UNIVERSIDAD CATÓLICA

SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

ESCUELA PROFESIONAL:
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

CURSO:
PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA

TEMA:

CASO “LOCAR CORPORATION”

DOCENTE:
CAMA PELÁEZ, CÉSAR

CICLO:
VII

ESTUDIANTES:

ALTAMIRANO CALDERÓN, PATRICIA DEL PILAR

ÁLVAREZ LIMO, CINTHIA
CRUZ PUPUCHE, LINDA MARITA
MORENO RUIZ, JILL MARÍA
PERALES SALAZAR, FLOR AZUCENA
TORRES ALARCÓN, SERGIO DENNIS
VÁSQUEZ SÁNCHEZ, HÉCTOR ENRIQUE

Chiclayo, noviembre del 2010.

CASO LOCAR CORPORATION

I. ANTECEDENTES:
 En 1972 las ventas superaron los $/.150 000 000. Las tuberías y juntas fabricadas a base
de PL75 alcanzaron un total del 80% de las ventas de tuberías.
 El polímero PL75 era una resina muy importante para la producción de tuberías y juntas.
Las tuberías producidas a partir de dicha resina tienen un largo periodo de vida, por lo
que se las preferían al de tuberías de hierro, cobre y fundición.
 El costo de fabricación de la tubería PL75 era aproximadamente un 35% de su precio de
venta.
 La tubería hecha a base de PL75 constituía un 50% del total de mercado de tuberías en
1971.
 La expansión del PL75 en el mercado se preveía que continuaría a un ritmo muy rápido.
En 1971 Modern Plastics anticipaba que el objetivo de los mil millones de libras se
alcanzarían en 1977.
 Algunos expertos predecían una depresión del mercado de resinas incluyendo el PL75 en
1975, pero los fabricantes del polímero rechazaban dicha afirmación. Respecto a ello se
afirmaba en Modem Plastics, que “a corto plazo, el polímero de PL75 se mantendría en un
equilibrio razonable con la demanda, por expansión en la oferta gracias a la eliminación
de cuellos de botella en la fabricación durante 1972-73. Un continuado y rápido ritmo de
crecimiento en el mercado de tuberías así como regulaciones favorables en la escena
ecológica para botellas rígidas, pueden fortalecer el panorama de la oferta hacia el final
de 1972 o en 1973”.
 En 1973 se estableció cuotas para todos sus clientes haciendo accesible a muchos
pequeños extrusores. El señor Palmer pensaba que en pocos años estas lealtades
probablemente desaparecerían.
 En 1973, 5 empresas suministraban PL75 Clark y Solvay le habían suministrado a Locar
desde 1963, año en que empezó a extrusionar a base de resina. Los precios que ofrecían
los 5 suministradores eran los mismos.
 Propuestas de contrato:
a) Clark (líder del mercado del monómero y polímero): Solicitaba un contrato a 5 años; un
escalado de precios partiendo de un precio de 0.12 céntimos la libra; Volúmenes mínimos de
compra (30% sobre la previsión total de Locar de 60 000 000 de libras); Penalización de 60%
del precio de venta por la cancelación del contrato. Proponía el contrato a largo plazo ya que
sin ello no se podrían dar garantías de suministro a partir de agosto de 1973.
b) Solvay: planteaba una propuesta similar Clark, excepto en que solicita un contrato por 3
años. c) Imperial: Acuerdo de compras que pudiese ser terminado por una de las partes en
cualquier momento. El Sr. Palmer se preguntaba si Imperial pretendía utilizar todo el PL75 en
su propia fabricación.
d) Acro y Albis (pequeñas empresas productoras): no solicitaron ninguna consideración
especial, ni discusión con el señor Palmer sobre las compras futuras de su empresa.
 El Sr. Palmer averiguo que poner: Planta de monómero de PL75 tomaría 18 meses con
una inversión de $7 millones y una capacidad de 150 millones por libra por año; y para
una Planta de Polímero se requería una inversión de $4 millones, de 50 millones de
libra por año de capacidad.
 Se había analizado la posibilidad de contratar materia prima para la fabricación del PL75
lo cual Locar podría asignar en cuotas a sus 5 proveedores de polímero.
 El señor Palmer estaba muy interesado en asegurar lo antes posible el suministro para el
futuro.

II. RELACIÓN DE PROBLEMAS:

1. El PL75 era difícil de fabricar dada la complejidad del proceso requerido para estabilizarlo
durante la extrusión.
2. El mercado del polímero se diversificaría hacia el mercado de botellas de plástico.
3. Algunos suministradores dejaban de vender el polímero y lo utilizaban para su propia
producción.
4. Proveedores estaban tratando de proteger las futuras expansiones de capacidad a base
de lograr que sus clientes firmasen contratos a largo plazo.
5. Las prácticas de compras de Locar nunca habían incluido la utilización de contratos a
largo plazo, sino contratos anuales o mensuales.
6. Falta de capacidad de planta para poder procesar el polímero PL75.
III. PROBLEMA PRINCIPAL: Riesgo de desabastecimiento del polímero PL75

IV. PLAN DE ACCIÓN:

1º Dos posibilidades:

a) Realizar negociaciones con Solvay: Puesto que Solvay viene trabajando con Locar
desde el inicio de sus operaciones, y por tanto es un proveedor confiable; se podría
establecer el contrato a tres años como lo pide Solvay (pues con este tiempo se puede
proveer Locar antes de la creación de la planta propia, que toma 18 meses, y luego
después durante el comienzo del funcionamiento de la planta), pero se plantearía
negociar las demás condiciones que propone Solvay para llegar a un acuerdo que
beneficie a ambas empresas.
b) Realizar alianzas estratégicas con Acro y Albis: Debido a que ambas no presentan
ningún tipo de condiciones especiales que comprometan a Locar a obligaciones de largo
plazo, y pueden cumplir con las necesidades que Locar presenta, por ello se podría tratar
con ellos el establecer contratos anuales, hasta que empiece a funcionar la planta de
monómero y entonces Locar les podría abastecer del monómero, luego de una
negociación favorable en cuanto a condiciones contractuales.

2º Poner en marcha la planta de Monómero de Locar, de forma paralela a la

adquisición del suministro: Basándonos en la demanda de PL75 que existe en esa época,
lo cual beneficiaria a los ingresos de la empresa. La construcción de la planta (con una
inversión de $7 millones) y plazo aproximado de 18 meses para ponerla en marca,
empezaría pasado un año de establecer alguno de los contratos de las posibilidades antes
planteadas. También ese año permitirá a la empresa poder investigar a otros productores
del mismo mercado y para cuando la planta esté lista, cuente con una nueva cartera de
clientes adicionales, se producirá PL75, pudiendo abastecer a otras empresas
conjuntamente con los otros productos (tuberías y botellas plásticas).

3º Resultado de poner en marcha la planta de monómero: Producir y vender

• Monómero: Contando con la nueva planta de monómero Locar podrá abastecer a otras
empresas y a sí misma y cubrir la demanda que no está haciendo atendida (Anexo 4) con
ello generando mayor ingreso. La utilidad de PL75 que se obtendrá en esta planta
destinada a la producción de tubos servirá para cubrir los costos fijos de la planta
mientras que la cantidad destinada a la producción de botellas plásticas se utilizará para
cubrir otros costos y recuperar lo invertido.
• Tuberías: Debido a un continuado y rápido ritmo de crecimiento en el mercado de
tuberías (según expertos), LOCAR seguirá produciendo PL75 Y vendiendo tuberías,
además existirá regulaciones favorables de la escena ecológica para botellas rígidas, por
ello este nuevo mercado se muestra atractivo para LOCAR; optando por hacer la planta de
monómero y que abastecería al mercado de las tuberías y al nuevo mercado de las
botellas, que representa una gran demanda como se muestra a continuación.
• Botellas Plásticas:
Años y demanda de PL75 para el
rubro de las Botellas de Plástico
1973 2,588,644,969
Como se muestra en las proyecciones
1974 2,638,539,756
realizadas existirá una gran demanda de
1975 2,689,396,239
PL75 para el rubro de las botellas de
1976 2,744,001,876 plástico. Por lo cual este mercado
1977 2,799,716,229 representa una oportunidad para LOCAR,
1978 2,859,450,143 teniendo este su propia planta para
1979 2,923,411,462 abastecerse de PL75 y producir botellas.
1980 2,985,784,500 *Elaboración Propia: Aproximación del total de libras que
se necesitaría para producir las botellas de plástico con
el PL75.