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ENCOFRADOS DE MADERA
CONCEPTO Y FUNCIN DEL ENCOFRADO
Un Encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar
forma al hormign o concreto, durante su estado fresco.
Para dar forma a las piezas y elementos de concreto ha de disponerse un molde. Al
conjunto de elementos necesarios para constituir este molde es a lo que se denomina
ENCOFRADO.

SISTEMAS DE ENCOFRADOS

Sistema tradicional, se construye en obra utilizando piezas de madera rolliza o


aserrada, es fcil de producir pero demora ms cuando las estructuras son mayores.
Se usa principalmente en obras de mediana importancia donde los costos de mano
de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su
flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin
con otros sistemas de encofrado.

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Sistema estandarizado, este sistema esta hecho de mdulos prefabricados


principalmente de madera, metal o plstico. Su empleo permite rapidez en la
construccin.

Encofrado deslizante, este sistema se utiliza para construcciones de estructuras


verticales de seccin constante o secciones similares, permitiendo reutilizar el
mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura. Este encontrado tambin
provee espacio para andamios, maquinaria, etc.

El encofrado se compone de:


- Molde (Reproduce la forma deseada para el elemento).
- Cimbra (Conjunto de apeos que sustentan el encofrado, consiguiendo su estabilidad y
resistencia a las solicitaciones a las que est sometido durante la ejecucin del mismo)
EJECUCION
La ejecucin incluye las operaciones siguientes:
1

Construccin y montaje.
Desencofrado.

Construccin y montaje
Se autorizar el empleo de tipos y tcnicas especiales de encofrado, cuya utilizacin y
resultados estn sancionados por la prctica; debiendo justificarse la eficacia de aquellas
otras que se propongan y que, por su novedad, carezcan de dicha sancin, a juicio del
Director de las obras.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados debern poseer la
resistencia y la rigidez necesarias para que, con la marcha prevista del hormigonado y,
especialmente, bajo los efectos dinmicos producidos por el sistema de compactacin
exigido o adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el hormign, ni durante su
puesta en obra, ni durante su perodo de endurecimiento.
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Los enlaces de los distintos elementos de los moldes sern slidos y sencillos, de modo
que su montaje y desmontaje se verifiquen con facilidad.
Los encofrados de fondo de los elementos rectos o planos de ms de seis metros (6 m) de
luz libre, se dispondrn con la contraflecha necesaria para que, una vez desencofrado y
cargado el elemento, ste conserve una ligera concavidad en el intrads.
Los moldes ya usados y que hayan de servir para unidades repetidas, sern
cuidadosamente rectificados y limpiados.
El Contratista adoptar las medidas necesarias para que las aristas vivas del hormign
resulten bien acabadas; colocando, si es preciso, angulares metlicos en las aristas
exteriores del encofrado, o utilizando otro procedimiento similar en su eficacia.
Las superficies interiores de los encofrados debern ser lo suficientemente uniformes y
lisas para lograr que los paramentos de las piezas de hormign moldeadas en aqullos no
presenten defectos, bombeos, resaltos, ni rebabas de ms de cinco milmetros (5mm) de
altura.
Tanto las superficies de los encofrados, como los productos que a ellas se pueden aplicar,
no debern contener sustancias perjudiciales para el hormign.
Los encofrados de madera se humedecern antes del hormigonado, a fin de evitar la
absorcin del agua contenida en el hormign; y se limpiarn, especialmente los fondos,
dejndose aberturas provisionales para facilitar esta labor.
Las juntas entre las diversas tablas debern permitir el entumecimiento de las mismas por
la humedad del riego y del hormign; sin que, sin embargo, dejen escapar la pasta durante
el hormigonado; para lo cual se podr autorizar el empleo de una selladura adecuada.
Antes de comenzar las operaciones de hormigonado, el Contratista deber obtener del
Director la aprobacin escrita del encofrado realizado.
En el caso de obras de hormign pretensado, se pondr especial cuidado en la rigidez de
los encofrados junto a las zonas de anclaje, para que los ejes de los tendones sean
exactamente normales a los anclajes. Se comprobar que los encofrados y moldes las
deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas, y resisten adecuadamente la
redistribucin de cargas, que se origina durante el tesado de las armaduras y la transmisin
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del esfuerzo de pretensado al hormign. Especialmente, los encofrados y moldes deben
permitir, sin coartarlos, los acortamientos de los elementos que en ellos se construyan.
Cuando se encofren elementos de gran altura y pequeo espesor a hormigonar de una vez,
se debern prever en las paredes laterales de los encofrados ventanas de control, de
suficiente dimensin para permitir desde ellas la compactacin del hormign. Estas
aberturas se dispondrn con un espaciamiento vertical y horizontal no mayor de un metro
(1 m), y se cerrarn cuando el hormign llegue a su altura.
Los encofrados perdidos debern tener la suficiente hermeticidad para que no penetre en
su interior lechada de cemento. Habrn de sujetarse adecuadamente a los encofrados
exteriores para que no se muevan durante el vertido y compactacin del hormign. Se
pondr especial cuidado en evitar su flotacin en el interior de la masa de hormign
fresco.
En el caso de prefabricacin de piezas en serie, cuando los moldes que forman cada
bancada sean independientes, debern estar perfectamente sujetos y arriostrados entre si
para impedir movimientos relativos durante la fabricacin, que pudiesen modificar los
recubrimientos de las armaduras activas, y consiguientemente las caractersticas
resistentes de las piezas en ellos fabricadas.
Los moldes debern permitir la evacuacin del aire interior al hormigonar, por lo que en
algunos casos ser necesario prever respiraderos.
Cuando un dintel lleva una junta vertical de construccin, como es el caso de un tablero
continuo construido por etapas o por voladizos sucesivos con carro de avance, el cierre
frontal de la misma se har mediante un encofrado provisto de todos los taladros
necesarios para el paso de las armaduras pasivas y de las vainas de pretensado.
En el caso de que los moldes hayan sufrido desperfectos, deformaciones, alabeos, etc, a
consecuencia de los cuales sus caractersticas geomtricas hayan variado respecto a las
primitivas, no podrn forzarse para hacerles recuperar su forma correcta.
Los productos utilizados para facilitar el desencofrado o desmoldeo debern estar
aprobados por el Director. Como norma general, se emplearn barnices antiadherentes
compuestos de siliconas, o preparados a base de aceites solubles en agua, o grasa diluida,
evitando el uso de gas-oil, grasa corriente, o cualquier otro producto anlogo. En su
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aplicacin deber evitarse que escurran por las superficies verticales o inclinadas de los
moldes o encofrados. No debern impedir la ulterior aplicacin de revestimiento ni la
posible ejecucin de juntas de hormigonado, en especial cuando se trate de elementos que
posteriormente hayan de unirse entre si para trabajar solidariamente.
A continuacin se muestra los pasos a realizarse para el armado de encofrado en madera
en el proceso constructivo de la losa, y escalera.
ENCOFRADOS DE MADERA
Ventajas:

Trabajabilidad por mtodos sencillos.

Resistencia aceptable a las tensiones del concreto fresco.

Proteccin trmica para el concreto.

Efectivo curado del concreto.

SISTEMAS DE ENCOFRADOS
1. El encofrado como contencin formal
2. Materiales de encofrado
3. Muros y pilares
4. Anclajes
5. Muros circulares
6. Losas y forjados
7. Visita de obra: CIMA
1. EL ENCOFRADO COMO CONTENCIN FORMAL:
Este contenedor, denominado encofrado, posee como funcin primera dar al hormign la
forma proyectada, proveer su estabilidad como hormign fresco, asegurar la proteccin y
la correcta colocacin de las armaduras, pero tambin proteger al hormign de golpes, de
la influencia de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente ms
fluido de los tres elementos que lo componen cemento, ridos y agua- en el momento de
su creacin.
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Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado: segn el nmero de
usos que sea utilizado, por el mtodo y tiempo necesario para conseguir la forma final del
contenedor, segn el tipo de hormign que va a contener (visto o para recubrir) y por los
materiales de construccin del encofrado.
Que difiere de que un encofrado sea perdido o recuperable; si se quiere volver a utilizar
hay que prever, adems de la tcnica a emplear para desencofrarlo, los trabajos de
limpieza, almacenaje y mantenimiento posteriores, mientras que si el encofrado no lo
recuperamos lo perderemos embebido en el hormign fraguado; en un caso aumentamos la
mano de obra y en el otro crece el coste de reposicin.
Para encofrar superficies continuas de forma repetitiva o de gran altura es ms fcil con la
utilizacin de plataformas que permitan su movimiento y recolocacin para su posterior
uso. De las grandes piezas, en el mercado tambin se encuentran sistemas autoportantes,
deslizantes y trepadores (estos encofrados con mdulos autnomos de 1 a 3 metros, se
deslizan verticalmente existiendo dos tipologas segn se realice su ejecucin).
El sistema utilizado para la construccin de viviendas aisladas se basa en la unin de
diversos paneles estndar, con medidas entre los 20x100 hasta los 350x200 centmetros,
permitiendo conseguir encofrados de dimensiones mayores mediante la posibilidad de la
combinacin vertical y horizontal de las mismas bandejas. Estas deben ser de formato
pequeo para as manipularlas y fijarlas de forma rpida y manual. Existen sistemas
basados en un gran nmero de piezas combinables (de 8 a 34 elementos) mientras otros
disponen de piezas especiales para los cambios de ngulo en sus paramentos.
2. MATERIALES DE ENCOFRADO:
La bandeja de encofrado puede confeccionarse en diversos materiales, siendo el ms
utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35
milmetros de madera normalmente de pino, haya o abedul) tratada al carbonilo-xilofeno o
revestidas por planchas fenlicas, son ensambladas en cola de milano mltiple o con
estanquillas, encoladas en ondas delgadas (de aproximadamente 12 x 3 milmetros),
encerradas por un herraje de acero galvanizado de 1 milmetro de espesor, como mnimo,

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y enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaos de los tableros
condicionarn las juntas de trabajo y su modulacin.
La diferencia del encofrado segn el tipo de hormign no ser muy apreciable: para un
hormign visto los paneles utilizados debern ser lisos, impermeables, normalmente
metlicos, ya que permiten un nmero de puestas mayor que los plafones de madera, y a
veces se recubrirn de tejidos antiadherentes o lquidos desencofrantes, condiciones que
no sern requeridas en el caso que el hormign no sea el acabado final de obra.
Otros materiales utilizados que facilitan una rpida puesta en obra son el acero, el plstico
y el cartn plastificado. Con este ltimo se forman encofrados especialmente indicados
para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en dimetros de
150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm.
El cartn es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo
convierte en muy adecuado para un buen encofrado.
3. MUROS Y PILARES:
El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25,
50, 75 y 90 cm), y con alturas de 06 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas
interiores y exteriores y unas barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro
(protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas). Dichas barras estn tensadas por
un tornillo de apriete conocido como mariposa.
El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de
cosido la cua o chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realizacin de
rinconeras, esquinales... y as resolver la creacin de muros escalonados, con cortes a
voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado de suelos inclinados (foto 2).

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Foto 1 Foto 2
Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes
encofrados ningn elemento puede pesar ms de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros.
4. ANCLAJES:
Los anclajes estn formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas
platillo" (cuando se dejan a fondo perdido) y el elemento donde se anclarn los mdulos
del hormigonado de la siguiente fase.
Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos (foto 4),
dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; tubos distanciadores de hormign
de fibra o escantillones de pantallas. Tendrn un dimetro entre los 15 y 25 milmetros y
su nmero vendr determinado por las cargas que aparecern en el vertido del muro.
Si son protegidos con un acabado autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.

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Foto 3 Foto 4
Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormign fluido por la
obertura.

Foto 5
Muros Circulares:
Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un radio mayor
de 5 metros, es una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelacin vertical;
tambin es difcil contrarrestar la presin del hormign o prever la aparicin de
momentos creados por la misma forma alabeada, pudiendo provocar el vuelco
imprevisto de todo o parte del conjunto, por lo que son necesarios tensores y puntales
repartidos por el encofrado. (fotos 6,7, 8, 9,10 y 11).

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Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo)

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Foto 10 Foto 11
Aqu podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y
cuas de madera. Existen sistemas especficos para realizar muros perfectamente
circulares a partir de 120m de radio, si se utilizan correas articuladas, y llegando al metro,
si es con tensores. En el primer si el anillo es cerrado las tensiones de hormigonado se
pueden absorber nicamente con las correas prescindiendo de anclajes pasantes en el
muro, hacindolo totalmente estanco al agua. Adems este mtodo proporciona un buen
acabado final ya que se puede elegir tablero y disear la junta. En el segundo caso el
reglaje con tensores permite trazados con radio variable. La unin entre paneles se hace
con grapa autoalineante como en los sistemas modulares rectos. En ambos casos pueden
venir premontados los mdulos a obra o replantearse con una plantilla.
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Pilares
Para realizar pilares circulares existen encofrados para una sola puesta o recuperables.
En el primer caso pueden ser de cartn impermeabilizado kraft, aluminio y polietilenoque al ser ms rgido que el anterior, consigue alturas mayores: hasta 12m para
dimetros de 20cm. En cuanto a los recuperables, los encofrados estn formados por
medias caas de acero y rigidizadores o lamas metlicas de seccin cuadrada. (foto 12)

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6. LOSAS Y FORJADOS:
Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta, ya que se tiende a
soluciones individualizadas y particulares, por lo que se hace necesario un sistema de
encofrado firme, seguro y polivalente.
Con un sistema arriostrado de prticos y cruces de San Andrs, sin necesidad de tableros,
pueden unirse las cubetas recuperables o perdidas, llegando a soportar sin problemas
teniendo en cuenta el peso global que esto supone- forjados de ms de un metro de canto.
Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con
cimbrados (puntales de aluminio unidos entre s con bastidores que trasmiten los esfuerzos
horizontales originados por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable
desde 170 hasta 11m- y con distancias de puntales de 125 a 3m. Su premontaje se realiza
en el suelo, manualmente, y se levanta con gra. (fofo 20, 21 y 22)
Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steeldeck, en los que se sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposicin en
la base de una plancha nervada metlica a modo de encofrado perdido. Se elimina el
apuntalamiento y se dispone de superficies de trabajo de manera inmediata (foto 23, 24 y
25).
Para el encofrado de forjados tanto reticulares como unidireccionales es habitual utilizar
moldes recuperables de plstico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables.
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La altura de la cubeta es de 18 a 40 cm y permitirn la disposicin de nervios de diversos
dimetros, cada 65-80 cm aproximadamente. (foto 14,15,16 y 17)

Foto 14 Foto 15

Foto 16 Foto 17

Foto 20 Foto 21
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Descripcin de datos de la foto 17:
1. Cabeza de encofrado.
2. Puntal
3. Collarn.
4. Base regulable.
5. Rigidizador.
6. Cubeta
7. Tablero metlico
8. Cabezal de recuperacin
9. Mnsula
10. Viga (1m)
11. Viga de celosa (2 o 3 m.)
El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros
fenlicos sobre cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas
metlicas o casetones de plstico sobre cimbra de acero. Todos estos sistemas cuentan con
mecanismos para facilitar la labor de desencofrado permaneciendo nicamente los
puntales.
Los encofrados perdidos usados para forjados se desarrollan con el uso de planchas
metlicas, esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de traccin;
elimina apuntalamientos y proporciona superficies de trabajo inmediatas. El GRC
(hormign reforzado con fibra de vidrio) utilizado como base encofrante, adems de
resistencia y proteccin a las armaduras, posibilita un acabado idntico al del resto de la
construccin en hormign "in situ".

En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los


encofrados de madera fenlica, y madera de pino lista para encofrar.
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Foto 23

Foto 24

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Foto 25
Visita de obra: CIMA.
Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados, para
hormign visto y para forjados, losas, escaleras.

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Vista de la obra a tratar, se pueden observar encofrados de forjados y de muros
Para hormign cara vista.

Sistema de encofrado para un forjado tradicional, formado por viguetas y bobedillas de


mortero de cemento; el encofrado se realiza a base de puntales telescpicos apoyados
sobre tablones, estos sostienen todo un entramado de guas metlicas y sobre estas tablas
de madera de pino que confieren toda una base homognea al futuro forjado.

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Este sistema es el mismo que el anterior mencionado, la nica diferencia apreciable es que
los puntales son nuevos o recientes. Las guas metlicas (de color rojo) van unidas a otras
(de color blanco) son estas las que a los tres das se quitaran, y con ellas el entablado de
madera, de esta forma la ejecucin es ms rpida, y el presupuesto en encofrados es
menor.

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En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definicin como las
guas rojas son sostenidas por los puntales, a su vez las blancas se encuentran atornilladas
con un tornillo pasante a las rojas, de esta manera son independientes a los puntales. Los
tablones de madera que sirven de encofrado, estan sujetas por las guas blancas, estas
maderas son de pino.

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Como se puede ver, esta foto muestra el encofrado de un muro para hormign visto, las
maderas utilizadas son de melamina, y estn tratadas con un producto de terminacin para
una mayor facilidad de desencofrado (este es aplicado con un trapo empapado en la
substancia, y repartido uniformemente sobre la melamina), las guas de madera de pino
clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormign una vez
que este haya sido desencofrado. Las juntas entre las maderas del encofrado se sellan para
que no pase humedad a travas de estas.

Aqu se puede observar a dos operarios marcando una lnea a determinada distancia para
posteriormente clavar las guas de madera anteriormente mencionadas. Para ello hacen uso
del denominado azulete, que fijado con cierta tensin en sus extremos, y mediante un
momentneo movimiento deja marcado en la superficie una estela de color azul.

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Vertido y vibrado del hormign en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero,
los operarios alisan y vibran el hormign mientras otro lo vierte con ayuda de una
manguera proveniente de un camin cisterna.

Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino, y encofrados metlicos para
la ejecucin de muro de hormign cara vista. Para dar mayor unin a las tablas de pino
que conforman el encofrado de la viga, se ayudan de unas pinzas.

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Se puede observar un encofrado de viga de canto, el encofrado ha sido reforzado con
madera de pino, pero el acabado va a ser de hormign visto. En su parte superior va
apoyado una viga plana (se encuentra enrasada con el forjado en su parte superior e
inferior).

La misma viga que la foto anterior vista de frente.

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Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares
prefabricados de acero, con los tornillos se nivelan estos y se aploman.
USO
Habitualmente se han venido empleando encofrados de madera, que permiten una gran
versatilidad en las formas y actualmente se emplean mucho los metlicos, especialmente
en piezas de formas geomtricas sencillas, desde pilares a muros completos. Tambin se
emplean encofrados de cartn, en pilares de planta circular.
Una variedad importante son los llamados Encofrados perdidos, en los que el material que
sirve de molde queda formando parte de la obra.
DESENCOFRADO
El desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto, podr
efectuarse a los tres das (3 d) de hormigonada la pieza; a menos que durante dicho
intervalo se hayan producido bajas temperaturas, u otras causas, capaces de alterar el
proceso normal de endurecimiento del hormign. Los costeros verticales de elementos de
gran canto, o los costeros horizontales, no debern retirarse antes de los siete das (7 d),
con las mismas salvedades apuntadas anteriormente. El Director podr reducir los plazos
anteriores, respectivamente a dos das (2 d) o a cuatro das (4 d), cuando el tipo de
cemento empleado proporcione un endurecimiento suficientemente rpido.
El desencofrado deber realizarse tan pronto sea posible, sin peligro para el
hormign, con objeto de iniciar cuanto antes las operaciones de curado.
En el caso de obras de hormign pretensado. se seguirn adems las siguientes
prescripciones:
Antes de la operacin de tesado se retirarn los costeros de los encofrados y, en
general, cualquier elemento de los mismos que no sea sustentante de la estructura, con el
fin de que acten los esfuerzos de pretensado con el mnimo de coacciones.
Los alambres y anclajes del encofrado que hayan quedado fijados al hormign se
cortarn al ras del paramento.
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NORMAS
NORMA TCNICA E.060 CONCRETO ARMADO
PARTE 3 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN
CAPTULO 6 ENCOFRADOS, ELEMENTOS EMBEBIDOS Y JUNTAS
6.1 ENCOFRADOS
6.1.1 Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con 40 los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las
especificaciones tcnicas. Los encofrados y sus soportes debern estar adecuadamente
arriostrados.
6.1.2 Los encofrados debern ser lo suficientemente impermeables como para impedir
prdidas de lechada o mortero.
6.1.3 Los encofrados y sus soportes debern ser diseados y construidos de forma tal que
no causen daos a las estructuras colocadas. En su diseo se tendr en consideracin lo
siguiente:
a) Velocidad y procedimiento de colocacin del concreto.
b) Cargas de construccin, verticales horizontales, y de impacto.
c) Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construccin de

cscaras,

cpulas, concreto arquitectnico o elementos similares.


d) Deflexin, contraflecha, excentricidad y subpresin.
e) La unin de los puntales y sus apoyos.
f) Los encofrados para elementos presforzados debern disearse y construirse de
manera tal que permitan las deformaciones del elemento sin causarle dao durante la
aplicacin de la fuerza de presfuerzo.
6.2 REMOCION DE ENCOFRADOS Y PUNTALES
6.2.1 Ninguna carga de construccin deber ser aplicada y ningn puntal o elemento de
sostn deber ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construccin,
excepto cuando la porcin de la estructura en combinacin con el sistema de encofrados y
puntales que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su
propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
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6.2.2 En anlisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de
resistencia debern ser proporcionados al Inspector cuando l lo requiera.
6.2.3 Ninguna carga de construccin que exceda la combinacin de las cargas muertas
sobreimpuestas ms las cargas vivas especificadas deber ser aplicada a alguna porcin no
apuntalada de la estructura en construccin, a menos que el anlisis indique que existe una
resistencia adecuada para soportar tales cargas adicionales.
6.2.4 En los elementos de concreto presforzado, los soportes del encofrado podrn ser
removidos cuando se haya aplicado suficiente presfuerzo para que dichos elementos
soporten su peso propio y las cargas de construccin previstas.

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DISEO DE ENCOFRADOS
La partida de encofrados existe en los siguientes elementos estructurales:
Vigas de cimentacin
Zapatas (aisladas, combinadas, conectadas, etc.)
Cisterna.
Stanos.
Sobrecimientos.
Columnas. (confinadas)
Vigas (peraltadas, invertidas, chatas, etc.)
Losas (aligeradas, macisas, nervadas, cascaras)
Escaleras.
Cajas de ascensor
Tanque de agua
DETALLES DE EJECUCIN
El diseo y ejecucin de encofrados debe tender a la simplicidad, simetra, economa y
facilidad de desencofrar; se tratar de usar la madera en sus dimensiones comerciales,
retacendola lo menos posible.
Debe dotarse de cierta convexidad a los encofrados en la parte del fondo para contrarrestar
el descenso natural la convexidad puede ser de 1 1.5 mm/m
ESFUERZOS QUE SOPORTAN LOS ENCOFRADOS
Los esfuerzos que soportan los encofrados son:
1. Peso del concreto (2,400 kg/cm.)
2. Peso de los ladrillos huecos.
3. Peso propio del encofrado.
4. Cargas vivas.
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5. Presin lateral del concreto.
6. Colocacin asimtrica del concreto.

l2
l2

l1

l1

l1

Como ingenieros nos interesa saber la separacin entre soleras y pies derechos
ELEMENTOS DEL ENCOFRADO
1. TABLAS O TABLONES: Por lo general estn en contacto directo con el
concreto y las medidas ms comunes son de 1x 8, x 8, etc.

2. BARROTES: Son elementos que su funcin es unir los tablones y adems


cumplen la funcin estructural de soportar las presiones del concreto.

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Es materia de diseo el espaciamiento entre barrotes y su medida es de 2x
4( son vigas de madera)

Barrotes
6.00m
6.00m

en
columnas

3. PIES DERECHOS: Vienen a ser las columnas del encofrado, son las que
soportan realmenten el peso del concreto pueden ser eminentemente
verticales como el caso de las losas aligeradas, macizas y vigas. El pie
derecho puede tener una inclinacin como es el caso de columnas y en este
caso se apoyarn en las estacas y los barrotes.

4. SOLERAS: Viene a ser la viga en el caso de la losa maciza y aligeradas.


Las soleras tambin se utilizan ene el encofrado de vigas siendo un
elemento de arriostre entre los pies derechos.
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Las soleras tambin existen y en forma muy importante en el encofrado de
sobrecimientos y vigas de cimentacin. La solera en el sobrecimiento est
en la misma direccin de las tablas.
Las soleras estructuralmente hablando es un elemento de contencin ante
las cargas transmitidas por los torna puntas.

5. TORNAPUNTAS: Es un elemento estructural que se encarga de transmitir


las cargas del concreto en las soleras. Existe en los sobrecimientos y en la
viga, no existen en las losas ni en columnas.
Estas pueden ser horizontales o inclinadas.

cua

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Tornapuntas

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6. ARRIOSTRES: Son elementos estructurales en los encofrados cuya
funcin fundamental es solucionar los problemas de esbeltes de los pies
derechos. Se utilizan en las vigas y losas, por lo general su dimensin es de
1x 4.

Arriostre

7. CABEZALES: Es un elemento estructural horizontal que sirve de soporte


el encofrado de la viga. El cabezal juntamente con el pie derecho y los
tornapuntas constituyen la pieza monoltica de soporte de la viga.
Esta unidad se repetir tantas veces sea necesaria de acuerdo a la longitud
de la viga.
8. CUAS: Las cuas son accesorios que nos permiten conseguir los niveles
requeridos, por lo general sus dimensiones son de 2x 3.

9. ESTACAS: Son elementos de contencin que se utilizan en las soleras y los


pies derechos.
DISEO POR MOMENTOS
El diseo por momentos se hace para que soporte cargas
Momento resistente - segn el tipo de material
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Momento actuante por la carga que soporta
Si el sistema est en equilibrio:
MA MR
2 y
EI
x 2
1

L2
10
f S

M x
MA
MR
S

En una viga continua

I
y

Donde:

es el esfuerzo unitario de la seccin

S es el mdulo de la seccin

I es el momento de inercia

Y es la distancia del eje neutro a la fibra mas comprimida y tensionada

F
A

M/2

M T f .S
S

I
I
2
Y
H

Donde: H es la altura de la seccin

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Ma Mt
bh 2
1

L2 f
10
6
L

10bh 2
6

H
b
Chequeo por flecha:
YC

5 L3

384 EI

YC Yo
L
5

L2
360 384
384 EI
Lf 3

5 360

ENCOFRADO DE VIGA
1. Encofrado de fondo
2. Encofrado de las caras laterales
3. Apoyo , yugos o Marcos
4. Pie derechos
5. Calzas
6. Pernos

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YC

L
500

YC

L
360

Mtodo Europeo

Mtodo Americano

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1. CALCULO DE ENCOFRADO DE FONDO:
Se presentan dos casos:
a) Conociendo espesor del entablado calcular el espaciamiento de pies
derechos.
Para hallar el espaciamiento de pie derecho conociendo el espesor se
considera el entablado de fondo como viga continua de n tramos.

b) Conociendo espaciamiento de pie derecho calcular el espesor del entablado


2. CALCULO DEL ENCOFRADO LATERAL:

Para el diseo por razones prcticas se toma toda la presin para el encofrado lateral
P kh

Donde:
K es constante que identifica el ngulo de reposo con el suelo o concreto
P es presin del concreto fresco
W es el peso volumtrico de concreto (2500kg/m3)
h es la profundidad de aplicacin de P
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k

1 sen
; si : 15
1 sen

k 0.59

Conociendo la presin lateral en el encofrado se presentan dos casos de anlisis:


a) Conociendo el espesor de entablado calcular el espaciamiento de marcos o
yugos.

1
PL2
10

bh 2
6

L
5 PL4

360
384 EI

10 fb
L
6 P
L3

3. CALCULO DE LA ESCUADRA DE MARCOS:

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384 EI

1800 P

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hallando el espesor del pie derecho en funcin del grosor del encofrado de fondo

Diseo por flecha:


Pn = presin por marco
Pm = PS n
L= h + e + 10 cm
L
5 PnL4
bh 3

; I
; b 4 1.5 I ; h 2b
360 384 EI
12

Seccin de los pernos:

fs es el esfuerzo del trabajo del acero


A es el rea del perno
T es la tensin
A

T
d2
A
;
fs
4

ENCOFRADO PARA COLUMNAS


Hay dos tipos de fuerzas:
a) Fuerza vertical ( acta sobre la zapata o encuentro de vigas del nivel inferior)
b) Fuerza horizontal o empuje lateral
a
h2
h1
H
En realidad es una parbola

Zapata

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Pn tan 45 Pwhm
2

Marcos o yugos

Pw esta en funcin del concreto o P simple


P

wa
p tan

Donde :

es el ngulo del concreto


P es presin
w es el peso volumtrico del concreto
p es el permetro de la seccin de la columna
a) Columnas de seccin cuadrada: P = 0.003125a
b) Columnas de seccin circular: P = 0.003125 d
c) Columnas de seccin rectangular: P = 0.003125 a . S
S es el modulo de la seccin, representa la resistencia unitaria que ofrece la madera al
momento flector. S = I / Y
Si la seccin es cuadrada:
IX

a4
a
; YX
12
2

de donde obtenemos que S

Para una seccin rectangular: S


Para una seccin circular: S

bh 2
6

d 3
32

EJEMPLO:
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a3
6

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Disear el encofrado de madera para una columna de concreto armado de 3.75m. de
altura y de seccin cuadrada de 0.50m. de lado; usando para el encofrado duelas de 1
de espesor:
E = 10 5 kg/cm2
f = 80 kg/ cm2( esfuerzo unitario de la madera)
SOLUCIN
Calculando espaciamiento de yugos:
YC

5 L3

Y
384 EI

YC

L
360

Por la teora se sabe que la presin hidrosttica es:


P = 0.003125 . a ( seccin cuadrada)
P = 0.003125 (50)
P = 0.15625 kg/cm2
El momento de inercia:
H= 1 1/2

1cm = b

bh 3
4.40cm 4
12

YC Yo
L
5
= 0.84m

L2
360 384
Verificacin por momentos:
384 EI
Lf 3

M a M t 5 360

bh 2
1

L2 f
10
6
L

10bh 2
6

Si S = 2.34 cm3
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P = 0.15625kg/cm2
f

= 80 gk/cm2

Entonces: L = 1.09m
- Hallando nmero de yugos o marcos:
Altura de la columna: 3.75
Entonces n de yugos =

3.75
1 6
0.75

Por lo tanto 6 yugos a 0.75 m. en cada cara de la columna.


Calculando la escuadra de yugos.Si P = 0.003125 (a + 15)s

listones

P = 0.003125 (50 + 15)75


P = 15.2 kg/cm2
h

1
PL2
10

L
5 PL4

360
384 EI

bh 2
6

.. a

2 4
b b
3

Despejando de a la incognita b:

h = 2b

b = 4.15 cm aproximadamente 2
h es aproximadamente 4

BIBLIOGRAFA.PRACTICAS PRE PROFESIONALES


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-

ENCOFRADOS, Genaro Delgado Contreras

MANUAL BSICO DEL INGENIERO RESIDENTE EN

EDIFICACIN,

Rodolfo Castillo Aristondo.

COSTOS Y PRESUPUESTOS EN EDIFICACIN, Jess

Ramos Salazar

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