ESPECIFICACIONES TECNICAS

Objeto.

Toda mención hecha en estas especificaciones o indicadas en los planos constructivos de un

mismo proyecto obliga al constructor a suplir o instalar cada artículo, material o equipo con el
proceso o método indicado y de la cantidad requerida y suplir toda la mano de obra con el nivel de
clasificación requerida o sujeta a calificación

Cualquier material u operación especificada por referencia o especificaciones y normas publicada

por manufactureros, o de otra norma vigentes mencionadas, se regirán tal y como son expresadas
por estas publicaciones. En caso de un conflicto entre las especificaciones a que se hace referencia
y la especificación del proyecto, gobernara aquella con los requisitos más estrictos.

Preliminares.

Limpieza inicial.

El terreno a construir deberá limpiarse lo mejor posible, dejándole libre de maleza, monte y todo
material extraño o nocivo para la construcción, plantas que interfieran y estén dentro del área de
la obra

Debemos observar los límites del terreno tomado en cuenta lo especificado en los planos de
construcción aprobado por las autoridades correspondientes y lego revisar sus cercos en todo el
perímetro, si es necesario haremos un estudio de niveles, luego procederemos a la limpieza

Trazo y nivelación.

Para iniciar la realización debemos llevar a cabo un trazado que consiste en situar en el terreno, a
escala natural, los puntos, ejes o limites que aparecen en el plano a escala reducida.

El trazado general de la obra se debe llevar a cabo, previo a cualquier trabajo de excavación o
movimiento de tierra para poder situarlo con la mayor precisión posible, es necesario tener
presente la realización de los pasos a seguir, establecido para la construcción, por la importancia
que estas operaciones tiene en la ejecución del proyecto de cualquier tipo de obra.

La nivelación consiste en tener perfectamente horizontal la superficie que se va a ocupar de la

obra, para garantizar una buena nivelación, por lo cual sirve para definir el relieve del terreno,
fijando la altura de un cierto número de puntos.
Construcciones temporales.

Para la realización de una obra se requiere todo un equipo de implementos e instrumentos lo

mismo que materiales que ocupan cierto espacio, y que por su naturaleza o valor necesitan
guardarse. Para solucionar este problema se procederá a hacer una champa o bodega. La
localización de la champa en el sitio de la obra será el lugar más adecuado donde pueda facilitar el
movimiento de trabajo.

Demoliciones.

El constructor removerá toda pared, losa, pavimento, piso, gradas y demás construcciones
existentes que se localicen debajo de las nuevas fundaciones en los demás lugares localizados
dentro de las líneas de construcción del edificio, removerá dichas construcciones hasta una
profundidad requerida de la excavación indicada en los planos.

Fabricación de Obras de Madera.

En este caso se procederá a la fabricación de andamios las cuales serán estructurales totalmente
construidas de madera, fijadas con clavos y arriostradas con madera misma para mantener su
estabilidad, formando una plataforma o piso donde se desplazara el obrero con materiales que la
utilizara para realizar trabajos altos.

Fundaciones

Excavaciones Estructurales

El trabajo consistirá en las excavaciones del todo el material de los lugares para cimentaciones
conforme a las líneas mostrada en los planos para permitir la construcción de los mismos en todo
su ancho y longitud, dejando un fondo con una superficie plana y horizontal.

Relleno y compactación

Se corresponderá a colocar material que sirva de base a la construcción de los cimientos, por lo
cual se debe hacer de una mezcla de piedra con tierra. También pude usarse la tierra que sale de
las excavaciones y se compactara en capas de 10 a 15 cm con pisón de mano o con un equipo
mecánico para la compactación.

Acarreo de Tierra

Convendrá acarrear o trasladar los materiales o tierra suelta que no sea utilizada en el proyecto, a
una distancia adecuada donde no sea obstáculo para el desarrollo de la obra, dejándolo apilado
para un uso necesario en el transcurso de la obra.

Acero de refuerzo.

El acero de refuerzo podrá ser varillas circulares corrugadas de distintos diámetros, mallas de
alambre o cualquier otra sección que se use en combinación con el concreto. La resistencia del
acero de refuerzo será, para cada caso la indicada en los planos, y las barras deberán estar libres
de escamas y suciedades, grasas o cualquier otra sustancia extrañas de viento, ante de su empleo,
si es necesario, limpiarse adecuadamente. Las barras de refuerzo deberán de ser grado estructural
o intermedio de acuerdo con los requisitos de la Américan Society for Testing and Materials
(ASTM).

Formaleta.

Todas las formaletas o moldes para la estructuras de concretos serán de construcción fuertes y
rígidas para permitir su re usó sin deteriorarse o deformarse y para no deformarse bajo la presión
del concreto. La superficie en contacto directo con la cara del concreto expuesto deberán ser lizas
y bien cepilladas, a base de madera de pino seco y sano, sin torceduras o reventadoras o bien
usarse formaletas metálicas.-

Las formaletas con sus soportes tendrán la resistencia y rigidez necesarias para soportar el
chorreado, sin movimientos locales superiores a la milésima de luz. Los apoyos estarán dispuestos
de modo que en ningún momento se produzcan sobre las partes de las obras ejecutadas,
esfuerzos superiores el tercio de sus resistencias. Las juntas de las formaletas no dejaran en
hendijas de más de (3) milímetros para evitar la pérdida de la lechada, pero deberán dejar la
holgura necesaria para evitar que por el efecto de la humedad se compriman y deformen.

Concreto

La mezcla de concreto empleada en toda la estructura deberá ser de una consistencia

conveniente, sin exceso de agua, plástico, trabajable, a fin de llenar todos los moldes (formaletas)
completamente, sin dejar cavidades interiores o superficiales.

En la construcción de las vigas de fundación, columnas, vigas de cargas, de amarres y de más

elementos no especificados, se empleara concreto con resistencia mínima de 210kg/cm2 ,
deberá (3000 psi). Todo trabajo de concreto, deberá efectuarse de acuerdo con las disposiciones
del código para las construcciones “vigente en el país”.

Piedra Cantera.

Las pierda a utilizar debe presentar estructuras compactas, granular, uniforme, exentas de grietas,
fracturas, descascar amientos, planos de estratificación y de aristas bien cortadas y definidas, sin
presentar superficies ahuecadas o disparejas. Se emplearan piedras canteras de buena calidad
donde existan suelos con pendientes fuertes y a juicio de constructor o responsable de la obra se
colocaran las hiladas de piedra necesarias hasta encontrar la firmeza adecuada de suelo. Entre
otras características, deberá cumplir con las siguientes:

 Resistencia a la compresión = 280.0 kg/cm2

  Módulo de ruptura = 17.5 kg/cm2
 Resistencia al corte = 70.0 kg/cm2
 Peso unitario = 2310.0 kg/m3
 Módulo de elasticidad = 280000.0 kg/cm2

Piedra Bolón.

La piedra bolón deberá tener una resistencia mínima a la compresión normal a su plano de 2000
psi, y paralela a los planos de 1500 psi; una gravedad de 2.1 y un diámetro máximo de 12” (30 cm).
Deberá utilizarse para la mezcla, una parte de cemento, y cuatro partes de arena las que en
conjunto no deberá exceder del 25% del volumen total, una vez agregada la piedra.

Acero de Refuerzo

Se obligaran a soportar las cargas y transferirlas al terreno por vías mas corta y directa posible y
resistirán a la flexión. Se instalaran de acuerdo con los planos, todo el acero de refuerzo y
accesorios necesarios para su correcta instalación así como todas las esperas, pernos, tensores,
camisas, ganchos, y anclajes empotrados para la correcta armada y colocación del esfuerzo de la
obra de concreto.

La resistencia del acero de refuerzo será, para cada caso indicada en los planos, y estar libres de
escamas y suciedades, grasas o cualquier otra sustancia extrañas de viento, ante de su empleo, si
es necesario, limpiarse adecuadamente. Las barras de refuerzo deberán ser de grado estructural o
intermedio de acuerdo con los requisitos de la ASTM designación A-36, A-40, AT-55T, A-572, etc.
o sea de 36000 psi de limite de fluencia.

Formaletas.

Todas las formaletas o moldes para la estructura de concretos serán de igual construcción y
calidad descrita en el capitulo de fundaciones de estas mismas especificaciones.

Concreto Estructural.

La mezcla de concreto empleada en todas las estructuras deberá de ser de una consistencia
conveniente, sin excesos de agua, plástico, trabajable, a fin de llenar todos los moldes (formaletas)
completamente, sin dejar cavidades interiores o superficiales.

En la construcción de las vigas de fundación, las columnas, vigas de cargas, de amarre y demás
elementos no especificados, se empleara concreto con resistencia mínima de 2010 Kg/cm² (3000
psi).

El concreto a utilizarse será el que se indica en los planos, para la fundición, se proveerá el máximo
cuidado posible, debiendo fundirse de una sola vez en todo el alto y longitud de las mismas, salvo
en la fundición de pines, que será a cada metro como máximo, siempre con la precaución de que
no queden grietas. Se deberá tomar en cuenta todo lo relacionado a tolerancias.
Andamios

En este caso se procederá a la fabricación de andamios las cuales serán estructuras totalmente
construidas de madera, fijadas con clavos y arriostradas con madera misma para mantener su
estabilidad, formando una plataforma o piso donde se desplazara el obrero con materiales que la
utilizara para realizar trabajos altos. Para alturas mayores se construirá andamios con puntuales y
tablas.

Curados

Después de la colocación de concreto deben protegerse todas las superficies expuestas a los
efectos de la intemperie, sobre todo del sol y de la lluvia. El curado se iniciara tan pronto el
concreto halla endurecido suficiente. Se cuidara de mantener continuamente húmeda la superficie
del concreto, durante los primeros 7 días. Se evitara toda las causeas externas, como sobrecargas
y vibraciones, que puedan provocar fisuras o agrietamiento en el concreto sin fraguar o si la
resistencia adecuada.

Reparaciones

Todos los defectos del concreto, segregaciones superficiales (ratoneras), deben repararse picando
bien la sección defectuosa, eliminando todo el material suelto la zona o secciones defectuosas
deben rellenarse con concreto o mortero.

Mampostería.

Bloques de Concreto Hueco:

Tendrán un tamaño de 15cm x 20cm x 40cm, o el que sea especificado en los planos con un dolor y
textura uniforme. La resistencia mínima del bloque a la compresión será de fy= 55
kg/cm2 (780psi). El bloque deberá ser curado totalmente antes de salir de la fábrica y en el
transporte ser tomara precauciones para evitar descascaramientos y fracturas. Los bloques
deberán presentar superficies y cantos nítidos y duros. Sus dimensiones estarán según se indique
en los planos.

Ladrillo Cuarterón:

Deberán ser piezas solidas normal de barro recosido, que tengan en su sector horizontal más
desfavorable con un área neta por lo menos del 74% de su área bruta, con una resistencia mínima
de 55 kg/cm2 o sea 780psi sobre el área y una resistencia mínima a la tensión de 9 kg/cm2. Las
dimensiones de las piezas no deberán diferir de las variaciones permisibles según sección 5 ASTM
C-55 y sección 3ASTM C-62.

Las piezas a usar deberán estar libres de agrietamiento y no corresponderán a desmoronarse (lo
que interfiere en su resistencia), excepto que las ligeras grietas o pequeñas desmoronadas en sus
bordes o esquinas aparezcan en menos del 5% del total de la pieza. Las dimensiones dependen del
lugar de fabricación.

Piedra Cantera

La piedra deberá ser limpia, sana, sólida y resistente, extraída de la cantera por métodos
aprobados. Cada pierda corresponderá estar libre de depresiones y protuberancias y cicatrices o
costuras que pudiese debilitarla; o evitar que quedase debidamente asentada, y deberá ser de tal
forma que satisfaga los requisitos, tanto arquitectónico como estructural de la clase de
mampostería especificada, las dimensiones de las piedras serán las que se indiquen en los planos.
Las piedras se unirán con mortero en proporciones tales que las pastas sean resistentes,
trabajable, con plasticidad y adherencia, serán rústicamente cuadradas en las juntas, bases y caras
expuestas.

Techos y Fascias

Estructuras de Acero

El acero empleado en los elementos estructurales como vigas, Perlines etc., cumplirá con lo que
indica de AISC, y las especificaciones en cuanto a las dimensiones y resistencias se indicaran en los
planos.

Los perfiles estructurales doblados en frio deberán cumplir con las especificaciones
ASTM A-572 grado 42-50 (fy=72000psi). Las placas de láminas calientes deberán cumplir con ASTM
A-36 (FY=36000 PSI). La soldadura será E-6013 de AWS, soldadura de penetración y las juntas o
uniones quedaran en apoyos y si es caja será intercaladas o según lo indicado en los planos.

Cubierta de Zinc

El tipo de láminas a instalar deberá tener acero SAE100 de bajo contenido de carbón A con límite
de fluencia mínimo de 33000 psi bajo norma ASTM A-446, con un recubrimiento de 55% de
aluminio, 43% de zinc y 1.5% de silicio. Aluminado por medio de un proceso de inmersión
continúa. El calibre de la lámina deberá ser de clase 26 como mínimo. Esta lámina deberá tener al
menos una capa de AZ50, equivalente a 0.1542kg/m2. En ambas cara de la lámina.

Flashings y Cumbreras

Toda junta de techo con paredes o de paredes contra paredes deberá ejecutarse de la mejor
forma para evitar filtraciones, usando guardaguas (flashings), remates de concreto o
impermeabilizantes.

Los guardaguas (flashings) serán del mismo material y calibre del techo y deberán estar
debidamente empotrados a las paredes mediante la intercesión de una aleta doblada de 1 cm en
la lámina a 910 grados en un canal de ¾ cortados con disco especial para cortar concreto. El
guardaguas (flashings) será fijado con golosos inoxidables a la pared y la ranura será llenada con
masilla de silicón o vinílica tal como fabricado por Red Débil propia para sellar juntas en concreto.
Los empalmes de láminas serán del tipo engrapado y soldado con estaño.

En el caso de juntas de construcción, deberá usarcé doble guardaguas (flashings) de lámina, cada
uno debidamente fijado con los respectivos lados, traslapados entre sí, pero no pegados, para
permitir el movimiento independiente de ambos bloques ( en caso de sismo por ejemplo sin que
resulte dañada la junta).

Fascias.

Las dimensiones de las facias pueden ser variables y los materiales que la contribuyen son diversos
entre estos tenemos: zinc liso, lamina troquelada, madera y fibras plycem. Las faceas construidas
de lámina de plycem deberán ser de 11mm de espesor y estas van colada sobre una estructura de
madera o metálica que puede ser de angular o hierro cuadrado. El esqueletado donde se fijara la
fascia será de metal.

Acabados

Piqueteo

Antes de realizar los acabados de repello y fino es necesario piquetear en vigas, columnas,
dinteles, paredes de concreto y lozas (en caso de entrepiso). Esto se deberá hacer para obtener
una mejor porosidad y adherencias del mortero y fino. No se permitirá piqueteo salteado y en
caso de no piquetear, se podrá utilizar productos químico aprobado que garantice la adherencia.

Repello

Se repellaran todas las superficies indicadas en los planos constructivos, ya sea internas o
externas. Los repellos de la superficie se ejecutaran con el mortero correspondiente, lanzándolo
con fuerza con la paleta extendiéndolo después con la llana. Deberá tenerse la precaución de
colocar previamente maestras verticales bien aplomadas y en línea, un número suficiente para
asegurar una superficie plana y de aristas perfectas.

El repello deberá protegerse bien contra secado muy repentino y contra efectos del sol y viento
que se haya fraguado lo suficiente para permitir rociarlo con aguas. Se curara durante (7) días con
abundante agua. La cantidad de mezclas estará regulada de manera que se usara todo dentro de
dos (2) horas después de mezclado y no se permitirá ablandar ya parcialmente endurecida.
Fino

Después de terminado el repello se debe humedecer perfectamente la superficies y aplicar una

capa de fino. El fino se aplicara a golpes de llanas de maderas u otro método especificado por el
constructor, sobre la superficie repellada, dándole el espesor mínimo necesario para cubrir las
desigualdades de la superficie, puliéndola enseguida. Las superficies deberán rociarse con agua
por lo menos durante tres días.

Enchapes de Azulejos.

Incluye todos los revestimientos de las paredes de los servicios sanitarios y los pisos
correspondientes, o en cualquier otro lugar donde exista en los planos indicación del mismo.
Cuando se utilicen azulejos azulejos para piso se utilizara azulejos antiderrapante especial para
piso de primera calidad.

Las superficies terminadas deberán quedar a escuadras y a plomo, debiendo ejercer especial
cuidado en mantener las juntas horizontales a nivel y las verticales a plomo, sin desajustes. Las
juntas se harán con polvo de porcelana blanca o producto similar, las intersecciones entre
azulejos, verticales y horizontales, deberán estar a 45 grados, para lo cual se podrá desgastar las
orillas de las piezas.

Cielos Rasos

Esqueleto Metálico.

Los perfiles de aluminio, maitte serán instalados en una sola dirección y a una distancia designada
de centro a centro de dos pies. Los perfiles de aluminio, crostte serán instalados en una sola
dirección y a una distancia nominal de centro a centro de cuatro pies. Las molduras de aluminio al
extremo de las paredes, columnas o vigas deberán ser sujetadas rígidamente por medios
apropiados a cada caso. Los perfiles de aluminio serán suspendidos de la estructura de techo por
medio de alambre de hierro galvanizado. Todas las superficies de aluminio deberán estar bien
pulidas, las uniones sin desperfectos y deberán ser una estructuras rígida.

Forros.

Se utilizaran forros de plysen, plywood, yeso o gypsun y se colocaran las láminas en sus
respectivos cuadros de 2’ x 4’ o de 2x2’ y asegurarlas con alambres a la estructura de aluminio o
clavado de la estructura de madera. Todas las láminas deberían estar lizas, sin abolladuras y
rebentaduras.

Una vez terminado el trabajo, toda basura o material sobrante, resultado de esta operación, serán
removidos del sitio de la obra dejándose el edificio en una condición aceptable, limpio y nítido.
 Pisos

Conformación y compactación.

Se prepara el terreno para que pueda estar listo para la colocación del piso de ladrillo, la
conformación será dejando el terreno llano, cortando toda la protuberancia y compactando hasta
dejar el suelo listo. La compactación consistirá en ampliar mecánicamente golpes con una masa de
concreto de unas 30 lbs de peso, dándole golpes desde una altura mínima de 0.5 mts,
humedeciendo el suelo a compactar.

Cascote.

Todos los pisos en planta, apoyado directamente sobre el terreno deberán ser colocados sobre
una retorta o losa base previamente fundida. Si de esta retorta o losa base, no hubiese detalle en
los planos o instrucciones especiales que determinaran particularmente su espesor, ingredientes,
refuerzos, etc. El espesor no será menor de 5 cm teniendo como ingrediente: cemento, arena y
piedra triturada, con las proporciones 1:3:4 para rendir una resistencia no menor de 2000 psi.

Sera fundida corrida, de forma monolítica, mientras no se indicara claramente para algunos casos,
un fundido en forma modular conjuntas de separación. Deberá ejecutarse de tal forma, que la
superficie del piso terminado, que al nivel proyectado, y que en donde estuviera indicado una
gradiente, esta se ejecutara en la propia retorta base.

Cerámica

El ladrillo no deberá presentar defectos de fabricación, debiendo ser perfectamente cuadrados,

con sus cantos vivos, sin rajaduras de ninguna especie y de un color parejo.

Para el calichado se usara colorante del mismo color del ladrillo. Los ladrillos deben estar mojado
por lo menos una hora antes de su colocación, no se permitirán topes en las esquinas y entre las
juntas, después de 24 horas de colocados los ladrillos se sellaran el piso colocándoles todas las
juntas y poros en su totalidad. La lechada se mantendrá sobre el piso por un periodo de 8 horas.

Carpintería Fina.

Muebles.

Serán de pochote, caoba u otra madera de buena calidad, por lo cual deberán ser lijados y
cepillados con su base y laqueados a menos que se indique lo contrario, la madera deberá ser
densa, selecta, sana, libres de defectos, color y textura uniforme y seca para evitar cualquier
deflexión. El pegamento a utilizarse deberá ser Resistol 500 o similar. Deberán usarse marcas
conocidas y siempre bajo aprobación.
Las medidas deberán ajustarse exactamente en el lugar donde será colocado y se hará los cortes y
ajustes del trabajo en la obra para ajustarse a las condiciones del edificio y el trabajo de otros.
Todos los trabajos de carpintería fina, se terminaran listos para recibir el acabado. Todos los clavos
deberán ser hundidos y los tornillos tapados con un tarugo de madera o espiche.

Todas las superficies de maderas deberán terminarse bien pulida y lijadas, libre de toda marca de
herramientas, vetas o esperezas. Los cantos de plywood, serán forrados con caobas de ½” de
espesor. Todo el pulido de carpintería será ejecutado en el taller y llevado a la obra en perfectas
condiciones, todo el trabajo será limpiado y retocado y vuelto a limpiar después de haber sido
instalado y todo el trabajo será lijado completamente manual o mecánicamente y estaré libre d
mancha, marcas o granos levantados antes de aplicarse el acabado.

Puertas

Marcos de puertas.

Todos los marcos para las puertas deberán ser según detalles de planos. La madera deberá ser roja
de primera calidad, exceptuando las especies en moratoria forestal, siendo estas el pochote, cedro
real y la caoba. La madera deberá ser secada perfectamente al horno con una humedad no mayor
del 8% y tratada contra el comején y la pudrición con repelentes resistentes a la humedad.

Los marcos de las puertas deberían ser de 4.5 x 10 cms, de sección mínima. La ceja deberá tener 1
x 4 cms, los marcos serán entregados desamarrados en tres piezas. Tendrán dos piezas verticales
de 2.18mts mínimo que se requiera, permitiendo el empotre del marco en el ladrillo de piso. Los
marcos deberían ir empotrados en las columnas con espiches de madera donde quepa un tornillo,
goloso para madera de 3´´ por 12 mm. Todas las cabezas de tornillos deben ir con taludes, no
debe quedar luz entre el marco y la pared, estos deben calafatearse con una mezcla de aserrín con
Resistol 850, al que debe fijarse una vez seco.

Todos los marcos se colocaran a plomo, escuadra y a su línea y asegurándose a la pared por medio
de tornillos tapados luego por tarugos de la misma madera del marco

Puertas de madera solida

Toda madera utilizada en la construcción de estas deberá ser roja o similar aprobada de primera
calidad de 1 ¼´´ de espesor con 2´´ de ancho, a excepción de la pieza central horizontal cuyo ancho
es de 5´´. Todas las piezas internas de la puerta lisa deberán ser cepilladas en ambas caras para
asegurar perfecta unión con el engomado. Las caras serán de tablilla de madera roja o similar,
igualmente si fueran de tableros con un máximo de 12, o como se indique en los planos

A toda puerta le debe quedar en la parte inferior y el piso un juego de luz de ¼´´ como máximo,
todos los clavos o tornillos deberán ser tapados con tarugos de madera. La madera debe estar
libre de polillas o cualquier defecto
Herrajes

Toda puerta de madera solida de plywood deberá constar de su correspondiente herraje así como
bisagras de acero las cuales varían en su número, estilo y tamaño; cerraduras con acabado de
acero, el tipo y el estilo de esta dependerá del gusto de con el dueño; entre otros artículos. Se
deberá tener especial cuidado de que las perforaciones que se hagan en los diferentes herrajes
sean hechos con las plantillas exactas de la pieza que se va a instalar

Ventanas

Ventana de aluminio y vidrio

Las construcciones de aluminio deberán ser formadas por todos sus perfiles perfectos y en todos
los casos deberán estar libres de todo defecto que pueda afectar la resistencia, durabilidad o
apariencia de la misma. Todas las secciones de aluminio, tanto de las persianas como de los
marcos de vidrio fijo, serán construidas de una aleación de aluminio No 60-63-T5, teniendo un
espesor nominal de 0.064 pulg. Las secciones de persianas de jambas tendrán una profundidad
mínima de 3-1 ¼” y las secciones del cabezal y umbral tendrán una profundidad mínima de ¾” y
los porta vidrios, barra operadora, palanca del operador y remaches será de aleación de aluminio
apropiado y conforme a requerimiento de diseño; los tornillos serán de acero revestible con un
cadmio que evita la oxidación y la reacción electrolítica. Se deberá proteger debidamente la
superficie de aluminio de mezclas, mortero y otras materias dañinas y todo el aluminio deberá
entregarse limpio, libre de golpes, señas y cualquier otro efecto. Todo el aluminio para las
ventanas de paletas, tendrán un acabado corriente.

Obras Sanitarias

Obras Civiles

Se efectuará toda la excavación y relleno dentro y fuera de los edificios necesarios para la
instalación de tubería y accesorios. Las excavaciones se realizaran de acuerdo a las alineaciones,
niveles y dimensiones indicadas en los planos.

Los costados de las zanjas deberán de ser verticales. El fondo de la zanja deberá ser excavado a
mano usando un azadón de forma curva. Las demás especificaciones de excavación de relleno,
serán similares a las especificaciones en el acápite de excavación y relleno.
Tubería y Accesorios para Aguas Negras

El alineamiento y localización de las tuberías, será aproximadamente como se indique en los

planos o como se ordene durante su construcción y deberá de ser tan recto y directa como sea
posible, formando ángulos rectos o líneas paralelas con las paredes de los edificios y otras tuberías
y deberán quedar bien espaciados. La tubería que vaya a quedar escondida u oculta, deberá ser
instalada antes de que cierre la construcción. La pendiente mínima del drenaje sanitario será de
2% para tubo de 3” o menores, y de 1% para tubo de 4” o mayores, siempre que no se indique
otra cosa. Todas las conexiones de las tuberías, deberán realizarse por medio de accesorios, y
pegados a base de pegamentos epoxicos especial. La tubería y accesorio para el sistema sanitario
dentro o fuera del edificio será de PVC, cedula SDR-41.

Tubería y Accesorios para Agua Potable.

La tubería instalada en el proyecto deberá ser de PVC SDR-26 para agua potable, con sus válvulas
y accesorios de Hº, Fº, de acuerdo con lo especificado o indicado en los planos correspondientes,
incluye limpieza y remoción de las obstrucciones, localización, excavación y relleno compactado,
instalación, pruebas, bloques de protección, disposición satisfactoria de los materiales sobrantes y
conexiones a tuberías existentes y todo trabajo necesario para dejar una obra completamente
terminada.

Todos los sistemas mencionados deberán ser instalados y aprobados de acuerdo con los
requerimientos de ENACAL. Con respecto a la calidad de los materiales; procesos, método,
acabados, nomenclatura y uso correcto de tuberías, accesorios y equipos; deberán llenar los
requisitos especificados por ENACAL.

Aparatos y Accesorios Sanitarios.

Los aparatos y accesorios sanitarios serán suplidos e instalados de acuerdo al siguiente detalle: los
inodoros podrán ser instalados usando cuello de PVC, masilla plástica, sello circular de cera y
tornillos, también se podrá utilizar cemento gris y porcelana, el modelo y la marca del inodoro será
al gusto del dueño al igual que el lavamanos, ducha para baño, llaves de pase, toallero y porta
rollo deberán ser de tipo cromado o similar.
 Electricidad.

Obras civiles.

Los cortes, zanjas, excavaciones, rellenos, remiendos, etc. Deberán quedar ajustados e instalados
con todos los tubos, cajas y accesorios necesarios, se deberán dejar perfectamente sellado con el
material original, usando aditivo cuando el caso lo amerita y luego ajustarlo para dar una buena
apariencia.

Canalizaciones.

Todos los conductores eléctricos serán instalados en canalización de los tipos en los planos PVC
½”, PVC ¾”, conducir flexible. Los extremos de los conduit deberán ser excoriados para evitar
bordes cortantes y toda tubería conduit dañada durante la instalación deberá ser removida de la
construcción y repuesta con una nueva. La canalización que va entre el cielo y el techo deberá ir
soportada o fijada a la estructura del techo con la suspensión que amerite. Toda canalización
colocada bajo nivel de tierra deberá tener protección mecánica debiendo recubrirse en todo su
perímetro con 2” de mortero consistente de tres partes de arena y una parte de cemento, la
profundidad no deberá ser menor de 30cm. Todo accesorio o tubería a empotrarse en el concreto
deberá ser colada antes de la llena de la columna o viga.

Alambrados.

Los conductores a usarcé serán de cobre y con un termoplástico, tipo THHN. El aislamiento será
para un servicio requerido, todos los alambres para los circuitos derivados deberán ser iguales o
mayores al calibre THHN No 12 o se podrán instalar conductores con calibres menor para las líneas
de tierra en todas las instalaciones.

Para la identificación de los conductores en los circuitos se usaran los mismos colores de las
diferentes clases y se conservara un color uniforme en toda la construcción, toda la conformidad
al código eléctrico (NEC). Para los alimentadores se podrá usar conductores de un mismo color
pero los terminales serán recubiertas con cinta adhesiva plástica de los colores de códigos para su
debida identificación en el panel.

No se permitirá ningún empalme de alambre dentro de las tuberías. Las líneas serán continuas de
caja a caja, en caso se constate un empalme de tubo se hará la extracción parcial o total de todos
los conductores del edificio.

Lámparas y Accesorios
Las luminarias y accesorios deberán quedar firmemente sujeto a las estructuras del edificio por
medio de pernos o anclas metálicas o con el sistema de suspensión adecuado. Los diferentes tipos
y localización de luminarias están indicado en los planos. Todo artefacto de alumbrado usado
durante la construcción deberá ser cambiado por nuevos antes de la entrega final de la obra y
prevéanse todos los accesorios necesarios para un montaje adecuado incluyendo todos los
herrajes requeridos por las diferentes obras.

Paneles

Se suministraran e instalaran los paneles de distribución en los sitios indicados en los planos y de
las características requeridas según programas de paneles. Los paneles serán de barras y bornes
para el neutro. Los interruptores termo magnéticos serán conectados a las barras debiendo
quedar balanceada la carga.

En la puerta de cada panel se deberá colocar una lista escrita para la identificación de cada circuito
con la carga que alimenta. Los dispositivos de protección de los circuitos deberán ser del tipo
termo magnéticos para un mínimo de 60 ciclos y de las capacidades indicadas en los planos. Se
debe conectar barras o bornes para el neutro a tierra, por la cual deberá estar sólidamente
aterrizada al gabinete e interconectadas con las llenas de tierra. Los paneles tendrán una altura
mínima de 1.7 mts sobre el nivel de piso terminado al centro de cada uno debiendo ser
empotrados a la pared y serán del amperaje y tipo indicado en los planos.

Acometidas.

La acometida eléctrica a una vivienda o acometida podrá ser del tipo MULTIPLEX (dúplex) AWG # 6
ACSR, un conductor desnudo (neutro) y un conductor forrado.

Pruebas.

Se examinaran todos los sistemas para determinar su correcta operación y se deberá determinar
la calidad del voltaje entregado por los transformadores y en caso de mala calidad se procederá a
corregir la falla. Se efectuara al terminarse la obra, pruebas para determinar posibles
cortocircuitos o fallas a tierra. La resistencia de aislamiento deberá ser igual o menor a lo exigido
en el Código Eléctrico (NEC).
 Pintura y Limpieza Final

Pintura Corriente.

La pintura vinílica o acrílica se utilizara para pintar superficies de mampostería, particiones y toda
la estructuras de techo en caso que sea de madera, a las cuales se les deberá dar dos (2) manos de
pintura. Este tipo de pintura se puede utilizar para áreas internas de la construcción. La pintura de
aceite brillante se puede utilizar para pintar las puertas de madera con sus marcos, muebles de
madera, así como los rodapiés, facias, superficies de acero expuesta a la intemperie y barandales
metálicos, así como toda el área exterior de paredes de cualquier construcción vertical.

La calidad y el color de la pintura será la que el constructor indique con previa consulta y
aprobación del dueño de la obra decida. Antes de dar comienzo al trabajo de pintura, se deben
inspeccionar todas las superficies a ser pintadas y reparar cualquier defecto de mano de obra,
carpintería o albañilería que se encuentre, esta superficie deberá estar totalmente seca, libres de
polvo, marcas, suciedades, grasas y otros materiales que afecten el trabajo de pintura.

Pintura Anticorrosivo

Se pintará con todas aquellas estructuras de acero, así como la estructura de techo, verjas,
portones, esqueletos metálicos de facias, platinas sacos de malla, etc., estas superficies deberán
lavarse con compuestos adecuados para remover cualquier clase de impureza y si existen áreas
con corrosión o escamas, se limpiaran con cepillos de alambre o con lijas antes de aplicar la
pintura anticorrosivo.

Pinturas Especiales

Se aplicara este tipo de pinturas en aquellas superficies que estén indicadas en los planos
constructivos tales como pizarras, acabados especiales, afiches etc. Esta actividad se deberá hacer
en tiempo seco y todo el trabajo realizado será y lustre.

Limpieza y Entrega

Al concluir el proyecto se deberá efectuar una limpieza general del área donde se estuvo
trabajando y preservar de esta manera un ambiente sano y limpio. Se deberá eliminar terreno con
basura y monte, y habrá que colocarlos en lugares apropiados los residuos de materiales de
construcción como: arena, piedrín, cemento, madera, hierro, etc. Removerá todas las
herramientas y andamios una vez que haya sido terminada y aceptada y la obra. La obra se deberá
entregar completamente terminada y en condiciones operativas.

Nota: Periodo de Ejecución del Proyecto 40 días calendarios