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UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGIA / DE LOS ALIMENTOS (ICYTAL) ASIGNATURA : Ingeniera de Procesos III (ITCL 234)

PROFESOR : Elton F. Morales Blancas

UNIDAD 8: EVAPORACION DE SOLUCIONES ALIMENTICIAS GUIA DE PROBLEMAS RESUELTOS I: Evaporadores de simple efecto 1.- Un evaporador continuo de efecto simple concentra 10000 kg/hr de una solucin de sal al 10% en peso que entra a 40C, hasta una concentracin final de 8% en peso. El espacio del evaporador esta a 102 KPa absoluta y el vapor de agua que se introduce esta saturado a 140 KPa. El coeficiente total U es de 1700 W/m2K. Calclense las cantidades de vapor y de lquido como productos, as como el rea de transferencia de calor que se requiere. Nota: Calcular EPE basndose en el mtodo termodinmico. Las capacidades calorficas del NaCl (cristales) estn dadas por la siguiente ecuacin: cp cal / mol C = 10.79 + 0,000420T ; donde T esta en grados Kelvin; y es aplicable para el rango 273 < T < 1074 K.

V = 10.000-P1 V, T1 F = 10.000 (kg / hr ) TF = 40C, xF = 0,01

102 KPa. T1 = 100,17C SC , TSC S = 140 KPa TS = 109.27C

P1, T1 , XP = 0,08
FIGURA 1. Evaporador continuo de efecto simple

Informacin entregada:

kg hr Concentracin del liquido diluido: x F = 0,01 Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,08
Presin en el espacio interior del evaporador: 102KPa Presin del vapor que se introduce en el equipo: 140KPa Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 40 C Coeficiente de transferencia de calor: U = 1700 W

Flujo msico de alimentacin: F = 10.000

m2K

Ecuacin para el calculo de las Capacidades calorficas (Cp) de las soluciones:

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

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SOLUCIN: En la FIGURA 1 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuacin se muestran los pasos a seguir para responder a las interrogantes. PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado las presiones, tanto del vapor de saturacin requerido, como la presin del evaporador, para obtener las temperaturas correspondientes a cada presin. A una presin de 104KPa, la temperatura de saturacin es 109,27C A una presin de 102KPa, temperatura de saturacin es 100,17C PASO 2: Clculo de EPE con x P = 0,08 , basndose en el mtodo termodinmico para el vapor se utiliza la siguiente ecuacin.
2 Rg * W A * T Ao *m EPE = TB = LV 1000

(1)

Donde:

Rg = cons tan te te de los gases ideales : 8,314 J mol K kg W A = peso molecular del agua : 18 kgmol LV = calor latente de vaporizacin : 4,0626 *10 4 J mol T Ao = punto de ebullicin del agua pura : 373,15(K )
m = molalidad
2.1 Clculo de molalidad: se entiende que molalidad son los moles de soluto en 1000 gramos de solvente.

8 g de soluto = 92 g de solvente x = 1000 g de soluto

x = 86,96 g de soluto

Con estos gramos de soluto se puede calcular la molalidad:

m=

gramos de soluto peso molecular de la sal

m=

8 gramos de soluto 59 gmol

m = 1.474
2.2 Clculo de EPE: Se remplaza en la ecuacin (1)

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EPE =

8,314 *18 * 373.15 2 *1.474 4.0626 x10 4 *1000

EPE = 0.76 C
Luego:

T1 ' = T1 + EPE T1 ' = 100.17 + 0.76


Paso 3: Balance de materiales Balance total de materiales y de solidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico del vapor.

T1 ' = 100.92 C

Balance total = F
Como

+ S

= V

+ P + Sc

.(2)

S = S c , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:

Balance total = F

+ P

.(3)

Balance de solidos = F * X F = V * X V + P * X P

.(4)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (4) se reduce a la expresin siguiente:

Balance de solidos = F * X F = P * X P
Remplazando los valores conocidos obtenemos:

(5)

10000 * 0,01 = P * 0,08 kg P = 1250 hr


Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP

(6)

kg V = (10000 1250) hr kg V = 8750 hr

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Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.

TF = 40 C TS = 109,27 C TP = 100,92 C

T '1 = 100,92 C TSC = 109,27 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresin dada.

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Donde T se encuentra en grados Kelvin.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TF = 40 C = 313,15 K

Cp = 10,79 + 0,000420 * T Cp = 10,79 + 0,000420 * 313,15 = 10,92 cal Cp F = 0.774 kJ kg c


Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TP = 100,92 C = 374,07 K

mol C

Cp = 10,79 + 0,000420 * T
Cp = 10,79 + 0,000420 * 374,07 = 10,94 cal Cp P = 0.777 kJ kg c
Nota: Utilizar los siguientes datos para el cambio de unidades en Cp.

mol C

1 cal = 4.186 J

1 mol = 59 gmol

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.

h = Cp (T Tref ) ,

T en grados K

...(7)

entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref ) h f = 0,774 * (313.15 273.15) h f = 30,96 kJ kg entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )
hP = 0,777 * (374,07 273.15)

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hP = 78,414 kJ kg
PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS . hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' . hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS . hS = 2690,3758 kJ kg
Interpolacin: T de saturacin 100,17 2676,36 T recalentado 100,92 2677,86 T recalentado 150 2776,2

hSC = 458,2121 kJ kg

102KPa = 100,17C

hV = 2677,86 kJ kg
PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa = F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + S c * hSC


..(8)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (8):

S=

P * hP + V * hV F * hF (hS hSC )

S=

1250 * 78,414 + 8750 * 2677,86 10000 * 30,96 (2690,3758 458,2121)

kg S = 10402.324 hr
PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.

q = S (hS hSC )

..(9)

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q = A * U * (T )
donde T = TS T1
'

.(10)

q = 10402,325 * (2690,3758 458.2121)

q = 23219692,26 kJ q = 6449914,5 W

hr

PASO 10. Calcular el rea del evaporador remplazando en la siguiente ecuacin.

A=

q U * T

.(11)

T = TS T1' = 109,27 100,92 = 8,35 6449914,5 1700 * 8,35

A=

A = 454,4 454m 2
El rea de transferencia de calor del evaporador es A = 454 m
2

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2.- Una alimentacin de 4500 kg/hr de una solucin de sal al 2,0% en peso y 311 K, entra continuamente a un evaporador de efecto simple para concentrarla al 5.0%. La evaporacin se logra con vapor de agua saturado a 385 K. Calclense las cantidades de vapor y de liquido producidos y el coeficiente total de transferencia de calor U. Utilizar las mismas consideraciones y procedimientos del problema 1 para estimar el valor de EPE y Cp para las soluciones de salmuera.

F = 4500 (kg / hr ) TF = 38C (311 K), xF = 0.02

V = 4500-P1 V, T1

101,35 KPa, 100C


70m2

S, TS 1 = 112C

SC , TS 1

P1, T1 , XP = 0,05
FIGURA 2. Evaporador continuo de efecto simple

Informacin entregada: Flujo msico de alimentacin: F = 4500

Concentracin del liquido diluido: x F = 0,02 Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,05
Presin en el espacio interior del evaporador: 101,35 KPa Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: 112C Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 38 C rea del evaporador: A = 70m Ecuacin para el calculo de las Capacidades calorficas (Cp) de las soluciones:
2

kg

hr

Cp = 10,79 + 0,000420 * T
SOLUCIN: En la FIGURA 2 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuacin se muestran los pasos a seguir para responder a las interrogantes.

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PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presin del evaporador, para obtener su temperatura correspondiente. A una presin de 101,35KPa, la temperatura de saturacin es 100C PASO 2: Clculo de EPE con x P = 0,05 , basndose en el mtodo termodinmico para el vapor se utiliza la siguiente ecuacin.
2 Rg * W A * T Ao *m EPE = TB = LV 1000

(1)

Donde:

Rg = cons tan te te de los gases ideales : 8,314 J mol K kg W A = peso molecular del agua : 18 kgmol LV = calor latente de vaporizacin : 4,0626 *10 4 J mol T Ao = punto de ebullicin del agua pura : 373,15(K )
m = molalidad
2.1 Clculo de molalidad: se entiende que molalidad son los moles de soluto en 1000 gramos de solvente.

5 g de soluto = 95 g de solvente x = 1000 g de soluto

x = 52,63 g de soluto

Con estos gramos de soluto se puede calcular la molalidad:

m=

5 gramos de soluto 59 gmol

m = 0.892

2.2 Clculo de EPE: Al remplazar m en la ecuacin (1) se obtiene:

EPE = 0.46 C
Luego:

T1 ' = T1 + EPE T1 ' = 100 + 0.46


Paso 3: Balance de materiales Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico del vapor.

T1 ' = 100.46 C

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Balance total = F

+ S

= V

+ P + Sc

.(2)

Como S = S c , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:

Balance total = F

+ P

.(3)

Balance de solidos = F * X F = V * X V + P * X P

.(4)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (4) se reduce a la expresin siguiente:

Balance de solidos = F * X F = P * X P
Remplazando los valores conocidos obtenemos:

(5)

4500 * 0,02 = P * 0,05 kg P = 1800 hr


Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP

(6)

kg V = (4500 1800) hr kg V = 2700 hr


Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.

TF = 38 C TS = 112 C TP = 100,46 C

T '1 = 100,46 C TSC = 112 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresin dada.

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Donde T se encuentra en grados Kelvin.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TF = 38 C = 311,15 K

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Cp = 10,79 + 0,000420 * 311,15 = 10,92 cal Cp F = 0.774 kJ kg c

mol C

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Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TP = 100,46 C = 373,61K

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Cp = 10,79 + 0,000420 * 374,07 = 10,94 cal Cp P = 0.777 kJ kg c

mol C

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.

h = Cp (T Tref ) ,

T en grados K

...(7)

entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref ) h f = 0,774 * (311.15 273.15) h f = 29,412 kJ kg entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )
hP = 0,777 * (373,61 273.15)

hP = 78,06 kJ kg
PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0 C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS . hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' . hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS . hS = 2694,5 kJ kg
Interpolacin: T saturado 100 2676,1 T recalentado 100,46 2677,02 T recalentado 150 2776,4

hSC = 469,916 kJ kg

101,35KPa = 100C

hV = 2677,02 kJ kg
PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + S c * hSC
..(8)

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Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (8):

S=

P * hP + V * hV F * hF (hS hSC )

..(9)

Remplazando en la ecuacin (9) obtenemos:

kg S = 3252,789 hr
PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.

q = S (hS hSC )

..(10) .(11)

q = A * U * (T )
donde T = TS T1
'

q = 3252,789 * (2694,5 469,916 )

q = 7236102,6 kJ q = 2010028,5 W

hr

PASO 10. Clculo del coeficiente de transferencia de calor U remplazando en la siguiente ecuacin.

U=

q A * T

.(12)

T = TS T1' = 112 100,46 = 11,54 2010028,5 70 *11,54

U=

U = 2488,27 W

m2 C

) (
m2 C

El coeficiente de transferencia de calor es U = 2488,27 W

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3.- Con los mismos valores del rea, U, presin del evaporador y temperatura de la alimentacin del problema 2, calcular las cantidades de lquido y vapor producidos y la concentracin del lquido de salida cuando la velocidad de alimentacin se aumenta a 6800 kg/hr.

Informacin entregada:

kg F = 6800 hr Concentracin del liquido diluido: x F = 0,02


Flujo msico de alimentacin: Suponga una concentracin del liquido concentrado: x P = 0,05 Presin en el espacio interior del evaporador: 101,35 KPa = 100C Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: 112C Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 38 C rea del evaporador: A = 70m Las Capacidades calorficas (Cp) de las soluciones:
2

Cp F = 0.774 kJ kg c Cp P = 0.777 kJ kg c
Las entalpas del liquido diluido y concentrado:

h f = 29,412 kJ kg

hP = 78,06 kJ kg TS

Entalpa de vapor de agua saturado que ingresa a

hS = 2694,5 kJ kg
Entalpa de vapor de agua recalentado

T1' .

hV = 2677,02 kJ kg
Entalpa de vapor de agua saturado que sale a

TS

hSC = 469,916 kJ kg
Coeficiente de transferencia de calor es U = 2488,27 W EPE = 0.46C

m2 C

T1' = 100,46

PASO 1: Balance de materiales Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico del vapor.

Balance total = F

+ S

= V

+ P + Sc

.(1)

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Como

S = S c , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:


.(2) .(3)

Balance total = F = V + P Balance de solidos = F * X F = V * X V + P * X P

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (3) se reduce a la expresin siguiente:

Balance de solidos = F * X F = P * X P
Remplazando los valores conocidos obtenemos:

(4)

6800 * 0,02 = P * 0,05


kg P = 2720 hr
Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP

(5)

kg V = (6800 2720) hr kg V = 4080 hr


Paso 2. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa = F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + S c * hSC


..(6)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (6):

S=

P * hP + V * hV F * hF (hS hSC )

..(7)

Remplazando en la ecuacin (7) obtenemos:

kg S = 4975,59 hr
PASO 3. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.

q = S (hS hSC )

..(8)

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q = A * U * (T )
q = 4975,59 * (2694,5 469,916 )

.(9)

q = 3037299,16 W
PASO 4. Clculo del rea del evaporador con la siguiente ecuacin

A= T = 11,54 C 3037299,16 70 *11,54

q U * T

.(10)

A=

A = 105,77 106m 2
PASO 5. Clculo de la velocidad y concentracin del producto.

PRe al = Pasumido *

ARe al Acalculada

.(11)

PRe al

70m 2 kg = 2720 * hr 106m 2

kg PRe al = 1796 hr
PASO 6. Con la ecuacin (4) se calcula la concentracin del producto final.

Balance de solidos = F * X F = P * X P 6800 * 0,02 = 1796 * X P X P = 0.075


7,5% es la concentracin final del producto.

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4.- Recalclese el problema 1, esta vez con una presin de 42 KPa en lugar de 102 KPa. Utilice los mismos calores de presin de vapor, rea A y coeficiente de transferencia de calor U. a) b) Determine la nueva capacidad o velocidad de alimentacin con estas condiciones. La composicin del lquido es la misma de antes. Determine la nueva composicin del producto al aumentar la velocidad de alimentacin a 18150 kg/hr.

Informacin entregada:

kg = 10.000 hr Concentracin del liquido diluido: x F = 0,01 Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,08
Flujo msico de alimentacin: F Presin en el espacio interior del evaporador: 42KPa Presin del vapor que se introduce en el equipo: 140KPa = 109,27C Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 40 C Coeficiente de transferencia de calor: U = 1700 W

m2 K

Las Capacidades calorficas (Cp) del liquido de alimentacin:

Cp F = 0.774 kJ kg c
Valor de EPE: 0,76C Valor del rea del evaporador :454m2

SOLUCIN (a): PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presin del evaporador para sacar la temperatura de saturacin del evaporador. A una presin de 42KPa, temperatura de saturacin es 76,94C

PASO 2: Clculo de

T1'

T1 ' = T1 + EPE T1 ' = 76,94 + 0.76

T 1 ' = 77 , C

Paso 3: Balance de materiales Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico del vapor.

Balance total = F
Como

+ S

= V

+ P + Sc

.(1)

S = S c , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:

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Balance total = F

+ P

.(2)

Balance de slidos = F * X F = V * X V + P * X P

.(3)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (3) se reduce a la expresin siguiente:

Balance de slidos = F * X F = P * X P
Remplazando los valores conocidos obtenemos:

(4)

10000 * 0,01 = P * 0,08 kg P = 1250 hr


Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP

(5)

kg V = (10000 1250) hr kg V = 8750 hr


Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.

TF = 40 C TS = 109,27 C TP = 77,7 C

T '1 = 77,7 C TSC = 109,27 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) concentrado a una temperatura de 77,7C se calcula con la siguiente expresin dada.

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Donde T se encuentra en grados Kelvin.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TP = 77,7 C = 350,85 K

Cp = 10,79 + 0,000420 * T Cp = 10,79 + 0,000420 * 350,85 = 10,94 cal Cp P = 0.777 kJ kg c


Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.

mol C

h = Cp (T Tref ) ,

T en grados K

...(6)

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entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref ) h f = 0,774 * (313.15 273.15) h f = 30,96 kJ kg entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )
hP = 0,777 * (350,85 273.15)

hP = 60,37 kJ kg
PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS . hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' . hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS . hS = 2690,3758 kJ kg hSC = 458,2121 kJ kg

hV = 2638,85 kJ kg
PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + S c * hSC
..(7)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (7):

S=

P * hP + V * hV F * hF (hS hSC )

Al remplazar los valores, obtenemos:

kg S = 10237,19 hr
PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.

q = S (hS hSC )

..(9) .(10)

q = A * U * (T )

UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGIA / DE LOS ALIMENTOS (ICYTAL) ASIGNATURA : Ingeniera de Procesos III (ITCL 234) PROFESOR : Elton F. Morales Blancas

q = 10237,19 * (2690,3758 458.2121)

q = 22851024,53 kJ q = 6347506,815W

hr

PASO 10. Clculo de rea del evaporador mediante la siguiente ecuacin:

A=

q U * T

.(11)

T = TS T1' = 109,27 77,7 = 31,57 C 6347506,815 A= 1700 * 31,57 A = 118m 2


PASO 11. Clculo de la velocidad de alimentacin real.

FRe al = Fasumido *

Areal Acalculada

FRe al = 10000 *

454 118

kg FRe al = 38475 hr
SOLUCIN (b): Si se aumenta el flujo de alimentacin a 18150kg/hr., con la ecuacin (4) calculamos la concentracin final del producto, asumiendo P = 1250

F * XF = P* XP 18150 * 0.01 = 1250 * X P X P = 0.145


La concentracin final del producto al aumentar la velocidad de alimentacin es 14,5%

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5.- Se esta usando un evaporador de efecto simple para concentrar una alimentacin de 4535

kg

hr

de una solucin de azcar de caa a 26,7C que tiene 15 Brix (Brix en un equivale a porcentaje de azcar en peso) hasta lograr 30Brix para usarla en un producto alimenticio. Se dispone de vapor saturado a 115,6C para el calentamiento. El espacio del vapor en el evaporador esta a 1 atmsfera absoluta de presin. El valor total de U es 1987,3 W azcar puede estimarse de: Cp

(BTU lb F )

m2K = 1,0 0,56 x . La elevacin del punto de ebullicin puede


2

, y la capacidad calorfica de la solucin de

estimarse de la siguiente expresin: EPE = 3,2 x + 11,2 x . Calcular el rea de evaporador requerida, el consumo de vapor de agua por hora y la economa de vapor.

V = 4535-P1 V, T1

F = 4535 (kg / hr ) TF = 26,7C, xF = 0,15

1101,35 KPa. T1 = 100C

TS = 115,6C

SC , TSC

FIGURA 5. Evaporador continuo de efecto simple

P1, T1 , XP = 0,30

Informacin entregada: Flujo msico de alimentacin: F

kg = 4535 hr Concentracin del liquido diluido: x F = 0,15 Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,30

Presin en el espacio interior del evaporador: 101,35KPa Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: TS = 115,6C Temperatura de ingreso del liquido diluido: TF = 26,7 C Las Capacidades calorficas (Cp) : Calculo del valor de EPE:

Cp = 1,0 0,56 x BTU

lb F

3,2 x + 11,2 x 2

Coeficiente de transferencia de calor: U = 1987,28 W

m2 K

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SOLUCIN: En la FIGURA 5 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuacin se muestran los pasos a seguir para responder a las interrogantes.

PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presin para encontrar la temperatura T1, temperatura del evaporador. A una presin de 101,35KPa, la temperatura de saturacin es 100C=212F PASO 2: Clculo de EPE con x P = 0,30

EPE = 3,2 x + 1,2 x 2


Se remplaza en la ecuacin (1)

(1)

EPE = 3,2 * (0,3) + 11,2 * (0,3) 2 EPE = 1,968 F


Luego:

T1 ' = T1 + EPE

T1' = 212 + 1,968 = 213,97 F T1 ' = 101,09 C


Paso 3: Balance de materiales Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico del vapor.

Balance total = F
Como

+ S

= V

+ P + Sc

.(2)

S = S c , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:

Balance total = F

+ P

.(3)

Balance de solidos = F * X F = V * X V + P * X P

.(4)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (4) se reduce a la expresin siguiente:

Balance de solidos = F * X F = P * X P
Remplazando los valores conocidos obtenemos:

(5)

4535 * 0,15 = P * 0,30

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kg P = 2267,5 hr
Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP

(6)

kg V = (4535 2267) hr kg V = 2267 hr


Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.

TF = 26,7 C TS = 115,6 C TP = 101,09 C

T '1 = 101,09 C TSC = 115,6 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresin dada.

Cp = 1,0 + 0,56 * x

Donde X es la concentracin, tanto para el lquido concentrado.

diluido como para el

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a X F = 0,15

Cp = 1,0 + 0,56 * 0,15 Cp = 0,916 BTU

lb F

Cp F = 3,834 kJ kg c
Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a X P = 0,30

Cp = 1,0 0,56 * 0,30 = 0,832 BTU Cp P = 3,483 kJ kg c

lb F

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.

h = Cp (T Tref ) ,

T en grados K

...(7)

entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref ) h f = 3,834 * (299,85 273.15)

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h f = 102,36 kJ kg entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )


hP = 3,483 * (374,07 273.15)

hP = 352,09 kJ kg
PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS . hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' . hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS . hS = 2699,876 kJ kg
Interpolando:

hSC = 485,02 kJ kg

hV = 2678,27 kJ kg
PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa = F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + S c * hSC


..(8)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (8):

S=

P * hP + V * hV F * hF (hS hSC )

S=

2267,5 * 2678,27 + 2267,5 * 352,09 4535 * 102,36 (2699,87 485,02)

kg S = 2892,80 hr
PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.

q = S (hS hSC )

..(9) .(10)

q = A * U * (T )
Donde

T = TS T1'

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q = 2892,80 * (2699,87 485,02 )

q = 6407138,7 kJ

hr

q = 1779760,75W
PASO 10. Clculo del rea del evaporador remplazando en la siguiente ecuacin.

A=

q U * T

.(11)

T = TS T1' = 115,6 101,09 = 14,51 1779760,75 1987,28 *14,51

A=

A = 61,72 62m 2
El rea de transferencia de calor del evaporador es

A = 62 m 2

PASO11. Clculo de la economa de vapor

EV =

agua evaporada total V kg agua evaporada = vapor consumido S kg de vapor

..(12)

EV =

2267,5 2892,80

EV = 0,7838