Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.
ARMADO E INSTALACION DE LAS ARMADURAS
10.1 GENERALIDADES Dada la importancia y caractersticas de esta actividad, se recomienda que el armado e instalacin de las barras para conformar las armaduras, o el montaje de elementos prefabricados, como mallas de acero, sea realizado exclusivamente, por maestros enfierradores de primera o de segunda, segn la complejidad o exigencias que la obra imponga, ya que su conocimiento y experiencia en el oficio los califica para interpretar fielmente las especificaciones, simbologa e indicaciones de los planos del proyecto de estructuras. Los ayudantes de enfierradores slo podrn secundar a los maestros en el transporte del material y en la instalacin de las amarras, polines y separadores. Las armaduras debern instalarse, lo bastante firmes, para que se mantengan en su sitio y conserven los espesores de recubrimientos durante el vaciado y vibrado del hormign. Para este fin, se instalan

101

separadores de concreto, plstico u otro material, conocidas como calugas, espaciados convenientemente, y de una dimensin segn el espesor del recubrimiento. En los muros de doble malla, stas se unirn por trabas de fierro de dimetro mnimo 6 mm, ubicadas en los nudos o interseccin de las barras de la malla y a distancias no mayores de 50 cm. Si existieran dudas de interpretacin o falta de antecedentes en los planos, como por ejemplo, determinar qu barras pasan por arriba o por abajo, poca claridad en los nudos de barras, interferencias por paso de ductos, falta de detalles en las longitudes de anclaje o de los empalmes por traslape, los operarios debern seguir las instrucciones expresas del profesional o jefe de obra, quienes previamente habrn consultado con el ingeniero calculista responsable del proyecto. Como regla general, a falta de antecedentes claros los enfierradores deben evitar el cortar barras o tomar decisiones propias, sin previa autorizacin. Las herramientas y equipos necesarios para el personal que arma, instala y efecta las amarras son las que se indican en la Tabla 11.

Tabla 11 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS INSTALACION DE ARMADURAS

Alicates CRECENT o KLEIN N 10 (10). Tenazas y cortantes de alambre. Torcedores para amarras de alambre pre-fabricadas (TWISTER). Barras de Acero para usar como palanca. Llave con torque y llaves punta-corona para el caso de barras con conexiones mecnicas Metro enfierrador. Panes de tiza de diferentes colores. Overol de mezclilla o ropa adecuada de trabajo. Zapatos de seguridad con punta de acero. Guantes de cuero descarne. Protectores para la vista. Cascos de seguridad. Cinturones de seguridad tipo arns con cola de vida para trabajos en altura.

102

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.2 LONGITUD DE DESARROLLO

ld

El concepto de longitud de desarrollo para el anclaje de la armadura, est basado en el esfuerzo de adherencia logrado a travs de la longitud de las barras con resaltes o ganchos embebidos en el concreto. El propsito de requerir esta longitud de anclaje, en gran medida se debe a la tendencia de las barras altamente tensionadas a agrietar longitudinalmente secciones relativamente delgadas de hormign, por lo que es necesario efectuar el anclaje hacia cada lado de la seccin de los elementos de hormign sometidos a traccin o compresin, ms all de todos los puntos de esfuerzo mximo de la armadura. Al respecto, cabe consignar que una sola barra embebida en un volumen de hormign no requiere una longitud de desarrollo muy grande para su anclaje, pero una hilera de barras embedidas, an en hormign masivo, puede crear un plano dbil con agrietamiento longitudinal a lo largo del plano de dichas barras. Las longitudes mnimas de anclaje requeridas para barras traccionadas o comprimidas, se determinan a partir de los valores bsicos para cada dimetro de barra, dados segn la calidad del acero de refuerzo y las clases de hormign establecidas por la norma chilena NCh 170 Of 85, longitudes que estn condicionadas y dependen de factores que pueden modificar sta longitud bsica, segn se trate de los casos que se explican en las secciones siguientes. Si existen dudas en la correcta interpretacin de las medidas sealadas en las tablas que se adjuntan en este captulo, se deber consultar al ingeniero calculista responsable del proyecto, o el Captulo 3 del Manual de Clculo para Hormign Armado, editado por GERDAU AZA, en donde se detallan las longitudes en desarrollo y de empalmes para todos los casos, y alternativas de especificacin.

103

10.2.1 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS La longitud de desarrollo para el anclaje de barras con resaltes traccionadas debe cumplir las exigencias siguientes: 1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 300 mm. 2. Las longitudes de desarrollo se dividen en dos casos, A y B. Caso A:Contempla dos condiciones (figura 21) Condicin 1: Aplicable si db no es menor que el recubrimiento y el espaciamiento libre entre las barras que est n siendo desarrolladas o empalmadas. Adems es requisito para esta condicin que los estribos o amarras a lo largo de d no sean inferiores al mnimo sealado.

Condicin 2: Aplicable si el espaciamiento libre entre las barras que est n siendo desarrolladas o empalmadas no es menor que 2 d b y el recubrimiento libre no es menor que db. Caso B: Otros Casos. Figura 21 RECUBRIMIENTO Y SEPARACIONES MINIMAS CASO A BARRAS DE REFUERZO TRACCIONADAS
Condicin 1
db db 2 db db db AV 0.35
bws fy

Condicin 2

db db db

d = Longitud de desarrollo, mm. db = Dimetro de la barra, mm. AV = Area de la armadura por corte en una distancia s, mm2 s = Espaciamiento entre estribos, mm. bw = Ancho del alma de la viga, mm. fy = Tensin de fluencia especificada de la armadura MPa

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

3. Las longitudes de desarrollo bsicas se modifican segn los factores mostrados en la Tabla 12. Tabla 12 FACTORES DE MODIFICACION DE LA LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS
Factor = factor ubicacin de armadura. Condicin Armadura horizontal colocada de tal manera que se hormigona ms de 300 mm de hormign fresco en el elemento bajo la longitud de desarrollo o empalme. Otras armaduras. Barras revestidas con epxico con recubrimientos menores que 3 db , o un espaciamiento libre menor a 6db Todas las dems barras revestidas con epxico. Armadura no recubierta. = factor por hormign de agregado liviano. Valor

1,3 1,0

= factor por revestimiento.

1,5 1,2 1,0

Con agregado corriente. Con agregado liviano.

1,0 1,3

db = Dimetro de la barra * = No es necesario que sea mayor que 1,7

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LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO A ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS Tabla 13 ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa) =1,0; =1,0; =1,0
Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 280 250 224 204 189 177 167 10 350 313 280 256 237 221 209 12 420 376 336 307 284 266 250 16 560 501 448 409 379 354 334 18 630 563 504 460 426 398 376 22 25 28 1225 1096 980 895 828 775 730 32 1400 1252 1120 1022 947 885 835 36 1575 1409 1260 1150 1065 996 939

963 1094 861 978 770 875 703 799 651 740 609 692 574 652

Tabla 14 ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa) =1,0; =1,0; =1,0

Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 420 376 336 307 284 266 250 10 525 470 420 383 355 332 313 12 630 563 504 460 426 398 376 16 840 751 672 613 568 531 501 18 945 845 756 690 639 598 563 22 1444 1291 1155 1054 976 913 861 25 1641 1467 1313 1198 1109 1038 978 28 1838 1644 1470 1342 1242 1162 1096 32 2100 1878 1680 1534 1420 1328 1252 36 2363 2113 1890 1725 1597 1494 1409

a) Los valores de las Tablas 13 y 14 estn condicionadas a los factores de modificacin , y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso. b) Los valores que se representan en forma destacada, como tambin aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUD BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO B ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS Tabla 15 ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa) =1,0; =1,0; =1,0
Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 420 376 336 307 284 266 250 10 525 470 420 383 355 332 313 12 630 563 504 460 426 398 376 16 840 751 672 613 568 531 501 18 22 25 1641 1467 1313 1198 1109 1038 978 28 1838 1644 1470 1342 1242 1162 1096 32 2100 1878 1680 1534 1420 1328 1252 36 2363 2113 1890 1725 1597 1494 1409

945 1444 845 1291 756 1155 690 1054 639 976 598 913 563 861

Tabla 16 ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa) =1,0; =1,0; =1,0

Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 f c[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 630 563 504 460 426 398 376 10 788 704 630 575 532 498 470 12 16 18 1418 1268 1134 1035 958 897 845 22 2166 1937 1733 1582 1464 1370 1291 25 2461 2201 1969 1797 1664 1556 1467 28 2756 2465 2205 2013 1864 1743 1644 32 3150 2817 2520 2300 2130 1992 1878 36 3544 3170 2835 2588 2396 2241 2113

9451260 8451127 7561008 690 920 639 852 598 797 563 751

a) Los valores de las Tablas 15 y 16 estn condicionados a los factores de modificacin , y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso. b) Los valores de la Tabla 15 que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.

107

10.2.2 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS CON GANCHOS NORMALES En el caso que las barras de refuerzo traccionadas terminen en un gancho normal (Ver definiciones en la seccin 9.7) en vez de contemplar una longitud como la sealada en la seccin anterior, la longitud equivalente se calcular a partir de los valores bsicos dados en las Tablas 18 y 19 y los factores de modificacin descritos en la Tabla 17 para los ganchos con doblez de 90 y 180 mostrados en la Figura 22. Las longitudes de desarrollo para el anclaje no podrn ser menores a 8 veces el dimetro de la barra ni menor a 150 mm, an aplicando los factores de modificacin, y estn referidas slo para los ganchos con los dimetros mnimos de doblado mostrados en la seccin 9.8.1, adems se deber considerar que los ganchos no son efectivos como anclaje de barras en compresin. Las barras ancladas mediante un gancho normal en extremos discontinuos de elementos de hormign, tales como extremos de vigas simplemente apoyadas o voladizos, que tengan un recubrimiento menor a 6 cm de espesor por ambos lados y en el borde superior o inferior, la barra con gancho requerir a lo largo de todo su anclaje ser confinada dentro de amarras o estribos espaciados no ms de 3 veces el dimetro de la barra con gancho, en cuyo caso no se deber aplicar el valor 0,8 de la Tabla 17.

108

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Tabla 17 FACTORES DE MODIFICACION PARA BARRAS CON GANCHO

Factor Condicin Para barras con recubrimiento lateral (normales al plano del gancho) no menor de 60 mm, y para ganchos de 90, con recubrimiento en la extensin de la barra, ms all del gancho, no menor de 50 mm Para barras con ganchos confinados vertical u horizontalmente por amarras o estribos-amarras espaciados a lo largo de la longitud de desarrollo total dh a no ms de 3 db, donde db es el dimetro de la barra con gancho. Valor

Recubrimiento de hormign

0,7

Amarras o estribos

0,8

Armadura en exceso

Cuando no se requiera especficamente anclaje o longitud de desarrollo para fy, y se dispone de armadura en exceso al requerido por el anlisis.

As requerido As proporcionado

Hormign con agregado liviano Armadura con recubrimiento epxico Barras con gancho que van cubiertas con epxico

1,3

1,2

Para el desarrollo de barras en compresin, los ganchos no deben ser considerados como efectivos.

109

Figura 22 EJEMPLO DE LONGITUD DE ANCLAJE BARRAS TRACCIONADAS CON GANCHOS NORMALES

llddh h

DETALLE GANCHOS NORMALES DETALLE GANCHOS NORMALES (SECCION 9.7) (SECCIN 9.7)

llddh h
SECCIN CRTICA

l lddh h l ldhd h ldh : Longitud de desarrollo del anclaje

e : Dimetro nominal de las barras

db 10-25 28-36

2r 6db 8db

110

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm) ANCLAJE DE BARRAS CON GANCHO TRACCIONADAS Tabla 18 ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa) HORMIGON AGREGADO CORRIENTE
Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 133 119 107 97 90 84 80 10 167 149 133 122 113 105 99 12 200 179 160 146 135 126 119 16 267 239 213 195 180 169 159 18 300 268 240 219 203 190 179 22 367 328 293 268 248 232 219 25 417 373 333 304 282 264 248 28 467 417 373 341 316 295 278 32 533 477 427 389 361 337 318 36 600 537 480 438 406 379 358

Tabla 19 ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa) HORMIGON AGREGADO CORRIENTE

Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 200 179 160 146 135 126 119 10 250 224 200 183 169 158 149 12 300 268 240 219 203 190 179 16 400 358 320 292 270 253 239 18 450 402 360 329 304 285 268 22 550 492 440 402 372 348 328 25 625 559 500 456 423 395 373 28 700 626 560 511 473 443 417 32 800 716 640 584 541 506 477 36 900 805 720 657 609 569 537

a) Los valores de las Tablas 18 y 19 estn condicionados a los factores de modificacin de la Tabla 17, segn sean las especificaciones del caso. b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 17, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 150 mm de desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.

111

10.2.3 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE BARRAS COMPRIMIDAS Para establecer la longitud de desarrollo para el anclaje de barras de refuerzo con resaltes sometidas a compresin se debe considerar lo siguiente: 1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 200 mm 2. la longitud de desarrollo bsica (mm), no debe ser menor que la indicada en la Tabla 20. Tabla 20 LONGITUD DE DESARROLLO BASICA MINIMA (mm) ANCLAJE DE BARRAS EN COMPRESION
Dimetro de las barras (mm) 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36 Calidad del Acero A44-28H 90 112 135 180 205 250 280 315 360 405 A63-42H 135 170 205 270 305 370 420 470 540 605

Nota: Los valores que se presentan en forma destacada, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 200 mm de desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318

3. Las longitudes de desarrollo bsicas segn las calidades de hormign, deben ser las mostradas en las Tablas 21 y 22. 4. Las longitudes de desarrollo bsicas de las Tablas 21 y 22 estn condicionadas por los siguientes factores de modificacin. a) Si la armadura proporcionada excede la cantidad de acero requerido por el clculo, en la seccin del elemento de hormign analizado, las longitudes bsicas dadas en las Tablas 21 y 22 se pueden multiplicar por el cuociente: As requerido/As proporcionado. b) Si la armadura est confinada por una espiral de no menos de 6 mm de dimetro y no ms de 100 mm de paso, o dentro de amarras de 12 mm y espaciados a distancias no mayores que 100 mm medido entre centros, se pueden multiplicar las longitudes de desarrollo bsicas de las Tablas 21 y 22, por el factor 0,75. 112

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUD BASICA DE DESARROLLO (mm) ANCLAJE DE BARRAS COMPRIMIDAS Tabla 21 ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 140 125 112 102 95 89 83 10 175 157 140 128 118 111 104 12 210 188 168 153 142 133 125 16 280 250 224 204 189 177 167 18 315 282 252 230 213 199 188 22 385 344 308 281 260 243 230 25 438 391 350 320 296 277 261 28 490 438 392 358 331 310 292 32 560 501 448 409 379 354 334 36 630 563 504 460 426 398 376

Tabla 22 ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)

Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 210 188 168 153 142 133 125 10 263 235 210 192 177 166 157 12 315 282 252 230 213 199 188 16 420 376 336 307 284 266 250 18 473 423 378 345 319 299 282 22 578 517 462 422 390 365 344 25 656 587 525 479 444 415 391 28 735 657 588 537 497 465 438 32 840 751 672 613 568 531 501 36 945 845 756 690 639 598 563

a) Los valores de las Tablas 21 y 22 estn condicionados a los factores de modificacin sealados en el punto 4 precedente. b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin sealados en el punto 4 precedente, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 200 mm de desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.

113

10.2.4 ANCLAJE DE BARRAS EN PAQUETES La longitud de anclaje de cada barra individual dentro de un atado o paquete de barras traccionadas o comprimidas deber ser aquella de la barra individual incrementada en un 20% para un paquete de 3 barras y en un 33% para un paquete de 4 barras.

10.2.5 ANCLAJE DE BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION Excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo libre de voladizos, la armadura por traccin se deber extender ms all del punto en el que tericamente ya no es necesario resistir la flexin (Puntos de Inflexin), por lo que no se requiere cuanta de acero para resistirla, en una longitud igual al mayor valor dado por la altura efectiva h del elemento de hormign o 12 veces el dimetro de la barra. En la Tabla 23 se entregan los valores para la longitud del anclaje de barras localizadas en zonas sin solicitacin por flexin, en base al dimetro de la barra e independiente de la calidad del hormign utilizado.

Tabla 23 LONGITUD DE ANCLAJE BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION

114

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.2.6 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO En las zonas de momento positivo, se requiere que a lo menos una tercera parte de las armaduras especificadas en vigas simplemente apoyadas y, de una cuarta parte de las armaduras especificadas en vigas continuas, se prolonguen a lo largo de la misma cara del elemento hasta el apoyo, con una extensin mnima de 15 cm ms all del eje del apoyo, tal como se muestra en los ejemplos de la Figura 23, con el propsito de considerar eventuales cambios en los momentos debido a variaciones de la carga, asentamiento del apoyo, efecto de cargas laterales y otras causas. Adems, se deber considerar que cuando un elemento sometido a flexin sea parte fundamental de un sistema que resiste cargas laterales, la prolongacin de la armadura requerida en el apoyo se deber anclar adecuadamente, para que sea capaz de desarrollar la tensin de fluencia especificada por traccin en la cara de apoyo, para asegurar la flexibilidad de repuesta en caso de tener esfuerzos adicionales, tales como sismos, por lo tanto en este caso no se deber aplicar el factor de reduccin rea acero requerido/rea acero proporcionado.

115

Figura 23 EJEMPLO DE ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO

SUPLE SUPLE

VIGA CONTINUA

SUPLE

VIGA SIMPLEMENTE APOYADA

116

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.2.7 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO NEGATIVO En las zonas de momento negativo de un elemento continuo, empotrado, o en voladizo o en cualquier elemento de un marco rgido, tal como se muestra en los ejemplos de la Figura 24, se requiere que por lo menos una tercera parte de la armadura total por traccin proporcionada debe anclarse en o a travs de los elementos de apoyo, mediante una longitud embebida ms all del punto de inflexin, igual al mayor valor dado por la altura til h del elemento, 12 veces el dimetro de la barra 1/16 de la luz libre del tramo, o mediante ganchos normales de longitud de anclaje conforme a los valores dados en las Tablas 18 y 19, incluidos los factores de modificacin, indicadas en la seccin 10.2.2 precedente, si as correspondiera. Figura 24 EJEMPLOS DE ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO NEGATIVO 10.3 EMPALMES dDE h BARRAS

l dh
ARMADURA POR TRACCIN e

VIGA CONTINUA (VLIDO PARA VIGAS EMPOTRADAS O EN VOLADIZO)

L: Luz libre del tramo h: Altura til d h: Longitud del anclaje (h, 12e, 1/16L) P.I.: Punto de inflexin

117

10.3 EMPALMES DE BARRAS La longitud mnima de los empalmes, est dada por el tipo de solicitacin a que estn sometidas las barras, a la calidad del acero y a la clase del hormign utilizado. Dado que slo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan los planos de clculo y las especificaciones, es importante tomar la precaucin de no tener varios empalmes en el mismo punto o proyeccin, tratando que ellos estn ubicados lejos de los puntos de mximo esfuerzo de traccin, sobre todo que a veces esto se hace habitualmente en terreno por necesidad de largos y no siempre con el conocimiento del ingeniero estructural responsable del proyecto quin debe autorizar dicha operacin. (Ver figura 25) Los empalmes pueden ser ejecutados mediante el traslape de las barras, utilizando conexiones mecnicas o soldadura, en cuyo ltimo caso se requerir considerar la soldabilidad del acero en cuanto a su composicin qumica o ndice de Carbono Equivalente (CE). Aunque la norma chilena NCh 204 no hace referencia a la soldabilidad de las barras para hormign, en casos especiales se especifican por ingeniera los empalmes soldados, siempre y cuando se obtenga la aprobacin previa del IDIEM, DICTUC u otro organismo autorizado por el Estado y esta operacin sea realizada por personal calificado y adecuadamente controlada. 10.3.1 EMPALME POR TRASLAPE DE BARRAS TRACCIONADAS 1. Los empalmes traslapados de barras de refuerzo con resaltes sometidas a traccin, se clasifican como clase A y B 2. La longitud mnima de traslape de barras en traccin requerida para los empalmes clase A y B, no deber ser menor que 300 mm. 3. Las longitudes mnimas de los empalmes por traslape traccionados clase A, deben ser las mismas que las longitudes de desarrollo para el anclaje de barras traccionadas, presentadas en las Tablas 13, 14, 15 y 16, includos los factores de modificacin de la Tabla 12, si correspondiera.

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

4. Las longitudes mnimas de los empalmes por traslape traccionados clase B, deben ser las longitudes de desarrollo de las tablas 25 y 26. 5. Las longitudes de desarrollo para el anclaje de barras traccionadas, que se consideran como base de las longitudes mnimas de los empalmes por traslape clase A y B, no deben contemplar el factor de correccin por exceso de armadura. 6. Los traslapes de alambres y barras con resaltes sujetos a traccin, deben ser traslape clase B. Slo se admiten traslapes clase A cuando: a) El rea de la armadura proporcionada es al menos el doble que el requerido por el clculo, a todo lo largo del traslape, o b) La mitad o menos de la armadura total est traslapada dentro de la longitud de traslape requerida. Tabla 24 CONDICIONES PARA LA CLASE DE TRASLAPES POR TRACCION
As proporcionado As requerido Porcentaje mximo de As traslapado en la longitud requerida para dicho traslape 50% 100% Clase A Clase B Clase B Clase B

Igual o mayor que 2 Menor que 2

As=Area de la armadura en traccin, mm2

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Figura 25 EJEMPLO DE EMPALME POR TRASLAPE BARRAS TRACCIONADAS

TRASLAPE A TRACCIN

lep lep

ESCALONAMIENTO DE LOS EMPALMES

: Longitud del empalme por traslape Es: Escalonamiento de los empalmes ( 60 cm)
ep

120

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUDES MINIMAS EMPALMES POR TRASLAPE CLASE B (mm) BARRAS TRACCIONADAS CASO A Tabla 25 ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa) =1,0; =1,0; =1,0
Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 364 326 291 266 246 230 217 10 455 407 364 332 308 288 271 12 546 488 437 399 369 345 326 16 728 651 582 532 492 460 434 18 819 733 655 598 554 518 488 22 1251 1119 1001 914 846 791 746 25 1422 1272 1138 1038 961 899 848 28 1593 1424 1274 1163 1077 1007 950 32 1820 1628 1456 1329 1231 1151 1085 36 2048 1831 1638 1495 1384 1295 1221

Tabla 26 ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa) =1,0; =1,0; =1,0

Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 546 488 437 399 369 345 326 10 683 610 546 498 461 432 407 12 16 18 22 25 28 32 36

819 1092 1229 1877 2133 2389 2730 3071 733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747 655 874 983 1502 1706 1911 2184 2457 598 797 897 1371 1558 1744 1994 2243 554 738 831 1269 1442 1615 1846 2077 518 691 777 1187 1349 1511 1727 1942 488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831

a) Los valores de las Tablas 25 y 26 estn condicionados a los factores de modificacin , y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso. b) Los valores que se presentan en forma destacada en la Tabla 25, como tambin aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.

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LONGITUDES MINIMAS EMPALMES POR TRASLAPE CLASE B (mm) BARRAS TRACCIONADAS CASO B Tabla 27 ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa) =1,0; =1,0; =1,0
Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 546 488 437 399 369 345 326 10 683 610 546 498 461 432 407 12 16 18 22 25 28 32 36

819 1092 1229 1877 2133 2389 2730 3071 733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747 655 874 983 1502 1706 1911 2184 2457 598 797 897 1371 1558 1744 1994 2243 554 738 831 1269 1442 1615 1846 2077 518 691 777 1187 1349 1511 1727 1942 488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831

Tabla 28 ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa) =1,0; =1,0; =1,0

Grado del Resistencia hormign especificada NCh 170 Of 85 fc[MPa] H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50 16 20 25 30 35 40 45 Dimetro de la barra (mm) 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36 4607 4121 3686 3364 3115 2914 2747

819 1024 1229 1638 1843 2815 3199 3583 4095 733 916 1099 1465 1648 2518 2861 3205 3663 655 819 983 1310 1474 2252 2559 2867 3276 598 748 897 1196 1346 2056 2336 2617 2991 554 692 831 1107 1246 1903 2163 2423 2769 518 647 777 1036 1165 1781 2023 2266 2590 488 610 733 977 1099 1679 1908 2137 2442

a) Los valores de las Tablas 27 y 28 estn condicionados a los factores de modificacin , y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso.

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.3.2 EMPALME POR TRASLAPE DE BARRAS COMPRIMIDAS Las longitudes mnimas recomendadas para el empalme por traslape de barras con resaltes sometidas a solicitaciones de compresin se presentan en la Tabla 29, pero no podrn ser menores que 300 mm tal como se muestra en el ejemplo de la Figura 26. Adems se debe considerar que cuando se traslapan barras en compresin de diferentes dimetros, la longitud de traslape debe ser mayor que: la longitud de desarrollo de la barra de tamao mayor, o la longitud de traslape de la barra de dimetro menor.

Figura 26 EJEMPLO DE EMPALME POR TRASLAPE BARRAS COMPRIMIDAS

lep

TRASLAPE A COMPRESIN

ep

: Longitud del empalme por traslape

300 mm

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Tabla 29 LONGITUDES MINIMAS DE EMPALMES POR TRASLAPE (mm) BARRAS CON RESALTES COMPRIMIDAS
Calidad del hormign (NCh 170 Of 85) H20 H25-H30-H35-H40-H45-H50 A44-28H A63-42H A44-28H A63-42H 210 320 160 240 270 400 200 300 320 470 240 350 420 630 310 470 470 710 350 530 580 870 430 650 660 990 490 740 730 1100 550 820 840 1250 630 940 950 1410 710 1060

Calidad Acero 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36

Nota: Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos determinados por la aplicacin de los factores de reduccin, debern ser ajustados a la longitud mnima de 300 mm exigida por el Cdigo ACI 318

Los factores de reduccin siguientes pueden aplicarse a los valores de la Tabla 29, como requisitos especiales de empalmes para columnas, siempre y cuando en ambos casos los resultados sean mayores que 300 mm. a) Para elementos con amarras en compresin, s el rea efectiva de las amarras en toda la longitud del traslape es de al menos 0,0015 veces el producto de la altura efectiva h del elemento por la separacin de la armadura transversal, los valores dados del traslape pueden multiplicarse por 0,83. b) Las longitudes de los traslapos por compresin pueden multiplicarse por 0,75 cuando el traslape est en toda su longitud dentro de un zuncho en espiral, en el entendido que la cuanta de acero del zuncho sea la adecuada segn el clculo y que adems cumpla con los requisitos de tener un dimetro mnimo de 10 mm, estar espaciado libre y uniformemente no ms de 80 mm ni menos de 25 mm y que su empalme por traslapo sea de 48 veces su dimetro pero no menor de 300 mm.

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Dimetro de la barra (mm)

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.3.3 CONEXIONES MECANICAS Con respecto a las conexiones mecnicas, aunque no son ampliamente utilizadas en la prctica chilena, bsicamente, existen dos tipos de dispositivos para efectuar los empalmes de barras: a) Coplas y manguitos : Usadas tanto para barras sometidas a traccin como a compresin. Figuras 27a y 27b. : Recomendados, solamente, como empalmes para esfuerzos de compresin. Figura 27c.

b) Conectores de tope

Como criterio bsico, se debe considerar que la calidad del acero de las coplas, manguitos y de los conectores de tope debe ser, a lo menos, equivalente al de las barras, adems que las uniones deben desarrollar a lo menos el 125% de la tensin de fluencia especificada para el acero de las barras empalmadas cuando la armadura se encuentre en zonas comprimidas o traccionadas.

Comentario: En general, no es recomendable en Chile usar este tipo de conexiones en elementos ssmicos en las zonas crticas, ya que pueden desarrollar rtulas plsticas.
Figura 27a COPLAS Y MANGUITOS

Fuente: Ancon Clark, GB

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Figura 27b COPLAS Y MANGUITOS

B

B SECCIN B - B PASADOR

ABRAZADERA MANGUITO TERRAJADO

Figura 27c CONECTORES DE TOPE

COMPONENTES

INSTALACIN

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.4 AMARRAS Las amarras para fijar los empalmes traslapados y los estribos a las barras, son realizadas habitualmente en las obras en nuestro pas, mediante alambre o el uso de amarras prefabricadas.

10.4.1 AMARRAS CON ALAMBRE Generalmente, se usa alambre negro recocido N 16 o N 18 para amarrar las barras, el cual tiene un rendimiento aproximado de 59 y 104 m/kg respectivamente y que se suministra en rollos de 25 a 30 kg de peso. El alambre necesario por tonelada de armadura es 18 kg para el N16 y de 11 kg para el N 18, incluidas las prdidas. El maestro enfierrador que arma e instala podr transportar el alambre de diferentes formas; las ms recomendadas son las siguientes: cruzar sobre el hombro un rollo aproximado de 3 a 4 kg, llevar bobinas de 1 a 2 kg sujetas al cinturn o trozos de alambre, previamente cortados, de 25 cm de largo y doblados en el cinturn.

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Existen, principalmente, 6 tipos de amarras con alambre, tal como se muestran, en la Figura 28.

1. Amarra rpida: Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal alrededor de las dos barras, con las dos puntas hacia arriba, para posteriormente, retorcerlas con el alicate hasta que queden apretadas, cortando las puntas sobrantes o doblndolas hacia adentro. Este tipo de amarra es la ms usual en losas y parrillas de fundacin. 2. Amarra simple con doble alambre: Es una versin igual a la anterior, pero, en este caso, el alambre es puesto doble con el objeto de soportar barras ms pesadas. 3. Amarra envolvente: Es una clase de amarra muy efectiva, pero relativamente complicada, aunque no ejerce el mismo efecto de torsin en las barras cruzadas; a veces, es usada en vigas con puentes. En este tipo de amarra, el alambre se pasa alrededor de la mitad de una de las barras, haciendo una envoltura de media vuelta por cualquier lado para luego llevar ambos extremos por sobre la otra barra, sacndolos hacia adelante y abrazando la primera barra, donde las puntas son retorcidas y cortados los excedentes.
4. Amarra para muros: Es una amarra en la cual se pasa el alambre alrededor de la barra vertical de la malla, dndole una y media vuelta, pasndolo diagonalmente alrededor de la intersecccin y retorciendo ambos extremos juntos, hasta que la unin quede firme y cortando los extremos excedentes. 5. Amarra retorcida: Es una variedad de la amarra envolvente, pero ms firme y es usada, habitualmente, en parrillas o enrejados pesados que tienen que ser levantadas con gra o pluma. En este caso, al alambre se le hace dar una vuelta completa alrededor de una de las barras, procediendo en seguida, tal como para la amarra envolvente y pasando sobre la otra barra, ya sea en forma paralela o en diagonal y retorciendo ambos extremos sobre la primera barra. 6. Amarra cruzada: Esta amarra, con forma de 8, tiene la ventaja de causar poca o nada de torsin en las barras.

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Figura 28 TIPOS DE AMARRAS CON ALAMBRE

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Amarra Amarra Amarra Amarra Amarra Amarra

rpida. simple con doble alambre. envolvente. para muros. retorcida. cruzada.

129

10.4.2 AMARRAS PREFABRICADAS En la Figura 29, se puede apreciar un tipo de amarra que ha sido previamente preparada, en base a un alambre de un largo apropiado para reducir excedentes y al cual se le han cerrado ambas puntas. A esta amarra, se le da una vuelta por una de las dos barras, haciendo pasar, uno de los extremos, por el interior del ojal de la otra punta para que pueda ser enrollada y tirada, alrededor de la interseccin, mediante el gancho de un torcedor o Twister, como el del dibujo. Otra clase de amarras prefabricadas , para la unin de intersecciones de barras, es con grampas o clips, como las indicadas en la misma figura. Figura 29 AMARRAS PREFABRICADAS

AMARRA PREFABRICADA

TORCEDOR

GRAMPAS O CLIPS

Como regla general, podemos decir que, la cantidad de amarras no ayuda en nada a la rigidez de las estructuras terminadas, pero mejores resultados se obtendrn con una correcta forma de amarrar las barras y el cuidado que se tenga con las armaduras, previo al vaciado del hormign, sobre todo, para el caso de enfierraduras de pilares, vigas y muros que estarn sometidas a las fuerzas propias del concreto y a las precauciones que se tomen para que los trabajadores no transiten o trepen por ellas.

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.4.3 CANTIDAD DE AMARRAS La cantidad recomendada de amarras segn el tipo de elemento la podemos sintetizar como sigue. a) Para armaduras de losas sencillas armadas en obra: * A lo menos en tres puntos de cada barra. * Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado del hormign. * En todas las intersecciones del permetro exterior. * A distancias de 1,5 a 1,8 m para barras de dimetro 16 mm y de 2,4 a 3,0 m para barras 18 mm. b) Para armaduras de muros armados en obra: * A lo menos en tres puntos por cada 2,5 m de largo de barra. * Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado del hormign. * Cada 3ra o 4ta intersecccin. * A distancias de 0,9 a 1,2 m para barras de dimetro 16 mm y de 1,2 a 1,5 m para barras 18 mm. c) En las parrillas de fundaciones, generalmente, las amarras se hacen antes de la intalacin en la excavacin y lo recomendable es que se hagan cada 2 o 3 intersecciones interiores y en todos los cruces del permetro exterior. d) En vigas, pilares o columnas depender del nmero de barras y estribos que formen una seccin transversal. En la Figura 30 se muestra el nmero de amarras recomendadas para este ltimo caso.

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Figura 30 CANTIDAD DE AMARRAS RECOMENDADAS SEGUN EL NUMERO DE BARRAS

4 Barras 4 Amarradas 10 Barras 8 Amarradas

6 Barras 6 Amarradas

8 Barras 6 Amarradas

12 Barras 9 Amarradas

14 Barras 11 Amarradas

16 Barras 12 Amarradas

18 Barras 14 Amarradas

20 Barras 15 Amarradas 14 Barras 11 Amarradas 10 Barras 9 Amarradas 10 Barras 7 Amarradas

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.5 ESPACIAMIENTOS ENTRE BARRAS Aunque la normativa establece que entre barras paralelas deber contemplarse un espacio libre que permita una buena penetracin del hormign y que en todo caso no sea inferior al dimetro de las barras ni menor a 2,5 cm, en la prctica ocurre que un espaciamiento de 2,5 cm es insuficiente para introducir el vibrador, ya que su aguja tiene un dimetro mnimo de 45 mm en los vibradores elctricos y de hasta 70 mm en los de aire comprimido. Una distancia pequea de separacin entre las barras suele ocasionar el atascamiento de la aguja del vibrador, imposibilitando a veces el sacarla, teniendo que cortar la manguera. Por otra parte debe tenerse en cuenta que la separacin mnima entre las barras deber ser mayor o igual a 1,3 veces el tamao mximo del agregado ptreo. Por lo tanto, la distancia libre entre barras debe ser la mxima posible, tomando como base los valores mnimos recomendados que se entregan a continuacin en la Tabla 30 para barras de acero entre 10 y 36 mm de dimetro en vigas, pilares o columnas.

Tabla 30 SEPARACION MINIMA RECOMENDADA ENTRE BARRAS

Comentario: Sin embargo, para el espaciamiento de las barras, siempre deber prevalecer, lo expresado en los planos por el ingeniero responsable del proyecto.

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10.6 SEPARADORES Y SOPORTES Las barras de las armaduras deben ser soportadas, ancladas, amarradas e inspeccionadas antes de iniciar la faena de hormigonado, por lo que es de mucha importancia que los separadores sean capaces de sostener firmemente las barras, que sean lo suficientemente slidos como para resistir el vaciado del hormign y eviten la posibilidad que las barras tiendan a moverse, se desplacen o se curven. Es importante insistir que las barras sean instaladas con sumo cuidado, ya que la resistencia de un elemento estructural depende de la correcta posicin de las barras de refuerzo. Como separadores de moldajes o soportes de barras se usan habitualmente bloques de concreto de diferentes medidas segn el recubrimiento especificado, conocidos como calugas, los que estn provistos de 2 patas de alambre para ser amarrados al acero. Tambin es habitual el uso de soportes y espaciadores de plstico o metlicos tal cual los esquemas de las Figuras 31a, 31b, 31c. Para soportar las barras superiores de las losas se usan indistintamente sillas individuales o continuas, instaladas a distancias aproximadas de 1,5 m. Para juntas de hormigonado se recomienda el uso de sillas de juntas.

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Figura 31a SEPARADORES Y SOPORTES DE CONCRETO

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Figura 31b SEPARADORES Y SOPORTES PLASTICOS

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Figura 31c SEPARADORES Y SOPORTES DE ACERO

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