SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01
PRIMERA EDICION DICIEMBRE, 1999

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

PREFACIO Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo de proceso. Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en 1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción, En la elaboración de estos lineamientos participaron: Subdirección de Región Norte Subdirección de Región Sur Subdirección de Región Marina Noreste Subdirección de Región Marina Suroeste Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental Subdirección de Planeación Subdirección de Administración y Finanzas Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Técnica

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SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

INDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.10.1 7.10.2 7.10.3 7.11 7.12 7.12.1 7.12.2 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Introducción……………….………………………….……………. Objetivo…………………………….……………….………….….. Alcance……………………………………………………….….... Actualización………………………………………………….…... Campo de aplicación…………………………………..……..….. Referencias………………………………………..…………..….. Abreviaturas…………………………………….…………………. Simbología de equipo de proceso……………………………… Conexiones en tubería…………………………………………… Accesorios…………………………………………………………. Conexiones en general………………………………………..…. Accesorios para tanques……………………………………..…. Válvulas………………………………………………………..….. Tipos……………………………………………………………..… Actuadores y accesorios para válvulas………………………… Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... Filtros………………………………………………………………. Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… Bombas…………………………………………………………..… Compresores…………………………………………………….... Equipo térmico…………………………………………………….. Equipos diversos………………………………………………….. Tanques y recipientes……………………………………………. Recipientes a presión…………………………………………….. Tanques……………………………………………………………. Accesorios básicos a tanques…………………………………… Simbología miscelánea…………………………………………… Nomenclatura……………………………………………………… Tubería…………………………………………………………….. Equipo……………………………………………………………… Diagramas de flujo………………………………………………… Diagramas de bloques……………………………………………. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. Bibliografía…………………..………………………………….…. Concordancia con normas internacionales..………………..….

Página 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 16 16 17 18 19 19 20 22 22 23 26 29 31 33 33

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MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por día. México. 9° piso. 1. es necesaria la participación de las diversas disciplinas de la ingeniería. así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. Campo de aplicación. medición y transporte de hidrocarburos. establece una guía para uniformizar la simbología empleada en los proyectos de Pemex Exploración y Producción.01: 1999 UNT 0. Verónica Anzures. Esta especificación no tiene referencia con alguna Norma Oficial Mexicana. 11300. Con el objeto de unificar criterios. pertinentes. Referencias. se encuentran el diseño. Unidad de Normatividad Técnica. construcción.P. En vista de esto. Objetivo. en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. 2. Este documento aplica en todas las áreas que realicen ingeniería básica para Pemex Exploración y Producción. D. Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco@pep. lo que involucra diferencia de criterios.pemex. se solicita comuniquen por escrito las 3/33 . Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP). A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. operación y mantenimiento de las instalaciones para extracción. Col. ext. 3. Teléfono directo: 55-45-20-35 Conmutador 57-22-25-00. MBPD Abreviaturas. recolección.F. Esta especificación establece la simbología que debe usarse en la elaboración de los diagramas de flujo de proceso. Miles de barriles por día. Este documento normativo técnico.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.com 4. de servicios auxiliares. GPM Galones por minuto. 5.0401. almacenamiento. y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales. observaciones que estimen dirigiendo su correspondencia a : Pemex Exploración y Producción. Alcance. procesamiento primario.2. C. aprovechar las experiencias dispersas. 6. Pemex Exploración y Producción emite a través de la Unidad de Normatividad Técnica esta especificación con el objeto de determinar la simbología de equipo de proceso. Dirección: Bahía de Ballenas # 5. Introducción. 3-80-80. mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares. Actualización.

(monitor) M Conexión cachucha roscada Conexión cachucha soldable Trampa de vapor Termodinámica (T) Flotador (F) Cubeta invertida (C) T T F C Conexión brida ciega Junta de expansión Conexión tapón macho roscado Reducción excéntrica Reducción concéntrica Conexión para manguera Conexión bridada Junta aislante Junta ciega deslizable Interfase PEP . 2 tomas H Cambio de especificación T 1B T 2B Hidrante C. 7.O.I.01: 1999 UNT 7.2. Conexiones en tubería. Representación Concepto Junta ciega deslizable tipo ocho Representación Concepto Tubería auxiliar Tubería principal Tuberia enterrada Conexión carrete removible Brida de orificio (B.I.0401.1 Simbología de equipo de proceso.) Placa de orificio (P.O.fabricante 4/33 .) Tubería con aislamiento Manguera flexible Tubería con venas de calentamiento Hidrante C.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.R.) Orificio de restricción (O.I. 3 tomas H T Tubería enchaquetada Torrecilla C.

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2. Representación TM TC M Concepto Toma de muestra normal Regadera de emergencia con lava ojos N TM Venteo E Toma de muestra con enfriador Venas rectificadoras de flujo Toma de muestra con calentador TM C Esprea Sifón Trampa de aire Difusor DR Disco de ruptura para presión Cople dresser Eyector o eductor 5/33 . Representación Concepto Representación DR Concepto Disco de ruptura para vacío Junta giratoria Testigo de corrosión Mezclador estático Amortiguador de golpe de ariete Junta de micarta 7.2 7.0401.01: 1999 UNT 7.2.1 Conexiones en tubería (continuación). Agitador Accesorios en general.1 Accesorios.

Representación 7. Q ó S Silenciador atmosférico Drenaje cerrado: Aceitoso A Químico Q Trampa de vacío AT E M A ó Q Acceso en techo Aislamiento en equipo EM E M Escotilla de medición Aislamiento en equipo con trazado de vapor Acceso en casco AC Anillo distribuidor Válvula de venteo con arrestador de flama Mezclador Cámara de espuma Annubar 6/33 .2 Accesorios para tanques.2. A.2.01: 1999 UNT 7. Representación Concepto Concepto Dren o purga Garza Tee especial Drenaje abierto: Pluvial P Aceitoso A Químico Q Sanitario S P.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1 Accesorios en general (continuación).2.0401.

Concepto para tanques Concepto Representación Representación Válvula macho tres vías Tanque de sello para filtros laterales Válvula de cuatro vías Eliminador de niebla Válvula macho cuatro vías Ciclón Válvula retención Válvula de mariposa Mampara de choque Válvula de aguja Mampara separadora Válvula de bola 7. Tipos.2.2 Accesorios (continuación).1 Válvulas.0401.3.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3 7. Válvula de diafragma Concepto Válvula de compuerta Válvula de globo Válvula automática (falla de aire cierra) FAC Representación Válvula macho Válvula automática (falla de aire abre) Válvula de tres vías FAA 7/33 .2.

Representación Concepto Representación Concepto Válvula tipo “ Y” Válvula de ángulo Válvula de acción rápida Válvula automática con posicionador neumático VS Válvula rompedora de vacío Válvula auto-regulada VS VSP VACIO Válvula de seguridad o relevo PRESION Válvula de presión-vacío para tanques atmosféricos TANQUE Válvula de purga (cierre rápido) Válvula con flotador Válvula de pie 7.2 Actuadores válvulas.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3.2. VCP y accesorios para Concepto Representación Válvula de control de presión corriente abajo Motor eléctrico E Válvula de control de presión corriente arriba VCP Solenoide con reposición automática S 8/33 .3.1 Tipos (continuación).01: 1999 UNT 7.0401.

3.4 Actuador de pistón acción sencilla Filtros.01: 1999 UNT 7.3.0401.2.2 Actuadores y válvulas (continuación).3 Nomenclatura válvulas.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. FAM Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Actuador de pistón doble acción Filtro tipo “ Y” 9/33 . S para posición de Concepto Representación Solenoide con reposición manual Cerrada con sello Retardador de señal Abierta con sello Cerrada con candado Lampara indicadora Abierta con candado Normalmente abierta Interruptor límite IL CS AS CC AC NA NC FAA FAC Normalmente cerrada Falla de aire abre Falla de aire cierra Actuador de diafragma Mantiene su posición a falla de aire Actuador de diafragma (presión balanceada) 7. Concepto accesorios para Concepto Representación E Representación Actuador electro-hidráulico H Pistón Actuador no clasificado (anotar tipo junto al símbolo) X Operación manual 7.

2. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo 7.5 Equipos enfriamiento.0401.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.4 Filtros (continuación). Concepto empleados en torres de Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Filtro tipo canasta simplex Celda de torre de enfriamiento Filtro tipo canasta duplex Báscula para cilindro de cloro Filtro para toma de aire Filtro tipo cartucho Evaporador de cloro Filtro tipo prensa Clorador Filtro rotatorio continuo abierto o cerrado Filtro cónico CT CT Cilindro de cloro Filtro por percolación arcilla o grava 10/33 .

Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo M Concepto M Bomba de vacío Bomba centrífuga. motor de combustión interna.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.0401. pasos múltiples.01: 1999 UNT 7. reductor de engranes Bomba de diafragma o de pistón Bomba canned Bomba rotatoria con motor eléctrico M Bomba de tornillo Bomba rotatoria con turbina Bomba centrífuga horizontal con motor eléctrico T M Bomba centrífuga horizontal con turbina Bomba de pozo centrífuga vertical con motor eléctrico T M Bomba reciprocante con motor eléctrico Bomba de pozo centrífuga vertical con turbina M T Bomba reciprocante de vapor Bomba para drenaje sumergida servicio no corrosivo con motor eléctrico Bomba centrífuga vertical con turbina T Bomba dosificadora Bomba para drenaje sumergida servicio corrosivo con motor eléctrico 11/33 .6 Bombas.2.

símbolo básico de intercambiador con refrigerante Cambiador de calor de cubierta y tubos.01: 1999 UNT 7.7 Compresores.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Soplador con motor eléctrico Cambiador de calor de cubierta y tubos.8 Equipo térmico. dos unidades en serie Soplador con turbina de vapor T 12/33 .0401.2. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Compresor reciprocante de efecto simple con motor eléctrico Compresor reciprocante con turbina Compresor rotatorio Compresor reciprocante de efecto simple motor de combustión interna Compresor centrífugo con motor eléctrico (un paso) Expansor con compresor centrífugo Compresor centrífugo Compresor centrífugo con turbina de vapor Turbina de vapor Compresor reciprocante (2 pasos) 7.

dos unidades en paralelo Enfriador con aire dos servicios Cambiador de calor de tubos concéntricos.01: 1999 UNT 7.8 Equipo térmico (continuación). serpentín y caja CORRIENTES DE PROCESO CORRIENTES DE PROCESO Caja enfriadora. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Cambiador de calor de cubierta y tubos. una o más corrientes de proceso Vaporizador y generador de vapor PASOS PARES EN LOS TUBOS PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Cambiador de calor de cubierta y tubos. serpentín y caja. núcleos sumergidos.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. unidad simple Rehervidor de fondos PASOS PARES EN LOS TUBOS CORRIENTE DE PROCESO CORRIENTE DE PROCESO PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Caja enfriadora núcleos sumergidos.2. unidad simple Caldera de tubos de agua Enfriador con aire un servicio Caldera de tubos de humo 13/33 .0401.

tipo caja Ciclón Calentador a fuego directo.8 Equipo térmico (continuación). Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Polipasto Concepto Chimenea Torre de destilación Centrifugadora 14/33 .9 Equipos diversos.2. en proceso Tolva Calentador fuego directo con aprovechamiento de calor en zona de convección 7.01: 1999 UNT 7.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Columna empacada: Fraccionadoras Absorbedoras Adsorbedoras Otras Calentador a fuego directo tipo vertical Post enfriador de aire Calentador a fuego directo.

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2.0401.9 Equipos diversos (continuación).01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Transportador de cangilones Torre de lavado Horno Reactores Cedazo o tamiz Torre de destilación con sección superior de diámetro mayor Recipiente vertical con soportes Torre de destilación con sección inferior de diámetro mayor Evaporador de película Torre de destilación al vacío Calentador con aletas 15/33 .

10. succión colgante Recipiente de almacenamiento tipo salchicha Tanque de techo flotante Recipiente de almacenamiento tipo esfera Tanque con calentadores interiores 16/33 .2 Tanques. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Recipiente vertical a presión Concepto Recipiente horizontal a presión Tanque sin tapa fondo cónico Tanque sin tapa fondo plano Desaereador Tanque cilíndrico horizontal Separador Tanque cilíndrico vertical con tapa (atmosférico) Recipiente horizontal con pierna Tanque con agitador y motor eléctrico.1 Tanques y recipientes. Recipientes a presión. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Recipiente separador o acumulador fabricado con tubería 7.10 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.0401.01: 1999 UNT 7.2.10.

. 8. 9 8 2.Válvula de venteo con arrestador de flama..Válvulas hidráulicas. 2 Tanque atmosférico. 4.0401. 6 y 7. 6... 9..Cámara de espuma.. 7..Acceso techo...Venteo.10. 3..Entrada o salida.Indicador de nivel. 5..Indicador de presión. 3. 3 1 1 EM AT 2 4 4 8 12 11 3 5 IN 7 6 AC 5 1..01: 1999 UNT 7.Dren.. 17/33 .. 10 y 11.Igualadora de presión. 6 10 7 2. 12. 1.Accesos.Escotilla de medición.Indicador de temperatura.... 4.Drenajes.Válvula de seguridad.Acceso casco.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Tanque esférico con boquillas.. 5. 8.2.Muestreo.Indicador de nivel.3 Accesorios básicos de tanques.

de plano ** Línea o equipo de origen o destino * ** Fuente de lavado Fosas y depósitos Línea de piso N.01: 1999 UNT 7.jet Porciento de vaporización P T Presión o temperatura de una corriente Quemador de fosa NOR Gasto o capacidad MAX Quemador elevado autosoportado Señal neumática Señal eléctrica 18/33 . Representación Concepto Representación Concepto Chimenea de venteo Pendiente Carro tanque C/T DENTRO DE PLANTA EN LIMITE DE BATERIAS Flecha para entrada . T.2. Número de corriente Quemador multi .SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.11 Simbología miscelánea.0401.salida de diagramas Auto tanque A/T Vía marítima Continuación de línea en otro plano * ** Surtidor de agua para beber Origen de línea en otro plano * No. P.

0401. B. desfogue seco drenaje sanitario Drenaje de agua Etilenglicol Gas ácido Gas buffer Gas dulce Glicol Concepto Tubo capilar Señal electromagnética y/o sonido Señal hidráulica AR ARP AS ASF AST ATR Equipo paquete BI CA CAM Trampa de diablos CB CC Estación de servicio L.11 Simbología miscelánea (continuación).12. ES # CE CL Límite de batería 7.12 7.1 A AA AAM AC ACA ACI ACR ADE AE AH AI AL AM Nomenclatura. Tubería.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Acido Agua ácida Agua amarga CM CO CH D DAA DBP DEA DH DL DPC DS DW EG GA GB GD GL Aceite de calentamiento Agua de alimentación para calderas Agua contra incendio Agua cruda Agua desmineralizada Antiespumante agua de enfriamiento Aceite hidráulico Aire de instrumentos Aceite de lubricación Agua de mar 19/33 .2. Representación AP APO APU Aire de planta Agua potable Agua pulida Aceite recuperado Agua de reposición Agua de servicios Asfalto Aceite sintético o de sellos Agua tratada Biocida Condensado alta presión Condensados amargos Condensado baja presión Condensado caliente Crudo estabilizado Cloro Condensado media presión Combustoleo Combustible para helicópteros Desfogue Drenaje abierto aceitoso Desfogue baja presión Dietanolamina Desfogue húmedo Drenaje del sistema de desfogue Drenaje pluvial contaminado Desemulsificante.

2 Inhibidor de corrosión Lodos Línea de proceso Propileno Productos químicos Retorno de agua de enfriamiento Residuo de vacío Suministro de agua de enfriamiento Trietanolamina Turbosina Vapor de alta presión Vapor de media presión Equipo.1 CS DA DAP DC DEG DIE DP DQ DT E+ G GAM GCO GI GN GAS GS HN KE LPG PE PPP PR RE S SA SC TEG V VB ASU HCL Tubería (continuación).2.1 Movimiento de fluidos. Conexión de servicios Desfogue ácido Desfogue alta presión Drenaje cerrado Dietilenglicol Diesel Drenaje pluvial Drenaje químico Drenaje de transferencia Etano plus Gas de instrumentos Gas amargo Gas combustible Gas inerte o nitrógeno Gas o gasolina natural Gasolina Gas de arranque.12. serie B B BAP BC BP BS BY BA BB BD BR BV Extractor Amortiguador de presión Compresor de pistón Bomba de pistón Soplador Eyector o eductor Bomba centrífuga Compresor centrífugo Bomba de diafragma Bomba rotatoria Ventilador 7.2.12.12. 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. serie C CB CH CS CF CO CT Caldera Cambiadores de calor Calentador de succión Calentador a fuego directo Combinaire y enfriador con aire Torre de enfriamiento 20/33 .2 Transferencia de calor.2.01: 1999 UNT 7.0401. gas seco Hidrazina Kerosina Gas licuado de petróleo (propanobutano) Polietileno Polipropileno Purga Relevo Azufre Salmuera Sosa cáustica Trietilenglicol Venteo Vapor de baja presión Acido sulfúrico Acido clorhídrico IC L P PP PQ RAE RV SAE TEA TUR VA VM 7.12.

12.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. serie F FA FG FC FL 7. serie M MC MEA ME MV Motor de combustión interna Motor eléctrico con agitador Motor eléctrico Turbina de vapor o gas 21/33 .2.2.5 TA TC TG TK TP TV TAE TE TH TL TR TZ Filtro de aire Filtro de gas Filtro temporal Filtro de líquido Tanques y recipientes.2.12.2.2.01: 1999 UNT 7. serie T Tanque acumulador Tanque subterráneo (cisterna) Separador de gases Tanque cilíndrico. anionico y cationico Trampa de gases Tratamiento químico Unidad anionica débil Unidad anionica fuerte Unidad cationica fuerte Unidad pulidora Báscula carrotanques Chimenea Deshidratador electrostático Agitador Desaereador Mezclador Filtro de carbón Intercambiador catiónico Secador aire de instrumentos Trampa de diablos Trampa de líquidos Trampa de vapor Unidad anionica estratificada Unidad cationica débil Unidad potabilizadora Unidad suavizadora 7.12. alimentación de gas Absorbedor de pulsaciones Tanque vertical de almacenamiento Tanques carcamos de aereación Tanque esférico Tanque horizontal de almacenamiento Separador de líquidos Reactor Tanque mezclador 7.4 Equipos de filtración.3 Transferencia de masa.7 Misceláneos BAT BM CLF DO EC EM FA IA IM TG TQ UAD UAF UCF UPA BCT CHI DE EA ED EZ FLC IC SA TD TL TV UAE UCD UP US Báscula autotanques Básculas mixtas Clarifloculador Dosificador Separador centrífugo Enfriador de muestra o báscula para cilindros de cloro Filtro de arena o antracita Intercambiador anionico Intercambiador mixto. serie D DA DD DG DS DB DF DR DT Columna de absorción Columna de deshidratación Desgasificador Columna de agotamiento Columna reactivadora o regeneradora Columna fraccionadora Columna de rectificación Columna de tratamiento 7.0401.6 Motores y turbinas.2.12.12.

1 Diagramas de flujo. VER.1 El formato del plano para la elaboración de diagramas de flujo. 8.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Ejemplo: CALDERA CB-Ι Y TRATAMIENTO DE AGUA Ι DESAEREADOR ED-300 diagrama mecánico de flujo P-000-00-00 MINATITLAN. revisión.1 Diagramas de bloques. Las revisiones que se efectúen se numerarán consecutivamente (REV.2. presenta un cuadro específico para marcar la clase y número de cada revisión y un espacio adyacente al correspondiente al número de identificación del proyecto.3. será conforme a la especificación P. la clave y número del plano. 9.2 Diagrama de bloques.2 Aplicación. Diagrama mecánico de flujo de proceso.0401. Identificación de líneas. Descripción.1 Relación de diagramas de flujo que son necesarios para la elaboración de un proyecto: • • • • • 8. Tamaño de planos. 8.4 Revisiones.5 mm de espesor. 9.6 Trazo de líneas. 0” .000.).000. 8. 8. 8.3.5 mm de espesor Líneas de instrumentos: delgadas 0.01: 1999 UNT 8. REV. Para cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y la sección o departamento en que se ejecutó.1 mm de espesor. etc. la ubicación de la obra.1.4.4. indicándose con flechas la secuencia de flujo.1 Para la identificación de líneas ver el subinciso 11.06: 1998 ANT.1 La construcción de los diagramas de bloques son de gran utilidad en los siguientes casos: a) En los primeros pasos del estudio de un proceso. Equipo y líneas de proceso principales: 1.2. Los rectángulos se conectan mediante líneas.6. A-400 9.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la forma y tamaños estándar de planos que se indican en la especificación P. 8. REV. Consiste básicamente de figuras rectangulares las cuales representan una unidad sencilla en una planta o una sección completa de la planta.1. En esa forma se tendrá una idea más completa del proceso y una ayuda para conocer los demás datos e información que posteriormente serán necesarios. El diagrama de bloques es un diagrama esquemático simple. 8. el número del proyecto.1 El cuadro de identificación de los planos de diagramas de flujo. para marcar únicamente el número de la 22/33 . 8. Generalidades. Diagrama de flujo de proceso. 2.06: 1998 ANT y debe contener: la descripción del proyecto. el tipo de diagrama. Líneas de proceso secundarias y líneas de servicios: 0. En el trazo de los diagramas se debe indicar lo 1 revisado en la forma siguiente 8. 1.1. Diagrama de flujo de servicios auxiliares. La primera edición llevará “ REV.3 Título.5 • • • 8. 9. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares. describe cualitativa y cuantitativamente un proceso.2.

En la parte central se dibujan las unidades o secciones y en el lado extremo derecho del plano. Capacidad volumétrica total en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). Para su integración. Dimensiones de recipientes y torres. 9. El flujo volumétrico de cada una de las corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD).1 El diagrama de flujo de proceso. se anotará la descripción del fluido y la capacidad de 3 almacenamiento en m (barriles). se hará la misma anotación en el extremo. Capacidad normal de bombas (ver nota 1). 10. e) f) g) h) i) Nota 1: No indicar la capacidad de diseño. c) d) 9. debe mostrar el flujo básico del proceso. se hará siguiendo el flujo básico del proceso.1.4 En general. de enfriamiento y su b) c) b) c) d) d) 9. Descripción de las corrientes que entran y salen.3. de la unidad o sección. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Tipo de instrumentos de control básico. la instrumentación básica de control y partes especiales.6 La parte inferior derecha de cada plano se destina a datos y notas que hagan más completa la descripción del proceso.3.3.3. 9. mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ). En general. los almacenamientos o líneas de productos.3. Tabla de balance de materia.2 El diagrama de flujo de proceso debe presentar los datos siguientes: a) Presión y temperatura de todas las líneas de proceso y de cada recipiente. Para mostrar el funcionamiento por secciones de una planta. 9.3 Sobre cada una de las líneas representativas de las corrientes se indica la descripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). 10.01: 1999 UNT b) En el estudio de una nueva instalación de producción o de un nuevo sistema de plantas. la distribución en la construcción de un diagrama de bloques. 10. Características y datos básicos. Flujo y calidad del vapor de calentamiento. en torres empacadas. En el caso de las Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores. Tipo de agua temperatura. 23/33 . Altura de empaques y tipo de los mismos.1.2 Dentro de cada rectángulo se anotan los datos siguientes: a) Identificación y título de la unidad o de la sección.1 El diagrama de bloques debe ser base para la elaboración de los demás diagramas de flujo. 9. dentro de un rectángulo.5 Dentro de cada una de las figuras representativas de los almacenamientos.1 Diagrama de flujo de proceso. líneas de carga o de productos. 9.2. En la integración de plantas.3. empezando el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo de los almacenamientos y/o líneas de carga a las unidades o secciones. Características y datos básicos. debe mostrar la tubería principal de todo el equipo mayor.3 10.

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2. 10. (torres.2. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.2. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de proceso y/o instrumentos.1 Adyacente a cada uno de los equipos mencionados en el subinciso 10. 10.2. Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y relación de compresión Rc. P en kg/cm2 (psi.3 En el caso de lechos catalíticos. Dimensiones (diámetro interno y distancias entre tangentes).2.2.2.4. 10. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).2. Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h).2.2. De preferencia.5.2.2.5 Cambiadores de calor.2.2. Número de pasos. debe identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).2.2 al 10. b) c) Descripción.2 10. 10. la parte baja de cada símbolo representativo del equipo principal. 24/33 . Compresores.2.2.2. 10. 10. 10. calentadores.5. se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo.1 En compresores de pasos múltiples. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indican mediante claves.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. 10. etc.2. en algún lugar próximo a los recipientes. 10. cuando sea necesario.5.2. 10.4. 10. su temperatura y presión de operación. 10.2.01: 1999 UNT 10. 10.2.1 En general.).2. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo.1. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.4 Debe indicarse para cada recipiente.1 Cuando se considere práctico.2. condensadores.1 Equipo. Arreglo general.2 Los platos de torres.3.2.2.1. enfriadores y recalentadores. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del proceso. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 10. 10.4 Clave de identificación de equipo. Gasto en m3/h (GPM). deben indicarse su altura y tamaño de empaque. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante.5 Debe indicarse para cada recipiente en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación.0401.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo. deben indicarse los datos siguiente: a) b) Clave de identificación de equipo. 10. etc. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo.).2. deben numerarse del fondo hacia el domo.2 Las unidades que sean duplicado de equipo tales como: bombas de relevo. Bombas.2.3. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente.5. secciones empacadas o secciones con malla.2 Recipientes.

el origen y la terminación se podrá localizar en cualquier lado. Debe formarse de acuerdo con el listado siguiente: a) Número y descripción de la corriente.4. Componentes de la corriente. en la parte superior del diagrama de flujo deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.2 Las líneas de proceso deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del flujo. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3 Las líneas de servicios que afectan al proceso (líneas de enfriamiento. calentamiento.2 La tubería de proceso debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada (únicamente en el interior del calentador). 10. Peso molecular. deben indicarse con tramos y terminando en el equipo.6.3.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento. 10. 10. los d) e) f) g) h) i) 10.5. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de productos.3. 10. Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM) o m3 std/día (MMPCSD) Flujo másico total Kg/h (lb/h).1 Para el proceso.3. Descripción. las líneas de alimentación deben originarse en lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en lado derecho.1 Para el balance de materia. Densidad relativa (sp.3 Para cada calentador.6.2.2. debe ser una tabulación de los componentes de las diferentes corrientes del proceso que se indican en el diagrama. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. en aquellos casos en que por su importancia se considere necesario.2 La tabla del balance de materia.0401. gr). 10. c) 10. 10. Temperatura en oC (oF).6 Calentadores a fuego directo. 10. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).2.3 10.5. b) Distribución.1.01: 1999 UNT 10. 10.3.1.1 Unicamente se mostrarán instrumentos básicos del control del proceso. Presión en kg/cm (psig). debe identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea. Las líneas de servicios solamente se identificarán por número. 10.1.4 Instrumentos. 25/33 .2.5 Balance de materia. Flujo molar (mol/h) de cada componente y total de la corriente.1 Clave de identificación de equipo.6.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. pero con la mayor claridad y conveniencia posible. 2 Tubería. etc. Esta identificación será para referencia en la integración de la tabla del balance de materia que debe hacerse en la parte inferior del diagrama de proceso.2.).

4 Los condensadores se localizan arriba de los acumuladores. según sea lo más conveniente y sin que se interfiera con el flujo principal del proceso.. 26/33 . en los cuales se vayan a presentar adiciones posteriores.Balance de materia (ejemplo). Cambiadores de calor. se alineará con las cabezas inferiores de los recipientes verticales.2.2 El equipo debe arreglarse de acuerdo con el flujo del proceso. 11.1 El diagrama mecánico de flujo de proceso.5 El equipo no mencionado en los puntos 11. Recalentadores. 11. tubería e instrumentos. REL. m3/d o MPCSD.1.2. 180 607 b) c) d) 71 500 74 000 42. ** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm NOTA 2: De preferencia.3 En los procesos. Kg/hr.2 Sobre la línea de piso se localizan: 5 1 Mol/hr 1 423 326 199 7 576 7 1 896 4 434 2 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 1 769 4 573 3 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 31 2 835 4 Mol/hr 1 689 60 38 7 576 7 74 2 451 a) b) Recipientes verticales. 1.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2 11.2. 11.2. previamente localizadas: línea de bombas y línea de piso. Gr) LB / HR.1. 11.1 Sobre la línea de bombas se localizan: a) Bombas.1 al 11.1 Equipo.1. Debe presentar además todos los datos necesarios para el diseño mecánico de cada unidad en particular.1. instrumentación y demás conceptos complementarios. debe mostrar: el flujo completo del proceso.3 24 000 22. Arreglo general. todo el equipo.1. los cuales se localizan abajo de la línea de fondo de dichos acumuladores.01: 1999 UNT Tabla No.3 Arriba de la línea de piso se localizan: a) Enfriadores.5 43 000 26. tubería.8 22 000 5. e igual instrumentación. 11.1. (Psig) (Kg/cm ) TEMPERATURA (°F).0401.1. 11. 11. deben considerarse.1.2.1.1. Calentadores a fuego directo.1.2 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000 * Total: Kg mol/hr.1 mecánico de flujo de Características generales.2. 11. en el trazo del diagrama mecánico de flujo espacios libres para colocación futura de equipo.1. excepto los que vayan trabajar ahogados. 427 11. 11. (Sp.2.4. con idéntica tubería.64 ** 41.1. 11. (°C) 2 b) Compresoras. Diagrama proceso. 11.2. únicamente se debe mostrar un equipo con toda la tubería e instrumentación.1.2. NUMERO DE LA CORRIENTE DE PROCESO COMPONENTE HIDROGENO MONOXIDO DE CARBONO BIOXIDO DE CARBONO METANO NITROGENO ARGON AGUA TOTAL lb mol/hr * Peso molecular DENS.2. * MMPCSD B/D Kg/hr PRES. Recipientes horizontales.2.1.1.2.1.4 Cuando se tengan varios equipos mayores. el equipo debe distribuirse en relación a dos líneas horizontales.2. El resto de los equipos del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben 11.1.1 En general. el equipo antes citado. se localizan arriba de la línea de bombas o abajo de la línea de piso. tanto de proceso como de servicios.1.

1 Cuando se considere práctico.) del fluido a la temperatura de bombeo. Potencia KW (HP). así como también nivel mínimo. “ B”. debe indicarse su altura y las características de empaque.2 Para las bombas de relevo. Descripción (paso). 3 deben d) e) 27/33 .3.4. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes).4. Las bombas de operación normal y de relevo deben identificarse con el mismo número. Descripción. gr. en algún lugar próximo a los recipientes.2.2.3 Cuando dos bombas tengan un relevo común los datos deben indicarse debajo de cada bomba de operación normal y el relevo se identifica únicamente por el número del equipo y las palabras “ relevo común” . instrumentación.2.2.2. únicamente debe indicarse la clave de equipo y la palabra “relevo” . tomas de muestra. Presión y temperatura de diseño. 11.2. e) f) 11.0401.1 Debajo de cada bomba debe indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo. únicamente se debe mostrar el cilindro compresor. Descripción.3. debe tener la clave de acuerdo con la bomba que tendrá las condiciones de operación más severas. 11. Para los demás cilindros.2. Aislamiento. 11.3. en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación. 11. el accionador se mostrará únicamente en el primer cilindro.2.2. de extracción de productos. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente.3 En el caso de lechos catalíticos.2.2.2. b) c) 11.2. Gasto en m std/h (MMPCSD). etc. Aislamiento. 11.2. etc. secciones empacadas o secciones con malla. deben numerarse del fondo hacia el domo. 11. 11. reflujos.2 Los platos de las torres. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 11.2.2. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real. Densidad relativa (sp. Carga de la bomba (presión diferencial) en kg/cm. normal y máximo de operación.2.4 Compresores.01: 1999 UNT mostrarse las partes necesarias dimensionamiento de las líneas.2.2 Debajo de cada compresor indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación del equipo. 11.2.1 En compresores de pasos múltiples.3 Bombas.2.3. para 11.2 Recipientes.2. debe indicarse la altura desde el nivel de piso terminado hasta la parte inferior de los mismos.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Gasto normal de diseño en m3/h (GPM). Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de alimentación. La bomba de “ relevo común” .2 (psi).2. 11. 11. pero con los sufijos “ A”.4 Para cada recipiente horizontal o vertical.5 Debe indicarse para cada recipiente.2 y 11.

2. únicamente debe mostrarse uno e indicarse el número total requeridos.3. Su longitud debe ser únicamente la necesaria para mostrar las válvulas.2 Las líneas de proceso de interconexión de equipo. el origen y la terminación se podrán localizar en cualquier lado. debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte correspondiente a símbolos para diagramas de flujo de esta especificación. Tubería. Para el resto de los pasos el gasto y la potencia. únicamente debe mostrarse un paso e indicarse el número total.4 Cuando en un proceso no se permitan venteos o drenes.6 Las líneas de servicios auxiliares. debe anotarse esta información y alguna otra de importancia para las líneas.5. La anotación debe hacerse adyacente a las líneas.2.1 Para el sistema de alimentación de combustible y control de encendido y dependiendo de si se trata de un solo quemador o de varios. etc.2. 11.0401.2.2. Aislamiento. 11. deben trazarse por debajo de la línea de piso y arriba del equipo localizado en la línea de bombas. condensadores.5 Las líneas de servicios auxiliares. deben omitirse.3 Los venteos de los puntos altos y los drenajes de los puntos bajos.2. 11. 11.3 Clave de identificación de equipo. 11. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3. deben mostrar sus detalles por separado. Los datos del compresor.2.5. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas.1 11.4.5 Cambiadores de calor.3 El número de pasos y cilindros. 11.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3.1. 11. pero con la mayor claridad y conveniencia. 11.01: 1999 UNT 11.1.1.5. únicamente deben indicarse debajo del primer paso.6.1 Para el proceso. 11. deben indicarse los datos siguientes: a) Clave de identificación de equipo.6 11.5. Descripción. deben identificarse por una flecha la cual indique el dibujo y equipo de origen o destino. instrumentos y claves de identificación. tales como: bolsas colectoras de condensado.1.2.4 En la parte superior del diagrama y arriba de cada calentador. Los cabezales principales sólo deben b) c) d) 11.1 Para cada uno de los equipos mencionados en el punto 11.6.1. 11.6. las líneas de alimentación deben originarse en el lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en el lado derecho. Esta área será referida como ruta de tuberías. se indicarán con su título descriptivo. en su origen y terminación. 11. Calentadores a fuego directo. únicamente deben mostrarse para compresores de pasos múltiples. debe mostrarse el arreglo e indicarse el número de unidades requeridas.2. 11. deben indicarse solamente cuando vayan conectados a un sistema cerrado o cuando se requieran por razones del proceso.2.2 Para la tubería de proceso.3.2.2. deben indicarse los datos siguientes: 28/33 .3 Los sistemas de distribución de vapor de apagado y para descarbonización. Esta también debe indicarse adyacente al equipo. a) b) c) 11.6. deben originarse y terminarse adyacentes a los equipos con que tienen relación. Descripción.3. Distribución. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1.3.2 En la parte superior del diagrama y arriba de cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. En el caso de varios quemadores. enfriadores y recalentadores. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de producto.3. pendientes.

especificación.3 11.1.3.1 de flujo de servicios Descripción. Ver punto 8.5 de esta especificación.3. debe indicarse el diámetro de las mismas. 11.3.3. 11. ver en el capítulo 7 de esta 12. 11.4 Trazo de líneas. Debe contener las claves específicas de los instrumentos y los servicios de las líneas.03.1 Cuando la medida de una válvula o boquilla difiera de la medida de la línea. Consiste básicamente de figuras rectangulares y 29/33 .1. sus símbolos de instrumentos y notas complementarias.2 Reducción de diámetros.1.5.4.5. e) Ejemplo: Donde: Ac = Af f) * = = Aislamiento caliente. 11. Número (consecutivo de acuerdo al servicio). se identificarán como pieza o equipo especial y su indicación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación.2 Indice de equipo.12.3. o tuberías.5.2 11. lo correspondiente a símbolos para diagramas de flujo. 11. 11. 11. Nota 3: Cualquier instrumento. debe adicionarse.1 Las líneas de proceso y de servicios auxiliares.01: 1999 UNT aparecer en el diagrama de servicios auxiliares correspondiente. Aislamiento frío. descriptivo cuantitativamente de un servicio.7 Las líneas de servicios auxiliares de compresores. en orden alfabético y numérico.5.3. lo correspondiente a símbolos para instrumentos.5. Diagrama auxiliares. es un diagrama esquemático simple.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama y en forma de listado vertical (1 ó 2 columnas).2. sólo deben incluirse cuando sean pocas y sencillas. deben identificarse conforme se indica a continuación: a) b) c) d) Diámetro cm (pulg).5 11.3 Nomenclatura.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 12. Para la forma de identificación del equipo. Se deben listar todos los equipos por su número. Servicio (de acuerdo al punto 7.1 Diversos.4 Instrumentos. 2. 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) (a) (b) (c) (d) (e) 11.5. válvula ó línea que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas.3.1 Ver en la norma Pemex No.2.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama. 11. Identificación de líneas. Normalmente deben mostrarse en un diagrama de servicios auxiliares particular de los compresores. 11.0401. Aislamiento.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. 12. 11.3. Venas de calentamiento y enchaquetado*.1). Equipo especial.451.2.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.4. Especificación de material (de acuerdo a la especificación K-101). que llevarán venas de calentamiento o chaquetas. 11. 11.

Bombas. la tubería principal. los diagramas de flujo de servicios auxiliares de los sistemas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) 12. arriba de cada símbolo. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del servicio.2 Las unidades que sean duplicado de equipo. o bien. Arreglo general.2. Descripción.3 12. Vapor y condensado.0401.1.1. Flujo de las líneas.2 Son necesarias en la elaboración de un proyecto. cuando se estime necesario. De preferencia la parte baja de cada símbolo representativo del equipo de mayor tamaño.1. 12. 12.3. 12. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). 12. 12.3 d) 12.01: 1999 UNT símbolos iguales a los empleados en la construcción de diagramas de flujo de proceso. 12. carga de la bomba (presión diferencial). Tabla de balance de materia.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo.1 En general. Agua tratada. Cuando se considere necesario.3.1 Equipo. Sistema de desfogue.2 Debe indicarse para cada recipiente.2. 12.3. 12.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares debe mostrar el equipo mayor. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. en kg/cm2 (psi). no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indicarán mediante claves.2.2.3. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo. 12. debe presentar los datos siguientes: a) b) c) Presión y temperatura de todas las líneas. Dimensiones de recipientes. Nitrógeno o inertes. las cantidades y flujos indicados sobre las líneas y/o equipos correspondientes. Características y datos básicos.2 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.2 Agua de enfriamiento. tales como bombas de relevo. Gasto en m3/h (GPM). Tipo de instrumentos de control básico. Aire.3.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores. Capacidad normal de bombas y en algunos casos la presión diferencial.2. Refrigerantes. e) f) g) 30/33 .1 Cuando se considere práctico. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo.2 Recipientes. Gas combustible. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.3. 12.3. la instrumentación básica de control y partes especiales. el siguiente listado: a) b) c) Clave de identificación.

5. Descripción. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso.6.2 La tubería interior debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada. 12.1.1.3. Presión de generación. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 12. Distribución.1 de flujo de Características generales. 13. instrumentación y demás conceptos complementarios con sus datos correspondientes. 12.2.5 Cambiadores de calor. 12. 12. 12. Arreglo general. enfriadores y recalentadores. 12. 12.6.3.3.6 Calentadores a fuego directo. deben identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador). deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación.1 Unicamente se mostrarán los instrumentos básicos de control y se indicará su tipo. 13.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza.4.3. 13.2.2. cuando sea necesario.1 En compresores de pasos múltiples. los símbolos de los 31/33 . 12.1 Clave de identificación de equipo. Tubería. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).0401.4. en kg/cm2 (psig).3.7 Calderas. Diagrama mecánico servicios auxiliares. condensadores. deben identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo. 13.3. Descripción. tubería.4 12.1 Adyacente o abajo de cada uno de los equipos mencionados en el punto 12.5.3.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación del equipo.3.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento.4. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3.2 El origen y terminación de las líneas. los cuales son necesarios para el diseño de los servicios auxiliares de cada unidad en particular y que no se indican en el diagrama de flujo de servicios auxiliares.4. Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h).5. 12. 12.1 Para cada unidad.1 Para el trazo del diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares.5 Instrumentos. Número de pasos.3.3. 13. Descripción.1.6. 12. 12.1.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3.4.5.7.4 Compresores. 12. 12.1 El diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo.3 Para cada calentador.3. 12.2 13.1 Las líneas deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia de flujo.01: 1999 UNT 12.1 Equipo.

13.2. Distribución.1 Para cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación del equipo.7 13. Descripción.1 Para cada compresor deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación de equipo. Datos de equipo.1 Adyacente a los símbolos de equipo. Descripción. El resto de las piezas del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben mostrarse las porciones necesarias de las tuberías de servicios.2. así como los datos siguiente: a) b) Clave de identificación del equipo. 13. usando los mismos símbolos que el diagrama mecánico de flujo de proceso.3 13.1 Para cada unidad deben indicarse los datos siguientes: a) b) 13.0401. deben marcarse con un paréntesis. 32/33 . Descripción.1 Debe indicarse el tipo y el número de unidades requeridas.2 Las líneas de servicio deben terminar adyacentes al equipo que conectarán.1.7.2. Aquellos equipos que no se muestren en el diagrama mecánico de flujo.6 Cambiadores de calor.2.1 Las líneas de servicios auxiliares deben trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada en el plano de localización general de la tubería principal.4 Bombas.2.2.3. deben repetirse en detalle por separado en un diagrama mecánico de flujo adicional. b) 13.5 13. 13. Calentadores a fuego directo. 13.2.1 Los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y deben indicarse para cada unidad los siguientes datos: a) b) Clave de identificación de equipo.2. se detallarán en el área superior derecha del diagrama.2.2 13. Las piezas mayores de equipo para servicio o equipos de servicio que comprendan varios sistemas.3 a 13. 13.3 Recipientes. 13. Descripción.2. condensadores.1. El trazo no necesariamente debe ser el camino físico real. 13.01: 1999 UNT equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano general de localización. 13.2.2. para la identificación de las líneas.3 El equipo de servicios auxiliares debe ubicarse en relación con el plano general de localización.7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2. 13. Descripción.5. 13.2.2.4.1. debe indicarse en la forma siguiente: a) Las piezas menores de equipo para servicios.3. 13.1 Clave de identificación del equipo.4 La interconexión de tuberías entre equipos y la instrumentación.1.2 Cuando se tenga algún equipo con un grupo de piezas mayores con idéntica tubería e instrumentación. 13.3. 13.6.1. únicamente una pieza debe mostrarse con toda la tubería de servicios e instrumentación. deben indicarse los datos listados en los puntos 13.2. Tubería. Compresores. enfriadores y recalentadores.3.2.2.2.

1.03: 1987.3 Trazo de líneas.3.1 Ver especificación.4.1 de esta Bibliografia.4. 13. 13. servicio de líneas. 13. 14.1 Cuando la medida de una válvula difiera de la medida de la línea.1.3.0401.3.3.451. 14. 13.4. que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas.1 Lineamiento PEP No. 13. Concordancia internacionales. 2. 13.01: 1999 UNT 13. 14. 13.5 de esta especificación.5 Estaciones de servicio. 13. 13.4.4.3. 14.3.4.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama. 15. en orden alfabético y numérico. 33/33 .1 Diversos.5.. Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. servicios auxiliares e integración". debe indicarse el diámetro de la misma.4. debe adicionarse. con normas 13. etc. Debe contener las claves especificas de los instrumentos.3.2. Se deben listar todos los equipos por su número.3. "Lineamientos para la estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería". 13.3.4 13. válvula.000.2 Reducción de diámetros.3. deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un detalle tipo de la terminación en el área derecha del diagrama. 13. K-101: "Criterio y recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de proceso.4.3 Norma Pemex No.2. 13.06: 1998 ANT.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama en forma de listado vertical. Equipo especial.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. línea. se identificará como pieza o equipo especial y su clave de identificación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación.1 Ver punto 8.2. "Simbología e identificación de instrumentos". Nota 4: Cualquier instrumento. la indicación de las líneas de tubería y sus símbolos y notas complementarias.4 Identificación de líneas.3 Nomenclatura.2 Indice de equipo.3.1 Las líneas a las estaciones de servicio.2 Norma Pemex No. punto 11.

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