SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01
PRIMERA EDICION DICIEMBRE, 1999

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

PREFACIO Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo de proceso. Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en 1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción, En la elaboración de estos lineamientos participaron: Subdirección de Región Norte Subdirección de Región Sur Subdirección de Región Marina Noreste Subdirección de Región Marina Suroeste Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental Subdirección de Planeación Subdirección de Administración y Finanzas Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Técnica

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SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO
Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

INDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.10.1 7.10.2 7.10.3 7.11 7.12 7.12.1 7.12.2 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Introducción……………….………………………….……………. Objetivo…………………………….……………….………….….. Alcance……………………………………………………….….... Actualización………………………………………………….…... Campo de aplicación…………………………………..……..….. Referencias………………………………………..…………..….. Abreviaturas…………………………………….…………………. Simbología de equipo de proceso……………………………… Conexiones en tubería…………………………………………… Accesorios…………………………………………………………. Conexiones en general………………………………………..…. Accesorios para tanques……………………………………..…. Válvulas………………………………………………………..….. Tipos……………………………………………………………..… Actuadores y accesorios para válvulas………………………… Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... Filtros………………………………………………………………. Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… Bombas…………………………………………………………..… Compresores…………………………………………………….... Equipo térmico…………………………………………………….. Equipos diversos………………………………………………….. Tanques y recipientes……………………………………………. Recipientes a presión…………………………………………….. Tanques……………………………………………………………. Accesorios básicos a tanques…………………………………… Simbología miscelánea…………………………………………… Nomenclatura……………………………………………………… Tubería…………………………………………………………….. Equipo……………………………………………………………… Diagramas de flujo………………………………………………… Diagramas de bloques……………………………………………. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. Bibliografía…………………..………………………………….…. Concordancia con normas internacionales..………………..….

Página 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 16 16 17 18 19 19 20 22 22 23 26 29 31 33 33

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01: 1999 UNT 0. en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. Dirección: Bahía de Ballenas # 5. mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares. Col. Fax: 3-26-54 E-mail: mpacheco@pep. C. es necesaria la participación de las diversas disciplinas de la ingeniería. Esta especificación no tiene referencia con alguna Norma Oficial Mexicana. así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. En vista de esto.P. Campo de aplicación.0401.F. 3. Unidad de Normatividad Técnica. MBPD Abreviaturas. 2. 11300. Teléfono directo: 55-45-20-35 Conmutador 57-22-25-00. México. medición y transporte de hidrocarburos.com 4. lo que involucra diferencia de criterios. Objetivo. 6. Introducción. A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. ext. 1. Esta especificación establece la simbología que debe usarse en la elaboración de los diagramas de flujo de proceso. Este documento aplica en todas las áreas que realicen ingeniería básica para Pemex Exploración y Producción.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. 3-80-80. observaciones que estimen dirigiendo su correspondencia a : Pemex Exploración y Producción. operación y mantenimiento de las instalaciones para extracción. construcción. Pemex Exploración y Producción emite a través de la Unidad de Normatividad Técnica esta especificación con el objeto de determinar la simbología de equipo de proceso. Con el objeto de unificar criterios.pemex. establece una guía para uniformizar la simbología empleada en los proyectos de Pemex Exploración y Producción. MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por día. Miles de barriles por día. Actualización. D. aprovechar las experiencias dispersas.2. de servicios auxiliares. Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP). Alcance. se solicita comuniquen por escrito las 3/33 . 9° piso. Referencias. almacenamiento. pertinentes. 5. GPM Galones por minuto. Verónica Anzures. se encuentran el diseño. procesamiento primario. y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales. recolección. Este documento normativo técnico.

I. 2 tomas H Cambio de especificación T 1B T 2B Hidrante C.) Placa de orificio (P.I.fabricante 4/33 . 7.O.) Orificio de restricción (O.) Tubería con aislamiento Manguera flexible Tubería con venas de calentamiento Hidrante C.0401.01: 1999 UNT 7.R. 3 tomas H T Tubería enchaquetada Torrecilla C.O.1 Simbología de equipo de proceso.2. Conexiones en tubería. (monitor) M Conexión cachucha roscada Conexión cachucha soldable Trampa de vapor Termodinámica (T) Flotador (F) Cubeta invertida (C) T T F C Conexión brida ciega Junta de expansión Conexión tapón macho roscado Reducción excéntrica Reducción concéntrica Conexión para manguera Conexión bridada Junta aislante Junta ciega deslizable Interfase PEP .I. Representación Concepto Junta ciega deslizable tipo ocho Representación Concepto Tubería auxiliar Tubería principal Tuberia enterrada Conexión carrete removible Brida de orificio (B.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

2 7. Representación TM TC M Concepto Toma de muestra normal Regadera de emergencia con lava ojos N TM Venteo E Toma de muestra con enfriador Venas rectificadoras de flujo Toma de muestra con calentador TM C Esprea Sifón Trampa de aire Difusor DR Disco de ruptura para presión Cople dresser Eyector o eductor 5/33 .1 Accesorios.01: 1999 UNT 7.2.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1 Conexiones en tubería (continuación). Agitador Accesorios en general. Representación Concepto Representación DR Concepto Disco de ruptura para vacío Junta giratoria Testigo de corrosión Mezclador estático Amortiguador de golpe de ariete Junta de micarta 7.0401.

01: 1999 UNT 7.2.0401.1 Accesorios en general (continuación). Representación 7. Representación Concepto Concepto Dren o purga Garza Tee especial Drenaje abierto: Pluvial P Aceitoso A Químico Q Sanitario S P.2.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. A.2 Accesorios para tanques. Q ó S Silenciador atmosférico Drenaje cerrado: Aceitoso A Químico Q Trampa de vacío AT E M A ó Q Acceso en techo Aislamiento en equipo EM E M Escotilla de medición Aislamiento en equipo con trazado de vapor Acceso en casco AC Anillo distribuidor Válvula de venteo con arrestador de flama Mezclador Cámara de espuma Annubar 6/33 .

3 7. Válvula de diafragma Concepto Válvula de compuerta Válvula de globo Válvula automática (falla de aire cierra) FAC Representación Válvula macho Válvula automática (falla de aire abre) Válvula de tres vías FAA 7/33 .01: 1999 UNT 7.2 Accesorios (continuación).2.3. Concepto para tanques Concepto Representación Representación Válvula macho tres vías Tanque de sello para filtros laterales Válvula de cuatro vías Eliminador de niebla Válvula macho cuatro vías Ciclón Válvula retención Válvula de mariposa Mampara de choque Válvula de aguja Mampara separadora Válvula de bola 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Tipos.0401.2.1 Válvulas.

2 Actuadores válvulas. VCP y accesorios para Concepto Representación Válvula de control de presión corriente abajo Motor eléctrico E Válvula de control de presión corriente arriba VCP Solenoide con reposición automática S 8/33 .3. Representación Concepto Representación Concepto Válvula tipo “ Y” Válvula de ángulo Válvula de acción rápida Válvula automática con posicionador neumático VS Válvula rompedora de vacío Válvula auto-regulada VS VSP VACIO Válvula de seguridad o relevo PRESION Válvula de presión-vacío para tanques atmosféricos TANQUE Válvula de purga (cierre rápido) Válvula con flotador Válvula de pie 7.01: 1999 UNT 7.1 Tipos (continuación).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3.2.0401.

S para posición de Concepto Representación Solenoide con reposición manual Cerrada con sello Retardador de señal Abierta con sello Cerrada con candado Lampara indicadora Abierta con candado Normalmente abierta Interruptor límite IL CS AS CC AC NA NC FAA FAC Normalmente cerrada Falla de aire abre Falla de aire cierra Actuador de diafragma Mantiene su posición a falla de aire Actuador de diafragma (presión balanceada) 7.3 Nomenclatura válvulas.3.3.4 Actuador de pistón acción sencilla Filtros.2.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Concepto accesorios para Concepto Representación E Representación Actuador electro-hidráulico H Pistón Actuador no clasificado (anotar tipo junto al símbolo) X Operación manual 7. FAM Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Actuador de pistón doble acción Filtro tipo “ Y” 9/33 .0401.2 Actuadores y válvulas (continuación).

01: 1999 UNT 7.2.0401. Concepto empleados en torres de Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Filtro tipo canasta simplex Celda de torre de enfriamiento Filtro tipo canasta duplex Báscula para cilindro de cloro Filtro para toma de aire Filtro tipo cartucho Evaporador de cloro Filtro tipo prensa Clorador Filtro rotatorio continuo abierto o cerrado Filtro cónico CT CT Cilindro de cloro Filtro por percolación arcilla o grava 10/33 .SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.5 Equipos enfriamiento. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo 7.4 Filtros (continuación).

SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. motor de combustión interna.6 Bombas.0401.01: 1999 UNT 7. pasos múltiples.2. reductor de engranes Bomba de diafragma o de pistón Bomba canned Bomba rotatoria con motor eléctrico M Bomba de tornillo Bomba rotatoria con turbina Bomba centrífuga horizontal con motor eléctrico T M Bomba centrífuga horizontal con turbina Bomba de pozo centrífuga vertical con motor eléctrico T M Bomba reciprocante con motor eléctrico Bomba de pozo centrífuga vertical con turbina M T Bomba reciprocante de vapor Bomba para drenaje sumergida servicio no corrosivo con motor eléctrico Bomba centrífuga vertical con turbina T Bomba dosificadora Bomba para drenaje sumergida servicio corrosivo con motor eléctrico 11/33 . Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo M Concepto M Bomba de vacío Bomba centrífuga.

dos unidades en serie Soplador con turbina de vapor T 12/33 .01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Compresor reciprocante de efecto simple con motor eléctrico Compresor reciprocante con turbina Compresor rotatorio Compresor reciprocante de efecto simple motor de combustión interna Compresor centrífugo con motor eléctrico (un paso) Expansor con compresor centrífugo Compresor centrífugo Compresor centrífugo con turbina de vapor Turbina de vapor Compresor reciprocante (2 pasos) 7.7 Compresores. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Soplador con motor eléctrico Cambiador de calor de cubierta y tubos.8 Equipo térmico.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. símbolo básico de intercambiador con refrigerante Cambiador de calor de cubierta y tubos.0401.2.

8 Equipo térmico (continuación). serpentín y caja CORRIENTES DE PROCESO CORRIENTES DE PROCESO Caja enfriadora. serpentín y caja. unidad simple Rehervidor de fondos PASOS PARES EN LOS TUBOS CORRIENTE DE PROCESO CORRIENTE DE PROCESO PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Caja enfriadora núcleos sumergidos.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. unidad simple Caldera de tubos de agua Enfriador con aire un servicio Caldera de tubos de humo 13/33 .01: 1999 UNT 7. una o más corrientes de proceso Vaporizador y generador de vapor PASOS PARES EN LOS TUBOS PASOS IMPARES EN LOS TUBOS Cambiador de calor de cubierta y tubos. dos unidades en paralelo Enfriador con aire dos servicios Cambiador de calor de tubos concéntricos.2.0401. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Cambiador de calor de cubierta y tubos. núcleos sumergidos.

2.01: 1999 UNT 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Polipasto Concepto Chimenea Torre de destilación Centrifugadora 14/33 . tipo caja Ciclón Calentador a fuego directo.9 Equipos diversos.0401. en proceso Tolva Calentador fuego directo con aprovechamiento de calor en zona de convección 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Columna empacada: Fraccionadoras Absorbedoras Adsorbedoras Otras Calentador a fuego directo tipo vertical Post enfriador de aire Calentador a fuego directo.8 Equipo térmico (continuación).

2.9 Equipos diversos (continuación). Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Transportador de cangilones Torre de lavado Horno Reactores Cedazo o tamiz Torre de destilación con sección superior de diámetro mayor Recipiente vertical con soportes Torre de destilación con sección inferior de diámetro mayor Evaporador de película Torre de destilación al vacío Calentador con aletas 15/33 .01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.0401.

1 Tanques y recipientes.2 Tanques.0401. succión colgante Recipiente de almacenamiento tipo salchicha Tanque de techo flotante Recipiente de almacenamiento tipo esfera Tanque con calentadores interiores 16/33 .10.01: 1999 UNT 7.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.10 7.10. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Concepto Recipiente separador o acumulador fabricado con tubería 7. Representación Diagrama de flujo Diagrama mecánico de flujo Recipiente vertical a presión Concepto Recipiente horizontal a presión Tanque sin tapa fondo cónico Tanque sin tapa fondo plano Desaereador Tanque cilíndrico horizontal Separador Tanque cilíndrico vertical con tapa (atmosférico) Recipiente horizontal con pierna Tanque con agitador y motor eléctrico. Recipientes a presión.

.Igualadora de presión. 6 y 7.2.Drenajes.Acceso techo.Escotilla de medición.. 3. 3.Válvula de seguridad. 8.Venteo. 4.... 5. 4. 1.Cámara de espuma.01: 1999 UNT 7. 5.Accesos..Muestreo. 10 y 11. 7.Indicador de temperatura.. 9 8 2.0401.. 9. 6.Entrada o salida. 3 1 1 EM AT 2 4 4 8 12 11 3 5 IN 7 6 AC 5 1. 2 Tanque atmosférico.Válvula de venteo con arrestador de flama.Dren.. 8. 6 10 7 2.Indicador de presión..Indicador de nivel.10...Válvulas hidráulicas..SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3 Accesorios básicos de tanques. Tanque esférico con boquillas. 12..Indicador de nivel. 17/33 .Acceso casco.....

salida de diagramas Auto tanque A/T Vía marítima Continuación de línea en otro plano * ** Surtidor de agua para beber Origen de línea en otro plano * No.01: 1999 UNT 7. Representación Concepto Representación Concepto Chimenea de venteo Pendiente Carro tanque C/T DENTRO DE PLANTA EN LIMITE DE BATERIAS Flecha para entrada .jet Porciento de vaporización P T Presión o temperatura de una corriente Quemador de fosa NOR Gasto o capacidad MAX Quemador elevado autosoportado Señal neumática Señal eléctrica 18/33 .11 Simbología miscelánea.2. de plano ** Línea o equipo de origen o destino * ** Fuente de lavado Fosas y depósitos Línea de piso N.0401. P. Número de corriente Quemador multi . T.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

Representación AP APO APU Aire de planta Agua potable Agua pulida Aceite recuperado Agua de reposición Agua de servicios Asfalto Aceite sintético o de sellos Agua tratada Biocida Condensado alta presión Condensados amargos Condensado baja presión Condensado caliente Crudo estabilizado Cloro Condensado media presión Combustoleo Combustible para helicópteros Desfogue Drenaje abierto aceitoso Desfogue baja presión Dietanolamina Desfogue húmedo Drenaje del sistema de desfogue Drenaje pluvial contaminado Desemulsificante.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.12 7.11 Simbología miscelánea (continuación).12.1 A AA AAM AC ACA ACI ACR ADE AE AH AI AL AM Nomenclatura. desfogue seco drenaje sanitario Drenaje de agua Etilenglicol Gas ácido Gas buffer Gas dulce Glicol Concepto Tubo capilar Señal electromagnética y/o sonido Señal hidráulica AR ARP AS ASF AST ATR Equipo paquete BI CA CAM Trampa de diablos CB CC Estación de servicio L. B.0401. Acido Agua ácida Agua amarga CM CO CH D DAA DBP DEA DH DL DPC DS DW EG GA GB GD GL Aceite de calentamiento Agua de alimentación para calderas Agua contra incendio Agua cruda Agua desmineralizada Antiespumante agua de enfriamiento Aceite hidráulico Aire de instrumentos Aceite de lubricación Agua de mar 19/33 .01: 1999 UNT 7. ES # CE CL Límite de batería 7.2. Tubería.

gas seco Hidrazina Kerosina Gas licuado de petróleo (propanobutano) Polietileno Polipropileno Purga Relevo Azufre Salmuera Sosa cáustica Trietilenglicol Venteo Vapor de baja presión Acido sulfúrico Acido clorhídrico IC L P PP PQ RAE RV SAE TEA TUR VA VM 7.0401.2.12.12.12.1 CS DA DAP DC DEG DIE DP DQ DT E+ G GAM GCO GI GN GAS GS HN KE LPG PE PPP PR RE S SA SC TEG V VB ASU HCL Tubería (continuación).2.12. Conexión de servicios Desfogue ácido Desfogue alta presión Drenaje cerrado Dietilenglicol Diesel Drenaje pluvial Drenaje químico Drenaje de transferencia Etano plus Gas de instrumentos Gas amargo Gas combustible Gas inerte o nitrógeno Gas o gasolina natural Gasolina Gas de arranque.2 Inhibidor de corrosión Lodos Línea de proceso Propileno Productos químicos Retorno de agua de enfriamiento Residuo de vacío Suministro de agua de enfriamiento Trietanolamina Turbosina Vapor de alta presión Vapor de media presión Equipo. 7.2.2 Transferencia de calor. serie C CB CH CS CF CO CT Caldera Cambiadores de calor Calentador de succión Calentador a fuego directo Combinaire y enfriador con aire Torre de enfriamiento 20/33 .1 Movimiento de fluidos.01: 1999 UNT 7.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. serie B B BAP BC BP BS BY BA BB BD BR BV Extractor Amortiguador de presión Compresor de pistón Bomba de pistón Soplador Eyector o eductor Bomba centrífuga Compresor centrífugo Bomba de diafragma Bomba rotatoria Ventilador 7.

12. serie T Tanque acumulador Tanque subterráneo (cisterna) Separador de gases Tanque cilíndrico.7 Misceláneos BAT BM CLF DO EC EM FA IA IM TG TQ UAD UAF UCF UPA BCT CHI DE EA ED EZ FLC IC SA TD TL TV UAE UCD UP US Báscula autotanques Básculas mixtas Clarifloculador Dosificador Separador centrífugo Enfriador de muestra o báscula para cilindros de cloro Filtro de arena o antracita Intercambiador anionico Intercambiador mixto.3 Transferencia de masa.0401.2.12.12.6 Motores y turbinas.12.2.4 Equipos de filtración. serie D DA DD DG DS DB DF DR DT Columna de absorción Columna de deshidratación Desgasificador Columna de agotamiento Columna reactivadora o regeneradora Columna fraccionadora Columna de rectificación Columna de tratamiento 7.5 TA TC TG TK TP TV TAE TE TH TL TR TZ Filtro de aire Filtro de gas Filtro temporal Filtro de líquido Tanques y recipientes. alimentación de gas Absorbedor de pulsaciones Tanque vertical de almacenamiento Tanques carcamos de aereación Tanque esférico Tanque horizontal de almacenamiento Separador de líquidos Reactor Tanque mezclador 7.12.01: 1999 UNT 7. serie F FA FG FC FL 7. anionico y cationico Trampa de gases Tratamiento químico Unidad anionica débil Unidad anionica fuerte Unidad cationica fuerte Unidad pulidora Báscula carrotanques Chimenea Deshidratador electrostático Agitador Desaereador Mezclador Filtro de carbón Intercambiador catiónico Secador aire de instrumentos Trampa de diablos Trampa de líquidos Trampa de vapor Unidad anionica estratificada Unidad cationica débil Unidad potabilizadora Unidad suavizadora 7.2.2. serie M MC MEA ME MV Motor de combustión interna Motor eléctrico con agitador Motor eléctrico Turbina de vapor o gas 21/33 .2.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

2.1. Identificación de líneas. 2. 9. 9. Equipo y líneas de proceso principales: 1.2 Diagrama de bloques.1 Diagramas de bloques. Consiste básicamente de figuras rectangulares las cuales representan una unidad sencilla en una planta o una sección completa de la planta. la clave y número del plano.2.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la forma y tamaños estándar de planos que se indican en la especificación P.1.000.5 mm de espesor. revisión.1 Relación de diagramas de flujo que son necesarios para la elaboración de un proyecto: • • • • • 8. 0” . REV. 8.5 mm de espesor Líneas de instrumentos: delgadas 0. presenta un cuadro específico para marcar la clase y número de cada revisión y un espacio adyacente al correspondiente al número de identificación del proyecto.01: 1999 UNT 8.5 • • • 8. 8. Para cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y la sección o departamento en que se ejecutó. para marcar únicamente el número de la 22/33 . 8. Diagrama de flujo de proceso. 1. VER. Generalidades. será conforme a la especificación P.2 Aplicación.1 La construcción de los diagramas de bloques son de gran utilidad en los siguientes casos: a) En los primeros pasos del estudio de un proceso.1.3 Título.1 El cuadro de identificación de los planos de diagramas de flujo. Descripción.1 mm de espesor.6 Trazo de líneas. Los rectángulos se conectan mediante líneas. Diagrama mecánico de flujo de proceso.4 Revisiones.0401.06: 1998 ANT y debe contener: la descripción del proyecto. 8.).3.1 Para la identificación de líneas ver el subinciso 11. el tipo de diagrama. describe cualitativa y cuantitativamente un proceso.4.2. 9. En el trazo de los diagramas se debe indicar lo 1 revisado en la forma siguiente 8.1 El formato del plano para la elaboración de diagramas de flujo.4.3. Ejemplo: CALDERA CB-Ι Y TRATAMIENTO DE AGUA Ι DESAEREADOR ED-300 diagrama mecánico de flujo P-000-00-00 MINATITLAN.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Las revisiones que se efectúen se numerarán consecutivamente (REV. 8. En esa forma se tendrá una idea más completa del proceso y una ayuda para conocer los demás datos e información que posteriormente serán necesarios. Líneas de proceso secundarias y líneas de servicios: 0.06: 1998 ANT. 8. A-400 9. El diagrama de bloques es un diagrama esquemático simple. indicándose con flechas la secuencia de flujo. el número del proyecto.000. 8. Diagrama de flujo de servicios auxiliares.1 Diagramas de flujo. etc. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares. La primera edición llevará “ REV. la ubicación de la obra. 8. REV. Tamaño de planos.6.

En general.3. En el caso de las Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores.3.1 Diagrama de flujo de proceso. los almacenamientos o líneas de productos. Características y datos básicos. Tipo de agua temperatura. Tipo de instrumentos de control básico. de enfriamiento y su b) c) b) c) d) d) 9.2 El diagrama de flujo de proceso debe presentar los datos siguientes: a) Presión y temperatura de todas las líneas de proceso y de cada recipiente. Capacidad normal de bombas (ver nota 1).5 Dentro de cada una de las figuras representativas de los almacenamientos. 10.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1.1 El diagrama de bloques debe ser base para la elaboración de los demás diagramas de flujo. se hará la misma anotación en el extremo. líneas de carga o de productos. 9. de la unidad o sección. Dimensiones de recipientes y torres. En la parte central se dibujan las unidades o secciones y en el lado extremo derecho del plano. en torres empacadas. se anotará la descripción del fluido y la capacidad de 3 almacenamiento en m (barriles). Para mostrar el funcionamiento por secciones de una planta. Descripción de las corrientes que entran y salen. 23/33 .3. debe mostrar el flujo básico del proceso. 10.3. empezando el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo de los almacenamientos y/o líneas de carga a las unidades o secciones. 10.0401. Para su integración. Características y datos básicos. En la integración de plantas. 9. deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso.2. 9.01: 1999 UNT b) En el estudio de una nueva instalación de producción o de un nuevo sistema de plantas. la instrumentación básica de control y partes especiales. 9. Altura de empaques y tipo de los mismos. Tabla de balance de materia.3. c) d) 9.3. e) f) g) h) i) Nota 1: No indicar la capacidad de diseño.4 En general. debe mostrar la tubería principal de todo el equipo mayor.6 La parte inferior derecha de cada plano se destina a datos y notas que hagan más completa la descripción del proceso. se hará siguiendo el flujo básico del proceso. 9.1. dentro de un rectángulo.3 Sobre cada una de las líneas representativas de las corrientes se indica la descripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). la distribución en la construcción de un diagrama de bloques. Flujo y calidad del vapor de calentamiento.3 10. El flujo volumétrico de cada una de las corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD).1 El diagrama de flujo de proceso.2 Dentro de cada rectángulo se anotan los datos siguientes: a) Identificación y título de la unidad o de la sección. Capacidad volumétrica total en m3/día (MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD). mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).

2. 10. Número de pasos. se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo.4. cuando sea necesario. deben numerarse del fondo hacia el domo.1.4 Clave de identificación de equipo.2.2 10.4 Debe indicarse para cada recipiente.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10.2.2. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo.5. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 10.2.2 Las unidades que sean duplicado de equipo tales como: bombas de relevo. (torres. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de proceso y/o instrumentos. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante.2 Recipientes.2. 10.2.2. Gasto en m3/h (GPM). Bombas. Arreglo general. 10.2.1 Equipo. De preferencia.2.2. su temperatura y presión de operación.2.2.3.1 En compresores de pasos múltiples. en algún lugar próximo a los recipientes. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).2. secciones empacadas o secciones con malla.2.0401. enfriadores y recalentadores. debe identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador). Dimensiones (diámetro interno y distancias entre tangentes).5. 10. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del proceso. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indican mediante claves. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente. b) c) Descripción.2.2.2. etc. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo.2. 10.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h).5. 10.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. 10.2 al 10. calentadores.5 Debe indicarse para cada recipiente en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación.2.5 Cambiadores de calor.1 Cuando se considere práctico. 10.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo. 10.2 Los platos de torres.2.1 Adyacente a cada uno de los equipos mencionados en el subinciso 10. Compresores.4.2. 10.2. etc. 24/33 .). 10.2.2.2.2. Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y relación de compresión Rc. 10. deben indicarse su altura y tamaño de empaque. deben indicarse los datos siguiente: a) b) Clave de identificación de equipo.01: 1999 UNT 10.3 En el caso de lechos catalíticos. 10.1.5.1 En general. 10. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real. P en kg/cm2 (psi.2. condensadores. 10.). la parte baja de cada símbolo representativo del equipo principal.

). deben indicarse con tramos y terminando en el equipo. gr).01: 1999 UNT 10. Densidad relativa (sp.2. Esta identificación será para referencia en la integración de la tabla del balance de materia que debe hacerse en la parte inferior del diagrama de proceso. 10. Flujo molar (mol/h) de cada componente y total de la corriente. Peso molecular. b) Distribución.6.2 La tabla del balance de materia. Presión en kg/cm (psig).1 Para el balance de materia.1 Clave de identificación de equipo. 10. Componentes de la corriente. Temperatura en oC (oF). deben identificarse las corrientes en las líneas de proceso mediante un número dentro de una figura en forma de rombo ( ).2 La tubería de proceso debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada (únicamente en el interior del calentador). 10. Descripción. en la parte superior del diagrama de flujo deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 10. Las líneas de servicios solamente se identificarán por número.3 Las líneas de servicios que afectan al proceso (líneas de enfriamiento.2. el origen y la terminación se podrá localizar en cualquier lado.1 Para el proceso. 10.3. etc.1. Debe formarse de acuerdo con el listado siguiente: a) Número y descripción de la corriente. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de productos.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento.1 Unicamente se mostrarán instrumentos básicos del control del proceso.5.6.3.1.2 Las líneas de proceso deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del flujo.2.6. 10. 10.3.3.5 Balance de materia.6 Calentadores a fuego directo. c) 10.3 Para cada calentador. los d) e) f) g) h) i) 10. 25/33 .3 10. 10. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. las líneas de alimentación deben originarse en lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en lado derecho. 10.5. 10. pero con la mayor claridad y conveniencia posible.2.1. Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM) o m3 std/día (MMPCSD) Flujo másico total Kg/h (lb/h). 2 Tubería. debe identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea. debe ser una tabulación de los componentes de las diferentes corrientes del proceso que se indican en el diagrama.4 Instrumentos. calentamiento. en aquellos casos en que por su importancia se considere necesario.4.2.0401.

Recalentadores.3 En los procesos. tubería e instrumentos. 11.2. con idéntica tubería. previamente localizadas: línea de bombas y línea de piso.Balance de materia (ejemplo).1.2 Sobre la línea de piso se localizan: 5 1 Mol/hr 1 423 326 199 7 576 7 1 896 4 434 2 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 1 769 4 573 3 Mol/hr 1 689 60 465 7 576 7 31 2 835 4 Mol/hr 1 689 60 38 7 576 7 74 2 451 a) b) Recipientes verticales. Diagrama proceso. 11. el equipo debe distribuirse en relación a dos líneas horizontales.2. instrumentación y demás conceptos complementarios. Kg/hr.1. debe mostrar: el flujo completo del proceso. todo el equipo.2 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000 * Total: Kg mol/hr.01: 1999 UNT Tabla No.2.64 ** 41.1 Sobre la línea de bombas se localizan: a) Bombas.4 Cuando se tengan varios equipos mayores.1 Equipo.2.1.3 Arriba de la línea de piso se localizan: a) Enfriadores. 180 607 b) c) d) 71 500 74 000 42..1 En general.1. (Psig) (Kg/cm ) TEMPERATURA (°F). NUMERO DE LA CORRIENTE DE PROCESO COMPONENTE HIDROGENO MONOXIDO DE CARBONO BIOXIDO DE CARBONO METANO NITROGENO ARGON AGUA TOTAL lb mol/hr * Peso molecular DENS.1.2. en el trazo del diagrama mecánico de flujo espacios libres para colocación futura de equipo. 11. 11.1. Recipientes horizontales. (Sp.2. e igual instrumentación.2 El equipo debe arreglarse de acuerdo con el flujo del proceso. únicamente se debe mostrar un equipo con toda la tubería e instrumentación.2.1. según sea lo más conveniente y sin que se interfiera con el flujo principal del proceso. * MMPCSD B/D Kg/hr PRES.1 mecánico de flujo de Características generales.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.1.2. 11.1. m3/d o MPCSD.1. tubería. se localizan arriba de la línea de bombas o abajo de la línea de piso. 427 11. 11.2 11.1. Debe presentar además todos los datos necesarios para el diseño mecánico de cada unidad en particular. excepto los que vayan trabajar ahogados. tanto de proceso como de servicios.1 El diagrama mecánico de flujo de proceso. 1.1. 11.0401.1. (°C) 2 b) Compresoras.1. El resto de los equipos del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben 11. se alineará con las cabezas inferiores de los recipientes verticales. 11. 26/33 .1. Gr) LB / HR.1. Cambiadores de calor. 11.2.2.4.4 Los condensadores se localizan arriba de los acumuladores. Arreglo general. deben considerarse.2.2. REL.8 22 000 5.3 24 000 22.1. en los cuales se vayan a presentar adiciones posteriores.1 al 11. el equipo antes citado. 11. ** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm NOTA 2: De preferencia.1. los cuales se localizan abajo de la línea de fondo de dichos acumuladores.1. 11. Calentadores a fuego directo.5 43 000 26.5 El equipo no mencionado en los puntos 11.2.

) del fluido a la temperatura de bombeo.2 Debajo de cada compresor indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación del equipo. Las bombas de operación normal y de relevo deben identificarse con el mismo número. 11.5 Debe indicarse para cada recipiente. únicamente debe indicarse la clave de equipo y la palabra “relevo” .2.2.3 En el caso de lechos catalíticos.2 Recipientes. así como también nivel mínimo. El tamaño de su dibujo debe permitir mostrar claramente los elementos descritos en los párrafos 11.2 Para las bombas de relevo.3 Cuando dos bombas tengan un relevo común los datos deben indicarse debajo de cada bomba de operación normal y el relevo se identifica únicamente por el número del equipo y las palabras “ relevo común” . Aislamiento.2. Descripción (paso).SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2 Los platos de las torres. e) f) 11. etc. 11.2 y 11. Carga de la bomba (presión diferencial) en kg/cm. b) c) 11. en algún lugar próximo a los recipientes. 11. Potencia KW (HP). debe tener la clave de acuerdo con la bomba que tendrá las condiciones de operación más severas.1 En compresores de pasos múltiples. Gasto normal de diseño en m3/h (GPM). debe indicarse la altura desde el nivel de piso terminado hasta la parte inferior de los mismos.4. para 11.2. Este número también debe aparecer dentro o adyacente al recipiente. reflujos. “ B”. instrumentación.3. 11. únicamente se debe mostrar el cilindro compresor.2. Gasto en m std/h (MMPCSD).2.3. normal y máximo de operación.2. Aislamiento.01: 1999 UNT mostrarse las partes necesarias dimensionamiento de las líneas.0401.3.2. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes).2. Densidad relativa (sp. La bomba de “ relevo común” . 11. secciones empacadas o secciones con malla.2 (psi).4.2.2. Unicamente se deben indicar los platos del fondo del domo y aquellos en que se localicen líneas de alimentación. 11. 3 deben d) e) 27/33 .1 Cuando se considere práctico. Para los demás cilindros.2. Presión y temperatura de diseño.2. 11. 11.4 Compresores. los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.2.1 Debajo de cada bomba debe indicarse los datos siguientes: a) b) c) d) Clave de identificación de equipo.2. de extracción de productos. gr. deben numerarse del fondo hacia el domo. Descripción. debe indicarse su altura y las características de empaque.3 Bombas. pero con los sufijos “ A”.2.2.2.2. 11.4 Para cada recipiente horizontal o vertical.2.3. etc.2. 11. en la parte superior del diagrama y arriba de cada unidad lo siguiente: a) Número de identificación. Descripción. el accionador se mostrará únicamente en el primer cilindro.2.2. tomas de muestra.

1.2 En la parte superior del diagrama y arriba de cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. Aislamiento. En el caso de varios quemadores.3. deben omitirse. instrumentos y claves de identificación. únicamente debe mostrarse un paso e indicarse el número total.2. debe anotarse esta información y alguna otra de importancia para las líneas. el origen y la terminación se podrán localizar en cualquier lado. Esta también debe indicarse adyacente al equipo.01: 1999 UNT 11. 11.3.2. deben trazarse por debajo de la línea de piso y arriba del equipo localizado en la línea de bombas. 11.5.5. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1 Para el sistema de alimentación de combustible y control de encendido y dependiendo de si se trata de un solo quemador o de varios. deben identificarse por una flecha la cual indique el dibujo y equipo de origen o destino. Distribución. pero con la mayor claridad y conveniencia. 11.1.3. 11.4. Cuando lo anterior sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las líneas. Para el resto de los pasos el gasto y la potencia.2.5. Descripción. 11.2. 11.2 Las líneas de proceso de interconexión de equipo.2. 11.3 Los venteos de los puntos altos y los drenajes de los puntos bajos.2. 11.3.2.3. deben indicarse los datos siguientes: 28/33 . La anotación debe hacerse adyacente a las líneas.5 Las líneas de servicios auxiliares.2 Para la tubería de proceso. Tubería. a) b) c) 11. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). deben indicarse solamente cuando vayan conectados a un sistema cerrado o cuando se requieran por razones del proceso.6 11.3.6. tales como: bolsas colectoras de condensado. Los cabezales principales sólo deben b) c) d) 11.3 El número de pasos y cilindros.2. Los datos del compresor. El origen de las líneas de alimentación y la terminación de las líneas de producto.1 11. Calentadores a fuego directo. enfriadores y recalentadores. en su origen y terminación. las líneas de alimentación deben originarse en el lado izquierdo del diagrama y las líneas de productos deben terminar en el lado derecho. condensadores.3 Los sistemas de distribución de vapor de apagado y para descarbonización. 11. 11. debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte correspondiente a símbolos para diagramas de flujo de esta especificación. se indicarán con su título descriptivo.1 Para el proceso. Descripción. Esta área será referida como ruta de tuberías. 11. debe mostrarse el arreglo e indicarse el número de unidades requeridas.4 Cuando en un proceso no se permitan venteos o drenes.0401.1.6.6 Las líneas de servicios auxiliares.3 Clave de identificación de equipo. únicamente debe mostrarse uno e indicarse el número total requeridos.1 Para cada uno de los equipos mencionados en el punto 11. únicamente deben mostrarse para compresores de pasos múltiples.6.2.5.2.6. deben mostrar sus detalles por separado.1.1.2.2. pendientes. únicamente deben indicarse debajo del primer paso. deben indicarse los datos siguientes: a) Clave de identificación de equipo.5 Cambiadores de calor. deben originarse y terminarse adyacentes a los equipos con que tienen relación. etc.4 En la parte superior del diagrama y arriba de cada calentador.1. Su longitud debe ser únicamente la necesaria para mostrar las válvulas.3. 11.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.

2 Indice de equipo. es un diagrama esquemático simple. especificación.3. válvula ó línea que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. e) Ejemplo: Donde: Ac = Af f) * = = Aislamiento caliente. sus símbolos de instrumentos y notas complementarias.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama.5. 11.4.1. Diagrama auxiliares.2 11. 11. Identificación de líneas.3.1 Diversos. sólo deben incluirse cuando sean pocas y sencillas. debe adicionarse. ver en el capítulo 7 de esta 12. 11.3. Aislamiento. 11.4 Trazo de líneas.5. 11.03. Número (consecutivo de acuerdo al servicio).01: 1999 UNT aparecer en el diagrama de servicios auxiliares correspondiente. 11.7 Las líneas de servicios auxiliares de compresores. deben identificarse conforme se indica a continuación: a) b) c) d) Diámetro cm (pulg).5 de esta especificación.1 Ver en la norma Pemex No. debe indicarse el diámetro de las mismas.1 Cuando la medida de una válvula o boquilla difiera de la medida de la línea. Debe contener las claves específicas de los instrumentos y los servicios de las líneas.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares. 11.4.3. Ver punto 8. 12.5 11. 11. se identificarán como pieza o equipo especial y su indicación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación.3 11.12.1). Venas de calentamiento y enchaquetado*.0401.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores. Especificación de material (de acuerdo a la especificación K-101).3.2 Reducción de diámetros. 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) (a) (b) (c) (d) (e) 11.1.5.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama y en forma de listado vertical (1 ó 2 columnas). Para la forma de identificación del equipo. descriptivo cuantitativamente de un servicio.2. 11. 2. lo correspondiente a símbolos para instrumentos.5.1. Equipo especial.451.2. Servicio (de acuerdo al punto 7. Aislamiento frío.4 Instrumentos.3.5.2.1 Las líneas de proceso y de servicios auxiliares. Consiste básicamente de figuras rectangulares y 29/33 . Nota 3: Cualquier instrumento. 12.3 Nomenclatura. que llevarán venas de calentamiento o chaquetas. 11. lo correspondiente a símbolos para diagramas de flujo. 11.3.5.3. Se deben listar todos los equipos por su número. o tuberías.1 de flujo de servicios Descripción. 11. Normalmente deben mostrarse en un diagrama de servicios auxiliares particular de los compresores. en orden alfabético y numérico.

el siguiente listado: a) b) c) Clave de identificación. Cuando se considere necesario. e) f) g) 30/33 . las cantidades y flujos indicados sobre las líneas y/o equipos correspondientes.2 Las unidades que sean duplicado de equipo. se localizará sobre una línea horizontal común y los símbolos del equipo restante se localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo. 12.01: 1999 UNT símbolos iguales a los empleados en la construcción de diagramas de flujo de proceso.3.1. los diagramas de flujo de servicios auxiliares de los sistemas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) 12. Tipo de instrumentos de control básico. Aire.2 Agua de enfriamiento.2.3.2 Debe indicarse para cada recipiente. Vapor y condensado.2 Son necesarias en la elaboración de un proyecto.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.3.2 El diagrama de flujo de servicios auxiliares. 12. Dimensiones (diámetro interno y distancia entre tangentes). 12.1 El diagrama de flujo de servicios auxiliares debe mostrar el equipo mayor. empezando el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano y terminando en el lado derecho o parte inferior del dibujo.2. carga de la bomba (presión diferencial). De preferencia la parte baja de cada símbolo representativo del equipo de mayor tamaño. 12.3.2.3 d) 12. 12. 12. Gasto en m3/h (GPM).1 Cuando se considere práctico. Flujo de las líneas. elementos de cambiadores de calor con más de un cuerpo. Características y datos básicos. 12.3 12.0401. tales como bombas de relevo.3.1. el equipo debe distribuirse siguiendo el flujo básico del servicio. cuando se estime necesario.2 Recipientes. en kg/cm2 (psi). los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y en función de su tamaño real.3. la tubería principal. Descripción. la instrumentación básica de control y partes especiales. 12. Bombas. Refrigerantes. debe presentar los datos siguientes: a) b) c) Presión y temperatura de todas las líneas. Arreglo general.2.3. o bien. Dimensiones de recipientes.1. Tabla de balance de materia.1 Equipo.2.3. 12.1 Debajo de cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo. Gas combustible. arriba de cada símbolo. 12. Agua tratada. Nitrógeno o inertes.3. Capacidad térmica de cambiadores de calor y de calentadores.1 En general. no deben mostrarse en el diagrama y únicamente se indicarán mediante claves. Sistema de desfogue. Capacidad normal de bombas y en algunos casos la presión diferencial.

1. Carga térmica en kcal/h (BTU/h).1 Equipo.2. 12.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P.2 13. Presión de generación.1 Adyacente o abajo de cada uno de los equipos mencionados en el punto 12.5. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) 12. enfriadores y recalentadores.1 Para cada unidad. cuando sea necesario.2 Debajo de cada compresor se indican los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación del equipo. Distribución.1 El diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo.3.5.4. 12.3.4.2 La tubería interior debe mostrarse solamente para un paso y se identifica con línea punteada. Descripción. 12.5. 12.3. Descripción.1. 13.4.6.1 Unicamente se mostrarán los instrumentos básicos de control y se indicará su tipo.3. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación de equipo. 12.3. instrumentación y demás conceptos complementarios con sus datos correspondientes.0401. 12. 13.3. los cuales son necesarios para el diseño de los servicios auxiliares de cada unidad en particular y que no se indican en el diagrama de flujo de servicios auxiliares.4 Compresores.1. 13.2 El origen y terminación de las líneas.6.7 Calderas.5. 12. 12.3.6 Calentadores a fuego directo. Arreglo general.3. 13. tubería.1 En compresores de pasos múltiples.1 de flujo de Características generales. Diagrama mecánico servicios auxiliares. condensadores.01: 1999 UNT 12. Carga térmica en kcal/h (BTU/h). 12. Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h).3. 12. los símbolos de los 31/33 .3. 13.3.1 Para cada unidad debe mostrarse e identificarse el medio de calentamiento.3. 12.4.6. el símbolo de compresor debe repetirse para cada paso e indicando el número del paso.1 Las líneas deben llevarse por una ruta conveniente y siguiendo la secuencia de flujo. Descripción. 12.5 Cambiadores de calor.4 12. deben identificarse con línea punteada la corriente que va por dentro de los tubos (únicamente en el interior del cambiador).1 Para el trazo del diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares.2 En los cambiadores de calor del tipo de tubo y carcaza. en kg/cm2 (psig). Tubería. deben identificarse por un cuadro en el cual se indique la descripción de la línea. 12.2.1 Clave de identificación de equipo.2.1. deben indicarse los datos siguientes: a) b) c) Clave de identificación.5 Instrumentos.3. 12. 12.4.3 Para cada calentador.7. Número de pasos.

Calentadores a fuego directo.1 Los recipientes deben dimensionarse proporcionalmente unos a otros y deben indicarse para cada unidad los siguientes datos: a) b) Clave de identificación de equipo.1 Adyacente a los símbolos de equipo.2.2.4 La interconexión de tuberías entre equipos y la instrumentación. 13.3. 13. Descripción.2.2.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. usando los mismos símbolos que el diagrama mecánico de flujo de proceso. El trazo no necesariamente debe ser el camino físico real.2.3.2. Distribución.3 El equipo de servicios auxiliares debe ubicarse en relación con el plano general de localización. así como los datos siguiente: a) b) Clave de identificación del equipo.5 13.3.1.5. deben repetirse en detalle por separado en un diagrama mecánico de flujo adicional.0401. Tubería. se detallarán en el área superior derecha del diagrama. Descripción.2.2. 13. 32/33 . Datos de equipo. 13.3. enfriadores y recalentadores.3 Recipientes.2.1 Las líneas de servicios auxiliares deben trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada en el plano de localización general de la tubería principal. para la identificación de las líneas.3 13.2.2. b) 13.2 13. 13.3 a 13.1 Para cada bomba deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación del equipo. El resto de las piezas del grupo se indican mediante cuadros individuales identificados y solamente deben mostrarse las porciones necesarias de las tuberías de servicios. Aquellos equipos que no se muestren en el diagrama mecánico de flujo. 13.7.4 Bombas. 13. Descripción.1. condensadores. 13. Las piezas mayores de equipo para servicio o equipos de servicio que comprendan varios sistemas. Descripción. únicamente una pieza debe mostrarse con toda la tubería de servicios e instrumentación.6 Cambiadores de calor. 13. 13.1.2.1 Para cada compresor deben indicarse los datos siguientes: a) b) Clave de identificación de equipo.2. 13.2 Cuando se tenga algún equipo con un grupo de piezas mayores con idéntica tubería e instrumentación.2.2.1 Clave de identificación del equipo. 13. Descripción.6.2. deben marcarse con un paréntesis.1 Debe indicarse el tipo y el número de unidades requeridas. 13. debe indicarse en la forma siguiente: a) Las piezas menores de equipo para servicios.1.2 Las líneas de servicio deben terminar adyacentes al equipo que conectarán. Compresores.4.2.1 Para cada unidad deben indicarse los datos siguientes: a) b) 13.2. deben indicarse los datos listados en los puntos 13.2.7.01: 1999 UNT equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano general de localización.7 13.1.

Se deben listar todos los equipos por su número. con normas 13. Concordancia internacionales.06: 1998 ANT.1 de esta Bibliografia.4.0401.5 de esta especificación. 14.3. que no esté representado en la nomenclatura de las presentes hojas de diagramas.2. 14. la indicación de las líneas de tubería y sus símbolos y notas complementarias.4. 13.SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO Primera Edición P. Nota 4: Cualquier instrumento.03: 1987.1 La nomenclatura debe localizarse en el área superior derecha del diagrama en forma de listado vertical.2 Indice de equipo. 13..3. 13. Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. 13.5 Estaciones de servicio. punto 11.3. 13. válvula. 33/33 .1 Las líneas a las estaciones de servicio. 13.1 Lineamiento PEP No. servicio de líneas.2 Norma Pemex No.4.3 Trazo de líneas.2.4.451.1 Cualquier concepto o material no cubierto por los incisos y subincisos anteriores.2 Reducción de diámetros. 14.1. 2. se identificará como pieza o equipo especial y su clave de identificación será conforme lo marque el capítulo 7 de esta especificación.3. K-101: "Criterio y recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de proceso.3.3.4.3 Norma Pemex No.3.4. 13. en orden alfabético y numérico. 13. deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un detalle tipo de la terminación en el área derecha del diagrama.1 Ver especificación.1 El índice de equipo se mostrará en el área inferior derecha del diagrama.5.3. 1. debe indicarse el diámetro de la misma. etc.3.000.4.4 13. 15. Equipo especial.4.01: 1999 UNT 13. "Lineamientos para la estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería". 13. 13.2.1 Ver punto 8. línea.4 Identificación de líneas. 13.3 Nomenclatura.3. 13. 14.3. Debe contener las claves especificas de los instrumentos. debe adicionarse. "Simbología e identificación de instrumentos".1 Diversos. servicios auxiliares e integración".1 Cuando la medida de una válvula difiera de la medida de la línea.

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