UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE DIVISION CIENCIAS DE INGENIERIA MATERIALES DE CONSTRUCCION Ing. HAMILTON PEREZ.

FORMALETAS

CHOJOLAN CAYAX, MILTON ROLANDO LEIVA GOMEZ, MARTIN ANTONIO CHOJOLAN ALCANTARA, CARLOS VINICIO DE LEON SAJCHE, MARVIN STUARDO

9630294 200330511 200413188 200430572

FORMALETA
Armazn de madera, metal u otro material plstico con que se construye una viga o cualquier elemento estructural de concreto reforzado. Se definen como planchas largas, muy anchas pero de poco grosor, las cuales se utilizan solamente para construir los moldes o encofrados en donde se vierte cemento o concreto para crear una estructura o forma en particular en una construccin. La madera que se utiliza para formaleta por lo general es muy suave y de calidad muy inferior y no se utiliza para otros fines. Ya que se necesitan piezas enteras de grandes dimensiones, los rboles de donde se obtienen las tablas para formaleta deben poseer troncos gruesos y muy largos, como el gallinazo (Schizolobium parahyba), el espavel (Anacardium excelsum), el jabillo (Hura crepitans), el ojoche (Brosimum alicastrum) y muchas otras especies. El metal que se usa para formaleta es el aluminio ya que es un material liviano y resistente. Entre los materiales plsticos para formaleta el mas usado es el PVC. Las formaletas sern diseadas y construidas de manera que puedan removerse sin causar dao al hormign. Las formaletas para superficies expuestas se harn de madera enchapada o con los diversos productos de mercado que dada las nuevas tecnologas de construccin se aprueben (PVC, Simons, etc.) a fin de obtener una superficie lisa en la forma como se desea. Para barandales u otras partes donde se requiera una superficie lisa, se usar madera enchapada, tablas de fibra comprimida u otro material semejante. Se permitir el uso de madera comn para superficies que no vayan a quedar expuestas al completarse la estructura. Toda la madera deber estar libre de huecos, nudos sueltos, rajaduras, hendiduras, torceduras u otros defectos que afecten la resistencia y apariencia de la estructura ya terminada. Las formaletas debern construirse y montarse en conformidad con las lneas mostradas en los planos y arriostrarse de modo que queden firmes y rgidas. Las formaletas debern amarrarse con pernos que puedan ser removidos y nicamente con autorizacin escrita del Ingeniero Residente se permitirn amarres hechos con alambre. Cuando estos sean usados se cortar el alambre por lo menos a 1.0 cm bajo la superficie del hormign lo antes posible; luego de remover la formaleta, la depresin que resulte se rellenar con mortero de calidad y garanta de un acabado apropiado y se emparejar hasta que coincida con el resto de la superficie. Irn achaflanadas cuando ocurran ngulos entrantes y se ribetearn cuando ocurran grietas. Las formaletas sern construidas de manera tal que el hormign, al terminar el trabajo, presente la forma y dimensiones mostradas en los planos y corresponda al alineamiento y niveles establecidos.

1. DISEO Y COLOCACION DE LAS FORMALETAS El diseo y construccin de los moldes, encofrados, cimbras, formaletas y cualquier otra
estructura provisional seguir las disposiciones establecidas por la norma ACI -347. y ACI Al usar formaletas metlicas o plsticas, se debern atender las indicaciones del fabricante. Sern diseados y construidos con suficiente resistencia para soportar el concreto y las cargas de trabajo, sin dar lugar a desplazamientos y lograr la seguridad de los trabajadores y el pblico, adems debern tener los alineamientos correctos del concreto. En el diseo de formaletas y armaduras de soporte, el hormign se considerar como lquido. Al determinar las cargas verticales, se asumir un peso de 2,400 kg/m3; y no menos de 1,400 kg/m3 para el clculo de la presin horizontal. En el diseo de formaletas, tambin se tomar en cuenta el efecto del vibrador del hormign al ser vaciado. Las formaletas debern disearse en forma tal que porciones que cubran hormign que requiera pronto acabado, puedan ser removidas sin perturbar otras porciones que hayan de removerse despus. El diseo e inspeccin de formaletas y obra falsa para concreto deber cumplir con las regulaciones locales, departamentales y nacionales aplicables. Hasta donde sea prctico, las marcas dejadas por las formaletas se conformarn con las lneas generales de la estructura. Siempre que sea posible, las formaletas irn descubiertas a intervalos no mayores de 3 mts. Verticalmente, las ventanas sern tan amplias como para que permitan el libre acceso a su interior, con el propsito de inspeccionar, trabajar y compactar el hormign. Los moldes se colocaran firmemente y sus uniones carradas, de tal modo que no permita el paso de filtraciones ni escurrimientos y se obtenga el mnimo de rebabas al acabado, evitando de esta forma la prdida de agua, cemento y agregado fino durante la colocacin y vibrado del concreto. Debern ser previstas aberturas temporales en la base de los moldes de las columnas, paredes o muros y en otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspeccin inmediata antes de depositar el concreto. Las superficies interiores de las formaletas sern humedecidas con substancias biodegradables o similares, y mojadas inmediatamente antes de colocar el hormign para evitar la adherencia con ste. Al momento de colocar el concreto en los encofrados las superficies de estos estarn libres de incrustaciones de mortero, aserrn, tierra u otro material extrao que pueda deteriorar el concreto o que interfiera con el total cumplimiento de las especificaciones relativas al acabado de las superficies encofradas. Las formaletas sern inspeccionadas por el Ingeniero Residente no menos de ocho (8) horas antes de la colocacin del hormign. Las dimensiones sern modificadas cuidadosamente y cualesquiera combas o torceduras sern corregidas. Se prestar especial atencin a los amarres y arriostramiento y si las formaletas acusaren

insuficiencia de riostras o construccin insatisfactoria, el Ingeniero Residente no permitir el vaciado hasta cuando tales defectos hayan sido corregidos a su entera satisfaccin.

2. REMOCION DE FORMALETAS (DESENCOFRADO) FALSA

Y OBRA

Para facilitar el arreglo final, las formaletas que se usen en superficies verticales expuestas no se podrn remover en menos de 12 ni en ms de 48 horas, dependiendo de las condiciones del tiempo. Cuando sea necesario inspeccionar la calidad del trabajo, el Ingeniero Residente podr requerir la remocin de formaletas antes de seguir adelante con otro trabajo de hormign. El concreto deber alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados. No se retiraran los encofrados de columnas antes de 48 horas ni los laterales de moldes en vigas entes de 72 horas de efectuado el colado, ni los asientos en moldes en viga y escaleras antes de 14 das. Los encofrados en losas no se retiraran antes de los 7 das de efectuado el colado. El contratista ser el responsable por los daos causados por el retiro de los encofrados antes del tiempo, as como por cualquier dao o perjuicio causado por cualquier encofrado defectuoso. Las obras falsas y las formaletas permanecern en su sitio debajo de losas, viguetas y vigas durante 14 das, despus del da de la ltima colocacin, excepto formaletas para losas que tengan una luz menor de 3.0 m, las cuales puedan ser removidas despus de siete (7) das .En casos especiales este perodo ser definido de acuerdo a la resistencia del hormign desarrollado en determinado perodo de tiempo y respaldado por los clculos del Ingeniero Estructural, previa aprobacin del Ingeniero Residente. Las formaletas y soportes no sern removidos antes que lo indicado en la lista siguiente: 1. Formaleta en vigas sobre terreno 3 das 2. Formaleta en paredes 3 das 3. Formaleta en columnas 3 das 4. Formaleta lateral en vigas y vigas maestras 3 das 5. Formaleta en fondo de vigas y formas/apoyos de losas 14 das En el caso de formaletas estructurales las mismas quedarn de manera integral en la estructura. Los puntales y el arriostramiento sern removidos cuando se remuevan las formaletas y en ningn caso se dejarn embutidas en el hormign porciones de las formaletas de madera u otro tipo no estructurales. Todos los tipos de formaletas a utilizar debern quedar libres de combas y torceduras y se limpiarn entera y satisfactoriamente antes de ser usadas por segunda vez.

Condiciones de Seguridad en Trabajos de Moldajes

No se permitir la circulacin de los trabajadores entre las alzaprimas. No deben transmitirse vibraciones de motores al moldaje.

cuando se trabaje a ms de tres metros de altura se deben proteger los trabajadores con cinturn de seguridad. No se acumularan elementos inflamables cerca de los moldajes.

3. VENTAJAS DE USAR FORMALETAS METALICAS O PLASTICAS, SOBRE LAS FORMALETAS DE MADERA No se aceitaran los moldes ni se mojaran, debiendo nicamente limpiarse de cualquier
materia extraa al concreto. Son muy rpidas de instalar por lo que es fcil la fabricacin de encofrados. El tipo de placa lisa que las forma, deja el paramento de forma que no necesita estuco o si llegase a necesitar esta es muy poca carga. Lo que genera un ahorro econmico. El que una obra de edificacin no lleve estuco ayuda a disminuir el peso muerto que tiene la estructura, generando tambin una disminucin en la dimensin de los cimientos. Disminuye la cantidad de basura que se encuentra en las obras. Posible de desmoldar al da siguiente No absorbe agua, entonces se puede usar una relacin de agua/cemento muy baja, aumentando la resistencia del hormign. Producto amigable con el medio ambiente.

4. MATERIALES PARA FORMALETAS Excepto donde sea aceptado expresamente por el Interventor, toda madera trada al sitio
de trabajo para ser utilizada como formaleta, apuntalamiento, o riostras, ser material nuevo. Toda formaleta tendr superficie de forma lisa y ser de los materiales siguientes: Costados de cimentaciones - Costillas de abarco y tableros de ceiba roja. Paredes - Panel de acero; o madera laminada; o costillas de abarco y tableros de ceiba roja. Todo otro trabajo - Paneles de acero, madera laminada o madera machimbrada; o costillas de abarco y tableros de ceiba roja.

Los materiales para formar concreto, para formaleta y para obra falsa debern cumplir los requisitos siguientes: I.La madera ser grado de construccin o mejor, de las especies siguientes: a. Abarco, para riostras, parales y costillas en general b. Cativo, para superficies II. La madera laminada para formaleta para concreto deber ser madera laminada nueva, impermeable, pegada con resina sinttica, fabricada con maderas como el abarco o similar, de tipo para exterior, fabricada especialmente para formaletas para concreto, y deber estar conforme con los requisitos de PS I para Encofrado para Concreto, Clase I, y deber tener los bordes sellados. El espesor ser el necesario para soportar el concreto a la velocidad a la cual sea colocado, pero nunca menos de 5/8 de pulgada (1.59cm).

Formaletas Prefabricadas
Los materiales de las formaletas sern metal, madera, madera laminada, u otro material aceptable que no afecte al concreto negativamente y que facilite la colocacin del concreto con la forma, configuracin, alineacin, y nivel indicado. Formaletas de metal seran un tipo aceptable que obtendra dichos resultados. Las formaletas de madera para superficies que van a ser pintadas debern ser madera laminada Densidad Media Superpuesto Grado MDO Ext.

Accesorios para Formaletas

Las esquinas en los miembros de concreto debern ser provistas de cortes a 45 de 3/4 pulgada (1.87cm). Esquinas que re-entren en el concreto no tendrn filetes de relleno, al menos que se muestre lo contrario. Se proveern amarres para formaletas consistentes de un cono plstico u otros medios adecuados para formar un hueco cnico que asegure que el amarre pueda romperse al ser doblado en direccin opuesta a la cara del concreto. El dimetro mximo de los conos removibles para barras de amarre, o de otros amarres removibles de formaleta que tengan una seccin circular, no deber exceder 1 pulgadas (3.8cm); y todos dichos amarres debern ser tales que dejen huecos de forma regular para ser escariados (ensanchados). Los amarres de formaleta para estructuras que deben retener agua tendrn dispositivos de estancamiento (DDE) integrales. Podrn utilizarse amarres en bisel removibles cuando sean aceptables al Interventor. Los amarres ahusados no sern empleados en la fundicin de paredes estructurales que deban retener agua. En todo otro sitio, se deber insertar en el hueco dejado libre por la remocin del amarre ahusado, un tapn ahusado preformado de neopreno o poliuretano, como asiento en el centro de la pared. El agente para soltar la formaleta deber ser una mezcla de qumicos naturales y sintticos, que emplee una reaccin qumica para proveer la separacin rpida, fcil y limpia del concreto y la formaleta. No deber manchar el concreto y deber dejar el concreto con una superficie que se pueda pintar. La frmula del agente para soltar la formaleta deber ser tal que reducir al mnimo la formacin de hormigoneo. En el concreto vaciado in-situ.

El Terreno como Formaleta

Todas las superficies verticales de miembros de concreto sern formadas, excepto donde los Planos pidan la colocacin del concreto contra el terreno. Se aadir no menos de 1 pulgada (2,54cm) al espesor mostrado del miembro de concreto cuando se permita la colocacin del concreto contra el terreno terminado, como reemplazo de formaleta. Dicho permiso se dar nicamente para miembros de altura comparativamente limitada y donde el carcter del terreno sea tal que puede ser terminado a las alineaciones requeridas

y que se mantendr en su sitio con seguridad, sin derrumbarse o deslizarse hasta que se haya colocado el concreto.

5. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE FORMALETAS Limpieza de las Formaletas

Las formaletas podrn ser re-utilizadas nicamente si estn en buenas condiciones y si el Interventor lo encuentra aceptable. Se requerir lijado ligero dondequiera que sea necesario, para obtener textura superficial uniforme en toda superficie expuesta del concreto. Las superficies expuestas de concreto se definen como superficies que estn permanentemente expuestas a la vista. Los huecos no utilizados de varillas de amarre sern cubiertos con tapas de metal o rellenados por otro mtodo aceptable porel Interventor. La formaleta ser mantenida todo el tiempo en buenas condiciones, especialmente en cuanto a tamao, forma, fortaleza, rigidez, apretura y lisura de superficie. La formaleta, una vez colocada, deber estar conforme a la alineacin y nivel establecidos. Antes de que se coloque el concreto, las formaletas debern ser limpiadas a conciencia. Las superficies de la formaleta sern tratadas con un aceite mineral que no manche, o con cualquier otro lubricante que acepte el Interventor. Antes de colocar el concreto se quitar de manera satisfactoria todo lubricante excesivo. Cuando se requiera la aceitada en el campo de las formaletas, el Contratista realizar la aceitada por lo menos dos semanas antes de su utilizacin. Deber tenerse cuidado de mantener el aceite fuera del acero de refuerzo y de todo otro elemento de metal que vaya a ser embebido en el concreto. Ninguna formaleta ser retirada bajo un tablero hasta que el tablero adyacente haya obtenido el 75% de la resistencia especificada y haya estado en su sitio por 7 das. Se cumplir en esto con ACI 347.

Mantenimiento de Formaletas

6. TIPOS DE FORMALETA

Formaleta Corrediza. La que se corre cambindola de sitio.

Formaleta de Parhillera. La que se usa en las galeras de minas. Formaleta de Tendido. La empleada en las galeras de mina formada por una
camada horizontal de estemples sobre los cuales se colocan rollizos y escombros.

Formaleta Fija. La que tiene uno o ms apoyos en el espacio o clavo que hay entre
los estribos o pilas de la bveda.

Formaleta Mixta. La que siendo en su forma o armazn general recogida, recibe

luego los puntos de apoyo intermedios a los estribos como las fijas.

Formaleta Peraltada. Aqulla cuyo eje es superior a la mitad de la cuerda del arco
que la forma.

Formaleta Rebajada. Aqulla en que la altura del eje es menor que la mitad de la
cuerda del arco.

Formaleta Flexible o Recogida. La que no tiene apoyo alguno intermedio y solo va

a apoyada en las fbricas de los estribos o pilas.

7. SISTEMAS DE ENCOFRADO ( O FORMALETEADO)

Sistema Tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada

y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta ejecucin cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin con otros sistemas de encofrado.

Encofrado modular o sistema normalizado, cuando est conformado de

mdulos prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy til en obras de gran volumen.

 Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras

verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensin. Este encofrado tambin dispone espacio para andamios, maquinaria, etc.

Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos,

permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con piezas de material plstico, cartn o material cermico, y queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormign.