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SIMBOLOGIA PROCESO

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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01
PRIMERA EDICION DICIEMBRE, 1999

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

PREFACIO Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo de proceso. Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en 1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción, En la elaboración de estos lineamientos participaron: Subdirección de Región Norte Subdirección de Región Sur Subdirección de Región Marina Noreste Subdirección de Región Marina Suroeste Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental Subdirección de Planeación Subdirección de Administración y Finanzas Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Técnica

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SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

INDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.10.1 7.10.2 7.10.3 7.11 7.12 7.12.1 7.12.2 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Introducción……………….………………………….……………. Objetivo…………………………….……………….………….….. Alcance……………………………………………………….….... Actualización………………………………………………….…... Campo de aplicación…………………………………..……..….. Referencias………………………………………..…………..….. Abreviaturas…………………………………….…………………. Simbología de equipo de proceso……………………………… Conexiones en tubería…………………………………………… Accesorios…………………………………………………………. Conexiones en general………………………………………..…. Accesorios para tanques……………………………………..…. Válvulas………………………………………………………..….. Tipos……………………………………………………………..… Actuadores y accesorios para válvulas………………………… Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... Filtros………………………………………………………………. Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… Bombas…………………………………………………………..… Compresores…………………………………………………….... Equipo térmico…………………………………………………….. Equipos diversos………………………………………………….. Tanques y recipientes……………………………………………. Recipientes a presión…………………………………………….. Tanques……………………………………………………………. Accesorios básicos a tanques…………………………………… Simbología miscelánea…………………………………………… Nomenclatura……………………………………………………… Tubería…………………………………………………………….. Equipo……………………………………………………………… Diagramas de flujo………………………………………………… Diagramas de bloques……………………………………………. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. Bibliografía…………………..………………………………….…. Concordancia con normas internacionales..………………..….

Página 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 16 16 17 18 19 19 20 22 22 23 26 29 31 33 33

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Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco@pep. 2. 3-80-80. Alcance. En vista de esto. 3. 9° piso.01: 1999 UNT 0.F. Objetivo. MBPD Abreviaturas. establece una guía para uniformizar la simbología empleada en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. se solicita comuniquen por escrito las 3/33 . México. lo que involucra diferencia de criterios. procesamiento primario.com 4. Actualización. operación y mantenimiento de las instalaciones para extracción. observaciones que estimen dirigiendo su correspondencia a : Pemex Exploración y Producción. Campo de aplicación. Col. MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por día. pertinentes. construcción. se encuentran el diseño. mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares. Unidad de Normatividad Técnica. y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales. así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. Miles de barriles por día. 11300. 5. ext. Teléfono directo: 55-45-20-35 Conmutador 57-22-25-00. medición y transporte de hidrocarburos. Verónica Anzures. Esta especificación establece la simbología que debe usarse en la elaboración de los diagramas de flujo de proceso. Esta especificación no tiene referencia con alguna Norma Oficial Mexicana. Con el objeto de unificar criterios. Este documento normativo técnico. 6. GPM Galones por minuto. Este documento aplica en todas las áreas que realicen ingeniería básica para Pemex Exploración y Producción. C.pemex. de servicios auxiliares.2. Pemex Exploración y Producción emite a través de la Unidad de Normatividad Técnica esta especificación con el objeto de determinar la simbología de equipo de proceso. Introducción. es necesaria la participación de las diversas disciplinas de la ingeniería. en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP).0401. Referencias. Dirección: Bahía de Ballenas # 5. D.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. aprovechar las experiencias dispersas. 1. almacenamiento. A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. recolección.P.

2.I.fabricante 4/33 .SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.O. (monitor) M Conexión cachucha roscada Conexión cachucha soldable Trampa de vapor Termodinámica (T) Flotador (F) Cubeta invertida (C) T T F C Conexión brida ciega Junta de expansión Conexión tapón macho roscado Reducción excéntrica Reducción concéntrica Conexión para manguera Conexión bridada Junta aislante Junta ciega deslizable Interfase PEP . Representación Concepto Junta ciega deslizable tipo ocho Representación Concepto Tubería auxiliar Tubería principal Tuberia enterrada Conexión carrete removible Brida de orificio (B. Conexiones en tubería.O.I. 3 tomas H T Tubería enchaquetada Torrecilla C.) Tubería con aislamiento Manguera flexible Tubería con venas de calentamiento Hidrante C.I.) Placa de orificio (P.0401. 7.01: 1999 UNT 7.) Orificio de restricción (O.R.1 Simbología de equipo de proceso. 2 tomas H Cambio de especificación T 1B T 2B Hidrante C.

1 Conexiones en tubería (continuación).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Agitador Accesorios en general. Representación Concepto Representación DR Concepto Disco de ruptura para vacío Junta giratoria Testigo de corrosión Mezclador estático Amortiguador de golpe de ariete Junta de micarta 7.2.01: 1999 UNT 7.2 7. Representación TM TC M Concepto Toma de muestra normal Regadera de emergencia con lava ojos N TM Venteo E Toma de muestra con enfriador Venas rectificadoras de flujo Toma de muestra con calentador TM C Esprea Sifón Trampa de aire Difusor DR Disco de ruptura para presión Cople dresser Eyector o eductor 5/33 .0401.1 Accesorios.2.

01: 1999 UNT 7.0401. Representación 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Concepto Concepto Dren o purga Garza Tee especial Drenaje abierto: Pluvial P Aceitoso A Químico Q Sanitario S P.2 Accesorios para tanques.2. A. Q ó S Silenciador atmosférico Drenaje cerrado: Aceitoso A Químico Q Trampa de vacío AT E M A ó Q Acceso en techo Aislamiento en equipo EM E M Escotilla de medición Aislamiento en equipo con trazado de vapor Acceso en casco AC Anillo distribuidor Válvula de venteo con arrestador de flama Mezclador Cámara de espuma Annubar 6/33 .2.1 Accesorios en general (continuación).2.

2. Tipos.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Concepto para tanques Concepto Representación Representación Válvula macho tres vías Tanque de sello para filtros laterales Válvula de cuatro vías Eliminador de niebla Válvula macho cuatro vías Ciclón Válvula retención Válvula de mariposa Mampara de choque Válvula de aguja Mampara separadora Válvula de bola 7.3. Válvula de diafragma Concepto Válvula de compuerta Válvula de globo Válvula automática (falla de aire cierra) FAC Representación Válvula macho Válvula automática (falla de aire abre) Válvula de tres vías FAA 7/33 .2 Accesorios (continuación).0401.3 7.01: 1999 UNT 7.1 Válvulas.2.

VCP y accesorios para Concepto Representación Válvula de control de presión corriente abajo Motor eléctrico E Válvula de control de presión corriente arriba VCP Solenoide con reposición automática S 8/33 .2.2 Actuadores válvulas.0401.3.01: 1999 UNT 7. Representación Concepto Representación Concepto Válvula tipo “ Y” Válvula de ángulo Válvula de acción rápida Válvula automática con posicionador neumático VS Válvula rompedora de vacío Válvula auto-regulada VS VSP VACIO Válvula de seguridad o relevo PRESION Válvula de presión-vacío para tanques atmosféricos TANQUE Válvula de purga (cierre rápido) Válvula con flotador Válvula de pie 7.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1 Tipos (continuación).

2.3 Nomenclatura válvulas.4 Actuador de pistón acción sencilla Filtros.2 Actuadores y válvulas (continuación).3. S para posición de Concepto Representación Solenoide con reposición manual Cerrada con sello Retardador de señal Abierta con sello Cerrada con candado Lampara indicadora Abierta con candado Normalmente abierta Interruptor límite IL CS AS CC AC NA NC FAA FAC Normalmente cerrada Falla de aire abre Falla de aire cierra Actuador de diafragma Mantiene su posición a falla de aire Actuador de diafragma (presión balanceada) 7.01: 1999 UNT 7. Concepto accesorios para Concepto Representación E Representación Actuador electro-hidráulico H Pistón Actuador no clasificado (anotar tipo junto al símbolo) X Operación manual 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. FAM Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Actuador de pistón doble acción Filtro tipo “ Y” 9/33 .0401.3.

4 Filtros (continuación).2.5 Equipos enfriamiento.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Concepto empleados en torres de Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Filtro tipo canasta simplex Celda de torre de enfriamiento Filtro tipo canasta duplex Báscula para cilindro de cloro Filtro para toma de aire Filtro tipo cartucho Evaporador de cloro Filtro tipo prensa Clorador Filtro rotatorio continuo abierto o cerrado Filtro cónico CT CT Cilindro de cloro Filtro por percolación arcilla o grava 10/33 . Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo 7.01: 1999 UNT 7.

Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo M Concepto M Bomba de vacío Bomba centrífuga.01: 1999 UNT 7. pasos múltiples. motor de combustión interna.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.6 Bombas.2.0401. reductor de engranes Bomba de diafragma o de pistón Bomba canned Bomba rotatoria con motor eléctrico M Bomba de tornillo Bomba rotatoria con turbina Bomba centrífuga horizontal con motor eléctrico T M Bomba centrífuga horizontal con turbina Bomba de pozo centrífuga vertical con motor eléctrico T M Bomba reciprocante con motor eléctrico Bomba de pozo centrífuga vertical con turbina M T Bomba reciprocante de vapor Bomba para drenaje sumergida servicio no corrosivo con motor eléctrico Bomba centrífuga vertical con turbina T Bomba dosificadora Bomba para drenaje sumergida servicio corrosivo con motor eléctrico 11/33 .

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.7 Compresores.01: 1999 UNT 7. símbolo básico de intercambiador con refrigerante Cambiador de calor de cubierta y tubos. dos unidades en serie Soplador con turbina de vapor T 12/33 . Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Soplador con motor eléctrico Cambiador de calor de cubierta y tubos. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Compresor reciprocante de efecto simple con motor eléctrico Compresor reciprocante con turbina Compresor rotatorio Compresor reciprocante de efecto simple motor de combustión interna Compresor centrífugo con motor eléctrico (un paso) Expansor con compresor centrífugo Compresor centrífugo Compresor centrífugo con turbina de vapor Turbina de vapor Compresor reciprocante (2 pasos) 7.8 Equipo térmico.2.0401.

01: 1999 UNT 7.0401. unidad simple Rehervidor de fondos PASOS PARES EN LOS TUBOS CORRIENTE DE PROCESO CORRIENTE DE PROCESO PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Caja enfriadora núcleos sumergidos. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Cambiador de calor de cubierta y tubos. una o más corrientes de proceso Vaporizador y generador de vapor PASOS PARES EN LOS TUBOS PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Cambiador de calor de cubierta y tubos. dos unidades en paralelo Enfriador con aire dos servicios Cambiador de calor de tubos concéntricos. núcleos sumergidos. serpentín y caja CORRIENTES DE PROCESO CORRIENTES DE PROCESO Caja enfriadora.8 Equipo térmico (continuación).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2. unidad simple Caldera de tubos de agua Enfriador con aire un servicio Caldera de tubos de humo 13/33 . serpentín y caja.

tipo caja Ciclón Calentador a fuego directo.2. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Columna empacada: Fraccionadoras Absorbedoras Adsorbedoras Otras Calentador a fuego directo tipo vertical Post enfriador de aire Calentador a fuego directo.0401.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. en proceso Tolva Calentador fuego directo con aprovechamiento de calor en zona de convección 7.9 Equipos diversos.8 Equipo térmico (continuación).01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Polipasto Concepto Chimenea Torre de destilación Centrifugadora 14/33 .

0401.9 Equipos diversos (continuación).2.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Transportador de cangilones Torre de lavado Horno Reactores Cedazo o tamiz Torre de destilación con sección superior de diámetro mayor Recipiente vertical con soportes Torre de destilación con sección inferior de diámetro mayor Evaporador de película Torre de destilación al vacío Calentador con aletas 15/33 .

10. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Recipiente separador o acumulador fabricado con tubería 7.2 Tanques.2. succión colgante Recipiente de almacenamiento tipo salchicha Tanque de techo flotante Recipiente de almacenamiento tipo esfera Tanque con calentadores interiores 16/33 .10 7.0401. Recipientes a presión.10.1 Tanques y recipientes.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Recipiente vertical a presión Concepto Recipiente horizontal a presión Tanque sin tapa fondo cónico Tanque sin tapa fondo plano Desaereador Tanque cilíndrico horizontal Separador Tanque cilíndrico vertical con tapa (atmosférico) Recipiente horizontal con pierna Tanque con agitador y motor eléctrico.

3.Drenajes...Muestreo... 5.Indicador de presión.. 1.. 6 y 7. 9 8 2.Accesos. Tanque esférico con boquillas.Indicador de temperatura. 5...Entrada o salida.10.Cámara de espuma.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.Acceso casco. 3 1 1 EM AT 2 4 4 8 12 11 3 5 IN 7 6 AC 5 1. 3. 6.Escotilla de medición.Indicador de nivel. 17/33 .2.... 8. 9...Venteo. 4. 4.Válvula de seguridad. 6 10 7 2.Válvulas hidráulicas..Acceso techo. 10 y 11.Válvula de venteo con arrestador de flama.Indicador de nivel. 12...Dren..01: 1999 UNT 7.3 Accesorios básicos de tanques. 8.. 7.0401. 2 Tanque atmosférico.Igualadora de presión.

Número de corriente Quemador multi .jet Porciento de vaporización P T Presión o temperatura de una corriente Quemador de fosa NOR Gasto o capacidad MAX Quemador elevado autosoportado Señal neumática Señal eléctrica 18/33 .salida de diagramas Auto tanque A/T Vía marítima Continuación de línea en otro plano * ** Surtidor de agua para beber Origen de línea en otro plano * No.2.0401.01: 1999 UNT 7. T.11 Simbología miscelánea. P.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Concepto Representación Concepto Chimenea de venteo Pendiente Carro tanque C/T DENTRO DE PLANTA EN LIMITE DE BATERIAS Flecha para entrada . de plano ** Línea o equipo de origen o destino * ** Fuente de lavado Fosas y depósitos Línea de piso N.

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.11 Simbología miscelánea (continuación). desfogue seco drenaje sanitario Drenaje de agua Etilenglicol Gas ácido Gas buffer Gas dulce Glicol Concepto Tubo capilar Señal electromagnética y/o sonido Señal hidráulica AR ARP AS ASF AST ATR Equipo paquete BI CA CAM Trampa de diablos CB CC Estación de servicio L.2.0401. Tubería. Acido Agua ácida Agua amarga CM CO CH D DAA DBP DEA DH DL DPC DS DW EG GA GB GD GL Aceite de calentamiento Agua de alimentación para calderas Agua contra incendio Agua cruda Agua desmineralizada Antiespumante agua de enfriamiento Aceite hidráulico Aire de instrumentos Aceite de lubricación Agua de mar 19/33 . ES # CE CL Límite de batería 7.12 7.01: 1999 UNT 7. B.1 A AA AAM AC ACA ACI ACR ADE AE AH AI AL AM Nomenclatura.12. Representación AP APO APU Aire de planta Agua potable Agua pulida Aceite recuperado Agua de reposición Agua de servicios Asfalto Aceite sintético o de sellos Agua tratada Biocida Condensado alta presión Condensados amargos Condensado baja presión Condensado caliente Crudo estabilizado Cloro Condensado media presión Combustoleo Combustible para helicópteros Desfogue Drenaje abierto aceitoso Desfogue baja presión Dietanolamina Desfogue húmedo Drenaje del sistema de desfogue Drenaje pluvial contaminado Desemulsificante.

Conexión de servicios Desfogue ácido Desfogue alta presión Drenaje cerrado Dietilenglicol Diesel Drenaje pluvial Drenaje químico Drenaje de transferencia Etano plus Gas de instrumentos Gas amargo Gas combustible Gas inerte o nitrógeno Gas o gasolina natural Gasolina Gas de arranque. serie C CB CH CS CF CO CT Caldera Cambiadores de calor Calentador de succión Calentador a fuego directo Combinaire y enfriador con aire Torre de enfriamiento 20/33 .01: 1999 UNT 7.1 CS DA DAP DC DEG DIE DP DQ DT E+ G GAM GCO GI GN GAS GS HN KE LPG PE PPP PR RE S SA SC TEG V VB ASU HCL Tubería (continuación).12. 7.2. gas seco Hidrazina Kerosina Gas licuado de petróleo (propanobutano) Polietileno Polipropileno Purga Relevo Azufre Salmuera Sosa cáustica Trietilenglicol Venteo Vapor de baja presión Acido sulfúrico Acido clorhídrico IC L P PP PQ RAE RV SAE TEA TUR VA VM 7.12.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.12.1 Movimiento de fluidos.2 Transferencia de calor.2.2 Inhibidor de corrosión Lodos Línea de proceso Propileno Productos químicos Retorno de agua de enfriamiento Residuo de vacío Suministro de agua de enfriamiento Trietanolamina Turbosina Vapor de alta presión Vapor de media presión Equipo. serie B B BAP BC BP BS BY BA BB BD BR BV Extractor Amortiguador de presión Compresor de pistón Bomba de pistón Soplador Eyector o eductor Bomba centrífuga Compresor centrífugo Bomba de diafragma Bomba rotatoria Ventilador 7.2.12.0401.

0401.12.2. alimentación de gas Absorbedor de pulsaciones Tanque vertical de almacenamiento Tanques carcamos de aereación Tanque esférico Tanque horizontal de almacenamiento Separador de líquidos Reactor Tanque mezclador 7.12.2.2. serie D DA DD DG DS DB DF DR DT Columna de absorción Columna de deshidratación Desgasificador Columna de agotamiento Columna reactivadora o regeneradora Columna fraccionadora Columna de rectificación Columna de tratamiento 7.7 Misceláneos BAT BM CLF DO EC EM FA IA IM TG TQ UAD UAF UCF UPA BCT CHI DE EA ED EZ FLC IC SA TD TL TV UAE UCD UP US Báscula autotanques Básculas mixtas Clarifloculador Dosificador Separador centrífugo Enfriador de muestra o báscula para cilindros de cloro Filtro de arena o antracita Intercambiador anionico Intercambiador mixto.12.12.6 Motores y turbinas.5 TA TC TG TK TP TV TAE TE TH TL TR TZ Filtro de aire Filtro de gas Filtro temporal Filtro de líquido Tanques y recipientes.3 Transferencia de masa.01: 1999 UNT 7.4 Equipos de filtración. serie M MC MEA ME MV Motor de combustión interna Motor eléctrico con agitador Motor eléctrico Turbina de vapor o gas 21/33 .2.2.2. serie T Tanque acumulador Tanque subterráneo (cisterna) Separador de gases Tanque cilíndrico.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. anionico y cationico Trampa de gases Tratamiento químico Unidad anionica débil Unidad anionica fuerte Unidad cationica fuerte Unidad pulidora Báscula carrotanques Chimenea Deshidratador electrostático Agitador Desaereador Mezclador Filtro de carbón Intercambiador catiónico Secador aire de instrumentos Trampa de diablos Trampa de líquidos Trampa de vapor Unidad anionica estratificada Unidad cationica débil Unidad potabilizadora Unidad suavizadora 7.12. serie F FA FG FC FL 7.

Descripción. 8.4.1 El formato del plano para la elaboración de diagramas de flujo. A-400 9. 1.6.4.01: 1999 UNT 8. 8. 8.2 Diagrama de bloques. el tipo de diagrama. Diagrama de flujo de proceso. 9.3.06: 1998 ANT. La primera edición llevará “ REV. 9.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 8. Diagrama mecánico de flujo de proceso. revisión. será conforme a la especificación P. 2.2.5 mm de espesor Líneas de instrumentos: delgadas 0. Tamaño de planos. el número del proyecto. 0” .1 Diagramas de bloques.1.2. Las revisiones que se efectúen se numerarán consecutivamente (REV. Equipo y líneas de proceso principales: 1. El diagrama de bloques es un diagrama esquemático simple. Ejemplo: CALDERA CB-Ι Y TRATAMIENTO DE AGUA Ι DESAEREADOR ED-300 diagrama mecánico de flujo P-000-00-00 MINATITLAN.1.2.5 • • • 8.1 Diagramas de flujo. Para cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y la sección o departamento en que se ejecutó.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la forma y tamaños estándar de planos que se indican en la especificación P. etc. REV. para marcar únicamente el número de la 22/33 . 9.1 mm de espesor. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares. Consiste básicamente de figuras rectangulares las cuales representan una unidad sencilla en una planta o una sección completa de la planta.2 Aplicación. 8.06: 1998 ANT y debe contener: la descripción del proyecto. presenta un cuadro específico para marcar la clase y número de cada revisión y un espacio adyacente al correspondiente al número de identificación del proyecto. Líneas de proceso secundarias y líneas de servicios: 0. Los rectángulos se conectan mediante líneas.1. la ubicación de la obra.000. describe cualitativa y cuantitativamente un proceso.3 Título. En el trazo de los diagramas se debe indicar lo 1 revisado en la forma siguiente 8.0401.1 Relación de diagramas de flujo que son necesarios para la elaboración de un proyecto: • • • • • 8. En esa forma se tendrá una idea más completa del proceso y una ayuda para conocer los demás datos e información que posteriormente serán necesarios. Generalidades.1 Para la identificación de líneas ver el subinciso 11.5 mm de espesor.1 El cuadro de identificación de los planos de diagramas de flujo. indicándose con flechas la secuencia de flujo.4 Revisiones. VER. REV.1 La construcción de los diagramas de bloques son de gran utilidad en los siguientes casos: a) En los primeros pasos del estudio de un proceso. 8. Diagrama de flujo de servicios auxiliares. la clave y número del plano. 8.6 Trazo de líneas. Identificación de líneas. 8.000.).

2 Dentro de cada rectángulo se anotan los datos siguientes: a) Identificación y título de la unidad o de la sección. 9. 10. El flujo volumétrico de cada una de las corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). se anotará la descripción del fluido y la capacidad de 3 almacenamiento en m (barriles).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3. 9. Características y datos básicos. 23/33 . En la integración de plantas. Tipo de agua temperatura. Tabla de balance de materia. En el caso de las Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores.1.3.3.01: 1999 UNT b) En el estudio de una nueva instalación de producción o de un nuevo sistema de plantas. Dimensiones de recipientes y torres. la distribución en la construcción de un diagrama de bloques. se hará la misma anotación en el extremo.3 Sobre cada una de las líneas representativas de las corrientes se indica la descripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD).3. En la parte central se dibujan las unidades o secciones y en el lado extremo derecho del plano.5 Dentro de cada una de las figuras representativas de los almacenamientos.3. 9. los almacenamientos o líneas de productos.3. Tipo de instrumentos de control básico.4 En general. mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).0401.1. En general. dentro de un rectángulo. Para su integración.1 El diagrama de flujo de proceso. Flujo y calidad del vapor de calentamiento.6 La parte inferior derecha de cada plano se destina a datos y notas que hagan más completa la descripción del proceso. de enfriamiento y su b) c) b) c) d) d) 9.3 10. Descripción de las corrientes que entran y salen. 9. Características y datos básicos. debe mostrar la tubería principal de todo el equipo mayor.1 Diagrama de flujo de proceso. de la unidad o sección. empezando el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo de los almacenamientos y/o líneas de carga a las unidades o secciones. Capacidad normal de bombas (ver nota 1). 10. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso. Para mostrar el funcionamiento por secciones de una planta.2 El diagrama de flujo de proceso debe presentar los datos siguientes: a) Presión y temperatura de todas las líneas de proceso y de cada recipiente. la instrumentación básica de control y partes especiales.2. Altura de empaques y tipo de los mismos. c) d) 9. 10. se hará siguiendo el flujo básico del proceso. debe mostrar el flujo básico del proceso. 9.1 El diagrama de bloques debe ser base para la elaboración de los demás diagramas de flujo. líneas de carga o de productos. en torres empacadas. Capacidad volumétrica total en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). e) f) g) h) i) Nota 1: No indicar la capacidad de diseño.

4.2.2. deben numerarse del fondo hacia el domo. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 10. deben indicarse los datos siguiente: a) b) Clave de identificación de equipo.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y relación de compresión Rc. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).2. Número de pasos. 10.2. condensadores. debe identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador). 10. 10. su temperatura y presión de operación.5 Debe indicarse para cada recipiente en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso.2. se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo.1 En general. cuando sea necesario.2. 10. 10.5. Compresores.4 Clave de identificación de equipo. 10. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo. deben indicarse su altura y tamaño de empaque.1. Bombas.2. calentadores.2 Recipientes. Gasto en m3/h (GPM).2. 10.4.2. P en kg/cm2 (psi. 10.2 10. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de proceso y/o instrumentos.2.2.2 Los platos de torres.2. secciones empacadas o secciones con malla. la parte baja de cada símbolo representativo del equipo principal. etc.2. 10.0401. 10. enfriadores y recalentadores. De preferencia. Dimensiones (diámetro interno y distancias entre tangentes). 10.2.2.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo.01: 1999 UNT 10. en algún lugar próximo a los recipientes.5. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.2 al 10.1 Cuando se considere práctico.2. Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h). el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del proceso. 10.2.2.).2.3.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3 En el caso de lechos catalíticos. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo. 24/33 .1 Adyacente a cada uno de los equipos mencionados en el subinciso 10. Arreglo general.2.2. 10.2.1.1 Equipo. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indican mediante claves.5. 10. (torres.1 En compresores de pasos múltiples.2. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente. 10.2.2. etc. b) c) Descripción.5.4 Debe indicarse para cada recipiente.2.3.2. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante.2 Las unidades que sean duplicado de equipo tales como: bombas de relevo.5 Cambiadores de calor.).

deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).5 Balance de materia. el origen y la terminación se podrá localizar en cualquier lado. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de productos. 2 Tubería. debe ser una tabulación de los componentes de las diferentes corrientes del proceso que se indican en el diagrama.2 Las líneas de proceso deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del flujo.1. 10. 25/33 .2. deben indicarse con tramos y terminando en el equipo.1.2 La tubería de proceso debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada (únicamente en el interior del calentador). las líneas de alimentación deben originarse en lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en lado derecho.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento.2.).3.1 Para el balance de materia.3.1 Para el proceso. en la parte superior del diagrama de flujo deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10. gr). Flujo molar (mol/h) de cada componente y total de la corriente. 10. Densidad relativa (sp. Esta identificación será para referencia en la integración de la tabla del balance de materia que debe hacerse en la parte inferior del diagrama de proceso.0401.3. c) 10.1. Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM) o m3 std/día (MMPCSD) Flujo másico total Kg/h (lb/h). en aquellos casos en que por su importancia se considere necesario. b) Distribución.2.5.2.2. debe identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea. Componentes de la corriente.01: 1999 UNT 10. 10.5. Temperatura en oC (oF). Carga térmica en kcal/h (BTU/h).3. etc. pero con la mayor claridad y conveniencia posible.6. 10. Descripción.1 Clave de identificación de equipo. 10. Debe formarse de acuerdo con el listado siguiente: a) Número y descripción de la corriente. Presión en kg/cm (psig). Las líneas de servicios solamente se identificarán por número.2 La tabla del balance de materia.6 Calentadores a fuego directo. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. 10. los d) e) f) g) h) i) 10.6.3 Las líneas de servicios que afectan al proceso (líneas de enfriamiento.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.6.3 Para cada calentador. 10. 10. calentamiento.4 Instrumentos.1 Unicamente se mostrarán instrumentos básicos del control del proceso.4.3 10. 10. Peso molecular.

11.1.2. en el trazo del diagrama mecánico de flujo espacios libres para colocación futura de equipo.2.1.2 El equipo debe arreglarse de acuerdo con el flujo del proceso.1 El diagrama mecánico de flujo de proceso. NUMERO DE LA CORRIENTE DE PROCESO COMPONENTE HIDROGENO MONOXIDO DE CARBONO BIOXIDO DE CARBONO METANO NITROGENO ARGON AGUA TOTAL lb mol/hr * Peso molecular DENS.2. 180 607 b) c) d) 71 500 74 000 42.2 11.1.2 Sobre la línea de piso se localizan: 5 1 Mol/hr 1 423 326 199 7 576 7 1 896 4 434 2 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 1 769 4 573 3 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 31 2 835 4 Mol/hr 1 689 60 38 7 576 7 74 2 451 a) b) Recipientes verticales. Calentadores a fuego directo.2.2. (°C) 2 b) Compresoras.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Arreglo general. 11. 427 11.5 El equipo no mencionado en los puntos 11. el equipo debe distribuirse en relación a dos líneas horizontales.64 ** 41. (Psig) (Kg/cm ) TEMPERATURA (°F). e igual instrumentación. todo el equipo.1. previamente localizadas: línea de bombas y línea de piso.2.1.1. 11. 11. Gr) LB / HR.1 Sobre la línea de bombas se localizan: a) Bombas.2.1 al 11. 1. según sea lo más conveniente y sin que se interfiera con el flujo principal del proceso.8 22 000 5.3 24 000 22.1.1. Recalentadores.1.1. se localizan arriba de la línea de bombas o abajo de la línea de piso. 11.0401.2 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000 * Total: Kg mol/hr.01: 1999 UNT Tabla No.2.3 Arriba de la línea de piso se localizan: a) Enfriadores. 11.2. deben considerarse.2. 11.1. los cuales se localizan abajo de la línea de fondo de dichos acumuladores.1.1. únicamente se debe mostrar un equipo con toda la tubería e instrumentación. Recipientes horizontales.2. se alineará con las cabezas inferiores de los recipientes verticales. m3/d o MPCSD.2. instrumentación y demás conceptos complementarios. debe mostrar: el flujo completo del proceso. 11.Balance de materia (ejemplo). Cambiadores de calor. en los cuales se vayan a presentar adiciones posteriores. 11.4 Los condensadores se localizan arriba de los acumuladores.1. 11. ** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm NOTA 2: De preferencia. excepto los que vayan trabajar ahogados.4 Cuando se tengan varios equipos mayores. El resto de los equipos del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben 11.1. el equipo antes citado.1.5 43 000 26. 11.2.. * MMPCSD B/D Kg/hr PRES. Diagrama proceso. (Sp. tanto de proceso como de servicios. tubería. Kg/hr.1.1 En general. 26/33 . Debe presentar además todos los datos necesarios para el diseño mecánico de cada unidad en particular.4.1 Equipo. REL.3 En los procesos.1.1 mecánico de flujo de Características generales.1. con idéntica tubería. tubería e instrumentos.

11.2 Los platos de las torres.2 Debajo de cada compresor indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación del equipo.3. Descripción (paso). el accionador se mostrará únicamente en el primer cilindro. debe indicarse su altura y las características de empaque.2. 11. 11.2.3 Bombas.2. gr. Gasto en m std/h (MMPCSD). 11. Densidad relativa (sp.3 Cuando dos bombas tengan un relevo común los datos deben indicarse debajo de cada bomba de operación normal y el relevo se identifica únicamente por el número del equipo y las palabras “ relevo común” .2.3. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.2 Recipientes. tomas de muestra. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 11.2. Aislamiento.1 En compresores de pasos múltiples.2.2. Descripción.4 Compresores. deben numerarse del fondo hacia el domo.2. debe tener la clave de acuerdo con la bomba que tendrá las condiciones de operación más severas.2. para 11.1 Debajo de cada bomba debe indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo. Descripción.3.2.2.2. Potencia KW (HP). Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). 3 deben d) e) 27/33 .2. reflujos. únicamente debe indicarse la clave de equipo y la palabra “relevo” . Gasto normal de diseño en m3/h (GPM). de extracción de productos. en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación. 11. Presión y temperatura de diseño. Aislamiento.2. Carga de la bomba (presión diferencial) en kg/cm. “ B”.2.) del fluido a la temperatura de bombeo. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente. secciones empacadas o secciones con malla. b) c) 11.3 En el caso de lechos catalíticos.0401.4 Para cada recipiente horizontal o vertical. 11. únicamente se debe mostrar el cilindro compresor.2.2. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de alimentación. 11.5 Debe indicarse para cada recipiente.2.3. 11.4. Las bombas de operación normal y de relevo deben identificarse con el mismo número.2 y 11.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. instrumentación.2.4. en algún lugar próximo a los recipientes.2 Para las bombas de relevo.2. Para los demás cilindros. La bomba de “ relevo común” .2. 11.2 (psi). e) f) 11. normal y máximo de operación. 11.1 Cuando se considere práctico. etc.2. así como también nivel mínimo. pero con los sufijos “ A”. etc.01: 1999 UNT mostrarse las partes necesarias dimensionamiento de las líneas.2. debe indicarse la altura desde el nivel de piso terminado hasta la parte inferior de los mismos.

deben originarse y terminarse adyacentes a los equipos con que tienen relación.2 Para la tubería de proceso.2. pero con la mayor claridad y conveniencia. Los cabezales principales sólo deben b) c) d) 11.1. deben omitirse. deben identificarse por una flecha la cual indique el dibujo y equipo de origen o destino. En el caso de varios quemadores.4 En la parte superior del diagrama y arriba de cada calentador. debe anotarse esta información y alguna otra de importancia para las líneas. pendientes.5 Cambiadores de calor.4. debe mostrarse el arreglo e indicarse el número de unidades requeridas. deben indicarse los datos siguientes: a) Clave de identificación de equipo. el origen y la terminación se podrán localizar en cualquier lado. deben mostrar sus detalles por separado.2.6. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. se indicarán con su título descriptivo.2 En la parte superior del diagrama y arriba de cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. 11.1 Para el proceso. instrumentos y claves de identificación.3.1 Para el sistema de alimentación de combustible y control de encendido y dependiendo de si se trata de un solo quemador o de varios. Descripción. 11. Esta área será referida como ruta de tuberías. a) b) c) 11.3. 11. 11.2 Las líneas de proceso de interconexión de equipo.0401. Calentadores a fuego directo. 11. Distribución.3 El número de pasos y cilindros. Aislamiento.3.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Esta también debe indicarse adyacente al equipo.6. La anotación debe hacerse adyacente a las líneas. las líneas de alimentación deben originarse en el lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en el lado derecho.3 Clave de identificación de equipo. 11. 11. 11. en su origen y terminación.2.1 Para cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. únicamente deben mostrarse para compresores de pasos múltiples.5. 11.3. Su longitud debe ser únicamente la necesaria para mostrar las válvulas.5.1 11.6 11.6 Las líneas de servicios auxiliares.3 Los sistemas de distribución de vapor de apagado y para descarbonización.1.2.6.1. únicamente debe mostrarse un paso e indicarse el número total. 11.2.6.1.4 Cuando en un proceso no se permitan venteos o drenes. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de producto.2. deben indicarse los datos siguientes: 28/33 . tales como: bolsas colectoras de condensado.3. únicamente deben indicarse debajo del primer paso.01: 1999 UNT 11. Los datos del compresor.2. debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte correspondiente a símbolos para diagramas de flujo de esta especificación.3 Los venteos de los puntos altos y los drenajes de los puntos bajos.3.1. Tubería.3. deben trazarse por debajo de la línea de piso y arriba del equipo localizado en la línea de bombas.5.2.5. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). deben indicarse solamente cuando vayan conectados a un sistema cerrado o cuando se requieran por razones del proceso. condensadores.2. Descripción. 11. 11. enfriadores y recalentadores. únicamente debe mostrarse uno e indicarse el número total requeridos.5 Las líneas de servicios auxiliares. Para el resto de los pasos el gasto y la potencia.2.2. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). etc.1.

e) Ejemplo: Donde: Ac = Af f) * = = Aislamiento caliente. 11. Se deben listar todos los equipos por su número. lo correspondiente a símbolos para diagramas de flujo.7 Las líneas de servicios auxiliares de compresores.3.1 de flujo de servicios Descripción. Identificación de líneas. ver en el capítulo 7 de esta 12.0401.3. se identificarán como pieza o equipo especial y su indicación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación. que llevarán venas de calentamiento o chaquetas. Diagrama auxiliares. 12.2.5 de esta especificación.5.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3. 11.3 Nomenclatura.1 Diversos. lo correspondiente a símbolos para instrumentos.5.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama y en forma de listado vertical (1 ó 2 columnas). o tuberías. sus símbolos de instrumentos y notas complementarias.5. 11.03.1. Especificación de material (de acuerdo a la especificación K-101). Número (consecutivo de acuerdo al servicio).2 Indice de equipo. 11.3.4.5. Aislamiento.4 Instrumentos.2 11.1 Cuando la medida de una válvula o boquilla difiera de la medida de la línea.1.1.4 Trazo de líneas.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama.2 Reducción de diámetros. Servicio (de acuerdo al punto 7.451. Venas de calentamiento y enchaquetado*.1).1 Las líneas de proceso y de servicios auxiliares. es un diagrama esquemático simple. Normalmente deben mostrarse en un diagrama de servicios auxiliares particular de los compresores. 11. especificación. debe adicionarse. 11. 2.3.3 11.12.01: 1999 UNT aparecer en el diagrama de servicios auxiliares correspondiente. 11.3.3. 11. Ver punto 8. Consiste básicamente de figuras rectangulares y 29/33 . deben identificarse conforme se indica a continuación: a) b) c) d) Diámetro cm (pulg).5 11. 11.4. válvula ó línea que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas. Nota 3: Cualquier instrumento. Aislamiento frío. 12. Debe contener las claves específicas de los instrumentos y los servicios de las líneas. Para la forma de identificación del equipo. en orden alfabético y numérico. 11.3.5. debe indicarse el diámetro de las mismas.1 Ver en la norma Pemex No. sólo deben incluirse cuando sean pocas y sencillas.5. 11.2.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. descriptivo cuantitativamente de un servicio. Equipo especial. 11.2. 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) (a) (b) (c) (d) (e) 11.

el siguiente listado: a) b) c) Clave de identificación. carga de la bomba (presión diferencial).3. la tubería principal.01: 1999 UNT símbolos iguales a los empleados en la construcción de diagramas de flujo de proceso. debe presentar los datos siguientes: a) b) c) Presión y temperatura de todas las líneas. la instrumentación básica de control y partes especiales. Aire. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. Dimensiones de recipientes.3 12.1.2 Agua de enfriamiento.1. Cuando se considere necesario. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indicarán mediante claves. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo. Flujo de las líneas. Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores. Arreglo general.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo. arriba de cada símbolo.3.3.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares debe mostrar el equipo mayor. 12. 12. 12.0401. Gasto en m3/h (GPM). 12.1 Equipo.3. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). en kg/cm2 (psi).2 Las unidades que sean duplicado de equipo.2. Nitrógeno o inertes.3.2 Debe indicarse para cada recipiente.2 Recipientes. 12. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del servicio. las cantidades y flujos indicados sobre las líneas y/o equipos correspondientes. De preferencia la parte baja de cada símbolo representativo del equipo de mayor tamaño. Tipo de instrumentos de control básico.3. Capacidad normal de bombas y en algunos casos la presión diferencial.3. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real. Sistema de desfogue. Refrigerantes. Agua tratada. tales como bombas de relevo.2. 12. Tabla de balance de materia. Vapor y condensado. Gas combustible. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo. 12. cuando se estime necesario.2 El diagrama de flujo de servicios auxiliares.2 Son necesarias en la elaboración de un proyecto. los diagramas de flujo de servicios auxiliares de los sistemas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) 12. Características y datos básicos.1.1 Cuando se considere práctico. o bien. 12. e) f) g) 30/33 . 12. Bombas.1 En general.3.2. Descripción.2. 12.2.3 d) 12.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

tubería. 12.5. condensadores.4 12.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. Distribución.2.2 La tubería interior debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada. 12.5.3. enfriadores y recalentadores.3. los cuales son necesarios para el diseño de los servicios auxiliares de cada unidad en particular y que no se indican en el diagrama de flujo de servicios auxiliares.3. 12.1 En compresores de pasos múltiples. 12. 13.1 Unicamente se mostrarán los instrumentos básicos de control y se indicará su tipo.3.3.1 de flujo de Características generales.01: 1999 UNT 12.0401. 12.1. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1 El diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento.5. Descripción.5 Instrumentos. 12. 13.3. 13. deben identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).3.2 13.6.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.6. 12.4.3.4.3.4. en kg/cm2 (psig).6. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1.2. Arreglo general. 13. 12. Tubería.2.4 Compresores. Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h). 12. 12.1 Para cada unidad. 12.4. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 12.3 Para cada calentador.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación del equipo. 13.1.5 Cambiadores de calor.7. Presión de generación.1 Adyacente o abajo de cada uno de los equipos mencionados en el punto 12. Descripción. 12. Diagrama mecánico servicios auxiliares. Descripción.5. 12. deben identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea.1 Equipo.3.1 Clave de identificación de equipo. 12.1.6 Calentadores a fuego directo. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso. los símbolos de los 31/33 . instrumentación y demás conceptos complementarios con sus datos correspondientes.3.2 El origen y terminación de las líneas.1 Las líneas deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia de flujo. cuando sea necesario. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo.3. Número de pasos.1 Para el trazo del diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares.4. 12.7 Calderas.3.

2. usando los mismos símbolos que el diagrama mecánico de flujo de proceso. 32/33 .2. 13. Descripción.4 La interconexión de tuberías entre equipos y la instrumentación. 13.3 13. Descripción. El trazo no necesariamente debe ser el camino físico real.2.2. 13. así como los datos siguiente: a) b) Clave de identificación del equipo. enfriadores y recalentadores. 13.01: 1999 UNT equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano general de localización.3.1. condensadores. Descripción.3 Recipientes.2.2.1. 13. Compresores.1 Adyacente a los símbolos de equipo.1.1 Los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y deben indicarse para cada unidad los siguientes datos: a) b) Clave de identificación de equipo. Aquellos equipos que no se muestren en el diagrama mecánico de flujo.2 Cuando se tenga algún equipo con un grupo de piezas mayores con idéntica tubería e instrumentación. únicamente una pieza debe mostrarse con toda la tubería de servicios e instrumentación.3 a 13. 13. 13. El resto de las piezas del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben mostrarse las porciones necesarias de las tuberías de servicios.2.0401.1.5 13.2. para la identificación de las líneas.3.2. Tubería.1 Para cada unidad deben indicarse los datos siguientes: a) b) 13.7.2. debe indicarse en la forma siguiente: a) Las piezas menores de equipo para servicios.6 Cambiadores de calor.6. Distribución. 13.2. Datos de equipo.4. se detallarán en el área superior derecha del diagrama. Descripción.2 Las líneas de servicio deben terminar adyacentes al equipo que conectarán. Las piezas mayores de equipo para servicio o equipos de servicio que comprendan varios sistemas.1 Las líneas de servicios auxiliares deben trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada en el plano de localización general de la tubería principal. 13.2.2. b) 13.7.3 El equipo de servicios auxiliares debe ubicarse en relación con el plano general de localización.2 13.1 Debe indicarse el tipo y el número de unidades requeridas.1.5. 13.2.2.3.2.1 Para cada compresor deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación de equipo. Calentadores a fuego directo.2. 13. 13. 13.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.4 Bombas.3. deben repetirse en detalle por separado en un diagrama mecánico de flujo adicional.1 Clave de identificación del equipo.2.1 Para cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación del equipo. deben indicarse los datos listados en los puntos 13. deben marcarse con un paréntesis. Descripción.2.7 13.

Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional.5 Estaciones de servicio.2 Norma Pemex No. deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un detalle tipo de la terminación en el área derecha del diagrama. 13.3.3.4. 13. 15. 14. 13.2.4.3 Trazo de líneas.3 Nomenclatura. punto 11.01: 1999 UNT 13. debe indicarse el diámetro de la misma. 13.3. "Lineamientos para la estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería". 13.2 Indice de equipo. servicios auxiliares e integración".3. en orden alfabético y numérico.3. se identificará como pieza o equipo especial y su clave de identificación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores.03: 1987.1 Ver especificación.1 Diversos.. servicio de líneas. 14. 14.3. Nota 4: Cualquier instrumento. 13.4. 13. etc.000. 13.4.3. válvula.5 de esta especificación.0401. 14.4.3 Norma Pemex No.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama. 13.1 Las líneas a las estaciones de servicio. línea. Se deben listar todos los equipos por su número.1.5.451.3. con normas 13. Debe contener las claves especificas de los instrumentos.3. Concordancia internacionales. 13. que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas.4. 13.1 Ver punto 8.3.4 13.1 Lineamiento PEP No.4.06: 1998 ANT. K-101: "Criterio y recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de proceso.3.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama en forma de listado vertical. "Simbología e identificación de instrumentos". Equipo especial.1 Cuando la medida de una válvula difiera de la medida de la línea.1 de esta Bibliografia. 33/33 . debe adicionarse. la indicación de las líneas de tubería y sus símbolos y notas complementarias.2. 2. 13.4 Identificación de líneas.2 Reducción de diámetros.2. 1.4.

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