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Construimos tu Futuro
Indice
1. Introduccin a los conductos de la Gama CLIMAVER ................................................................. 1.1. Caractersticas de los conductos CLIMAVER ........................................................................ 1.2. Los conductos CLIMAVER y la Revisin deL RITE ................................................................. 1.3. El Mtodo del Tramo Recto ........................................................................................................ 1.4. El Sistema CLIMAVER METAL ..................................................................................................... 1.4.1. Componentes del Sistema CLIMAVER METAL ........................................................ 1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER ......................................................................................... 2. Fundamentos de Construccin de Conductos .............................................................................. 2.1. Trazado .............................................................................................................................................. 2.2. Corte .................................................................................................................................................. . 2.3. Sellado ............................................................................................................................................... 2.4. Unin transversal de elementos .............................................................................................. 3. Fabricacin de Conductos Rectos ...................................................................................................... . 3.1. Fabricacin de un conducto recto de una pieza ................................................................. 3.1.1. Colocacin del PERFIVER L en conductos del Sistema CLIMAVER METAL ........................................................................................................................................ 3.2. Fabricacin de un conducto recto en dos piezas ..................................................................... 3.3. Fabricacin de un conducto recto de una pieza en -U- y tapa ........................................... 3.4. Fabricacin de un conducto recto en cuatro piezas ............................................................... 4. Figuras: cambios de direccin ................................................................................................................... 4.1. Fabricacin de figuras ........................................................................................................................ 4.2. Fabricacin de codos ........................................................................................................................... 4.2.1. Codo a 90 mediante el Mtodo del Tramo Recto ..................................................... 4.3. Quiebro .................................................................................................................................................... 5. Figuras: ramificaciones ................................................................................................................................ 5.1. Ramificacin simples en R ............................................................................................................... . 5.2. Ramificacin doble o pantaln ....................................................................................................... . 5.3. Ramificacin triple................................................................................................................................ 5.4. Ramificacin de un conducto por una de sus cuatro caras: zapato ............................ 6. Reducciones ...................................................................................................................................................... 6.1. Reduccin a una cara en -U- y tapa .............................................................................................. 7. Operaciones auxiliares ................................................................................................................................. 7.1. Realizacin de una puerta de acceso ........................................................................................... 3 3 5 6 7 7 8 9 10 10 12 14 15 16 18 18 19 19 21 21 21 22 23 25 25 26 26 27 29 30 33 33
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Conexin a rejilla ................................................................................................................................. Conexin a mquina .......................................................................................................................... Refuerzos ................................................................................................................................................. Soportes .................................................................................................................................................. . 7.5.1. Soportes para conductos horizontales ........................................................................... 7.5.2. Soportes verticales ................................................................................................................. Medicin de conductos CLIMAVER ..............................................................................................
34 35 37 42 42 43 44 45 45 46 47 47 49 51 53 55 55 56
. AnExO I: Prdidas de carga en Conductos CLIMAVER PLUS R ......................................................... I.1. Objeto ....................................................................................................................................................... I.2. Antecedentes ......................................................................................................................................... I.3. Ensayo ...................................................................................................................................................... I.3.1. Montajes ..................................................................................................................................... . I.3.2. Resultados de los ensayos .................................................................................................... I.4. Conclusiones .......................................................................................................................................... AnExO II: Medidas en instalaciones con conductos CLIMAVER ....................................................... AnExO III: Qu nO se debe hacer con CLIMAVER ................................................................................... I. Por normativa ........................................................................................................................................ II. Recomendaciones del fabricante ...................................................................................................
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acreditados con la Marca n de AEnOR, se fabrican en el Centro de Produccin de lana de vidrio y de roca de Azuqueca de Henares, poseedor del Certificado de Registro de Empresa ER de AEnOR.
Aplicaciones:
Construccin de conductos para la distribucin de aire en instalaciones de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado.
Dimensiones del panel
Largo (m) Ancho (m) Espesor (mm)
1,19
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Los productos CLIMAVER se diferencian por sus propiedades tcnicas como el aislamiento trmico o la absorcin acstica, ofreciendo una amplia gama de soluciones.
Producto
CLIMAVER PLUS R CLIMAVER CLIMAVER CLIMAVER A2 CLIMAVER A2 CLIMAVER DECO CLIMAVER APTA CLIMAVER APTA A2 PRO
Aislamiento Absorcin ComportaRapidez de Esttica miento al Limpieza (1) Velocidad (1) montaje trmico acstica fuego
** ** ** ** ** ** *** ***
* ** ** * ** ** *** ***
*** ** ** *** ** ** ** **
** ** *** ** ** ** ** **
**
(1) con el sistema CLIMAVER METAL, se mejora an ms la resistencia a las limpiezas y la velocidad. * buen comportamiento ** muy buen comportamiento *** excelente comportamiento
En los paneles CLIMAVER PLUS R y CLIMAVER A2 el canto macho dispone de un rebordeado interior, que se consigue prolongando el revestimiento de aluminio del panel y adaptndolo a la forma del borde del canto. En , A2 , APTA y APTA A2 se protege el canto macho del panel, igualmente.
ch o
Larg
An
a
An ch o
b
Panel original
a b
El CLIMAVER PRO, panel preconformado a las medidas del conducto final, presenta ya las ranuras necesarias para doblar el panel a 90o y realizar el conducto directamente.
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3. Exigencia de seguridad
os conductos CLIMAVER no slo cumplen L con la exigencia del CTE, en lo que se refiere a seguridad contra el fuego en las instalaciones, sino que sobrepasan su requisito, aportando mayor seguridad a la instalacin. El lmite fijado por el CTE es Euroclase B-s3,d0, mientras que los conductos CLIMAVER se clasifican como B-s1,d0 (nula emisin de humos). ara mayores exigencias al fuego, Isover ha P desarrollado la versin A2 de los conductos CLIMAVER con Euroclase A2-s1,d0 (la mejor clasificacin posible para un conducto de climatizacin).
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El Sistema CLIMAVER METAL es una alternativa de montaje que proporciona mayor calidad.
1.4.1. Componentes del Sistema
Seccin de una cara del conducto; PANELES CLIMAVER: el sistema CLIMAVER compuertas y conexiones a rejillas METAL puede instalarse con cualquier panel
CLIMAVER.
Cola CLIMAVER. Cinta CLIMAVER. ERFIVER L: su misin es reforzar y cubrir las P juntas longitudinales internas de los conductos. PERFIVER L
El perfil PERFIVER H no es de uso exclusivo al Sistema CLIMAVER METAL, sino que tiene aplicacin para realizacin de puertas de acceso y conexiones a mquina.
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PERFIVER H
CLIMAVER METAL
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DEFINICIONES: Denominaremos FIGURA a aquellos conductos de forma especial, es decir, a aquellos tramos no rectos (ej.: codos, reducciones, derivaciones, pantalones, r...) Se denominar PIEZA al elemento que unido a otros da lugar a una figura. Finalmente TAPA es un elemento o pieza plana que, unida a otras, constituye una figura o tramo recto.
La fabricacin de las diferentes figuras y tramos rectos de la red de conductos se inicia con el trazado sobre el panel de las diferentes
Mtodo por Tapas o tradicional, que solamente se aplicar en este manual para el apartado de construccin de reducciones. Aunque existen mquinas automatizadas para la fabricacin de tramos rectos de conducto, el empleo de herramientas manuales es la forma ms usual de fabricacin y son imprescindibles para la realizacin de figuras, sobre todo para el mtodo por tapas.
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Sistema
CLIMAVER METAL
Paneles de lana de vidrio CLIMAVER Perfilera PERFIVER L Perfilera PERFIVER H Cola CLIMAVER para reforzar las uniones de piezas en la fabricacin de figuras Herramientas MTR Herramientas CLIMAVER MM Regla-escuadra CLIMAVER MM Sierra circular tangencial con aspiracin Cinta CLIMAVER de aluminio autoadhesiva para sellar exteriormente uniones Un flexmetro, un cuchillo de doble filo con una de las puntas roma y una grapadora
* Para realizacin de puertas de acceso y enganches a mquina.
2.1. Trazado
Una vez conocidas las secciones y el tipo de elemento o figura de la red de conductos (tramo recto, codo, desvo, etc.), se trazan sobre el panel o tramo recto de conducto las diferentes piezas, se cortan y se ensamblan. Los trazados que aqu se desarrollan, se realizan para las Herramientas CLIMAVER MM.
2.2. Corte
Se detallan en imgenes posteriores las dimensiones y cortes a considerar en funcin del tipo de elemento que se va a realizar. Las Herramientas CLIMAVER MM utilizan cuchillas de acero de gran calidad y de fcil reposicin.
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Han sido desarrolladas especialmente para cortar el complejo interior del panel CLIMAVER PLUS R y sirven para toda la gama. Realizan acanaladuras en forma de media madera para doblar el panel con un ngulo de 90. Extraen el recorte a medida que se avanza al cortar con la herramienta.
Este tipo de corte proporciona una mayor rigidez a la seccin, por lo que se recomienda su uso, en lugar de las herramientas de corte en v.
Estos tiles son ms ligeros y permiten el ahorro de tiempo en el trazado, mediante el empleo de tiles calibrados como la Regla-escuadra CLIMAVER MM.
Distintivo Rojo
Distintivo Rojo
Herramienta con distintivo negro. Realiza canteados para fabricar tapas. Herramienta con distintivo rojo. Corta a media madera para plegar el panel a 90.
Distintivo Azul
Herramienta con distintivo azul. Cantea y deja solapa para el cierre del conducto.
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Las herramientas se componen de un soporte al que van atornilladas las cuchillas. Las Herramientas CLIMAVER MM llevan incorporado un dispositivo que simultneamente corta el panel y facilita la separacin del recorte sobrante. Sobre el panel se marcan las referencias que sirven para colocar una regla gua en la que se apoya el soporte, producindose el corte a
medida que se avanza con la herramienta. Con la ayuda de la Regla-escuadra CLIMAVER MM ya no es necesario marcar las referencias. Otra herramienta imprescindible para el corte es el cuchillo CLIMAVER de doble filo. En el dibujo se aprecia la diferencia en la utilizacin del cuchillo para cortar el revestimiento o para otras operaciones, como la limpieza de la solapa.
2.3. Sellado
Existen dos tipos de sellado: Sellado interior Esta operacin se realiza obligatoriamente en la unin de piezas para la obtencin de figuras como son los codos, las derivaciones r, pantaln y zapato...
CLI VE MA R CLI VE MA R
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L CL
IM
E E AV
El sellado se obtiene aplicando un cordn de Cola CLIMAVER sobre la superficie de lana de vidrio de una de las piezas a unir, junto al borde del revestimiento interior y completando el permetro interior de la seccin. La sujecin que permitir el secado correcto de la Cola CLIMAVER y el sellado exterior de las piezas que conforman la figura se realiza aplicando unas tiras transversales a las juntas exteriores en cada plano del conducto y el encintado perimetral posterior. Sellado exterior El sellado exterior de los conductos de la gama CLIMAVER es especialmente estanco, siendo despreciables las fugas de aire hacia el exterior, siempre y cuando hayan sido construidos y ensamblados correctamente.
Consejos de aplicacin: Para la aplicacin de las cintas de aluminio la temperatura ambiente deber ser superior a 0 C. Debe eliminarse la suciedad de las superficies a sellar. Mediante la esptula plstica, se har presin sobre la cinta friccionando hasta que aparezca el relieve del revestimiento marcado en la cinta. En las uniones longitudinales de paneles para obtener conductos rectos y en las uniones transversales entre conductos, el sellado se realiza posteriormente al grapado del revestimiento exterior, mediante la cinta de aluminio adhesiva. Debe adherirse la mitad del ancho de la cinta a la solapa ya grapada, y la otra mitad a la superficie sin solapa. En las uniones de piezas para la construccin de figuras mediante el Mtodo del Tramo Recto no existir grapado previo al encintado, y se realizar el sellado de las uniones interiores con Cola CLIMAVER.
IMPORTANTE: Para garantizar la resistencia y duracin de los conductos, las cintas adhesivas deben cumplir: Hoja de aluminio puro de 50 m de espesor con adhesivo a base de resinas acrlicas. La cinta debe tener una anchura mnima de 65 mm.
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Superficie interior
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Los tramos rectos son las figuras ms senConducto de cillas y rpidas de realizar. Con las HerraB B BB una sola de Conducto Conducto de Conducto de de una Conducto pieza mientas CLIMAVER MM y B Regla-escuadra la BB una sola pieza una sola pieza sola en -UA unapiezapieza y tapa CLIMAVER MM se simplifica an ms la fabricaA A AA cin de estos tramos, ya que eliminan las operaA AA A B B ciones de medida y marcaje a ambos lados del A BB B AA A B BB panel, necesarias para la colocacin de la gua B B de deslizamiento de las herramientas. B BB A Los tramos rectos son los elementos de base A AA A A para la fabricacin de las diferentes figuras A Conducto de do de la red de conductos usando el Mtodo del A AA piezas dos Conducto deen -LConducto enConducto de dos Tramo Recto, de ah que este mtodo sea el Conducto de dos B B piezas en -Lpiezas en -Lcuatro piezas piezas en -Lms rpido y sencillo. B BB En los dibujos siguientes se muestran las distintas formas de fabricar un conducto recto B Conducto de una Conducto de B dependiendo del tamao de los paneles dispieza en -U- y tapa una sola pieza ponibles y de la seccin del tramo a fabricar. A A B Conducto de una Conducto de B A Buna sola pieza A B pieza en -U- y tapa B A A B A B A B AB A B A Conducto de dos A Conducto en B A piezas en -Lcuatro piezas A B A Conducto de dos Conducto en B piezas en -Lcuatro piezas B
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El aprovechamiento de retales de panel o la necesidad de construir conductos de gran seccin nos orientarn hacia la forma ms
lgica de fabricar el conducto. El trazado y corte se debe realizar por la cara interior del panel, y a partir del borde macho del panel.
3. e repetir el paso 2) pero con la medida S a, colocando la medida en el ltimo corte (5) y pasando de nuevo la herramienta CLIMAVER MM de distintivo ROJO (6). Distintivo Rojo
4. or ltimo del mismo modo que en (2) y (3) P se colocar la regla-escuadra en la medida b a partir del ltimo corte derecho (7), pero en lugar de pasar la herramienta de distintivo ROJO, se pasar la herramienta CLIMAVER MM con distintivo AZUL (8), encargada de realizar la ltima ranura a media madera y de dejar la solapa para el grapado, en toda la gama de paneles, excepto en CLIMAVER APTA que se pasar dos veces y de manera consecutiva la Herramienta ROJA, provando as esta solapa.
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De ahora en adelante cuando en este manual se hable de la Herramienta Azul, en caso de fabricacin de conductos CLIMAVER APTA, ha de Roja (1) (a-40) (2) (3) (b-40)
(b-40)
Medidas en mm (sin regla-escuadra) Para eliminar las tiras cortadas, se levantar el panel colocando un dedo en la parte inferior del mismo a la altura de la tira, que ahora podr extraerse con facilidad. Distintivo Azul (8) (7)
40
sario para las uniones con el resto de los conductos. Si no fuese as, se deber hacer el macho y/o la hembra utilizando para ello la herramienta con empuadura circular nEGRA. La unin de los extremos del panel para conformar el tramo recto debe realizarse, doblando el panel por las zonas cortadas formando una seccin rectangular de conducto inclinada, es decir forzando el conducto con ngulos ligeramente menores al deseado (90) para que la unin quede tirante y fuerte. Uno de los extremos del panel llevar una prolongacin del revestimiento exterior que se grapar superpuesto al otro extremo.
En resumen: la regla escuadra transporta las medidas de la seccin interior del conducto a x b desplazndose hacia la derecha a partir del ltimo corte, pasando 3 veces la herramienta con distintivo ROJO y al final, la herramienta con distintivo AZUL (dos ROJAS consecutivas en caso de APTA). En la figura se realiza un esquema de las medidas en mm, las cuchillas a utilizar y dnde se deben aplicar, si no se utilizara la regla-escuadra. En caso de utilizar la regla, sta descuenta automticamente los 40 mm y las medidas son directas. Si se ha utilizado todo el ancho del panel (1,19 m) se tendr el machihembrado nece17
4 cm 4 cm
Colocacin de las grapas Colocacin de las grapas Presionar las tapas a unir con ngulo
Presionar las tapas superior al ngulo final.a unir con ngulo Consuperior al ngulo final. una grapadora, unir la solapa al otro Con una grapadora, las la solapa al revestimiento doblando unirgrapas haciaotro revestimiento doblandoentre s. hacia afuera y separndolas 5 cm las grapas afuera y separndolas 5 cm entre s.
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3.1.1. Colocacin del PERFIVER L en conductos del Sistema CLIMAVER METAL La fabricacin de un tramo recto de conducto del Sistema CLIMAVER METAL se basa en lo anterior, comn a todos los conductos de la gama CLIMAVER, pero a diferencia de estos, en cada ranura de media madera efectuada por las herramientas de corte se coloca un perfil PERFIVER L, de 1,155 m de longitud para reforzar la junta longitudinal interior del conducto recto. En la figura se muestra un pequeo esquema de la introduccin del perfil PERFIVER L en las juntas.
Azul
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Roja
Roja
a-40
Azul
a-40
b-40
Roja
b-40
Medidas en mm
Roja
a-40
Azul
40
a-40
Azul
b-40 Cuchillo
Medidas en mm
40
Azul
Cuchillo
b-40
40
40
consecutivas en caso de APTA), de manera que quede solapa para poder sellar el conducto. La medida de las tapas se obtiene con a 40 mm a partir del borde izquierdo del panel, donde a es la base de la seccin interior del conducto. Una vez marcada dicha medida la haremos coincidir con la gua y pasaremos la herramienta CLIMAVER MM con distintivo AZUL. Cortaremos el panel por la lnea obtenida y limpiaremos la solapa.
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Se repetir el proceso para obtener la otra tapa 1, y tambin para las tapas 2 y 4 pero, obviamente, sustituyendo la medida a 40 mm, por b 40 mm. Por ltimo, para la obtencin del tramo recto se proceder a grapar la solapa de cada tapa al borde recto de la siguiente, se colocarn los perfiles PERFIVER L (en el caso del Sistema CLIMAVER METAL) y se cerrar el conducto con
Herramienta CLIMAVER MM Azul
la cuarta tapa, grapando y sellando con cinta cada unin. Insistimos en que, en caso de utilizar la reglaescuadra, no es necesario descontar los 40 mm, y basta con tomar directamente las medidas a y b.
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Tradicionalmente las figuras se han fabricado segn el mtodo de tapas. En este Manual proponemos el Mtodo del Tramo Recto, que facilita la calidad de los montajes, y es vlido tanto para los conductos del Sistema CLIMAVER METAL, como para el resto de la En cuanto al disco, el dimetro aconsejable es gama Climaver. de 130 mm con 80 dientes aproximadamente (ej.: ref. E40CVH de BOSCH). La profundidad de El Mtodo del Tramo Recto de fabricacin de corte de la sierra circular no ser inferior a 38 figuras se basa, como su nombre indica, en mm y no sobrepasar los 40 mm. En este senconstruir figuras a partir de conductos rectos. tido la sierra posee un dispositivo de ajuste. Las piezas que constituirn las figuras se obtienen realizando cortes de secciones de La sierra circular estar provista de otro dispotramos rectos. sitivo para la inclinacin del ngulo de corte. Generalmente se realizarn cortes perpendi i se realiza una instalacin sin perfiles culares, a 22,5 y a 45 sobre la vertical. S con cualquiera de los paneles de la gama CLIMAVER, se emplean las herramientas IMPORTANTE: MTR, o bien el cuchillo de mango de madera Por motivos de seguridad e higiene en el respetando, eso s, los ngulos de incidencia trabajo, deber conectarse a la sierra un del mismo. sistema de aspiracin forzada. Si se realiza una instalacin con el Sistema CLIMAVER METAL, los conductos lleva-
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4.2.1. Codo a 90 mediante el Mtodo del Tramo Recto Este es el sistema recomendado para la fabricacin de codos. Se parte de un tramo recto que, en el caso de los conductos del Sistema CLIMAVER METAL, tendr ya los perfiles PERFIVER L. Sobre una de las caras del tramo recto, se toma una de las lneas gua del revestimiento exterior. En las dos caras contiguas, se marcan dos lneas verticales o bien se toman las lneas discontinuas marcadas en el revestimiento exterior. En la cara restante, se toma la lnea gua que une las dos lneas verticales. Con las herramientas MTR o con la sierra circular, si se utiliza el Sistema CLIMAVER METAL, se corta el conducto siguiendo las lneas; prestando atencin a la inclinacin de la herramienta de corte (herramienta distintivo blanco, o bien, si se emplea el Sistema CLIMAVER METAL, disco de sierra perpendicular a la superficie del conducto en las lneas con ngulo de 22,5 e inclinado este mismo ngulo en las verticales). As se obtiene la primera de las tres piezas que formarn el codo. A ms de 15 cm de las lneas anteriores se realiza la misma operacin pero con ngulo de 22,5 simtrico al anterior. De esta forma obtenemos los tres tramos de conducto. Giramos 180 la pieza intermedia y formamos el codo. no resulta necesario en este caso colocar deflectores. El sellado entre piezas se realiza como en el apartado anterior. Se debe seguir una de las lneas gua del revestimiento exterior (o bien, una imaginaria paralela), con ngulo de 22,5. Si no se siguiera esta lnea, se obtendran codos con menos de 90 (codos cerrados) o de ms de 90 (codos abiertos).
CLIMAVE
20 cm min.
20 cm min.
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CL
CL
IM
AV ER
15 cm min.
Girar 180
CLIMAVER
IM
AV ER
CLIMAVER
CLIMAVE
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De forma esquemtica:
CODO 90:
C LIM A V E R
CLIMAVER
Girar 180
C LIM A V E E R R A V E R
CLIMAVER
20 25 30 35 40 45 50 55 60
4.3. Quiebro
Es una desviacin en la direccin del conducto, que puede ser necesaria para evitar obstculos que se interponen en la trayectoria recta del mismo. El conducto mantiene la seccin constante en todo su recorrido. La siguiente figura muestra el trazado necesario para su obtencin.
22,5
IM AV ER
20 cm min. 20 cm min.
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LIM
A V
CL
CL
IM AV
ER
LIM
CLIMA
VER
C LI M AV ER
C LI M AV ER
CLIMAVE R
CLIMAVE R
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De forma esquemtica:
DESVO o QUIEBRO:
C LIM A V E R
Girar 180
C
C LIM A V E R CL IM AV ER
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LIM
LIM
A V
A V
E R
E R
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
14,1 17,7 21,2 24,7 28,3 31,8 35,4 38,9 42,4 46 49,5 53 56,6
LIM
LIM
A V
A V
E R E R C
CLIMAVER CLIMAVER
LIM
A V
5. Figuras: ramificaciones
5.1. Ramificacin simple o en R
Se realiza mediante un tramo recto y una curva de medidas x e y respectivamente. El primer paso a realizar es sumar las medidas exteriores de las dos salidas x e y, y a la resultante le restaremos la medida A, es decir, la medida exterior del conducto principal que se quiere conseguir, esa medida c, la repartiremos entre dos, d, y sta a su vez la marcaremos como muestra la figura, desde el borde exterior de cada conducto. Se corta sobre la lnea marcada en el conducto que hace la curva (y), y la medida resultante h, se traslada sobre la lnea previamente marcada sobre el tramo recto (x), cortando a 45 sobre ese punto. Una vez cortadas ambas piezas se unen con Cola CLIMAVER y se encintan exteriormente, apretando firmemente la unin entre ambas para garantizar la correcta unin.
d d
Sellar con ColaSellar con Cola ngulo de 45 ngulo de 45 Cinta CLIMAVER y y Cinta CLIMAVER
d d
x+y-A=c c/2 = d
x+y-A=c c/2 = d
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A
A
x
x
A
y
y
y Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER
d d
d d
d d
Se realiza mediante un tramo recto z, y dos curvas de medidas x e y respectivamente. El primer paso a realizar es sumar las medidas exteriores de las tres salidas, y a la resultante
le restaremos la medida A, es decir, la medida exterior del conducto principal que se quiere conseguir, esa medida c, la repartiremos entre 4, d, y sta a su vez la marcaremos como
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muestra la figura, desde el borde exterior de cada curva, y por cada lado del conducto z. Se corta sobre la lnea marcada en los conductos que hacen curva x e y. Las medidas resultantes h1 y h2 se trasladan sobre las lneas previamen-
te marcadas a ambos lados del conducto recto z, cortando a 45 a partir de esta medida. Una vez cortadas las piezas se unen con Cola CLIMAVER y se encintan exteriormente, apretando firmemente la unin entre ambas para garantizar la correcta unin.
A A
xz x
z x y z
zy y
Sellar con con Sellar con Cola Cola Cola Sellar Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER y Cinta CLIMAVER CLIMAVER y Cinta y Cinta CLIMAVER
h1 h1 h1 h1 h1 h1 h2 h2 h1 h h2 h2 2 h2 h2
h2
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Para introducir el conducto en el ramal principal se colocar perfilera PERFIVER H en el conducto principal, dejando libre una seccin
igual a la seccin exterior del zapato. Para terminar, se encintar el permetro formado con PERFIVER H.
PERFIVER H
y
2b
CL IM AV E CL IM CL IM
VE MA CLIER V R
22,5 4 5
CL AV IM ER A
22,5
y 2a 2b 2a
Girar 180
Principal
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6. Reducciones
Otra figura muy comn en las instalaciones son las reducciones. Las reducciones son cambios en la seccin del conducto y se utilizan para adecuar el caudal de aire y la velocidad a las caractersticas de la instalacin. Cabe destacar que las reducciones son las nicas figuras que se fabrican el Mtodo por Tapas, si bien hay que tener en cuenta que el Mtodo del Tramo Recto las lleva incluidas en algunos casos. Para el Sistema CLIMAVER METAL, la perfilera ha de cortarse a la medida de las envolventes y colocarse durante el ensamblado de las piezas. Existen diferentes tipos de reducciones en funcin del nmero de planos a reducir (1, 2, 3 4 caras) y del eje de sus dos bocas (centrada o descentrada). Es conveniente resaltar una serie de aspectos comunes a los trazados de todas las reducciones. stos son: iempre se debe dejar una parte recta x antes S de la conexin de la reduccin a la figura o tramo recto contiguos (con x 10 cm) en ambas bocas. uanto ms prolongada sea la reduccin C (mnimo 30 cm), ser mejor, ya que evitaremos choques bruscos en el flujo del aire. iempre que sea posible, se iniciar el traS zado por la tapa plana, con el objeto de que sirva de gua para el resto del trazado. odas las envolventes (o piezas con plieT gue), debern tener cortes transversales con ngulo cerrado. Se evitar, siempre que sea posible, dejar cortes abiertos que puedan debilitar el panel. e ha de tener en cuenta que si la reduccin S es de impulsin, se reducir siempre el lado macho, y si es de retorno, se har sobre la hembra. n las tapas que sufran inclinacin, normalE mente realizaremos a la altura x, un corte inclinado interior (tajo), siempre en el lado hacia donde se incline la tapa, y otro idntico exterior en el otro borde de la tapa, tambin a la altura x. ay casos en los que al sufrir un cambio H brusco de seccin o de direccin es necesario realizar gajos (cortes en bisel sobre el panel). anto los gajos como los tajos han de ser T encolados o encintados siempre.
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Recortamos el borde izquierdo de la tapa 1 y el derecho de la tapa 3. Por ltimo realizaremos la tapa 4 con la medida b, esta tapa debe tener un corte a cada lado con la herramienta de distintivo azul.
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En la tapa 4 realizaremos un tajo interior en un lado y uno exterior en el otro. Esta tapa normalmente quedar mas corta que las otras tres, puesto que el recorrido es mayor, para subsanar esto, simplemente cortaremos el sobrante de las dems.
Herramienta de Distintivo Azul a+1 b+1 a+2 b x Tajo inclinado interior Tajo inclinado exterior c+ 1 c+ 1 c+ 2 b x
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7. Operaciones auxiliares
En este captulo, tratamos diferentes operaciones auxiliares a realizar en el conducto CLIMAVER con el fin de concluir la instalacin; esto es, conexin a mquina, conexin a rejillas o difusores, soportes y refuerzos.
El perfil PERFIVER H no es de uso exclusivo al Sistema CLIMAVER METAL, sino que tiene aplicacin para realizacin de puertas de acceso y conexiones a mquinas.
Para realizar una puerta de acceso se corta con el cuchillo una ventana de las dimensiones deseadas. En esa ventana se debe colocar un marco, realizado a partir del perfil PERFIVER H. Para cortar los perfiles, y poder formar el marco con PERFIVER H x el que hacer la tapa de registro, se debe cortar en ngulo recto el perfil y, posteriormente, cortar en ngulo de 45 la seccin de perfil y que queda en el interior del conducto. Se coloca la ventana anteriormente extrada y se encinta exteriormente la tapa de registro con Cinta CLIMAVER, para garantizar la estanqueidad de la puerta.
CL CL IM AV IM AV ER ER
CLIMAVER
PANEL
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CL
IM
AV ER
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CL
IM
CLIMAVER
Tanto la normativa UnE existente, como el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE), sealan la necesidad de realizar puertas de acceso en los conductos para la inspeccin de las instalaciones.
PERFIVER H
CLIMAVER
PERFIVER H
CLIMAVER
CLIMAVER
un plenum previo a la salida del difusor. Esta conexin se har de forma que el ngulo entre el conducto y la salida del aire del difusor sea de 90, de forma que la energa cintica del fluido se convierta en presin esttica en el plenum. Si se opta por utilizar conducto flexible FLEXIVER para la conexin, el proceso es similar. En este caso debemos realizar un corte circular al conducto principal de las dimensiones del manguito a acoplar. En l colocaremos un aro o pletina de soporte sobre el que instalaremos el manguito corona. Cubriendo este manguito colocamos el <. El otro extremo del manguito se empalma al difusor o rejilla por medio de una abrazadera.
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34
3
CLIMAVER
5 6
7 1. Conducto de la Gama CLIMAVER 2. Cinta CLIMAVER de aluminio 3. Deflector 4. Marco metlico 5. Compuerta 6. Rejilla 7. Collar rectangular CLIMAVER 8. Marco de unin con perfiles PERFIVER
4 5 6
1 8
2 Seccin
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CLIMAVER
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4 3
1 2 1 2 1
2 3
1 5 1 5 1
3 4
4 2
1 2 3 3 1 3
1. Brida del equipo 2 4 2. Tornillo rosca-chapa 3 3. Conducto CLIMAVER 4. Perfil de unin Perfiver H 5. Angular de chapa 3 4
4 4
1 3
3 4
1 1. Brida del equipo 2. Tornillo rosca-chapa 3 3. Conducto CLIMAVER 4. Perfil de unin Perfiver H 1. 5. Angular de chapa Brida del2 equipo 2 2. Tornillo rosca-chapa 3. Conducto CLIMAVER 1 4. Perfil de unin Perfiver H 5. Angular de chapa 5
r 1 2 Dimensiones a = de 1,5*b a 2,5*b siendo b la dimensin mayor de la boca del ventilador 2 r = mnimo de 15 cm b
En la conexin debern respetarse las siguientes indicaciones: 4 1 a salida del ventilador debe continuar en un L tramo recto de longitud entre 1,5 y 2,5 veces la dimensin mayor de la boca del ventilador. i se realizan reducciones tras la salida deben S 2 3 tener una inclinacin mxima de 15.
or ltimo, y en funcin de cual sea la posiP cin relativa de la brida del equipo y del conducto de aire, podr ser necesario disponer de un angular de chapa para reafirmar la conexin. Como puede comprobarse, las diferentes disposiciones utilizan un tornillo para afianzar la fijacin entre el PERFIVER H y el panel CLIMAVER. Otro aspecto a considerar es que no se debe introducir el panel CLIMAVER en la salida de aire de la mquina.
i se debe realizar un codo, el sentido de cirS del equipo culacin del aire en el mismo se debe corresllo rosca-chapa ponder con el del giro del ventilador. ucto CLIMAVER a conexin al equipo ha de ajustarse L de unin mediante un acoplamiento flexible y as eviPerfiver H lar de chapa tar la propagacin de vibraciones.
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7.4. Refuerzos
La distancia entre refuerzos vendr dada segn la seccin del conducto y la presin mxima del caudal de aire, siempre con el objetivo de no alcanzar la deflexin mxima, siendo sta la centsima parte de la medida del lado del conducto. Habitualmente, se utilizan dos tipos de sistemas de refuerzo: mediante varillas roscadas o perimetrales exteriores. Los refuerzos con varillas roscadas, consisten en atravesar el conducto en su altura y DESACOnSEJAMOS SU USO, especialmente en el caso de lados de ms de 1000 mm. y/o altas presiones estticas, ya que en ningn momento suponen un refuerzo perimetral, y pueden incluso provocar un sobreesfuerzo en los laterales del conducto. Adems, dificultan las futuras posibles limpiezas interiores de conducto, pudiendo provocar ruidos, y condensaciones superficiales, en el caso de no encapsular interiormente la varilla, para evitar su contacto con el aire fro. Para la instalacin de referencia, Isover aconseja el uso de refuerzos perimetrales exteriores,que como se observa en la figura, refuerzan de manera efectiva todos los lados del conducto.
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En el caso conductos de impulsin, en las esquinas, se dotar al carril de una escuadra de unin para evitar la separacin de las caras perpendiculares entre s. La parte superior e inferior del carril ser suficientemente larga para cubrir los espesores de los carriles laterales. Tanto en impulsin como en retorno se colocarn fijaciones interiores para evitar la separacin del panel con respecto del carril. Las fijaciones interiores(pletinas o arandelas estarn separadas entre si a intervalos suficientes para cumplir con la condicin de deflexin. (max 400 mm). Se sita el perfil ya cortado en la parte exterior del conducto y con un tornillo de rosca chapa(min 3,5 mm ) se atraviesa el carril por las perforaciones realizadas(o dispuestas ya,
si el carril dispone de ellas) y el panel. Una vez colocados los tornillos se colocan las fijaciones interiores (pletinas o arandelas de espesor min. 1,2mm). Las tablas I, II y III indican los tipos de refuerzo y distancia entre los mismos, en funcin de los siguientes parmetros: imensin mxima interior del conducto D en mm. ara una deflexin mxima de L/100 de la P luz (distancia entre soportes). resin mxima de trabajo del conducto P en Pa. (slo se han considerado presiones de hasta 500 Pa, aunque todos los paneles CLIMAVER soportan presiones de hasta 800 Pa). Para presin de trabajo comprendido entre 500 y 800 Pa, utilizar la Tabla III. Rigidez del panel.
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375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
(1,2) 30/20 (1,2) 30/20 (1,2) 30/20 (1,2) 30/20 (1,2) 30/20
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375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
(1,2) 30/20 (1,2) 30/20
(1,2) 30/20 (1,2) 30/20 (1,2) 30/20 (1,2) 30/20
El conducto no puede tener refuerzos a esa distancia. El conducto puede tener el refuerzo correspondiente a la distancia superior.
Entre parntesis figura el espesor de la chapa y la altura del refuerzo.
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375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
(1,5) 30/20 (1,5) 30/20 (2) 40/20 (2) 40/20 (2) 40/20 (2) 40/20 (2) 40/20 (2) 40/20
El conducto no puede tener refuerzos a esa distancia. El conducto puede tener el refuerzo correspondiente a la distancia superior.
Entre parntesis figura el espesor de la chapa y la altura del refuerzo.
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7.5. Soportes
7.5.1. Soportes para Conductos Horizontales La instalacin final de los conductos en el techo se realiza con la ayuda de soportes. La distancia entre soportes viene dada en funcin de la seccin del conducto segn la siguiente tabla.
Dimensin interior (mm) Distancia mxima (m)
Adems, se debe tener en cuenta que no pueden coincidir ms de dos uniones transversales entre soportes. Cuando el permetro del conducto es inferior a 2 m y no lleva refuerzos, podrn existir hasta dos uniones transversales entre soportes. Pletina de 25x (8) Varilla de 6 mm o 4 mm
a forma ms usual para soportar los con L ductos es mediante un perfil horizontal en U de dimensiones 25 x 50 x 25 mm de chapa galvanizada de 0,8 mm. de espesor. ste perfil en U ir sujeto al techo por medio E de dos varillas roscadas de, al menos, 6 mm de dimetro o bien pletinas de 25 mm x 8 mm. uando el conducto est reforzado es conveC niente que el soporte coincida con el refuerzo, siempre y cuando se cumpla la distancia mxima segn la tabla anterior. En este caso, los elementos verticales del soporte estarn unidos, mediante dos pletinas y tornillos, al marco de refuerzo. Cabe destacar que en el caso del Sistema METAL los conductos apenas ganan peso con la incorporacin de los perfiles (400 gramos), por lo que no es necesario modificar los soportes al instalar el Sistema
CLIMAVER CLIMAVER METAL.
Angular de chapa 25 x 50 x 25 mm
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7.5.2. Soportes Verticales Los soportes verticales se colocarn a una distancia mxima de 3 m. Cuando el conducto se soporta sobre una pared vertical, el anclaje deber coincidir con el refuerzo. En este caso habr que instalar un manguito de chapa fijado al elemento de refuerzo. El soporte se realizar con un perfil angular de 30 x 30 x 3 mm mnimo .
2 3 2 4
Seccin
CLIMAVER
1 5
1. Mnsula soporte perfil -L 2. Abrazadera para instalacin vertical construida por perfil -L3. Tornillo rosca-chapa 4. Arandela de 40 mm 5. Conducto de lana de vidrio
CLIMAVER
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LL
Pantaln recto b L2 L3 2 a2 L1 b3
Pantaln recto L2 L3 a3 a3 b3 a1
b1 a1 S = 2 (a + b) (L1 +L2 + L3) b1 S = 2 (a1 + b1) L1 + S = 2 (a + b) (L1 +L2 + L3) S = 2 (a1 + b12 L1 2 + b2) L2 + 2 (a3 + b3) L3 ) (a + 2 (a2 + b2) L2 + 2 (a3 + b3) L3
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Los conductos para aire acondicionado realizados con paneles de lana de vidrio presentan, en codos y ramificaciones, prdidas de carga ligeramente inferiores, o a lo sumo similares, al realizarse en tramos rectos frente a la realizacin a travs de tramos curvos.
De hecho, as se comprueba en el ensayo de laboratorio que se reproduce a continuacin.
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I.2. Antecedentes
El sistema de fabricacin de conductos ms tradicional o comunmente denominado por tapas, permite realizar redes de conductos con codos y figuras de envolventes de superficie curvas. Este sistema presenta el inconveniente de que la calidad de las figuras y especialmente la de los codos, como figura ms sencilla y habitual, esta muy condicionada a la habilidad de ejecucin del operario, y en todo caso, las superficies internas de la pieza presentan un elevado nmero de cortes interiores y por tanto juntas. Dichas juntas, si no estn correctamente ejecutadas pueden suponer zonas de acumulacin de suciedad y de debilidad de las figuras. El presente estudio pretende valorar las prdidas de carga teniendo en cuenta, entre otros factores, la posible influencia en la friccin del aire de juntas interiores realizadas correctamente. A partir de los sistemas de montaje empleados en los Estados Unidos de Amrica, que descartan el sistema por tapas y las superficies curvas, Saint-Gobain Cristalera, S.L., ha desarrollado toda una metodologa de montaje basada en la fabricacin de figuras y, por tanto, de codos a partir de conductos rectos. Los elementos necesarios para realizar desviaciones en la distribucin del aire en un ngulo de 90 se realizan con este mtodo mediante dos cambios de direccin de 45 separados por una distancia mnima de 15 cm. no se constata una diferencia apreciable en prdida de carga, ya que existen consideraciones favorables al nuevo sistema en este aspecto, (menor rugosidad superficial por tener menor nmero de cortes). Esto ltimo lo avalaban experiencias de calculistas consultados sobre obras reales. Para confirmar todo lo anterior, se decidi hacer el ensayo de evaluacin que ha dado lugar al presente informe.
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I.3. Ensayo
I.3.1. Montajes Se construyeron montajes de igual geometra de conductos CLIMAVER PLUS R, conectados a la salida de un ventilador centrifugo con motor de velocidad variable, capaz de producir al lmite 8 m3/s, con una presin de 110 mm.c.a. Las condiciones de ensayo, fueron: os montajes consistan en un tramo recto + un L codo + un tramo recto. os tramos rectos, eran de una lonL gitud un metro superior a 6 dimetros de la seccin circular equivalente a los conductos rectangulares. El dimetro equivalente de un conducto rectangular de seccin a x b, viene dado por el algoritmo: De = 2 . (a x b) (a + b) os conductos de ensayo se construyeron L con dos secciones de 300 x 300 mm y 390 x 310 mm. Para cada seccin, se construyeron dos tipos de codos: curvo y de tres piezas, cuidando que los desarrollos longitudinales de los codos fueran iguales para cada seccin del conducto. a velocidad de circulacin del aire, se deterL min por un anemmetro situado aguas debajo de los codos, a seis dimetros equivalentes de la salida recta de los mismos + 0,5 m. a prdida de carga del sistema, se determiL n por medio de un tubo de Pitot, situando los captadores a 1 m antes de los codos y, aguas debajo de los codos, a seis dimetros equivalentes de la salida recta de los mismos. El montaje puede observarse en los esquemas adjuntos.
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6De 1m
0,5m
1m axb
6De
axb
6De
6De 1m
0,5 m
6De
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I.3.2. Resultados de los ensayos En el cuadro adjunto (Tabla 1), se presentan las medidas reales obtenidas en los ensayos. La extensin de los resultados al espectro completo de velocidades, se puede realizar por ajuste de los valores reales a los valores tericos, segn: P = C x KRe x v2/4 P = Ki x v2 donde: l coeficiente C, es funcin de la geometra e del codo (seccin y forma); Tabla 1
Prdidas de cargas reales P (mm c.a.) Velocidad m/s Codo Red. 390 x 310 mm Codo 3 piezas 390 x 310 mm Codo Red. 300 x 300 mm Codo 3 piezas 300 x 300 mm
l valor de KRe, depende del Re, pero tiene de a 1 para valores de v > 5,5 m/s, para las secciones de ensayo. En resumen: puede establecerse una aproximacin suficiente para las prdidas de carga, con una curva parablica de forma:
con valores de Ki diferentes para cada geometra, obtenida como promedio de resultados aplicando los valores reales de ensayo.
7 14 15 20 22
1 --6 ---15
1 5 ----13
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
0,05 0,18 0,41 0,74 1,15 1,66 2,25 2,94 3,73 4,60 5,57 6,62 7,77 9,02 10,35 11,78 13,29 14,90 16,61 18,40 20,29 22,26
0,04 0,15 0,33 0,59 0,93 1,33 1,81 2,37 3,00 3,70 4,48 5,33 6,25 7,25 8,33 9,47 10,69 11,99 13,36 14,80 16,32 17,91
0,03 0,10 0,23 0,42 0,65 0,94 1,27 1,66 2,11 2,60 3,15 3,74 4,39 5,10 5,85 6,66 7,51 8,42 9,39 10,40 11,47 12,58
0,02 0,10 0,22 0,38 0,60 0,86 1,18 1,54 1,94 2,40 2,90 3,46 4,06 4,70 5,40 6,14 6,94 7,78 8,66 9,60 10,58 11,62
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Prdidas de carga en codos curvos y en codos de tres tramos rectos 12,00 Prdida de carga en mm.ca. 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Velocidad en m/s
Real codo redondo 39 x 31 Teor. codo redondo 39 x 31 Real codo tres tramos 39 x 31 Teor. codo tres tramos 39 x 31 Real codo redondo 39 x 31 Teor. codo redondo 39 x 31 Real codo tres tramos 39 x 31 Teor. codo tres tramos 39 x 31
I.4. Conclusiones
De los resultados anteriores, se puede concluir: a) ara la misma geometra, los codos de tres P piezas (2 desvos de 45) presentan una menor prdida de carga con envolventes de superficie circular o curvada. b) as diferencias entre ambos sistemas de L codos, son inapreciables para valores de velocidad < 7 m/s.
Los clculos de prdidas de carga realizados por los programas informticos para figuras con superficies curvas (envolventes exteriores e interiores) son de aplicacin para los montajes de redes de conductos construidos segn el Mtodo del Tramo Recto, sin necesidad de ajustes.
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52
x
R VE MA CLI R VE MA CLI ER AV M CLI
22 cm
Distancia x a calcular
53
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En un codo estndar, por cada 15 cm que separemos los dos cortes a 225 (segn las lneas-gua), ganamos 11 cm en altura.
22,5
As, mediante una sencilla regla de tres, para conseguir 22 cm. necesitamos separar los dos cortes a 225, 30 cm.
CLIMAV
ER
22,5
CL IM AV ER
20 cm
no obstante, para distancias donde no nos resulte tan fcil hacer una regla de tres es
Medida que queremos avanzar
50
40
30
20
10
De esta forma, y mediante medicin directa, obtenemos las medidas exactas para ajustarnos al diseo de la instalacin.
14 ,1
28 ,3
45
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42 ,4
54
56 ,
70 ,7
CL
IM
VE R
15 cm
CLIMAVER
CLIMAVER
11 cm 20 cm
CLIMAV
ER
55
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no se debe dejar de colocar soportes en las siguientes condiciones (ver captulo 7 de este Manual):
Dimensin interior (mm) Distancia mxima entre soportes (m)
Por ltimo, y en funcin de cual sea la posicin relativa de la brida del equipo y del conducto de aire, podr ser necesario disponer de un angular de chapa para reafirmar la conexin. Como puede verse, las diferentes disposiciones utilizan un tornillo para afianzar la fijacin entre el PERFIVER H y el panel. Otro aspecto a considerar es que no se debe introducir el panel en la salida de aire de la mquina.
r Dimensiones a = de 1,5*b a 2,5*b siendo b la dimensin mayor de la boca del ventilador r = mnimo de 15 cm b a
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Gama Climatizacin
En este apartado se recogen todas las caractersticas tcnicas requeridas en las normas de referencia: EN 12086, EN 13162, EN 13403, EN 13501-1, EN ISO 354.
CLIMAVER PLUS R
Conductos autoportantes para distribucin de aire. Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por ambas caras por aluminio (exterior: aluminio + kraft + malla de refuerzo; interior: aluminio + kraft) y con el canto macho rebordeado por el complejo interior del conducto. Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otorgar mayor rigidez. Caractersticas Conductividad trmica (D) * Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Estanqueidad Resistencia a la presin Ancho (m) 1,19 Coeficiente absorcin acstica (a) 3,00 125 Hz 0,20 Unidades W/(m K) (m2 K)/W Euroclase m2 h Pa/mg (del revestimiento) --Pa 250 Hz 0,15 500 Hz 0,25 1 KHz 0,65 Valores 0,032 R 0,75 B-s1, d0 100 Clase D 800 2 KHz 0,65 4 KHz 0,70
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) 25
* Propiedades referidas a 10 C.
CLIMAVER
Conductos autoportantes para distribucin de aire: exigencias acsticas y de limpieza interior elevadas. Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por aluminio (aluminio visto + kraft + malla de refuerzo + velo de vidrio) por el exterior y con un tejido de vidrio negro de alta resistencia me). cnica por el interior (tejido Caractersticas Conductividad trmica (D) * Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Estanqueidad Resistencia a la presin Ancho (m) 1,19 Coeficiente absorcin acstica (a) 3,00 125 Hz 0,25 Unidades W/(m K) (m2 K)/W Euroclase m2 h Pa/mg (del revestimiento) --Pa 250 Hz 0,55 500 Hz 0,75 1 KHz 0,85 Valores 0,032 R 0,75 B-s1, d0 100 Clase D 800 2 KHz 0,90 4 KHz 1,00
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) 25
Prdidas de carga
Se utiliza el baco establecido para la prdida de , obtenido a carga en conductos CLIMAVER partir del Grfico de Rozamientos de ASHRAE para conductos cilndricos de chapa galvanizada, con la necesaria correlacin de diamtro equivalente (conductos rectangulares).
CLIMAVER A2
Conductos para distribucin de aire, alta exigencia al fuego. Panel de lana de vidrio revestido por ambas caras con aluminio reforzado, canto macho rebordeado y un velo de vidrio en cada cara para mayor rigidez. Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otorgar mayor rigidez. Caractersticas Conductividad trmica (D) * Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Estanqueidad Ancho (m) 1,19 3,00 Resistencia a la presin Coeficiente absorcin acstica (a)
* Propiedades referidas a 10 C.
Unidades W/(m K) (m2 K)/W Euroclase m2 h Pa/mg (del revestimiento) --Pa 125 Hz 0,20 250 Hz 0,15 500 Hz 0,25
Valores 0,032 R 0,75 A2-s1, d0 100 Clase D 800 1 KHz 0,65 2 KHz 0,70
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) 25
CLIMAVER A2
Conductos para distribucin de aire. Acstica, limpieza interior y seguridad contra el fuego. Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido con aluminio reforzado por el por el interior. exterior, y tejido Caractersticas Conductividad trmica (D) * Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Estanqueidad Resistencia a la presin Coeficiente absorcin acstica (a) Unidades W/(m K) (m2 K)/W Euroclase m2 h Pa/mg (del revestimiento) --Pa 125 Hz 250 Hz 500 Hz 0,25 0,55 0,75 1 KHz 0,85 Valores 0,032 R 0,75 A2-s1, d0 100 Clase D 800 2 KHz 0,90 4 KHz 1,00
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) 25 3,00 Ancho (m) 1,19
Prdidas de carga
Se utiliza el baco establecido para la prdida de , obtenido a carga en conductos CLIMAVER partir del Grfico de Rozamientos de ASHRAE para conductos cilndricos de chapa galvanizada, con la necesaria correlacin de diamtro equivalente (conductos rectangulares).
* Propiedades referidas a 10 C.
CLIMAVER APTA
Conductos autoportantes para distribucin de aire: Acstica y Eficiencia Energtica. Paneles para la fabricacin de conductos autoportantes de distribucin de aire en Climatizacin, fabricados a partir de lana de vidrio y concebido para responder a necesidades muy elevadas de aislamiento trmico y absorcin acstica. Incorporan el tejido neto para, adems de sus prestaciones acsticas, favorecer su limpieza. Caractersticas Conductividad trmica (a 10C) Reaccin al fuego Permeabilidad al paso del vapor de agua Estanqueidad Resistencia a la presin 40 mm Valores 0,032 W/m K B, s1 - d0 100 m2 h Pa/mg en la cara exterior Clase D 800 Pa (ensayadon2.000 Pa sin rotura) 125 Hz 250 Hz 500 Hz 0,40 0,65 0,75 1 KHz 0,90 1 KHz 0,90 2 KHz 0,90 2 KHz 0,90 4 KHz 1,00 4 KHz 0,90
Dimensiones
Espesor (mm) 40*
* Disponible en 50
Largo (m) 3
50 mm*
Paneles para la fabricacin de conductos autoportantes de distribucin de aire en Climatizacin, fabricados a partir de lana de vidrio, y concebidos para su instalacin vista (sin falso techo), conservando unas propiedades ptimas de reaccin al fuego, e incorporando en su interior el tejido Neto, para ofrecer elevada atenuacin acstica y favorecer su limpieza. Para garantizar la continuidad del color Isover dispone de cintas Climaver Deco para cada color de la gama.
Caractersticas Conductividad trmica (D) * Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Estanqueidad Resistencia a la presin Coeficiente absorcin acstica (a) 125 Hz 0,25
Unidades W/(m K) (m2 K)/W Euroclase m2 h Pa/mg (del revestimiento) --Pa 250 Hz 0,55 500 Hz 0,75 1 KHz 0,85
Valores 0,032 0,75 A2-s1, d0 100 Clase D 800 2 KHz 0,90 4 KHz 1,00
* Propiedades referidas a 10 C.
Isoair (30/40)
Aislamiento trmico para el exterior de conductos metlicos para la distribucin de aire en la climatizacin. Manta de lana de vidrio, con revestimiento de kraft + aluminio reforzado (soporte y barrera de vapor). Propiedades Conductividad trmica (D)* Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Condiciones de trabajo
* Propiedades referidas a 10 C.
Unidades W/(m K)
Dimensiones
Producto Isoair 30/40 Largo (m) 14,00 Ancho (m) 1,20
No se recomienda el empleo de este material para temperaturas del aire distribuido superiores a 120 C
Isoair A2 (30/40)
Aislamiento trmico para el exterior de conductos metlicos para la distribucin de aire en la climatizacin. Manta de lana de vidrio, con revestimiento de aluminio reforzado. Propiedades Conductividad trmica (D)* Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Condiciones de trabajo
* Propiedades referidas a 10 C.
Unidades W/(m K)
Dimensiones
Producto Isoair A2 30/40 Largo (m) 14,00 Ancho (m) 1,20
No se recomienda el empleo de este material para temperaturas del aire distribuido superiores a 120 C
IBR Aluminio
Aislamiento trmico para el exterior de conductos metlicos para la distribucin de aire en la climatizacin. Manta de lana de vidrio, con un revestimiento de kraft + aluminio (soporte y barrera de vapor). Propiedades Conductividad trmica (D)* Resistencia trmica (RD)* Reaccin al fuego Resistencia al vapor de agua (Z) Condiciones de trabajo
* Propiedades referidas a 10 C.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) 55 14,00 Ancho (m) 1,20
No se recomienda el empleo de este material para temperaturas del aire distribuido superiores a 120 C
Intraver Neto
RE
CO
PA R
M E N DA
N
LA
AP
LIC
Aislamiento trmico y acstico, para el interior de conductos metlicos para la distribucin de aire. Manta de lana de vidrio, revestida con un tejido de vidrio color negro, tejido neto.
D
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Unidades W/(m K) (m2 K)/W (m2 K)/W Euroclase kPa s/m2 0,05 0,20 0,25 0,50 0,50 0,75
Valores 0,032 0,75 1,25 A2-s1, d0 >5 0,75 0,85 0,90 0,90
PA R
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) 25 40 20,00 20,00 Ancho (m) 1,20 1,20
Reaccin al fuego Resistencia al flujo de aire (AFr) Absorcin acstica (as) esp. 25 mm esp. 40 mm
Condiciones de trabajo
* Propiedades referidas a 10 C.
No se recomienda el empleo de este material para temperaturas del aire distribuido superiores a 120 C
Flexiver D
Conducto para distribucin y ventilacin de aire acondicionado y calefaccin. Conducto flexible obtenido de enrollar en hlice con espiral de alambre, bandas de aluminio y poliester. Presentacin Cajas de cartn con 10 metros tiles de tubo flexible, comprimido a 55 cm. Dimetros Desde 80 mm hasta 630 mm. Clasificacin al fuego M1. PV-C.S.T.B. 91/32-529.
Flexiver Clima
Conducto para distribucin y ventilacin de aire acondicionado y calefaccin. Conducto flexible formado por un tubo interior FLEXIVER D aislado con un fieltro de lana de vidrio de 200 mm y recubierto por una manga de polister y aluminio reforzado. Presentacin Cajas de cartn con 10 metros tiles de tubo flexible, comprimido a 1,25 m. Dimetros Desde 80 mm hasta 630 mm. Clasificacin al fuego M1. PV-C.S.T.B. 91/32-529. PV L.C.P.P.152/92.
Manguito Corona
Manguitos de chapa para la fijacin de tubos flexibles a conductos de lana de vidrio. Presentacin Cajas de cartn con 10 manguitos. Dimetros Desde 80 mm hasta 630 mm. Caractersticas El manguito tiene mltiples pestaas (para la fijacin al conducto), que se doblan con facilidad una vez instalado el manguito. Un bordn permite asegurar la fijacin del tubo flexible con cinta de aluminio o abrazadera de nylon.
to no entren en contacto con lana de vidrio, y por lo tanto que los conductos no queden erosionados en el proceso de limpieza. La otra gran novedad del Sistema consiste en la incorporacin de los perfiles de aluminio Perfiver L en las aristas longitudinales del conducto. As, se protegen las aristas longitudinales, zonas de discontinuidad del complejo
interior del conducto, asegurando que los cepillos de limpieza no deteriorarn el panel. Para facilitar la tarea de la realizacin de los registros, se desarrollaron los perfiles Perfiver H, que garantizan la hermeticidad y calidad de los conductos.
Perfiver L
Realizacin de conductos del sistema CLIMAVER METAL . Se colocan en las aristas longitudinales de los conductos asegurando su limpiabilidad y aportando rigidez a los conductos. Perfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm. Presentacin Paquete con 80 perfiles (93,2 m/paquete). Perfil de 1,165 m de longitud.
Perfiver H
Perfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm. Presentacin Paquete con 80 perfiles (93,2 m/paquete). Perfil de 1,165 m de longitud.
Accesorios
Juego completo Herramientas CLIMAVER
Realizacin de conductos CLIMAVER. Juego de cinco herramientas, para el corte de paneles CLIMAVER. Realizan el corte en media madera que aumenta la rigidez y calidad de los conductos construidos; y los cortes en los tramos rectos, para fabricacin de figuras segn el Mtodo del Tramo Recto. Diseadas para ser utilizadas junto a la Regla Escuadra CLIMAVER MM, ya que, la medida es directa, sin necesidad de contar ni descontar medidas en cada corte. Extraen la tira de lana de vidrio con facilidad y limpieza. Herramienta punto rojo: cortes longitudinales en el panel para su posterior doblado. Herramienta punto azul: corte como el anterior pero dejando solapa para el grapado y final conformado del conducto. Herramienta negra: canteado del panel necesario para la unin de figuras. Contiene una pieza de polietileno para el ajuste de las cuchillas. MTR: corte limpio y rpido de los tramos rectos de conductos y conformar las figuras. Realizan el corte con la inclinacin adecuada. Presentacin Maletn de plstico rgido con las cinco herramientas.
Cola CLIMAVER
Sellado de las uniones interiores en figuras si se raalizan con el Mtodo del Tramo Recto. Adhesivo vinlico en dispersin acuosa concebido para la unin de lana de vidrio. Sin olor, no txico y no inflamable.
Presentacin Bote de 1 litro. En cajas de 12 botes. Los botes se presentan con el tapn boca abajo para evitar el secado del producto.
Cuchillas CLIMAVER MM
Recambio de cuchillas para los tres manerales de las herramientas
CLIMAVER MM.
Cinta CLIMAVER
Realizacin de conductos CLIMAVER con el revestimiento exterior de aluminio visto. Cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor y 65 mm de ancho. Asegura la estanqueidad del conducto. Aplicar a temperaturas mayores de 0 C. Presentacin En cajas de 12 rollos.
Presentacin En cajas de 10 unidades. Cada una de estas cajas contiene las 10 cuchillas.
Juego de las 10 cuchillas de recambio para los tres manerales de herramientas CLIMAVER MM.
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+34 901 33 22 11
Este documento ha sido impreso en papel Creator Silk, fabricado con celulosa que no ha sido blanqueada con cloro gas (Elemental Chlorine-Free).
E-1-8-001