SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01
PRIMERA EDICION DICIEMBRE, 1999

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

PREFACIO Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo de proceso. Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en 1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción, En la elaboración de estos lineamientos participaron: Subdirección de Región Norte Subdirección de Región Sur Subdirección de Región Marina Noreste Subdirección de Región Marina Suroeste Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental Subdirección de Planeación Subdirección de Administración y Finanzas Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Técnica

1/33

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

INDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.10.1 7.10.2 7.10.3 7.11 7.12 7.12.1 7.12.2 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Introducción……………….………………………….……………. Objetivo…………………………….……………….………….….. Alcance……………………………………………………….….... Actualización………………………………………………….…... Campo de aplicación…………………………………..……..….. Referencias………………………………………..…………..….. Abreviaturas…………………………………….…………………. Simbología de equipo de proceso……………………………… Conexiones en tubería…………………………………………… Accesorios…………………………………………………………. Conexiones en general………………………………………..…. Accesorios para tanques……………………………………..…. Válvulas………………………………………………………..….. Tipos……………………………………………………………..… Actuadores y accesorios para válvulas………………………… Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... Filtros………………………………………………………………. Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… Bombas…………………………………………………………..… Compresores…………………………………………………….... Equipo térmico…………………………………………………….. Equipos diversos………………………………………………….. Tanques y recipientes……………………………………………. Recipientes a presión…………………………………………….. Tanques……………………………………………………………. Accesorios básicos a tanques…………………………………… Simbología miscelánea…………………………………………… Nomenclatura……………………………………………………… Tubería…………………………………………………………….. Equipo……………………………………………………………… Diagramas de flujo………………………………………………… Diagramas de bloques……………………………………………. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. Bibliografía…………………..………………………………….…. Concordancia con normas internacionales..………………..….

Página 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 16 16 17 18 19 19 20 22 22 23 26 29 31 33 33

2/33

F. aprovechar las experiencias dispersas. México.01: 1999 UNT 0. 3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Objetivo. construcción.2. MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por día.com 4. 6. y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales. 11300. operación y mantenimiento de las instalaciones para extracción. C.0401. Esta especificación establece la simbología que debe usarse en la elaboración de los diagramas de flujo de proceso. procesamiento primario. pertinentes. 3-80-80. de servicios auxiliares. lo que involucra diferencia de criterios. Introducción. almacenamiento. MBPD Abreviaturas. A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. observaciones que estimen dirigiendo su correspondencia a : Pemex Exploración y Producción. ext. Referencias. recolección. Campo de aplicación. establece una guía para uniformizar la simbología empleada en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. Con el objeto de unificar criterios. medición y transporte de hidrocarburos. D.pemex. es necesaria la participación de las diversas disciplinas de la ingeniería. Alcance. mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares. 5. GPM Galones por minuto. Teléfono directo: 55-45-20-35 Conmutador 57-22-25-00. Este documento normativo técnico. Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco@pep. En vista de esto.P. 1. Verónica Anzures. se encuentran el diseño. Unidad de Normatividad Técnica. así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. 9° piso. Col. Actualización. Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP). Miles de barriles por día. Dirección: Bahía de Ballenas # 5. Pemex Exploración y Producción emite a través de la Unidad de Normatividad Técnica esta especificación con el objeto de determinar la simbología de equipo de proceso. se solicita comuniquen por escrito las 3/33 . Este documento aplica en todas las áreas que realicen ingeniería básica para Pemex Exploración y Producción. Esta especificación no tiene referencia con alguna Norma Oficial Mexicana. 2. en los proyectos de Pemex Exploración y Producción.

O.) Tubería con aislamiento Manguera flexible Tubería con venas de calentamiento Hidrante C.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 3 tomas H T Tubería enchaquetada Torrecilla C.I.2.I. Representación Concepto Junta ciega deslizable tipo ocho Representación Concepto Tubería auxiliar Tubería principal Tuberia enterrada Conexión carrete removible Brida de orificio (B.R.fabricante 4/33 . 2 tomas H Cambio de especificación T 1B T 2B Hidrante C.) Orificio de restricción (O. 7.O.I.0401. (monitor) M Conexión cachucha roscada Conexión cachucha soldable Trampa de vapor Termodinámica (T) Flotador (F) Cubeta invertida (C) T T F C Conexión brida ciega Junta de expansión Conexión tapón macho roscado Reducción excéntrica Reducción concéntrica Conexión para manguera Conexión bridada Junta aislante Junta ciega deslizable Interfase PEP . Conexiones en tubería.) Placa de orificio (P.1 Simbología de equipo de proceso.01: 1999 UNT 7.

1 Conexiones en tubería (continuación).2 7. Agitador Accesorios en general. Representación Concepto Representación DR Concepto Disco de ruptura para vacío Junta giratoria Testigo de corrosión Mezclador estático Amortiguador de golpe de ariete Junta de micarta 7.0401. Representación TM TC M Concepto Toma de muestra normal Regadera de emergencia con lava ojos N TM Venteo E Toma de muestra con enfriador Venas rectificadoras de flujo Toma de muestra con calentador TM C Esprea Sifón Trampa de aire Difusor DR Disco de ruptura para presión Cople dresser Eyector o eductor 5/33 .1 Accesorios.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.01: 1999 UNT 7.2.

Representación 7. Representación Concepto Concepto Dren o purga Garza Tee especial Drenaje abierto: Pluvial P Aceitoso A Químico Q Sanitario S P.01: 1999 UNT 7.2.2 Accesorios para tanques. A.2.0401. Q ó S Silenciador atmosférico Drenaje cerrado: Aceitoso A Químico Q Trampa de vacío AT E M A ó Q Acceso en techo Aislamiento en equipo EM E M Escotilla de medición Aislamiento en equipo con trazado de vapor Acceso en casco AC Anillo distribuidor Válvula de venteo con arrestador de flama Mezclador Cámara de espuma Annubar 6/33 .1 Accesorios en general (continuación).2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

1 Válvulas. Tipos.3 7.2.2. Concepto para tanques Concepto Representación Representación Válvula macho tres vías Tanque de sello para filtros laterales Válvula de cuatro vías Eliminador de niebla Válvula macho cuatro vías Ciclón Válvula retención Válvula de mariposa Mampara de choque Válvula de aguja Mampara separadora Válvula de bola 7.0401.01: 1999 UNT 7.2 Accesorios (continuación).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3. Válvula de diafragma Concepto Válvula de compuerta Válvula de globo Válvula automática (falla de aire cierra) FAC Representación Válvula macho Válvula automática (falla de aire abre) Válvula de tres vías FAA 7/33 .

3. VCP y accesorios para Concepto Representación Válvula de control de presión corriente abajo Motor eléctrico E Válvula de control de presión corriente arriba VCP Solenoide con reposición automática S 8/33 . Representación Concepto Representación Concepto Válvula tipo “ Y” Válvula de ángulo Válvula de acción rápida Válvula automática con posicionador neumático VS Válvula rompedora de vacío Válvula auto-regulada VS VSP VACIO Válvula de seguridad o relevo PRESION Válvula de presión-vacío para tanques atmosféricos TANQUE Válvula de purga (cierre rápido) Válvula con flotador Válvula de pie 7.0401.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2 Actuadores válvulas.01: 1999 UNT 7.1 Tipos (continuación).2.

0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.01: 1999 UNT 7. S para posición de Concepto Representación Solenoide con reposición manual Cerrada con sello Retardador de señal Abierta con sello Cerrada con candado Lampara indicadora Abierta con candado Normalmente abierta Interruptor límite IL CS AS CC AC NA NC FAA FAC Normalmente cerrada Falla de aire abre Falla de aire cierra Actuador de diafragma Mantiene su posición a falla de aire Actuador de diafragma (presión balanceada) 7.2.3.2 Actuadores y válvulas (continuación).3 Nomenclatura válvulas.4 Actuador de pistón acción sencilla Filtros. FAM Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Actuador de pistón doble acción Filtro tipo “ Y” 9/33 . Concepto accesorios para Concepto Representación E Representación Actuador electro-hidráulico H Pistón Actuador no clasificado (anotar tipo junto al símbolo) X Operación manual 7.3.

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.0401.4 Filtros (continuación).2. Concepto empleados en torres de Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Filtro tipo canasta simplex Celda de torre de enfriamiento Filtro tipo canasta duplex Báscula para cilindro de cloro Filtro para toma de aire Filtro tipo cartucho Evaporador de cloro Filtro tipo prensa Clorador Filtro rotatorio continuo abierto o cerrado Filtro cónico CT CT Cilindro de cloro Filtro por percolación arcilla o grava 10/33 .01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo 7.5 Equipos enfriamiento.

pasos múltiples.01: 1999 UNT 7. motor de combustión interna.6 Bombas.0401.2. reductor de engranes Bomba de diafragma o de pistón Bomba canned Bomba rotatoria con motor eléctrico M Bomba de tornillo Bomba rotatoria con turbina Bomba centrífuga horizontal con motor eléctrico T M Bomba centrífuga horizontal con turbina Bomba de pozo centrífuga vertical con motor eléctrico T M Bomba reciprocante con motor eléctrico Bomba de pozo centrífuga vertical con turbina M T Bomba reciprocante de vapor Bomba para drenaje sumergida servicio no corrosivo con motor eléctrico Bomba centrífuga vertical con turbina T Bomba dosificadora Bomba para drenaje sumergida servicio corrosivo con motor eléctrico 11/33 . Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo M Concepto M Bomba de vacío Bomba centrífuga.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

01: 1999 UNT 7.7 Compresores.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. dos unidades en serie Soplador con turbina de vapor T 12/33 . Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Soplador con motor eléctrico Cambiador de calor de cubierta y tubos. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Compresor reciprocante de efecto simple con motor eléctrico Compresor reciprocante con turbina Compresor rotatorio Compresor reciprocante de efecto simple motor de combustión interna Compresor centrífugo con motor eléctrico (un paso) Expansor con compresor centrífugo Compresor centrífugo Compresor centrífugo con turbina de vapor Turbina de vapor Compresor reciprocante (2 pasos) 7.2.0401.8 Equipo térmico. símbolo básico de intercambiador con refrigerante Cambiador de calor de cubierta y tubos.

dos unidades en paralelo Enfriador con aire dos servicios Cambiador de calor de tubos concéntricos.8 Equipo térmico (continuación).0401. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Cambiador de calor de cubierta y tubos.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. unidad simple Caldera de tubos de agua Enfriador con aire un servicio Caldera de tubos de humo 13/33 .01: 1999 UNT 7. unidad simple Rehervidor de fondos PASOS PARES EN LOS TUBOS CORRIENTE DE PROCESO CORRIENTE DE PROCESO PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Caja enfriadora núcleos sumergidos. serpentín y caja CORRIENTES DE PROCESO CORRIENTES DE PROCESO Caja enfriadora. una o más corrientes de proceso Vaporizador y generador de vapor PASOS PARES EN LOS TUBOS PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Cambiador de calor de cubierta y tubos. serpentín y caja.2. núcleos sumergidos.

9 Equipos diversos.8 Equipo térmico (continuación). Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Columna empacada: Fraccionadoras Absorbedoras Adsorbedoras Otras Calentador a fuego directo tipo vertical Post enfriador de aire Calentador a fuego directo.01: 1999 UNT 7.0401. tipo caja Ciclón Calentador a fuego directo. en proceso Tolva Calentador fuego directo con aprovechamiento de calor en zona de convección 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Polipasto Concepto Chimenea Torre de destilación Centrifugadora 14/33 .2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

9 Equipos diversos (continuación).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Transportador de cangilones Torre de lavado Horno Reactores Cedazo o tamiz Torre de destilación con sección superior de diámetro mayor Recipiente vertical con soportes Torre de destilación con sección inferior de diámetro mayor Evaporador de película Torre de destilación al vacío Calentador con aletas 15/33 .0401.01: 1999 UNT 7.

10. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Recipiente vertical a presión Concepto Recipiente horizontal a presión Tanque sin tapa fondo cónico Tanque sin tapa fondo plano Desaereador Tanque cilíndrico horizontal Separador Tanque cilíndrico vertical con tapa (atmosférico) Recipiente horizontal con pierna Tanque con agitador y motor eléctrico.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.10 7.1 Tanques y recipientes.10.2. succión colgante Recipiente de almacenamiento tipo salchicha Tanque de techo flotante Recipiente de almacenamiento tipo esfera Tanque con calentadores interiores 16/33 .2 Tanques. Recipientes a presión.0401. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Recipiente separador o acumulador fabricado con tubería 7.01: 1999 UNT 7.

Muestreo. 12.. 2 Tanque atmosférico. 1.Válvula de venteo con arrestador de flama..01: 1999 UNT 7..Igualadora de presión..Entrada o salida..Accesos.Venteo.Drenajes.Válvula de seguridad..SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.Indicador de nivel. Tanque esférico con boquillas. 6 y 7. 3 1 1 EM AT 2 4 4 8 12 11 3 5 IN 7 6 AC 5 1.Cámara de espuma.. 17/33 .Indicador de presión.10..Acceso casco.Escotilla de medición..3 Accesorios básicos de tanques.Acceso techo.0401. 6 10 7 2.Válvulas hidráulicas. 8. 3.. 10 y 11.Indicador de temperatura.Dren. 6...Indicador de nivel. 5.. 9. 7. 4.2... 8.. 3. 5. 9 8 2.. 4..

P.2. de plano ** Línea o equipo de origen o destino * ** Fuente de lavado Fosas y depósitos Línea de piso N. Representación Concepto Representación Concepto Chimenea de venteo Pendiente Carro tanque C/T DENTRO DE PLANTA EN LIMITE DE BATERIAS Flecha para entrada .11 Simbología miscelánea.01: 1999 UNT 7.0401.salida de diagramas Auto tanque A/T Vía marítima Continuación de línea en otro plano * ** Surtidor de agua para beber Origen de línea en otro plano * No. T. Número de corriente Quemador multi .jet Porciento de vaporización P T Presión o temperatura de una corriente Quemador de fosa NOR Gasto o capacidad MAX Quemador elevado autosoportado Señal neumática Señal eléctrica 18/33 .SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

0401. Representación AP APO APU Aire de planta Agua potable Agua pulida Aceite recuperado Agua de reposición Agua de servicios Asfalto Aceite sintético o de sellos Agua tratada Biocida Condensado alta presión Condensados amargos Condensado baja presión Condensado caliente Crudo estabilizado Cloro Condensado media presión Combustoleo Combustible para helicópteros Desfogue Drenaje abierto aceitoso Desfogue baja presión Dietanolamina Desfogue húmedo Drenaje del sistema de desfogue Drenaje pluvial contaminado Desemulsificante. B.11 Simbología miscelánea (continuación).12 7.2. ES # CE CL Límite de batería 7. Acido Agua ácida Agua amarga CM CO CH D DAA DBP DEA DH DL DPC DS DW EG GA GB GD GL Aceite de calentamiento Agua de alimentación para calderas Agua contra incendio Agua cruda Agua desmineralizada Antiespumante agua de enfriamiento Aceite hidráulico Aire de instrumentos Aceite de lubricación Agua de mar 19/33 . Tubería.12. desfogue seco drenaje sanitario Drenaje de agua Etilenglicol Gas ácido Gas buffer Gas dulce Glicol Concepto Tubo capilar Señal electromagnética y/o sonido Señal hidráulica AR ARP AS ASF AST ATR Equipo paquete BI CA CAM Trampa de diablos CB CC Estación de servicio L.01: 1999 UNT 7.1 A AA AAM AC ACA ACI ACR ADE AE AH AI AL AM Nomenclatura.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

2.12.12.2.2 Inhibidor de corrosión Lodos Línea de proceso Propileno Productos químicos Retorno de agua de enfriamiento Residuo de vacío Suministro de agua de enfriamiento Trietanolamina Turbosina Vapor de alta presión Vapor de media presión Equipo.0401. Conexión de servicios Desfogue ácido Desfogue alta presión Drenaje cerrado Dietilenglicol Diesel Drenaje pluvial Drenaje químico Drenaje de transferencia Etano plus Gas de instrumentos Gas amargo Gas combustible Gas inerte o nitrógeno Gas o gasolina natural Gasolina Gas de arranque.2 Transferencia de calor.1 Movimiento de fluidos. 7. serie C CB CH CS CF CO CT Caldera Cambiadores de calor Calentador de succión Calentador a fuego directo Combinaire y enfriador con aire Torre de enfriamiento 20/33 .SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2.12.01: 1999 UNT 7. gas seco Hidrazina Kerosina Gas licuado de petróleo (propanobutano) Polietileno Polipropileno Purga Relevo Azufre Salmuera Sosa cáustica Trietilenglicol Venteo Vapor de baja presión Acido sulfúrico Acido clorhídrico IC L P PP PQ RAE RV SAE TEA TUR VA VM 7. serie B B BAP BC BP BS BY BA BB BD BR BV Extractor Amortiguador de presión Compresor de pistón Bomba de pistón Soplador Eyector o eductor Bomba centrífuga Compresor centrífugo Bomba de diafragma Bomba rotatoria Ventilador 7.12.1 CS DA DAP DC DEG DIE DP DQ DT E+ G GAM GCO GI GN GAS GS HN KE LPG PE PPP PR RE S SA SC TEG V VB ASU HCL Tubería (continuación).

alimentación de gas Absorbedor de pulsaciones Tanque vertical de almacenamiento Tanques carcamos de aereación Tanque esférico Tanque horizontal de almacenamiento Separador de líquidos Reactor Tanque mezclador 7.12.7 Misceláneos BAT BM CLF DO EC EM FA IA IM TG TQ UAD UAF UCF UPA BCT CHI DE EA ED EZ FLC IC SA TD TL TV UAE UCD UP US Báscula autotanques Básculas mixtas Clarifloculador Dosificador Separador centrífugo Enfriador de muestra o báscula para cilindros de cloro Filtro de arena o antracita Intercambiador anionico Intercambiador mixto.2. anionico y cationico Trampa de gases Tratamiento químico Unidad anionica débil Unidad anionica fuerte Unidad cationica fuerte Unidad pulidora Báscula carrotanques Chimenea Deshidratador electrostático Agitador Desaereador Mezclador Filtro de carbón Intercambiador catiónico Secador aire de instrumentos Trampa de diablos Trampa de líquidos Trampa de vapor Unidad anionica estratificada Unidad cationica débil Unidad potabilizadora Unidad suavizadora 7. serie M MC MEA ME MV Motor de combustión interna Motor eléctrico con agitador Motor eléctrico Turbina de vapor o gas 21/33 .5 TA TC TG TK TP TV TAE TE TH TL TR TZ Filtro de aire Filtro de gas Filtro temporal Filtro de líquido Tanques y recipientes.12.12.2.12. serie T Tanque acumulador Tanque subterráneo (cisterna) Separador de gases Tanque cilíndrico.2.2.2. serie D DA DD DG DS DB DF DR DT Columna de absorción Columna de deshidratación Desgasificador Columna de agotamiento Columna reactivadora o regeneradora Columna fraccionadora Columna de rectificación Columna de tratamiento 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. serie F FA FG FC FL 7.0401.2.3 Transferencia de masa.01: 1999 UNT 7.12.6 Motores y turbinas.4 Equipos de filtración.

1. Equipo y líneas de proceso principales: 1. indicándose con flechas la secuencia de flujo.1 El cuadro de identificación de los planos de diagramas de flujo.2. 9. 8.1 Para la identificación de líneas ver el subinciso 11. REV. 8.1 La construcción de los diagramas de bloques son de gran utilidad en los siguientes casos: a) En los primeros pasos del estudio de un proceso. El diagrama de bloques es un diagrama esquemático simple.06: 1998 ANT y debe contener: la descripción del proyecto. VER. Identificación de líneas.06: 1998 ANT.2. será conforme a la especificación P. presenta un cuadro específico para marcar la clase y número de cada revisión y un espacio adyacente al correspondiente al número de identificación del proyecto.000.5 mm de espesor. Para cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y la sección o departamento en que se ejecutó.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la forma y tamaños estándar de planos que se indican en la especificación P. 8. Líneas de proceso secundarias y líneas de servicios: 0. Los rectángulos se conectan mediante líneas. En el trazo de los diagramas se debe indicar lo 1 revisado en la forma siguiente 8. revisión.). Descripción. 2.2. para marcar únicamente el número de la 22/33 . Las revisiones que se efectúen se numerarán consecutivamente (REV. 8.1 mm de espesor.3 Título. la clave y número del plano.000.4 Revisiones.1.1 Relación de diagramas de flujo que son necesarios para la elaboración de un proyecto: • • • • • 8. Diagrama mecánico de flujo de proceso.0401.1.3.2 Aplicación. 9.1. el tipo de diagrama.6 Trazo de líneas. 8. Generalidades.1 El formato del plano para la elaboración de diagramas de flujo.1 Diagramas de flujo. Ejemplo: CALDERA CB-Ι Y TRATAMIENTO DE AGUA Ι DESAEREADOR ED-300 diagrama mecánico de flujo P-000-00-00 MINATITLAN.01: 1999 UNT 8. 8.2 Diagrama de bloques. La primera edición llevará “ REV.3. 0” . el número del proyecto. 8.4.1 Diagramas de bloques. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares. 9. En esa forma se tendrá una idea más completa del proceso y una ayuda para conocer los demás datos e información que posteriormente serán necesarios. etc. REV. A-400 9. Diagrama de flujo de servicios auxiliares.6. la ubicación de la obra. Consiste básicamente de figuras rectangulares las cuales representan una unidad sencilla en una planta o una sección completa de la planta.5 mm de espesor Líneas de instrumentos: delgadas 0.4. Diagrama de flujo de proceso. describe cualitativa y cuantitativamente un proceso. 8. Tamaño de planos.5 • • • 8.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

2 Dentro de cada rectángulo se anotan los datos siguientes: a) Identificación y título de la unidad o de la sección. Capacidad volumétrica total en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD).1 El diagrama de bloques debe ser base para la elaboración de los demás diagramas de flujo. debe mostrar el flujo básico del proceso. líneas de carga o de productos. En el caso de las Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores. En la integración de plantas. 9. 10.6 La parte inferior derecha de cada plano se destina a datos y notas que hagan más completa la descripción del proceso. Características y datos básicos. 10. En la parte central se dibujan las unidades o secciones y en el lado extremo derecho del plano. Capacidad normal de bombas (ver nota 1). se hará siguiendo el flujo básico del proceso. empezando el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo de los almacenamientos y/o líneas de carga a las unidades o secciones.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. e) f) g) h) i) Nota 1: No indicar la capacidad de diseño. se anotará la descripción del fluido y la capacidad de 3 almacenamiento en m (barriles).2 El diagrama de flujo de proceso debe presentar los datos siguientes: a) Presión y temperatura de todas las líneas de proceso y de cada recipiente. 10. 9.3 10.3. Altura de empaques y tipo de los mismos.3. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso.3. Tabla de balance de materia.3. El flujo volumétrico de cada una de las corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). de enfriamiento y su b) c) b) c) d) d) 9. En general.3 Sobre cada una de las líneas representativas de las corrientes se indica la descripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). Para su integración.1.01: 1999 UNT b) En el estudio de una nueva instalación de producción o de un nuevo sistema de plantas. dentro de un rectángulo. Para mostrar el funcionamiento por secciones de una planta. la instrumentación básica de control y partes especiales. Tipo de instrumentos de control básico. de la unidad o sección. debe mostrar la tubería principal de todo el equipo mayor. los almacenamientos o líneas de productos. 9. Tipo de agua temperatura.1 El diagrama de flujo de proceso.3.0401. Dimensiones de recipientes y torres.2. 9. Características y datos básicos. Descripción de las corrientes que entran y salen. en torres empacadas. mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).4 En general. se hará la misma anotación en el extremo. 9.1. 23/33 .3. c) d) 9.5 Dentro de cada una de las figuras representativas de los almacenamientos. Flujo y calidad del vapor de calentamiento. la distribución en la construcción de un diagrama de bloques.1 Diagrama de flujo de proceso.

2. 10. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 10.3 En el caso de lechos catalíticos.2. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso. se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de proceso y/o instrumentos.2 Los platos de torres.2. 10. 10. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente.). la parte baja de cada símbolo representativo del equipo principal.2 Recipientes.2.01: 1999 UNT 10. 10.1 En general. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).0401. Bombas.5. enfriadores y recalentadores.2.2 10. 10. 10.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza.2. 10. deben indicarse su altura y tamaño de empaque. 10. secciones empacadas o secciones con malla. Compresores. 10. en algún lugar próximo a los recipientes.1 Adyacente a cada uno de los equipos mencionados en el subinciso 10.1 Cuando se considere práctico. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del proceso.2 Las unidades que sean duplicado de equipo tales como: bombas de relevo.2.2.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo.5 Cambiadores de calor.4 Debe indicarse para cada recipiente.4.1 En compresores de pasos múltiples. 10.2. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indican mediante claves. calentadores.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. P en kg/cm2 (psi.2. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo. etc. 10.2.2. 24/33 . Dimensiones (diámetro interno y distancias entre tangentes). 10. (torres. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante.2. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo. cuando sea necesario.). De preferencia.2.2.2. debe identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).2. 10. su temperatura y presión de operación. condensadores. deben numerarse del fondo hacia el domo.1 Equipo.2. Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y relación de compresión Rc. Arreglo general.2.2.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.5. Gasto en m3/h (GPM).2. etc.3.2. Número de pasos.5.2.2.4. Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h).2 al 10.4 Clave de identificación de equipo. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.3.2.5.2.1. b) c) Descripción. 10. deben indicarse los datos siguiente: a) b) Clave de identificación de equipo.1. 10.

c) 10. Presión en kg/cm (psig). el origen y la terminación se podrá localizar en cualquier lado.6. Esta identificación será para referencia en la integración de la tabla del balance de materia que debe hacerse en la parte inferior del diagrama de proceso.3 10.3 Para cada calentador.1. Peso molecular.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento. 2 Tubería.2 La tabla del balance de materia. Las líneas de servicios solamente se identificarán por número. 10. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).4 Instrumentos. b) Distribución.0401. deben indicarse con tramos y terminando en el equipo.6. etc. 25/33 . los d) e) f) g) h) i) 10.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 10.5.3 Las líneas de servicios que afectan al proceso (líneas de enfriamiento.1. las líneas de alimentación deben originarse en lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en lado derecho. debe identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea.2.3. Temperatura en oC (oF). gr).01: 1999 UNT 10. Componentes de la corriente.3.2 La tubería de proceso debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada (únicamente en el interior del calentador).5 Balance de materia. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de productos. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3.2.1 Para el proceso. 10.5.3.2 Las líneas de proceso deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del flujo. en aquellos casos en que por su importancia se considere necesario.4. 10. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. 10. 10.1 Clave de identificación de equipo.1.6 Calentadores a fuego directo. debe ser una tabulación de los componentes de las diferentes corrientes del proceso que se indican en el diagrama.2.2. pero con la mayor claridad y conveniencia posible. 10.6. Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM) o m3 std/día (MMPCSD) Flujo másico total Kg/h (lb/h).).1 Unicamente se mostrarán instrumentos básicos del control del proceso. en la parte superior del diagrama de flujo deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.1 Para el balance de materia. Debe formarse de acuerdo con el listado siguiente: a) Número y descripción de la corriente. 10. Densidad relativa (sp. Flujo molar (mol/h) de cada componente y total de la corriente.2. Descripción. calentamiento. 10.

1. 11.1.1. NUMERO DE LA CORRIENTE DE PROCESO COMPONENTE HIDROGENO MONOXIDO DE CARBONO BIOXIDO DE CARBONO METANO NITROGENO ARGON AGUA TOTAL lb mol/hr * Peso molecular DENS.1.1.2.1.5 43 000 26.5 El equipo no mencionado en los puntos 11.64 ** 41. 11. tanto de proceso como de servicios. * MMPCSD B/D Kg/hr PRES. 11.2. con idéntica tubería.8 22 000 5. 11. e igual instrumentación. 11. 1. se localizan arriba de la línea de bombas o abajo de la línea de piso.1.4 Los condensadores se localizan arriba de los acumuladores. REL. Recalentadores. 11. Cambiadores de calor. tubería.1.. Kg/hr.4 Cuando se tengan varios equipos mayores. únicamente se debe mostrar un equipo con toda la tubería e instrumentación. 11.2.1. 26/33 .1 Sobre la línea de bombas se localizan: a) Bombas. según sea lo más conveniente y sin que se interfiera con el flujo principal del proceso.3 En los procesos. Recipientes horizontales.1. 11. instrumentación y demás conceptos complementarios.2. Calentadores a fuego directo.3 Arriba de la línea de piso se localizan: a) Enfriadores.1.1. 11.Balance de materia (ejemplo).2 El equipo debe arreglarse de acuerdo con el flujo del proceso. se alineará con las cabezas inferiores de los recipientes verticales.1.1.1. Debe presentar además todos los datos necesarios para el diseño mecánico de cada unidad en particular.2. los cuales se localizan abajo de la línea de fondo de dichos acumuladores. excepto los que vayan trabajar ahogados.2. m3/d o MPCSD.01: 1999 UNT Tabla No. todo el equipo. 11.4.2. Gr) LB / HR.1. (Psig) (Kg/cm ) TEMPERATURA (°F). ** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm NOTA 2: De preferencia. El resto de los equipos del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben 11. 427 11. (°C) 2 b) Compresoras.1.2 11. en los cuales se vayan a presentar adiciones posteriores. en el trazo del diagrama mecánico de flujo espacios libres para colocación futura de equipo. el equipo debe distribuirse en relación a dos líneas horizontales. 180 607 b) c) d) 71 500 74 000 42.2.1 Equipo. deben considerarse.1. previamente localizadas: línea de bombas y línea de piso.0401.2 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000 * Total: Kg mol/hr.2.1 al 11. tubería e instrumentos. Arreglo general.2 Sobre la línea de piso se localizan: 5 1 Mol/hr 1 423 326 199 7 576 7 1 896 4 434 2 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 1 769 4 573 3 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 31 2 835 4 Mol/hr 1 689 60 38 7 576 7 74 2 451 a) b) Recipientes verticales. el equipo antes citado.2.2. Diagrama proceso.3 24 000 22.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2.2.1 En general. 11.1 mecánico de flujo de Características generales.1.1 El diagrama mecánico de flujo de proceso. debe mostrar: el flujo completo del proceso. (Sp.

pero con los sufijos “ A”. 11. 11. La bomba de “ relevo común” . Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente.2. secciones empacadas o secciones con malla. Descripción (paso). 11.3. 11. Para los demás cilindros. etc. Potencia KW (HP).3.2. debe indicarse su altura y las características de empaque. 11. deben numerarse del fondo hacia el domo.2. Descripción. 11.4. para 11. gr.2. Aislamiento. etc.2 Para las bombas de relevo.2.2. e) f) 11.2. Gasto normal de diseño en m3/h (GPM). tomas de muestra.2.2. debe indicarse la altura desde el nivel de piso terminado hasta la parte inferior de los mismos. Las bombas de operación normal y de relevo deben identificarse con el mismo número. “ B”. el accionador se mostrará únicamente en el primer cilindro. en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.5 Debe indicarse para cada recipiente.4 Para cada recipiente horizontal o vertical.2. reflujos.2.1 Debajo de cada bomba debe indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo. así como también nivel mínimo. 11. únicamente debe indicarse la clave de equipo y la palabra “relevo” . El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 11. de extracción de productos.1 En compresores de pasos múltiples.2. 11.3. Presión y temperatura de diseño. debe tener la clave de acuerdo con la bomba que tendrá las condiciones de operación más severas.3 En el caso de lechos catalíticos.2.2.2 Debajo de cada compresor indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación del equipo. Carga de la bomba (presión diferencial) en kg/cm.2 (psi). 11. instrumentación.2. Gasto en m std/h (MMPCSD).3 Cuando dos bombas tengan un relevo común los datos deben indicarse debajo de cada bomba de operación normal y el relevo se identifica únicamente por el número del equipo y las palabras “ relevo común” . Densidad relativa (sp. normal y máximo de operación. en algún lugar próximo a los recipientes.2.2 y 11. Descripción.2.1 Cuando se considere práctico.2.2.2.2.3.4.2.4 Compresores. 3 deben d) e) 27/33 . Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes).) del fluido a la temperatura de bombeo. Aislamiento. b) c) 11. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de alimentación.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.0401.3 Bombas.2 Los platos de las torres.01: 1999 UNT mostrarse las partes necesarias dimensionamiento de las líneas. únicamente se debe mostrar el cilindro compresor.2 Recipientes. 11.

11.5 Cambiadores de calor. Para el resto de los pasos el gasto y la potencia.5. Su longitud debe ser únicamente la necesaria para mostrar las válvulas. deben indicarse los datos siguientes: a) Clave de identificación de equipo. las líneas de alimentación deben originarse en el lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en el lado derecho.2.1 11. deben originarse y terminarse adyacentes a los equipos con que tienen relación. 11. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).2 Para la tubería de proceso. pendientes.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. deben omitirse.2.4 Cuando en un proceso no se permitan venteos o drenes.2.2. Los datos del compresor. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).2.6. 11. enfriadores y recalentadores.3 El número de pasos y cilindros.2. 11. Tubería. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. deben mostrar sus detalles por separado.6 11.3. 11. instrumentos y claves de identificación.3 Los venteos de los puntos altos y los drenajes de los puntos bajos. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de producto.3. Esta también debe indicarse adyacente al equipo. únicamente debe mostrarse uno e indicarse el número total requeridos. debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte correspondiente a símbolos para diagramas de flujo de esta especificación. a) b) c) 11.1. 11.5 Las líneas de servicios auxiliares. deben identificarse por una flecha la cual indique el dibujo y equipo de origen o destino.2. deben indicarse solamente cuando vayan conectados a un sistema cerrado o cuando se requieran por razones del proceso.4. únicamente deben indicarse debajo del primer paso.01: 1999 UNT 11. condensadores.1.5.1 Para el sistema de alimentación de combustible y control de encendido y dependiendo de si se trata de un solo quemador o de varios. únicamente debe mostrarse un paso e indicarse el número total.6.4 En la parte superior del diagrama y arriba de cada calentador. pero con la mayor claridad y conveniencia. en su origen y terminación.2 En la parte superior del diagrama y arriba de cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. debe mostrarse el arreglo e indicarse el número de unidades requeridas. únicamente deben mostrarse para compresores de pasos múltiples.1. 11.1 Para el proceso.2. En el caso de varios quemadores.3.2.1.5. La anotación debe hacerse adyacente a las líneas. tales como: bolsas colectoras de condensado. el origen y la terminación se podrán localizar en cualquier lado. 11.6.3.3.3 Los sistemas de distribución de vapor de apagado y para descarbonización. se indicarán con su título descriptivo.3. deben trazarse por debajo de la línea de piso y arriba del equipo localizado en la línea de bombas.2 Las líneas de proceso de interconexión de equipo. 11. etc. Descripción.1 Para cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. debe anotarse esta información y alguna otra de importancia para las líneas. 11.0401. Distribución.6. deben indicarse los datos siguientes: 28/33 .3.2. Aislamiento. 11. 11.3 Clave de identificación de equipo.1. Esta área será referida como ruta de tuberías.5.2.1. Descripción.2.6 Las líneas de servicios auxiliares. Calentadores a fuego directo. Los cabezales principales sólo deben b) c) d) 11.

03.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama.3 11.12.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama y en forma de listado vertical (1 ó 2 columnas). sólo deben incluirse cuando sean pocas y sencillas.7 Las líneas de servicios auxiliares de compresores. 11.5. Nota 3: Cualquier instrumento. 11.1.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. Debe contener las claves específicas de los instrumentos y los servicios de las líneas. descriptivo cuantitativamente de un servicio. que llevarán venas de calentamiento o chaquetas.4.0401. 11. 11. Para la forma de identificación del equipo.4.01: 1999 UNT aparecer en el diagrama de servicios auxiliares correspondiente.2. válvula ó línea que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas. es un diagrama esquemático simple. debe indicarse el diámetro de las mismas. Consiste básicamente de figuras rectangulares y 29/33 . ver en el capítulo 7 de esta 12. deben identificarse conforme se indica a continuación: a) b) c) d) Diámetro cm (pulg).1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.1 de flujo de servicios Descripción.1. 11. 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) (a) (b) (c) (d) (e) 11. Venas de calentamiento y enchaquetado*. 11. Diagrama auxiliares. sus símbolos de instrumentos y notas complementarias.451. e) Ejemplo: Donde: Ac = Af f) * = = Aislamiento caliente.2.1.1 Diversos.4 Trazo de líneas.3. Servicio (de acuerdo al punto 7. 12.3. en orden alfabético y numérico.3 Nomenclatura.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1).5. 2.5.3. especificación.3.3. Equipo especial.5 de esta especificación.5.1 Las líneas de proceso y de servicios auxiliares.1 Ver en la norma Pemex No.3. o tuberías. 11. 11.2. se identificarán como pieza o equipo especial y su indicación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación. Normalmente deben mostrarse en un diagrama de servicios auxiliares particular de los compresores. 12. Aislamiento. lo correspondiente a símbolos para diagramas de flujo. lo correspondiente a símbolos para instrumentos. Ver punto 8. Aislamiento frío. Se deben listar todos los equipos por su número.5.4 Instrumentos. 11.5.5 11. 11. Especificación de material (de acuerdo a la especificación K-101).3.2 Indice de equipo.1 Cuando la medida de una válvula o boquilla difiera de la medida de la línea. 11. Identificación de líneas. Número (consecutivo de acuerdo al servicio).2 11. debe adicionarse. 11.2 Reducción de diámetros.

1 En general.2 Son necesarias en la elaboración de un proyecto. 12.2. Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores. el siguiente listado: a) b) c) Clave de identificación.2. Características y datos básicos. Agua tratada. 12. 12. 12. De preferencia la parte baja de cada símbolo representativo del equipo de mayor tamaño. Gasto en m3/h (GPM).3.3. Cuando se considere necesario. 12.1 Cuando se considere práctico. 12. Sistema de desfogue. 12.2 Recipientes.3.2.2. en kg/cm2 (psi).3 d) 12. 12. Arreglo general.3. debe presentar los datos siguientes: a) b) c) Presión y temperatura de todas las líneas. Tabla de balance de materia.01: 1999 UNT símbolos iguales a los empleados en la construcción de diagramas de flujo de proceso.2.3.3. Flujo de las líneas. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares debe mostrar el equipo mayor. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.3. tales como bombas de relevo.3. Gas combustible.0401.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo. Bombas. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. Descripción. Capacidad normal de bombas y en algunos casos la presión diferencial. Nitrógeno o inertes. e) f) g) 30/33 . las cantidades y flujos indicados sobre las líneas y/o equipos correspondientes. 12. Vapor y condensado. Dimensiones de recipientes.3 12.2 Debe indicarse para cada recipiente. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). 12. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del servicio.2 Agua de enfriamiento. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indicarán mediante claves. la instrumentación básica de control y partes especiales.2 El diagrama de flujo de servicios auxiliares. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo.3. o bien.1. arriba de cada símbolo. Tipo de instrumentos de control básico. la tubería principal. carga de la bomba (presión diferencial).1 Equipo. Refrigerantes. cuando se estime necesario. Aire. los diagramas de flujo de servicios auxiliares de los sistemas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) 12.2 Las unidades que sean duplicado de equipo.1.

13. Distribución.1 En compresores de pasos múltiples.1. 12.5. los cuales son necesarios para el diseño de los servicios auxiliares de cada unidad en particular y que no se indican en el diagrama de flujo de servicios auxiliares. 12.2 La tubería interior debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada. condensadores. tubería.1 Adyacente o abajo de cada uno de los equipos mencionados en el punto 12.4.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. en kg/cm2 (psig). Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h). deben identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).1 El diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo. enfriadores y recalentadores. 12.3. 12. 13. los símbolos de los 31/33 .3. 12.3.3.3.3 Para cada calentador. Número de pasos. 12.3. 12.5 Cambiadores de calor.4 12.1 Para cada unidad. 12. Arreglo general.4 Compresores.1. Descripción. cuando sea necesario. 12.2 13.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación del equipo. Diagrama mecánico servicios auxiliares.2. 12.3. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3.4. Presión de generación. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1 Equipo.1 Las líneas deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia de flujo. Tubería.1 Unicamente se mostrarán los instrumentos básicos de control y se indicará su tipo.6. deben identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea.2. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación.3.01: 1999 UNT 12.7.1.1. Descripción. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo.7 Calderas.3. 13.1 Clave de identificación de equipo.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 12. 12.5.3.5 Instrumentos.3. instrumentación y demás conceptos complementarios con sus datos correspondientes. Descripción.0401.4.1 Para el trazo del diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares.6.2.6.2 El origen y terminación de las líneas.1 de flujo de Características generales.5. 12. 12.4.6 Calentadores a fuego directo. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 12. 12. 13. 13.4.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso.3.5.

enfriadores y recalentadores.1 Debe indicarse el tipo y el número de unidades requeridas. 13.4 La interconexión de tuberías entre equipos y la instrumentación. usando los mismos símbolos que el diagrama mecánico de flujo de proceso. 13.2 Las líneas de servicio deben terminar adyacentes al equipo que conectarán.1. Descripción. El resto de las piezas del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben mostrarse las porciones necesarias de las tuberías de servicios.1 Los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y deben indicarse para cada unidad los siguientes datos: a) b) Clave de identificación de equipo. 13.3 El equipo de servicios auxiliares debe ubicarse en relación con el plano general de localización. b) 13. Distribución.1. se detallarán en el área superior derecha del diagrama. 13. 13.3.2.2 13. Descripción. Datos de equipo.01: 1999 UNT equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano general de localización.7 13.2. 13.3. Calentadores a fuego directo.2. Descripción. Descripción. 13.4 Bombas.2. deben indicarse los datos listados en los puntos 13.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2.6.5.2. debe indicarse en la forma siguiente: a) Las piezas menores de equipo para servicios.2.2.1.2.5 13. Compresores.1 Las líneas de servicios auxiliares deben trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada en el plano de localización general de la tubería principal.3 Recipientes.2.7.1 Clave de identificación del equipo. 13.2. deben repetirse en detalle por separado en un diagrama mecánico de flujo adicional.2.1. Aquellos equipos que no se muestren en el diagrama mecánico de flujo.4. 13.2. Las piezas mayores de equipo para servicio o equipos de servicio que comprendan varios sistemas.1 Para cada compresor deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación de equipo.1 Para cada unidad deben indicarse los datos siguientes: a) b) 13.1 Para cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación del equipo.3 a 13. únicamente una pieza debe mostrarse con toda la tubería de servicios e instrumentación. 13. Tubería. deben marcarse con un paréntesis.7. 32/33 .2.2 Cuando se tenga algún equipo con un grupo de piezas mayores con idéntica tubería e instrumentación.2.1 Adyacente a los símbolos de equipo. Descripción.2. condensadores.3 13.2.2.6 Cambiadores de calor. El trazo no necesariamente debe ser el camino físico real.3.0401. 13. para la identificación de las líneas. así como los datos siguiente: a) b) Clave de identificación del equipo. 13.1. 13.3.2.

3 Trazo de líneas.3. 13.2 Reducción de diámetros.06: 1998 ANT.4.2.3.0401.2 Indice de equipo. 2. 13. debe adicionarse. Nota 4: Cualquier instrumento.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama. 13.. con normas 13.1 Las líneas a las estaciones de servicio.3. Equipo especial.4. que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas. etc.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. punto 11.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 13. Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional.451. servicio de líneas. Concordancia internacionales.4. 15.5. Se deben listar todos los equipos por su número. la indicación de las líneas de tubería y sus símbolos y notas complementarias.4. 1.4. "Simbología e identificación de instrumentos".4. en orden alfabético y numérico. servicios auxiliares e integración".1 Ver punto 8.1 Diversos. 14.000.3. 14.2 Norma Pemex No. 13. "Lineamientos para la estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería".2. 14. deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un detalle tipo de la terminación en el área derecha del diagrama.3.03: 1987.4.1. 13. 13.3 Nomenclatura. válvula. debe indicarse el diámetro de la misma. 13.1 Ver especificación.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama en forma de listado vertical.3 Norma Pemex No.2.3.4 Identificación de líneas.1 de esta Bibliografia.3. 13. 33/33 .3.1 Cuando la medida de una válvula difiera de la medida de la línea.3. Debe contener las claves especificas de los instrumentos.4.5 de esta especificación. K-101: "Criterio y recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de proceso.1 Lineamiento PEP No.01: 1999 UNT 13.3.4 13. 13. línea. 14. 13.5 Estaciones de servicio. 13. se identificará como pieza o equipo especial y su clave de identificación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación.3.