TEMA: Soldadura Oxiacetilnica OBJETIVOS GENERALES: Que el alumno pueda apropiarse del concepto y funcionamiento de soldadura oxiacetilnica.

OBJETIVOS ESPESIFICOS: Comprender el funcionamiento del sistema de soldadura oxiacetilnica Reconocer los insumos necesarios para realizar la soldadura Manejar los procedimientos y pasos para realizar la soldadura

CONTENIDOS CONCEPTUALES: Principio de funcionamiento de Soldadura Oxiacetilnica Procedimientos Caractersticas de los elementos empleados Forma de empleo el Soplete Seguridad y norma de Soldadura - Materiales

CONTENIDOS PROCEDIMENTAL: Comprensin del sistema de combinacin de gases comburentes Aplicacin de soldadura en diferentes materiales Proteccin y empleo de seguridad

CONTENIDOS ACTITUDINALES: Valorar el sistema de soldadura y la confiabilidad de unin de materiales Respetar las normas de seguridad e higiene Optimizar el conocimiento de experiencia para el ahorro de los insumos

ESTRATEGIA METODOLOGICAS: MTODO: Inductivo Deductivo

TCNICA: Interrogacin Lluvia de ideas Ejemplificacin y dialogo guiado

RECURSOS DIDACTICOS: MATERIALES: Pizarra, tiza, borrador, proyector, material impreso , Equipo de soldadura, elementos de seguridad, antiparra, guantes de cuero, delantal de cuero, polainas de cuero, cepillo de acero, martillo, picota, material de aporte (alambre, bronce, aluminio , acero al carbono), Brax, oxigeno y acetileno.

ACTIVIDAD: Reconocimiento de palabras y lenguaje especifico a travs de crucigramas Situaciones problemticas

EVALUACION: Trabajos grupales Puesta en comn Observacin Participacin en clase Predisposicin para conocer el tema Disciplina y respeto

RELATO DE CLASE INICIO: Se dar inicio de la clase saludando a los alumnos, se les pedir que tomen asiento, les haremos saber nuestros nombres y posteriormente se escribir en el pizarrn el titulo del tema a desarrollar (soldadura oxiacetilnica) y seguidamente se harn preguntas relacionadas con el tema para saber si tienen conocimientos previos para comenzar, por ejemplo si Conocen algn tipo de gas de la naturaleza? Qu tipos de gases conocen? Los podran identificar a algunos ellos? Dnde estaran presentes?

Ustedes saben para que sirven estos tipos de gases? De esta forma los inducimos al concepto de soldadora y los cambios que estos gases producen al momento de proporcionar la mezcla. Teniendo la incentivacin previa dictamos el concepto de los gases principales como ser: DESARROLLO: El acetileno: Dentro de sus varias propiedades posee una gran inestabilidad y bajo la accin del calor o de la presin, puede descomponerse espontneamente en sus dos elementos, carbono e hidrgeno, produciendo una explosin. Su formula qumica es C2H2, es un gas incoloro de olor picante caracterstico, debido a las impurezas que contiene. Arde en el aire con una llama muy luminosa y produciendo mucho humo. No es toxico. El acetileno se suministra en botellas disuelto con acetona y a una presin de 15Kg/cm2. El oxigeno: Es un gas extrado del aire en el cual se encuentra en un 20% de su volumen, y constituye la parte ms activa del aire. En su forma molecular ms frecuente O2, es un gas a temperatura ambiente. El oxgeno es gas comburente, es decir, que facilita la combustin, pero que no se quema por s mismo. El oxgeno combinado con el acetileno produce una llama muy concentrada, que en su punto ms caliente alcanza los 3.100 c. Los tubos de oxigeno se prueban a presiones superiores a los 200kg/cm 2 (entre los 300-315kg/cm2). Las dimensiones medias son: 210mm de dimetro, con una altura de 1600mm y un peso medio de unos 70kg en vaco siendo de 75-76 llena.

A posterior presentamos el equipo, mostrando los diferentes elementos que componen el sistema de soldadura EQUIPO DE SOLDEO OXIACETILNICO

La principal funcin de los equipos de soldeo es suministrar la mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presin y proporcin adecuadas. El equipo est formado por: OXGENO Y ACETILENO El acetileno se almacena disuelto en acetona en cilindros rellenos de una sustancia esponjosa. Dado que al abrir la vlvula y dejar salir el gas este puede arrastrar acetona, es conveniente no alcanzar nunca el consumo horario de un sptimo del contenido de la botella. Los generadores de acetileno son los encargados de producir este gas, a partir de la reaccin qumica del carburo de calcio y del agua. A la salida del generador se procede al lavado y secado con el fin de obtener un acetileno libre de impurezas. MANORREDUCTORES Son los encargados de suministrar el gas comprimido de las botellas a la presin y velocidad de trabajo adecuada. Adems de permitir esto, deben permitir que la presin de trabajo sea constante e invariable durante su funcionamiento. Los manorreductores deben de tener dos manmetros, uno que indica la presin del cilindro-manmetro de alta presin y otro que indica la presin de trabajo. MANGUERAS Son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas, es decir, son las encargadas de transportar el gas desde las botellas al soplete. Los dimetros interiores son generalmente de 4 a 9 mm para el oxgeno y de 6 a 11 mm para el gas combustible. Es conveniente que la longitud de estas no sea inferior a 5 metros. VLVULAS ANTIRRETROCESO Cuando se produce un retroceso de llama, sta se introduce dentro de las mangueras pudiendo llegar hasta las botellas, y hacer que estas explosionen. Las funciones de las vlvulas previenen:

 acetileno.

La entrada de oxigeno o aire en el conducto y cilindro que suministre el Un retroceso de llama dentro del soplete, mangueras, tuberas y botellas. El suministro durante y despus de un retroceso de llama. Si el retroceso de llama ha sido muy leve en algunos casos no se corta el suministro de gas, solamente se corta si la temperatura ha aumentado hasta 90 100 C.

Luego explicamos el funcionamiento del soplete y su funcionamiento optimo SOPLETE Su misin principal es asegurar la correcta mezcla de los gases, de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de inflamacin. La potencia de un soplete se mide en litros / hora y expresa el consumo de gas combustible.

Las partes principales son: Vlvulas de entrada de gas: Estas vlvulas permiten regular la presin, velocidad, caudal y proporcin entre el gas combustible y el oxgeno. Cmara de mezcla: En ella se realiza la mezcla intima de combustible y comburente. Existen dos tipos fundamentales de cmara de mezcla: De sobrepresin: En este tipo el oxgeno y el gas combustible estn a la misma presin y van a la misma velocidad, mezclndose al juntarse las direcciones de ambos gases. De inyeccin o aspiracin: Aqu el gas combustible a baja presin es aspirado por la corriente de oxgeno de alta velocidad. Para esto se utiliza un sistema de tobera. Este tipo de cmara de mezcla se emplea cuando el gas combustible es suministrado a una presin demasiado baja para producir una combustin adecuada. Los sopletes de este tipo de cmara se denominan sopletes de baja presin Boquillas: Son toberas intercambiables que se ajustan a la parte final o lanza del soplete. Controlan el flujo del gas por medio del dimetro del orificio de salida. Normalmente boquillas de determinado dimetro son aptas para un determinado tamao de soplete. Pequeos dimetros de salida producen llamas pequeas, aptas para soldar pequeas secciones, sin embargo, para grandes dimetros se requieren grandes secciones. Las boquillas deben permitir una llama uniforme. VARILLAS DE APORTACIN Y FUNDENTES.

Generalmente se utilizan varillas de aportacin de la misma composicin que el material base. El dimetro de las varillas suele oscilar entre 1,6 y 6,4 mm. En el acero al carbono no es necesario el empleo de fundentes ya que los xidos formados se funden con facilidad, sin embargo, en el soldeo de aceros inoxidables y aluminio es necesario utilizar fundentes para disolver los xidos y proteger el metal de soldadura. Los fundentes se suministran en polvo, pasta. Para aplicar el fundente se calienta el extremo de la varilla y se introduce sta en el fundente. ZONAS CARACTERISTICAS DE LA LLAMA OXIACETILENICA. CONO O DARDO: Es de color blanco deslumbrante y su contorno esta claramente delimitado. Es donde se produce la combustin del oxigeno con el acetileno ZONA DE SOLDEO O ZONA DE TRABAJO : No puede reconocerse ptimamente. Es la zona de mxima temperatura y es aqu donde se realiza el soldeo de la pieza. PENACHO: En l se produce la combustin con el oxigeno del aire de todos los productos que no se han quemado anteriormente. Constituye una capa protectora que permite que no se produzca oxidacin. Soldado de los aceros semisuaves, semiduros, duros al carbono y de aceros dbilmente aleados.

Si el soldador no conoce el tipo de acero que se va a soldar, puede reconocer aproximadamente su naturaleza, de los siguientes modos: a- Limando un poco con una lima b- observando el bao de fusin (cuantos ms duros sean los aceros menos uniforme resulta cordn). c2 Soldadura de aluminio Aunque en la actualidad se suelda con argn, puede hacerse con llama oxiacetilnica. Propiedades: a- Es muy dctil y maleable, pero tiene poca resistencia, y por eso se sustituye por sus aleaciones. b- Es muy ligero, buen conductor del calor y de la electricidad, y una temperatura de fusin baja. c- Se emplea para fabricar tubos, aparatos de laboratorios qumicos y conservacin de los alimentos. d- Se oxida a alta temperatura y en fro se recubre de una pelcula de xido, impermeable al aire que se llama cardenillo Propiedades: a- Es un metal muy maleable. Conduce muy bien el calor y la electricidad. b- Para soldarlo debe ser puro, por que si est oxidado el cordn quedar agrietado. Preparacin de los bordes: igual que para los aceros al carbono, pero debe evitarse el punteado debido a la facilidad de deformacin en caliente. Metales de aportacin que se utiliza: varilla de cobre con silicio, plata o estao Fundente: antioxidantes, como l brax, cloruro sdico y fosfato sdico. 4 Soldadura de las fundiciones y otras aleaciones.

En general, se suelen soldar piezas rotas o agrietadas. La soldadura de aleaciones fundidas se usa preferentemente cuando se trata de reparar piezas. Los materiales fundidos, son en general bastante frgiles, tienen gran tendencia a agrietarse en caliente es necesario antes de proceder reparacin, precalentar la pieza total o parcialmente. El precalentamiento total se har en piezas pequeas y macizas. Ser en hornos especiales, este precalentamiento produce una dilatacin uniforme y al enfriar la pieza en el interior del horno, la contraccin tambin ser uniforme. El precalentamiento parcial se dar en piezas

alargadas, este precalentamiento debe darse de tal forma que la dilatacin de la pieza habr la grieta y se separen sus bordes. A continuacin hablamos de las normas de seguridad e higiene que debemos aplicar y respetar al momento de realizar un trabajo NORMAS DE SEGURIDAD FRENTE A INCENDIOS / EXPLOSIONES EN TRABAJOS DE SOLDADURA

Normas de seguridad generales: Prohibido soldar en zonas donde halla materiales inflamables o donde exista un riesgo de explosin. Limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor los recipientes que hubiesen contenido material inflamable. Controlar que las chispas producidas por el soplete no caigan sobre botellas, mangueras o lquidos inflamables. No utilizar el oxigeno para limpiar o soplar piezas. Si una botella de acetileno se calienta puede explosionar, por lo que habr que cerrar bien el grifo de esta y enfriarla con agua. Despus de un retroceso de llama o un incendio del grifo de la botella habr que comprobar que la botella no se calienta sola.

Normas de seguridad especficas: Botellas: Deben estar perfectamente identificadas. Las botellas de acetileno deben estar en posicin vertical al menos doce horas antes de su utilizacin Las botellas de acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida apunten a direcciones opuestas. Las botellas en servicio deben de estar a una distancia de al menos 5 o 10 m de la zona de trabajo. Antes de empezar el trabajo comprobar que el manmetro marca cero con el grifo cerrado. Si el grifo se atasca no se debe forzar sino devolver al proveedor. Antes de colocar el manorreductor hay que purgar el grifo de la botella. Las botellas no deben consumirse totalmente pues podra entrar aire en esta. Cerrar siempre las botellas despus de cada sesin de trabajo, as como descargar el manorreductor, soplete y mangueras.

No sustituir las gomas de junta por otras de plstico o cuero.

Luego de terminar de dar algunas sugerencias de seguridad, le entregamos a los alumnos muestras realizadas en pequeos trozos de metal para observar las caractersticas de esta soldadura en los materiales empleados aportando al debate. Pasamos de alumno a alumno observando ellos estas caractersticas esperando que las inquietudes se manifiestes produciendo el debate (preguntas y respuestas). Seguidamente se les presenta las actividades que llevaremos a cabo, primeramente dividiremos a los alumnos en 5(cinco) grupos, entregndoles material impreso con un diagrama con el nombre del tipo de soldadura ACTIVIDAD Analice detenidamente el texto y complete el siguiente crucigrama: A U T O G E N A

1) Material que se utiliza de forma de aportacin en el caso que el trabajo lo requiera, el dimetro suele oscilar entre 1,6 y 6,4 mm. 2) Principal caracterstica que hay que respetar antes y durante la manipulacin del equipo de soldadura. 3) Instrumento de medicin que facilita la lectura de alta y baja presin. 4) Equipo caracterstico que sirve para el almacenamiento de insumos. 5) Estado en que se encuentran los insumos necesarios para realizar una soldadura. 6) Cumple la funcin de mezclar, con la capacidad de regular manualmente la intensidad o disminucin de distintos compuestos. 7) Secciones cilndricas debidamente diferenciadas por sus colores con una longitud mnima de 5m de largo.

8) Posee una gran inestabilidad y bajo la accin del calor o de la presin, puede descomponerse espontneamente en sus dos elementos, carbono e hidrgeno, produciendo una explosin.

Para ir finalizando realizaremos preguntas, si han quedado dudas sobre el tema planteado, volviendo a reafirmar en el caso de no haber quedado claro algunos aspectos.