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Conductores Al y Cu Desnudos

Conductores Al y Cu Desnudos

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Vicepresidencia Ejecutiva de Coordinación de Filiales Dirección Ejecutiva de Coordinación Técnica Gerencia de Coordinación de Procesos Proyecto para el Fortalecimiento de la Gestión

de CADAFE – Área Distribución

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONDUCTORES DESNUDOS PARA REDES DE DISTRIBUCION.

11-3
¡Energía para Venezuela!

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONDUCTORES DESNUDOS PARA REDES DE DISTRIBUCION.

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1. OBJETO El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas requeridas y los métodos de ensayo que deben cumplir los conductores desnudos de cobre y aluminio a ser utilizados en las redes de distribución de CADAFE y sus Filiales 2. DOCUMENTOS A CONSULTAR COVENIN 553:2000 Conductores, alambres y cables para uso Vocabulario. eléctrico.

COVENIN 531:2000 Alambre de aluminio 1350 – H19 de sección circular para uso eléctrico. 2da Revisión. COVENIN 541:2002 Alambres y cables con aislamiento termoplástico para la transmisión y distribución de energía eléctrica. COVENIN 556:1999 Alambres de aleación de aluminio 6201 de sección circular para uso eléctrico. COVENIN 557:2001 Conductores de Cableado Concéntricos de Aleación de Aluminio 6201-T8. 2da. Revisión. COVENIN 468:1977 Muestreo y método de ensayo para determinar la sección transversal de conductores cableados. Código Eléctrico Nacional FONDONORMA 200:2004 (7ª. Revisión) American Society for Testing and Materials (ASTM) B1-01 B2-00 B8-04 B230-04 B231-04 B398-02 B399-99 Standard Specification for Hard-Drawn Copper Wire1 Standard Specification for Medium-Hard-Drawn Copper Wire Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-Hard, or Soft Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical Purposes. Concentric-Lay-Stranded Aluminium 1350 Conductors Aluminium Alloy 6201-T81 for Electrical Purposes. Concentric-Lay-Stranded Aluminum Alloy 6201-T81 Conductor.

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ICEA S-76-474-2000 Neutral supported power cable assemblies with weather resistant extrucded insulation 3. CONDICIONES GENERALES Las condiciones de servicio para los conductores de cobre y aluminio utilizados para redes de distribución, a los efectos de la determinación de las capacidades de corriente en servicio continuo son las siguientes: 3.1 AMBIENTE Las condiciones ambientales a considerar para el diseño son las siguientes: Temperatura ambiente máxima Temperatura ambiente mínima Temperatura anual promedio Temperatura diaria promedio Altitud sobre el nivel del mar Humedad relativa máxima Contaminación ambiental por depósito de sal Radiación solar máxima Velocidad máxima del viento 45 °C 5 °C 25 °C 35 °C ≤ 1000 m 95 % ≤ 0.05 mg/cm2 1100 W/m2 120 km/h. siguientes

3.2 SERVICIO Los conductores deben ser diseñados y construidos para las condiciones de servicio del sistema: Redes de distribución en Media tensión: Tensión nominal Tensión máxima de diseño Frecuencia nominal 13,8 kV 17,5 kV 60 Hz

34,5 kV 38,0 kV 60 Hz

Redes de distribución en Baja tensión: Tensión nominal Monofasico 3 Hilos Tensión nominal trifásico 4 Hilos Frecuencia nominal 240-120 V 208-120 V, 60 Hz

La variación de la tensión de servicio del sistema eléctrico tiene un valor admisible del 6% de la tensión nominal en condiciones normales de operación, y de 10% de la tensión nominal en condiciones de maniobra o emergencia.

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4. CONDICIONES ESPECÍFICAS 4.1 CONDUCTORES DE ALUMINIO 4.1.1 MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN La aleación de aluminio para el conductor de aluminio 6201- T81, usada debe ser de tal calidad que el alambre producido de esta, pueda cumplir con los requerimientos de composición química, propiedades de resistencia mecánica a la tracción y elongación y resistividad eléctrica, previstas en esta especificación. Las dimensiones y características técnicas de los conductores de aluminio se especifican en las tabla 1. TABLA 1 Características técnicas de conductores desnudos aluminio 6201-T81
CALIBRE AWG o MCM

Área nominal sección Transversal. (mm²) 39.3 62.5 78,7 125,1 158,5 199,9

N°DE HILOS

DIÁMETRO DE CADA HILO (mm)

DIÁMETRO TOTAL DEL CONDUCTOR (mm)

PESO (kg/km)

CARGA DE ROTURA (kN)

RESISTENCIA MAX. CORRIENTE CONTÍNUA A 20ºC (Ω /km)

2 1/0 2/0 4/0 266,8 336,4

7 7 7 7 19 19

2,67 3,37 3,78 4,77 3,26 3,66

8,01 10,11 11,34 14,31 16,30 18,3

107.5 171,0 215,6 342,6 434,0 547,4

12,5 19,0 24,0 38,1 46,7 59,0

0,835 0,525 0,417 0,262 0,207 0,164

Nota: Los calibres 266,8 y 336,4 AWG se utilizaran solamente en redes de distribución en Media Tensión. 4.1.2 COMPOSICION QUIMICA El alambre de aluminio debe ser hecho con aleación 6201 como se especifica en ANSI H35.1. el material debe estar conforme a la composición química especificada en la tabla 2 de la Norma Covenin 556-1999.

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TABLA 2 ELEMENTO Cobre Hierro Silicio Magnesio Zinc Cromo Boro Aluminio Otros elementos max. cada uno Otros elementos max. en total COMPOSICION EN (%) 0.10 0.50 0.50-0.90 0.03 0.10 0.03 0.06 RESTO 0.03 0.10

4.1.3 RESISTENCIA MECANICA A LA TRACCION Los valores de resistencia mecánica a la tracción deben coincidir con los especificados en la tabla 3 de esta especificación. TABLA 3 Valores de Resistencia Mecánica a la Tracción
DIAMETRO DEL ALAMBRE RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION PROMEDIO POR LOTE MPA 315 330 INDIVIDUAL MPA 305 315 % 3,0 3,0 ELONGACION MINIMA EN 250 mm(10 pulg.) PARA ENSAYOS INDIVIDUALES

mm (pulg) 4,75 a 3,25 (0,1878 a 0,1280) 3,25 a 1,50 (0,1327 a 0,612)

4.1.4 RESISTIVIDAD ELECTRICA La resistividad eléctrica no debe exceder de 0,032841 Ω.mm²/m a 20 °C. 4.1.5 DENSIDAD

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La densidad del aluminio 6201-T81 sera de 2690 kg /m3 a 20 ºC, de acuerdo a lo establecido en la Norma COVENIN 556-1999 sección 10. 4.2 CONDUCTORES DE COBRE 4.2.1 MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN El material será cobre de tal calidad y pureza que el producto acabado tendrá las prescritas en este especificación, no debe haber ningún empalme en los alambres de cobre terminados. Para el caso conductores trenzados estarán formados por hilos de alambres agrupados consentricamente. Las dimensiones, los tamaños permitidos del alambre y las Variaciones serán expresados como el diámetro del alambre en fracciones decimales de una pulgada al 0.0001 pulg. más cercano (o a 0.001 milímetro). El alambre no variará del diámetro especificado en las tablas características por más que más y menos 1 %, expresado al 0.0001 pulg. más cercano (o a 0.001 milímetro). Las dimensiones y características técnicas de los conductores de aluminio se especifican en las tablas 4 y 5. TABLA 4 Características técnicas de conductores cobre sólido
CALIBRE AWG o MCM SECCION TRANVERSAL (mm²) (mm) N°DE HILOS DIÁMETRO DE TOTAL DEL CONDUCTOR PESO (kg/km) CARGA DE ROTURA (kg) RESISTENCIA CORRIENTE CONTÍNUA A 20ºC (Ω /km)

6 4 2

13,3 21,1 33,6

1 1 1

4,115 5,189 6,543

118,2 188,1 298,9

580 894 1361

1,38 0,865 0,544

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TABLA 5 Características técnicas de conductores cobre trenzado
CALIBRE AWG o MCM SECCION TRANVERSAL (mm²) N°DE HILOS DIÁMETRO DE CADA ALAMBRE (mm) DIÁMETRO TOTAL DEL CONDUCTOR (mm) PESO (kg/km) CARGA DE ROTURA (kg) RESISTENCIA CORRIENTE CONTÍNUA A 20ºC (Ω /km)

6 4 2 1/0 2/0 4/0

13,3 21,1 33,6 53,5 67,4 107,2

7 7 7 7 7 7

1,55 1,96 2,47 3,12 3,50 4,42

4,65 5,88 7,41 9,36 10,5 13,26

120,63 191,8 304,9 484,9 611,5 972,0

558 880 1381 2156 2688 4152

1,348 0,850 0,534 0,335 0,266 0,167

Factor de las correcciones de la temperatura para la resistencia del conductor 4.2.2 RESISTENCIA MECANICA A LA TRACCION Los valores de resistencia mecánica a la tracción deben coincidir con los especificados en la tabla 6 de esta especificación que se muestra a continuación. TABLA 6 Conductores de cobre trenzados
CALIBRE AWG o MCM

DIAMETRO DEL ALAMBRE mm (pulg)

RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION MPA 400 395 395 390

ELONGACION MINIMA EN 250 mm(10 pulg.) PARA ENSAYOS INDIVIDUALES % 1.1 1.2 1.1 1.3

4 2 1/0 2/0

1,96 2,47 3,12 3,50

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4/0 4,42 385 1.5

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TABLA 7 Conductores cobre sólidos
CALIBRE AWG o MCM

DIAMETRO DEL ALAMBRE mm (pulg)

RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION MPA 405 400 395

ELONGACION MINIMA EN 250 mm(10 pulg.) PARA ENSAYOS INDIVIDUALES % 1.0 1.1 1.2

6 4 2

1,55 1,96 2,47

4.2.3 RESISTIVIDAD ELECTRICA La resistencia eléctrica de la Resistencia-en 20°C no excederá los siguientes valores: Diámetro nominal en pulgadas desde 11.68 a 0.825 y por encima de estos valores la resistencia a 20°C 0.15775 Ω-g/m² y por debajo de 8.25 hasta 1.02 pulgadas 0.15940 Ω-g/m². ver tabla 4 de la ASTM B1:2001. 4.2.4 DENSIDAD Las densidad del cobre sera tomada como 8.89 g/cm³ (0.32117 lb/in.³) en 20°C. 5 ACABADO

Los alambres que conforman los conductores de cobre y aluminio deberán estar libres de defectos, acorde con la buena práctica comercial, de acuerdo a lo especificado en la sección 3 de la Norma COVENIN 0556:1999. y ASTM B1: 2001. 6 DIMENSIONES

El diámetro promedio del conductor de aluminio se debe medir de acuerdo con lo establecido en la norma COVENIN 556:1999. Para conductores de cobre de acuerdo a la Norma ASTM B1: 2001. El diámetro no debe diferir en ± 1% de los valores nominales indicada en las tablas Nº 1,4 y 5.

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PROTOCOLO DE PRUEBA El fabricante debe presentar un protocolo de pruebas, donde se especifica las pruebas soportadas por los conductores, los equipos utilizados y resultados obtenidos. GARANTIA DE LOS CONDUCTORES Es el documento de servicio post-venta donde se establece las condiciones de reposición por diferencias de fabricación y embalaje.

8

9

MUESTREO Las muestras de los conductores serán sometidas a ensayos de acuerdo a las condiciones establecidas en las Normas 556:1999, sección 14 y las condiciones particulares establecidas por CADAFE en cada adquisición.

10. INSPECCION Y RECEPCION Las muestras de estos conductores deberán ser sometidas a pruebas ante la presencia de los representantes designados por CADAFE, a objeto de garantizar el cumplimiento de las características exigidas para el conductor, tanto eléctricas como mecánicas, las mismas se regirán de acuerdo a los criterios de aceptación y métodos de ensayos de las normas mencionadas, a tales efectos el fabricante hará las solicitudes a CADAFE de la presencia del inspector de para realizador los ensayos indicados en el punto 11. 11 METODOS DE ENSAYO 11.1 DIAMETRO. Objetivo: Determinar el diámetro de los alambres componentes de los conductores 6201-T81, de acuerdo con lo establecido en las Normas COVENIN 556:1999, en el punto 11, para conductores de cobre de acuerdo a la Norma ASTM B1: 2001. punto 5.4. 11.2 ACABADOS Y APARIENCIA. Objetivo: Verificar el buen estado del bien que se recibe, por medio de inspecciones realizadas a los distintos tipos de bobinas, de acuerdo con lo establecido en la Norma COVENIN 0559:2000 en el punto 14.2. 11.3 RESISTENCIA ELONGACIÓN. A LA TRACCIÓN Y ALARGAMIENTO Ó

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Objetivo: Determinar la carga máxima de tracción que pueden soportar los alambres componentes del conductor, de acuerdo con lo establecido en la Norma COVENIN 0531:2000, 556:1999 en el punto 14.3 y 14.5 para conductores de cobre de acuerdo a la ASTM B1: 2001 punto 6.1 11.4 RESISTIVIDAD ELECTRICA. Objetivo: Determinar la resistividad eléctrica del conductor de aluminio y de cobre de acuerdo con lo establecido en la Norma COVENIN 0452:1989, para conductores de cobre de acuerdo ASTM B1: 2001 punto 6.2 11.5 PASO DEL CABLEADO DEL CONDUCTOR DESNUDO. El paso del cableado preferencial de una capa de alambres será de 13,5 veces el diámetro exterior de la capa, pero no deberá ser menor de 10 veces ni mayor a 16 veces este diámetro. La dirección del cableado de la capa externa será a la derecha y deberá invertirse en las capas sucesivas. Objetivo: Medir la longitud axial de una vuelta completa de la hélice que describe cada uno de los alambres, de acuerdo a las Normas ASTM B231 y ASTM B399, en la sección de disposición de las capas de giro y paso. 11.6 ARROLLAMIENTO Objetivo: Comprobar que la composición y el proceso de fabricación, no han sufrido alteración. Para el procedimiento se toma una probeta de alambre (muestra), se enrolla sobre su mismo eje de manera que se forme una hélice de 8 vueltas de espiras apretadas, seguidamente se desenrollan 6 vueltas que nuevamente se arrollan en espiras apretadas. El criterio de aceptación es que el alambre no debe romperse, ni presentar grietas, escamas o fracturas.de acuerdo a las Normas ASTM: B230-04 Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical Purposes, B231-04 Concentric-Lay-Stranded Aluminium 1350 Conductors, B398-02 Aluminium Alloy 6201-T81 for Electrical Purposes, B399-99, Concentric-Lay-Stranded Aluminum Alloy 6201T81 Conductor. 12 MARCACIÓN Y ALMACENAMIENTO

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12.1 IDENTIFICACIÓN DEL CARRETE − El carrete debe estar identificado con una etiqueta durable, resistente a la intemperie, con los mismos datos requeridos para identificar loss conductores y, además, indicará la longitud y peso del cable, el peso neto y N° del carrete, así como, el número de referencia de las pruebas de producción. − Para pedidos elaborados en el país y transportados por carreteras, el nivel de protección se indica en la Norma NEMA WC 26 Nivel 2, y para pedidos importados según la Norma NEMA WC 26 Nivel 3. 12.2 ALMACENAMIENTO Los carretes deben ser almacenados sin contacto directo con el suelo, encima de tablas o soportes adecuados. La consistencia del suelo debe ser tal que no permita la penetración de los apoyos por más de 20 mm, de modo de evitar la excesiva humedad hacia la parte inferior de las bridas del carrete. No deben girarse sobre tierra u otra superficie áspera. 13. INFORMACIÓN ADICIONAL A SER SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE El fabricante deberá suministrar la siguiente información debidamente identificadas con logo del fabricante, fecha, firma y sello: Catalogo general e instrucciones de manipulación y almacenamiento de carretes. Hoja de seguridad. 14. CERTIFICADO DE CALIDAD El Certificado de Calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido por un organismo reconocido de Acreditación de la Calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original para verificación, así como los protocolos de pruebas que garanticen la calidad de los mismos.

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15.

CÓDIGOS CADAFE MATERIALES CODIGO 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0 1 1 1 1 3 3 3 3 12 13 11 13 31 35 44 45 46 48 DESCRIPCIÓN COND Cu DESN SÓL 4 COND Cu DESN SÓL 2 COND Cu DESN TRENZ 2-7H COND Cu DESN TRENZ 1/0-7H COND Cu DESN TRENZ 2/0-7H COND Cu DESN TRENZ 4/0-7H COND Al DESN TRENZ 2-7H COND Al DESN TRENZ 1/0-7H COND Al DESN TRENZ 2/0-7H COND Al DESN TRENZ 4/0-7H COND Al DESN TRENZ 336,4-19H

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Características técnicas de conductores desnudos aluminio 6201-T81
MATERIAL: CONDUCTOR DE ALUMINIO ARVIDAL FABRICANTE / PAIS DE ORIGEN: MODELO: CATÁLOGO / AÑO: FECHA:

VALORES REQUERIDOS
CALIBRE AWG o MCM

Área nominal sección Transversal. (mm²) 39.3 62.5 78,7 125,1 199,9

N°DE HILOS

DIÁMETRO DE CADA HILO (mm)

DIÁMETRO TOTAL DEL CONDUCTOR (mm)

PESO (kg/km)

CARGA DE ROTURA (kg)

RESISTENCIA MAX. CORRIENTE CONTÍNUA A 20ºC (Ω /km)

2 1/0 2/0 4/0 336,4

7 7 7 7 19

2,67 3,37 3,78 4,77 3,66

7,42 10,11 11,34 14,31 18,3

107.5 171,0 215,6 342,6 547,4

12,5 19,0 24,0 38,1 59,0

0,835 0,525 0,417 0,262 0,164

DIAMETRO DEL ALAMBRE

RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION PROMEDIO POR LOTE MPA 315 330 INDIVIDUAL MPA 305 315

ELONGACION MINIMA EN 250 mm(10 pulg.) PARA ENSAYOS INDIVIDUALES % 3,0 3,0

mm (pulg) 4,75 a 3,25 (0,1878 a 0,1280) 3,25 a 1,50 (0,1327 a 0,612)

_____________________________

__________________________________

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA FABRICANTE

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA REPRESENTANTE

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Características técnicas de conductores desnudos de cobre solidó
MATERIAL: CONDUCTOR DE COBRE SOLIDÓ FABRICANTE / PAIS DE ORIGEN: MODELO: CATÁLOGO / AÑO: FECHA:

VALORES REQUERIDOS
RESISTENCIA CORRIENTE CONTÍNUA A 20ºC (Ω /km)

CALIBRE AWG o MCM

SECCION TRANVERSAL (mm²)

N°DE HILOS

DIÁMETRO DE TOTAL DEL CONDUCTOR (mm)

PESO (kg/km)

CARGA DE ROTURA (kg)

6 4 2

13,3 21,1 33,6

1 1 1

4,115 5,189 6,543

118,2 188,1 298,9

580 894 1361

1,38 0,865 0,544

CALIBRE AWG o MCM

DIAMETRO DEL ALAMBRE mm (pulg)

RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION MPA 405 400 395

ELONGACION MINIMA EN 250 mm(10 pulg.) PARA ENSAYOS INDIVIDUALES % 1.0 1.1 1.2

6 4 2

1,55 1,96 2,47

_____________________________

__________________________________

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA FABRICANTE

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA REPRESENTANTE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONDUCTORES DESNUDOS PARA REDES DE DISTRIBUCION.

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Características técnicas de conductores trenzados
MATERIAL: CONDUCTOR DE COBRE TRENZADO

FABRICANTE / PAIS DE ORIGEN: MODELO: CATÁLOGO / AÑO: FECHA:

VALORES REQUERIDOS
CALIBRE AWG o MCM SECCION TRANVERSAL (mm²) N°DE HILOS DIÁMETRO DE CADA ALAMBRE (mm) DIÁMETRO TOTAL DEL CONDUCTOR (mm) PESO (kg/km) CARGA DE ROTURA (kg) RESISTENCIA CORRIENTE CONTÍNUA A 20ºC (Ω /km)

6 4 2 1/0 2/0 4/0
CALIBRE AWG o MCM

13,3 21,1 33,6 53,5 67,4 107,2
DIAMETRO DEL ALAMBRE mm (pulg)

7 7 7 7 7 7

1,55 1,96 2,47 3,12 3,50 4,42

4,65 5,88 7,41 9,36 10,5 13,26

120,63 191,8 304,9 484,9 611,5 972,0

558 880 1381 2156 2688 4152

1,348 0,850 0,534 0,335 0,266 0,167

RESISTENCIA MINIMA A LA TRACCION MPA

ELONGACION MINIMA EN 250 mm(10 pulg.) PARA ENSAYOS INDIVIDUALES %

4 2 1/0 2/0 4/0

1,96 2,47 3,12 3,50 4,42

400 395 395 390 385

1.1 1.2 1.1 1.3 1.5

________________________________

__________________________________

NOMBRE, FIRMA Y SELLO

NOMBRE, FIRMA Y SELLO

EMPRESA FABRICANTE

EMPRESA REPRESENTANTE

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