Losas Pla

SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR DIRECCIN TECNOLGICA GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR
INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA
INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA
INGENIERA CIVIL
COMPARACIN DE MTODOS CONSTRUCTIVOS DE LOSAS DE CASA HABITACIN

PRESENTA: C. DAVID ABRAHAM ROJAS MARTNEZ
OAXACA DE JUREZ, OAXACA.
MAYO DEL 2013
NDICE Pg.
CAPTULO I.- ................................................................................................................ 1 1.1 INTRODUCCIN. ................................................................................................ 1 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................................. 2 1.3 JUSTIFICACIN. ................................................................................................. 3 1.4 METODOLOGA. ................................................................................................. 4 1.5 OBJETIVO. .......................................................................................................... 4 CAPTULO II.- MARCO TERICO. ............................................................................... 5 2.1 LOSAS PLANAS O MACIZAS. ............................................................................ 5 2.2 LOSA DE ENTREPISO Y AZOTEA M16 NOVIDESA. ....................................... 10 2.3 LOSA RETICULAR O NERVADA. ..................................................................... 15 2.3.1 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA. ......................................................... 15 2.3.2 PROCESO CONSTRUCTIVO. .................................................................... 18 2.4 LOSAS Y VIGUETAS PRETENSADAS. ............................................................ 23 2.4.1 ACERO DE PREESFUEZO......................................................................... 23 2.4.2 LOSAS A BASE DE VIGUETA Y BOVEDILLAS PRETENSADAS............... 24 2.4.3 PROCESO CONSTRUCTIVO. .................................................................... 28 2.5 DISEO Y CLCULO DEL COSTO DE UNA LOSA MSIZA. ........................... 32 2.5.1 ANLISIS DE CARGAS. ............................................................................. 35 2.5.2 VOLUMETRA DE MATERIALES. ............................................................... 41 2.5.2 CALCULO DE COSTOS DE LOS MATERIALES. ................................... 43
2.6 CLCULO Y COSTO DE UNA LOSA ALIGERADA. .......................................... 43 2.6.1 PROPUESTA DE LOSA ALIGERADA. ........................................................ 43 2.6.2 CLCULO DEL PESO NORMAL DE LA LOSA ALIGERADA. ..................... 48
2.6.3 ANLISIS DE CARGAS DE LA LOSA ALIGERADA DE ENTREPISO. ....... 49 2.6.4 ANLISIS DE LA VIGUETA PROPUESTA.................................................. 50 2.6.5 Volumetra de materiales para la losa de entrepiso. .................................... 53 2.6.6. CALCULO DE COSTOS. ........................................................................... 54 2.7 DIFERENCIA DE COSTOS. .............................................................................. 54 2.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DOS TIPOS DE LOSA. ....................... 55 BIBLIOGRFIA.............................................................................................................. 58 ANEXOS. .................................................................................................................... 59
CAPTULO I.1.1 INTRODUCCIN.

Son sistemas estructurales en la que una de sus dimensiones es mucho menor que sus otras dos y reciben cargas predominantemente en la direccin perpendicular a su plano. Las losas planas son las ms comunes en edificios. Por la forma de trabajo de sus elementos, esto es, la forma en que llevan la carga a sus apoyos, podemos clasificar las losas en: cscaras o membranas y en losas planas. Las losas planas llevan la carga a sus apoyos por trabajo a flexin y cortante de sus elementos constitutivos, en ellas es importante la rigidez a flexin que depende directamente de la altura de la losa. En las losas cscaras la rigidez a flexin es pequea debido a su poco espesor y el trabajo de ella se realiza por medio esfuerzos axiales de traccin y de compresin combinada o no con esfuerzas de flexin o corte. Este sistema estructural fue ampliamente utilizado en Mxico y en el mundo, sobre todo despus del esquema de la famosa Casa Domino de Le Corbusier. Pero, sus principales desventajas, es el enorme punzonamiento o cortante que se produce en el apoyo entre columna y losa (que se puede disminuir con el uso de capiteles), y la relativa independencia de las columnas, que al no formar un marco rgido se pandean y/o flexionan a diferentes ritmos cada una. Esto hizo que la mayor parte de los edificios con este sistema de entrepiso, en Mxico, se colapsara en el sismo de 1985; por lo cual han entrado en desuso, por esa razn aqu analizaremos las perimetralmente apoyadas, que ssmicamente funcionan muchsimo mejor. La diferencia entre losas que trabajan en una direccin y losas apoyadas perimetralmente, puede verse tambin en la forma que adquieren las losas cuando se deflexionan bajo la accin de cargas normales a su plano: las primeras se deforman en curvatura simple mientas que las segundas lo hacen en curvatura doble. Una caracterstica estructural importante de los apoyos de estas losas es que su rigidez a flexin es mucho mayor que la rigidez a flexin de la propia losa. Las losa apoyadas perimetralmente forman parte, comnmente de sistemas estructurales integrados por columnas, vigas y losas. El comportamiento de stas no puede estudiarse rigurosamente en forma aislada sino que debe analizarse todo el sistema, ya que las caractersticas de cada elemento influyen en el comportamiento de los otros. Sin embargo, por simplicidad y conveniencia en el estudio, se consideran las losas en forma aislada. Esto permitir el planteamiento de mtodos de diseo suficientemente precisos para fines prcticos, siempre que se cumpla |
la hiptesis mencionada de que los apoyos tengan una rigidez a flexin mucho mayor que el de las losas. La grfica de esfuerzo deformacin en el centro del claro de una losa apoyada perimetralmente, ensayada hasta la falla, tiene la forma mostrada en la siguiente figura, en la que se distinguen las siguientes etapas: A. una etapa lineal desde 0 hasta A, en la que el agrietamiento del concreto en la zona de esfuerzos de tensin es despreciable En la actualidad existe una gran cantidad de poblacin que no cuenta con una vivienda digna ya que la construccin de las mismas tiene un costo muy elevado, debido a los costos elevados de los materiales y de la mano de obra, a pesar de que actualmente existen diferentes procesos de construccin se siguen utilizando los mtodos tradicionales debido a la falta de conocimiento de los nuevos mtodos, disponibilidad o costos.
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

En la construccin de casas habitacin un elemento estructural muy importante son las losas, que tardan mucho en construirse con los mtodo tradicionales por lo que se eleva mucho su costo y una construida con materiales prefabricados es ms cara en cuanto al precio de los materiales, en el estado son ms populares las losas macizas en la construccin de casas habitacin que las fabricadas con materiales ligeros las cuales tienen un mejor comportamiento ssmico pero un costo de materiales ms alto, he ah el problema de no tener un idea ms clara de que tipo de losa es mejor para la construccin de acuerdo al costo-beneficio, o si hay factores que condicionen para elegir el tipo de losa. Mediante un estudio de las propiedades y caracterstica de los sistemas que se ofrecen en el mercado se puede tener un mejor idea de lo que se quiere ya que cada quien va a promocionar su producto como el mejor en el mercado, Oaxaca es un estado pobre de constante actividad ssmica y de terreno inestable por lo que se debe buscar la forma de construir de manera que se obtenga un mayor costo beneficio. Aunque hay muchas empresas que ofrecen sus sistemas de losas aligeradas la verdadera competencia la tienen con las losas construidas de forma tradicional y materiales como la lmina y el cartn debido a su bajo cost las cuales hoy en da predominan en Oaxaca y en la mayora de sus municipios marginados que no tiene acceso a estas nuevas tecnologas de construccin.
Una vez conocido esto se debe de buscar la forma de una manera de reducir costos en la construccin de viviendas para as poder mejorar la calidad de vida de los habitantes del estado don la mayora vive en la pobres extrema, se deben de buscar tecnologas ms baratas y de fcil construccin que abaraten los costos de construccin o por lo menos tener una buena idea de los mtodos constructivos actuales.
1.3 JUSTIFICACIN.
El presente mercado ofrece gran variedad de sistemas constructivos de losas aligeradas, aunque el principio es el mismo varan en cuanto sus dimensiones precio y propiedades, las losas rgidas se encuentran ms estandarizadas por eso es necesario saber los costos que ofrece el mercado ya que el diseo de casas es menos estricto que en de edificios ms grandes donde ya se utilizan mayormente las losas aligeradas gracias a que favorece ms el diseo ssmico, en construcciones pequeas todava predominan las losas rgidas, debido al diferente comportamiento de la estructura donde se deben construir claros muchos ms pequeos. Se debe de tener un estudio accesible para la poblacin que carece de conocimientos tcnicos para decidir qu tipo de construccin es ms conveniente para sus necesidades y posibilidades, en Oaxaca en muchos municipios por lo regular se utiliza la autoconstruccin con materiales rgidos y/o materiales como la lmina debido a la accesibilidad, costo falta de conocimientos tcnicos para utilizar los sistemas con materiales ligeros que se tiene para los materiales pero no para mano de obra. Este trabajo est enfocado bsicamente a las losas de casa habitacin en general, con la finalidad de que el lector sepa los tipos de losas que existen actualmente y a si poder darle una mejor idea de los costos, procesos y ventajas que puede traer utilizar estos sistemas constructivos, de que hay algunos donde no se necesita mano de obre especializada para poder utilizarlos por lo que se ahorraran considerablemente en la mano de obra as como tiempo, pero tambin es importante decir que no siempre va a ser mejor el uso de estos sistemas, por lo que se debe mencionar cuan si se puede utilizar y si los benficos que nos traern son de acuerdo al costo que tendrn. Se puede decir que se lleva demasiado tiempo el armado y construccin de una losa maciza, al aplicar este sistema de losa aligerada le damos ms rapidez a la construccin en general, ya que en cuanto se arme y cuele dicha losa, podemos inmediatamente entrar con la aplicacin de los acabados interiores como son aplanados, yeso, firmes, etc.
Probablemente tenga el mismo costo la losa maciza que la aligerada, pero al aplicar la aligerada puede repercutir en tiempo como se mencion anteriormente, el cual tambin es muy importante, con respecto a la mano de obra que se tiene que pagar, ya que el ahorro que nos dara puede ser aplicado para la compra de ms materiales para construccin para pagar ms volmenes de obra como pueden ser muros, castillos, trabes, etc.
1.4 METODOLOGA.
Este trabajo se va a realizar mediante la investigacin de los diferentes mtodos constructivo a as como la documentacin de sus propiedades fsicas y geomtricas expuestos en manuales y libros que hagan referencia a las especificaciones, limitaciones y procesos de construccin as como la diferencias que existan entre ellos, se realizara la consulta de precios y rendimiento de mano de obra, despus se har la comparacin entre los sistemas de construccin donde se tomaran en cuenta los siguientes aspectos: 1. 2. 3. 4. 5. Precios. Tiempo de construccin. Capacidad de carga mxima. Longitud de claros que se pueden alcanzar. Limitaciones tcnicas.
Dado que las losas prefabricadas ya dan una cotizacin por m2 no ser necesario hacer el clculo, en cambio con la losa de concreto reforzado si para darnos una idea del costo por m2 de los materiales que se emplean no se tomara en cuenta la mano de obra ya que esta varia significativamente de acuerdo a la zona donde se radique, una vez realizado esto se proceder resaltar la ventajas y desventajas que se tiene al elegir cualquiera de los sistemas, despus se darn las conclusiones y recomendaciones personales acerca del tema para resumir todo lo investigado en una tabla que compare a las losas rgidas con el sistema ms exitoso de losas aligeradas el cual tras consultar e expertos en tema considero que se trata del sistema de losa M16 de Novidesa, aunque tambin mencionaremos otros como el sistema de losa reticular o nervada y el de vigueta pretensa los cuales son los ms comunes en el mercado.
1.5 OBJETIVO.
Analizar las ventajas y desventajas que se obtienen a elegir los sistemas constructivos tradicionales o los aligerados tanto en costos como en seguridad en diseo estructural y ssmico. |
CAPTULO II.- MARCO TERICO.

Las losas son una parte muy importante en la construccin, ya que ellas por lo general son las que mantienen contacto directo con las cargas vivas adems de tener que soportar su propio peso, adems de ser un elemento arquitectnico, en la actualidad hay diferentes mtodos de diseo y construccin los cuales se van a utilizar de acuerdo al tipo de obra que se est realizando, disponibilidad de los materiales, especificaciones del proyecto, economa, etc., por lo general las diferencias ms visibles entre estos mtodos de construccin se nota en las grades construcciones a continuacin se describen los mtodos ms conocidos para la construccin de losas.1
2.1 LOSAS PLANAS O MACIZAS.

Una losa de concreto reforzado es una amplia placa plana, generalmente horizontal, cuyas superficies superior e inferior son paralelas o casi paralelas entre s. Puede estar apoyada en vigas de concreto reforzado (y se vaca por lo general en forma monoltica con estas vigas), en muros de mampostera o de concreto reforzado, en elementos de acero estructural, en forma directa en columnas o en el terreno en forma continua.2 Las losas se pueden apoyar slo en dos lados opuestos, como en la figura 2.1.a, caso en que la accin estructural de la losa es fundamentalmente en una direccin, puesto que transmite las cargas en la direccin perpendicular a la de las vigas de apoyo. Tambin es posible que haya vigas en los cuatro lados, como en la figura 2.1.b, de modo que se obtiene una accin de losa en dos direcciones. Asimismo pueden suministrarse vigas intermedias, como aparece en la figura. Si la relacin entre la longitud y el ancho de un panel de losa es mayor que un valor alrededor de dos, la mayor parte de la carga se transmite en la direccin corta hacia las vigas de apoyo y se obtiene, en efecto, accin en una direccin, aunque se proporcionen apoyos en todos los lados.3 En algunos casos, las losas de concreto se pueden apoyar directamente sobre columnas, como en la figura 2.1.d, sin la utilizacin de vigas secundarias o principales. Estas losas se identifican como placas planas y se utilizan a menudo cuando las luces no son muy largas y las cargas no son particularmente pesadas. La construccin del tipo losa plana, ilustrada en la figura 2.1.e. tampoco incluye vigas pero incorpora una regin con un
1
2
Nilson, Diseo de estructuras de concreto, pp. 365, 366.
Sut.Ac, Reinforced concrette desiing, s/p. 3 dem.
sobreespesor de losa en la vecindad de la columna y emplea con frecuencia columnas con forma acampanada en la parte superior; ambos son mecanismos para reducir los esfuerzos generados por cortante y flexin negativa alrededor de las columnas; por lo general se llaman paneles con bacos o sobreespesores y capiteles de columna, respectivamente. En estrecha relacin con la placa plana est la losa con viguetas en dos direcciones o losa reticular que ilustra la figura 2.1. Con el fin de reducir la carga muerta de la construccin con losas macizas, se forman vacos en un patrn rectilneo mediante elementos de aligeramiento construidos en metal o en fibra de vidrio. Se obtiene as una construccin nervada en dos direcciones. Por lo general, los aligeramientos se omiten cerca de las columnas de manera que se forme una losa maciza para resistir mejor los momentos y cortantes en estas reas.4
Figura 2.1. Tipos de losas macizas: a) losa en una direccin; b) losas en dos direcciones; c) losas en una direccin; d) losa de placa plana; e) losa plana; f) losa reticular.
Fuente: Nilson, Diseo de estructuras de concreto, pp. 367.
Nilson, Diseo de estructuras de concreto, p. 365, 366.
Para llevar a cabo la construccin de una losa de este tipo, es necesario realizar el clculo de la misma, para obtener la cantidad de acero que se necesitar, el cual comnmente tiene una resistencia fy = 4200 kg/cm2. Tambin dentro del clculo, se obtiene el espesor de la misma, obteniendo la resistencia del concreto el cual por lo general tiene un fc = 250 kg/cm2, lo cual depende del claro que se requiere librar y as obtener el armado con sus respectivas indicaciones, el diseo en la prctica la funcin del armado es normalmente para transportar una carga y esto significa que los anchos de vigas tienden a ser tan pequeo como sea posible, por lo general determinada por el deseo de colocar el refuerzo a la traccin en la parte inferior de la seccin transversal.5,6 En cuanto a las losas post-tensadas en un aspecto prominente consiste en la evaluacin de los efectos redundantes debido al pretensado que modifican
significativamente la tensiones aplicadas directamente por las vigas de las secciones transversales, Para los efectos de pretensado en el estado lmite ltimo no son significativamente diferentes de las existentes en la fase de servicio. Es as necesario introducir en las secciones transversales cantidades adecuadas de refuerzos ordinarios con el fin de garantizar la capacidad de soporte de carga requerido de la losa De hecho, un aumento de la carga externa no genera un aumento anlogo de las fuerzas que actan en los vigas pretensadas de hecho, un aumento de la carga externa no genera un aumento anlogo de las fuerzas que actan en los tendones de pretensado a continuacin se describe el proceso constructivo de una losa maciza7, 8: 1. Se especifica la resistencia y el tipo de concreto a utilizar, ya sea de planta o realizado en obra, cuidando que el realizado en obra tenga el proporciona miento adecuado para obtener la resistencia indicada. 2. Previo al colado, se verifica que la cimbra que se va a emplear para sostener el concreto a utilizar, cuente con la rigidez necesaria, para evitar deflexiones que provoquen la deformacin de la losa. As mismo se aplicar diesel o aceite quemado para evitar que el concreto se adhiera a la cimbra as como tambin en caso de que sea cimbra de madera deber humedecerse para evitar que absorba el agua del concreto y as evitar problemas como agrietamientos debido a la rpida
5 6
Gallo, Diseo estructural de casas habitacin, p. 116. Per Gotermann, Reinforced concrete slabs- analysis and desing, p. 2. 7 Gallo, Diseo estructural de casas habitacin, p. 116 8 Ci-Premiere PTD LTE, precast and cast in situ slab, s/p.
deshidratacin del concreto que puedan disminuir la resistencia para la que fue diseada losa fig. 2.2.
Figura 2.2 Colocacin de la cimbra.

Fuente: www.google.com.mx.
3. Posteriormente se realiza el armado en base a los clculos arrojados, as como la instalacin elctrica necesaria (fig. 2.3) anticipadamente al colado, la cimbra deber de humedecerse, para que esta no absorba el agua del concreto, as como provocar el esponjamiento de la misma.
Figura 2.3 armado de la base e instalacin elctrica..

Fuente: www.google.com.mx
4. Una vez hecho lo anterior se procede a la colocacin del
concreto, deber
contener un aditivo, el cual retardara el fraguado conservando ms del 90% del agua original del mismo por lo menos durante 7 das. Este aditivo reduce la contraccin de volumen, el sangrado, la tendencia al agrietamiento y la |
permeabilidad, produciendo un concreto ms durable alcanzando su resistencia de diseo fig. 2.4.
Figura 2.4 Armado de la base e instalacin elctrica.

Fuente: www.google.com.mx.
El anlisis de cada tablero que conforma la losa es relativamente complejo, puesto que los desplazamientos en cada punto son distintos, lo que conduce a un sistema muy indeterminado. Existen sin embargo, soluciones aproximadas que estn basadas en la teora de la elasticidad y que consideran a los bordes de cada tablero con una rigidez infinita; de esta manera se supone que los tableros son perimetralmente apoyados. Por lo general estos mtodos plantean el empleo de coeficientes que conducen a la obtecion de momentos flexionantes en franjas unitarias (de un metro de ancho) que se cruzan en el centro del tablero por ejemplo el mtodo del RCDF (reglamento de construcciones del d.f.). La solucin de losas se encuentra mediante los coeficientes que proporciona el reglamento. El mtodo puede aplicarse si se satisfacen las siguientes limitaciones:
a) Los tableros son aproximadamente rectangulares. b) La distribucin de las cargas sobre la losa es uniforme en cada tablero. c) Los momentos negativos en el apoyo comn de dos tableros adyacentes no difieren entre s en ms del 50%. d) La relacin de carga viva y muerta no es mayor de 2.5 para losas monolticas ni mayor de 1.5 para otros casos. |
2.2 LOSA DE ENTREPISO Y AZOTEA M16 NOVIDESA.

El panel para entrepiso y azotea M16 NOVIDESA se fabrica con espuma rgida de poliestireno expandido (EPS) con una densidad nominal de 16 kg/m3 (1.0 lb/ft3). Cuenta con un agente ignfugo que no propaga la flama.9 Est estructurado con dos canaletas de acero galvanizado3 G60 seccin tipo C calibre 22 con troquelados nominales y separados entre s a cada 30 cm (12). Funcionan como soporte del sistema para recibir el peso del concreto al ser colocado y reciben el acabado en la parte inferior, por su configuracin modular se unen dos paneles de manera que forman una cavidad para colocar armaduras prefabricadas de acero Fy=6000 kg/cm o acero habilitado de Fy=4200 kg/cm2 para constituir trabes tipo T integradas a la capa de compresin del sistema, este sistema de construccin es uniderecional o sea que es una losa que trabaja en una sola direccin este sistema sustituya al de vigueta y bovedilla actualmente utilizado vase la fig. 2.5.10
Figura 2.5. Propiedades del panel M16.

Fuente: www.novidesa.com.mx.
10
Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p. Ibd, s/p.
10
A continuacin en la tabla 1 se especifica las propiedades del panel de poliestireno, el cual ocupa el mayor volumen de la losa aligerada.11 TABLA 1. ESPECIFICACIONES DEL PANEL.
PROPIEDAD Conductividad trmica Permeabilidad de vapor de agua Absorcin de humedad (volumen) *Densidad aparente aislamiento acstico (stc) Ancho ** Longitud Peralte Peso de panel + canaleta m Peso eps por m Aplicacin Cimbra permanente en
VALOR 0.0358 W/mK 0.0419 ng/Pasm 0.026% 16.29 kg/m 40 dB 60 cm Hasta 12 m 15 cm (5.91) 4.84 kg/m. 1.84 kg/m Losa de entrepiso Losa de azotea
* Densidad certificada bajo la NOM-018-ENER-2011 **Esta longitud se ajusta de acuerdo a las necesidades de cada proyecto.
Fuente: Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.
11
Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.
11
El canal interno se encarga de dar rigidez al panel de piliestireno dicho canal tambin es aligerado para reducir el peso de la losa lo ms posible (vase la figura 2.4). En la tabla 2 se describe las propiedades fsicas y mecnicas del canal cuando trabaja en forma individual.12 TABLA 2. PROPIEDADES DEL CANAL INTERNO
CONCEPTO Peralte a Peralte b Patn c Calibre Momento de inercia I(cm4) 8.62 fx 2.57 Rx 2.87 Sx
VALOR 6cm 5cm 0.74 cm 22 4.34 fy 1.83 Ry 1.73 Sy 1.80 kgml
Radio de giro R (cm) Modulo de seccin S (cm) Peso de canaleta interna
La forma geomtrica y dimensiones del canal interno favorecen a este tipo de losas ya que tiene una mejor relacin peso resistencia que el acero normal al estar hechos de aluminio y por lo mismos se reducen mano de obra por la misma ligereas de los materiales, adems de no requerir cimentaciones muy costosas ya losa no va a pesar mucho.13
12 13
Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p. dem.
12
Para un diseo efectivo de la losa a continuacin se dan las propiedades del sistema completo de la losa ya terminada vase la tabla 3.14 TABLA 3. PROPIEDADES DEL SISTEMA.
CONCEPTO Peralte de losa total Capa de compresin Fc 250 kg/cm Cantidad de concreto Peso propio del sistema *Espaciamiento mximo de apuntalamiento. kg de acero mximo por m2 (Fy 4200) kg de acero mximo por m2 (Fy 6000)
VALOR 20 cm 5 cm 0.0743 m/m 178 kg/m 1.60 m 9.30 kg/cm 6.44 kg/cm
*Para el clculo del espaciamiento mximo del apuntalamiento se considera una carga del 100% del concreto en estado fresco, acumulaciones del mismo equivalentes a 20kg segn las N.T.C, as mismo una carga viva de 90kg por el peso de los operarios dando un total de 288 kg/m2; se verifico de esta forma que los largueros no rebasaran una deformacin mxima permisible de L/240+5 de acuerdo a los criterios de diseo de cimbras para concreto del ACI.
Otro factor importante a considerar son la cargas vivas y muertas, que es en donde ms dudas tienen los constructores a la hora de elegir en la realizacin de casas habitacin no siempre es llevada a cabo por personas con conocimientos tcnicos de diseo estructural si por personas con conocimiento emprico y a veces creen mayor peso mayor resistencia sin saber que el peso de la losa afecta la resistencia de la misma.15
14 15
13
A continuacin en la tabla 4 se muestran las cargas que trabajan en la azotea y la losa de entrepiso, as como la carga considerada para el diseo.16 TABLA 4. CARGAS MUERTAS Y VVAS QUE TRABAJAN EN LAS LOSAS.
CARGAS EN LOSA DE AZOTEAS
ENTREPISO
AZOTEA
C.M. por concepto de acabados Suma de peso propio y C.M. *C.V. en azotea Carga de diseo considerada (kg/m)
95 kg/m 273 kg/m 170 kg/m 450 kg/m
153 kg/m 331 kg/m 100 kg/m 460 kg/m
Cargas mnimas especificadas por el reglamento de construccin del Distrito Federal. Estas cargas son consideradas para los claros que se presentan en las tablas de especificacin de claros y armados. *La C.V. en azoteas es la indicada en las N.T.C del apartado criterio y acciones inciso h observaciones 4 y 7 para pendientes no mayores al 5%.
En la tabla 5 se presenta el rendimiento de la mano obra.17 TABLA 5. RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA.
RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA (Cuadrilla de un oficial, dos colocadores y un ayudante). Sistema completo Colocacin de producto 150 m/Jor 250 m/Jor
16 17
14
2.3 LOSA RETICULAR O NERVADA.

Este tipo de losa se elabora a base de un sistema entramado de trabes cruzadas que forman una retcula, dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados
permanentemente por bloques huecos o materiales como el poliestireno (unicel), estas losas son capaces de resistir una carga concentrada de una tonelada. Tambin pueden colocarse, temporalmente a manera de cimbra para el colado de las trabes, casetones de plstico prefabricados que una vez fraguado el concreto deben retirarse y lavarse para usos posteriores, un sistema integrado de piso de acero, aislamiento trmico, el refuerzo y el hormign es dos a tres veces ms ligero que los pisos de concreto convencionales, proporciona una alta capacidad de carga y puentes y largos perodos econmicamente sin ayuda adicional.18,19 2.3.1 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA. Utilizado como encofrado perdido en el vaciado de losas nervadas, debido a su ligereza reduce considerablemente el peso de la estructura, disminuyendo, de esta forma, la cantidad de concreto y acero de refuerzo requerido vase la fig. 2.6. Adicionalmente, su fcil manejo permite un rpido armado de la losa, eliminando en un 100% las prdidas por rotura de bloque tradicional.20
Figura 2.6. Propiedades del panel M16.

Fuente: Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.
18 19
Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p. Constructalia, Integrated floors, s/p. 20 Manual constructivo bloque para placa, Manica, s/p.
15
A continuacin en la tabla 7 se presentan las especificaciones de redimiendo de la vigueta o nervio de la losa reticular.21 TABLA 7. E PECIFICACIONES DE LA VIGUETA O NERVIO.
TIPO DE NERVIO O ANCHO (mt) VIGUETA Prefabricado 0.4 0.6
ALTO (mt)
LARGO (mt)
ANCHO UTIL
0.1 a 0.25
0.35 bloque de 0.40 0.55 bloque de 0.60
Vaciado ECO T-100 Armado en 2 sentidos IPN
0.4 0.61 0.4 a 0.5 0.6 a 0.8
0.1 a 0.25 0.1 a 0.25 0.1 a 0.25 0.06m a 0.08m
2 2 0.4 a 0.5 2
Este tipo de losas cuenta con muchos beneficios como la reduccin del peso de la planta, mejor comportamiento ssmico, reduccin de la fundacin de escape, disminucin de la seccin transversal necesaria para vigas y columnas, creacin de seccin variable nervaduras con la altura.22 El Bloque para Placa puede ser usado en la construccin de viviendas unifamiliares o multifamiliares, centros comerciales, locales industriales, o cualquier construccin donde desee reducir costos y mejorar las caractersticas de la edificacin, este sistema puede utilizarse, adems tanto para entrepisos como para techos.23
21 22
Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p. Geoplast, Safe and cost effctive alternative to traditional concrete slabs, s/p. 23 Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.
16
A continuacin en la figura 2.7 se presentan ejemplos grficos de los diferentes tipos de nervios o vigueta existentes en el mercado.24
Figura 2.7. Viguetas o nervios existentes.

Fuente: Manica, manual constructivo bloque para placa.s/p.
24
Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.
17
2.3.2 PROCESO CONSTRUCTIVO. A continuacin se describe paso a paso el proceso constructivo de una losa reticular o nervada cabe mencionar que el proceso es a partir de que ya se tienen bien nivelado la parte superior de los muros para evitar momentos flexionantes25: 1. Colocacin de nervios prefabricados: Los nervios prefabricados se colocan a las longitudes deseadas y a las distancias requeridas, de acuerdo al ancho del bloque a utilizar. El Bloque para Placa se debe ajustar tanto como sea posible con los nervios, para evitar que queden ranuras por donde el mismo pueda fallar al momento del vaciado, ver la fig. 2.8.
Figura 2.8. Colocacin de nervios prefabricados.

2. Encofrado para nervios vaciados: En el caso de que los nervios sean vaciados, debern colocarse el encofrado, el acero y el apuntalamiento necesarios, de la misma manera que en las construcciones con materiales tradicionales ver fig. 2.9.
Figura 2.9. Encofrado para nervios vaciados.

25
Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.
18
3. Instalaciones elctricas y sanitarias: Si la losa que se est armando es para un entrepiso, se debe considerar la ubicacin de las instalaciones elctricas y sanitarias, posteriormente, se proceder a cortar los bloques donde sea necesario y a colocar las instalaciones para que queden embutidas dentro de la losa ver fig. 2.10.
Figura 2.10. Colocacin de instalaciones elctricas y sanitarias.

4. El bloque para placa tambin se adapta al sentido del armado de la losa, segn sean los requerimientos del proyecto ver figuras 2.11 y 2.12.
Figura 2.11. Losa en 1 sentido.

Figura 2.12. Losa armada en 2 sentidos.

19
5. Colocacin de malla electrosoldada y acero de refuerzo: Una vez armada la losa y ubicadas las instalaciones elctricas y sanitarias, se coloca acero negativo de refuerzo donde se sea necesario, segn las indicaciones de cada proyecto en particular ver la fig. 2.13.
Figura 2.13. Colocacin de malla electrosoldada.

6. Cuando el armado ya est listo, se coloca una malla electrosoldada debidamente amarrada con alambre dulce para, posteriormente, proceder al vaciado ver fig. 2.14.
Figura 2.14. Encofrado para nervios vaciados.

20
7. Apuntalamiento requerido: Se debe apuntalar, y la distancia entre los puntales no debe ser mayor a 1.20m. De esta forma, se garantiza la perfecta posicin de los Bloques para Placa al momento de recibir el vaciado fig. 2.15.
Figura 2.15. Apuntalamiento.

8. Vaciado: El concreto deber tener una resistencia de al menos 180 kg/cm, sin embargo, las caractersticas del mismo dependern, fundamentalmente, de los requerimientos del clculo esttico de cada obra, los cuales son indicados por el calculista, Es importante sealar que para realizar el vaciado de la losa debe caminarse sobre ella por tablas, para no fracturar o debilitar ninguna de las piezas de Bloque para Placa. El vaciado puede realizarse con baldes o con bomba. Si el proceso se hace con bomba, debe colocarse una tabla para que el concreto caiga all y no directamente sobre los bloques, ya que la fuerza de cada de la mezcla podra debilitar alguna de las piezas fig. 2.16.
Figura 2.16. Vaciado del concreto.

21
9. Frisado: Los recubrimientos, deben tener la propiedad de adherirse a los bloques por s mismos. Es importante, de igual manera, elegir correctamente el tipo recubrimiento para evitar agrietamientos, desconchamientos, etc. Una vez colocados los bloques y vaciada la losa, se procede a recubrir los bloques realizando un salpicado como base previa, para garantizar la adherencia del friso. Se recomienda, para el salpicado, una mezcla que tenga una proporcin igual a un saco de cemento por cada tres carretillas de arena lavada, la cual debe cubrir toda la superficie. Es importante aclarar que, debido a que el poliestireno de los bloques no absorbe agua, los tiempos de fraguado sern distintos a los tradicionales. Se recomienda esperar 48 horas como mnimo luego del salpicado, para realizar el resto del procedimiento, una vez fraguada la mezcla del salpicado se proceder a frisar normalmente fig. 2.17.
Figura 2.17. Frisado.

22
2.4 LOSAS Y VIGUETAS PRETENSADAS.

Se entiende por pretensado a la aplicacin controlada de una tensin al concreto, Mediante el tensado de alambres de acerode alta resistencia, previa a la entrada en servicio de la estructura ver figura 2.18.26
Figura 2.18. Pretensado de una viga.

Fuente: Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada.
2.4.1 ACERO DE PREESFUEZO. Los aceros al carbono o no aleados son aleaciones hierro (fe) - carbono (C), que contienen pequeas proporciones de otros elementos, principalmente manganeso (Mn), silicio (Si), fsforo (P) y azufre (S).27 Los aceros aleados son aquellos que contienen, adems otros elementos que se aaden voluntariamente por encima de determinados porcentajes para conseguir determinadas propiedades que no pueden lograrse con los aceros al carbono.28 Los aceros empleados en la fabricacin de estructuras de concreto pretensado son en general aceros no aleados especiales ya que el acero normal no cumple con las especificaciones requeridas para el pretensado, su composicin qumica representativa es
26 27
Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p. 4. dem. 28 dem.
23
la que se indica en la siguiente tabla 8.29 TABLA 7. COMPOSICIN QUIMICA DEL ACERO DE PREESFUERZO.
ELEMENTO C Mn Si P S Cr V
PORCENTAJE MNIMO 0.75 0.60 0.15 -
PORCENTAJE MXIMO 0.85 0.90 0.35 0.015 0.010 0.30 0.10
Fuente: Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p. 4.
2.4.2 LOSAS A BASE DE VIGUETA Y BOVEDILLAS PRETENSADAS Sistema formado por componentes portantes prefabricados denominados viguetas, componentes aligerantes llamados bovedillas y por una losa de compresin. El sistema est perimetralmente confinado con una dala viga de concreto reforzado fig. 2.19.30
Figura 2.19. Sistema estructural.

29 30
Ibd, p. 7. Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p. 7.
24
A continuacin se describen cada uno de los componentes de una losa pretensada31: 1. Vigueta pretensada.- Componente portante resistente del sistema, formado por alambres de presfuerzo y de concreto de alta resistencia, las cuales son de alma llena mediante fabricacin de moldes fijos extrusin (molde deslizante) ver figura 2.20.
Figura 2.20. Diagrama de la vigueta pretensada.

2. Bovedilla componente aligerante de relleno apoyado directamente en las viguetas, fabricados de materiales con densidad inferior a la del concreto, tales como cemento-arena, poliestireno, barro cualquier otro material que disminuya el peso y aligere la losa fig. 2.21.
Figura 2.21. Tipos de bovedillas.

3. No se considera contribucin alguna por parte de las bovedillas a la resistencia de la losa. La separacin entre viguetas depende de las dimensiones de la bovedilla que se utilice, normalmente oscila entre 60 y 75 cm medida centro a centro de
31
Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p.p. 7- 10.
25
viguetas. La altura de la bovedilla depende del claro de la losa y existen desde 10 cm hasta 20 cm.
4. Losa de compresin.- Concreto colado en obra con el acero de refuerzo requerido, el cual queda encima de las viguetas y bovedillas, siendo su funcin estructural integrar y dar continuidad al sistema, al realizarse el colado del concreto en la obra, se integra en forma monoltica la vigueta con la capa de compresin (como si toda la losa se colara al mismo tiempo). La resistencia mnima del concreto colado en la obra ser de fc = 200 kg/cm, fabricado con tamao mximo de agregado de 19 mm (3/4) y debe vibrarse para asegurar su penetracin en las cuas, la cua de concreto es la porcin del concreto colado en obra que se aloja entre los elementos aligerantes embebiendo a la vigueta ver fig. 2.22.
Figura 2.22. Colocacin de losa de la losa de compresin.

26
La losa de compresin, que se vaca en obra debe tener los espesores (t) mnimos siguientes, en funcin de las caractersticas del sistema estructural global y de las longitudes de los claros de soporte ver la tabla 8. TABLA 7. ESPESORES MINIMOS DE LA LOSA DE COMPRECIN.
ESPESOR t (cm)
CLARO I (mt)
ALTO h (mt)
t>3 t>4 t>5 t>6
l<4 4<l<5.5 5.5<l<8 l>8
h<13 h>13 h>13 h>13
Acero de refuerzo en losa de compresin.- Se requiere colocar acero de refuerzo en la capa de compresin para resistir los esfuerzos de flexin que se lleguen a presentar as como para evitar agrietamientos por cambios volumtricos debidos a variaciones de temperatura, el acero de refuerzo calculado es el mnimo requerido por contraccin y temperatura adems de poner especial atencin en el curado de la capa de compresin. rea de acero de refuerzo mnimo necesaria para efectos de temperatura:
rea mn. = 66,000 h / fy (100 + h), donde:
a) a es el rea transversal de refuerzo colocado en la direccin que se considera, por unidad de ancho de la pieza (cm2/ml). b) h es la dimensin mnima del espesor de la losa de compresin (cm). c) fy es el esfuerzo nominal de fluencia del acero (5,000 kg/cm2).
27
2.4.3 PROCESO CONSTRUCTIVO. A continuacin se describe el proceso constructivo de una losa de vigueta pretensada el cual es similar al de los dems sistemas de losas aligeradas, pero hay que poner atencin en el proceso de armado ya que aunque sean similares exteriormente su estructura interna es diferente como ya lo vimos al principio32: 1. Nivelacin de los muros: antes que nada antes de colocar algo es extremadamente necesario nivelar perfectamente los muros para evitar fuerzas por torsin ver la fig. 2.23.
Figura 2.23. Nivelacin de los muros.

2. Colocacin de viguetas: Se colocan las viguetas en forma manual dentro de la dala cerramiento bien sobre los muros cargadores y debern apoyarse dentro de la dala por lo menos 7 cm., si se tiene un claro libre de 3.00 m, ms 7 cm de apoyo en cada muro, la vigueta requerida deber tener 3.14 mt de longitud total como a continuacin se explica: a) Montaje dentro de la dala: Esta foto ilustra un inadecuado montaje de la viga, lo correcto es llevarla hasta la mitad eje del armado de la dala cadena, (7 cm mnimo de apoyo) fig. 2.24.
Figura 2.24. Montaje dentro de la dala.

32
Manual tcnico de vigueta pretensada, Deacero, p.p. 11- 14.
28
b) Montaje sobre muros: La recomendacin es que la viga apoye todo el ancho del muro mnimo fig. 2.25.
Figura 2.25. Montaje dentro de la dala.

3. Apuntalamiento: De acuerdo a sus caractersticas el sistema de vigueta pretensada es auto portante (no requiere cimbra de contacto ni apuntalamiento) hasta 3.0 mts, por lo que en claros mayores en necesario apuntalar siendo este apuntalamiento el que menos materiales y mano de obra utiliza con respecto a los sistemas tradicionales. Como recomendacin se apuntala al centro todo claro mayor a 2.5 mts porque al colar la losa de compresin se pueden usar bombas y al acumularse el concreto provoca altas concentraciones de carga ver fig. 2.26.
Figura 2.26. Apuntalamiento.

29
4. Colocacin de bovedillas: Una vez apuntaladas las viguetas se procede a la colocacin de las bovedillas tratando de que quede lo ms justas posible fig. 2.27.
Figura 2.27. Colocacin de bovedillas.

5. Instalacin elctrica y sanitaria: Despus de que las bovedillas han quedado en su lugar, se colocan las mangueras para la instalacin elctrica de la instalacin sanitaria. Estas se llevan por los muros y por los huecos de las bovedillas ver fig. 2.28.
Figura 2.28. Instalacin elctrica y sanitaria.

Fuente: Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p. 14
30
6. Colocacin de la malla electrosoldada: La malla soldada se corta en el piso al tamao deseado, se sube a la losa en construccin y se amarra con alambre recocido ver fig. 2.29.
Figura 2.29. Colocacin de la malla electrosoldada.

7. Colado de losa de compresin: a losa de compresin ser de un espesor de mnimo 3 cm y resistencia mnima de 200 kg/cm. Es muy importante saturar las bovedillas previas al colado del concreto y por seguridad para la persona que labora sobre la losa se recomienda caminar sobre las vigas tablones no sobre las bovedillas ver fig. 2.27.
Figura 2.30. Colado de la losa de compresin.

31
2.5 DISEO Y CLCULO DEL COSTO DE UNA LOSA MSIZA.

Para llevar a cabo el desarrollo de este captulo es necesario realizar un proyecto arquitectnico, el cual se proyectar en base a las dimensiones de un terreno tipo para casa habitacin, con dimensiones de 8.00 m de frente por 20.00 m de fondo, el cual tendr dos niveles del cual solo tomaremos en cuenta la losa de entrepiso ver la fig. 2.3.1 para esto utilizaremos el mtodo RCDF.33
Figura 2.31. Proyecto arquitectnico planta baja.

Fuente: www.bibliocad.com.
33
Diseo estructural de casas habitacin, Gallo, p. 116.
32
En la fig. 2.32 podemos apreciar los tableros de distribucin de cargas de la losa de entrepiso de donde tomaremos el tablero nmero 3 para llevar a cabo el clculo ya que es el tablero ms desfavorable debido a sus dimensiones.34
Figura 2.32. Tableros de distribucin de cargas planta baja.

34
Gallo, Diseo estructural de casas habitacin, p. 116.
33
En la figura 2.33 se presenta la planta alta que nos sirve para el clculo de las cargas adicionales.35
Figura 2.33. Planta alta.

35
Gallo, Diseo estructural de casas habitacin, pp. 116- 124.
34
2.5.1 ANLISIS DE CARGAS. A continuacin se realizara el clculo de la losa de la losa de entrepiso por el mtodo RCDF para el tablero numero 336: 1. Anlisis de las especificaciones.
a1 = 4.08 m
a2 = 5.95 m a) fc = 250 kg/cm2 b) fy = 4200 kg/cm2 c) Fc = 1.4 (Factor de carga) d) Condicin para el mtodo RCDF a2 / a1 1.5 ; 5.95 / 4.08 = 1.46 < 1.5. En la figura 2.34 podemos observar podemos ver el corte que indica los materiales del muro y de la losa de entrepiso.
Figura 2.34. Materiales del muro.

36
35
2. Anlisis de cargas muertas. Cargas muertas de la losa de entrepiso se presentan en la tabla 8.37 TABLA 8. CALCULO DE CARGAS MUERTAS. PESO VOLUMTRICO kg/m 1800.00 1333.33 2000.00 2400.00 1500.00 Carga muerta =
CONCEPTO Vitropiso. Pegapiso. Entortado de mortero cementoarena 1:5. Losa de concreto armado. Aplanado de mortero morteroarena 1:5.
CONCEPTO Vitropiso. Pegapiso. Entortado de mortero cementoarena 1:5. Losa de concreto armado. Aplanado de mortero morteroarena 1:5.
CARGA kg/m 12.60 4.00 40.00 408.00 30.00 494.60
Fuente: Gallo, Diseo estructural de casa habitacin, p. 131.
3. Cargas vivas: Segn el reglamento de construccin de D.F. las cargas vivas a considerar son 170 kg/m2 entonces 170+494.60=664.6 kg/m2.
4. Cargas adicionales que trabajan sobre la losa de entrepiso (analizadas para el tablero # 3 de la misma): a) Muros. (11.10 ml) (2.30 m) (270.00 kg/m2) = 6,893.10 kg b) Trabe. (11.10 ml) (0.15 m) (0.20 m) (2400kg/m3) = 799.20 kg c) Carga de las reas tributarias de la losa de azotea d) (13.30 m2) (585.23 kg/m2) = 7,783.56 kg.
37
36
5. Total de cargas sobre el tablero # 3: 6,893.10 kg + 799.20 kg + 7,783.56 kg = 15,475.86 kg. Carga sobre tablero # 3 = 15,475.86 kg / 24.28 m2 = 637.39 kg/m2.
6. Aplicacin del factor de carga (Fc): en la tabla 9 se calcula el factor de carga de los muros TABLA 9. FACTOR DE CARGA DELOS MUROS SOBRE LA LOS DE ENTREPISO.
ELEMENTO 0.50 Muro paralelo al lado corto. Muro paralelo al lado largo. 1.30 1.80
RELACIN DE LADOS m = a / a 0.80 1.50 1.70 1.00 1.60 1.60
a) Para muro paralelo al lado corto, interpolando se tiene: (1.30 + 1.50) / 2 = 1.40. 637.39 kg/m2 x 1.40 = 892.35 kg/m2.
b) Carga total: 664.60 kg/m2 + 892.35 g/m2 = 1,556.95 kg/m2. c) Aplicando el factor de carga se obtiene finalmente: 1,556.95 kg/m2 x 1.40 = 2,179.73 kg/m2. d) Cuando: Fs = 2520 kg/cm2 > 2000 kg/cm2. w = 1,556.95 kg/m2 > 380 kg/m2.
4
e) El reglamento de construcciones para el D.F. determina que el permetro sufre correccin: 0.032 0.032
4
2100 1556.95 = 1.36 (factor de correccin).
f)
Permetro final:
37
1.25 (595cm)+408cm+408cm+595=2,154.75cm2,154.75cmx1.36= 2,930.46cm. g) Obtencin del peralte mnimo. dmn = 2,930.46cm/300=9.77cm;9.77cm+2.00cm=11.7712.00 cm. A continuacin en la tabla10 se presenta los coeficientes de momentos para tableros rectangulares. TABLA 10. COEFICIENTE DE MOMENTOS PARA TABLEROS RECTANGULARES.
RELACIN ENTRE LADO CORTO Y LARGO, m = a / a

TABLERO MOMENTO CLARO
0 I II 1018 544 668 181 I 553 409 312 139
0.50 II 565 431 322 144 I 489 391 268 134
0.60 II 498 412 276 139 I 432 371 228 130
0.70 II 438 388 236 135 I 381 347 192 128
0.80 II 387 361 199 133 I 333 320 158 127
0.90 II 338 330 164 131 I 288 288 126 126
1.00 II 292 292 130 130
INTERIOR
NEGATIVO EN BORDES INTERIORES
CORTO LARGO CORTO
998 516 630 175
TODOS LOS BORDES CONTINUOS
POSITIVO LARGO
DE BORDE
CORTO LARGO LARGO CORTO LARGO CORTO LARGO CORTO CORTO LARGO
998 516 326 630 179 1060 587 651 751 185
1018 544 0 668 187 1143 687 0 912 200
568 409 258 329 142 583 465 362 334 147
594 431 0 356 149 624 545 0 366 158
506 391 248 292 137 514 442 321 285 142
533 412 0 306 143 548 513 0 312 153
451 372 236 240 133 453 411 283 241 138
478 392 0 261 140 481 470 0 263 149
403 350 222 202 131 397 379 250 202 135
431 369 0 219 137 420 426 0 218 146
357 326 206 167 129 346 347 219 164 134
388 344 0 181 136 364 384 0 175 145
315 297 190 133 129 297 315 190 129 133
346 311 0 144 135 311 346 0 135 144
UN LADO CORTO DISCONTINUO NEGATIVO EN BORDES DISCONTINUOS POSITIVO DE BORDE NEGATIVO EN BORDES INTERIORES UN LADO LARGO DISNTINUO NEGATIVO EN BORDES DISCONTINUOS POSITIVO
DE ESQUINA
CORTO LARGO CORTO LARGO CORTO
1060 600 651 326 751 191
1143 713 0 0 912 212
598 475 362 258 358 152
653 564 0 0 416 168
530 455 321 248 306 146
582 541 0 0 354 163
471 429 277 236 259 142
520 506 0 0 298 158
419 394 250 222 216 140
464 457 0 0 247 156
371 360 219 206 176 138
412 410 0 0 199 154
324 324 190 190 137 137
364 364 0 0 153 153
DOS LADOS ADYACENTES DISCONTINUOS
NEGATIVO EN BORDES DISCONTINUOS
POSITIVO LARGO
AISLADO
NEGATIVO EN BORDES DISCONTINUOS
CORTO LARGO CORTO
570 330 1100 200
0 0 1670 250
550 330 830 500
0 0 1380 830
530 330 800 500
0 0 1330 830
470 330 720 500
0 0 1190 830
430 330 640 500
0 0 1070 830
380 330 570 500
0 0 950 830
330 330 500 500
0 0 830 830
CUATRO LADOS DISCONTINUOS POSITIVO
LARGO
38
h) Existen dos tipos de caso de acuerdo al tipo de colado que se realice para lo cual continuacin se describen los dos casos a considerar: Caso I. Losa colada monolticamente con sus apoyos. Para este caso a1 y a2 son claros libres entre paos de vigas. Caso II. Losa no colada monolticamente con sus apoyos. Para este caso a1 y a2 son los claros entre ejes, pero sin
exceder el claro libre ms dos veces el espesor de la losa. i) Coeficientes de momentos para tableros rectangulares tomados para la losa de entrepiso: De la Tabla No. 10: Caso interior (Todos los bordes
continuos). Relacin entre lados: m=a1 /a2. m = 4.08 cm / 5.95 cm; m = 0.69
Para el caso II: Losa no colada monolticamente con sus
apoyos (Tablero interior) tomamos en cuenta los coeficientes obtenidos en la tabla nmero 10 podemos interpolar los valores para obtener la tabla 11 con los cuales vamos a poder utilizar para poder obtener los momentos.
TABLA 11 OBTENCION DE COHEFICIENTES. INTERPOLACIN DE COEFICIENTEES (548 + 481) / 2 = 514.50 (513 + 470) / 2 = 491.50 (0 + 0) / 2 = 0 (312 + 263) / 2 = 287.50 (153 + 149) / 2 = 151.00
MOMENTO Negativo en bordes interiores Negativo en bordes discontinuos Positivo
CLARO Claro corto Claro largo Claro corto Claro largo Claro largo
39
Obtencin de los momentos con (10 -4) (w) (a 12). (10 -4) (1,556.95) (4.08)2 = 2.59 kg-m
Por lo tanto tenemos los momentos: Negativo.
Claro corto Ma1 = (2.59 kg-m) (514.50) = 1,332.56 kg-m Claro largo Ma2 = (2.59 kg-m) (491.50) = 1,272.99 kg-m Negativo.
Claro corto Ma1 = (2.59 kg-m) (0) = 0 Claro largo Ma2 = (2.59 kg-m) (287.50) = 744.63 kg-m Positivo.
Claro largo Ma2 = (2.59 kg-m) (151.00) = 391.09 kg-m.
Verificacin del peralte propuesto. d= Ma1/[FRbfcy 1 0.59 ]. y=Ps(fy/fc); Psmin.=(0.7fc)/fy.
Psmin.=(0.7 250)/4200=0.0026. Y=0.0026(4200/250)=0.044. d= [133256/[ 0.9 [100][250][0.044][1 0.59 0.044 ]. d=11.76cm; 11.76+2=13.76=14.cm.
Clculo de las reas de acero. Mu = FR As fy d (1-0.59 y); As = Mu / FR fy d (1-0.59 y). As = 133256 / (0.9) (4200) (11.76) [1- (0.59 x 0.044)];
2.93cm2. El reglamento especifica un rea de acero mnima. Asmin=[(0.7fc)/4200](b)(d).

2
Asmin=[(0.7250)/4200](100)(11.76)=310cm .
SEPARACIN DEL ACERO. Empleando varilla del # 3 (3/8). S = (100) (a0) / As; S = (100) (0.71 cm2) / 3.10 cm2. S = 22.90 cm; Para que sea practico para el albail se
separara a 20.00 cm. |
40
j)
De acuerdo al reglamento la separacin del refuerzo no exceder de 50 cm, ni de 3.5 veces el espesor de la losa Nota: La separacin de las varillas es la misma en ambos sentidos, debido a que el rea de acero por clculo y por especificacin resultaron prcticamente iguales.
CLCULO DE LA RESISITENCIA DEL CONCRETO A ESFUERZO CORTANTE. Resistencia al cortante de la seccin o tablero con el que se est trabajando. V = {[(a1 / 2)- d](w)}/[ 1+(a1/a2)6].
V = {[(4.08/2)- 0.1176] (1,556.95)}/[1+(4.08/5.95)6]. V = 3,340.53 kg. Resistencia al cortante del concreto.
VCR = 0.5 FR b d. Para un fc = 250 kg/cm2 (f*c = 200 y FR = 0.8). VCR = (0.5)(0.8)(100)(11.76);VCR = 6,652.47 kg. VCR > V; 6,652.47 kg > 3,340.53 kg (Por lo tanto es correcto). 2.5.2 VOLUMETRA DE MATERIALES. A continuacin se calcularan los volmenes de materiales que se utilizaran en la construccin de la losa38: 1. Entortado de mortero - arena 1:5: 105.28m2x0.02m=2.11m3 a) Mortero = 2.11m3x0.36= 0.76Ton. b) Arena = 2.11 m3 x 1.15 = 2.43m3. 2. Losa de concreto fc = 250kg/cm2: 105.28m2x0.14m=14.74m3. a) Cemento = 14.74 m3 x 0.423 = 6.24 Ton. b) Arena = 14.74 m3 x 0.465 = 6.85 m3. c) Grava = 14.74 m3 x 0.64 = 9.43 m3. d) VARILLA DE 3/8: 1,265.44 ml / 12 ml = 105.45 Pzs.
38
Surez, Costo y tiempo de edificacin, pp. 262- 267.
41
105.45 Pzs + 5% desperdicio = 110.73 Pzs. Varilla 3/8 = 111.00 Pzs 0.76 Ton. e) Alambre recocido # 18: 41.00 Pzs x 81.00 Pzs = 3,321.00 Pzs de amarres losa de azotea: 3,321.00Pzsx0.35ml= 1,162.35ml. 1,162.35 ml x 0.0143 kg/ml = 16.62 kg. 16.62 kg + 30% imprevistos y desperdicio. Alambre = 21.61 kg 22.00 kg. f) CIMBRA: 105.00 m2.
En la fig. 2.35 se puede observar el armado de la losa.
Figura 2.35. Armado de la losa.

42
2.5.2
CALCULO DE COSTOS DE LOS MATERIALES.
A continuacin en la tabla nmero 12 se calcularan los costos de una losa de entrepiso maciza39: TABLA 12 OBTENCIN DE COSTOS. MATERIAL Cemento Mortero Arena Grava Varilla de 3/8 Alambre recocido cimbra UNIDAD Ton. Ton Camin Camin Ton. Kg M2 CANTIDAD 6.24 0.76 1.60 1.60 0.76 16.62 105 COSTO $2,250.00 $1,500.00 $900.00 $850.00 $12,500.00 $16.50 $45.00 TOTAL TOTAL $13,728.00 $1,140.00 $1,140.00 $1,360.00 $9,500.00 $274.23 $4,725.00 $31,867.23
2.6 CLCULO Y COSTO DE UNA LOSA ALIGERADA.

Las losas son elementos estructurales horizontales o con cierta inclinacin destinadas a soportar cargas vivas, muertas o accidentales para transmitirlas a elementos verticales de apoyo, como son los muros de carga y las columnas.40 2.6.1 PROPUESTA DE LOSA ALIGERADA. En la propuesta de esta losa se pretende brindar la misma seguridad y resistencia que una losa maciza ordinaria, con la diferencia de que esta se construya con mayor rapidez y eficacia posible.41 Esta losa aligerada se construye a base de viguetas de acero de 4.00 m de longitud con una altura de 13 cm y un ancho de 16.19 cm en la base, las cuales se componen por varilla de 3/8 y ngulo de 3 con un espesor de 3/8, separando una de otra a cada 1.22
39 40
Surez, Costo y tiempo de edificacin, pp. 262- 267. Gallo, Diseo estructural de casas habitacin, pp. 122- 124. 41 dem.
43
m, para posteriormente colocar sobre de ellas panel estructural de 3 de espesor, en el espacio mencionado, amarrndolo a las viguetas con alambre del # 18 ver fig. 2.35.42 Posteriormente se colocan varillas de 3/8 a lo largo de la losa a cada 50 cm, para evitar el cortante en la superficie y evitar agrietamientos en el concreto. Seguido de esto se procede a colar el concreto hidrulico, el cual tendr un espesor promedio de 5 cm.43
Figura 2.36. Especificaciones de la vigueta o nervio.

Para llevar a cabo el desarrollo de este clculo se utilizara el mismo proyecto arquitectnico anterior, el cual se basa en las dimensiones de un terreno tipo para casa habitacin, con dimensiones de 8.00 m de frente por 20.00 m de fondo, el cual tiene dos niveles.44
42 43
Gallo, Diseo estructural de casas habitacin, pp. 122- 124. dem. 44 dem.
44
Se calculara la losa de de entrepiso. Para llegar al costo de este tipo de losa, se tomaran los precios que existen actualmente en el mercado, hasta esta fecha en la fig. 2.37 se presentan las especificaciones del proyecto.45
Figura 2.37. Proyecto arquitectnico planta baja.

45
45
En la fig. 2.38 podemos apreciar los tableros de distribucin de cargas de la losa de entrepiso de donde tomaremos el tablero nmero 3 para llevar a cabo el clculo ya que es el tablero ms desfavorable debido a sus dimensiones.46
Figura 2.37. Tableros de distribucin de cargas planta baja.

46
46
En la figura 2.38 se presenta la planta alta que sirve para el clculo de las cargas adicionales.47
Figura 2.37. Proyecto arquitectnico planta alta.

47
47
2.6.2 CLCULO DEL PESO NORMAL DE LA LOSA ALIGERADA. A continuacin se realizara el clculo y costo de los materiales de una losa aligerada:48 1. Especificaciones de los materiales prefabricados. a) Varilla de 3/8 de la vigueta. [(1.00 m / 0.15 m) (2.00 Pzs) (0.15 m) + 2.00 m] (0.57 kg/m) Angulo de la vigueta de (3). (2.00 Pzs) (1.00 m) (10.72kg/m) = 21.44 kg/ml. 2.28 kg/ml + 21.44 kg/ml = 23.72 kg/ml. Peso de la vigueta = [(23.72 kg/ml) (1.00 m) / (1.22 m) (1.00
= 2.28 kg/ml. b)
m)] = 19.44 kg/m2. c) Panel estructural de (3). Peso = 5.00 kg/m2. d) Varillas de cortante de 3/8 sobre la losa a cada 50 cm. Calculando con el tablero # 3, el cual es el ms desfavorable de los dos niveles de acuerdo al plano. 24.28 m2 a1 = 5.95 m a2 = 4.08 m f) [(5.95 m / 0.50 m) + 1.00 Pza] (4.08 m) = 52.63 ml. [(4.08 m / 0.50 m) + 1.00 Pza] (5.95 m) = 54.50 ml. (52.63 ml + 54.50 ml) (0.57 kg/m) = 61.06 kg. 61.06 kg / 24.28 m2 = 2.51 kg/m2. (1.00 m) (1.00 m) (0.05 m) (2200 kg/m3) = 110.00 kg/m2. 2.28 kg/ml + 19.44 kg/m2 + 5.00 kg/m2 + 2.51 kg/m2 + 110.00
e) Concreto de la losa.
Peso normal de la propuesta de losa aligerada. kg/m2 = 139.23 kg/m2
48
48
2.6.3 ANLISIS DE CARGAS DE LA LOSA ALIGERADA DE ENTREPISO. A continuacin se realizara el anlisis de cargas que actan sobre la losa de entrepiso, en la fig. 2.38 se puede ver las especificaciones de la losa aligerada y de los muros:49
Figura 2.38. Especificaciones de la losa de entrepiso y de los muros.

a) En la tabla 13 se presentan los peso y carga de los acabados del muro y de la losa de entrepiso.
Tabla 13. ANLISIS DE CARGAS MUERTAS.
CONCEPTO Vitropiso. Pegapiso. Entortado de mortero cemento-arena 1:5. Losa aligerada. Aplanado de mortero mortero-arena 1:5.
ESPESOR (m) 0.007 0.003 0.02 0.13 0.02
PESO VOLUMETRICO kg/m3 1800.00 1333.33 2000.00 1071.00 1500.00 Carga muerta =
CARGA kg/m2 12.60 4.00 40.00 139.23 30.00 225.83
b) Aplicando la mnima carga viva que se puede utilizar para una casa habitacin. 170.00 kg/m2.
49
49
c) Cargas adicionales que trabajan sobre la losa de entrepiso (analizadas para el tablero # 3 de la misma). Muros: (11.10 ml) (2.30 m) (270.00 kg/m2) = 6,893.10 kg. Trabe: (11.10 ml) (0.15 m) (0.20 m) (2400kg/m3) = 799.20 kg. Carga de la losa de azotea que acta sobre los muros del
2do nivel y que transmite a la losa de entrepiso. (13.30 m2) (515.23 kg/m2) = 6,852.56 kg. Carga sobre tablero # 3.
Total = 6893 kg + 799.20 kg + 6,852.56 kg = 14,544.86 kg. = 14,544.86 kg / 24.28 m2 = 599.05 kg/m2. 2.6.4 ANLISIS DE LA VIGUETA PROPUESTA Con el anlisis a continuacin se demuestra que la vigueta demostrando que soporta las cargas de trabajo:50 a) Analizando para la carga ms desfavorable losa de entrepiso. Carga = 395.83 kg/m2 + 599.05 kg/m2 = 994.88 kg/m2. b) Calculo para un ngulo de lados iguales (li 3 x 3/8). Datos: kg/m. Calculo: n= n= modulo de elasticidad del acero modulo de elasticidad del concreto A = 13.61 cm2, I = 73.30 cm4, y = 2.26 cm, peso = 10.72
2,100,000 kg/cm 10,000 250kg/cm n=13.28 (esto indica que el acero es 13.28 ms elstico que W = (994.88 kg/m2) (1.22 m) = 1,213.75 kg/m. Mx=
W (L) 8
el concreto).
1,213.75 kg /m (4) 8
; Mx:
; Mx= 2,427.50 kg/m.
be 15.24 cm + (8) (5 cm) ; be 55.24 cm.
50
50
cm)2]
bs = 55.24 cm / 13.28 ; bs = 4.16 cm. A1 = (5 cm) ( 4.16 cm) ; A1 = 20.80 cm2. A2 = (13.61 cm) ( 2 pzs) ; A2 = 27.22 cm2. y= Ix
[ 20.80 cm 2 10.50cm +(27.22cm 2 )(2.26cm ) (20.80cm 2 +27.22cm 2 )
= 5.83cm [(27.22 cm2) (3.57
[(73.30
cm4)
(2
pzs)]
1,4.16cm (5cm ) 12
+ [(20.80cm)(4.67 cm)2] Ix = 990.48 cm4.
Sxt = 990.48 cm4 / 5.83 cm ; Sxt = 169.89 cm3 + [(20.80 cm2) Sxa = (990.48 cm4 / 7.17 cm) (13.28); Sxa = 1,834.53 cm3
c) Los esfuerzos permisibles son: Tensin: Ft = 0.66 fy Compresin: Fa = 0.5 fc. Ft = (0.66) (2530 kg/cm2); Ft = 1,670.00 kg/cm2. Fa = (0.5) (250 kg/cm2); Fa = 125 kg/cm2. ESFUERZO DE TENSIN. ft = 242,750.00 kg cm / 169.89 cm3. ft = 1,428.87 kg/cm2 < 1,670.00 kg/cm2. (El esfuerzo es correcto por qu no sobrepasa el lmite permisible). ESFUERZO DE COMPRESIN. fa = 242,750.00 kg cm / 1,834.53 cm3. fa = 132.32 kg/cm2 > 125.00 kg/cm2. El esfuerzo lo podemos tomar como correcto, ya que la cantidad que se pasa del lmite permisible, no es muy relevante, a continuacin en la fig. 2.39 se muestra la posicin de los ejes centroidales.
Figura 2.39. Posicin de los ejes centroidales.

51
En la fig. 2.40 se presenta el armado final de la losa aligerada para as poder hacer el clculo de volmenes y costos.51
Figura 2.39. Armado de la losa de entrepiso aligerada.

51
52
2.6.5 Volumetra de materiales para la losa de entrepiso. En seguida se el clculo de volmenes de los materiales que constituyen la losa de entrepiso aligerada:52 a) Entortado de mortero cemento arena 1:5: f) 105.28 m2 x 0.02 m = 2.11 m3. Mortero = 2.11 m3 x 0.36 = 0.76 Ton. Arena = 2.11 m3 x 1.15 = 2.43 m3. 104.78 m2 x 0.05 m = 5.24 m3. Cemento = 5.24 m3 x 0.423 = 2.22 Ton. Arena = 5.24 m3 x 0.465 = 2.44 m3. Grava = 5.24 m3 x 0.64 = 3.35 m3.
b) Losa de concreto fc = 250 kg/cm2:
c) Varilla de 3/8: 739.98 ml / 12.00 ml = 61.67 Pzs. 61.67 Pzs + 5% desperdicio = 64.75 Pzs. Varilla 3/8 = 65.00 Pzs 0.44 Ton. 148.00 ml / 6.00 ml = 24.67 Tramos 25.00 Tramos. 88.37 ml / 2.44 ml = 36.22 Pzs 36.00 Pzs.
d) Angulo de 3 x 3/8: e) Panel estructural de 3:
Alambre recocido # 18: 17.00 pzs x 33.00 pzs = 561.00 pzs de amarres. 36.00 Pzs x 24.00 Pzs = 864.00 Pzs de amarres. 1,425.00 amarres x 0.35 ml = 498.75 ml. 498.75 ml x 0.0143 kg/ml = 7.13 kg. 7.13 kg + 30% imprevistos y desperdicio. Alambre = 9.27 kg 10.00 kg.
52
53
2.6.6. CALCULO DE COSTOS. A partir de los volmenes obtenidos realizaremos el caculo de los costos sin contemplar la mano de obre ya que se encontr que vara mucho los precios incluyen IVA ver la tabla 14.53 TABLA 14. CALCULO DE COSTOS DE UNA LOSA ALIGERADA.
MATERIAL Mortero Cemento Arena Grava Varilla de 3/8" Angulo de 3" x 3/8" Panel estructural de 3" Alambre
UNIDAD Ton Ton Camin Camin Ton Tramo
CANTIDAD 0.76 2.22 .96 .56 0.44 36.00
COSTO $1,500.00 $2,250.00 $900.00 $850.00 $12,500.00 $980.42
SUMA $1140.00 $4995.00 $864.00 $476.00 $5,500.00 $35,280.74
Pza
36.00
$390.00
$ 14,040.00
Kg
10.00
$16.50 TOTAL
$165.00 $62,460.74
2.7 DIFERENCIA DE COSTOS.

El costo de la losa maciza es de $ 31,867.23 y el costo de la losa aligerada propuesta es de $ 62,460.74, estos costos nos indican que existe una diferencia entre ellas, donde la losa aligerada es ms cara por casi el doble, esta diferencia no indica que se tenga que
53
54
emplear necesariamente la losa maciza por barata se debe elegir la que ms se adapte a nuestras necesidades.54
2.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DOS TIPOS DE LOSA.

A continuacin se muestra las ventajas y desventajas que existen entre las losas aligeradas y macizas las cuales van a ser indispensable para llevar a cabo una eleccin y as tener la que ms se adecue a nuestras necesidades.55,56 a) Ventajas de las losas macizas. La cimbra es sencilla y se puede colocar fcilmente, tambin
es reutilizable. La cimbra proporciona una plataforma de trabajo cmoda,
segura y con menor riesgo de accidentes. Se elimina la necesidad de manipulacin manual de
elementos pesados. El armado es sencillo y con alto nivel de manejabilidad. El concreto se coloca fcilmente en obra. Hay ausencia de nervaduras con elevadas densidades de
armaduras. Hay ausencia de elementos aligerantes con zonas de difcil
acceso. Su hiperestatismo y bidireccionalidad proporcionan una
reserva resistente frente a aumentos no previstos en las cargas. Existe alta ductilidad, la cual mejora el comportamiento frente
al fuego y el sismo. Adopta casi cualquier forma.
b) Desventajas de las losas macizas. La colocacin de la cimbra es sencilla, pero retarda un poco
el avance de la obra. Los espesores de las losas hacen que se tornen muy
pesadas, lo cual repercute en la construccin de la cimentacin, ya
54 55
Surez, Costo y tiempo de edificacin, pp. 262- 267. Geoplast, Safe and cost effective alternative to traditional concrete slabs, s/p. 56 Ggiussani, precast and cast in situ slab system for residential buildings, s/p.
55
que debe tener dimensiones grandes para soportar su peso, lo que nos lleva a un mayor costo. Despus de la colocacin del concreto, se tiene que esperar
de 15 a 21 das para el fraguado del mismo y tome su resistencia adecuada, lo cual tambin retrasa el progreso de la obra. Si llega a ocurrir un sismo demasiado fuerte puede destrozar
la losa, la cual al momento de caer podra ser fatal para una persona, ya que el espesor y peso son considerables. c) Ventajas de las losas aligeradas. No requiere de la colocacin de cimbra para su
construccin, por lo tanto tenemos un ahorro econmico. Su instalacin y armado es rpido y sencillo por lo cual nos
ahorra tiempo en el proceso de construccin. El concreto se coloca fcilmente en obra y el espesor de la
losa es pequeo. Como su nombre lo dice es aligerada y en caso de existir un
sismo demasiado fuerte, por el tipo de material del que est hecha, nos da demasiado tiempo para desalojar la casa antes de que llegue al colapso. Despus de la colocacin del concreto no tenemos la
necesidad de esperar el fraguado, ya que por no existir cimbra por debajo de la losa, podemos meternos a realizar acabados como son firmes, aplanados, detalles, etc., lo cual nos da mayor avance en la obra y se aprovecha mejor el tiempo. Tambin por ser aligerada existe un ahorro en la
construccin de la cimentacin, ya que reduce sus dimensiones y costo de la misma. d) Desventajas de las losas aligeradas. Este tipo de losa es solo para casa habitacin o edificios
multifamiliares. No se puede emplear para claros ms largos que cuatro
metros, porque si se calculara para un claro ms grande, las dimensiones que arrojara el clculo serian demasiado grandes y por lo tanto muy costoso. |
56
Una casa habitacin construida con este sistema, no puede
ser rentada como bodega o almacn, porque el peso y los esfuerzos concentrados a los que estara sometida, sobrepasaran a las condiciones de carga para las cuales fue diseada y podra llegar al colapso.
57
BIBLIOGRFIA.
58
ANEXOS.
59

Losas Pla

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Losas Pla

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR DIRECCIN TECNOLGICA GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR

INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

COMPARACIN DE MTODOS CONSTRUCTIVOS DE LOSAS DE CASA HABITACIN

OAXACA DE JUREZ, OAXACA.

MAYO DEL 2013

CAPTULO I.1.1 INTRODUCCIN.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

CAPTULO II.- MARCO TERICO.

2.1 LOSAS PLANAS O MACIZAS.

Nilson, Diseo de estructuras de concreto, pp. 365, 366.

Sut.Ac, Reinforced concrette desiing, s/p. 3 dem.

Nilson, Diseo de estructuras de concreto, p. 365, 366.

Figura 2.2 Colocacin de la cimbra.

Figura 2.3 armado de la base e instalacin elctrica..

4. Una vez hecho lo anterior se procede a la colocacin del

permeabilidad, produciendo un concreto ms durable alcanzando su resistencia de diseo fig. 2.4.

Figura 2.4 Armado de la base e instalacin elctrica.

2.2 LOSA DE ENTREPISO Y AZOTEA M16 NOVIDESA.

Figura 2.5. Propiedades del panel M16.

Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p. Ibd, s/p.

Fuente: Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.

Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.

VALOR 6cm 5cm 0.74 cm 22 4.34 fy 1.83 Ry 1.73 Sy 1.80 kgml

Radio de giro R (cm) Modulo de seccin S (cm) Peso de canaleta interna

Fuente: Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.

Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p. dem.

Fuente: Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.

Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p. dem.

CARGAS EN LOSA DE AZOTEAS

95 kg/m 273 kg/m 170 kg/m 450 kg/m

153 kg/m 331 kg/m 100 kg/m 460 kg/m

Fuente: Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.

En la tabla 5 se presenta el rendimiento de la mano obra.17 TABLA 5. RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA.

Fuente: Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p.

Novidesa, Ficha tcnica M16, s/p. dem.

2.3 LOSA RETICULAR O NERVADA.

Figura 2.6. Propiedades del panel M16.

TIPO DE NERVIO O ANCHO (mt) VIGUETA Prefabricado 0.4 0.6

0.35 bloque de 0.40 0.55 bloque de 0.60

Vaciado ECO T-100 Armado en 2 sentidos IPN

0.4 0.61 0.4 a 0.5 0.6 a 0.8

0.1 a 0.25 0.1 a 0.25 0.1 a 0.25 0.06m a 0.08m

Fuente: Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.

Figura 2.7. Viguetas o nervios existentes.

Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.

Figura 2.8. Colocacin de nervios prefabricados.

Figura 2.9. Encofrado para nervios vaciados.

Manica, Manual constructivo bloque para placa, s/p.

Figura 2.10. Colocacin de instalaciones elctricas y sanitarias.

Figura 2.11. Losa en 1 sentido.

Figura 2.12. Losa armada en 2 sentidos.

Figura 2.13. Colocacin de malla electrosoldada.

Figura 2.14. Encofrado para nervios vaciados.

Figura 2.15. Apuntalamiento.

Figura 2.16. Vaciado del concreto.

Figura 2.17. Frisado.

2.4 LOSAS Y VIGUETAS PRETENSADAS.

Figura 2.18. Pretensado de una viga.

Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p. 4. dem. 28 dem.

PORCENTAJE MNIMO 0.75 0.60 0.15 -

PORCENTAJE MXIMO 0.85 0.90 0.35 0.015 0.010 0.30 0.10

Fuente: Deacero, Manual tcnico de vigueta pretensada, p. 4.