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RESUMEN
ABSTRACT
Los ingenieros mecánicos José Rodríguez Cortina, Leonardo Díaz Alonso y David Robles Márquez
*
también participaron en esta investigación de la cual se presentan los resultados a través de este
artículo.
INTRODUCCION
Dado el nivel de competitividad actual existente entre las diferentes empresas se hace
imperioso contar con eficientes sistemas de gestión para el manejo de las principales áreas
funcionales de éstas, debido a que una aplicación óptima y adecuada de estos sistemas
puede marcar notables diferencias entre dos compañías similares, que cuenten con la misma
cantidad de recursos, semejante infraestructura, igual número de trabajadores y capacidad
productiva.1
En la actualidad, las teorías de mantenimiento y los costos energéticos de los activos de las
empresas han experimentado un avance significativo, que ha generado una nueva teoría de
mantenimiento dirigido a la eficiencia energética. El fundamento de esta nueva teoría se
encuentra estructurado en que un equipo o sistema no pierde condición de funcionamiento
solo cuando se afecta su disponibilidad sino también cuando se afecta su eficiencia. En
muchas ocasiones un indicador operacional del comienzo de pérdida de disponibilidad, es
la pérdida de eficiencia y el incremento del consumo de energía.
1 Campos Avella Juan Carlos, Gómez Dorta Rafael y Santos Macías Leonardo, “Eficiencia Energética y
Competitividad de Empresas”, ISBN 959-257-019-1, Editorial UCF, 80p, 1998.
Actualmente en la industria mundial y en especial la colombiana, la filosofía de
mantenimiento que se implementa son las típicas: correctiva, preventiva, predictiva y
centrada en la confiabilidad, estas con el fin de mantener la disponibilidad de las unidades
y evitar tiempos muertos en la empresa y se ignora o no se tiene en cuenta, la posibilidad
de realizar, a través del mismo, una disminución en el consumo de energía y la reducción
del impacto ambiental de la maquina o sistema, buscando que opere en ciertos parámetros o
condiciones que garanticen un excelente aprovechamiento de la energía que estos
consumen.
En España el grupo ATISAE ha esbozado una actividad empresarial que ofrece a sus
clientes trabajos para realizar un uso racional de la energía y mantenimiento de los sistemas
industriales en general.
Además, existen las ESCOs, que son empresas prestadoras de servicios energéticos y su
oferta está enfocada a optimizar el consumo de energía, reduciendo costos y elevando la
productividad del uso de la energía, su diferencia fundamental con el resto de las
compañías dedicadas a esta actividad es que invierten en proyectos energéticos a todo
2 Rodríguez Cortina, José y Díaz Alonso, Leonardo, Metodología del Mantenimiento Centrado en la
Eficiencia Energética para sistemas industriales, Barranquilla, 2009, Trabajo de grado de Ingeniero Mecánico,
Universidad del Atlántico, Facultad de Ingeniería, p 12.
riesgo cobrando posteriormente por medio de los ahorros que alcanza el cliente. En este
tipo de empresas las medidas fundamentales son de cambio tecnológico y no se ha
desarrollado significativamente la actividad de mantenimiento centrado en la eficiencia.
Existe una legislación en torno al tema del uso eficiente de la energía en algunos países
Europeos como son España, Francia, Alemania, Reino Unido; en Latinoamérica también
existe legislación, como es en el caso de Argentina, Chile, Perú, México, Brasil, Costa Rica
y Colombia.
El objetivo principal de esta investigación fue elaborar una metodología de aplicación del
mantenimiento centrado en la eficiencia energética e implementarla en forma demostrativa
en un sistema de refrigeración de una empresa productora de aceites vegetales4.
METODOLOGIA
3 Sánchez Alvavera, Fernando. Regulación del uso racional de la energía: el derecho a la eficiencia
energética. [en línea]. seminario internacional " eficiencia energética: experiencias exitosas y aportes
regulatorios". [citado 19 de marzo 2008].
[http://www.eclac.cl/drni/noticias/noticias/2/22062/fsa_cepal_completa.pdf]
a) Operación.
b) Mantenimiento.
c) Ingeniería.
d) Entrenamiento.
e) Administración.
§ Verificar la acción del operario y medir el estado técnico del equipo en cuanto a
disponibilidad y eficiencia.
6 U.S. DEPARTMENT OF ENERGY. Operations & Maintenance O&M best practice. {En línea}. {18
octubre de 2008}. Disponible en [http://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/OM_3.pdf]
• Se establecerá un programa mínimo de buen uso para los mantenedores por máquina
y/o sistema. Para esto se tendrá en cuenta:
§ Establecer un Plan programa para los sistemas de filtración y filtros del equipo,
sean de aire, agua, lubricantes, combustibles, etc. Para establecer los plazos exactos
de limpieza y/o sustitución de los filtros, nos ayudará revisarlos y comprobar su
estado de forma periódica. Los filtros de cartucho pueden abrirse para analizar su
estado, y comprobar si se sustituyeron en el momento justo, pronto o tarde.
Se realiza con el propósito de aprobar el uso de los instrumentos usados para desarrollar la
estrategia que contribuirá a resolver el problema.
Se lleva a cabo como parte final del proyecto, y consiste en la entrega formal del sistema
administrativo diseñado.
RESULTADOS
Además, se encontró que las características de las rutinas de mantenimiento que se aplican
en el sistema de refrigeración son las siguientes:
Figura 1. Consumo kWh eq. /año, Energéticos, % consumo Kwh. eq. acumulado.
Figura 2. Distribución del consumo de energía
Como parte del diagnóstico se identificó el estado y operación del sistema de refrigeración
como puede observarse en las Tablas 1, 2 y 3.
Condensador
- - -
evaporativo
Se observa
Condensador de No se realizan estado - - -
Chiller No.2 purgas en todas las adecuado Existe un
Condensador de torres y ruido
- - -
ChillerNo 1 condensadores. Es posibleme
necesario conocer la Se observa nube de nte por
cantidad de purgas y No se
Deficiente, agua rocío alta, correas
el régimen de pudieron
existen verificar motor de flojas o
Torre de tratamiento de agua. observar,
partes del ventilador actual - balineras
enfriamiento los rellenos
relleno en la con el de diseño. dañadas.
están en
piscina. Aspas en mal
mal estado.
estado.
A margarinas desde el
Mycom
A Mycom desde
margarinas.
A cristalizadores y
descargue rápido
Existen
desde Chiller Nº 1
Existen tuberías de tuberías de Tanques de
A cristalizadores y recibo y descargue recibo y almacenamiento sin
descargue rápido sin aislar. descargue aislar.
desde Chiller Nº 2 con fugas
A Chiller Nº 1 desde
cristalizadores y
descargue rápido
A Chiller Nº 2 desde
cristalizadores y
descargue rápido
Para darle una solución a los problemas detectados anteriormente se desarrollo un nuevo
sistema de información para abarcar todas las deficiencias detectadas y darle soporte a los
nuevos procedimientos implementados para conformar un sistema sostenible.
EQ U IPO U TILIZAD
Te
p
Con relación al grafico de tendencia respecto al periodo base (Figura 7), se puede observar
que el consumo de energía eléctrica tiende a la baja, lo que indica que se está cumpliendo
con las meta del ECM, las cuales buscan mantener el consumo de energía de un equipo
dentro de un límite razonable
Campos Avella Juan Carlos, Gómez Dorta Rafael y Santos Macías Leonardo, “Eficiencia
Energética y Competitividad de Empresas”, ISBN 959-257-019-1. Editorial UCF. 1998.
80p.
U.S. DEPARTMENT OF ENERGY. Operations & Maintenance O&M best practice. {En
línea}. {18 octubre de 2008}. Disponible en
[http://www1.eere.energy.gov/femp/pdfs/OM_3.pdf]