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Manual de montaje y puesta en marcha

Sistema de lubricacin CLK


SKF ChainLube
Sistema de proyeccin de aceite sin aire para cadenas de
transportadores

Versin 02
Fecha de emisin Noviembre 2014
N de publicacin 951-130-452
Idiomas ES
Pas(es) ES
2
Mencin de
responsables ndice
El presente manual de montaje y puesta en Mencin de responsables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
marcha, conforme a la Directiva Mquinas
2006/42/CE, forma parte integrante del su- Servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
ministro de un sistema de lubricacin, por lo
que se requiere su conservacin para cual- Informacin sobre la declaracin de conformidad CE e incorporacin CE. . . . . . . . 4
quier uso posterior.
El manual original de montaje y puesta en 1 Normas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
marcha ha sido redactado con arreglo a las 1.1 Uso conforme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
normas y reglas en materia de documenta- 1.2 Personal autorizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
cin tcnica. 1.3 Peligros elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 Peligros derivados de la presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
SKF Lubrication Systems France SAS 1.5 Garanta y responsabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

La presente documentacin est protegida 2 Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7


por derechos de autor. Todos los derechos 2.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
reservados. Ser ilcita cualquier reproduc- 2.2 Seleccin de los lubricantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
cin o difusin, incluso parcial, de esta do- 2.3 Lubricantes autorizados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
cumentacin, independientemente del me- 2.4 Lubricantes y medio ambiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
dio (ya sea fotomecnico o mecnico), sin la 2.5 Peligros ligados a los lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
autorizacin de SKF Lubrication Systems
France SAS. 3 Construccin y funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Reservado el derecho de efectuar modifi- 3.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
caciones tcnicas o de redaccin. 3.2 Versiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3 Fabricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Traduccin en espaol del manual original 3.3 Funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
en francs.
4. Instrucciones de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Servicio 4.2 Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3 Conexiones hidrulicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Para resolver cualquier cuestin tcnica, no 4.4 Conexiones elctricas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
dude en dirigirse a:
5 Transporte, entrega y almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
SKF Lubrication Systems France SAS 5.1 Transporte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Bld Charles de Gaulle 5.2 Entrega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
B.P. 239 5.3 Almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
37540 St-Cyr-sur-Loire
FRANCIA 6. Puesta en marcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Tel. +33 (0) 247 405 300 6.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Fax +33 (0) 247 405 353 6.2 Unidad de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.3 Purga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
O a cualquiera de los Centros de Servicio 6.4 Llenado del lubricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SKF cuya direccin podr encontrar en 6.5 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
nuestra pgina web:
7. Puesta fuera de servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
www.skf.com/lubricacion 7.1 Puesta fuera de servicio provisional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.2 Puesta fuera de servicio definitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

8. Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

9. Fallas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

10. Caractersticas tcnicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

11. Piezas de repuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3
Informacin sobre la declaracin de conformidad CE e incorporacin CE

Para el producto que a continuacin se


designa: Est destinado, con arreglo a la Directiva
Mquinas CE 2006/42/CE, Anexo II, parte
Sistema de lubricacin por proyeccin de B, a ser incorporado en una mquina /
aceite sin aire ser ensamblado con otra mquina. Den-
tro del mbito de aplicacin de la Directiva
de la serie: CE, se prohbe la puesta en marcha del
producto mientras no se haya constatado
CLK que la mquina en la que se ha incorpo-
rado el mismo cumple con las disposicio-
Por la presente, SKF certifica que el produc- nes de la referida Directiva.
to cumple con las principales exigencias de
proteccin especificadas por la(s) Directiva(s) Debe, con arreglo a la Directiva CE 97/23/
del Consejo para la armonizacin de las le- CE sobre equipos a presin, ser utilizado
gislaciones de los Estados miembros en el respeto de las normas y siguiendo
las consignas indicadas en la documenta-
Directiva Mquinas 2006/42/CE cin adjunta. Por tanto, es preciso prestar
CEI 61010-01: 03/2001 Norma de especial atencin a los siguientes puntos:
seguridad El producto no ha sido diseado para y
CEI 61010-01: 2010 Norma de no puede ser utilizado con fluidos del
seguridad grupo I (productos peligrosos) segn la
EN 61000-6-4 : 2007/A1: 2011 Com- definicin establecida en la Directiva
patibilidad electromagntica (CEM) Par- 67/548/CE, artculo 2, prrafo segun-
te 6-4: Normas genricas Norma de do, del 27 de junio de 1967.
emisin en entornos industriales El producto es incompatible con la utili-
NF EN 60529 (2000) Grados de protec- zacin de gases, gases licuados, gases
cin proporcionados por las envolventes vaporizados a presin, vapores y cual-
quier fluido cuya presin de vapor sea
Observaciones: 0,5 bar superior a la presin atmosf-
1 Si bien esta declaracin certifica el cum- rica normal (1013 mbar) para la tem-
plimiento de las directivas indicadas, no peratura mxima autorizada.
garantiza el nivel funcional ni las caracte- Los productos suministrados por SKF
rsticas del producto. Lubrication Systems France SAS no
2 Es obligatorio respetar las normas de se- superan, siempre que sean empleados
guridad de la documentacin adjunta al con arreglo a las normas, los valores
producto. lmite descritos en el artculo 3, prrafo
3 No se autoriza la puesta en marcha de los primero, puntos 1.1 a 1.3, y prrafo
productos certificados mientras que la segundo, de la Directiva 97/23/CE. En
mquina, vehculo, etc. en el que se haya consecuencia, dichos productos no es-
integrado dicho producto no cumpla con tn sujetos a las exigencias del Anexo I
las disposiciones y exigencias especifica- de la Directiva 97/23/CE y, por tanto,
das en las directivas que le son de no reciben su correspondiente marca-
aplicacin. do CE. SKF Lubrication Systems France
4 El funcionamiento de los productos con SAS los clasifica con arreglo al artculo
una tensin de suministro de red que no 3, prrafo tercero, de dicha Directiva.
se ajuste a las normas especificadas, as La declaracin de conformidad e incor-
como el incumplimiento de las consignas poracin forma parte integrante de la
de instalacin, pueden repercutir negati- documentacin y se suministra junto
vamente en las propiedades de compati- con el producto.
bilidad electromagntica y seguridad
elctrica.

Por otro lado, SKF declara que el producto


indicado anteriormente:

4
Generalidades
Pictogramas y mensajes de
informacin
Todas las normas de seguridad del presente
manual se acompaan de los pictogramas
que figuran en en cuadro 1, que sealan
peligros especficos para las personas, los
bienes o el medio ambiente.
Dichas normas han de ser respetadas y
se recomienda tener especial cuidado en es-
tas circunstancias. Todas las personas debe-
rn ser informadas de las normas de
seguridad.
Las consignas dispuestas directamente en la
mquina como

el sentido de rotacin indicado por una


flecha
la identificacin de las conexiones de
fluidos

deben ser respetadas obligatoriamente y


estar siempre perfectamente legibles.
Es importante leer con atencin el con-
junto de este manual de montaje y respetar
las normas de seguridad.

Cuadro 1

Pictogramas de peligro

Pictograma Norma Significado

DIN 4844-2 W000 Peligro general

DIN 4844-2 W008 Tensin elctrica

DIN 4844-2 W026 Superficie caliente

DIN 4844-2 W028 Suelo resbaladizo

DIN 4844-2 W027 Riesgo de heridas en las manos

DIN 4844-2 W55 Riesgo de contaminacin

5
1 Normas de El producto descrito sirve para proyectar puede provocar importantes daos mate-

seguridad aceite sin aire para la lubricacin de cadenas


y, por tanto, ha sido diseado para su uso en
riales y corporales.

instalaciones de lubricacin centralizada.


Cualquier otro empleo diferente del especifi-
cado se considera no conforme.
! El usuario del producto descrito
debe garantizar que todas las Es preciso destacar que el producto des-
PEL IG RO !
Los trabajos ejecutados en pro-
personas que participen en el montaje, crito no ha sido diseado para y no puede ductos sin desenchufar pueden provocar
puesta en marcha, mantenimiento y re- ser utilizado con fluidos del grupo I (produc- daos corporales. Los trabajos de insta-
paracin del mismo hayan ledo y com- tos peligrosos) segn la definicin estableci- lacin, mantenimiento y reparacin ni-
prendido a la perfeccin el presente ma- da en la Directiva 67/548/CE, artculo 2, p- camente se deben ejecutar tras el apa-
nual. El manual de montaje y puesta en rrafo segundo, del 27 de junio de 1967. gado del producto y su desconexin de
marcha ha de conservarse y ser fcil- El producto descrito es incompatible con la alimentacin. La alimentacin elctri-
mente accesible. la utilizacin de gases, gases licuados, gases ca ha de ser cortada antes de efectuar
Este manual forma parte integrante vaporizados a presin, vapores y cualquier cualquier apertura de los componentes
del producto y, por tanto, en caso de re- fluido cuya presin de vapor sea 0,5 bar su- del producto. .
venta del mismo, tambin debe ser su- perior a la presin atmosfrica normal
ministrado al nuevo usuario del (1013 mbar) para la temperatura mxima
producto. autorizada.
Salvo indicacin especfica en contrario,
los productos de SKF Lubrication Systems
France SAS son incompatibles para su uso 1.4 Peligros derivados de la
en atmsferas explosivas conforme a la Di- presin
rectiva ATEX 94/9/CE.

El producto descrito ha sido fabricado con- PEL IG RO !


forme a las reglas tcnicas normalmente re- 1.2 Personal autorizado
Las instalaciones de lubricacin
conocidas y cumple las prescripciones en Solo el personal cualificado est autorizado centralizada en marcha estn sometidas
materia de seguridad y prevencin de acci- a instalar, utilizar, efectuar el mantenimiento a presin. Por ello, antes de efectuar
dentes. Sin embargo, su utilizacin puede y ejecutar las diferentes reparaciones del cualquier trabajo de instalacin o modi-
implicar peligros capaces de provocar daos producto descrito en el presente manual. Se ficacin de la misma, as como de man-
corporales al usuario o a terceras personas considera que una persona est cualificada tenimiento y reparacin, es preciso cor-
y daos materiales a la mquina o a otros cuando ha recibido del usuario del producto tar la presin de la instalacin de
bienes corporales. final, aquel en el que el producto descrito ha lubricacin centralizada.
sido implantado, la formacin, las consignas
y las instrucciones necesarias.
! Como complemento al presente
manual, es importante respetar Dichas personas conocen por su aprendi-
todas las directivas legales o general- zaje, experiencia y formacin las normas,
mente aplicables en materia de preven- reglamentos y directivas en vigor para la
cin de accidentes laborales y de protec- prevencin de accidentes, as como las con-
diciones de montaje. Adems, han sido ha- 1.5 Garanta y
cin del medio ambiente.
bilitadas para efectuar las distintas tareas responsabilidad
necesarias, y pueden reconocer y evitar,
cuando proceda, eventuales peligros. SKF Lubrication Systems France SAS inhibe
La definicin de mano de obra y la prohi- la garanta y rechaza cualquier reclamacin
1.1 Uso conforme bicin al personal no cualificado de interve- en los siguientes casos:
nir vienen fijadas por la DIN VDE 0105 o la Uso no conforme.
CEI 364. Montaje/desmontaje no conforme o fun-
cionamiento inadecuado.
Uso de lubricantes inapropiados o sucios.
1.3 Peligros elctricos Ausencia o no conformidad de los traba-
! Todos los productos de SKF de-
ben emplearse en el absoluto Solo el personal cualificado, con la corres- jos de mantenimiento y reparacin.
respeto de las instrucciones que se des- pondiente formacin especfica y la autori- Uso de piezas de recambio no originales
criben en el presente manual o en la do- zacin del usuario, puede efectuar, respe- de SKF.
cumentacin tcnica. tando las condiciones de conexin y las Modificaciones o cambios efectuados en
prescripciones locales (por ej. DIN, VDE), la el producto sin haber obtenido la autori-
conexin elctrica del producto descrito. zacin previa por escrito de SKF Lubrica-
Cualquier conexin incorrecta del producto tion Systems France SAS.
Incumplimiento de las consignas de
transporte y almacenamiento.
6
2 Lubricantes 2.2 Seleccin de los Para cualquier otra pregunta sobre lubri-
lubricantes cantes, contctese con SKF Lubrication Sys-
tems France SAS.
2.1 Generalidades Tambin existe la posibilidad de probar en
nuestros propios laboratorios los lubricantes
(por ej. la separacin) para su aplicacin en
! Todos los productos de SKF Lu-
brication Systems France SAS ! Es importante respetar las con-
signas del fabricante de la mqui- una instalacin de lubricacin centralizada.
deben ser utilizados y empleados con na en lo relativo a los lubricantes que se A travs del Centro de Servicio de SKF
arreglo a y siguiendo las consignas de- deben utilizar. Lubrication Systems France SAS es posible
talladas en el manual de montaje del obtener un listado con las diferentes prue-
producto. bas que se efectan sobre los lubricantes.

2.3 Lubricantes autorizados

El empleo del producto se considera confor- PEL IG RO !


me cuando sirve para la lubricacin centrali- Es responsabilidad del fabricante
zada de cojinetes y zonas de friccin por de la mquina, incluso del rodamiento,
medio de lubricantes, siempre en el respeto determinar la necesidad de lubricante
de los lmites de uso fsico. Estos lmites se de un punto de lubricacin. Es preciso
explicitan en los expedientes tcnicos del verificar que la cantidad necesaria de lu- PEL IG RO !
dispositivo, como, por ejemplo, el manual de bricante sea bien suministrada en el Solo los lubricantes autorizados
montaje / el manual de uso, y en las des- punto de lubricacin. En caso contrario, pueden ser empleados con el producto.
cripciones del producto, como, por ejemplo, esto puede comportar una sublubrica- El uso de lubricantes inapropiados pue-
los esquemas tcnicos y los catlogos. cin y, por tanto, daar y provocar la de comportar la avera del producto y
Es preciso destacar que los productos pe- avera del cojinete. provocar daos materiales.
ligrosos de cualquier tipo, en particular los
catalogados como tal por la Directiva CE PEL IG RO !
67/548/CEE, artculo 2, prrafo segundo, No se pueden mezclar diferentes
solo podrn servir para alimentar las insta- lubricantes entre s, ya que esto podra
laciones de lubricacin centralizada SKF, y El fabricante de la mquina / de la instala- ocasionar algn dao y obligar al usua-
nicamente se podrn transportar o repartir cin, e incluso el usuario de la mquina / de rio a efectuar una limpieza integral del
en estas mismas instalaciones, previa con- la instalacin, en colaboracin con el pro- producto / de la instalacin de lubrica-
sulta a la empresa SKF Lubrication Systems veedor de lubricante, deber seleccionar el cin centralizada. Para evitar cualquier
France SAS y tras haber recibido su autori- lubricante ms adecuado para la aplicacin confusin, se recomienda identificar en
zacin por escrito. de lubricacin. Esta seleccin deber reali- el depsito el lubricante que se est
Todos los productos fabricados por SKF zarse teniendo en cuenta el tipo de roda- empleando.
Lubrication Systems France SAS son incom- mientos / puntos de friccin que se van a lu-
patibles con la utilizacin de gases, gases li- bricar, las exigencias a las que se vern
cuados, gases vaporizados a presin, vapo- sometidos durante el funcionamiento y las
res y cualquier fluido cuya presin de vapor condiciones medioambientales que cabe es- El producto descrito puede conducir lubri-
sea 0,5 bar superior a la presin atmosfri- perar, al igual que los datos econmicos y fi- cantes que cumplan con las consignas esta-
ca normal (1013 mbar) para la temperatura nancieros, que tambin tienen su blecidas en el expediente tcnico.
mxima autorizada. importancia. Es preciso tener en cuenta que existen lu-
Cualquier sustancia peligrosa o fluido dis- bricantes cuyas caractersticas se encuen-
tinto de un lubricante nicamente podr ser tran dentro de los lmites admisibles, pero
transportado en estas instalaciones previa ! En caso necesario, SKF Lubrica-
tion Systems France SAS puede que, sin embargo, no son apropiados para
consulta a SKF Lubrication Systems France asesorar al cliente en la seleccin de los circular en instalaciones de lubricacin cen-
SAS y tras haber recibido su autorizacin componentes apropiados para el trans- tralizada. As, es posible encontrar, por
por escrito. porte del lubricante seleccionado, as ejemplo, lubricantes sintticos incompatibles
SKF Lubrication Systems France SAS como en el estudio y definicin de la ins- con los elastmeros.
considera los lubricantes como un elemento talacin de lubricacin centralizada.
de la fabricacin y que, por tanto, deben ser
tenidos en cuenta durante el estudio de la
instalacin de lubricacin centralizada y la
seleccin de los componentes. As, las carac-
tersticas de los lubricantes deben ser, obli-
gatoriamente, tomadas en consideracin.

7
2.4 Lubricantes y medio Es obligatorio respetar las normas de se-
ambiente guridad indicadas en la ficha de datos de se-
guridad del lubricante.
Los lubricantes se consideran sustancias
peligrosas. Es obligatorio respetar las nor-
P E L I GR O ! mas de seguridad de la ficha de datos de
Los lubricantes pueden contami- seguridad del lubricante. Es posible obtener
nar el suelo y el agua. Por ello, estos de- la ficha de datos de seguridad de un lubri-
ben ser utilizados y evacuados de con- cante a partir del fabricante del mismo.
formidad con la normativa aplicable. Es
obligatorio respetar cualquier consigna o
reglamentacin regional durante el tra-
tamiento de los lubricantes.

Por norma general, es preciso tener en


cuenta que los lubricantes son sustancias
inflamables y peligrosas para el medio am-
biente y que su transporte, almacenamiento
y tratamiento requieren medidas de precau-
cin. Toda la informacin relativa al trans-
porte, almacenamiento, distribucin y ries-
gos medioambientales puede consultarse en
la ficha de datos de seguridad del lubricante
utilizado, que deber ser proporcionada por
el fabricante del mismo. Es posible obtener
la ficha de datos de seguridad de un lubri-
cante a partir del fabricante del mismo.

2.5 Peligros ligados a los


lubricantes

P E L I GR O !
Las instalaciones de lubricacin
centralizada deben ser completamente
estancas. Las fugas de lubricante repre-
sentan un peligro, a saber: riesgos de
cada y heridas. Durante el montaje,
puesta en marcha, mantenimiento y re-
paracin de la instalacin de lubricacin
centralizada, es preciso comprobar la
existencia de eventuales fugas de lubri-
cante. Cualquier fuga detectada debe ser
taponada de inmediato.

Las fugas de lubricante en las instalacio-


nes de lubricacin centralizada incrementan
considerablemente el riesgo de que surjan
peligros. Una fuga de lubricante puede im-
plicar peligros capaces de provocar daos
corporales al usuario o a terceras personas
y daos materiales a la mquina o a otros
bienes corporales.

8
3 Construccin y 3.3 Fabricacin 3.3.2 Kits del sistema de lubricacin

funcionamiento 3.3.1 Unidad central


El kit completo del sistema de lubricacin
CLK est compuesto, adems de por una
La unidad central ( fig. 1) constituye un unidad central, por diferentes subconjuntos
grupo compacto compuesto por un depsito de accesorios:
3.1 Generalidades montado sobre un crter de bomba.
Los sistemas de lubricacin CLK cuentan El referido crter de bomba aloja una Tubo largo
con una unidad central, as como con todos bomba electromagntica y una unidad de Tubo corto
los componentes elctricos e hidrulicos ne- control integrada. La unidad de control se Boquillas
cesarios para el funcionamiento de una ins- puede accionar y controlar a partir del panel Sensor de proximidad inductivo
talacin de lubricacin por proyeccin de de mando ubicado en la parte frontal del
aceite sin aire. La unidad central est com- crter. Para obtener ms informacin sobre
puesta por un crter con una bomba elec- la unidad de control, consltese el captulo
tromagntica, una unidad de control inte- 6.2 Unidad de control.
grada y un depsito. Gracias a su diseo Las conexiones elctricas de la unidad se
compacto, resulta realmente sencillo insta- encuentran en la parte posterior del crter y
lar los sistemas de lubricacin CLK muy cer- estn compuestas por tres conectores (ali-
ca de los puntos de lubricacin emplazados mentacin elctrica, sensor de proximidad y
en una cadena en movimiento. salida de fallos). Opcionalmente, es posible
incorporar un cuarto conector para el con-
trol del nivel de lubricante.
3.2 Versiones Las salidas hidrulicas (lubricante) se en-
El sistema de lubricacin CLK se comerciali- cuentran en el lateral del crter.
za como un kit compuesto, principalmente, El depsito, con capacidad til para 7,5 l,
por: se ha fabricado en plstico translcido para
facilitar el control del nivel de lubricante.
Unidad central CLK Los cuatro herrajes de fijacin, ubicados
Boquillas de proyeccin en la parte posterior del depsito (2) y en la
Sensor de proximidad inductivo parte posterior del crter de la bomba (2),
Canalizaciones de lubricante permiten instalar fcilmente la unidad cen-
etc. tral contra un tabique o pared de una
mquina.
El cuadro 2 muestra una visin general de
los distintos kits disponibles:

Cuadro 2

Informacin para el pedido, sistema de lubricacin por aceite

Unidad central Boquilla 1) Sensor de proximidad 1) Tubo 1)

N de kit Caudal Salidas Simple Doble Temperatura Capacidad largo corto

CLK-460R-100+XXX 2) 60 4 4 12 de 40 a +85 C 7 mm 1 1

CLK-260R-100+XXX 2) 60 2 2 12 de 40 a +85 C 7 mm 1

CLK-460R-110+XXX 2) 60 4 4 18 de 20 a +180 C 8 mm 1 1

CLK-430R-101+XXX 2) 30 4 4 12 de 40 a +85 C 7 mm 1 1

CLK-430R-121+XXX 2) 30 4 4 8 de 40 a +85 C 4 mm 1 1

1) Para obtener mayor informacin sobre los subgrupos vanse las caractersticas tcnicas
2) La referencia se debe completar con el cdigo correspondiente a la tensin de funcionamiento de la unidad central: 428 para 230 V CA, 50/60Hz y 429 para 115 V CA, 50/60 Hz

9
Fig. 1

Unidad central CLK

2 4

~238 288
269
~400

4 10,5
202

208,5

3
21

H.10

2 2,54 or 34 238

21 54

1 Conector de sensor de nivel (segn la versin)


2 Conector de salida de fallos ~61,5
3 Panel de mando de la unidad de control
4 Conector del sensor de proximidad
5 Salidas de lubricante
6 Conector de alimentacin elctrica

10
Fig. 2

Boquillas de proyeccin con sensor de proximidad sobre soporte

Conector M12 (con cable 5 m) 38


158 Sensor de proximidad inductivo 2 8,5
24
47,7

18
37
5
127
= = 3 posiciones de montaje
198

,2
206
=

81
,8
220

43,8
60,8
=

2 AC-A-420

Fig. 3

Boquilla de proyeccin

18
4
SW 10
15
4

SW 10

SW 13

SW 14 SW 13
40,5
59,5

SW 10

4,5 ... 10

11
3.3 Funcionamiento Zonas de friccin 4. Instrucciones de
Los sistemas de lubricacin de tipo CLK para
cadenas de transportadores se componen,
Las cadenas presentan un nmero impor-
tante de zonas de friccin que deben ser lu- montaje
normalmente, de una bomba de pistones de bricadas. El ejemplo que se muestra a conti- Solo el personal calificado est autorizado a
accionamiento electromagntico, un depsi- nuacin representa la vista transversal de instalar, utilizar, efectuar el mantenimiento y
to de aceite y una unidad de control. El lu- una cadena de rodillos con las distintas pie- ejecutar las diferentes operaciones de mon-
bricante es aplicado en los puntos de lubri- zas y las zonas de friccin. taje del sistema de lubricacin descrito en el
cacin mediante su proyeccin a travs de presente manual. Se considera que una
boquillas. persona est cualificada cuando ha recibido
del usuario del producto final, aquel en el
3.3.1 Proyeccin del aceite Zona de friccin que el sistema descrito ha sido implantado,
En estos sistemas, el lubricante se proyecta 1 la formacin, las consignas y las instruccio-
en el punto de lubricacin sin que exista nes necesarias. Dichas personas conocen
ningn contacto mecnico. por su aprendizaje, experiencia y formacin
5
La lubricacin se efecta con la cadena en 2 las normas, reglamentos y directivas en vi-
6
movimiento. gor para la prevencin de accidentes, as
Para una ptima proyeccin del aceite, las 3 como las condiciones de montaje. Adems,
minsculas cantidades del mismo se deben han sido habilitadas para efectuar las distin-
proyectar en el momento justo hacia el pun- tas tareas necesarias, y pueden reconocer y
to de lubricacin de la cadena. Para ello, el 4 7 evitar, cuando proceda, eventuales peligros.
sensor de proximidad permite determinar La definicin de mano de obra y la prohi-
de manera exacta la posicin de la cadena, bicin al personal no cualificado de interve-
los rodillos y los eslabones, as como el mo- nir vienen fijadas por la DIN VDE 0105 o la
mento justo para la proyeccin del lubrican- 1 Alimentacin de lubricante CEI 364.
2 Pelcula de lubricante
te. Cuando se detecta el paso de un punto 3 Eje
Antes del montaje / emplazamiento del
de lubricacin, la unidad de control activa un 4 Placa externa sistema de lubricacin, es necesario retirar
impulso de lubricacin. Por cada impulso de 5 Rodillo el embalaje, as como cualquier posible dis-
6 Cojinete
lubricacin, la bomba electromagntica apli- 7 Placa interna positivo de seguridad empleado para su
ca las dosis precisas de lubricante transporte (por ejemplo, tapones de obtura-
60mm3/impulso y por salida , que se cin, etc.). Gurdese el embalaje hasta ha-
proyectan hacia el punto de lubricacin. ber comprobado cualquier posible
El usuario puede establecer los parme- irregularidad.
tros de la duracin del ciclo de lubricacin a
partir de la unidad de control integrada.
Para obtener ms informacin, consltese el
captulo 6.2 Unidad de control.

3.3.2 Capilaridad
! ATENC I N!
El sistema de lubricacin no pue-
de ser volcado o tirado.
Cuando el lubricante ha alcanzado el punto
de lubricacin por proyeccin, este penetra
entre los diferentes elementos de la cadena Durante la ejecucin de cualquier trabajo
por capilaridad. A la altura de las zonas de de montaje en las mquinas, resulta impe-
friccin se forma una pelcula de lubricante rativo respetar las normas locales de pre-
que permite reducir el incremento de la vencin de accidentes, as como aquellas de
temperatura y, por tanto, el desgaste de las uso y mantenimiento establecidas por el
piezas. Adems, ofrece una proteccin adi- usuario.
cional frente a la contaminacin externa al
impedir la penetracin de cuerpos extraos
(polvo, partculas, etc.) entre las distintas
piezas.

! ATENC I N!
La cadena del transportador debe
estar detenida durante la ejecucin de
cualquier trabajo de montaje, ajuste,
mantenimiento o reparacin del sistema
de lubricacin para evitar cualquier ries-
go de accidente.

12
4.1 Instalacin Fig. 4
El sistema debe montarse en un lugar pro- Instalacin del sistema
tegido de la humedad y las vibraciones, pero
de fcil acceso para poder realizar sin pro- 1 Unidad central
blemas todos los trabajos de instalacin 2 Boquillas de proyeccin y sensor de
posteriores. Resulta esencial garantizar que proximidad
3 Boquillas de proyeccin
la circulacin de aire sea suficiente con el 2,5 m max
objetivo de prevenir un aumento excesivo de
la temperatura del sistema. Toda la informa- 3
cin sobre la temperatura ambiente mxima
admisible est disponible para su consulta
en las caractersticas tcnicas.
El producto se deber montar en posicin
vertical de conformidad con los datos de la
documentacin.
El panel de mando de la unidad de control
debe ser fcilmente accesible para permitir
al usuario controlar el funcionamiento de su
sistema y ejecutar los diferentes ajustes. El
depsito de lubricante debe estar bien visi-
ble para permitir controlar fcilmente el ni-
vel de lubricante. 5 m max
La ubicacin del sistema de lubricacin
depender siempre de la configuracin de la
mquina. No obstante, SKF recomienda
respetar determinadas consignas: 2
1
Las boquillas de proyeccin deben situar-
se al principio y por encima del ramal de
retorno de la cadena del transportador.
La longitud mxima de canalizacin entre
la unidad central y las boquillas de pro-
yeccin no debe superar los 5 m.
La longitud mxima de conexin entre la
unidad central y el sensor de proximidad
no debe superar los 5 m.

! AT E NCI N !
Las boquillas de proyeccin y el
sensor de proximidad funcionan en ran-
gos de temperatura diferentes. Por tan-
to, es preciso comprobar la temperatura
ambiente y de trabajo del lugar de ubi-
cacin de las boquillas y del sensor.

13
4.2 Montaje Fig. 5

Durante el montaje y, en especial, cuando se Instalacin del sistema


deban realizar perforaciones, es preciso res-
petar los puntos siguientes:
269 mm
No daar durante el montaje las canaliza-
ciones existentes.
No daar durante el montaje el resto de
grupos existentes. 10,5
La unidad central no se puede montar en
el radio de accin de cualquier pieza en
movimiento.
La unidad central se deber instalar a una
distancia prudencial de cualquier fuente
de calor ( Caractersticas tcnicas).

~208,5 mm
Es preciso respetar las distancias de se-
guridad, as como las directivas locales

relativas al montaje y la prevencin de


accidentes. ~12 kg

Siempre que sea posible, se debern utili-


zar las perforaciones existentes.
En caso de que las perforaciones en el
soporte sean demasiado grandes, util-
cense arandelas.

4.2.1 Montaje de la unidad central


La unidad central se ha diseado para su
instalacin contra una pared,
238 mm
por lo que dispone de cuatro herrajes de
fijacin: dos a la altura del depsito y dos a
la altura del crter ( fig. 5). Los herrajes Fig. 6
de fijacin se han diseado para su uso con Espacio libre
tornillos M8 1,25 de clase 8.8 (soporte
metlico) o con clavijas metlicas de expan-
sin y tornillos de dimetro 8. La fijacin se
debe efectuar en el lugar previsto para este
fin y con el material de fijacin adecuado
(por ejemplo, tornillos, arandelas o tuercas).
0,8 m min.

Es importante dejar espacio libre sufi-


ciente ( fig. 6) alrededor de la unidad
central para facilitar la ejecucin de cual-
quier trabajo de instalacin y mantenimien-
to, as como de llenado de la unidad.

! AT E NCI N !
Es necesario anclar correctamen- 0,5 m min.

te el sistema de lubricacin a su soporte


para evitar cualquier cada accidental del
mismo. Una cada del sistema puede
hacer que este se dae o cause daos
materiales, as como herir al operario o
a un tercero.
0,5 m min.

14
4.2.2 Montaje de las boquillas Mntese y fjese el soporte. Dependiendo Apritese la tuerca
de la configuracin de la cadena, el so-
Las boquillas se debern situar porte admite dos montajes diferentes
directamente por encima de los rodillos, al ( fig. 10).
principio del ramal de retorno de la cadena Colquese y fjese la escuadra de las bo-
( fig. 4). El cabezal de proyeccin se quillas (tres posiciones posibles)
deber situar en la vertical del punto de ( fig. 9). Resptense las distancias. ! ATENC I N!
La cadena que se ir a lubricar se
lubricacin, es decir, en la zona de friccin Introdzcanse las boquillas en el orificio encuentra en movimiento durante el
entre dos elementos del rodillo ( fig. 7). alargado de la escuadra por la parte proceso. Por tanto, es importante res-
En caso de que los dos cabezales de inferior. petar las distancias de montaje para evi-
proyeccin de la boquilla no se encuentren Introdzcase y apritese ligeramente la tar cualquier posible dao mecnico en
perfectamente alineados, es posible ajustar arandela y la tuerca. las boquillas de proyeccin.
la desviacin entre ellos. Ajstese la posicin de las boquillas desli-
zndolas a lo largo del orificio alargado.

Fig. 7

! AT E NCI N !
Con el fin de evitar cualquier po- Ajuste de la distancia entre ejes de los cabezales de las boquillas
sible dao derivado de los trabajos de
montaje, se recomienda no retirar las
2,5 mm
protecciones de los cabezales de las bo-
quillas de proyeccin hasta el ltimo
momento.

! AT E NCI N !
Las boquillas de proyeccin se
deben encontrar perfectamente alinea-
das en la vertical de los rodillos de la ca-
dena. Adems, resulta imperativo res-
petar las distancias de montaje de
dichas boquillas.

4.2.2.1 Ajuste de las boquillas Fig. 8


La distancia entre ejes de los dos cabezales Boquillas y su soporte
de proyeccin de una boquilla es de 4,5 mm
como mnimo y 10 mm como mximo. Los 220
cabezales de las boquillas se deben encon- 8 max. 24
trar perfectamente alineados en la vertical
de los puntos de lubricacin ( fig. 8). En
funcin de la configuracin del rodillo de la
cadena, es posible ajustar mecnicamente
la distancia entre ejes de los cabezales de la
boquilla con ayuda de una llave Allen
2,5mm ( fig. 7).
125

4.2.2.2 Fijacin de las boquillas


Para fijar las boquillas, se puede utilizar el
soporte suministrado para este fin
0,5 5 cm

( fig. 9). Una vez fijado el soporte, nica-


mente es posible ajustar horizontalmente la
posicin de las boquillas. Por ello, SKF reco-
mienda simular la posicin de las boquillas
con respecto a la cadena antes de fijar el
soporte.

15
4.2.3 Montaje del sensor de proximidad Fig. 9
El sensor de proximidad se encuentra mon- Sensor de proximidad y su soporte
tado sobre el mismo soporte que el de las
5
boquillas. SKF recomienda la colocacin del
sensor de proximidad antes de la boquilla de
proyeccin con respecto al sentido de des- 4
1
plazamiento de la cadena.

! AT E NCI N !
Resulta imperativo respetar las
distancias de montaje del sensor de
proximidad.

2
Mntese el sensor sobre la escuadra con 6
la tuerca y la contratuerca.
Instlese la escuadra sobre el soporte.
Ajstese la posicin horizontal y vertical
del sensor ( fig. 11), que deber si-
tuarse en la vertical del punto de Fig. 10
lubricacin.
Resptese el alcance nominal del sensor
( Caractersticas tcnicas).

Fig. 11

Sensor de proximidad y su soporte


2 6 mm

nP

P
n = 1 ; 2 ; 3 ; ... n=1
n=2

16
4.3 Conexiones hidrulicas Fig. 12
La canalizacin de lubricacin debe estar Conexin de las salidas de la unidad central
conectada a la unidad central de tal manera
que no sea posible la transmisin de ningu-
SW10
na fuerza a la unidad una vez montada (co- 1
nexin sin tensin).

! AT E NCI N !
Los racores y accesorios emplea-
dos para la conexin de la canalizacin
de lubricacin deben ser compatibles
con la presin de servicio mxima de la
bomba.

4
3
1 Tubo de acero inoxidable 4
mm

! La longitud mxima de canaliza- 2 Salida de la unidad central


cin entre la unidad central y las 2 3 Bicono
4 Anillo de unin
boquillas de proyeccin es de 5 m. Para
longitudes superiores, consltese al
Centro de Servicio SKF.
Fig. 13

Conexin de las boquillas

1
SW 10
4.3.1 Salidas de la unidad central
La unidad central incorpora entre dos y cua-
tro salidas de lubricante dependiendo del
modelo. Dichas salidas se sitan en el lateral
del crter. La conexin se efecta mediante 2
racores con anillo cortante para tubos de
acero inoxidable con un ext. de 4 mm 3
( fig. 12).
SW 12
4.3.2 Boquillas
La conexin de las boquillas ( fig. 13) se
efecta mediante racores con anillo cortante SW 14
para tubos de acero inoxidable con un ext.
de 4 mm.
4

1 Tuerca de unin M81


2 Anillo cnico doble
3 Tubo ext. 4 mm
4 Boquilla de proyeccin
5 Escuadra
6 Arandela
7 Tuerca

17
4.4 Conexiones elctricas Fig. 14

P E L I GR O !
Solo el personal cualificado, que
haya recibido la formacin especial per-
tinente y la autorizacin del usuario,
puede efectuar la conexin elctrica del
sistema de lubricacin. Las condiciones
de conexin y las prescripciones locales
(por ej. DIN, VDE, NF) deben respetarse
en todo momento. Cualquier conexin
incorrecta del sistema de lubricacin
puede provocar daos materiales y fsi-
cos importantes.

El usuario debe efectuar tres conexiones


elctricas en la unidad central, es decir:

1 2 3 4
El conector de la alimentacin elctrica
( pos. 4 fig. 14).
El conector del sensor de proximidad Conexin elctrica CLK
( pos. 3 fig. 14).
El conector de la salida de fallos
( pos. 1 fig. 14).
El cuarto conector ( pos. 2 fig. 14) es
opcional para la conexin externa del 4.4.2 Salida de fallos
sensor de nivel. El usuario puede conectar la salida de fallos
a una seal luminosa exterior o al panel de
mando para, de esta manera, obtener fcil-
4.4.1 Alimentacin elctrica mente la informacin sobre los fallos.
La unidad central CLK se alimenta de 230 Para la asignacin de las patillas del co-
V~, 50/60 Hz (cdigo de tensin + 428) o nector de salida de fallos, consltese el cua-
115 V~, 50/60 Hz (cdigo de tensin + 429). dro 3.
Para la asignacin de las patillas del co-
nector de alimentacin, consltese el cuadro 4.4.3 Sensor de proximidad
2. A la altura de la cadena se encuentra insta-
lado un sensor de proximidad inductivo que
permite detectar el paso de los puntos de
lubricacin. Cuando el sistema se encuentra
en fase de lubricacin, el sensor enva una
P E L I GR O ! seal a la unidad de control cada vez que
La tensin de red disponible se detecte un punto de lubricacin. Entonces,
debe corresponder con la indicada en la la unidad de control activa un impulso de
codificacin del sistema de lubricacin. lubricacin.
Verifquese la proteccin mediante fusi- Para la asignacin de las patillas del co-
bles del circuito elctrico. Utilcense ni- nector del sensor de proximidad, consltese
camente fusibles originales con la inten- el cuadro 4.
sidad de corriente prescrita. Cualquier
divergencia puede provocar daos ma-
teriales y personales.

18
Cuadro 2

Patillas del conector de alimentacin

Patilla Descripcin

1 L Fase
2 N Neutro
GND GND Puesta a tierra

3 2
PE L1 L2
{ +} { -}
~

Cuadro 3

Patillas del conector de salida de fallos

Patilla Descripcin

1 NO Contacto de cierre
2 NC Contacto de apertura
3 Comn

1 2
3

Cuadro 4

Patillas del conector del sensor de


proximidad

Patilla Descripcin Color del cable

1 24 V Marrn
2 0V Azul
3 Seal Negro

1 2
3

24 V SIGNAL 0V

19
5 Transporte, entrega 5.3.2 Almacenamiento de aparatos
elctricos o electrnicos
y almacenamiento Condiciones medioambientales: entorno
seco y exento de polvo. Almacenamiento
en un lugar seco y suficientemente
5.1 Transporte aireado.
Los productos de SKF Lubrication Systems Duracin del almacenamiento: 24 meses
France SAS son, segn los usos comerciales, mximo.
embalados siguiendo las disposiciones lega- Humedad admisible del aire: < 65 %
les del pas importador, as como la norma Temperatura de almacenamiento: 10
DIN ISO 9001. Es preciso tener cuidado en 40 C
la manipulacin del producto durante su Iluminacin: evtese la incidencia directa
transporte y protegerlo frente a cualquier de los rayos del sol y los UV. Protjase
riesgo de impacto mecnico como, por frente a eventuales fuentes de calor.
ejemplo, posibles golpes. En los embalajes
debe figurar la consigna no tirar. 5.3.3 Consignas generales de
almacenamiento
Es posible reducir el impacto del polvo
envolviendo el producto con una pelcula
plstica.
Protjase contra la humedad del suelo al-
! El producto no debe ser volcado
ni tirado. macenndolo en estantes o pals de
madera.
Antes de guardar el producto, es necesa-
rio proteger de la corrosin las partes
No existe ninguna restriccin relacionada metlicas no tratadas, en especial las pie-
con el transporte por va terrestre, martima zas de accionamiento y las superficies de
o area. montaje, aplicando para ello un inhibidor
de la corrosin de larga duracin.

5.2 Entrega
Una vez recibida la mercanca, es preciso
comprobar si el producto presenta posibles
daos, as como la integridad del suministro
con los documentos de la entrega. Gurdese
el embalaje hasta haber comprobado cual-
quier posible irregularidad.

5.3 Almacenamiento
Es preciso respetar las siguientes condicio-
nes de almacenamiento de los productos
SKF Lubrication Systems France SAS:

5.3.1 Almacenamiento de un grupo de


lubricacin
Condiciones medioambientales: entorno
seco y exento de polvo. Almacenamiento
en un lugar seco y suficientemente
aireado.
Duracin del almacenamiento: 24 meses
mximo.
Humedad admisible del aire: < 65 %
Temperatura de almacenamiento: 10
40 C
Iluminacin: evtese la incidencia directa
de los rayos del sol y los UV. Protjase
frente a eventuales fuentes de calor.

20
6. Puesta en marcha 6.2 Unidad de control 6.2.2 Mens de la unidad de control
La unidad central CLK incorpora una unidad El programa de la unidad de control dispone
de accionamiento y control. La principal de siete mens principales numerados para
6.1 Generalidades funcin de esta unidad es activar un impulso facilitar su identificacin.
El producto descrito funciona de manera de lubricante cada vez que recibe una seal
automtica. Sin embargo, se recomienda del sensor de proximidad ubicado en la ca- 1 Visualizacin: visualizacin en tiempo real
comprobar visualmente, a intervalos regula- dena que se desea lubricar. del estado de la lubricacin.
res, el transporte del lubricante en las 2 Lubricacin: configuracin del modo de
canalizaciones. 6.2.1 Interfaz lubricacin (cclico, semiautomtico o
El nivel de lubricante del depsito, si lo La unidad de accionamiento y control dispo- continuo) y de la duracin del ciclo en el
hubiere, tambin se debe controlar visual- ne de una interfaz muy intuitiva ubicada en caso de una lubricacin cclica (modifica-
mente a intervalos regulares. Cuando el ni- la parte delantera del crter de la unidad ble por parte del usuario).
vel de lubricante es demasiado bajo, es pre- UCDE ( fig. 15). 3 Nmero de ejes: configuracin del nme-
ciso rellenarlo tal como se describe en el Esta interfaz est compuesta por: ro de ejes que se van a lubricar en la ca-
captulo Llenado del lubricante. dena durante un ciclo de lubricacin (mo-
Una pantalla (2 16 dgitos). dificable por parte del usuario).
Cuatro botones ( cuadro 5). 4 Ajuste fino: reglaje de la posicin de la
Un LED (fallo) proyeccin con respecto a la cadena.
5 Purga: purga del circuito de lubricacin.
6 Idiomas: seleccin del idioma de la inter-
faz de la unidad de control.
! Es preciso respetar las consignas
del fabricante de la mquina en lo 7 Estado de las entradas y salidas
relativo a los lubricantes que se deben
utilizar. Para pasar de un men a otro, basta con
pulsar las teclas de navegacin.
Cuadro 5

Botones de la unidad de control

Botn Descripcin

! AT E NCI N !
Utilcense nicamente lubricantes
Inicio lubricacin manual /
Parada lubricacin en curso
limpios. Los lubricantes sucios pueden
provocar importantes defectos en el Navegacin o incremento
sistema.

! AT E NCI N !
No se pueden mezclar diferentes
Navegacin o disminucin

lubricantes entre s, ya que esto podra


ocasionar daos y requerir la limpieza Confirmacin / acceso para
integral del sistema de lubricacin. Para modificar un parmetro
(pulsacin larga)
evitar cualquier riesgo de error, se reco-
mienda identificar claramente en el de-
psito el lubricante que se est
empleando.
Fig. 15

Interfaz de usuario

21
6.2.3 Parmetros racin, que se corresponder con el tiempo do de manera predeterminada es
La unidad de control permite al usuario la entre dos inicios de ciclo de lubricacin. Un 0h01min.
configuracin de diferentes parmetros. ciclo est compuesto por una fase de lubri-
cacin, determinada por el nmero de ejes
6.2.3.1 Lubricacin de la cadena ( 6.2.3.2), seguido de una
El parmetro de lubricacin permite ajustar fase de pausa. La duracin mnima del ciclo
el modo de lubricacin del sistema: cclico, es de 0h01min, mientras que la duracin
semiautomtico o continuo. En caso de una mxima es de 999 h 59. El valor configura-
lubricacin cclica, es preciso ajustar su du-

Cuadro 6

Lubricacin, men 2

Pantalla Descripcin

Acceda al men 2, Lubricacin, con


2 L U B R IC A T IO N
0 0 2 h 30 mi n
Entre en el men pulsando 5 s

2 L U B R IC A T IO N Seleccione el modo de lubricacin con


> 0 0 2 h 30 min < Continuo*
Semiautomtico*
Cclico
2 L U B R IC A T ION
> S E MI-A U T O <
Al seleccionar la lubricacin cclica, es preciso configurar tambin la duracin del
ciclo con las mismas teclas. La duracin mnima del ciclo es de 0h01min,
2 L U B R IF IC A T ION mientras que la duracin mxima es de 999 h 59.
> C ON T IN U OU S <
*) Para acceder a los parmetros Continuo y Semiautomtico, es preciso
disminuir el tiempo por debajo de de 0 h 01 min.

Confirme y regrese al men 2, Lubricacin, pulsando

Lubricacin cclica Lubricacin continua


Un ciclo de lubricacin se compone de una Todos los puntos de lubricacin se lubrican
fase de lubricacin, durante la cual se lubri- de forma continua mientras la cadena est
can los puntos de lubricacin, seguida de en funcionamiento y el sistema de lubrica-
una fase de pausa. Es preciso ajustar dos cin encendido.
parmetros: la duracin del ciclo de lubrica-
cin y el nmero de rodillos de la cadena
que se han de lubricar durante la fase de lu-
bricacin. La duracin de la fase de pausa
depende del nmero total de puntos para
lubricar y de la duracin del ciclo de
lubricacin.

Lubricacin semiautomtica
El usuario activa manualmente la fase de
lubricacin. Esta fase se corresponde con el
nmero de puntos de lubricacin configura-
dos. Una vez lubricado el ltimo punto de
lubricacin, la fase de lubricacin se consi-
dera finalizada y el sistema se detiene. El
usuario deber volver a activar las fases de
lubricacin cada vez que esto resulte
necesario.

22
6.2.3.2 Nmero de ejes mo de puntos es de 0, mientras que el
El parmetro de las cadenas permite ajustar mximo es de 9999. El valor configurado de
el nmero de puntos de lubricacin que se manera predeterminada es 100.
lubricarn durante un ciclo. El nmero mni-

Cuadro 7

Nmero de ejes, men 3

Pantalla Descripcin

3 P IT C H QUANTITY Acceda al men 3, Nmero de ejes, con


3000

Entre en el men pulsando 5 s

3 PIT C H QU ANTITY Ajuste el nmero de ejes con


> 3000 <

El nmero mnimo de puntos es de 0, mientras que el mximo es de 9999.

Confirme y regrese al men 3, Nmero de ejes, pulsando

6.2.3.3 Ajuste fino Posicin de las boquillas mecnica. Para ello, es preciso aumentar o
El usuario puede ajustar la posicin de las disminuir el avance de la seal de lubrica- ! El ajuste fin debe efectuarse du-
rante una fase de lubricacin.
boquillas en relacin con los puntos de lu- cin para afinar la precisin del impacto de
bricacin sin efectuar ninguna intervencin proyeccin.

Cuadro 8

Ajuste fin, men 4

Pantalla Descripcin

Acceda al men 4, Ajuste fino, con


4 OF F S E T
+00 0 0 ms
Entre en el men pulsando 5 s

Aumente o disminuya el avance de la posicin del impacto en la cadena con

4 OFFSET
> +0 0 0 0 ms <

Confirme y regrese al men 4, Ajuste fino, pulsando

23
6.2.3.4 Idiomas ponibles tres idiomas: francs, ingls y
El usuario puede seleccionar el idioma de la alemn.
interfaz de la unidad de control. Estn dis-

Cuadro 9

Idiomas, men 6

Pantalla Descripcin

Acceda al men 6, Idiomas, con


6 LANGUAGE
E n g lis h

Entre en el men pulsando 5 s

Seleccione un idioma con


6 LANGUAGE
> E n g lish <
Los idiomas disponibles son: francs, ingls y alemn.

Confirme y regrese al men 6, Idiomas, pulsando

Cuadro 10
6.3 Purga Purga, men 5
Es importante proceder a la purga (llenado
de las canalizaciones) del sistema antes de Pantalla Descripcin
su puesta en marcha y despus de cualquier
intervencin en las canalizaciones. Acceda al men 5, Purga, con
5 BLEEDIN G
El usuario deber activar la purga a partir OK to start
de la unidad de control. Con el fin de facilitar Inicie la purga pulsando 5 s
el proceso de purga, se recomienda ejecu-
tarlo al principio sin las boquillas.
Al comienzo de la fase de purga, el siste- 5 B L EED IN G Detenga la purga pulsando
OK = st o p
ma de lubricacin se encuentra
desconectado.
En caso de que las boquillas ya se en-
cuentren conectadas al sistema de lubri-
cacin, desmntense dichas conexiones
para separar las boquillas del sistema. ! Las canalizaciones no tienen la
misma longitud, por lo que la du-
Encindase la unidad central racin de la purga puede variar. SKF cal-
Inciese una purga siguiendo el procedi- cula que, para una canalizacin de 5 m,
miento descrito en el cuadro 10. la duracin de la purga ser de 5 min, es
Cuando el lubricante salga sin burbujas de decir, 1 m/min de media.
aire al final de todas las canalizaciones,
detngase la purga.
Apguese el sistema.
Conctense las boquillas a las
canalizaciones.
Encindase nuevamente el sistema de
lubricacin.
Inciese de nuevo una purga hasta que el
lubricante salga sin burbujas de aire por
todas la boquillas.

24
6.4 Llenado del lubricante 6.5 Puesta en marcha
Antes de retirar el tapn de llenado, Antes de la puesta en marcha, es preciso
limpielo comprobar todas las conexiones elctricas e
Retire el tapn del depsito y llnelo con hidrulicas.
el lubricante adecuado. Una vez encendido el sistema de lubrica-
Vuelva a colocar la tapa del depsito. cin CLK, el proceso de lubricacin se inicia-
r siguiendo la configuracin del usuario.
El usuario puede supervisar en todo mo-
mento el desarrollo del proceso de lubrica-
cin a travs de la lectura de los mensajes
que se muestran en la pantalla de la unidad
! Solo deben circular fluidos apro-
piados para este tipo de bombas. central ( cuadro 11).
Los fluidos no apropiados pueden ave-
riar la unidad y provocar serios daos
materiales y personales.

! Llnese el depsito con lubricante


exento de burbujas de aire.

! Si el aire ambiente est contami-


nado, es preciso facultar una zona
limpia para proceder al llenado del siste-
ma y as evitar la penetracin de cuer-
pos extraos. Tambin resulta muy im-
portante limpiar la cubierta del depsito
o los tapones de llenado antes de
desmontarlos.

Cuadro 11

Visualizacin, men 1

Pantalla Descripcin

1 L U B R ICATION El sistema de lubricacin se encuentra en servicio en el modo de funcionamiento cclico. La fase de


0 3 5 7 /3 0 00 000h08 lubricacin est en curso.
0357 = nmero de ejes lubricados
3000 = nmero de ejes para lubricar
000h08 = tiempo transcurrido desde el inicio del ciclo de lubricacin

1 P A USE El sistema de lubricacin se encuentra en servicio en el modo de funcionamiento cclico. La fase de


0 0 0 h 00 / 000h30 pausa est en curso.
000h00 = tiempo de pausa transcurrido
000h30 = tiempo de pausa restante

1 S E MI-A UTO ON El sistema de lubricacin se encuentra en servicio en el modo de funcionamiento semiautomtico. La


0 0 0 3 /300 0 fase de lubricacin est en curso.
0003 = nmero de ejes lubricados
3000 = nmero de ejes para lubricar

El sistema de lubricacin se encuentra en servicio en el modo de funcionamiento semiautomtico. La


1 S E MI-A UTO OFF
S IN C E 000h35
fase de lubricacin ha concluido.
000h35 = tiempo transcurrido desde la lubricacin del primer eje

El sistema de lubricacin se encuentra en servicio en el modo de funcionamiento continuo. La fase de


1 C O N T IN UOUS ON lubricacin est en curso.
0 0 0 6/300 0 0006 = nmero de ejes lubricados
3000 = nmero de ejes para lubricar (recuento continuo en bucle)

25
7. Puesta fuera de 8. Mantenimiento Si el sistema funciona con normalidad con

servicio lubricantes compatibles entre s, entonces


no resulta necesario limpiar el interior de la
bomba.
En caso de que la bomba se utilice acci-
7.1 Puesta fuera de servicio dentalmente con un lubricante inapropiado
provisional ! ATENC I N!
Los trabajos ejecutados en pro- o un lubricante contaminado, entonces s
ductos sin desconectar de la alimenta- deber procederse a la limpieza del interior
Una puesta fuera de servicio provisional se cin elctrica pueden provocar daos de la bomba. Si esta situacin se produce,
ejecuta desconectando todas las conexiones corporales. Los trabajos de montaje, es posible solicitar a SKF Lubrication Sys-
elctricas y todas aquellas hidrulicas y mantenimiento y reparacin nicamente tems France SAS los procedimientos de
neumticas externas. Para ello, es obligato- se deben ejecutar tras la desconexin limpieza.
rio seguir las indicaciones del captulo Ge- del producto por parte del personal cua-
neralidades del manual de instalacin. lificado. La alimentacin elctrica ha de
Si se desea poner el producto fuera de ser cortada antes de efectuar cualquier
servicio durante ms tiempo, es obligatorio
seguir las indicaciones del captulo Trans-
apertura de los componentes de los
productos. ! Todo desmontaje del producto, o
de los distintos componentes del
porte y almacenamiento del manual de mismo, dentro del perodo legal de ga-
instalacin.
Si se desea volver a poner en servicio el ! ATENC I N!
La instalacin de lubricacin cen-
ranta no est autorizado y comporta la
anulacin de cualquier reclamacin.
producto, es obligatorio seguir las indicacio- tralizada puede estar sometida a pre- Solo se pueden utilizar piezas de re-
nes de los captulos Montaje y Puesta sin. Por ello, antes de iniciar cualquier puesto originales de SKF Lubrication
en marcha del manual. trabajo de montaje, mantenimiento y Systems France SAS. Se prohbe la mo-
reparacin, as como de modificacin y dificacin arbitraria del producto, as
reparacin de la instalacin, es preciso como la utilizacin de piezas de repuesto
7.2 Puesta fuera de servicio
cortar la presin. y accesorios no originales, lo cual conlle-
definitiva va la prdida de la garanta legal.

Si se desea poner el producto fuera de ser- ! ATENC I N!


El producto descrito se encuentra
vicio definitivamente, es obligatorio respetar sometido a presin cuando est en mar-
las directivas legales y las leyes locales en lo cha. Por ello, antes de iniciar cualquier SKF Lubrication Systems France SAS decli-
que a eliminacin de productos manchados trabajo de montaje, mantenimiento y na toda responsabilidad en relacin con po-
por lubricantes se refiere. reparacin, as como de modificacin y sibles daos derivados de cualquier trabajo
reparacin de la instalacin, es preciso de montaje, mantenimiento y reparacin
cortar la presin. que se ejecute sobre el producto de manera
no conforme.
! Atencin!
Los lubricantes pueden contami-
nar el suelo y el agua. Por ello, estos de-
ben ser utilizados y evacuados de con-
formidad con la normativa aplicable. Es
obligatorio respetar cualquier consigna o Los productos de la sociedad SKF Lubrica-
reglamentacin regional durante el tra- tion Systems France SAS no requieren prc-
tamiento de los lubricantes. ticamente mantenimiento. Con el objetivo
de garantizar un funcionamiento correcto y
de prevenir desde el principio peligros po-
SKF tambin recoge los aparatos y se en- tenciales, se recomienda comprobar todas
carga de eliminarlos adeudndole los las conexiones elctricas y asegurarse de
gastos. que se encuentran bien apretadas.
En caso necesario, es posible limpiar la
bomba con productos no agresivos compati-
bles con los materiales (no alcalinos, no ja-
bonosos). Por motivos de seguridad, es ne-
cesario desconectar la bomba de la
alimentacin elctrica antes de proceder a
su limpieza.
Durante la referida limpieza, se debe
prestar atencin para que ningn agente
limpiador penetre en el interior de la
bomba.

26
9. Fallas
! Todo desmontaje del producto, o
de los distintos componentes del ! Solo se pueden utilizar piezas de
repuesto originales de SKF Lubri-
Los cuadros 12 y 13 ofrecen una visin ge- mismo, dentro del perodo legal de ga- cation Systems France SAS. Se prohbe
neral de los posibles problemas de funcio- ranta no est autorizado y comporta la la modificacin arbitraria del producto,
namiento y sus causas. En caso de que el anulacin de cualquier reclamacin. as como la utilizacin de piezas de re-
problema de funcionamiento no pueda ser Cualquier otro trabajo de montaje, puesto y accesorios no originales.
subsanado, entonces es preciso ponerse en mantenimiento y reparacin debe ser
contacto con el Centro de Servicio SKF Lu- ejecutado nicamente por los servicios
brication Systems France SAS. de SKF Lubrication Systems France SAS.

Cuadro 12

Anlisis de las fallas y sus soluciones

Problema Causa posible Solucin

L O W OIL LEVEL Insuficiente aceite en el depsito Llnese el depsito

S E N S OR FAULT Sensor daado Sustityase el sensor

Conector desenchufado Vulvase a enchufar el conector

Cable cortado o daado Represe o sustityase el cable

Utilizacin de un sensor inapropiado Utilcese nicamente un sensor suministrado por SKF

C O N T IN U OUS OFF Lubricacin detenida manualmente Reinciese la lubricacin pulsando el botn

1 C H A IN S TOPPED
Informacin de que el sensor funciona, pero este
0 0 0 0 /3 0 0 0 000h01 no detecta ningn eslabn

Sensor demasiado alejado del eslabn Ajstese la posicin del sensor ( 4.2.3)

Cadena detenida o demasiado lenta El sistema funciona pero tiempo entre paso de
eslabones muy largo

27
Cuadro 13

Anlisis de las disfunciones y sus soluciones

Problema Causa posible Solucin

El sistema no enciende Alimentacin elctrica Comprubense las conexiones y el cableado


Comprubese que la tensin de alimentacin se
corresponde con aquella indicada en la placa
descriptiva
Comprubese el cableado del conector

No sale lubricante por la boquilla Falta de lubricante Comprubese el nivel de lubricante en el depsito
y, en caso necesario, rellnese.
Lubricante incorrecto Comprubese que el lubricante empleado se ajusta
a las caractersticas tcnicas del sistema. Si este no
es el caso:
Evcuese el lubricante en el respeto de las
normas y prescripciones locales y legales
aplicables a la eliminacin de lubricantes
Lmpiese el conjunto del sistema
Llnese con un lubricante apropiado y efectese
una nueva purga del sistema
Filtro del depsito obstruido Comprubese el estado del filtro en el fondo del
depsito y, en caso necesario, lmpiese. Antes de la
puesta en marcha del sistema, es preciso efectuar
una nueva purga.

Conexiones Comprubense las conexiones de ambos lados y,


en caso necesario, apritense.
Canalizaciones Comprubese el estado de las canalizaciones
(rotura, corte, pinzamiento) y, en caso necesario,
cmbiense.
Cabezal de la boquilla obstruido Comprubense y lmpiense los cabezales de la
boquilla
Cabezal de la boquilla daado Cmbiese la boquilla

28
10. Caractersticas
tcnicas

Cuadro 14

Caractersticas tcnicas

Sistema de lubricacin CLK

Unidad de bombeo
Caudal 60 mm3 por golpe y salida
Lubricante Aceites minerales o sintticos sin aditivos
Viscosidad < 100 m/s (cSt) a la temperatura de proyeccin
Presin de descarga < 100 bar
Frecuencia de trabajo < 3 golpes/s
Vida til 20 106 ciclos mx.
Temperatura de funcionamiento 60 C mx.
Altitud < 2000 m
Capacidad del depsito 7,5 l (capacidad til)
Control del nivel Control de nivel mnimo
Material, depsito PEAD
Material, crter ABS
Peso alrededor de 12 kg (depsito lleno)
Emisin acstica 70 dB (A)
Clase de proteccin IP 65

Tensin de funcionamiento 230 V~


Frecuencia 50 Hz
Corriente 5,5 A
Categora de sobretensin de red 2500 V
Fusible 2,5 A (T2.5AL250V)
Tipo de red TN
Conector de alimentacin elctrica cuadrado 24, hembra, 3 1,5 mm
Conector del sensor de proximidad inductivo DIN43650 tipo C
Conector del nivel mnimo (depende de la versin) DIN43650 tipo C
Conector de salida de fallos DIN43650 tipo A

Boquilla de proyeccin
Tipo boquilla de proyeccin de dos cabezales
Proyeccin en forma vertical, de arriba hacia abajo
Volumen 30 mm3/golpe
Distancia de proyeccin 5 a 50 mm
Lubricante aceite mineral o sinttico con una viscosidad mx. de < 100 mm/s (cSt) a la temperatura de
proyeccin
Temperatura de funcionamiento 25 a +220 C
Temperatura fuera de servicio : 40 a +220 C
Entrada de lubricante tubo metlico de 4 mm, longitud mx. 5 m
Peso alrededor de 50 g
Material acero inoxidable 304, junta FPM para las vlvulas antirretorno
Nmero de boquillas 2
Accesorios soporte y sujecin

Sensor de proximidad inductivo


Tipo de sensor 3 hilos DC PNP
Funcin de salida NO
Tensin de funcionamiento De 10 a 36 V CC
Alcance nominal 5 mm
Temperatura de funcionamiento De 0 a 100 C

Tubo
Longitud 2,5 o 5 m
Dimetro 4 mm pared fina
Material acero inoxidable, tubo soporte PTFE

29
11. Piezas de repuesto
! Solo se pueden utilizar piezas de
repuesto originales de SKF Lubri-
cation Systems France SAS. Se prohbe
la modificacin arbitraria del producto,
as como la utilizacin de piezas de re-
puesto y accesorios no originales.

Cuadro 15

Piezas de repuesto para el kit CLK-460R-100

Referencia Designacin Comentarios

UCDE01-460RT Unidad central especificar el cdigo de tensin en el momento del pedido


( cuadro 2)
AC-A-420 Boquilla doble con distancia entre ejes regulable
AC-5121 Sensor de proximidad 12 de 40 a +85 C (estndar)
AC.4026.10 Kit de conexin de la alimentacin
AC.2218 Conector salida fallo
AC-4388 Conector entrada sensor

UCDE01-TU0250 Kit tubo inox 316L long. 2,5 m


UCDE01-TU0500 Kit tubo inox 316L long. 5 m
SY-9736 Abrazadera de fijacin tubo 12 (por 5 mini)
BI.410 Bicono para tubo 4 slo con RB.409.I
RB.409.I Tuerca para tubo 4 slo con BI.410
SY-9729 Placa soporte
SY-9730 Escuadra soporte boquilla
SY-9732 Soporte intermedio para sensor
SY-9733 Escuadra soporte sensor 12 y 8
TK-1317 Tapn de depsito

Cuadro 16

Piezas de repuesto para el kit CLK-260R-100

Referencia Designacin Comentarios

UCDE01-260RT Unidad central especificar el cdigo de tensin en el momento del pedido


( cuadro 2)
AC-A-420 Boquilla doble con distancia entre ejes regulable
AC-5121 Sensor de proximidad 12 de 40 a +85 C (estndar)
AC.4026.10 Kit de conexin de la alimentacin
AC.2218 Conector salida fallo
AC-4388 Conector entrada sensor

UCDE01-TU0500 Kit tubo inox 316L long. 5 m


SY-9736 Abrazadera de fijacin tubo 12 (por 5 mini)
BI.410 Bicono para tubo 4 slo con RB.409.I
RB.409.I Tuerca para tubo 4 slo con BI.410
SY-9729 Placa soporte
SY-9730 Escuadra soporte boquilla
SY-9732 Soporte intermedio para sensor
SY-9733 Escuadra soporte sensor 12 y 8
TK-1317 Tapn de depsito

30
Cuadro 17

Piezas de repuesto para el kit CLK-460R-110

Referencia Designacin Comentarios

UCDE01-460RT Unidad central especificar el cdigo de tensin en el momento del pedido


( cuadro 2)
AC-A-420 Boquilla doble con distancia entre ejes regulable
UCDE01-100-HT Sensor de proximidad 18 de 25 a +180 C (alta temperatura)
AC.4026.10 Kit de conexin de la alimentacin
AC.2218 Conector salida fallo
AC-4388 Conector entrada sensor

UCDE01-TU0250 Kit tubo inox 316L long. 2,5 m


UCDE01-TU0500 Kit tubo inox 316L long. 5 m
SY-9736 Abrazadera de fijacin tubo 12 (por 5 mini)
BI.410 Bicono para tubo 4 slo con RB.409.I
RB.409.I Tuerca para tubo 4 slo con BI.410
SY-9729 Placa soporte
SY-9730 Escuadra soporte boquilla
SY-9732 Soporte intermedio para sensor
SY-9733-1 Escuadra soporte sensor 18
TK-1317 Tapn de depsito

Cuadro 18

Piezas de repuesto para el kit CLK-430R-101

Referencia Designacin Comentarios

UCDE01-430RT Unidad central especificar el cdigo de tensin en el momento del pedido


( cuadro 2)
AC-A-410 Boquilla simple
AC-5121 Sensor de proximidad 12 de 40 a +85 C (estndar)
AC.4026.10 Kit de conexin de la alimentacin
AC.2218 Conector salida fallo
AC-4388 Conector entrada sensor

UCDE01-TU0250 Kit tubo inox 316L long. 2,5 m


UCDE01-TU0500 Kit tubo inox 316L long. 5 m
SY-9736 Abrazadera de fijacin tubo 12 (por 5 mini)
BI.410 Bicono para tubo 4 slo con RB.409.I
RB.409.I Tuerca para tubo 4 slo con BI.410
SY-9729 Placa soporte
SY-9730 Escuadra soporte boquilla
SY-9732 Soporte intermedio para sensor
SY-9733 Escuadra soporte sensor 12 y 8
TK-1317 Tapn de depsito

Cuadro 19

Piezas de repuesto para el kit CLK-430R-121

Referencia Designacin Comentarios

UCDE01-430RT Unidad central especificar el cdigo de tensin en el momento del pedido


( cuadro 2)
AC-A-410 Boquilla simple
AC-5145 Sensor de proximidad 8 de 40 a +85 C (estndar)
AC.4026.10 Kit de conexin de la alimentacin
AC.2218 Conector salida fallo
AC-4388 Conector entrada sensor

UCDE01-TU0250 Kit tubo inox 316L long. 2,5 m


UCDE01-TU0500 Kit tubo inox 316L long. 5 m
SY-9736 Abrazadera de fijacin tubo 12 (por 5 mini)
BI.410 Bicono para tubo 4 slo con RB.409.I
RB.409.I Tuerca para tubo 4 slo con BI.410
SY-9729 Placa soporte
SY-9730 Escuadra soporte boquilla
SY-9732 Soporte intermedio para sensor
SY-9733 Escuadra soporte sensor 12 y 8
TK-1317 Tapn de depsito

31
Cuadro 20

Lista de accesorios para los kits CLK

Referencia Designacin Comentarios

UCDE01-100-HTD30 Sensor de proximidad 30 de 0 a 180 C (alta temperatura)


AC-5145 Sensor de proximidad 8 de 25 a +70 C (cadena pequea)

UCDE01-TU0250-AC Kit tubo acero long. 2.5 m


UCDE01-TU0500-AC Kit tubo acero long. 5 m
TU-3X4-IX Tubo inox 316L 40,5 (por metro)
WV-RO4X0.7VERZI Tubo acero 4x0,7 (por barra de 4m)
UC-1060-22-1 Soporte sensor 30 Montaje separado del SY-9729

UCDE01-CT-3-16 Corta tubos 3-16 mm

32
El poder del conocimiento industrial cacin y mecatrnica, adems de ofrecer una
Rodamientos Gracias a una combinacin de productos, personal amplia gama de servicios que van desde el diseo
Sistemas de
Obturaciones y unidades de
lubricacin
y conocimientos especficos sobre aplicaciones, informtico en 3D hasta la monitorizacin de
rodamientos SKF proporciona soluciones innovadoras a los estado avanzada y sistemas de fiabilidad y gestin
fabricantes de equipos y centros de produccin de de activos.
las principales industrias del mundo. La experien- La presencia global de SKF garantiza a nuestros
Mecatrnica Servicios
cia de SKF en mltiples sectores nos permite ofre- clientes unos niveles de calidad uniformes y la
cer el programa de Gestin del ciclo de vida, un disponibilidad universal de los productos. Nuestra
mtodo de eficacia probada para mejorar la fiabili- presencia local proporciona acceso directo a la
dad del equipo, optimizar la eficiencia energtica experiencia, conocimientos e inventiva del
yoperativa y reducir el coste total de propiedad. personal de SKF.
Somos especialistas en rodamientos y unidades
de rodamientos, obturaciones, sistemas de lubri-

SKF BeyondZero es algo ms que nuestra estrate- nuestras operaciones y, al mismo tiempo, aumen-
gia climtica para un entorno sostenible: es nues- tar nuestra contribucin medioambiental positiva.
tro mantra; una forma de pensar, innovar y actuar. Para que un producto, servicio o solucin se in-
Al ofrecer a los clientes la cartera de productos cluya en la cartera de productos SKF BeyondZero,
y servicios de SKF BeyondZero (con caractersticas ha de ofrecer grandes beneficios ambientales sin
de rendimiento ambiental mejoradas) podremos comprometer el medio ambiente.
reducir el impacto medioambiental negativo de

SKF Lubrication Systems France SAS


Bld Charles de Gaulle, B.P. 239
37540 St-Cyr-sur-Loire FRANCIA
Tel. +33 (0) 247 405 300 Fax +33 (0) 247 405 353
www.skf.com/lubricacion

Informacin importante sobre el uso de los productos


Todos los productos de SKF se deben utilizar en el absoluto respeto de las instrucciones que se describen en el presente documento o en
los manuales de uso. Cualquier manual de uso suministrado junto con el producto debe ser atentamente ledo y respetado. No todos los
lubricantes son compatibles con las instalaciones de lubricacin centralizada. En caso de que as lo solicite el usuario, SKF puede compro-
bar la compatibilidad del lubricante seleccionado con las instalaciones de lubricacin centralizada. Todos los productos, o sus componentes,
fabricados por SKF son incompatibles con la utilizacin de gases, gases licuados, gases vaporizados a presin, vapores y cualquier fluido
cuya presin de vapor sea 0,5 bar superior a la presin atmosfrica normal (1013 mbar) para la temperatura mxima autorizada. Es pre-
ciso destacar que los productos peligrosos de cualquier tipo, en particular los catalogados como tal por la Directiva CE 67/548/CEE, artcu-
lo 2, prrafo segundo, solo podrn servir para alimentar las instalaciones de lubricacin centralizada SKF, y nicamente se podrn trans-
portar o repartir en estas mismas instalaciones, previa consulta a la empresa SKF y tras haber recibido su autorizacin por escrito.

SKF es una marca registrada del Grupo SKF.


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El contenido de esta publicacin es propiedad de los editores y no puede reproducirse (incluso parcialmente) sin autorizacin previa por
escrito. Se ha tenido el mximo cuidado para garantizar la exactitud de la informacin contenida en esta publicacin, pero no se acepta
ninguna responsabilidad por prdidas o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan como resultado del uso de
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PUB 951-130-452/2 ES Noviembre 2014

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