NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 5401


2005-12-22




SOLDADURA ESTRUCTURAL.
LMINA DE ACERO











E: STRUCTURAL WELDING SHEET STEEL


CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopcin idntica
(IDT) por traduccin, respecto a su
documento de referencia, la norma
AWS D 1.3: 1998.

DESCRIPTORES: lminas de acero - soldadura estructural;
soldadura estructural - requisitos.















I.C.S.: 25.160.40

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproduccin Editada 2006-01-12










PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 5401 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-12-22.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 05 Soldadura.


ELECTROMANUFACTURAS S.A.
ASOCIACIN COLOMBIANBA DE
SOLDADURA Y ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS (ACOSEND)
ACERAS PAZ DEL RO
COMPAA COLOMBIANA METALMECNICA
S.A.
COTECMAR
NON PLUS ULTRA
SUPERPOLO S.A.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:


ACERAS DE COLOMBIA
AGAFANO
ASOCIACIN NACIONAL DE
INDUSTRIALES ANDI
ATM INGENIERA LTDA.
CDP DE FUNDICIN Y SOLDADURA Y
UNIVERSIDAD DEL VALLE
CINSA
CODENSA
CORPACERO
CQA LTDA.
CRYOGAS S.A.
ECOPETROL
ELECTRODOS OERLIKON DE COLOMBIA
LTDA.
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO DE BOGOT ESP
GAS NATURAL S.A. E.S.P.
IMG S.A.
INSPEQ INGENIERA LTDA.
J&W INGENIEROS LTDA.
MECANICOS ASOCIADOS S.A.
NATIONAL MECHANICAL BOARD E.U.
PROMIGAS
SAGER S.A.
SENA
SIDOR
SOLDADURAS MEGRIWELD
TECNICONTROL
TENCO
TUBOS DEL CARIBE








UNIVERSIDAD AUTNOMA DE
OCCIDENTE
UNIVERSIDAD DEL NORTE






UNIVERSIDAD LIBRE
UNIVERSIDAD NACIONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5401 RESUMEN

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SOLDADURA ESTRUCTURAL.
LMINA DE ACERO









1. DISPOSICIONES GENERALES

1.1 OBJETO

Esta norma de soldeo cubre el soldeo por arco de lminas/flejes de acero estructural,
incluyendo las laminadas en fro (que de aqu en adelante se denominarn lminas de acero)
iguales o menores que 4,8 mm (3/16 de pulgada - 0,188 pulgadas) de espesor nominal. Vase
el Anexo C, Tablas C1 y C2 para los calibres y espesores equivalentes.

En esta norma se incluyen nicamente tres clases de soldadura por arco para lmina de acero:
por puntos, por costura y en tapn.

1.1.1 Materiales a los que se aplica

Esta norma es aplicable a la soldadura de lminas de acero estructural a otras lminas de
acero estructural o que soporten miembros de acero estructural.

1.1.2 Disposiciones generales

La premisa fundamental de esta norma es la de establecer disposiciones generales que sean
aplicables a cualquier situacin. Los criterios de aceptacin para soldaduras de produccin
diferentes de las que estn especificadas en esta norma deben ser permitidas para una
aplicacin particular, teniendo en cuenta que stas sean adecuadamente documentadas por el
proponente y aprobadas por el ingeniero. Estos criterios alternativos de aceptacin se deben
basar en la evaluacin de la adecuacin para el servicio utilizando la experiencia pasada, la
evidencia experimental, o el anlisis de ingeniera considerando el tipo de material, los efectos
de la solicitud de carga y los factores medioambientales.

1.1.3 Aprobacin

Todas las referencias necesarias por aprobacin deben ser interpretadas y aprobadas por el
ingeniero, definido como la persona que acta para y en representacin del propietario en
todos los asuntos que se realicen en el objeto de esta norma. Las desviaciones de los
requisitos que establece esta norma requieren de la aprobacin del ingeniero.

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5401 RESUMEN

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1.2 METAL BASE DE LMINA DE ACERO

1.2.1 Especificacin del metal base

El metal base de la lmina de acero soldada bajo esta norma debe estar conforme con los
requisitos de la ltima edicin de una de las normas mencionadas a continuacin, o cualquier
lmina de acero calificada de acuerdo con el numeral 1.2.2. Cualquier combinacin de estos
aceros se pueden soldar entre ellos. Estos aceros tambin pueden ser soldados a cualquiera
de los aceros relacionados en la ltima edicin de la norma ANSI/AWS D1.1, Structural
Welding Code - Steel.

1) NTC 4011, Productos planos de acero recubiertos con zinc (galvanizados) o
recubiertos con aleacin hierro zinc (galvano-recocido) mediante procesos de
inmersin en caliente. (SQ Grados 33, 37, 40, y 80).

2) NTC 6, Productos planos laminados en caliente de acero, al carbono,
estructurales, alta resistencia baja aleacin y alta resistencia baja aleacin con
capacidad de deformado - estampado-. (ASTM A 1011).

3) NTC 4009, Siderurgia. Laminas y flejes de acero laminados en fro y en caliente
de alta resistencia y baja aleacin, con resistencia mejorada a la corrosin.
(ASTM A606).

4) NTC 4009, Siderurgia. Laminas y flejes de acero laminados en fro y en caliente
de alta resistencia y baja aleacin, con resistencia mejorada a la corrosin
(grados 45, 50, 55, 60, 65 y 70).

5) NTC 5091, Productos planos, laminados en fro, de aceros: al carbono,
estructurales, alta resistencia baja aleacin, y alta resistencia baja aleacin con
capacidad de deformado (estampado) Especificaciones para acero, lmina CR,
Carbono Estructural (ASTM A 1008).

1.2.2 Otros metales base

Cuando un acero diferente de los mencionados en el numeral 1.2.1 se aprueba bajo las clusulas del
proyecto o las especificaciones del producto y ese acero se propone para una construccin soldada,
la soldabilidad del acero y el WPS para soldeo se debe establecer mediante calificacin en
conformidad con los requisitos del numeral 4 y los dems que establezca el ingeniero.

1.2.3 Punto de fluencia mnimo

Las disposiciones de esta norma son previstas para el uso de lmina de acero que tenga un
punto especificado mnimo de fluencia igual o menor de 550 MPa (80 000 psi).

1.3 PROCESOS DE SOLDADURA

1.3.1 Procesos aprobados

Esta norma se aplica para soldaduras que se realicen por medio de arco elctrico con metal
protegido (SMAW), con gas (GMAW), por arco elctrico con fundente en el ncleo (FCAW),
con electrodo de tungsteno y gas (GTAW), o arco sumergido (SAW).

NOTA Es aceptable cualquier variacin del gas protector del arco (GMAW), incluyendo la transferencia por corto
circuito.


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1.3.2 Soldadura de esprrago (SW)

Cuando la soldadura de esprrago se ejecuta en una porcin plana de un techo o cubierta y
que a la vez soporta un elemento estructural, el WPS se har conforme al numeral 7 de esta
norma y del numeral 7 de la norma ANSI/AWS D1.1.

1.3.3 Otros procesos

Se pueden utilizar otros procesos de soldadura cuando sean aprobados por el ingeniero. En tal
caso, el ingeniero debe especificar cualquier requisito de calificacin adicional necesario para
asegurar unas uniones satisfactorias para el servicio previsto.

1.4 REQUISITOS DEL METAL DE SOLDADURA

1.4.1 Correspondencia con los metales de aporte

Cuando se utilizan los procesos de soldadura indicados, los metales de aporte relacionados en la
Tabla 1.1 proveen una junta soldada con una resistencia correspondiente a la del metal base.

1.4.2 Combinaciones diferentes de metal de aporte y metal base

Las combinaciones de metal de aporte y metal base diferentes a las establecidas en el
numeral 1.4.1 deben ser permitidas cuando sean evaluadas y aprobadas por el ingeniero.
Cuando se sueldan metales base de diferentes resistencias, la resistencia a la traccin del
metal de aporte debe ser superior o igual al metal base de menor resistencia a la traccin
(vase la NTC 2156).

1.4.3 Certificacin del fabricante

Cuando el ingeniero lo requiera, el contratista debe suministrar la certificacin del fabricante
del electrodo declarando que dicho electrodo cumple con los requisitos de la clasificacin.

1.4.4 Electrodos para soldadura por arco con metal protegido (SMAW)

1.4.4.1 Especificaciones NTC o AWS

Los electrodos para el proceso SMAW deben ser conformes con los requisitos de la ltima edicin
de la NTC 2191 (ANSI/AWS A5.1), o con los requisitos de la NTC 2253 (ANSI/AWS A5.5).

1.4.4.2 Control de los electrodos de bajo hidrgeno

Este control se debe hacer para lmina de acero que se suelde a una estructura principal de
un espesor superior a 6,4 mm (1/4 de pulgada). Todos los electrodos cuyo revestimiento sea
del tipo bajo hidrgeno conforme con la NTC 2191 (ANSI/AWS A5.1) se deben comprar en
recipientes hermticamente sellados o se deben secar por lo menos dos horas a una
temperatura entre los 260 C (500 F) y los 425 C (800 F) antes de ser utilizados. Todos los
electrodos cuyo revestimiento sea del tipo bajo hidrgeno conforme con la NTC 2253
(ANSI/AWS A5.5) se deben comprar en recipientes hermticamente sellados o se deben secar
por lo menos una hora a una temperatura entre los 370 C (700 F) y los 430 C (800 F) antes
de ser utilizados. Los electrodos se deben secar antes de su utilizacin si el recipiente
hermticamente sellado muestra evidencia de haber sufrido algn dao.




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Inmediatamente despus de abrir el recipiente hermticamente sellado o de haber extrado los
electrodos de un horno de secado, dichos electrodos se deben usar o almacenar en un horno
a una temperatura de por lo menos 120 C (250 F). Los electrodos E-70XX y E-70XX-X que
no se utilicen despus de cuatro horas o los electrodos E80XX-X que no se utilicen despus
de dos horas de haber abierto el recipiente hermticamente sellado o que se hayan sacado de
un horno de secado tambin deben secarse antes de ser utilizados. No se deben utilizar los
electrodos que contengan humedad.

1.4.4.3 Tasa de fusin

Una buena medida para una soldadura normal se puede calcular mediante la tasa de fusin
(M) del electrodo.

M = milmetros de electrodo fundido / tiempo en minutos

La manera de aplicar este mtodo se explica detalladamente en el Comentario, C1.4.4.3.

1.4.5 Soldadura por arco sumergido (SAW)

1.4.5.1 Requisitos de la NTC o AWS

Los electrodos y los fundentes que se utilicen en combinacin para el proceso SAW deben
estar en conformidad con los requisitos de la ltima edicin de la NTC 2677 (ANSI/AWS A5.17)
o los requisitos de la ltima edicin de la NTC 3623 (ANSI/AWS A 5.23).

1.4.5.2 Fundente

El fundente que se utilice para arco sumergido debe estar seco y libre de contaminantes por
causa de calamina, aceite, u otro material extrao. Todos los fundentes se deben adquirir en
empaques que puedan ser almacenados, bajo condiciones normales, por lo menos durante
seis meses, de tal manera que el almacenamiento no afecte ni las caractersticas ni las
propiedades de la soldadura. El fundente de los empaques daados se debe desechar o se
debe secar a una temperatura mnima de 120 C (250 F), durante una hora antes de ser
utilizado. El fundente se debe colocar en el sistema dispensador inmediatamente se abra el
empaque, o si se va a utilizar un fundente de un empaque ya abierto, se debe quitar de la
parte superior del fundente 25 mm (1 pulgada) y se debe desechar. No se debe utilizar un
fundente hmedo.

..

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5401 RESUMEN

5


IMPORTANTE




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