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Versin 02
Fecha de emisin Noviembre 2014
N de publicacin 951-130-452
Idiomas ES
Pas(es) ES
2
Mencin de
responsables ndice
El presente manual de montaje y puesta en Mencin de responsables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
marcha, conforme a la Directiva Mquinas
2006/42/CE, forma parte integrante del su- Servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
ministro de un sistema de lubricacin, por lo
que se requiere su conservacin para cual- Informacin sobre la declaracin de conformidad CE e incorporacin CE. . . . . . . . 4
quier uso posterior.
El manual original de montaje y puesta en 1 Normas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
marcha ha sido redactado con arreglo a las 1.1 Uso conforme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
normas y reglas en materia de documenta- 1.2 Personal autorizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
cin tcnica. 1.3 Peligros elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 Peligros derivados de la presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
SKF Lubrication Systems France SAS 1.5 Garanta y responsabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
9. Fallas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3
Informacin sobre la declaracin de conformidad CE e incorporacin CE
4
Generalidades
Pictogramas y mensajes de
informacin
Todas las normas de seguridad del presente
manual se acompaan de los pictogramas
que figuran en en cuadro 1, que sealan
peligros especficos para las personas, los
bienes o el medio ambiente.
Dichas normas han de ser respetadas y
se recomienda tener especial cuidado en es-
tas circunstancias. Todas las personas debe-
rn ser informadas de las normas de
seguridad.
Las consignas dispuestas directamente en la
mquina como
Cuadro 1
Pictogramas de peligro
5
1 Normas de El producto descrito sirve para proyectar puede provocar importantes daos mate-
7
2.4 Lubricantes y medio Es obligatorio respetar las normas de se-
ambiente guridad indicadas en la ficha de datos de se-
guridad del lubricante.
Los lubricantes se consideran sustancias
peligrosas. Es obligatorio respetar las nor-
P E L I GR O ! mas de seguridad de la ficha de datos de
Los lubricantes pueden contami- seguridad del lubricante. Es posible obtener
nar el suelo y el agua. Por ello, estos de- la ficha de datos de seguridad de un lubri-
ben ser utilizados y evacuados de con- cante a partir del fabricante del mismo.
formidad con la normativa aplicable. Es
obligatorio respetar cualquier consigna o
reglamentacin regional durante el tra-
tamiento de los lubricantes.
P E L I GR O !
Las instalaciones de lubricacin
centralizada deben ser completamente
estancas. Las fugas de lubricante repre-
sentan un peligro, a saber: riesgos de
cada y heridas. Durante el montaje,
puesta en marcha, mantenimiento y re-
paracin de la instalacin de lubricacin
centralizada, es preciso comprobar la
existencia de eventuales fugas de lubri-
cante. Cualquier fuga detectada debe ser
taponada de inmediato.
8
3 Construccin y 3.3 Fabricacin 3.3.2 Kits del sistema de lubricacin
Cuadro 2
CLK-460R-100+XXX 2) 60 4 4 12 de 40 a +85 C 7 mm 1 1
CLK-260R-100+XXX 2) 60 2 2 12 de 40 a +85 C 7 mm 1
CLK-460R-110+XXX 2) 60 4 4 18 de 20 a +180 C 8 mm 1 1
CLK-430R-101+XXX 2) 30 4 4 12 de 40 a +85 C 7 mm 1 1
CLK-430R-121+XXX 2) 30 4 4 8 de 40 a +85 C 4 mm 1 1
1) Para obtener mayor informacin sobre los subgrupos vanse las caractersticas tcnicas
2) La referencia se debe completar con el cdigo correspondiente a la tensin de funcionamiento de la unidad central: 428 para 230 V CA, 50/60Hz y 429 para 115 V CA, 50/60 Hz
9
Fig. 1
2 4
~238 288
269
~400
4 10,5
202
208,5
3
21
H.10
2 2,54 or 34 238
21 54
10
Fig. 2
18
37
5
127
= = 3 posiciones de montaje
198
,2
206
=
81
,8
220
43,8
60,8
=
2 AC-A-420
Fig. 3
Boquilla de proyeccin
18
4
SW 10
15
4
SW 10
SW 13
SW 14 SW 13
40,5
59,5
SW 10
4,5 ... 10
11
3.3 Funcionamiento Zonas de friccin 4. Instrucciones de
Los sistemas de lubricacin de tipo CLK para
cadenas de transportadores se componen,
Las cadenas presentan un nmero impor-
tante de zonas de friccin que deben ser lu- montaje
normalmente, de una bomba de pistones de bricadas. El ejemplo que se muestra a conti- Solo el personal calificado est autorizado a
accionamiento electromagntico, un depsi- nuacin representa la vista transversal de instalar, utilizar, efectuar el mantenimiento y
to de aceite y una unidad de control. El lu- una cadena de rodillos con las distintas pie- ejecutar las diferentes operaciones de mon-
bricante es aplicado en los puntos de lubri- zas y las zonas de friccin. taje del sistema de lubricacin descrito en el
cacin mediante su proyeccin a travs de presente manual. Se considera que una
boquillas. persona est cualificada cuando ha recibido
del usuario del producto final, aquel en el
3.3.1 Proyeccin del aceite Zona de friccin que el sistema descrito ha sido implantado,
En estos sistemas, el lubricante se proyecta 1 la formacin, las consignas y las instruccio-
en el punto de lubricacin sin que exista nes necesarias. Dichas personas conocen
ningn contacto mecnico. por su aprendizaje, experiencia y formacin
5
La lubricacin se efecta con la cadena en 2 las normas, reglamentos y directivas en vi-
6
movimiento. gor para la prevencin de accidentes, as
Para una ptima proyeccin del aceite, las 3 como las condiciones de montaje. Adems,
minsculas cantidades del mismo se deben han sido habilitadas para efectuar las distin-
proyectar en el momento justo hacia el pun- tas tareas necesarias, y pueden reconocer y
to de lubricacin de la cadena. Para ello, el 4 7 evitar, cuando proceda, eventuales peligros.
sensor de proximidad permite determinar La definicin de mano de obra y la prohi-
de manera exacta la posicin de la cadena, bicin al personal no cualificado de interve-
los rodillos y los eslabones, as como el mo- nir vienen fijadas por la DIN VDE 0105 o la
mento justo para la proyeccin del lubrican- 1 Alimentacin de lubricante CEI 364.
2 Pelcula de lubricante
te. Cuando se detecta el paso de un punto 3 Eje
Antes del montaje / emplazamiento del
de lubricacin, la unidad de control activa un 4 Placa externa sistema de lubricacin, es necesario retirar
impulso de lubricacin. Por cada impulso de 5 Rodillo el embalaje, as como cualquier posible dis-
6 Cojinete
lubricacin, la bomba electromagntica apli- 7 Placa interna positivo de seguridad empleado para su
ca las dosis precisas de lubricante transporte (por ejemplo, tapones de obtura-
60mm3/impulso y por salida , que se cin, etc.). Gurdese el embalaje hasta ha-
proyectan hacia el punto de lubricacin. ber comprobado cualquier posible
El usuario puede establecer los parme- irregularidad.
tros de la duracin del ciclo de lubricacin a
partir de la unidad de control integrada.
Para obtener ms informacin, consltese el
captulo 6.2 Unidad de control.
3.3.2 Capilaridad
! ATENC I N!
El sistema de lubricacin no pue-
de ser volcado o tirado.
Cuando el lubricante ha alcanzado el punto
de lubricacin por proyeccin, este penetra
entre los diferentes elementos de la cadena Durante la ejecucin de cualquier trabajo
por capilaridad. A la altura de las zonas de de montaje en las mquinas, resulta impe-
friccin se forma una pelcula de lubricante rativo respetar las normas locales de pre-
que permite reducir el incremento de la vencin de accidentes, as como aquellas de
temperatura y, por tanto, el desgaste de las uso y mantenimiento establecidas por el
piezas. Adems, ofrece una proteccin adi- usuario.
cional frente a la contaminacin externa al
impedir la penetracin de cuerpos extraos
(polvo, partculas, etc.) entre las distintas
piezas.
! ATENC I N!
La cadena del transportador debe
estar detenida durante la ejecucin de
cualquier trabajo de montaje, ajuste,
mantenimiento o reparacin del sistema
de lubricacin para evitar cualquier ries-
go de accidente.
12
4.1 Instalacin Fig. 4
El sistema debe montarse en un lugar pro- Instalacin del sistema
tegido de la humedad y las vibraciones, pero
de fcil acceso para poder realizar sin pro- 1 Unidad central
blemas todos los trabajos de instalacin 2 Boquillas de proyeccin y sensor de
posteriores. Resulta esencial garantizar que proximidad
3 Boquillas de proyeccin
la circulacin de aire sea suficiente con el 2,5 m max
objetivo de prevenir un aumento excesivo de
la temperatura del sistema. Toda la informa- 3
cin sobre la temperatura ambiente mxima
admisible est disponible para su consulta
en las caractersticas tcnicas.
El producto se deber montar en posicin
vertical de conformidad con los datos de la
documentacin.
El panel de mando de la unidad de control
debe ser fcilmente accesible para permitir
al usuario controlar el funcionamiento de su
sistema y ejecutar los diferentes ajustes. El
depsito de lubricante debe estar bien visi-
ble para permitir controlar fcilmente el ni-
vel de lubricante. 5 m max
La ubicacin del sistema de lubricacin
depender siempre de la configuracin de la
mquina. No obstante, SKF recomienda
respetar determinadas consignas: 2
1
Las boquillas de proyeccin deben situar-
se al principio y por encima del ramal de
retorno de la cadena del transportador.
La longitud mxima de canalizacin entre
la unidad central y las boquillas de pro-
yeccin no debe superar los 5 m.
La longitud mxima de conexin entre la
unidad central y el sensor de proximidad
no debe superar los 5 m.
! AT E NCI N !
Las boquillas de proyeccin y el
sensor de proximidad funcionan en ran-
gos de temperatura diferentes. Por tan-
to, es preciso comprobar la temperatura
ambiente y de trabajo del lugar de ubi-
cacin de las boquillas y del sensor.
13
4.2 Montaje Fig. 5
~208,5 mm
Es preciso respetar las distancias de se-
guridad, as como las directivas locales
! AT E NCI N !
Es necesario anclar correctamen- 0,5 m min.
14
4.2.2 Montaje de las boquillas Mntese y fjese el soporte. Dependiendo Apritese la tuerca
de la configuracin de la cadena, el so-
Las boquillas se debern situar porte admite dos montajes diferentes
directamente por encima de los rodillos, al ( fig. 10).
principio del ramal de retorno de la cadena Colquese y fjese la escuadra de las bo-
( fig. 4). El cabezal de proyeccin se quillas (tres posiciones posibles)
deber situar en la vertical del punto de ( fig. 9). Resptense las distancias. ! ATENC I N!
La cadena que se ir a lubricar se
lubricacin, es decir, en la zona de friccin Introdzcanse las boquillas en el orificio encuentra en movimiento durante el
entre dos elementos del rodillo ( fig. 7). alargado de la escuadra por la parte proceso. Por tanto, es importante res-
En caso de que los dos cabezales de inferior. petar las distancias de montaje para evi-
proyeccin de la boquilla no se encuentren Introdzcase y apritese ligeramente la tar cualquier posible dao mecnico en
perfectamente alineados, es posible ajustar arandela y la tuerca. las boquillas de proyeccin.
la desviacin entre ellos. Ajstese la posicin de las boquillas desli-
zndolas a lo largo del orificio alargado.
Fig. 7
! AT E NCI N !
Con el fin de evitar cualquier po- Ajuste de la distancia entre ejes de los cabezales de las boquillas
sible dao derivado de los trabajos de
montaje, se recomienda no retirar las
2,5 mm
protecciones de los cabezales de las bo-
quillas de proyeccin hasta el ltimo
momento.
! AT E NCI N !
Las boquillas de proyeccin se
deben encontrar perfectamente alinea-
das en la vertical de los rodillos de la ca-
dena. Adems, resulta imperativo res-
petar las distancias de montaje de
dichas boquillas.
15
4.2.3 Montaje del sensor de proximidad Fig. 9
El sensor de proximidad se encuentra mon- Sensor de proximidad y su soporte
tado sobre el mismo soporte que el de las
5
boquillas. SKF recomienda la colocacin del
sensor de proximidad antes de la boquilla de
proyeccin con respecto al sentido de des- 4
1
plazamiento de la cadena.
! AT E NCI N !
Resulta imperativo respetar las
distancias de montaje del sensor de
proximidad.
2
Mntese el sensor sobre la escuadra con 6
la tuerca y la contratuerca.
Instlese la escuadra sobre el soporte.
Ajstese la posicin horizontal y vertical
del sensor ( fig. 11), que deber si-
tuarse en la vertical del punto de Fig. 10
lubricacin.
Resptese el alcance nominal del sensor
( Caractersticas tcnicas).
Fig. 11
nP
P
n = 1 ; 2 ; 3 ; ... n=1
n=2
16
4.3 Conexiones hidrulicas Fig. 12
La canalizacin de lubricacin debe estar Conexin de las salidas de la unidad central
conectada a la unidad central de tal manera
que no sea posible la transmisin de ningu-
SW10
na fuerza a la unidad una vez montada (co- 1
nexin sin tensin).
! AT E NCI N !
Los racores y accesorios emplea-
dos para la conexin de la canalizacin
de lubricacin deben ser compatibles
con la presin de servicio mxima de la
bomba.
4
3
1 Tubo de acero inoxidable 4
mm
1
SW 10
4.3.1 Salidas de la unidad central
La unidad central incorpora entre dos y cua-
tro salidas de lubricante dependiendo del
modelo. Dichas salidas se sitan en el lateral
del crter. La conexin se efecta mediante 2
racores con anillo cortante para tubos de
acero inoxidable con un ext. de 4 mm 3
( fig. 12).
SW 12
4.3.2 Boquillas
La conexin de las boquillas ( fig. 13) se
efecta mediante racores con anillo cortante SW 14
para tubos de acero inoxidable con un ext.
de 4 mm.
4
17
4.4 Conexiones elctricas Fig. 14
P E L I GR O !
Solo el personal cualificado, que
haya recibido la formacin especial per-
tinente y la autorizacin del usuario,
puede efectuar la conexin elctrica del
sistema de lubricacin. Las condiciones
de conexin y las prescripciones locales
(por ej. DIN, VDE, NF) deben respetarse
en todo momento. Cualquier conexin
incorrecta del sistema de lubricacin
puede provocar daos materiales y fsi-
cos importantes.
1 2 3 4
El conector de la alimentacin elctrica
( pos. 4 fig. 14).
El conector del sensor de proximidad Conexin elctrica CLK
( pos. 3 fig. 14).
El conector de la salida de fallos
( pos. 1 fig. 14).
El cuarto conector ( pos. 2 fig. 14) es
opcional para la conexin externa del 4.4.2 Salida de fallos
sensor de nivel. El usuario puede conectar la salida de fallos
a una seal luminosa exterior o al panel de
mando para, de esta manera, obtener fcil-
4.4.1 Alimentacin elctrica mente la informacin sobre los fallos.
La unidad central CLK se alimenta de 230 Para la asignacin de las patillas del co-
V~, 50/60 Hz (cdigo de tensin + 428) o nector de salida de fallos, consltese el cua-
115 V~, 50/60 Hz (cdigo de tensin + 429). dro 3.
Para la asignacin de las patillas del co-
nector de alimentacin, consltese el cuadro 4.4.3 Sensor de proximidad
2. A la altura de la cadena se encuentra insta-
lado un sensor de proximidad inductivo que
permite detectar el paso de los puntos de
lubricacin. Cuando el sistema se encuentra
en fase de lubricacin, el sensor enva una
P E L I GR O ! seal a la unidad de control cada vez que
La tensin de red disponible se detecte un punto de lubricacin. Entonces,
debe corresponder con la indicada en la la unidad de control activa un impulso de
codificacin del sistema de lubricacin. lubricacin.
Verifquese la proteccin mediante fusi- Para la asignacin de las patillas del co-
bles del circuito elctrico. Utilcense ni- nector del sensor de proximidad, consltese
camente fusibles originales con la inten- el cuadro 4.
sidad de corriente prescrita. Cualquier
divergencia puede provocar daos ma-
teriales y personales.
18
Cuadro 2
Patilla Descripcin
1 L Fase
2 N Neutro
GND GND Puesta a tierra
3 2
PE L1 L2
{ +} { -}
~
Cuadro 3
Patilla Descripcin
1 NO Contacto de cierre
2 NC Contacto de apertura
3 Comn
1 2
3
Cuadro 4
1 24 V Marrn
2 0V Azul
3 Seal Negro
1 2
3
24 V SIGNAL 0V
19
5 Transporte, entrega 5.3.2 Almacenamiento de aparatos
elctricos o electrnicos
y almacenamiento Condiciones medioambientales: entorno
seco y exento de polvo. Almacenamiento
en un lugar seco y suficientemente
5.1 Transporte aireado.
Los productos de SKF Lubrication Systems Duracin del almacenamiento: 24 meses
France SAS son, segn los usos comerciales, mximo.
embalados siguiendo las disposiciones lega- Humedad admisible del aire: < 65 %
les del pas importador, as como la norma Temperatura de almacenamiento: 10
DIN ISO 9001. Es preciso tener cuidado en 40 C
la manipulacin del producto durante su Iluminacin: evtese la incidencia directa
transporte y protegerlo frente a cualquier de los rayos del sol y los UV. Protjase
riesgo de impacto mecnico como, por frente a eventuales fuentes de calor.
ejemplo, posibles golpes. En los embalajes
debe figurar la consigna no tirar. 5.3.3 Consignas generales de
almacenamiento
Es posible reducir el impacto del polvo
envolviendo el producto con una pelcula
plstica.
Protjase contra la humedad del suelo al-
! El producto no debe ser volcado
ni tirado. macenndolo en estantes o pals de
madera.
Antes de guardar el producto, es necesa-
rio proteger de la corrosin las partes
No existe ninguna restriccin relacionada metlicas no tratadas, en especial las pie-
con el transporte por va terrestre, martima zas de accionamiento y las superficies de
o area. montaje, aplicando para ello un inhibidor
de la corrosin de larga duracin.
5.2 Entrega
Una vez recibida la mercanca, es preciso
comprobar si el producto presenta posibles
daos, as como la integridad del suministro
con los documentos de la entrega. Gurdese
el embalaje hasta haber comprobado cual-
quier posible irregularidad.
5.3 Almacenamiento
Es preciso respetar las siguientes condicio-
nes de almacenamiento de los productos
SKF Lubrication Systems France SAS:
20
6. Puesta en marcha 6.2 Unidad de control 6.2.2 Mens de la unidad de control
La unidad central CLK incorpora una unidad El programa de la unidad de control dispone
de accionamiento y control. La principal de siete mens principales numerados para
6.1 Generalidades funcin de esta unidad es activar un impulso facilitar su identificacin.
El producto descrito funciona de manera de lubricante cada vez que recibe una seal
automtica. Sin embargo, se recomienda del sensor de proximidad ubicado en la ca- 1 Visualizacin: visualizacin en tiempo real
comprobar visualmente, a intervalos regula- dena que se desea lubricar. del estado de la lubricacin.
res, el transporte del lubricante en las 2 Lubricacin: configuracin del modo de
canalizaciones. 6.2.1 Interfaz lubricacin (cclico, semiautomtico o
El nivel de lubricante del depsito, si lo La unidad de accionamiento y control dispo- continuo) y de la duracin del ciclo en el
hubiere, tambin se debe controlar visual- ne de una interfaz muy intuitiva ubicada en caso de una lubricacin cclica (modifica-
mente a intervalos regulares. Cuando el ni- la parte delantera del crter de la unidad ble por parte del usuario).
vel de lubricante es demasiado bajo, es pre- UCDE ( fig. 15). 3 Nmero de ejes: configuracin del nme-
ciso rellenarlo tal como se describe en el Esta interfaz est compuesta por: ro de ejes que se van a lubricar en la ca-
captulo Llenado del lubricante. dena durante un ciclo de lubricacin (mo-
Una pantalla (2 16 dgitos). dificable por parte del usuario).
Cuatro botones ( cuadro 5). 4 Ajuste fino: reglaje de la posicin de la
Un LED (fallo) proyeccin con respecto a la cadena.
5 Purga: purga del circuito de lubricacin.
6 Idiomas: seleccin del idioma de la inter-
faz de la unidad de control.
! Es preciso respetar las consignas
del fabricante de la mquina en lo 7 Estado de las entradas y salidas
relativo a los lubricantes que se deben
utilizar. Para pasar de un men a otro, basta con
pulsar las teclas de navegacin.
Cuadro 5
Botn Descripcin
! AT E NCI N !
Utilcense nicamente lubricantes
Inicio lubricacin manual /
Parada lubricacin en curso
limpios. Los lubricantes sucios pueden
provocar importantes defectos en el Navegacin o incremento
sistema.
! AT E NCI N !
No se pueden mezclar diferentes
Navegacin o disminucin
Interfaz de usuario
21
6.2.3 Parmetros racin, que se corresponder con el tiempo do de manera predeterminada es
La unidad de control permite al usuario la entre dos inicios de ciclo de lubricacin. Un 0h01min.
configuracin de diferentes parmetros. ciclo est compuesto por una fase de lubri-
cacin, determinada por el nmero de ejes
6.2.3.1 Lubricacin de la cadena ( 6.2.3.2), seguido de una
El parmetro de lubricacin permite ajustar fase de pausa. La duracin mnima del ciclo
el modo de lubricacin del sistema: cclico, es de 0h01min, mientras que la duracin
semiautomtico o continuo. En caso de una mxima es de 999 h 59. El valor configura-
lubricacin cclica, es preciso ajustar su du-
Cuadro 6
Lubricacin, men 2
Pantalla Descripcin
Lubricacin semiautomtica
El usuario activa manualmente la fase de
lubricacin. Esta fase se corresponde con el
nmero de puntos de lubricacin configura-
dos. Una vez lubricado el ltimo punto de
lubricacin, la fase de lubricacin se consi-
dera finalizada y el sistema se detiene. El
usuario deber volver a activar las fases de
lubricacin cada vez que esto resulte
necesario.
22
6.2.3.2 Nmero de ejes mo de puntos es de 0, mientras que el
El parmetro de las cadenas permite ajustar mximo es de 9999. El valor configurado de
el nmero de puntos de lubricacin que se manera predeterminada es 100.
lubricarn durante un ciclo. El nmero mni-
Cuadro 7
Pantalla Descripcin
6.2.3.3 Ajuste fino Posicin de las boquillas mecnica. Para ello, es preciso aumentar o
El usuario puede ajustar la posicin de las disminuir el avance de la seal de lubrica- ! El ajuste fin debe efectuarse du-
rante una fase de lubricacin.
boquillas en relacin con los puntos de lu- cin para afinar la precisin del impacto de
bricacin sin efectuar ninguna intervencin proyeccin.
Cuadro 8
Pantalla Descripcin
4 OFFSET
> +0 0 0 0 ms <
23
6.2.3.4 Idiomas ponibles tres idiomas: francs, ingls y
El usuario puede seleccionar el idioma de la alemn.
interfaz de la unidad de control. Estn dis-
Cuadro 9
Idiomas, men 6
Pantalla Descripcin
Cuadro 10
6.3 Purga Purga, men 5
Es importante proceder a la purga (llenado
de las canalizaciones) del sistema antes de Pantalla Descripcin
su puesta en marcha y despus de cualquier
intervencin en las canalizaciones. Acceda al men 5, Purga, con
5 BLEEDIN G
El usuario deber activar la purga a partir OK to start
de la unidad de control. Con el fin de facilitar Inicie la purga pulsando 5 s
el proceso de purga, se recomienda ejecu-
tarlo al principio sin las boquillas.
Al comienzo de la fase de purga, el siste- 5 B L EED IN G Detenga la purga pulsando
OK = st o p
ma de lubricacin se encuentra
desconectado.
En caso de que las boquillas ya se en-
cuentren conectadas al sistema de lubri-
cacin, desmntense dichas conexiones
para separar las boquillas del sistema. ! Las canalizaciones no tienen la
misma longitud, por lo que la du-
Encindase la unidad central racin de la purga puede variar. SKF cal-
Inciese una purga siguiendo el procedi- cula que, para una canalizacin de 5 m,
miento descrito en el cuadro 10. la duracin de la purga ser de 5 min, es
Cuando el lubricante salga sin burbujas de decir, 1 m/min de media.
aire al final de todas las canalizaciones,
detngase la purga.
Apguese el sistema.
Conctense las boquillas a las
canalizaciones.
Encindase nuevamente el sistema de
lubricacin.
Inciese de nuevo una purga hasta que el
lubricante salga sin burbujas de aire por
todas la boquillas.
24
6.4 Llenado del lubricante 6.5 Puesta en marcha
Antes de retirar el tapn de llenado, Antes de la puesta en marcha, es preciso
limpielo comprobar todas las conexiones elctricas e
Retire el tapn del depsito y llnelo con hidrulicas.
el lubricante adecuado. Una vez encendido el sistema de lubrica-
Vuelva a colocar la tapa del depsito. cin CLK, el proceso de lubricacin se inicia-
r siguiendo la configuracin del usuario.
El usuario puede supervisar en todo mo-
mento el desarrollo del proceso de lubrica-
cin a travs de la lectura de los mensajes
que se muestran en la pantalla de la unidad
! Solo deben circular fluidos apro-
piados para este tipo de bombas. central ( cuadro 11).
Los fluidos no apropiados pueden ave-
riar la unidad y provocar serios daos
materiales y personales.
Cuadro 11
Visualizacin, men 1
Pantalla Descripcin
25
7. Puesta fuera de 8. Mantenimiento Si el sistema funciona con normalidad con
26
9. Fallas
! Todo desmontaje del producto, o
de los distintos componentes del ! Solo se pueden utilizar piezas de
repuesto originales de SKF Lubri-
Los cuadros 12 y 13 ofrecen una visin ge- mismo, dentro del perodo legal de ga- cation Systems France SAS. Se prohbe
neral de los posibles problemas de funcio- ranta no est autorizado y comporta la la modificacin arbitraria del producto,
namiento y sus causas. En caso de que el anulacin de cualquier reclamacin. as como la utilizacin de piezas de re-
problema de funcionamiento no pueda ser Cualquier otro trabajo de montaje, puesto y accesorios no originales.
subsanado, entonces es preciso ponerse en mantenimiento y reparacin debe ser
contacto con el Centro de Servicio SKF Lu- ejecutado nicamente por los servicios
brication Systems France SAS. de SKF Lubrication Systems France SAS.
Cuadro 12
1 C H A IN S TOPPED
Informacin de que el sensor funciona, pero este
0 0 0 0 /3 0 0 0 000h01 no detecta ningn eslabn
Sensor demasiado alejado del eslabn Ajstese la posicin del sensor ( 4.2.3)
Cadena detenida o demasiado lenta El sistema funciona pero tiempo entre paso de
eslabones muy largo
27
Cuadro 13
No sale lubricante por la boquilla Falta de lubricante Comprubese el nivel de lubricante en el depsito
y, en caso necesario, rellnese.
Lubricante incorrecto Comprubese que el lubricante empleado se ajusta
a las caractersticas tcnicas del sistema. Si este no
es el caso:
Evcuese el lubricante en el respeto de las
normas y prescripciones locales y legales
aplicables a la eliminacin de lubricantes
Lmpiese el conjunto del sistema
Llnese con un lubricante apropiado y efectese
una nueva purga del sistema
Filtro del depsito obstruido Comprubese el estado del filtro en el fondo del
depsito y, en caso necesario, lmpiese. Antes de la
puesta en marcha del sistema, es preciso efectuar
una nueva purga.
28
10. Caractersticas
tcnicas
Cuadro 14
Caractersticas tcnicas
Unidad de bombeo
Caudal 60 mm3 por golpe y salida
Lubricante Aceites minerales o sintticos sin aditivos
Viscosidad < 100 m/s (cSt) a la temperatura de proyeccin
Presin de descarga < 100 bar
Frecuencia de trabajo < 3 golpes/s
Vida til 20 106 ciclos mx.
Temperatura de funcionamiento 60 C mx.
Altitud < 2000 m
Capacidad del depsito 7,5 l (capacidad til)
Control del nivel Control de nivel mnimo
Material, depsito PEAD
Material, crter ABS
Peso alrededor de 12 kg (depsito lleno)
Emisin acstica 70 dB (A)
Clase de proteccin IP 65
Boquilla de proyeccin
Tipo boquilla de proyeccin de dos cabezales
Proyeccin en forma vertical, de arriba hacia abajo
Volumen 30 mm3/golpe
Distancia de proyeccin 5 a 50 mm
Lubricante aceite mineral o sinttico con una viscosidad mx. de < 100 mm/s (cSt) a la temperatura de
proyeccin
Temperatura de funcionamiento 25 a +220 C
Temperatura fuera de servicio : 40 a +220 C
Entrada de lubricante tubo metlico de 4 mm, longitud mx. 5 m
Peso alrededor de 50 g
Material acero inoxidable 304, junta FPM para las vlvulas antirretorno
Nmero de boquillas 2
Accesorios soporte y sujecin
Tubo
Longitud 2,5 o 5 m
Dimetro 4 mm pared fina
Material acero inoxidable, tubo soporte PTFE
29
11. Piezas de repuesto
! Solo se pueden utilizar piezas de
repuesto originales de SKF Lubri-
cation Systems France SAS. Se prohbe
la modificacin arbitraria del producto,
as como la utilizacin de piezas de re-
puesto y accesorios no originales.
Cuadro 15
Cuadro 16
30
Cuadro 17
Cuadro 18
Cuadro 19
31
Cuadro 20
32
El poder del conocimiento industrial cacin y mecatrnica, adems de ofrecer una
Rodamientos Gracias a una combinacin de productos, personal amplia gama de servicios que van desde el diseo
Sistemas de
Obturaciones y unidades de
lubricacin
y conocimientos especficos sobre aplicaciones, informtico en 3D hasta la monitorizacin de
rodamientos SKF proporciona soluciones innovadoras a los estado avanzada y sistemas de fiabilidad y gestin
fabricantes de equipos y centros de produccin de de activos.
las principales industrias del mundo. La experien- La presencia global de SKF garantiza a nuestros
Mecatrnica Servicios
cia de SKF en mltiples sectores nos permite ofre- clientes unos niveles de calidad uniformes y la
cer el programa de Gestin del ciclo de vida, un disponibilidad universal de los productos. Nuestra
mtodo de eficacia probada para mejorar la fiabili- presencia local proporciona acceso directo a la
dad del equipo, optimizar la eficiencia energtica experiencia, conocimientos e inventiva del
yoperativa y reducir el coste total de propiedad. personal de SKF.
Somos especialistas en rodamientos y unidades
de rodamientos, obturaciones, sistemas de lubri-
SKF BeyondZero es algo ms que nuestra estrate- nuestras operaciones y, al mismo tiempo, aumen-
gia climtica para un entorno sostenible: es nues- tar nuestra contribucin medioambiental positiva.
tro mantra; una forma de pensar, innovar y actuar. Para que un producto, servicio o solucin se in-
Al ofrecer a los clientes la cartera de productos cluya en la cartera de productos SKF BeyondZero,
y servicios de SKF BeyondZero (con caractersticas ha de ofrecer grandes beneficios ambientales sin
de rendimiento ambiental mejoradas) podremos comprometer el medio ambiente.
reducir el impacto medioambiental negativo de
skf.com/lubricacion