
viscosidad de fulleos y como m.p. en procesos de
craqueo.
Es necesario comprobar su contenido de
nitrgeno bsico y/o acidez libre (mg de H2SO4 o
de KOH necesarios para neutralizar 1 g de
producto)

31

Fracciones tpicas de la destilacin atmosfrica con 5 extracciones

laterales:

Fraccin no destilada:
Se denomina residuo atmosfrico o crudo
reducido.
Se utiliza para la preparacin de fuelleos,
mezclado con gasoil atmosfrico y/o otros
destilados pesados para ajustar viscosidad dentro
de especificacin ( cutter stock ). Caractersticas:
densidad, viscosidad; contenido en azufre,
nitrgeno bsico, asfaltenos y metales; residuo
carbonoso y cenizas

32

RESIDUOS
Constituidos por distintos tipos de compuestos qumicos de estructura molecular
difcil de determinar. Sus diferencias se ponen de manifiesto mediante ensayos de
solubilidad en distintos disolventes, n-heptano y tetracloruro de carbono.
Material soluble en n-heptano agrupa dos tipos de compuestos: aceites y
resinas (maltenos)
Aceites: Hidrocarburos parafnicos y naftnicos con algunos anillos bencnicos
aislados y largas ramificaciones parafnicas, ms o menos ramificadas, de peso
molecular inferior a 1000; son relativamente ricos en hidrgeno (12 al 15 %) y
totalmente apolares. En la destilacin a vacio se vaporizan los de menor peso
molecular, quedando en el residuo los ms pesados.
Resinas: Hidrocarburos aromticos , policclicos no saturados, con menor
contenido en hidrgeno y peso molecular entre 300 y 1600. Son ligeramente
polares y algunas se vaporizan en la destilacin a vacio.
Material insoluble en n-heptano se disuelve fcilmente en tetracloruro de carbono:
asfaltenos.
Asfaltenos: estructura compleja de carcter polar y ricos en azufre, oxgeno y
metales, con un contenido en hidrgeno del 6-8 % y de carbono del 78-86 %. Peso
molecular muy alto (5000-6000)
33

Fraccin no destilada:

Se puede redestilar a vaco para

mejorar rendimiento, se originan nuevas
fracciones; gasoil de vaco (VGO) que
se someten a craqueo para aumentar la
cantidad de productos ligeros que se
emplean en la formulacin de gasolinas y
gasleos de automocin.
Si su naturaleza es asfltica-naftnica:
el residuo de vaco es una buena base
para la produccin de asfaltos.

34

Fraccin no destilada:

Si es de naturaleza parafnica, se dan

varios cortes en destilacin a vaco: bases
de baja, media y alta viscosidad para
preparacin de lubricantes.

35

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

ETAPAS PREVIAS:
Decantacin: el petrleo crudo extrado del pozo se deja decantar para
separar agua, barros y gases desprendidos por cada de presin
Almacenamiento (refinera):
tanque de techo flotante (evitar prdidas de gases y riesgo de incendio)
Contina decantacin del agua y de otros materiales sedimentables
Estandarizacin:
Las refineras se alimentan de crudos de diferente origen: mezcla
Enriquecimiento artificial con propano y butano mezcla con los NGL
(lquidos gas natural) separados en instalaciones prximas

Calentamiento:
340-370 C en horno
36

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Es el nombre de la unidad de cabeza de la columna de fraccionamiento.
Destilacin flash en cmara de vaco en la parte inferior de la columna de
fraccionamiento a la que asciende la fraccin vaporizada.

37

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Es el nombre de la unidad de cabeza de la columna de fraccionamiento.
Destilacin flash en cmara de vaco en la parte inferior de la columna de
fraccionamiento a la que asciende la fraccin vaporizada.
Reflujo superior
Parte de las naftas condensadas en el
condensador de cabeza
Condensacin parcial- salida de gases

38

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Es el nombre de la unidad de cabeza de la columna de fraccionamiento.
Destilacin flash en cmara de vaco en la parte inferior de la columna de
fraccionamiento a la que asciende la fraccin vaporizada.
Columna de fraccionamiento
Casi siempre de platos
Dispone de extracciones laterales

39

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Es el nombre de la unidad de cabeza de la columna de fraccionamiento.
Destilacin flash en cmara de vaco en la parte inferior de la columna de
fraccionamiento a la que asciende la fraccin vaporizada.
Strippers (platos)
Arrastre con vapor
Para conseguir IBP deseado
Vapor de agua reduce pp de los HC
arrastra componentes + voltiles se
reintroducen ms arriba en columna
de fraccionamiento

40

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Es el nombre de la unidad de cabeza de la columna de fraccionamiento.
Destilacin flash en cmara de vaco en la parte inferior de la columna de
fraccionamiento a la que asciende la fraccin vaporizada.

Reflujos intermedios o circulantes

Extracciones de lquidos de platos
Enfran y se introducen + arriba
Modifican perfil de T de columna
Eliminan Q del sistema en ptos
adecuados
Reducen trfico de vapor y carga
trmica al condensador de cabeza
Mejor aprovechamiento de E

41

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Es el nombre de la unidad de cabeza de la columna de fraccionamiento.
Destilacin flash en cmara de vaco en la parte inferior de la columna de
fraccionamiento a la que asciende la fraccin vaporizada.

Precalentamiento del crudo, desalado,

separacin y neutralizacin de agua
Cambiadores de calor
Precalentamiento alimentacin
Enfriamiento corrientes de salida
Gasto mnimo de energa

42

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Precalentamiento y desalado del crudo
Sales orgnicas e inorgnicas ClNa y Cl2Mg 0,03 7,5 kg/m3
Efectos: incrustaciones en CC e hidrlisis por T formando HCl
Desalado extraccin con agua emulsin (transferencia) rotura con aditivos
(sosa caustica) decantacin (campos elctricos?)
Rendimiento: 90% (0,02-0,03 kg/m3)
Arcillas, xidos de Fe, arenas, carbn y azufre.
Precalentamiento del crudo, desalado,
separacin y neutralizacin de agua
Cambiadores de calor
Precalentamiento alimentacin
Enfriamiento corrientes de salida
Gasto mnimo de energa

43

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Calentamiento en horno
Calentamiento 350-370 C
t residencia cortos EVITAR CRAQUEO de los Hidrocarburos
Cracking:
formacin de coque
rotura de parafinas
depsito en zonas calientes de tuberas transmisin de Q
cclico: recalentamiento acelera la formacin de coque ROTURA
vapor de agua + coque CO + H2
Conduccin a Destilacin Flash
Tuberas de acero aleado (5% de cromo).
Alta velocidad rgimen turbulento elevada prdida de presin
P zona entrada zona flash 2-3 kg/cm2.

44

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Calentamiento en horno
Calentamiento 350-370 C
t residencia cortos EVITAR CRAQUEO de los Hidrocarburos
Cracking:
formacin de coque
rotura de parafinas
depsito en zonas calientes de tuberas transmisin de Q
cclico: recalentamiento acelera la formacin de coque ROTURA
vapor de agua + coque CO + H2
Conduccin a Destilacin Flash
Tuberas de acero aleado (5% de cromo).
Alta velocidad rgimen turbulento elevada prdida de presin
P zona entrada zona flash 2-3 kg/cm2.

45

46

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

TOPPING:
Destilacin Flash
Relacin molar Vo (fraccin vaporizada) Lo (fraccin lquida) = f(naturaleza y
composicin crudo, T final, Pp de los HC en la cmara) curvas EFV
( Equilibrium Flash Vaporization)
Si crudo mezclado con vapor
de agua:
tomar curva EFV para la Pp
de los HC presentes
Si ptos ebullicin de HC muy
diferentes:
tomar Pp de los HC
condensables (constituyen la
fase lquida)

47

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Balances de materia y energa)
Balance entorno horno:
F=V0+L0
FhA+ QH = V0H0 + L0h0
QH: calor transmitido en el horno (Kcal/h)
H0, h0: entalpa especfica de la porcin
vaporizada y lquida (Kcal/Kg)
hA: entalpa de la alimentacin a la
entrada del horno (Kcal/Kg)
Balance entorno topping:
S0: inyeccin de vapor

CR: flujo de crudo reducido saliente

D: suma de flujos destilados salientes
F= D+CR
D=V2-L2
CR= L1-V1

48

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Balances de materia y energa)
Equilibrio (ambas fases sobre curva EFV)
VO =V2-V1

LO =L1 L2

Valoraciones
L2 fraccin de V2 que condensa en los platos
inferiores, V2-D, que sirve de reflujo en la zona
flash
5%F para crudos ligeros e intermedios L2 =
0.05F
2%F para pesados
7%D en general
V1 fraccin vaporizada en el stripper de fondo,
L1-CR, por efecto de S0 que desplaza las
condiciones de equilibrio, reduce la presin
parcial de los HC condensables y arrastra
los ligeros ocluidos.
S0 = 8kg/m3 crudo; CR V1 = 0.09 L1

49

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Balances de materia y energa)
Resolviendo:
L1= CR/(1-0.09) y V1= (0.09/0.91)CR
L2= 0.05F y V2= 1.05F-CR
L0=CR/0.91 0.05F y V0= 1.05F-CR/0.91
La presin parcial de los HC condensables, en funcin
de la presin total en la zona flash (P0):

PHCC

V0
=
P0
V0 + S0

V0 = fraccin de la porcin vaporizada que corresponde a

los HC condensables (90-95% v) (kmoles/h)
S0 = flujo msico de vapor introducido en la columna
(kmoles/h)
La TF (T zona flash) queda definida en la EFV para la
fraccin V0/(V0 + L0) a la PHCC
50

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Fraccionamiento del destilado)
Los vapores ascendentes borbotean a travs de los platos hasta alcanzar el plato de extraccin de la
corrientes lateral inferior (AGO). El reflujo desciende por los downcomers .

Balance al sistema I
V3+L2 = L3+V2
L3h3+V2H2+S0Hs,0=V3H3+L2h2+S0HS.3
S0, vapor de agua que acompaa a los vapores de HC, enfrindose
de TF a T3.

L3(H3-h3)=V2(H2-H3)+S0(Hs,0-Hs,3)+L2(H3-h2)
La cantidad de L3 debe ser suficiente para enfriar los gases desde
V2 (a TF) hasta V3 (a T3).
T3 debe ser la del punto de roco de la fraccin extrada debe
coincidir con 100% de curva EFV de esa fraccin a la pp de los HC
condensables en las condiciones de ese plato:

P =
HCc

AGO + L
P
V +S
3

51

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Fraccionamiento del destilado)
Balance al sistema II (regulacin de la calidad de la extraccin
lateral)
AGO= L4-V4
AGOhAGO = L4h4 V4H4 + S1 (HS1-HS4)
AGO L3 disminuye el fraccionamiento y T3
AGO L3 aumenta el fraccionamiento y T3
Para regular la IBP se inyecta S1 modificando la PHCC, flash de los
ligeros que estaban en L4 y que salen con V4:
S1 IBP
S1 IBP

Para S1=8-10 kg/m3 AGO

V4=0.18L4 y L4=AGO+0.18L4
L4= AGO/0.82; V4= (0.18/0.82)AGO

52

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Condensacin y reflujo de cabeza)
Los vapores entrantes deben estar a T9 correspondientes al punto de roco del producto de cabeza
T del pto. 100% de la curva EFV de las naftas a la pp de los HC condensables

P =
HC 9

V G
N+L
P =
P
V + S
V + S
9

G, gases incondensables en kmoles/h

N, fraccin condensada (naftas) en kmoles/h
S, vapor de agua total introducido, kmoles/h
P9, presin total en la cabeza de la columna

Balance al Sistema I (condensador)

V9-L9=G+N=Dc
V9H9-L9h9=Qc+G HG+NhN-S(HS9-hSc )
Qc, cantidad de calor eliminado en el condensador
Los caudales de V9, L9 los fija Qc (resto de parmetros fijos)

53

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Zona Flash (Condensacin y reflujo de cabeza)
Los vapores entrantes deben estar a T9 correspondientes al punto de roco del producto de cabeza
T del pto. 100% de la curva EFG de las naftas a la pp de los HC condensables

P =
HC 9

V G
N+L
P =
P
V + S
V + S
9

G, gases incondensables en kmoles/h

N, fraccin condensada (naftas) en kmoles/h
S, vapor de agua total introducido, kmoles/h
P9, presin total de la columna

Balance al Sistema II (cabeza)

V8-L8= V9-L9=G+N=Dc
V8H8-L8h8=V9H9-L9hc- S(HS8-HS9)
Balance al Sistema III
(V8-L8)=(V6-L6) + (V7-L7)
(V8H8)-(L8h8)=(V6H6-L6h6) + SHs,6 + (V7H7-L7h7)+S7Hs,7-SHs,8
54

DESTILACIN ATMOSFRICA O TOPPING

Esquema de control de la cabeza de columna (sistema condensacin y
extraccin lateral)
Modalidad de control:
Control de EBP
TC en plato inferior al de la extraccin
FC en corriente de reciclo
caudal de reciclo fro constante al plato superior
se puede modificar a voluntad el EBP de la extraccin
lateral modificando el caudal de L3 a travs de la
recirculacin
o T de vapores entrantes a plato de extraccin
cambio molculas pesadas presentescambio EBP
Control de presin
condensacin de vapores de cabeza no completa
vapores en equilibrio con el condensado
separacin en acumulador de cabeza
compresin 3,4-4 atm + absorcin en nafta lquida
procedente del acumulador extrada mediante bomba
a unidad de ligeros

REFLUJO
CIRCULANTE

inyeccin amonaco o aminas

gaseosas metilamina
ClNa y Cl2Mg hidroliza a ClH
Condensacin
Corrosin de la columna
Neutralizacin ClH

Presin de la unidad de topping (Pt) determinada

por aspiracin vapores condensacin
Pt min por motivos energticos
Pt > Patm entrada de aire mezclas explosivas
regulacin mediante recirculacin de vapores 55
comprimidos (vlvula automtica)

DISEO COLUMNA TOPPING

DATOS DE PARTIDA:
Caractersticas del crudo, anlisis de componentes y ensayos de destilacin, de las temperaturas de los
cortes IBP y FBP.
Planteando balances de masas y energa que fijan los caudales de vapor y lquidos en las distintas secciones,
las temperaturas de los puntos crticos (zona flash, platos de extraccin, cabeza de la columna y extracciones
laterales) y las cargas trmicas del horno y del condensador.

Previamente se necesita conocer el numero de platos reales que determina el perfil de

presiones, debido a la perdida de carga de cada plato, 0.015 kg/cm2.
La presin en la zona inferior de cada plato determina las condiciones de equilibrio, EFV, y
por tanto el perfil de temperaturas, es decir, se necesita conocer el numero de platos en cada
seccin para establecer BE.
El nmero de platos tambin depende del reflujo interno, que se conocer mediante los BE,
pero .. perfil de presiones?.
CIRCULO VICIOSO
Se establecen los BE provisionalmente suponiendo un nmero de platos en cada seccin:

6 platos entre cada dos extracciones laterales

4 platos entre AGO y zona flash
mnimo de 2 platos por cada reflujo circulante
4 platos/stripper lateral

56

DISEO COLUMNA TOPPING

El dimetro de la columna se determina en funcin de los caudales ascendentes
de vapor considerando una velocidad entre 0.6 y 0.76 m/s
La altura de la columna se determina en funcin del numero de platos reales
obteniendo el distanciamiento entre platos segn figura.

G=0,305C(v(l- v))0.5

57

COLUMNA DE PLATOS CON BORBOTEADORES

Hmax=Espaciado entre platillos+altura del vertedero sobre el platillo 1 (hw)

how=Altura del lquido ante el vertedero sobre el platillo
hp=Gradiente hidrulico (carga lquida que tiende a provocar el flujo horizontal
del lquido por el platillo)
hs=Altura del lquido del platillo por encima de las ranuras o salidas de vapor 58
de las campanas

Ejemplo: Predisear la columna de fraccionamiento de la unidad de

topping para un crudo de caractersticas definidas:
Densidad: 28,75 API
Curva de destilacin TBP:
%v

10

30

50

70

88

145

239

336

457

API

53,5

50,8

38,5

29,1

24,1

Densidad residuo (+400C): 14 API

Temperaturas tericas de corte:
Naftas
N
Keroseno
K
Destilado Medio
DM
Gasoil atmosfrico
AGO

183 C
253 C
313 C
393 C

Capacidad nominal de la columna: 64000 Bbl/da (424 m3/h) de crudo

59

Determinacin de las densidades medias de cada corte

Determinacin de la curva TBP

(70, 457)
(50, 336)
(30, 239)
(10, 145)
(5, 88)

Determinacin de la curva de densidad

(5, 53,5)
(10, 50,8)

Determinacin de las densidades medias y volmenes de cada corte

sgN = 0.77 (API = 52)
sgK = 0.818 (API = 41.5)
sgDM = 0.855 (API = 34)
sgAGO = 0.885 (API = 28.4
sgCR = 0.972 (experimental, API = 14)

424 ----0100
X--------020

020
0100

Determinacin de los pesos moleculares de cada corte

sgG+N = 0.75 (API = 57.2)

sgK = 0.818 (API = 41.5)
sgDM = 0.855 (API = 34)
sgAGO = 0.885 (API = 28.4
sgCR = 0.972 (experimental, API = 14)

11.7

117

MWG+N = 117
MWK = 172
MWDM = 227
MWAGO = 290
MWD = 208.6

Determinacin de los caudales volumtricos, msicos y molares

m3/h

sg

Tm/h

MW

Kmol/h

Crudo

424

0.883

374.4

CR

170.6

0.972

165.8

253.4

0.823

208.6

179

1165.4

AGO

65.3

0.885

57.8

290

199.3

DM

53.2

0.855

45.5

227

200.4

60.9

0.818

49.8

172

289.5

G+N

74.0

0.750

55.5

117

476.2

65

70

117

DESTILACIN A VACO
El fraccionamiento de crudos mediante destilacin atmosfrica queda limitado por la
mxima T sin que se produzca cracking trmico
T > 365 C reacciones de pirlisis + coquizacin (formacin de gases incondensables
y deposicin de coque en las paredes de los tubos y en las partes internas de la
columna)
El residuo atmosfrico o crudo reducido = 40% volumen de crudo introducido
Mejora de rendimiento mediante destilacin a presiones inferiores
Caractersticas de la columna:
similares a las de topping
perfil de presiones:
135 mmHg en zona flash
65 mmHg en zona cabeza
precalentamiento a 400 C
mejora rendimiento de destilados hasta
valor aprox. 525 C en curva TBP

70

DESTILACIN A VACO

Fraccin ms ligera - VGO: denominada Gasoil de vaco. Aplicaciones: cutter stocks en preparacin de fuel-oil.
Destilados medios: se destinan a la preparacin de aceites lubricantes:
LN (Light Neutral) MN (Medium Neutral) HN (Heavy Neutral) (viscosidad menor, media y alta)
Residuo de vaco: para preparacin de asfaltos, produccin de coque o fuelleos (necesario viscosidad
tratamientos trmicos visbreaking ), etc.
71

Obtencin de gasoil de vaco (LVGO) para unidades de conversin

libre de asfaltenos, bajo contenido de metales y cptos nitrogenados (dao catalizador uds. conversin)
Cmo?: extraccin lateral de gasoil de vaco pesado (HVGO) + impurezas gasoil de vaco ligero
(LVGO) por cabeza limpio
Vapor de stripping (66 kg/m3 de residuo) para agotar los ligeros del residuo
Vaco: bomba de vaco en
etapa final que extrae gases
incondensables

Grandes volmenes/Gasolina
directa
pesada
capacidad:
Columna de destilacin a vaco de
relleno, no de platos de campanas
rellenos altamente efectivos
cadas de P bajas (70 mmHg zona
flash 60 mmHg cabeza)
mayor rendimiento destilado

Reflujo circulante en
cabeza:
acta como
condensador de mezcla
evitar grandes
condensadores tubulares

Para reducir cracking trmico:

recirculacin residuo de vaco
enfriado ( t residencia altas T)

72

Obtencin de bases lubricantes (LN MN HN)

la columna dispone de 3 extracciones laterales (intervalos de ebullicin bien definidos - viscosidad)
Inyeccin de vapor (25 kg/m3 producto - mayor cantidad de vapor de agua condensacin mayor
Crudo reducido :
probabilidad inundacin)

se almacena en fro tras topping intercambio Q con

extracciones laterales
caractersticas diferentes que para producir carburantes
produccin por campaas
Reflujo circulante de cabeza:
acta como condensador
Gasoil de vaco (no utilizable
como base lubricante)
Cutter stock

Demister (Condensador de gotas)

Recirculacin de residuo y overflash

para evitar craqueo trmico (Quench)

Residuo de vaco:
a extraccin con
disolventes
se obtienen aceites de
muy alta viscosidad +
asfaltos + alimentacin a
uds. de visbreaking y
cocking
73

Produccin de asfaltos
variante ms sencilla de destilacin a vaco de residuos atmosfricos
producto principal: residuo de vaco con especificaciones de asfalto
Para disminuir viscosidad del asfalto:
aumentar T de la zona flash (enriquecimiento en fracciones pesadas).
extraer del fondo overflash (fraccin ms ligera del residuo) y recircularla para facilitar
destilacin de aceites y resinas ms voltiles.
Tratamiento de gases de salida
Unidades poco comunes, no
integradas con las de topping.
Columnas de muy pocos
platos (4).
Re-inyeccin en corriente
de crudo entrante de la
fraccin ms ligera
descendente.
Menor penetracin del
asfalto
Idem aumentar T flash
Evitamos cracking
Asfalto
Recirculacin

74

Concentracin de gases y estabilizacin de naftas:

Unidad de ligeros
Objetivo: separacin primaria de los destilados de cabeza de la columna de topping
Fracciones:

Nafta libre de butano + gases ms ligeros

Propano + butano (fraccin LPG)
Fuel-gas (etano + metano)

Alimentacin: destilados de cabeza + otros efluentes gaseosos de diferente procedencia:

Reformado cataltico
Visbreaking
Desulfuracin cataltica

Proceso:
Vara en funcin de las caractersticas de cada refinera
Ejemplo: diagrama de flujo de una variante para tratamiento de destilados de cabeza de la unidad
de topping y fracciones gaseosas y lquidas de cabeza procedentes de los reformadores catalticos
( platformers)

75

Unidad de ligeros

Parte superior de la
columna de destilacin:
Condensadores
Depsito acumulador
Compresor de gases
Refrigerante de mezcla
Acumulador final: gases
+ naftas a 40 C y 3,5-4
atm.

Bombeo a columna
estabilizadora o
desbutanizadora
Finalidad: separar butano
+ HC ms ligeros naftas
(C>5)
76

Unidad de ligeros
Estabilizadora:
Columna sin extracciones
laterales
Seccin de agotamiento y
rectificacin
Dimetro parte inferior >
superior por mayor cantidad
de producto de fondo que de
cabeza
Aprovechamiento E
mediante precalentamiento
de alimentacin con producto
de fondo

77

Unidad de ligeros

Nafta estabilizada:
Fraccionamiento en splitter
(80-63 C) 3 productos:
Fraccin ligera directa (light
straight run): C5 +
isohexanos. Aplicaciones:
formulacin de
gasolinas
se destila para agotar
n-C6 en
deshexanizadora y se
aplica como gasolinas
directas ligeras.
Fraccin pesada a
reformado cataltico
Fraccin intermedia, incluye
n-hexano + HC de bajo
octanaje. Se desulfura (udad.
Merox) y se comercializa
como nafta qumica.

78

Unidad de ligeros
Destilado columna
desbutanizadora:
Se recoge en acumulador
Unidad de aminas
(extraccin H2S)
Unidad Merox o similar
(conversin mercaptanos en
disulfuros)
Adicin de condensados de
cabeza de fraccionador de la
unidad de reformado
cataltico (alto contenido C4)
Desetanizadora: separa
gases ligeros (C<2) de
butano + propano.
Corriente C3+C4 a splitter:
propano + restos trazas C2 y
C4 + propileno butano +
trazas propano y C5.
Corriente C<2 se introducen
en absorbedor con nafta
pesada como absorbente
(lean-oil):

Nafta cargada con gases + pesados disueltos

(rich oil) recirculacion a desbutanizadora
Gas que se introduce en la red de fuel-gas o gas
de refinera

79

PRODUCTOS DE REFINERIA
Gas de refinera ( Fuel gas )
Constituido fundamentalmente por H2, metano, etano, etileno (excepcionalmente
propileno, propano, butano). Composicin variable segn condiciones operacin
refinera
Autoconsumo: combustible en hornos y cmaras de combustin.
Combustible limpio: no holln, no cenizas (desulfurado a niveles muy bajos)
Herramienta para aprovechamiento energtico para el responsable de la planta
Destino secundario: materia prima para la obtencin de H2 por steam reforming :
Temperaturas: 700 1100 C

Gases licuados del petrleo (LPG)

Catalizador: Nquel

Propano, butanos y sus mezclas

Almacenamiento y transporte a presin para mantenerlos en estado lquido
Origen: craqueo y reformado cataltico
Se elimina agua y desulfuran a niveles bajos (0,1 g S/Nm3) para separarlo en propano - butano
Gran utilidad como m.p. en industria qumica orgnica de base
Importante m.p. en refineras: n-butano se adiciona para ajustar presin de vapor
Combustible domstico

80

Naftas y gasolinas
Contienen los compuestos C5 hasta C11 con ebullicin dentro del rango de 35 a 195C.

naftas
son n-parafinas, i-parafinas, olefinas, naftenos y aromticos
mercaptanos + disulfuros de alquilo si no estn desulfuradas: a unidad de desulfuracin.

gasolinas
son naftas acondicionadas para su uso en motores de combustin interna para proporcionar las
caractersticas fsicas (presin de vapor) y qumicas (ausencia de combustin detonante picado ,
estabilidad a la formacin de gomas, etc) adecuadas.
Los distintos tipos se refieren a su capacidad antidetonante, I.O. (capacidad de comprimirlo sin que
detone); depende bsicamente de su composicin:
olefinas, aromticos y parafinas ramificadas aumentan el I.O.
n-parafinas lo disminuyen.
Aditivos antidetonantes: inhiben la combustin detonante. Ejemplo: el plomo tetraetilo , ya prohibido
o bien el MTBE o ETBE.
Deben ser estables en el tiempo y condiciones variables: eliminar olefinas polimerizacin gomas
Contenido S, por razones de medio ambiente y de corrosin, esta limitado
Para evitar los COV y NOx se introducen los catalizadores.
81

Propiedades de las gasolinas

Volatilidad : Es la tendencia a evaporarse, se necesita para que se mezcle bien
con el aire y su combustin sea correcta.
Dependiendo del lugar y poca del ao, su valor debe estar entre unos valores
determinados.
Curva de destilacin (por ser mezcla: 30-200 C)
20% Facilidad de arranque

Reducir fraccin de productos que pueden llegar a la

cmara de explosin en estado de gotas lquidas y provocar
combustiones incompletas o, simplemente, irregulares

180

70% Punto de roco, distribucin

en el cilindro y quemado

140
90
20%

90% Componentes menos voltiles

Pueden pasar al crter y diluir
lubricantes.

70% 90%

82

Relacin estructura qumica de un combustible comportamiento en motor

de combustin:
El rendimiento de un motor de combustin interna, segn Tizard-Pye, es:

1
R =1
r

C 1

R rendimiento del motor

r relacin de compresin, cociente entre el volumen
total del cilindro y el volumen no utilizado
C = Cp / Cv del combustible

FSi aumenta r indica que aumenta R, pero hay un lmite, depende de la constitucin de
la gasolina, en el que el motor pica.
FSe ensaya con especies puras y se observa que las lineales, n-parafinas, van bien
solo a bajas r mientras que las ramificadas, i-parafinas, y aromticos lo hacen a
elevadas r.
FPara normalizar el comportamiento se utiliza la escala de ndice de octano, I.O., que
asigna el 0 al n-heptano y el 100 al i-octano (2,2,4 trimetilpentano).
F As, si una gasolina tiene el mismo comportamiento que una mezcla de 95% de i-octano
y 5% de n-heptano, se dice que tiene un IO de 95.

http://www.asifunciona.com/mecanica/
F Se determina en un motor de culata
(compresin) variable, aumentando compresin
hasta detonacin

af_motor_gasolina/af_motor_gasolina_3.htm

83

ndice de Octano
El I.O. depende bsicamente de la constitucin de la gasolina, lo que justifica
el tratamiento de craqueo cataltico, modificacin de la constitucin de las
fracciones de destilacin.

84

ndice de Octano
El I.O. depende bsicamente de la constitucin de la gasolina, lo que justifica
el tratamiento de craqueo cataltico, modificacin de la constitucin de las
fracciones de destilacin.

85

Keroseno (queroseno)
Son productos intermedios entre las gasolinas y los gasleos.
Comprenden a la fraccin C10 C14.
Utilizacin: Turbocombustible o jet-fuels para turboreactores - grandes alturas (baja
volatilidad) y bajas temperaturas (bajo punto de congelacin).
Disolvente en el curtido de pieles e hidrometalurgia.

Gasleos (A-B-C)
Son mezclas comprendidas entre C14 C20 con un intervalo de ebullicin entre 200 350C.
Se emplean para formar la mezcla carburante en motores rpidos diesel y en calefacciones domesticas.
Requisitos en motores diesel rpidos (camiones, ferrocarril, embarcaciones pequeas):
bajo contenido en S (limitar emisiones SO2)
bajo punto de congelacin (no necesario sistema de calentamiento en invierno).
Caracterstica ms importante de los gasleos de automocin: velocidad de combustin:
rpida: se calienta la boquilla del inyector
lenta: se adhiere a las paredes del cilindro y pasara al crter.
Depende del ndice de cetano I.C.: cantidad presente de cetano (hexadecano) en una
mezcla con -metilnaftaleno, con igual punto de inflamacin que el carburante probado.
Aromticos, baja relacin H/C, queman lentos, bajo I.C.
Parafinas y naftenos, alta relacin H/C, queman bien, altos I.C.
Ausencia total de cenizas en la combustin daos motor.

86

Fuelleos (FO)
Son los componentes mas pesados, residuos de la destilacin
Se utiliza como combustible en instalaciones trmicas y motores diesel lentos (marinos)
Caractersticas y clasificacin: viscosidad y contenido en S.
Mezcla con cutter-stocks viscosidad requerida
Clasificacin por nmeros (1-6)
Fuelleo 1 % sirve referencia para precios de productos petrolferos en mercados internacionales

87

88

Aceites lubricantes ( lubes )

Corresponden a las fracciones C20 C70. Caractersticas fundamentales:
untuosidad o capacidad de adherirse a la superficie metlica
viscosidad no debe variar con la temperatura
estabilidad, no oxidacin, no degradacin, no formacin barros
libre de impurezas
no solidificar a bajas temperaturas (lquidos a la temperatura de utilizacin)

Caractersticas de los HC en la fraccin C20-C70:

Aromticos: buena resistencia a oxidacin pero dependencia de viscosidad con T
Naftenos insaturados: forman barros (pueden cristalizar) a altas T.
n-parafinas: pueden cristalizar a bajas T
ptimos lubricantes: parafinas ramificadas + naftenos saturados
Clasificacin (aplicacin): aceites para motores, industriales, marinos, elctricos, de proceso
Biolubricantes
89

El trmino biolubricante engloba aceites y grasas lubricantes, aceites para motores

de dos tiempos, fluidos hidrulicos y aceites para cadenas que no son txicos para la
vida humana o la vida acutica y que pueden degradarse mediante la accin de
microorganismos en un periodo de tiempo relativamente breve. Actualmente existen
varios fluidos base con los cuales se pueden formular biolubricantes. La gran mayora
estn basados en aceites vegetales (sobre todo aceite de colza y girasol) y steres
sintticos formulados a partir de aceites vegetales modificados o con productos
petroqumicos intermedios. Tambin se comercializan poliglicoles.
Ventajas
Todos los biolubricantes tienen varias ventajas claras en comparacin con los
lubricantes basados en aceites minerales:
Alto grado de biodegradabilidad
Baja toxicidad para el ser humano y organismos acuticos
Buenas propiedades de lubricacin
Alto ndice de viscosidad
Punto de inflamacin elevado
Buena adhesin a las superficies metlicas

90

 Evitar la contaminacin del entorno

El 47% de los lubricantes se vierten directamente en el entorno. Los productos derivados del
petrleo pueden contaminar el agua subterrnea durante ms de cien aos. Adems, pequeas
cantidades de aceites minerales pueden impedir el crecimiento de los rboles y ser txicas para la
vida acutica.
Mayor seguridad para los trabajadores
Los biolubricantes presentan una mejor compatibilidad con la piel que los aceites minerales,
provocando una drstica reduccin de los problemas dermatolgicos debido a su manipulacin.
Asimismo, un mayor punto de inflamacin reduce los riesgos de incendios. Los biolubricantes
tambin poseen una menor emisin de compuestos orgnicos voltiles txicos por inhalacin.
Menor responsabilidad civil por fugas o descargas
Un buen ejemplo es el caso de un vertido accidental de un fluido hidrulico (base vegetal) que tuvo
lugar en los Everglades de Florida. Un ao despus del vertido el rea contaminada se haba
regenerado sin recurrir a esfuerzos de recuperacin agresiva del suelo, del agua ni de la poblacin
pisccola.
Prolongar la vida til de las herramientas
La mayor lubricidad de los biolubricantes produce menor friccin y el mayor ndice de viscosidad
puede tener como resultado una transmisin del calor ms eficiente. Estas caractersticas pueden
tener como efecto una vida til ms larga de herramientas de corte y conformado. Existen numerosos
ejemplos (doblado y corte de tubo, embuticin y estampacin de chapa) en los cuales la utilizacin de 91
biolubricantes ha supuesto una clara ventaja econmica debido a este factor.

 Menos prdidas de aceite

Un punto de inflamacin ms alto de los biolubricantes en comparacin con los lubricantes
derivados del petrleo produce menos prdidas por evaporacin. Adems, debido a su mejor
adhesin a las superficies metlicas, los biolubricantes presentan menos prdidas de aceite
.
Fcilmente lavables
En numerosas ocasiones los residuos generados por aceites minerales tienen que ser eliminados
de las piezas manufacturadas utilizando complejos procesos de limpieza. La eliminacin de
biolubricantes suele ser menos complicada debido a la alta solubilidad en agua de muchos de
estos productos.
Desarrollo econmico rural
Adems de sus ventajas fsicas, los biolubricantes basados en recursos renovables ofrecen
grandes posibilidades para el desarrollo econmico rural. Puesto que los aceites vegetales son
materias primas disponibles en Europa, los agricultores europeos podran beneficiarse de una
mayor demanda de sus productos.
Aspectos menos positivos que hay que tener en cuenta Cambiar de lubricantes convencionales
a biolubricantes no siempre es una simple cuestin de sustituir un tipo de lubricante por otro.
Adems, tampoco todos los biolubricantes tienen las mismas prestaciones. Para que el cambio
tenga un resultado satisfactorio se debe prestar especial atencin:

92

 Estabilidad ante la oxidacin y estabilidad trmica

Los aceites con bajos valores de estabilidad ante la oxidacin se oxidarn rpidamente a
temperaturas altas, produciendo cidos y residuos. Estos residuos se pueden acumular en reas
crticas del equipo e interferir en las funciones de lubricacin y de refrigeracin del fluido. El aceite
oxidado tambin genera problemas de corrosin en los equipos. En general, los aceites vegetales
no poseen una buena resistencia ante la oxidacin, mientras que los aceites vegetales con alto
contenido en oleico poseen una estabilidad aceptable en una amplia gama de aplicaciones. Los
poliglicoles y los steres sintticos son, en general, ms estables que la mayora de los aceites
vegetales. Algunos steres sintticos debidamente formulados incluso muestran una estabilidad
ante la oxidacin superior a la de los lubricantes basados en aceites minerales.
Comportamiento a baja temperatura
La fluidez a baja temperatura de los fluidos con base vegetal es inferior a la de otros biolubricantes.
Cuando el aceite se solidifica el rendimiento se reduce drsticamente. Sin embargo, el
comportamiento a baja temperatura de los fluidos con base vegetal (especialmente los derivados
del aceite de colza) puede ser aceptable para la mayor parte de las aplicaciones. Este aspecto
puede ser crtico en aplicaciones al aire libre en los pases nrdicos.
Estabilidad hidroltica
Es un punto a tener en cuenta sobre todo si se piensa utilizar steres sintticos y, en menor grado,
si se usarn aceites vegetales. La estabilidad hidroltica de los biolubricantes disponibles en el
mercado se aumenta mediante la adicin de aditivos especficos.
Compatibilidad con los componentes del sistema
Siempre que se cambie de lubricante en un sistema hay que cerciorarse de que el producto no es
incompatible con los materiales, pinturas, juntas y sellantes. En el caso de los biolubricantes, es un
punto a tener en cuenta sobre todo cuando tratemos con poliglicoles. De la amplia experiencia
prctica con los lubricantes vegetales se desprende que hay relativamente pocos problemas. Sin
embargo, siempre se debe consultar al suministrador para obtener datos especficos de
compatibilidad con todos los materiales que se encuentren en la aplicacin.

93

 Compatibilidad con filtros

No se necesitan elementos de filtrado especiales en el caso de los aceites vegetales y los steres
sintticos. En general, interesa utilizar filtros de fibra de vidrio o de malla metlica cuando se utilizan
biolubricantes. Cuando se pasa a utilizar biolubricantes, los filtros deberan comprobarse unas
horas despus de ser instalados ya que los biolubricantes suelen eliminar los depsitos de aceite
mineral existentes en el sistema y transportarlos a los filtros.
Formacin de espuma
La tendencia de los aceites a formar espuma puede ser un grave problema en los sistemas
lubricantes e hidrulicos. Las caractersticas de los aceites se ven muy afectadas por la formacin
de excesiva espuma. Los tests de laboratorio han demostrado que la mayor parte de los
biolubricantes formulados no presentan grandes problemas en este sentido. Mediante una correcta
aditivacin es fcilmente controlable.
Aceite mineral residual
Cuando se pasa a utilizar biolubricantes se aconseja extraer todo el aceite mineral del sistema y, si
es posible, realizar un aclarado. En el caso de los poliglicoles, un 1 % de residuo es aceptable. En
el caso de aceites vegetales y steres sintticos se permite un residuo de aceite mineral de hasta
un 2%.

94

Consejos para operadores que estn considerando cambiar a biolubricantes

Asegrese de que el suministrador conoce las ventajas y desventajas del biolubricante.
Se recomienda consultar con los fabricantes antes de adquirir un biolubricante.
Una norma emprica: generalmente los lubricantes basados en aceites vegetales se utilizan en
aplicaciones abiertas y de bajo nivel tecnolgico. Para aplicaciones ms sofisticadas
probablemente deber optar por steres sintticos y, en algunos casos, por los poliglicoles.
Compruebe con el suministrador el rango operativo de temperaturas y la estabilidad hidroltica del
biolubricante.
Se recomienda utilizar pinturas de resina epoxi cuando se utilizan biolubricantes.
No se deberan utilizar partes de poliuretano cuando se empleen biolubricantes. En su lugar se
recomienda usar Viton y Bunna N (contenido medio o bajo de nitrilo).
Se debern controlar atentamente los indicadores de obstruccin de los filtros.
No se recomiendan los poliglicoles en instalaciones que contengan aluminio.
Los biolubricantes clasificados como 1a y 1b de acuerdo con ASTM D 130 son compatibles con
aleaciones de cobre.

95

Parafinas ceras
Proceden de la operacin de desparafinado de las fracciones pesadas, refino fsico,
destinadas a la obtencin de lubes.
Dentro de la industria petroqumica se utilizan como materia prima para la obtencin de
detergentes, papel, cosmtica, alimentacin, etc

Asfaltos
Estn formados por los componentes menos voltiles del petrleo, conteniendo N, O, metales
pesados, S, combinados con hidrocarburos complejos con mltiples anillos aromticos (polinucleares) y
naftnicos.
En presencia de aire a altas temperaturas endurecen: oxiasfaltos o asfaltos soplados.
Aplicaciones: pavimentos asflticos, impermeabilizante, proteccin corrosin, etc.
Caractersticas:
resistencia a la penetracin.
temperatura de reblandecimiento
Formas de comercializacin: bloques, fundidos y en emulsin (con naftas o agua)

Coque
Es el residuo que queda despus de calentar por encima 400C los residuos de la destilacin,
craqueo de pesados denominado coque verde: combustible fbricas de cemento.
Calcinacin (eliminacin voltiles) + tritura: coque calcinado:
Tiene estructura esponjosa con un contenido superior a 90% de C.
Con aromticos adquiere estructura cristalina porosa: coque de aguja.
Utilidades con pocas impurezas: obtencin de nodos, electrodos y equipos de grafito para la
industria (CC, reactores,).

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Productos intermedios petroqumicos

Las fracciones del petrleo y el gas natural (GN) son las materias primas mas utilizadas en la
industria qumica orgnica de base.
El primer producto petroqumico es el H2 asociado al CO, gas de sntesis, que se obtiene por steam
reforming de las naftas ligeras y GN, materias de partida para la obtencin de NH3 y CH3OH.
Mediante steam cracking de etano y propano, de naftas y otros, se obtienen los principales
productos intermedios petroqumicos como el etileno, propileno, butadieno e isobutileno.
Propileno y olefinas de 4 tomos de carbono (C3= y C4=) tambin se obtienen por craqueo
cataltico, en la obtencin de gasolinas, de las fracciones pesadas.
Los LPG y naftas dan por oxidacin aldehdos, cetonas, cidos, etc.
Los BTX (benceno, tolueno y xileno) son los intermedios bsicos para la obtencin de derivados
con un anillo aromtico. No se separan de los crudos sino de las naftas resultantes de craqueo
(trmico o cataltico) y del reformado cataltico.

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