SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01
PRIMERA EDICION DICIEMBRE, 1999

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

PREFACIO Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo de proceso. Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en 1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción, En la elaboración de estos lineamientos participaron: Subdirección de Región Norte Subdirección de Región Sur Subdirección de Región Marina Noreste Subdirección de Región Marina Suroeste Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental Subdirección de Planeación Subdirección de Administración y Finanzas Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Técnica

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SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

INDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.10.1 7.10.2 7.10.3 7.11 7.12 7.12.1 7.12.2 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Introducción……………….………………………….……………. Objetivo…………………………….……………….………….….. Alcance……………………………………………………….….... Actualización………………………………………………….…... Campo de aplicación…………………………………..……..….. Referencias………………………………………..…………..….. Abreviaturas…………………………………….…………………. Simbología de equipo de proceso……………………………… Conexiones en tubería…………………………………………… Accesorios…………………………………………………………. Conexiones en general………………………………………..…. Accesorios para tanques……………………………………..…. Válvulas………………………………………………………..….. Tipos……………………………………………………………..… Actuadores y accesorios para válvulas………………………… Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... Filtros………………………………………………………………. Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… Bombas…………………………………………………………..… Compresores…………………………………………………….... Equipo térmico…………………………………………………….. Equipos diversos………………………………………………….. Tanques y recipientes……………………………………………. Recipientes a presión…………………………………………….. Tanques……………………………………………………………. Accesorios básicos a tanques…………………………………… Simbología miscelánea…………………………………………… Nomenclatura……………………………………………………… Tubería…………………………………………………………….. Equipo……………………………………………………………… Diagramas de flujo………………………………………………… Diagramas de bloques……………………………………………. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. Bibliografía…………………..………………………………….…. Concordancia con normas internacionales..………………..….

Página 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 16 16 17 18 19 19 20 22 22 23 26 29 31 33 33

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operación y mantenimiento de las instalaciones para extracción. México. se encuentran el diseño.01: 1999 UNT 0. Introducción. 3. C. GPM Galones por minuto. recolección. D. 11300. 1. 2. Miles de barriles por día. procesamiento primario. 3-80-80. 6. MBPD Abreviaturas. Este documento normativo técnico. Unidad de Normatividad Técnica.com 4. Esta especificación establece la simbología que debe usarse en la elaboración de los diagramas de flujo de proceso. Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP). ext. Objetivo. En vista de esto. 5. MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por día. en los proyectos de Pemex Exploración y Producción.P. Alcance. de servicios auxiliares. Dirección: Bahía de Ballenas # 5. A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. Con el objeto de unificar criterios. y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales. construcción. Pemex Exploración y Producción emite a través de la Unidad de Normatividad Técnica esta especificación con el objeto de determinar la simbología de equipo de proceso. se solicita comuniquen por escrito las 3/33 .F. mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares. observaciones que estimen dirigiendo su correspondencia a : Pemex Exploración y Producción.pemex. Actualización. Este documento aplica en todas las áreas que realicen ingeniería básica para Pemex Exploración y Producción. es necesaria la participación de las diversas disciplinas de la ingeniería.2. medición y transporte de hidrocarburos. Col. establece una guía para uniformizar la simbología empleada en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. lo que involucra diferencia de criterios. almacenamiento. Esta especificación no tiene referencia con alguna Norma Oficial Mexicana. aprovechar las experiencias dispersas.0401. Teléfono directo: 55-45-20-35 Conmutador 57-22-25-00. Campo de aplicación. Referencias.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. pertinentes. Verónica Anzures. 9° piso. Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco@pep.

I.O. 2 tomas H Cambio de especificación T 1B T 2B Hidrante C.fabricante 4/33 . (monitor) M Conexión cachucha roscada Conexión cachucha soldable Trampa de vapor Termodinámica (T) Flotador (F) Cubeta invertida (C) T T F C Conexión brida ciega Junta de expansión Conexión tapón macho roscado Reducción excéntrica Reducción concéntrica Conexión para manguera Conexión bridada Junta aislante Junta ciega deslizable Interfase PEP . 7.01: 1999 UNT 7.I.) Tubería con aislamiento Manguera flexible Tubería con venas de calentamiento Hidrante C. Conexiones en tubería.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.) Orificio de restricción (O. 3 tomas H T Tubería enchaquetada Torrecilla C.1 Simbología de equipo de proceso. Representación Concepto Junta ciega deslizable tipo ocho Representación Concepto Tubería auxiliar Tubería principal Tuberia enterrada Conexión carrete removible Brida de orificio (B.O.R.0401.I.) Placa de orificio (P.2.

1 Accesorios.2.01: 1999 UNT 7.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Agitador Accesorios en general.2 7. Representación TM TC M Concepto Toma de muestra normal Regadera de emergencia con lava ojos N TM Venteo E Toma de muestra con enfriador Venas rectificadoras de flujo Toma de muestra con calentador TM C Esprea Sifón Trampa de aire Difusor DR Disco de ruptura para presión Cople dresser Eyector o eductor 5/33 .1 Conexiones en tubería (continuación). Representación Concepto Representación DR Concepto Disco de ruptura para vacío Junta giratoria Testigo de corrosión Mezclador estático Amortiguador de golpe de ariete Junta de micarta 7.2.

Q ó S Silenciador atmosférico Drenaje cerrado: Aceitoso A Químico Q Trampa de vacío AT E M A ó Q Acceso en techo Aislamiento en equipo EM E M Escotilla de medición Aislamiento en equipo con trazado de vapor Acceso en casco AC Anillo distribuidor Válvula de venteo con arrestador de flama Mezclador Cámara de espuma Annubar 6/33 .1 Accesorios en general (continuación).01: 1999 UNT 7.2. Representación 7.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2 Accesorios para tanques.2. Representación Concepto Concepto Dren o purga Garza Tee especial Drenaje abierto: Pluvial P Aceitoso A Químico Q Sanitario S P.2. A.

3 7.2 Accesorios (continuación).1 Válvulas.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2.01: 1999 UNT 7. Válvula de diafragma Concepto Válvula de compuerta Válvula de globo Válvula automática (falla de aire cierra) FAC Representación Válvula macho Válvula automática (falla de aire abre) Válvula de tres vías FAA 7/33 .0401. Tipos. Concepto para tanques Concepto Representación Representación Válvula macho tres vías Tanque de sello para filtros laterales Válvula de cuatro vías Eliminador de niebla Válvula macho cuatro vías Ciclón Válvula retención Válvula de mariposa Mampara de choque Válvula de aguja Mampara separadora Válvula de bola 7.3.

Representación Concepto Representación Concepto Válvula tipo “ Y” Válvula de ángulo Válvula de acción rápida Válvula automática con posicionador neumático VS Válvula rompedora de vacío Válvula auto-regulada VS VSP VACIO Válvula de seguridad o relevo PRESION Válvula de presión-vacío para tanques atmosféricos TANQUE Válvula de purga (cierre rápido) Válvula con flotador Válvula de pie 7.01: 1999 UNT 7.3.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2 Actuadores válvulas.1 Tipos (continuación). VCP y accesorios para Concepto Representación Válvula de control de presión corriente abajo Motor eléctrico E Válvula de control de presión corriente arriba VCP Solenoide con reposición automática S 8/33 .2.0401.

Concepto accesorios para Concepto Representación E Representación Actuador electro-hidráulico H Pistón Actuador no clasificado (anotar tipo junto al símbolo) X Operación manual 7.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3 Nomenclatura válvulas. FAM Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Actuador de pistón doble acción Filtro tipo “ Y” 9/33 .3.3. S para posición de Concepto Representación Solenoide con reposición manual Cerrada con sello Retardador de señal Abierta con sello Cerrada con candado Lampara indicadora Abierta con candado Normalmente abierta Interruptor límite IL CS AS CC AC NA NC FAA FAC Normalmente cerrada Falla de aire abre Falla de aire cierra Actuador de diafragma Mantiene su posición a falla de aire Actuador de diafragma (presión balanceada) 7.01: 1999 UNT 7.2.2 Actuadores y válvulas (continuación).4 Actuador de pistón acción sencilla Filtros.

0401.4 Filtros (continuación).01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo 7. Concepto empleados en torres de Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Filtro tipo canasta simplex Celda de torre de enfriamiento Filtro tipo canasta duplex Báscula para cilindro de cloro Filtro para toma de aire Filtro tipo cartucho Evaporador de cloro Filtro tipo prensa Clorador Filtro rotatorio continuo abierto o cerrado Filtro cónico CT CT Cilindro de cloro Filtro por percolación arcilla o grava 10/33 .5 Equipos enfriamiento.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

pasos múltiples.2.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.0401.6 Bombas. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo M Concepto M Bomba de vacío Bomba centrífuga. motor de combustión interna. reductor de engranes Bomba de diafragma o de pistón Bomba canned Bomba rotatoria con motor eléctrico M Bomba de tornillo Bomba rotatoria con turbina Bomba centrífuga horizontal con motor eléctrico T M Bomba centrífuga horizontal con turbina Bomba de pozo centrífuga vertical con motor eléctrico T M Bomba reciprocante con motor eléctrico Bomba de pozo centrífuga vertical con turbina M T Bomba reciprocante de vapor Bomba para drenaje sumergida servicio no corrosivo con motor eléctrico Bomba centrífuga vertical con turbina T Bomba dosificadora Bomba para drenaje sumergida servicio corrosivo con motor eléctrico 11/33 .

Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Soplador con motor eléctrico Cambiador de calor de cubierta y tubos.7 Compresores.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Compresor reciprocante de efecto simple con motor eléctrico Compresor reciprocante con turbina Compresor rotatorio Compresor reciprocante de efecto simple motor de combustión interna Compresor centrífugo con motor eléctrico (un paso) Expansor con compresor centrífugo Compresor centrífugo Compresor centrífugo con turbina de vapor Turbina de vapor Compresor reciprocante (2 pasos) 7.2. dos unidades en serie Soplador con turbina de vapor T 12/33 .8 Equipo térmico.01: 1999 UNT 7.0401. símbolo básico de intercambiador con refrigerante Cambiador de calor de cubierta y tubos.

unidad simple Rehervidor de fondos PASOS PARES EN LOS TUBOS CORRIENTE DE PROCESO CORRIENTE DE PROCESO PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Caja enfriadora núcleos sumergidos. serpentín y caja CORRIENTES DE PROCESO CORRIENTES DE PROCESO Caja enfriadora.0401. una o más corrientes de proceso Vaporizador y generador de vapor PASOS PARES EN LOS TUBOS PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Cambiador de calor de cubierta y tubos.8 Equipo térmico (continuación). Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Cambiador de calor de cubierta y tubos. dos unidades en paralelo Enfriador con aire dos servicios Cambiador de calor de tubos concéntricos. serpentín y caja. núcleos sumergidos.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.01: 1999 UNT 7. unidad simple Caldera de tubos de agua Enfriador con aire un servicio Caldera de tubos de humo 13/33 .

0401.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. tipo caja Ciclón Calentador a fuego directo. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Columna empacada: Fraccionadoras Absorbedoras Adsorbedoras Otras Calentador a fuego directo tipo vertical Post enfriador de aire Calentador a fuego directo. en proceso Tolva Calentador fuego directo con aprovechamiento de calor en zona de convección 7.9 Equipos diversos.01: 1999 UNT 7.8 Equipo térmico (continuación). Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Polipasto Concepto Chimenea Torre de destilación Centrifugadora 14/33 .

Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Transportador de cangilones Torre de lavado Horno Reactores Cedazo o tamiz Torre de destilación con sección superior de diámetro mayor Recipiente vertical con soportes Torre de destilación con sección inferior de diámetro mayor Evaporador de película Torre de destilación al vacío Calentador con aletas 15/33 .0401.9 Equipos diversos (continuación).01: 1999 UNT 7.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

10.2 Tanques. Recipientes a presión.2.10. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Recipiente vertical a presión Concepto Recipiente horizontal a presión Tanque sin tapa fondo cónico Tanque sin tapa fondo plano Desaereador Tanque cilíndrico horizontal Separador Tanque cilíndrico vertical con tapa (atmosférico) Recipiente horizontal con pierna Tanque con agitador y motor eléctrico. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Recipiente separador o acumulador fabricado con tubería 7.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. succión colgante Recipiente de almacenamiento tipo salchicha Tanque de techo flotante Recipiente de almacenamiento tipo esfera Tanque con calentadores interiores 16/33 .1 Tanques y recipientes.10 7.01: 1999 UNT 7.

.Muestreo.Dren..... 3 1 1 EM AT 2 4 4 8 12 11 3 5 IN 7 6 AC 5 1.01: 1999 UNT 7.Drenajes.Venteo. 6 10 7 2..Indicador de presión.Válvula de seguridad.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.Indicador de temperatura. Tanque esférico con boquillas. 1... 3. 3.Indicador de nivel.. 5. 9 8 2. 8....Cámara de espuma..2. 6. 4. 5. 4.Escotilla de medición. 17/33 . 9.Acceso techo..10. 6 y 7.Acceso casco.Válvula de venteo con arrestador de flama...Indicador de nivel.0401..Entrada o salida. 12. 2 Tanque atmosférico.. 10 y 11. 7.3 Accesorios básicos de tanques.Accesos.Válvulas hidráulicas. 8.Igualadora de presión.

11 Simbología miscelánea.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.salida de diagramas Auto tanque A/T Vía marítima Continuación de línea en otro plano * ** Surtidor de agua para beber Origen de línea en otro plano * No.jet Porciento de vaporización P T Presión o temperatura de una corriente Quemador de fosa NOR Gasto o capacidad MAX Quemador elevado autosoportado Señal neumática Señal eléctrica 18/33 . de plano ** Línea o equipo de origen o destino * ** Fuente de lavado Fosas y depósitos Línea de piso N.0401. Número de corriente Quemador multi .01: 1999 UNT 7. Representación Concepto Representación Concepto Chimenea de venteo Pendiente Carro tanque C/T DENTRO DE PLANTA EN LIMITE DE BATERIAS Flecha para entrada . T.2. P.

ES # CE CL Límite de batería 7.1 A AA AAM AC ACA ACI ACR ADE AE AH AI AL AM Nomenclatura.11 Simbología miscelánea (continuación).0401. B. Representación AP APO APU Aire de planta Agua potable Agua pulida Aceite recuperado Agua de reposición Agua de servicios Asfalto Aceite sintético o de sellos Agua tratada Biocida Condensado alta presión Condensados amargos Condensado baja presión Condensado caliente Crudo estabilizado Cloro Condensado media presión Combustoleo Combustible para helicópteros Desfogue Drenaje abierto aceitoso Desfogue baja presión Dietanolamina Desfogue húmedo Drenaje del sistema de desfogue Drenaje pluvial contaminado Desemulsificante.12. desfogue seco drenaje sanitario Drenaje de agua Etilenglicol Gas ácido Gas buffer Gas dulce Glicol Concepto Tubo capilar Señal electromagnética y/o sonido Señal hidráulica AR ARP AS ASF AST ATR Equipo paquete BI CA CAM Trampa de diablos CB CC Estación de servicio L.01: 1999 UNT 7. Acido Agua ácida Agua amarga CM CO CH D DAA DBP DEA DH DL DPC DS DW EG GA GB GD GL Aceite de calentamiento Agua de alimentación para calderas Agua contra incendio Agua cruda Agua desmineralizada Antiespumante agua de enfriamiento Aceite hidráulico Aire de instrumentos Aceite de lubricación Agua de mar 19/33 . Tubería.12 7.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

1 CS DA DAP DC DEG DIE DP DQ DT E+ G GAM GCO GI GN GAS GS HN KE LPG PE PPP PR RE S SA SC TEG V VB ASU HCL Tubería (continuación). serie B B BAP BC BP BS BY BA BB BD BR BV Extractor Amortiguador de presión Compresor de pistón Bomba de pistón Soplador Eyector o eductor Bomba centrífuga Compresor centrífugo Bomba de diafragma Bomba rotatoria Ventilador 7. 7. Conexión de servicios Desfogue ácido Desfogue alta presión Drenaje cerrado Dietilenglicol Diesel Drenaje pluvial Drenaje químico Drenaje de transferencia Etano plus Gas de instrumentos Gas amargo Gas combustible Gas inerte o nitrógeno Gas o gasolina natural Gasolina Gas de arranque.12.0401.01: 1999 UNT 7. serie C CB CH CS CF CO CT Caldera Cambiadores de calor Calentador de succión Calentador a fuego directo Combinaire y enfriador con aire Torre de enfriamiento 20/33 .SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.12.2.12.12.1 Movimiento de fluidos.2.2.2 Inhibidor de corrosión Lodos Línea de proceso Propileno Productos químicos Retorno de agua de enfriamiento Residuo de vacío Suministro de agua de enfriamiento Trietanolamina Turbosina Vapor de alta presión Vapor de media presión Equipo.2 Transferencia de calor. gas seco Hidrazina Kerosina Gas licuado de petróleo (propanobutano) Polietileno Polipropileno Purga Relevo Azufre Salmuera Sosa cáustica Trietilenglicol Venteo Vapor de baja presión Acido sulfúrico Acido clorhídrico IC L P PP PQ RAE RV SAE TEA TUR VA VM 7.

7 Misceláneos BAT BM CLF DO EC EM FA IA IM TG TQ UAD UAF UCF UPA BCT CHI DE EA ED EZ FLC IC SA TD TL TV UAE UCD UP US Báscula autotanques Básculas mixtas Clarifloculador Dosificador Separador centrífugo Enfriador de muestra o báscula para cilindros de cloro Filtro de arena o antracita Intercambiador anionico Intercambiador mixto.2. serie T Tanque acumulador Tanque subterráneo (cisterna) Separador de gases Tanque cilíndrico.0401. serie D DA DD DG DS DB DF DR DT Columna de absorción Columna de deshidratación Desgasificador Columna de agotamiento Columna reactivadora o regeneradora Columna fraccionadora Columna de rectificación Columna de tratamiento 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. serie F FA FG FC FL 7.5 TA TC TG TK TP TV TAE TE TH TL TR TZ Filtro de aire Filtro de gas Filtro temporal Filtro de líquido Tanques y recipientes.2.3 Transferencia de masa.2.12.12.4 Equipos de filtración.2.6 Motores y turbinas.2.2. alimentación de gas Absorbedor de pulsaciones Tanque vertical de almacenamiento Tanques carcamos de aereación Tanque esférico Tanque horizontal de almacenamiento Separador de líquidos Reactor Tanque mezclador 7. serie M MC MEA ME MV Motor de combustión interna Motor eléctrico con agitador Motor eléctrico Turbina de vapor o gas 21/33 .12. anionico y cationico Trampa de gases Tratamiento químico Unidad anionica débil Unidad anionica fuerte Unidad cationica fuerte Unidad pulidora Báscula carrotanques Chimenea Deshidratador electrostático Agitador Desaereador Mezclador Filtro de carbón Intercambiador catiónico Secador aire de instrumentos Trampa de diablos Trampa de líquidos Trampa de vapor Unidad anionica estratificada Unidad cationica débil Unidad potabilizadora Unidad suavizadora 7.12.12.01: 1999 UNT 7.

Diagrama mecánico de flujo de proceso. 8. A-400 9. En el trazo de los diagramas se debe indicar lo 1 revisado en la forma siguiente 8.1 El formato del plano para la elaboración de diagramas de flujo.3.06: 1998 ANT y debe contener: la descripción del proyecto. Las revisiones que se efectúen se numerarán consecutivamente (REV.2.1 mm de espesor. Generalidades.4 Revisiones. Descripción. 9. Tamaño de planos.000.3 Título.6. 2. Diagrama de flujo de servicios auxiliares.4. 9. REV.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. para marcar únicamente el número de la 22/33 .1. indicándose con flechas la secuencia de flujo. El diagrama de bloques es un diagrama esquemático simple. Consiste básicamente de figuras rectangulares las cuales representan una unidad sencilla en una planta o una sección completa de la planta. Ejemplo: CALDERA CB-Ι Y TRATAMIENTO DE AGUA Ι DESAEREADOR ED-300 diagrama mecánico de flujo P-000-00-00 MINATITLAN. Diagrama de flujo de proceso.01: 1999 UNT 8.1 Relación de diagramas de flujo que son necesarios para la elaboración de un proyecto: • • • • • 8. 8. En esa forma se tendrá una idea más completa del proceso y una ayuda para conocer los demás datos e información que posteriormente serán necesarios.000. 9.1 La construcción de los diagramas de bloques son de gran utilidad en los siguientes casos: a) En los primeros pasos del estudio de un proceso.2. el tipo de diagrama.6 Trazo de líneas. 8.1 El cuadro de identificación de los planos de diagramas de flujo. 8.1 Para la identificación de líneas ver el subinciso 11. Para cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y la sección o departamento en que se ejecutó. Equipo y líneas de proceso principales: 1.1 Diagramas de flujo. La primera edición llevará “ REV. revisión. la ubicación de la obra.2 Aplicación.4.1.06: 1998 ANT.3. presenta un cuadro específico para marcar la clase y número de cada revisión y un espacio adyacente al correspondiente al número de identificación del proyecto.5 • • • 8.0401. REV. el número del proyecto.1. 1. la clave y número del plano. etc. 0” . 8. será conforme a la especificación P. 8. Identificación de líneas. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares. describe cualitativa y cuantitativamente un proceso. Líneas de proceso secundarias y líneas de servicios: 0.). VER. 8.2 Diagrama de bloques. Los rectángulos se conectan mediante líneas.2.5 mm de espesor.5 mm de espesor Líneas de instrumentos: delgadas 0.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la forma y tamaños estándar de planos que se indican en la especificación P. 8.1 Diagramas de bloques.

3 Sobre cada una de las líneas representativas de las corrientes se indica la descripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). Dimensiones de recipientes y torres. 9. 9. debe mostrar la tubería principal de todo el equipo mayor. de enfriamiento y su b) c) b) c) d) d) 9. se anotará la descripción del fluido y la capacidad de 3 almacenamiento en m (barriles). Tipo de instrumentos de control básico.4 En general.3. En general. 9. los almacenamientos o líneas de productos.2. 10. 9. Capacidad volumétrica total en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). 23/33 . Altura de empaques y tipo de los mismos.6 La parte inferior derecha de cada plano se destina a datos y notas que hagan más completa la descripción del proceso. e) f) g) h) i) Nota 1: No indicar la capacidad de diseño. Características y datos básicos. Descripción de las corrientes que entran y salen.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.01: 1999 UNT b) En el estudio de una nueva instalación de producción o de un nuevo sistema de plantas. en torres empacadas. la instrumentación básica de control y partes especiales.1 Diagrama de flujo de proceso.3 10.3. Capacidad normal de bombas (ver nota 1). se hará la misma anotación en el extremo.1. Tipo de agua temperatura. líneas de carga o de productos. c) d) 9. Para mostrar el funcionamiento por secciones de una planta. El flujo volumétrico de cada una de las corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). se hará siguiendo el flujo básico del proceso. mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ). Tabla de balance de materia. Para su integración.3. Flujo y calidad del vapor de calentamiento. 9. En la integración de plantas. de la unidad o sección.3. 10.2 El diagrama de flujo de proceso debe presentar los datos siguientes: a) Presión y temperatura de todas las líneas de proceso y de cada recipiente.3.1. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso.1 El diagrama de flujo de proceso. 10. En el caso de las Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores.5 Dentro de cada una de las figuras representativas de los almacenamientos. la distribución en la construcción de un diagrama de bloques. dentro de un rectángulo. Características y datos básicos.3. empezando el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo de los almacenamientos y/o líneas de carga a las unidades o secciones.2 Dentro de cada rectángulo se anotan los datos siguientes: a) Identificación y título de la unidad o de la sección.0401. En la parte central se dibujan las unidades o secciones y en el lado extremo derecho del plano.1 El diagrama de bloques debe ser base para la elaboración de los demás diagramas de flujo. debe mostrar el flujo básico del proceso.

5.2. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del proceso.2 Recipientes.2 al 10. 10.2. Arreglo general.2.4 Debe indicarse para cada recipiente. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de proceso y/o instrumentos.2 Las unidades que sean duplicado de equipo tales como: bombas de relevo. 10.3 En el caso de lechos catalíticos.1 Equipo. (torres. se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. P en kg/cm2 (psi.2.01: 1999 UNT 10. b) c) Descripción. Bombas. secciones empacadas o secciones con malla.2. De preferencia. Gasto en m3/h (GPM).2.2. calentadores.5.0401.1 Cuando se considere práctico.2. en algún lugar próximo a los recipientes. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indican mediante claves. 10.1.5. 10.1. deben indicarse su altura y tamaño de empaque. etc.2. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo.2.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo.2.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.2.2. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.2.5 Cambiadores de calor. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 10. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y relación de compresión Rc. deben indicarse los datos siguiente: a) b) Clave de identificación de equipo.3.2. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante.2.2. 10. Compresores.2.2. 10.2.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. 10.1 En compresores de pasos múltiples.3. 10.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.5. Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h). elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo.2.2.4. la parte baja de cada símbolo representativo del equipo principal. enfriadores y recalentadores. etc. Número de pasos.2. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente.2. 10.4 Clave de identificación de equipo. 10. cuando sea necesario.2. 24/33 . 10.2 10. Dimensiones (diámetro interno y distancias entre tangentes).2. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso.4.1 En general.2.1 Adyacente a cada uno de los equipos mencionados en el subinciso 10. 10. debe identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).2. 10. su temperatura y presión de operación. deben numerarse del fondo hacia el domo.). 10.5 Debe indicarse para cada recipiente en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación.). condensadores.2 Los platos de torres. 10.

1.3. 10. 25/33 . etc.1.4 Instrumentos. Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM) o m3 std/día (MMPCSD) Flujo másico total Kg/h (lb/h). Densidad relativa (sp.3 Para cada calentador.3. 10.2.2.1 Unicamente se mostrarán instrumentos básicos del control del proceso. Flujo molar (mol/h) de cada componente y total de la corriente. 10. 10.4. Peso molecular.2 La tabla del balance de materia.5.2.6.3. 10.3 Las líneas de servicios que afectan al proceso (líneas de enfriamiento. 10. 10. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas.3. las líneas de alimentación deben originarse en lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en lado derecho. debe identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea.5 Balance de materia.01: 1999 UNT 10. Presión en kg/cm (psig). b) Distribución. Debe formarse de acuerdo con el listado siguiente: a) Número y descripción de la corriente. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de productos. pero con la mayor claridad y conveniencia posible.2 Las líneas de proceso deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del flujo. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1 Para el proceso. los d) e) f) g) h) i) 10. en aquellos casos en que por su importancia se considere necesario.3 10. Temperatura en oC (oF).2.5. deben indicarse con tramos y terminando en el equipo.6.6. gr). en la parte superior del diagrama de flujo deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10. calentamiento. c) 10.0401. 2 Tubería.1 Clave de identificación de equipo.6 Calentadores a fuego directo.1. Las líneas de servicios solamente se identificarán por número. 10. 10.2 La tubería de proceso debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada (únicamente en el interior del calentador). debe ser una tabulación de los componentes de las diferentes corrientes del proceso que se indican en el diagrama. Descripción.).2. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento. Esta identificación será para referencia en la integración de la tabla del balance de materia que debe hacerse en la parte inferior del diagrama de proceso. el origen y la terminación se podrá localizar en cualquier lado.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Componentes de la corriente.1 Para el balance de materia.

instrumentación y demás conceptos complementarios. el equipo antes citado. NUMERO DE LA CORRIENTE DE PROCESO COMPONENTE HIDROGENO MONOXIDO DE CARBONO BIOXIDO DE CARBONO METANO NITROGENO ARGON AGUA TOTAL lb mol/hr * Peso molecular DENS. previamente localizadas: línea de bombas y línea de piso. Kg/hr. todo el equipo.2. Cambiadores de calor. según sea lo más conveniente y sin que se interfiera con el flujo principal del proceso.1.2.2. 180 607 b) c) d) 71 500 74 000 42.1 mecánico de flujo de Características generales. 26/33 .2.1.1 En general. únicamente se debe mostrar un equipo con toda la tubería e instrumentación.1.1. 11.8 22 000 5.1. El resto de los equipos del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben 11.3 En los procesos. Debe presentar además todos los datos necesarios para el diseño mecánico de cada unidad en particular.1.3 Arriba de la línea de piso se localizan: a) Enfriadores. en el trazo del diagrama mecánico de flujo espacios libres para colocación futura de equipo.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. debe mostrar: el flujo completo del proceso..1.3 24 000 22.2.1.2. se localizan arriba de la línea de bombas o abajo de la línea de piso. 11. 11.2 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000 * Total: Kg mol/hr.1.1 El diagrama mecánico de flujo de proceso.2.1. 11. 11.2. 11. 1.2 Sobre la línea de piso se localizan: 5 1 Mol/hr 1 423 326 199 7 576 7 1 896 4 434 2 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 1 769 4 573 3 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 31 2 835 4 Mol/hr 1 689 60 38 7 576 7 74 2 451 a) b) Recipientes verticales.2. tubería.0401. Calentadores a fuego directo. 11.1.2.64 ** 41. tubería e instrumentos. ** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm NOTA 2: De preferencia. (Sp.1 al 11. (°C) 2 b) Compresoras. con idéntica tubería.1. REL.5 43 000 26. e igual instrumentación.5 El equipo no mencionado en los puntos 11.2.1.1. tanto de proceso como de servicios. Recalentadores. en los cuales se vayan a presentar adiciones posteriores. 11.1. los cuales se localizan abajo de la línea de fondo de dichos acumuladores. 11.4 Los condensadores se localizan arriba de los acumuladores.1. m3/d o MPCSD. Diagrama proceso. el equipo debe distribuirse en relación a dos líneas horizontales. se alineará con las cabezas inferiores de los recipientes verticales.1 Sobre la línea de bombas se localizan: a) Bombas. excepto los que vayan trabajar ahogados. deben considerarse.01: 1999 UNT Tabla No. Arreglo general.2.2 11.Balance de materia (ejemplo).1.4. Recipientes horizontales.1.1 Equipo. (Psig) (Kg/cm ) TEMPERATURA (°F). 11.2.2 El equipo debe arreglarse de acuerdo con el flujo del proceso. Gr) LB / HR. 11.4 Cuando se tengan varios equipos mayores.1. 427 11. * MMPCSD B/D Kg/hr PRES.

2.3 En el caso de lechos catalíticos. secciones empacadas o secciones con malla. e) f) 11. Las bombas de operación normal y de relevo deben identificarse con el mismo número. debe indicarse la altura desde el nivel de piso terminado hasta la parte inferior de los mismos. Aislamiento. Gasto en m std/h (MMPCSD).3. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real. 11.3 Bombas. únicamente se debe mostrar el cilindro compresor. 11.2 Los platos de las torres. b) c) 11.2.4.2 Recipientes.4 Para cada recipiente horizontal o vertical. Presión y temperatura de diseño. 11. etc. 11. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). 11. debe indicarse su altura y las características de empaque.2 Para las bombas de relevo.2.2.) del fluido a la temperatura de bombeo. Densidad relativa (sp.01: 1999 UNT mostrarse las partes necesarias dimensionamiento de las líneas.3 Cuando dos bombas tengan un relevo común los datos deben indicarse debajo de cada bomba de operación normal y el relevo se identifica únicamente por el número del equipo y las palabras “ relevo común” .2. Para los demás cilindros. así como también nivel mínimo.2. Descripción (paso). Descripción.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2.4.2. debe tener la clave de acuerdo con la bomba que tendrá las condiciones de operación más severas.2. Potencia KW (HP). etc. de extracción de productos. gr. Aislamiento. en algún lugar próximo a los recipientes. 11. Descripción.2.2.2.2.1 Debajo de cada bomba debe indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo.2.2 (psi).2. 11. normal y máximo de operación. instrumentación. reflujos.0401. deben numerarse del fondo hacia el domo.2. 11.2.2.3. el accionador se mostrará únicamente en el primer cilindro.2.2.2 y 11.5 Debe indicarse para cada recipiente. para 11.3. Carga de la bomba (presión diferencial) en kg/cm. tomas de muestra. únicamente debe indicarse la clave de equipo y la palabra “relevo” .2. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente.2 Debajo de cada compresor indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación del equipo.2. pero con los sufijos “ A”. 11. 11. La bomba de “ relevo común” .3. en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación. 3 deben d) e) 27/33 .4 Compresores.1 En compresores de pasos múltiples.1 Cuando se considere práctico. “ B”. Gasto normal de diseño en m3/h (GPM). El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 11. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de alimentación.2.

Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3.5 Las líneas de servicios auxiliares.5. Su longitud debe ser únicamente la necesaria para mostrar las válvulas. enfriadores y recalentadores. 11.3 Los venteos de los puntos altos y los drenajes de los puntos bajos. pendientes. Los cabezales principales sólo deben b) c) d) 11. Descripción.5. 11. deben indicarse solamente cuando vayan conectados a un sistema cerrado o cuando se requieran por razones del proceso.1.1 Para el proceso.3.2. deben originarse y terminarse adyacentes a los equipos con que tienen relación.5.2 Las líneas de proceso de interconexión de equipo.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2. 11. en su origen y terminación.1 Para el sistema de alimentación de combustible y control de encendido y dependiendo de si se trata de un solo quemador o de varios. condensadores. 11.3 El número de pasos y cilindros. En el caso de varios quemadores. Esta área será referida como ruta de tuberías.3.6 Las líneas de servicios auxiliares.1. 11. únicamente debe mostrarse uno e indicarse el número total requeridos.2.2 En la parte superior del diagrama y arriba de cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. 11. 11.2. el origen y la terminación se podrán localizar en cualquier lado.3. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). debe anotarse esta información y alguna otra de importancia para las líneas. las líneas de alimentación deben originarse en el lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en el lado derecho.2 Para la tubería de proceso. debe mostrarse el arreglo e indicarse el número de unidades requeridas.0401.01: 1999 UNT 11. se indicarán con su título descriptivo. La anotación debe hacerse adyacente a las líneas. únicamente deben mostrarse para compresores de pasos múltiples.6. debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte correspondiente a símbolos para diagramas de flujo de esta especificación. 11. Tubería. instrumentos y claves de identificación.3.6 11.5. deben indicarse los datos siguientes: 28/33 . El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de producto.2. deben mostrar sus detalles por separado.2.1. deben trazarse por debajo de la línea de piso y arriba del equipo localizado en la línea de bombas.6.2. 11. etc.1.1. pero con la mayor claridad y conveniencia.4. 11.2. Esta también debe indicarse adyacente al equipo.2.6.5 Cambiadores de calor.1. Los datos del compresor.3. Descripción.3.4 En la parte superior del diagrama y arriba de cada calentador. deben identificarse por una flecha la cual indique el dibujo y equipo de origen o destino.2.1 11.4 Cuando en un proceso no se permitan venteos o drenes. 11. deben omitirse. a) b) c) 11. Distribución. únicamente debe mostrarse un paso e indicarse el número total.1 Para cada uno de los equipos mencionados en el punto 11.3 Los sistemas de distribución de vapor de apagado y para descarbonización. Aislamiento. deben indicarse los datos siguientes: a) Clave de identificación de equipo. únicamente deben indicarse debajo del primer paso. tales como: bolsas colectoras de condensado.2.3 Clave de identificación de equipo. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. Calentadores a fuego directo.6. Para el resto de los pasos el gasto y la potencia. 11.

11. Consiste básicamente de figuras rectangulares y 29/33 .5. se identificarán como pieza o equipo especial y su indicación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación. ver en el capítulo 7 de esta 12.1 Las líneas de proceso y de servicios auxiliares.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama y en forma de listado vertical (1 ó 2 columnas).3. 11.3. debe indicarse el diámetro de las mismas.12.3. Equipo especial.0401.2 Indice de equipo. 11. que llevarán venas de calentamiento o chaquetas.451. válvula ó línea que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas. Número (consecutivo de acuerdo al servicio).1. Debe contener las claves específicas de los instrumentos y los servicios de las líneas. 11.1 Ver en la norma Pemex No.3 Nomenclatura.03.1. o tuberías.1 de flujo de servicios Descripción.5. debe adicionarse. Nota 3: Cualquier instrumento.5. especificación.1).4 Trazo de líneas. Aislamiento frío.1 Diversos. lo correspondiente a símbolos para instrumentos. en orden alfabético y numérico. Ver punto 8.2.7 Las líneas de servicios auxiliares de compresores. deben identificarse conforme se indica a continuación: a) b) c) d) Diámetro cm (pulg).01: 1999 UNT aparecer en el diagrama de servicios auxiliares correspondiente.3.5. lo correspondiente a símbolos para diagramas de flujo.4.5. e) Ejemplo: Donde: Ac = Af f) * = = Aislamiento caliente.1.2. Venas de calentamiento y enchaquetado*.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama. 11. 11. Aislamiento. 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) (a) (b) (c) (d) (e) 11. es un diagrama esquemático simple.1 Cuando la medida de una válvula o boquilla difiera de la medida de la línea. Especificación de material (de acuerdo a la especificación K-101). 11.5 de esta especificación.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.3. Se deben listar todos los equipos por su número.4.3. 12. sus símbolos de instrumentos y notas complementarias. Identificación de líneas.4 Instrumentos. 11. Para la forma de identificación del equipo. 2.5 11.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 11.2.3. Diagrama auxiliares. descriptivo cuantitativamente de un servicio. 11.3. 11. 11.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. sólo deben incluirse cuando sean pocas y sencillas.3 11. Servicio (de acuerdo al punto 7.2 11.5. 12.2 Reducción de diámetros. Normalmente deben mostrarse en un diagrama de servicios auxiliares particular de los compresores.

Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares debe mostrar el equipo mayor.3. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. la tubería principal. Gasto en m3/h (GPM). 12.1 Cuando se considere práctico. Características y datos básicos.2. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indicarán mediante claves.01: 1999 UNT símbolos iguales a los empleados en la construcción de diagramas de flujo de proceso. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo. los diagramas de flujo de servicios auxiliares de los sistemas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) 12.2 Debe indicarse para cada recipiente.2 Las unidades que sean duplicado de equipo. 12.3. Agua tratada.2 Agua de enfriamiento. Arreglo general.2 Son necesarias en la elaboración de un proyecto.2.2 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.3.3.1 En general. Sistema de desfogue.3 d) 12. Refrigerantes. Descripción. Flujo de las líneas. 12.3 12. Aire.3.2. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del servicio. tales como bombas de relevo.2. 12. Cuando se considere necesario. carga de la bomba (presión diferencial). el siguiente listado: a) b) c) Clave de identificación.3.1.1. e) f) g) 30/33 . De preferencia la parte baja de cada símbolo representativo del equipo de mayor tamaño.1 Equipo. arriba de cada símbolo.3.2. Bombas. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo.3. 12.2 Recipientes. Tipo de instrumentos de control básico. Tabla de balance de materia. 12. Dimensiones de recipientes. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). las cantidades y flujos indicados sobre las líneas y/o equipos correspondientes. debe presentar los datos siguientes: a) b) c) Presión y temperatura de todas las líneas. Nitrógeno o inertes. Vapor y condensado. cuando se estime necesario. Gas combustible.3.1.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 12. 12. en kg/cm2 (psi). o bien. 12.0401. 12. la instrumentación básica de control y partes especiales. Capacidad normal de bombas y en algunos casos la presión diferencial.

3.3 Para cada calentador.3. tubería. 12.3. Descripción. 12. 12.2 13.3. Arreglo general.3. Descripción. 12. 13.4 Compresores. instrumentación y demás conceptos complementarios con sus datos correspondientes.5 Cambiadores de calor. 12.1 Equipo. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). 12. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso. los símbolos de los 31/33 . 12. 12.3.0401.5 Instrumentos. 12. enfriadores y recalentadores.5. 12. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación.1. Distribución. cuando sea necesario.2.4.3. Descripción.2 La tubería interior debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada.1.3.3. 13. deben identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea.01: 1999 UNT 12.1 de flujo de Características generales. en kg/cm2 (psig). los cuales son necesarios para el diseño de los servicios auxiliares de cada unidad en particular y que no se indican en el diagrama de flujo de servicios auxiliares.3. 13. 12. Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h).2.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza.4.7. Presión de generación. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 12.3.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación del equipo.4. condensadores.6. Número de pasos. 12.6.1.7 Calderas. 13.2 El origen y terminación de las líneas.2.6 Calentadores a fuego directo. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1 Las líneas deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia de flujo.1 Para el trazo del diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares.1 Para cada unidad.4.4 12. Diagrama mecánico servicios auxiliares. 12.3.5.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento.1 En compresores de pasos múltiples.1 Adyacente o abajo de cada uno de los equipos mencionados en el punto 12.1.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.6. Tubería. 13.4.1 El diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo.3. 12. deben identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).5. 12. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo.5.1 Clave de identificación de equipo.1 Unicamente se mostrarán los instrumentos básicos de control y se indicará su tipo.

1 Adyacente a los símbolos de equipo.5 13. 13.0401.3. 13.2.3 Recipientes.1 Los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y deben indicarse para cada unidad los siguientes datos: a) b) Clave de identificación de equipo.2.3 El equipo de servicios auxiliares debe ubicarse en relación con el plano general de localización. debe indicarse en la forma siguiente: a) Las piezas menores de equipo para servicios. para la identificación de las líneas. 32/33 . Descripción.2.1 Para cada compresor deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación de equipo.2.2.4.1. 13.2.3.7 13.2.6.1 Las líneas de servicios auxiliares deben trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada en el plano de localización general de la tubería principal.1.2. 13.7. Descripción. 13.4 La interconexión de tuberías entre equipos y la instrumentación.3 a 13. enfriadores y recalentadores.5. Compresores.2 Las líneas de servicio deben terminar adyacentes al equipo que conectarán.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 13. condensadores. Tubería.2. Descripción. El trazo no necesariamente debe ser el camino físico real. se detallarán en el área superior derecha del diagrama. Descripción. deben marcarse con un paréntesis. 13. El resto de las piezas del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben mostrarse las porciones necesarias de las tuberías de servicios. Aquellos equipos que no se muestren en el diagrama mecánico de flujo.6 Cambiadores de calor. únicamente una pieza debe mostrarse con toda la tubería de servicios e instrumentación.01: 1999 UNT equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano general de localización. Calentadores a fuego directo. 13. deben repetirse en detalle por separado en un diagrama mecánico de flujo adicional. Descripción. deben indicarse los datos listados en los puntos 13.3. 13. Datos de equipo.2.2 Cuando se tenga algún equipo con un grupo de piezas mayores con idéntica tubería e instrumentación.2.1.1 Para cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación del equipo. b) 13. Distribución. así como los datos siguiente: a) b) Clave de identificación del equipo. Las piezas mayores de equipo para servicio o equipos de servicio que comprendan varios sistemas.4 Bombas.1. 13.1.2.2.1 Debe indicarse el tipo y el número de unidades requeridas.2.1 Para cada unidad deben indicarse los datos siguientes: a) b) 13.2 13.2.3.2.3 13. usando los mismos símbolos que el diagrama mecánico de flujo de proceso. 13.1 Clave de identificación del equipo. 13.2. 13.7.2.2.

punto 11.3 Trazo de líneas.4.. 13.01: 1999 UNT 13.3.2 Indice de equipo.3.3 Norma Pemex No. 13.3. "Lineamientos para la estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería". 13.451.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama.5 de esta especificación. Se deben listar todos los equipos por su número. "Simbología e identificación de instrumentos".0401.4 13. 14.4.1 Las líneas a las estaciones de servicio. en orden alfabético y numérico.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 1. 13. deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un detalle tipo de la terminación en el área derecha del diagrama.3. Concordancia internacionales.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama en forma de listado vertical. 15. 13.5 Estaciones de servicio. 13. Nota 4: Cualquier instrumento. servicios auxiliares e integración". la indicación de las líneas de tubería y sus símbolos y notas complementarias. 14. 13. K-101: "Criterio y recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de proceso. 13.3. Debe contener las claves especificas de los instrumentos. 13.4 Identificación de líneas.3.3.3. Equipo especial. Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. etc.1 de esta Bibliografia.2 Norma Pemex No.2.2. 13.3.4.2 Reducción de diámetros.1 Ver punto 8. 13. debe indicarse el diámetro de la misma. debe adicionarse.4.1 Cuando la medida de una válvula difiera de la medida de la línea. 2.3.4.1 Ver especificación. 33/33 .1 Diversos. servicio de líneas. válvula.000. línea. 13. 14.3 Nomenclatura.3.03: 1987.2.4.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. se identificará como pieza o equipo especial y su clave de identificación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación. 14. que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas. con normas 13.5.4.1.1 Lineamiento PEP No.4.06: 1998 ANT.

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