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Universidad Nacional Autnoma de Mxico Facultad de Qumica

Fundamentos De Administracin Grupo 1

Aportaciones a la Administracin de Japn


Integrantes: Galicia Narciso Cristina 15

Gonzlez Arroyo Celia Elena Quintero Lpez Luz Idalia Toro Jaimes Jorge Oswaldo 05 de marzo del 2012. 45 53

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William Ouchi (1943 - )


Es un profesor estadounidense y autor en el campo de la administracin de empresas. En 1965, adquiri su ttulo de Administrador de Empresas (B.A.) en el William Collage. En 1967, la Universidad de Stanford le otorg el ttulo de Mster en Administracin de Empresas (M.B.A.) y la Universidad de Chicago, en 1971, el doctorado (Ph. D.). Ouchi se hace conocido por sus estudios acerca de las diferencias entre las empresas japonesas y estadounidenses, y los estilos de su gestin. En la dcada de 1970, tras la crisis energtica del petrleo, la industria de Estados Unidos baj los niveles de productividad, mientras que la de Japn aumentaba. Motivado por conocer las causas de este fenmeno, Ouchi inici un estudio comparativo. Sus observaciones fueron publicadas en 1981 en el libro Theory Z: How American Management Can Meet the Japanese Challenge, del cual se desprende la Teora Z, tambin conocida como mtodo japons. La Teora Z se fundamenta en: Compromiso de empleo para toda la vida. Lentitud en la evaluacin y promocin del personal. Consenso en la toma de decisiones (participacin). Responsabilidad compartida, nadie es ms responsable que otro. Los empleados no manifiestan su desacuerdo ni se rebelan contra los superiores, ya que existen reuniones sociales donde manifiestan su desacuerdo de forma sutil y amable. Total atencin de los empleados, tanto en los aspectos de la vida social como familiar.

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La confianza es la piedra angular del mtodo japons.

La siguiente tabla muestra las caractersticas de las empresas estadounidenses (a las cuales Ouchi llam Tipo A), empresas japonesas (Tipo J) y las Tipo Z, que seran aquellas empresas que desarrollaran el mtodo japons (que, como se podr observar, son hbridas de las empresas tipo A y J).

Entonces, la Teora Z se basa en las relaciones humanas, pretende entender al trabajador como un ser integral que no puede separar su vida laboral de su vida personal. Ouchi trata de crear una nueva filosofa empresarial humanista en la cual la compaa se encuentre comprometida con su gente.

Shigeo Shingo (1909-1990)


Es uno de los gurs que ms impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos debido a que sus contribuciones ayudaron a las empresas a abatir sus costos desde un 60 y hasta un 80%.

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El sistema de produccin Toyota y el justo a tiempo Este sistema tiene una filosofa de "cero inventarios en proceso". Es un conjunto de sistemas que permiten llegar a un determinado nivel de produccin, que nos permita cumplir el "justo a tiempo". Las ventajas que proporciona el sistema de "cero inventarios" es que: Los defectos de la produccin se reducen al 0 % por que al momento en que se presenta uno, la produccin se detiene, hasta eliminar sus causas. Al hacer esta reduccin de cero defectos, se reducen tambin los desperdicios y otros materiales consumibles. El espacio de las fbricas tambin se ve beneficiado, ya que no tiene necesidad de almacenar productos defectuosos. Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se obliga a trabajar sin errores. Zero Quality Control El objetivo de este sistema de calidad es eliminar los defectos que ocurren por errores en el proceso. Shingo distingue claramente entre un error y un defecto. El error es inevitable. Los operarios son seres humanos. No puede esperarse que se concentren todo el tiempo, o comprendan siempre a la perfeccin todas las instrucciones que reciben. Sin embargo, s puede evitarse que los errores se conviertan en defectos si se acta consecuentemente en la etapa del error. Para alcanzar el objetivo de cero defectos, Shingo propone: Poka-Yokes En japons ( , a prueba de errores) es un dispositivo destinado a evitar errores. *Imposibilitar de algn modo el error humano. *Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido. Actualmente los poka-yokes suelen consistir en: Alarmas que indican la existencia de un problema, o controles que detienen la produccin hasta que se haya resuelto el problema. Las alarmas indican que se ha producido un error. Los controles obligan al operario a corregir el error antes de continuar con la produccin.

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SMED (Single Minute Exchange of Dies) Cambio rpido de herramientas en un minuto. SMED se refiere al conjunto de tcnicas que permiten reducir drsticamente el tiempo improductivo de preparacin de una mquina para cambiar de la fabricacin de un producto a otro. El sistema SMED se basa en un concepto clave: hay pasos de la preparacin de la mquina que pueden hacerse sin parar la mquina. Se trata de convertir el trabajo realizado mientras la mquina est parada (el trabajo interno) en trabajo desarrollado mientras la mquina est funcionando (trabajo externo). La reduccin del tiempo de cambio puede mejorar sustancialmente las ventajas competitivas de una empresa. Las 5Ss Seleccionar: clasificar y separar todo aquello que es necesario, deshacerse de lo que no se necesita. Sistematizar: investigar el lugar y la manera de colocar las cosas de tal modo que satisfagan calidad y eficiencia. Tener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Sealar: distribucin que permita un control visual, mantener limpio el rea de trabajo. Sostener: mantener y elevar el orden de seleccin orden y limpieza. Superar: respetar y cumplir los acuerdos (disciplina).

Kaoru Ishikawa (1915-1989)


En 1939 el doctor Ishikawa obtuvo la licenciatura de Qumica Aplicada, en el Departamento de Ingeniera de la Universidad de Tokio. Fue profesor Asistente y despus profesor de dicha universidad, donde obtuvo su doctorado en Ingeniera en 1960. Ha sido reconocido con diversos premios: el Deming, el Nihon Keizai Press, el Industries Standardisation por sus escritos sobre control de calidad, y en 1971, el Grant Pgina 5 de 15

de la Asociacin Americana de Control de Calidad por su programa de educacin en control de calidad. Como los gurs japoneses de la calidad, Ishikawa puso especial atencin en desarrollar el uso de mtodos estadsticos prcticos y accesibles para la industria. En forma sencilla, su trabajo se centra en la recopilacin y presentacin de datos, el uso del diagrama de Pareto para priorizar las mejoras de calidad y el diagrama de CausaEfecto, tambin llamado diagrama de Ishikawa o de Pescado.

Ishikawa present el Diagrama de Causa-Efecto como otra herramienta de apoyo para los crculos de calidad en su proceso de mejora. Destac tambin el papel crucial de la comunicacin abierta en los grupos para la construccin de los diagramas. El diagrama de Causa-Efecto se utiliza como herramienta sistemtica para encontrar, seleccionar y documentar las causas de variacin de calidad en la produccin. Y organizar la relacin entre ellas. De acuerdo con Ishikawa, el control de calidad en Japn se caracteriza por la participacin de todos, desde los altos directivos hasta los empleados de ms bajo rango, ms que por los mtodos estadsticos de estudio. El doctor Ishikawa expone que el movimiento de Control de Calidad en toda la empresa no se dirige slo a la calidad del producto, sino tambin a la calidad del servicio despus de la venta, la calidad de la administracin, de la compaa, del ser humano, etc. Los efectos que se logran son: 1.- La calidad del producto sea mejorada y llega a ser ms uniforme; se reduce los defectos. 2.- Mejora la confiabilidad de los productos. Pgina 6 de 15

3.- Bajan los costos. 4.- Los niveles de produccin se incrementan y es posible elaborar programas ms racionales. 5.-Se reducen los gastos por inspeccin y pruebas. 6.- Se racionalizan ms los contratos entre vendedor y comprador. 7.- Se reducen los desperdicios y reprocesos. 8.-Se establece y mejora la tcnica. 9.- Crece el mercado para las ventas. 10.-Mejora la relacin entre los departamentos. 11.- Disminuyen los datos y reportes falsos. 12.- Se discute con ms libertad y democracia. 13.-Las juntas se realizan ms tranquilamente. 14.- Las reparaciones y las instalaciones de equipos y facilidades se hacen ms racionalmente. 15.- Mejoran las relaciones humanas.

Taiichi Ohno (1912 1990)


Es la persona ms responsable por sistema de produccin de Toyota. Naci en Dalian, China el 29 de Febrero de 1912. Y se uni a Toyota Boshoku en 1932 despus de graduarse en ingeniera mecnica por la Escuela Tecnolgica de Nagoya. Fue transferido a Toyota Motor Company en 1943, y fue nombrado como gerente de la tienda de mquinas en 1949. Fue promovido a director de Toyota en 1954, Director de gerencia en 1964, y vicepresidente ejecutivo en 1975. Se retiro de Toyota en 1978. Muri el 28 de Mayo de 1990 en Toyota City Japn. Muda Es un trmino Japons el cul se refiere a una actividad la cul desperdicia y no agrega valor o es improductiva. Y es concepto clase en el sistema de produccin de Toyota (TPS) y es uno de los 3 tipos de desperdicio (muda, mura, muri) que identifica.

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La reduccin de desperdicio es una manera efectiva para aumentar los ingresos. Toyota solamente escogi esas 3 palabras con el prefijo mu, que son ampliamente reconocidas en Japn como referencia a una actualizacin de un programa o campaa. Toyota Product System (TPS) Uno de los pasos claves es la identificacin de que procesos aaden valor y cules no. Al clasificar todas las actividades de procesos en estas dos categoras es posible empezar a dar rdenes para el mejoramiento de los mismos y la eliminacin posterior. Una vez que el trabajo que aade valor ha sido separado del desperdicio, entonces el desperdicio se puede dividir en dos, necesidades que deben hacerse sin aadir valor y desperdicio puro. La expresin Aprender a ver viene de una habilidad de ver el desperdicio donde no se haba percibido antes. Mucha gente ha querido aprender a desarrollar esta habilidad mediante viajes a Japn a visitar Toyota, para ver las diferencias entre sus mtodos de operacin y los que tienen ellos sin cambiar desde hace ms de 30 aos. Los siguientes 7 desperdicios identifican recursos que normalmente son desperdiciados. Identificados por el mismo Ohno como parte de la TPS.

1. Transportacin Cada vez que un producto es movido, corre el riesgo de ser daado, perdido o retrasado, al igual que no obtener un valor agregado. La transportacin no hace ninguna transformacin del producto que el consumidor est dispuesto a pagar. 2. Inventario Materia prima, material en proceso, o bienes terminados, representan actives pasivos que no ha producido alguna ganancia por el productor o consumidor. Cualquiera de estos tres son considerados desperdicios. 3. Movimiento En contraste con transportacin, que se refiere al dao de los productos y costos de transaccin asociados con moverlos, movimiento se refiere al dao que produce al rea de produccin en la entidad de generar el producto.

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4. Espera Cuando los activos no estn siendo movidos o procesados, estn en espera. En forma tradicional, una gran parte de la vida productiva de un individuo es gastada en esperar en trabajar en ella. 5. Sobre procesamiento Ocurre en cualquier momento cuando ms trabajo es hecho en una pieza de la que requiere el consumidor. Esto incluye usar herramientas que son ms precisas, caras o complejas de lo requerido. 6. Sobre produccin Ocurre cuando ms de un producto es fabricado fuera de lo requerido por los consumidores. Este es considerado el peor muda por que oculta y genera al resto de los desperdicios 7. Defecto Cuando ocurre un defecto, se requiere un costo extra en su reparacin y reprogramacin de produccin.

Genichi Taguchi (1924 - )


Ingeniero japons nacido en Japn en 1924, se gradu en la Escuela Tcnica de la Universidad Kiryu, y ms tarde recibi el Doctorado en ciencias de la Universidad Kyushu, en 1962. Es Profesor Honorario del Instituto Tecnolgico de Nanjing, en la Repblica Popular de China. En 1948 trabajo en el Ministerio de salud y Bienestar social, donde apoyo en la produccin de la penicilina en la farmacutica Moringa. Taguchi ingres en el Electrical Communication Laboratory (ECL) de Nippon Telephone and Telegraph Co. en 1949, y all trabajo hasta 1961 en la mejora de la productividad en las actividades de Investigacin y Desarrollo, teniendo un notable Pgina 9 de 15

xito en el desarrollo de un sistema cross-bar de intercambio telefnico. El Dr. Tguchi viaj a los Estados Unidos en 1962 y visit la Universidad de Princetown como Investigador Asociado. Volvi a Japn y fue profesor en la Universidad Aoyama Gakuin, en Tokio, hasta 1982. Durante este tiempo, form a miles de ingenieros en la industria, mientras colaboraba como consultor con las ms importantes empresas japonesas, tales como Toyota Motors, Fuji Films y Nippondenso. Ha recibido el Premio Deming en cuatro ocasiones por sus aportaciones y literatura sobre calidad. Asimismo fue premiado con la medalla W.F. Rockwell a la excelencia tcnica en 1986. En mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con banda prpura al avance tecnolgico y econmico por Akihito, Emperador del Japn. En la actualidad, el Dr. Taguchi es el Director Ejecutivo del American Supplier Institute, Inc. en Dearborn, Michigan. Es tambin, Director del Japan Industrial Technology Institute, y trabaja como consultor independiente en Japn, Estados Unidos, China, India y Europa. El sistema integrado de Ingeniera de Calidad del Dr. Genichi Taguchi es uno de los grandes logros en ingeniera del siglo XX. Ha sido ampliamente reconocido como lder del movimiento de la Calidad Industrial en los Estados Unidos, y fue el iniciador del movimiento de Diseo Robusto en Japn hace 30 aos. La filosofa del Dr. Taguchi empez a ser considerada a principios de los aos 50, cuando fue reclutado para ayudar a subsanar el dbil sistema telefnico de Japn de la postguerra. Buscando deficiencias en el sistema tradicional de prueba y error para identificar problemas de diseo, lleg a desarrollar su propia metodologa para el diseo de experimentos. La sistemtica y extendida aplicacin de la filosofa de desarrollo de productos del Dr. Taguchi, as como su conjunto integrado de herramientas de toma de decisin en diseo, ha contribuido significativamente al progreso de las industrias japonesas en la fabricacin a corto plazo de productos de clase mundial, a bajo coste, y con alta calidad. En 1982, el American Supplier Institute introdujo al Dr. Taguchi y sus mtodos en el mercado de los Estados Unidos. Desde ese momento, las compaas que han adoptado sus tcnicas y su filosofa han ahorrado en conjunto cientos de millones de dlares. Los mtodos del Dr. Taguchi se introdujeron en los Estados Unidos en los aos 1980-82, con AT&T Bell Laboratories, Ford Motor Company y Xerox Corporation como pioneros. Ayud a la fundacin del American Supplier Institute (ASI) para facilitar una amplia diseminacin de sus mtodos e ideas, que ahora estn siendo adoptadas y puestas en prctica por cientos de industrias en los Estados Unidos, Europa y muchos otros pases. ASI Internacional Espaa se fund en 1989, con una licencia en exclusiva de ASI Incorporated para la formacin y asesoramiento en Mtodos Taguchi, Quality Function Deployment (QFD), Total Quality Management (TQM) y otras sistemticas de calidad desarrolladas por ASI. El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales:

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Productos atractivos al cliente. Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben ser mejores que los de la competencia en cuanto a diseo y precio. Estos conceptos se concretan en los siguientes puntos. Funcin de prdida: La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la funcin de prdida, donde a mayor variacin de una especificacin con respecto al valor nominal, mayor es la prdida monetaria transferida al consumidor. Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reduccin de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad. La mejora continua y la variabilidad: La mejora continua del proceso esta ntimamente relacionada con la reduccin de la variabilidad con respecto al valor objetivo. La variabilidad puede cuantificarse en trminos monetarios. Diseo del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto. Optimizacin del diseo del producto. Optimizacin del diseo del proceso Adems, desarrollo una metodologa que denomino ingeniera de la calidad que divide en lnea y fuera de lnea. Ingeniera de calidad en lnea: son actividades de ingeniera de calidad en lnea, el rea de manufactura, el control y la correccin de procesos, as como el mantenimiento preventivo. Ingeniera de calidad fuera de lnea: se encarga de la optimizacin del diseo de productos y procesos. El control de calidad desde la etapa del diseo del producto. Desarrollo sus propios mtodos estadsticos al trabajar en una compaa de telfonos, lo aplic al incremento de la productividad y calidad en la industria. Aportacin de Taguchi. Cre el concepto de diseo robusto, este exceda sus expectativas de calidad, para as lograr la satisfaccin del cliente. Diseo robusto. Cada vez que se disea un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estndar, a esto se le llama calidad aceptable, y as cuando el cliente no tiene otra opcin mas que comprar, pues a la empresa le sale ms barato reponer algunos artculos defectuosos, que no producirlos. Pero no siempre ser as, por que en un tiempo la gente desconfiara de la empresa y se irn alejando los clientes. El tipo de diseo que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen, as rebasara las expectativas que el cliente tiene del producto. Asegura que es ms econmico hacer un diseo robusto que pagar los controles de calidad y reponer las fallas. Pgina 11 de 15

Al hacer un diseo robusto de determinado producto maximizamos la posibilidad de xito en el mercado. Y aunque esta estrategia parece costosa, en realidad no lo es, por que a la vez que gastamos en excedernos en las caractersticas que de verdad le interesan al consumidor, ahorramos en las que no les dan importancia. Funcin de prdida de Taguchi. Con esto, Taguchi trat de orientar a los productores a que redujeran las variaciones en la calidad. Para poder revisualizar esta perdida, se utiliza una ecuacin cuadrtica que se ajusta a los datos de costos y desempeo del producto. Conforme el desempeo del producto se vaya alejando la ecuacin va aumentando de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad. L = K ( Y m )2 Donde: L = Funcin de Perdida K = Constante Y = Valor nominal o ideal m = valor observado

Masaaki Imai (1930 - )


Masaaki Imai naci en 1930 en Tokio Se licenci en la Universidad de Tokio en 1955, e hizo el trabajo de graduacin en relaciones internacionales. Desde el 1950 trabaj durante cinco aos en Washington, D.C. en el Japanese Productivity Center, donde guiaba a grupos de gente de negocios de Japn por las plantas ms importantes de EEUU. En 1962 fund la Cambridge Corp., una firma internacional de reclutamiento de ejecutivos basada en Tokio. Como consultor visit ms de 200 compaas extranjeras y joint-ventures en Japn, reclutando y gestionando personal, desarrollando ejecutivos y realizando estudios de organizacin de la empresa. Entre el 1976 y el 1986 fue el presidente de la Japan Federation of Recruiting and Employment Agency Associations. Durante ms de 20 aos analiz los sistemas de produccin y de trabajo de las empresas japonesas y estudi aquellas claves de gestin que formaron parte de Pgina 12 de 15

la reconstruccin de la economa nipona tras la II Guerra Mundial y tras la crisis mundial del petrleo en 1973. Estas crisis, que afectaron con dureza a la industria de los pases desarrollados, parecieron no afectar a grandes compaas niponas.

Es el fundador y director general del Instituto Kaizen. Sus libros "KAIZEN, la clave de la ventaja competitiva japonesa" y "Cmo implementar el kaizen en el sitio de trabajo" son dos pilares bsicos para comprender estas filosofas de trabajo. Dentro de esta nueva visin, la necesidad de satisfacer plenamente a los clientes, la creatividad al servicio de la innovacin y producir bienes o servicios de calidad excelente, al coste fijado por el mercado y en el plazo comprometido, son los objetivos a lograr. Todo esto se consigue con innumerables herramientas, mtodos e instrumentos administrativos. Es posible definir la estrategia kaizen, en el mbito industrial, como el proceso continuo de anlisis del puesto de trabajo, dando importancia a los pequeos detalles y tomando decisiones creativas e innovadoras que tiendan a incrementar la competitividad de la empresa, mediante la mejora continua de los productos, servicios y procesos.

En 1986 culmina esta tarea cuando publica su libro Kaizen, La Clave de la Ventaja Competitiva Japones. Un segundo libro, Gemba Kaizen, Como implementar Kaizen en el lugar de trabajo (1997), completa el xito del primero y eleva el mtodo Kaizen desde los planteamientos tericos a los de su aplicacin prctica. Este acercamiento prctico a la filosofa Kaizen contribuye a su expansin mundial. 16 Caminos para evitar decir No o Nunca tome Si como una respuesta son otros de los libros que Masaaki Imai ha escrito. Actualmente est escribiendo su tercer libro sobre KAIZEN, en el que explica la importancia de pasar de un sistema de produccin push a un sistema de produccin pull. RECONOCIMIENTO MUNDIAL Masaaki Imai ha sido reconocido en el mundo de los negocios con distinciones como el Asia-Pacific Human Resource Development Award otorgado por ARTDO (Asian Regional Training & Development Organization) en reconocimiento de su inmensa contribucin en la eficacia y productividad empresarial a travs de la aplicacin de la filosofa de mejora continua, o el Shingo Research and Professional Publication Prize por su segundo libro otorgado por la Universidad de Utah (EEUU). Pgina 13 de 15

Actualmente el padre del Kaizen vive en una permanente gira mundial impartiendo conferencias sobre la filosofa en universidades, instituciones y empresas. Tambin imparte cursos sobre cmo aplicar el Kaizen, sus conceptos y sus herramientas como un sistema total para las organizaciones y cmo integrarlo dentro de las estrategias empresariales.

Referencias Bibliogrficas: http://www.monografias.com/trabajos57/teoria-z/teoria-z.shtml http://capacitacionencostos.blogia.com/2006/091706-la-funcion-de-perdida-en-lacalidad-de-genichi-taguchi.php http://en.wikipedia.org/wiki/William_Ouchi http://capacitacionencostos.blogia.com/2006/092804-shigeo-shingo-el-sr.-mejoracontinua-padre-del-toyotismo-y-del-just-in-time.php 5 Ss Manual de Seleccionar, sistematizar, sealar, sostener, superar (1992) Ed. Grupo Unik, Mxico. Guajardo Garza Edmundo, Administracin de la Calidad Total, conceptos y enseanzas de los grandes maestros de la calidad. Editorial Pax Mxico, 5ta reimpresin, 2003. Pgs. 72- 74

Conclusiones Personales: Luz.- Cada uno de los personajes que sea abordan realizan grandes aportaciones al sector industrial creando soluciones a los problemas de produccin. Contribuyen notablemente a la evolucin de calidad del siglo XX; consecuencia de ello el da de hoy se cuentan con enfoques y mtodos de trabajo que benefician en grandes cantidades la produccin de una industria en eficiencia y mejora continua. Una variable realmente importante es el: tiempo. Cuando los tiempos de preparacin se reducen a pocos minutos surgen economas de alcance. Con estos sistemas, se obtiene una mayor calidad de productos en menor cantidad de tiempo obteniendo mayores beneficios. Cristina.- En este trabajo pude ver como las aportaciones de Japn son muy importantes en la administracin en esta etapa en la que el control de calidad es el tema central de las teoras y pensamientos, por lo que vi para ellos el control de calidad no solo tiene que ver con los estndares de calidad del producto si no tambin a la calidad del producto despus de la venta. Pgina 14 de 15

Jorge.- Es sorprendente como estos profesores han influido mucho en la Administracin. Me llam la atencin de como Ouchi estudia a la industria de Estados Unidos y Japn para poder crear la compaa perfecta, aunque tambin me gusta mucho la filosofa del kaizen, en especial su lema Hoy mejor que ayer, maana mejor que hoy! Aunque vindolo bien, se ve como Estados Unidos tuvo una gran influencia en los japonese para que estos pudieran salir adelante despus de la Segunda Guerra Mundial, y es asombroso como en poco tiempo Japn se convirti en una de las economas ms fuertes del mundo gracias a estos autores y sus conceptos aportados.

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