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2. QUE SIGNIFICA CADA UNA DE LAS ETAPAS QUE SE APLICA PARA QUE UNA
MUESTRA DE PLATA SE OBTENGA EN SOLUCION?
A la muestra de plata le agregamos acido ntrico porque la plata no reacciona
con cidos diluidos oxidantes (cidos clorhdricos) ni con las bases fuertes
(NaOH). S in embargo los cidos oxidantes (HNO3 O H2SO4) la disuelven al
reaccionar para formar el ion positivo Ag+. Se lleva a la campana donde saldrn
vapores de color naranja rojizo que son los xidos de nitrgeno y as tenemos
la muestra disuelta.
Cada una de las etapas nos determino como debemos proceder para poder
determinar la presencia de plata en una muestra problema, la cual se valorara
posteriormente con un volumen de KSCN a una determinada concentracin, y
as de esta forma, con el volumen gastado, determinaremos los mili equivalente
gramo de plata y el porcentaje de la misma en dicha muestra.
3. CASOS EN QUE SE APLIQUE ESTE METODO
La formacin de complejos en solucin desempea un papel importante en
muchos procedimientos analticos. En ciertos casos es necesario agregar un
agente acomplejante para evitar una reaccin no deseable, gran parte de las
reaccin de precipitacin, acomplejamiento y formacin de electrolitos dbiles
satisfacen las exigencias necesarias para poder aplicar volumetra, si bien en
muchos casos no se dispone de un indicador visual adecuado para poner en
manifiesto su punto final.
Los diversos casos en que se aplican la volumetra de precipitacin y
complejos son para la determinacin de iones en solucin como son los
cloruros, bromuros, cianuros y sus mezclas; adems de la determinacin de
plata, mercurio, cobre, nquel, zinc, calcio y magnesio y de manera directa o
indirecta diversos cationes.
d) Molienda
Ya que esta cribado el material llega por las bandas a el molino de mineral, son
grandes cilindros hechos de lianas de acero al molibdeno sujetadas en su pared
por medio de mucha tornillera, y gracias a las bolas de acero que giran en el
interior del molino, el material sea molido para convertirse en lodo claro
agregando agua contantemente dentro del molino para despus salir por el
trunions" o lo que es lo mismo la salida del molino que ser transportado a su
siguiente paso.
e) Cianuracion
El material una vez molido pasa a unos tanques por medio de un impulso de
rastrillo contantemente, se le agrega cianuro para el proceso de beneficio de la
plata este sistema de agitacin y cianuracion se hace una mezcla
homognea que se despus se enviara a la plata de flotacin pero no siempre
puede ser por este mtodo existe otro mtodo conocido como amalgamacin.
f) Amalgamacin
El material se suele someterlo a tostacin con agregado de sal comn para
transformar la plata en cloruro de plata. Esta sustancia se trata en toneles
giratorios con agua y hierro con lo que se obtiene la plata libre.
g) Flotacin
En este paso es donde es obtiene la primera espuma de la cianuracion de la
plata, por medio de celdas contenedoras y de impulsores giratorios que hacen
que las partculas de plata se separen de las impurezas otros minerales, tierra,
etc. Y flotar en la espuma que es derramada en unos contenedores laterales,
estas espumas son enviadas por medio de bombeo al rea de fundicin y los
desechos enviados a terrenos fuera de la ciudad conocidos como jales.
h) Fundicin
Se recolecta las espumas en unos sacos de lona que se encuentra en el interior
de una prensa, para que sean compactas y solidificadas a presin ya que
se dividi el compuesto en lo que es humedad que es el agua cianurada y el
lodo andico se colocan los lodos en un molde de fundicin esta se hace
en hornos con combustibles diesel o petrleo
i) Refinado
Una vez que se obtienen las placas andicas del fundido son colocadas en
las tinas electrolticas y por medio de qumicos y electricidad son
desintegradas las placas para convertirlas en cristales de plata a esta
presentacin de material se le llama como granalla de plata es cual es
transportado nuevamente al horno para su fundicin estos ya no son de
combustibles son elctricos para evitar perdidas por volatilidad de los
minerales al fundir ya fundida la plata se coloca la plata en lingoteras
giratorias que estn en forma circular alrededor de horno, ya que se
encuentras fros se desmoldan para ser pulidos y pesados, marcados,
foliados, sellados y empacados para su embarque.