Introduccin

Existen varias formas de soldar, en esta ocasin nos enfocaremos en una, la

Soldadura SMAW que es tambin conocida como soldadura por arco con
electrodo metlico revestido, o soldadura con electrodo ms comnmente, es de
las soldaduras ms bsicas que se pueden encontrar y ejecutar, es tambin la
ms comnmente utilizada en talleres donde hacen trabajos metlicos, y cuando
se fracturan objetos metlicos tambin esta suele ser nuestra primera opcin.




Objetivos
-El alumno investigara el tema proporcionado por el profesor para su posterior
exposicin en clase (Soldadura SMAW)
-El alumno desglosad ament, explicara el procedimiento, los usos y lo
relacionado a su tema.
-Adems se informara sobre lugares cercanos, en donde se ejecuten alguno de
los procesos que en clase veremos, para una breve visita.




Historia
Este tipo de soldadura es uno de los procesos de unin de metales ms antiguos
que existe, la idea de la soldadura por arco elctrico, a veces llamada soladura
electrgena, fue propuesta a principios del siglo XIX por el cientfico ingls
Humphrey Davy pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar
con electrodos de carbono. Cuatro aos ms tarde fue patentado un proceso de
soldadura con varilla metlica. Sin embargo, este procedimiento no tom
importancia en el mbito industrial hasta que el sueco Oscar Kjellberg descubri,
en 1904, el electrodo recubierto, tambin conocido como mtodo SMAW (por sus
siglas en ingles Shielded Metal Arc Welding). Su uso masivo comenz alrededor
de los aos 1950.
Fue el primer mtodo aplicado con grandes resultados, no solo de orden tcnico,
sino tambin de orden econmico, ya que este proceso permiti el desarrollo de
procesos de fabricacin mucho ms eficaces, y que hasta hoy en da solamente
han sido superados por modernas aplicaciones, pero que siguen basndose en el
concepto bsico de la soldadura al arco con electrodo auto protegido.

Equipo
Podemos observar en la figura 3 que el equipo es relativamente sencillo, y se
compone bsicamente de una fuente de poder, porta electrodo, y cable de fuerza.


Pero siendo ms especficos al soldar con este mtodo se compone de varios
elementos que se muestran a continuacin:
Plasma: Est compuesto por electrones que transportan la corriente y que van del
polo negativo al positivo, de iones metlicos que van del polo positivo al negativo,
de tomos gaseosos que se van ionizando y estabilizndose conforme pierden o
ganan electrones, y de productos de la fusin tales como vapores que ayudarn a
la formacin de una atmsfera protectora. Esta misma alcanza la mayor
temperatura del proceso.
Llama: Es la zona que envuelve al plasma y presenta menor temperatura que
ste, formada por tomos que se disocian y recombinan desprendiendo calor por
la combustin del revestimiento del electrodo. Otorga al arco elctrico su forma
cnica.
Bao de fusin: La accin calorfica del arco provoca la fusin del material,
donde parte de ste se mezcla con el material de aportacin del electrodo,
provocando la soldadura de las piezas una vez solidificado.
Crter: Surco producido por el calentamiento del metal. Su forma y profundidad
vendrn dadas por el poder de penetracin del electrodo.
Cordn de soldadura: Est constituido por el metal base y el material de
aportacin del electrodo y se pueden diferenciar dos partes: la escoria, compuesta
por impurezas que son segregadas durante la solidificacin y que posteriormente
son eliminadas, y sobre el espesor, formado por la parte til del material de
aportacin y parte del metal base, la soldadura en s.
Electrodo: Son varillas metlicas preparadas para servir como polo del circuito;
en su extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos, sirven tambin como
material fundente. La varilla metlica a menudo va recubierta por una combinacin
de materiales que varan de un electrodo a otro. El recubrimiento en los electrodos
tiene diversa funciones, stas pueden resumirse en las siguientes:
-Funcin elctrica del recubrimiento
-Funcin fsica de la escoria
- Funcin metalrgica del recubrimiento


En cuanto al electrodo:
Como ya hemos visto, para poder realizar este proceso de soldadura al arco con
electrodo recubierto, se dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos,
cada uno de ellos se selecciona en base al material de que est constituido su
ncleo, as como por su tipo de recubrimiento y adems por el dimetro del
electrodo.

Procedimiento
El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la
creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla metlica llamada
electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo recubierto est constituido por una
varilla metlica a la que se le da el nombre de alma o ncleo, generalmente de
forma cilndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metlicas, cuya
composicin qumica puede ser muy variada, segn las caractersticas que se
requieran en el uso. El revestimiento puede ser bsico, rutlico y celulsico. Para
realizar una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia de potencial
entre el electrodo y la pieza a soldar,
con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se
cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde
el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura.
La soldadura por arco elctrico es utilizada comnmente debido a la facilidad de
transporte y a la economa de dicho proceso.

Aplicaciones y utilidades de la soldadura SMAW
Por razones de mayor productividad, calidad y rentabilidad, el proceso SMAW se
ha ido reemplazando gradualmente. Sin embargo, la capacidad del proceso
SMAW para lograr soldaduras en zonas de acceso restringido significa que
todava encuentra un uso considerable en ciertas situaciones y aplicaciones.
La construccin pesada, tal como en la industria naval, y la soldadura en campo
se basan en gran medida en el proceso SMAW. Y aunque dicho proceso
encuentra una amplia aplicacin para soldar prcticamente todos los aceros y
muchas de las aleaciones no ferrosas, se utiliza principalmente para unir aceros,
tales como aceros suaves de bajo carbono, aceros de baja aleacin, aceros de
alta resistencia, aceros templados y revenidos, aceros de alta aleacin, aceros
inoxidables y diversas fundiciones.

Ventajas
Equipo simple, porttil y de bajo costo
Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura y electrodos
Posee tasas de deposicin del metal relativamente altas
Adecuada para aplicaciones en exteriores

Desventajas:
El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los electrodos
Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por parte del soldador
La soldadura puede contener inclusiones de escoria
Los humos dificultan el control del proceso










Tipos de Uniones










Bibliografas
S/N, SMAW comunidad de soldadura, http://www.smaw.cl/procesos-y-definiciones-
smaw/
Elisea Flores, Carlos, Soldadura Al Arco Elctrico SMAW,
http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_08_MEC01.pdf