NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 4029

1995-07-26

ELEMENTOS DE FIJACIÓN.
PERNOS DE ALTA RESISTENCIA DESTINADOS A
JUNTAS DE ACERO ESTRUCTURALES [SISTEMA
MÉTRICO]

E: FASTENING ELEMENTS. STANDARD SPECIFICATION FOR

HIGH-STRENGTH BOLTS FOR STRUCTURAL JOINTS
[METRIC SYSTEM].

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica a la ASTM A325 M

DESCRIPTORES: pernos; elemento de fijación; perno de

acero.

I.C.S.: 21.060.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2002-09-16

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 4029 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-07-26.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 381903 Elementos de fijación.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA.

ALCANOS S.A. HERRAJES DEL PACÍFICO LTDA.
CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL INDUSTRIA DE DESECHABLES LTDA.
DEL CAUCA MORGAN’S LTDA.
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA ANTONIO QUÍMICOS MIL
NARIÑO REMACHES INDUSTRIALES S.A.
DOW QUÍMICA DE COLOMBIA S.A. ROBERTO ROTHSTEIN L. PROMETAL
DUNCAN S.A. SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA REGIONAL ANTIOQUIA
S.A. SIDERÚRGICA DE MEDELLÍN S.A.
FÁBRICA TORNILLOS GUTEMBERTO S.A. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
FEDERACIÓN COLOMBIANA DE COMERCIO
FABRICANTES DE ESTRUCTURAS TREFILERÍA COLOMBIANA S.A.
METÁLICAS UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FEDERACIÓN COLOMBIANA DE UNIVERSIDAD DEL VALLE
INDUSTRIAS METALÚRGICAS UNIVERSIDAD LIBRE
GENERAL MOTORS COLMOTORES S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

ELEMENTOS DE FIJACIÓN.
PERNOS DE ALTA RESISTENCIA DESTINADOS A JUNTAS
DE ACERO ESTRUCTURALES [SISTEMA MÉTRICO]

1. OBJETO

Esta norma se refiere a los requisitos de diversos tipos de pernos de acero templado y revenido
en diámetros nominales de rosca M16 a M36, conocidos comúnmente como "pernos
estructurales de alta resistencia", destinados para el uso en juntas estructurales que sean
comparables a los que se hacen según las especificaciones para juntas estructurales, utilizando
las normas ASTM 325 ó NTC 4028. Los tipos de pernos que se consideran en esta norma son:

1.1.1 Tipo 1

Los pernos hechos de acero al medio carbono.

1.1.2 Tipo 2

Los pernos hechos de lo que generalmente se describe como acero martensítico al bajo
carbono.

1.1.3 Tipo 3

Los pernos hechos de acero que tengan características de resistencia a la corrosión atmosférica
y a la intemperie, comparables a la del acero especificado en las NTC 2012 y NTC 1950 y
ASTM 709/A 709M. La resistencia a la corrosión atmosférica de estos aceros es sustancialmente
mejor que la del acero al carbono con o sin adición de cobre (véase el numeral 5.3). Cuando se
exponen adecuadamente a la atmósfera, estos aceros se pueden usar desnudos (sin
recubrimiento) para muchas aplicaciones.

1.2 Esta norma prevee que se deben suministrar pernos estructurales hexagonales para
trabajo pesado, salvo que se estipulen otros requisitos dimensionales en la solicitud o pedido de
compra.

1.3 Salvo que se estipule de otra manera, todas las tuercas usadas en estos pernos deben
cumplir los requisitos de la norma ASTM A563M, deben ser hexagonales para trabajo pesado, y
deben ser de la clase y del terminado de superficie para cada tipo de perno como sigue:

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

Tipo del perno y terminado Clase de la tuerca y terminado

1 y 2, simple (no recubierto) 8S u 8S3, simple

1 y 2, con recubrimiento de cinc 10S, con recubrimiento de cinc

3, simple 8S3, simple

1.4 Salvo que se especifique de otra manera, todas las arandelas usadas en estos pernos
deben cumplir los requisitos de la norma ASTM F436M y deben ser de un terminado de superficie
para cada tipo de perno como sigue:

Tipo de perno y terminado Terminado de la arandela

1 y 2, simple (sin recubrimiento) simple (sin recubrimiento)

1 y 2, con recubrimiento de cinc con recubrimiento de cinc

3, simple acero resistente a la intemperie, simple

Nota 1. Esta norma es la acompañante métrica de la norma ASTM A325.

1.5 Los pernos y las tuercas con recubrimiento de cinc se deben despachar en el mismo
recipiente.

2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicación eran válidas las ediciones
indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas
mencionadas a continuación.

2.1 NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS

NTC 1950: Metalurgia. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.

NTC 2012: Acero estructural de baja aleación y alta resistencia con puntos de fluencia mínimo de
345 MPa en espesores hasta 100 mm.

2.2 NORMAS ASTM

A325 Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi Minimum Tensile
Strength.

A490 Specification for Heat-Treated Steel Structural Bolts, 150 ksi Minimum Tensile Strength.

A563 M Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts (Metric).

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

A709/A709M Specification for Structural Steel for Bridges.

A751 Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products.

D3951 Practice for Commercial Packaging.

F436M Specification for Hardened Steel Washers (Metric).

F568 Specification for Carbon and Alloy Steel Externally Threaded Metric Fasteners.

F606 Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and Internally
Threaded Fasteners, Washers, and Rivets.

F788/F788M Specification for Surface Discontinuities of Bolts, Screws, and Studs, Inch and Metric
Series.

G101 Guide for Estimating the Atmospheric Corrosion Resistance of Low-Alloy Steels.

2.3 NORMAS ANSI

ANSI B1.13 M Metric Screw Threads.

ANSI B18.2.3.7 M Metric Heavy Hex Structural Bolts.

ANSI B18.2.4.6 M Metric Heavy Hex Nuts.

2.4 NORMA MILITAR

MIL-STD-105 Sampling Procedure and Tables for Inspection by Attributes.

3. INFORMACIÓN PARA PEDIDO

3.1 Los pedidos de productos acordes con esta norma deben incluir lo siguiente:

3.1.1 Cantidad (número de piezas de pernos y accesorios).

3.1.2 Nombre de los productos, incluyendo los accesorios tales como las tuercas y las
arandelas cuando se desee.

3.1.3 Recubrimiento de cinc

Especificar el proceso de recubrimiento de cinc que se requiere, por ejemplo, inmersión en

caliente, depositado mecánicamente, o sin ninguna preferencia (véase el numeral 4.1).

3.1.4 Otros terminados

Especificar otro terminado de protección si se requiere.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

3.1.5 Dimensiones, incluyendo el diámetro nominal del perno, el paso de rosca y la

longitud

Para pernos cuyos requisitos dimensionales sean distintos de los pernos estructurales
hexagonales para trabajo pesado (véase el numeral 1.2), generalmente es necesario especificar
la longitud del vástago.

3.1.6 Tipo de perno (esto es, Tipo 1, 2 ó 3).

3.1.6.1 Cuando no se especifica el tipo de perno, el fabricante tiene la opción de suministrar

pernos de Tipo 1 ó 2. El fabricante puede suministrar pernos de Tipo 3 si el comprador está de
acuerdo.

3.1.6.2 En los casos en que estén involucradas aplicaciones de temperatura elevada, el

comprador debe especificar pernos de Tipo 1.

3.1.6.3 Cuando se requiera resistencia a la corrosión atmosférica, el comprador debe especificar

pernos de Tipo 3.

3.1.6.4 Cuando se especifiquen pernos estructurales de alta resistencia con recubrimiento de

cinc, los pernos deben ser de los Tipos 1 ó 2, a opción del fabricante, salvo que el comprador lo
ordene de otra manera.

3.1.7 Designación de la norma y año de publicación

3.1.8 Cualquier otro requisito especial

Nota 2. Los siguientes son dos ejemplos de descripciones para pedidos: (1) 1 000 piezas, pernos estructurales
hexagonales para trabajo pesado, cada uno con una arandela endurecida y una tuerca hexagonal para trabajo pesado,
con recubrimiento de cinc por inmersión en caliente, M24 x 3 x 100, DE 4029 - XX. (2) 1 000 piezas, pernos
estructurales hexagonales para trabajo pesado, sin tuercas ni arandelas, M20 x 2,5 x 80 tipo 3, DE 4029 - XX.

3.2 SUMINISTROS PARA EL GOBIERNO

Los criterios de suministro y de diseño para el gobierno se deben especificar de acuerdo con la
norma ANSI (o ANSI/ASME) B18.2.3.7M ó B18.2.4.6M, según como sea adecuado.

4. MATERIALES Y FABRICACIÓN

4.1 El acero para los pernos, y las cabezas, el roscado, el tratamiento térmico y el
recubrimiento de cinc de los pernos deben cumplir los requisitos especificados para los pernos de
las Clases 8.8 y 8.8.3 en la norma ASTM F568.

5. COMPOSICIÓN QUÍMICA

5.1 Los pernos del Tipo 1 deben cumplir los requisitos de composición química especificados
para los pernos de acero al medio carbón de la Clase 8.8 incluida en la norma ASTM F568.

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

5.2 Los pernos del Tipo 2 deben cumplir los requisitos de composición química especificados
para los pernos de acero martensítico al bajo carbono de la clase 8.8, en la norma ASTM F568.

5.3 Los pernos del Tipo 3 deben cumplir los requisitos de composición química especificados
para los pernos de la Clase 8.8.3, en la norma ASTM F568. Véase la guía ASTM G101 para los
métodos de estimar la resistencia a la corrosión atmosférica de los aceros de baja aleación.

5.4 El análisis químico se puede efectuar de acuerdo con la norma ASTM A751.

6. PROPIEDADES MECÁNICAS

6.1 Los pernos deben cumplir los requisitos mecánicos especificados para los pernos de las
clases 8.8 y 8.8.3 en la norma ASTM F568. Sólo para fines de información, en el Apéndice X.1 se
dan las propiedades mecánicas de los pernos.

6.2 Además, cuando se suministren pernos y tuercas con recubrimiento de cinc, el conjunto
de perno y tuerca se debe ensayar en todo su tamaño en un conjunto ensamblado como se
especifica en el numeral 9.2. Después de apretar inicialmente la tuerca, debe ser posible hacerla
girar en la siguiente rotación con respecto al perno sin que se produzca falla del perno o de la
tuerca:

A)
Longitud del perno Rotación de la tuerca, en grados

Hasta 4D inclusive 300

Entre 4D y 8D 360

Más de 8D 420

7. DIMENSIONES

7.1 Los pernos con cabezas hexagonales deben ser pernos de tamaño completo que se
amolden a las dimensiones para los pernos estructurales hexagonales destinados a trabajo
pesado especificados en la norma ANSI B18.2.3.7M.

7.2 Las roscas deben ser de la serie métrica de rosca ordinaria, según se especifica en la
norma ANSI B1.13M, y deben poseer tolerancias del Grado 6 g.

7.3 Salvo que se especifique de otra manera, los pernos con recubrimiento de cinc para ser
utilizados con tuercas galvanizadas que presenten un roscado sobredimensionado de acuerdo
con la norma ASTM A563M, deben tener roscas grado 6 g antes del recubrimiento de cinc
depositado mediante inmersión en caliente o mecánicamente. Después del galvanizado los
límites máximos del diámetro de rosca y el diámetro principal pueden exceder los límites grado 6 g en
la siguiente cantidad:

A)
D es el diámetro nominal del perno.
5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

Diámetro nominal del perno Límite de sobredimensionamiento, en milímetros

M16 0,42
M20 0,53
M22 0,53
M24 0,64
M27 0,64
M30 0,75
M36 0,86

7.4 Durante la fabricación o el uso se debe verificar la aceptabilidad de ensamblaje de los

pernos con recubrimiento de cinc, mediante el ensamble con una tuerca roscada tanto como sea
posible hasta el límite del sobredimensionamiento mostrado antes. En caso de discrepancia, se
debe utilizar un calibre anular calibrado para roscado, de ese mismo tamaño (tolerancia de clase X,
tolerancia de calibre positiva). El ensamble del calibre, o de la tuerca descrita antes, será posible con
esfuerzo manual después de la aplicación de aceite suave de máquina para evitar la corrosión y el
daño del calibre. Estas inspecciones, cuando se efectúan para resolver discrepancias, se deben
efectuar con la frecuencia y la aceptabilidad especificadas en la Tabla 1.

Tabla 1. Tamaños de muestra y números de aceptación para la inspección

de rosca con recubrimiento de cinc por inmersión en caliente
o depositado mecánicamente

A, B A
Tamaño de lote Tamaño de la muestra Número de aceptación

2 a 90 13 1
91 a 150 20 2
151 a 280 32 3
281 a 500 50 5
501 a 1 200 80 7
1 201 a 3 200 125 10
3 201 a 10 000 200 14
10 001 y más 315 21

A
Los tamaños de la muestra de los números de aceptación se extrajeron de "Single Sampling Plan for
Normal Inspección" Tabla IIA, MIL-STD-105.

B
Inspeccionar todos los pernos del lote si el tamaño del lote es menor que el tamaño de la muestra.

8. MANUFACTURA

8.1 Los límites de la discontinuidad de la superficie deben ser de acuerdo con la norma,
ASTM F788/F788M.

9. MÉTODOS DE ENSAYO

9.1 Los ensayos se deben efectuar de acuerdo con la norma ASTM F606 Métodos de
ensayo.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

9.2 El perno con recubrimiento de cinc se debe colocar en una junta de acero y este se debe
ensamblar con una arandela y tuerca cincada. La junta debe ser de una o más placas planas de
acero estructural con un espesor total, incluyendo la arandela, tal que de tres a cinco filetes
completos del perno estén localizados entre las superficies de soporte de la cabeza del perno y la
tuerca. El orificio en la junta debe tener el mismo diámetro nominal que el orificio de la arandela.
El apriete inicial de la tuerca producirá una carga en el perno no menor del 10 % de la carga de
prueba especificada (véase el Apéndice X.1). Después de este apriete inicial se debe marcar la
posición de la tuerca, y esta marcación servirá como base para medir los requisitos de rotación
dados en el numeral 6.2. Durante la rotación de la tuerca, se debe evitar que la cabeza del perno
gire.

10. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS REQUISITOS MECÁNICOS

10.1 El fabricante debe efectuar inspecciones de muestra de cada lote de pernos, para
asegurarse de que las propiedades de los mismos cumplen los requisitos de esta norma. Todos los
pernos se deben inspeccionar mediante ensayo antes de despacharlos, de acuerdo con uno de los
dos procedimientos de aseguramiento de la calidad descritos en los numerales 10.2 y 10.3,
respectivamente. Al suministrar pernos según determinado pedido de compra, el fabricante debe
tener la opción del procedimiento por seguir.

10.1.1 El propósito de un programa de ensayo para inspección es asegurarse de que cada lote
cumple con los requisitos de esta norma. Para que el plan sea realmente eficaz, es esencial que
a continuación del despacho el comprador continúe manteniendo la identificación y la integridad
de cada lote hasta que el producto esté instalado en su aplicación de servicio.

10.2 MÉTODO DEL LOTE DE PRODUCCIÓN

10.2.1 Todos los pernos se deben procesar de acuerdo con un plan de aseguramiento de la
calidad para control de identificación del lote. El fabricante debe identificar y mantener la
integridad de cada lote de producción de pernos desde la selección de las materias primas,
pasando por todas las operaciones y tratamientos del procesamiento hasta el empaque final y el
despacho. A cada lote se le debe asignar su propio número de identificación de lote, cada lote se
debe ensayar, y para cada lote se deben conservar los informes de ensayo de inspección.

10.2.2 Un lote de producción, para propósitos de asignarle un número de identificación y a partir

del cual se deben seleccionar muestras de ensayo, debe constar de todos los pernos procesados
esencialmente juntos a través de todas las operaciones hasta la etapa correspondiente al
empaque del recipiente de despacho, teniendo en cuenta que sean del mismo diámetro nominal,
la misma longitud nominal, y producidos a partir de la misma fundición de acero.

10.2.3 El fabricante debe efectuar ensayos para determinar la carga de prueba, resistencia de
tracción (ensayo de cuña), y la dureza para cada lote de pernos. Alternativamente, de acuerdo
con el numeral 6.1, los ensayos pueden ser sobre resistencia de tracción, límite elástico,
reducción de área, alargamiento, y dureza.

10.2.4 Para cada lote de producción, el número mínimo de ensayos de cada propiedad requerida
debe ser como sigue:

7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

Tamaño del lote de producción

Tamaño de la muestra

800 y menos
1
801 a 8 000
2
8 001 a 35 000
3
35 001 a 150 000
8
150 001 y más
13

10.2.5 Si alguna pieza de ensayo muestra maquinado defectuoso, se puede descartar y

sustituirlo por otro ejemplar.

10.2.6 Los pernos se deben empacar en recipientes de despacho tan pronto como sea posible a
continuación del procesamiento final. Los recipientes de despacho se deben rotular con el
número de identificación del lote.

10.2.7 Cuando se especifique en el pedido, al comprador se le debe suministrar una copia del
informe del ensayo de inspección, por cada lote de producción del que se suministren pernos que
cumplan los requisitos del despacho. En el informe de ensayo no es necesario identificar las
coladas individuales de acero.

10.3 MÉTODO DEL LOTE DE DESPACHO

10.3.1 La inspección en el proceso durante todas las operaciones y tratamientos de fabricación y

el almacenamiento de los pernos fabricados, debe hacerse de acuerdo con los procedimientos
de cada fabricante.

10.3.2 Antes de empacar los pernos para despacho, el fabricante debe efectuar ensayos de
pernos de muestra tomados al azar de cada lote de despacho. Un lote de producción, para
propósitos de seleccionar las muestras de ensayo, se define como aquella cantidad de pernos
del mismo diámetro nominal y de la misma longitud nominal que se necesitan para cumplir los
requisitos de determinado pedido de compra.

10.3.3 El fabricante debe efectuar ensayos para la carga de prueba, la resistencia a la tracción
(ensayo de cuña), y dureza de cada lote de pernos. Alternativamente, de acuerdo con el numeral 6.1,
los ensayos pueden ser resistencia a la tracción, límite elástico, reducción de área, alargamiento,
y dureza.

10.3.4 Para cada lote de despacho, el número mínimo de ensayos de cada propiedad requerida
debe ser como sigue:

Tamaño del lote Tamaño de la muestra

150 y menos 1
151 a 280 2
281 a 500 3
501 a 1 200 5
1 201 a 3 200 8
3 201 a 10 000 13
10 001 y más 20

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

10.3.5 Si alguna pieza de ensayo muestra maquinado defectuoso, se puede descartar y

sustituirlo por otro ejemplar.

10.3.6 Cuando se especifique en el pedido, al comprador se le debe suministrar una copia del
informe del ensayo de inspección para cada lote de despacho. En el producto terminado no se
identifican las coladas individuales de acero.

11. INSPECCIÓN VISUAL PARA VERIFICAR SI HAY ROTURAS DE LA CABEZA

11.1 Una rotura es una grieta abierta en el metal (material). Las roturas se pueden presentar
en las partes planas o en las esquinas de las cabezas de los pernos.

11.2 Para los fines de la inspección visual destinada a detectar roturas, un perno defectuoso
será cualquier perno que contenga una rotura en la parte plana de la cabeza que se extienda
dentro de la superficie de la corona superior de la cabeza (círculo en chaflán) o en la superficie
de soporte bajo la cabeza. Además, las roturas que ocurran en la intersección de dos planos de
roscado no deben reducir la anchura a través de las esquinas, por debajo del mínimo
especificado.

11.3 Para los fines de la inspección visual, un lote constará de todos los pernos de un tipo que
tengan el mismo diámetro y la misma longitud nominales, presentados para inspección en
determinado momento. Ningún lote debe contener más de 10 000 piezas.

11.4 De cada lote de pernos se debe tomar al azar una muestra representativa y ésta se debe
inspeccionar visualmente para detectar roturas. El tamaño de la muestra debe ser como se
muestra en la Tabla 2. Si durante la inspección realizada por el fabricante se encuentra un
número de pernos defectuosos mayor que el número de aceptación dado en la Tabla 2 para el
tamaño de la muestra, todos los pernos del lote se deben inspeccionar visualmente y todos los
defectuosos se deben eliminar y destruir. Si durante la inspección realizada por el comprador se
encuentra un número de pernos defectuosos mayor que el número de aceptación dado en la
Tabla 2 para el tamaño de la muestra, el lote se debe rechazar.

Tabla 2. Tamaños de muestra y números de aceptación

para inspección de roturas

A, B A
Tamaño de lote Tamaño de la muestra Número de aceptación

1 a 150 5 0
151 a 500 20 1
501 a 1 200 32 2
1 201 a 3 200 50 3
3 201 a 10 000 80 5

A
Los tamaños de la muestra de los números de aceptación se extrajeron de "Single Sampling Plan for
Normal Inspección" Tabla IIA, MIL-STD-105.

B
Inspeccionar todos los pernos del lote si el tamaño del lote es menor que el tamaño de la muestra.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

12. INSPECCIÓN

12.1 Si el comprador exige la inspección descrita en el numeral 12.2, esto se debe especificar
en la requisición y en el contrato o pedido.

12.2 El inspector que represente al comprador debe tener libre acceso a todas las partes de
los trabajos del fabricante concernientes a la fabricación del material ordenado. El fabricante le
debe ofrecer al inspector todas las facilidades razonables, para darle seguridad de que el material
se está suministrando de acuerdo con esta norma. Todos los ensayos (excepto el análisis del
producto) y la inspección se deben llevar a cabo en forma tal que no obstaculicen de manera
innecesaria la operación de los trabajos.

13. RECHAZO Y REVISIÓN

13.1 El material que no cumpla los requisitos de esta norma se puede rechazar. El rechazo se
debe informar al productor o proveedor con prontitud y por escrito. En caso de insatisfacción con
los resultados del ensayo, el productor o proveedor puede pedir una revisión.

14. CERTIFICACIÓN

14.1 Cuando se especifique en el pedido, el fabricante debe entregar los informes de ensayo
descritos en el numeral 10.2.7 ó en el 10.3.6, dependiendo de que los pernos se suministren
mediante el método del lote de producción o el método del lote de despacho.

15. RESPONSABILIDAD

15.1 La parte responsable del medio de fijación debe ser la organización que le suministra al
comprador el medio de fijación, y que certifica que ese medio de fijación fue fabricado, sometido a
muestreo, ensayado e inspeccionado de acuerdo con esta norma y que cumple todos sus requisitos.

16. ROTULACIÓN DEL PRODUCTO

16.1 Todos los pernos, de los Tipos 1, 2 y 3, se deben marcar con DE 4029, y un símbolo que
identifique al fabricante o al distribuidor con marca privada, según corresponda.

16.2 Además, los pernos de Tipo 1 se deben marcar con 8S; los pernos de Tipo 2 se deben
marcar con 8S y con esta marca subrayada; y los pernos de tipo 3 se deben marcar con 8S3.

16.3 A opción del fabricante, los pernos de Tipo 3 pueden tener otras marcas distintivas para
indicar que el perno es del tipo resistente a la corrosión atmosférica y a la intemperie.

16.4 Todas las marcaciones se deben localizar en la parte superior de la cabeza del perno con la
base de los numerales para la clase de la propiedad localizada hacia la periferia más cercana de la
cabeza. Las marcaciones pueden ser elevadas o deprimidas a opción del fabricante.

16.5 El tipo y la identificación del fabricante o del distribuidor con marca privada deben aparecer
en forma separada y distinguible. Las dos identificaciones preferiblemente deben estar en
localizaciones diferentes y, cuando estén en el mismo nivel, deben estar separadas por, al menos,
dos espacios.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

17. EMPAQUE Y MARCACIÓN DEL EMPAQUE

17.1 EMPAQUE

17.1.1 Salvo que se especifique de otra manera, el empaque debe ser acorde con la norma
ASTM D3951.

17.1.2 Cuando en el mismo pedido se incluyan tuercas con recubrimiento de cinc como pernos
con recubrimiento de cinc, los pernos y las tuercas se deben despachar en el mismo recipiente.

17.1.3 Cuando se exijan requisitos especiales de empaque, estos se deben definir al momento
de la solicitud y el pedido.

17.2 MARCACIÓN DEL EMPAQUE

17.2.1 Cada unidad para despacho debe incluir o estar marcada claramente con la siguiente
información.

17.2.1.1 Designación DE 4029 y tipo.

17.2.1.2 Tamaño.

17.2.1.3 Nombre y marca o marca comercial del fabricante.

17.2.1.4 Número de piezas.

17.2.1.5 Número de lote.

17.2.1.6 Número del pedido de compra, y

17.2.1.7 País de origen.

18. PALABRAS CLAVE

18.1 Pernos, acero al carbono, métrico; acero; estructural, acero resistente a la intemperie.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for High-
Strength Bolts for Structural Joints [Metric]. Filadelfia, 1993, 5 pp. (ASTM A 325M-93).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4029

Apéndice

(Información no obligatoria)

X.1 PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS PERNOS

Tabla X.1.1. Propiedades mecánicas de los pernos

Carga de Método Dureza

Diámetro y prueba del límite Resistencia
paso de Área de Medición elástico a la
rosca esfuerzo de la para la tracción,
2 Rockwell Vickers
nominales mm longitud carga de
del perno Método, prueba mín, kN
kN kN
mín. máx. mín. máx.

Mx2 157 94,2 104 130

M x 2,5 245 147 162 203
M x 2,5 303 182 200 251 C23 C34 255 336
Mx3 353 212 233 293
Mx3 459 275 303 381
M x 3,5 561 337 370 466
Mx4 817 490 539 678

12