COMPROBACIONES Y TOLERANCIAS EN EL MOTOR OTTO C A B E Z O T E COMPROBACION APARATO TOLERANCIA Alabeo Regla patrn 0,15 mm (mx).

Marmol (mesa) Gage-lminas Estado Lupa - visual Presencia de xido Estado Machuelo Bujia floja Estado Lupa-visual ---------Ensayos no destructivos

N. DENOMINACION 1.- Planicidad

2.- Tapas de refrigeracin 3.- Roscas de bujias 4.- Fisuras-

OBSERVACION Por cada 0,1mm de rectificacin aumenta la Rc. Aprox. 0,2 Sustituir Reconstruir o cambiar Soldadura fria Sustituir

Nota: Los ensayos no destructivos son: 1.- La utilizacin de liquidos especiales sobre las superficies 2.- Magna plus : - Luz ultra violeta - Particulas metalicas (Fe-Zn+camp-magntico) 3.- Exposicin fotogrfica- utilizacin de Plutonio

N. DENOMINACION 1.- Fisuras 2.- Aplanamiento

B L O Q U E COMPROBACION APARATO Agrietamiento Lupa - visual Deformacin: cncavo convexo Ovalizacin y Conicidad

3.- Desgaste de los cilindros

4.- Deformacin de Desentramiento Aminas 5.- Tapones de refrige- Fugas roturas racin y lubricacin 6.- Bujes del rbol de Desgaste levas

OBSERVACION Soldadura fra Sustitucin Regla patrn Maxima rectificacin Mrmol (mesa) 0,10 mm (mx). 0,20 mm (caso similar al cabezote) Alexmetro 0,15 mm (mx) Rectificado mximo Palpadores de 1mm. Micrmetro de Inter. Y Exter. Met. Del perm. Regla patrn 0,02 mm (mx). Reconstruccin Rectificadora Sustitucin Lupa - visual -------Sustitucin Micrmetro de inter. Y Exter. Palpadores 0,05 a 0,08 mm Escariado Sustitucin

TOLERANCIA -------

Nota: Los cilindros de fabrica vienen "STD" y se rectifica a las sobremedidas siguientes: Pulgadas Al 10 ( 0,010) Al 20 ( 0,020) Al 30 (0,030) Al 40 (0,040) Milmetros * 0,25 * 0,50 * 0,75 * 1,00

* Cuando la rectificacin debe superar el mximo se procede al encamisado (colocar fundas) y nuevamente comienza STD, etc.

N. DENOMINACION 1.- Pistn-cilindro

2.- Pistn-ring 3.- Peso del pistn 4.- Deformacin del mbolo 5.- Perfil del pistn

P I S T O N y R I N G COMPROBACION APARATO TOLERANCIA Montaje Micrmetro de 0,05 a 0,15 mm inter. Y Exter. Gage-lminas Dinammetro 0,5 a 1,5 lbrs. Montaje-ranura Gage-lminas 0,02 a 0,05 mm Desequilibrio de peso balanza en gr. 5gr. + Diferencia de dime- Micrmetro de Depende del tros entre cabeza y exteriores tipo de pistn falda calibrador Acampanados Desgaste rayaduras visual - tacto -----------

OBSERVACION -----------------

6.- Luz de puntas

Desgaste de rin y cilindro

Gage-lminas

--------------------------------No superar 0,10 mm entre pistones. Ver manual. Pulir con lija y medir, si supera la tolerancia Sustituir 0,15 a 0,35 mm Por cada plg. De dimetro del cilindro dejar 0,003 plg. De luz.

B U L O N N. DENOMINACION COMPROBACION APARATO 1.- Diametro del bulon: Donde va Flotante Desgaste Micrometro Donde va Fijo --------------------

TOLERANCIA

OBSERVACION

0,01 a 0,02 mm ----------0,00 (cero) Completamente fijo Montaje en prensa con difrencia de temperatura

N. DENOMINACION 1.- Desgaste

2.- Juego radial 3.- Juego axial 4.- Equilibrado 5.- Alineacin

C I G U E A L COMPROBACION APARATO Apoyos de bancada Micrometro y biela (conicidad y ovalizacin) Luz de aceite Hilo plstico Medias lunas cojinetes axiales Desentramiento Desentramiento Deformacin R. comparador Gage R. comparador Soportes en V R. comparador

TOLERANCIA 0,04 mm

OBSERVACION Rectificacin mxima 1 mm.

0,05 a 0,15 mm Rojo 0,002 a 0,006 plg. 0,035 a 0,12mm relog compardor 0,04 a 0,08 mm Cambiar medias lunas a sobremedida. 0,02 mm Dinmico 0,02 mm Rectificadora torno

N. DENOMINACION 1.- Juego radial 2.- Paralelismo 3.- Cojinete del pie de biela 4.- Pernos y tuercas

B I E L A COMPROBACION APARATO Luz de aceite Hilo plstico Deformacin Holgura de montaje Montaje Soporte perpendicular Micrometro visual cuentahilos

TOLERANCIA OBSERVACION 0,05 a 0,15 mm -----------0,035 a 0,12mm relog compardor 0,00 (cero) Sustituir Flotant- 0,01mm ------------Fijo 0,00 Cero -----------Sustituir perno y tuerca

Nota: la biela esta sometida a: Traccin (alargamiento) y Compresin (pandeo)

N. DENOMINACION 1.- Espejo 2.- Desgaste 3.- Desentramiento 4.- Coronilla

V O L A N T E COMPROBACION APARATO Deformacin Visual- lupa Rayaduras Alabeo Estado de dientes Visual- lupa Soportes en V Torno Visual

TOLERANCIA Desgaste-menor Desgaste-mayor Desgaste-menor Desgaste-mayor 0,05 mm (mx)

OBSERVACION Pulir Sustituir Pulir Sustituir Sustutuir

Desgaste-menor limar aristas Desgaste-mayor Sustituir

D I S T R I B U C I O N E J E COMPROBACION Desgaste D E L E V APARATO Alexometro Micrometros Palpadores Micrometro Calibrador Soportes en V Torno Visual Visual A S TOLERANCIA OBSERVACION 0,05 a 0,08 mm No es posible la Rectificacin. 0,05 a 0,08 mm No es posible la Rectificacin. 0,05 mm (mx) Sustitucin Desgaste-menor Pulir Desgaste-mayor Sustituir todo ---------Sustituir todo

N. DENOMINACION 1.- Apoyos

2.- Levas 3.- Paralelismo 4.- Exentrica 5.- Pion elicoidal

Desgaste Deformacin Estado Estado de dientes

LEVANTADORES /T A Q U E N. DENOMINACION COMPROBACION APARATO TOLERANCIA 1.- Cuerpo del taque y Desgaste Micrmetro de 0,02 a 0,05 mm su alojamiento inter. Y Exter. Palpador Calibrador 2.- Planicidad Desgaste Regla 0,00 (cero) 3.- Taques Hidrulicos Prueba de fuga Taladro de Tiempo de fuga poste, varilla y 15 a 60 seg. aceite de motor

S OBSERVACION Fuera de rango Sustituir

Sustituir Fuera de este tiempo Sustituir

Nota: los taques hidraulicos de deben probar intriduciendo en diesel, purgandolos y verificando el tiempo de fuga del liquido.

N. DENOMINACION 1.- Eje de balancines 2.- Balancines-eje 3.- Apoyos y eje

B A L A N C I N E S COMPROBACION APARATO TOLERANCIA OBSERVACION Desgaste R.Comparador 0,01 mm Sustitucin Torno Desgaste Micrometros 0,02 a 0,04 mm Cambio de los dos elementos Desgaste Micrometros 0,01 a 0,02 mm -----------------

N. DENOMINACION 1.- Cabeza 2.- Cara 3.- Vastago 4.- Vastago - Gua

5.- Perfil 6.- Asentamiento

V A L V U L A S COMPROBACION APARATO TOLERANCIA Deformacin Rectificadora 0,00 (cero) de vlvulas Angulo de cierre Rectificadora 0,00 (cero) de vlvulas Deformacin Deformacin 0,00 (cero) Desgaste Desgaste Deformacin Rectificadora Admisin: 0,04 Desgaste de vlvulas a 0,08 mm Escape: 0,06 a 0,12 mm Tamao Calibrador Minimo 1 mm Cierre hermtico Pasta esmeril 0,00 (cero) Ventosa

OBSERVACION Sustitucin 30, 45, 60 ngulo -----------------Sustitucin de vlvula y gua

Sustituir vlvula -------------

MOTORES DE COMBUSTION

TORQUES PARA PERNOS EN EL MOTOR 0TT0 ELEMENTO Cabezote Bancada Biela E-levas-perno Volante-perno Polea-motor Lbs-pie 54 -75 42 - 50 25 -35 40 - 55 40 - 52 50-60 N.m Kg.m 5 a 10 6 a 10 3a5 4a5 6a9 8 a 10

CONVERSION DE PAR DE TORSION (PERNOS) UNIDAD Lbs- pie Lbs-pie N.m N.m Kg.m Kg.m MULTIPLIQUE POR 1,356 0.1383 0.737 0.102 7.248 9.807 PARA OBTENER N.m Kg.m Lbs-pie Kg.m Lbs-pie N.m