Practica 34SNTOMAS DE NECESIDAD DE MEJORAS EN LA DISTRIBUCIN

Nota: Si un tercio de estos apartados requieren de una respuesta afirmativa SI, existen muchas posibilidades de obtener beneficios mejorando la distribucin. Si son 2 tercios los que pueden contestarse SI, los beneficios de una redistribucin son casi ciertos. No. 1
MATERIAL a) Alto porcentaje de piezas rechazadas b) Grandes cantidades de piezas averiadas, estropeadas o destruidas en proceso, pero no en las operaciones productivas c) Entregas interdepartamentales lentas d) Artculos voluminosos, pesados o costosos, movidos a mayores distancias que otros ms pequeos ms ligeros o menos caros

FACTOR

Si

NO

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e) Material que se extrava o que pierde su identidad f) Tiempo excesivamente prolongado de permanencia del material en proceso, en comparacin con el tiempo real de operacin

MAQUINARIA a) Maquinaria inactiva b) Muchas averas de maquinaria c) Maquinaria anticuada d) Equipo que causa excesiva vibracin, ruido, suciedad, vapores e) Equipo demasiado largo, alto, ancho o pesado para su ubicacin f) Maquinaria y equipo inaccesibles

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HOMBRE a) Condiciones de trabajo poco seguras proporcin de accidentes o elevada

b) rea que no se ajusta a los reglamentos de seguridad, de edificacin o contra incendios c) Quejas sobre condiciones de trabajo incmodas d) Excesiva rotacin de personal e) Obreros de pie, ociosos o paseando gran parte de su tiempo f) Equvocos entre operarios y personal de servicios g) Trabajadores calificados pasando gran parte de su tiempo realizando operaciones de servicio (mantenimiento)

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MOVIMIENTO, MANEJO DE MATERIALES a) Retrocesos y cruces en la circulacin de los materiales b) Operarios calificados o altamente pagados realizando operaciones de manejo c) Gran proporcin del tiempo invertido en recoger y dejar materiales o piezas d) Frecuentes acarreos y levantamientos a mano e) Frecuentes movimientos de levantamiento y traslado que implican esfuerzo f) Operarios esperando a sincronizarse con el equipo de manejo g) Traslados de larga distancia y demasiado frecuentes h) Equipo de manejo inactivo y/o manipulacin ocioso

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j ) Congestin en los pasillos y manejo excesivos y transferencias

ESPERA- ALMACENAMIENTO a) Se observan grandes cantidades de almacenamiento de todas clases b) Gran nmero de pilas de material en proceso esperando c) Confusin, congestin, zonas de almacenaje disformes o muelles de recepcin y embarque atiborrados d) Operarios esperando material en los almacenes o en los

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puestos de trabajo e) Poco aprovechamiento de la tercera dimensin en las reas de almacenaje f) Materiales averiados o mermados en las reas de almacenamiento g) Elementos de almacenamiento inseguros o inadecuados h) Manejo excesivo en las reas de almacn o repeticin de las operaciones de almacenamiento j) Frecuentes errores en las cuentas o en los registros de existencias k) Elevados costos en demoras y esperas de los conductores de carretillas

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SERVICIO a) Personal pasando por los vestuarios, lavabos o entradas y accesos establecidos b) Quejas sobre instalaciones por inadecuadas c) Puntos de inspeccin o control en lugares inadecuados d) Inspectores y elementos de inspeccin y prueba ociosos e) Entregas retrasadas de material a las reas de produccin f) Nmero grande de personal empleado en la recogida de rechazos y desperdicios g) Demoras en las reparaciones h) Costos de mantenimiento indebidamente altos j) Lneas de servicios auxiliares que se rompen o averan frecuentemente k) Elevada proporcin de empleados y personal de servicio en relacin con los trabajadores de servicio l) Nmero excesivo de reordenaciones precipitadas o de emergencia del equipo,

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m) Trabajadores realizando sus propias ampliaciones o modificaciones en el cableado, tuberas, conductos u otras lneas de servicio.

EDIFICIO a) Paredes u otras divisiones separando reas con productos, operaciones o equipos similares b) Abarrotamiento de los montacargas o excesiva espera de los mismos d) Pasillos principales, pasos y calles, estrechos o torcidos e) Edificios esparcidos sin s eguir ningn patrn f) Edificios atestados, trabajadores interfirindose unos en el camino de otros, almacenamiento o trabajo en los pasillos, reas de trabajo abarrotadas, especialmente si el espacio en las reas colindantes es abierto

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CAMBIO a) Cambios anticipados o corrientes en el diseo del producto, materiales, produccin, variedad de productos b) Cambios anticipados o corrientes en los mtodos, maquinaria o equipo c) Cambios anticipados o corrientes en el horario de trabajo, estructura de la organizacin, escala de pagos o clasificacin del trabajo d) Cambios anticipados o corrientes en los elementos de manejo y de almacenaje, servicios de apoyo a la produccin.

Practica 35FACTORES DE EMPLEO Y DISTRIBUCIN DEL ESPACIO

Nota: Contestar las siguientes preguntas en la empresa, adems de justificar cada pregunta 1. Hay espacio suficiente para que el operario lleve a cabo todas sus tareas junto a la mquina? Si, consideramos que los espacios son los suficientes en cada maquinaria para que esta pueda ser operada y adems no estorba. Hay espacio suficiente alrededor de la mquina para su fcil mantenimiento? No, la instalacin de la pasteurizadora est mal ya que los espacios que estn alrededor de ella no son suficientes para el mantenimiento de la misma. Est la mquina bloqueada por otras, de modo que no puede moverse sin menear antes stas ltimas? Si, porque a sus alrededores se encuentran mobiliario adems de las instalaciones de la misma. Hay espacio para las herramientas, equipo auxiliar, calibres, plantillas, mesas, armarios de herramientas y similares necesarios para el funcionamiento adecua do de la mquina? Si, porque hay espacio suficiente y no implica problemas en el traslado. Hay espacio suficiente para los materiales mecanizados y sin mecanizar? Si, porque si no se encuentra el espacio suficiente no se puede manejar. Es la mquina accesible de manera que el obrero pueda llegar a su puesto de trabajo y abandonarlo, sin peligro de lesionarse? No, porque no cuenta con el espacio suficiente para la operacin de la pasteurizadora. Est la mquina demasiado cerca del pasillo o de los tra nsportadores peligrando la seguridad del operario? No, la maquinaria se encuentra en una rea donde no interfiere otras operaciones las cuales podran generar accidentes. Se ha concedido demasiado espacio, de tal forma que el operario resulta ineficiente? No, porque la distribucin de planta es buena, un lugar para cada cosa y cada cosa es su lugar.

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Est la mquina en la mejor posicin o ngulo para la alimentacin y evacuacin efectivas de materiales, o para el aprovechamiento efectivo del espacio? Si, porque cumple con los requerimientos que la maquina necesita para su buen funcionamiento.

10. Est la mquina en la mejor posicin para recibir la luz natural y artificial? Si, porque tiene suficiente luz natural y para la iluminacin de la misma no se necesita la iluminacin artificial. 11. Somete la posicin de la mquina al operario a un exceso de calor producido por sus operaciones o por otras? No, porque tiene la ventilacin adecuada para la operacin de la misma. 12. Ha de soportar ruido excesivo causad o por otras operaciones? No, las otras operaciones no generan ruido excesivo tal que pueda ser daino para el operador. 13. Est la mquina en la mejor posicin desde el punto de vista de seguridad, para prevenir accidentes debidos a fuego, explosiones, partculas proyectadas, carretillas y gras en movimiento, transportadores elevados, etc.? Si, porque en esa rea no se generan operaciones inseguras. 14. Est la mquina colocada en forma adecuada en relacin con la secuencia de operaciones? Si, porque la secuencia de las operaciones da a la ubicacin de la maquina tanto de la operacin anterior como de la operacin siguiente. 15. La colocacin de la mquina es tal que puedan adaptrsele los servicios especiales, vapor, fuerza, aire comprimido, gas y similares sin excesivas instalaciones complementarias? Si, porque las instalaciones que ocupa la maquinaria estn adecuadas de la maquinaria. 16. Se han previsto aparatos protectores, cubiertas, defensas, pantallas, aisladores y similares, para proteger al operario y que protejan al personal y al equipo? Si, el operario tiene el equipo de proteccin personal necesario, y la maquinaria tiene cubiertas improvisadas con visin a poner cubiertas adecuadas a la maquinaria.

17. Se han destinado demasiado espacio a los pasillos ? No, porque los espacios son los requeridos para cada desplazamiento u operacin, reconociendo que el espacio es pequeo para los procesos que se realizan. 18. Tienen los pasillos gran nmero de curvas y obstrucciones? No, los pasillos estn adecuados para los desplazamientos que se realizan. 19. Sirve cada pasillo el nmero mximo de mquinas? Si, estn adecuados para el numero de maquinas, operaciones y procesos que se necesitan. 20. Hay demasiados pasillos? No, solo los necesarios ya que el espacio esta muy r educido pero suficiente para las operaciones que se realizan. 21. Estn sealados clara y correctamente? No, no estn seaalados pero si estn del conocimiento del los operadores. 22. Son suficientemente amplios para el volumen de trnsito que se espera? Si, los espacios son los suficientes teniendo en cuenta que los volmenes que se transitan por los pasillos no son muy grandes. 23. Son suficientemente anchos para facilitar la manipulacin de las carretillas llevando las cargas previstas? Si, porque los volmen es que se manejan son los adecuados para los espacios que se tienen. 24. Estn las estanteras de herramientas y reas de almacenamiento en situacin conveniente? Si, esta muy bien distribuido el almacn del producto terminado por otro lado el almacn de mat eria prima no esta organizado de la mejor manera. 25. Estn las reas de almacenamiento que han de frecuentar los empleados, a excesiva distancia de sus puestos de trabajo? No, ya que el rea de trabajo no es muy grande por lo tanto las distancias no son muy excesivas.

26. Proporcionan proteccin contra el hurto o prdida de los materiales de alto valor? No, no se cuenta con ello.

27. Se han previsto condiciones de almacenamiento especiales para pinturas, aceites, cidos, botellas de gas, productos qumicos, su stancias inflamables o explosivas y otros materiales especiales? No, los productos que se elaboran no necesitan de almacenamiento especial lo nico que se podra consideran especial seria que el almacenamiento requiere de temperaturas especiales. 28. Complica la colocacin de las reas de almacenamiento la recepcin y registro de los materiales entrantes? No, estn colocados de tal manera de que esta operacin se realiza con facilidad. 29. Requiere la colocacin de las reas de almacenamiento, largos recorridos de grandes vol menes de material? No, los recorridos son cortos y los volmenes son pequeos. 30. Permite el empleo de sistemas de manejo mecnicos? No, porque son cantidades pequeas y se pueden realizar con el esfuerzo humano. 31. Se ha previsto la inspeccin de los materiales entrantes? No, no se lleva un control de materiales entrantes. 32. Se perder excesivo tiempo en idas y venida s de los empleados al almacn? No, los recorridos son cortos y no generan mucho tiempo para realizarlos. 33. Se ha instalado un nmero suficiente d e baos, vestuarios y lavabos? Si, tiene lo necesario segn inspecciones del ISEA. 34. Estn los baos, vestuarios y lavabos a menos de 61 metros de los pu estos de trabajo del personal? Si, las distancias no con las que cuentan no s on superiores a las que se indican. 35. Estn las entradas del personal demasiado le jos de sus puestos de trabajo? No, las distancias son cortas considerando que el rea laboral no es excesivamente grande. 36. Se han previsto tomas de agu a potable a cortos intervalos? Si, porque algunas operaciones as lo requieren.

37. Estn colocados los botiquines o dispensarios en la forma conveniente respecto a las zonas de trabajo? No, la empresa no cuenta con ellos.