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Introduccin
Soldadura
La soldadura implica la fusin o unin localizada de dos piezas metlicas en
sus superficies de empalme. stas son las superficies de la pieza que estn en
contacto o muy cercanas para ser unidas.
La American Welding Society ha catalogado ms de 50 tipos diferentes de
operaciones de soldadura que utilizan diversos tipos o combinaciones de energa
para proporcionar la energa requerida. Los procesos de soldadura pueden
dividirse en dos grupos principales: 1) soldadura por fusin y 2) soldadura de
estado slido. En esta prctica se utilizo soldadura por fusin, por lo tanto ser la
nica que describiremos. (Groover, 2007, Tercera Edicion ).
Soldadura por fusin:
Los procesos de soldadura por fusin usan calor para fundir los metales
base. Soldadura con arco (AW). Se refiere a un grupo de procesos de soldadura
en los cuales el calentamiento de los metales se obtiene mediante un arco
elctrico, como se muestra en la figura 1.

Figura 1. Soldadura con arco: antes, durante y despus tomado de Fundamentos

de manufactura moderna, pagina 691 Capitulo 30.

La soldadura produce una conexin slida entre dos piezas, denominada

unin soldada. sta es el empalme de los bordes o las superficies de las piezas
que se han unido mediante soldadura. (Seccin 30.2/Unin soldada 693-694
Captulo 30/Fundamentos de soldadura)

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Tipos de uniones:
Existen cinco tipos bsicos de uniones para pegar dos piezas de una junta.
Los cinco tipos de unin no estn limitados a la soldadura. Ver figura 2.
1) Unin empalmada.
En este tipo de unin, las piezas se encuentran en el mismo plano y se
unen en sus bordes.
2) Unin de esquina.
Las piezas en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen
en la esquina del ngulo.
3) Unin superpuesta.
Esta unin consiste en dos piezas que se sobreponen.
4) Unin en te.
En la unin en te, una pieza es perpendicular a la otra en una forma
parecida a la letra T.
5) Unin de bordes.
Las piezas en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de
sus bordes en comn y la unin se hace en el(los) borde(s) comn(es).

Figura 2. Se muestran los cinco tipos de uniones. Tomada de capitulo 30,

Fundamentos de Manufactura Moderna, Groover.
Cuando los bordes no estn biselados y se encuentran muy juntos, es
necesario utilizar electrodos de mucha penetracin (6010) de raz y electrodo
(7018) para pases posteriores. Cuando la distancia entre los bordes sea amplia
utilice electrodos de mediana penetracin.
A continuacin se presenta una tabla, figura 3. de clasificacin de
electrodos.

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Figura 3. Tabla de Clasificacin AWS para electrodos (sistema ingles), tomado de

manual general de electrodos INFRA

En los electrodos de acero aleado las 4 o 5 cifras de la clasificacin van

seguidas generalmente de una letra smbolo como: A1, B1, B2, etc. Estos subfijos
estandar de la A.W.S son aadidos para indicar adiciones especficas de
elementos de aleacin, como se indica en la figura 5. Por ejemplo un electrodo
revestido para soldadura al arco que tenga una clasificacin E701 5-A1, es un bajo
hidrgeno para todas las posiciones, corriente directa polaridad invertida,
electrodo con un contenido de Molibdeno entre 0.40 a 0.65% (promedio 0.50%).
(INFRA, Segunda Edicion, 2009)

Figura 4. Tabla de Interpretacin de la ltima cifra en la clasificacin AWS de

electrodos de Acero al carbono

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Figura 5. Designacin AWS de los ms importantes elementos de aleacin en los

electrodos para soldadura de arco.

En la
tabla se
amperajes
conforme al
metal de
medida del

Tabla 1.
aproximados

Posicin plana
espesor metal
Calibre
18
16
14
12
10
3/16

5/16
3/8

Medida del
electrodo

Amperaje
aprox.

3/32
3/32
1/8
1/8
5/32 o 1/8
5/32 o 1/8
3/16 o 5/32
3/16 o 5/32
o 3/16
o 3/16

50 80
90 135
120 175
140 200
200 275
250 350
325 400

siguiente
muestran los
aproximados
espesor del
trabajo y la
electrodo.

Amperajes

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Tipos de soldaduras:
Cada una de las uniones anteriores puede hacerse mediante soldadura. Es
adecuado distinguir entre el tipo de unin y el modo en que se suelda, es decir, el
tipo de soldadura.
Se usa soldadura de filete para rellenar los bordes de las placas creadas
mediante uniones de esquina, sobrepuestas y en te. Ver figura 6. Las soldaduras
de filete pueden ser sencillas o dobles (es decir, pueden soldarse en uno o ambos
lados) y continuas o intermitentes (esto es, soldadas a lo largo de toda la longitud
de la unin o con espacio sin soldar a lo largo de la pieza).

Figura 6. Formas de soldaduras de filete, en la tercera se muestra figura

sobrepuesta con filete doble al igual que la unin en te. Groover capitulo 30.
Tecnologa general de la soldadura con arco
Electrodos:
Los electrodos que se usan en los procesos de AW se clasifican como
consumibles y no consumibles. Los electrodos consumibles proporcionan el metal
de relleno en la soldadura con arco. Estos electrodos estn disponibles en dos
formas principales: varillas (tambin llamados bastones) y alambres. Las varillas
para soldadura normalmente tienen una longitud de 225 a 450 mm (9 a 18 in) y un
dimetro de 9.5 mm (3/8 in) o menos. (Groover., 2007)

Resistencia de las uniones soldadas

Al disear componentes soldadas es preferible seleccionar un acero que
proporcione una soldadura rpida y econmica, aunque quiz requiera un
sacrificio de otras cualidades, como la maquinabilidad. En condiciones apropiadas,
todos los aceros se pueden soldar, pero se obtendrn mejores resultados si se
eligen aceros con una especificacin UNS entre G10140 y G10230. Dichos aceros
tienen una resistencia a la tensin en la condicin laminada en caliente, en el
intervalo de 60 a 70 kpsi.

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Es importante observar que, con frecuencia, el material del electrodo es el

material presente ms fuerte. Si una barra de acero AISI 1010 se suelda a una de
acero 1018, el metal de aporte en realidad es una mezcla del material del
electrodo y de los aceros 1010 y 1018. Adems, en una barra estirada en fro
soldada sus propiedades son sustituidas por las propiedades de una barra
laminada en caliente, en la vecindad de la soldadura. Por ltimo, al recordar que el
metal de aporte, por lo general, es el ms fuerte, verifique los esfuerzos en los
metales base Tabla 2. (G. Budynas & Nisbett, 2008 )

Tabla 2. Propiedades mnimas del metal de aporte. Capitulo 9, Diseo de

elementos mecnicos.
En donde utilizar electrodos
Los requerimientos del trabajo son siempre la base para la seleccin de
electrodos. Ustedes pueden simplificar considerablemente esta labor mediante el
seguimiento de los puntos mencionados en la lista de comprobacin que aparece
ms adelante.

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Si comprueba cuidadosamente todos los factores no deber existir dificultad

alguna en la seleccin del electrodo que proporcionar estabilidad del arco,
suavidad al cordn, fcil retiro de escoria y un chisporroteo mnimo, factores
esenciales para producir soldadura de calidad en forma ms rpida. Sin embargo,
para estar seguros de haber considerado todas las selecciones posibles tambin
se debern checar las caractersticas especiales de otros electrodos en diferentes
grupos. En el caso de encontrar ms de un electrodo apropiado se debern probar
todas las alternativas sobre la marcha. Uno de stos mostrar su superioridad
para la aplicacin en particular.
La mayora de los electrodos para soldadura por arco, se clasifican por
medio de especificaciones de metal de aporte que fueron preparadas por un
comit asociado a la American Welding Society y a la American Society of
Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). Las
especificaciones
utilizadas
ms
comnmente
son:
Especificaciones para electrodos de acero dulce para soldadura por arco elctrico
A.S.M.E. SFA 5.1 A.W.S. A5.1 Especificaciones para electrodos de acero con baja
aleacin A.S.M.E. SFA 5.5 A.W.S. A5.5.
Casi todos los metales conocidos pueden ser soldados, ya sea por un
proceso u otro. Sin embargo la soldadura elctrica que utiliza electrodos
revestidos se utilizan principalmente sobre aceros. Los aceros poseen varias
propiedades diferentes dependiendo de la cantidad de aleacin que contengan
Los electrodos para soldadura se debern seleccionar basndose en la
composicin del acero a soldar.
Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de
carbono, esto es, acero de bajo, mediano y alto carbono.
Los aceros se comercializan bajo diferentes marcas y especificaciones.
Algunas de stas son: Sociedad Americana para Prueba de Materiales (sus
especificaciones estn precedidas siempre por las siglas ASTM),
Instituto Americano del Petrleo (acero utilizado por tuberas API), Sociedad
Americana de Ingenieros Mecnicos (Por lo regular utiliza los mismos nmeros
para especificacin de la ASME), Especificaciones Militares y Federales (indicadas
con las siglas MIL 00), Sociedad de Ingenieros Automotrices y el Instituto
Americano de Hierro y Acero (AISISAE). (INFRA, Segunda Edicion, 2009)

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Fuentes:
G. Budynas, R., & Nisbett, K. J. (2008 ). Capitulo 9. Soldadura, adhesion y
diseo de uniones permanentes . In Mecanica Diseo en ingenieria de
Shigley (p. 1092). Impreso en Mexico : Mc GrawHill Interamericana .
Groover, M. P. (2007, Tercera Edicion ). Fundamentos de Soldadura. In M. P.
Groover, Procesos de manufactura moderna (p. 691). Mc GrawHill .
Groover., M. P. (2007). Procesos de Soldadura, Capitulo 31. In M. P. Groover.,
Procesos de Manufactura Moderna (p. 706). Mc GrawHill.
INFRA.

(Segunda Edicion, 2009). Manual de Electrodos para

Tlalnepantla - Cuautitlan, Tultitlan, Estado de Mexico , Mexico .

soldar